JP2003278705A - Drive-controlling unit for work vehicle - Google Patents

Drive-controlling unit for work vehicle

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JP2003278705A
JP2003278705A JP2002082554A JP2002082554A JP2003278705A JP 2003278705 A JP2003278705 A JP 2003278705A JP 2002082554 A JP2002082554 A JP 2002082554A JP 2002082554 A JP2002082554 A JP 2002082554A JP 2003278705 A JP2003278705 A JP 2003278705A
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boom
oil
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a situation where the derricking speed of a boom decreases due to the influence of the load pressure of a swivel base when the compound operation of the turning movement of the swivel base and the derricking motion of the boom is made. <P>SOLUTION: A drive-controlling unit 40 comprises a slewing motor 12, a rotary drive-controlling valve 41 for controlling the drive of a boom cylinder 31 and an arm cylinder 33, a boom drive-controlling valve 51, and an arm drive- controlling valve 61. A first oil channel 42, a second oil channel 52, and a third oil channel 62 are connected between the drive-controlling valves and the actuators 12, 31, and 33. Then, a first pressure-compensating valve 47, a second pressure-compensating valve 57, and a third pressure-compensating valve 67 are provided in the oil channels 42, 52, and 62. A second pilot oil channel 54 is connected to the second oil channel 52, and then a pilot pressure-switching valve 80 allowing the second pilot oil channel 54 to communicate with the second pressure-compensating valve 57 when the allowable maximum load pressure is operated while working oil hydraulics are being operating on the boom cylinder 31 is provided to the second pilot oil channel 54. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、作業車の駆動制御装置
に関し、さらに詳細には、走行可能な走行体に旋回動可
能に設けられた旋回台と、旋回台に起伏動可能に設けら
れたブームと、ブームの先端部に屈伸動可能に設けられ
たアームの駆動を制御する作業車の駆動制御装置に関す
る。 【0002】 【従来の技術】このように構成された作業車は、地盤を
掘削したり掘削した土等を移動させる場合に使用される
ことが多く、アームの先端部に揺動可能に枢結されたバ
ケットを有して構成されたものがある。 【0003】このような作業車の旋回台には運転キャビ
ンが配設され、運転キャビン内には作業者が椅子に座っ
たままでブーム、アーム及びバケットの駆動操作が可能
な操作装置が配設されている。操作装置は、旋回台を旋
回動作させるとともにアームを屈伸動作させる第1操作
レバーと、ブームを起伏動作させるとともにバケットを
揺動作させる第2操作レバーとを備え、第1操作レバー
及び第2操作レバーは前後左右方向に傾動可能に構成さ
れている。第1操作レバーはこれが前後方向前側に傾動
操作されるとアームが上方へ屈伸動作し、第1操作レバ
ーが前後方向後側に傾動操作されるとアームが下方へ屈
伸動作し、第1操作レバーが左右方向左側に傾動操作さ
れると旋回台が左旋回動作し、第1操作レバーが左右方
向右側に傾動操作されると旋回台が右旋回動作するよう
に構成されている。 【0004】また、第1操作レバー及び第2操作レバー
は斜め方向に傾動操作が可能であり、例えば、第1操作
レバーが右斜め方向前側に傾動操作されると、旋回台が
右旋回動作するとともにアームが上方へ屈伸動作するよ
うに、操作装置はいわゆる複合動作を可能にするように
構成されている。 【0005】ここで、操作装置による操作に応じて旋回
台、ブーム及びアームの駆動を制御する駆動制御装置に
ついて図3を使用して説明する。図3は駆動制御装置の
構成を示し、同図に示すように、駆動制御装置は、旋回
台を旋回動させる旋回モータ12と、ブームを起伏動さ
せるブームシリンダ31と、アームを屈伸動させるアー
ムシリンダ33と、可変容量型の油圧ポンプPと、旋回
モータ12、ブームシリンダ31及びアームシリンダ3
3のそれぞれに対応して設けられ、油圧ポンプPから供
給される油の給排制御を行なう旋回駆動制御バルブ4
1、ブーム駆動制御バルブ51及びアーム駆動制御バル
ブ61を有している。 【0006】旋回駆動制御バルブ41、ブーム駆動制御
バルブ51及びアーム駆動制御バルブ61はポンプ圧油
路70を介して油圧ポンプPに繋がっている。旋回駆動
制御バルブ41は作動油圧を供給する第1油路42を介
して旋回モータ12に選択的に繋がり、ブーム駆動制御
バルブ51は第2油路52を介してブームシリンダ31
のボトム室31a及びロッド室31bに選択的に繋が
り、アーム駆動制御バルブ61は第3油路62を介して
アームシリンダ33のボトム室33a及びロッド室33
bに選択的に繋がるように構成されている。第1油路4
2、第2油路52及び第3油路62のそれぞれには第1
パイロット油路44、第2パイロット油路54、第3パ
イロット油路64が連通し、これらのパイロット油路4
4、54、64は3つのシャトル弁45、55、65を
介してレギュレータバルブRに繋がっている。レギュレ
ータバルブRには3つのシャトル弁45、55、65に
より選択されてこれらパイロット油路44、54、64
内の油圧のうち最も油圧の高い油圧(以下、「最高負荷
圧」と記す。)がパイロット圧としてレギュレータパイ
ロット油路71を介して作用している。レギュレータバ
ルブRは、ポンプ圧油路70内のポンプ圧と前述した最
高負荷圧との差圧が所定の一定値になるように最高負荷
圧の大きさに応じて油圧ポンプPの斜板Sに接続された
容量シリンダ72を伸縮動させて斜板Sの傾きを変えて
油圧ポンプPの容量を変化させるように構成されてい
る。 【0007】また、第1油路42、第2油路52及び第
3油路62のそれぞれには第1圧力補償バルブ47、第
2圧力補償バルブ57及び第3圧力補償バルブ67が設
けられ、これらの圧力補償バルブ47、57、67には
前述した最高負荷圧がパイロット圧として作用するよう
にレギュレータパイロット油路71から分岐した圧力補
償パイロット油路79が接続されている。これらの圧力
補償バルブ47、57、67は移動可能に設けられたス
プール弁を備え、このスプール弁の一方側に圧力補償バ
ルブ47、57、67に流入する油圧が作用し、スプー
ル弁の他方側に圧力補償バルブ47、57、67内に設
けられたばね74のばね圧とパイロット圧が作用して、
これらの油圧の押し合いによりスプール弁が移動して第
1油路42、第2油路52及び第3油路62を連通及び
遮断するように構成されている。 【0008】このように構成された駆動制御装置によれ
ば、旋回モータ12、ブームシリンダ31及びアームシ
リンダ33(以下、これらをまとめて「アクチュエー
タ」と記す。)の少なくともいずれかに負荷が作用する
と、作用した負荷のうち最も大きな負荷が作用したアク
チュエータが駆動できるように、油圧ポンプPから油が
必要流量だけ吐出し、またこの最も大きな負荷に対応し
た最高負荷圧がパイロット圧として旋回駆動制御バルブ
41、ブーム駆動制御バルブ51及びアーム駆動制御バ
ルブ61のそれぞれに作用する。このため、操作装置が
操作されてアクチュエータが複合動作している状態、例
えば、旋回台が旋回動作し及びブームが起仰動作(以
下、「ホイスト動作」と記す。)している状態で、旋回
台11に大きな負荷が作用すると、油圧ポンプPの容量
が増加されて、大きな負荷が作用した旋回モータ12が
駆動できるように油圧ポンプPから油が必要流量だけ更
に吐出する。 【0009】ここで、油圧ポンプPから吐出された油
は、第1圧力補償制御バルブ47よりも上流側の第1油
路42′内の油圧を昇圧させて、第1圧力補償制御バル
ブ47内のスプール弁を開弁方向に移動させ、第1圧力
補償制御バルブ47を開弁状態にする。このため、第1
油路42′は連通状態となり、昇圧された油が旋回駆動
制御バルブ41を介して旋回モータ12に供給され、旋
回モータ12は負荷に抗して回転する。一方、油圧ポン
プPから吐出された油は、第2圧力補償制御バルブ57
よりも上流側の第2油路52′内の油圧を昇圧させて、
第2圧力補償制御バルブ57内のスプール弁を開弁方向
に移動させ、第2圧力補償制御バルブ57を開弁状態に
する。このため、第2油路52′は連通状態となり、昇
圧された油がブーム駆動制御バルブ51を介してブーム
シリンダ31に供給されてブームシリンダ31が伸長動
し、ブームがホイスト動作する。 【0010】このように油圧ポンプPから吐出した油
は、第1圧力補償制御バルブ47及び第2圧力補償制御
バルブ57に供給されるが、仮に旋回モータ12に繋が
る第1油路42に第1圧力補償制御バルブ47が配設さ
れていない場合を想定すると、旋回モータ12に作用す
る負荷が第2圧力補償制御バルブ57を開弁させる最高
