JP2004008988A - Corona type electrostatic powder coating gun - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コロナ式静電粉体塗装ガンに関するものである。
【0002】
【従来の技術とその課題】
コロナ式静電粉体塗装ガンは、粉体塗料供給装置によって供給される粉体塗料を吐出する吐出口を有するガン本体に、高電圧発生器に接続されたコロナ放電電極を設けた構造である。
【0003】
ところで、従来、塗装面積の大きい被塗物を塗装するような場合には、塗料のつきまわり、付着効率を上げるために、複数のコロナ式静電粉体塗装ガンを使用することがある。
【0004】
通常、コロナ式静電粉体塗装ガンのガン本体のコロナ放電電極には、個別に高電圧発生器が接続され、個別の高電圧発生器によって電圧がかけられている。したがって、複数のコロナ式静電粉体塗装ガンを設置した場合、被塗物に加わる電流値はガン数にほぼ比例して上昇する。
【0005】
しかしながら、被塗物に加わる電流値が上昇すると、被塗物表面で生じる静電反発が大きくなり、その結果、塗装膜表面の肌の平滑性が劣るという問題が生じる。
【0006】
この被塗物に加わる電流値を下げるために、各ガン本体のコロナ放電電極に接続される高電圧発生器の電圧を下げた場合には、粉体塗料の帯電量自体が下がって被塗物表面への付着効率が悪くなり、十分な膜厚の塗膜が得られないという問題が発生する。
【0007】
また、従来、粉体塗料の吐出幅を広げるために、ガン本体の吐出口に、複数本の分岐ホースを装着し、複数本の分岐ホースから帯電した粉体塗料を吐出するようにしたコロナ式静電粉体塗装ガンもある。
【0008】
この分岐ホースを設けたコロナ式静電粉体塗装ガンは、吐出幅が広いので、大きな面積の塗装に適してはいるものの、分岐ホース毎に粉体塗料の量及びエアー量の調整を行うことができず、特に、箱形の配電盤の内面を塗装するような場合には、吐出距離が離れる内面コーナー部で、いわゆるスケが発生し、反対に外面枠部では吐出距離が短くなって、付着した粉体塗料がエアーの強さによって吹き飛ばされて塗装不良が発生するという問題がある。
【0009】
そこで、この発明は、粉体塗料の帯電量を低下させることなく、しかも被塗物表面の電流値を上昇させずに、複数のガン本体によって面積の大きな被塗物に対応して大きな吐出量を得ることができるコロナ式静電粉体塗装ガンを提供しようとするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の課題を解決するために、粉体塗料供給装置から供給される粉体塗料を吐出する吐出口を有するガン本体に、高圧発生器に接続されたコロナ放電電極を設けたコロナ式静電粉体塗装ガンにおいて、上記ガン本体を複数設け、この複数のガン本体に設けるコロナ放電電極を、ガン本体の数に応じて分岐させた分岐電極とし、各ガン本体に粉体塗料供給装置を個別に設置したものである。
【0011】
このように、高圧発生器に接続するコロナ放電電極を、ガン本体の数に応じて分岐させることにより、被塗物に流れる電流を、高圧発生器一つ分の電流値にすることができる。
【0012】
したがって、被塗物にかかる電流を大きくすることなく、複数のガン本体から粉体塗料を被塗物に対し吐出することができるので、十分な膜厚で平滑性のあるきれいな塗膜の被塗物を得ることができる。
【0013】
また、各ガン本体には、粉体塗料供給装置を個別に設置しているので、凹凸のある被塗物であっても、被塗物の各位置までの距離に応じて各吐出口から吐出される粉体塗料の量とエアー量を調整することにより、均一な膜厚のきれいな塗膜の塗装が可能となる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係るコロナ式静電粉体塗装ガンの実施形態について説明する。
図1は、2つのガン本体1を有するコロナ式静電粉体塗装ガンを例示している。
各ガン本体1の先端には、一つの高圧発生器2に接続されたコロナ放電電極を2つに分岐させた分岐電極3を設置している。
なお、高圧発生器2は、制御盤7によって制御されている。
【0015】
