JP2004007992A - Box for wiring/piping - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、軽量間仕切壁を構成する軽量形鋼等の各種形鋼材、更に一般的には、建築物を構成する形鋼材以外の造営材に対しても簡単に取付けられる配線・配管用ボックスに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、建築物を構成している軽量形鋼に配線・配管用ボックス(以下、単に「ボックス」と略称する)を取付ける構造の一つとして、実公平3−21144号公報に開示されているものがある。このボックスの取付構造は、別体の取付具を形鋼のボックス取付面の内側に配置しておいて、形鋼の取付面に当接されたボックスを貫通させたビスを前記取付具に螺入して、ボックスの側壁と前記取付具との間で形鋼の側壁を挟持するものである。
【0003】
しかし、上記した取付構造では、形鋼のボックス取付面の内側に配置された取付具を一方の手で保持した状態で、他方の手によりビスの螺入作業を行わざるを得ないために、この螺入作業が難しい問題があった。また、ボックスの側壁と取付具との間で形鋼の側壁を挟持して、形鋼に対してボックスが取付けられて、その挟持状態は、ビスの螺合にのみ依存している。このため、建築時の振動等が原因となって前記ビスが僅かでも緩むと、この振動等により、この緩みが増大されて挟持力が小さくなり、ボックスが形鋼の正規の位置からずれたり、甚だしい場合には、落下することもあった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した実情に鑑み、造営材に対する取付けが簡単であって、しかも強固に取付けられるボックスの提供を課題としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するための本発明は、建築物を構成する造営材に取付けられる配線・配管用ボックスであって、前記造営材に当接する当接部を有するボックス本体と、該ボックス本体に対して弾性変形可能なように、基端部が前記ボックス本体に一体形成された挟持片とを備え、前記挟持片を弾性変形させて、その先端部をボックス本体の側に引き寄せて、両者の間で前記造営材の一部を挟持することにより、該造営材に取付けられる構成であることを、その特徴としている。
【0006】
ボックス本体と挟持片との間で造営材の一部を挟んだ状態において、該ボックス本体と該挟持片とのいずれかに引寄ビスを螺入すると、該挟持片は、その先端側が弾性変形によりボックス本体の側に引き寄せられる。これにより、ボックス本体と挟持片との間で前記造営材の一部が挟持されて、該造営材にボックスが取付けられる。
【0007】
このように、ボックス本体に挟持片の基端部が一体形成されているために、造営材に対するボックスの取付作業が簡単となる。また、造営材に対してボックスが取付けられた状態では、挟持片の先端部が弾性変形されていて、この挟持片の弾性復元力は、引寄ビスに対しては、引張力として作用する。このため、引寄ビスが緩みにくくなって、造営材に対するボックスの取付強度が高まる。
【0008】
また、造営材が軽量間仕切壁を構成する軽量形鋼であって、ボックス本体又は挟持片のいずれか一方、或いはその双方に、前記軽量形鋼の側板と略面一にして、ボックス本体を取付ける際に位置決めを行うための位置決め部を設けておくと、ボックス本体と挟持片との間で軽量形鋼の一部を挟持すると同時に、軽量形鋼に対するボックス本体の位置決めが行われて、ボックスの取付作業が一層簡単となる。
【0009】
更に、ボックス本体に、該ボックス本体又は前記挟持片とのいずれか一方に設けられたビス下孔に引寄ビスが僅かに螺入されて、前記ボックス本体に引寄ビスが一体に備え付けられた構成にすると、ボックス本体と挟持片との間で造営材の一部を挟んだ状態において、備え付けの引寄ビスをそのまま更に螺入させると、前記造営材にボックスが取付けられる。このため、施工現場において、いちいち引寄ビスを探してビス下孔に挿通する面倒がなくなって、作業を迅速に行える。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、複数の実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。図1は、本発明に係るボックスB1 の斜視図であり、図2は、挟持片N1 の部分のボックスB1 の横断面図であり、図3は、軽量間仕切壁Wを構成する軽量形鋼S1 の開口面側にボックスB1 が取付けられた状態の斜視図であり、図4は、同じく横断面図であり、図5は、同じく正面図である。ボックスB1 は、方形箱状をしたボックス本体1に挟持片N1 が一体成形された構成である。挟持片N1 は、ボックス本体1の一方の側壁2の外側に、その底壁3から開口側に向けて片持ち状となって一体に形成されている。
