JP2003255808A - Image forming apparatus and cartridge - Google Patents

Image forming apparatus and cartridge

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JP2003255808A
JP2003255808A JP2002060753A JP2002060753A JP2003255808A JP 2003255808 A JP2003255808 A JP 2003255808A JP 2002060753 A JP2002060753 A JP 2002060753A JP 2002060753 A JP2002060753 A JP 2002060753A JP 2003255808 A JP2003255808 A JP 2003255808A
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JP
Japan
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image
cartridge
image forming
forming apparatus
cleaning
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Application number
JP2002060753A
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Japanese (ja)
Inventor
Masashi Tanaka
正志 田中
Tomio Noguchi
富生 野口
Tatsuya Kobayashi
達也 小林
Takuji Shibuya
卓史 渋谷
Masaru Shimura
大 紫村
Satoshi Saito
聖史 斎藤
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of performing accurate position detection and density detection as long as the life of the main body of the image forming apparatus by periodically, reliably and appropriately cleaning a position detecting means and a density detecting means and of maintaining a satisfactory image forming state with a moderate image output by preventing an image failure such as registration deviation and a color balance failure, and to provide a cartridge. <P>SOLUTION: In this image forming apparatus 26 having an image carrier 9 and detecting means 22 and 23 for detecting an optical characteristic on the surface of the image carrier 9, the image carrier 9 forms the cartridge 24 that can be loaded and extracted in/from the image forming apparatus main body 26, and the cartridge 24 is provided with a cleaning member 25 for cleaning the detecting means 22 and 23 when the cartridge 24 is loaded and extracted. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、定期的に交換する
カートリッジを有し、記録媒体(転写材)上に画像を形
成する画像形成装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus having a cartridge that is periodically replaced and forming an image on a recording medium (transfer material).

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、カラーの画像形成装置としては、
電子写真方式、熱転写方式、インクジェット方式等、種
々の方式が知られているが、これらのうち電子写真方式
のものは、他の方式のものに比べ、画像形成速度、画
質、静粛性等の点で優れている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a color image forming apparatus,
Various methods such as electrophotographic method, thermal transfer method and ink jet method are known. Among them, the electrophotographic method is different from other methods in terms of image forming speed, image quality, quietness, etc. Is excellent at.

【0003】電子写真方式を採用する画像形成装置の中
でも、更に種々の方式がある。例えば、感光体表面にカ
ラー現像剤像(複数色のトナー像)を重ねた後、記録媒
体である転写材に一括転写して像形成を行う多重現像方
式や、現像、転写のサイクルを繰り返し行う多重転写方
式、一旦、中間転写体上に各色の現像剤像(トナー像)
を順次一次転写した後、転写材上に一括転写する中間転
写方式等がある。これらのうち、特に中間転写方式のも
のは、混色の恐れがないこと、質や厚さの異なる様々な
転写材の使用が可能であること等の利点を有する。
Among the image forming apparatuses adopting the electrophotographic method, there are various methods. For example, a multi-development method in which a color developer image (a toner image of a plurality of colors) is superposed on the surface of a photoconductor and then is collectively transferred to a transfer material as a recording medium to form an image, or a cycle of development and transfer is repeated. Multiple transfer method, once, developer image (toner image) of each color on the intermediate transfer body
There is an intermediate transfer method, etc., in which primary transfer is sequentially performed and then collectively transferred onto a transfer material. Of these, the intermediate transfer type has the advantages that there is no risk of color mixing and that various transfer materials of different quality and thickness can be used.

【0004】図12に、中間転写方式の画像形成装置の
一例として4色のフルカラーレーザ・ビーム・プリンタ
の概略を示す。図12に示すように、第1の像担持体で
あるドラム状の感光体(感光ドラム)1の周面には、回
転方向(矢印R1方向)に沿って順に、帯電手段2、レ
ーザ光を感光ドラム1に照射する露光装置3、現像手段
である現像装置4’、第2の像担持体であるベルト状の
中間転写体(中間転写ベルト)9、及び、感光ドラムク
リーナー16が配置されている。
FIG. 12 shows an outline of a four-color full-color laser beam printer as an example of an intermediate transfer type image forming apparatus. As shown in FIG. 12, on the peripheral surface of the drum-shaped photosensitive member (photosensitive drum) 1 which is the first image bearing member, the charging unit 2 and the laser light are sequentially provided along the rotation direction (direction of arrow R1). An exposure device 3 for irradiating the photosensitive drum 1, a developing device 4'which is a developing means, a belt-shaped intermediate transfer member (intermediate transfer belt) 9 which is a second image carrier, and a photosensitive drum cleaner 16 are arranged. There is.

