JP2003533372A - Methods for online quality control - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】 【解決手段】 封筒、書類封筒、および開封封筒を機械的に製造する際の、オンライン品質コントロールのための方法において、特徴のある位置において、簡単な方法で、信頼性高く、万一の製造欠陥に対する検査が行われるべきである。この目的のために、紙裁断片、及び／またはこの紙裁断片の印刷、及び／または接着剤塗布、及び／または折畳み、及び／または窓打ち抜き、及び／または窓用シート、及び／または包装が、それぞれに、カメラシステムによって、監視され、および、それぞれのカメラシステムの画像が、電子式に、それぞれの封筒、書類封筒、および開封封筒に相応する記憶可能な目標値と比較される。 (57) Abstract: A method for on-line quality control in the mechanical production of envelopes, document envelopes and opening envelopes, in a characteristic location, in a simple manner and reliably. Inspections should be performed for production defects. For this purpose, the snips and / or printing and / or gluing and / or folding and / or window punching and / or window sheets and / or wrappings of the snips may be provided. , Respectively, are monitored by the camera system and the images of the respective camera system are electronically compared with storable target values corresponding to the respective envelope, document envelope and opening envelope.
Description
【０００１】
本発明は、封筒、書類封筒、および開封封筒を機械的に製造する際の、オンラ
イン品質コントロールのための方法に関する。The present invention relates to a method for online quality control in mechanically manufacturing envelopes, document envelopes and open envelopes.
【０００２】
全く異なるサイズの封筒、書類封筒、および開封封筒（以下で短く：製品）を
、自動的に製造するための封筒成形装置は、久しい以前から公知である。この製
造装置において、ロールか、それとも裁断された紙葉から、多数の方法のステッ
プにおいて、封筒が製造される。中心的な方法のステップは、内側および外側で
の紙帯状体の印刷、サイズ裁断、窓の打抜き、窓用シートの貼り付け、側方の接
着部の接着剤塗布、開口部折返し接着剤塗布、および接着剤の乾燥、並びに手動
または自動的な包装である。これら全ての部分生産ステップは、従来、センサー
が全く無いか、それともただ簡単なセンサーだけによって監視される。BACKGROUND OF THE INVENTION Envelope forming machines for automatically producing completely different sized envelopes, document envelopes, and open envelopes (abbreviated below: products) have been known for a long time. In this manufacturing apparatus, envelopes are manufactured from rolls or cut sheets in a number of method steps. The steps of the central method are printing of paper strips on the inside and outside, size cutting, punching of windows, pasting of window sheets, adhesive application of side adhesive parts, adhesive application of opening folding back, And adhesive drying, as well as manual or automatic packaging. All these partial production steps are traditionally monitored by no sensors or just simple sensors.
【０００３】
ここで当該の製品の品質の検査は、従来、操作従業員によって、抜き取り検査
的に行われる。欠陥品の発生の際、その場合に、関連した機械パラメータが、新
たに調節されねばならない。Here, the inspection of the quality of the product concerned is conventionally performed by an operating employee like a sampling inspection. In the event of a defective product, the relevant machine parameters must then be adjusted again.
【０００４】
従って、本発明の課題は、封筒、書類封筒、および開封封筒の製品の品質を、
製造装置の特徴のある位置において、オンラインの状態で検査すること、および
その場合に、場合によっては、製造過程内に干渉する（eingegriffen）ことであ
る。Therefore, the object of the present invention is to improve the product quality of envelopes, document envelopes, and open envelopes.
On-line inspection at characteristic locations of the manufacturing equipment and, in some cases, eingegriffen in the manufacturing process.
