JP2003515616A - 多糖ベースの吸収性ポリマー材料 - Google Patents

多糖ベースの吸収性ポリマー材料

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Abstract

(57)【要約】 架橋可能な多糖ベースのポリマーの形の開始材料を含有する液体溶液が架橋に供されて液体膨潤ゲルを生成する場合の高吸収性多糖ベースの吸収材料及びその製造。少なくとも部分的に架橋されたゲルが水混和性有機溶媒中に浸漬され、これにより水がゲルから部分的に除去される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 技術分野： 本発明は高吸収性の多糖ベースの吸収材料の製造方法であって、水膨潤された
ゲルを得るために架橋可能な多糖ベースのポリマーの形の開始材料を含む水溶液
が架橋に供されるものに関する。
【０００２】 発明の背景： 体液の吸収を意図する吸収物品の如き多くの用途について、いわゆる超吸収材
料を用いることがますます一般的になってきている。超吸収材料とは自重の数倍
もの量に相当する液体を吸収することができるポリマーであって吸収によって水
性ゲルを形成するポリマーを意味する。
【０００３】 吸収物品において超吸収材料を用いる主な利点は、吸収物品の体積を、毛羽立
ちセルロースパルプ又はその類似物品の如き吸収性繊維材料から主に製造される
吸収物品の体積と比較してかなり減少させることができるということである。他
の利点は超吸収材料は例えば毛羽立ちセルロースパルプの如き繊維吸収材料と比
較すると圧力下で液体を保持する能力が高いということである。かかる特性は例
えば吸収材料がおむつ、失禁ガード又は衛生ナプキンにおいて用いられる場合、
有利である。というのは、吸収された体液は吸収物品中に保持され、例えば使用
者が着席した場合にも物品から絞り出されることがないからである。
【０００４】 しかし、おむつ、失禁プロテクター又は衛生ナプキンの如き吸収物品において
現在用いられている超吸収材料の多くは、それらが更新可能な原料から製造され
ることができないという欠点を有する。この問題を解決するため、多糖類、特に
澱粉の如き様々なタイプの更新可能な開始材料ベースの超吸収材料の使用が提案
されている。しかし不運なことに現在のところ利用可能な多糖ベースの超吸収材
料は一般的に使用されるポリアクリレートベースの超吸収材料よりも吸収能力が
かなり低い。さらに、超吸収材料が圧縮力に供された場合に多糖ベースの超吸収
材料が吸収した液体を保持する能力はポリアクリレートベースの超吸収材料と比
較すると低い。
【０００５】 ＷＯ ９５／３１５００にはポリマー溶液の相分離及び架橋によって吸収フォ
ーム材料、好ましくは超吸収フォーム材料を製造する方法が記述されている。得
られた吸収材料は架橋された連続気泡ポリマーフォームの形で存在する。このこ
とは液体が気泡間を通り抜けることができるということを意味する。記述された
製造方法によれば生物分解性吸収フォーム材料を得ることも可能であると述べら
れている。ＷＯ ９５／３１５００において開示されている吸収材料の製造のた
めの好ましいポリマーはヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）及びヒドロキシ
プロピルセルロース（ＨＰＣ）であり、それらはジビニルスルホン（ＤＶＳ）を
用いて架橋されることが好ましい。
【０００６】 既知の吸収フォーム材料は製造するのに比較的費用がかかるので、調節された
放出系又は人造皮膚や人造血管の如き医療用途を主に意図されている。しかし、
記述されたフォーム材料の更なる可能な用途は再利用可能なおむつ又はその類似
物品であるということが述べられている。しかし、製造コストが高いので、既知
のフォーム材料は一回きりの使用を意図される吸収物品用の吸収材料としては実
際には用いられないであろう。
【０００７】 これらの理由から更新可能な原料ベースの改良された超吸収材料に対する要求
が存在する。従って現在一般的に用いられている超吸収材料と比較して吸収性に
関して同等であって代用となり得るような超吸収材料を作るために多糖ベースの
超吸収材料の吸収能力を改良する必要がある。更に、低コストで容易に入手でき
る更新可能な開始材料を用いて製造される超吸収材料を有する吸収構造を含む使
い捨て吸収物品に対する要求がある。
【０００８】 発明の概要： 本発明は導入部で言及した種類の超吸収材料であって従来知られていた同様の
タイプの超吸収材料と比較して改良された吸収性を持つ超吸収材料の製造方法を
提供する。
【０００９】 本発明による方法は、少なくとも部分的に架橋された液体膨潤ゲルが水混和性
