JP2003329200A - Safety valve - Google Patents

Safety valve

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JP2003329200A
JP2003329200A JP2002134804A JP2002134804A JP2003329200A JP 2003329200 A JP2003329200 A JP 2003329200A JP 2002134804 A JP2002134804 A JP 2002134804A JP 2002134804 A JP2002134804 A JP 2002134804A JP 2003329200 A JP2003329200 A JP 2003329200A
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JP
Japan
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main body
gas
safety valve
discharge pipe
passage
Prior art date
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JP2002134804A
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Japanese (ja)
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Mitsunori Sakai
光則 酒井
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Neriki KK
Original Assignee
Neriki KK
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a safety valve wherein positioning is easily done when it is connected to a gas discharge pipe, and fastening to secure the closeness is not needed. <P>SOLUTION: This safety valve comprises a first main body 10 having a gas inlet 11 connected to a gas escape passage 3 from a gas cylinder, and a second main body 20 having a gas outlet 21 connected to the discharge pipe 4. The gas inlet 11 and the gas outlet 21 are communicated with each other by a communication passage 7 formed over the first main body 10 and the second main body 20, and the communication passage 7 is sealed by a safety member 30 mounted in the first main body 10. The second main body 20 is externally fitted to the first main body 10 rotatably in a closed state. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスボンベ等のガ
ス容器に使用される安全弁に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a safety valve used for a gas container such as a gas cylinder.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の安全弁として特開平10
−281398に記載されているものがある。この安全
弁は、同文献の図1(A)に示すように、ナット部材に
よって第2ボディを第1ボディへ押圧するとともに両者
を連結固定している。
2. Description of the Related Art Conventionally, a safety valve of this type has been disclosed in Japanese Patent Laid-Open No.
-281398. As shown in FIG. 1 (A) of the same document, this safety valve presses the second body against the first body by a nut member and connects and fixes both.

【0003】かかる安全弁は、ガスボンベの交換の際
や、ガスボンベを定期的に内部点検する場合に一時的に
安全弁を取り外し内部点検終了後に再締付する際に、放
出管に対して安全弁の放出口(ガス出口)の接続角度が
ズレている場合でも、ナット部材を緩めれば安全弁の第
2ボディを放出管と合致する位置へ旋回させることがで
きるので、放出管との接続作業が容易かつ確実にできる
点で優れている。しかし、下記の点でなお改良の余地が
ある。
Such a safety valve is a discharge port of the safety valve with respect to a discharge pipe when the gas cylinder is replaced or when the gas cylinder is regularly inspected internally and the safety valve is temporarily removed and refastened after the completion of the internal inspection. Even if the connection angle of the (gas outlet) is misaligned, the second body of the safety valve can be swung to a position that matches the discharge pipe by loosening the nut member, so connection work with the discharge pipe is easy and reliable. It is excellent in that it can However, there is still room for improvement in the following points.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】すなわち、上記安全弁
では、第1ボディと第2ボディとの間の保密性はナット
部材によって第2ボディを第1ボディに押圧することに
より確保されているため、安全弁の放出口(ガス出口)
と放出管との接続後はナット部材を締め付けておく必要
があった。しかし、保密性を確保すべく過度に強い力
(トルク)でナット部材を締め付けた場合、安全弁と放
出管との接続箇所に無理な力(トルク)がかかるおそれ
がある。
That is, in the above safety valve, the tightness between the first body and the second body is ensured by pressing the second body against the first body by the nut member. Safety valve discharge port (gas outlet)
It was necessary to tighten the nut member after connecting with the discharge pipe. However, if the nut member is tightened with an excessively strong force (torque) to secure the tightness, an unreasonable force (torque) may be applied to the connection portion between the safety valve and the discharge pipe.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明は次のように構成したことを特徴とする。す
なわち、請求項1の発明は、ガス容器2からのガス逃路
3とこのガス逃路3内のガスを外部空間へ案内する放出
管4との間に接続される安全弁であって、上記安全弁
は、上記ガス逃路3に接続されるガス入口11を有する第
1本体10と、上記放出管4に接続されるガス出口21を有
する第2本体20とを備え、上記第1本体10と第2本体20
とにわたって穿設された連通路7によって上記ガス入口
11とガス出口21とを連通させるとともに、上記第1本体
10内に設けられた安全部材30によってこの連通路7を封
止し、上記第2本体20は、上記第1本体10に保密状で、
かつ、旋回自在に外嵌されたことを特徴とする。
In order to solve such a problem, the present invention is characterized by having the following configuration. That is, the invention of claim 1 is a safety valve connected between the gas escape passage 3 from the gas container 2 and the discharge pipe 4 for guiding the gas in the gas escape passage 3 to the external space. Comprises a first body 10 having a gas inlet 11 connected to the gas escape passage 3 and a second body 20 having a gas outlet 21 connected to the discharge pipe 4, 2 body 20
The gas inlet is provided by a communication passage 7 formed over
11 and the gas outlet 21 communicate with each other, and the first main body
The communication passage 7 is sealed by a safety member 30 provided inside the second main body 20, and the second main body 20 is a hermetically sealed state in the first main body 10.
Moreover, it is characterized in that it is fitted so as to be rotatable.

