JP2003343805A - Condensate supply method for boiler system - Google Patents
Condensate supply method for boiler systemInfo
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- JP2003343805A JP2003343805A JP2002156583A JP2002156583A JP2003343805A JP 2003343805 A JP2003343805 A JP 2003343805A JP 2002156583 A JP2002156583 A JP 2002156583A JP 2002156583 A JP2002156583 A JP 2002156583A JP 2003343805 A JP2003343805 A JP 2003343805A
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、ボイラ装置の復
水供給方法に関するもので、特に給水を加熱して蒸気を
生成するボイラと、このボイラへ給水を供給する給水部
と、前記ボイラで生成した蒸気を負荷機器へ供給する蒸
気供給部と、前記負荷機器で使用した蒸気を復水として
前記給水部へ供給する復水供給部とを備えたボイラ装置
における復水供給方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ボイラ装置は、ボイラから発生した蒸気
を負荷機器で使用し、この蒸気が潜熱を失って凝縮した
水を復水として給水タンクへ供給する復水供給路を備え
ている。しかし、復水を供給する欠点として、鉄分が多
く存在し、ボイラ水管にスケールを生成したり、局所的
に鉄分が堆積することによりデポジット腐食を引き起こ
す可能性を有している。また、溶存酸素や炭酸ガスを含
んでいるため、給水系統およびボイラ水管の腐食を引き
起こす可能性がある。
【0003】一方、復水を供給する利点として、通常復
水は、顕熱を有しているため、これを給水タンクへ供給
して給水として再利用すると省エネルギーになる。
【0004】しかし、ボイラの起動初期時,低負荷運転
時,負荷機器で熱回収を最大限に行ったとき等の復水
は、水温が低く、熱量をほとんど保有していない。その
ため、前記のような復水は、供給しても省エネルギーに
は結びつかないだけでなく、前記のようにスケールの生
成や腐食を引き起こしやすくなる可能性がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記課題
に鑑み、復水の熱回収を効率よく行うことにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するためになされたものであり、請求項1に記載の
発明は、給水を加熱して蒸気を生成するボイラと、この
ボイラへ給水を供給する給水部と、前記ボイラで生成し
た蒸気を負荷機器へ供給する蒸気供給部と、前記負荷機
器で使用した蒸気を復水として前記給水部へ供給する復
水供給部とを備えたボイラ装置における復水供給方法で
あって、前記復水供給部において凝縮された復水の水温
を測定する測定工程と、この測定工程における測定結果
に基づいて、前記復水供給部中の復水を前記給水部へ供
給するか否かを判定する判定工程とを含んでいる。
【0007】
【発明の実施の形態】図1を参照して、この発明の実施
の形態に係るボイラ装置を説明する。図1において、ボ
イラ装置1は、給水を加熱して蒸気を生成するボイラ2
と、このボイラ2へ給水を供給する給水装置3(給水部
の一例)と、蒸気を使用する負荷機器4と、前記ボイラ
2で生成した蒸気を負荷機器4へ供給する蒸気配管5
(蒸気供給部の一例)と、前記負荷機器4で使用した蒸
気を復水として前記給水装置3へ供給する復水配管6
(復水供給部の一例)と、前記給水装置3へ供給する復
水の供給と廃棄を切り換える切換弁7と、前記復水配管
6中の復水の水温を測定する水温測定装置8とを主に備
えている。
【0008】前記給水装置3は、前記ボイラ2へ給水す
るために、補給水の注水路9と、この注水路9からの補
給水を貯留する給水タンク10と、この給水タンク10
に貯留された給水を前記ボイラ2へ供給する給水路11
とを主に備えている(図1参照)。ここで、前記注水路
9は、軟水化装置12と脱酸素装置13とをこの順にそ
れぞれ備えている。前記軟水化装置12は、補給水中に
含まれるカルシウムイオンやマグネシウムイオンなどの
硬度成分をナトリウムイオンに置換して軟水に変換する
ものである。一方、前記脱酸素装置13は、補給水中に
含まれる溶存酸素を機械的に除去するものである。ま
た、前記給水路11は、給水を前記ボイラ2へ送り出す
給水ポンプ14を備えている。
【0009】前記負荷機器4は、前記ボイラ2からの蒸
気を用いて所要の熱交換するもの,すなわち前記ボイラ
装置1における負荷装置であり、前記蒸気配管5の下流