【0005】まず、感光ドラム1は、その表面が、電源
15より帯電バイアスが印加される帯電手段2によって
負極性に帯電される。次に、帯電された感光ドラム1
は、露光手段3の露光Lにより表面に静電潜像が形成さ
れる。現像手段である現像装置4’は、イエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの4色の現像剤(トナー)がそ
れぞれ収容された現像器5、6、7、8が回転するロー
タリー4に備えられた回転現像装置である。ロータリー
4に搭載された1色目のイエロートナーが収容された現
像器5によって、感光ドラム1上の静電潜像部にトナー
を付着させ、トナー像を形成する。
First, the surface of the photosensitive drum 1 is negatively charged by the charging means 2 to which a charging bias is applied from the power supply 15. Next, the charged photosensitive drum 1
An electrostatic latent image is formed on the surface by the exposure L of the exposure unit 3. The developing device 4 ′, which is a developing means, is a rotation provided on a rotary 4 in which developing devices 5, 6, 7, and 8 containing four color developers (toners) of yellow, magenta, cyan, and black are respectively rotated. It is a developing device. The developing device 5 mounted on the rotary 4 and containing the first color yellow toner causes toner to adhere to the electrostatic latent image portion on the photosensitive drum 1 to form a toner image.

【0006】中間転写ベルト9は、二つの支持軸(二次
転写対向ローラ12、テンションローラ14)に支持さ
れ、図中矢印R4方向に駆動する二次転写対向ローラ1
2によって感光ドラム1の回転方向R1と順方向である
矢印R3方向に回転する。そして、中間転写ベルト9に
従動回転する一次転写ローラ10に、一次転写電源17
から正極性の一次転写バイアスが印加されると、感光ド
ラム1上のトナー像は、一次転写ニップ部N1を介して
一次転写される。一次転写後の感光ドラム1は、弾性体
ブレードを有する感光ドラムクリーナー16によって表
面の一次転写残トナーが除去される。
The intermediate transfer belt 9 is supported by two supporting shafts (secondary transfer counter roller 12 and tension roller 14) and is driven in the direction of arrow R4 in the figure.
2 rotates in the direction of arrow R3, which is the forward direction of the rotation direction R1 of the photosensitive drum 1. Then, the primary transfer power supply 17 is applied to the primary transfer roller 10 that is rotated by the intermediate transfer belt 9.
When a positive primary transfer bias is applied from, the toner image on the photosensitive drum 1 is primarily transferred via the primary transfer nip portion N1. The primary transfer residual toner on the surface of the photosensitive drum 1 after the primary transfer is removed by a photosensitive drum cleaner 16 having an elastic blade.

【0007】以上の帯電、露光、現像、一次転写、クリ
ーニング、除電の一連の画像形成プロセスを、各現像器
6、7、8に収納された2色目マゼンタ、3色目シア
ン、4色目ブラックのトナーについても繰り返し行い、
中間転写ベルト9上に4色のトナー像を重ねる。
The above-described series of image forming processes of charging, exposure, development, primary transfer, cleaning and charge removal are carried out by the second color magenta, third color cyan and fourth color black toners stored in the respective developing units 6, 7 and 8. Repeat for
Four color toner images are superposed on the intermediate transfer belt 9.

【0008】このときトナー像の転写位置を合わせるた
め像担持体としての中間転写ベルト9上には、非画像領
域に中間転写ベルト9とは反射率の異なる位置検知部材
(位置検知マーク)21が設けられており、画像形成装
置本体に中間転写ベルト9に対向して設けられた、発光
素子と受光素子とで構成される位置検知手段(位置検知
センサ)22により、反射光の差で、位置の検知を行っ
ている。位置検知センサ22によって光学特性により検
知された信号はエンジンコントローラー(不図示)に送
られ、像形成タイミングが制御される。この位置検知お
よび制御により、各トナー像の位置(レジストレーショ
ン)を合わせることができる。
At this time, a position detection member (position detection mark) 21 having a reflectance different from that of the intermediate transfer belt 9 is provided in the non-image area on the intermediate transfer belt 9 serving as an image carrier for aligning the transfer position of the toner image. A position detecting unit (position detecting sensor) 22 provided on the main body of the image forming apparatus so as to face the intermediate transfer belt 9 and configured of a light emitting element and a light receiving element detects a position due to a difference in reflected light. Is being detected. The signal detected by the position detection sensor 22 based on the optical characteristics is sent to an engine controller (not shown) to control the image forming timing. By this position detection and control, the position (registration) of each toner image can be matched.