有機溶媒中に浸漬され、これにより水がゲルの乾燥に先立ってゲルから部分的に
除去される点において主に区別される。好ましくは液体膨潤ゲルは過剰のメタノ
ール中に浸漬される。
【００１０】 更に本発明は少なくとも部分的に架橋された液体膨潤ゲルをゲルの乾燥に先立
って好ましくはメタノールの水混和性有機溶媒中に浸漬することによって製造し
た高吸収性の多糖ベースの吸収材料を提供する。
【００１１】 本発明による高吸収性の多糖ベースの吸収材料を含む吸収構造も開示される。
【００１２】 架橋されて水膨潤されたゲルを製造する場合、多糖ベースのポリマー開始材料
を含有する開始溶液については広範囲の溶媒を用いることができる。しかし、開
始材料を含有する溶液は水溶液であることが好ましい。
【００１３】 驚くべきことに、架橋された多糖をメタノール中に浸漬させることにより、組
成は同一であるが従来方法によって製造された材料と比較して優れた吸収性を示
す超吸収材料が得られることが示された。吸収性の改良は吸収能力の高さ、及び
吸収材料が荷重下に置かれた場合でさえも吸収した液体を保持する能力の大きさ
の両方において顕著である。ゲルの乾燥に先立ってメタノール中に浸漬された超
吸収材料の吸収性は、吸収された液体が水であるか又は尿の如き塩含有溶液であ
るかにかかわらず、メタノール浸漬工程が行われなかった対応する超吸収材料の
吸収性よりもかなり高い。
【００１４】 開始材料は帯電した多糖ベースのポリマー及び非帯電の多糖ベースのポリマー
を含むポリマーブレンドを含んでいてもよい。帯電したポリマーと非帯電のポリ
マーの間の比は好ましくは約２：１〜約４：１であり、最も好ましくは約３：１
である。
【００１５】 本発明が提供する一つの利点はカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）を高い
吸収能力及び良好な液体保持力を示す超吸収材料の製造のための開始材料として
用いることができるということである。ＣＭＣが更新可能な材料源である木材か
ら製造されること、及び更にそれは容易に入手でき、比較的コストが低いという
事実はＣＭＣを使い捨て吸収物品に用いるのに特に好適なものとする。更に、生
物分解性及び肥料へのなりやすさに関してもＣＭＣは優れた特性を示す。
【００１６】 しかし、超吸収材料の製造用の開始材料としてＣＭＣを単独で用いることはそ
れほど好適ではないということが見出されている。というのもＣＭＣは分子間架
橋の代わりに分子内架橋を形成する傾向があるからである。かくして特に良好な
特性を持つ吸収材料はナトリウム塩の形でのＣＭＣ（ＣＭＣＮａ）及びヒドロキ
シエチルセルロース（ＨＥＣ）の混合物を含む開始材料を用いて得ることができ
る。ＣＭＣＮａの量とＨＥＣの量の間の好適な比は約２：１〜約４：１、好まし
くは約３：１であることが分かった。ＨＥＣの濃度が低いと、生ずる架橋ゲルは
十分なゲル強度を示さない。ＨＥＣの濃度を高くすることは回避すべきである。
というのもＨＥＣ濃度が高すぎると膨潤能力、従って吸収能力が不十分となるか
らである。
【００１７】 代わりに他の帯電及び非帯電多糖の組合せを用いることも可能である。好適な
帯電多糖の更なる例はカルボキシメチル澱粉、酸化澱粉及び酸化セルロースであ
る。好適な非帯電多糖はエチルヒドロキシエチルセルロース（ＥＨＥＣ）、ヒド
ロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、グアーガム及びヒドロキシプロピル澱粉
（ＨＰＳ）を含むが、これらに限定されない。
【００１８】 ペクチン又はアルギネートを開始材料として用いることも可能である。
【００１９】 ポリマー溶液は共有結合による架橋を作り出す架橋剤を用いて架橋することが
好ましい。この種の架橋剤の例はジビニルスルホン（ＤＶＳ）、アセトアルデヒ
ド、ホルムアルデヒド、グルタルアルデヒド、ジグリシジルエーテル、ジイソシ
アネート、ジメチルウレア、エピクロロヒドリン、オキサル酸、ホスホリルクロ
ライド、トリメタホスフェート、トリメチロールメラミン、及びポリアクロレイ
ンである。イオン架橋又は疎水性／親水性相互作用の如き物理的架橋又はその類
似架橋を用いることも当然可能である。架橋は代わりに酵素的に又は放射線によ
って行われてもよい。
【００２０】 上述の種類の超吸収材料は繊維と容易に組み合わせることができ、従って毛羽
立ちセルロースパルプ、レーヨン、ピートモス、綿、麻、亜麻、ナイロンの如き
吸収性繊維と従来の方法を用いて混合することができる。更に、高吸収性の材料
はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、二成分繊維の如き非吸収性繊