負荷圧よりも小さいときには、油圧ポンプPから吐出し
た油の殆どが旋回駆動制御バルブ41に流入しようとす
る。その結果、第2圧力補償制御バルブ57よりも上流
側の第2油路52′の油の昇圧速度が遅くなって第2圧
力補償制御バルブ57の開口面積は大きくならず、その
結果、ブームシリンダ31の伸長動が遅くなる(ブーム
のホイスト動作が遅くなる)。そこで、第1油路42に
第1圧力補償制御バルブ47を設け、第1圧力補償制御
バルブ47よりも上流側の第1油路42′内の油圧を最
高負荷圧を越えた所定圧に維持して、第2圧力補償制御
バルブ57に流入しようとする油の油圧を昇圧可能に
し、第1圧力補償制御バルブ47を大きな開口面積で開
弁させるようにしている。このため、最高負荷圧を越え
た所定圧の油圧をブームシリンダ31に供給することが
でき、ブームシリンダ31の伸長速度の低下を防止して
いる。なお、前述した理由に準じてブームシリンダ31
に繋がる第2油路52とアームシリンダ33に繋がる第
3油路62に第1圧力補償制御バルブ47と同一機能の
第2圧力補償制御バルブ57及び第3圧力補償制御バル
ブ67が設けられている。 【0011】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第2圧
力補償制御バルブ57は最高負荷圧がパイロット圧とし
て作用するように構成されているので、旋回台を旋回動
させるとともにブームをホイスト動作させる場合、旋回
台に大きな負荷が作用してリリーフ圧よりも所定の低圧
の許容最高負荷圧が第2圧力補償制御バルブ57に作用
すると、第2圧力補償バルブ57よりも下流側の第2油
路52の油圧は、第2圧力補償バルブ57によりリリー
フ圧よりも小さく、且つ許容最高負荷圧と第2圧力補償
バルブ57のばね74のばね圧の合計圧よりも僅かに大
きな油圧にされる。その結果、第2圧力補償制御バルブ
57のスプール弁は押し合いへし合いの状態となって第
2圧力補償制御バルブ57は僅かに開弁した状態にな
る。このため、ブームシリンダ31への油の供給量が低
下して、ブームの起仰速度(ブームのホイスト動作)が
遅くなるという問題が生じる。 【0012】なお、アームシリンダ33もブームシリン
ダ31の場合と同様に、旋回台を旋回動させるととも
に、アームを屈伸動させる場合において、旋回台に大き
な負荷が作用している状態でアームを屈伸動させると、
アームシリンダへの作動油の供給量が少なくなるという
問題が生じるが、アームシリンダ33の容量はブームシ
リンダ31のそれと比較して小さいので、アームの屈伸
速度が遅くなる程度は小さく、大きな問題にはならな
い。 【0013】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、旋回台の旋回動作とブームの起仰動作の複
合動作が行なわれる場合において、旋回台の負荷圧の影
響を受けてブームの起仰速度が遅くならない作業車の駆
動制御装置を提供することを目的とする。 【0014】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の作業車の駆動制御装置は、車体(例えば、実
施形態における走行台車7)に旋回動自在に設けられた
旋回台と、旋回台を旋回動させる旋回モータと、旋回台
に起伏動自在に設けられたブームと、ブームを起伏動さ
せるブームシリンダと、ブームの先端部に上下に屈伸動
自在に設けられたアームと、アームを屈伸動させるアー
ムシリンダとを有してなる作業車(例えば、実施形態に
おけるバックホー1)の駆動制御装置であって、可変容
量型の油圧ポンプと、旋回モータ、ブームシリンダ及び
アームシリンダのそれぞれに対応して設けられ、油圧ポ
ンプから供給される油の給排制御を行なう旋回駆動制御
バルブ、ブーム駆動制御バルブ及びアーム駆動制御バル
ブと、油圧ポンプと旋回駆動制御バルブ、ブーム駆動制
御バルブ及びアーム駆動制御バルブとを繋ぐポンプ圧油
路と、旋回駆動制御バルブと旋回モータとを繋いで作動
油圧を供給する第1油路と、ブーム駆動制御バルブとブ
ームシリンダのロッド室若しくはボトム室とを繋ぐ第2
油路と、アーム駆動制御バルブとアームシリンダのボト
ム室若しくはロッド室とを繋ぐ第3油路と、第1油路、
第2油路及び第3油路のそれぞれに繋がった第1パイロ
ット油路、第2パイロット油路及び第3パイロット油路
と、これら第1パイロット油路、第2パイロット油路及
び第3パイロット油路に連通し、これらのパイロット油
路内の油圧のうち最も油圧の高い最高負荷圧に応じて油
圧ポンプの容量を変化させて油圧ポンプから供給される
油の供給量を調整して、ポンプ圧油路の油圧と最高負荷
圧との圧力差を所定の一定値にする油供給量調整手段
(例えば、実施形態における容量シリンダ72、レギュ
レータバルブR)と、第1油路、第2油路及び第3油路
のそれぞれに設けられ、最高負荷圧をパイロット圧とし
て受けて、旋回モータ、ブームシリンダ及びアームシリ
ンダに供給する油を最高負荷圧を越えた所定圧にする第
1圧力補償バルブ、第2圧力補償バルブ及び第3圧力補
償バルブと、ポンプ圧油路に設けられ、ポンプ圧油路の
油圧が所定のリリーフ圧を超えないようにするリリーフ
バルブ(例えば、実施形態におけるリリーフ弁77)と
を有し、第2パイロット油路に設けられ、リリーフ圧よ
りも所定の低圧の許容最高負荷圧を最高負荷圧として受
けている状態でブームシリンダにブームを起仰動させる
方向の作動油圧が供給されたときに、第2パイロット油
路を第2圧力補償バルブに連通させるパイロット油路連
通手段(例えば、実施形態におけるパイロット圧切替弁
80,シーケンス弁83)を備え、第2圧力補償バルブ
は、パイロット油路連通手段により第2パイロット油路
を介してブームシリンダに作用している作動油圧を受け
ると、ブーム駆動制御バルブからブームシリンダに供給
する油の油圧を作動油圧を越える所定の油圧に設定する
ように構成される。 【0015】上記構成の駆動制御装置によれば、第2パ
イロット油路にこれと第2圧力補償バルブとを連通させ
るパイロット油路連通手段を設けることで、旋回台が大
きな負荷に抗して旋回動しているときに、ブームシリン
ダにブームを起仰動させる方向の作動油圧が供給される
と、パイロット油路連通手段は第2圧力補償バルブへの
許容最高負荷圧の作用を遮断し、第2パイロット油路を
第2圧力補償バルブに連通する。このため、第2圧力補
償バルブは、油圧ポンプから第2圧力補償バルブに供給
されて昇圧した作動油圧により第2パイロット油路の作
動油圧及びばね圧の合計圧に抗して第2圧力補償バルブ
に内蔵されたスプール弁が移動されて、開口面積が大き
い状態で開弁する。その結果、ブームシリンダに作動油
圧を越えた所定圧の作動油が油量の多い状態で供給さ
れ、ブームシリンダによるブームの起仰速度の低下を未
然に防止することができる。 【0016】 【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を図1及び図2に基づいて説明する。本実施の形態は
地盤を掘削したり掘削した土等を移動させる際に使用さ
れるバックホーの態様を示す。先ず本発明に係わる駆動
制御装置を説明する前に、この駆動制御装置を搭載した
バックホーについて説明する。バックホー1は、図1に
示すように、左右一対の履帯3を有した走行装置5を備
えた走行台車7と、走行台車7上に旋回可能に設けられ
た旋回台11と、旋回台11の前部に枢結されたパワー
ショベル装置20と、旋回台11の上部に設けられたオ
ペレータキャビン15とを有して構成されている。 【0017】旋回台11はこれに取り付けられた図2に
示す旋回モータ12により旋回駆動可能である。パワー
ショベル装置20は、旋回台11の前端下部に基端部が
枢結されて上下に揺動自在なブーム25と、このブーム
25の先端に枢結されて上下に揺動自在なアーム27
と、アーム27の先端に上下に揺動自在に枢結されたバ
ケット29とを有して構成されている。ブーム25は旋
回台11の前端下部とブーム25の下面間に枢結された
ブームシリンダ31により起伏動可能であり、アーム2
7はブーム25の上面とアーム27の基部間に枢結され
たアームシリンダ33により屈伸動可能であり、バケッ
ト29はアーム27の上面とバケット29の基部間に枢
結されたバケットシリンダ35により上下に揺動可能で
ある。 【0018】オペレータキャビン15内には、パワーシ
ョベル装置20側に図示しない作業者が向いて座るオペ
レータシート17が設けられている。オペレータキャビ
ン15内の底板16であってオペレータシート17より
も前後方向前側(パワーショベル装置20側)の端部に
は左右の履帯3の駆動を操作する一対の走行操作レバー
19が設けられている。オペレータシート17の左右に
はパワーショベル装置20の駆動を操作する操作装置2
1が配設されている。操作装置21は左操作レバー21
aと右操作レバー21bとを有し、これらの操作レバー
21a、21bは前後左右に傾動可能に構成されてい
る。 【0019】左操作レバー21aはこれが前後方向前側
に傾動操作されるとアーム27が上方へ屈伸動作し、左
操作レバー21aが前後方向後側に傾動操作されるとア
ーム27が下方へ屈伸動作し、左操作レバー21aが左
右方向左側に傾動操作されると旋回台11が左旋回動作
し、左操作レバー21aが左右方向右側に傾動操作され
ると旋回台11が右旋回動作するように構成されてい
る。一方、右操作レバー21bはこれが前後方向前側に
傾動操作されるとブーム25が倒伏動作し、右操作レバ
ー21bが前後方向後側に傾動操作されるとブーム25
が起仰動作し、右操作レバー21bが左右方向左側に傾
動操作されるとバケット29が掘削動作し、右操作レバ
ー21bが左右方向右側に傾動操作されるとバケット2
9が排土動作するように構成されている。 【0020】また、操作装置21は、左操作レバー21
a及び右操作レバー21bを斜め方向に傾動操作可能に
構成され、例えば、左操作レバー21aが右斜め前側に
傾動操作されると、旋回台11が右旋回動作するととも
にアーム27が上方へ屈伸動作するように構成されてい
る。 【0021】前述したパワーショベル装置20は、操作
装置21からの操作信号に応じてその作動を制御する駆
動制御装置に接続されている。駆動制御装置40は、図
2に示すように、旋回モータ12と、ブームシリンダ3
1と、アームシリンダ33と、斜板Sの傾斜を変えて容
量を変える可変容量型の油圧ポンプPと、旋回モータ1
2、ブームシリンダ31及びアームシリンダ33のそれ
ぞれに対応して設けられ、油圧ポンプPから供給される
作動油の給排制御を行なう旋回駆動制御バルブ41、ブ
ーム駆動制御バルブ51及びアーム駆動制御バルブ61
とを有して構成されている。 【0022】旋回駆動制御バルブ41、ブーム駆動制御
バルブ51及びアーム駆動制御バルブ61は、7ポート
3位置の方向切替弁であり、ポンプ圧油路70を介して
油圧ポンプPにそれぞれが繋がっている。旋回駆動制御
バルブ41は作動油圧を供給する第1油路42に繋が
り、第1油路42は旋回モータ12と旋回駆動制御バル