【0009】図中矢印R4方向に回転する電源18に接
続される二次転写ローラ11により二次転写バイアスが
印加されると、二次転写対向ローラ12上の二次転写ニ
ップ部N2を介して転写材P表面に一括して二次転写さ
れる。表面に4色の未定着トナー像を担持した転写材P
は、定着器(不図示)に搬送され、表面のトナー像が定
着されて画像形成が完了する。
When the secondary transfer bias is applied by the secondary transfer roller 11 connected to the power source 18 rotating in the direction of arrow R4 in the figure, the secondary transfer nip portion N2 on the secondary transfer counter roller 12 is applied. Secondary transfer is collectively performed on the surface of the transfer material P. Transfer material P having an unfixed toner image of four colors on its surface
Is conveyed to a fixing device (not shown), the toner image on the surface is fixed, and the image formation is completed.

【0010】一方、出力画像の濃度調整は、中間転写ベ
ルト9上に面積階調による特定のハーフトーンパターン
の濃度検知用のトナー像を形成し、画像形成装置本体に
中間転写ベルト9に対向して設置された、発光素子と受
光素子とで構成される濃度検知手段(濃度検知センサ)
23で中間転写ベルト9上のハーフトーンパターンであ
る濃度検知用トナー像の反射光量を測定することによっ
て、形成する画像の画像形成濃度を制御する現像バイア
ス電位等の画像形成条件を決定することで行われる。こ
の画像形成濃度調整は、画像形成装置の電源投入時及び
所定枚数印刷後に行われ、定期的に濃度を制御してい
る。濃度検知は、感光ドラム1上で行う場合もあるが、
本例では中間転写ベルト9上で行っている。
On the other hand, in adjusting the density of the output image, a toner image for density detection of a specific halftone pattern by area gradation is formed on the intermediate transfer belt 9, and the toner image is opposed to the main body of the image forming apparatus. Concentration detection means (concentration detection sensor) consisting of a light emitting element and a light receiving element
By measuring the reflected light amount of the density detecting toner image which is a halftone pattern on the intermediate transfer belt 9 at 23, the image forming conditions such as the developing bias potential for controlling the image forming density of the image to be formed can be determined. Done. This image forming density adjustment is performed when the power of the image forming apparatus is turned on and after printing a predetermined number of sheets, and the density is regularly controlled. Although the density detection may be performed on the photosensitive drum 1,
In this example, it is performed on the intermediate transfer belt 9.

【0011】以上説明した画像形成装置の使用に際して
は、当然ながら、トナーの補充や廃トナーの処理、消耗
した感光ドラム1や中間転写ベルト9の交換等のメンテ
ナンスが必要となる。本例では、現像器5、6、7、8
をカートリッジ式にすると共に、感光ドラム1、感光ド
ラムクリーナ16、帯電器2、中間転写ベルト9、一次
転写ローラ10、二次転写対向ローラ12、テンション
ローラ14、廃トナー容器(不図示)を、一体化したユ
ニット型にすることで、装置本体よりユーザーが容易に
着脱でき、交換することができるようになっている。
When using the image forming apparatus described above, needless to say, maintenance such as replenishment of toner, processing of waste toner, replacement of the worn photosensitive drum 1 and the intermediate transfer belt 9 is required. In this example, the developing devices 5, 6, 7, 8
And a photosensitive drum 1, a photosensitive drum cleaner 16, a charger 2, an intermediate transfer belt 9, a primary transfer roller 10, a secondary transfer counter roller 12, a tension roller 14, and a waste toner container (not shown). The integrated unit type allows the user to easily attach / detach and replace the device body.

