JP2003322338A - Heating device with high temperature hot blast - Google Patents
Heating device with high temperature hot blastInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジ、電子
オーブンレンジ等の加熱装置に関するものであり、特
に、高温熱風とマイクロ波加熱とを併用した加熱装置に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating device such as a microwave oven and a microwave oven, and more particularly to a heating device using both high temperature hot air and microwave heating.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、電子レンジ、電子オーブンレンジ
等の加熱装置としてマイクロ波加熱装置があった。この
マイクロ波加熱装置は、マイクロ波を被加熱物に照射す
ることにより、いわゆる誘電加熱により被加熱物の加熱
を行うものである。この種の誘電加熱は、普通の電気ヒ
ータやガスヒータのように物体に外側から熱を加えよう
とするのではなく、物体を内側から加熱するものであ
る。したがって、これを食材等の加熱に利用する場合に
は、食材を中から温めることで、水分の蒸発が内部から
行われ、味や固さの仕上がり具合が、食材によっては通
常の加熱方法による場合よりも良好なものとなる。これ
らの理由から、従来からマイクロ波加熱装置は、各種食
材を調理するための業務用、家庭用電子レンジ、電子オ
ーブンレンジとして応用されてきている。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been a microwave heating device as a heating device for a microwave oven, a microwave oven and the like. This microwave heating device heats an object to be heated by so-called dielectric heating by irradiating the object to be heated with microwaves. This type of dielectric heating is to heat an object from the inside, rather than trying to apply heat to the object from the outside as with ordinary electric or gas heaters. Therefore, when using this for heating foodstuffs, etc., when the foodstuffs are warmed from the inside, water is evaporated from the inside, and the finish of taste and hardness depends on the normal heating method depending on the foodstuffs. Will be better than For these reasons, the microwave heating device has been conventionally applied as a commercial microwave oven, a household microwave oven, and a microwave oven for cooking various food materials.
【0003】しかしながら、この種の誘電加熱は、食材
を中から温めることができる点では良いのであるが、食
材の外面に焦げ目を付けるには不向きなものである。食
材によっては、食材外周面にきれいな焼き色を付けるこ
とが要求される。また、食材をより素早く調理する要求
もある。このような要求に応えるため、従来、熱風加熱
を併用したマイクロ波加熱装置が提案されている。However, this type of dielectric heating is good in that the food can be warmed from the inside, but it is not suitable for browning the outer surface of the food. Depending on the food material, it is required that the outer peripheral surface of the food material be colored beautifully. There is also a demand to cook foodstuffs faster. In order to meet such a demand, a microwave heating device that also uses hot air heating has been conventionally proposed.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来提案されている熱
風加熱を併用したマイクロ波加熱装置においては、熱風
は、加熱装置の天井部から、加熱装置内に配置されたタ
ーンテーブル等の上に載置された食材の上へ吹き付けら
れるようにしている。このような従来の加熱装置では、
熱風による食材の調理を開始するには、加熱装置内を調
理に適した温度まで予熱する必要があり、また、加熱装
置内の温度を適温に均一に保つため加熱装置内に熱風循
環用のファンを設けている。SUMMARY OF THE INVENTION In the conventionally proposed microwave heating apparatus which also uses hot air heating, hot air is placed on the turntable or the like arranged in the heating apparatus from the ceiling of the heating apparatus. It is designed to be sprayed onto the placed food. In such a conventional heating device,
In order to start cooking food with hot air, it is necessary to preheat the inside of the heating device to a temperature suitable for cooking, and in order to keep the temperature inside the heating device at a suitable and uniform temperature, a fan for circulating hot air inside the heating device is required. Is provided.
【0005】このような従来の熱風加熱を併用したマイ
クロ波加熱装置では、調理前に相当に長い予熱時間が必
要とされているので、高速調理には適したものではなか
った。また、調理のために設定できる温度は、300℃
程度が限界であり、より高温が必要となるグリル調理に
は向いていなかった。さらにまた、加熱装置内に熱風循
環用のファンが設けられているので、加熱装置内の汚れ
等の拭き取りが大変であった。さらにまた、加熱装置内
に前に調理した食材等の臭い等がこもり易く、異なる食
材を交互に調理するような場合において、他食材への臭
い移りが懸念されるものであった。Such a conventional microwave heating apparatus combined with hot air heating is not suitable for high speed cooking because it requires a considerably long preheating time before cooking. The temperature that can be set for cooking is 300 ° C.
It was not suitable for grill cooking, where the degree was limited and higher temperatures were required. Furthermore, since a fan for circulating hot air is provided in the heating device, it is difficult to wipe off dirt and the like in the heating device. Furthermore, the odor of the previously cooked food or the like tends to remain in the heating device, and when different foods are alternately cooked, there is a concern that the odor may be transferred to other foods.
