JP2003343444A - Valve for small pump, and pump using the same valve - Google Patents

Valve for small pump, and pump using the same valve

Info

Publication number
JP2003343444A
JP2003343444A JP2002152448A JP2002152448A JP2003343444A JP 2003343444 A JP2003343444 A JP 2003343444A JP 2002152448 A JP2002152448 A JP 2002152448A JP 2002152448 A JP2002152448 A JP 2002152448A JP 2003343444 A JP2003343444 A JP 2003343444A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
pump
diaphragm
valve housing
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002152448A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4092953B2 (en
Inventor
Koji Onishi
耕司 大西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oken Seiko Co Ltd
Original Assignee
Oken Seiko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oken Seiko Co Ltd filed Critical Oken Seiko Co Ltd
Priority to JP2002152448A priority Critical patent/JP4092953B2/en
Priority to EP20090161015 priority patent/EP2112377B1/en
Priority to EP20020024212 priority patent/EP1308622B1/en
Priority to CNB021464251A priority patent/CN1288344C/en
Priority to US10/287,525 priority patent/US6843643B2/en
Publication of JP2003343444A publication Critical patent/JP2003343444A/en
Priority to US11/011,279 priority patent/US7040876B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4092953B2 publication Critical patent/JP4092953B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a valve used in a small pump such as a diaphragm pump without generating backflow. <P>SOLUTION: This valve is disposed on a valve housing having vent holes respectively communicated with a plurality of pump chambers to cover all the vent holes. A vent hole side surface of the valve is formed recessed to be almost spherical or conical or otherwise. By pressing the valve from the other side of the recessed surface, it is closely touched to the valve housing at least along an outer circumferential part and parts between the vent holes so as to prevent backflow. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、小型ポンプにて用
いられる弁で、特に吐出弁等に用いる弁およびこの吐出
弁を有する小型ポンプに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve used in a small pump, and more particularly to a valve used as a discharge valve or the like and a small pump having the discharge valve.

【0002】[0002]

【従来の技術】本発明の弁は、例えば図5に示すような
構成の小型ポンプに用いられる。したがって、まず図5
にもとづいて小型ポンプについて説明する。
2. Description of the Related Art The valve of the present invention is used, for example, in a small pump having a structure shown in FIG. Therefore, first, in FIG.
Based on this, the small pump will be described.

【0003】図5において、1はモータ、2はモータ1
の出力軸、3は出力軸2に固定されたクランク台、4は
クランク台3に傾斜させて取り付けた駆動軸、6は駆動
軸4に回動可能に取り付けた駆動体、7は通気孔7aを
有するケース、8はシリンダー部、9はバルブハウジン
グ、10は複数のダイヤフラム部11を一体に接続した
ダイヤフラム本体、12はダイヤフラム部に設けられた
駆動部(ピストン)、13はポンプ室、14は吐出弁、
15は吐出口16およびバルブ押さえ17を有する集気
体である。
In FIG. 5, 1 is a motor and 2 is a motor 1.
Output shaft, 3 is a crank base fixed to the output shaft 2, 4 is a drive shaft obliquely attached to the crank base 3, 6 is a drive member rotatably attached to the drive shaft 4, and 7 is a vent hole 7a. A case having 8; a cylinder part; 9 a valve housing; 10 a diaphragm body integrally connecting a plurality of diaphragm parts 11; 12 a drive part (piston) provided in the diaphragm part; 13 a pump chamber; Discharge valve,
Reference numeral 15 is a gas collector having a discharge port 16 and a valve retainer 17.

【0004】このダイヤフラムポンプにおいて、ダイヤ
フラム本体10は、図6に示す通りであり、そのうち
(A)は平面図、(B)は側面図(断面図)である。ま
た図7はシリンダー部8の形状を示す図で、(A)が平
面図、(B)は断面図である。更に図8はバルブハウジ
ング9の平面図、図9は、集気体で(A)は底面図、
(B)は断面図である。
In this diaphragm pump, the diaphragm body 10 is as shown in FIG. 6, of which (A) is a plan view and (B) is a side view (cross-sectional view). 7 is a diagram showing the shape of the cylinder portion 8, (A) is a plan view and (B) is a sectional view. Further, FIG. 8 is a plan view of the valve housing 9, FIG. 9 is a gas collection view (A) is a bottom view,
(B) is a sectional view.

【0005】このダイヤフラムポンプは、前記の通りの
ダイヤフラム部等が図5に示すように組み立てられたも
のである。
In this diaphragm pump, the diaphragm portion and the like as described above are assembled as shown in FIG.

【0006】次に図5のダイヤフラムポンプのダイヤフ
ラム本体、シリンダー部等について述べる。
Next, the diaphragm main body and the cylinder portion of the diaphragm pump shown in FIG. 5 will be described.

