JP2003312813A - Picking system, and picking method - Google Patents

Picking system, and picking method

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JP2003312813A
JP2003312813A JP2002118098A JP2002118098A JP2003312813A JP 2003312813 A JP2003312813 A JP 2003312813A JP 2002118098 A JP2002118098 A JP 2002118098A JP 2002118098 A JP2002118098 A JP 2002118098A JP 2003312813 A JP2003312813 A JP 2003312813A
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JP
Japan
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picking
rfid
sheet
instruction data
data
Prior art date
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Application number
JP2002118098A
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Japanese (ja)
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Takahiro Okamoto
高洋 岡本
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Original Assignee
KS SYSTEMS KK
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a picking system capable of locally processing data in the middle of picking, partially executing picking instructions, and reducing total cost. <P>SOLUTION: This picking system is provided with a picking sheet 2 as an RFID-assembled rewritable medium, a rewriting printer 1 to write picking instruction data to an RFID, and print a picking list on the picking sheet, a handy terminal 3 to read the picking instruction data written in the RFID, read bar codes on merchandise to which picking is completed in accordance with the picking list, delete data corresponding to the bar codes out of picking instruction data, and write a completion code in the RFID when work is completed, and an RFID reader to read the completion code on the RFID, and notify completion. The rewriting printer 1 is properly disposed even in the middle of a route of picking work, and the picking list printed on the picking sheet is rewritten as necessary. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、RFID付リラ
イト媒体を利用して作業効率を改善したピッキングシス
テムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a picking system in which work efficiency is improved by utilizing a rewritable medium with RFID.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のLANの問題点を解決する特性を
備えるものとして、スペクトラム拡散通信技術による無
線LANが普及の兆しを見せている。アパレル、流通、
自動車等の業界では、出荷指示に従って商品をピッキン
グして出荷するピッキングシステムにおいても無線LA
Nによってホストコンピュータからダウンロードしたピ
ッキング指示データに基づいてピッキングを行い、ピッ
キング結果のデータをホストコンピュータにフィードバ
ックするシステムが実用化されている。
2. Description of the Related Art A wireless LAN based on spread spectrum communication technology is showing signs of widespread use as one having characteristics that solve the problems of conventional LANs. Apparel, distribution,
In industries such as automobiles, wireless LA is used even in a picking system for picking and shipping products in accordance with shipping instructions.
A system has been put into practical use in which picking is performed based on picking instruction data downloaded from the host computer by N, and the data of the picking result is fed back to the host computer.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが上述の無線L
ANによるピッキングシステムでは、ピッキング作業途
中のデータの授受がホストコンピュータを経由して行わ
れるため、コンピュータシステムにかかる負荷が過大に
なる虞があるという課題があった。
However, the wireless L described above is used.
In the picking system by AN, since the data transfer during the picking work is performed via the host computer, there is a problem that the load on the computer system may become excessive.

【0004】また、膨大なピッキング指示データ量であ
った場合、ピッキング漏れ、多重ピッキング等の作業者
ミスを回避することが困難であるという課題があった。
Further, when the amount of picking instruction data is enormous, there is a problem that it is difficult to avoid operator mistakes such as omission of picking and multiple picking.

【0005】また、よりシンプルな構成としてトータル
コストを低減したいという要求があり、トータルコスト
低減という課題があった。
Further, there is a demand for reducing the total cost as a simpler structure, and there is a problem of reducing the total cost.