【0011】
前記挟持片N1 は、本体板11の先端部(自由端部)に、該本体板11の長手方向の直交する方向に沿って挟持板12がボックス本体1の側壁2と平行に設けられた構成である。本体板11は、ボックス本体1の底壁3から、その側壁2に対して傾斜して延設されている。図1及び図5に示されるように、挟持板12におけるボックス本体1の側壁2と対向する面であって、しかも該ボックス本体1の底壁3の側の上下の2箇所の各隅部には、位置決め突片13がそれぞれ設けられている。図2及び図4に示されるように、軽量形鋼S1 の開口側の両端部は、内側に設けてコの字形に折り曲げられており、この軽量形鋼S1 にボックスB1 を取付ける際に、前記位置決め突片13は、前記コの字形折曲げ部21の端部21aの内側に当てがわれて、軽量形鋼S1 に対するボックス本体1の位置決めを行う部分である。また、挟持片N1 の本体板11には、タッピンネジから成る引寄ビスPが螺入されるビス下孔14が設けられている。このビス下孔14の中心線Cは、ボックス本体1の側壁2に対して垂直ではなくて、その開口側に僅かに傾斜している。また、挟持片N1 の本体板11及び挟持板12の背面側には、2条の補強リブ15が該本体板11の長手方向に沿って設けられていて、前記ビス下孔14は、2条の補強リブ15の間に位置している。
【0012】
また、図3に示されるように、ボックス本体1の前記挟持片N1 と対向する側壁2の内側面には、2条のリブ4が底壁3に対して垂直に設けられている。この2条のリブ4のボックス本体1の高さ方向に沿った位置は、前記挟持片N1 に設けられた前記ビス下孔14の位置と同じである。この2条のリブ4は、ボックス本体1の底壁3から、その開口に至る途中まで設けられていて、その開口側の形成端面は、引寄ビスPのビス下孔14の前記中心線Cに対して垂直に形成されて、該引寄ビスPの頭部の当接面4aとなっている。また、2条のリブ4の間には、その全長に亘る長孔状のビス挿通孔5が設けられている。ボックス本体1の前記挟持片N1 と対向する側壁2の端面2aには、一対の位置決め突片6が上下方向に沿って所定間隔をおいて外方に向けて突設されている。この位置決め突片6は、軽量形鋼S1 にボックスB1 を取付ける際に、該軽量形鋼S1 に対するボックス本体1の位置決めを行う部分である。また、ボックス本体1のビス挿通孔5が設けられている側壁2と対向する別の側壁2の高さ方向の中央部には、円弧状の切欠き7が設けられている。この切欠き7は、ボックス本体1の内側から挟持片N1 のビス下孔14に引寄ビスPを螺入させる際に、その工具Tとの干渉を避けるためのものである。また、ボックス本体1と工具Tとの干渉を避けるための構成は、上記切欠きに限られず、ボックス本体1の側壁2に工具を挿通できる孔を設けておいてもよい。なお、図1、図3及び図5において、8は、ボックス本体1の底壁3から、その開口側に向けて設けられたボスを示す。
【0013】
そして、軽量間仕切壁Wを構成する軽量形鋼S1 に上記ボックスB1 を取付けるには、以下のようにして行う。まず、図2で実線で示されるように、軽量形鋼S1 の開口側にボックス本体1を配置して、その側壁2と、ボックス本体1に一体形成された挟持片N1 とで、軽量形鋼S1 の開口側のコの字形折曲げ部21を挟持する。これにより、ボックス本体1の側壁2が軽量形鋼S1 の開口面側の板面に当てがわれると共に、挟持片N1 の本体板11の先端部が前記コの字形折曲げ部21の端面21bに当てがわれて、ボックス本体1に設けられた各位置決め突片6が軽量形鋼S1 の前記隅部23に当てがわれると共に、挟持片N1 の位置決め突片13が前記コの字形折曲げ部21の端部21aの内側に当てがわれる。これにより、図2及び図4に示されるように、ボックス本体1の開口面と軽量形鋼S1 の側板22とが略面一となるように、軽量形鋼S1 に対してボックス本体1が位置決めされる。なお、ボックス本体1及び挟持片N1 に設けられた各位置決め突片6,13は、ボックス本体1の側壁2と挟持片N1 との間でコの字形折曲げ部21を挟持した状態を保持して、ボックス本体1が軽量形鋼S1 の開口側に抜け出るのを防止する機能も有する。
【0014】
