JP2003265067A - 気体による揚水・曝気撹拌器及びこれを備える水槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】水等液体の揚水と曝気撹拌の両機能を有する装
置、水槽を提供する。 【解決手段】水槽等容器ｗ１に設置し、圧縮空気を利用
して容器ｗ１内に満たされた水等液体を、容器ｗ１の液
面位置より上方の位置に揚水し、かつ曝気撹拌するため
の装置であって、該装置が水等液体の流入口ｉを備え、
かつその内部上方に気体を収納するための気相部ｇを有
する上部密閉容器ｃと、液体を揚水するための管であっ
て、上部密閉容器ｃ内の上部隔壁の下方であって、かつ
流入口ｉより上方の位置に開口し、容器ｗ１の液面位置
より上方の位置に開口する揚水管ｐと、液体を曝気撹拌
するための管であって、上部密閉容器ｃ内の上部隔壁の
下方であって、流入口ｉより上方の位置に開口し、上部
隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸び、容器ｗ１の液面位置
より下方の位置に開口する曝気撹拌管ｄと、気相部ｇ内
に気体を圧入するための通気部ｋ、よりなる気体による
揚水・曝気撹拌器に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】〔産業上の利用分野〕本発明は、水槽内の
液体を揚水し、かつ曝気撹拌するための装置に関するも
のである。

【０００２】〔従来の技術〕従来、透明水槽内で金魚・
熱帯魚等観賞魚を飼育する際、糞等固形物はポンプで水
面上部に設けられたろ過器に揚水し、ここで除去し、水
の曝気撹拌はエアポンプで行なうなど、それぞれ別の装
置で行なうものが多い。このため、設備費が高価となっ
ている。また、エアポンプを用いて、曝気撹拌と共に水
槽内に設置したろ過装置内を通過させるものもある。こ
の場合、ろ過装置が水中にあるのでの清掃時の労力がか
かる。この点、水面上部に設けられたろ過器の場合簡単
である。

【０００３】〔発明が解決しようとする課題〕本発明
は、このような点に鑑みなされたもので、水面上部への
揚水と水槽内の曝気撹拌を行なえる装置及び水槽を提供
するものである。

【０００４】〔問題を解決するための手段〕第１に、水
槽等容器ｗに設置し、圧縮空気を利用して容器ｗ内に満
たされた水等液体を、容器ｗ液面の位置より上方の位置
に揚水し、かつ曝気撹拌するための装置であって、該装
置が、 （フ）水等液体の流入口ｉを備え、かつその内部上方に
気体を収納するための気相部ｇを有する上部密閉容器ｃ （ヘ）液体を揚水するための管であって、上部密閉容器
ｃ内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方の位
置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸び、容
器ｗ液面の位置より上方の位置に開口する揚水管ｐ （ホ）液体を曝気撹拌するための管であって、上部密閉
容器ｃ内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方
の位置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸
び、容器ｗ液面の位置より下方の位置に開口する曝気撹
拌管ｑ （マ）気相部ｇ内に気体を圧入するための通気部ｋ、よ
りなることを特徴とする気体による揚水・曝気撹拌器で
あり第２に、水槽等容器ｗに設置し、圧縮空気を利用し
て容器ｗ内に満たされた水等液体を、容器ｗ液面の位置
より上方の位置に揚水し、かつ曝気撹拌するための装置
であって、該装置が、 （ミ）水等液体の流入口ｉを備え、かつその内部上方に
気体を収納するための気相部ｇを有する上部密閉容器ｃ （ム）液体を揚水するための管であって、上部密閉容器
ｃ内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方の位
置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸び、容
器ｗ液面の位置より上方の位置に開口する揚水管ｐ （メ）液体を曝気撹拌するための管であって、上部密閉
容器ｃ内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方
の位置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸
び、容器ｗ液面の位置より下方の位置に開口する曝気撹
拌管ｑ （モ）気相部ｇ内に気体を圧入するための通気部ｋ、 （ヤ）揚水と曝気撹拌の切り替え機構ｙよりなることを
特徴とする気体による揚水・曝気撹拌器第３に、流入口
ｉ又は流入口ｉに連絡する管内に設けられた、上部密閉
容器ｃ内への流れのみを許す一方向弁ｖを備えた前記気
体による揚水・曝気撹拌器であり、第４に、前記揚水・
曝気撹拌器を備える水槽であり、第５に、魚類の育成を
行なうための水槽ｗ２であって、該水槽ｗ２が、 （ユ）水等液体の流入口ｉ１を備え、かつその内部上方
に気体を収納するための気相部ｇ１を有する上部密閉容
器ｃ１ （ヨ）液体を揚水するための管であって、上部密閉容器
ｃ１内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方の
位置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸び、
水槽ｗ３液面の位置より上方の位置に開口する揚水管ｐ （ラ）気相部ｇ内に気体を圧入するための通気部ｋ１、
よりなる揚水器 （リ）水等液体の流入口ｉ２を備え、かつその内部上方
に気体を収納するための気相部ｇ２を有する上部密閉容
器ｃ２ （ル）液体を曝気撹拌するための管であって、上部密閉
容器ｃ２内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉ２より
上方の位置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に
伸び、水槽ｗ２液面の位置より下方の位置に開口する曝
気撹拌管ｑ （レ）気相部ｇ２内に気体を圧入するための通気部ｋ
２、よりなる曝気撹拌器を備えることを特徴とする水槽
であり、第６に、流入口ｉ１又は流入口ｉ１に連絡する
管内に設けられた、上部密閉容器ｃ１内への流れのみを
許す一方向弁ｖを備えることを特徴とする前記水槽であ
る。