【0006】本発明はこのような背景の下になされたも
ので、ピッキング途中のデータをローカル処理でき、ピ
ッキング指示を分割して行うことができ、トータルコス
トを低減することができるピッキングシステムを提供す
ることを目的とする。
The present invention has been made under such a background, and provides a picking system capable of locally processing data during picking, dividing a picking instruction, and reducing the total cost. The purpose is to do.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、1個以上のRFIDが組み込まれたリライト可能な
媒体によるピッキングシートと、ホストコンピュータか
らのピッキング指示データを前記RFIDに書き込むと
ともに、前記ピッキング指示データに基づくピッキング
リストを前記ピッキングシートに印字するリライトプリ
ンタと、前記RFIDに書き込まれた前記ピッキング指
示データを読み込み、前記ピッキングリストに従ってピ
ッキングされた商品のバーコードを読み取って前記ピッ
キング指示データのうち前記バーコードに対応するデー
タを消し込み、ピッキング作業完了時に前記RFIDに
完了コードを書き込むハンディターミナルと、前記RF
IDの完了コードを読み取り、前記ホストコンピュータ
に完了を通知するRFIDリーダとを具備してなるピッ
キングシステムを提供する。
According to a first aspect of the present invention, a picking sheet made of a rewritable medium in which one or more RFIDs are incorporated, and picking instruction data from a host computer are written in the RFIDs. A rewriting printer that prints a picking list based on the picking instruction data on the picking sheet, and reads the picking instruction data written in the RFID, and reads the bar code of the picked product according to the picking list to obtain the picking instruction data. A handy terminal that erases data corresponding to the bar code and writes a completion code to the RFID when picking work is completed;
Provided is a picking system including an RFID reader for reading a completion code of an ID and notifying the host computer of completion.

【0008】また、請求項2に記載の発明は、請求項1
記載のピッキングシステムにおいて、前記リライトプリ
ンタは、ピッキング作業の経路途中にも適宜配設され、
必要に応じて前記ピッキングシートに印字された前記ピ
ッキングリストを書き替えることを特徴とする。
The invention described in claim 2 is the same as claim 1.
In the picking system described above, the rewrite printer is appropriately disposed even in the middle of a picking work path,
The picking list printed on the picking sheet may be rewritten if necessary.

【0009】これらの発明によれば、非接触でデータの
読み出し、書き替えが可能なIDシステムであるRFI
Dが組み込まれたリライト可能な媒体によるピッキング
シートと、バーコードおよびRFIDの両方に対応した
ハンディターミナルとを用いることにより、ピッキング
作業途中のデータ処理をRFIDとハンディターミナル
との間で行うことができ、ホストコンピュータに負担を
かけないシステムとすることができる。またピッキング
シートには、当面必要な分量のピッキング指示データに
ついてロケーションなど詳細な情報の印字を行うことが
できるので、容易に該当商品のロケーションに到達する
ことができ、作業途中でリライトプリンタによって次に
必要なピッキング指示データに書き替えることにより、
作業順に指示リストを並べ替えたり抜粋したりでき、作
業者の印字データの見間違いを回避して確実なピッキン
グ作業を行い、作業効率を向上させることができる。ま
た、ピッキングシートへのデータのダウンロードは、リ
ライトプリンタが配設された任意の場所でいつでも行う
ことができ、複数の作業者が平行してダウンロードを行
うことができる。
According to these inventions, RFI which is an ID system capable of contactless data reading and rewriting
By using a rewritable medium picking sheet in which D is incorporated and a handy terminal compatible with both barcode and RFID, data processing during picking work can be performed between the RFID and the handy terminal. A system that does not burden the host computer can be provided. In addition, the picking sheet can be printed with detailed information such as the location for the required amount of picking instruction data for the time being, so it is possible to easily reach the location of the relevant product, and the rewrite printer can By rewriting to the necessary picking instruction data,
The instruction list can be rearranged or excerpted in the order of work, and it is possible to avoid mistakes in the print data of the operator, perform reliable picking work, and improve work efficiency. Further, the data download to the picking sheet can be performed at any place where the rewrite printer is provided, and a plurality of workers can download the data in parallel.

