JP2003270919A - Toner storing container, image forming apparatus using the same and image forming method - Google Patents

Toner storing container, image forming apparatus using the same and image forming method

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JP2003270919A
JP2003270919A JP2002070895A JP2002070895A JP2003270919A JP 2003270919 A JP2003270919 A JP 2003270919A JP 2002070895 A JP2002070895 A JP 2002070895A JP 2002070895 A JP2002070895 A JP 2002070895A JP 2003270919 A JP2003270919 A JP 2003270919A
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toner
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toner storage
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a toner storing container equipped with a position for an air vent aperture part for stably stirring and fluidizing toner by air regardless of the amount of toner in the toner storing container, and to provide an image forming apparatus using the toner storing container and an image forming method. <P>SOLUTION: The toner storing container has a powder transfer means for transferring powder, and an air supply means for supplying the air to the powder transferred by the powder transfer means and uses the powder transfer means and the air supply means respectively as powder transfer devices driven and controlled independently. The container is provided with the air vent aperture part on a surface different from a surface opposed to an air supply port. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、現像装置で使用さ
れたトナーを補給するためのトナーを収納するトナー収
納容器、このトナー収納容器を用いる画像形成装置及び
画像形成方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner storage container for storing toner for replenishing toner used in a developing device, an image forming apparatus using the toner storage container, and an image forming method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のプリンター、複写機、ファクシミ
リ等の画像形成装置においては、現像装置を有するユニ
ット内もしくはその近傍にトナーボトルやカートリッジ
等のトナー収納容器を配置し、そのトナー収納容器から
直接またはトナーホッパを介して現像装置内へ補給する
ように構成している。この場合、トナー収納部から現像
装置へのトナーの移送はスクリューやバドル等の機械的
オーガ手段により行っていた。しかしながら、このよう
な機械的オーガ手段によってトナー移送する場合、スク
リューがほぼ直線状にしか配置等により、トナー収納部
やトナー補給装置は現像装置と一体または非常に近接し
た位置に設置せざるを得なかった。このたため、トナー
補給装置の構成が複雑となり、コスト高、低生産性、機
械メンテナンス性を阻害し、トナー品質特性の保護、維
持の確保も困難であり、さらに、ユーザーによるトナー
収納容器交換作業の操作性に不具合があった。
2. Description of the Related Art In a conventional image forming apparatus such as a printer, a copying machine or a facsimile, a toner container such as a toner bottle or a cartridge is arranged in or near a unit having a developing device, and the toner container is directly connected to the toner container. Alternatively, the toner is replenished into the developing device via the toner hopper. In this case, the toner is transferred from the toner storage portion to the developing device by a mechanical auger means such as a screw or a paddle. However, when the toner is transferred by such a mechanical auger means, the toner storage portion and the toner replenishing device have to be installed at a position integral with or very close to the developing device because the screw is arranged only in a substantially straight line. There wasn't. For this reason, the configuration of the toner replenishing device becomes complicated, which impairs high cost, low productivity, and machine maintainability, and it is difficult to protect and maintain toner quality characteristics. There was a problem in operability.

【0003】また、従来のトナー収納容器はカートリッ
ジ、ボトルといったハードボトルで作られているため
に、トナー収納容器の交換に伴う使用済み容器の廃棄に
大きな課題を生じていた。すなわち、使用済みトナー収
納容器はユーザー先からメーカーが引き取り、再生、再
利用、焼却処理が行われるが、該容器は容量が嵩み、回
収するまでの物流コストに高額を要していた。
Further, since the conventional toner storage container is made of a hard bottle such as a cartridge or a bottle, a great problem occurs in discarding the used container when the toner storage container is replaced. That is, the used toner storage container is collected from the user site by the manufacturer and is recycled, reused, or incinerated. However, the container has a large capacity and requires a high physical distribution cost for collection.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、容積が減容
可能なトナー収納容器を用いても補給性能を安定して維
持することができ、しかも該容器から直接トナーを移送
して現像装置に補給可能なトナー移送装置が提案されて
いる。例えば、特開2001−175083号公報で
は、トナー収納容器にトナーの攪拌・流動化するための
エアを供給するエア供給手段と、トナー収納容器に内部
圧力を減圧するための開口部が設けた画像形成装置が開
示されている。ここでは、トナー収納容器にトナーの攪
拌・流動化するためのエアを供給するエア供給手段と、
前記トナー収納容器に内部圧力を減圧するための開口部
にエア抜き開口部が設けられている。
By the way, the replenishment performance can be stably maintained even if a toner storage container whose volume can be reduced is used, and further, the toner is directly transferred from the container and replenished to the developing device. Possible toner transfer devices have been proposed. For example, in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2001-175083, an image is provided in which an air supply unit that supplies air for stirring and fluidizing toner to a toner storage container and an opening for reducing the internal pressure of the toner storage container are provided. A forming apparatus is disclosed. Here, air supply means for supplying air for stirring and fluidizing the toner to the toner storage container,
An air vent opening is provided in the toner container to reduce the internal pressure.