各ガン本体1には、粉体供給ホース4を介して個別に粉体供給装置5が接続され、粉体塗料タンク6から粉体塗料が各ガン本体1に個別に供給されるようになっている。粉体供給装置5としては、インジェクターを使用することができ、各インジェクターにより、各ガン本体1から吐出される粉体塗料の吐出量及びエアー量の調整が可能になっている。また、粉体供給装置5の供給精度を向上させるために、スクリューフィーダー等の定量供給装置を使用してもよい。
【0016】
図1の実施形態では、ガン本体1を並列に2個設置したものを示しているが、ガン本体1の数は3個、4個それ以上でもよく、配列も直線状のほか、円弧状や多角形に配列してもよい。また、各ガン本体1に接続される粉体供給装置5の粉体塗料タンク6は、図1の実施形態のように共通するものでもよいが、各粉体供給装置5に対し、粉体塗料タンク6を個別に設け、各ガン本体1から色の異なる粉体塗料を吐出させるようにしてもよい。
【0017】
各ガン本体1から吐出される粉体塗料は、各ガン本体1に設置されたコロナ放電電極の分岐電極3によって帯電する。
【0018】
図2に示すように、被塗物Aと接地(アース)間に、電流計Bを設置し、ガン本体1から被塗物Aに粉体塗料を吹き付け、電流計Bの電流値を実測したところ、図1に示すように、各ガン本体1に、一つの高圧発生器2から分岐した分岐電極3を設置するこの発明のコロナ式静電粉体塗装ガンの場合は、ガン本体1の数が2個の場合も、3個の場合も、電流値がほとんど変わらないのに対し、図3に示すように、個別に高圧発生器12とコロナ放電電極13とを有するガン本体11を複数並列に設置した従来のコロナ式静電粉体塗装ガンの場合には、ガン本体の数に応じて被塗物の電流値が上昇した。
【0019】
図2に示すようにして、1辺が600mmの正方形の金属製の被塗物Aを、コンベアに絶縁体Cを介して吊るし、下記の条件で塗装を行い、被塗物Aに加わる電流値、付着量、膜厚、平滑性を測定した結果を、表1〜表3に示す。
【0020】
表1及び表2において、1ガン、2ガン(並列)、3ガン(並列)とは、従来のコロナ式静電粉体塗装ガンを使用した場合であり、ツインガンはコロナ放電電極を2つに分岐した分岐電極3を有するガン本体1を2個設置したこの発明に係る塗装ガン、トリプルガンとは、コロナ放電電極を3つに分岐した分岐電極3を有するガン本体1を3個設置したこの発明に係る塗装ガンを使用した場合である。
【0021】
表1は、ガン距離を50mm〜400mmの範囲で変更した場合における被塗物Aに加わる電流値である。
【表1】
【0022】
また、表2は、コンべアスピード:1.5m/min、ガン距離:200mm、レシプロスピード:23m/min、レシプロストローク:600mm、吐出量は全体で120g/minになるように、1ガン:120g/min、2ガン:60g/min×2、3ガン:40g/min×3、ツインガン:(60×2)g/min、トリプルガン:(40×3)g/minに調整し、ポリエステル系の白の粉体塗料を使用して塗装を行った結果であり、付着量(g)は10回の測定結果の平均値、平滑性(RA)はミツトヨ製の表面粗さ測定器により測定したものである。
【表2】
【0023】
また、表3は、従来の2ガン、3ガンを使用した場合における被塗物に加わる電流値が、ガン距離200mmで47μAになるように設定し、その他は表2の場合と同様にして塗装を行った結果である。
【表3】
【0024】
上記表1に示すように、従来のコロナ式静電粉体塗装ガンを並列に設置したものでは、ガン数にほぼ比例して被塗物の電流値が上がるのに対し、この発明に係るコロナ式静電粉体塗装ガンでは、ガン本体の数が増えても、被塗物の電流値がほとんど変わらないという結果が得られた。
【0025】
また、表2に示すように、総吐出量を同一にした場合、従来のコロナ式静電粉体塗装ガンとこの発明に係るコロナ式静電粉体塗装ガンとでは、付着効率、膜厚はほぼ同等であったが、表面粗度(RA)はこの発明に係るコロナ式静電粉体塗装ガンの方が平滑性に富んでいた。
【0026】
また、表3に示すように、被塗物の電流値を一定にした場合には、この発明に係るコロナ式静電粉体塗装ガンの方が、付着量、即ち膜厚も多くなる。
【0027】
次に、凹凸のある被塗物として、箱状の配電盤(一辺が600mm)の塗装実験を行った。
配電盤の内面部の凹みは、150mmと深く、特に内面コーナー部のつき回りに重点がおかれるが、この発明に係るコロナ式静電粉体塗装ガンでは、ガン本体の吐出量、エアー量を個別に調整できるため、内面部を塗装するガン本体の吐出量、エアー量を増加し、外面枠部を塗装するガン本体の吐出量、エアー量を少なくすることにより、それぞれの部位に応じた適切な塗装が行える。