ブ41間に連通した一対の旋回連通油路43、43′に
選択的に繋がっている。ブーム駆動制御バルブ51は作
動油圧を供給する第2油路52に繋がり、第2油路52
はブームシリンダ31のボトム室31a及びロッド室3
1b間に連通した一対のブーム連通油路53、53′に
選択的に繋がっている。アーム駆動制御バルブ61は作
動油圧を供給する第3油路62に繋がり、第3油路62
はアームシリンダ33のボトム室33a及びロッド室3
3b間に連通した一対のアーム連通油路63、63′に
選択的に繋がっている。これらの駆動制御バルブ41、
51、61にはタンクTに連通する排出油路75が繋が
り、排出油路75とポンプ圧油路70はリリーフ油路8
6を介して繋がり、リリーフ油路86にポンプ圧油路7
0の油圧が所定のリリーフ圧を超えないようにするリリ
ーフ弁77が設けられている。 【0023】第1油路42、第2油路52及び第3油路
62のそれぞれには第1パイロット油路44、第2パイ
ロット油路54、第3パイロット油路64が連通してい
る。第1パイロット油路44は第1シャトル弁45及び
第1連通パイロット油路46を介して第3パイロット油
路64に繋がった第3シャトル弁65に繋がり、第2パ
イロット油路54は第2シャトル弁55及び第2連通パ
イロット油路56を介して第1シャトル弁45に繋が
り、第3パイロット油路64は第3シャトル弁65及び
第3連通パイロット油路66に繋がっている。第3連通
パイロット油路66は油圧ポンプPの斜板Sの傾きを制
御するレギュレータバルブRに繋がるレギュレータパイ
ロット油路71に繋がっている。 【0024】第1シャトル弁45、第2シャトル弁55
及び第3シャトル弁65はこれに作用する油圧のうち高
い方の油圧を連通パイロット油路46、56、66に導
くように構成されている。このため、レギュレータバル
ブRには3つのシャトル弁45、55、65により選択
された3つのパイロット油路44、54、64内の油圧
のうち最も油圧の高い油圧(以下、「最高負荷圧」と記
す。)がパイロット圧として作用することになる。レギ
ュレータバルブRは、ポンプ圧油路70内のポンプ圧と
前述した最高負荷圧との差圧が所定の一定値になるよう
に最高負荷圧の大きさに応じて油圧ポンプPの斜板Sに
接続された容量シリンダ72の伸縮動を制御して斜板S
の傾きを変えて油圧ポンプPの容量を変化させる。な
お。油圧ポンプPの回転数は一定であり、斜板Sの傾き
を変えることで油圧ポンプPから吐出する油量が変化す
る。 【0025】第1油路42、第2油路52及び第3油路
62のそれぞれには第1圧力補償バルブ47、第2圧力
補償バルブ57及び第3圧力補償バルブ67が設けられ
ている。これらの圧力補償バルブ47、57、67は絞
り73を内蔵した2ポート2位置のシャットオフ弁であ
り、内部に形成された開口部(図示せず)を開口させ及
び閉塞させるため移動可能に配設された図示しないスプ
ール弁を備えている。これらの圧力補償バルブ47、5
7、67は、油圧ポンプPから供給される作動油の作動
油圧がスプール弁の一方の端部に作用し、圧力補償バル
ブ47、57、67内に設けられたばね74のばね圧と
最高負荷圧との合計圧がスプール弁の他方の端部に作用
して、作動油圧が合計圧よりも大きいときにスプール弁
が移動して開口部を開口して油路42、52、62を連
通し、作動油圧が合計圧よりも小さいときにスプール弁
が移動して開口部を閉じて油路42、52、62を遮断
するように構成されている。なお、開口部は所定の面積
を有しているので、作動油圧と合計圧との圧力差が所定
値を越えている状態のときに、開口部の全てが開口し、
及び開口部の全てが閉じる。 【0026】第1圧力補償バルブ47及び第3圧力補償
バルブ67は、前述した最高負荷圧がレギュレータパイ
ロット油路71から分岐した圧力補償パイロット油路7
9を介してパイロット圧として作用するように構成され
ている。 【0027】第2油路52に繋がる第2パイロット油路
54と第2圧力補償バルブ57に接続された圧力補償パ
イロット油路79には、これらの油路に跨ったパイロッ
ト圧切替弁80が設けられている。パイロット圧切替弁
80には圧力補償パイロット油路79から分岐した分岐
パイロット油路81が繋がり、分岐パイロット油路81
にはこの上流側からシーケンス弁83と絞り弁84が設
けられている。シーケンス弁83にはこれとブーム連通
油路53に連通した連通パイロット油路85が繋がって
いる。このシーケンス弁83は、ブームシリンダ31の
ボトム室31aにブーム駆動制御バルブ51から所定圧
を越えた作動油が供給されている状態において、このブ
ームシリンダ31に作用する作動油圧(以下、この油圧
を「ブーム負荷圧」と記す。)が連通パイロット油路8
5を介してシーケンス弁83に作用した状態になると、
分岐パイロット油路81を連通させ、ブームシリンダ3
1に作用するブーム負荷圧が所定圧よりも小さい場合に
は分岐パイロット油路81を遮断するように、即ち、ブ
ーム負荷圧の大きさに応じて選択的に分岐パイロット油
路81を連通及び遮断するように構成されている。 【0028】分岐パイロット油路81に繋がるパイロッ
ト圧切替弁80は、4ポート2位置の方向切替弁であ
り、シーケンス弁83が開弁した状態で、且つ分岐パイ
ロット油路81を介してリリーフ圧よりも所定の低圧の
許容最高負荷圧を受けると、第2圧力補償バルブ57に
繋がる圧力補償パイロット油路79を遮断して第2パイ
ロット油路54を第2圧力補償バルブ57に連通させ、
またシーケンス弁83が閉弁した状態になると、圧力補
償パイロット油路79を連通して最高負荷圧をパイロッ
ト圧として第2圧力補償バルブ57に作用させるように
構成されている。第2圧力補償バルブ57とパイロット
圧切替弁80間を繋ぐ圧力補償パイロット油路79には
絞り弁88が設けられている。 【0029】次に、駆動制御装置40の作動について、
図1に示す旋回台11が旋回動している状態でブーム2
5を起仰動させる場合について説明する。なお、油圧ポ
ンプPは図示しないエンジンからの駆動力を受けて回転
駆動可能な状態になっていると設定する。先ず、旋回台
11が旋回動するように図1に示す左操作レバー21a
が操作されると、油圧ポンプPから吐出した作動油は、
図2に示すように、ポンプ圧油路70を通って旋回駆動
制御バルブ41に供給される。旋回駆動制御バルブ41
に供給された作動油は第1油路42及び一方の旋回連通
油路43を通って旋回モータ12に供給される。更に詳
細には、操作レバー21aが操作されて旋回モータ12
に作動油が供給されるように旋回駆動制御バルブ41が
作動すると、油圧ポンプPから吐出した作動油は、旋回
駆動制御バルブ41を介して第1圧力補償バルブ47に
作用する。この作動油圧が第1圧力補償バルブ47に作
用するパイロット圧とばね圧の合計圧よりも大きくなる
と、第1圧力補償バルブ47が開弁し、その結果、油圧
ポンプPからの作動油が第1油路42及び一方の旋回連
通油路43を通って旋回モータ12に供給される。ま
た、旋回モータ12に繋がった他の旋回連通油路43′
内の油は旋回駆動制御バルブ41及び排出油路75を通
ってタンクTに排出されて旋回モータ12が回転駆動す
る。 【0030】ここで、旋回モータ12に作動油を供給す
る第1油路42の油圧は第1パイロット油路44に伝わ
り、第1シャトル弁45及び第3シャトル弁65を介し
てこの油圧(以下、「最高負荷圧」と記す。)がレギュ
レータパイロット油路71を介してレギュレータバルブ
Rにパイロット圧として作用する。また、レギュレータ
バルブRにはポンプ圧油路70内の油圧がポンプ圧パイ
ロット油路76を介してパイロット圧として作用する。 【0031】このため、レギュレータバルブRはポンプ
圧油路70内の油圧が最高負荷圧及びレギュレータバル
ブRのばね87のばね圧の合計圧を越えた油圧になるよ
うに容量シリンダ72を伸縮動させる。その結果、旋回
モータ12に作用する負荷に抗して旋回モータ12が回
転駆動できる必要流量が油圧ポンプPから吐出される。 【0032】ここで、図1に示す旋回台11に図2に示
すリリーフ弁77が開弁するリリーフ圧よりも低圧の所
定の許容最高負荷圧に対応した負荷(以下、「許容最高
負荷」と記す。)が作用している状態で回転していると
想定し、この状態で図1に示すブーム25を起仰動させ
る場合について考慮する。図1に示す旋回台11に許容
最高負荷が作用すると、レギュレータバルブRには最高
負荷圧となる許容最高負荷圧が作用し、レギュレータバ
ルブRは容量シリンダ72を伸縮動させて油圧ポンプP
の斜板Sの傾きを変化させる。その結果、許容最高負荷
圧に抗して旋回モータ12が回転できるように油圧ポン
プPから作動油が必要な流量だけ更に吐出される。 【0033】ここで、図3に示すように、第2圧力補償
バルブ57に圧力補償パイロット油路79が直接に繋が
っている場合を想定すると、この第2圧力補償バルブ5
7に許容最高負荷圧が最高負荷圧として作用することに
なる。この許容最高負荷圧はリリーフ圧に近い油圧であ
り、第2圧力補償バルブ57よりも上流側の第2油路5
2の油圧はリリーフ圧を越えることはないので、第2油
路52の油圧は許容最高負荷圧とばね圧の合計圧よりも
僅かに越えた油圧となり、第2圧力補償バルブ57内の
スプール弁(図示せず)は押し合いへし合いの状態とな
って第2圧力補償バルブ57は僅かに開弁した状態にな
る。その結果としてブームシリンダ31への作動油の供
給量が低下し、ブームシリンダ31の伸長速度が低下す
ることになる。 【0034】しかしながら、本発明に係わる駆動制御装
置40では、図2に示すように、図1に示す旋回台11
が旋回動している状態でブーム駆動制御バルブ51がホ
イスト側に操作されると、最初は、第2圧力補償バルブ
57に圧力補償パイロット油路79を介して許容最高負
荷圧が作用する。このため、前述したように第2圧力補
償バルブ57は僅かに開弁した状態となり、ブーム連通
油路53には作動油圧が供給された状態になる。ここ
で、ブーム連通油路53の油圧(ブーム負荷圧)は連通
パイロット油路85により導かれ、このブーム負荷圧に
よりシーケンス弁83が開弁されてパイロット圧切替弁
80に許容最高負荷圧が作用することになる。その結
果、パイロット圧切替弁80は第2パイロット油路54
を第2圧力補償弁57に連通し、ブーム負荷圧が第2圧
力補償バルブ57に作用することになる。 【0035】また、第2圧力補償バルブ57の下流側に
繋がる第2油路52の油圧はリリーフ圧近傍まで昇圧可
能であるので、第2圧力補償バルブ57により供給され
る作動油の油圧は、ブーム負荷圧とばね74のばね圧の
合計圧よりも少なくとも所定差圧を有した状態で大きく
なる。このため、第2圧力補償バルブ57のスプール弁
(図示せず)は押し切られた状態となり、第2圧力補償
バルブ57の開口部は大きく開口し、ブーム連通油路5
3に流入する作動油の供給量を多くすることができる。
その結果、ブームシリンダ31のボトム室31aに作用
する作動油圧を迅速に所望油圧まで昇圧させることがで