その後に、図2に示されるように、ボックス本体1に設けられたビス挿通孔5に引寄ビスPを挿通して、その先端部を挟持片N1 のビス下孔14に当てがった状態にして、工具Tを使用して前記引寄ビスPを回転させて、該ビスPの先端部を前記ビス下孔14に螺入させると、同図で2点鎖線で示されるように、挟持片N1 の全体が弾性変形されて、ボックス本体1の側に引き寄せられ、ボックス本体1の側壁2と挟持片N1 との間で軽量形鋼S1 のコの字形折曲げ部21が挟持される。工具Tによって引寄ビスPを回転させると、挟持片N1 の全体が弾性変形して、ボックス本体1の側に引き寄せられるために、引寄ビスPの頭部は、ボックス本体1の底壁3の側に僅かに移動しようとするが、ビス挿通孔5が長孔になっているために、引寄ビスPの頭部は、上記方向に自由に移動して、挟持片N1 のビス下孔14に対して引寄ビスPは、支障なく螺入される。なお、ボックス本体1と引寄ビスPとの関係は、上記のように両者が別体になっているものに限られず、施工現場においてビスを探す面倒を避けるために、このボックス本体1のビス挿通孔5に引寄ビスPが挿通されて、その先端部が挟持片N1 のビス下孔14に僅かに螺入されて、ボックス本体1に引寄ビスPが備え付けられている場合もあり得る。この場合において、ボックス本体1の側壁2と挟持片N1 との間で、軽量形鋼S1 のコの字形折曲げ部21を挟持する場合に、前記側壁2に対して挟持片N1 が開かれるが、先端部がビス下孔14に僅かに螺入されている前記引寄ビスPは、前記ビス挿通孔5に挿通されていて、挟持片N1 と一体となって挿通方向に移動できるので、全く支障はない。また、引寄ビスは、上記したタッピンネジに限られず、一般のボルトであってもよく、この場合には、ボックス本体1又は挟持片N1 のいずれか一方にナットが埋設される。
【0015】
これにより、図3ないし図5に示されるように、軽量形鋼S1 の開口側にボックスB1 が取付けられる。挟持片N1 の全体が弾性変形されていて、その弾性復元力は、引寄ビスPに対しては、引張力として作用する。このため、振動等によっても、引寄ビスPが緩みにくくなって、軽量形鋼S1 にボックスB1 が強固に取付けられる。軽量形鋼S1 にボックスB1 が取付けられた状態では、その開口面と、軽量形鋼S1 の一方の側板22とは、略面一となっている。このようにして、軽量形鋼S1 の開口面側にボックスB1 を取付けた後に、該形鋼S1 の両側に壁材31を立設すると、軽量間仕切壁Wとなる。なお、上記実施例では、引寄ビスPは、ボックス本体1内を貫通して、その頭部のみがボックス本体1内に残るために、ボックス本体1内で配線・配管を行う際において、引寄ビスPが作業の障害とならない利点がある。
【0016】
次に、本発明の別のボックスB2 〜B6 について順次説明する。なお、上記したボックスB1 及び軽量形鋼S1 と同一又は同等部分には、同一符号を付し、重複説明を避けて、そのボックス或いは形鋼の特有部分についてのみ説明する。図6は、軽量形鋼S2 の開口面側にボックスB2 が取付けられた状態の断面図である。ボックスB2 には、その側壁2の側に挟持片N2 が一体形成されているが、その挟持片N2 が形成される方向、及び挟持片N2 の基端部の位置が、前記ボックスB1 と異なる。即ち、ボックス本体1の側壁2の側に一体形成される挟持片N2 の先端部(自由端部)は、前記ボックスB1 と異なり、底壁3の側を向いていて、該挟持片N2 の基端部は、ボックス本体1の側壁2に設けられている。また、挟持片N2 の本体板11の先端部には、軽量形鋼S2 のコの字形折曲げ部21の端部21aに嵌着される嵌着部16が設けられている。
【0017】
ボックスB2 の深さは、軽量形鋼S2 の幅とほぼ同等になっている。このため、挟持片N2 の先端部の嵌着部16を、軽量形鋼S2 のコの字形折曲げ部21の端部21aに嵌着させた状態で、該軽量形鋼S2 の開口面側にボックスB2 の側壁2を当てがうと、その開口側の全幅に亘ってボックスB2 が配置される。この状態において、ボックス本体1の内側から、その側壁2に設けられたビス挿通孔5に引寄ビスPを挿通して、その先端部を挟持片N2 のビス下孔14に螺入させると、挟持片N2 がボックス本体1の側壁2の側に引き寄せられて、軽量形鋼S2 にボックスB2 が取付けられる。
【0018】