【0006】本発明の目的は、前述したような問題点を
解消しうるような電子レンジ、電子オーブンレンジ等の
加熱装置を提供することである。An object of the present invention is to provide a heating device for a microwave oven, a microwave oven, etc., which can solve the above-mentioned problems.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、高温熱
風による加熱装置において、被加熱物を載置するための
テーブルを配置する加熱室を画定する壁部を有したハウ
ジング本体を備えており、該ハウジング本体の前記壁部
のうち前記テーブルを挟んで対向する壁部のうちの一方
の壁部には、熱風吹出し口が設けられており、他方の壁
部には、熱風排出口が設けられており、前記熱風吹出し
口から吹出された高温熱風は、前記テーブル上に載置さ
れた被加熱物を横切るようにして前記熱風排出口へと一
方向に流れ込むようにさせられることを特徴とする加熱
装置が提供される。According to the present invention, a heating device using high-temperature hot air is provided with a housing body having a wall portion defining a heating chamber in which a table for placing an object to be heated is placed. A hot air outlet is provided on one wall of the walls of the housing body that face each other across the table, and a hot air outlet is provided on the other wall. It is provided that the high-temperature hot air blown from the hot-air blow-out port is made to flow in one direction to the hot-air discharge port so as to traverse an object to be heated placed on the table. A heating device is provided.
【0008】本発明の一つの実施の形態によれば、前記
壁部のうち前記テーブルの上方に位置する壁部には、マ
イクロ波照射部が設けられている。According to one embodiment of the present invention, a microwave irradiator is provided on a wall of the wall located above the table.
【0009】本発明の別の実施の形態によれば、前記テ
ーブルは、取り外し自在のターンテーブルである。According to another embodiment of the present invention, the table is a removable turntable.
【0010】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記熱風吹出し口には、熱風発生装置の出力導管が接続
され、前記熱風排出口には、熱風を外部へと排出するた
めの排気導管が接続されている。According to yet another embodiment of the present invention,
An output conduit of a hot air generator is connected to the hot air outlet, and an exhaust conduit for discharging hot air to the outside is connected to the hot air outlet.
【0011】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記熱風発生装置は、前記出力導管に発生される高温熱
風の温度と風量を直接的に制御できるものである。According to yet another embodiment of the present invention,
The hot air generator is capable of directly controlling the temperature and air volume of the hot hot air generated in the output conduit.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】次に、添付図面に基づいて、本発
明の実施の形態および実施例について、本発明をより詳
細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings with regard to the embodiments and examples of the present invention.
【0013】図1は、本発明の高温熱風を併用したマイ
クロ波加熱装置の一実施例としての電子オーブンレンジ
を、扉を開いた状態で左側から庫内が見えるようにして
示す斜視図であり、図2は、図1の電子オーブンレンジ
を、扉を開いた状態で右側から庫内が見えるようにして
示す斜視図であり、図3は、図1の電子オーブンレンジ
を、ハウジング本体の頂部を取り除いた状態で示す平面
図であり、図4は、図1の電子オーブンレンジを、ハウ
ジング本体の右側壁部を取り除いた状態で示す右側面図
である。これら図に示されるように、この実施例の電子
オーブンレンジは、内部に加熱室を画定するハウジング
本体1を備えており、このハウジング本体1の前面に
は、食材等の被加熱物を出し入れするための開口を開閉
自在とするための扉2が取り付けられている。また、ハ
ウジング本体の前面の右側には、加熱パワーや加熱時間
等の制御を行えるようにするための操作部3が設けられ
ている。ハウジング本体1によって画定された加熱室の
底部には、食材等の被加熱物を載置するためのターンテ
ーブル4が配置されている。このターンテーブル4は、
加熱室に対して取り外し自在なものとされている。FIG. 1 is a perspective view showing a microwave oven as an embodiment of a microwave heating apparatus using high temperature hot air of the present invention so that the inside of the refrigerator can be seen from the left side with the door open. 2 is a perspective view showing the microwave oven of FIG. 1 so that the inside of the refrigerator can be seen from the right side with the door opened, and FIG. 3 shows the microwave oven of FIG. 1 at the top of the housing body. FIG. 4 is a plan view showing the microwave oven of FIG. 1 with the right side wall portion of the housing body removed, and FIG. As shown in these drawings, the microwave oven of this embodiment includes a housing body 1 that defines a heating chamber inside, and a food item or other object to be heated is put in and taken out from the front surface of the housing body 1. A door 2 for opening and closing the opening is attached. Further, on the right side of the front surface of the housing body, an operation unit 3 for controlling heating power, heating time and the like is provided. At the bottom of the heating chamber defined by the housing body 1, a turntable 4 for placing an object to be heated such as food material is arranged. This turntable 4
It is detachable from the heating chamber.
【0014】図1によく示されるように、この実施例の
電子オーブンレンジには、加熱室の天井部にマイクロ波
照射部5が設けられている。このマイクロ波照射部5
は、図示されていないが、マイクロ波発生源としてのマ
グネトロン等を備えた種々な型のものが使用されうる
が、これら自体は公知のものであるので、ここでは詳述
しない。このようなマイクロ波照射部5からターンテー
ブル4上に載置された食材等の被加熱物に対してマイク
ロ波が照射され、被加熱物が誘電加熱されうるようにな
っている。As shown in FIG. 1, the microwave oven of this embodiment is provided with a microwave irradiator 5 on the ceiling of the heating chamber. This microwave irradiation unit 5
Although not shown, various types having a magnetron or the like as a microwave source may be used, but since these are known per se, they will not be described in detail here. The microwave irradiating unit 5 irradiates the object to be heated such as foodstuffs placed on the turntable 4 with microwaves so that the object to be heated can be dielectrically heated.
