【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はケーブル敷設用クリ
ップに係わり、特に、既設ケーブルであるエレベーター
のテールコードに沿って新設ケーブルを敷設するのに好
適なケーブル敷設用クリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にエレベーターにおいては、乗りか
ごの下部と機械室の制御盤との間をテールコードによっ
て接続しており、このテールコードの乗りかご側は乗り
かごの昇降に追従するように成されている。既設ケーブ
ルであるこのテールコードに沿って、新設ケーブルであ
る撮影画像伝送用の同軸ケーブルを敷設する場合があ
り、従来のケーブル敷設用クリップとして、例えば特開
平１０−３１０３４４号公報に記載のものがある。この
ケーブル敷設用クリップは加工の容易さと、既設ケーブ
ルの屈曲にケーブル敷設用クリップが追従することで既
設ケーブルに悪影響を与えないために硬質ゴムなどが使
用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】既設ケーブルに沿って
敷設される新設ケーブルは図３ないし図５に示すように
結束バンド１４により既設ケーブルに固着されるが、エ
レベーターの昇降により既設ケーブル、および新設ケー
ブルが揺動し、新設ケーブルとケーブル敷設用クリップ
は衝突を繰り返すことになる。また、図５に示すように
既設ケーブル、および新設ケーブルはその材質、構成、
重量などが異なることから屈曲部での各々の曲げ半径１
Ｒ、２Ｒも異なってくることや、季節変動による伸縮の
違いなどから敷設用クリップと新設ケーブルが接触し
て、敷設用クリップに曲げ荷重が作用することになる。
これらの荷重が結束バンド１４とクリップ１５の固定孔
当接部１５Ｅに作用して破断に至り、新設ケーブルの揺
動がさらに大きくなって昇降路内の突起物に接触する恐
れがあった。
【０００４】本発明の目的とするところは、エレベータ
ーの昇降に伴う同軸ケーブルの揺動によりケーブル敷設
用クリップの固定部に作用する力を分散することができ
るケーブル敷設用クリップを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、既設ケーブルに沿って敷設した新設ケーブ
ルをクリップで支持したケーブル敷設用クリップにおい
て、上記既設ケーブルに所定間隔で取り付けた上記クリ
ップの一部に補強材を設けたことを特徴とする。
【０００６】本発明によるケーブル敷設用クリップは、
上述のように構成したため、エレベーターの昇降に伴う
同軸ケーブルの揺動によりケーブル敷設用クリップの固
定部に作用する力を一旦補強材で受け、補強材とクリッ
プの当接面で分散できるようにしたため繰り返し荷重に
よる破壊を防ぐことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
によって説明する。
【０００８】図１は本発明の一実施形態によるケーブル
敷設用クリップを適用したエレベーターを示す図であ
る。
【０００９】昇降路３内には移動体である吊り合い重り
４と乗りかご５が、巻上げ機に中間部を巻き掛けたロー
プ７を介してつるべ式に連結されて配置されている。昇
降路３の上方の機械室８にはエレベーター制御回路が組
み込まれた制御盤９が設置され、この制御盤９の図示し
ない端子と、昇降路３の中間部に固定した端子箱１０内
の図示しない端子間は、ケーブル１１によって連結され
ている。乗りかご５の下部の図示しない端子と端子箱１
０内の図示しない端子間は、テールコード１によって連
結されている。また、乗りかご５内にはテレビカメラ１
２が取り付けられており、このテレビカメラ１２は機械
室８に設けられたビデオデッキ１３と撮影画像伝送用の
同軸ケーブル２で接続されている。ここでビデオデッキ
１３としては所定時間間隔でコマ撮りを行うタイムラプ
スビデオデッキ等が用いられている。
【００１０】次に、この同軸ケーブル２を敷設する場合
の敷設作業について説明する。
【００１１】この同軸ケーブル２は、乗りかご５の上部
から乗りかご５の下部に一旦敷設した後、乗りかご５の
下部に配設されているテールコード１に沿って複数のク
リップ１５で保持させる。端子箱１０では結束バンドや
バインド線で同軸ケーブル２を固定させ、次に、ケーブ
ル１１を保持する図示しないケーブル保持具や昇降路３
に設置される図示しないブラケットに結束バンド等を利
用して、同軸ケーブル２をケーブル１１に沿わせて複数
箇所で保持しながら機械室８まで敷設する。その後、同
軸ケーブル２の両端部をテレビカメラ１２およびビデオ
デッキ１３にそれぞれ接続する。
【００１２】図２はクリップ１５による支持部を拡大し
て示す斜視図である。
【００１３】クリップ１５は、同軸ケーブル２の直径よ
り大きい径を有し、例えば、同軸ケーブル２が１ｃｍな
らば内径は１．５ｃｍを有し、同軸ケーブル２が挿入さ
れる円筒形の挿入部１５Ａと、テールコード１との当接
面が湾曲面で形成されて左右一対の連結部１５Ｂとから
なり、この連結部１５Ｂにおける支持部１５Ｃと接触す
る近傍の位置に結束バンド１４を挿入する孔１５Ｄが形
成されている。また左右一対の連結部１５Ｂ間は、両支
持部１５Ｃを互いに離反する方向に広げたとき、同軸ケ
ーブル２の直径寸法より広く開くように構成されてい
る。
【００１４】次に、クリップを用いて同軸ケーブル２を