き、図1に示すブーム25の起仰速度(ホイスト速度)
が低下する事態を未然に防止することができる。なお、
分岐パイロット油路81に設けられた絞り弁84により
許容最高負荷圧がパイロット圧切替弁80に急激に作用
することはなく、パイロット圧切替弁80には徐々に昇
圧するパイロット圧が作用し、時間差を有して許容最高
負荷圧がパイロット圧切替弁80に作用する。このた
め、パイロット圧切替弁80は徐々に切り替わり、ブー
ム負荷圧が急激に第2圧力補償バルブ57に作用してブ
ームシリンダ31の伸縮速度が急変する事態を防止して
いる。 【0036】なお、前述した実施の形態では、パイロッ
ト圧切替弁80、シーケンス弁83、絞り弁84を第2
圧力補償バルブ57に準じて第3圧力補償弁67に繋げ
るように構成することで、旋回台11を旋回動させると
ともにアーム27を屈伸動させるときのアーム27の屈
伸速度の低下を未然に防止することができる。 【0037】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の駆動御装
置によれば、第2パイロット油路にこれと第2圧力補償
バルブとを連通させるパイロット油路連通手段を設ける
ことで、旋回台が大きな負荷に抗して回動しているとき
に、ブームシリンダにブームを起仰動させる方向の作動
油圧が供給されると、パイロット油路連通手段は第2圧
力補償バルブへの許容最高負荷圧の作用を遮断し、第2
パイロット油路を第2圧力補償バルブに連通する。この
ため、第2圧力補償バルブは、油圧ポンプから第2圧力
補償バルブに供給されて昇圧した作動油圧により第2パ
イロット油路の作動油圧及びばね圧の合計圧に抗して第
2圧力補償バルブに内蔵されたスプール弁を移動して、
開口面積が大きい状態で開弁する。その結果、ブームシ
リンダに作動油圧を越えた所定圧の作動油が油量の多い
状態で供給され、ブームシリンダによるブームの起仰速
度の低下を未然に防止することができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drive control device for a working vehicle.
In more detail, it is possible to turn on a traveling body
And a swivel provided on the swivel
The boom and the boom tip
Drive control device for a working vehicle that controls the drive of
You. 2. Description of the Related Art A working vehicle constructed as described above has a
Used when excavating or moving excavated soil
In many cases, a swingable pivot is connected to the tip of the arm.
Some are configured with a socket. [0003] A driving cabinet is mounted on a turntable of such a working vehicle.
The operator is seated in a chair in the driving cabin
Boom, arm and bucket drive operation possible
Operating devices are provided. The operating device rotates the swivel
First operation for turning the arm and bending and extending the arm
Move the lever and boom up and down and lift the bucket
A second operation lever for swinging operation, the first operation lever
And the second operation lever is configured to be tiltable in the front, rear, left and right directions.
Have been. The first operating lever tilts forward and backward
When operated, the arm bends and extends upward, and the first operation lever
Arm is tilted backward in the front-rear direction, the arm bends downward.
Extends and the first operation lever is tilted to the left in the left-right direction.
When the turntable turns left, the first operating lever moves left and right.
When the tilting operation is performed to the right side, the swivel base turns right.
Is configured. A first operating lever and a second operating lever
Can be tilted in an oblique direction. For example, the first operation
When the lever is tilted forward and diagonally right, the swivel
The arm will bend rightward while turning right.
As described above, the operating device enables a so-called composite operation.
It is configured. Here, the vehicle is turned according to the operation of the operating device.
Drive control device that controls the drive of the base, boom and arm
This will be described with reference to FIG. FIG. 3 shows the drive control device.
The configuration is shown, and as shown in FIG.
A swivel motor 12 for swiveling the table and a boom
Boom cylinder 31 and an arm for bending and extending the arm
Cylinder 33, variable displacement hydraulic pump P, and swivel
Motor 12, boom cylinder 31, and arm cylinder 3
3 and provided from the hydraulic pump P.
Turning drive control valve 4 for controlling the supply and discharge of supplied oil
1. Boom drive control valve 51 and arm drive control valve
Boss 61. Swing drive control valve 41, boom drive control
The valve 51 and the arm drive control valve 61 are pump hydraulic oil.
It is connected to a hydraulic pump P via a passage 70. Swivel drive
The control valve 41 is connected via a first oil passage 42 for supplying an operating oil pressure.
And selectively connected to the swing motor 12 for boom drive control
The valve 51 is connected to the boom cylinder 31 via the second oil passage 52.
Selectively connected to the bottom chamber 31a and the rod chamber 31b.
The arm drive control valve 61 is connected via a third oil passage 62
Bottom chamber 33a and rod chamber 33 of arm cylinder 33
b. 1st oilway 4
2. Each of the second oil passage 52 and the third oil passage 62 has the first
The pilot oil passage 44, the second pilot oil passage 54, the third
The pilot oil passage 4 communicates with the pilot oil passage 64.
4, 54, 64 operate three shuttle valves 45, 55, 65
Through the regulator valve R. Regular
Data valve R has three shuttle valves 45, 55, 65
These pilot oil passages 44, 54, 64
The hydraulic pressure with the highest hydraulic pressure among the hydraulic pressures in the
Pressure ". ) As a pilot pressure regulator pie
It works via the lot oil passage 71. Regulator bar
Lube R is determined by the pump pressure in the pump pressure oil passage 70 and the above-described minimum pressure.