【0010】また請求項3に記載の発明は、請求項1ま
たは2記載のピッキングシステムにおいて、ホストコン
ピュータからのピッキング指示データをピッキングシー
トに組み込まれたRFIDに書き込む過程と、前記ピッ
キング指示データに基づくピッキングリストを前記ピッ
キングシートに印字する過程と、前記RFIDに書き込
まれた前記ピッキング指示データをハンディターミナル
に読み込む過程と、前記ピッキングリストに従ってピッ
キングした商品のバーコードを前記ハンディターミナル
によって読み取る過程と、前記ハンディターミナルに読
み込まれた前記ピッキング指示データのうち、読み取っ
た前記バーコードに対応するデータを消し込む過程と、
ピッキング作業の経路途中で必要に応じて前記ピッキン
グシートに印字されたピッキングリストを書き替える過
程と、ピッキング作業完了時に前記RFIDに完了コー
ドを書き込む過程と、RFIDリーダによって前記RF
IDの完了コードを読み取り、前記ホストコンピュータ
に通知する過程とを有することを特徴とするピッキング
方法を提供する。
According to a third aspect of the present invention, in the picking system according to the first or second aspect, the process of writing the picking instruction data from the host computer to the RFID incorporated in the picking sheet, and the picking instruction data is used. Printing a picking list on the picking sheet, reading the picking instruction data written in the RFID into a handy terminal, reading a bar code of a product picked according to the picking list by the handy terminal, Of the picking instruction data read in the handy terminal, a process of erasing the data corresponding to the read barcode,
If necessary, the process of rewriting the picking list printed on the picking sheet in the course of the picking work, the process of writing a completion code in the RFID when the picking work is completed, and the RF by the RFID reader
And a step of reading the completion code of the ID and notifying the host computer of the completion code.

【0011】この発明によれば、請求項1または2記載
のピッキングシステムによるピッキング方法が提供され
る。
According to the present invention, there is provided a picking method using the picking system according to claim 1 or 2.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて図を参照しながら説明する。図1は、この発明の
一実施の形態によるピッキングシステムで使用するハー
ドウェア構成を示す図である。この図において、符号1
はRFIDエンコーダを内蔵したリライトプリンタであ
り、図示していないホストコンピュータと連携した端末
1aに接続されており、次項のピッキングシート2に印
字、データ書き込みを行う。符号2はリライト可能なピ
ッキングシートであり、前記リライトプリンタ1によっ
て表面にピッキングリストが印字され、内部にデータを
記憶、保持する1個以上のRFID(この図では3個)
2aが組み込まれている。符号3はハンディターミナル
であり、バーコードの読みとり機能と、RFID2aの
データの読み込みおよび書き込みを行う機能とを持って
いる。符号4はRFIDリーダであり、RFID2aの
完了データを読み取り、接続した端末4aを介して図示
していないホストコンピュータに通知する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a hardware configuration used in a picking system according to an embodiment of the present invention. In this figure, reference numeral 1
Is a rewrite printer with a built-in RFID encoder, which is connected to a terminal 1a that cooperates with a host computer (not shown) and performs printing and data writing on the picking sheet 2 described in the next section. Reference numeral 2 is a rewritable picking sheet, and the picking list is printed on the surface by the rewrite printer 1, and one or more RFIDs (three RFIDs in this figure) for storing and holding data therein are provided.
2a is incorporated. Reference numeral 3 is a handy terminal, which has a bar code reading function and a function of reading and writing data of the RFID 2a. Reference numeral 4 is an RFID reader, which reads the completion data of the RFID 2a and notifies it to a host computer (not shown) via the connected terminal 4a.

【0013】図2は、図1に示したハードウェア構成に
よるピッキングシステムの運用イメージ図である。この
図において、Aゾーンの複数の商品棚5には商品コード
ごとに分類された商品(不図示)が格納されている。ピ
ッキング作業の開始に当たり、Aゾーンの入り口に配設
したリライトプリンタ1によってピッキングシート2に
書き込みを行う<ピッキングシート書き込みルーチン
>を実行し、書き込みが行われたピッキングシート2の
RFID2aデータをハンディターミナル3に読み込む
<RFIDデータ読み込みルーチン>を実行する。
FIG. 2 is an operational image diagram of the picking system having the hardware configuration shown in FIG. In this figure, products (not shown) classified by product code are stored in the plurality of product shelves 5 in the A zone. At the start of the picking operation, the rewriting printer 1 arranged at the entrance of the zone A executes a <picking sheet writing routine> for writing on the picking sheet 2, and the RFID 2a data of the written picking sheet 2 is stored in the handy terminal 3 <RFID data read routine> is executed.