【0015】また、図1によく示されるように、加熱室
の右内側壁部には、高温熱風吹出し口6が設けられてお
り、この熱風吹出し口6は、パンチングカバー6Aによ
って覆われている。さらにまた、図2によく示されるよ
うに、加熱室の左内側壁部には、熱風吹出し口6に対向
する位置に、熱風排出口7が設けられており、この熱風
排出口7には、排気カバー7Aが設けられている。ま
た、ハウジング本体1には、熱風排出口7を、外部(例
えば、この電子オーブンレンジが設置されている厨房等
の部屋の外部)への排気を行うための排気口(図示して
いない)へ接続するための排気導管8が設けられてい
る。このような構造であるので、熱風吹出し口6から加
熱室内へと吹き出された高温熱風は、加熱室内のターン
テーブル4の上に載置された食材等の被加熱物に対して
横方向から当てられ、これを横切るようにして反対側の
熱風排出口7から排気導管8を通して排気口から外部へ
と直接的に排出されていく。ターンテーブル4上に載置
された食材等の被加熱物は、このようにして高温熱風が
熱風吹出し口6から熱風排出口7へと横方向に流れてい
く間に、その高温熱風により加熱処理されるのである。As shown in FIG. 1, a hot hot air outlet 6 is provided on the right inner wall of the heating chamber, and the hot air outlet 6 is covered with a punching cover 6A. . Furthermore, as well shown in FIG. 2, a hot air outlet 7 is provided at a position facing the hot air outlet 6 on the left inner side wall of the heating chamber. An exhaust cover 7A is provided. Further, the hot air exhaust port 7 is provided to the housing body 1 to an exhaust port (not shown) for exhausting to the outside (for example, the outside of a room such as a kitchen where this microwave oven is installed). An exhaust conduit 8 is provided for connection. With such a structure, the high-temperature hot air blown into the heating chamber from the hot-air outlet 6 is applied laterally to the object to be heated such as food placed on the turntable 4 in the heating chamber. Then, the air is discharged from the hot air exhaust port 7 on the opposite side through the exhaust conduit 8 to the outside through the exhaust conduit 8 so as to cross the same. In this way, the object to be heated such as foodstuffs placed on the turntable 4 is heated by the hot hot air while the hot hot air flows laterally from the hot air outlet 6 to the hot air outlet 7. Is done.
【0016】さらにまた、図3および図4によく示され
るように、この実施例の電子オーブンレンジには、熱風
吹出し口6から加熱室内へと吹き出すための高温熱風を
発生させるための熱風発生装置100が設けられてい
る。この熱風発生装置100の構成および動作について
は、後で詳細に説明する。Further, as well shown in FIGS. 3 and 4, in the microwave oven of this embodiment, a hot air generator for generating high temperature hot air for blowing out from the hot air outlet 6 into the heating chamber. 100 is provided. The configuration and operation of this hot air generator 100 will be described in detail later.
【0017】次に、前述したような構成を有する電子オ
ーブンレンジによって食材を加熱調理する際の動作につ
いて、特に図5を参照して説明する。Next, the operation when the food is cooked by the microwave oven having the above-described structure will be described with reference to FIG.
【0018】先ず、ある食材を高温熱風加熱とマイクロ
波加熱との併用によって調理したい場合には、扉2を開
けてターンテーブル4の上に、図5に略示されるよう
に、例えば、加熱調理したい食材Fを入れた波付アルミ
皿Dを載置し、扉2を閉める。そして、操作部3におけ
る選択キーにて高温熱風加熱およびマイクロ波加熱を選
択し且つパワー選択、加熱温度、加熱時間等を設定し
て、作動を開始させる。すると、ターンテーブル4が回
転駆動させられ、マイクロ波照射部5の付勢により、図
5において細線矢印で示されるように、ターンテーブル
4の回転につれて回転している食材Fに対してマイクロ
波が照射させられる。これにより、食材Fは、誘電加熱
により加熱調理される。それと同時または所定時間経過
後、熱風発生装置100が付勢され、図5において太線
矢印で示されるように、高温熱風が熱風吹出し口6から
熱風排出口7へ向かって吹き出される。この高温熱風の
温度は、後述するような熱風発生装置100の動作によ
り、例えば、200℃程度から400℃程度までの間の
任意の温度に設定され得て、しかも、その立上り時間は
非常に短いもの、例えば、十数秒程度とすることができ
る。このようにして、高温熱風が、図5において太線矢
印で示すように、食材Fの表面を横切るようにして熱風
排出口7へと一方向に流れていく間に、食材Fはその外
周からもその高温熱風によって加熱され、焼き色等を付
ける加熱処理がなされる。この場合において、高温熱風
の流れが一方向であっても、ターテーブル4の駆動によ
り食材Fが回転されているので、高温熱風による食材F
の加熱処理はより均一なものとされうる。First, when it is desired to cook a certain food material by using both high temperature hot air heating and microwave heating, the door 2 is opened and the food is cooked on the turntable 4 as shown in FIG. Place the corrugated aluminum dish D containing the desired food F and close the door 2. Then, the high temperature hot air heating and the microwave heating are selected by the selection key in the operation unit 3, the power selection, the heating temperature, the heating time and the like are set, and the operation is started. Then, the turntable 4 is rotationally driven, and the microwave is applied to the food F that is rotating with the rotation of the turntable 4 by the bias of the microwave irradiation unit 5, as indicated by the thin arrow in FIG. It is irradiated. Thereby, the food material F is heated and cooked by dielectric heating. At the same time or after a lapse of a predetermined time, the hot air generator 100 is energized, and hot hot air is blown from the hot air outlet 6 toward the hot air outlet 7 as indicated by a thick arrow in FIG. The temperature of the high-temperature hot air can be set to an arbitrary temperature between about 200 ° C. and about 400 ° C. by the operation of the hot air generator 100 described later, and the rising time thereof is very short. For example, it can be about ten and several seconds. In this way, while the high-temperature hot air flows in one direction to the hot air discharge port 7 across the surface of the foodstuff F as shown by the thick arrow in FIG. It is heated by the high-temperature hot air, and a heat treatment for giving a burning color or the like is performed. In this case, even if the flow of high-temperature hot air is in one direction, the food F is rotated by the drive of the table 4, so that the high-temperature hot air causes the food F to rotate.
