JP2003314814A - Waste incinerator - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば都市ごみ等
の廃棄物を焼却する際に用いられるごみ焼却炉に係り、
とりわけ炉内ガスの一部（還流ガス又は後燃焼ガスとも
いう）や排ガスの一部（再循環ガス）を炉内に吹き込ん
で炉内ガスを攪拌混合させるガスノズルを備えたストー
カ式のごみ焼却炉の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refuse incinerator used for incinerating waste such as municipal waste,
In particular, a stoker-type waste incinerator equipped with a gas nozzle that blows part of the furnace gas (also called recirculation gas or post-combustion gas) and part of the exhaust gas (recirculation gas) into the furnace to stir and mix the furnace gas Regarding the improvement of.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のごみ焼却炉としては、例
えば図５乃至図８に示したものが知られている（特開平
１１−２９４７４０号や特開２００１−２６３６３１号
等参照）。当該ごみ焼却炉５０は、基本的には、廃棄物
を供給する廃棄物供給装置５１と、廃棄物供給装置５１
からの廃棄物を燃焼させるストーカ５２と、ストーカ５
２の上方に形成された一次燃焼室５３と、一次燃焼室５
３の上方に形成された二次燃焼室５４と、ストーカ５２
からの焼却灰を排出する灰出し口５５と、ストーカ５２
の下から一次燃焼室５３へ一次燃焼空気を供給する一次
燃焼空気供給装置５６と、二次燃焼室５４へ二次燃焼空
気を供給する二次燃焼空気供給装置５７と、図６及び図
７に示す如く、二次燃焼室５４からの排ガスに依り蒸気
を発生させるボイラ５８と、ボイラ５８からの排ガスに
依りボイラ５８への給水を予熱するエコノマイザ（節炭
器）５９と、エコノマイザ５９からの排ガスの温度を下
げる減温塔６０と、減温塔６０からの排ガス中の煤塵等
を除去するバグフィルタ（濾過式集塵器）６１と、バグ
フィルタ６１からの排ガスを誘引する誘引通風機６２
と、誘引通風機６２からの排ガスを大気に放出する煙突
６３とから構成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of refuse incinerator, for example, those shown in FIGS. 5 to 8 have been known (see JP-A Nos. 11-294740 and 2001-263631). The waste incinerator 50 basically has a waste supply device 51 for supplying waste and a waste supply device 51.
Stoker 52 that burns the waste from the stoker and stoker 5
2 and a primary combustion chamber 53 formed above the primary combustion chamber 5
Secondary combustion chamber 54 formed above 3 and the stoker 52
Ash outlet 55 for discharging incinerated ash from the stoker 52
Primary combustion air supply device 56 for supplying primary combustion air to the primary combustion chamber 53 from below, a secondary combustion air supply device 57 for supplying secondary combustion air to the secondary combustion chamber 54, and FIGS. As shown, the boiler 58 that generates steam by the exhaust gas from the secondary combustion chamber 54, the economizer (coal saver) 59 that preheats the water supply to the boiler 58 by the exhaust gas from the boiler 58, and the exhaust gas from the economizer 59 Temperature reducing tower 60 for lowering the temperature of the exhaust gas, a bag filter (filter type dust collector) 61 for removing soot and the like in the exhaust gas from the temperature reducing tower 60, and an induction fan 62 for attracting the exhaust gas from the bag filter 61.
And a chimney 63 that discharges the exhaust gas from the induction fan 62 to the atmosphere.
【０００３】而して、この様なごみ焼却炉５０は、炉内
ガスの一部（還流ガス又は後燃焼ガスともいう）や排ガ
スの一部（再循環ガス）を二次燃焼空気の吹き込み位置
（完全燃焼ゾーン）よりも上流側の炉内（攪拌混合ゾー
ン）に吹き込んで炉内ガス（燃焼ガス）を攪拌混合する
と共に、ガス中の酸素（Ｏ2 ）を燃焼に利用して窒素酸
化物（ＮＯｘ）の抑制や排ガス量の減少等を図る様にし
ている。In such a refuse incinerator 50, part of the gas inside the furnace (also referred to as reflux gas or post-combustion gas) or part of the exhaust gas (recirculation gas) is blown into the secondary combustion air at a position ( The gas in the furnace (combustion gas) is agitated and mixed by being blown into the furnace (stirring / mixing zone) on the upstream side of the complete combustion zone), and oxygen (O 2 ) in the gas is used for combustion to generate nitrogen oxides ( NOx) is suppressed and the amount of exhaust gas is reduced.