【0012】上記ユニットはカートリッジとして装置本
体に着脱可能であり、感光ドラム1と中間転写体9を含
むので、中間転写ベルト/感光ドラムカートリッジ24
(点線部)と称す。
The above-mentioned unit is removable as a cartridge in the main body of the apparatus and includes the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer member 9, so that the intermediate transfer belt / photosensitive drum cartridge 24
(Dotted line part).

【0013】そして、この中間転写ベルト/感光ドラム
カートリッジ24の中間転写ベルト9に対向して、画像
形成装置本体には、ここでは像担持体である中間転写ベ
ルト9の光学特性を検知する発光素子と受光素子とで構
成される位置検知センサ22及び濃度検知センサ23の
二つのセンサが備えられ、これらは、発光素子が発する
光を、中間転写ベルト9上のトナー像に反射させて、そ
の反射光量を受光素子にて測定する方法にて上記の画像
の位置(レジストレーション)及び画像形成濃度を検知
する。
The image forming apparatus main body is opposed to the intermediate transfer belt 9 of the intermediate transfer belt / photosensitive drum cartridge 24, and in the main body of the image forming apparatus, a light emitting element for detecting the optical characteristics of the intermediate transfer belt 9 which is an image carrier. Two sensors, a position detection sensor 22 and a density detection sensor 23, each of which includes a light-receiving element and a light-receiving element, are provided to reflect the light emitted by the light-emitting element to a toner image on the intermediate transfer belt 9 and reflect the light. The position (registration) of the image and the image forming density are detected by a method of measuring the amount of light with a light receiving element.

【0014】しかし、表面にトナー像の重ねられた中間
転写ベルト9が、各センサ22、23上を通過するた
め、トナーが中間転写ベルト9から飛散することや、静
電的吸着などによりセンサの保護面に付着することがあ
る。
However, since the intermediate transfer belt 9 having the toner image superposed on the surface passes over the sensors 22 and 23, the toner is scattered from the intermediate transfer belt 9 or electrostatically attracted to the sensor. May adhere to the protective surface.

【0015】よって、上記中間転写ベルト/感光ドラム
カートリッジ24を用いて画像出力を1万枚繰り返す
と、上記トナーが各センサ22、23保護面を覆ってし
まい、中間転写ベルト9に到達する各センサ22、23
から発光される光及び各センサ22、23による中間転
写体9からの反射光の受光が妨げられ、各検知精度が約
40%減少してしまう。濃度検知センサ23や位置検知
センサ22の検知精度が50%以上減少してしまうと、
正確な濃度検知や位置検知が行えなくなるので、これら
のセンサ22、23を定期的に清掃する必要がある。
Therefore, when image output is repeated 10,000 times using the intermediate transfer belt / photosensitive drum cartridge 24, the toner covers the protective surfaces of the sensors 22 and 23 and reaches the intermediate transfer belt 9. 22, 23
The light emitted from the sensor and the light reflected from the intermediate transfer member 9 by the sensors 22 and 23 are prevented from being received, and the detection accuracy is reduced by about 40%. If the detection accuracy of the density detection sensor 23 or the position detection sensor 22 decreases by 50% or more,
Since accurate density detection and position detection cannot be performed, these sensors 22 and 23 need to be regularly cleaned.

【0016】これらの位置検知センサ22及び濃度検知
センサ23を清掃するために、本例では、図13に示す
ように、センサ22及び23を覆うように移動する清掃
用ブラシ42が、画像形成装置本体に設置されている。
In order to clean the position detecting sensor 22 and the density detecting sensor 23, in this example, as shown in FIG. 13, a cleaning brush 42 which moves so as to cover the sensors 22 and 23 is an image forming apparatus. It is installed in the main body.

【0017】画像形成装置本体26の上蓋41を半回転
移動により図中矢印A7方向に開閉すると、不図示の駆
動手段により本例では並んで設置されている位置検知セ
ンサ22及び濃度検知センサ23の両方の上を通過でき
るような位置に設置された清掃用ブラシ42が、図中
で、その先端部分42aを中心に回転して矢印A8方向
に連動し、そのときに各センサ22、23上を通過し、
清掃を行う。ユーザーが中間転写ベルト/感光ドラムカ
ートリッジ24や現像器5、6、7、8を交換する場
合、必ず上記上蓋の開閉を行うため、必然的に各センサ
22、23の清掃が行える。
When the upper lid 41 of the image forming apparatus main body 26 is opened and closed in the direction of the arrow A7 in the figure by a half-rotational movement, the position detecting sensor 22 and the density detecting sensor 23, which are installed side by side in this example, by a driving means (not shown). The cleaning brush 42 installed at a position where it can pass over both of them rotates around its tip portion 42a in the figure and interlocks in the direction of the arrow A8, and at that time, moves above the sensors 22, 23. Pass through
Perform cleaning. When the user replaces the intermediate transfer belt / photosensitive drum cartridge 24 or the developing devices 5, 6, 7, and 8, the upper lid is always opened and closed, so that the sensors 22 and 23 can be necessarily cleaned.