【0005】図8は、画像形成装置が備えるトナー移送
装置とトナー収納容器の構成を示す概略図である。この
ように、トナー収納容器20にエアを供給しトナーを攪
拌・流動化させ一軸延伸吸引ポンプ10を用いトナーを
吸引排出する方法に用いられるトナー収納容器20にお
いては、供給エアによる容器の内圧上昇をおさえるため
のエア抜き開口部22が容器に設けられている。図9
は、トナー収納容器に設けられる開口部とその内部のエ
アの流れを示す概略図である。通常、エアの供給口30
はトナー排出口30と一軸に位置している。トナー収納
容器20内にトナーが大量にある場合、トナー排出口3
0周りのトナーはまんべんなく流動化され排出可能であ
る。図10は、トナー収容容器でトナーが少ないときの
状態とその内部のエアの流れを示す概略図である。トナ
ーが減少してくると、エア供給口30とトナー粉面にエ
アの道が通じ、エアの供給を続けてもトナーは流動化さ
れず、エアがエア抜き開口部22から逃げるだけとな
り、またトナー排出口30からはエアが排出され、結果
トナー排出が安定しなくなり、結果トナーの残量が増加
するという問題点がある。
FIG. 8 is a schematic view showing the structures of a toner transfer device and a toner storage container provided in the image forming apparatus. As described above, in the toner storage container 20 used in the method of supplying air to the toner storage container 20 to agitate and fluidize the toner to suck and discharge the toner by using the uniaxial stretching suction pump 10, the internal pressure of the container increases due to the supply air. The container is provided with an air bleeding opening 22 for holding down. Figure 9
FIG. 3 is a schematic view showing an opening provided in the toner storage container and a flow of air inside the opening. Normally, air supply port 30
Is located coaxially with the toner discharge port 30. When a large amount of toner is present in the toner container 20, the toner discharge port 3
The toner around 0 is evenly fluidized and can be discharged. FIG. 10 is a schematic diagram showing a state in which the toner storage container is low in toner and the flow of air inside the container. When the amount of toner decreases, an air path is formed between the air supply port 30 and the toner powder surface, the toner is not fluidized even if the air supply is continued, and the air only escapes from the air vent opening 22. Air is discharged from the toner discharge port 30, resulting in unstable toner discharge, resulting in an increase in the amount of remaining toner.

【0006】そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてな
されたものであり、トナー収納容器内のトナーの量に関
わらず、エアにより安定した攪拌、流動化を可能とする
エア抜き開口部の位置を備えるトナー収納容器を提供す
ることを課題とする。さらに、トナー収納容器内のトナ
ーの量に関わらず、エアにより安定した攪拌、流動化を
可能とするエア抜き開口部の位置を備えるトナー収納容
器を備える画像形成装置を提供することを課題とする。
また、このトナー収納容器を用いる画像形成方法を提供
することを課題とする。
Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and has an air vent opening portion that enables stable stirring and fluidization by air regardless of the amount of toner in the toner container. It is an object to provide a toner storage container having a position. Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus including a toner storage container having a position of an air bleeding opening that enables stable stirring and fluidization by air regardless of the amount of toner in the toner storage container. .
Another object of the present invention is to provide an image forming method using this toner container.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、請求項1に記載の発明は、 粉体を移送させる粉体
移送手段と、 粉体移送手段で移送する粉体に対してエ
アを供給する空気供給手段と を有し、 粉体移送手段
とエア供給手段とをそれぞれ独立に駆動制御する粉体移
送装置に用いるトナー収納容器において、 前記トナー
収納容器は、エア供給ノズル断面に対向する面と異なる
面にエア抜き開口部を設ける トナー収納容器とすると
する。請求項2に記載の発明は、 請求項1に記載のト
ナー収納容器おいて、前記トナー収納容器は、エア抜き
開口部をトナー排出口近傍に設置する トナー収納容器
とする。請求項3に記載の発明は、 請求項1に記載の
トナー収納容器おいて、 前記トナー収納容器は、エア
抜き開口部を、トナー収納容器の最も角度が低い面と異
なる面に設置する トナー収納容器とする。請求項4に
記載の発明は、 請求項2に記載のトナー収納容器おい
て、 前記トナー収納容器は、エア抜き開口部を複数個
設け、その一つのエア抜き開口部をトナー収納容器上部
に設置する トナー収納容器とする。請求項5に記載の
発明は、 請求項2に記載のトナー収納容器おいて、
前記トナー収納容器は、エア抜き開口部を複数個設け、
その一つのエア抜き開口部をトナー収納容器上部に設置
し、 このエア抜き開口部が他のエア抜き開口部より通
気量が少ない トナー収納容器とする。
In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a powder transferring means for transferring powder, and an air for the powder transferred by the powder transferring means. A toner storage container used in a powder transfer device for independently controlling the driving of the powder transfer means and the air supply means, the toner storage container facing the cross section of the air supply nozzle. It is assumed that the toner storage container is provided with an air bleeding opening on a surface different from that on which the toner is stored. According to a second aspect of the present invention, in the toner storage container according to the first aspect, the toner storage container is a toner storage container in which an air vent opening is installed near a toner discharge port. According to a third aspect of the present invention, in the toner storage container according to the first aspect, the toner storage container has an air bleeding opening portion provided on a surface different from the lowest angle surface of the toner storage container. Use as a container. According to a fourth aspect of the present invention, in the toner storage container according to the second aspect, the toner storage container is provided with a plurality of air vent openings, and one of the air vent openings is installed above the toner storage container. Use a toner storage container. According to a fifth aspect of the present invention, in the toner storage container according to the second aspect,
The toner container has a plurality of air vent openings,
One of the air vent openings is installed above the toner storage container, and the air vent opening has a smaller air flow rate than the other air vent openings.