The heat treatment of can be made more uniform.
【0019】前述の説明は、高温熱風加熱とマイクロ波
加熱とを併用して調理する場合であったが、勿論、高温
熱風加熱のみによる調理も可能であり、マイクロ波加熱
のみによる調理も可能である。In the above description, cooking is performed by using both high temperature hot air heating and microwave heating, but it is of course possible to cook only by high temperature hot air heating or by microwave heating only. is there.
【0020】次に、特に図6、図7および図8を参照し
て、前述した実施例において使用している熱風発生装置
100の構成および動作について詳述する。Next, the construction and operation of the hot air generator 100 used in the above-mentioned embodiment will be described in detail with reference to FIG. 6, FIG. 7 and FIG.
【0021】図6は、熱風発生装置100の全体構成を
示す概略図であり、図7は、図6の熱風発生装置100
のバーナー本体の部分を示す詳細図であり、図8は、図
6の熱風発生装置100のバーナー本体の部分の天井図
である。これら図に示されるように、この実施例の熱風
発生装置100は、燃焼ブロワー101と、混合ブロワ
ー102と、燃焼ブロワー用電源103と、混合ブロワ
ー用電源104と、点火用イグナイター105と、点火
プラグ106と、ガス電磁弁の一種であるガス均圧弁1
07と、フレームセンサー(炎感知部)108と、温度
センサー109と、メインコントローラ110と、風圧
検知パイプ111と、ガス混合管112と、ガス噴出ノ
ズル114、ガス拡散ノズル115および整流リング1
16等を含むバーナー本体113と、風圧検知出力口1
17と、ガス導管118と、熱誘導管119とを備えて
いる。熱誘導管119は、図3、図4および図5によく
示されるように、この熱風発生装置100によって発生
された高温熱風を熱風吹出し口6へと導く作用を果た
す。FIG. 6 is a schematic diagram showing the overall structure of the hot air generator 100, and FIG. 7 is a schematic view showing the hot air generator 100 of FIG.
FIG. 8 is a detailed view showing a portion of the burner body of FIG. 8, and FIG. 8 is a ceiling view of a portion of the burner body of the hot air generator 100 of FIG. As shown in these drawings, the hot air generator 100 of this embodiment includes a combustion blower 101, a mixing blower 102, a combustion blower power source 103, a mixing blower power source 104, an ignition igniter 105, and an ignition plug. 106 and a gas pressure equalizing valve 1 which is a kind of gas solenoid valve
07, a frame sensor (flame detection unit) 108, a temperature sensor 109, a main controller 110, a wind pressure detection pipe 111, a gas mixing pipe 112, a gas ejection nozzle 114, a gas diffusion nozzle 115, and a rectifying ring 1.
Burner body 113 including 16 and the like, and wind pressure detection output port 1
17, a gas conduit 118, and a heat induction tube 119. As shown in FIGS. 3, 4 and 5, the heat guide tube 119 serves to guide the high temperature hot air generated by the hot air generator 100 to the hot air outlet 6.
【0022】先ず、このような熱風発生装置100の基
本構造および動作について説明するに、燃焼ブロワー1
01の空気出口側に設けた風圧検知出力口117と、ガ
ス均圧弁107の風圧検知入力口とを、風圧検知パイプ
111にてつないでいる。メインコントローラ110か
らの出力制御信号を燃焼ブロワー用電源103が受け、
燃焼ブロワー用電源103から燃焼ブロワー101への
無段階の回転制御出力が出される。それにより変動する
風圧検知出力口117の風圧を風圧検知パイプ111を
通じてガス均圧弁107が検知し、風圧の変動に合せ
て、ガス入口からガス導管118を通してガス混合管1
12へと流れるガス量を変動させ、燃焼の強さを制御す
る。燃焼量の制御には、熱誘導管119の先端に取り付
けられ、熱風吹出し口6の近傍に配置された温度センサ
ー109からの信号をメインコントローラ110に取り
込み、温度センサー109の信号によって指示される実
際の温度と設定温度との比較に基づく適切な制御信号を
出し、最適な制御を行う機構としている。First, to explain the basic structure and operation of the hot air generator 100, the combustion blower 1 will be described.
