JP2003534993A - Sealing system for sealing the container of a dispenser device for dispensing freeze-dried substances - Google Patents
Sealing system for sealing the container of a dispenser device for dispensing freeze-dried substancesInfo
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Abstract
(57)【要約】 フリーズドライ処理された物質を投与するディスペンサ装置の容器（５０）を漏れの生じない形で密封するように作られた密封システムであって、特徴となる点は、漏れの生じない形で容器（５０）と協動する固定用部分（１０）と、スリット（１２）が設けられた径方向隔壁（１１）を有する密封用部分（１１）と、を有する密封部材（１）を有し、前記密封用部分（１１）と前記容器（５０）との間の干渉が皆無、又は、ほとんど皆無であり、それによって、スリット（１２）は、前記密封用部分（１１）の一方の側に圧力が加わると必ず、他方の側に開くことができ、前記スリット（１２）は、こうした圧力が存在しない状態では、漏れの生じない形で閉じている、ということである前記密封システム。 (57) [Summary] A sealing system designed to seal a container (50) of a dispenser device for dispensing a freeze-dried substance in a leak-free manner. A sealing member (1) having a fixing part (10) cooperating with the container (50) in a non-occurring manner and a sealing part (11) having a radial partition (11) provided with a slit (12). ) Such that there is no or almost no interference between the sealing part (11) and the container (50), whereby the slit (12) is provided in the sealing part (11). Whenever pressure is applied to one side, it can be opened to the other side and the slit (12) is closed in a leak-free manner in the absence of such pressure. system.
Description
【０００１】
本発明は、密封システムに関し、さらに詳しく言えば、フリーズドライ処理し
た物質を投与するためのディスペンサ装置の容器を密封するための密封システム
に関する。そして、当該物質はディスペンサ装置の容器内部で直接的にフリーズ
ドライ処理されるものである。本発明はさらに、こうした容器及び、こうしたデ
ィスペンサ装置に関する。The present invention relates to a sealing system, and more particularly to a sealing system for sealing the container of a dispenser device for dispensing freeze-dried substances. Then, the substance is directly freeze-dried inside the container of the dispenser device. The invention further relates to such a container and such a dispenser device.
【０００２】
フリーズドライ処理された物質を投与するためのディスペンサ装置には、通常
、２つの容器が設けられており、１つにはフリーズドライ処理された粉末が、も
う１つには溶媒が格納されている。２つの容器の内容物は、投与直前に混ぜ合わ
され、それによって、フリーズドライ処理された粉末は投与可能な流体に戻され
る。そうした種類の装置では、フリーズドライ処理済みの粉末を容器に充填する
よりも、装置の容器内で直接フリーズドライ処理を実行するのが好ましい。Dispenser devices for dispensing freeze-dried substances are usually provided with two containers, one containing freeze-dried powder and the other containing a solvent. Has been done. The contents of the two containers are mixed just prior to dosing, whereby the freeze-dried powder is reconstituted into a dosing fluid. In such a type of apparatus, it is preferable to carry out the freeze-drying process directly in the container of the device, rather than filling the container with freeze-dried powder.
【０００３】
しかしながら、そうした方法にはいくつか制限があり、フリーズドライ処理設
備内部では、これら制限は全て守られなければならない。すなわち、第１に、フ
リーズドライ処理対象の物質を格納した容器内部に真空状態を発生させなければ
ならない。そのうえで、フリーズドライ処理は実施される。さらにその後、容器
内の圧力を平衡状態に戻さなければならない。そして最後に、前記容器を漏れの
生じない形で密封する必要がある。However, there are some limitations to such methods, and within the freeze-dry processing facility, all of these limitations must be adhered to. That is, first, a vacuum state must be generated inside the container that stores the substance to be freeze-dried. Then, the freeze-drying process is carried out. After that, the pressure in the container must be returned to the equilibrium state. And finally, it is necessary to hermetically seal the container.