【0006】請求項2の発明は、上記請求項1の発明に
おいて、上記第1本体10に旋回拘束手段5を設け、この
旋回拘束手段5により上記第2本体20の旋回を拘束可能
にしたことを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the first body 10 is provided with a turning restraint means 5, and the turning restraint means 5 can restrain the turning of the second body 20. Is characterized by.

【0007】[0007]

【発明の作用効果】(請求項1の発明)請求項1の発明
では、第2本体20を第1本体10に外嵌するという構成を
採ることにより、両者間の保密性が保たれるとともに、
第1本体10に対する第2本体20の旋回自在性も確保する
ことができる。このため、安全弁1と放出管4との接続
作業の際に、たとえ放出管4に対して安全弁1のガス出
口21の接続角度がズレている場合でも第2本体20を旋回
させるだけでよいので、安全弁1と放出管4との接続作
業が容易かつ迅速になるだけでなく、該安全弁1を放出
管4に接続したあと、保密性確保のためにナット部材等
を締め付けておく必要がないため、過度の締め付けによ
り安全弁1と放出管4との接続箇所に大きな負担がかか
る心配もない。
(Advantageous Effects of the Invention) (Invention of Claim 1) In the invention of Claim 1, the second main body 20 is externally fitted to the first main body 10, so that the tightness between the two can be maintained. ,
It is also possible to secure the swivelability of the second body 20 with respect to the first body 10. Therefore, at the time of connecting the safety valve 1 and the discharge pipe 4, even if the connection angle of the gas outlet 21 of the safety valve 1 with respect to the discharge pipe 4 is deviated, only the second main body 20 needs to be swung. Not only does the connection work between the safety valve 1 and the discharge pipe 4 become easy and quick, but also after connecting the safety valve 1 to the discharge pipe 4, it is not necessary to tighten a nut member or the like to secure the tightness. There is no concern that a heavy load will be applied to the connection portion between the safety valve 1 and the discharge pipe 4 due to excessive tightening.

【0008】(請求項2の発明)請求項2の発明は、上
記請求項1の発明の効果に加えて、次の作用効果を奏す
る。すなわち、第1本体10に旋回拘束手段5を設け、こ
の旋回拘束手段5により上記第2本体20の旋回を拘束可
能にしたので、安全弁1を放出管4に接続後、この旋回
拘束手段5により第2本体20の旋回を拘束すれば、放出
管4に対して安全弁1がぐらつくといった心配がない。
したがって、放出管4に対して安全弁1を固定したいと
いう要求にも応えることができる。
(Invention of Claim 2) The invention of Claim 2 has the following effect in addition to the effect of the invention of Claim 1. That is, since the turning restraint means 5 is provided on the first body 10 and the turning restraint means 5 can restrain the turning of the second body 20, the safety restraint 1 is connected to the discharge pipe 4 by the turning restraint means 5. If the rotation of the second main body 20 is restrained, there is no concern that the safety valve 1 wobbles with respect to the discharge pipe 4.
Therefore, it is possible to meet the demand for fixing the safety valve 1 to the discharge pipe 4.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面に基づき説明する。図1は本発明の第1実施形態の
断面図、図2は第1実施形態の安全弁を天然ガス自動車
用ガスボンベに使用した場合の模式図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic view when the safety valve of the first embodiment is used in a gas cylinder for a natural gas vehicle.