【０００４】つまり、図５に示すものは、ストーカ５２
の下流側で且つストーカ５２よりも上方の炉内ガス（燃
焼ガス）の一部を還流ガスとして炉外へ引き抜き、熱交
換器６４に依り熱交換して減温した後、還流ガス送風機
６５に依り二次燃焼空気の吹き込み位置より上流側の炉
内へ吹き込む様にしている。図６に示すものは、バグフ
ィルタ６１の出口の排ガスの一部を再循環ガスとして引
き抜き、再循環ガス送風機６６に依り二次燃焼空気の吹
き込み位置より上流側の炉内へ吹き込む様にしている。
図７に示すものは、エコノマイザ５９の出口や減温塔６
０の出口の排ガスの一部を再循環ガスとして引き抜き、
再循環ガス送風機６６に依り二次燃焼空気の吹き込み位
置より上流側の炉内へ吹き込む様にしている。That is, the stoker 52 shown in FIG.
A part of the in-furnace gas (combustion gas) on the downstream side of the stoker 52 and above the stoker 52 is drawn out as the recirculation gas to the outside of the furnace, and heat is exchanged by the heat exchanger 64 to reduce the temperature, and then to the recirculation gas blower 65. Therefore, the secondary combustion air is blown into the furnace upstream of the blowing position. In the one shown in FIG. 6, a part of the exhaust gas at the outlet of the bag filter 61 is extracted as recirculation gas, and is blown into the furnace upstream of the blowing position of the secondary combustion air by the recirculation gas blower 66. .
7 shows the exit of the economizer 59 and the temperature reducing tower 6.
Part of the exhaust gas at the outlet of 0 is extracted as recirculation gas,
The recirculation gas blower 66 blows the secondary combustion air into the furnace upstream of the blowing position.
【０００５】要するに、従来のごみ焼却炉５０に於て
は、攪拌混合ガス（炉内ガスの一部や排ガスの一部）Ａ
を二次燃焼空気の吹き込み位置よりも上流側の炉内に吹
き込んで炉内の燃焼ガスを攪拌混合する所謂攪拌混合ガ
ス吹き込み装置６７が設けられていた。攪拌混合ガス吹
き込み装置６７は、ヘッダ６８とこれに接続された略Ｌ
型を呈する複数のガスノズル６９とを備えている。とこ
ろが、攪拌混合ガスＡは、ダストＢを含んでいるので、
これをこのまま使用すると、とりわけ、図８に示す如
く、ガスノズル６９の内面には、ダストＢが付着堆積し
てガスノズル６９が閉塞されてしまう惧れがあった。In short, in the conventional refuse incinerator 50, the agitated mixed gas (a part of the gas in the furnace and a part of the exhaust gas) A
A so-called agitated / mixed gas blowing device 67 was provided for injecting into the furnace upstream of the blowing position of the secondary combustion air to stir and mix the combustion gas in the furnace. The agitated mixed gas blowing device 67 includes a header 68 and a substantially L connected to the header 68.
And a plurality of gas nozzles 69 having a shape. However, since the agitated mixed gas A contains the dust B,
If this is used as it is, especially, as shown in FIG. 8, there is a possibility that the dust B adheres to and deposits on the inner surface of the gas nozzle 69 to block the gas nozzle 69.
【０００６】この為、図５と図７に示すものは、バグフ
ィルタ等の集塵機７０を設けて対処しているが、集塵機
７０のコストと設置スペースとが余分に掛かる難点があ
った。図６に示すものは、バグフィルタ６１を利用でき
るものの、これの容量をそれだけ大きくする必要がある
ので、バグフィルタ６１のコストアップと大型化とが避
けられなかった。For this reason, the devices shown in FIGS. 5 and 7 are provided with the dust collector 70 such as a bag filter, but there is a drawback that the cost and installation space of the dust collector 70 are extra. Although the filter shown in FIG. 6 can use the bag filter 61, it is necessary to increase the capacity of the bag filter 61. Therefore, the cost increase and the size increase of the bag filter 61 cannot be avoided.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】要するに、従来のもの
は、集塵機を別途に設けたり、集塵機の容量を大きくし
ない限り、攪拌混合ガス中にダストが含まれている場合
には、ガスノズルの内面にダストが付着して閉塞される
惧れがあった。SUMMARY OF THE INVENTION In short, in the conventional apparatus, unless dust is separately provided or the capacity of the dust collector is increased, when dust is contained in the agitated mixed gas, the inner surface of the gas nozzle is There was a risk that dust would stick and block.