【０００４】
現在、容器（通常、ガラスで作られている）の密封は克服すべき最も重大な問
題となっている。なぜなら、それをフリーズドライ処理設備の内部で達成しなけ
ればならず、それはすなわち、限定され閉じられた空間の内部で達成しなければ
ならない、ということだからである。加えて、容器を漏れのない形で密封する処
理の最終ステップによって、前記容器の内部の圧力が高くなってはならない。At present, the sealing of containers, usually made of glass, has become the most serious problem to overcome. This is because it has to be achieved inside the freeze-drying treatment facility, that is to say within a confined and confined space. In addition, the final step in the process of sealing the container in a leaktight manner should not increase the pressure inside the container.
【０００５】
最後に、システムは、現在公知の標準的な容器のいずれの種類にも適用可能と
すべきであり、それゆえ、前記容器の変形を必要としないものとすべきである。
そうした変形は、装置の製造及び組立のコスト増大につながるからである。Finally, the system should be applicable to any kind of standard container now known, and therefore should not require modification of said container.
Such a modification leads to an increase in the cost of manufacturing and assembling the device.
【０００６】
そこで、本発明は、上記の問題点が再現せず、さらに、上記の条件を全て満た
す、という密封システムを提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a sealing system in which the above problems cannot be reproduced, and further, all the above conditions are satisfied.
【０００７】
そして、本発明は、組立が簡単かつ安価で、いずれの種類の容器（特に、標準
的な容器）にも適用できる、という密封システムを提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a sealing system that is simple and inexpensive to assemble and can be applied to any type of container, especially standard containers.
【０００８】
さらに、本発明は、前記容器の内部で流体をフリーズドライ処理することを可
能とするような密封システムを提供することを目的とする。It is a further object of the present invention to provide a sealing system that allows freeze-drying of fluids inside the container.
【０００９】
そこで、本発明が提供するのは、フリーズドライ処理された物質を投与するデ
ィスペンサ装置の容器を漏れの生じない形で密封するように作られた密封システ
ムであって、特徴となる点が、漏れの生じない形で容器と協動する固定用部分と
、スリットが設けられた径方向隔壁を有する密封用部分とを有する密封部材を有
し、前記密封用部分と前記容器との間の干渉が皆無、又は、ほとんど皆無であり
、それによって、スリットは、前記密封用部分の一方の側に圧力が加わると必ず
、他方の側に開くことができ、前記スリットは、こうした圧力が存在しない状態
では、漏れの生じない形で閉じている、ということであるような前記密封システ
ムである。[0009] Therefore, the present invention provides a sealing system made to leak-freely seal a container of a dispenser device that dispenses a freeze-dried substance. Has a sealing member having a fixing part that cooperates with the container in a leak-tight manner and a sealing part having a radial partition provided with a slit, and between the sealing part and the container. , Or almost no interference, whereby the slit can open to the other side whenever pressure is applied to one side of the sealing part, and the slit has such pressure. The sealing system is such that it is closed in a leak-tight manner in the absence state.
【００１０】
また、前記スリットを開くのに充分な一方の側での前記圧力と、前記スリット
を開くのに充分なもう一方の側での前記圧力とは実質的に同一である、とすれば
効果的である。Further, if the pressure on one side sufficient to open the slit and the pressure on the other side sufficient to open the slit are substantially the same, It is effective.
【００１１】
また、前記固定用部分は、前記容器内に漏れの生じない形で軸方向に装着され
る中空の円筒形本体を有し、前記隔壁の外側径方向周囲の少なくとも一部と容器
の内側側壁との間に径方向ギャップが設けられていること、とするのが好ましい
。Further, the fixing portion has a hollow cylindrical main body that is axially mounted in a manner that does not cause leakage inside the container, and at least a part of an outer radial direction periphery of the partition wall and the container. Preferably, a radial gap is provided with the inner side wall.
【００１２】
本発明の第１の実施の形態では、前記径方向ギャップが、隔壁の外側径方向周
囲全体にわたって設けられており、それによって、前記密封用部分と前記容器と
の間の干渉を皆無とすること、とする。In a first embodiment of the invention, said radial gap is provided over the entire outer radial circumference of the partition wall, so that there is no interference between said sealing part and said container. And
【００１３】
また、前記密封用部分の外径が前記容器の内径よりも小さいこと、とすれば効
果的である。Further, it is effective if the outer diameter of the sealing portion is smaller than the inner diameter of the container.