図7は、建築物を構成する一般の形鋼S3 の側板22’にボックスB3 が取付けられた状態の断面図である。このボックスB3 は、ボックス本体1に対する挟持片N3 の一体形成位置は、前記ボックスB1 と同一であるが、挟持片N3 の挟持板12の先端部は、ボックス本体1の側壁2の側に向けてほぼ直角に折り曲げられて、形鋼S3 のコの字形折曲げ部21’の端部21’aに引っ掛けられる引掛け部17となっている。形鋼S3 に対するボックスB3 の取付けは、前記ボックスB1 とほぼ同様であって、ボックス本体1の側壁2を貫通した引寄ビスPによって、挟持片N3 を弾性変形させて、ボックス本体1の側壁2の側に引き寄せ、該側壁2と挟持片N3 との間で形鋼S3 の側板22’及びコの字形折曲げ部21’を挟持する。このボックスB3 においては、ボックス本体1に一体形成された挟持片N3 の先端部の引掛け部17が形鋼S3 のコの字形折曲げ部21’に引っ掛かるために、挟持片N3 を弾性変形させて、形鋼S3 に対してボックスB3 を取付ける際において、形鋼S3 の側板22’に沿った方向に沿って、ボックスB3 が移動しない(形鋼S3 の開口側に抜け出ない)利点がある。
【0019】
また、図8は、ボックスB’3の外側から螺入された引寄ビスPを介して形鋼S3 の側板22’にボックスB’3が取付けられた状態の断面図である。このボックスB’3は、その外側から自身に引寄ビスPを螺入させるために、ボックス本体1の側壁2にビス下孔9が設けられ、挟持片N’3には、ビス挿通孔18が設けられる。このため、ボックス本体1の外側から挟持片N’3のビス挿通孔18に挿通した引寄ビスPを、ボックス本体1の側壁2に設けられたビス下孔9に螺入させると、挟持片N’3は、ボックス本体1の側壁2の側に押し付けられて、該側壁2と挟持片N’3との間で、形鋼S3 の側板22’及びコの字形折曲げ部21’が挟持される。これにより、形鋼S3 にボックスB’3が取付けられる。このボックスB’3では、ボックス本体1の外側から引寄ビスPを螺入させるために、該ビスPを回転させるための工具とボックス本体1とが干渉しなくなって、ビスPの螺入が容易となる利点がある。
【0020】
また、図9は、軽量形鋼S1 の開口面側にボックスB4 が取付けられた状態の正面図である。このボックスB4 は、その側壁2の側に一対の挟持片N1 が所定間隔をおいて相上下して設けられている構成を除いて、前記ボックスB1 とほぼ同一である。ボックスB4 の高さ方向に沿った2箇所において、軽量形鋼S1 のコの字形折曲げ部21を挟持するために、形鋼S1 に対するボックスB4 の取付強度が高くなる利点がある。なお、ボックス本体1の側壁2の2ヵ所に挟持片N1 が設けられることにより、ボックス本体1の側壁2における各挟持片N1 の間と、それらの外側との3箇所にそれぞれ位置決め突片6が設けられ、更に、引寄ビスPが挿通される側壁2と対向する側壁2における各挟持片N1 の形成位置に対応する部分には、それぞれ切欠き7が設けられている。
【0021】
また、図10は、軽量形鋼S1 の開口面側にボックスB5 が取付けられた状態の正面図である。このボックスB5 は、ボックス本体1の一方の側壁2の上下端部がそれぞれ所定長だけ上下に延設され、各側壁延設部2bにそれぞれ挟持片N1 が一体形成された構成を除いて、前記ボックスB1 とほぼ同一である。このボックスB5 では、挟持片N1 をボックス本体1の側壁2の側に引き寄せるための引寄ビスPがボックス本体1内を貫通しない構造であるために、前記ボックスB’3と同様に、前記引寄ビスPの螺入が容易となる利点がある。
【0022】
更に、図11は、軽量形鋼S1 の背板24に固着されたブラケット25にボックスB6 が取付けられた状態の正面図であり、図12は、図11のX−X線断面図である。このボックスB6 は、前記各ボックスB1 〜B5 と異なって、ボックス本体1の側壁2に、その長手方向(ボックスの取付状態においては高さ方向)に沿って挟持片N6 が一体形成されている。挟持片N6 の先端部の内側には、前記ブラケット25の側板25aを挟持するための挟持体19が一体に設けられている。また、ボックス本体1の挟持片N6 が形成されている側壁2には、その長手方向に沿ってビス挿通孔5が設けられ、前記挟持片N6 が一体形成されている側壁2と対向する別の側壁2には、引寄ビスPを回転させるための工具を挿通させる工具挿通孔10が、その長手方向に沿って設けられている。
【0023】
このため、図11及び図12に示されるように、ボックス本体1の側壁2と、挟持片N6 の挟持体19との間に前記ブラケット25の側板25aを挿入した状態において、前記工具挿通孔10から挿通した工具によって、引寄ビスPを回転させて、その先端部を、挟持片N6 に設けられたビス下孔14に螺入させると、挟持片N6 がボックス本体1の側壁2の側に引き寄せられて、該挟持片N6 と、ボックス本体1の側壁2との間で、前記ブラケット25の側板25aが挟持される。これにより、軽量形鋼S1 の背板24に固着されたブラケット25にボックスB6 が取付けられる。
【0024】