【０００５】
この課題は、冒頭に記載した様式の方法において、
紙裁断片、及び／またはこの紙裁断片の印刷、及び／または接着剤塗布、及び／
または折畳み、及び／または窓打ち抜き、及び／または窓用シート、及び／また
は包装が、それぞれに、カメラシステムによって、監視されること、および、
それぞれのカメラシステムの画像が、電子式に、それぞれの封筒、書類封筒、お
よび開封封筒に相応する記憶可能な目標値と比較されることによって解決される
。それぞれの製品のためにプリセットされた目標値の維持は、特に危険と見なさ
れるべきステーションの後で、またはしかも全てのステーションにおいて検査さ
れ、且つ公知の方法において、操作従業員に周知される。[0005] The problem consists in a method of the type described at the outset, in which the paper cut and / or the printing and / or the adhesive application of the paper cut and / or
Or folding and / or window punching and / or window sheeting and / or packaging are respectively monitored by the camera system, and the images of the respective camera system are electronically controlled respectively. Solved by comparison with storable target values corresponding to envelopes, document envelopes, and open envelopes. The maintenance of the preset target values for the respective products is checked and known to operating personnel in a known manner, especially after the stations to be regarded as dangerous, or even at all stations.
【０００６】
本発明により、更に、記憶可能な目標値は、それぞれに製造されるべき封筒、
書類封筒、および開封封筒の目標値に適合可能である。それぞれの目標値は、簡
単な方法で、異なるサイズに適合される。異なるサイズに所属するパラメータの
記憶は、可能である。According to the invention, further storable target values are the envelopes to be manufactured for each,
It can meet the target values of document envelopes and open envelopes. Each target value is adapted to a different size in a simple way. Storage of parameters belonging to different sizes is possible.
【０００７】
更に、本発明による方法は、カメラシステムにおいて検出された画像と所属す
る目標値との間の相違が、設備の運転の停止を誘起するように構成される。この
ような運転の停止によって、場合によっては、ただ僅かだけの廃却製品の量が形
成することは、保証される。Furthermore, the method according to the invention is arranged such that the difference between the image detected in the camera system and the associated target value causes a shutdown of the installation. Such a shut-down guarantees that in some cases only a small amount of waste product is formed.
【０００８】
更に、本発明による方法は、カメラシステムにおいて検出された画像と所属す
る目標値との間の相違が、検出された欠陥品の排除制御に使用されるように構成
される。この方法は、それぞれの当該のステーション内において、目標値からの
差異の自動的な排除（Beseitigung）を、取り除く（beseitigt）制御を行う。Furthermore, the method according to the invention is arranged such that the difference between the image detected in the camera system and the associated target value is used for the exclusion control of the detected defective product. In this method, the automatic elimination (Beseitigung) of the difference from the target value is controlled (beseitigt) in each relevant station.
【０００９】
欠陥のある製品を、包装ユニットへの到達の手前で、機械的な排出ステーショ
ンにおいて選び出すことも、同様に可能である。It is likewise possible to pick out defective products at a mechanical discharge station, before reaching the packaging unit.
【００１０】
更に、欠陥があると認識された製品として、色彩でマーキングすること、およ
びこれによって、後の認識可能性を容易にすることは、可能である。Furthermore, it is possible to mark in color as a product recognized as defective and thereby facilitate later recognition.
【００１１】
本発明による方法は、更に、印刷ステーションの後で、完全性、位置、および
内側および外側印刷のＲＡＬカラーを、カメラシステムによって検出する。The method according to the invention further detects the integrity, position and RAL color of the inner and outer prints by the camera system after the printing station.
【００１２】
他に、本発明による方法は、折畳みステーションの手前で、Ｘ位置およびＹ位
置における窓用シート位置、窓打ち抜きの完全性、側方の接着剤塗布に関連する
完全性並びにＸ位置およびＹ位置における状態、仕上げページ組みを有するサイ
ズ裁断片の寸法安定性、窓用シートの下側での接着剤塗布の完全性、および内側
印刷の完全性を、カメラシステムによって検出する。In addition, the method according to the invention provides a window sheet position in the X and Y positions, the integrity of the window punching, the integrity associated with lateral adhesive application and the X position and the front of the folding station. The condition in the Y position, the dimensional stability of the sizing pieces with the finishing page set, the integrity of the adhesive application on the underside of the window sheet and the integrity of the inner print are detected by the camera system.