【0010】図1に示すように、この第1実施形態の安
全弁1は、第1本体10と第2本体20とを備える。第1本
体10は、その左側部内にノズル装着孔13を備え、このノ
ズル装着孔13内にガス入口11を有する。この第1本体10
の胴部には胴部連絡孔12が穿孔されている。本実施形態
では、4つの胴部連絡孔12が設けられている。
As shown in FIG. 1, the safety valve 1 of this first embodiment comprises a first body 10 and a second body 20. The first main body 10 has a nozzle mounting hole 13 in the left side portion thereof, and has a gas inlet 11 in the nozzle mounting hole 13. This first body 10
A body connecting hole 12 is formed in the body of the body. In this embodiment, four body part communication holes 12 are provided.

【0011】第1本体10の内部には第1の通路部分7a
が形成され、上記ガス入口11と胴部連絡孔12とを連通し
ている。この第1の通路部分7aは安全部材30で封止さ
れている。この安全部材30は、図1に示すように、低融
点合金31とピストン32と圧縮ばね33とからなる。低融点
合金31は、所定温度以上に昇温すると溶融し、圧縮ばね
33のばね力とガス圧とによってピストン32が押動される
に伴い、合金排出孔36から隣室の貯留室37に排出される
ようになっている。そして、ピストン32が低融点合金31
を排出すると、上記第1の通路部分7aが開封される。
なお、符号38は貯留室37のキャップである。
Inside the first body 10 is a first passage portion 7a.
Is formed, and the gas inlet 11 and the body communication hole 12 are communicated with each other. The first passage portion 7a is sealed with a safety member 30. As shown in FIG. 1, the safety member 30 includes a low melting point alloy 31, a piston 32, and a compression spring 33. The low melting point alloy 31 melts when the temperature rises above a predetermined temperature, and the compression spring
As the piston 32 is pushed by the spring force of 33 and the gas pressure, it is discharged from the alloy discharge hole 36 to the adjacent storage chamber 37. And the piston 32 is a low melting point alloy 31
Is discharged, the first passage portion 7a is opened.
Reference numeral 38 is a cap of the storage chamber 37.

【0012】一方、第2本体20は、放出管4に接続され
るガス出口21を備える。第2本体20は上記第1本体10に
旋回自在に外嵌される。この第1本体10と第2本体20と
の間には外周路7bが形成されている。また、第2本体
20の内部には第2の通路部分7cが穿設されている。こ
の第2の通路部分7cを介して上記外周路7bとガス出
口21が連通している。上記のガス入口11とガス出口21と
は、第1本体10と第2本体20とにわたって穿設された連
通路7によって連通される。この連通路7は、上記第1
の通路部分7aと胴部連絡孔12と外周路7bと第2の通
路部分7cとから構成される。なお、第1本体10と第2
本体20との間の保密性は、第1シール部材45と第2シー
ル部材46とによって確保されている。
On the other hand, the second body 20 has a gas outlet 21 connected to the discharge pipe 4. The second main body 20 is fitted on the first main body 10 so as to be rotatable. An outer peripheral passage 7b is formed between the first main body 10 and the second main body 20. Also, the second body
A second passage portion 7c is bored inside 20. The outer peripheral passage 7b communicates with the gas outlet 21 through the second passage portion 7c. The gas inlet 11 and the gas outlet 21 described above are communicated with each other by a communication passage 7 formed so as to extend across the first main body 10 and the second main body 20. This communication path 7 is the first
It comprises a passage portion 7a, a body connecting hole 12, an outer peripheral passage 7b and a second passage portion 7c. The first body 10 and the second body
The tightness with the main body 20 is ensured by the first seal member 45 and the second seal member 46.