【０００５】〔実施例と作用〕次に、図面により本発明
を詳しく説明する。図１乃至図３は、本発明の装置の一
実施態様を示す図面であり、図１は平面図、図２及び図
３はＡ−Ａ縦断面図である。本発明の揚水・曝気撹拌器
は、観賞用透明水槽ｗ内底部上に置かれている。揚水・
曝気撹拌器は、上部密閉容器ｃ、揚水管ｐ、曝気撹拌管
ｑ、上部密閉容器ｃ上部隔壁２に設けられた通気部ｋ、
流入口ｉ、より構成されている。通気部ｋは通気管ｆを
介してエアポンプａに連絡されている。、揚水管ｐは、
上部隔壁２のやや下方にほぼ水平に開口し、上部密閉容
器ｃの上部隔壁２を貫通し、ほぼ鉛直に伸び、ろ過材３
が充填されたろ過器ｒに連絡されている。曝気撹拌管ｄ
は、揚水管ｐの下端５より下方の位置にほぼ水平に開口
し、上部密閉容器ｃの上部隔壁２を貫通し、ほぼ鉛直に
伸び、液面ｓ２下方に開口している。揚水管ｐに開閉弁
ｖ１が設けられ、切り替え機構Ｙが構成されている．流
入口ｉは、側壁４の曝気撹拌管ｄ下端３よりも下方に位
置する部位に設けられている。上部隔壁２、側壁４、曝
気撹拌管ｄ及び揚水管ｐ外壁面により、気相部ｇが形成
されている。また、上部密閉容器ｃの浮上を防ぐため、
おもり６が設けられている。次に、図１乃至図３に示し
た本発明の作動の状況を説明する。図２は、開閉弁ｖが
開の時の作動状態を示している。エアポンプａを作動さ
せ、通気管ｆを介して、気相部ｇに空気が連続的に圧入
すると、液面ｓ１は、液体の固体に対する付着力と表面
張力の作用により、揚水管ｐ下端より下方に下降する。
やがて、液体の固体に対する付着力及び表面張力による
作用が限界に達すると、気相部ｇの空気は、揚水管ｐ下
端５の周囲から一気に揚水管ｐ内に流入し、揚水管ｐ内
の水を押し上げながら、揚水管ｐ内に空気層を形成す
る。同時に、揚水管ｐ内に流入した空気に相当する水が
流入口ｉ及び曝気撹拌管ｄより上部密閉容器ｃ内に流入
してくる。すぐに、空気層は、揚水管ｐ内空気層上方の
液の大部分を押し上げ、揚水管ｐ内空気層下方の液を引
き上げながら、揚水管ｐ内を上昇し、液と共に液取り出
し口７からろ過器ｒ内に噴出する。その後、引き上げら
れた揚水管ｐ内空気層下方の液は下降し、揚水管ｐ内の
液面ｓ３は観賞用透明水槽ｗ内液面Ｓ２と同じ高さとな
る。噴出した液は、ろ過材８間を通り、固形物が除か
れ、管９を介して、観賞用透明水槽ｗに戻る。以後周期
的にこの揚水が繰り返される。本発明の装置において
は、効率的な揚水を達成するには、気相部ｇの空気が、
揚水管下方開口部５の周囲から一気に揚水管ｐ内に流入
した時、形成された空気層の上方の液柱の上部がろ過器
ｒへ流れ込む必要がある。流れ込めば、空気層上方の液
柱が軽くなり、一気に噴出する。流れ込まない時は、空
気層上方の液は、空気層と揚水管壁面の間をすり抜け、
下方へ移動してしまう。したがって、効率的な揚水を行
なえる揚程は、上部密閉容器ｃ内気液接触面積の曝気撹
拌管ｄ断面積に対する比によって決まる。この比が大き
いほど、空気層の高さが大きくなるので、可能揚程は増
加する。図３は、開閉弁ｖが閉の時の作動状態を示して
いる。エアポンプａを作動させ、通気管ｆを介して、気
相部ｇに空気が連続的に圧入すると、液面ｓ１は、液体
の固体に対する付着力と表面張力の作用により、曝気撹
拌管ｄ下端より下方に下降する。やがて、液体の固体に
対する付着力及び表面張力による作用が限界に達する
と、気相部ｇの空気は、曝気撹拌管ｄ下端３の周囲から
一気に曝気撹拌管ｄ内に流入し、曝気撹拌管ｄ内の水を
押し上げながら、曝気撹拌管ｄ内に空気層を形成する。
同時に、曝気撹拌管ｄ内に流入した空気に相当する水が