The wind pressure detection output port 117 provided on the air outlet side of 01 and the wind pressure detection input port of the gas pressure equalizing valve 107 are connected by a wind pressure detection pipe 111. The combustion blower power source 103 receives an output control signal from the main controller 110,
A stepless rotation control output is output from the combustion blower power source 103 to the combustion blower 101. The gas pressure equalizing valve 107 detects the wind pressure of the wind pressure detection output port 117 which fluctuates thereby through the wind pressure detection pipe 111, and in accordance with the fluctuation of the wind pressure, the gas mixing pipe 1 passes from the gas inlet through the gas conduit 118.
The amount of gas flowing to 12 is varied to control the intensity of combustion. In order to control the combustion amount, a signal from a temperature sensor 109 attached to the tip of the heat induction tube 119 and arranged in the vicinity of the hot air outlet 6 is fetched into the main controller 110, and the signal from the temperature sensor 109 is actually used. The mechanism is to perform an optimal control by issuing an appropriate control signal based on the comparison between the temperature and the set temperature.
【0023】次に、このような熱風発生装置100のバ
ーナー本体113の構造および動作について説明する
に、ガス均圧弁107のガス出力側とガス導管118で
つながれたガス噴出ノズル114と、燃焼ブロワー10
1の空気出口側の先にガス混合管112を設け、また、
その中の中心に、混合が良好に行われるように設けたガ
ス拡散ノズル115および整流リング116を配置し、
燃焼ブロワー101で吸込んだ空気とガス均圧弁107
よりガス導管118を通して供給されガス拡散ノズル1
15より噴出されたガスとをガス混合管112内で混合
し、バーナー本体113の先端より排出することによ
り、先端部で燃焼させる。また、その燃焼させたガス
に、混合ブロワー102で取り入れた空気を混合し、熱
誘導管119へと導く。混合ブロワー102からの空気
をガス混合管112の回りを通し、熱誘導管119へと
導くことにより、バーナー本体113およびバーナー本
体113近くの熱誘導管119の過熱を防ぎ燃焼熱を庫
内へ効率よく導くように構成されている。Next, the structure and operation of the burner body 113 of the hot air generator 100 will be described. The gas injection nozzle 114 connected to the gas output side of the gas pressure equalizing valve 107 by the gas conduit 118 and the combustion blower 10.
1. A gas mixing pipe 112 is provided at the tip of the air outlet side of 1, and
A gas diffusion nozzle 115 and a rectifying ring 116, which are provided so as to perform good mixing, are arranged at the center of the inside,
Air sucked by combustion blower 101 and gas equalization valve 107
Gas diffusion nozzle 1 supplied through the gas conduit 118
The gas ejected from No. 15 is mixed in the gas mixing pipe 112 and discharged from the tip of the burner body 113 to burn at the tip. Further, the burned gas is mixed with the air taken in by the mixing blower 102, and the mixed gas is guided to the heat induction tube 119. By guiding the air from the mixing blower 102 around the gas mixing pipe 112 to the heat induction pipe 119, the burner main body 113 and the heat induction pipe 119 near the burner main body 113 are prevented from being overheated, and the combustion heat is efficiently transferred to the inside of the chamber. It is structured to guide well.
【0024】次に、このような熱風発生装置100にお
ける燃焼手順について説明するに、操作部3から燃焼開
始信号を受けたメインコントローラ110は、燃焼ブロ
ワー用電源103および混合ブロワー用電源104に、
バーナーが着火燃焼しやすい適切な空気量を送り込むた
めの出力制御信号(初期点火制御)を出し、燃焼ブロワ
ー101および混合ブロワー102が規定の回転数以上
に達したことをメインコントローラ110が受け、点火
用イグナイター105に信号を出し、点火プラグ106
より放電させる。それから、メインコントローラ110
よりガス均圧弁107へ弁を開ける信号を出し、風圧検
知パイプ111からガス均圧弁107が受けた風圧の強
さに合せた流量のガスが、ガス混合管112を通ってバ
ーナー先端部に放出され、点火プラグ106からの放電
により着火、燃焼が開始される。こうして燃焼が開始さ
れると、フレームセンサー108にて検知され、メイン
コントローラ110へ点火されたことが通知され、点火
用イグナイター105への信号が停止される。また、燃
焼ブロワー用電源103および混合ブロワー用電源10
4には、通常燃焼制御時の出力が出される。Next, the combustion procedure in the hot air generator 100 will be described. The main controller 110 which receives the combustion start signal from the operation unit 3 causes the combustion blower power source 103 and the mixing blower power source 104 to operate.
The burner outputs an output control signal (initial ignition control) for sending an appropriate amount of air that is easily ignited and burned, and the main controller 110 receives the fact that the combustion blower 101 and the mixing blower 102 have reached the specified number of revolutions or more, and the ignition is performed. Signal to the ignition igniter 105 for ignition plug 106
More discharge. Then, the main controller 110
Further, a signal for opening the valve is sent to the gas pressure equalizing valve 107, and a gas having a flow rate corresponding to the strength of the wind pressure received by the gas pressure equalizing valve 107 from the wind pressure detecting pipe 111 is discharged to the burner tip through the gas mixing pipe 112. The ignition and combustion are started by the discharge from the ignition plug 106. When the combustion is started in this way, it is detected by the flame sensor 108, the main controller 110 is notified of the ignition, and the signal to the ignition igniter 105 is stopped. In addition, the combustion blower power source 103 and the mixed blower power source 10
The output at the time of normal combustion control is output to 4.