【0007】まず、ダイヤフラム本体10は、図6に示
すような構成で、複数のダイヤフラム部11(この図の
ものは(A)の平面図のように3ケが円周上に等間隔に
配置されている)とこれら各ダイヤフラム部11の間に
は三つの薄い平面状のバルブ部分(吸入弁)10cが形
成され、各バルブ部分10cには孔10dが形成された
形状である。このダイヤフラム本体10は、図5に示す
ようにシリンダー部8とバルブハウジング9とにより保
持されている。
First, the diaphragm main body 10 has a structure as shown in FIG. 6, and a plurality of diaphragm portions 11 (three of them are arranged at equal intervals on the circumference as shown in the plan view of FIG. Between the diaphragm portions 11 and the respective diaphragm portions 11, three thin flat valve portions (intake valves) 10c are formed, and holes 10d are formed in each valve portion 10c. The diaphragm body 10 is held by the cylinder portion 8 and the valve housing 9 as shown in FIG.

【0008】また、シリンダー部8は、図7に示すよう
に各ダイヤフラム部11が配置されるシリンダー8aと
シリンダー8aの間に孔8bが形成されている。
Further, in the cylinder portion 8, as shown in FIG. 7, a hole 8b is formed between the cylinder 8a in which each diaphragm portion 11 is arranged and the cylinder 8a.

【0009】またバルブハウジング9は図8に示す通り
の形状である。この図はバルブハウジング9を図5の下
方より見た図で9aは通気孔、9bは溝である。
The valve housing 9 has a shape as shown in FIG. In this figure, the valve housing 9 is viewed from the lower side in FIG. 5, and 9a is a vent hole and 9b is a groove.

【0010】更に集気体15は図9に示す構成で、吐出
口16と中心より3方向に放射状に形成されたバルブ押
え17を有している。
Further, the gas collecting member 15 has a structure shown in FIG. 9 and has a discharge port 16 and a valve retainer 17 formed radially in three directions from the center.

【0011】以上のようなシリンダー部8とダイヤフラ
ム本体10とバルブハウジング8を図5に示すようにダ
イヤフラム本体10をシリンダー部8とバルブハウジン
グ9とにより挟んで保持する。
As shown in FIG. 5, the cylinder body 8, the diaphragm body 10 and the valve housing 8 are held by sandwiching the diaphragm body 10 between the cylinder portion 8 and the valve housing 9.

【0012】このようにダイヤフラム本体10を保持し
た上で、例えば図10に示すような吐出弁14をその凹
部14cにバルブハウジング9の凸部9cを嵌合させて
取り付け、更に吐出口16を有する集気体15をバルブ
ハウジング9に取り付けるようにしている。このよう
に、バルブハウジング9に集気体15を取り付けること
により、放射状に配置されたバルブ押え17にて吐出弁
14が押圧保持される。この時、吐出弁14はバルブ押
え17によりバルブハウジング9の各通気孔9aの間を
押圧されるように構成されている。
After holding the diaphragm body 10 in this manner, a discharge valve 14 as shown in FIG. 10, for example, is attached by fitting the convex portion 9c of the valve housing 9 into the concave portion 14c, and further has a discharge port 16. The gas collector 15 is attached to the valve housing 9. In this way, by attaching the gas collection 15 to the valve housing 9, the discharge valve 14 is pressed and held by the valve retainers 17 arranged radially. At this time, the discharge valve 14 is configured to be pressed by the valve retainer 17 between the respective vent holes 9a of the valve housing 9.

【0013】このようにして、図5に示すダイヤフラム
ポンプが組み立てられる。
In this way, the diaphragm pump shown in FIG. 5 is assembled.

【0014】図5に示すダイヤフラムポンプは、モータ
1の駆動による出力軸2の回転によってクランク台3を
回転させる。このクランク台3の回転により駆動軸4が
その傾斜方向を変化させ、駆動体6も傾斜方向が変化す
る。その結果ダイヤフラム部11の駆動部12が往復動
してポンプ作用を行なう。つまり、駆動部12の往復動
により吸入弁10cが開いてケース7の通気口7aより
気体がケース7内に入り、更にシリンダー部8に設けら
れた孔8bを通り吸入弁10cを開いて、バルブハウジ
ング9に形成された溝9bを通ってダイヤフラム部11
(ポンプ室13)に入り、一方吐出弁14を開いてバル
ブハウジング9の通気孔9aを通り集気体15の吐出口
16から外部へ供給される。
The diaphragm pump shown in FIG. 5 rotates the crank base 3 by the rotation of the output shaft 2 driven by the motor 1. Due to the rotation of the crank base 3, the drive shaft 4 changes its inclination direction, and the drive body 6 also changes its inclination direction. As a result, the drive portion 12 of the diaphragm portion 11 reciprocates to perform a pumping action. That is, the reciprocating motion of the drive unit 12 opens the intake valve 10c to allow the gas to enter the case 7 through the vent hole 7a of the case 7, and further to open the intake valve 10c through the hole 8b provided in the cylinder unit 8 to open the valve. The diaphragm portion 11 passes through the groove 9b formed in the housing 9.
After entering the (pump chamber 13), the discharge valve 14 is opened, and the gas is supplied from the discharge port 16 of the valve housing 9 to the outside through the vent hole 9a.