Maximum load so that the differential pressure from the high load pressure becomes a predetermined constant value
Connected to the swash plate S of the hydraulic pump P according to the magnitude of the pressure
Changing the inclination of the swash plate S by extending and contracting the capacity cylinder 72
It is configured to change the capacity of the hydraulic pump P.
You. Further, the first oil passage 42, the second oil passage 52, and the
Each of the three oil passages 62 has a first pressure compensating valve 47,
2 A pressure compensating valve 57 and a third pressure compensating valve 67 are provided.
And these pressure compensating valves 47, 57, 67
The maximum load pressure mentioned above acts as pilot pressure.
Pressure regulator branched from regulator pilot oil passage 71
The compensation pilot oil passage 79 is connected. These pressures
The compensating valves 47, 57, and 67 are movably provided switches.
It is equipped with a pool valve, and a pressure compensation valve is provided on one side of this spool valve.
The hydraulic pressure flowing into the lubes 47, 57, 67 acts,
Pressure compensation valves 47, 57, 67 on the other side of the
The spring pressure of the spring 74 applied and the pilot pressure act,
The spool valve moves due to the pressing of these oil pressures,
The first oil passage 42, the second oil passage 52, and the third oil passage 62
It is configured to shut off. [0008] According to the drive control device configured as described above,
For example, the swing motor 12, the boom cylinder 31, and the arm
Linda 33 (hereinafter collectively referred to as “Actuate
Ta ". Load acts on at least one of
And the one with the largest load
Oil is supplied from the hydraulic pump P so that the tuator can be driven.
Discharges only the required flow rate and responds to this largest load
Swing drive control valve with maximum load pressure as pilot pressure
41, boom drive control valve 51 and arm drive control valve
Acts on each of the lubs 61. For this reason, the operating device
Example of combined operation of actuator and actuator
For example, the swivel base swings and the boom raises
Below, it is described as “hoist operation”. ), While turning
When a large load acts on the base 11, the capacity of the hydraulic pump P
Is increased, and the turning motor 12 subjected to a large load
Oil is updated from the hydraulic pump P by the required flow rate so that it can be driven.
To be discharged. Here, the oil discharged from the hydraulic pump P
Is the first oil upstream of the first pressure compensation control valve 47.
The pressure in the path 42 'is increased to increase the pressure in the first pressure compensation control valve.
The spool valve in the valve 47 is moved in the valve opening direction, and the first pressure
The compensation control valve 47 is opened. Therefore, the first
The oil passage 42 'is in a communicating state, and the pressurized oil is turned.
The rotation is supplied to the rotation motor 12 through the control valve 41,
The rotation motor 12 rotates against the load. Meanwhile, hydraulic pon
The oil discharged from the pump P is supplied to the second pressure compensation control valve 57.
By increasing the oil pressure in the second oil passage 52 'on the upstream side,
Opening the spool valve in the second pressure compensation control valve 57
And the second pressure compensation control valve 57 is opened.
I do. Therefore, the second oil passage 52 'is in a communicating state, and
The pressurized oil is supplied to the boom via the boom drive control valve 51.
The boom cylinder 31 is extended by being supplied to the cylinder 31.
Then, the boom operates with the hoist. The oil discharged from the hydraulic pump P as described above
Is the first pressure compensation control valve 47 and the second pressure compensation control
It is supplied to the valve 57, but temporarily connected to the swing motor 12.
A first pressure compensation control valve 47 is provided in the first oil passage 42.
Assuming that the motor is not
Load causes the second pressure compensation control valve 57 to open.
When the pressure is smaller than the load pressure, discharge from the hydraulic pump P
Most of the oil that has fallen tries to flow into the turning drive control valve 41.
You. As a result, upstream of the second pressure compensation control valve 57
The pressure increase speed of the oil in the second oil passage 52 ′ on the
The opening area of the force compensation control valve 57 does not increase,
As a result, the extension movement of the boom cylinder 31 becomes slow (boom
The hoist operation slows down). Therefore, the first oil passage 42
A first pressure compensation control valve 47 is provided to perform first pressure compensation control.
The hydraulic pressure in the first oil passage 42 ′ upstream of the valve 47 is minimized.
The second pressure compensation control is maintained at a predetermined pressure exceeding the high load pressure.
The oil pressure of the oil flowing into the valve 57 can be increased
Then, the first pressure compensation control valve 47 is opened with a large opening area.
I try to give it a valve. For this reason, exceeding the maximum load pressure
The predetermined hydraulic pressure can be supplied to the boom cylinder 31.
To prevent the extension speed of the boom cylinder 31 from decreasing.
I have. In addition, the boom cylinder 31
The second oil passage 52 connected to the arm cylinder 33 and the second oil passage 52
The third oil passage 62 has the same function as the first pressure compensation control valve 47.
The second pressure compensation control valve 57 and the third pressure compensation control valve
A valve 67 is provided. [0011] However, the second pressure
The force compensation control valve 57 uses the maximum load pressure as the pilot pressure.
The swivel table is swiveled
When turning the boom and hoisting the boom,
A large load acts on the table and a predetermined lower pressure than the relief pressure
Allowable load pressure acts on the second pressure compensation control valve 57
Then, the second oil downstream of the second pressure compensating valve 57
The hydraulic pressure in the passage 52 is released by the second pressure compensating valve 57.
Pressure and less than the maximum allowable load pressure and the second pressure compensation
Slightly greater than the total spring pressure of the spring 74 of the valve 57
Hydraulic pressure. As a result, the second pressure compensation control valve
The spool valve No. 57 is in the state of pushing each other.
(2) The pressure compensation control valve 57 is slightly opened.
You. For this reason, the supply amount of oil to the boom cylinder 31 is low.
Lower, the boom raising speed (boom hoist operation)
The problem that it becomes slow arises. The arm cylinder 33 is also a boom syringe.
As in the case of the dam 31, the swivel is swiveled and
When the arm is bent and extended,
When the arm is bent and extended while a heavy load is acting,
It is said that the supply amount of hydraulic oil to the arm cylinder is reduced
Although a problem occurs, the capacity of the arm cylinder 33 is
Since the arm is smaller than that of Linda 31, the bending and extension of the arm
The degree to which the speed is slow is small, and it will not be a big problem
No. The present invention has been made in view of such a problem.
It is a combination of the swiveling motion of the turntable and the raising motion of the boom.
When joint operation is performed, the load pressure
The drive of a work vehicle that does not slow down the boom
It is an object to provide a dynamic control device. [0014] In order to solve the above-mentioned problems,
The drive control device for a work vehicle according to the present invention
The traveling carriage 7) according to the embodiment is provided so as to be pivotable.
A swivel, a swivel motor for swiveling the swivel, and a swivel
The boom is provided to be able to move up and down, and the boom is
Boom cylinder and the boom tip
An arm that is freely provided and an arm that flexes and extends the arm
(For example, in the embodiment)
1) the drive control device of the backhoe
Hydraulic pump, swing motor, boom cylinder and
Hydraulic ports are provided for each of the arm cylinders.
Swing drive control that controls the supply and discharge of oil supplied from the pump
Valve, boom drive control valve and arm drive control valve
, Hydraulic pump and swing drive control valve, boom drive control
Pump pressure oil connecting control valve and arm drive control valve
Road, swing drive control valve and swing motor connected to operate
A first oil passage for supplying hydraulic pressure, a boom drive control valve and a boom drive control valve;
Second connecting the rod chamber or bottom chamber of the cylinder
Oil passage, arm drive control valve and arm cylinder bottom
A third oil passage connecting the chamber or the rod chamber, a first oil passage,
1st Pyro linked to each of 2nd oilway and 3rd oilway
Cut oil passage, second pilot oil passage, and third pilot oil passage
And the first pilot oil passage, the second pilot oil passage and
And the third pilot oil passage.
Depending on the highest load pressure, which is the highest in the road,
Supplied from a hydraulic pump by changing the capacity of the pressure pump
By adjusting the oil supply, the oil pressure of the pump oil passage and the maximum load
Oil supply amount adjusting means for making the pressure difference with the pressure a predetermined constant value
(For example, the capacity cylinder 72 in the embodiment, the regulation
, A first oil passage, a second oil passage, and a third oil passage.
And the maximum load pressure is used as the pilot pressure.
Receiving the swing motor, boom cylinder and arm
Oil to be supplied to the specified pressure exceeding the maximum load pressure
1st pressure compensating valve, 2nd pressure compensating valve and 3rd pressure compensating valve
A pressure compensation valve and a pump pressure oil passage.
Relief to prevent hydraulic pressure from exceeding a specified relief pressure
A valve (for example, the relief valve 77 in the embodiment);
And is provided in the second pilot oil passage and has a relief pressure
The maximum allowable load pressure at the specified low pressure is received as the maximum load pressure.
Raise the boom with the boom cylinder
When the operating hydraulic pressure in the direction is supplied, the second pilot oil
Oil passage connection for connecting the passage to the second pressure compensating valve
Communication means (for example, the pilot pressure switching valve in the embodiment)
80, a sequence valve 83), and a second pressure compensating valve.
Is the second pilot oil passage by the pilot oil passage communication means.