テールコード１に支持する作業について詳細に説明す
る。
【００１５】先ず、クリップ１５の両支持部１５Ｃを互
いに離反する方向に広げて支持部１５Ｃ間を十分に広
げ、この支持部１５Ｃ間から同軸ケーブル２を挿入部１
５Ａ内へ挿通する。この後、クリップ１５の支持部１５
Ｃをテールコード１の適当な固定位置に当接させなが
ら、クリップ１５の形状に近似させ、且つ結束バンド１
４と同等以上の硬さを有する補強材１６を両側に当接さ
せ、連結部１５Ｂに形成した孔１５Ｄ、および補強材１
６に形成され、クリップ１５に形成した孔１５Ｄより小
さく、前記孔１５Ｄより先に結束バンド１４と当接する
ように形成した孔１６Ａに結束バンド１４を挿入し、こ
の結束バンド１４をテールコード１に結ぶことにより、
クリップ１５を介して同軸ケーブル２をテールコード１
へ固着させる。このときのクリップ１５による固定は、
テールコード１の長手方向に１メートル程度の間隔で設
ければ良い。
【００１６】このような構成のケーブル敷設用クリップ
によれば、ガイドクリップ１５をテールコード１へ固着
させたとき、結束バンド１４と補強材１６固定用の孔１
６Ａが当接するため、ガイドクリップ１５の固定用の孔
１５Ｄと結束バンド１４が直接当接することはなく、そ
れぞれ曲げ半径の異なるテールコード１と同軸ケーブル
２が、乗りかご５の昇降に伴い曲がり部分も昇降し、同
軸ケーブル２の曲げ部分の移動で同軸ケーブル２の揺動
による荷重がケーブル敷設用クリップに繰り返し作用し
ても、その荷重を補強材１６で受けて分散してクリップ
１５に加えられることができるためクリップ１５の固定
孔当接部１５Ｅに集中することがなく、クリップ１５に
悪影響を与えることはない。
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、そ
れぞれ曲げ半径の異なるテールコードと同軸ケーブルが
乗りかごの昇降に伴い曲がり部分も昇降し、同軸ケーブ
ルの曲げ部分の移動で同軸ケーブルの揺動による荷重が
ケーブル敷設用クリップに繰り返し作用しても、その荷
重を補強材で受けて力を分散してクリップに加えられる
ことができるため、クリップの固定孔当接部に集中する
ことがなく、クリップに悪影響を与えることがない。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a cable laying clip, and more particularly to a cable suitable for laying a new cable along a tail cord of an elevator which is an existing cable. Related to laying clips. 2. Description of the Related Art Generally, in an elevator, a lower portion of a car and a control panel of a machine room are connected by a tail cord, and the car side of the tail cord follows up and down of the car. It is made as follows. In some cases, a coaxial cable for transmitting a photographed image, which is a new cable, is laid along the tail cable, which is an existing cable. As a conventional cable laying clip, for example, a clip described in JP-A-10-310344 is used. is there. The cable laying clip is made of a hard rubber or the like so that the cable laying clip is easy to process and does not adversely affect the existing cable because the cable laying clip follows the bending of the existing cable. [0003] A new cable laid along the existing cable is fixed to the existing cable by a binding band 14 as shown in FIGS. 3 to 5, but the existing cable is moved up and down by an elevator. , And the new cable oscillate, and the new cable and the cable laying clip repeatedly collide. Also, as shown in FIG. 5, the existing cable and the new cable have the same material, configuration,
Each bending radius at the bent part is 1 due to different weight etc.