【0025】次に、このような熱風発生装置100によ
って発生される高温熱風の温度制御について説明する
に、メインコントローラ110は、設定温度と温度セン
サー109によって検知される実際の温度とを比較し、
設定温度が温度センサー109で感知した温度より高い
場合、より早く温度センサー109で感知される温度が
設定温度に達するように、燃焼ブロワー101が最大出
力を出すようにする。また、温度センサー109で感知
される温度が設定温度に達した場合、設定した温度が維
持できるように、燃焼ブロワー101への出力を無段階
で調節し、庫内温度を安定させる。Next, the temperature control of the high temperature hot air generated by the hot air generator 100 will be described. The main controller 110 compares the set temperature with the actual temperature detected by the temperature sensor 109,
When the set temperature is higher than the temperature sensed by the temperature sensor 109, the combustion blower 101 outputs the maximum power so that the temperature sensed by the temperature sensor 109 reaches the set temperature earlier. When the temperature sensed by the temperature sensor 109 reaches the set temperature, the output to the combustion blower 101 is adjusted steplessly to stabilize the set temperature so that the set temperature can be maintained.
【0026】次に、消火手順について説明するに、メイ
ンコントローラ110により、ガス均圧弁107への出
力を閉じてガスの供給を停止させた後、燃焼ブロワー1
01と混合ブロワー102の作動を一定時間だけ継続さ
せることにより、ガス混合管112、バーナー本体11
3、熱誘導管119内にガスが残らないよう、また、熱
誘導管119が消火後の余熱によって過熱されないよう
にする。Next, the fire extinguishing procedure will be described. After the main controller 110 closes the output to the gas pressure equalizing valve 107 to stop the gas supply, the combustion blower 1
01 and the mixing blower 102 are continuously operated for a certain period of time so that the gas mixing pipe 112 and the burner main body 11
3. Prevent gas from remaining in the heat guide tube 119 and prevent the heat guide tube 119 from being overheated by residual heat after extinguishing the fire.
【0027】前述の動作説明から分かるように、この熱
風発生装置100では、それにより発生される高温熱風
の温度は、燃焼ブロワー101の出力に応じてガス均圧
弁107を制御することにより、供給ガス量を制御する
ことで制御され、発生される高温熱風の風量は、混合ブ
ロワー102の出力設定により一定に維持される。例え
ば、つまり、この熱風発生装置100によれば、燃焼ブ
ロワー101による風量とガス均圧弁107によるガス
供給量の制御により、発生される熱風の温度を、例え
ば、200℃程度から400℃程度まで容易に制御で
き、しかも、混合ブロワー104の出力を制御すること
により、発生される熱風の風量を、各熱風の温度にて高
温熱風加熱処理に適した任意の風量に維持することがで
きる。As can be seen from the above description of the operation, in the hot air generator 100, the temperature of the high temperature hot air generated by the hot air generator 100 is controlled by controlling the gas pressure equalizing valve 107 according to the output of the combustion blower 101. The amount of high-temperature hot air generated and controlled is maintained constant by the output setting of the mixing blower 102. For example, in other words, according to the hot air generator 100, the temperature of the hot air generated can be easily controlled from about 200 ° C. to about 400 ° C. by controlling the air flow rate by the combustion blower 101 and the gas supply amount by the gas pressure equalizing valve 107. In addition, by controlling the output of the mixing blower 104, the generated air volume of the hot air can be maintained at an arbitrary air volume suitable for the high temperature hot air heat treatment at each hot air temperature.
【0028】このような発生される高温熱風の温度と風
量との制御は、次のようにする場合において比較的に簡
単に行うことができる。先ず、加熱処理すべき食材を加
熱処理するに適した風量が得られるように混合ブロワー
102の出力を所定の値に設定しておく。この食材の高
温熱風加熱処理に適した高温熱風の温度が、例えば、3
50℃であるとして、この温度をメインコントローラ1
10に設定温度として記憶させておく。燃焼ブロワー1
01を作動させてガス燃焼を行わせ、温度センサー10
9にて発生されてくる高温熱風の実際の温度を感知し、
この感知温度をメインコントローラ110に記憶された
設定温度と比較することにより、その比較に基づいて実
際の高温熱風の温度が設定温度である350℃となるよ
うに、メインコントローラ101は、燃焼ブロワー10
1の出力およびガス供給量を制御する。The control of the temperature and the air volume of the generated hot hot air can be performed relatively easily in the following case. First, the output of the mixing blower 102 is set to a predetermined value so that an air volume suitable for heat-treating the food to be heat-treated can be obtained. The temperature of the high-temperature hot air suitable for the high-temperature hot-air heat treatment of this food is, for example, 3
This temperature is assumed to be 50 ° C.
10 is stored as a set temperature. Combustion blower 1
01 is operated to cause gas combustion, and the temperature sensor 10
Detecting the actual temperature of the hot air generated at 9,
By comparing this sensed temperature with the set temperature stored in the main controller 110, the main controller 101 controls the combustion blower 10 so that the actual temperature of the hot hot air becomes the set temperature of 350 ° C. based on the comparison.