【0014】以後、ピッキング作業者はピッキングシー
ト2およびハンディターミナル3を携行し、ピッキング
シート2に印字されたピッキングリストに従って、該当
する商品を取り出す<ピッキング作業ルーチン>を順
次実行する。つぎに、ピッキング作業を行う経路の途中
に配設してあるリライトプリンタ1によってピッキング
シート2のピッキングリストを書き替える<リスト書
き替えルーチン>を実行する。書き替えられたピッキン
グリストに従って<ピッキング作業ルーチン>を継続
して実行し、最後に<完了コード書き込みルーチン>
を実行する。
After that, the picking operator carries the picking sheet 2 and the handy terminal 3 and sequentially executes a <picking work routine> for taking out a corresponding product according to the picking list printed on the picking sheet 2. Next, a <list rewriting routine> for rewriting the picking list of the picking sheet 2 is executed by the rewrite printer 1 arranged on the way of the picking work. Continue to execute <picking work routine> according to the rewritten picking list, and finally <completion code writing routine>
To execute.

【0015】ピッキング作業がAゾーンのみで完了する
場合は、Aゾーンの出口に配設されたRFIDリーダ4
にピッキングシート2のRFID2a作業完了コードを
読み込ませる<作業完了通知ルーチン>を実行し、R
FIDリーダ4は、端末4aを経由してホストコンピュ
ータに作業完了を通知し、ピッキングシート2が回収さ
れて作業を終了する。ピッキング作業が、さらに不図示
のBゾーン、Cゾーン、・・・と続く場合には、<作
業完了通知ルーチン>を実行せず、各ゾーンの入り口で
リライトプリンタ1によってピッキングシート2に書き
込みを行う<ピッキングシート書き込みルーチン>を
実行し、以下同様の手順によってピッキング作業を継続
する。
When the picking work is completed only in the A zone, the RFID reader 4 arranged at the exit of the A zone
Execute the <work completion notification routine> that causes the RFID 2a work completion code of the picking sheet 2 to be read by R
The FID reader 4 notifies the host computer of the completion of the work via the terminal 4a, and the picking sheet 2 is collected and the work is completed. When the picking work continues to the B zone, C zone, ... (not shown), the <work completion notification routine> is not executed, and the rewriting printer 1 writes the picking sheet 2 at the entrance of each zone. The <picking sheet writing routine> is executed, and the picking work is continued by the same procedure.

【0016】つぎに、各ルーチンの詳細について図3か
ら図7のフロー図を参照して説明する。図3は、<ピ
ッキングシート書き込みルーチン>の動作順序を示すフ
ロー図である。この図のステップS1(以下、S1等と
する)において、ホストコンピュータからのピッキング
指示情報(全工程)をピッキングシート2のRFID2
aに書き込む。S2において、書き込みができたか否か
を判定する。書き込みOKであれば、S3においてピッ
キングシート2にAゾーンのみを対象としたピッキング
リストを印字し、S4において全数出力済みか否かを判
定し、Yesであればつぎのルーチンに移行し、Noで
あればS1に処理を戻す。
Next, the details of each routine will be described with reference to the flow charts of FIGS. FIG. 3 is a flowchart showing the operation sequence of the <picking sheet writing routine>. In step S1 (hereinafter referred to as S1 etc.) of this figure, picking instruction information (all processes) from the host computer is sent to the RFID 2 of the picking sheet 2.
Write to a. In S2, it is determined whether or not writing was successful. If the writing is OK, the picking list for only the A zone is printed on the picking sheet 2 in S3, and it is determined in S4 whether or not all the sheets have been output. If Yes, the routine proceeds to the next routine, and No If there is, the processing is returned to S1.

【0017】S2における書き込みがNoであった場合
は、S5において初期値がゼロであった書き込み回数C
NTの値を+1とし、S6において書き込み回数が所定
値Nに達しているか否かを判定する。所定値Nに達して
いなければ処理をS1に戻して再書き込みを行い、所定
値Nに達した時は処理をS7に移し、「書き込み不良」
等の警告パターンを印字し、S4に処理を移す。
If the writing in S2 is No, the number of writings C whose initial value was zero in S5
The value of NT is set to +1 and it is determined in S6 whether or not the number of times of writing has reached the predetermined value N. If the predetermined value N has not been reached, the process is returned to S1 and rewriting is performed, and when the predetermined value N is reached, the process is moved to S7, and "write error" is given.
A warning pattern such as "1" is printed, and the process proceeds to S4.