【0028】
また、この発明に係るコロナ式静電粉体塗装ガンでは、ガン本体の吐出量、エアー量を個別に調整できる。したがって、ガン本体に供給する粉体塗料タンクを個別に設け、例えば、メタリックとブラウンという2種類の色の粉体塗料を使用し、並列するガン本体の前方のガン本体からメタリック塗装を行い、後方に向かうに従ってガン本体のメタリック塗装の吐出量を徐々に減らし、その後に続く後方のガン本体から徐々に吐出量を増加させながらブラウンの塗装を行うと、平滑性のあるグラデーション塗装が可能となる。
【0029】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係るコロナ式静電粉体塗装ガンは、複数のガン本体を備え、ガン本体には、ガン本体の数に応じて分岐させた分岐電極を設けたものであるから、被塗物にかかる電流を大きくすることなく、複数のガン本体から粉体塗料を被塗物に対し吐出することができるので、十分な膜厚で平滑性のあるきれいな塗膜の被塗物を得ることができる。
また、各ガン本体には、粉体塗料供給装置を個別に設置しているので、凹凸のある被塗物であっても、被塗物の各位置までの距離に応じて各吐出口から吐出される粉体塗料の量とエアー量を調整することにより、均一な膜厚のきれいな塗膜の塗装が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係るコロナ式静電粉体塗装ガンの実施形態を示す概略図である。
【図2】塗装状態を示す概略側面図である。
【図3】従来のコロナ式静電粉体塗装ガンを示す概略図である。
【符号の説明】
1 ガン本体
2 高圧発生器
3 分岐電極
4 粉体ホース
5 粉体供給装置
6 塗料タンク
7 制御盤
A 被塗物
B 電流計
C 絶縁部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a corona electrostatic powder coating gun.
[0002]
[Prior art and its problems]
The corona-type electrostatic powder coating gun has a structure in which a corona discharge electrode connected to a high-voltage generator is provided on a gun body having a discharge port for discharging a powder paint supplied by a powder paint supply device. .
[0003]
By the way, conventionally, in the case of painting an object having a large painting area, a plurality of corona-type electrostatic powder coating guns may be used in order to increase the throwing power and adhesion efficiency of the paint.
[0004]
Usually, a high voltage generator is individually connected to the corona discharge electrode of the gun body of the corona type electrostatic powder coating gun, and a voltage is applied by the individual high voltage generator. Therefore, when a plurality of corona-type electrostatic powder coating guns are installed, the current value applied to the object to be coated rises almost in proportion to the number of guns.