流入口ｉより上部密閉容器ｃ内に流入してくる。すぐ
に、空気層は、曝気撹拌管ｄ内空気層上方の液の大部分
を押し上げ、曝気撹拌管ｄ内空気層下方の液を引き上げ
ながら、曝気撹拌管ｄ内を上昇し、液と共に観賞用透明
水槽ｗ内液中に噴出する。以後周期的にこの噴出が繰り
返される。この噴出と噴出に伴う上部密閉容器ｃへの液
の引き込みによって、水槽ｗ内の液は曝気撹拌される。
１回の噴出による曝気撹拌の強さは、上部密閉容器ｃ内
気液接触面積の曝気撹拌管ｄ断面積に対する比、曝気撹
拌管ｄ断面積、及び曝気撹拌管ｄ長さによって決まる。
上部密閉容器ｃ内気液接触面積の曝気撹拌管ｐ断面積に
対する比が大きいほど、曝気撹拌管ｐ内に形成される空
気層の高さが増加し、上昇速度が大きくなるので、激し
い噴出と噴出に伴う激しい上部密閉容器ｃへの液の引き
込みが起こり、撹拌力が増加する。また、曝気撹拌管ｐ
断面積、及び曝気撹拌管ｄ長さが大きいほど、大量の液
の噴出と噴出に伴う上部密閉容器ｃへの大量の液の引き
込みが起こり、曝気撹拌力が増加する。本発明の装置に
おいては、通気量を少なくすると噴出回数が減少し、揚
水量も減少する。通気量を多くすると噴出回数が増加
し、揚水量も増加する。本発明の装置では、もぐり深さ
（液面ｓ２から揚水管ｐ下端５までの距離）が決まれ
ば、毎分およそ２０回噴出以内の通気量であれば、１回
の噴出時の揚水量はほぼ一定している。単位時間あたり
の噴出回数を数えることで揚水量を簡単に計測でき、設
定も省力的に行なえる。必要揚水量に見合った大きさの
上部密閉容器及び揚水管ｐを選定し、噴出回数を毎分お
よそ２０回噴出以内にすると良い。こうして、大量の揚
水にも対応できる。噴出回数が毎分およそ２０回を超え
ると１回の噴出による揚水量は増加するが、通気量当た
りの揚水量は減少し、効率が低下する。図４は、本発明
の装置の一実施態様を示す図面であり、図２及び図３に
対応する縦断面図である。流入口ｉに逆止弁ｖを備える
流入管１０が設けられ、曝気撹拌管ｄに開閉弁ｖ２が設
けられ、揚水管ｐには弁が設けられず、曝気撹拌管ｄ下
端３が揚水管ｐ下端５よりも上方に位置する点が図２及
び図３の装置と異なる。図４は開閉弁ｖ２が閉の状態を
示している。図４に示された、液面ｓ１が揚水管下方開
口部５と同じ高さにある状態から、ブロワーａを作動さ
せ、通気管ｆを介して、気相部ｇに空気を連続的に圧入
すると、逆止弁ｖが閉じ、液面ｓ１は、液体の固体に対
する付着力と表面張力の作用により、下降する。同時
に、上部密閉容器ｃ内の液が、揚水管ｐ内に流入する。
やがて、液体の固体に対する付着力及び表面張力による
作用が限界に達すると、気相部ｇの空気は、揚水管下方
開口部５の周囲から一気に揚水管ｐ内に流入し、揚水管
ｐ内の水を押し上げながら、揚水管ｐ内に空気層を形成
する。同時に、逆止弁ｖが開き、揚水管ｐ内に流入した
空気に相当する水が流入管１より上部密閉容器ｃ内に流
入してくる。すぐに、空気層は、揚水管ｐ内空気層上方
の液の大部分を押し上げ、揚水管ｐ内空気層下方の液を
引き上げながら、揚水管ｐ内を上昇し、液と共に液取り
出し口７からろ過器ｒ内に噴出し、逆止弁ｖが閉じる。
この時、液面ｓ３は、屈曲部１１のやや下方で止まる。
すぐに、液面ｓ１は、下降を始め、液面ｓ３はやや上
昇し、屈曲部１１に達し、溢流する。再び液体の固体に
対する付着力及び表面張力による作用が限界に達する
と、気相部ｇの空気は、揚水管ｐ下方開口部５の周囲か
ら一気に揚水管ｐ内に流入し、揚水管ｐ内の水を押し上
げ、屈曲部１１より液を溢流させながら、揚水管ｐ内に
空気層を形成する。同時に、逆止弁ｖが開き、揚水管ｐ
内に流入した空気に相当する水が流入管１０より上部密