側に接続されている。
【0010】前記切換弁7は、前記給水装置3への復水
の供給と廃棄を切り換えるために、図1に示すように、
前記復水配管6に設けられている。そして、前記切換弁
7の第一ポート15と第二ポート16とを連通させるこ
とにより、復水は復水供給路17を介して前記給水タン
ク10へ供給される。また、前記切換弁7の第一ポート
15と第三ポート18とを連通させることにより、復水
は復水廃棄路19から廃棄される。
【0011】前記水温測定装置8は、前記復水配管6中
の復水の水温を測定するために、前記復水配管6におい
て、測定試料供給路20に設けられている(図1参
照)。前記水温測定装置8は、図2に示すように、測定
セル21と、測定装置22と、制御装置23とを主に備
えている。
【0012】この測定セル21は、上部に制御装置23
を備えている。また、前記測定セル21の側面には、前
記測定試料供給路20と接続された試料導入路24が設
けられている。この試料導入路24は、前記測定試料供
給路20側から順にフィルター25および電磁弁26を
それぞれ備えており、前記復水配管6から前記測定試料
供給路20を介して供給される復水を前記測定セル21
内に供給可能に設定されている。また、前記測定セル2
1の側部には、測定試料を外部へ排出する試料排出路2
7が設けられている。
【0013】前記測定装置22は、前記測定セル21内
に貯留された復水(以下、「復水試料」と云う。)の水
温を測定するものであり、前記測定セル21内の復水試
料中に位置する水温計28を備えている。
【0014】前記制御装置23は、前記水温測定装置8
の動作を制御するものであり、図3に示すように、演算
装置29と入出力ポート30とを主に備えている。この
演算装置29は、中央制御装置31(以下、「CPU3
1」と云う。),前記制御装置23の動作プログラムを
記憶している読み取り専用記憶装置32(以下、「RO
M32」と云う。)および読み書き可能な記憶装置33
(以下、「RAM33」と云う。)を主に備えている。
【0015】一方、前記入出力ポート30の入力側に
は、オペレータが動作条件等を入力するスイッチ34,
前記水温計28等が接続されている。また、その出力側
には、測定結果等を表示するLCD35,前記電磁弁2
6等が接続されている。
【0016】前記制御装置23は、前記ROM32に記
憶させた動作プログラムにしたがって、前記演算装置2
9が前記入出力ポート30を介して入力された各種の情
報を前記RAM33で適宜保存しながら演算処理し、前
記演算装置29は、そこで得られた演算結果に基づい
て、前記入出力ポート30を介して各種の動作指令を各
部材に対して伝達するように設定されている。
【0017】つぎに、前記ボイラ装置1の動作を説明
し、あわせて前記ボイラ装置1の復水供給方法を説明す
る。前記ボイラ装置1を運転する場合は、前記注水路9
から前記給水タンク10へ補給水を供給し、この補給水
を前記ボイラ2への給水として前記給水タンク10に貯
留する。ここで、貯留される給水は、前記軟水化装置1
2および前記脱酸素装置13で処理されたもの,すなわ
ち脱酸素された軟水である。そして、前記給水ポンプ1
4を作動させ、前記給水タンク10に貯留された給水を
前記給水路11を介して前記ボイラ2へ供給する。
【0018】前記ボイラ2へ前記給水路11を介して供
給される給水は、ボイラ水として前記ボイラ2内に貯留
される。そして、前記ボイラ2に貯留されたボイラ水
は、加熱されて徐々に蒸気になる。生成した蒸気は、前
記蒸気配管5を介して前記負荷機器4へ供給される。前
記負荷機器4へ供給された蒸気は、その後冷却されて復
水となり、前記給水タンク10へ供給される。
【0019】ところで、前記ボイラ2の起動初期時,低
負荷運転時,負荷機器で熱回収を最大限に行ったとき等
の復水は、水温が低く、回収すべき熱量をほとんど保有
してない場合がある。そのため、前記のような復水は、
給水へ供給しても省エネルギーに結びつかないだけでな
く、スケールの生成や腐食を引き起こしやすくなる可能
性がある。
【0020】そこで、前記ボイラ装置1は、前記水温測
定装置8により、蒸気が凝縮された復水の水温を一定時
間毎に測定する。そして、前記水温測定装置8で水温を
測定し、水温が高いと判定された場合には、復水が前記
復水供給路17へ供給されるように、前記切換弁7の前
記第一ポート15と前記第二ポート16とを連通させ
て、前記給水タンク10へ供給する。逆に、前記水温測
定装置8で水温を測定し、水温が低いと判定された場合
には、復水が前記復水廃棄路19へ供給されるように、
前記切換弁7の前記第一ポート15と前記第三ポート1
8とを連通させて廃棄する。以下、図4および図5に示
す動作フローチャートにしたがって、この動作を詳細に
説明する。
【0021】前記ボイラ装置1の運転が開始されると、
プログラムは、ステップS1において、前記制御装置2
3の内部タイマーの経過時間tをゼロ(0)に設定し、
またつぎのステップS2において、経過時間tが一定時