【0013】この安全弁1は次のように作動する。すな
わち、低融点合金31が固相状態にあるときには、ピスト
ン32によって第1の通路部分7aは封止されている。他
方、安全弁1が所定温度以上に昇温してピストン32が低
融点合金31を貯留室37へ排出すると、第1本体10内部に
形成された第1の通路部分7aによってガス入口11と胴
部連絡孔12とが連通する。この結果、上記第1の通路部
分7aと胴部連絡孔12と外周路7bと第2の通路部分7
cとを順に介して、ガス入口11とガス出口21とが連通す
る。
The safety valve 1 operates as follows. That is, when the low melting point alloy 31 is in the solid state, the piston 32 seals the first passage portion 7a. On the other hand, when the safety valve 1 is heated to a predetermined temperature or higher and the piston 32 discharges the low melting point alloy 31 into the storage chamber 37, the first passage portion 7a formed inside the first main body 10 causes the gas inlet 11 and the body portion. The communication hole 12 communicates. As a result, the first passage portion 7a, the body connecting hole 12, the outer peripheral passage 7b, and the second passage portion 7 are formed.
The gas inlet 11 and the gas outlet 21 communicate with each other through c and the order.

【0014】図1に示すように、第1本体10には、旋回
拘束手段たる旋回拘束ナット5が螺着されている。この
旋回拘束ナット5を締め付けると、リング部材40を介し
て第2本体20の旋回が拘束されるようになっている。こ
の場合、旋回拘束ナット5は第2本体20の旋回を拘束す
るだけでよく、過剰に締め付ける必要がない。
As shown in FIG. 1, a swivel restraint nut 5, which is swivel restraint means, is screwed onto the first main body 10. When the turning restraint nut 5 is tightened, the turning of the second main body 20 is restrained via the ring member 40. In this case, the turning restraint nut 5 only needs to restrain the turning of the second body 20, and does not need to be excessively tightened.

【0015】次に、このように構成された安全弁1を天
然ガス自動車用ガスボンベ2に使用した場合について説
明する。図2は、1本のガスボンベ2につき2個の安全
弁1を使用した場合を示している。図2の右側の各安全
弁1Aはガスボンベ2自体にそれぞれ付設されている。
一方、左側の各安全弁1Bは容器弁6にそれぞれ付設さ
れている。いずれにおいても、安全弁1のガス入口11
は、ガスボンベ2に連通するガス逃路3に接続される。
また、安全弁1のガス出口21は放出管4に接続される。
放出管4は図示しない外部空間に連通している。なお、
符号8は、ガスボンベ2内のガスを図示しないエンジン
へ供給するための供給管を示す。
Next, the case where the safety valve 1 thus constructed is used in the gas cylinder 2 for a natural gas vehicle will be described. FIG. 2 shows a case where two safety valves 1 are used for one gas cylinder 2. Each safety valve 1A on the right side of FIG. 2 is attached to the gas cylinder 2 itself.
On the other hand, each safety valve 1B on the left side is attached to the container valve 6, respectively. In either case, the gas inlet 11 of the safety valve 1
Is connected to a gas escape passage 3 communicating with the gas cylinder 2.
Further, the gas outlet 21 of the safety valve 1 is connected to the discharge pipe 4.
The discharge pipe 4 communicates with an external space (not shown). In addition,
Reference numeral 8 indicates a supply pipe for supplying the gas in the gas cylinder 2 to an engine (not shown).

【0016】次に、本発明の第2実施形態について説明
する。図3は第2実施形態の断面図である。なお、上記
第1実施形態と同一の要素・部材には同一の符号が付し
てある。
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 is a sectional view of the second embodiment. The same elements and members as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals.