【００１３】 同様に、接着剤塗布の完全性も、カメラシステムによって検出する。[0013] Similarly, the integrity of the adhesive application is also detected by the camera system.
【００１４】
要するに、本発明により、開口部折返しの接着のためのステーションの後で、
接着剤塗布の完全性は、多数の容量的に測定するセンサーによって、および、接
着剤量が、接着剤容器内に設けられるセンサーによって検出され、このセンサー
は、インピーダンス測定によって、接着剤のｃｍ3 当たりの絶対的な水分割合を
検出し、且つ、容量的な測定値によって、紙１平方メートル当たりの接着剤の重
量の定量的な測定値が得られる。In summary, according to the invention, after the station for bonding the opening flap,
The integrity of the adhesive application is detected by a number of capacitively measuring sensors, and the amount of adhesive is detected by a sensor provided in the adhesive container, which sensor measures cm 3 of adhesive by impedance measurement. The absolute water content per unit is detected and the capacitive measurement gives a quantitative measure of the weight of adhesive per square meter of paper.
【００１５】
塗布される接着剤の量でのこのような監視は、製品の品質を高め、且つ接着剤
必要量を最適な量までに低減させる。Such monitoring of the amount of adhesive applied enhances the quality of the product and reduces the adhesive requirement to an optimal amount.
【００１６】
この明細書の以下の部分において、本発明による方法の実施形態を、封筒成形
機械の概略的な図に基づいて説明する。In the following part of the description, an embodiment of the method according to the invention will be described on the basis of a schematic illustration of an envelope forming machine.
【００１７】
巻戻し装置２を介して、紙帯状体は、製紙機械のコイルから供給される。第１
のアクチュエータ１５は、特に、この紙帯状体の側方で精確な案内を行う。引き
続いて、紙裁断片が、印刷ステーション３を通過し、この印刷ステーション内に
おいて、インクが塗布され、且つ内側および外側印刷が行われる。この紙裁断片
は、その場合に、２つのカメラ１０の間に貫通案内され、これらカメラが、この
紙裁断片の両側に互いに向かい合って、整向されて配設されているべきである。
これらカメラによって形成された画像は、完全性、位置、色彩および印刷の性状
に関する情報を形成する。この画像は、そこで記憶された目標値との比較を行う
制御ユニット１９へ導かれる。目標値からの、確認された許容できない差異は、
調節に応じて、機械装置の運転停止、または発見された欠陥品の排除制御（Ausr
egeln）を誘起する。Through the rewinding device 2, the paper strip is supplied from the coil of the papermaking machine. First
In particular, the actuator 15 of (1) provides accurate guidance on the side of the paper strip. Subsequently, the cut pieces pass through a printing station 3 in which ink is applied and inner and outer printing takes place. The paper strip should then be guided through between the two cameras 10, which cameras should be arranged in an orientated manner on opposite sides of the paper strip.
The images produced by these cameras provide information about integrity, location, color and print quality. This image is led to the control unit 19 which makes a comparison with the target value stored therein. The confirmed unacceptable difference from the target value is
Depending on the adjustment, the machine is shut down, or the defective products found are removed (Ausr
induce egeln).
【００１８】
サイズ打ち抜き機４は、それぞれに所望のサイズ裁断片を形成する。このサイ
ズ裁断片は、アクチュエータ１６に導かれ、このアクチュエータによって位置決
め状態に干渉される。The size punching machine 4 forms desired sizing pieces on each. The sizing piece is guided to the actuator 16 and interferes with the positioning state by the actuator.