【0008】請求項6に記載の発明は、 トナー収納容
器からトナーが移送される現像装置を備える画像形成装
置であって、 前記画像形成装置は、粉体を移送させる
粉体移送手段と、 粉体移送手段で移送する粉体に対し
てエアを供給する空気供給手段と、 粉体移送手段とエ
ア供給手段とをそれぞれ独立に駆動制御する粉体移送装
置を備える画像形成装置において、 粉体移送装置に用
いるトナー収納容器が、請求項1ないし請求項5のいず
れかに記載のトナー収納容器である 画像形成装置とす
る。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including a developing device in which toner is transferred from a toner storage container, wherein the image forming apparatus includes powder transfer means for transferring powder and powder. An image forming apparatus comprising an air supply unit for supplying air to powder transferred by a body transfer unit and a powder transfer device for independently controlling drive of the powder transfer unit and the air supply unit. An image forming apparatus, wherein the toner storage container used in the apparatus is the toner storage container according to any one of claims 1 to 5.

【0009】請求項7に記載の発明は、 像担持体上に
形成される静電潜像を、トナーを収容する現像装置で可
視化する画像形成方法において、 前記画像形成方法
は、粉体移送装置で、粉体を移送させる粉体移送手段
と、 粉体移送手段で移送する粉体に対してエアを供給
する空気供給手段とをそれぞれ独立に駆動制御し、 ト
ナー収納容器から現像装置へトナーを移送する 画像形
成方法とする。請求項8に記載の発明は、 請求項7に
記載の画像形成方法において、 前記トナー収納容器
は、請求項1ないし請求項5のいずれかに記載のトナー
収納容器である 画像形成方法とする。
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an image forming method for visualizing an electrostatic latent image formed on an image bearing member by a developing device containing a toner, wherein the image forming method is a powder transfer device. , The powder transfer means for transferring the powder and the air supply means for supplying air to the powder transferred by the powder transfer means are independently driven and controlled to transfer the toner from the toner container to the developing device. The image forming method is to transfer. The invention according to claim 8 is the image forming method according to claim 7, wherein the toner storage container is the toner storage container according to any one of claims 1 to 5.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図9に示すように、トナー収納
容器20は、現像装置1と別体のユニットとして構成さ
れていて、画像形成装置本体内の適宜な位置に配設され
ている。このトナー収納容器20は、密閉構造をなし、
ポリエチレンやナイロン等の樹脂製または紙製であっ
て、その底部には自閉弁として弾性体、好ましくは発泡
スポンジ等で作られたシール弁21が設けられている。
なお、トナー収納容器20は、ブロー成形法などにより
形成された口金部とトナー収納部が一体構造をなすハー
ドケースのトナー容器を用いることも可能である。ま
た、ここでは、容器は例えば80〜200μm程度の樹
脂または紙製フレキシブルなシートを単層または複層に
構成して作られている。これらのシートの表面または裏
面にアルミ蒸着処理を施すことは静電気対策や防湿対策
に有効である。このようなトナー収納容器20は、容器
自体がフレキシブルであるので、ハードケースと比較し
て運搬や保管時での取扱性が良く、収納スペースをとら
ない。さらに、使用済みトナー収納容器20はユーザー
先からメーカーに引き取り、再生・再利用や焼却処理が
行われるが、本トナー収納容器20はフレキシブルな袋
状のものであるため折り畳みが可能であり、運搬や保管
時での取扱性が良く、運搬や保管時の収納スペースをと
らないという利点がさらに増長し、ユーザー先からメー
カーへ回収物流コストの大幅な低減が可能となる。ま
た、ハードケースにフレキシブルなトナー収納容器20
をセットして使用しても良い。この場合、ハードケース
を持つことで、脱着時の操作性が向上する。なお、トナ
ー収納容器20、シール弁21は同一材料もしくは同一
系統の材料を使用すれば、リサイクル時に両者を分別す
る手間が省けるので有利である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 9, the toner storage container 20 is configured as a unit separate from the developing device 1, and is arranged at an appropriate position in the image forming apparatus main body. The toner container 20 has a closed structure,
A seal valve 21 made of a resin such as polyethylene or nylon or paper, and an elastic body, preferably a foam sponge or the like, is provided as a self-closing valve at the bottom thereof.
As the toner storage container 20, it is possible to use a hard case toner container in which a cap portion formed by a blow molding method and the toner storage portion have an integrated structure. Further, here, the container is made by forming a resin or paper flexible sheet having a thickness of, for example, about 80 to 200 μm in a single layer or a plurality of layers. Applying aluminum vapor deposition to the front or back surface of these sheets is effective as a countermeasure against static electricity and moisture. Since such a toner storage container 20 is flexible, the toner storage container 20 is easier to handle during transportation and storage than a hard case, and does not require a storage space. Further, the used toner storage container 20 is collected from the user to the manufacturer for recycling / reuse or incineration, but since the toner storage container 20 is a flexible bag-like container, it can be folded and transported. The advantages of good handling during storage and storage, and further saving of storage space during transportation and storage are further enhanced, and the cost of collection and distribution from users to manufacturers can be greatly reduced. In addition, a flexible toner storage container 20 is provided in the hard case.
You may set and use. In this case, by having a hard case, operability at the time of attachment / detachment is improved. It should be noted that if the toner container 20 and the seal valve 21 are made of the same material or the same system material, it is advantageous because it is possible to save the trouble of separating the both during recycling.