【0018】図4は、<RFIDデータ読み込みルー
チン>の動作順序を示すフロー図である。この図のS1
1においてハンディターミナル3に格納データが既にあ
るか否かを判定し、NoであればS12においてAゾー
ンのピッキング指示データをピッキングシート2のRF
ID2aから読み込み、S13において読み込みOKか
否かを判定し、Yesであればつぎのルーチンに移行
し、Noの場合はS14でリトライするか否かを判断
し、Yesの時はS12にもどり、Noであれば別処理
へ移行する。
FIG. 4 is a flowchart showing the operation sequence of the <RFID data reading routine>. S1 in this figure
In 1, it is determined whether or not there is already stored data in the handy terminal 3, and if No, in S12, the picking instruction data for the A zone is sent to the picking sheet 2 as the RF.
Reading from the ID 2a, it is determined in S13 whether or not the reading is OK. If Yes, the routine proceeds to the next routine. If No, it is determined whether or not to retry in S14. If Yes, the process returns to S12, No. If so, another process is performed.

【0019】S11において格納データが既にあり、判
定結果がYesの場合はS15において既にある格納デ
ータを消去するか否かを判断し、YesであればS16
でデータを消去して処理をS11に戻す。S15の判断
がNoの時は別処理へ移行する。
If the stored data already exists in S11 and the determination result is Yes, it is determined in S15 whether or not the existing stored data is to be deleted. If Yes, S16
The data is erased and the process returns to S11. When the determination in S15 is No, the process shifts to another process.

【0020】図5は、<ピッキング作業ルーチン>の
動作順序を示すフロー図である。この図のS21におい
て、作業者はピッキングリストに従って対象の商品棚に
移動する。S22で商品の在庫があるか否かを判断し、
Yesの時はS23で商品1個を棚だししてS24でハ
ンディターミナル3によって商品のバーコードを読み取
る。S25において、読み取ったバーコードにマッチン
グするデータが<RFIDデータ読み込みルーチン>
でRFID2aからハンディターミナル3に読み込んだ
データの中に読み取ったバーコードにマッチングするI
Dデータがあるか否かを判定する。マッチングするID
データがあり、S25の判定結果がYesであれば、S
26において数量を「1」だけインクリメントし、S2
7で数量が指示数に達したか否かを判定する。S27の
判定結果がYesであれば、S28で全商品のピッキン
グが終了したか否かを判定し、YesならS29で完了
フラグをONとしてつぎのルーチンに移行する。
FIG. 5 is a flow chart showing the operation sequence of the <picking work routine>. In S21 of this figure, the worker moves to the target product shelf according to the picking list. In S22, it is determined whether the product is in stock,
If Yes, one product is shelved in S23, and the barcode of the product is read by the handy terminal 3 in S24. In S25, the data matching the read barcode is <RFID data reading routine>.
I that matches the bar code read in the data read from the RFID 2a to the handy terminal 3 with I
It is determined whether or not there is D data. Matching ID
If there is data and the determination result in S25 is Yes, S
In step 26, the quantity is incremented by "1" and S2
At 7, it is determined whether the quantity has reached the designated quantity. If the determination result in S27 is Yes, it is determined in S28 whether picking of all products has been completed. If Yes, the completion flag is turned ON in S29 and the routine proceeds to the next routine.

【0021】S22における在庫の有無の判定結果がN
oだったときは、S30で「在庫なし」を入力する在庫
切れ処理を行い、S28に処理を移す。S25における
判断結果が、マッチングするIDデータがなくNoであ
ったときは、S31において商品を取り出した棚を確認
して元の棚に返却し、処理をS22に移す。S27にお
ける数量の判定結果が支持数に達しておらず、Noであ
れば処理をS22に移す。
If the result of the stock determination in S22 is N
If it is o, an out-of-stock process for inputting "out of stock" is performed in S30, and the process proceeds to S28. If the result of determination in S25 is No because there is no matching ID data, the shelf from which the product was taken out is confirmed and returned to the original shelf in S31, and the process proceeds to S22. If the determination result of the quantity in S27 does not reach the support quantity, and if No, the process proceeds to S22.