Due to the difference in R and 2R and the difference in expansion and contraction due to seasonal variation, the laying clip comes into contact with the new cable, and a bending load acts on the laying clip.
These loads act on the fixing hole contact portion 15E of the binding band 14 and the clip 15 to cause breakage, and the swing of the newly installed cable is further increased, so that there is a possibility that the cable may come into contact with a protrusion in the hoistway. An object of the present invention is to provide a cable laying clip capable of dispersing a force acting on a fixing portion of the cable laying clip due to the swing of the coaxial cable accompanying the elevation of the elevator. . SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a cable laying clip in which a new cable laid along an existing cable is supported by the clip, and the cable is arranged at a predetermined interval from the existing cable. A reinforcing material is provided on a part of the attached clip. The cable laying clip according to the present invention comprises:
With the configuration described above, the force acting on the fixing portion of the cable laying clip is temporarily received by the reinforcing material due to the swinging of the coaxial cable accompanying the elevation of the elevator, so that the force can be dispersed at the contact surface between the reinforcing material and the clip. Breakage due to repeated loading can be prevented. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing an elevator to which a cable laying clip according to an embodiment of the present invention is applied. In the hoistway 3, a hanging weight 4 and a car 5, which are moving bodies, are arranged in a hoisting manner via a rope 7 having an intermediate portion wound around a hoist. A control panel 9 incorporating an elevator control circuit is installed in a machine room 8 above the hoistway 3. Terminals (not shown) of the control panel 9 and a terminal box 10 fixed to an intermediate portion of the hoistway 3 are shown. The terminals that are not connected are connected by a cable 11. Terminals (not shown) and terminal box 1 at the bottom of car 5
Terminals (not shown) in the numeral 0 are connected by a tail cord 1. Also, the TV camera 1 is in the car 5
The television camera 12 is connected to a video deck 13 provided in the machine room 8 by a coaxial cable 2 for transmitting photographed images. Here, as the video deck 13, a time-lapse video deck or the like that performs frame shooting at predetermined time intervals is used. Next, the laying operation for laying the coaxial cable 2 will be described. After the coaxial cable 2 is laid once from the upper part of the car 5 to the lower part of the car 5, it is held by a plurality of clips 15 along the tail cord 1 arranged at the lower part of the car 5. . In the terminal box 10, the coaxial cable 2 is fixed with a binding band or a binding wire, and then a cable holder (not shown) for holding the cable 11 or the hoistway 3.
The coaxial cable 2 is laid down to the machine room 8 while holding the coaxial cable 2 at a plurality of locations along the cable 11 by using a binding band or the like on a bracket (not shown) installed in the apparatus. Thereafter, both ends of the coaxial cable 2 are connected to the television camera 12 and the video deck 13, respectively. FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a support portion by the clip 15. As shown in FIG. The clip 15 has a diameter larger than the diameter of the coaxial cable 2. For example, if the coaxial cable 2 is 1 cm, the inner diameter is 1.5 cm, and a cylindrical insertion portion 15 A into which the coaxial cable 2 is inserted. A hole 15D for inserting the binding band 14 into a position near the contact portion with the supporting portion 15C in the connecting portion 15B is formed of a pair of left and right connecting portions 15B having a curved surface in contact with the tail cord 1. Are formed. Further, between the pair of left and right connecting parts 15B, when both supporting parts 15C are spread in the direction away from each other, the coaxial cable 2 is configured to open wider than the diameter dimension of the coaxial cable 2. Next, the operation of supporting the coaxial cable 2 on the tail cord 1 using a clip will be described in detail. First, both support portions 15C of the clip 15 are spread in a direction away from each other to sufficiently expand the space between the support portions 15C, and the coaxial cable 2 is inserted from the space between the support portions 15C.