【0018】尚、清掃用ブラシ42は、両センサ22、
23が接触する部分は線径0.15mmのナイロン性の
毛で形成されたブラシ状であり、センサ22、23の付
着物を掻き落とす構成である。
The cleaning brush 42 includes both sensors 22,
The portion in contact with 23 is in the shape of a brush made of nylon bristles having a wire diameter of 0.15 mm, and is configured to scrape off the adhered substances of the sensors 22 and 23.

【0019】[0019]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の位置検知センサ22及び濃度検知センサ23の清
掃において、清掃用ブラシ42が画像形成装置本体の寿
命まで、長期間に渡り使用されるため、ブラシの毛が折
れてしまうことやトナーの付着により清掃効率の低下を
招くこともあった。
However, in cleaning the position detecting sensor 22 and the density detecting sensor 23 of the above-mentioned conventional example, the cleaning brush 42 is used for a long period of time until the life of the image forming apparatus main body. In some cases, the bristles of the brush may be broken or the toner may adhere to the brush, resulting in a decrease in cleaning efficiency.

【0020】そのため、各センサ22、23の適切な清
掃が行われずに画像出力が繰り返され、上記従来例に示
すように、センサ22、23の検知精度が低下し、レジ
ストレーションが合わなくなることや、カラーバランス
が崩れるなど出力画像に影響することがあった。
Therefore, image output is repeated without proper cleaning of the sensors 22 and 23, and as shown in the above-mentioned conventional example, the detection accuracy of the sensors 22 and 23 deteriorates, and the registration becomes incorrect. The output image may be affected, such as the color balance being lost.

【0021】従って、本発明の目的は、位置検知手段や
濃度検知手段の適切な清掃を、定期的且つ確実に行い、
画像形成装置本体の寿命分、正確な位置検知や濃度検知
を行うことが可能で、レジストレーションズレやカラー
バランス不良等の画像不良を防止し、適度な画像出力で
良好な画像形成状態を維持できる画像形成装置及びカー
トリッジを提供することである。
Therefore, an object of the present invention is to perform appropriate cleaning of the position detecting means and the density detecting means regularly and surely,
Accurate position detection and density detection can be performed over the life of the image forming apparatus main body, image defects such as misregistration and poor color balance can be prevented, and good image formation can be maintained with appropriate image output. An object is to provide an image forming apparatus and a cartridge.

【0022】[0022]

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置及びカートリッジにて達成される。要約す
れば、第1の本発明は、像担持体と、該像担持体表面の
光学特性を検知する検知手段と、を有する画像形成装置
において、前記像担持体は、前記画像形成装置本体に着
脱可能なカートリッジを構成し、該カートリッジには、
該カートリッジの着脱により、前記検知手段の清掃を行
う清掃部材が設けられることを特徴とする画像形成装置
を提供する。
The above object can be achieved by an image forming apparatus and a cartridge according to the present invention. In summary, the first aspect of the present invention is an image forming apparatus having an image carrier and a detection unit for detecting the optical characteristic of the surface of the image carrier, wherein the image carrier is the main body of the image forming apparatus. A removable cartridge is configured, and the cartridge includes
There is provided an image forming apparatus characterized in that a cleaning member is provided for cleaning the detection means by mounting and demounting the cartridge.

【0023】第1の本発明の一実施態様によると、前記
検知手段は、前記像担持体表面に形成された検知用現像
剤像の光学特性を検知し、該検知結果に基づいて、画像
形成条件を制御し、前記画像形成条件とは、得られる画
像の濃度である画像形成濃度である。
According to one embodiment of the first aspect of the present invention, the detection means detects the optical characteristics of the detection developer image formed on the surface of the image carrier, and forms an image based on the detection result. The condition is controlled, and the image forming condition is the image forming density which is the density of the obtained image.