【0015】本発明の弁は、図5に示す小型ポンプ(ダ
イヤフラムポンプ)の吐出弁等として用いられるもので
ある。
The valve of the present invention is used as a discharge valve of a small pump (diaphragm pump) shown in FIG.

【0016】従来、この吐出弁は、図10に示すような
構成であった。この図10に示すように、従来の弁14
は、図5に示すダイヤフラム側の面14aが平面であ
り、この弁を図5のようにバルブハウジング9の凸部9
cに凹部14cを嵌合させることにより配置し、集気体
15のバルブ押え17により押させて固定するものであ
る。このバルブ押え17は、前記のようにバルブハウジ
ング9の各通気孔9a間の箇所を押圧するようにしてあ
り、そのため、通常は通気孔9aよりの圧力が加わらな
い時は各通気孔は弁14の面14aにより塞がれ、又圧
力が加わった通気孔部分は、圧力により弁が開かれる。
Conventionally, this discharge valve has a structure as shown in FIG. As shown in FIG. 10, the conventional valve 14
5, the surface 14a on the diaphragm side shown in FIG. 5 is a flat surface, and this valve is provided with the convex portion 9 of the valve housing 9 as shown in FIG.
It is arranged by fitting the concave portion 14c into c, and is fixed by pressing the air collecting member 15 with the valve pressing member 17. As described above, the valve retainer 17 presses the portions between the vent holes 9a of the valve housing 9, so that normally when the pressure from the vent holes 9a is not applied, the vent holes are provided with the valve 14a. The valve is opened by the pressure in the vent hole portion that is closed by the surface 14a of the above and is also under the pressure.

【0017】この従来の弁を、前記のように吐出弁とし
て用いた場合、弁の集気体側の圧力が低いと僅かに弁が
開き、これにより流体が集気体側より通気孔を通ってポ
ンプ室側へ流れるという逆流が起こる欠点があった。
When this conventional valve is used as the discharge valve as described above, when the pressure on the gas collecting side of the valve is low, the valve opens slightly, whereby the fluid is pumped from the gas collecting side through the vent hole. There was a drawback that a backflow of flowing to the room side occurred.

【0018】[0018]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、簡単な形状
で弁開閉動作が良くしかも低い圧力でも弁閉鎖が完全に
行なわれる小型ポンプ用弁を提供するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a small-sized pump valve which has a simple shape, has a good valve opening / closing operation, and can be completely closed even at a low pressure.

【0019】[0019]

【課題を解決するための手段】本発明の小型ポンプ用弁
は、複数のポンプ室に夫々通ずる通気孔を有するバルブ
ハウジングにすべての通気孔を覆うように配置される弁
で、前記弁がバルブハウジング側に凹面を有し、前記凹
面とは反対側より押圧することにより各通気孔間を遮蔽
するように、弁とバルブハウジングが常に密着するよう
にしたことを特徴とする。
A small-sized pump valve according to the present invention is a valve which is arranged in a valve housing having ventilation holes communicating with a plurality of pump chambers so as to cover all the ventilation holes. It is characterized in that it has a concave surface on the housing side, and that the valve and the valve housing are always in close contact with each other so as to shield the respective ventilation holes by pressing from the side opposite to the concave surface.

【0020】このように、本発明の小型ポンプ用弁は、
そのバルブハウジング側の面が凹面となっており、これ
をバルブハウジングと反対側であって、バルブハウジン
グに形成された通気孔以外の箇所つまり通気孔と通気孔
の間の部分より押圧することにより少なくとも通気孔と
通気孔の間の部分および弁周辺部において弁の凹面とバ
ルブハウジングの面とを密着させて通気孔を塞ぐように
している。そして、ポンプ室に圧力が加わった時には通
気孔と通気孔との間が気密に仕切られた状態を保ったま
ま、圧力が加わった通気孔の位置する弁周辺のみ開きそ
れ以外は弁を閉じる構成とし各ポンプ室に対する逆止弁
としての働きをする。また、弁が閉じている時に、バル
ブハウジングと反対側よりの押圧力により、仮に圧力が
減少しても弁が開くことはない。
As described above, the valve for a small pump of the present invention is
The surface on the valve housing side is a concave surface, and by pressing this on the opposite side of the valve housing from the part other than the vent hole formed in the valve housing, that is, the part between the vent holes. The concave surface of the valve and the surface of the valve housing are brought into close contact with each other at least at the portion between the vent holes and the peripheral portion of the valve to close the vent holes. Then, when pressure is applied to the pump chamber, the ventilation hole is kept airtightly partitioned, and only the valve surrounding the pressured ventilation hole is opened and the other valves are closed. And acts as a check valve for each pump chamber. Further, when the valve is closed, the pressing force from the side opposite to the valve housing prevents the valve from opening even if the pressure is reduced.