【０００８】本発明は、叙上の問題に鑑み、これを解消
すべく創案されたもので、その課題とする処は、攪拌混
合ガス中にダストが含まれていても、ガスノズルが閉塞
される事がない様にしたごみ焼却炉を提供するにある。In view of the above problems, the present invention was devised to solve this problem, and the problem is that the gas nozzle is blocked even if dust is contained in the agitated mixed gas. It is to provide a refuse incinerator that does not happen.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明のごみ焼却炉は、
基本的には、炉内ガスを攪拌混合させる攪拌混合ガスを
炉内に吹き込むガスノズルを備えたごみ焼却炉に於て、
前記ガスノズルに蒸気を吹き込んでガスノズル内を清掃
するノズル清掃装置を設けた事に特徴が存する。The refuse incinerator of the present invention comprises:
Basically, in a refuse incinerator equipped with a gas nozzle that blows a stirring mixed gas into the furnace for stirring and mixing the gas in the furnace,
The present invention is characterized in that a nozzle cleaning device is provided for cleaning the inside of the gas nozzle by blowing steam into the gas nozzle.
【００１０】攪拌混合ガスは、ガスノズルから炉内に吹
き込まれて炉内ガスが攪拌混合される。この時、攪拌混
合ガス中にダストが含まれていると、ガスノズル内にダ
ストが付着される。そこで、ノズル清掃装置の蒸気ノズ
ルから蒸気がガスノズル内に向けて吹き込まれる。そう
すると、蒸気に依りガスノズル内に付着されたダストが
吹き飛ばされてガスノズル内が清掃される。従って、攪
拌混合ガス中にダストが含まれていても、ガスノズルが
閉塞される事がない。The agitated mixed gas is blown into the furnace from the gas nozzle to agitate and mix the gas in the furnace. At this time, if the agitated mixed gas contains dust, the dust adheres to the inside of the gas nozzle. Then, the steam is blown into the gas nozzle from the steam nozzle of the nozzle cleaning device. Then, the dust attached to the inside of the gas nozzle is blown off by the vapor, and the inside of the gas nozzle is cleaned. Therefore, even if dust is contained in the stirred mixed gas, the gas nozzle is not blocked.
【００１１】攪拌混合ガスは、炉内ガスの一部であるの
が好ましい。この様にすれば、炉内ガスの一部を還流ガ
スとして利用する事ができる。The stirred mixed gas is preferably a part of the gas in the furnace. By doing so, a part of the furnace gas can be used as the reflux gas.
【００１２】攪拌混合ガスは、排ガスの一部であるのが
好ましい。この様にすれば、排ガスの一部を再循環ガス
として利用する事ができる。The stirred mixed gas is preferably a part of the exhaust gas. By doing so, a part of the exhaust gas can be used as the recirculation gas.
【００１３】蒸気は、ガスノズルに間欠的に吹き込まれ
るのが好ましい。この様にすれば、炉内圧変動や燃焼に
与える影響を軽減する事ができる。The steam is preferably blown into the gas nozzle intermittently. In this way, it is possible to reduce the influence of fluctuations in the furnace pressure and combustion.
【００１４】蒸気は、ガスノズルに連続的に吹き込まれ
るのが好ましい。この様にすれば、常に蒸気が炉内に吹
き込まれるので、これに依り炉内の攪拌混合効率を高め
る事ができる。The vapor is preferably continuously blown into the gas nozzle. By doing so, the steam is always blown into the furnace, so that the stirring and mixing efficiency in the furnace can be improved accordingly.
【００１５】ノズル清掃装置は、複数のガスノズルに蒸
気を吹き込む同数の蒸気ノズルと、蒸気供給源から各蒸
気ノズルへの蒸気量を調整する蒸気調整弁と、各蒸気調
整弁を開閉制御する制御器とを備えているのが好まし
い。この様にすれば、任意の手順に依り各ガスノズルを
清掃する事ができる。The nozzle cleaning device comprises the same number of steam nozzles for blowing steam into a plurality of gas nozzles, a steam adjusting valve for adjusting the amount of steam from the steam supply source to each steam nozzle, and a controller for controlling opening / closing of each steam adjusting valve. And preferably. In this way, each gas nozzle can be cleaned by any procedure.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図１は、本発明のごみ焼却炉を
示す概要側面図。図２は、図１のガスノズル付近を示す
拡大図。図３は、図１の３−３矢視図。図４は、ノズル
清掃装置の制御例を示すフローチャートである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic side view showing a refuse incinerator of the present invention. FIG. 2 is an enlarged view showing the vicinity of the gas nozzle of FIG. 1. FIG. 3 is a view on arrow 3-3 of FIG. 1. FIG. 4 is a flowchart showing a control example of the nozzle cleaning device.