間t1に到達したか否かを判断する。経過時間tが一定
時間t1になると、プログラムはステップS3へ移行
し、経過時間tをゼロ(0)にリセットする。ここにお
いて、一定時間t1は、通常0.01〜10時間程度の
時間である。
【0022】ステップS3の後、プログラムはステップ
S4へ移行し、復水の水温を測定する(水温測定工
程)。ここでは、前記電磁弁26を開き、前記測定セル
21内において、図2に破線で示す水位まで所定量の復
水を復水試料として貯留する。図2に破線で示す水位ま
で復水が貯留されると、前記電磁弁26を閉じて、復水
の供給を停止する。これにより、前記測定セル21内へ
の復水の流入が断たれ、前記測定セル21内において、
図2に破線で示す水位まで所定量の復水が復水試料とし
て貯留される。この状態で前記測定装置22を作動さ
せ、前記水温計28で水温を測定する。そして、前記制
御装置23は、復水試料中の水温を前記LCD35に表
示する。
【0023】前記のような水温測定工程の後、プログラ
ムはステップS5へ移行し、このステップS5におい
て、復水を前記給水タンク10へ供給するか否かを判定
する(判定工程)。ステップS4の水温測定工程におい
て、水温が予め設定した設定値,たとえば80℃以上と
測定された場合(すなわち、復水試料が高温と測定され
た場合)、プログラムはステップS5からステップS9
へ移行し、前記CPU31の復水供給識別フラグがオン
(ON)であるか否かを判定する。復水供給識別フラグ
がオン(ON)の場合、プログラムはステップS2へ戻
る。前記CPU31の復水供給識別フラグがオフ(OF
F)の場合、続くステップS10において、復水供給工
程を実施する。
【0024】復水供給工程において、前記制御装置23
は、前記切換弁7の前記第一ポート15と前記第二ポー
ト16とを連通させて、前記復水配管6の流路を前記復
水供給路17側へ切り換える。これにより、前記復水配
管6の復水は、前記給水タンク10へ供給されることに
なる。ここにおいて、前記切換弁7は、前記制御装置2
3からの切換え指令を受けない限り、前記第一ポート1
5と前記第二ポート16との連通を継続し、前記復水供
給路17側へ復水を供給し続ける。
【0025】この結果、前記復水配管6から前記給水タ
ンク10へ供給される復水は、顕熱を有しているため、
前記給水タンク10内の給水を加熱し、給水温度を高め
ることができる。
【0026】そして、ステップS10の終了後、ステッ
プS11へ移行し、前記CPU31の復水供給識別フラ
グをオン(ON)に設定し、プログラムはステップS2
へ戻る。
【0027】一方、ステップS4の水温測定工程におい
て、水温が予め設定された設定値,たとえば80℃未満
の場合(すなわち、復水試料が低温と測定された場
合)、プログラムはステップS5からステップS6へ移
行し(図5参照)、前記CPU31の復水供給識別フラ
グがオン(ON)であるか否かを判定する。復水供給識
別フラグがオフ(OFF)の場合、プログラムはステッ
プS2へ戻る。
【0028】これに対し、ステップS6において、復水
供給識別フラグがオン(ON)の場合、プログラムはス
テップS7へ移行し、前記切換弁7の前記第一ポート1
5と前記第三ポート18とを連通させ、復水の流路を前
記復水廃棄路19側へ切り換える。これにより、前記復
水配管8の復水は、前記復水廃棄路19側へ供給されて
廃棄される。この結果、低い水温の復水は、廃棄される
ことになる。ステップS7の終了後、プログラムはステ
ップS8へ移行し、復水供給識別フラグをオフ(OF
F)に設定する。そして、ステップS2ヘ戻る。
【0029】そして、プログラムは、ステップS2にお
いて、ステップS3でゼロ(0)にリセットした経過時
間tが一定時間t1になったか否かを判定する。そし
て、経過時間tが一定時間t1に到達すると、再びステ
ップS4以下を繰り返す。したがって、前記ボイラ装置
1では、一定時間t1が経過する毎に、復水の水温が測
定され、またその結果に基づいて、復水が前記給水タン
ク10へ供給されることになる。
【0030】たとえば、先のステップS4において復水
が高温と測定された場合であっても、つぎの繰返し工程
におけるステップS4において復水が低温と測定された
場合、プログラムはステップS5からステップS6へ移
行する。ここで、先のステップS9において復水供給識
別フラグがオン(ON)に設定されているため、プログ
ラムはステップS6からステップS7,ステップS8を
経由してステップS2へ戻る。したがって、前記第一ポ
ート15と前記第三ポート18とを連通し、前記復水配
管6から前記復水廃棄路19への復水の供給が開始され
ることになる。逆に、先のステップS4において復水が
低温と測定された場合であっても、つぎの繰返し工程に
おけるステップS4において高温と測定された場合、プ
ログラムはステップS5からステップS9へ移行し、ス
テップS10からステップS11を経由してステップS
2ヘ戻る。したがって、前記第一ポート15と前記第二
ポート16とを連通し、前記復水配管6から前記復水供