Via the hydraulic pressure acting on the boom cylinder
Supply from the boom drive control valve to the boom cylinder
Set the oil pressure of the starting oil to a predetermined oil pressure that exceeds the operating oil pressure
It is configured as follows. According to the drive control device having the above configuration, the second drive
Let this communicate with the second pressure compensating valve to the Illot oil passage
By providing pilot oil passage communication means
Boom syringe while turning against heavy loads
The hydraulic pressure in the direction to raise the boom is supplied to the damper
And the pilot oil passage communicating means is connected to the second pressure compensating valve.
Cut off the operation of the allowable maximum load pressure, and
It communicates with the second pressure compensating valve. Therefore, the second pressure compensation
The compensation valve is supplied from the hydraulic pump to the second pressure compensation valve
The second pilot oil passage by the
Second pressure compensating valve against total pressure of dynamic hydraulic pressure and spring pressure
The built-in spool valve is moved to increase the opening area.
Open the valve in the right condition. As a result, hydraulic oil
Hydraulic oil at a specified pressure exceeding the pressure
The boom cylinder does not reduce the boom raising speed.
Naturally, it can be prevented. Preferred embodiments of the present invention will be described below.
The state will be described with reference to FIGS. In this embodiment,
Used when excavating the ground or moving excavated soil, etc.
FIG. First, the drive according to the present invention
Before explaining the control device, this drive control device was installed
The backhoe will be described. Backhoe 1 is shown in FIG.
As shown, a traveling device 5 having a pair of right and left crawler tracks 3 is provided.
The traveling trolley 7 is mounted on the traveling trolley 7 so as to be pivotable.
Swivel 11 and power pivoted to the front of swivel 11
An excavator device 20 and an oscillating device
And a pererator cabin 15. The swivel 11 is attached to FIG.
The swing drive can be performed by the swing motor 12 shown. power
The excavator device 20 has a base end located below the front end of the swivel 11.
A boom 25 that is pivoted and swingable up and down, and this boom
Arm 27 pivotally connected to the tip of 25 and swingable up and down
And a bar pivotally connected to the tip of the arm 27 so as to be swingable up and down.
And a socket 29. Boom 25 turns
Pivotally connected between the lower front end of the turntable 11 and the lower surface of the boom 25
It can be moved up and down by the boom cylinder 31 and the arm 2
7 is pivotally connected between the upper surface of the boom 25 and the base of the arm 27.
The arm cylinder 33 can bend and extend, and the bucket
G is pivoted between the upper surface of the arm 27 and the base of the bucket 29.
It can swing up and down by the connected bucket cylinder 35.
is there. A power system is installed in the operator cabin 15.
An operator (not shown) sitting facing the leveling device 20
A lator sheet 17 is provided. Operator cab
From the operator seat 17
Also at the front end in the front-rear direction (power shovel device 20 side)
Is a pair of travel control levers that operate the drive of the left and right crawler tracks 3
19 are provided. To the left and right of the operator seat 17
Is an operating device 2 for operating the drive of the excavator device 20
1 is provided. The operating device 21 is a left operating lever 21
a and a right operating lever 21b.
21a and 21b are configured to be able to tilt forward, backward, left and right.
You. The left operating lever 21a is located on the front side in the front-rear direction.
The arm 27 bends and extends upward,
When the operation lever 21a is tilted rearward in the front-rear direction,
Arm 27 bends and extends downward, and the left operating lever 21a moves to the left.
When the tilting operation is performed to the left in the right direction, the turntable 11 performs a left turning operation.
Then, the left operation lever 21a is tilted right and left in the left and right direction.
Then, the turntable 11 is configured to perform a right turn operation.
You. On the other hand, the right operating lever 21b is
When the tilt operation is performed, the boom 25 falls down and the right operation lever is turned.
-21b is tilted rearward in the front-rear direction, the boom 25
Is raised, and the right operating lever 21b is tilted leftward in the left-right direction.
When the bucket 29 is operated, the bucket 29 excavates and the right operation lever is operated.
-21b is tilted to the right in the left-right direction, the bucket 2
9 is configured to perform a soil discharging operation. The operating device 21 includes a left operating lever 21.
a and the right operation lever 21b can be tilted obliquely.
For example, the left operation lever 21a
When the tilting operation is performed, the swivel table 11 performs a right turning operation.
The arm 27 is configured to bend and extend upward.
You. The above-described power shovel device 20 operates
A drive that controls its operation in response to an operation signal from the device 21
Connected to the motion controller. The drive control device 40
2, the swing motor 12 and the boom cylinder 3
1, the arm cylinder 33, and the inclination of the swash plate S by changing the inclination.
Variable displacement type hydraulic pump P for changing the amount and swing motor 1
2. Boom cylinder 31 and arm cylinder 33
Provided corresponding to each and supplied from the hydraulic pump P
A swing drive control valve 41 for controlling supply and discharge of hydraulic oil,
Arm drive control valve 51 and arm drive control valve 61
And is configured. Swing drive control valve 41, boom drive control
The valve 51 and the arm drive control valve 61 have 7 ports
It is a three-position directional switching valve, which is connected via a pump pressure oil passage 70.
Each is connected to the hydraulic pump P. Swing drive control
The valve 41 is connected to a first oil passage 42 that supplies the operating oil pressure.
The first oil passage 42 is connected to the turning motor 12 and the turning drive control valve.
And a pair of turning communication oil passages 43, 43 'communicating between the
Connected selectively. The boom drive control valve 51 is
The second oil passage 52 is connected to a second oil passage 52 that supplies dynamic oil pressure.
Is the bottom chamber 31a of the boom cylinder 31 and the rod chamber 3
1b to a pair of boom communication oil passages 53, 53 'communicating with each other.
Connected selectively. The arm drive control valve 61 is
The third oil passage 62 is connected to a third oil passage 62 that supplies dynamic oil pressure.
Is the bottom chamber 33a of the arm cylinder 33 and the rod chamber 3
3b to a pair of arm communication oil passages 63, 63 'communicating with each other.
Connected selectively. These drive control valves 41,
A discharge oil passage 75 communicating with the tank T is connected to 51 and 61.
The discharge oil passage 75 and the pump pressure oil passage 70 are connected to the relief oil passage 8.
6 to the relief oil passage 86 and the pump pressure oil passage 7
Relief that the oil pressure of 0 does not exceed the specified relief pressure
A leaf valve 77 is provided. The first oil passage 42, the second oil passage 52, and the third oil passage
The first pilot oil passage 44 and the second pie
The lot oil passage 54 and the third pilot oil passage 64 communicate with each other.
You. The first pilot oil passage 44 includes a first shuttle valve 45 and
Third pilot oil via the first communicating pilot oil passage 46
Connected to the third shuttle valve 65 connected to the
The ilot oil passage 54 is connected to the second shuttle valve 55 and the second communication path.
Connected to the first shuttle valve 45 via the ilot oil passage 56
The third pilot oil passage 64 is connected to the third shuttle valve 65 and
It is connected to the third communication pilot oil passage 66. Third communication
The pilot oil passage 66 controls the inclination of the swash plate S of the hydraulic pump P.
Regulator pie connected to regulator valve R to control
It is connected to the lot oil passage 71. First shuttle valve 45, second shuttle valve 55
And the third shuttle valve 65 has a high hydraulic pressure acting on it.
Hydraulic pressure to the communicating pilot oil passages 46, 56, 66.
It is configured as follows. Therefore, the regulator valve
Selectable with three shuttle valves 45, 55, 65
Hydraulic pressure in the three pilot oil passages 44, 54, 64
Of the highest hydraulic pressures (hereinafter referred to as “maximum load pressure”)
You. ) Will act as pilot pressure. Legi
The pressure of the pump pressure in the pump pressure oil passage 70
The differential pressure from the maximum load pressure described above should be a predetermined constant value.
To the swash plate S of the hydraulic pump P according to the maximum load pressure
The swash plate S is controlled by controlling the expansion and contraction of the connected capacity cylinder 72.
Is changed to change the capacity of the hydraulic pump P. What
Oh The rotation speed of the hydraulic pump P is constant, and the inclination of the swash plate S is
Changes the amount of oil discharged from the hydraulic pump P
You. First oil passage 42, second oil passage 52, and third oil passage
A first pressure compensating valve 47 and a second pressure
A compensation valve 57 and a third pressure compensation valve 67 are provided.
ing. These pressure compensating valves 47, 57, 67 are throttled.
2 port 2 position shut-off valve
To open an opening (not shown) formed therein.
(Not shown) movably arranged to close and close
Equipped with a valve. These pressure compensating valves 47, 5
Reference numerals 7 and 67 denote operations of hydraulic oil supplied from the hydraulic pump P.
Hydraulic pressure acts on one end of the spool valve and the pressure compensation valve
And the spring pressure of a spring 74 provided in the
Total pressure with maximum load pressure acts on the other end of the spool valve
When the operating oil pressure is greater than the total pressure, the spool valve
Move to open the opening to connect the oil passages 42, 52, 62.
Through the spool valve when the operating oil pressure is smaller than the total pressure.
Moves to close the openings and shut off the oil passages 42, 52, 62
It is configured to The opening has a predetermined area.
Pressure difference between the working oil pressure and the total pressure
When the value exceeds the value, all of the openings are open,
And all of the openings are closed. First pressure compensation valve 47 and third pressure compensation
The valve 67 is provided with a regulator pie for the maximum load pressure described above.