【0021】本発明のダイヤフラムポンプは、前記の本
発明の弁を吐出弁として用いたことを特徴とする。
The diaphragm pump of the present invention is characterized in that the valve of the present invention is used as a discharge valve.

【0022】この本発明のダイヤフラムポンプは、吐出
弁が極めて簡単な形状であり、しかも、集気体側の圧力
が低下しても吐出弁が開くことなく流体の逆流のおそれ
のないポンプである。
In the diaphragm pump of the present invention, the discharge valve has an extremely simple shape, and the discharge valve does not open even if the pressure on the gas collecting side decreases, and there is no risk of backflow of fluid.

【0023】[0023]

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態について
述べる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, embodiments of the present invention will be described.

【0024】図1は、本発明の吐出弁の形状を示す図
で、(A)は、断面図、(B)は(A)に示す弁を左側
より見た図である。
1A and 1B are views showing the shape of the discharge valve of the present invention. FIG. 1A is a sectional view and FIG. 1B is a view of the valve shown in FIG.

【0025】この図1の(A)に示すように本発明の弁
(吐出弁)20は、図の右側の面であるポンプの通気孔
を塞ぐ側の面(図5に示す小型ポンプのバルブハウジン
グ側の面)20aが平面ではなく、球面状の凹面となっ
ている。
As shown in FIG. 1 (A), the valve (discharging valve) 20 of the present invention is a surface on the side on the right side of the drawing which closes the vent hole of the pump (the valve of the small pump shown in FIG. 5). The surface 20a on the housing side is not a flat surface but a spherical concave surface.

【0026】このような形状の本発明の第1の実施の形
態の弁は、例えば、図5に示す小型ポンプ(ダイヤフラ
ムポンプ)における吐出弁として用いられる。つまり、
図5に示すポンプのバルブハウジング9に凸部を設けこ
れに図1に示す弁の凹部20cを嵌合させて弁20をバ
ルブハウジングに配置し、集気体15のバルブ押え17
による通気孔を除いた部分で通気孔と通気孔の間の部分
を夫々押圧することにより弁20をバルブハウジングに
固定する。この場合、図10に示す従来の弁は、(A)
の右側の面であるがバルブハウジング側の面が平面であ
る。一方、図1に示す本発明の弁は、バルブハウジング
側の面20aが凹面であるが、これを集気体のバルブ押
えにてバルブハウジングの通気孔と通気孔の間の部分を
押圧することにより、凹面が広がり、バルブハウジング
の面に密着する。つまり、図5に示すダイヤフラムポン
プの吐出弁14とほぼ同じ形状の平面状に変形する。こ
れにより、弁20の面20aは、バルブハウジング9の
各通気孔9aを塞ぐことになる。また、小型ポンプの操
作により、ポンプ室(ダイヤフラム部)より流体が送り
出される際は、直接押圧する部分以外の部分である通気
孔部分の弁部が変形して弁の周辺部分20bが開かれ、
流体は、弁の外に送り出される。
The valve according to the first embodiment of the present invention having such a shape is used, for example, as a discharge valve in a small pump (diaphragm pump) shown in FIG. That is,
A convex portion is provided on the valve housing 9 of the pump shown in FIG. 5 and the concave portion 20c of the valve shown in FIG. 1 is fitted into the convex portion to dispose the valve 20 in the valve housing.
The valve 20 is fixed to the valve housing by pressing the vent hole and the part between the vent holes except the vent hole. In this case, the conventional valve shown in FIG.
The surface on the right side of the valve housing is a flat surface on the valve housing side. On the other hand, in the valve of the present invention shown in FIG. 1, the surface 20a on the valve housing side is a concave surface. By pressing the surface 20a of the valve housing with a valve holding member for collecting gas, a portion between the ventilation holes of the valve housing is pressed. , The concave surface spreads and comes into close contact with the surface of the valve housing. That is, it is deformed into a flat shape having substantially the same shape as the discharge valve 14 of the diaphragm pump shown in FIG. As a result, the surface 20a of the valve 20 closes the vent holes 9a of the valve housing 9. Further, when the fluid is delivered from the pump chamber (diaphragm portion) by the operation of the small pump, the valve portion of the vent hole portion, which is a portion other than the portion that is directly pressed, is deformed and the peripheral portion 20b of the valve is opened.
Fluid is pumped out of the valve.

【0027】この弁の操作自体は、図10に示す従来の
弁と実質上同じである。しかし、本発明の弁は、凹面を
有し弁を押圧することにより弁をバルブハウジングに密
着しているため、低圧時であっても弁の閉鎖は完全に行
なわれる。特に、集気体のバルブ押えにて押圧される部
分である通気孔と通気孔との間を仕切るように密着され
ると共に弁の周辺部20bは完全に密着される。そのた
めに、集気体側の圧力が低くとも密着する周辺部分20
bが開くことなく逆流のおそれは全くない。
The operation itself of this valve is substantially the same as the conventional valve shown in FIG. However, since the valve of the present invention has the concave surface and presses the valve to bring the valve into close contact with the valve housing, the valve is completely closed even at a low pressure. In particular, the air vent holes, which are the portions of the gas collector that are pressed by the valve retainer, are closely contacted so as to partition the air vent holes, and the peripheral portion 20b of the valve is completely adhered. Therefore, even if the pressure on the gas collection side is low, the peripheral portion 20 is in close contact
There is no risk of backflow without opening b.