【００１７】ごみ焼却炉１は、廃棄物を供給する廃棄物
供給装置２と、廃棄物供給装置２からの廃棄物を燃焼さ
せるストーカ３と、ストーカ３の上方に形成された一次
燃焼室４と、一次燃焼室４の上方に形成された二次燃焼
室５と、ストーカ３からの焼却灰を排出する灰出し口６
と、ストーカ３の下から一次燃焼室４へ一次燃焼空気を
供給する一次燃焼空気供給装置７と、二次燃焼室５へ二
次燃焼空気を供給する二次燃焼空気供給装置８と、攪拌
混合ガスＡを二次燃焼空気の吹き込み位置よりも上流側
の炉内に吹き込んで炉内ガスを攪拌混合させるガスノズ
ル９を備えた攪拌混合ガス吹き込み装置１０と、ガスノ
ズル９に蒸気Ｃを吹き込んでガスノズル９内を清掃する
ノズル清掃装置１１とを備えている。The waste incinerator 1 includes a waste supply device 2 for supplying waste, a stoker 3 for burning the waste from the waste supply device 2, and a primary combustion chamber 4 formed above the stoker 3. , A secondary combustion chamber 5 formed above the primary combustion chamber 4, and an ash outlet 6 for discharging incinerated ash from the stoker 3.
And a primary combustion air supply device 7 for supplying primary combustion air from below the stoker 3 to the primary combustion chamber 4, a secondary combustion air supply device 8 for supplying secondary combustion air to the secondary combustion chamber 5, and stirring and mixing. A stirring and mixed gas blowing device 10 equipped with a gas nozzle 9 for blowing the gas A into the furnace upstream of the blowing position of the secondary combustion air to stir and mix the in-furnace gas, and the steam C to the gas nozzle 9 to blow the gas C into the gas nozzle 9 A nozzle cleaning device 11 for cleaning the inside is provided.
【００１８】攪拌混合ガス吹き込み装置１０は、この例
では、ストーカ３の下流側で且つストーカ３よりも上方
の炉内ガスの一部を炉外へ引き抜いて二次燃焼空気の吹
き込み位置（完全燃焼ゾーン）よりも上流側の炉内（攪
拌混合ゾーン）に吹き込むものにしてあり、ストーカ３
の下流側で且つストーカ３よりも上方の炉内ガスである
燃焼ガスの一部（還流ガス）を攪拌混合ガスＡとして導
く循環路１２と、循環路１２に設けられて攪拌混合ガス
Ａを熱交換して減温させる熱交換器１３と、循環路１２
に設けられて熱交換器１３からの攪拌混合ガスＡを送給
する送風機１４と、循環路１２にヘッダ１５を介して設
けられて攪拌混合ガスＡを炉内に吹き込む略倒立Ｔ型を
呈する複数のガスノズル９とを備えている。ガスノズル
９は、左右に複数づつ対称状に設けられて居り、水平部
の前側（図２に於て左側）が炉内に臨んでいると共に、
垂直部の上側がヘッダ１５に接続されている。In this example, the agitated mixed gas blowing device 10 draws a part of the in-furnace gas on the downstream side of the stoker 3 and above the stoker 3 to the outside of the furnace to blow the secondary combustion air at the blowing position (complete combustion). It is designed to blow into the furnace (stirring and mixing zone) on the upstream side of the zone.
A circulation path 12 that guides a part of the combustion gas (reflux gas) that is the furnace gas on the downstream side of the stoker 3 and above the stoker 3, and a circulation path 12 that is provided in the circulation path 12 to heat the stirring mixed gas A. A heat exchanger 13 for exchanging and reducing the temperature, and a circulation path 12
And a blower 14 for feeding the agitated mixed gas A from the heat exchanger 13 and a plurality of substantially inverted T-types provided in the circulation path 12 through the header 15 for blowing the agitated mixed gas A into the furnace. Gas nozzle 9 of A plurality of gas nozzles 9 are provided symmetrically on the left and right, and the front side of the horizontal part (left side in FIG. 2) faces the furnace,
The upper side of the vertical portion is connected to the header 15.