[0005]
However, when the current value applied to the object to be coated increases, electrostatic repulsion generated on the surface of the object to be coated increases, and as a result, a problem arises in that the smoothness of the skin on the surface of the coating film is deteriorated.
[0006]
When the voltage of the high-voltage generator connected to the corona discharge electrode of each gun body is reduced to reduce the current value applied to the coating object, the charge amount of the powder coating material itself decreases and the There is a problem that the efficiency of adhering to the surface is deteriorated and a coating film having a sufficient thickness cannot be obtained.
[0007]
Also, conventionally, in order to widen the discharge width of powder paint, a corona type that attached multiple branch hoses to the discharge port of the gun body and discharges charged powder paint from multiple branch hoses There are also electrostatic powder coating guns.
[0008]
The corona-type electrostatic powder coating gun equipped with this branch hose has a wide discharge width, so it is suitable for coating large areas, but the amount of powder paint and the amount of air must be adjusted for each branch hose. In particular, when painting the inner surface of a box-shaped switchboard, so-called invisibility occurs at the inner corner where the discharge distance is far away, and conversely, the discharge distance is shortened at the outer frame part, There is a problem that the applied powder coating is blown off due to the strength of the air and coating defects occur.
[0009]
Therefore, the present invention provides a large discharge amount corresponding to a large-area object to be coated by a plurality of gun bodies without reducing the charge amount of the powder coating and without increasing the current value on the surface of the object to be coated. Is intended to provide a corona-type electrostatic powder coating gun capable of obtaining the following.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a corona having a corona discharge electrode connected to a high-pressure generator on a gun body having a discharge port for discharging a powder paint supplied from a powder paint supply device. In the electrostatic powder coating gun, a plurality of the gun bodies are provided, and a corona discharge electrode provided on the plurality of gun bodies is a branch electrode branched according to the number of the gun bodies. The devices are installed individually.
[0011]
By branching the corona discharge electrodes connected to the high-pressure generator in accordance with the number of gun bodies in this manner, the current flowing through the object to be coated can be set to a current value for one high-pressure generator.
[0012]
Therefore, the powder paint can be discharged from the plurality of gun bodies to the object without increasing the current applied to the object, so that a smooth and clean coating film having a sufficient film thickness can be obtained. You can get things.
[0013]
In addition, since the powder paint supply device is individually installed in each gun body, even if the object has irregularities, it is ejected from each ejection port according to the distance to each position of the object. By adjusting the amount of powder coating to be performed and the amount of air, it is possible to apply a clean coating film having a uniform film thickness.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a corona-type electrostatic powder coating gun according to the present invention will be described.
FIG. 1 illustrates a corona-type electrostatic powder coating gun having two gun bodies 1.
At the tip of each gun body 1, there is provided a
The high-
[0015]
Each gun body 1 is individually connected to a
[0016]
In the embodiment of FIG. 1, two gun bodies 1 are installed in parallel. However, the number of the gun bodies 1 may be three, four or more, and the arrangement may be linear, arc-shaped, or the like. They may be arranged in a polygon. The
[0017]
The powder paint discharged from each gun body 1 is charged by the
[0018]
As shown in FIG. 2, an ammeter B was installed between the object A and the ground (earth), a powder coating was sprayed from the gun body 1 onto the object A, and the current value of the ammeter B was measured. However, as shown in FIG. 1, in the case of the corona-type electrostatic powder coating gun of the present invention in which a
[0019]
As shown in FIG. 2, a metal coating object A having a square shape of 600 mm on a side is suspended on a conveyor via an insulator C, coated under the following conditions, and a current value applied to the coating object A Tables 1 to 3 show the results of measuring the adhesion, the amount of coating, the film thickness, and the smoothness.