維と混合することができる。吸収性、液体保持力、形態安定性及び弾性の如き特
性の最適組合せを得るために様々な種類の繊維を吸収性繊維構造中に混合するこ
とが明らかに可能である。繊維構造は例えば繊維構造中に含まれる熱可塑性繊維
の溶融によって、又は特別な結合剤の添加によって結合されてもよい。加えて、
繊維構造は圧縮、ニードリング、柔軟化の如き更なる処理に供されたものであっ
てもよい。
【００２１】 代わりに、高吸収性の吸収材料は繊維、不織布シート、ティッシュペーパー等
の更なる層を含む吸収体中の層中に配置することも勿論できる。高吸収性の吸収
材料は自己支持層であることができ、又は支持体上又は支持体内に適用されるこ
ともできる。基体として用いることができる材料のいくつかの例はティッシュシ
ート、フォーム材料、不織布シート、繊維ウエブ、ポケット又はくぼみを持つ構
造（その中に高吸収性の吸収材料が配置される）である。
【００２２】 架橋した水性ゲルの製造後、ゲルは乾燥されて吸収構造中で用いるための高吸
収性の吸収材料を製造する。いくつかの乾燥方法が存在する。最も単純な方法は
大気圧での風乾であり、これは膨潤したヒドロゲルが完全に乾燥するまで室内条
件（２５℃及び５０％の相対湿度）下に放置されることを単に意味する。代わり
に、ゲルは減圧又は例えばアセトンの溶媒を用いた抽出によって乾燥することも
できる。
【００２３】 図面の簡単な説明： 本発明は添付の図面を参照して例示のためだけに以下により詳細に説明される
。図面中：
【００２４】 図１は様々な溶媒で処理されたゲルの自由膨潤能力及び液体保持力を示す；
【００２５】 図２は様々なＣＭＣ：ＨＥＣ比を持つ混合物から製造された風乾ゲルについて
の自由膨潤能力及び液体保持力を示す；
【００２６】 図３はグアーガムから製造されて様々な溶媒で処理された風乾ゲルについての
自由膨潤能力及び液体保持力を示す。
【００２７】 方法及び実施例の詳細な説明：ゲルの製造 以下の実施例において用いられたヒドロゲルはＤＶＳを架橋剤としてＣＭＣＮ
ａ及びＨＥＣの混合物を架橋することによって得られた。ＤＶＳを架橋剤として
選択した理由はＤＶＳは信頼のおけるそして再現可能な架橋結果を与えるからで
ある。このようにＤＶＳは比較研究において用いるための架橋材料を製造するの
に特に好適である。しかし本発明はＤＶＳを架橋剤として使用することに限定さ
れるものといかなる意味でもみなされるべきではない。従って上述の通り、いか
なる好適な架橋剤又は架橋方法を用いることができる。
【００２８】 架橋反応は１．０Ｍ水酸化カリウム（ＫＯＨ）を含むアルカリ性水溶液中で２
０℃で行われた。ＣＭＣＮａ及びＨＥＣは所望量のＤＶＳを含む蒸留水に溶解さ
れた。混合後、サンプルはポリマーの適切な溶解を得るために１２−２４時間放
置された。水酸化カリウムが添加され、それによって架橋反応が開始した。すべ
ての反応は２重量％に等しい総ポリマー濃度を持つ反応溶液を用いて行われた。
【００２９】 ２４時間後、架橋したヒドロゲルは手でゲルを切ることにより又は電動泡立て
機を用いることにより小片に破壊され、平衡状態に到達させるため、過剰のアル
コールに浸漬された。ヒドロゲルを取り巻く溶液は少なくとも３回取り換えられ
た。各回において架橋反応直後に測定されたヒドロゲルの重量の少なくとも５倍
に相当する量のアルコールが用いられた。浸漬工程は３６−４８時間後に終了し
た。続いて膨潤したヒドロゲルは水から取り出され、乾燥された。
【００３０】 乾燥後、乾燥ゲルは実験用粉砕機ですりつぶされた。続く測定はすべて、この
方法で処理された乾燥ゲルを用いて行われた。
【００３１】試験液体 以下の試験方法において用いられた試験液体は、合成尿ＳＵＲであった。合成
尿（ＳＵＲ）の組成は６０ｍｍｏｌ／ｌのＫＣｌ、１３０ｍｍｏｌ／ｌのＮａＣ
ｌ、３．５ｍｍｏｌ／ｌのＭｇＳＯ４ 、２．０ｍｍｏｌ／ｌのＣａＳＯ４・２
Ｈ２Ｏ 、３００ｍｍｏｌ／ｌの尿素、１ｇ／ｌの Triton Ｘ−１００（これはA
ldrich によって販売されている界面活性剤である）０．１％溶液であった。
【００３２】自由膨潤能力 自由膨潤は一片の乾燥ゲルを試験液体中に浸漬させ、飽和するまでゲルに液体
を吸収させることによって測定された。ゲルは続いて液体から取り出され、計量
された。
【００３３】遠心分離保持能力 １５００ｒｐｍ（約３００ｇの荷重に相当する）での１０分間の遠心分離後の
液体保持は遠心分離前後のゲルを計量することによって測定された。
【００３４】液体吸収能力 超吸収材料を含む繊維構造についての液体吸収能力は２０重量％の架橋され乾
燥され粉砕されたゲルを有する毛羽立ちセルロースパルプから作られた試験体に
