JP2003340333A - Paste coater - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品などの塗
布対象物にペーストを塗布するペースト塗布装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paste application device for applying a paste to an application object such as an electronic component.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のペースト塗布装置には、特開平１
０−４１３３９号公報に開示されるものがある。このペ
ースト塗布装置では、一方向に回転するローラの外周面
にペーストが供給される。ローラの上方所要位置に塗布
対象物が、その一面がローラ外周面に向く状態にして送
り込まれる。これにより、ローラを介して塗布対象物に
ペーストが塗布される。2. Description of the Related Art A conventional paste coating apparatus is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No.
There is one disclosed in Japanese Patent Publication No. 0-41339. In this paste application device, the paste is supplied to the outer peripheral surface of the roller that rotates in one direction. The object to be coated is fed to a required position above the roller with one surface thereof facing the outer peripheral surface of the roller. As a result, the paste is applied to the application target through the roller.
【０００３】他の従来例のペースト塗布装置には、特開
平８−１９７５２号公報に開示されているものがある。
このペースト塗布装置では、水平の円盤状ベースを介し
て、塗布対象物にペーストが塗布される。ペーストは、
ベース上の円弧状の経路に沿って所要の厚みで供給され
る。塗布対象物は、ベース上のペーストに押し付けられ
る。Another conventional paste coating device is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-19752.
In this paste application device, the paste is applied to the application target through the horizontal disk-shaped base. The paste is
It is supplied with a required thickness along an arcuate path on the base. The object to be applied is pressed against the paste on the base.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記特開平１０−４１
３３９号公報のペースト塗布装置による場合、ローラの
外周面に付着されたペーストのうち、外周面のどの位置
のペーストが塗布位置において塗布対象物に塗布される
かについては規則性がないため、ローラ外周面上の位置
によっては塗布対象物に塗布されるまでに長い時間を要
するペーストが出てくる。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
In the case of the paste application device of Japanese Unexamined Patent Publication No. 339, since there is no regularity as to which position on the outer peripheral surface of the paste adhered to the outer peripheral surface of the roller is applied to the application target at the application position, the roller Depending on the position on the outer peripheral surface, a paste may take a long time to be applied to the object to be applied.
【０００５】また、ローラの外周面に付着されたペース
トのうち、塗布対象物に塗布されなかったものは、再度
ペースト供給部を通過するものの、一般的にローラの外
周面に付着したペーストは、ペースト供給部を通過して
も他のペーストと充分に混合されない。Further, among the pastes adhered to the outer peripheral surface of the roller, those not applied to the object to be applied pass through the paste supply section again, but generally the paste adhered to the outer peripheral surface of the roller is Even if it passes through the paste supply part, it is not sufficiently mixed with other pastes.
【０００６】したがって、ローラの外周面にはペースト
が長時間付着していることが多く、そのペーストの表層
は外気に触れて粘度変化を起こしやすい。特に、高粘度
のペーストは、ペースト供給部のペーストと混合しにく
い傾向が顕著であり、一層早期に粘度変化が起こる。ペ
ーストの粘度が変わると、塗布対象物へのペーストの塗
布量が増減変化する。そのため、ペーストの長時間にわ
たる連続使用は難しいという課題がある。Therefore, the paste is often adhered to the outer peripheral surface of the roller for a long time, and the surface layer of the paste is likely to be exposed to the outside air to cause a change in viscosity. In particular, a highly viscous paste has a remarkable tendency to be difficult to mix with the paste in the paste supply unit, and the viscosity changes more quickly. When the viscosity of the paste changes, the amount of paste applied to the application target increases or decreases. Therefore, there is a problem that it is difficult to continuously use the paste for a long time.
【０００７】上記特開平８−１９７５２号公報のペース
ト塗布装置には、塗布対象物との接触を終えたペースト
をベースから掻き取って両脇に分けるスキージが設けら
れている。このスキージの後方で、ペーストは互いに混
じり合い自己攪拌される。このため、ペーストの乾きに
よる粘度上昇は低レベルに抑えられる。The paste applying apparatus disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-19752 is provided with a squeegee that scrapes the paste that has finished contact with the object to be applied from the base and divides it into both sides. Behind this squeegee, the pastes mix and self-stir. Therefore, the increase in viscosity due to the drying of the paste can be suppressed to a low level.
【０００８】しかしながら、前記のスキージは少なくと
も先端部がゴムのような弾性体からなり、この先端部が
摩耗してその摩耗粉がペーストに混入し、ペーストの品
質を低下させる。また、ペーストが付着する面とスキー
ジとの摩擦熱により、ペーストの劣化、硬化が促進さ
れ、ペーストの寿命が短縮する。さらに、先端が摩耗す
るスキージの位置調整や交換が頻繁に必要になり、維持
に手間がかかる等、種々の課題がある。However, at least the tip portion of the squeegee is made of an elastic material such as rubber, and the tip portion is abraded and the abrasion powder is mixed in the paste to deteriorate the quality of the paste. Further, the frictional heat between the surface to which the paste is attached and the squeegee accelerates the deterioration and hardening of the paste, which shortens the life of the paste. Further, there are various problems such that the position adjustment and replacement of the squeegee whose tip is worn are frequently required, and it takes time to maintain the squeegee.
【０００９】本発明は、ペーストの長時間の連続使用を
可能にするうえで、上述した種々の課題のうちの少なく
とも一つを解決しようとするものである。The present invention is intended to solve at least one of the above-mentioned various problems in enabling continuous use of the paste for a long time.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、外周面にペー
ストが供給されるローラと、このローラの外周面のペー
スト中の所要深さに塗布対象物の少なくとも一部を浸漬
する塗布位置設定機構と、ローラの外周面のペーストを
掻き取る掻き取り部材とを備えたペースト塗布装置であ
って、前記掻き取り部材は、ローラの外周面に対して非
接触状態で、付着ペーストに浸漬される塗布対象物の浸
漬深さより深い掻き取り深さでペーストを掻き取るよう
構成されている。DISCLOSURE OF THE INVENTION According to the present invention, a roller to which paste is supplied to an outer peripheral surface, and a coating position setting for immersing at least a part of a coating object to a required depth of the paste on the outer peripheral surface of the roller. A paste application device comprising a mechanism and a scraping member for scraping off the paste on the outer peripheral surface of the roller, wherein the scraping member is immersed in the attached paste in a non-contact state with the outer peripheral surface of the roller. It is configured to scrape the paste with a scraping depth deeper than the immersion depth of the object to be coated.
【００１１】上記塗布対象物は、その表面にペーストが
塗布されるものであれば、電子部品に限定されず、何で
もよい。The object to be coated is not limited to an electronic component as long as the surface is coated with the paste, and may be anything.
【００１２】上記ローラは、回転面を有し、その回転面
にペーストを付着させられる機能を備えた部材であれば
何でもよく、その外周面形状は円筒形などに限定される
ものではない。The roller may be any member as long as it has a rotating surface and has a function of adhering the paste to the rotating surface, and the outer peripheral surface shape is not limited to a cylindrical shape.
【００１３】上記ペーストは、その名称に限定されるも
のではなく、ローラ外周面に付着でき、塗布対象物への
塗布に必要とされる粘度を有する塗布材であれば何でも
よく、例えば、接着剤、導電性接着剤、フラックス、そ
の他の塗布材料であれば何でもよい。The above-mentioned paste is not limited to its name, and may be any coating material that can be attached to the outer peripheral surface of the roller and has a viscosity required for coating an object to be coated, such as an adhesive. Any conductive material such as conductive adhesive, flux, and other coating materials may be used.
【００１４】上記の構成によれば、ローラの外周面に付
着しているペーストに対して、塗布対象物が浸漬され、
塗布対象物にはペーストの一部が塗布される。ペースト
の表層部分は、外気にさらされたり、塗布対象物が浸漬
したりするが、塗布後、その表層部分は掻き取り部材に
より掻き取られ、例えばペースト供給部に貯溜されてい
る他のペーストと混ざり合い、攪拌されることになる。
これにより、塗布位置にあるペーストは常に新鮮なもの
となり、ペーストの乾きによる粘度変化が抑えられ、塗
布対象物へのペースト塗布量が安定する。According to the above arrangement, the object to be coated is dipped in the paste adhering to the outer peripheral surface of the roller,
A part of the paste is applied to the application target. The surface layer portion of the paste is exposed to the outside air or the object to be coated is dipped, but after the coating, the surface layer portion is scraped off by a scraping member, for example, with another paste stored in the paste supply unit. It will be mixed and stirred.
As a result, the paste at the application position is always fresh, the change in viscosity due to drying of the paste is suppressed, and the amount of paste applied to the object to be applied is stabilized.
【００１５】なお、ローラの外周面に付着されたペース
トのうち、掻き取り部材により掻き取られない内層部分
は、充分に新鮮なペーストに置き換わることはないが、
塗布対象物へのペーストの塗布に関与していないため、
塗布対象物へのペースト塗布量への影響はない。Of the paste adhered to the outer peripheral surface of the roller, the inner layer portion which is not scraped by the scraping member is not replaced with a sufficiently fresh paste.
Since it is not involved in applying the paste to the object to be applied,
There is no effect on the amount of paste applied to the object to be applied.
【００１６】掻き取り部材により掻き取られた付着ペー
ストの表層部分は、外部に取り出されることもあるが、
掻き取り部材により掻き取られたペーストが自重でペー
スト供給部に流入するよう、掻き取り部材の少なくとも
先端部が前記ペースト供給部の上位に配置されている構
成であると、掻き取られたペーストと残余のペーストと
がペースト供給部において混じり合い、ペースト全体が
自己攪拌される。これで、ペースト全体の粘度の変化が
抑えられ、塗布対象物へのペースト塗布量が安定する。
また、掻き取られたペーストがペースト供給部に戻るの
で、ペーストの減少量が必要最小限に抑えられ、長時間
にわたるペーストの連続使用が可能になる。The surface layer portion of the attached paste scraped off by the scraping member may be taken out to the outside.
In order that the paste scraped by the scraping member flows into the paste supply unit by its own weight, at least the tip of the scraping member is arranged above the paste supply unit, and the scraped paste and The remaining paste mixes in the paste supply and the entire paste is self-stirred. This suppresses changes in the viscosity of the entire paste and stabilizes the amount of paste applied to the application target.
In addition, since the scraped paste returns to the paste supply unit, the amount of decrease in the paste can be suppressed to the necessary minimum, and the paste can be continuously used for a long time.
【００１７】この場合、掻き取り部材はローラに接触し
ないので、摩耗することがなく、摩耗粉によるペースト
の品質低下は生じない。また、掻き取り部材とローラと
の摩擦熱も発生せず、両者の摩擦熱によるペーストの劣
化や硬化も生じない。さらに、掻き取り部材は摩耗しな
いので、ローラとの間隔の調整は不要で、掻き取り部材
自体の交換の頻度も少なくて済む。In this case, since the scraping member does not come into contact with the roller, it does not wear and the deterioration of the paste quality due to the abrasion powder does not occur. Further, the frictional heat between the scraping member and the roller is not generated, and the paste is not deteriorated or hardened due to the frictional heat of the both. Further, since the scraping member does not wear, it is not necessary to adjust the gap between the scraping member and the roller, and the scraping member itself can be replaced less frequently.
【００１８】上記構成のうち、掻き取り部材は、必ずし
も先端が尖鋭なスキージ状の板体である必要はなく、厚
みのある部材も使用可能で、その形状は実施の態様に図
示のものに限定されない。In the above construction, the scraping member does not necessarily have to be a squeegee plate having a sharp tip, and a thick member can be used, and its shape is limited to that shown in the embodiments. Not done.
【００１９】また、ペースト供給部としては、上部開放
でその開放側の内部にローラが設けられているペースト
槽であってもよいし、ローラ外周面のペーストの付着厚
みを調整する液厚調整部材と、ローラ外周面とで形成さ
れるペースト供給部であってもよい。ペースト供給部を
形成する液厚調整部材は、掻き取り部材の下位に設けら
れる。The paste supply unit may be a paste tank having an open upper part and a roller provided inside the open side, or a liquid thickness adjusting member for adjusting the thickness of the paste deposited on the outer peripheral surface of the roller. And a paste supply portion formed by the outer peripheral surface of the roller. The liquid thickness adjusting member that forms the paste supply unit is provided below the scraping member.
【００２０】前記の液厚調整部材は、必ずしもスキージ
状の板体である必要はなく、回転可能なローラも使用可
能で、その形状は実施の態様に図示のものに限定されな
い。The liquid thickness adjusting member does not necessarily have to be a squeegee plate, but a rotatable roller can be used, and its shape is not limited to that shown in the embodiments.
【００２１】掻き取り部材の下位に液厚調整部材を有す
る装置において、液厚調整部材の両側に、ペーストを液
厚調整部材の側に寄せる幅寄せ体が前記掻き取り部材を
両側から囲む形で立設されている構成であると、液厚調
整部材上に形成されているペースト供給部の両側に壁が
できることになり、このペースト供給部には多くのペー
ストを貯溜することができる。また、掻き取り部材で掻
き取られたペーストをペースト供給部内に収容して再利
用することができるので、ペーストを効率よく使用でき
る。In an apparatus having a liquid thickness adjusting member below the scraping member, a width-shifting body for bringing the paste to the liquid thickness adjusting member side is provided on both sides of the liquid thickness adjusting member so as to surround the scraping member from both sides. With the vertically arranged structure, walls are formed on both sides of the paste supply section formed on the liquid thickness adjusting member, and a large amount of paste can be stored in this paste supply section. In addition, since the paste scraped by the scraping member can be stored in the paste supply unit and reused, the paste can be used efficiently.
【００２２】本発明のペースト塗布装置は、装置の一部
として、ローラの外周面にペーストを供給するペースト
供給部を備えてもよいし、これらが装置とは別に用意さ
れるものであってもよい。塗布位置設定機構は、ローラ
外周面に対して塗布対象物を左右方向に移送するもので
あっても、上下に移送するものであってもよい。The paste applying apparatus of the present invention may include a paste supply unit for supplying paste to the outer peripheral surface of the roller as a part of the apparatus, or these may be prepared separately from the apparatus. Good. The coating position setting mechanism may transfer the coating object to the outer peripheral surface of the roller in the left-right direction or vertically.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】図面に基づいて本発明の詳細を説
明すると、図１ないし図４は本発明の第１実施例を示す
もので、図１は第１実施例に係るペースト塗布装置の縦
断側面図、図２はその平面図、図３は、図１の装置の一
部であるローラと他の部材との位置関係を示す配置説明
図、図４は、図１の装置の一部である掻き取り部材、液
厚調整部材等をローラ側から見た正面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIGS. 1 to 4 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a paste applying apparatus according to the first embodiment. 2 is a plan view thereof, FIG. 3 is a layout explanatory view showing a positional relationship between rollers and other members which are a part of the device of FIG. 1, and FIG. 4 is a part of the device of FIG. FIG. 6 is a front view of the scraping member, the liquid thickness adjusting member, and the like, which are viewed from the roller side.
【００２４】これらの図において、符号１はローラ、２
は塗布位置設定機構で、図１にはそのヘッド部分が示さ
れている。３は、ローラ１側から滴下するペーストＰを
受けるペースト受け部、４はそのハウジングである。In these drawings, reference numeral 1 is a roller, 2
Is a coating position setting mechanism, the head portion of which is shown in FIG. 3 is a paste receiving portion for receiving the paste P dropped from the roller 1 side, and 4 is its housing.
【００２５】前記ローラ１は、上方側が外部に露出する
ようペースト受け部３内に設置され、一方向（図１の矢
印イの方向）に回転する。塗布位置設定機構２は、この
実施例では、エアの吸引により塗布対象物ｗを吸着保持
してこれを、ローラ１外周面の上方所要位置に設定され
た塗布位置に搬送するものである。この塗布位置設定機
構２は、前記の塗布位置に対して塗布対象物ｗを左右方
向に移送するものであっても、上下に移送するものであ
ってもよい。The roller 1 is installed in the paste receiving portion 3 such that the upper side is exposed to the outside and rotates in one direction (the direction of arrow A in FIG. 1). In this embodiment, the coating position setting mechanism 2 sucks and holds the coating object w by suction of air and conveys the coating object w to a coating position set at a required position above the outer peripheral surface of the roller 1. The coating position setting mechanism 2 may transfer the coating object w to the coating position in the left-right direction or may move the coating object up and down.
【００２６】塗布対象物ｗのペースト塗布位置よりもロ
ーラ１の回転方向イ前方で、ローラ１外周面に対面する
位置に、液厚調整部材５と掻き取り部材６とが設けられ
ている。A liquid thickness adjusting member 5 and a scraping member 6 are provided at a position facing the outer peripheral surface of the roller 1 in front of the roller 1 in the rotational direction B with respect to the paste application position of the object to be coated w.
【００２７】液厚調整部材５は、ローラ１外周面の余分
のペーストＰを掻き取って付着ペーストＰの液厚を調整
するものである。したがって、この液厚調整部材５の先
端とローラ１外周面との間隔(図３に明示)は、ローラ１
外周面のペーストＰの付着厚みに対応する。図示の液厚
調整部材５は先端が尖鋭なスキージ状の板体で、ペース
ト受け部３のハウジング４に取り付けられている。The liquid thickness adjusting member 5 scrapes off the excess paste P on the outer peripheral surface of the roller 1 to adjust the liquid thickness of the attached paste P. Therefore, the distance between the tip of the liquid thickness adjusting member 5 and the outer peripheral surface of the roller 1 (shown in FIG. 3) is
It corresponds to the adhesion thickness of the paste P on the outer peripheral surface. The liquid thickness adjusting member 5 shown in the drawing is a squeegee plate having a sharp tip, and is attached to the housing 4 of the paste receiving portion 3.
【００２８】この第１実施例では、液厚調整部材５と、
これに対面するローラ１外周面とで、ローラ１外周面に
ペーストＰを供給するペースト供給部７が形成されてお
り、両者の間の上に開いた空間にペーストＰが貯溜され
る。In the first embodiment, the liquid thickness adjusting member 5 and
With the outer peripheral surface of the roller 1 facing this, a paste supply portion 7 for supplying the paste P to the outer peripheral surface of the roller 1 is formed, and the paste P is stored in an open space between the two.
【００２９】掻き取り部材６は、ローラ１外周面に付着
するペーストＰを掻き取るものである。図２に図示のよ
うに、その幅Ａは、液厚調整部材５の幅Ｂより狭く、塗
布対象物ｗの幅Ｃより広幅である(Ｂ＞Ａ＞Ｃ)。The scraping member 6 scrapes off the paste P attached to the outer peripheral surface of the roller 1. As shown in FIG. 2, the width A is narrower than the width B of the liquid thickness adjusting member 5 and wider than the width C of the coating object w (B>A> C).
【００３０】この掻き取り部材６は、スペーサ８を介し
て前記液厚調整部材５の上方位置に配置されており、そ
の先端はローラ１外周面に対して非接触となっている。
そして、図３に図示されているように、掻き取り部材６
の先端とローラ１外周面との間隔Ｄは、塗布位置設定機
構２により塗布位置に定位される塗布対象物ｗとローラ
１外周面との間隔Ｅより狭く設定されている(Ｅ＞Ｄ)。
なお、塗布位置に定位される塗布対象物ｗとローラ１外
周面との間隔Ｅは、液厚調整部材５の先端とローラ１外
周面との間隔Ｆより狭い(Ｆ＞Ｅ)。The scraping member 6 is arranged above the liquid thickness adjusting member 5 via a spacer 8, and its tip is not in contact with the outer peripheral surface of the roller 1.
Then, as shown in FIG. 3, the scraping member 6
The distance D between the tip of the roller 1 and the outer peripheral surface of the roller 1 is set to be narrower than the distance E between the outer peripheral surface of the roller 1 and the object to be coated w that is positioned at the coating position by the coating position setting mechanism 2 (E> D).
The distance E between the object to be coated w positioned at the application position and the outer peripheral surface of the roller 1 is narrower than the distance F between the tip of the liquid thickness adjusting member 5 and the outer peripheral surface of the roller 1 (F> E).
【００３１】前記液厚調整部材５の両側には、ペースト
Ｐを液厚調整部材５の側に寄せる幅寄せ体９，９が設け
られている。これら幅寄せ体９，９は、ローラ１に向け
て張り出すとともに、液厚調整部材５から前記掻き取り
部材６を両側から囲むように立ち上がっており、両幅寄
せ体９、９間の間隔は、ローラ１の回転方向に進むにし
たがって狭くなっている。なお、幅寄せ体９のローラ１
側先縁は、ローラ１外周面に対応して円弧状に凹入して
いる。On both sides of the liquid-thickness adjusting member 5, width-adjusting members 9, 9 for bringing the paste P to the liquid-thickness adjusting member 5 side are provided. These width-shifting bodies 9 and 9 project toward the roller 1 and rise from the liquid thickness adjusting member 5 so as to surround the scraping member 6 from both sides. , Becomes narrower as it goes in the direction of rotation of the roller 1. In addition, the roller 1 of the width adjuster 9
The side leading edge is recessed in an arc shape corresponding to the outer peripheral surface of the roller 1.
【００３２】上記の構成において、液厚調整部材５上に
形成されているペースト供給部７からローラ１外周面に
はペーストＰが供給されるとともに、そのペーストＰの
付着厚みは液厚調整部材５により所定の厚みに調整され
る。この付着ペーストＰは、ローラ１の回転に伴い、ロ
ーラ１外周の上方へと運ばれる。In the above structure, the paste P is supplied from the paste supply section 7 formed on the liquid thickness adjusting member 5 to the outer peripheral surface of the roller 1, and the thickness of the paste P adhered is determined by the liquid thickness adjusting member 5. Is adjusted to a predetermined thickness. The attached paste P is carried to the upper part of the outer circumference of the roller 1 as the roller 1 rotates.
【００３３】ローラ１外周の上方所要位置には、塗布位
置設定機構２により塗布対象物ｗが移送されてくるか
ら、ローラ１外周面の付着ペーストＰには塗布対象物ｗ
の下面部が浸漬され、その下面部にペーストＰが塗布さ
れる。Since the coating object w is transferred by the coating position setting mechanism 2 to a predetermined position above the outer periphery of the roller 1, the coating object w is attached to the paste P on the outer peripheral surface of the roller 1.
The lower surface portion of is dipped and the paste P is applied to the lower surface portion.
【００３４】この塗布位置を通過した付着ペーストＰ
は、掻き取り部材６の側に向かう。掻き取り部材６の位
置では、掻き取り部材６により付着ペーストＰの表層部
分が掻き取られる。この表層部分は、付着ペーストＰの
表面から塗布対象物ｗの浸漬深さより深い層までの部分
で、外気にさらされたり、塗布対象物ｗが浸漬される領
域にあって塗布対象物ｗに塗布されずに残った部分であ
る。Attached paste P that has passed through this coating position
Moves toward the scraping member 6. At the position of the scraping member 6, the surface layer portion of the attached paste P is scraped by the scraping member 6. The surface layer portion is a portion from the surface of the adhesive paste P to a layer deeper than the immersion depth of the coating object w, and is applied to the coating object w in a region exposed to the outside air or where the coating object w is dipped. It is the part that was left without being.
【００３５】付着ペーストＰのうち、掻き取られた表層
部分は、掻き取り部材６の両側からその下位のペースト
供給部７へと流下する。この場合、掻き取り部材６の両
側にある一対の幅寄せ体９，９は、流下するペーストＰ
がペースト供給部７の外に流出しないように案内する。
付着ペーストＰの表層部分より内層の部分は、一旦、外
部に露出した後、ペースト供給部７に入る。ペースト供
給部７では、付着ペーストＰの表層部分とその内層部分
とが、ペースト供給部７に貯溜されている他のペースト
Ｐと混ざり合う。The surface layer portion of the adhered paste P that has been scraped off flows down from both sides of the scraping member 6 to the paste supply section 7 below it. In this case, the pair of width-shifting bodies 9, 9 on both sides of the scraping member 6 are the paste P flowing down.
Is guided so as not to flow out of the paste supply unit 7.
A portion of the attached paste P, which is on the inner side of the surface layer, is exposed to the outside and then enters the paste supply unit 7. In the paste supply unit 7, the surface layer portion and the inner layer portion of the attached paste P are mixed with other paste P stored in the paste supply unit 7.
【００３６】このように、付着ペーストＰが掻き取り部
材６により強制的に分けられてはペースト供給部７で他
のペーストと合流するので、ペーストＰ全体が充分に自
己攪拌されることになり、これでペーストＰ全体の乾き
による粘度変化が抑えられ、塗布対象物ｗへのペースト
塗布量が安定する。また、掻き取られた表層部分のペー
ストＰがペースト供給部７に戻るので、ペーストＰの減
少量が必要最小限に抑えられる。これで、長時間にわた
るペーストＰの連続使用が可能になる。As described above, since the adhered paste P is forcibly separated by the scraping member 6 and merges with another paste in the paste supply section 7, the entire paste P is sufficiently self-stirred. As a result, the change in viscosity of the entire paste P due to drying is suppressed, and the amount of paste applied to the application target w is stabilized. Further, since the scraped-out paste P in the surface layer portion returns to the paste supply unit 7, the amount of decrease in the paste P can be suppressed to the necessary minimum. This makes it possible to continuously use the paste P for a long time.
【００３７】この場合、掻き取り部材６はローラ１に接
触しないので、摩耗することがなく、摩耗粉によるペー
ストＰの品質低下は生じない。また、掻き取り部材６と
ローラ１との摩擦熱も発生せず、両者の摩擦熱によるペ
ーストＰの劣化や硬化も生じない。さらに、掻き取り部
材６は摩耗しないので、ローラ１との間隔の調整は不要
で、掻き取り部材６自体の交換の頻度も少なくて済む。In this case, since the scraping member 6 does not come into contact with the roller 1, the scraping member 6 is not worn and the quality of the paste P is not deteriorated by the abrasion powder. Further, the frictional heat between the scraping member 6 and the roller 1 is not generated, and the paste P is not deteriorated or hardened due to the frictional heat of the both. Furthermore, since the scraping member 6 does not wear, it is not necessary to adjust the gap between the scraping member 6 and the roller 1, and the scraping member 6 itself can be replaced less frequently.
【００３８】次に、図５ないし図９は本発明の第２実施
例を示すもので、図５は第２実施例に係るペースト塗布
装置の縦断側面図、図６はその平面図、図７は、図５の
装置の一部であるローラと他の部材との位置関係を示す
配置説明図、図８は、図５の装置の一部である液厚調整
部材および幅寄せ体をローラ側から見た正面図、図９
は、図８の(９)−(９)線における横断平面図である。Next, FIGS. 5 to 9 show a second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a vertical sectional side view of a paste coating apparatus according to the second embodiment, FIG. 6 is a plan view thereof, and FIG. 8 is a layout explanatory view showing a positional relationship between a roller which is a part of the apparatus of FIG. 5 and other members, and FIG. 8 is a liquid thickness adjusting member and a width-shifting body which are a part of the apparatus of FIG. Front view seen from Fig. 9
FIG. 9 is a cross-sectional plan view taken along the line (9)-(9) of FIG. 8.
【００３９】これらの図において、図１ないし図４の第
１実施例装置の各部分と対応する部分は、第１実施例と
同一の符号で示される。この第２実施例において、ペー
ストＰを貯溜するペースト槽１０が、ローラ１外周面に
ペーストＰを供給するペースト供給部である。このペー
スト槽１０は上側が開放されたもので、その開放内部に
ローラ１が設置されている。このローラ１は、ペースト
槽１０から上方側を外部に露出させた状態で、一方向
（図５の矢印イの方向）に回転する。符号１１は、ペー
スト槽１０のハウジングである。In these figures, parts corresponding to the respective parts of the apparatus of the first embodiment of FIGS. 1 to 4 are designated by the same reference numerals as those of the first embodiment. In the second embodiment, the paste tank 10 that stores the paste P is a paste supply unit that supplies the paste P to the outer peripheral surface of the roller 1. The paste tank 10 has an open upper side, and the roller 1 is installed inside the open side. The roller 1 rotates in one direction (the direction of arrow A in FIG. 5) with the upper side of the paste tank 10 exposed to the outside. Reference numeral 11 is a housing of the paste tank 10.
【００４０】塗布位置設定機構２は、第１実施例のもの
と同様に、エアの吸引により塗布対象物ｗを吸着保持し
てこれを、ローラ１外周面の上方所要位置に設定された
塗布位置に搬送するものであって、ローラ１の上方位置
に設けられている。図５にはそのヘッド部分が示されて
いる。この塗布位置設定機構２は、前記の塗布位置に対
して塗布対象物ｗを左右方向に移送するものであって
も、上下に移送するものであってもよい。As in the first embodiment, the coating position setting mechanism 2 sucks and holds the coating object w by sucking air and holds the coating object w at a predetermined position above the outer peripheral surface of the roller 1. And is provided above the roller 1. The head portion is shown in FIG. The coating position setting mechanism 2 may transfer the coating object w to the coating position in the left-right direction or may move the coating object up and down.
【００４１】ローラ１外周面に対面する位置で、塗布対
象物ｗのペースト塗布位置よりもローラ１の回転方向イ
手前側に液厚調整部材５が配置され、塗布対象物ｗのペ
ースト塗布位置よりもローラ１の回転方向イ前方側に掻
き取り部材６が配置されている。At a position facing the outer peripheral surface of the roller 1, a liquid thickness adjusting member 5 is arranged on the front side of the roller 1 in the direction of rotation of the paste application position of the object w to be coated, and a paste application position of the object w to be coated is arranged. Also, a scraping member 6 is arranged on the front side of the roller 1 in the rotation direction B.
【００４２】液厚調整部材５は、第１実施例のものと同
様に、ローラ１外周面の余分のペーストＰを掻き取って
付着ペーストＰの液厚を調整するもので、この液厚調整
部材５の先端とローラ１外周面との間隔は、ローラ１外
周面のペーストＰの付着厚みに対応する。図示の液厚調
整部材５は先端が尖鋭なスキージ状の板体であるが、厚
みのあるブロック形状でもよく、その形状は図示のもの
に限定されない。The liquid thickness adjusting member 5 is for adjusting the liquid thickness of the attached paste P by scraping off the excess paste P on the outer peripheral surface of the roller 1 as in the first embodiment. The distance between the tip of No. 5 and the outer peripheral surface of the roller 1 corresponds to the adhesion thickness of the paste P on the outer peripheral surface of the roller 1. The liquid thickness adjusting member 5 shown in the drawing is a squeegee plate having a sharp tip, but it may have a thick block shape, and the shape thereof is not limited to that shown in the drawing.
【００４３】液厚調整部材５の両側には、ペーストＰを
液厚調整部材５の側に寄せる幅寄せ体１２，１２が設け
られている。これら幅寄せ体１２，１２は、ローラ１に
向けて張り出すとともに、液厚調整部材５の側からペー
スト槽１０の内部に垂下している。両幅寄せ体１２，１
２間の間隔は、ローラ１の回転方向に進むにしたがって
狭くなっている。幅寄せ体１２のローラ１側先縁は、ロ
ーラ１外周面に対応して円弧状に凹入している。On both sides of the liquid thickness adjusting member 5, width aligning members 12, 12 for bringing the paste P to the liquid thickness adjusting member 5 side are provided. These width-shifting bodies 12, 12 project toward the roller 1 and hang down from the liquid thickness adjusting member 5 side into the paste tank 10. Double width body 12,1
The interval between the two becomes narrower as it goes in the direction of rotation of the roller 1. The leading edge of the width-adjusting body 12 on the roller 1 side is recessed in an arc shape corresponding to the outer peripheral surface of the roller 1.
【００４４】掻き取り部材６は、第１実施例のものと同
様に、ローラ１外周面に付着するペーストＰを掻き取る
もので、その先端はローラ１外周面に対して非接触とな
っている。この掻き取り部材６の幅Ａは、液厚調整部材
５の幅Ｂより狭く、塗布対象物ｗの幅Ｃより広幅である
(Ｂ＞Ａ＞Ｃ)。この掻き取り部材６の先端は、ペースト
槽１０上に突出している。Similar to the first embodiment, the scraping member 6 scrapes off the paste P adhering to the outer peripheral surface of the roller 1, and its tip is not in contact with the outer peripheral surface of the roller 1. . The width A of the scraping member 6 is narrower than the width B of the liquid thickness adjusting member 5 and wider than the width C of the coating object w.
(B>A> C). The tip of the scraping member 6 projects above the paste tank 10.
【００４５】そして、図７に図示されているように、掻
き取り部材６の先端とローラ１外周面との間隔Ｄは、塗
布位置設定機構２により塗布位置に定位される塗布対象
物ｗとローラ１外周面との間隔Ｅより狭く設定されてい
る(Ｅ＞Ｄ)。なお、塗布位置に定位される塗布対象物ｗ
とローラ１外周面との間隔Ｅは、液厚調整部材５の先端
とローラ１外周面との間隔Ｆより狭い(Ｆ＞Ｅ)。Then, as shown in FIG. 7, the distance D between the tip of the scraping member 6 and the outer peripheral surface of the roller 1 is determined by the coating position setting mechanism 2 to be the coating object w and the roller. 1 It is set to be narrower than the distance E from the outer peripheral surface (E> D). It should be noted that the coating object w that is localized at the coating position
The distance E between the roller 1 and the outer peripheral surface of the roller 1 is smaller than the distance F between the tip of the liquid thickness adjusting member 5 and the outer peripheral surface of the roller 1 (F> E).
【００４６】上記の構成において、ペースト槽１０から
ローラ１外周面に供給され付着したペーストＰは、ロー
ラ１の回転に伴い、液厚調整部材５の側に運ばれ、この
液厚調整部材５により、その付着厚みが所定の厚みに調
整され、ローラ１外周の上方へと向かう。ローラ１外周
の上方所要位置では、塗布位置設定機構２により移送さ
れてきた塗布対象物ｗの下面部がローラ１外周面の付着
ペーストＰに浸漬されるから、塗布対象物ｗの下面部に
はペーストＰが塗布される。In the above-described structure, the paste P supplied from the paste tank 10 to the outer peripheral surface of the roller 1 and attached thereto is carried to the liquid thickness adjusting member 5 side as the roller 1 rotates, and the liquid thickness adjusting member 5 is used. , Its adhesion thickness is adjusted to a predetermined thickness, and goes upward on the outer periphery of the roller 1. At the required upper position on the outer periphery of the roller 1, the lower surface of the coating object w transferred by the coating position setting mechanism 2 is immersed in the paste P on the outer peripheral surface of the roller 1, so that the lower surface of the coating object w is Paste P is applied.
【００４７】この塗布位置を通過した付着ペーストＰ
は、次いで、掻き取り部材６の作用を受け、付着ペース
トＰのうち、表面から塗布対象物ｗの浸漬深さより深い
層までの表層部分が掻き取られる。Attached paste P that has passed through this coating position
Then, under the action of the scraping member 6, the surface layer portion of the attached paste P from the surface to the layer deeper than the immersion depth of the coating object w is scraped.
【００４８】ローラ１外周面の付着ペーストＰのうち、
掻き取られた表層部分は、掻き取り部材６の両側から流
下してその下位にあるペースト槽１０に流入する。表層
部分より内層の部分は、一旦、外部に露出した後、ペー
スト槽１０に入る。ペースト槽１０の内部では、付着ペ
ーストＰの表層部分と、その内層部分とが、ペースト槽
１０に貯溜されている他のペーストＰと混ざり合う。Of the adhered paste P on the outer peripheral surface of the roller 1,
The surface layer portion scraped off flows down from both sides of the scraping member 6 and flows into the paste tank 10 below it. The portion of the inner layer from the surface layer portion is once exposed to the outside and then enters the paste tank 10. Inside the paste tank 10, the surface layer portion of the attached paste P and the inner layer portion thereof are mixed with the other paste P stored in the paste tank 10.
【００４９】これで、ペーストＰ全体が充分に自己攪拌
されることになり、ペーストＰ全体の乾きによる粘度変
化が抑えられて塗布対象物ｗへのペースト塗布量が安定
する。また、掻き取られた表層部分のペーストＰがペー
スト槽１０に戻るので、ペーストＰの減少量が必要最小
限に抑えられる。その結果、長時間にわたるペーストの
連続使用が可能になる。As a result, the entire paste P is sufficiently self-stirred, the viscosity change due to the drying of the entire paste P is suppressed, and the amount of paste applied to the object w to be applied is stabilized. Further, since the scraped-off paste P in the surface layer returns to the paste tank 10, the reduction amount of the paste P can be suppressed to a necessary minimum. As a result, the paste can be continuously used for a long time.
【００５０】この場合、掻き取り部材６はローラ１外周
面に接触して摩耗することがないので、摩耗粉によるペ
ーストＰの品質低下や、両者の摩擦熱によるペーストＰ
の劣化、硬化が生じない。また、掻き取り部材６とロー
ラ１のと間隔の調整は不要で、掻き取り部材６自体の交
換の頻度も少なくて済む。In this case, since the scraping member 6 does not come into contact with the outer peripheral surface of the roller 1 and wear, the quality of the paste P is deteriorated by abrasion powder, and the paste P due to frictional heat of the both.
Does not deteriorate or harden. Further, it is not necessary to adjust the interval between the scraping member 6 and the roller 1, and the frequency of exchanging the scraping member 6 itself can be reduced.
【００５１】なお、ペースト槽１０内のペーストＰは、
その粘性によりローラ１の回転に追随して液厚調整部材
５の側に移動するが、液厚調整部材５の下側には幅寄せ
体１２があるから、多くのペーストＰが液厚調整部材５
の下側に集められ、液厚調整部材５の先端からローラ１
外周面に供給され、ローラ１外周面の付着ペーストとな
る。The paste P in the paste tank 10 is
The viscosity moves to the liquid thickness adjusting member 5 side following the rotation of the roller 1. However, since the width adjuster 12 is located below the liquid thickness adjusting member 5, a large amount of paste P is contained in the liquid thickness adjusting member. 5
Collected on the lower side of the roller 1 from the tip of the liquid thickness adjusting member 5 to the roller 1
It is supplied to the outer peripheral surface and becomes a paste attached to the outer peripheral surface of the roller 1.
【００５２】[0052]
【発明の効果】本発明によれば、ローラ外周面に付着し
ているペーストのうち、外気にさらされたり、塗布対象
物が浸漬されたりした表層部分が掻き取られ、例えばペ
ースト供給部に貯溜されている他のペーストと混ざり合
い、攪拌されることになるから、塗布位置にあるペース
トは常に新鮮なものとなり、ペーストの乾きによる粘度
変化が抑えられ、塗布対象物へのペースト塗布量が安定
する。According to the present invention, of the paste adhering to the outer peripheral surface of the roller, the surface layer portion exposed to the outside air or the object to be coated is soaked off and stored in, for example, the paste supply unit. The paste at the application position is always fresh because it mixes with the other paste being mixed and is stirred, and the viscosity change due to drying of the paste is suppressed and the amount of paste applied to the application target is stable. To do.
【００５３】この場合、掻き取り部材はローラ外周面に
接触して摩耗することがないので、摩耗粉によるペース
トの品質低下や、両者の摩擦熱によるペーストの劣化、
硬化が生じない。また、掻き取り部材とローラのと間隔
の調整は不要で、掻き取り部材自体の交換の頻度も少な
くて済むので、維持に手間がかからない。In this case, since the scraping member does not come into contact with the outer peripheral surface of the roller to be worn, the quality of the paste is deteriorated by abrasion powder and the paste is deteriorated by frictional heat of the both.
No hardening occurs. Further, it is not necessary to adjust the distance between the scraping member and the roller, and the frequency of exchanging the scraping member itself can be reduced, so that maintenance is not troublesome.
【００５４】さらに、掻き取り部材により掻き取られた
ペーストが自重でペースト供給部に流入するように構成
されている場合は、掻き取られたペーストと残余のペー
ストとがペースト供給部において混じり合い、ペースト
全体が自己攪拌されるから、ペースト全体の粘度の変化
が抑えられ、塗布対象物へのペースト塗布量が安定する
ばかりでなく、ペーストの減少量が必要最小限に抑えら
れ、長時間にわたるペーストの連続使用が可能になる。Further, when the paste scraped by the scraping member is configured to flow into the paste supply section by its own weight, the scraped paste and the remaining paste are mixed in the paste supply section, Since the entire paste is self-stirred, changes in the viscosity of the entire paste are suppressed, the amount of paste applied to the object to be applied is stabilized, and the amount of paste reduction is suppressed to the necessary minimum. Can be used continuously.
【図１】本発明の第１実施例に係るペースト塗布装置の
縦断側面図である。FIG. 1 is a vertical sectional side view of a paste coating apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１の装置の平面図である。2 is a plan view of the device of FIG. 1. FIG.
【図３】図１の装置の一部であるローラと他の部材との
位置関係を示す配置説明図である。3 is an arrangement explanatory view showing a positional relationship between a roller which is a part of the apparatus shown in FIG. 1 and other members.
【図４】図１の装置の一部である掻き取り部材、液厚調
整部材等のローラ側から見た正面図である。FIG. 4 is a front view of a scraping member, a liquid thickness adjusting member, and the like, which are a part of the apparatus of FIG. 1, viewed from the roller side.
【図５】本発明の第２実施例に係るペースト塗布装置の
縦断側面図である。FIG. 5 is a vertical sectional side view of a paste coating apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図６】図５の装置の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the device of FIG.
【図７】図５の装置の一部であるローラと他の部材との
位置関係を示す配置説明図である。7 is an arrangement explanatory view showing a positional relationship between a roller which is a part of the apparatus of FIG. 5 and other members.
【図８】図５の装置の一部である液厚調整部材および幅
寄せ体のローラ側から見た正面図である。8 is a front view of the liquid thickness adjusting member and the width-shifting body, which are a part of the apparatus of FIG. 5, as viewed from the roller side.
【図９】図８の(９)−(９)線における横断平面図であ
る。9 is a cross-sectional plan view taken along line (9)-(9) of FIG.
１ ローラ ２ 塗布位置設定機構 ６ 掻き取り部材 ７ ペースト供給部 １０ペースト槽(ペースト供給部) Ｐ ペースト ｗ 塗布対象物 Ｄ 掻き取り部材とローラ外周面との間隔 Ｅ 塗布対象物とローラ外周面の間隔 1 roller 2 Dispensing position setting mechanism 6 scraping member 7 Paste supply section 10 paste tank (paste supply section) P paste w Application target D Gap between scraping member and roller outer peripheral surface E Interval between coating object and roller outer peripheral surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F040 AA01 AA12 AB20 BA13 CB21 CB24 CB33 4F042 AA01 AA06 BA09 BA25 CB18 CB20 CC02 CC07 CC14 CC30 DD07 DD17 DH10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F term (reference) 4F040 AA01 AA12 AB20 BA13 CB21 CB24 CB33 4F042 AA01 AA06 BA09 BA25 CB18 CB20 CC02 CC07 CC14 CC30 DD07 DD17 DH10
Claims (8)
と、前記ローラの外周面に付着するペースト中の所要の
深さに塗布対象物の少なくとも一部が浸漬されるように
前記ローラと前記塗布対象物との相対位置を設定する塗
布位置設定機構と、前記ローラの外周面に付着するペー
ストを掻き取る掻き取り部材とを備え、前記掻き取り部
材は、前記ローラの外周面に対して非接触状態で、前記
付着ペーストに浸漬される塗布対象物の浸漬深さより深
い掻き取り深さでペーストを掻き取る、ことを特徴とす
るペースト塗布装置。1. A roller to which a paste is supplied on the outer peripheral surface, and the roller and the coating so that at least a part of an object to be coated is immersed to a required depth in the paste attached to the outer peripheral surface of the roller. It comprises a coating position setting mechanism for setting a relative position with respect to an object, and a scraping member for scraping off the paste adhering to the outer peripheral surface of the roller, the scraping member being in non-contact with the outer peripheral surface of the roller. In this state, the paste applicator is characterized in that the paste is scraped off at a scraping depth deeper than the immersion depth of the coating object immersed in the attached paste.
いて、さらに、前記ローラの外周面にペーストを供給す
るペースト供給部を備える、ことを特徴とするペースト
塗布装置。2. The paste coating apparatus according to claim 1, further comprising a paste supply unit that supplies paste to the outer peripheral surface of the roller.
いて、前記掻き取り部材により掻き取られたペーストが
自重で前記ペースト供給部に流入するよう、前記掻き取
り部材の少なくとも先端部が前記ペースト供給部の上位
に配置されている、ことを特徴とするペースト塗布装
置。3. The paste applying apparatus according to claim 2, wherein at least a tip portion of the scraping member supplies the paste so that the paste scraped by the scraping member flows into the paste supply unit by its own weight. A paste application device, characterized in that the paste application device is arranged on the upper part of the section.
ト塗布装置において、前記ペースト供給部は、上側が開
放されこの開放側の内部に前記ローラが設けられている
ペースト槽である、ことを特徴とするペースト塗布装
置。4. The paste coating apparatus according to claim 2, wherein the paste supply unit is a paste tank having an open upper side and the roller provided inside the open side. Characteristic paste application device.
ト塗布装置において、前記掻き取り部材の下位に、前記
ローラ外周面に付着するペーストの付着厚みを調整する
液厚調整部材が配設され、該液厚調整部材の上面と前記
ローラ外周面とで、前記ペースト供給部が形成されてい
ることを特徴とするペースト塗布装置。5. The paste applying apparatus according to claim 2 or 3, wherein a liquid thickness adjusting member that adjusts an attachment thickness of the paste attached to the outer peripheral surface of the roller is disposed below the scraping member. The paste supply unit is characterized in that the paste supply unit is formed by the upper surface of the liquid thickness adjusting member and the outer peripheral surface of the roller.
いて、前記液厚調整部材の両側には、ペーストを液厚調
整部材の側に寄せる幅寄せ体が前記掻き取り部材を両側
から囲む形で立設されている、ことを特徴とするペース
ト塗布装置。6. The paste applicator according to claim 5, wherein width adjusters that move the paste toward the liquid thickness adjusting member are provided on both sides of the liquid thickness adjusting member so as to surround the scraping member from both sides. A paste applicator characterized by being installed upright.
載のペースト塗布装置において、前記塗布位置設定機構
は、前記塗布対象物を保持し、これを前記ローラ外周面
に対して前記所要の塗布位置に向けて移送する機構であ
る、ことを特徴とするペースト塗布装置。7. The paste coating apparatus according to claim 1, wherein the coating position setting mechanism holds the coating object and holds it on the outer peripheral surface of the roller. A paste applicator, which is a mechanism for transferring to a coating position.
いて、前記塗布位置設定機構は、前記塗布対象物を左右
方向または上下方向に移送する、ことを特徴とするペー
スト塗布装置。8. The paste coating apparatus according to claim 7, wherein the coating position setting mechanism transports the coating object in a horizontal direction or a vertical direction.
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Cited By (2)
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- 2002-05-22 JP JP2002147641A patent/JP3788388B2/en not_active Expired - Lifetime
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