The output of 1 and the gas supply amount are controlled.
【0029】このように、この実施例の熱風発生装置で
は、発生されてくる高温熱風の温度を直接的に制御する
ものであるので、装置の始動から設定温度に達した熱風
を得るまでの予熱時間を非常に短くすることができ、す
なわち、立上り時間を短く、例えば、400℃の設定温
度でも十数秒程度とすることが可能である。As described above, in the hot air generator of this embodiment, since the temperature of the hot air generated is directly controlled, preheating from the start of the device until the hot air reaching the set temperature is obtained. It is possible to make the time very short, that is, the rise time is short, and for example, even at the set temperature of 400 ° C., it is possible to make it about 10 seconds or more.
【0030】なお、本発明の加熱装置において熱風吹出
し口から庫内へ吹出すための高温熱風を発生する熱風発
生装置として、図6から図8に関して前述したような熱
風発生装置を使用するものとして説明したのであるが、
本発明は、このような熱風発生装置を使用することに限
定されるものではなく、熱風吹出し口へと高温熱風を供
給できるものであれば任意の熱風発生装置を使用するこ
とができる。In the heating device of the present invention, as the hot air generator for generating high temperature hot air for blowing out from the hot air outlet to the inside of the refrigerator, the hot air generator as described above with reference to FIGS. 6 to 8 is used. As I explained,
The present invention is not limited to the use of such a hot air generator, and any hot air generator can be used as long as it can supply high temperature hot air to the hot air outlet.
【0031】[0031]
【発明の効果】本発明によれば、設定温度に調節された
高温熱風を、熱風吹出し口から、この熱風吹出し口に対
向した熱風排出口へと一方向に流すことにより、高温熱
風加熱処理を行うものであるので、従来の熱風を循環さ
せて加熱処理を行うものに比較して、予熱時間が不要で
高速調理が可能となる。According to the present invention, the high-temperature hot-air heat treatment is performed by flowing the high-temperature hot-air adjusted to the set temperature in one direction from the hot-air outlet to the hot-air outlet facing the hot-air outlet. Since it is performed, high-speed cooking is possible without requiring preheating time, as compared with the conventional method in which hot air is circulated to perform heat treatment.
【0032】また、熱風を循環させるものではないの
で、熱風吹出し口から吹出す高温熱風の温度を設定温度
としておけばよいので、非常に高温の、例えば、400
℃程度の高温熱風加熱処理でも十数秒程度の立ち上げ時
間にて行うことができる。Further, since the hot air is not circulated, the temperature of the high temperature hot air blown from the hot air outlet may be set as the set temperature.
Even a high-temperature hot-air heat treatment at about ℃ can be performed with a startup time of about 10 seconds.
【0033】さらにまた、高温熱風を一方向に流すだけ
で循環させるものではないので、加熱処理により庫内に
生じた食材等の臭いがこもることがないので、交互に異
なる食材を加熱処理する場合でも臭い写りを心配する必
要がない。Furthermore, since the hot hot air is not circulated by only flowing in one direction, the odor of the foodstuffs and the like generated in the storage due to the heat treatment is not retained, so when different foodstuffs are heat-treated alternately. But you don't have to worry about the odor.
【0034】熱風を庫内に循環させるためのファン等を
庫内に設ける必要がないので、庫内の清掃が容易とな
る。したがって、庫内の汚れ等を完全に拭き取ることが
可能となり、食材等への臭い移りを懸念する必要がなく
なる。Since it is not necessary to provide a fan or the like for circulating the hot air inside the refrigerator, the inside of the refrigerator can be easily cleaned. Therefore, it is possible to completely wipe off stains and the like in the refrigerator, and there is no need to be concerned about the transfer of odor to foods and the like.
【図1】本発明の高温熱風を併用したマイクロ波加熱装
置の一実施例としての電子オーブンレンジを、扉を開い
た状態で左側から庫内が見えるようにして示す斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view showing a microwave oven as an embodiment of a microwave heating apparatus using high temperature hot air according to the present invention, with a door opened so that the inside of the refrigerator can be seen from the left side.
【図2】図1の電子オーブンレンジを、扉を開いた状態
で右側から庫内が見えるようにして示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the microwave oven of FIG. 1 so that the inside of the refrigerator can be seen from the right side with the door opened.
【図3】図1の電子オーブンレンジを、ハウジング本体
の頂部を取り除いた状態で示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the microwave oven of FIG. 1 with the top of the housing body removed.
【図4】図1の電子オーブンレンジを、ハウジング本体
の右側壁部を取り除いた状態で示す右側面図である。FIG. 4 is a right side view showing the microwave oven of FIG. 1 with the right side wall portion of the housing body removed.
【図5】図1の電子オーブンレンジの全体動作を説明す
るため庫内の構造を概略的に示す図である。5 is a diagram schematically showing the structure of the inside of the refrigerator for explaining the overall operation of the microwave oven of FIG. 1. FIG.
【図6】図1の電子オーブンレンジに使用されている熱
風発生装置の全体構成を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing the overall configuration of a hot air generator used in the microwave oven of FIG.
【図7】図6の熱風発生装置のバーナー本体の部分を示
す詳細図である。7 is a detailed view showing a portion of the burner body of the hot air generator of FIG.