Pressure compensating pilot oil passage 7 branched from lot oil passage 71
9 to act as pilot pressure
ing. A second pilot oil passage connected to the second oil passage 52
54 and a pressure compensation valve connected to the second pressure compensation valve 57.
Pilots that straddle these oil channels
A pressure switching valve 80 is provided. Pilot pressure switching valve
At 80, a branch branched from the pressure compensation pilot oil passage 79
The pilot oil passage 81 is connected, and the branch pilot oil passage 81 is connected.
Is provided with a sequence valve 83 and a throttle valve 84 from the upstream side.
Have been killed. Boom communication with sequence valve 83
The communication pilot oil passage 85 connected to the oil passage 53 is connected
I have. This sequence valve 83 is connected to the boom cylinder 31
A predetermined pressure is applied from the boom drive control valve 51 to the bottom chamber 31a.
When the hydraulic oil exceeds
Operating hydraulic pressure acting on the arm cylinder 31 (hereinafter, this hydraulic pressure
Is referred to as “boom load pressure”. ) Is communicating pilot oil passage 8
When the state that the sequence valve 83 is actuated via 5 is obtained,
The branch pilot oil passage 81 communicates with the boom cylinder 3
When the boom load pressure acting on 1 is smaller than the predetermined pressure
Cuts off the branch pilot oil passage 81,
Pilot oil selectively according to the load pressure
The road 81 is configured to communicate and shut off. The pilot connecting to the branch pilot oil passage 81
The pressure switching valve 80 is a 4-port 2-position directional switching valve.
When the sequence valve 83 is open and the branch pipe
A predetermined pressure lower than the relief pressure through the lot oil passage 81
When receiving the maximum allowable load pressure, the second pressure compensating valve 57
Cut off the connected pressure compensating pilot oil passage 79
The lot oil passage 54 communicates with the second pressure compensating valve 57,
When the sequence valve 83 is closed, the pressure is compensated.
Pilots the maximum load pressure by communicating with the
Pressure to act on the second pressure compensating valve 57
It is configured. 2nd pressure compensation valve 57 and pilot
The pressure compensating pilot oil passage 79 connecting the pressure switching valves 80
A throttle valve 88 is provided. Next, the operation of the drive control device 40 will be described.
While the swivel table 11 shown in FIG.
The case in which 5 is raised will be described. Note that the hydraulic
The pump P rotates by receiving driving force from an engine (not shown).
Set to be drivable. First, the swivel
The left operation lever 21a shown in FIG.
Is operated, the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump P becomes
As shown in FIG. 2, the swing drive is performed through the pump pressure oil passage 70.
It is supplied to the control valve 41. Swing drive control valve 41
Is supplied to the first oil passage 42 and one of the slewing communication
The turning motor 12 is supplied through the oil passage 43. Further details
More specifically, the operating lever 21a is operated to
Drive control valve 41 so that hydraulic oil is supplied to
When activated, the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump P turns
Via the drive control valve 41 to the first pressure compensation valve 47
Works. This operating oil pressure is applied to the first pressure compensating valve 47.
Larger than the combined pilot pressure and spring pressure
The first pressure compensating valve 47 opens, and as a result, the hydraulic pressure
The hydraulic oil from the pump P is supplied to the first oil passage 42 and one of
The oil is supplied to the turning motor 12 through the oil passage 43. Ma
In addition, another turning communication oil passage 43 ′ connected to the turning motor 12.
The oil inside passes through the turning drive control valve 41 and the discharge oil passage 75.
Is discharged to the tank T and the rotation motor 12 is driven to rotate.
You. Here, hydraulic oil is supplied to the swing motor 12.
The hydraulic pressure of the first oil passage 42 is transmitted to the first pilot oil passage 44.
Through the first shuttle valve 45 and the third shuttle valve 65
Leverage hydraulic pressure (hereinafter referred to as “maximum load pressure”) is regulated.
Regulator valve via the pilot oil passage 71
Acts on R as pilot pressure. Also regulator
The hydraulic pressure in the pump pressure oil passage 70 is applied to the valve R by the pump pressure pie.
Acts as pilot pressure via lot oil passage 76. Therefore, the regulator valve R is a pump
The oil pressure in the pressure oil passage 70 is the maximum load pressure and the regulator valve.
The hydraulic pressure will exceed the total pressure of the springs 87
The capacity cylinder 72 is extended and retracted. As a result, turning
The turning motor 12 rotates against the load acting on the motor 12.
The required flow rate that can be rolled is discharged from the hydraulic pump P. Here, the swivel table 11 shown in FIG. 1 is shown in FIG.
Where the relief pressure is lower than the relief pressure at which the relief valve 77 opens.
Load corresponding to the specified allowable maximum load pressure
Load ". ) Is working and rotating
Assuming that the boom 25 shown in FIG.
Consider the case where Allowed for swivel 11 shown in FIG.
When the maximum load is applied, the regulator valve R
The maximum allowable load pressure acting as the load pressure acts,
The lube R moves the capacity cylinder 72 to extend and retract to
Of the swash plate S is changed. As a result, the maximum allowable load
Hydraulic pump so that the swing motor 12 can rotate against the pressure.
The working oil is further discharged from the pump P by a required flow rate. Here, as shown in FIG.
A pressure compensating pilot oil passage 79 is directly connected to the valve 57.
Assuming that the second pressure compensating valve 5
7, the allowable maximum load pressure acts as the maximum load pressure
Become. This allowable maximum load pressure is a hydraulic pressure close to the relief pressure.
Therefore, the second oil passage 5 upstream of the second pressure compensating valve 57
Since the oil pressure of 2 does not exceed the relief pressure, the second oil
The hydraulic pressure of the passage 52 is higher than the total pressure of the allowable maximum load pressure and the spring pressure.
The hydraulic pressure slightly exceeds, and the pressure in the second pressure compensating valve 57
The spool valve (not shown) is in a pushing state.
Accordingly, the second pressure compensating valve 57 is slightly opened.
You. As a result, supply of hydraulic oil to the boom cylinder 31
The feed rate decreases, and the extension speed of the boom cylinder 31 decreases.
Will be. However, the drive control device according to the present invention
In the installation 40, as shown in FIG. 2, the turntable 11 shown in FIG.
The boom drive control valve 51 is
When operated to the ist side, first, the second pressure compensation valve
57 maximum allowable through pressure compensating pilot oil passage 79
Load pressure acts. Therefore, as described above, the second pressure compensation
The compensation valve 57 is slightly opened, and the boom communication
The oil passage 53 is in a state where the operating oil pressure is supplied. here
The hydraulic pressure (boom load pressure) of the boom communication oil passage 53 is communicated.
Guided by the pilot oil passage 85, this boom load pressure
The sequence valve 83 is opened and the pilot pressure switching valve is opened.
The maximum allowable load pressure will act on 80. The result
As a result, the pilot pressure switching valve 80 is connected to the second pilot oil passage 54.
To the second pressure compensating valve 57 so that the boom load pressure becomes the second pressure.
This acts on the force compensation valve 57. Further, on the downstream side of the second pressure compensating valve 57,
The hydraulic pressure of the connected second oil passage 52 can be raised to near the relief pressure
Supplied by the second pressure compensating valve 57
The hydraulic pressure of the operating oil is the difference between the boom load pressure and the spring pressure of the spring 74.
Larger with at least a predetermined differential pressure than the total pressure
Become. Therefore, the spool valve of the second pressure compensating valve 57
(Not shown) is in the pushed-out state, and the second pressure compensation
The opening of the valve 57 is largely opened, and the boom communication oil passage 5 is opened.
The supply amount of the working oil flowing into the fuel tank 3 can be increased.
As a result, it acts on the bottom chamber 31a of the boom cylinder 31.
Operating hydraulic pressure can be quickly increased to the desired hydraulic pressure.
And the raising speed (hoist speed) of the boom 25 shown in FIG.
Can be prevented beforehand. In addition,
By a throttle valve 84 provided in the branch pilot oil passage 81
Allowable maximum load pressure acts rapidly on pilot pressure switching valve 80
And gradually rises to the pilot pressure switching valve 80.
Pilot pressure is applied, the maximum allowable with a time difference
The load pressure acts on the pilot pressure switching valve 80. others
The pilot pressure switching valve 80 gradually switches,
System load pressure suddenly acts on the second pressure compensating valve 57,
To prevent a sudden change in the expansion and contraction speed of the arm cylinder 31
I have. In the embodiment described above, the pilot
Pressure switching valve 80, sequence valve 83, and throttle valve 84
Connected to the third pressure compensating valve 67 according to the pressure compensating valve 57
With such a configuration, when the swivel table 11 is swung,
The bending of the arm 27 when bending and extending the arm 27 together
A decrease in elongation speed can be prevented beforehand. As described above, the driving device of the present invention
According to the arrangement, this and the second pressure compensation are provided in the second pilot oil passage.
Provide pilot oil passage communication means for communicating with the valve
When the turntable is rotating against a large load,
The boom cylinder to raise the boom
When the hydraulic pressure is supplied, the pilot oil passage communication means operates at the second pressure.
Cut off the action of the allowable maximum load pressure on the force compensating valve,
The pilot oil passage communicates with the second pressure compensating valve. this
Therefore, the second pressure compensating valve is connected to the second pressure from the hydraulic pump.