【0024】第1の本発明の他の実施態様によると、前
記検知手段は、前記像担持体表面上に形成された位置検
知部材の光学特性を検知し、該検知結果に基づいて、像
形成タイミングを制御する。
According to another embodiment of the first aspect of the present invention, the detection means detects the optical characteristic of the position detection member formed on the surface of the image carrier, and forms an image based on the detection result. Control timing.

【0025】第1の本発明の他の実施態様によると、前
記像担持体が、転写材に二次転写するための現像剤像が
一次転写される中間転写体であるか、又は表面に現像剤
像が形成される感光体である。
According to another embodiment of the first aspect of the present invention, the image carrier is an intermediate transfer member onto which a developer image for secondary transfer onto a transfer material is primarily transferred, or is developed on the surface. It is a photoreceptor on which an agent image is formed.

【0026】第2の本発明は、現像剤像が転写される転
写材を搬送する転写材担持体と、該転写材担持体表面の
光学特性を検知する検知手段と、を有する画像形成装置
において、前記転写材担持体は、前記画像形成装置本体
に着脱可能なカートリッジを構成し、該カートリッジに
は、該カートリッジの着脱により、前記検知手段の清掃
を行う清掃部材が設けられることを特徴とする画像形成
装置を提供する。
A second aspect of the present invention is an image forming apparatus having a transfer material carrier that conveys a transfer material onto which a developer image is transferred, and a detection unit that detects optical characteristics of the surface of the transfer material carrier. The transfer material carrier constitutes a cartridge that can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus, and the cartridge is provided with a cleaning member that cleans the detection means by attaching and detaching the cartridge. An image forming apparatus is provided.

【0027】第3の本発明は、像担持体表面の光学特性
を検知する検知手段を有する画像形成装置本体に着脱自
在であり、前記像担持体で構成され、前記画像形成装置
本体に着脱することにより、前記検知手段の清掃を行う
清掃部材が設けられることを特徴とするカートリッジを
提供する。
A third aspect of the present invention is detachably mountable to an image forming apparatus main body having a detecting means for detecting the optical characteristic of the surface of the image carrier, and is constituted by the image carrier and is detachably mounted to the image forming apparatus main body. Thus, the cartridge is provided with a cleaning member for cleaning the detection means.

【0028】第3の本発明の一実施態様によると、前記
像担持体が、転写材に二次転写するための現像剤像が一
次転写される中間転写体であるか又は、表面に現像剤像
が形成される感光体である。
According to an embodiment of the third aspect of the present invention, the image carrier is an intermediate transfer member on which a developer image for secondary transfer to a transfer material is primarily transferred, or a developer is formed on the surface. A photoconductor on which an image is formed.

【0029】第4の本発明は、現像剤像が転写される転
写材を搬送する転写材担持体表面の光学特性を検知する
検知手段を有する画像形成装置に着脱自在であり、前記
転写材担持体で構成され、着脱により、前記検知手段の
清掃を行う清掃部材が設けられることを特徴とするカー
トリッジを提供する。
The fourth aspect of the present invention is detachably mountable to an image forming apparatus having a detection means for detecting the optical characteristics of the surface of a transfer material carrier carrying a transfer material on which a developer image is transferred. A cartridge comprising a body and provided with a cleaning member for cleaning the detection means by attachment and detachment.

【0030】[0030]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
及びカートリッジを図面に則して更に詳しく説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The image forming apparatus and cartridge according to the present invention will be described below in more detail with reference to the drawings.

【0031】実施例1 図1及び図2は、本発明の実施例1に係る概略図であ
り、清掃部材25を設置した中間転写ベルト/感光ドラ
ムカートリッジ24を、本体26に挿入するところであ
る。
Embodiment 1 FIGS. 1 and 2 are schematic diagrams according to Embodiment 1 of the present invention, in which an intermediate transfer belt / photosensitive drum cartridge 24 having a cleaning member 25 is inserted into a main body 26.