【００１４】
本発明の第２の実施の形態では、前記隔壁の前記外側径方向周囲に、容器の内
壁に対して径方向ギャップを形成するグルーブが１個以上設けられており、それ
によって、前記密封用部分と前記容器との間の干渉を非常に小さくすること、と
する。In a second embodiment of the present invention, one or more grooves that form a radial gap with respect to the inner wall of the container are provided around the outer radial direction of the partition wall, whereby the aforementioned The interference between the sealing part and the container should be very small.
【００１５】
また、前記密封部材が更に、前記密封用部分を越えて径方向に延びる事前位置
づけ用部分を有し、隔壁の外側径方向周囲にある前記グルーブは、前記事前位置
付け用部分に延び、それによって、密封部材は容器の開口部内に事前位置付けさ
れることができ、事前位置付け用部分は前記容器内に挿入され、前記グルーブは
容器の内側とシステムの外側との間の通路を形成し、それは特に、容器内に格納
された物質のフリーズドライ処理の間であること、とすれば効果的である。Further, the sealing member further has a pre-positioning portion that extends radially beyond the sealing portion, and the groove on the outer radial periphery of the partition wall extends to the pre-positioning portion. , Whereby the sealing member can be pre-positioned within the opening of the container, the pre-positioning portion being inserted into said container and said groove forming a passage between the inside of the container and the outside of the system. , It is particularly effective during the freeze-drying process of the material contained in the container.
【００１６】
また、前記密封部材がエラストマー素材で製造されていること、とするのが好
ましい。Further, it is preferable that the sealing member is made of an elastomer material.
【００１７】
さらに、本発明は、フリーズドライ処理された物質を投与するディスペンサ装
置であって、上に述べたような密封システムを含むディスペンサ装置、そして、
フリーズドライ処理された物質を投与するディスペンサ装置であって、こうした
容器を組み込んだディスペンサ装置を提供する。Further, the present invention is a dispenser device for dispensing freeze-dried substances, the dispenser device comprising a sealing system as described above, and
Provided is a dispenser device for dispensing a freeze-dried substance, which dispenser device incorporates such a container.
【００１８】
本発明に関する他の特徴及び効果は、非制限的な例として示す本発明の２つの
実施の形態に対して、添付の図面を参照しながら行う以下の詳細な説明から、さ
らに明らかになるであろう。Other features and advantages of the invention will be more apparent from the following detailed description of the two embodiments of the invention, given by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings. Will be.
【００１９】
図１及び２を参照しながら、本発明の第１の実施の形態について説明する。第
１の実施の形態における密封システムは、容器５０を漏れの生じない形で密封す
るように作られた密封部材１を有する。密封部材は固定用部分１０を有し、この
部分１０は、漏れの生じない形で容器５０（更に詳しく言えば、その内部側壁）
と協動する。その具体的な手段は周囲密封リッジ（ridge）である。このリッジ
は、容器の内部壁に当たって平たくなることで、複数の密封用ヘッドを形作る。
また、密封部材１は密封用部分１１を有する。この部分１１には、効果的な構造
としてスリット１２が設けられている。スリット１２は、線としてのみ示してあ
るが、前記密封用部分１１の中央の位置に置くのが好ましい。密封用部分１１に
ついては、前記スリット１２を含んだ径方向の隔壁の形で実装するのが好ましい
。図面に示すように、密封部材１については、リセス２を形作る中空の円筒形本
体１０によって形成された固定用部分を備えるのが好ましく、前記中空の円筒１
０は、前記スリット１２を含んだ前記径方向隔壁１１によって密封されている。A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The sealing system in the first embodiment comprises a sealing member 1 designed to seal the container 50 in a leaktight manner. The sealing member has a fixing part 10, which is in a leaktight manner in the container 50 (more specifically, its inner side wall).
Cooperate with. The specific means is a peripheral sealing ridge. The ridges flatten against the inner wall of the container to form a plurality of sealing heads.
Further, the sealing member 1 has a sealing portion 11. A slit 12 is provided in this portion 11 as an effective structure. The slit 12 is shown only as a line, but it is preferably located in the center of the sealing part 11. The sealing portion 11 is preferably mounted in the form of a radial partition including the slit 12. As shown in the drawings, the sealing member 1 preferably comprises a fixing part formed by a hollow cylindrical body 10 forming a recess 2, said hollow cylinder 1
0 is sealed by the radial partition wall 11 including the slit 12.