また、上記各実施例では、本発明に係るボックスの取付対象として、軽量間仕切壁Wを構成する軽量形鋼S1,S2 或いは一般の形鋼S3 、更には軽量形鋼S1 に固着されたブラケット25を例に挙げたが、上記以外にも、ボックスに一体形成されている挟持片を挟持させ得る部分を有すれば、天井下地材,鉄筋等の各種建築用の造営材に対しても、本発明に係るボックスを取付けることができる。
【0025】
【発明の効果】
本発明に係るボックスは、建築物を構成する造営材に当接する当接部を有するボックス本体と、該ボックス本体に対して弾性変形可能なように、基端部が前記ボックス本体に一体形成された挟持片とを備えていて、ボックス本体と挟持片との間で造営材の一部を挟んだ状態において、該ボックス本体と該挟持片とのいずれかに引寄ビスを螺入すると、該挟持片は、その先端部が弾性変形によりボックス本体の側に引き寄せられて、ボックス本体と挟持片との間で前記造営材の一部が挟持されて、該形鋼材にボックスが取付けられる構成であるので、造営材に対するボックスの取付作業が簡単となる。
【0026】
また、造営材に対してボックスが取付けられた状態では、挟持片が弾性変形されていて、この挟持片の弾性復元力は、引寄ビスに対しては、引張力として作用するので、引寄ビスが緩みにくくなって、造営材に対するボックスの取付強度が高まる。更に、造営材が軽量間仕切壁を構成する軽量形鋼であって、ボックス本体又は挟持片のいずれか一方、或いはその双方に、軽量形鋼の側板と略面一にして、ボックス本体を取付ける際の位置決めを行うための位置決め部を設けておくと、ボックス本体と挟持片との間で軽量形鋼の一部を挟持すると同時に、軽量形鋼に対するボックス本体の位置決めが行われて、ボックスの取付作業が一層簡単となる利点がある。
【0027】
更に、ボックス本体に、該ボックス本体又は前記挟持片とのいずれか一方に設けられたビス下孔に引寄ビスが僅かに螺入されて、前記ボックス本体に引寄ビスが一体に備え付けられた構成にすると、ボックス本体と挟持片との間で造営材の一部を挟んだ状態において、備え付けの引寄ビスをそのまま更に螺入させると、前記造営材にボックスが取付けられる。このため、施工現場において、いちいち引寄ビスを探してビス下孔に挿通する面倒がなくなって、作業を迅速に行える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るボックスB1 の斜視図である。
【図2】挟持片N1 の部分のボックスB1 の横断面図である。
【図3】軽量間仕切壁Wを構成する軽量形鋼S1 の開口面側にボックスB1 が取付けられた状態の斜視図である。
【図4】同じく横断面図である。
【図5】同じく正面図である。
【図6】軽量形鋼S2 の開口面側にボックスB2 が取付けられた状態の断面図である。
【図7】建築物を構成する一般の形鋼S3 の側板22’にボックスB3 が取付けられた状態の断面図である。
【図8】建築物を構成する一般の形鋼S3 の側板22’にボックスB’3が取付けられた状態の断面図である。
【図9】軽量形鋼S1 の開口面側にボックスB4 が取付けられた状態の正面図である。
【図10】軽量形鋼S1 の開口面側にボックスB5 が取付けられた状態の正面図である。
【図11】軽量形鋼S1 の背板24に固着されたブラケット25にボックスB6 が取付けられた状態の正面図である。
【図12】図11のX−X線断面図である。
【符号の説明】
B1 〜B6 :配線・配管用ボックス
N1,N2,N3,N6 :挟持片
P:引寄ビス
S1,S2 :軽量形鋼(造営材)
S3 :形鋼(造営材)
1:ボックス本体
2:ボックスの側壁(当接部)
5:ビス挿通孔
6:ボックス側の位置決め突片(位置決め部)
13:挟持片側の位置決め突片(位置決め部)
14:ビス下孔[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to, for example, wiring and piping that can be easily attached to various shaped steel materials such as lightweight shaped steel constituting a lightweight partition wall, and more generally, to construction materials other than the shaped steel materials constituting a building. It's about boxes.
[0002]
[Prior art]