The second hydraulic pressure is supplied to the compensation valve
Against the sum of the operating oil pressure and spring pressure of the
2 Move the spool valve built into the pressure compensation valve,
Open the valve with a large opening area. As a result,
A large amount of hydraulic oil with a predetermined pressure exceeding the operating oil pressure in the cylinder
Supplied in the condition, the boom raising speed by the boom cylinder
A decrease in the degree can be prevented beforehand.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明に係る駆動制御装置を搭載したバックホ
ーの斜視図を示す。 【図2】本発明に係る駆動制御装置の油圧回路図を示
す。 【図3】従来の駆動制御装置の油圧回路図を示す。 【符号の説明】 1 バックホー(作業車) 7 走行台車(車体) 11 旋回台 12 旋回モータ 25 ブーム 27 アーム 31 ブームシリンダ 31a、33a ボトム室 31b、33b ロッド室 33 アームシリンダ 40 駆動制御装置 41 旋回駆動制御バルブ 42 第1油路 44 第1パイロット油路 47 第1圧力補償バルブ 51 ブーム駆動制御バルブ 52 第2油路 54 第2パイロット油路 57 第2圧力補償バルブ 61 アーム駆動制御バルブ 62 第3油路 64 第3パイロット油路 67 第3圧力補償バルブ 70 ポンプ圧油路 72 容量シリンダ(油供給量調整手段) 77 リリーフ弁(リリーフバルブ) 80 パイロット圧切替弁(パイロット油路連通手段) 83 シーケンス弁(パイロット油路連通手段) P 油圧ポンプ R レギュレータバルブ(油供給量調整手段)
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a backhoe equipped with a drive control device according to the present invention. FIG. 2 shows a hydraulic circuit diagram of the drive control device according to the present invention. FIG. 3 shows a hydraulic circuit diagram of a conventional drive control device. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Backhoe (working vehicle) 7 Traveling trolley (vehicle body) 11 Revolving base 12 Revolving motor 25 Boom 27 Arm 31 Boom cylinder 31a, 33a Bottom chambers 31b, 33b Rod chamber 33 Arm cylinder 40 Drive control device 41 Rotation drive Control valve 42 First oil passage 44 First pilot oil passage 47 First pressure compensation valve 51 Boom drive control valve 52 Second oil passage 54 Second pilot oil passage 57 Second pressure compensation valve 61 Arm drive control valve 62 Third oil Path 64 Third pilot oil path 67 Third pressure compensating valve 70 Pump pressure oil path 72 Capacity cylinder (oil supply amount adjusting means) 77 Relief valve (Relief valve) 80 Pilot pressure switching valve (Pilot oil path communicating means) 83 Sequence valve (Pilot oil passage communication means) P Hydraulic pump R Regulator valve (oil Supply amount adjusting means)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2D003 AA01 AB02 AB03 BA01 BA02 BB02 CA02 DA03 DB02 3H089 AA27 AA74 BB15 BB19 CC01 CC08 CC11 DA03 DB03 DB14 DB47 DB49 DB55 DB63 DB75 EE03 EE14 EE15 EE23 FF07 FF16 GG02 JJ02    ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    F term (reference) 2D003 AA01 AB02 AB03 BA01 BA02                       BB02 CA02 DA03 DB02                 3H089 AA27 AA74 BB15 BB19 CC01                       CC08 CC11 DA03 DB03 DB14                       DB47 DB49 DB55 DB63 DB75                       EE03 EE14 EE15 EE23 FF07                       FF16 GG02 JJ02

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 車体に旋回動自在に設けられた旋回台
と、前記旋回台を旋回動させる旋回モータと、前記旋回
台に起伏動自在に設けられたブームと、前記ブームを起
伏動させるブームシリンダと、前記ブームの先端部に上
下に屈伸動自在に設けられたアームと、前記アームを屈
伸動させるアームシリンダとを有してなる作業車の駆動
制御装置であって、 可変容量型の油圧ポンプと、前記旋回モータ、前記ブー
ムシリンダ及び前記アームシリンダのそれぞれに対応し
て設けられ、前記油圧ポンプから供給される油の給排制
御を行なう旋回駆動制御バルブ、ブーム駆動制御バルブ
及びアーム駆動制御バルブと、前記油圧ポンプと旋回駆
動制御バルブ、ブーム駆動制御バルブ及びアーム駆動制
御バルブとを繋ぐポンプ圧油路と、前記旋回駆動制御バ
ルブと前記旋回モータとを繋いで作動油圧を供給する第
1油路と、前記ブーム駆動制御バルブと前記ブームシリ
ンダのロッド室若しくはボトム室とを繋ぐ第2油路と、
前記アーム駆動制御バルブと前記アームシリンダのボト
ム室若しくはロッド室とを繋ぐ第3油路と、前記第1油
路、前記第2油路及び前記第3油路のそれぞれに繋がっ
た第1パイロット油路、第2パイロット油路及び第3パ
イロット油路と、これら前記第1パイロット油路、前記
第2パイロット油路及び前記第3パイロット油路に連通
し、これらのパイロット油路内の油圧のうち最も油圧の
高い最高負荷圧に応じて前記油圧ポンプの容量を変化さ
せて前記油圧ポンプから供給される油の供給量を調整し
て、前記ポンプ圧油路の油圧と前記最高負荷圧との圧力
差を所定の一定値にする油供給量調整手段と、前記第1
油路、前記第2油路及び前記第3油路のそれぞれに設け
られ、前記最高負荷圧をパイロット圧として受けて、前
記旋回モータ、前記ブームシリンダ及び前記アームシリ
ンダに供給する油を前記最高負荷圧を越えた所定圧にす
る第1圧力補償バルブ、第2圧力補償バルブ及び第3圧
力補償バルブと、前記ポンプ圧油路に設けられ、前記ポ
ンプ圧油路の油圧が所定のリリーフ圧を超えないように
するリリーフバルブとを有し、 前記第2パイロット油路に設けられ、前記リリーフ圧よ
りも所定の低圧の許容最高負荷圧を前記最高負荷圧とし
て受けている状態で前記ブームシリンダに前記ブームを
起仰動させる方向の作動油圧が供給されたときに、前記
第2パイロット油路を前記第2圧力補償バルブに連通さ
せるパイロット油路連通手段を備え、 前記第2圧力補償バルブは、前記パイロット油路連通手
段により前記第2パイロット油路を介して前記ブームシ
リンダに作用している前記作動油圧を受けると、前記ブ
ーム駆動制御バルブから前記ブームシリンダに供給する
油の油圧を前記作動油圧を越える所定の油圧に設定する
ように構成されていることを特徴とする作業車の駆動制
御装置。
Claims: 1. A swivel provided on a vehicle body so as to be able to swing freely, a swing motor for swinging the swing base, a boom provided so as to be able to move up and down on the swivel, A drive control device for a work vehicle, comprising: a boom cylinder for raising and lowering a boom, an arm provided at a tip end of the boom so as to be able to bend and extend up and down, and an arm cylinder for bending and extending the arm. A variable displacement hydraulic pump, a swing drive control valve provided corresponding to each of the swing motor, the boom cylinder, and the arm cylinder, and a supply / discharge control of oil supplied from the hydraulic pump, a boom drive A control valve and an arm drive control valve, a pump pressure oil passage connecting the hydraulic pump with a swing drive control valve, a boom drive control valve and an arm drive control valve, Serial and turning drive control valve and first oil passage for supplying working oil pressure by connecting said swing motor, and a second oil passage that connects the rod chamber or bottom chamber of the boom cylinder and the boom driving control valve,
A third oil passage connecting the arm drive control valve to a bottom chamber or a rod chamber of the arm cylinder; and a first pilot oil connected to each of the first oil passage, the second oil passage, and the third oil passage. , The second pilot oil passage, the third pilot oil passage, and the first pilot oil passage, the second pilot oil passage, and the third pilot oil passage. The amount of oil supplied from the hydraulic pump is adjusted by changing the capacity of the hydraulic pump according to the highest load pressure having the highest hydraulic pressure, and the pressure between the hydraulic pressure of the pump pressure oil passage and the maximum load pressure is adjusted. An oil supply amount adjusting means for adjusting the difference to a predetermined constant value;
An oil passage provided in each of the second oil passage and the third oil passage, receiving the maximum load pressure as a pilot pressure, and supplying oil supplied to the swing motor, the boom cylinder, and the arm cylinder to the maximum load. A first pressure compensating valve, a second pressure compensating valve, and a third pressure compensating valve for providing a predetermined pressure exceeding the pressure, and the pump pressure oil passage is provided with a hydraulic pressure of the pump pressure oil passage exceeding a predetermined relief pressure. A relief valve for preventing the boom cylinder from being provided in the second pilot oil passage and receiving a maximum allowable load pressure lower than the relief pressure by a predetermined maximum pressure as the maximum load pressure. A pilot oil passage communicating means for communicating the second pilot oil passage with the second pressure compensating valve when an operating oil pressure in a direction for raising the boom is supplied; The second pressure compensating valve, when receiving the operating oil pressure acting on the boom cylinder via the second pilot oil passage by the pilot oil passage communicating means, supplies the operating oil pressure from the boom drive control valve to the boom cylinder. A drive control device for a working vehicle, wherein a hydraulic pressure of oil is set to a predetermined hydraulic pressure exceeding the operating hydraulic pressure.
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