【図8】図6の熱風発生装置のバーナー本体の部分の天
井図である。8 is a ceiling view of a portion of a burner body of the hot air generator of FIG.
1 ハウジング本体 2 扉 3 操作部 4 ターテーブル 5 マイクロ波照射部 6 熱風吹出し口 7 熱風排出口 8 排気導管 100 熱風発生装置 101 燃焼ブロワー 102 混合ブロワー 103 燃焼ブロワー用電源 104 混合ブロワー用電源 105 点火用イグナイター 106 点火プラグ 107 ガス均圧弁 108 フレームセンサー 109 温度センサー 110 メインコントローラ 111 風圧検知パイプ 112 ガス混合管 113 バーナー本体 114 ガス噴出ノズル 115 ガス拡散ノズル 116 整流リング 117 風圧検知出力口 118 ガス導管 119 熱誘導管 1 housing body 2 doors 3 operation part 4 table 5 Microwave irradiation part 6 Hot air outlet 7 Hot air outlet 8 exhaust pipe 100 hot air generator 101 Combustion blower 102 mixing blower 103 Combustion blower power supply 104 Mixer blower power supply 105 Igniter for ignition 106 spark plug 107 Gas equalizing valve 108 frame sensor 109 temperature sensor 110 Main controller 111 Wind pressure detection pipe 112 Gas mixing tube 113 Burner body 114 gas injection nozzle 115 Gas diffusion nozzle 116 straightening ring 117 Wind pressure detection output port 118 gas conduit 119 Heat induction tube
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F24C 7/02 541 F24C 7/02 541C 541R 551 551P H05B 6/64 H05B 6/64 A 6/68 310 6/68 310B 6/72 6/72 D 11/00 11/00 E (72)発明者 岡田 豊美 東京都品川区戸越1−7−20 タニコー株 式会社内 (72)発明者 山田 豊 東京都港区海岸1−5−20 東京瓦斯株式 会社内 Fターム(参考) 3K086 AA10 BA01 BA08 BB02 CA02 CB04 CC07 CC20 CD11 DA02 3K090 AA06 AB02 BA01 BA09 BB01 DA01 EA01 EB21 EB27 3L086 AA04 AA20 BA02 BA05 BB08 BE02 BE13 DA07 DA08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) F24C 7/02 541 F24C 7/02 541C 541R 551 551P H05B 6/64 H05B 6/64 A 6/68 310 6 / 68 310B 6/72 6/72 D 11/00 11/00 E (72) Inventor Toyomi Okada 1-7-20 Togoshi, Shinagawa-ku, Tokyo Taniko Co., Ltd. (72) Inventor Yutaka Yamada Minato-ku, Tokyo Kaigan 1-5-20 Tokyo Gas Co., Ltd. F-term within the company (reference) 3K086 AA10 BA01 BA08 BB02 CA02 CB04 CC07 CC20 CD11 DA02 3K090 AA06 AB02 BA01 BA09 BB01 DA01 EA01 EB21 EB27 3L086 AA04 AA20 BA02 BA05 BB08 BE02 BE13 DA07 DA08
Claims (5)
熱物を載置するためのテーブルを配置する加熱室を画定
する壁部を有したハウジング本体を備えており、該ハウ
ジング本体の前記壁部のうち前記テーブルを挟んで対向
する壁部のうちの一方の壁部には、熱風吹出し口が設け
られており、他方の壁部には、熱風排出口が設けられて
おり、前記熱風吹出し口から吹出された高温熱風は、前
記テーブル上に載置された被加熱物を横切るようにして
前記熱風排出口へと一方向に流れ込むようにさせられる
ことを特徴とする加熱装置。1. A heating device using high-temperature hot air, comprising: a housing main body having a wall portion defining a heating chamber in which a table for placing an object to be heated is arranged. A hot air outlet is provided on one of the opposite wall portions of the table, and a hot air outlet is provided on the other wall portion, and the hot air outlet is provided from the hot air outlet. The high-temperature hot air blown out is made to flow in one direction to the hot air discharge port while traversing an object to be heated placed on the table.
置する壁部には、マイクロ波照射部が設けられている請
求項1に記載の加熱装置。2. The heating device according to claim 1, wherein a microwave irradiation unit is provided on a wall portion of the wall portion located above the table.
テーブルである請求項1または2に記載の加熱装置。3. The heating device according to claim 1, wherein the table is a removable turntable.
出力導管が接続され、前記熱風排出口には、熱風を外部
へと排出するための排気導管が接続されている請求項1
または2または3に記載の加熱装置。4. The hot air outlet is connected to an output conduit of a hot air generator, and the hot air outlet is connected to an exhaust conduit for discharging hot air to the outside.
Or the heating device according to 2 or 3.
生される高温熱風の温度と風量を直接的に制御できるも
のである請求項4に記載の加熱装置。5. The heating device according to claim 4, wherein the hot air generating device is capable of directly controlling the temperature and the air volume of the hot hot air generated in the output conduit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002128949A JP2003322338A (en) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | Heating device with high temperature hot blast |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2002128949A Pending JP2003322338A (en) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | Heating device with high temperature hot blast |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2003322338A (en) |
-
2002
- 2002-04-30 JP JP2002128949A patent/JP2003322338A/en active Pending
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