【0032】図1は、中間転写ベルト/感光ドラムカー
トリッジ24(以下、「カートリッジ24」と称す。)
を本体26に装着する前であり、図2は装着した後であ
る。従来例と同一の作用の部材については、同一の符号
にて示し、説明を略す。
FIG. 1 shows an intermediate transfer belt / photosensitive drum cartridge 24 (hereinafter referred to as "cartridge 24").
Before mounting on the body 26, and FIG. 2 after mounting. Members having the same functions as those of the conventional example are indicated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0033】本実施例では、カートリッジ24は、従来
例同様、感光ドラム1、感光ドラムクリーナー16、帯
電器2、中間転写ベルト9、一次転写ローラ10、二次
転写対向ローラ12、テンションローラ14、廃トナー
容器(不図示)を一体化したカートリッジ式の構成をと
っている。カートリッジ24の構成は、図12に示した
ものと同様であり、図1、図2においては、感光ドラム
1及び中間転写ベルト9以外の部材は省略する。
In this embodiment, the cartridge 24 includes the photosensitive drum 1, the photosensitive drum cleaner 16, the charger 2, the intermediate transfer belt 9, the primary transfer roller 10, the secondary transfer counter roller 12, the tension roller 14, and the cartridge 24, as in the conventional example. It has a cartridge type configuration in which a waste toner container (not shown) is integrated. The structure of the cartridge 24 is similar to that shown in FIG. 12, and in FIGS. 1 and 2, members other than the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer belt 9 are omitted.

【0034】カートリッジ式にすることにより、ユーザ
ー自身が本体26から容易に着脱が可能となり、メンテ
ナンスが行えるようになっている。
By using the cartridge type, the user can easily attach and detach the main body 26, and the maintenance can be performed.

【0035】位置検知センサ22及び濃度検知センサ2
3は、発光素子と受光素子から構成される、ここでは中
間転写ベルト9である像担持体表面の光学特性を検知す
る検知手段であり、本体26側に設けられている。カー
トリッジ23を本体26に装着すると、それぞれカート
リッジ24の枠体24’に枠体24’内部の中間転写ベ
ルト9表面に対向するように設けられた、位置検知窓W
1及び濃度検知窓W2が両センサ22、23の位置に対
向し、位置及び濃度の検知が行えるようになっている。
Position detection sensor 22 and density detection sensor 2
Reference numeral 3 denotes a detection unit which is composed of a light emitting element and a light receiving element and detects the optical characteristics of the surface of the image carrier, which is the intermediate transfer belt 9 in this case, and is provided on the main body 26 side. When the cartridge 23 is attached to the main body 26, the position detection window W is provided in the frame 24 'of the cartridge 24 so as to face the surface of the intermediate transfer belt 9 inside the frame 24'.
1 and the density detection window W2 face the positions of both sensors 22 and 23 so that the position and density can be detected.

【0036】表面にトナー像の重ねられた中間転写ベル
ト9が、各センサ22、23上を通過するため、トナー
が中間転写ベルト9から飛散することや、静電的吸着な
どによりセンサ22、23の保護面に付着することがあ
る。
Since the intermediate transfer belt 9 on which the toner image is superposed on the surface passes over the sensors 22 and 23, the toner is scattered from the intermediate transfer belt 9 and the sensors 22 and 23 are electrostatically attracted. May adhere to the protective surface of.

【0037】従来例にて説明したように、上記カートリ
ッジ24を用いて画像出力を1万枚繰り返すと、上記ト
ナーが各センサ22、23の保護面を覆ってしまい、中
間転写ベルト9に到達する各センサ22、23が発光す
る光及び中間転写体9からの反射光の受光が妨げられ、
各検知精度が約40%減少してしまう。濃度検知センサ
23の検知精度が50%以上減少してしまうと、正確な
濃度制御が行えなくなり、カラーバランスが崩れてしま
うことや、トナーの載り量が増加し文字の飛び散り等が
発生することがあり、出力画像に影響が出てしまう。
As described in the conventional example, when the image output is repeated 10,000 times using the cartridge 24, the toner covers the protective surfaces of the sensors 22 and 23 and reaches the intermediate transfer belt 9. The light emitted by each of the sensors 22 and 23 and the reflected light from the intermediate transfer member 9 are prevented from being received,
Each detection accuracy is reduced by about 40%. If the detection accuracy of the density detection sensor 23 decreases by 50% or more, accurate density control cannot be performed, the color balance is disturbed, and the amount of applied toner increases and characters scatter. Yes, the output image is affected.