【0028】図1に示す本発明の第1の実施の形態の弁
は、凹部20aが球面である。しかしこの凹面は球面に
限ることなく、例えば球面に近い曲面や円錐面等他の形
状でもよい。つまり、断面形状が円弧以外のこれに近い
曲線や3角形状等でもよい。いずれにしろ、バルブ押え
により弁を押圧した時に、バルブハウジングの通気孔と
通気孔の間が少なくとも放射状に弁がバルブハウジング
に密着して各通気孔が他の通気孔と遮断されるようにす
る。そして同様に弁を押圧した時に、弁の周辺20b全
体がバルブハウジング9と密着するような弁の凹面形状
とバルブ押えの形状であればよい。
In the valve according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1, the recess 20a has a spherical surface. However, this concave surface is not limited to a spherical surface, and may be another shape such as a curved surface or a conical surface close to a spherical surface. That is, the cross-sectional shape may be a curve other than an arc, a curve close to this, a triangular shape or the like. In any case, when the valve is pressed by the valve retainer, the valve comes into close contact with the valve housing at least radially between the vent holes of the valve housing so that each vent hole is blocked from the other vent holes. . Similarly, when the valve is pressed, the valve concave shape and the valve retainer shape may be such that the entire periphery 20b of the valve comes into close contact with the valve housing 9.

【0029】図2は、本発明の弁(吐出弁)の他の第2
の実施の形態を示す図である。
FIG. 2 shows another second valve (discharge valve) of the present invention.
It is a figure which shows the embodiment of.

【0030】この実施の形態の弁は、弁20の凹面20
aの中心部分に凸部20dを設けた点で、この部分に凹
部20cを有する第1の実施の形態の弁と相違する。し
かしその他の点では、図1の第1の実施の形態の弁と同
じである。
The valve of this embodiment has a concave surface 20 of the valve 20.
This is different from the valve of the first embodiment in that a convex portion 20d is provided in the central portion of a, and a concave portion 20c is provided in this portion. However, in other respects, it is the same as the valve of the first embodiment of FIG.

【0031】つまり、図2の弁は、凸部20dをバルブ
ハウジングのこれに対応する位置に設けられた凹部に嵌
合するようにバルブハウジングに配置され、例えば図5
に示す集気体に設けられたバルブ押えによりバルブハウ
ジングの通気孔と通気孔との間を押圧することにより固
定する。
That is, the valve of FIG. 2 is arranged in the valve housing such that the convex portion 20d is fitted in the concave portion provided at the corresponding position of the valve housing.
The valve retainer provided for the gas collection shown in (1) fixes the valve housing by pressing it between the vent holes.

【0032】ここで、弁20をバルブ押えにてバルブハ
ウジングに押圧することにより、弁20の凹面20aを
バルブハウジングの面に密着させるものである。
Here, the concave surface 20a of the valve 20 is brought into close contact with the surface of the valve housing by pressing the valve 20 against the valve housing with the valve retainer.

【0033】したがって、第1の実施の形態の弁と同様
に低圧であっても十分弁を閉じることが可能である。
Therefore, like the valve of the first embodiment, it is possible to sufficiently close the valve even at low pressure.

【0034】図3は、本発明の第3の実施の形態の弁を
示す。
FIG. 3 shows a valve according to a third embodiment of the present invention.

【0035】この第3の実施の形態は、弁の作用をする
各弁部の間にリブ20eを設けた構成であって、集気体
のバルブ押え等のバルブ押えにてこのリブ20eを押圧
することにより、凹面が例えばバルブハウジングの面に
密着するようにしたものである。
The third embodiment has a structure in which a rib 20e is provided between the valve portions acting as valves, and the rib 20e is pressed by a valve presser such as a valve presser for collecting gas. Thus, the concave surface is in close contact with the surface of the valve housing, for example.

【0036】この第3の実施の形態の弁は、リブ20e
をバルブ押えにより押圧する構成であるため、このリブ
20eの反対側は、常にバルブハウジング等に密着され
ている。そして、通気孔よりの流体が流入して弁部を変
形させてその周辺部分20bを開いても、リブ20eの
部分は常に密着され気密になっている。したがって、通
気孔と通気孔との間は常に密着されていて、各通気孔間
は密封された状態にて仕切られる。
The valve of the third embodiment has a rib 20e.
Since the valve is pressed by the valve retainer, the opposite side of the rib 20e is always in close contact with the valve housing or the like. Then, even if the fluid flows from the vent holes to deform the valve portion and open the peripheral portion 20b, the rib 20e portion is always in close contact and airtight. Therefore, the ventilation holes are always in close contact with each other, and the ventilation holes are partitioned in a sealed state.