給路17への復水の供給が開始されることになる。
【0031】一方、先のステップS4において復水が高
温と測定され、つぎの繰返し工程のステップS4におい
ても高温と測定された場合、プログラムはステップS5
からステップS9へ移行し、前記第一ポート15と前記
第二ポート16との連通を継続し、前記復水配管6から
前記復水供給路17への復水の供給を継続する。
【0032】前記のように、前記ボイラ装置1において
は、復水の水温とは無関係に、連続的にもしくは定期的
に復水を前記給水タンク10へ供給するのではなく、復
水が高温,すなわち前記設定値以上と測定された場合に
おいてのみ、前記復水配管6から前記切換弁7の第一ポ
ート15と前記第二ポート16とを連通させ、前記復水
供給路17を介して前記給水タンク10へ供給すること
ができるので、復水の熱回収を効率よく行うことができ
る。
【0033】[他の実施の形態]
(1)前記の実施の形態では、一定時間t1が経過する
毎に復水の水温を測定し、その結果に基づいて復水を前
記給水タンク10へ供給しているが、この一定時間は、
状況に応じて変更することができる。たとえば、図6に
示すように、動作フローチャートのステップS8の後に
ステップS12をさらに設定し、ここでステップS3で
ゼロ(0)にリセットした経過時間tが別の一定時間t
2に到達したか否かを判断する。そして、ステップS1
2において経過時間tが一定時間t 2に到達していると
判断した場合、プログラムがステップS3へ移行するよ
うに設定する。ここにおいて、t2は、t1よりも短い時
間である。
【0034】この場合、前記ボイラ装置1は、ステップ
S4において復水の水温が高いと測定された場合は、長
めの一定時間t1の経過毎に復水の水温を測定し、また
ステップS4において復水の水温が低いと測定された場
合は、短めの一定時間t2の経過毎に復水の水温を測定
することになるので、復水の熱回収を効率よく行うこと
ができる。
【0035】(2)前記の実施の形態において用いられ
る前記水温測定装置8は、復水中の水温を自動的に判定
することができるものであれば、他の形態のものに変更
することもできる。
【0036】(3)前記の実施の形態では、前記ボイラ
装置1に前記水温測定装置8を設け、前記水温測定装置
8において自動的に判定された復水の水温に基づいて、
前記切換弁7を切り換えて復水を前記復水供給路17を
介して前記給水タンク10へ供給するようにしたが、こ
の発明の復水供給方法は、これに限定されるものではな
い。たとえば、復水の水温を手作業により測定し、その
測定結果に基づいて、前記切換弁7を切り換えて復水を
前記復水供給路17を介して前記給水タンク10へ供給
することができる。
【0037】(4)前記の実施の形態では、前記水温判
定装置8を前記測定試料導入路20に設ける構成とした
が、この発明の復水供給方法は、これに限定されるもの
ではない。たとえば、前記復水配管6に前記水温測定装
置8を直接設ける構成とすることができる。
【0038】
【発明の効果】以上のように,この発明によれば、復水
の熱回収を効率よく行うことができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a boiler
Water supply method, in particular, heating the feed water to produce steam
Boiler to be generated and water supply section for supplying water to this boiler
And steam for supplying steam generated by the boiler to load equipment.
Air supply unit, and steam used in the load device as condensate
A boiler device including a condensate supply unit that supplies the water to the water supply unit
Condensate supply method in Japan.
[0002]
2. Description of the Related Art A boiler apparatus uses steam generated from a boiler.
Used in the load equipment, this vapor lost latent heat and condensed
Equipped with a condensate supply path to supply water to the water tank as condensate
ing. However, the disadvantage of supplying condensate is that the iron content is high.