【0017】この第2実施形態は、第2本体20の構成に
おいて第1実施形態と相違する。すなわち、図3に示す
ように、第2実施形態の第2本体20は2つのガス出口21
を有する。これら2つのガス出口21は互いに連通してい
る。このため、前記の第1実施形態の安全弁1に加え
て、この第2実施形態の安全弁1を用いれば、図4に示
すような配管も可能となり、放出管4の配管構成を簡略
化できる。
The second embodiment is different from the first embodiment in the structure of the second main body 20. That is, as shown in FIG. 3, the second body 20 of the second embodiment has two gas outlets 21.
Have. These two gas outlets 21 are in communication with each other. Therefore, if the safety valve 1 of the second embodiment is used in addition to the safety valve 1 of the first embodiment, piping as shown in FIG. 4 is possible, and the piping configuration of the discharge pipe 4 can be simplified.

【0018】図5と図6は、本発明の第3実施形態を示
している。図5は第3実施形態の断面図、図6は図5の
右側面図である。但し、図6ではキャップ38は外してあ
る。この第3実施形態は、互いに連通する2つのガス出
口21を有するとともに、その第2の通路部分7cが略直
角に屈曲している点で第1実施形態と相違する。なお、
上記第1実施形態と同一の要素・部材には同一の符号が
付してある。
5 and 6 show a third embodiment of the present invention. 5 is a sectional view of the third embodiment, and FIG. 6 is a right side view of FIG. However, in FIG. 6, the cap 38 is removed. The third embodiment is different from the first embodiment in that it has two gas outlets 21 communicating with each other and that the second passage portion 7c is bent at a substantially right angle. In addition,
The same reference numerals are given to the same elements and members as those in the first embodiment.

【0019】図7は、本発明の第4実施形態の断面図で
ある。この第4実施形態は、互いに連通する2つのガス
出口21を有するとともに、第2の通路部分7cが傾斜し
て設けられている点で第1実施形態と相違する。なお、
上記第1実施形態と同一の要素・部材には同一の符号が
付してある。
FIG. 7 is a sectional view of the fourth embodiment of the present invention. The fourth embodiment is different from the first embodiment in that it has two gas outlets 21 communicating with each other and that the second passage portion 7c is inclined. In addition,
The same reference numerals are given to the same elements and members as those in the first embodiment.

【0020】このように、上記の各実施形態では、第2
本体20の構成においてのみ相違しており、第1本体10は
すべてに共通している。このため、第2本体20を交換す
るだけで、配置の異なる放出管4にも対応することがで
き便利である。
As described above, in each of the above embodiments, the second
Only the structure of the main body 20 is different, and the first main body 10 is common to all. Therefore, it is convenient to replace the second main body 20 and to deal with the discharge tubes 4 having different arrangements.

【0021】本発明に係る安全弁は、上記各実施形態に
限定されるものではない。図2および図4には、ガスボ
ンベ1本につき安全弁が2個設けられていたが、安全弁
は1個でもよい。上記各実施形態では、安全部材30が低
融点合金31とピストン32と圧縮ばね33とからなる場合を
示したが、圧縮ばね33を省略してもよい。また、低融点
合金31のみで安全部材30を構成してもよい。さらに、上
記各実施形態では、旋回拘束手段をナットにより構成し
たが、ナット以外の部材で構成してもよい。上記各実施
形態では、旋回拘束ナット5と第2本体20との間にリン
グ部材40を介在させたが、旋回拘束ナット5と第2本体
20とが直接当接するように構成してもよい。ガス容器
は、天然ガス自動車用ガスボンベに限られるものではな
い。
The safety valve according to the present invention is not limited to the above embodiments. Although two safety valves are provided for each gas cylinder in FIGS. 2 and 4, one safety valve may be provided. In each of the above-described embodiments, the safety member 30 includes the low melting point alloy 31, the piston 32, and the compression spring 33, but the compression spring 33 may be omitted. Further, the safety member 30 may be composed of only the low melting point alloy 31. Furthermore, in each of the above-mentioned embodiments, the turning restraint means is constituted by the nut, but it may be constituted by a member other than the nut. In each of the above-described embodiments, the ring member 40 is interposed between the turning restraint nut 5 and the second main body 20, but the turning restraint nut 5 and the second main body 20 are arranged.
It may be configured to directly abut with 20. The gas container is not limited to a gas cylinder for a natural gas vehicle.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】図1は、第1実施形態の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a first embodiment.