、「要求湿潤性」として一般的に知られている液体を吸収させることによって測
定された。測定はＧＡＴＳ様装置を用いて行われた。試験体は連通容器から液体
を吸収させられた。容器中の液体の量は目盛を用いて連続的に測定した。試験は
２時間の間続けられ、その後、試験体によって吸収された液体の量が記録された
。毛羽立ちセルロースパルプの水吸収能力を知ることにより、架橋されたゲルに
よって吸収された液体の量を結果として計算することができる。
【００３５】 各測定値は同一の試験体を用いて行われた２回の記録の平均値であった。
【００３６】実施例１ ＣＭＣ及びＨＥＣの３：１混合物から製造された架橋ゲルからなる四つのサン
プルは異なる溶媒中に浸漬された。
【００３７】 溶媒は以下のものであった： i)メタノール ii)エタノール iii)イソプロパノール iv)水 サンプルi)−iv)は風乾された。
【００３８】 液体吸収は６０分及び１２０分の自由膨潤後に測定された。遠心分離後の液体
保持も測定された。図１から分かる通り、メタノール中に浸漬されて製造された
ゲルは優れた吸収特性を有する。
【００３９】実施例２ 自由膨潤能力はＨＥＣ及びＣＭＣの混合物を含む乾燥ゲルについて測定された
。
【００４０】 五つの異なるＨＥＣ／ＨＥＣ＋ＣＭＣ比が比較された： i)ＣＭＣのみ；ＨＥＣ／ＨＥＣ＋ＣＭＣ＝０ ii)ＣＭＣ：ＨＥＣ＝３：１；ＨＥＣ／ＨＥＣ＋ＣＭＣ＝０．２５ iii)ＣＭＣ：ＨＥＣ＝１：１；ＨＥＣ／ＨＥＣ＋ＣＭＣ＝０．５ iv)ＣＭＣ：ＨＥＣ＝１：３；ＨＥＣ／ＨＥＣ＋ＣＭＣ＝０．７５ v)ＨＥＣのみ；ＨＥＣ／ＨＥＣ＋ＣＭＣ＝１
【００４１】 架橋されたゲルは過剰のメタノール中に浸漬され、小片に破砕されて風乾され
た。
【００４２】 自由膨潤能力は合成尿中への浸漬の６０分後及び１２０分後に測定された。遠
心分離後の液体保持も測定された。
【００４３】 結果は図２に示されている。サンプルは全て驚くほど高い液体吸収能力を示す
。遠心分離後の液体保持能力も極めて良好である。
【００４４】実施例３ グアーガムから製造された架橋ゲルからなる三つのサンプルは異なる溶媒中に
浸漬された。
【００４５】 溶媒は以下のものであった： i)メタノール ii)イソプロパノール iii)水 サンプルは溶媒浸漬工程後、風乾された。
【００４６】 液体吸収は６０分及び１２０分間の自由膨潤後に測定された。遠心分離後の液
体保持も測定された。結果は図３に示されている。実施例２のＣＭＣ／ＨＥＣサ
ンプルについては、メタノール中に浸漬されて製造されたゲルはかなり改良され
た吸収特性を有する。
【００４７】実施例４ 圧縮荷重下での吸収能力は、本発明によって製造された高吸収材料のサンプル
について、液体吸収能力方法に従って測定された。吸収能力はClariant AG, Fra
nkfurt, Germanyによって製造されている商業的に入手可能な多糖ベースの吸収
材料であるSanwet ＩＭ７１００についても、及び更に一つの種類のＣＭＣにつ
いても測定された。
【００４８】 グラム／グラム吸収材料で測定された異なる吸収材料によって吸収された液体
の量が以下の表１にまとめられている。本発明によって製造された吸収材料が、
ポリアクリレートベースの吸収材料の吸収能力とほぼ同レベルの顕著に高い吸収
能力（これは他の生分解可能な吸収材料よりもかなり高い）を有することが明ら
かである。
【００４９】
【表１】 サンプルＡ及びＢ＝メタノールで処理されたＣＭＣ／ＨＥＣ（３：１）サンプ
ル ＊ 架橋されたＣＭＣベースの超吸収材料の製造は例えばＥＰ−Ａ−０ ２０
１ ８９５に記載されている。
【００５０】 本発明はここで記述した例に限定されるとみなされるべきではない。代わりに
、添付の特許請求の範囲の範囲内で多数の更なる具体例を考えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 様々な溶媒で処理されたゲルの自由膨潤能力及び液体保持力を示す；
【図２】 様々なＣＭＣ：ＨＥＣ比を持つ混合物から製造された風乾ゲルについての自由
膨潤能力及び液体保持力を示す；
【図３】 グアーガムから製造されて様々な溶媒で処理された風乾ゲルについての自由膨