Existing in the boiler water pipes,
Deposit corrosion caused by accumulation of iron on steel
Have the potential. Also contains dissolved oxygen and carbon dioxide gas.
The water supply system and boiler water pipes.
May cause.
On the other hand, as an advantage of supplying condensate,
Water has sensible heat and is supplied to the water tank
It can save energy if it is reused as water supply.
[0004] However, at the initial stage of starting the boiler, low load operation is performed.
Condensate when heat recovery is performed to the maximum with load equipment
Has a low water temperature and has little heat. That
Therefore, the above condensate can save energy even if it is supplied.
Not only do not tie, but also
Formation and corrosion.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides
In view of the above, it is an object to efficiently recover condensate heat.
[0006]
The present invention solves the above problems.
It has been made to solve the problem, and has been described in claim 1
The invention provides a boiler that heats feed water to produce steam,
A water supply unit for supplying water to the boiler;
A steam supply unit for supplying steam to a load device;
Steam supplied to the water supply section as condensate
Condensate supply method in a boiler device equipped with a water supply unit
And the temperature of the condensate condensed in the condensate supply unit.
Measuring step of measuring the measurement result in the measuring step
The condensate in the condensate supply section is supplied to the water supply section based on
Determination step of determining whether or not to supply.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to FIG.
The boiler device according to the embodiment will be described. In FIG.
A boiler 2 that heats feed water to generate steam
And a water supply device 3 (water supply unit) for supplying water to the boiler 2
Example), load equipment 4 using steam, and the boiler
Steam pipe 5 for supplying the steam generated in 2 to the load equipment 4
(An example of a steam supply unit) and the steam used in the load device 4.
Condensate piping 6 for supplying air to the water supply device 3 as condensate
(One example of a condensate supply unit) and a condensate supply unit
A switching valve 7 for switching between supply and disposal of water;
Mainly equipped with a water temperature measuring device 8 for measuring the condensate water temperature in 6.
I have.
The water supply device 3 supplies water to the boiler 2.
For this purpose, make-up water injection channel 9 and
A water supply tank 10 for storing water supply;
Water supply path 11 for supplying the water stored in the boiler 2
(See FIG. 1). Where the irrigation channel
9 includes a water softener 12 and a deoxygenator 13 in this order.
Each has it. The water softening device 12 is provided with
Such as calcium ions and magnesium ions
Replaces hardness components with sodium ions and converts them to soft water
Things. On the other hand, the deoxygenation device 13
The dissolved oxygen contained therein is mechanically removed. Ma
In addition, the water supply channel 11 sends out water to the boiler 2.
A water supply pump 14 is provided.
[0009] The load device 4 is provided with the steam from the boiler 2.
The required heat exchange using air, that is, the boiler
A load device in the device 1, which is downstream of the steam pipe 5.
Connected to the side.
The switching valve 7 is used to return water to the water supply device 3.
In order to switch between supply and disposal, as shown in FIG.
The condensing pipe 6 is provided. And the switching valve
7 and the first port 15 and the second port 16
The condensate is supplied via the condensate supply passage 17 to the water supply tank.
Supplied to the client 10. A first port of the switching valve 7;
Condensate by connecting 15 and the third port 18
Is discarded from the condensate disposal passage 19.
The water temperature measuring device 8 is provided in the condensate pipe 6.
In order to measure the water temperature of the condensate,
And is provided in the measurement sample supply path 20 (see FIG. 1).
See). As shown in FIG. 2, the water temperature measuring device 8
A cell 21, a measuring device 22, and a control device 23 are mainly provided.
I have.
The measuring cell 21 has a control device 23
It has. In addition, on the side surface of the measurement cell 21,
A sample introduction path 24 connected to the measurement sample supply path 20 is provided.
Have been killed. The sample introduction path 24 is provided for the measurement sample supply.
The filter 25 and the solenoid valve 26 are sequentially arranged from the supply path 20 side.
Each of which is provided with the condensate pipe 6 and the measurement sample.
The condensate supplied through the supply path 20 is supplied to the measuring cell 21.
It is set to be able to be supplied inside. In addition, the measurement cell 2
A sample discharge path 2 for discharging the measurement sample to the outside
7 are provided.
The measuring device 22 is provided in the measuring cell 21.
Condensate (hereinafter referred to as “condensate sample”) stored in
The temperature is measured, and the condensate test in the measurement cell 21 is performed.
A water thermometer 28 is provided in the sample.
The control device 23 is provided with the water temperature measuring device 8.
The operation is controlled as shown in FIG.