閉容器ｃ内に流入してくる。すぐに、空気層は、揚水管
ｐ内空気層上方の液の大部分を押し上げ、揚水管ｐ内空
気層下方の液を引き上げながら、揚水管ｐ内を上昇し、
液と共に液取り出し口７からろ過器ｒ内に流出し、逆止
弁ｖが閉じる。以後周期的にこの流出が繰り返される。
上述の逆止弁ｖを設けた場合〔図４〕と設けない場合
〔図２〕の揚水量を比較すると、下記のようになる。 （１）逆止弁ｖを設けた場合 揚水量＝（屈曲部１１やや下方から揚水管ｐ下端までの
液で、空気層により押し上げられた液量）＋（ブロワー
ａの通気量にほぼ等しい液量） （２）逆止弁ｖを設けない場合 揚水量＝（液面ｓ２から揚水管ｐ下端までの液で、空気
層により押し上げられた液量） 上記から明らかなように、逆止弁ｖを設けた場合〔図
４〕のほうが逆止弁ｖを設けない場合〔図２〕よりも効
率的である。図４に示した装置において、開閉弁ｖ２が
開の状態のときは、図３と同様にして曝気撹拌管ｄか
ら、空気と液が噴出する。逆止弁ｖの設置は必須条件で
はないが、設置すれば揚水量は増加する。図５は、本発
明の装置の一実施態様を示す図面であり、図２及び図３
に対応する縦断面図である。流入口ｉに逆止弁ｖを備え
る流入管１０が設けられ、曝気撹拌管ｄに開閉弁ｖ２が
設けられ、揚水管ｐに開閉弁ｖ１が設けられている点が
図２及び図３の装置と異なる。本装置の場合、開閉弁ｖ
２を開ければ曝気撹拌が行なわれ、開閉弁ｖ１を開けれ
ば揚水が行なわれる。逆止弁ｖの設置は必須条件ではな
いが、設置すれば揚水量は増加する。図６は本発明の装
置の別の一実施態様を示す図面であり、図２及び図３に
対応する縦断面図である。隔壁２が水槽ｗ２を上下に区
画して設けられ上部密閉容器ｃが形成され、流入管１０
が鉛直方向に設けられ設けられている点が図１乃至図３
の装置と異なる。また、ろ過器ｒは水槽ｗ２側面に設け
られている。流入管１０に逆止弁を取り付けてもよい
（図示せず）。本装置においても揚水及び曝気撹拌は図
１乃至図３の装置と同様の作用で行なわれる。本装置の
場合、水槽ｗ２の側面及び底面を利用して上部密閉容器
ｃが構成されている。またおもり６も必要ない。このた
め、経済的である。また、上部密閉容器ｃ内気液接触面
積も最大にとれる。図７は本発明の装置の別の一実施態
様を示す図面であり、図６に対応する縦断面図である。
隔壁２が水槽ｗ２を上下に区画して設けられ、更にその
下部が隔壁１４により横方向に区画され上部密閉容器ｃ
１及び上部密閉容器ｃ２が形成され、それぞれ流入管１
２及び流入管１３が鉛直方向に設けられている点が図６
の装置と異なる。揚水管ｐに開閉弁１１を設ける必要が
ない。上部密閉容器ｃ１及び上部密閉容器ｃ２それぞれ
に通気部ｋ１及び通気部ｋ２が設けられている。流入管
１２に逆止弁を取り付けてもよい（図示せず）。本装置
においても揚水及び曝気撹拌は図１乃至図３の装置と同
様の作用で行なわれる。本装置の場合、図６の装置と同
様に水槽ｗ２の側面及び底面を利用して上部密閉容器が
構成されている。またおもり６も必要ない。このため、
経済的である。特に本装置においては、上記実施例と異
なり、揚水と曝気撹拌を独立して行なえる利点がある。
揚水管ｐ下端５及び曝気撹拌管ｄ下端３の断面はほぼ水
平にする。これにより、空気が管内に一様に流入し、効
果的に空気層が形成される。おもり６は特に必須のもの
ではなく、水槽ｗ１に固定しても良い。養魚水槽として
用いる場合、流入管１０、撹拌曝気管ｄの開口部には、
小魚の進入を防止するため、ネットを取り付けるとよ
い。また、本発明の揚水・曝気撹拌器は、上記観賞用水
槽だけでなく、他の水槽にも利用できる。