【0011】トナー収納容器20は、上方から画像形成
装置本体へセットされ、画像形成装置本体のセット位置
には上記シール弁21に挿入されるノズル30が立設さ
れている。ノズル30は、上部に断面錐状に形成された
尖端部材31が一体成形または固着等により設けられ、
この尖端部材31に続いてエア供給路32とトナー排出
路33とが設けられている。ノズル30の内部は、2重
構造になっており、トナー排出路33はノズル30の下
端において、左方へ曲げられてその先端にトナー用接続
口35が設けられている。また、ノズル30の内部は、
単層構造にしても良い。エア供給路32は、トナー排出
路33よりも上方で図の右方へ曲げられ、エア接続口3
4に達している。エア接続口34は、本実施形態の場
合、エア供給手段としてのエアポンプ40にエア移送パ
イプ41を介して接続されている。このエアポンプ40
が作動すると、該ポンプからエア移送パイプ41および
エア供給路32を介してトナー収納容器20内にエアが
噴出される。そして、トナー収納容器20内に噴出され
たエアは、トナー層を通過することによりトナーを拡散
しながら流動化させる。
The toner container 20 is set in the main body of the image forming apparatus from above, and a nozzle 30 to be inserted into the seal valve 21 is provided upright at the set position of the main body of the image forming apparatus. The nozzle 30 is provided with an apex member 31 formed in a pyramidal cross-section at the upper part by integrally molding or fixing,
An air supply path 32 and a toner discharge path 33 are provided following the pointed member 31. The inside of the nozzle 30 has a double structure, and the toner discharge path 33 is bent to the left at the lower end of the nozzle 30, and a toner connection port 35 is provided at the tip thereof. In addition, the inside of the nozzle 30 is
You may make it a single layer structure. The air supply path 32 is bent rightward in the drawing above the toner discharge path 33, and the air connection port 3
Has reached 4. In the case of this embodiment, the air connection port 34 is connected to the air pump 40 as an air supply means via the air transfer pipe 41. This air pump 40
Is activated, air is ejected from the pump into the toner storage container 20 through the air transfer pipe 41 and the air supply passage 32. The air jetted into the toner container 20 passes through the toner layer to fluidize the toner while diffusing the toner.

【0012】現像装置1には、その近傍または一体に吸
い込み型の粉体ポンプ3である一軸偏芯スクリューポン
プが設けられている。この粉体ポンプ3の構成は、金属
などの剛性をもつ材料で偏芯したスクリュー形状に作ら
れたロータ4と、ゴム等の弾性体で作られ、2条スクリ
ュー形状に形成されたステータ5と、これらを包み、か
つ粉体の搬送路を形成する樹脂材料などで作られたホル
ダ6とを有している。このホルダ6の先端、にはトナー
排出部7が設けられ、トナー排出部7が現像装置1のト
ナー補給部2にパイプ8で連結されている。そして、こ
の粉体ポンプ3の吸い込み側には適量のトナーが溜めら
れるトナー貯留手段としてのバッファ10が連接される
ようにして設けられている。このバッファ10内には、
トナー送り手段としてのスクリュー11が設けられ、ス
クリュー11の一端は、バッファ10を飛び出し、図示
していない駆動装置に駆動連結され、スクリュー11が
回転駆動される。また、スクリュー11の他端は粉体ポ
ンプ3のロータ4に連結されているおり、よって粉体ポ
ンプ3とスクリュー11は同時に作動される。
The developing device 1 is provided with a uniaxial eccentric screw pump which is a suction type powder pump 3 in the vicinity thereof or integrally therewith. The powder pump 3 has a structure in which a rotor 4 made of a material having rigidity such as a metal and formed in an eccentric shape, and a stator 5 made of an elastic body such as rubber and formed in a two-screw shape. , And a holder 6 made of a resin material or the like for wrapping these and forming a powder conveyance path. A toner discharge unit 7 is provided at the tip of the holder 6, and the toner discharge unit 7 is connected to the toner supply unit 2 of the developing device 1 by a pipe 8. Further, a buffer 10 as a toner storage means for storing an appropriate amount of toner is provided so as to be connected to the suction side of the powder pump 3. In this buffer 10,
A screw 11 serving as a toner feeding unit is provided, and one end of the screw 11 jumps out of the buffer 10 and is drivingly connected to a driving device (not shown) to rotationally drive the screw 11. The other end of the screw 11 is connected to the rotor 4 of the powder pump 3, so that the powder pump 3 and the screw 11 are simultaneously operated.