【００２０】
本発明では、前記密封用部分と容器との間の干渉（interference）は「皆無」
又は「ほとんど皆無」である。第１の実施の形態の場合、こうした干渉は、図２
に見られる通り、「皆無」であり、隔壁１１の外側径方向周囲と容器５０の内壁
との間には径方向ギャップ３０が設けられている。これは密封用部分１１によっ
て効果的に実現される。当該部分１１の外径は、容器５０の内径よりも小さく、
そうして、密封部材１の固定用部分１０の外径と比べても小さい。このように、
密封用部分１１の外側周囲と容器５０の内部側壁との間に干渉がないことにより
、前記密封用部分１１には圧力がかからない。その結果として、隔壁１１のいず
れかの側にいくらかでも圧力が発生すれば直ちに、スリット１２が容易に開くこ
とになる。According to the invention, there is “no interference” between the sealing part and the container.
Or “almost none”. In the case of the first embodiment, such interference is
As can be seen in FIG. 3, there is “none”, and a radial gap 30 is provided between the outer radial periphery of the partition wall 11 and the inner wall of the container 50. This is effectively achieved by the sealing part 11. The outer diameter of the portion 11 is smaller than the inner diameter of the container 50,
Then, it is smaller than the outer diameter of the fixing portion 10 of the sealing member 1. in this way,
Since there is no interference between the outer perimeter of the sealing portion 11 and the inner side wall of the container 50, no pressure is applied to the sealing portion 11. As a result, the slits 12 will easily open as soon as any pressure is generated on either side of the partition 11.
【００２１】
そのため、図１及び２に示すシステムは、容器５０内でフリーズドライ処理を
実行するのに使用できる。この目的のためには、図２に示すように、密封部材を
容器５０内部の密封位置にまで挿入する。当該密封位置では、隔壁１１に形成さ
れた密封用部分が、前記容器５０を漏れの生じない形で密封し、スリット１２は
閉じた状態にある。容器５０内部に真空状態を作り出すのは非常に簡単であり、
そのためには、隔壁１１の外側に配置されたリセス２内の圧力を下げればよい。
こうすることで、スリット１２は前記リセス２に向かって開き、それによって、
容器５０内部に真空状態を作り出すことが可能となる。同様に、圧力を均衡状態
に戻すことも、隔壁１１のスリット１２によって容器に実現できる。前記スリッ
ト１２は、隔壁１１を挟んだ両側で気圧が同じになった時点で、再び自動的に閉
じて、漏れが生じない状態に戻るからである。隔壁１１の径方向外側周囲と容器
５０の内側との間に干渉があれば、これは何らかの圧力閾値（圧力がそれより下
であればスリットが開かないという閾値）を生じさせることになる。一方、前記
径方向ギャップ３０があれば、前記隔壁は圧迫を受けなくとも変形でき、その結
果、前記スリット１２も容易に開くことができる。As such, the system shown in FIGS. 1 and 2 can be used to perform a freeze-drying process within the container 50. For this purpose, as shown in FIG. 2, the sealing member is inserted inside the container 50 to a sealing position. At the sealing position, the sealing portion formed on the partition wall 11 seals the container 50 in a leak-tight manner, and the slit 12 is closed. It is very easy to create a vacuum inside the container 50,
For that purpose, the pressure in the recess 2 arranged outside the partition wall 11 may be lowered.
By doing so, the slit 12 opens toward the recess 2 and thereby,
A vacuum state can be created inside the container 50. Similarly, the return of the pressure to the equilibrium state can be realized in the container by the slit 12 of the partition wall 11. This is because the slit 12 is automatically closed again when the atmospheric pressure becomes the same on both sides of the partition wall 11 and the leak-free state is restored. Any interference between the radially outer perimeter of the septum 11 and the inner side of the container 50 will cause some pressure threshold (threshold below which the slit will not open). On the other hand, if the radial gap 30 is provided, the partition wall can be deformed without being pressed, and as a result, the slit 12 can be easily opened.