DESCRIPTION OF RELATED ART Conventionally, as one of the structures which attach the box for wiring and piping (only henceforth abbreviated as "box") to the light-weight steel which comprises a building, what is disclosed by Japanese Utility Model Publication No. 3-21144. There is. In this box mounting structure, a separate mounting tool is arranged inside the box mounting surface of the shaped steel, and a screw penetrating a box abutting the mounting surface of the shaped steel is screwed into the mounting tool. And the side wall of the section steel is sandwiched between the side wall of the box and the fixture.
[0003]
However, in the above-described mounting structure, while holding the mounting tool arranged inside the box mounting surface of the shaped steel with one hand, the screwing work of the screw must be performed by the other hand, There was a problem that this screwing work was difficult. Further, the side wall of the section steel is sandwiched between the side wall of the box and the mounting tool, and the box is attached to the section steel, and the sandwiching state depends only on the screwing of the screw. For this reason, if the screw is slightly loosened due to vibration during construction or the like, the vibration increases the looseness and the clamping force is reduced, and the box is displaced from the regular position of the shaped steel, In extreme cases, they could fall.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a box that can be easily attached to a construction material and that can be firmly attached.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention for solving this problem is a wiring / piping box attached to a building material constituting a building, wherein the box body has a contact portion that comes into contact with the building material, and the box body A base end integrally formed with the box body so that the base end can be elastically deformed. It is characterized in that the construction material can be attached to the construction material by sandwiching a part of the construction material.