潤能力及び液体保持力を示す。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年１０月２７日（２０００．１０．２７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 5/14 Ａ６１Ｆ 13/18 ３０７Ｂ // Ａ６１Ｆ 5/44 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｕ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ， ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，Ｌ Ｋ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ， ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，Ｔ Ｍ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 エストマン， オーサ スウェーデン， エス−412 59 ゲーテ ボーク， スパルディングスガタン 15ビ ー Ｆターム(参考） 3B029 BA18 4C003 AA23 AA24 GA02 4C098 AA09 CC01 DD05 DD10 DD30 4F070 AA01 AA02 AB01 AB11 AB13 AC50 AC63 AE08 GB02 GB06 4J002 AB031 AB032 AB052 EE016 EL026 ER006 ET016 EU186 EV216 EW046 FD146 GD03

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 高吸収性の多糖ベースの吸収材料の製造方法であって、架橋
    可能な多糖ベースのポリマーの形の開始材料を含有する溶液が架橋に供されて液
    体膨潤ゲルを生成する場合において、少なくとも部分的に架橋されたゲルが水混
    和性有機溶媒中に浸漬され、これにより水がゲルから部分的に除去されることを
    特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 水混和性有機溶媒がメタノールである請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 開始材料を含有する溶液が水溶液である請求項１又は２記載
    の方法。
  4. 【請求項４】 架橋工程がポリマー溶液に共有結合架橋剤を添加することに
    よって行われる請求項１，２又は３記載の方法。
  5. 【請求項５】 開始材料が帯電した多糖ベースのポリマー及び非帯電の多糖
    ベースのポリマーを含むポリマーブレンドである請求項１〜４のいずれか一項記
    載の方法。
  6. 【請求項６】 帯電したポリマーと非帯電のポリマーの間の比が約２：１〜
    約４：１、好ましくは約３：１である請求項５記載の方法。
  7. 【請求項７】 開始材料がカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）及びヒド
    ロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）の混合物である請求項５又は６記載の方法。
  8. 【請求項８】 開始材料がグアーガムを含む請求項１，２又は３記載の方法
    。
  9. 【請求項９】 架橋可能な多糖ベースのポリマーの形の開始材料を含有する
    溶液の架橋及び乾燥によって製造された多糖ベースの高吸収性吸収材料であって
    、開始材料が架橋後液体膨潤ゲルの形で存在する場合において、架橋された液体
    膨潤ヒドロゲルがゲルの乾燥に先立ってメタノール中に浸漬されたことを特徴と
    する多糖ベースの高吸収性吸収材料。
  10. 【請求項１０】 開始材料が帯電した多糖ベースのポリマー及び非帯電の多
    糖ベースのポリマーを含むポリマーブレンドである請求項９記載の多糖ベースの
    高吸収性吸収材料。
  11. 【請求項１１】 帯電したポリマーと非帯電のポリマーの間の比が約２：１
    〜約４：１、好ましくは約３：１である請求項１０記載の多糖ベースの高吸収性
    吸収材料。
  12. 【請求項１２】 開始材料がカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）及びヒ
    ドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）の混合物である請求項１０又は１１記載の
    多糖ベースの高吸収性吸収材料。
  13. 【請求項１３】 開始材料がグアーガムを含む請求項９記載の多糖ベースの
    高吸収性吸収材料。
  14. 【請求項１４】 請求項９から１３のいずれか一項記載の高吸収性吸収材料
    を含む吸収物品。
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