【００２２】
以下、図３及び４を参照しながら、本発明の第２の実施の形態について説明す
る。第２の実施の形態と第１の実施の形態との違いは、密封部材が密封位置にあ
る時に、容器５０の内壁とスリット１２を含む隔壁によって形成された密封用部
分１１との間の干渉が完全に「皆無」ではない点である。ただし、それでも、図
３及び４に示すように、前記隔壁１１の前記外側径方向周囲にグルーブ１９が存
在することで、干渉は非常に小さくなる。この場合、密封用部分１１の外径は固
定用部分１０の径と実質的に同じであり、前記グルーブ１９は隔壁１１をより変
形しやすくすることで、スリット１２を開きやすくする。Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. The difference between the second embodiment and the first embodiment is that when the sealing member is in the sealing position, the interference between the inner wall of the container 50 and the sealing portion 11 formed by the partition wall including the slit 12. Is not completely "none". However, even so, as shown in FIGS. 3 and 4, the presence of the groove 19 around the outer radial direction of the partition wall 11 makes the interference very small. In this case, the outer diameter of the sealing portion 11 is substantially the same as the diameter of the fixing portion 10, and the groove 19 makes it easier to deform the partition wall 11 and thus makes it easier to open the slit 12.
【００２３】
効果的な構成として、第２の実施の形態では、密封部材１は更に事前位置付け
手段１５を備える。図面に示す通り、当該手段１５は前記隔壁１１を越えて軸方
向に延び、前記グルーブ１９は前記事前位置付け手段１５の周面にも延びている
。このように実装すれば、第１の実施の形態に関連して説明した方法とは多少異
なるフリーズドライ処理方法を用いることが可能となる。第２の実施の形態では
、密封部材１は先ず、図３に示す事前位置付け位置に置かれ、ここでは、事前位
置付け部分１５が容器内に挿入されて、密封部材は、スリット１２を含む隔壁１
１の外側周囲に形成された肩７によって、前記位置に保持されている。効果的な
形として、事前位置付け部分は容器５０にぴったりとはまり、それによって、事
前位置付け位置における密封部材１の安定性が向上するようになっている。こう
した事前位置付け位置によれば、容器５０の内部を密封システムの外部につなぐ
グルーブ１９を介して、まず真空状態を作り出し、その後、フリーズドライ処理
完了の後に圧力を均衡状態に戻すことが可能となる。こうした第２の実施の形態
では、容器５０内に格納された物質のフリーズドライ処理では何の問題も生じな
い。これは、グルーブ１９が、フリーズドライ処理の過程で蒸発の妨げとなるも
のを取り除くからである。その後、フリーズドライ処理の終了時には、密封部材
１は、図４に示す最終位置の方へ押しやられ、固定用部分１０は容器５０にはま
る。この動作によって容器内部で生じる圧力の上昇は、隔壁１１に設けられたス
リット１２を介して自動的に解消される。上で述べた第１の実施の形態と同様、
頂上部分に径方向フランジ又は肩８を設けるという形で、密封部材１を容器５０
の頂上側エッジに止めるための受け台を形成しておく。そして、これが密封位置
を規定する。As an effective configuration, in the second embodiment, the sealing member 1 further comprises prepositioning means 15. As shown in the drawing, the means 15 extend axially beyond the partition 11 and the groove 19 also extends to the peripheral surface of the prepositioning means 15. By implementing in this way, it becomes possible to use a freeze-drying processing method that is slightly different from the method described in connection with the first embodiment. In the second embodiment, the sealing member 1 is first placed in the pre-positioned position shown in FIG. 3, where the pre-positioned portion 15 is inserted into the container and the sealing member is a septum 1 including a slit 12.
It is held in this position by a shoulder 7 formed on the outer periphery of 1. Advantageously, the prepositioned portion fits snugly into the container 50, thereby improving the stability of the sealing member 1 in the prepositioned position. Such a pre-positioned position makes it possible to first create a vacuum and then return the pressure to equilibrium after the completion of the freeze-drying process, via the groove 19 connecting the inside of the container 50 to the outside of the sealing system. . In the second embodiment, the freeze-drying process of the substance stored in the container 50 does not cause any problem. This is because the groove 19 removes an obstacle that prevents evaporation during the freeze-drying process. After that, at the end of the freeze-drying process, the sealing member 1 is pushed toward the final position shown in FIG. 4, and the fixing portion 10 fits in the container 50. The increase in pressure generated inside the container by this operation is automatically canceled through the slit 12 provided in the partition wall 11. Similar to the first embodiment described above,
The sealing member 1 is provided with a container 50 in the form of a radial flange or shoulder 8 on the top portion.