【００１９】ノズル清掃装置１１は、複数のガスノズル
９に蒸気Ｃを吹き込む同数の蒸気ノズル１６と、各蒸気
ノズル１６への蒸気量を調整する蒸気調整弁１７と、各
蒸気調整弁１７を開閉制御する制御器１８とを備えてい
る。各蒸気ノズル１６は、ガスノズル９より小径である
と共に、ガスノズル９の水平部の後側にこれと同心状を
呈すべく炉内に向けて設けられて居り、各蒸気調整弁１
７と元弁２０を介して供給管２１に依り蒸気供給源（図
示せず）に接続されていると共に、各蒸気調整弁１７と
ドレン弁２１を介してドレン管２２に依りドレンタンク
（図示せず）に接続されている。蒸気調整弁１７は、ガ
スノズル９及び蒸気ノズル１６と同様に、左右に複数づ
つ（Ｒ１，Ｒ２，……，Ｒｎ、Ｌ１，Ｌ２，……，Ｌ
ｎ、）対称状に設けられている。蒸気供給源からは、１
〜１．５ＭＰａの高圧蒸気が供給される。制御器１８
は、図略しているが、タイマを内蔵して居り、図３及び
図４に示す如く、左右に対向して配置された複数の蒸気
調整弁１７のうち、対角線上に位置する蒸気調整弁Ｌ１
・Ｒ１からＬ２・Ｒ２，……，Ｌｎ・Ｒｎという様に順
番に一定時間づつ開閉弁する様にしてある。The nozzle cleaning device 11 has the same number of steam nozzles 16 for injecting steam C into a plurality of gas nozzles 9, a steam adjusting valve 17 for adjusting the amount of steam to each steam nozzle 16, and an opening / closing control of each steam adjusting valve 17. And a controller 18 that operates. Each steam nozzle 16 has a diameter smaller than that of the gas nozzle 9 and is provided on the rear side of the horizontal portion of the gas nozzle 9 toward the inside of the furnace so as to be concentric therewith.
7 is connected to a steam supply source (not shown) by a supply pipe 21 via a main valve 20 and a drain tank (not shown) by a drain pipe 22 via each steam regulating valve 17 and a drain valve 21. Connected). As with the gas nozzle 9 and the steam nozzle 16, a plurality of steam regulating valves 17 are provided on the left and right (R1, R2, ..., Rn, L1, L2 ,.
n,) symmetrically. 1 from the steam source
High-pressure steam of ~ 1.5 MPa is supplied. Controller 18
Although not shown in the figure, it has a built-in timer and, as shown in FIGS. 3 and 4, of the plurality of steam adjusting valves 17 arranged facing each other on the left and right sides, the steam adjusting valve L1 located diagonally.
・ R1 to L2 ・ R2, ..., Ln ・ Rn are opened and closed in sequence for a fixed time.
【００２０】次に、この様な構成に基づいて作用を述解
する。廃棄物は、廃棄物供給装置２に依りストーカ３に
供給される。ストーカ３に供給された廃棄物は、一次燃
焼空気供給装置７に依りストーカ３の下から一次燃焼室
４へ供給される一次燃焼空気に依り燃焼される。燃焼後
の焼却灰は、灰出し口６から排出される。ストーカ３の
下流側で且つストーカ３よりも上方の炉内ガス（酸素濃
度の高い後燃焼ガス）の一部は、攪拌混合ガスＡとして
攪拌混合ガス吹き込み装置１０の循環路１２に依り炉外
へ引き抜かれ、熱交換器１３に依り減温されて送風機１
４に依りヘッダ１５を介して複数のガスノズル９から二
次燃焼空気の吹き込み位置（完全燃焼ゾーン）よりも上
流側の炉内（攪拌混合ゾーン）に吹き込まれる。そうす
ると、炉内ガス（燃焼ガス）が攪拌混合されると共に、
攪拌混合ガスＡ中の酸素（Ｏ2 ）が燃焼に利用されて窒
素酸化物（ＮＯｘ）の抑制や排ガス量の減少等を図る事
ができる。攪拌混合された炉内ガスは、二次燃焼空気供
給装置８から二次燃焼室５に供給された二次燃焼空気に
依り完全燃焼された後、図略しているが、ボイラ、エコ
ノマイザ減温塔、バグフィルタ、誘引通風機、煙突を経
て大気中に放出される。Next, the operation will be described based on such a configuration. The waste is supplied to the stoker 3 by the waste supply device 2. The waste supplied to the stoker 3 is combusted by the primary combustion air supply device 7 and the primary combustion air supplied from below the stoker 3 to the primary combustion chamber 4. The incinerated ash after combustion is discharged from the ash outlet 6. A part of the in-furnace gas (post-combustion gas having a high oxygen concentration) on the downstream side of the stalker 3 and above the stalker 3 goes out of the furnace as the agitated mixed gas A by the circulation path 12 of the agitated mixed gas blowing device 10. The blower 1 is pulled out and cooled by the heat exchanger 13.