【０００６】〔実施例〕本発明の実施例を説明する。実
験は、図４に示した装置により行なった。上部密閉容器
ｃは、２００ｍｍ塩ビパイプを８ｃｍに切断し、上下に
塩ビ板を溶接した。上部密閉容器ｃ上部隔壁２に口径２
０ｍｍ塩ビ管２本を鉛直に挿入接着し、揚水管ｐ及び曝
気撹拌管ｄとした。曝気撹拌管ｄの下端３は、上部隔壁
２から２ｃｍとした。揚水管ｐ下端５は、曝気撹拌管ｄ
下端３から下方２ｃｍとした。開閉弁ｖ２の代りにキャ
ップを用いた。流入管１０は３０ｍｍバルブソケットを
挿入接着し、これに逆止弁を着脱した。この装置で、揚
水量を測定した。結果を表１、表２に示す。表１，表２
より、揚水量は通気量に関係なく、１回の噴出における
揚水量は、ほぼ一定となる。したがって、噴出回数を数
えることで、通気量、揚水量を把握できる。表１に示す
ように、逆止弁ｖを設けた場合、揚水量は、通気量のお
よそ１倍であった。表２に示すように、逆止弁ｖを設け
ない場合、揚水量は、通気量のおよそ０．２倍であっ
た。 次に、通気量を１５００〜１６００（ｍｌ／分）でほぼ
一定とし揚程、逆止弁の有無を変えながら揚水量を測定
した。結果を表３に示した。