[0006]
When a drawing screw is screwed into one of the box body and the holding piece in a state where a part of the construction material is sandwiched between the box body and the holding piece, the tip side of the holding piece is elastically deformed. Is drawn toward the box body. Thereby, a part of the construction material is sandwiched between the box body and the holding piece, and the box is attached to the construction material.
[0007]
Since the base end of the holding piece is formed integrally with the box body, the work of attaching the box to the building material is simplified. When the box is attached to the building material, the tip of the holding piece is elastically deformed, and the elastic restoring force of the holding piece acts as a pulling force on the pulling screw. For this reason, the drawing screw is less likely to be loosened, and the mounting strength of the box to the building material is increased.
[0008]
In addition, the building material is a lightweight section steel constituting the lightweight partition wall, and the box body is attached to one or both of the box body and the holding piece so as to be substantially flush with the side plate of the lightweight section steel. If a positioning portion for positioning is provided, a part of the lightweight section steel is sandwiched between the box body and the holding piece, and at the same time, the positioning of the box body relative to the lightweight section steel is performed. Installation work is further simplified.
[0009]
Further, a drawing screw was slightly screwed into a screw lower hole provided in either the box body or the holding piece in the box body, and the drawing screw was integrally provided in the box body. With this configuration, in a state where a part of the construction material is sandwiched between the box body and the holding piece, if the provided pulling screw is further screwed as it is, the box is attached to the construction material. For this reason, at the construction site, the trouble of searching for the drawing screw and inserting the screw into the screw hole is eliminated, and the work can be performed quickly.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to a plurality of examples. FIG. 1 is a perspective view of a box B 1 according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the box B 1 at a portion of a holding piece N 1 , and FIG. is a perspective view of a state in which the box B 1 is mounted on the opening surface side of the shaped steel S 1, FIG. 4 is a likewise cross-sectional view, FIG. 5 is a same front view. Box B 1 represents, clamping piece N 1 in the
[0011]
The clamping piece N 1, the tip portion of the main plate 11 (the free end), the
[0012]
Further, as shown in FIG. 3, the inner surface of the clamping piece N 1 and
[0013]
Then, attach the box B 1 lightweight shape steel S 1 constituting the light-weight partition wall W, performed as follows. First, as shown by a solid line in FIG. 2, the box
[0014]
Thereafter, as shown in FIG. 2, the drawn screw P is inserted into the
[0015]
Thus, as shown in FIGS. 3 to 5, box B 1 is attached to the opening side of the lightweight shape steel S 1. Entire holding piece N 1 is elastically deformed, the elastic restoring force, for attracting bis P, and acts as a tensile force. For this reason, the drawing screw P is unlikely to be loosened even by vibration or the like, and the box B 1 is firmly attached to the lightweight section steel S 1 . In a state where the box B 1 lightweight shape steel S 1 is mounted, with its opening surface, and one
[0016]
Then, sequentially described
[0017]
The depth of the box B 2 is made substantially equal to the width of the lightweight shape steel S 2. Therefore, the
[0018]
7, a box B 3 to the side plate 22 'of the common shaped steel S 3 constituting the building is a cross-sectional view of a state mounted. In this box B 3 , the position at which the holding piece N 3 is formed integrally with the
[0019]
8 is a cross-sectional view of a state in which the box B '3 in'
[0020]
9 is a front view of a state in which the box B 4 is attached to the opening surface side of the lightweight shape steel S 1. The box B 4, except the configuration in which a pair of holding pieces N 1 on the side of the
[0021]
Further, FIG. 10 is a front view showing a state in which the box B 5 mounted on the opening surface side of the lightweight shape steel S 1. The box B 5 are upper and lower ends of the one
[0022]
Further, FIG. 11 is a front view of a state in which the box B 6 is attached to a
[0023]
Therefore, as shown in FIGS. 11 and 12, the
[0024]
In each of the above embodiments, the box to which the present invention is attached is attached to the lightweight section steel S 1 , S 2 or the general section steel S 3 constituting the lightweight partition W, and further to the lightweight section steel S 1 . Although the
[0025]
【The invention's effect】
The box according to the present invention has a box body having a contact portion that abuts a building material constituting a building, and a base end is integrally formed with the box body so as to be elastically deformable with respect to the box body. When a drawing screw is screwed into one of the box body and the holding piece in a state where a part of the construction material is sandwiched between the box body and the holding piece, The holding piece has a configuration in which the tip is drawn toward the box body by elastic deformation, a part of the construction material is held between the box body and the holding piece, and a box is attached to the shaped steel material. Because of this, the work of attaching the box to the building material is simplified.