【0013】また、バッファ10にはトナー受け入れ部
12が設けられ、このトナー受け入れ部12と上記ノズ
ル30に設けられたトナー用接続口35が移送中空パイ
プ41としてのトナー移送チューブ15によって接続さ
れている。このトナー移送チューブ15としては、例え
ば直径4〜10mmのフレキシブルなチューブで、耐ト
ナー性に優れたゴム材料(例えば、ポリウレタン、ニト
リル、EPDM、シリコン等)から作られているものを
用いることがきわめて有効であり、フレキシブルなチュ
ーブは上下左右の任意方向へ配管が容易に行い得る。
このように構成されたトナー補給装置は、粉体ポンプ3
である1軸偏芯スクリューポンプが、高い固気比で連続
定量移送が可能であって、ロータ4の回転数に比例した
正確なトナーの移送量が得られることが知られている。
そこで、画像濃度検知等によりトナー補給指令が発せら
れると、粉体ポンプ3が作動し、要求された量のトナー
が現像装置1に補給される。このとき、粉体ポンプ3の
直前にバッファ10を設けていることにより、粉体ポン
プ3の入力トナーが安定して確保され、入力トナーにバ
ラツキがないので、確実なトナー補給が得られる。しか
も、バッファ10にはスクリュー11が設けられている
ので、トナーがバッファ10内で滞留することもない。
また、吸引型の粉体ポンプ3を作動すると、トナー収納
容器20からポンプまでの系が密閉されているので、ト
ナー収納容器20に収納されたトナーがポンプの吸引圧
により吸引され、トナー移送チューブ15を介してトナ
ー受け入れ部12からバッファ10に送られる。
Further, the buffer 10 is provided with a toner receiving section 12, and the toner receiving section 12 and the toner connection port 35 provided in the nozzle 30 are connected by a toner transfer tube 15 as a transfer hollow pipe 41. There is. As the toner transfer tube 15, it is extremely preferable to use a flexible tube having a diameter of 4 to 10 mm and made of a rubber material having excellent toner resistance (for example, polyurethane, nitrile, EPDM, silicone, etc.). Effective and flexible tubes can be easily piped in any direction up, down, left or right.
The toner replenishing device configured as described above is used in the powder pump 3
It is known that the uniaxial eccentric screw pump as described above is capable of continuous quantitative transfer at a high solid-gas ratio, and an accurate toner transfer amount proportional to the rotation speed of the rotor 4 can be obtained.
Therefore, when a toner replenishment command is issued due to image density detection or the like, the powder pump 3 operates and the required amount of toner is replenished to the developing device 1. At this time, by providing the buffer 10 immediately in front of the powder pump 3, the input toner of the powder pump 3 is stably secured and there is no variation in the input toner, so that reliable toner supply can be obtained. Moreover, since the screw 10 is provided in the buffer 10, the toner does not stay in the buffer 10.
Further, when the suction type powder pump 3 is operated, the system from the toner storage container 20 to the pump is closed, so the toner stored in the toner storage container 20 is sucked by the suction pressure of the pump, and the toner transfer tube It is sent from the toner receiving unit 12 to the buffer 10 via 15.

【0014】ところで、粉体ポンプ3によってトナーが
吸引されるとき、トナー収納容器20の底部に向かう斜
面の角度が小さいと、重力によってトナーがノズル30
付近に落ちにくくなり残留トナーになる。この容器内の
残留トナーは、トナー収納容器20内に大量のエアを供
給してトナーを十分に攪拌させ、流動化させることによ
りトナーが吸引され易くなるので、その残量を大幅に減
少させることができる。しかし、トナー収納容器20に
供給できるエア量はその容積に応じた量に制限されるた
め、エア不足によってトナーを十分に攪拌できない恐れ
がある。
By the way, when the toner is sucked by the powder pump 3, if the angle of the inclined surface toward the bottom of the toner container 20 is small, the toner is gravitated by the toner 30.
It becomes difficult to fall to the vicinity and becomes residual toner. The residual toner in this container can be easily sucked by supplying a large amount of air into the toner storage container 20 to sufficiently stir and fluidize the toner, so that the residual amount can be greatly reduced. You can However, since the amount of air that can be supplied to the toner storage container 20 is limited to the amount corresponding to the volume, there is a possibility that the toner cannot be sufficiently stirred due to insufficient air.

【0015】図1は、本発明のトナー収納容器の構造を
示す概略図である。エア供給口30と対向する面以外に
エア抜き開口部22を設ける。ここでは、トナー収納容
器20の側面に設けている。エア抜き開口部22を設け
る面及び高さは、図1に記載の位置に限定するものでな
い。この位置にエア抜き開口部22を位置させることで
容器内部をエアが通過するのみでなく、エアがトナー収
納容器22内壁に1度ぶつかりエア抜き開口部22に向
かって流れる。これにより、トナー量が減少しても、エ
アは直接に、エア抜き開口部22から排出されることは
なく、トナー収納容器20の内部で回動した後に、エア
抜き開口部22から排出される。このエア抜き開口部2
2には、エアのみを通して、トナーを通さないようにエ
ア抜きフィルタ23を設ける。
FIG. 1 is a schematic view showing the structure of the toner container of the present invention. The air vent opening 22 is provided on a surface other than the surface facing the air supply port 30. Here, it is provided on the side surface of the toner storage container 20. The surface and height at which the air bleeding opening 22 is provided are not limited to the positions shown in FIG. By arranging the air vent opening 22 at this position, not only the air passes through the inside of the container, but also the air hits the inner wall of the toner storage container 22 once and flows toward the air vent opening 22. As a result, even if the amount of toner decreases, the air is not directly discharged from the air bleeding opening 22 and is discharged from the air bleeding opening 22 after rotating inside the toner storage container 20. . This air vent opening 2
2 is provided with an air bleeding filter 23 so that only air is allowed to pass and toner is not allowed to pass.