【０００６】〔発明の効果〕以上のように、本発明の装
置は、液体の固体に対する付着力及び表面張力による作
用と空気の浮揚力を利用したものである。このような本
発明の利点をまとめれば下記のとおりである。揚水・曝
気撹拌器については、 （１）水槽内液の揚水と曝気撹拌が同一の装置で行なえ
る。 （２）通気量を減らしても、揚水不能状態にならず、通
気量にほぼ比例して定量を揚水できる。 （３）液体と接触する機械的な部分や運動部分がないの
で、故障も少なく、メンテナンスが安価にできる。これ
を備える養魚水槽については、 （４）単一のエアポンプで、揚水と曝気撹拌がそれぞれ
効率的に行なえる。

【０００７】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の装置の一実施態様を示す、平
面図である。

【図２】図２は、図１におけるＡ−Ａ縦断面図である。

【図３】図３は、図１におけるＡ−Ａ縦断面図である。

【図４】図４は、本発明の装置の別の一実施態様を示
す、図２又は図３に相当する縦断面図である。

【図５】図５は、本発明の装置の別の一実施態様を示
す、図２又は図３に相当する縦断面図である。

【図６】図６は、本発明の装置の別の一実施態様を示
す、図２又は図３に相当する縦断面図である。

【図７】図７は、本発明の装置の別の一実施態様を示
す、図６に相当する縦断面図である

【符号の説明】

ａはエアポンプ，ｃは上部密閉容器、ｃ１は上部密閉容
器、ｃ２は上部密閉容器、ｇは気相部，ｇ１は気相部，
ｇ２は気相部，ｉは流入口 ｉ１は流入口，ｉ２は流入
口，ｐは揚水管，ｄは曝気撹拌管、ｆは通気管、ｋは通
気部、ｋ１は通気部、ｋ２は通気部、ｓ１は液面、ｓ２
は液面、Ｓ３は液面、ｒはろ過器、ｖ逆止弁，ｖ１は開
閉弁、ｖ２は開閉弁、ｗ１は観賞用水槽、１は観賞魚、
２は上部密閉容器ｃの上部隔壁、３は曝気撹拌管ｄの下
端、４は上部密閉容器ｃの側部隔壁、５は揚水管ｐ下
端、６はおもり、７は液取り出し口、８はろ過材、９は
管、１０は流入管、１１は屈曲部、１２は流入管、１３
は流入管、１４は隔壁、１５は気泡である。実線矢印は
液の流れの方向を示す。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水槽等容器ｗに設置し、圧縮空気を利用し
   て容器ｗ内に満たされた水等液体を、容器ｗ液面の位置
   より上方の位置に揚水し、かつ曝気撹拌するための装置
   であって、 該装置が、 （ア）水等液体の流入口ｉを備え、かつその内部上方に
   気体を収納するための気相部ｇを有する上部密閉容器ｃ （イ）液体を揚水するための管であって、上部密閉容器
   ｃ内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方の位
   置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸び、容
   器ｗ液面の位置より上方の位置に開口する揚水管ｐ （ウ）液体を曝気撹拌するための管であって、上部密閉
   容器ｃ内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方
   の位置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸
   び、容器ｗ液面の位置より下方の位置に開口する曝気撹
   拌管ｑ （エ）気相部ｇ内に気体を圧入するための通気部ｋ、よ
   りなることを特徴とする気体による揚水・曝気撹拌器。
2. 【請求項２】水槽等容器ｗに設置し、圧縮空気を利用し
   て容器ｗ内に満たされた水等液体を、容器ｗ液面の位置
   より上方の位置に揚水し、かつ曝気撹拌するための装置
   であって、該装置が、 （オ）水等液体の流入口ｉを備え、かつその内部上方に
   気体を収納するための気相部ｇを有する上部密閉容器ｃ （カ）液体を揚水するための管であって、上部密閉容器
   ｃ内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方の位
   置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸び、容
   器ｗ液面の位置より上方の位置に開口する揚水管ｐ （キ）液体を曝気撹拌するための管であって、上部密閉
   容器ｃ内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方
   の位置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸
   び、容器ｗ液面の位置より下方の位置に開口する曝気撹
   拌管ｑ （ク）気相部ｇ内に気体を圧入するための通気部ｋ、 （ケ）揚水と曝気撹拌の切り替え機構ｙよりなることを
   特徴とする気体による揚水・曝気撹拌器。
3. 【請求項３】水槽等容器ｗに設置し、圧縮空気を利用し
   て容器ｗ内に満たされた水等液体を、容器ｗ液面の位置
   より上方の位置に揚水し、かつ曝気撹拌するための装置
   であって、該装置が、 （コ）水等液体の流入口ｉを備え、かつその内部上方に
   気体を収納するための気相部ｇを有する上部密閉容器ｃ （サ）液体を揚水するための管であって、上部密閉容器
   ｃ内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方の位
   置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸び、容