【0022】図6は、<リスト書き替えルーチン>の
動作順序を示すフロー図である。このルーチンは、ピッ
キング経路の途中に配設してあるリライトプリンタ1に
よってピッキングシート2のRFID2aのデータを読
み取り、ホストコンピュータのローカル在庫データベー
スとの連携によりピッキングシートの印字内容をこれか
ら行うピッキング作業に必要な情報に書き替える。RF
ID2aのデータは、後工程でも再度利用するため、書
き替えは行わない。前記データベースは基本フィールド
として商品棚の棚番、商品コードを持ち、商品コードか
ら棚番が検索できる構造で、端末ごとに対象となる商品
棚(群)の情報を持ち、各端末に全商品だなの情報を持
つ必要はない。図6のS41において、ピッキングシー
ト2をピッキング経路の途中に配設してあるリライトプ
リンタ1にセットし、S42でRFID2aのピッキン
グ指示データを読み取る。S43において、1件ごとに
商品コードをキーとしてデータベースを検索し、S44
で商品コードの有無を判定し、商品コードがありYes
の場合はそのままS45に移り、商品コードがなくNo
の場合はS48で1件のデータを破棄してS45に移
り、全件終了か否かを判定する。S45の判定結果が全
件終了でなくNoであれば、処理をS43に戻し、つぎ
のデータベース検索を継続する。S43からS45およ
びS48のステップでは、端末の受け持ち対象の棚(商
品)を抽出する処理を行う。S45の判定結果が全件終
了でありYesならば、S46においてデータを棚番順
にソートし、S47でピッキングリストとして印字す
る。
FIG. 6 is a flow chart showing the operation sequence of the <list rewriting routine>. This routine is necessary for the picking work for reading the print contents of the picking sheet from now on by reading the data of the RFID 2a of the picking sheet 2 by the rewrite printer 1 arranged in the middle of the picking path and cooperating with the local inventory database of the host computer. Rewrite the information. RF
The data of ID2a is not rewritten because it is reused in the subsequent process. The database has a shelf number of a product shelf and a product code as basic fields, and has a structure in which a shelf number can be searched from the product code. Information on a target product shelf (group) is stored for each terminal, and all products are stored in each terminal. You don't have to have any information. In S41 of FIG. 6, the picking sheet 2 is set on the rewrite printer 1 arranged in the middle of the picking path, and the picking instruction data of the RFID 2a is read in S42. In S43, the database is searched for each item using the product code as a key, and S44 is searched.
The presence or absence of the product code is determined by, and there is the product code Yes
If it is, move to S45 as it is, and there is no product code
In the case of S, one data is discarded in S48 and the process proceeds to S45, and it is determined whether or not all the data are finished. If the determination result in S45 is No, that is, all cases have ended, the process returns to S43 and the next database search is continued. In steps S43 to S45 and S48, a process of extracting a shelf (product) to be handled by the terminal is performed. If the result of the determination in S45 is that all the cases have been completed and the result is Yes, the data is sorted in the rack order in S46 and is printed as a picking list in S47.

【0023】図7は、<完了コード書き込みルーチン
>の動作順序を示すフロー図である。この図のS51で
ピッキングシート2のRFID2aにAゾーンの完了コ
ードと担当者コードを書き込め、S52で書き込み結果
を判定してYesならつぎのルーチンに移る。S52の
判定結果がNoであれば、S53でリトライするか否か
を決め、YesならばS51に戻ってリトライし、No
ならば別処理へ移行する。
FIG. 7 is a flowchart showing the operation sequence of the <completion code writing routine>. In S51 of this figure, the completion code and the person-in-charge code of the A zone are written in the RFID 2a of the picking sheet 2, and the writing result is judged in S52, and if Yes, the routine proceeds to the next routine. If the determination result in S52 is No, it is determined whether or not to retry in S53. If Yes, the process returns to S51 to retry, and No.
If so, another process is performed.