Insert into 5A. Thereafter, the support portion 15 of the clip 15
C is brought into contact with an appropriate fixing position of the tail cord 1 so as to approximate the shape of the clip 15 and
4. A reinforcing material 16 having a hardness equal to or greater than 4 is brought into contact with both sides, and a hole 15D formed in the connecting portion 15B and the reinforcing material 1
6, the binding band 14 is inserted into a hole 16A, which is smaller than the hole 15D formed in the clip 15 and is formed to come into contact with the binding band 14 before the hole 15D, and this binding band 14 is attached to the tail cord 1. By tying,
Connect the coaxial cable 2 via the clip 15 to the tail cord 1
To be fixed. At this time, fixing by the clip 15
The tail cords 1 may be provided at intervals of about 1 meter in the longitudinal direction. According to the cable laying clip having such a configuration, when the guide clip 15 is fixed to the tail cord 1, the binding band 14 and the hole 1 for fixing the reinforcing member 16 are formed.
6A abuts, the fixing hole 15D of the guide clip 15 does not directly abut the binding band 14, and the tail cord 1 and the coaxial cable 2 having different bending radii are bent at the time when the car 5 moves up and down. Even if the load caused by the swing of the coaxial cable 2 repeatedly acts on the cable laying clip due to the movement of the bent portion of the coaxial cable 2, the load is received by the reinforcing member 16 and dispersed and applied to the clip 15. Therefore, the clip 15 is not concentrated on the fixing hole contact portion 15E of the clip 15, and the clip 15 is not adversely affected. According to the present invention, the tail cord and the coaxial cable, which have different bending radii, respectively, also raise and lower the bent portion as the car moves up and down. Even if the load due to the swing of the coaxial cable repeatedly acts on the cable laying clip, the load can be received by the reinforcing material and the force can be dispersed and applied to the clip, so it concentrates on the clip fixing hole contact part And does not adversely affect the clip.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態によるケーブル敷設用クリ
ップを適用したエレベーターを示す図である。
【図２】本発明の一実施形態によるケーブル敷設用クリ
ップの拡大斜視図である。
【図３】従来の敷設用クリップの要部拡大斜視図であ
る。
【図４】図３に示した敷設用クリップの要部拡大図であ
る。
【図５】図３に示した屈曲部の拡大図である。
【符号の説明】
１ テールコード
２ 同軸ケーブル
５ 乗りかご
１４ 結束バンド
１５ クリップ
１５Ａ 挿入部
１５Ｂ 連結部
１５Ｃ 支持部
１５Ｄ 孔
１６ 補強材
１６Ａ 補強材孔BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing an elevator to which a cable laying clip according to an embodiment of the present invention is applied. FIG. 2 is an enlarged perspective view of a cable laying clip according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is an enlarged perspective view of a main part of a conventional laying clip. FIG. 4 is an enlarged view of a main part of the laying clip shown in FIG. 3; FIG. 5 is an enlarged view of a bent portion shown in FIG. [Description of Signs] 1 Tail cord 2 Coaxial cable 5 Car 14 Binding band 15 Clip 15A Insertion section 15B Connection section 15C Support section 15D Hole 16 Reinforcement material 16A Reinforcement material hole
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(72)発明者 本郷 寛記
東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株
式会社日立ビルシステム内
Ｆターム(参考） 3F305 BB08 BC22
5G363 AA12 DA01 DA20 Continuation of front page
(72) Inventor Hiroki Hongo
1-6-6 Kandanishikicho, Chiyoda-ku, Tokyo
In the formula company Hitachi building system
F term (reference) 3F305 BB08 BC22
5G363 AA12 DA01 DA20