【0037】この第3の実施の形態の弁20は、リブ2
0eの反対側が常にバルブハウジング等に密着されてい
るため、その部分あるいはその近傍に通気孔が位置する
と好ましくない。
The valve 20 of the third embodiment is provided with the rib 2
Since the side opposite to 0e is always in close contact with the valve housing or the like, it is not preferable that the ventilation hole is located at that portion or in the vicinity thereof.

【0038】したがって、この実施の形態の弁は、位置
決めが必要となる。
Therefore, the valve of this embodiment requires positioning.

【0039】図3に示す弁は、三つのダイヤフラムポン
プ(ポンプ室)を有するダイヤフラムポンプに用いるも
ので三つの弁部を有する吐出弁の例であって、凹部20
fを三角形(正三角形)にすることにより位置決めを行
なっている。そして、バルブハウジングは三角形状の凸
部を設けて、これに弁20の三角形状の凹部20fを嵌
合させて位置決めを行なうものである。
The valve shown in FIG. 3 is used as a diaphragm pump having three diaphragm pumps (pump chambers) and is an example of a discharge valve having three valve portions.
Positioning is performed by making f a triangle (regular triangle). The valve housing is provided with a triangular convex portion, and the triangular concave portion 20f of the valve 20 is fitted into the convex portion for positioning.

【0040】図4は他の第4の実施の形態の弁を示す。
この第4の実施の形態は、第3の実施の形態の弁と同様
にリブ20eを有する形状である。しかし、この実施の
形態の弁は、その凹面上にもリブ20gを設けたことを
特徴とする。
FIG. 4 shows a valve of another fourth embodiment.
The fourth embodiment has a shape having ribs 20e like the valve of the third embodiment. However, the valve of this embodiment is characterized in that the rib 20g is also provided on the concave surface thereof.

【0041】この弁のリブ20gは、リブ20fと同じ
位置であるがリブの高さが比較的小である。この内側凹
面にリブ20gを設けることにより、バルブ押えにより
弁を押圧した時に内側が少なくともリブ20gとバルブ
ハウジングの面と密着する。また、リブ20eを押圧す
ることにより、弁20は、凹面20aがバルブハウジン
グの面に接近すると共に、弁20の周辺部20bは密着
することになり、逆止弁としての作用は確実に行なわれ
る。
The rib 20g of this valve is at the same position as the rib 20f, but the height of the rib is relatively small. By providing the rib 20g on the inner concave surface, when the valve is pressed by the valve retainer, the inner side is in close contact with at least the rib 20g and the surface of the valve housing. Further, by pressing the rib 20e, the concave surface 20a of the valve 20 approaches the surface of the valve housing, and the peripheral portion 20b of the valve 20 comes into close contact, so that the function as a check valve is reliably performed. .

【0042】このように、第4の実施の形態の弁は、弁
を押圧した時にその周辺部20bが密着するように構成
する必要がある。そのため、リブ20gはその高さ(厚
さ)があまり大であると好ましくない。また、リブ20
gは、弁押圧時弁の周辺20bがダイヤフラム部と密着
するように構成するためには、図4に示すように周辺2
0bよりも内側までの長さとすることが好ましい。これ
により、弁を押圧した時に通気孔と通気孔の間はリブ2
0gにて仕切られ、またリブ20gより周辺の部分20
bは、全体としてバルブハウジングに密着する。したが
って、ポンプ室よりの流体の圧力が加わらない時は弁は
閉じられている。また、ポンプ室の圧力が大になると、
そのポンプ室に対応する通気孔を介しての圧力によりそ
の周辺部20bが開いて流体は吐出口へと流れる。その
際、リブ20gはバルブハウジング9に密着しており、
他の通気孔との間を気密に仕切るため、他のポンプ室に
影響を与えることはない。
As described above, the valve of the fourth embodiment needs to be constructed so that the peripheral portion 20b of the valve comes into close contact when the valve is pressed. Therefore, it is not preferable that the height (thickness) of the rib 20g is too large. Also, the rib 20
In order to configure the periphery 20b of the valve to be in close contact with the diaphragm portion when the valve is pressed, the periphery g of the periphery 2b is set as shown in FIG.
It is preferable to set the length to the inside of 0b. As a result, the rib 2 is provided between the vent holes when the valve is pressed.
It is partitioned by 0g, and the part 20 around the rib 20g
b is in close contact with the valve housing as a whole. Therefore, the valve is closed when the fluid pressure from the pump chamber is not applied. Also, when the pressure in the pump chamber increases,
The peripheral portion 20b is opened by the pressure through the vent hole corresponding to the pump chamber, and the fluid flows to the discharge port. At that time, the rib 20g is in close contact with the valve housing 9,
Since it is airtightly partitioned from other ventilation holes, it does not affect other pump chambers.