[0026]
When the box is attached to the building material, the holding piece is elastically deformed, and the elastic restoring force of the holding piece acts as a pulling force on the drawing screw. The screws are less likely to loosen, increasing the mounting strength of the box to the building material. Further, when the building material is a lightweight section steel constituting a lightweight partition wall, and the box body is attached to one or both of the box body and the holding piece so as to be substantially flush with the side plate of the lightweight section steel. If a positioning part for positioning is provided, a part of the lightweight section steel is sandwiched between the box body and the holding piece, and at the same time, the positioning of the box body relative to the lightweight section steel is performed, and the mounting of the box is performed. There is an advantage that the operation is further simplified.
[0027]
Further, a drawing screw was slightly screwed into a screw lower hole provided in either the box body or the holding piece in the box body, and the drawing screw was integrally provided in the box body. With this configuration, in a state where a part of the construction material is sandwiched between the box body and the holding piece, if the provided pulling screw is further screwed as it is, the box is attached to the construction material. For this reason, at the construction site, the trouble of searching for the drawing screw and inserting the screw into the screw hole is eliminated, and the work can be performed quickly.
[Brief description of the drawings]
1 is a perspective view of a box B 1 according to the present invention.
2 is a cross-sectional view of a box B 1 part of the holding piece N 1.
3 is a perspective view showing a state in which the box B 1 on the opening surface side of the lightweight shape steel S 1 constituting the light-weight partition wall W is attached.
FIG. 4 is a transverse sectional view of the same.
FIG. 5 is a front view of the same.
6 is a cross-sectional view of a state in which the box B 2 on the opening side of the lightweight shaped steel S 2 is attached.
[7] A box B 3 to the side plate 22 'of the common shaped steel S 3 constituting the building is a cross-sectional view of a state mounted.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a state in which a box B ′ 3 is attached to a
9 is a front view of a state in which the box B 4 on the opening surface side of the light-section steel S 1 is attached.
10 is a front view of a state in which the box B 5 on the opening side of the lightweight shaped steel S 1 is attached.
11 is a front view of a state in which the box B 6 to the
FIG. 12 is a sectional view taken along line XX of FIG. 11;
[Explanation of symbols]
B 1 to B 6 : Wiring and piping boxes N 1 , N 2 , N 3 , N 6 : Nipping pieces P: Delivery screws S 1 , S 2 : Light-weight steel (construction material)
S 3 : Shaped steel (construction material)
1: Box body 2: Box side wall (contact part)
5: Screw insertion hole 6: Box-side positioning protrusion (positioning part)
13: Positioning protruding piece (positioning part) on one side of holding
14: Screw pilot hole
Claims (6)
前記造営材に当接する当接部を有するボックス本体と、該ボックス本体に対して弾性変形可能なように、基端部が前記ボックス本体に一体形成された挟持片とを備え、
前記挟持片と前記ボックス本体のいずれかに螺入された引寄ビスにより、該挟持片を弾性変形させて、その先端部をボックス本体の側に引き寄せて、両者の間で前記造営材の一部を挟持することにより、該造営材に取付けられる構成であることを特徴とする配線・配管用ボックス。A wiring and piping box attached to building materials constituting a building,
A box body having an abutting portion abutting on the building material, and a clamping piece having a base end integrally formed with the box body so as to be elastically deformable with respect to the box body,
The holding piece is elastically deformed by a pulling screw screwed into one of the box piece and the box body, and the tip portion is drawn toward the box body side. A wiring and piping box characterized in that it is configured to be attached to the building material by sandwiching a portion.
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