It mainly has a device 29 and an input / output port 30. this
The arithmetic unit 29 includes a central control unit 31 (hereinafter, “CPU 3
1 ". ), The operation program of the control device 23
The stored read-only storage device 32 (hereinafter referred to as “RO
M32 ". ) And readable / writable storage device 33
(Hereinafter, referred to as “RAM 33”).
On the other hand, the input side of the input / output port 30
Are switches 34 for the operator to input operating conditions and the like.
The water temperature gauge 28 and the like are connected. Also, its output side
The LCD 35 for displaying measurement results and the like, the electromagnetic valve 2
6 are connected.
The control device 23 stores information in the ROM 32.
According to the operation program remembered, the arithmetic unit 2
9 shows various information input through the input / output port 30.
The arithmetic processing is performed while appropriately storing the information in the RAM 33,
The arithmetic unit 29 is based on the arithmetic result obtained therefrom.
Various operation commands through the input / output port 30.
It is set to transmit to members.
Next, the operation of the boiler device 1 will be described.
In addition, a condensate supply method of the boiler device 1 will be described.
You. When the boiler device 1 is operated, the water supply passage 9 is used.
Supply water to the water supply tank 10 from the
Is stored in the water supply tank 10 as water supply to the boiler 2.
To stay. Here, the stored water is supplied from the water softening device 1.
2 and the one treated by the deoxidizer 13
It is soft water deoxygenated. And the water supply pump 1
4 to operate the water supply stored in the water supply tank 10.
The water is supplied to the boiler 2 through the water supply channel 11.
The water is supplied to the boiler 2 through the water supply channel 11.
The supplied water is stored in the boiler 2 as boiler water
Is done. The boiler water stored in the boiler 2
Is heated and gradually turns into steam. The generated steam is
It is supplied to the load device 4 through the steam pipe 5. Previous
The steam supplied to the load device 4 is then cooled and recovered.
It becomes water and is supplied to the water supply tank 10.
By the way, at the initial stage of starting the boiler 2, a low
During load operation, when heat recovery is performed to the maximum with load equipment, etc.
Condensate has low water temperature and has almost all the heat to be recovered
You may not. Therefore, the above condensate
Supplying water will not only save energy.
And can easily cause scale formation and corrosion
There is.
Therefore, the boiler device 1 is provided with the water temperature measurement.
The temperature of the condensed water in which the steam is condensed by the
Measure every interval. Then, the water temperature is measured by the water temperature measurement device 8.
Measure, if it is determined that the water temperature is high, the condensate
Before the switching valve 7, the water is supplied to the condensate supply passage 17.
The first port 15 communicates with the second port 16
Then, the water is supplied to the water supply tank 10. Conversely, the water temperature measurement
When the water temperature is measured by the fixing device 8 and it is determined that the water temperature is low
So that condensate is supplied to the condensate waste passage 19,
The first port 15 and the third port 1 of the switching valve 7
8 and discarded. Hereinafter, FIG. 4 and FIG.
This operation is described in detail according to the operation flowchart
explain.
When the operation of the boiler device 1 is started,
In step S1, the program is executed by the control device 2
The elapsed time t of the internal timer of No. 3 is set to zero (0),
In the next step S2, when the elapsed time t is constant.
Interval t1Is determined. Elapsed time t is constant
Time t1, The program moves to step S3
Then, the elapsed time t is reset to zero (0). Here
And a certain time t1Is usually about 0.01 to 10 hours
Time.
After step S3, the program proceeds to step
Move to S4 and measure the condensate water temperature
About). Here, the solenoid valve 26 is opened and the measurement cell is opened.
In the area 21, a predetermined amount of water is returned to the water level indicated by the broken line in FIG.
Store the water as a condensate sample. The water level indicated by the broken line in FIG.
When the condensate is stored in the above, the electromagnetic valve 26 is closed and the condensate is condensed.
Stop supplying. Thereby, the measuring cell 21
The inflow of condensate water is cut off, and in the measurement cell 21,
A predetermined amount of condensate up to the water level indicated by the broken line in FIG.
Is stored. In this state, the measuring device 22 is activated.
Then, the water temperature is measured by the water temperature meter 28. And the system
The control device 23 displays the water temperature in the condensate sample on the LCD 35.
Show.
After the water temperature measurement step as described above, the program
The program moves to step S5, and in this step S5
To determine whether to supply condensed water to the water supply tank 10.
(Determination step). In the water temperature measurement process of step S4
And the water temperature is set at a preset value, for example, 80 ° C. or higher.