【0043】以上述べた、第2〜第4の実施の形態の弁
も、第1の実施の形態と同様に、凹部20aが球面形状
であるが、これに限ることなく、球面に近い球面や円錐
形状の凹面でもよい。つまりバルブ押えにより弁を押圧
したときにバルブハウジングの各通気孔間において弁が
バルブハウジングに密着して通気孔間が気密に仕切られ
更に少なくとも弁周辺20bにおいてバルブハウジング
に密着することを可能にする形状であればよい。
In the valves of the second to fourth embodiments described above, the concave portion 20a has a spherical shape as in the first embodiment, but the present invention is not limited to this, and a spherical surface close to a spherical surface or It may be a conical concave surface. That is, when the valve is pressed by the valve retainer, the valve closely contacts the valve housing between the respective vent holes of the valve housing, and the air vents are airtightly partitioned, and at least the valve periphery 20b enables the valve housing to closely contact. Any shape will do.

【0044】また、前記実施の形態のうち、図3、4に
示す第3、第4の実施の形態は、いずれもリブ20eを
有する。したがって、この弁を図5に示すようなダイヤ
フラムポンプの吐出弁として用いる場合、集気体15の
バルブ押え17は、図9に示すような構成でなくともよ
い。例えば、リング状のバルブ押えで、これによりリブ
20eを押圧することにより、本発明の目的を達成し得
る。
Further, of the above-described embodiments, the third and fourth embodiments shown in FIGS. 3 and 4 each have a rib 20e. Therefore, when this valve is used as the discharge valve of the diaphragm pump as shown in FIG. 5, the valve retainer 17 for the gas collection 15 need not have the configuration as shown in FIG. For example, by pressing the rib 20e with a ring-shaped valve retainer, the object of the present invention can be achieved.

【0045】本発明の弁の第1〜第4の実施の形態は、
いずれも図5に示すダイヤフラムポンプに用いることが
可能である。この本発明の弁を吐出弁として用いたダイ
ヤフラムポンプも発明の目的を達し得る新規な発明であ
る。
The first to fourth embodiments of the valve of the present invention are as follows.
Any of them can be used in the diaphragm pump shown in FIG. The diaphragm pump using the valve of the present invention as the discharge valve is also a novel invention which can attain the object of the invention.

【0046】[0046]

【発明の効果】本発明の弁は、バルブハウジング側に凹
部を設けたことにより低圧の場合も弁が開くことなく逆
流することがないという効果を有する。
EFFECTS OF THE INVENTION The valve of the present invention has the effect that, even if the pressure is low, the valve does not open and does not flow backward due to the provision of the recess on the valve housing side.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の弁の第1の実施の形態を示す図FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of a valve of the present invention.

【図2】 本発明の弁の第2の実施の形態を示す図FIG. 2 is a diagram showing a second embodiment of the valve of the present invention.

【図3】 本発明の弁の第3の実施の形態を示す図FIG. 3 is a diagram showing a third embodiment of the valve of the present invention.

【図4】 本発明の弁の第4の実施の形態を示す図FIG. 4 is a diagram showing a fourth embodiment of the valve of the present invention.

【図5】 本発明の弁を用いるダイヤフラムポンプの例
を示す図
FIG. 5 is a diagram showing an example of a diaphragm pump using the valve of the present invention.

【図6】 図5に示すポンプのダイヤフラム本体の構成
を示す図
6 is a diagram showing a configuration of a diaphragm body of the pump shown in FIG.

【図7】 図5に示すポンプのシリンダー部の構成を示
す図
7 is a diagram showing a configuration of a cylinder portion of the pump shown in FIG.

【図8】 図5に示すポンプのバルブハウジングの底面
8 is a bottom view of the valve housing of the pump shown in FIG.

【図9】 図5に示すポンプの集気体の構成を示す図FIG. 9 is a diagram showing a structure of gas collection of the pump shown in FIG.

【図10】 従来の吐出弁を示す図FIG. 10 is a view showing a conventional discharge valve.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

20 弁 20a 曲面 20b 弁周辺部 20c 弁取り付け用凹部 20d 弁取り付け用凸部 20e リブ 20f 位置決め部分 20g リブ 20 valves 20a curved surface 20b valve periphery 20c Valve mounting recess 20d valve mounting protrusion 20e rib 20f Positioning part 20g rib