4, the secondary combustion air is blown from the plurality of gas nozzles 9 through the header 15 into the furnace (stirring / mixing zone) upstream of the blowing position (complete combustion zone). Then, the gas in the furnace (combustion gas) is stirred and mixed,
Oxygen (O 2 ) in the agitated mixed gas A is used for combustion, so that it is possible to suppress nitrogen oxides (NOx) and reduce the amount of exhaust gas. The agitated and mixed in-furnace gas is completely combusted by the secondary combustion air supplied from the secondary combustion air supply device 8 to the secondary combustion chamber 5, and then, although not shown, a boiler and an economizer temperature reducing tower It is released into the atmosphere through a bag filter, a draft fan, and a chimney.
【００２１】攪拌混合ガスＡは、攪拌混合ガス吹き込み
装置１０のガスノズル９から炉内に吹き込まれて炉内ガ
スが攪拌混合される。この時、攪拌混合ガスＡ中にダス
トＢが含まれていると、ガスノズル９内にダストＢが付
着される。そこで、ノズル清掃装置１１の蒸気ノズル１
６から蒸気Ｃがガスノズル９内に向けて吹き込まれ、所
謂スートブローされる。そうすると、蒸気Ｃに依りガス
ノズル９内に付着されたダストＢが吹き飛ばされてガス
ノズル９内が清掃される。従って、攪拌混合ガスＡ中に
ダストＢが含まれていても、ガスノズル９が閉塞される
事がない。蒸気Ｃの吹き込みは、図３及び図４に示す如
く、ノズル清掃装置１１の制御器１８のタイマ制御に依
り１回／日程度の頻度にされると共に、左右に対向して
配置された複数の蒸気ノズル１６のうち、対角線上に位
置する蒸気ノズル１６から順番に一定時間づづ行なわれ
る。この様にすると、全蒸気ノズル１６から一斉に蒸気
Ｃを吹き込む場合に比べて、炉内の圧力変動を招く惧れ
がないと共に、燃焼に与える影響を軽減できる。The agitated mixed gas A is blown into the furnace from the gas nozzle 9 of the agitated mixed gas blowing device 10, and the gas in the furnace is agitated and mixed. At this time, if the dust B is contained in the agitated mixed gas A, the dust B is attached inside the gas nozzle 9. Therefore, the steam nozzle 1 of the nozzle cleaning device 11
The steam C is blown into the gas nozzle 9 from 6 and is so-called soot blown. Then, the dust C attached to the inside of the gas nozzle 9 is blown off by the vapor C, and the inside of the gas nozzle 9 is cleaned. Therefore, even if the dust B is contained in the agitated mixed gas A, the gas nozzle 9 is not blocked. As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the blowing of the steam C is performed once a day or so by the timer control of the controller 18 of the nozzle cleaning device 11, and a plurality of steam C are arranged facing each other. Among the steam nozzles 16, the steam nozzles 16 located on a diagonal line are sequentially operated for a certain period of time. In this way, compared with the case where the steam C is blown from all the steam nozzles 16 all at once, there is no fear of causing pressure fluctuations in the furnace and the influence on combustion can be reduced.