   器ｗ液面の位置より上方の位置に開口する揚水管ｐ （シ）液体を曝気撹拌するための管であって、上部密閉
   容器ｃ内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方
   の位置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸
   び、容器ｗ液面の位置より下方の位置に開口する曝気撹
   拌管ｑ （ス）気相部ｇ内に気体を圧入するための通気部ｋ、 （セ）揚水と曝気撹拌の切り替え機構ｙ （ソ）流入口ｉ又は流入口ｉに連絡する管内に設けられ
   た、上部密閉容器ｃ内への流れのみを許す一方向弁ｖよ
   りなることを特徴とする気体による揚水・曝気撹拌器。
4. 【請求項４】請求項１又は請求項２記載又は請求項３記
   載の気体による揚水・曝気撹拌器を備えることを特徴と
   する水槽。
5. 【請求項５】前記揚水・曝気撹拌器の上部密閉容器ｃが
   前記水槽内を隔壁により区画することにより構成されて
   いることを特徴とする請求項５記載の水槽。
6. 【請求項６】揚水管ｐの下端が曝気撹拌管ｄ下端より上
   方に位置し、揚水管ｐを開閉する弁又は栓を設け、切り
   替え機構ｙを構成したことを特徴とする請求項２又は請
   求項３又は請求項４又は請求項５記載の気体による揚水
   ・曝気撹拌器又は水槽。
7. 【請求項７】揚水管ｐの下端が曝気撹拌管ｄ下端より下
   方に位置し、曝気撹拌管ｄを開閉する弁又は栓を設け、
   切り替え機構ｙを構成したことを特徴とする請求項２又
   は請求項３又は請求項４又は請求項５記載の気体による
   揚水・曝気撹拌器又は水槽。
8. 【請求項８】揚水管ｐを開閉する弁又は栓及び曝気撹拌
   管ｄを開閉する弁又は栓を設け、切り替え機構ｙを構成
   したことを特徴とする請求項２又は請求項３又は請求項
   ４又は請求項５記載の気体による揚水・曝気撹拌器又は
   水槽。
9. 【請求項９】魚類等水棲生物の育成を行なうための水槽
   ｗ２であって、該水槽ｗ２が、 （タ）水等液体の流入口ｉ１を備え、かつその内部上方
   に気体を収納するための気相部ｇ１を有する上部密閉容
   器ｃ１ （チ）液体を揚水するための管であって、上部密閉容器
   ｃ１内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方の
   位置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸び、
   水槽ｗ２液面の位置より上方の位置に開口する揚水管ｐ （ツ）気相部ｇ内に気体を圧入するための通気部ｋ１、
   よりなる揚水器 （テ）水等液体の流入口ｉ２を備え、かつその内部上方
   に気体を収納するための気相部ｇ２を有する上部密閉容
   器ｃ２ （ト）液体を曝気撹拌するための管であって、上部密閉
   容器ｃ２内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉ２より
   上方の位置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に
   伸び、水槽ｗ２液面の位置より下方の位置に開口する曝
   気撹拌管ｑ （ナ）気相部ｇ２内に気体を圧入するための通気部ｋ
   ２、よりなる曝気撹拌器を備えることを特徴とする水
   槽。
10. 【請求項１０】魚類等水棲生物の育成を行なうための水
    槽ｗ２であって、該水槽ｗ２が、 （ニ）水等液体の流入口ｉ１を備え、かつその内部上方
    に気体を収納するための気相部ｇ１を有する上部密閉容
    器ｃ１ （ヌ）液体を揚水するための管であって、上部密閉容器
    ｃ１内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉより上方の
    位置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に伸び、
    水槽ｗ２液面の位置より上方の位置に開口する揚水管ｐ （ネ）気相部ｇ内に気体を圧入するための通気部ｋ１、
    よりなる揚水器 （ノ）水等液体の流入口ｉ２を備え、かつその内部上方
    に気体を収納するための気相部ｇ２を有する上部密閉容
    器ｃ２ （ハ）液体を曝気撹拌するための管であって、上部密閉
    容器ｃ２内の上部隔壁の下方であって、流入口ｉ２より
    上方の位置に開口し、上部隔壁を貫通しほぼ鉛直上方に
    伸び、水槽ｗ２液面の位置より下方の位置に開口する曝
    気撹拌管ｑ （ヒ）気相部ｇ２内に気体を圧入するための通気部ｋ
    ２、よりなる曝気撹拌器流入口ｉ１又は流入口ｉ１に連
    絡する管内に設けられた、上部密閉容器ｃ１内への流れ
    のみを許す一方向弁ｖを備えることを特徴とする水槽。
11. 【請求項１１】上部密閉容器ｃ１及び上部密閉容器ｃ２
    が水槽ｗ２内を隔壁により区画することにより構成され
    ていることを特徴とする請求項９又は請求項１０記載の
    水槽。
12. 【請求項１２】揚水管ｐ、曝気撹拌管ｄの下端がほぼ水
    平であることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請
    求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求
    項７又は請求項８又は請求項９又は請求項１０又は請求
    項１１記載の揚水・曝気撹拌器又は揚水・曝気撹拌器又
    は水槽。