【００１９】
ステーション５内において、窓用シートが供給され、位置決めされる。他方ま
た、これら窓用シートの位置決め状態に、アクチュエータ１７によって干渉され
る。ステーション６内において、接着剤塗布が、側面折返しのために行われる。
カメラ１１によって、窓打ち抜きの完全性、側方の接着剤塗布に関連する完全性
、サイズ裁断片の寸法安定性、窓用シートの下側での接着剤塗布の完全性、およ
び内側印刷の完全性が検査される。同様に、ここで得られた画像は、制御ユニッ
トにも供給され、且つ、そこに存在している目標値と比較される。この画像は、
その場合に、制御または調節して、製造工程に干渉される。In the station 5, the window sheet is supplied and positioned. On the other hand, the actuator 17 interferes with the positioning of these window sheets. In the station 6, the adhesive application takes place for the side folding.
By the camera 11, the integrity of the window punch, the integrity associated with the lateral adhesive application, the dimensional stability of the sizing pieces, the adhesive application integrity on the underside of the window sheet, and the internal printing integrity. Sex is tested. Similarly, the images obtained here are also fed to the control unit and compared with the target values present there. This image is
In that case, it will be controlled or adjusted to interfere with the manufacturing process.
【００２０】
ステーション７内において、開口部折返し接着が行われ、この開口部折返し接
着の位置決め状態は、カメラ１２によって検査される。同様にここでも、得られ
た画像は、調節および制御のために使用される。In the station 7, opening-back gluing is performed, and the positioning state of the opening-folding gluing is inspected by the camera 12. Here again, the images obtained are used for adjustment and control.
【００２１】
位置１４において、当該の製品を粗悪品として識別する着色マーキングが行わ
れる。この識別は、所属する目標値とのカメラ１２の画像の比較に基づいて行わ
れる。引き続いて、排出ステーションが設けられており、この排出ステーション
内において、特に、位置１４においてマーキングされた製品が吐き出される。At location 14, colored markings are made to identify the product as bad. This identification is based on the comparison of the image of the camera 12 with the target value to which it belongs. Subsequently, a discharge station is provided, in which the product marked in particular at position 14 is discharged.
【００２２】
カメラ１３によって、製品の配設は、直接的に、包装の前に検出される。位置
９において、この包装は、ボール箱内へと行われる。位置４１は、このような、
カメラ１３によって不完全として確認された製品のマーキングを行う。不完全な
製品を有するボール箱の選別は、ステーション４０内において制御される。By means of the camera 13, the product arrangement is detected directly before packaging. At position 9, this packaging is done into a carton. Position 41 is
The product confirmed as incomplete by the camera 13 is marked. The sorting of carton boxes with defective products is controlled in station 40.
【００２３】
接着剤塗布がそれら内で行われるステーション内において、この接着剤塗布の
完全性と並んで、同様に、面積単位当たりの接着剤の重量も確認される。このこ
とは、完全性測定に関して、容量的に測定するセンサーによって行われる。この
量の測定のために、接着剤容器内に設けられるセンサーが提案され、このセンサ
ーは、インピーダンス測定によって、接着剤のｃｍ3 当たりの絶対的な水分割合
を検出し、且つ、容量的な測定値との組み合わせで、接着剤量の定量的な測定を
可能にする。In the station where the adhesive application takes place, along with the integrity of this adhesive application, the weight of adhesive per area unit is likewise confirmed. This is done by a capacitively measuring sensor for the integrity measurement. To measure this amount, a sensor provided in the adhesive container has been proposed, which uses impedance measurement to detect the absolute water content per cm 3 of the adhesive and to measure it capacitively. In combination with the value, it enables a quantitative measurement of the amount of adhesive.