【0016】図2は、本発明のトナー収納容器でトナー
が少ないときのエアの流れの状態を示す概略図である。
トナー排出口30近傍にエア抜き開口部22を位置させ
ると、エアはトナー収納容器20の内圧が上昇してから
エア抜き開口部22に集中するため、トナーの量が減っ
た状態でもトナーはトナー排出口30の方向すなわちエ
ア抜き開口部22の方向にエアにより動かされる。ここ
で、トナー排出性の実験を行なった結果をグラフとして
図3、図4に示す。グラフは縦軸がある一軸延伸吸引ポ
ンプ10の駆動時間にたいするトナー補給量で、横軸が
トナー残量を示し、グラフ右側が実験スタートとなる。
図3では、図10に示す位置に開口部23があると、エ
ア供給口30と開口部22がエアの供給方向と同一の方
向にあると、エアの供給を続けてもトナーは流動化され
ず、エアがエア抜き開口部22から逃げるだけになる。
そのために、トナー残量が0gになっていないにもかか
わらず、トナー排出量が0gになる。図4では、図1に
示す位置に開口部22があると、トナー残量0g近傍ま
でトナー補給がされていることが確認できた。
FIG. 2 is a schematic diagram showing the state of air flow when the toner container of the present invention is low in toner.
When the air vent opening 22 is located in the vicinity of the toner outlet 30, the air is concentrated in the air vent opening 22 after the internal pressure of the toner container 20 rises. It is moved by air in the direction of the discharge port 30, that is, in the direction of the air vent opening 22. Here, the results of the toner discharge property experiment are shown in graphs in FIGS. In the graph, the vertical axis represents the toner supply amount with respect to the driving time of the uniaxial stretching suction pump 10, the horizontal axis represents the toner remaining amount, and the right side of the graph represents the experiment start.
In FIG. 3, when the opening 23 is provided at the position shown in FIG. 10, if the air supply port 30 and the opening 22 are in the same direction as the air supply direction, the toner is fluidized even if the air supply is continued. Instead, the air only escapes from the air vent opening 22.
Therefore, the toner discharge amount becomes 0 g even though the toner remaining amount is not 0 g. In FIG. 4, when the opening 22 is provided at the position shown in FIG. 1, it has been confirmed that the toner is replenished up to near the toner remaining amount of 0 g.

【0017】図5は、本発明のトナー収納容器で、エア
抜き開口部を側面で、トナー収納容器の角度が低い面に
設けるトナー収納容器の概略図である。その部分にエア
の流れが集中し、結果的にトナーも集中する。通常、ト
ナー収納容器22に角度の差がある場合、角度の高い面
のトナーは先に排出されトナーが存在しなくなると、そ
こでエアが開口部22に流れるのみとなりトナーが排出
されなくなる。図5に示すように、トナー収納容器20
内面の角度が最も低い面以外にエア抜き開口部22を設
置するとそこエア及びトナーが集まるため、角度の低い
面のトナーと同等の粉面を維持しながらトナーを沈降さ
せることができる。
FIG. 5 is a schematic view of the toner container of the present invention in which the air vent opening is provided on the side surface and on the surface of the toner container having a low angle. The air flow concentrates on that portion, and as a result, the toner also concentrates. Normally, when there is a difference in angle between the toner storage containers 22, the toner on the surface with a high angle is discharged first, and when the toner is no longer present, air only flows to the opening portion 22 and the toner is not discharged. As shown in FIG. 5, the toner storage container 20
When the air bleeding opening 22 is installed on a surface other than the surface with the lowest angle, the air and the toner gather there, so that it is possible to settle the toner while maintaining the powder surface equivalent to the toner on the surface with the low angle.

【0018】また、図6は、本発明のトナー収納容器
で、エア抜き開口部を側面で、複数設けるトナー収納容
器の概略図である。これにより、より均等に粉面を沈降
させることができる。トナーの状態によりエア抜き開口
部22の上部にトナーが存在する場合、エアの抜けが低
減されトナー収納容器20の内圧が上昇する場合がある
ため、またエア抜き開口部22を複数個設けその一つの
エア抜き開口部22をトナー収納容器20上部に設置し
ても良い。また、図7は、本発明のトナー収納容器で、
エア抜き開口部を上部面と側面に設けるトナー収納容器
の概略図である。この場合、トナー収納容器20のトナ
ー排出口30近傍のエア抜き開口部22の通気性を大き
くし、トナーが減少した場合、トナー排出口30近傍に
エアが流れる様にする。これにより、一部のエアは上部
面の開口部22より、トナー収納容器20内を回動する
エアがあることで、トナーの面が均等に沈降させること
ができる。なお、通気性の調整はエア抜き開口部22の
面積、エア抜きフィルター23の種類で操作する。
FIG. 6 is a schematic view of the toner container of the present invention, in which a plurality of air vent openings are provided on the side surface. This allows the powder surface to settle more uniformly. When the toner is present above the air bleeding opening 22 depending on the state of the toner, air bleeding may be reduced and the internal pressure of the toner container 20 may rise. Therefore, a plurality of air bleeding openings 22 are provided. One air vent opening 22 may be installed above the toner container 20. FIG. 7 shows a toner container of the present invention,
FIG. 6 is a schematic view of a toner storage container in which air vent openings are provided on an upper surface and a side surface. In this case, air permeability of the air vent opening 22 near the toner outlet 30 of the toner container 20 is increased, and when the toner is reduced, air flows near the toner outlet 30. As a result, a part of the air can be made to settle on the surface of the toner evenly because there is air that rotates inside the toner container 20 from the opening 22 on the upper surface. The air permeability is adjusted by the area of the air vent opening 22 and the type of the air vent filter 23.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1の記載に
係るトナー収納容器では、安定したトナーの攪拌、流動
化が可能となり、トナー残量の低減が可能となる。請求
項2の記載に係るトナー収納容器では、エアの抜ける方
向をトナー排出口の方向に合わせ、トナーを排出口に集
めることができ、トナー残量の低減が可能となる。請求
項3の記載に係るトナー収納容器では、容器の形状の上
でトナーが最も残留する部分以外にエアの抜ける場所を
つくることで、エアの抜ける場所にトナーが集まること
で、トナー粉面が安定して下げることができ、エアのシ
ョートパスを防止し、トナー残量の低減が可能となる。
請求項4の記載に係るトナー収納容器では、トナーが多
いときには上部エア抜き開口部からエアを抜くことで、
トナーの量、状態によらず容器内圧を一定化することが
できる。請求項5の記載に係るトナー収納容器では、ト
ナーが減少した場合、容器下のエア抜き開口部からエア
が抜けることで、トナーを排出口に集めることができ、
トナー残量の低減が可能となる。
As described above, in the toner container according to the first aspect, it is possible to stably stir and fluidize the toner, and it is possible to reduce the remaining toner amount. In the toner container according to the second aspect of the present invention, the direction in which the air escapes can be aligned with the direction of the toner discharge port, and the toner can be collected at the discharge port, and the toner remaining amount can be reduced. In the toner storage container according to the third aspect, the toner powder surface is formed by forming a place where the air escapes in the shape of the container other than a portion where the toner most remains, thereby collecting the toner at the place where the air escapes. It can be lowered stably, the short path of air can be prevented, and the remaining amount of toner can be reduced.
In the toner container according to the fourth aspect, when the amount of toner is large, air is evacuated from the upper air bleeding opening,
The internal pressure of the container can be made constant regardless of the amount and state of the toner. In the toner storage container according to the fifth aspect, when the toner is reduced, the toner can be collected in the discharge port by escaping air from the air vent opening below the container,
The remaining amount of toner can be reduced.