[0020]
In Tables 1 and 2, 1 gun, 2 guns (parallel), and 3 guns (parallel) refer to the case where a conventional corona-type electrostatic powder coating gun is used, and the twin gun has two corona discharge electrodes. A coating gun and a triple gun according to the present invention in which two gun bodies 1 each having a
[0021]
Table 1 shows current values applied to the workpiece A when the gun distance is changed in a range of 50 mm to 400 mm.
[Table 1]
[0022]
Table 2 shows that the conveyor speed is 1.5 m / min, the gun distance is 200 mm, the reciprocating speed is 23 m / min, the reciprocating stroke is 600 mm, and the discharge amount is 120 g / min. 120 g / min, 2 guns: 60 g / min × 2, 3 guns: 40 g / min × 3, twin guns: (60 × 2) g / min, triple guns: (40 × 3) g / min, polyester-based Are the results of coating using a white powder paint, the adhesion amount (g) was the average value of 10 measurement results, and the smoothness (RA) was measured by a surface roughness measuring instrument made by Mitutoyo. Things.
[Table 2]
[0023]
Table 3 shows that the current value applied to the object to be coated was 47 μA at a gun distance of 200 mm when the conventional two guns and three guns were used. This is the result of performing.
[Table 3]
[0024]
As shown in Table 1 above, in the case where the conventional corona-type electrostatic powder coating gun was installed in parallel, the current value of the object to be coated increased almost in proportion to the number of guns. With the electrostatic powder coating gun, it was found that the current value of the object to be coated hardly changed even when the number of gun bodies increased.
[0025]
Further, as shown in Table 2, when the total discharge amount is the same, the adhesion efficiency and the film thickness of the conventional corona-type electrostatic powder coating gun and the corona-type electrostatic powder coating gun according to the present invention are as follows. Although almost the same, the surface roughness (RA) of the corona-type electrostatic powder coating gun according to the present invention was higher than that of the gun.
[0026]
Further, as shown in Table 3, when the current value of the object to be coated is constant, the amount of adhesion, that is, the film thickness, of the corona-type electrostatic powder coating gun according to the present invention is larger.
[0027]
Next, a coating experiment was performed on a box-shaped switchboard (one side of 600 mm) as an object to be coated having irregularities.
The dent on the inner surface of the switchboard is as deep as 150 mm, and the emphasis is particularly on turning around the inner corner. However, in the corona-type electrostatic powder coating gun according to the present invention, the discharge amount and the air amount of the gun body are individually controlled. To increase the discharge rate and air volume of the gun body that coats the inner surface, and reduce the discharge rate and air volume of the gun body that coats the outer frame, so that the appropriate Can be painted.
[0028]
Further, in the corona electrostatic powder coating gun according to the present invention, the discharge amount and the air amount of the gun body can be individually adjusted. Therefore, a powder paint tank to be supplied to the gun body is provided separately. For example, using two types of powder paints, metallic and brown, metallic paint is performed from the gun body in front of the parallel gun bodies, and If the discharge amount of the metallic coating of the gun body is gradually reduced as going toward, and then the brown coating is performed while gradually increasing the discharge amount from the subsequent rear gun body, smooth gradation coating can be performed.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, the corona-type electrostatic powder coating gun according to the present invention includes a plurality of gun bodies, and the gun bodies are provided with the branch electrodes branched according to the number of the gun bodies. Since the powder coating can be discharged from a plurality of gun bodies to the object without increasing the current applied to the object, the coated object having a sufficient thickness and a smooth coating film can be obtained. Can be obtained.
In addition, since the powder paint supply device is individually installed in each gun body, even if the object has irregularities, it can be ejected from each ejection port according to the distance to each position of the object. By adjusting the amount of powder paint to be applied and the amount of air, it is possible to apply a clean coating film having a uniform film thickness.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a corona electrostatic powder coating gun according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic side view showing a painted state.
FIG. 3 is a schematic view showing a conventional corona-type electrostatic powder coating gun.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gun
Claims (5)
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