【図2】図2は、第1実施形態の安全弁を天然ガス自動
車用ガスボンベに使用した場合の模式図である。
FIG. 2 is a schematic diagram when the safety valve according to the first embodiment is used in a gas cylinder for a natural gas vehicle.

【図3】図3は、第2実施形態の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a second embodiment.

【図4】図4は、第1実施形態と第2実施形態の各安全
弁を天然ガス自動車用ガスボンベに使用した場合の模式
図である。
FIG. 4 is a schematic diagram when each of the safety valves of the first embodiment and the second embodiment is used in a gas cylinder for a natural gas vehicle.

【図5】図5は、第3実施形態の断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a third embodiment.

【図6】図6は、図5の右側面図である。FIG. 6 is a right side view of FIG.

【図7】図7は、第4実施形態の断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a fourth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2…ガス容器(ガスボンベ)、3…ガス逃路、4…放出
管、5…旋回拘束手段(旋回拘束ナット)、7…連通
路、10…第1本体、11…ガス入口、20…第2本体、21…
ガス出口、30…安全部材。
2 ... Gas container (gas cylinder), 3 ... Gas escape passage, 4 ... Discharge pipe, 5 ... Swirling restraint means (swirl restraining nut), 7 ... Communication passage, 10 ... First body, 11 ... Gas inlet, 20 ... Second Body, 21 ...
Gas outlet, 30 ... Safety member.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ガス容器(2)からのガス逃路(3)とこの
ガス逃路(3)内のガスを外部空間へ案内する放出管(4)
との間に接続される安全弁であって、 上記安全弁は、上記ガス逃路(3)に接続されるガス入口
(11)を有する第1本体(10)と、上記放出管(4)に接続さ
れるガス出口(21)を有する第2本体(20)とを備え、 上記第1本体(10)と第2本体(20)とにわたって穿設され
た連通路(7)によって上記ガス入口(11)とガス出口(21)
とを連通させるとともに、上記第1本体(10)内に設けら
れた安全部材(30)によってこの連通路(7)を封止し、 上記第2本体(20)は、上記第1本体(10)に保密状で、か
つ、旋回自在に外嵌された、 ことを特徴とする安全弁。
1. A gas escape passage (3) from a gas container (2) and a discharge pipe (4) for guiding the gas in this gas escape passage (3) to an external space.
A safety valve connected between the gas inlet and the safety valve, the safety valve being connected to the gas escape passage (3).
A first main body (10) having (11) and a second main body (20) having a gas outlet (21) connected to the discharge pipe (4), and the first main body (10) and the second main body (10) The gas inlet (11) and the gas outlet (21) are provided by a communication passage (7) formed over the main body (20).
And the communication passage (7) is sealed by a safety member (30) provided in the first main body (10), and the second main body (20) is connected to the first main body (10). ) Is a hermetically sealed state and is fitted to the outside so that it can swivel freely.
【請求項2】 請求項1に記載の安全弁において、 上記第1本体(10)に旋回拘束手段(5)を設け、この旋回
拘束手段(5)により上記第2本体(20)の旋回を拘束可能
にした、ことを特徴とする安全弁。
2. The safety valve according to claim 1, wherein the first main body (10) is provided with a turning restraining means (5), and the turning restraining means (5) restrains turning of the second main body (20). A safety valve that has been made possible.
JP2002134804A 2002-05-10 2002-05-10 Safety valve Pending JP2003329200A (en)

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US7111818B2 (en) 2004-03-29 2006-09-26 Neriki Valve Co., Ltd. Safety valve
KR100868070B1 (en) 2007-04-18 2008-11-10 영도산업 주식회사 Pressure Relief Device of Pressurized Devices Using Fusible Alloys
JP2009275862A (en) * 2008-05-16 2009-11-26 Kawasaki Precision Machinery Ltd Safety valve device
DE102021104334A1 (en) 2021-02-24 2022-08-25 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Connection element, pressure vessel assembly and motor vehicle

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