【００２２】尚、攪拌混合ガス吹き込み装置１０は、先
の例では、炉内ガス（還流ガス）を攪拌混合ガスＡとし
て用いるものであったが、これに限らず、例えば図６及
び図７に示した如く、排ガス（再循環ガス）を攪拌混合
ガスＡとして用いるものであっても良い。ノズル清掃装
置１１は、先の例では、多数の蒸気ノズル１６のうち、
複数づつ順番に蒸気Ｃを噴射する様にしたが、これに限
らず、例えば単一づつ順番に蒸気Ｃを噴射したり、全て
の蒸気ノズル１６から常時一定量だけ蒸気Ｃを噴射する
様にしても良い。攪拌混合ガス（還流ガスや再循環ガ
ス）Ａは、炉内の燃焼ガスを充分に攪拌混合できる量と
流速が必要であるが、常時蒸気Ｃを流す場合には、ガス
ノズル９の径を細くする事なく流速を確保でき、炉内の
攪拌混合を効果的に得る事ができる。ごみ焼却炉１は、
先の例では、炉内ガスや排ガスを攪拌混合ガスＡとして
用いたが、これに限らず、例えば二次燃焼空気を吹き込
むノズルから常時蒸気Ｃを流しても良い。この様にすれ
ば、炉内の燃焼ガスの攪拌混合が促進される。In the above example, the stirring / mixed gas blowing device 10 uses the furnace gas (reflux gas) as the stirring / mixing gas A, but the invention is not limited to this. As shown, the exhaust gas (recirculation gas) may be used as the stirring mixed gas A. In the previous example, the nozzle cleaning device 11 has a large number of steam nozzles 16,
Although the steam C is sprayed in sequence one by one, the invention is not limited to this. For example, the steam C may be sprayed in sequence one by one, or all the steam nozzles 16 may constantly spray a constant amount of steam C. Is also good. The agitated mixed gas (reflux gas or recirculated gas) A needs an amount and a flow velocity with which the combustion gas in the furnace can be sufficiently agitated and mixed, but when the steam C is always flown, the diameter of the gas nozzle 9 is made thin. The flow rate can be secured without any problem, and the stirring and mixing in the furnace can be effectively obtained. Garbage incinerator 1
In the above example, the in-furnace gas and the exhaust gas were used as the agitated mixed gas A, but not limited to this, for example, the steam C may be constantly flown from a nozzle that blows secondary combustion air. By doing so, the stirring and mixing of the combustion gas in the furnace is promoted.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上、既述した如く、本発明に依れば、
次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１） 炉内ガスを攪拌混合させる攪拌混合ガスを炉内
に吹き込むガスノズルを備えたごみ焼却炉に於て、前記
ガスノズルに蒸気を吹き込んでガスノズル内を清掃する
ノズル清掃装置を設けたので、攪拌混合ガス中にダスト
が含まれていても、ガスノズルにダストが付着堆積して
ガスノズルが閉塞される事がない。その結果、集塵設備
の省略化及び縮小化を図る事ができたり、集塵設備のコ
ストダウン及び設置スペースの縮小化を図る事ができ
る。As described above, according to the present invention,
The following excellent effects can be achieved. (1) In a refuse incinerator having a gas nozzle for agitating and mixing the gas in the furnace with stirring, a nozzle cleaning device for blowing steam into the gas nozzle to clean the inside of the gas nozzle is provided. Even if dust is contained in the mixed gas, dust does not adhere to and accumulate on the gas nozzle and the gas nozzle is not blocked. As a result, the dust collecting equipment can be omitted or downsized, and the cost and installation space of the dust collecting equipment can be reduced.
【図１】本発明のごみ焼却炉を示す概要側面図。FIG. 1 is a schematic side view showing a refuse incinerator of the present invention.
【図２】図１のガスノズル付近を示す拡大図。FIG. 2 is an enlarged view showing the vicinity of the gas nozzle of FIG.
【図３】図１の３−３矢視図。FIG. 3 is a view on arrow 3-3 in FIG.
【図４】ノズル清掃装置の制御例を示すフローチャー
ト。FIG. 4 is a flowchart showing a control example of a nozzle cleaning device.
【図５】従来のごみ焼却炉（還流ガスを用いるもの）を
示す概要側面図。FIG. 5 is a schematic side view showing a conventional refuse incinerator (using a reflux gas).
【図６】従来のごみ焼却炉（集塵後の再循環ガスを用い
るもの）を示す概要側面図。FIG. 6 is a schematic side view showing a conventional refuse incinerator (using a recirculation gas after dust collection).
【図７】従来のごみ焼却炉（集塵前の再循環ガスを用い
るもの）を示す概要側面図。FIG. 7 is a schematic side view showing a conventional refuse incinerator (using a recirculation gas before dust collection).
【図８】従来のごみ焼却炉のガスノズル付近を示す拡大
図。FIG. 8 is an enlarged view showing the vicinity of a gas nozzle of a conventional refuse incinerator.