【0024】以上、本発明の一実施の形態の動作を図面
を参照して詳述してきたが、本発明はこの実施の形態に
限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
の設計変更等があっても本発明に含まれる。
The operation of one embodiment of the present invention has been described in detail above with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to this embodiment, and the design is within the scope of the present invention. The present invention includes modifications and the like.

【0025】[0025]

【発明の効果】これまでに説明したように、この発明に
よれば、電波を用いて非接触でデータの読み出し、書き
替えが可能なIDシステムであるRFIDが組み込まれ
たリライト可能な媒体によるピッキングシートと、バー
コードおよびRFIDの両方に対応したハンディターミ
ナルとを用いることにより、ピッキング作業途中のデー
タ処理をRFIDとハンディターミナルとの間で行うこ
とができ、ホストコンピュータに負担をかけないシステ
ムとすることができる。また、一般の無線通信によるデ
ータ通信を用いた場合における、通信距離の制約や、電
波障害物の存在等による通信エリアの制約を受けること
なく、作業者が携帯するピッキングシートにより構内構
外を問わず任意の場所でデータにアクセスすることがで
きる。
As described above, according to the present invention, picking by a rewritable medium incorporating an RFID which is an ID system capable of reading and rewriting data in a contactless manner using radio waves. By using a sheet and a handy terminal compatible with both barcode and RFID, data processing during picking work can be performed between the RFID and the handy terminal, and the system does not burden the host computer. be able to. Also, when using general wireless data communication, there is no restriction on the communication distance or restriction on the communication area due to the presence of radio wave obstacles, etc. You can access the data anywhere.

【0026】またピッキングシートには、当面必要な分
量のピッキング指示データについてロケーションなど詳
細な情報の印字を行うことができるので容易に該当商品
のロケーションに到達することができ、作業途中でリラ
イトプリンタによってさらに必要なピッキング指示デー
タに書き替えることにより、作業順に指示リストを並べ
替えたり抜粋したりでき、作業者の印字データの見間違
いを回避して確実なピッキング作業を行い、作業効率を
向上させることができる。
Further, since detailed information such as the location can be printed on the picking sheet for a required amount of picking instruction data for the time being, the location of the corresponding product can be easily reached, and the rewriting printer is used during the work. By rewriting the required picking instruction data, the instruction list can be rearranged or excerpted in the order of work, avoiding mistakes in the printing data of the operator to perform reliable picking work and improve work efficiency. You can

【0027】また、ピッキングシートへのデータのダウ
ンロードは、リライトプリンタが配設された任意の場所
でいつでも行うことができ、複数の作業者が平行してダ
ウンロードを行うことができる。
Data can be downloaded to the picking sheet at any place where the rewrite printer is installed, and a plurality of workers can download the data in parallel.

【0028】また、ピッキングシートの繰り返し使用に
よるコストダウンを行うことができ、シンプルな構成に
よるトータルコストの削減が実現できる。
Further, the cost can be reduced by repeatedly using the picking sheet, and the total cost can be reduced by the simple structure.

【0029】さらに、ペーパーレスとして廃棄物を発生
させないクリーンシステムとすることができるという効
果が得られる。
Further, there is an effect that it is possible to make a clean system which is paperless and does not generate waste.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 この発明の一実施の形態によるピッキングシ
ステムで使用するハードウェア構成を示す図。
FIG. 1 is a diagram showing a hardware configuration used in a picking system according to an embodiment of the present invention.

【図2】 図1に示したハードウェア構成によるピッキ
ングシステムの運用イメージ図。
FIG. 2 is an operation image diagram of the picking system having the hardware configuration shown in FIG.

【図3】 <ピッキングシート書き込みルーチン>の
動作順序を示すフロー図。
FIG. 3 is a flowchart showing an operation sequence of <picking sheet writing routine>.

【図4】 <RFIDデータ読み込みルーチン>の動
作順序を示すフロー図。
FIG. 4 is a flowchart showing an operation sequence of <RFID data reading routine>.

【図5】 <ピッキング作業ルーチン>の動作順序を
示すフロー図。
FIG. 5 is a flowchart showing an operation sequence of a <picking work routine>.