【0020】請求項6の記載に係る画像形成装置では、
トナー収納容器から安定してトナー供給ができるので、
トナーエンプティー検知等の警告の前に、画像濃度低下
又は画像かすれが生ずるのを防止することができる。請
求項7、8の記載に係る画像形成方法では、トナー収納
容器から安定してトナー供給ができるので、トナーエン
プティー検知等の警告の前に、画像濃度低下又は画像か
すれが生ずるのを防止することができる。
In the image forming apparatus according to the sixth aspect,
Since the toner can be stably supplied from the toner storage container,
It is possible to prevent image density reduction or image blurring before a warning such as toner empty detection. In the image forming method according to the seventh and eighth aspects, since the toner can be stably supplied from the toner storage container, it is possible to prevent the image density from being lowered or the image from being blurred before the warning such as the toner empty detection. You can

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のトナー収納容器の構造を示す概略図で
ある。
FIG. 1 is a schematic view showing a structure of a toner storage container of the present invention.

【図2】本発明のトナー収納容器でトナーが少ないとき
のエアの流れの状態を示す概略図である。
FIG. 2 is a schematic view showing a state of air flow when the toner container of the present invention is low in toner.

【図3】従来のトナー収納容器を用いたトナー排出性の
実験を行なった結果を示すグラフである。
FIG. 3 is a graph showing a result of an experiment of toner discharging property using a conventional toner storage container.

【図4】本発明のトナー収納容器を用いたトナー排出性
の実験を行なった結果を示すグラフである。
FIG. 4 is a graph showing the results of an experiment of toner dischargeability using the toner storage container of the present invention.

【図5】本発明のトナー収納容器で、エア抜き開口部を
側面で、トナー収納容器の角度が低い面に設けるトナー
収納容器の概略図である。
FIG. 5 is a schematic view of the toner storage container of the present invention, in which the air bleeding opening is provided on the side surface and the toner storage container has a low angle surface.

【図6】本発明のトナー収納容器で、エア抜き開口部を
側面で、複数設けるトナー収納容器の概略図である。
FIG. 6 is a schematic view of the toner storage container of the present invention in which a plurality of air vent openings are provided on the side surface.

【図7】本発明のトナー収納容器で、エア抜き開口部を
上部面と側面に設けるトナー収納容器の概略図である。
FIG. 7 is a schematic view of the toner storage container of the present invention, in which the air vent openings are provided on the upper surface and the side surface.

【図8】画像形成装置が備えるトナー移送装置とトナー
収納容器の構成を示す概略図である。
FIG. 8 is a schematic diagram showing a configuration of a toner transfer device and a toner storage container with which the image forming apparatus is provided.

【図9】トナー収納容器に設けられる開口部とその内部
のエアの流れを示す概略図である。
FIG. 9 is a schematic view showing an opening provided in the toner storage container and a flow of air inside the opening.