１，５０…ごみ焼却炉、２，５１…廃棄物供給装置、
３，５２…ストーカ、４，５３…一次燃焼室、５，５４
…二次燃焼室、６，５５…灰出し口、７，５６…一次燃
焼空気供給装置、８，５７…二次燃焼空気供給装置、
９，６９…ガスノズル、１０，６７…攪拌混合ガス噴出
し装置、１１…ノズル清掃装置、１２…循環路、１３，
６４…熱交換器、１４…送風機、１５，６８…ヘッダ、
１６…蒸気ノズル、１７…蒸気調整弁、１８…制御器、
１９…元弁、２０…供給管、２１…ドレン弁、２２…ド
レン管、５８…ボイラ、５９…エコノマイザ、６０…減
温塔、６１…バグフィルタ、６２…誘引通風機、６３…
煙突、６５…還流ガス送風機、６６…再循環ガス送風
機、７０…集塵機、Ａ…攪拌混合ガス、Ｂ…ダスト、Ｃ
…蒸気。1,50 ... Garbage incinerator, 2,51 ... Waste supply device,
3, 52 ... Stoker, 4, 53 ... Primary combustion chamber, 5, 54
... secondary combustion chamber, 6, 55 ... ash outlet, 7, 56 ... primary combustion air supply device, 8, 57 ... secondary combustion air supply device,
9, 69 ... Gas nozzle, 10, 67 ... Agitation mixed gas jetting device, 11 ... Nozzle cleaning device, 12 ... Circulation path, 13,
64 ... Heat exchanger, 14 ... Blower, 15, 68 ... Header,
16 ... Steam nozzle, 17 ... Steam regulating valve, 18 ... Controller,
19 ... Main valve, 20 ... Supply pipe, 21 ... Drain valve, 22 ... Drain pipe, 58 ... Boiler, 59 ... Economizer, 60 ... Temperature reducing tower, 61 ... Bag filter, 62 ... Induction draft fan, 63 ...
Chimney, 65 ... Recirculation gas blower, 66 ... Recirculation gas blower, 70 ... Dust collector, A ... Stirred mixed gas, B ... Dust, C
…steam.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 麻生 知宣 兵庫県尼崎市金楽寺町２丁目２番33号 株 式会社タクマ内 (72)発明者 大森 耕作 兵庫県尼崎市金楽寺町２丁目２番33号 株 式会社タクマ内 Ｆターム(参考） 3K065 AA02 AB01 AC01 HA00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Tomonori Aso 2-32 Kinrakuji-cho, Amagasaki-shi, Hyogo Stock In ceremony company Takuma (72) Inventor Kosaku Omori 2-32 Kinrakuji-cho, Amagasaki-shi, Hyogo Stock In ceremony company Takuma F-term (reference) 3K065 AA02 AB01 AC01 HA00
Claims (4)
を炉内に吹き込むガスノズルを備えたごみ焼却炉に於
て、前記ガスノズルに蒸気を吹き込んでガスノズル内を
清掃するノズル清掃装置を設けた事を特徴とするごみ焼
却炉。1. A refuse incinerator having a gas nozzle for blowing a stirring mixed gas for stirring and mixing the gas in the furnace, wherein a nozzle cleaning device for blowing steam into the gas nozzle to clean the inside of the gas nozzle is provided. Garbage incinerator characterized by.
ガスの一部である請求項１に記載のごみ焼却炉。2. The refuse incinerator according to claim 1, wherein the agitated mixed gas is a part of the gas in the furnace or a part of the exhaust gas.
に吹き込まれる請求項１に記載のごみ焼却炉。3. The refuse incinerator according to claim 1, wherein steam is blown into the gas nozzle intermittently or continuously.
蒸気を吹き込む同数の蒸気ノズルと、各蒸気ノズルへの
蒸気量を調整する蒸気調整弁と、各蒸気調整弁を開閉制
御する制御器とを備えている請求項１に記載のごみ焼却
炉。4. The nozzle cleaning device comprises the same number of steam nozzles for blowing steam into a plurality of gas nozzles, a steam adjusting valve for adjusting the amount of steam to each steam nozzle, and a controller for controlling opening / closing of each steam adjusting valve. The waste incinerator according to claim 1, which is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002116906A JP2003314814A (en) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | Waste incinerator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2002116906A JP2003314814A (en) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | Waste incinerator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003314814A true JP2003314814A (en) | 2003-11-06 |
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ID=29534276
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2002116906A Pending JP2003314814A (en) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | Waste incinerator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003314814A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010223473A (en) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Mitsubishi Heavy Industries Environment & Chemical Engineering Co Ltd | Nozzle cleaning device of stoker type incinerator |
-
2002
- 2002-04-19 JP JP2002116906A patent/JP2003314814A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010223473A (en) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Mitsubishi Heavy Industries Environment & Chemical Engineering Co Ltd | Nozzle cleaning device of stoker type incinerator |
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