A pedestal is formed to stop at the top edge of the. And this defines the sealing position.
【００２４】
このように、本発明が形成する密封部材は、容器内での物質のフリーズドライ
処理を可能とするように作られているばかりでなく、当然のことながら、前記容
器を漏れの生じない形で密封し、さらには、フリーズドライ処理された粉末を溶
媒と混合することで容易に流体物質に変換することを可能とする。また、密封用
部分１１と容器５０との相互作用のレベルが低いので、溶媒をスリット１２経由
で容器５０内に導き入れるのも容易となり、容器内に格納された再混合後の物質
の投与も容易となる（望むのであれば、投与も前記スリット経由とできる）。当
然のことながら、フリーズドライ処理した物質を再び液化する手段、及び／又は
、それを投与する手段については、他のものも考えられる。しかしながら、フリ
ーズドライ処理した物質を溶媒と混合するのに用いられるシステムがどのような
ものであっても、重要なことは、粉末用容器５０に入っている空気が、溶媒を導
き入れる際に容易に外に放出されるようにすることであり、本発明はこの点を保
証するものである。Thus, the sealing member formed by the present invention is not only made to allow freeze-drying of a substance in a container, but of course, the container does not leak. It is hermetically sealed and further allows the freeze-dried powder to be easily converted into a fluid substance by mixing with a solvent. Further, since the level of interaction between the sealing portion 11 and the container 50 is low, it is easy to introduce the solvent into the container 50 through the slit 12, and the substance stored in the container after remixing can be administered. Facilitated (administration can also be via the slit if desired). Of course, other means of reliquefying the freeze-dried material and / or administering it are possible. However, whatever the system used to mix the freeze-dried material with the solvent, it is important that the air in the powder container 50 facilitates the introduction of the solvent. The present invention guarantees this point.
【００２５】
本発明については、特定の２つの実施の形態を参照しながら説明したが、添付
の請求項によって規定される本発明の範囲から逸脱することなしに、様々な変形
を加えることが可能であるのは言うまでもない。Although the present invention has been described with reference to two specific embodiments, various modifications can be made without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. Needless to say.
【図１】 本発明の第１の実施の形態における密封システムの側面図であり、
部分的に断面図として示す図である。1 is a side view of a sealing system according to a first embodiment of the present invention, FIG.
It is a figure partially shown as a sectional view.
【図２】 図１の密封部材を容器内に置いた状態で示す、図１と同様の図であ
る。FIG. 2 is a view similar to FIG. 1, showing the sealing member of FIG. 1 placed in a container.
【図３】 本発明の密封システムの第２の実施の形態を示す、図１及び２と同
様の図であり、密封部材事前位置付け位置に置いた状態で示す図である。FIG. 3 is a view similar to FIGS. 1 and 2, showing a second embodiment of the sealing system of the present invention, with the sealing member in a pre-positioned position.
【図４】 図３の密封部材を容器内に置いた状態で示す図３と同様の図である
。FIG. 4 is a view similar to FIG. 3 showing the sealing member of FIG. 3 placed in a container.
Claims (10)
の容器（５０）を漏れの生じない形で密封するように作られた密封システムであ
って、特徴となる点は、 漏れの生じない形で容器（５０）と協動する固定用部分（１０）と、スリット
（１２）が設けられた径方向隔壁（１１）を有する密封用部分（１１）と、を有
する密封部材（１）を有し、 前記密封用部分（１１）と前記容器（５０）との間の干渉が皆無、又は、ほと
んど皆無であり、それによって、スリット（１２）は、前記密封用部分（１１）
の一方の側に圧力が加わると必ず、他方の側に開くことができ、 前記スリット（１２）は、こうした圧力が存在しない状態では、漏れの生じな
い形で閉じている、ということである前記密封システム。1. A sealing system adapted to seal a container (50) of a dispenser device for dispensing a freeze-dried substance in a leak-tight manner, characterized in that A sealing member (1) having a fixing part (10) cooperating with the container (50) in a loose form and a sealing part (11) having a radial partition (11) provided with a slit (12). And there is no or almost no interference between the sealing part (11) and the container (50), whereby the slit (12) is provided with the sealing part (11).