【図6】 <リスト書き替えルーチン>の動作順序を
示すフロー図。
FIG. 6 is a flowchart showing the operation sequence of a <list rewriting routine>.

【図7】 <完了コード書き込みルーチン>の動作順
序を示すフロー図。
FIG. 7 is a flowchart showing the operation sequence of a <completion code writing routine>.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…リライトプリンタ 1a…端末 2…ピッキングシート 3…ハンディターミナル 4…RFIDリーダ 4a…端末 5…商品棚 1 ... Rewrite printer 1a ... terminal 2 ... Picking sheet 3 ... Handy terminal 4 ... RFID reader 4a ... terminal 5 ... Product shelf

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 1個以上のRFIDが組み込まれたリラ
イト可能な媒体によるピッキングシートと、 ホストコンピュータからのピッキング指示データを前記
RFIDに書き込むとともに、前記ピッキング指示デー
タに基づくピッキングリストを前記ピッキングシートに
印字するリライトプリンタと、 前記RFIDに書き込まれた前記ピッキング指示データ
を読み込み、前記ピッキングリストに従ってピッキング
された商品のバーコードを読み取って前記ピッキング指
示データのうち前記バーコードに対応するデータを消し
込み、ピッキング作業完了時に前記RFIDに完了コー
ドを書き込むハンディターミナルと、 前記RFIDの完了コードを読み取り、前記ホストコン
ピュータに完了を通知するRFIDリーダとを具備して
なるピッキングシステム。
1. A picking sheet made of a rewritable medium in which one or more RFIDs are incorporated, picking instruction data from a host computer is written in the RFID, and a picking list based on the picking instruction data is written in the picking sheet. A rewrite printer for printing, reading the picking instruction data written in the RFID, reading the bar code of the product picked according to the picking list and erasing the data corresponding to the bar code among the picking instruction data, Picking comprising a handy terminal for writing a completion code to the RFID when the picking work is completed, and an RFID reader for reading the completion code of the RFID and notifying the host computer of the completion system.
【請求項2】 前記リライトプリンタは、ピッキング作
業の経路途中にも適宜配設され、必要に応じて前記ピッ
キングシートに印字された前記ピッキングリストを書き
替えることを特徴とする請求項1記載のピッキングシス
テム。
2. The picking list according to claim 1, wherein the rewrite printer is appropriately arranged in the middle of a picking work path, and rewrites the picking list printed on the picking sheet as needed. system.
【請求項3】 請求項1または2記載のピッキングシス
テムにおいて、 ホストコンピュータからのピッキング指示データをピッ
キングシートに組み込まれたRFIDに書き込む過程
と、 前記ピッキング指示データに基づくピッキングリストを
前記ピッキングシートに印字する過程と、 前記RFIDに書き込まれた前記ピッキング指示データ
をハンディターミナルに読み込む過程と、 前記ピッキングリストに従ってピッキングした商品のバ
ーコードを前記ハンディターミナルによって読み取る過
程と、 前記ハンディターミナルに読み込まれた前記ピッキング
指示データのうち、読み取った前記バーコードに対応す
るデータを消し込む過程と、 ピッキング作業の経路途中で必要に応じて前記ピッキン
グシートに印字されたピッキングリストを書き替える過
程と、 ピッキング作業完了時に前記RFIDに完了コードを書
き込む過程と、 RFIDリーダによって前記RFIDの完了コードを読
み取り、前記ホストコンピュータに通知する過程とを有
することを特徴とするピッキング方法。
3. The picking system according to claim 1, wherein the picking instruction data from the host computer is written in an RFID incorporated in the picking sheet, and a picking list based on the picking instruction data is printed on the picking sheet. And a step of reading the picking instruction data written in the RFID into a handy terminal, a step of reading a barcode of a product picked according to the picking list by the handy terminal, the picking read in the handy terminal Of the instruction data, the process of erasing the data corresponding to the read bar code, and the picking list printed on the picking sheet as necessary during the picking work route are written. A picking method comprising: a replacement step, a step of writing a completion code in the RFID when the picking operation is completed, and a step of reading the completion code of the RFID by an RFID reader and notifying the host computer.
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