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数のポンプ室に夫々通ずる通気孔を
有するバルブハウジングにすべての通気孔を覆うように
配置される弁で、前記弁がバルブハウジング側に凹面を
有し、前記凹面とは反対側より押圧することにより少な
くとも弁の外周部分および各通気孔間において弁とバル
ブハウジングが密着するようにし、前記通気孔よりの流
体の圧力により該通気孔近傍の周辺部を開いて開閉操作
を行なうようにした小型ポンプ用弁。
1. A valve arranged to cover all the vent holes in a valve housing having vent holes communicating with a plurality of pump chambers, wherein the valve has a concave surface on the valve housing side and is opposite to the concave surface. By pressing from the side, the valve and the valve housing are brought into close contact with each other at least between the outer peripheral portion of the valve and each vent hole, and the pressure of the fluid from the vent hole opens the peripheral portion near the vent hole to perform the opening / closing operation. Valve for small pumps.
【請求項2】 前記弁がバルブハウジングと反対側で
前記通気孔に対応する部分以外の部分にリブを有し、前
記リブを押圧するようにした請求項1の小型ポンプ用
弁。
2. The valve for a small pump according to claim 1, wherein the valve has a rib on a side opposite to the valve housing except a portion corresponding to the vent hole, and presses the rib.
【請求項3】 前記弁が前記凹面の前記各通気孔が位
置する箇所の間に夫々リブを有する請求項1又は2の小
型ポンプ用弁。
3. The valve for a miniature pump according to claim 1, wherein the valve has ribs between the concave surfaces where the respective vent holes are located.
【請求項4】 前記弁が位置決め手段を有する請求項
1、2又は3の小型ポンプ用弁。
4. The valve for a miniature pump according to claim 1, 2 or 3, wherein said valve has a positioning means.
【請求項5】 ポンプ室を形成する複数のダイヤフラ
ム部を有するダイヤフラム本体と、各ダイヤフラム部に
通ずる通気孔を有するバルブハウジングのすべての通気
孔を覆うように配置される吐出弁とを有し、前記ダイヤ
フラム部にて形成されるポンプ室の容積を一定の位相差
をもって変化させることによりポンプ室内の流体を通気
孔を通り吐出弁を開いて外部へ供給するポンプで、前記
吐出弁として請求項1、2、3、又は4の弁を用いた小
型ポンプ。
5. A diaphragm main body having a plurality of diaphragm parts forming a pump chamber, and a discharge valve arranged to cover all vent holes of a valve housing having vent holes communicating with each diaphragm part, A pump that supplies fluid in the pump chamber to the outside by opening a discharge valve through a ventilation hole by changing the volume of the pump chamber formed by the diaphragm portion with a constant phase difference. A small pump with 2, 3, or 4 valves.
JP2002152448A 2001-11-06 2002-05-27 Small pump valve and pump using this valve Expired - Fee Related JP4092953B2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002152448A JP4092953B2 (en) 2002-05-27 2002-05-27 Small pump valve and pump using this valve
EP20090161015 EP2112377B1 (en) 2001-11-06 2002-10-30 Diaphragm pump
EP20020024212 EP1308622B1 (en) 2001-11-06 2002-10-30 Diaphragm pump
CNB021464251A CN1288344C (en) 2001-11-06 2002-11-05 Diaphragm pump
US10/287,525 US6843643B2 (en) 2001-11-06 2002-11-05 Valve mounting arrangement in a diaphragm pump
US11/011,279 US7040876B2 (en) 2001-11-06 2004-12-15 Valves for a diaphragm pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002152448A JP4092953B2 (en) 2002-05-27 2002-05-27 Small pump valve and pump using this valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003343444A true JP2003343444A (en) 2003-12-03
JP4092953B2 JP4092953B2 (en) 2008-05-28

Family

ID=29769781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002152448A Expired - Fee Related JP4092953B2 (en) 2001-11-06 2002-05-27 Small pump valve and pump using this valve

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4092953B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7382165B2 (en) 2019-07-05 2023-11-16 マブチモーターオーケン株式会社 Mounting structure of diaphragm pump valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7382165B2 (en) 2019-07-05 2023-11-16 マブチモーターオーケン株式会社 Mounting structure of diaphragm pump valve

Also Published As

Publication number Publication date
JP4092953B2 (en) 2008-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1308622B1 (en) Diaphragm pump
JP2009299871A (en) Check valve structure, diaphragm pump, and sphygmomanometer
JP2004511724A (en) Membrane pump with support ring
JP4131459B2 (en) Diaphragm pump for liquid
JP2012241636A (en) Diaphragm pump
JP4181429B2 (en) Piston pump
JP4150244B2 (en) Check valve
JP2003343444A (en) Valve for small pump, and pump using the same valve
US11225960B2 (en) Diaphragm pump
JP4207146B2 (en) Diaphragm pump
JP6393551B2 (en) Diaphragm pump
JP2022113984A (en) Diaphragm pump
JP2003269337A (en) Diaphragm pump
JP4131460B2 (en) Diaphragm pump
JP2003139258A (en) Non-return valve
JPH1113630A (en) Diaphragm pump
JP2004346886A (en) Diaphragm pump
KR200337978Y1 (en) Air Pump
JP7449100B2 (en) Diaphragm pump
JP2007009819A (en) Reciprocating compressor
JP4058670B2 (en) Diaphragm pump
JPH11173273A (en) Small size pump
JP2021011842A (en) Mounting structure of valve for diaphragm pump
JP4092918B2 (en) Diaphragm pump
JP2010019224A (en) Diaphragm pump

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050422

A977 Report on retrieval

Effective date: 20071101

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071127

A521 Written amendment

Effective date: 20080117

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080219

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Effective date: 20080225

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110314

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees