JP2003329843A - Area light source device, image display device, light guide plate and method for injection molding of the light guide plate - Google Patents

Area light source device, image display device, light guide plate and method for injection molding of the light guide plate

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JP2003329843A
JP2003329843A JP2002142735A JP2002142735A JP2003329843A JP 2003329843 A JP2003329843 A JP 2003329843A JP 2002142735 A JP2002142735 A JP 2002142735A JP 2002142735 A JP2002142735 A JP 2002142735A JP 2003329843 A JP2003329843 A JP 2003329843A
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しのぶ 大島
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瞳 志保田
Kayoko Watai
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an injection molding method for a cavity-shaped light guide plate excellent in a transfer property and a light guide plate molded by the injection molding method. <P>SOLUTION: In this light guide plate 2, light whose incidence angle with respect to an outgoing face 5 is not larger than a critical angle in light that is made incident from an incident face 3 side and is emitted from a fluorescent lamp 4 is emitted from the outgoing face 5. A pair of rough faces formed almost symmetrically by cutting off gates 14 for injection molding and extension parts 20 is arranged near both end parts of the incident face 3. Thus, the flow of a melt resin injected into a cavity becomes symmetrical flow to homegenize a resin system of the light guide plate 2. Light at both end parts in a width direction of the incident face 3 side of the light guide plate 2 is promoted to be emitted by the rough faces of the light guide plate 2, making a part of low brightness of the both end sides of the fluorescent lamp 4 inconspicuous. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、ノート型パソコ
ン,液晶モニタ,携帯型電話機,携帯型電子端末装置,
電子手帳,カーナビゲーション装置,デジタルカメラ,
VTR装置等において、液晶表示パネル(被照明部材)
を面状に照明するバックライト等として使用される面光
源装置及びこの面光源装置を備えた画像表示装置に関す
るものであり、また、これら面光源装置及び画像表示装
置に使用される導光板及びこの導光板の射出成形方法に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a notebook personal computer, a liquid crystal monitor, a portable telephone, a portable electronic terminal device,
Electronic notebook, car navigation system, digital camera,
Liquid crystal display panel (illuminated member) in VTR device, etc.
The present invention relates to a surface light source device used as a backlight for illuminating the surface of an object and an image display device including the surface light source device, and a light guide plate used for the surface light source device and the image display device, and The present invention relates to a method for injection molding a light guide plate.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば、ノート型パソコンや携帯型電子
端末装置等に使用される面光源装置は、導光板の側面
(入射面)側に光源としての蛍光ランプを配置し、この
蛍光ランプからの光を導光板を介して面状に出射し、そ
の出射光で液晶表示パネルを照射するようになってい
る。
2. Description of the Related Art For example, a surface light source device used in a notebook personal computer, a portable electronic terminal device or the like has a fluorescent lamp as a light source disposed on the side surface (incident surface) side of a light guide plate. Light is emitted in a planar manner through the light guide plate, and the emitted light illuminates the liquid crystal display panel.

【0003】このような面光源装置は、導光板の出射面
に対向する面(反射面)に、プリズム溝や各種光散乱パ
ターン等の微小凹凸部を形成し、この微小凹凸部の光反
射制御機能を発揮させることにより、出射面から出射さ
れる照明光の輝度の向上と均一化を図るようになってい
る。
In such a surface light source device, minute concavo-convex portions such as prism grooves and various light-scattering patterns are formed on the surface (reflecting surface) facing the light-exiting surface of the light guide plate, and the light reflection control of these minute concavo-convex portions is performed. By exhibiting the function, the luminance of the illumination light emitted from the emission surface is improved and made uniform.

【0004】そして、このような面光源装置の導光板
は、高精度のものを安定して生産・供給するために、射
出成形で製造されるのが一般的であり、本願出願人によ
って優れた導光板及びその製造方法に関する発明が既に
案出されている(特開平8−68910号公報,特開2
001−96583号公報参照)。
The light guide plate of such a surface light source device is generally manufactured by injection molding in order to stably produce and supply a high-precision light guide plate. Inventions relating to a light guide plate and a method for manufacturing the same have already been devised (Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-68910, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-9689).
No. 001-96583).

【0005】すなわち、本願出願人によって案出された
導光板の製造方法は、図9に示すように、導光板30の
入射面31側の略中央部にゲート32を配置することに
より、キャビティの内面形状(特に、プリズム溝や各種
光散乱パターン等の微小凹凸部)が良好に転写形成さ
れ、また、得られる導光板に反り等の形状不具合がほと
んど発生しないようになっている。
That is, in the method of manufacturing a light guide plate devised by the applicant of the present application, as shown in FIG. 9, by arranging the gate 32 at the substantially central portion of the light guide plate 30 on the incident surface 31 side, The inner surface shape (particularly, minute irregularities such as prism grooves and various light scattering patterns) is satisfactorily transferred and formed, and the resulting light guide plate is almost free from shape defects such as warpage.

【0006】尚、図9は、射出成形金型から取り出され
た導光板の成形中間体(30A)であり、ゲート32が
開口する張り出し部33が導光板30の入射面31に突
出形成された状態になっている。したがって、この図9
に示す導光板の成形中間体(30A)の張り出し部33
をカッターで切断し、これによって導光板30の最終製
品が完成する。
Incidentally, FIG. 9 shows a molding intermediate (30A) of the light guide plate taken out from the injection molding die, and a projecting portion 33 in which the gate 32 is opened is formed on the incident surface 31 of the light guide plate 30 by projection. It is in a state. Therefore, this FIG.
The protruding portion 33 of the light guide plate molding intermediate (30A) shown in FIG.
Is cut with a cutter, whereby the final product of the light guide plate 30 is completed.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにして得られた導光板30は、その全体の大きさや反
射面の微小凹凸部の形状等によっては、入射面31の幅
方向両端部近傍での圧力不足により樹脂の流動性が低下
する傾向が生じ、当該部位におけるキャビティ内面形状
の転写性が不十分になる場合があった。
However, in the light guide plate 30 thus obtained, depending on the size of the whole and the shape of the minute irregularities of the reflecting surface, the light guide plate 30 may be formed in the vicinity of both widthwise end portions of the incident surface 31. The fluidity of the resin tends to decrease due to the lack of pressure, and the transferability of the shape of the inner surface of the cavity at that portion may be insufficient.

【0008】そこで、キャビティ内面の製品(導光板)
への転写性がより一層向上する射出成形方法の提供及び
その射出成形方法で製造された導光板の提供が望まれて
いた。本発明は、このような要望に応えるために案出さ
れたものである。また、本発明は、このような改良され
た導光板を備えた面光源装置及びこの面光源装置を備え
た画像表示装置の提供をも目的とするものである。
Therefore, the product on the inner surface of the cavity (light guide plate)
It has been desired to provide an injection molding method capable of further improving the transferability to and a light guide plate manufactured by the injection molding method. The present invention has been devised to meet such a demand. It is another object of the present invention to provide a surface light source device including such an improved light guide plate and an image display device including the surface light source device.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、側面
側から入射した光源からの光のうちで、内部を伝播する
過程において出射面に対する入射角が臨界角以下になっ
た光が出射面から出射するようになっている導光板に関
するものである。そして、この導光板は、前記側面の両
端部近傍に、射出成形用のゲートに接続された張り出し
部を切除することにより粗面が形成されることを特徴と
している。
According to a first aspect of the present invention, among the light from the light source incident from the side surface, the light whose incident angle with respect to the emission surface is equal to or less than the critical angle in the process of propagating inside is emitted. The present invention relates to a light guide plate adapted to emit light from a surface. The light guide plate is characterized in that a rough surface is formed in the vicinity of both end portions of the side surface by cutting out an overhanging portion connected to a gate for injection molding.

【0010】請求項2の発明は、側面側から入射した光
源からの光のうちで、内部を伝播する過程において出射
面に対する入射角が臨界角以下になった光が出射面から
出射するようになっている導光板に関するものである。
そして、この導光板は、前記側面の両端部近傍に対応す
るキャビティ部分に、射出成形用のゲートに接続する付
加的キャビティが張り出し形成され、前記ゲートから射
出された溶融樹脂を前記付加的キャビティを介してキャ
ビティ内に注入することにより形成されたことを特徴と
している。
According to the second aspect of the present invention, among the light from the light source which is incident from the side surface, the light whose incident angle with respect to the emission surface is equal to or less than the critical angle in the process of propagating inside is emitted from the emission surface. It is related to the light guide plate.
Further, in this light guide plate, an additional cavity connected to a gate for injection molding is formed to overhang in a cavity portion corresponding to the vicinity of both end portions of the side surface, and molten resin injected from the gate is injected into the additional cavity. It is characterized in that it is formed by injecting it into the cavity through.

【0011】請求項3の発明は、側面側から入射した光
源からの光のうちで、内部を伝播する過程において出射
面に対する入射角が臨界角以下になった光が出射面から
出射するようになっている導光板に関するものである。
そして、この導光板は、前記側面の両端部にそれぞれ略
直交する別の側面で且つ前記側面側端部近傍に、射出成
形用のゲートに接続された張り出し部を切除することに
より粗面が形成されることを特徴としている。
According to the third aspect of the present invention, among the light from the light source that is incident from the side surface, the light whose incident angle with respect to the emission surface is less than the critical angle in the process of propagating inside is emitted from the emission surface. It is related to the light guide plate.
Then, the light guide plate is provided with a rough surface by cutting off a protruding portion connected to a gate for injection molding on another side surface substantially orthogonal to both end portions of the side surface and in the vicinity of the side surface side end portion. It is characterized by being done.

【0012】請求項4の発明は、側面側から入射した光
源からの光のうちで、内部を伝播する過程において出射
面に対する入射角が臨界角以下になった光が出射面から
出射するようになっている導光板に関するものである。
そして、この導光板は、前記側面の両端部にそれぞれ略
直交する別の側面で且つ前記側面側端部近傍に対応する
キャビティ部分に、射出成形用のゲートに接続する付加
的キャビティが張り出し形成され、前記ゲートから射出
された溶融樹脂を前記付加的キャビティを介してキャビ
ティ内に注入することにより形成されたことを特徴とし
ている。
According to the fourth aspect of the invention, of the light from the light source incident from the side surface, the light whose incident angle with respect to the emission surface is below the critical angle in the process of propagating inside is emitted from the emission surface. It is related to the light guide plate.
Further, in this light guide plate, an additional cavity for connecting to a gate for injection molding is formed so as to project in a cavity portion corresponding to the side surface side end portions on different side surfaces substantially orthogonal to both end portions of the side surface. It is characterized by being formed by injecting a molten resin injected from the gate into the cavity through the additional cavity.

【0013】請求項5の発明は、前記請求項1〜4のい
ずれか1項に記載の導光板と、この導光板の前記側面側
に配置される光源と、を備えたことを特徴とする面光源
装置に関するものである。
A fifth aspect of the present invention includes the light guide plate according to any one of the first to fourth aspects, and a light source arranged on the side surface side of the light guide plate. The present invention relates to a surface light source device.

【0014】請求項6の発明は、前記請求項5の面光源
装置と、この面光源装置から射出される面状の照明光で
照明される被照明部材と、を備えたことを特徴とする画
像表示装置に関するものである。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the surface light source device according to the fifth aspect, and an illuminated member which is illuminated by the planar illumination light emitted from the surface light source device. The present invention relates to an image display device.

【0015】請求項7の発明は、側面側から入射した光
源からの光のうちで、内部を伝播する過程において出射
面に対する入射角が臨界角以下になった光が出射面から
出射するようになっている導光板の射出成形方法に関す
るものである。そして、この導光板の射出成形方法は、
導光板の射出成形用金型のキャビティのうち、前記側面
の両端部近傍に対応する部分に、射出成形用のゲートに
接続される付加的キャビティがそれぞれ張り出し形成さ
れ、前記ゲートから射出された溶融樹脂が前記付加的キ
ャビティを介して前記キャビティ内に注入されることを
特徴としている。
According to a seventh aspect of the present invention, of the light from the light source incident from the side surface, the light whose incident angle with respect to the emission surface is equal to or less than the critical angle in the process of propagating inside is emitted from the emission surface. The present invention relates to an injection molding method for a light guide plate. And the injection molding method of this light guide plate is
Additional cavities connected to the injection molding gate are respectively formed on the portions of the cavity of the mold for injection molding of the light guide plate corresponding to the vicinity of both ends of the side surface, and the melt injected from the gate is formed. Resin is injected into the cavity through the additional cavity.

【0016】請求項8の発明は、側面側から入射した光
源からの光のうちで、内部を伝播する過程において出射
面に対する入射角が臨界角以下になった光が出射面から
出射するようになっている導光板の射出成形方法に関す
るものである。そして、この導光板の射出成形方法は、
導光板の射出成形用金型のキャビティのうち、前記側面
の両端部に略直交する別の側面の側面側端部近傍に対応
する部分に、射出成形用のゲートに接続される付加的キ
ャビティがそれぞれ張り出し形成され、前記ゲートから
射出された溶融樹脂が前記付加的キャビティを介して前
記キャビティ内に注入されることを特徴としている。
According to the eighth aspect of the present invention, among the light from the light source incident from the side surface, the light whose incident angle with respect to the emission surface is equal to or less than the critical angle in the process of propagating inside is emitted from the emission surface. The present invention relates to an injection molding method for a light guide plate. And the injection molding method of this light guide plate is
In the cavity of the injection-molding die of the light guide plate, an additional cavity connected to the gate for injection molding is provided in a portion corresponding to the vicinity of the side surface side end portion of another side surface that is substantially orthogonal to both end portions of the side surface. It is characterized in that the molten resin, which is respectively formed to project and is injected from the gate, is injected into the cavity through the additional cavity.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳述する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

【0018】図1〜図2は、本発明の実施の形態に係る
画像表示装置1を示すものである。このうち、図1は、
画像表示装置1の分解斜視図である。又、図2は図1の
A−A線に沿って切断して示す断面図である。
1 and 2 show an image display device 1 according to an embodiment of the present invention. Of these, Figure 1
3 is an exploded perspective view of the image display device 1. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

【0019】(画像表示装置の概略構成)これらの図に
おいて、画像表示装置1は、導光板2の入射面(側面)
3に対向するように光源としての棒状の蛍光ランプ4が
配置されている。そして、導光板2の出射面(図1中上
面)5に対向するように、光の進行方向を変えるシート
状の光制御部材6が重ねて配置され、更に光制御部材6
の図1中上面側に被照明部材としての液晶表示パネル7
が重ねて配置されるようになっている。又、導光板2の
裏面(図1中下面であって、出射面5と反対側の面)8
に対向するように、光反射性に優れた反射シート10が
配置されている。尚、上記蛍光ランプ4,導光板2,光
制御部材6及び反射シート10が、液晶表示パネル(被
照明部材)7を面状に照明する面光源装置11を構成す
る。
(Schematic Structure of Image Display Device) In these drawings, the image display device 1 includes an incident surface (side surface) of a light guide plate 2.
A rod-shaped fluorescent lamp 4 as a light source is arranged so as to face the lamp 3. Then, sheet-like light control members 6 that change the traveling direction of light are arranged so as to face the emission surface (upper surface in FIG. 1) 5 of the light guide plate 2, and the light control member 6 is further arranged.
The liquid crystal display panel 7 as a member to be illuminated on the upper surface side in FIG.
Are arranged in a stack. In addition, the back surface of the light guide plate 2 (the lower surface in FIG. 1, which is the surface opposite to the emission surface 5) 8
The reflection sheet 10 having excellent light reflectivity is arranged so as to face the. The fluorescent lamp 4, the light guide plate 2, the light control member 6, and the reflection sheet 10 constitute a surface light source device 11 that illuminates the liquid crystal display panel (illuminated member) 7 in a planar manner.

【0020】(導光板)導光板2は、PMMA(ポリメ
タクリル酸メチル),PC(ポリカーボネート),シク
ロオレフィン系樹脂材料等の光透過性に優れた材料を使
用して形成されており、入射面3側から遠ざかるに従っ
て板厚が薄くなるような断面略楔形形状で(図1及び図
2参照)、且つ平面形状が略矩形形状になるように形成
されている。そして、この導光板2の裏面(反射面)8
には、プリズム溝や各種光散乱パターン等の微小凹凸部
12を形成し(図2参照)、この微小凹凸部12の光反
射制御機能を発揮させることにより、出射面5から出射
される照明光の輝度の向上と均一化を図るようになって
いる。
(Light Guide Plate) The light guide plate 2 is formed by using a material having excellent light transmittance such as PMMA (polymethylmethacrylate), PC (polycarbonate), and a cycloolefin resin material. It is formed to have a substantially wedge-shaped cross section (see FIGS. 1 and 2) such that the plate thickness becomes thinner as it goes away from the third side (see FIGS. 1 and 2), and has a substantially rectangular planar shape. Then, the back surface (reflection surface) 8 of the light guide plate 2
A minute concavo-convex portion 12 such as a prism groove or various light-scattering patterns is formed on the surface (see FIG. 2), and the light reflection control function of the minute concavo-convex portion 12 is exerted. It is designed to improve the brightness and make it uniform.

【0021】図3〜図4は、このような導光板2の完成
品となる前の状態(中間成形体)2Aを示すものであ
る。そして、これらの図に示す導光板の中間成形体2A
に対応する形状のキャビティ(13)及び付加的キャビ
ティ(13A),(13A)が射出成形金型に形成され
ている。このうち、付加的キャビティ(13A),(1
3A)は、射出成形用のゲート14から射出された溶融
樹脂をキャビティ(13)に案内するものである。すな
わち、付加的キャビティ(13A)は、キャビティ(1
3)のうちの導光板2の入射面3に略直交する側面1
5,15に対応する部分(15A),(15A)で且つ
入射面3側端部近傍に対応する部分に溶融樹脂を案内す
るようになっており、キャビティ(13)の一端側(1
6)の両側面(導光板2の入射面3に略直交する両側面
15,15に対応する部分(15A,15A))側に張
り出すように一対形成されている。そして、図3におい
て、付加的キャビティ(13A),(13A)の上方に
は、図示しないランナ及びこのランナに接続されたゲー
ト14,14が配置されている。尚、図3〜図4は、説
明の便宜上、導光板の中間成形体2A及びこの中間成形
体2Aを形成するためのキャビティ(13)及び付加的
キャビティ(13A),(13A)を示すものとする。
FIGS. 3 to 4 show a state (intermediate molded body) 2A before such a light guide plate 2 is completed. Then, the intermediate molded body 2A of the light guide plate shown in these figures
A cavity (13) and additional cavities (13A), (13A) having a shape corresponding to the above are formed in the injection mold. Of these, additional cavities (13A), (1
3A) guides the molten resin injected from the injection molding gate 14 to the cavity (13). That is, the additional cavity (13A) corresponds to the cavity (1
The side surface 1 that is substantially orthogonal to the incident surface 3 of the light guide plate 2 of 3)
The molten resin is guided to the portions (15A) and (15A) corresponding to 5, 15 and near the end portion on the incident surface 3 side, and one end side (1
6) a pair is formed so as to project to both side surfaces (portions (15A, 15A) corresponding to both side surfaces 15 and 15 substantially orthogonal to the incident surface 3 of the light guide plate 2). In FIG. 3, a runner (not shown) and gates 14 and 14 connected to the runner (not shown) are arranged above the additional cavities (13A) and (13A). For convenience of description, FIGS. 3 to 4 show an intermediate molded body 2A of the light guide plate, a cavity (13) for forming the intermediate molded body 2A, and additional cavities (13A), (13A). To do.

【0022】ゲート14,14から射出された溶融樹脂
は、付加的キャビティ(13A),(13A)からキャ
ビティ(13)に流れ込む。キャビティ(13)に流れ
込んだ溶融樹脂は、図4のL1,L1に示すように、対
向する側面側の部分(15A),(15A)に向かって
流れ出し、キャビティ(13)の幅方向略中央部CLで
合流した後、キャビティ(13)の一端側(16)であ
る導光板2の入射面3側に対応する部分からキャビティ
(13)の他端側(17)である導光板2の先端18
(薄肉)側に向かってほぼ均等に流動する。この際、キ
ャビティ(13)内の溶融樹脂は、その一端側(16)
から他端側(17)に向かってほぼ同一の速度で均等に
流動する。
The molten resin injected from the gates 14, 14 flows into the cavities (13) from the additional cavities (13A), (13A). The molten resin that has flowed into the cavity (13) flows out toward the facing side portions (15A) and (15A), as shown by L1 and L1 in FIG. After merging at CL, one end side (16) of the cavity (13) corresponds to the incident surface 3 side of the light guide plate 2 to the tip 18 of the light guide plate 2 which is the other end side (17) of the cavity (13).
Flows almost uniformly toward the (thin wall) side. At this time, the molten resin inside the cavity (13) is at the one end side (16).
Flow toward the other end (17) at a substantially uniform speed.

【0023】その後、キャビティ(13)及び付加的キ
ャビティ(13A)内で冷却された導光板の中間成形体
2Aをキャビティ(13)及び付加的キャビティ(13
A)内から取り出し、この導光板の中間成形体2Aの張
り出し部(付加的キャビティ(13A),(13A)に
対応する部分)20,20を切断することにより、所望
形状の導光板2が形成される(図5参照)。ここで、こ
の張り出し部20,20の切断面は、導光板2の内部を
伝播する光の乱反射面として機能する粗面21,21で
ある。尚、張り出し部20,20を切断する加工工具の
回転数や送り速度等を適宜調整することにより、粗面2
1,21の粗さの程度を調整することができる。
After that, the intermediate molded body 2A of the light guide plate cooled in the cavity (13) and the additional cavity (13A) is subjected to the cavity (13) and the additional cavity (13).
A) The light guide plate 2 having a desired shape is formed by taking out the light guide plate from the inside and cutting the protruding portions (portions corresponding to the additional cavities (13A) and (13A)) 20 of the intermediate molded body 2A of the light guide plate. (See FIG. 5). Here, the cut surfaces of the projecting portions 20 and 20 are rough surfaces 21 and 21 that function as diffuse reflection surfaces of light propagating inside the light guide plate 2. In addition, the rough surface 2 is adjusted by appropriately adjusting the number of revolutions, the feed rate, etc. of the processing tool for cutting the overhanging portions 20, 20.
The degree of roughness of 1, 21 can be adjusted.

【0024】以上のように、本実施の形態の導光板2の
射出成形方法によれば、ゲート14,14から射出され
た溶融樹脂を、導光板2の入射面3側で且つこの入射面
3に略直交する両側面15,15の幅方向両端部近傍に
対応する部分からキャビティ(13)内に注入するよう
になっており、キャビティ(13)内に注入された溶融
樹脂がキャビティ(13)の幅方向中央部CLに対して
対称の流れとなってほぼ均等に流動し、均質の導光板が
成形される。尚、ゲート14を導光板の幅方向一端側に
のみ設置する従来例もあるが、このような従来例は、キ
ャビティ内への溶融樹脂の充填効率が悪く、樹脂組織が
不均質になりやすい。
As described above, according to the injection molding method of the light guide plate 2 of the present embodiment, the molten resin injected from the gates 14 and 14 is provided on the side of the incident surface 3 of the light guide plate 2 and the incident surface 3 thereof. The molten resin injected into the cavity (13) is injected into the cavity (13) from portions corresponding to the vicinity of both ends in the width direction of the both side surfaces 15, 15 substantially orthogonal to the cavity (13). The flow is symmetrical with respect to the central portion CL in the width direction and flows substantially evenly, and a uniform light guide plate is molded. Although there is a conventional example in which the gate 14 is installed only on one end side in the width direction of the light guide plate, in such a conventional example, the efficiency of filling the molten resin in the cavity is poor, and the resin structure is likely to be inhomogeneous.

【0025】また、本実施の形態の導光板2の射出成形
方法によれば、導光板2の入射面3側で且つこの入射面
3に略直交する両側面15,15の幅方向両端部近傍に
対応する部分からキャビティ(13)内に注入するよう
になっているため、前述の従来技術では樹脂の流動性が
低下する傾向が生じる虞のある当該部位での圧力損失が
なく、当該部位における微小凹凸部12の転写性が向上
する。
Further, according to the injection molding method of the light guide plate 2 of this embodiment, both widthwise end portions of both side surfaces 15, 15 on the incident surface 3 side of the light guide plate 2 and substantially orthogonal to the incident surface 3 are near. Since it is designed to inject into the cavity (13) from a portion corresponding to, there is no pressure loss at the portion where the fluidity of the resin may tend to decrease in the above-mentioned conventional technique, and The transferability of the fine irregularities 12 is improved.

【0026】本実施の形態の導光板2は、蛍光ランプ4
の両端部の低輝度部分4A,4Aに対応する入射面3側
の幅方向両端部近傍における微小凹凸が転写性良く形成
され、その光散乱機能が損なわれない。更に、張り出し
部20を切断して形成される粗面21により、その内部
を伝播する蛍光ランプ4の光が乱反射され、これによっ
ても入射面3側の幅方向両端部の光の出射が促される。
従って、導光板2は、出射光の低輝度部分が目立ちにく
くなって、出射面5からの出射光が明るくなり、しかも
その輝度が均一化する。
The light guide plate 2 of the present embodiment includes a fluorescent lamp 4
Fine irregularities near the both ends in the width direction on the side of the incident surface 3 corresponding to the low-intensity portions 4A, 4A at both ends of the are formed with good transferability, and the light scattering function thereof is not impaired. Further, the rough surface 21 formed by cutting the projecting portion 20 diffusely reflects the light of the fluorescent lamp 4 propagating inside the rough portion 21, which also promotes the emission of the light at both widthwise end portions on the incident surface 3 side. .
Therefore, in the light guide plate 2, the low-luminance portion of the emitted light is less noticeable, the emitted light from the emitting surface 5 becomes brighter, and the luminance is uniform.

【0027】(光制御手段)シート状の光制御部材6
は、PET(ポリエチレンテレフタレート),PMMA
やPC等の光透過性に優れた材料で形成されており、導
光板2の出射面5とほぼ同様の矩形形状に形成され、導
光板2の出射面5に対向する面又はその反対側の面の少
なくとも一方に、光の進行方向を変えるプリズム溝や微
小凹凸部(例えばシボパターン)等が適宜形成されてい
る。
(Light Control Means) Sheet-shaped light control member 6
Is PET (polyethylene terephthalate), PMMA
It is formed of a material having excellent light transmittance such as PC or PC, and is formed in a rectangular shape substantially similar to the exit surface 5 of the light guide plate 2, and is formed on the surface facing the exit surface 5 of the light guide plate 2 or on the opposite side. At least one of the surfaces is appropriately formed with a prism groove for changing the traveling direction of light, a minute concavo-convex portion (for example, a textured pattern), or the like.

【0028】(反射シート)反射シート10は、白色P
ET等の光反射性に優れた材料で形成されており、導光
板2の裏面8とほぼ同様の大きさの矩形形状に形成され
ている。この反射シート10は、導光板2の裏面8から
出射した光を拡散・反射して導光板2内部に戻し、蛍光
ランプ4からの光の有効利用を可能にする。
(Reflective Sheet) The reflective sheet 10 is white P
It is formed of a material having excellent light reflectivity such as ET, and is formed in a rectangular shape having substantially the same size as the back surface 8 of the light guide plate 2. The reflection sheet 10 diffuses / reflects the light emitted from the back surface 8 of the light guide plate 2 and returns it to the inside of the light guide plate 2 to enable effective use of the light from the fluorescent lamp 4.

【0029】(本実施の形態の作用・効果)以上のよう
に構成された本実施の形態の画像表示装置1は、蛍光ラ
ンプ4から発せられた光が導光板2の入射面3から導光
板2の内部に入射する。導光板2の内部に入射した蛍光
ランプ4からの光は、出射面5と裏面8との間で反射を
繰り返して導光板2の内部を伝播する。そして、この導
光板2内を伝播する光は、裏面8で反射される毎に出射
面5に対する入射角が低下し、その伝播の過程において
出射面5に対する入射角が臨界角以下になったものが出
射面5から導光板2の外部に出射する。
(Operation / Effect of this Embodiment) In the image display device 1 of the present embodiment configured as described above, the light emitted from the fluorescent lamp 4 is guided from the incident surface 3 of the light guide plate 2 to the light guide plate. 2 is incident on the inside. The light from the fluorescent lamp 4 that has entered the inside of the light guide plate 2 is repeatedly reflected between the emission surface 5 and the back surface 8 and propagates inside the light guide plate 2. The light propagating in the light guide plate 2 has a reduced incident angle with respect to the emission surface 5 every time it is reflected by the back surface 8, and the incident angle with respect to the emission surface 5 becomes equal to or less than the critical angle in the course of the propagation. Is emitted from the emission surface 5 to the outside of the light guide plate 2.

【0030】ここで、本実施の形態において、導光板2
は、上述のように、入射面3の幅方向両端部近傍におけ
る微小凹凸が転写性良く形成され、その光散乱機能が損
なわれず、また、張り出し部20,20を切断して形成
される粗面21,21によって出射が促進される。その
ため、出射光の輝度の均一化を図ることができる。した
がって、本実施の形態の導光板2を備えた面光源装置1
1は、液晶表示パネル7を均一で明るい面状の光で照明
することができる。また、本実施の形態の導光板2を備
えた画像表示装置1は、表示画像が明るくて見やすくな
り、表示品質が向上する。
Here, in the present embodiment, the light guide plate 2
As described above, the fine irregularities near the both ends of the incident surface 3 in the width direction are formed with good transferability, the light scattering function is not impaired, and the rough surface formed by cutting the overhanging portions 20, 20 is formed. Ejection is promoted by 21 and 21. Therefore, the brightness of the emitted light can be made uniform. Therefore, the surface light source device 1 including the light guide plate 2 according to the present embodiment.
1 can illuminate the liquid crystal display panel 7 with uniform and bright planar light. Further, in the image display device 1 provided with the light guide plate 2 of the present embodiment, the display image is bright and easy to see, and the display quality is improved.

【0031】[第2の実施の形態]図6〜図7は、本発
明の第2の実施の形態に係る導光板中間成形体2A及び
その射出成形方法を示すものである。そして、これらの
図に示す導光板の中間成形体2Aに対応する形状のキャ
ビティ(13)及び付加的キャビティ(13A),(1
3A)が射出成形金型に形成されている。ここで、付加
的キャビティ(13A),(13A)は、キャビティ
(13)のうちの導光板2の入射面3の幅方向両端部近
傍に対応する部分に溶融樹脂を案内するようになってお
り、キャビティ(13)の一端側(16)の幅方向両端
部近傍(導光板2の入射面3の幅方向両端部近傍に対応
する部分)側に張り出すように、幅方向中央部CLに対
してほぼ対称に一対形成されている。そして、図6にお
いて、付加的キャビティ(13A),(13A)の上方
には、図示しないランナ及びこのランナに接続されたゲ
ート14が配置されている。尚、図6〜図7は、説明の
便宜上、導光板の中間成形体2A及びこの中間成形体2
Aを形成するためのキャビティ(13)及び付加的キャ
ビティ(13A),(13A)を示すものとする。
[Second Embodiment] FIGS. 6 to 7 show a light guide plate intermediate molded body 2A and an injection molding method therefor according to a second embodiment of the present invention. Then, a cavity (13) and additional cavities (13A), (1) having a shape corresponding to the intermediate molded body 2A of the light guide plate shown in these figures are formed.
3A) is formed in the injection mold. Here, the additional cavities (13A) and (13A) guide the molten resin to the portions of the cavity (13) corresponding to the vicinity of both ends in the width direction of the incident surface 3 of the light guide plate 2. , The width direction central portion CL so as to project to the vicinity of both ends in the width direction of the one end side (16) of the cavity (13) (portions corresponding to the vicinity of both ends in the width direction of the entrance surface 3 of the light guide plate 2). Are formed substantially symmetrically. In FIG. 6, a runner (not shown) and a gate 14 connected to the runner are arranged above the additional cavities (13A) and (13A). 6 to 7, for convenience of explanation, the intermediate molded body 2A of the light guide plate and the intermediate molded body 2 are shown.
A cavity (13) for forming A and additional cavities (13A), (13A) shall be shown.

【0032】ゲート14から射出された溶融樹脂は、付
加的キャビティ(13A),(13A)からキャビティ
(13)に流れ込む。キャビティ(13)に流れ込んだ
溶融樹脂は、その一端側(16)からその他端側(1
7)に向かって、キャビティ(13)の幅方向中央部C
Lに対してほぼ均等にバランス良く流動し、樹脂組織が
均質化する。
The molten resin injected from the gate 14 flows into the cavity (13) from the additional cavities (13A) and (13A). The molten resin that has flowed into the cavity (13) flows from one end side (16) to the other end side (1
7) toward the center portion C in the width direction of the cavity (13)
It flows in a substantially even and balanced manner with respect to L, and the resin structure is homogenized.

【0033】その後、キャビティ(13)及び付加的キ
ャビティ(13A),(13A)内で冷却された導光板
の中間成形体2Aをキャビティ(13)及び付加的キャ
ビティ(13A),(13A)内から取り出し、この導
光板の中間成形体2Aの張り出し部20,20(付加的
キャビティ(13A),(13A)に対応する部分)を
切断することにより、所望形状の導光板2が形成される
(図8参照)。ここで、この張り出し部20,20の切
断面は、導光板2に入射する光の乱反射面として機能す
る粗面21,21である。尚、張り出し部20,20を
切断する加工工具の回転数や送り速度等を適宜調整する
ことにより、粗面21,21の粗さの程度を調整するこ
とができる。
Thereafter, the intermediate molded body 2A of the light guide plate cooled in the cavity (13) and the additional cavities (13A) and (13A) is removed from the cavity (13) and the additional cavities (13A) and (13A). The light guide plate 2 having a desired shape is formed by taking out and cutting the protruding portions 20 and 20 (portions corresponding to the additional cavities (13A) and (13A)) of the intermediate molded body 2A of the light guide plate (FIG. 8). Here, the cut surfaces of the projecting portions 20 and 20 are rough surfaces 21 and 21 that function as diffuse reflection surfaces of light that enters the light guide plate 2. The degree of roughness of the rough surfaces 21 and 21 can be adjusted by appropriately adjusting the number of revolutions, the feed rate, and the like of the processing tool that cuts the projecting portions 20 and 20.

【0034】以上のように、本実施の形態の導光板2の
射出成形方法によれば、ゲート14から射出された溶融
樹脂を、導光板2の入射面3の幅方向両端部近傍からキ
ャビティ(13)内に注入するようになっており、キャ
ビティ(13)内に注入された溶融樹脂がキャビティ
(13)の幅方向中央部CLに対して対称の流れとなっ
てほぼ均等に流動し、均質の導光板2が成形される。
As described above, according to the injection molding method of the light guide plate 2 of the present embodiment, the molten resin injected from the gate 14 is fed into the cavity (from the vicinity of both widthwise end portions of the incident surface 3 of the light guide plate 2). 13), and the molten resin injected into the cavity (13) flows symmetrically with respect to the center CL in the width direction of the cavity (13) and flows substantially evenly, and is homogeneous. The light guide plate 2 is molded.

【0035】また、本実施の形態の導光板2の射出成形
方法によれば、導光板2の入射面3の幅方向両端部近傍
に対応する部分からキャビティ(13)内に注入するよ
うになっているため、前述の従来技術では樹脂の流動性
が低下する傾向が生じる虞のある当該部位での圧力損失
がなく、当該部位における微小凹凸部12の転写性が向
上する。
Further, according to the injection molding method of the light guide plate 2 of the present embodiment, the light is injected into the cavity (13) from a portion corresponding to the vicinity of both ends in the width direction of the entrance surface 3 of the light guide plate 2. Therefore, in the above-described conventional technique, there is no pressure loss at the site where the fluidity of the resin may tend to be lowered, and the transferability of the minute concavo-convex portion 12 at the site is improved.

【0036】また、本実施の形態の導光板2は、蛍光ラ
ンプ4の両端部の低輝度部分4A,4Aに対応する入射
面3側の幅方向両端部近傍における微小凹凸が転写性良
く形成され、その光散乱機能が損なわれない。更に、張
り出し部20を切断して形成される粗面21により、そ
の内部を伝播する蛍光ランプ4の光が乱反射され、これ
によっても入射面3側の幅方向両端部の光の出射が促さ
れる。従って、導光板2は、出射面5からの出射光が明
るく、しかもその輝度が均一化する。
Further, in the light guide plate 2 of the present embodiment, minute concavities and convexities in the vicinity of both widthwise end portions on the incident surface 3 side corresponding to the low brightness portions 4A, 4A at both end portions of the fluorescent lamp 4 are formed with good transferability. , Its light scattering function is not impaired. Further, the rough surface 21 formed by cutting the projecting portion 20 diffusely reflects the light of the fluorescent lamp 4 propagating inside the rough portion 21, which also promotes the emission of the light at both widthwise end portions on the incident surface 3 side. . Therefore, in the light guide plate 2, the light emitted from the light emitting surface 5 is bright and the brightness thereof is uniform.

【0037】[その他の実施の形態]尚、上記の各実施
の形態において、導光板2の出射面5には、出射面5か
ら出射する光を拡散する微小凹凸部(図示せず)を適宜
パターン状に形成するようにしてもよい。このようにす
れば、上記導光板2の裏面8の微小凹凸部12との相乗
作用により、導光板2から出射される照明光のより一層
の均質化を図ることが可能になる。
[Other Embodiments] Incidentally, in each of the above-described embodiments, the emitting surface 5 of the light guide plate 2 is appropriately provided with a minute uneven portion (not shown) for diffusing the light emitted from the emitting surface 5. It may be formed in a pattern. By doing so, it becomes possible to further homogenize the illumination light emitted from the light guide plate 2 due to the synergistic effect with the minute irregularities 12 on the back surface 8 of the light guide plate 2.

【0038】また、上述の実施の形態において、導光板
2の内部には、導光板2の屈折率と異なる屈折率の材料
からなる微粒子を混入するようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, fine particles made of a material having a refractive index different from that of the light guide plate 2 may be mixed inside the light guide plate 2.

【0039】また、上述の実施の形態において、導光板
2の裏面8に微小凹凸部としてのプリズム溝を形成する
場合は、入射面4に対して直交する方向へ延びるように
形成される場合と、入射面4に対して直交する方向から
数度程度傾けた方向へ延びるように形成される場合とが
ある。
Further, in the above-described embodiment, when the prism groove as the minute uneven portion is formed on the back surface 8 of the light guide plate 2, it is formed so as to extend in the direction orthogonal to the incident surface 4. In some cases, it is formed so as to extend in a direction inclined by a few degrees from the direction orthogonal to the incident surface 4.

【0040】また、上述の実施の形態において、光制御
部材としてのプリズムシートや拡散シートを単独又は複
数枚使用するようにしてもよく、これらプリズムシート
及び拡散シートを組み合わせて使用するようにしてもよ
い。
Further, in the above-described embodiment, the prism sheet or the diffusion sheet as the light control member may be used alone or in plural, or the prism sheet and the diffusion sheet may be used in combination. Good.

【0041】また、上述の実施の形態において、導光板
3は、図1のA−A断面が略楔形形状に形成されている
が、これに限られず、図1のA−A断面が矩形形状のも
のでもよい。
Further, in the above-described embodiment, the light guide plate 3 is formed so that the AA cross section of FIG. 1 has a substantially wedge shape, but the invention is not limited to this, and the AA cross section of FIG. 1 has a rectangular shape. It may be one.

【0042】また、上述の実施の形態において、張り出
し部20,20の大きさによっては、張り出し部20,
20をカッターで切除して得られる粗面21,21の一
部又は全部を鏡面化するようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, depending on the size of the overhanging portions 20, 20, the overhanging portions 20,
A part or all of the rough surfaces 21 and 21 obtained by cutting 20 with a cutter may be mirror-finished.

【0043】[0043]

【発明の効果】以上のように、本発明の導光板の射出成
形方法によれば、導光板の側面(入射面)の幅方向両端
部近傍に射出成形用のゲートを配置し、このゲートから
射出された溶融樹脂を付加的キャビティを介してキャビ
ティ内に注入するようになっているため、キャビティ内
の形状が精度良く導光板に転写される。したがって、キ
ャビティ内面に微小凹凸部が形成されている場合には、
その微小凹凸部が導光板側に正確に転写されることにな
る。
As described above, according to the injection molding method for a light guide plate of the present invention, injection molding gates are arranged in the vicinity of both ends in the width direction of the side surface (incident surface) of the light guide plate. Since the injected molten resin is injected into the cavity through the additional cavity, the shape inside the cavity is accurately transferred to the light guide plate. Therefore, when minute irregularities are formed on the inner surface of the cavity,
The minute irregularities are accurately transferred to the light guide plate side.

【0044】また、本発明の導光板の射出成形方法によ
れば、ゲートから射出された溶融樹脂を、導光板の側面
(入射面)の幅方向両端部近傍からキャビティ内に注入
するようになっており、キャビティ内に注入された溶融
樹脂がキャビティの幅方向中央部に対して対称の流れと
なってほぼ均等に流動し、均質の導光板が成形される。
According to the light guide plate injection molding method of the present invention, the molten resin injected from the gate is injected into the cavity from the vicinity of both widthwise end portions of the side surface (incident surface) of the light guide plate. Therefore, the molten resin injected into the cavity becomes a symmetrical flow with respect to the central portion in the width direction of the cavity and flows substantially evenly to form a homogeneous light guide plate.

【0045】また、本発明の導光板は、光源として蛍光
ランプを使用するような場合には、蛍光ランプの両端部
の未発光又は低輝度部分に対応する側面(入射面)側の
幅方向両端部近傍における微小凹凸が転写性良く形成さ
れ、その光散乱機能が損なわれない。更に、張り出し部
を切断して形成される粗面により、光が拡散又は乱反射
され、これによっても入射面側の幅方向両端部の光の出
射が促される。従って、導光板は、低輝度部分が目立ち
にくくなり、出射面からの出射光が明るくなり、しかも
その輝度が均一化する。
Further, in the case where a fluorescent lamp is used as a light source, the light guide plate of the present invention has both widthwise ends on the side surface (incident surface) side corresponding to the non-luminous or low-luminance portions on both ends of the fluorescent lamp. The minute irregularities near the portion are formed with good transferability, and the light scattering function is not impaired. Furthermore, light is diffused or diffusely reflected by the rough surface formed by cutting the projecting portion, and this also promotes the emission of light at both widthwise end portions on the incident surface side. Therefore, in the light guide plate, the low-luminance portion is less noticeable, the light emitted from the light-exiting surface becomes brighter, and the luminance is uniform.

【0046】また、上述のような導光板を備えた面光源
装置は、液晶表示パネルを均一で明るい面状の光で照明
することができる。また、本発明の導光板を備えた画像
表示装置は、表示画像が明るくて見やすくなり、表示品
質が向上する。
Further, the surface light source device having the light guide plate as described above can illuminate the liquid crystal display panel with uniform and bright surface light. Further, in the image display device provided with the light guide plate of the present invention, the display image is bright and easy to see, and the display quality is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態に係る画像表示装置
の分解斜視図である。
FIG. 1 is an exploded perspective view of an image display device according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1のA−A線に沿って切断して示す断面図で
ある。
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

【図3】本発明の第1の実施の形態に係る導光板の中間
成形体の斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view of an intermediate molded body of the light guide plate according to the first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1の実施の形態に係る導光板の中間
成形体の平面図である。
FIG. 4 is a plan view of an intermediate molded body of the light guide plate according to the first embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第1の実施の形態に係る導光板の斜視
図である。
FIG. 5 is a perspective view of the light guide plate according to the first embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第2の実施の形態に係る導光板の中間
成形体の斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view of an intermediate molded body of a light guide plate according to a second embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第2の実施の形態に係る導光板の中間
成形体の平面図である。
FIG. 7 is a plan view of an intermediate molded body of a light guide plate according to a second embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第2の実施の形態に係る導光板の斜視
図である。
FIG. 8 is a perspective view of a light guide plate according to a second embodiment of the present invention.

【図9】従来の導光板の中間成形体を示す平面図であ
る。
FIG. 9 is a plan view showing an intermediate molded body of a conventional light guide plate.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1……画像表示装置、2……導光板、3……入射面(側
面)、4……蛍光ランプ(光源)、5……出射面、7…
…液晶表示パネル(被照明部材)、11……面光源装
置、13……キャビティ、13A……付加的キャビテ
ィ、14……ゲート、15……別の側面、21……粗面
1 ... Image display device, 2 ... Light guide plate, 3 ... Incident surface (side surface), 4 ... Fluorescent lamp (light source), 5 ... Exit surface, 7 ...
... liquid crystal display panel (illuminated member), 11 ... surface light source device, 13 ... cavity, 13A ... additional cavity, 14 ... gate, 15 ... another side surface, 21 ... rough surface

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B29L 7:00 B29L 7:00 11:00 11:00 F21Y 103:00 F21Y 103:00 (72)発明者 渡井 かよ子 埼玉県川口市並木2丁目30番1号 株式会 社エンプラス内 Fターム(参考) 2H038 AA52 AA55 BA06 2H091 FA21Z FA23Z FA42Z LA18 4F202 AE10 AF00 AG01 AG23 AG28 AH73 AM32 CA11 CB01 CK06 CK11 CL02 4F206 AE10 AF00 AG01 AG23 AH73 AM32 JA07 JL02 JM04 JN14 JQ06 JQ81 JW23 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) B29L 7:00 B29L 7:00 11:00 11:00 F21Y 103: 00 F21Y 103: 00 (72) Inventor Kayoko Watai 2-30-1 Namiki, Kawaguchi City, Saitama Prefecture F-term in Enplus stock company (reference) 2H038 AA52 AA55 BA06 2H091 FA21Z FA23Z FA42Z LA18 4F202 AE10 AF00 AG01 AG23 AG28 AH73 AM32 CA11 CB01 CK06 CK11 CL02 AF00 AG02 AF01 AH73 AM32 JA07 JL02 JM04 JN14 JQ06 JQ81 JW23

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 側面側から入射した光源からの光のうち
で、内部を伝播する過程において出射面に対する入射角
が臨界角以下になった光が出射面から出射するようにな
っている導光板において、 前記側面の両端部近傍に、射出成形用のゲートに接続さ
れた張り出し部を切除することにより粗面が形成される
ことを特徴とする導光板。
1. A light guide plate, out of light from a light source that is incident from the side surface, light whose incident angle with respect to an emission surface is equal to or less than a critical angle in the process of propagating inside is emitted from the emission surface. The light guide plate according to claim 1, wherein a rough surface is formed in the vicinity of both end portions of the side surface by cutting out a protruding portion connected to a gate for injection molding.
【請求項2】 側面側から入射した光源からの光のうち
で、内部を伝播する過程において出射面に対する入射角
が臨界角以下になった光が出射面から出射するようにな
っている導光板において、 前記側面の両端部近傍に対応するキャビティ部分に、射
出成形用のゲートに接続する付加的キャビティが張り出
し形成され、前記ゲートから射出された溶融樹脂を前記
付加的キャビティを介してキャビティ内に注入すること
により形成されたことを特徴とする導光板。
2. A light guide plate, of light from a light source that is incident from the side surface, light whose incident angle with respect to the emission surface is equal to or less than the critical angle in the process of propagating inside is emitted from the emission surface. In, in the cavity portion corresponding to the vicinity of both ends of the side surface, an additional cavity connected to a gate for injection molding is formed to overhang, and the molten resin injected from the gate is introduced into the cavity through the additional cavity. A light guide plate formed by injection.
【請求項3】 側面側から入射した光源からの光のうち
で、内部を伝播する過程において出射面に対する入射角
が臨界角以下になった光が出射面から出射するようにな
っている導光板において、 前記側面の両端部にそれぞれ略直交する別の側面で且つ
前記側面側端部近傍には、射出成形用のゲートに接続さ
れた張り出し部を切除することにより粗面が形成される
ことを特徴とする導光板。
3. A light guide plate, of the light from a light source incident from the side surface, light whose incident angle with respect to the emission surface is equal to or less than the critical angle in the process of propagating inside is emitted from the emission surface. In, the rough surface is formed by cutting off the overhanging portion connected to the gate for injection molding on another side surface that is substantially orthogonal to both end portions of the side surface and in the vicinity of the side surface side end portion. Characteristic light guide plate.
【請求項4】 側面側から入射した光源からの光のうち
で、内部を伝播する過程において出射面に対する入射角
が臨界角以下になった光が出射面から出射するようにな
っている導光板において、 前記側面の両端部にそれぞれ略直交する別の側面で且つ
前記側面側端部近傍に対応するキャビティ部分に、射出
成形用のゲートに接続する付加的キャビティが張り出し
形成され、前記ゲートから射出された溶融樹脂を前記付
加的キャビティを介してキャビティ内に注入することに
より形成されたことを特徴とする導光板。
4. The light guide plate, of the light from the light source incident from the side surface, wherein the light whose incident angle with respect to the emission surface is equal to or less than the critical angle in the process of propagating inside is emitted from the emission surface. In the cavity part corresponding to the side face side end part on another side face that is substantially orthogonal to both ends of the side face, an additional cavity for connecting to a gate for injection molding is formed to overhang, and is injected from the gate. A light guide plate formed by injecting the melted resin into the cavity through the additional cavity.
【請求項5】 前記請求項1〜4のいずれか1項に記載
の導光板と、この導光板の前記側面側に配置される光源
と、を備えたことを特徴とする面光源装置。
5. A surface light source device comprising the light guide plate according to claim 1 and a light source arranged on the side surface side of the light guide plate.
【請求項6】 前記請求項5の面光源装置と、この面光
源装置から射出される面状の照明光で照明される被照明
部材と、を備えたことを特徴とする画像表示装置。
6. An image display device comprising: the surface light source device according to claim 5; and a member to be illuminated which is illuminated by a planar illumination light emitted from the surface light source device.
【請求項7】 側面側から入射した光源からの光のうち
で、内部を伝播する過程において出射面に対する入射角
が臨界角以下になった光が出射面から出射するようにな
っている導光板の射出成形方法であって、 導光板の射出成形用金型のキャビティのうち、前記側面
の両端部近傍に対応する部分に、射出成形用のゲートに
接続される付加的キャビティがそれぞれ張り出し形成さ
れ、前記ゲートから射出された溶融樹脂が前記付加的キ
ャビティを介して前記キャビティ内に注入されることを
特徴とする導光板の射出成形方法。
7. A light guide plate, of the light from a light source incident from the side surface, light whose incident angle with respect to the emission surface is equal to or less than the critical angle in the process of propagating inside is emitted from the emission surface. In the injection molding method, the additional cavities connected to the injection molding gate are respectively formed to overhang at the portions of the cavity of the injection molding die of the light guide plate that correspond to the vicinity of both ends of the side surface. The method of injection molding a light guide plate, wherein the molten resin injected from the gate is injected into the cavity through the additional cavity.
【請求項8】 側面側から入射した光源からの光のうち
で、内部を伝播する過程において出射面に対する入射角
が臨界角以下になった光が出射面から出射するようにな
っている導光板の射出成形方法であって、 導光板の射出成形用金型のキャビティのうち、前記側面
の両端部に略直交する別の側面の側面側端部近傍に対応
する部分に、射出成形用のゲートに接続される付加的キ
ャビティがそれぞれ張り出し形成され、前記ゲートから
射出された溶融樹脂が前記付加的キャビティを介して前
記キャビティ内に注入されることを特徴とする導光板の
射出成形方法。
8. A light guide plate, out of light from a light source incident from a side surface, light whose incident angle with respect to an emission surface is equal to or less than a critical angle in the process of propagating through the inside is emitted from the emission surface. Of the cavity of the injection-molding die of the light guide plate, the portion corresponding to the vicinity of the side end portion of another side surface that is substantially orthogonal to both ends of the side surface. And a molten resin injected from the gate is injected into the cavity through the additional cavity.
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