It is said that when pressure is applied to one side it can be opened to the other side and the slit (12) is leak-tightly closed in the absence of such pressure. Sealing system.
力と、前記スリット（１２）を開くのに充分なもう一方の側での前記圧力とは実
質的に同一であること、 を特徴とする請求項１に記載のシステム。2. The pressure on one side sufficient to open the slit (12) and the pressure on the other side sufficient to open the slit (12) are substantially the same. The system of claim 1, wherein:
じない形で軸方向に装着される中空の円筒形本体（１０）を有し、 前記隔壁（１１）の外側径方向周囲の少なくとも一部と容器（５０）の内側側
壁との間に径方向ギャップ（３０）が設けられていること、 を特徴とする請求項１又は２に記載のシステム。3. The fixing part (10) comprises a hollow cylindrical body (10) axially mounted in a leaktight manner in the container (50), and the partition wall (11). A system according to claim 1 or 2, characterized in that a radial gap (30) is provided between at least part of the outer radial circumference of the container and the inner side wall of the container (50).
周囲全体にわたって設けられており、それによって、前記密封用部分（１１）と
前記容器（５０）との間の干渉を皆無とすること、 を特徴とする請求項３に記載のシステム。4. The radial gap (30) is provided over the entire outer radial perimeter of the septum (11), whereby between the sealing portion (11) and the container (50). 4. The system of claim 3, wherein there is no interference.
りも小さいこと、 を特徴とする請求項４に記載のシステム。5. System according to claim 4, characterized in that the outer diameter of the sealing part (11) is smaller than the inner diameter of the container (50).
内壁に対して径方向ギャップ（３０）を形成するグルーブ（１９）が１個以上設
けられており、それによって、前記密封用部分（１１）と前記容器（５０）との
間の干渉を非常に小さくすること、 を特徴とする請求項３に記載のシステム。6. At least one groove (19) forming a radial gap (30) with respect to the inner wall of the container (50) is provided around the outer radial direction of the partition wall (11), 4. The system according to claim 3, characterized in that the interference between the sealing part (11) and the container (50) is very small.
て径方向に延びる事前位置づけ用部分（１５）を有し、 隔壁（１１）の外側径方向周囲にある前記グルーブ（１９）は、前記事前位置
付け用部分（１５）に延び、それによって、密封部材（１）は容器（５０）の開
口部内に事前位置付けされることができ、 事前位置付け用部分（１５）は前記容器（５０）内に挿入され、前記グルーブ
（１９）は容器（５０）の内側とシステムの外側との間の通路を形成し、それは
特に、容器（５０）内に格納された物質のフリーズドライ処理の間であること、 を特徴とする請求項６に記載のシステム。7. The sealing member (1) further comprises a pre-positioning portion (15) extending radially beyond the sealing portion (11) and is on the outer radial periphery of the partition wall (11). The groove (19) extends into the prepositioning part (15), whereby the sealing member (1) can be prepositioned within the opening of the container (50), the prepositioning part (15). ) Is inserted into the container (50) and the groove (19) forms a passage between the inside of the container (50) and the outside of the system, which in particular is the substance contained in the container (50). 7. The system according to claim 6, wherein the freeze-drying process is performed.
と、 を特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のシステム。8. System according to claim 1, characterized in that the sealing member (1) is made of an elastomeric material.
装置の容器（５０）であって、特徴となる点は、請求項１乃至８のいずれかに記
載の密封システムを有することである、という前記容器。9. A container (50) of a dispenser device for dispensing freeze-dried substances, characterized in that it has a sealing system according to any of claims 1-8. , Said container.
サ装置であって、特徴となる点は、請求項９に記載の容器（５０）を有すること
である、という前記ディスペンサ装置。10. A dispenser device for dispensing a freeze-dried substance, characterized in that it has a container (50) according to claim 9.
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