Measured (ie, the condensate sample is measured as hot)
), The program proceeds from step S5 to step S9.
And the condensate supply identification flag of the CPU 31 is turned on.
(ON) is determined. Condensate supply identification flag
Is ON, the program returns to step S2.
You. When the condensate supply identification flag of the CPU 31 is off (OF
In the case of F), in the subsequent step S10,
Implement the process.
In the condensate supply step, the control unit 23
Are connected to the first port 15 and the second port of the switching valve 7.
16 and the flow path of the condensate pipe 6
Switch to the water supply path 17 side. As a result, the condensate distribution
Condensate in the pipe 6 is supplied to the water supply tank 10.
Become. Here, the switching valve 7 is connected to the control device 2.
Unless a switching command is received from the first port 1
5 and the second port 16, and the condensate supply
Condensed water is continuously supplied to the supply path 17 side.
As a result, the condensate pipe 6
Since the condensate supplied to the tank 10 has sensible heat,
The water supply in the water supply tank 10 is heated to increase the water supply temperature.
Can be
After the end of step S10, the step
The process proceeds to step S11, and the condensate supply
Is set to ON, and the program proceeds to step S2
Return to
On the other hand, in the water temperature measurement process of step S4,
And the water temperature is set at a preset value, for example, less than 80 ° C.
(I.e., if the condensate sample is measured as cold)
The program moves from step S5 to step S6.
(See FIG. 5), and the condensate supply
Is turned on (ON). Condensate supply
If the other flag is off (OFF), the program
Return to step S2.
On the other hand, in step S6,
If the supply identification flag is on (ON), the program
Proceeding to step S7, the first port 1 of the switching valve 7
5 and the third port 18 to communicate with each other,
Switch to the condensed water disposal path 19 side. As a result, the
The condensate in the water pipe 8 is supplied to the condensate disposal path 19 side.
Discarded. As a result, condensate with lower water temperature is discarded
Will be. After the end of step S7, the program
The process proceeds to step S8, and the condensate supply identification flag is turned off (OF
Set to F). Then, the process returns to step S2.
Then, the program proceeds to step S2.
Has been reset to zero (0) in step S3
Time t is constant time t1Is determined. Soshi
And the elapsed time t is a certain time t1Once you reach
Step S4 and subsequent steps are repeated. Therefore, the boiler device
In 1, the fixed time t1The temperature of the condensed water is measured every time
Is determined, and based on the results,
Will be supplied to the client 10.
For example, in step S4, condensate
Even if the temperature is measured as high,
Condensate was measured as low temperature in step S4 in
In this case, the program moves from step S5 to step S6.
Run. Here, in step S9, the condensate water supply
Because another flag is set to ON,
Ram moves from step S6 to step S7 and step S8.
Then, the process returns to step S2. Therefore, the first port
The port 15 communicates with the third port 18, and the condensate
Condensate supply from the pipe 6 to the condensate disposal path 19 is started.
Will be. Conversely, in step S4, condensate
Even if it is measured as low temperature,
If high temperature is measured in step S4,
The program moves from step S5 to step S9,
From step S10 to step S11 via step S11
Go back to 2. Therefore, the first port 15 and the second port 15
Port 16 and the condensate supply line
The supply of the condensed water to the supply path 17 is started.
On the other hand, in step S4, the condensate
Temperature and measured in step S4 of the next repetition process.
If it is determined that the temperature is too high, the program proceeds to step S5.
From step S9 to the first port 15
The communication with the second port 16 is continued, and
The supply of condensed water to the condensed water supply path 17 is continued.
As described above, in the boiler apparatus 1,
Is continuous or regular, independent of the condensate temperature
Instead of supplying condensed water to the water supply tank 10,
If water is measured at high temperature, ie above the set value
Only from the condensate pipe 6 to the first port of the switching valve 7.
The port 15 communicates with the second port 16 and the condensate
Supplying to the water supply tank 10 via the supply path 17
The heat recovery of condensate can be performed efficiently.
You.
[Other Embodiments]
(1) In the above embodiment, the fixed time t1Elapses
The condensate water temperature is measured every time, and based on the results,
Although the water is supplied to the water supply tank 10,
Can be changed according to the situation. For example, in FIG.
As shown, after step S8 of the operation flowchart,
Step S12 is further set, and in step S3
The elapsed time t reset to zero (0) is another fixed time t
TwoIs determined. Then, step S1
The elapsed time t is constant time t at 2 TwoHas reached
If so, the program proceeds to step S3.
Set as follows. Where tTwoIs t1When shorter than
Between.