【図10】トナー収容容器でトナーが少ないときの状態
とその内部のエアの流れを示す概略図である。
FIG. 10 is a schematic view showing a state when the toner is small in the toner storage container and a flow of air inside the container.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 現像装置 3 粉体ポンプ 4 ロータ 5 ステータ 6 ホルダ 7 トナー排出部 8 パイプ 10 一軸延伸吸引ポンプ 11 スクリュー 12 トナー受け入れ部 15 トナー移送チューブ 20 トナー収納容器 21 シール弁 22 開口部 23 エア抜きフィルター 24 外箱 30 エア供給口、トナー排出口 31 尖端部材 32 エア供給路 33 トナー排出路 34 エア接続口 35 トナー用接続口 40 エア供給装置 41 エア移送パイプ 43 チューブ 実線矢印:エアの流れ 波線矢印:トナーの流れ 1 Development device 3 powder pump 4 rotor 5 Stator 6 holder 7 Toner discharge section 8 pipes 10 Uniaxial stretching suction pump 11 screw 12 Toner receiving section 15 Toner transfer tube 20 Toner storage container 21 seal valve 22 opening 23 Air bleeding filter 24 outer box 30 Air supply port, toner discharge port 31 Tip member 32 Air supply path 33 Toner discharge path 34 Air connection port 35 Toner connection port 40 Air supply device 41 Air transfer pipe 43 tubes Solid arrow: Air flow Wavy arrow: Toner flow

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 粉体を移送させる粉体移送手段と、 粉体移送手段で移送する粉体に対してエアを供給する空
気供給手段と を有し、 粉体移送手段とエア供給手段とをそれぞれ独立に駆動制
御する粉体移送装置に用いるトナー収納容器において、 前記トナー収納容器は、エア供給ノズル断面に対向する
面と異なる面にエア抜き開口部を設けることを特徴とす
るトナー収納容器。
1. A powder transfer means for transferring the powder, and an air supply means for supplying air to the powder transferred by the powder transfer means. The powder transfer means and the air supply means are provided. A toner storage container used in a powder transfer device that is independently driven and controlled, wherein the toner storage container is provided with an air vent opening on a surface different from the surface facing the cross section of the air supply nozzle.
【請求項2】 請求項1に記載のトナー収納容器おい
て、前記トナー収納容器は、エア抜き開口部をトナー排
出口近傍に設置することを特徴とするトナー収納容器。
2. The toner storage container according to claim 1, wherein the toner storage container has an air vent opening near the toner discharge port.
【請求項3】 請求項1に記載のトナー収納容器おい
て、 前記トナー収納容器は、エア抜き開口部を、トナー収納
容器の最も角度が低い面と異なる面に設置することを特
徴とするトナー収納容器。
3. The toner storage container according to claim 1, wherein the toner storage container has an air bleeding opening provided on a surface different from a surface of the toner storage container having the lowest angle. Storage container.
【請求項4】 請求項2に記載のトナー収納容器おい
て、 前記トナー収納容器は、エア抜き開口部を複数個設け、
その一つのエア抜き開口部をトナー収納容器上部に設置
することを特徴とするトナー収納容器。
4. The toner storage container according to claim 2, wherein the toner storage container has a plurality of air vent openings.
A toner container, wherein one of the air vent openings is installed above the toner container.
【請求項5】 請求項2に記載のトナー収納容器おい
て、 前記トナー収納容器は、エア抜き開口部を複数個設け、
その一つのエア抜き開口部をトナー収納容器上部に設置
し、 このエア抜き開口部が他のエア抜き開口部より通気量が
少ないことを特徴とするトナー収納容器。
5. The toner storage container according to claim 2, wherein the toner storage container has a plurality of air vent openings.
A toner container in which one of the air bleeding openings is installed in the upper part of the toner storage container, and this air bleeding opening has a smaller air flow rate than the other air bleeding openings.
【請求項6】 トナー収納容器からトナーが移送される
現像装置を備える画像形成装置であって、 前記画像形成装置は、粉体を移送させる粉体移送手段
と、 粉体移送手段で移送する粉体に対してエアを供給する空
気供給手段と、 粉体移送手段とエア供給手段とをそれぞれ独立に駆動制
御する粉体移送装置を備える画像形成装置において、 粉体移送装置に用いるトナー収納容器が、請求項1ない
し請求項5のいずれかに記載のトナー収納容器であるこ
とを特徴とする画像形成装置。
6. An image forming apparatus comprising a developing device in which toner is transferred from a toner storage container, wherein the image forming apparatus comprises powder transfer means for transferring powder and powder transferred by the powder transfer means. In an image forming apparatus equipped with an air supply unit for supplying air to a body and a powder transfer device for independently driving and controlling the powder transfer unit and the air supply unit, a toner storage container used for the powder transfer unit is An image forming apparatus comprising the toner storage container according to any one of claims 1 to 5.
【請求項7】 像担持体上に形成される静電潜像を、ト
ナーを収容する現像装置で可視化する画像形成方法にお
いて、 前記画像形成方法は、粉体移送装置で、粉体を移送させ
る粉体移送手段と、 粉体移送手段で移送する粉体に対してエアを供給する空
気供給手段とをそれぞれ独立に駆動制御し、 トナー収納容器から現像装置へトナーを移送することを
特徴とする画像形成方法。
7. An image forming method for visualizing an electrostatic latent image formed on an image carrier by a developing device containing a toner, wherein the image forming method is a powder transfer device for transferring powder. The powder transfer means and the air supply means for supplying air to the powder transferred by the powder transfer means are independently driven and controlled, and the toner is transferred from the toner container to the developing device. Image forming method.
【請求項8】 請求項7に記載の画像形成方法におい
て、 前記トナー収納容器は、請求項1ないし請求項5のいず
れかに記載のトナー収納容器であることを特徴とする画
像形成方法。
8. The image forming method according to claim 7, wherein the toner storage container is the toner storage container according to any one of claims 1 to 5.
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