【図１】 本発明による方法の実施形態による、封筒成形機械の概略的な図である。[Figure 1] 1 is a schematic view of an envelope forming machine according to an embodiment of the method according to the invention.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＯ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ， ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ， ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，Ｐ Ｔ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ， ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 3E075 AA21 BA43 DB16 DD01 DE02 DE23 EA02 GA07 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, I T, LU, MC, NL, PT, SE, TR), OA (BF , BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, G M, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ , UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, B Z, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE , DK, DM, DZ, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, I S, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK , LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, PL, P T, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL , TJ, TM, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW F term (reference) 3E075 AA21 BA43 DB16 DD01 DE02 DE23 EA02 GA07
Claims (10)
オンライン品質コントロールのための方法において、 紙裁断片、及び／またはこの紙裁断片の印刷、及び／または接着剤塗布、及び／
または折畳み、及び／または窓打ち抜き、及び／または窓用シート、及び／また
は包装が、それぞれに、カメラシステムによって、監視されること、および、 それぞれのカメラシステムの画像が、電子式に、それぞれの封筒、書類封筒、お
よび開封封筒に相応する記憶可能な目標値と比較されること、 を特徴とする方法。1. When mechanically manufacturing an envelope, a document envelope, and an open envelope,
In a method for online quality control, a paper cut and / or printing of this paper cut and / or adhesive application and / or
Or folding and / or window punching and / or window sheeting and / or packaging are respectively monitored by the camera system, and the images of the respective camera system are electronically controlled respectively. Envelopes, document envelopes, and open envelopes are compared to storable target values.
封筒、および開封封筒の目標値に適合可能であることを特徴とする請求項１に記
載の方法。2. The method according to claim 1, wherein the storable target values are compatible with the target values of the envelope, the document envelope and the open envelope to be manufactured respectively.
の間の相違が、設備の運転の停止を誘起するように構成されることを特徴とする
請求項１または２に記載の方法。3. The difference according to claim 1 or 2, characterized in that the difference between the image detected in the camera system and the associated target value is arranged to induce a shutdown of the installation. Method.
の間の相違が、検出された欠陥品の排除制御に使用されるように構成されること
を特徴とする請求項１または２に記載の方法。4. The difference between the detected image and the associated target value in the camera system is adapted to be used for exclusion control of detected defective products. The method described in 2.
テーションにおいて選び出されることを特徴とする請求項１または２に記載の方
法。5. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the defective envelopes are selected in a mechanical ejection station, before the packaging unit.
る請求項１または２に記載の方法。6. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the defective envelope is marked in color.
外側印刷のＲＡＬカラーは、カメラシステムによって検出されることを特徴とす
る請求項１から６のいずれか一つに記載の方法。7. The printing system according to claim 1, wherein after the printing station, the integrity, the position, and the inner and outer printing RAL colors are detected by the camera system. Method.
窓用シート位置、窓打ち抜きの完全性、側方の接着剤塗布に関連する完全性並び
にＸ位置およびＹ位置における状態、仕上げページ組みを有するサイズ裁断片の
寸法安定性、窓用シートの下側での接着剤塗布の完全性、および内側印刷の完全
性は、カメラシステムによって検出されることを特徴とする請求項１から７のい
ずれか一つに記載の方法。8. Before the folding station, the window sheet position in the X and Y positions, the integrity of the window punching, the integrity associated with lateral adhesive application and the status in the X and Y positions, the finishing page. The dimensional stability of the sizing pieces with the set, the integrity of the adhesive application on the underside of the window sheet, and the integrity of the inner print are detected by a camera system. The method described in any one of.
塗布の完全性は、カメラシステムによって検出されることを特徴とする請求項１
から８のいずれか一つに記載の方法。9. The adhesive application integrity is detected by a camera system after the station for gluing the aperture flap.
8. The method according to any one of 8 to 8.
塗布の完全性は、多数の容量的に測定するセンサーによって、および、接着剤量
が、接着剤容器内に設けられるセンサーによって検出され、このセンサーは、イ
ンピーダンス測定によって、接着剤の１立方センチメートル当たりの絶対的な水
分割合を検出し、且つ、容量的な測定値によって、紙１平方メートル当たりの接
着剤の重量の定量的な測定値が得られることを特徴とする請求項１から９のいず
れか一つに記載の方法。10. After the station for gluing the opening flap, the integrity of the adhesive application is provided by a number of capacitively measuring sensors and the amount of adhesive is provided in the adhesive container. Detected by a sensor, which measures the absolute water content per cubic centimeter of the adhesive by impedance measurement and by quantitative measurement of the adhesive weight per square meter of paper. 10. The method according to claim 1, characterized in that different measured values are obtained.
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