In this case, the boiler device 1 includes a step
If it is determined in S4 that the condensate water temperature is high,
Fixed time t1The condensate water temperature is measured every time
If the condensate water temperature is measured to be low in step S4
If it is, a shorter fixed time tTwoMeasures condensate water temperature every time
Efficient recovery of condensate heat
Can be.
(2) Used in the above embodiment
The water temperature measuring device 8 automatically determines the water temperature during condensing.
Change to another form if you can
You can also.
(3) In the above embodiment, the boiler
The apparatus 1 is provided with the water temperature measuring device 8, and the water temperature measuring device
Based on the condensate water temperature automatically determined in step 8,
The condensate is supplied to the condensate supply passage 17 by switching the switching valve 7.
Supply to the water supply tank 10 through the
The condensate supply method of the present invention is not limited to this.
No. For example, the condensate water temperature is measured manually and the
Based on the measurement result, the switching valve 7 is switched to condense water.
Supply to the water supply tank 10 via the condensate supply path 17
can do.
(4) In the above embodiment, the water temperature
The measuring device 8 is provided in the measurement sample introduction path 20.
However, the condensate supply method of the present invention is not limited to this.
is not. For example, the water temperature measuring device
The arrangement 8 can be provided directly.
[0038]
As described above, according to the present invention, condensate
Heat can be efficiently recovered.
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態に適用されるボイラ装置
の概略図。
【図2】前記ボイラ装置において用いられる水温測定装
置の概略図。
【図3】前記水温測定装置の制御装置部分の概略構成を
示す図。
【図4】前記ボイラ装置における復水供給動作工程を示
すフローチャート。
【図5】前記ボイラ装置における復水供給動作工程を示
すフローチャート。
【図6】前記ボイラ装置における復水供給動作工程を示
す他の形態のフローチャート。
【符号の説明】
1 ボイラ装置
2 ボイラ
3 給水部
4 負荷機器
5 蒸気供給部
6 復水供給部BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic diagram of a boiler device applied to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic diagram of a water temperature measuring device used in the boiler device. FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of a control device portion of the water temperature measuring device. FIG. 4 is a flowchart showing a condensate supply operation process in the boiler device. FIG. 5 is a flowchart showing a condensate supply operation process in the boiler device. FIG. 6 is a flowchart of another embodiment showing a condensate supply operation step in the boiler device. [Description of Signs] 1 Boiler device 2 Boiler 3 Water supply unit 4 Load equipment 5 Steam supply unit 6 Condensate supply unit
Claims (1)
と、このボイラ2へ給水を供給する給水部3と、前記ボ
イラ2で生成した蒸気を負荷機器4へ供給する蒸気供給
部5と、前記負荷機器4で使用した蒸気を復水として前
記給水部3へ供給する復水供給部6とを備えたボイラ装
置1における復水供給方法であって、 前記復水供給部6において凝縮された復水の水温を測定
する測定工程と、 この測定工程における測定結果に基づいて、前記復水供
給部6中の復水を前記給水部3へ供給するか否かを判定
する判定工程と、を含むことを特徴とするボイラ装置の
復水供給方法。Claims: 1. A boiler for producing steam by heating feed water.
A water supply unit 3 for supplying water to the boiler 2, a steam supply unit 5 for supplying steam generated by the boiler 2 to a load device 4, and a water supply unit using steam used in the load device 4 as condensate water. A condensate supply method for the boiler apparatus 1 including a condensate supply unit 6 for supplying the condensate water to the condensate supply unit 6. A determining step of determining whether to supply the condensed water in the condensed water supply unit 6 to the water supply unit 3 based on the measurement result.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002156583A JP2003343805A (en) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | Condensate supply method for boiler system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002156583A JP2003343805A (en) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | Condensate supply method for boiler system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003343805A true JP2003343805A (en) | 2003-12-03 |
Family
ID=29772745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002156583A Pending JP2003343805A (en) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | Condensate supply method for boiler system |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2003343805A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102803847A (en) * | 2009-06-04 | 2012-11-28 | 阿尔斯通技术有限公司 | Method for determination of carbon dioxide emissions from steam generation systems |
-
2002
- 2002-05-30 JP JP2002156583A patent/JP2003343805A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102803847A (en) * | 2009-06-04 | 2012-11-28 | 阿尔斯通技术有限公司 | Method for determination of carbon dioxide emissions from steam generation systems |
CN102803847B (en) * | 2009-06-04 | 2015-11-25 | 阿尔斯通技术有限公司 | For determining the method for the CO2 emission from steam generating system |
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