【0038】又、位置検知センサ22も同様、検知精度
が50%以上減少してしまうと、正確な位置検知が行え
なくなり、位置(レジストレーション)が合わなくなる
ことや、場合によっては画像出力ができなくなることも
ある。
Similarly, when the detection accuracy of the position detection sensor 22 is reduced by 50% or more, accurate position detection cannot be performed, the position (registration) cannot be matched, and in some cases, image output can be performed. It may disappear.

【0039】そこで、本実施例のカートリッジ24で
は、印刷可能枚数は8千枚であり、位置検知センサ22
及び濃度検知センサ23を同時に清掃することができる
清掃部材25を、カートリッジ24の下部に設置するこ
とで、着脱の際に清掃可能となっている。
Therefore, in the cartridge 24 of this embodiment, the number of printable sheets is 8,000, and the position detection sensor 22
By installing a cleaning member 25 capable of cleaning the density detection sensor 23 and the density detection sensor 23 at the bottom of the cartridge 24, cleaning can be performed at the time of attachment / detachment.

【0040】清掃部材25は、ブラシ形状で、位置検知
センサ22や濃度検知センサ23の保護面を清掃により
損傷させないよう、材質にはナイロンを用い、線径を
0.15mm、線長を5mmとした。カートリッジ24
を交換又は着脱することで清掃部材25のブラシが、位
置検知センサ22及び濃度検知センサ23の保護面に付
着したトナーを掻き取り、清掃が完了する。
The cleaning member 25 is in the shape of a brush, and is made of nylon as a material, and has a wire diameter of 0.15 mm and a wire length of 5 mm so as not to damage the protective surfaces of the position detection sensor 22 and the density detection sensor 23 by cleaning. did. Cartridge 24
The brush of the cleaning member 25 scrapes off the toner adhering to the protective surfaces of the position detection sensor 22 and the density detection sensor 23 by exchanging or removing.

【0041】清掃部材25は、カートリッジ24の枠体
24’外面で、位置検知窓W1と濃度検知窓W2との同
一面Xに設置されている。面Xをセンサ22及び23に
向けて、清掃部材25の位置が先にセンサに擦りつけら
れる方向A1に挿入する。
The cleaning member 25 is installed on the outer surface of the frame 24 'of the cartridge 24 on the same plane X of the position detection window W1 and the density detection window W2. The surface X is directed toward the sensors 22 and 23, and the position of the cleaning member 25 is inserted in the direction A1 in which the cleaning member 25 is rubbed against the sensor first.

【0042】位置検知センサ22及び濃度検知センサ2
3の検知精度が約40%減少した状態(カートリッジ2
4の寿命時期)で、清掃部材25を両センサ22及び2
3に擦りつけながら、新品の清掃部材25が設置された
カートリッジ24を本体26に図1中矢印A1方向へ挿
入すると、各センサ22及び23が自動的に清掃され
る。カートリッジ24を清掃部材25部分をA1方向に
摺り合わせて設置完了すると、清掃部材25と同一面に
設けられた位置検知窓W1及び濃度検知窓W2が各セン
サ22、及び23に対向する位置に到達する(図2)。
Position detection sensor 22 and density detection sensor 2
Detection accuracy of 3 is reduced by about 40% (Cartridge 2
4), the cleaning member 25 is attached to both sensors 22 and 2
While rubbing against the cartridge 3, the cartridge 24 in which the new cleaning member 25 is installed is inserted into the main body 26 in the direction of arrow A1 in FIG. 1, and the sensors 22 and 23 are automatically cleaned. When the installation of the cartridge 24 is completed by sliding the cleaning member 25 portion in the A1 direction, the position detection window W1 and the concentration detection window W2 provided on the same surface as the cleaning member 25 reach the positions facing the respective sensors 22 and 23. (Fig. 2).

【0043】すると、カートリッジ24が装置に備え付
けられると同時に、センサ22及び23が清掃される。
従来例の清掃ブラシ42が装置本体26に備えられてい
るため頻繁に交換できないのに対し、清掃部材25は、
カートリッジ24それぞれに備えられているので、カー
トリッジ24が交換されれば、常に新しい清掃部材25
によって各センサ22及び23が清掃されるようにな
り、各検知が100%の精度で行えるようになる。新品
の清掃部材25が設置されたカートリッジ24を画像形
成装置から取り出す時にも、挿入時と同様の清掃効率が
得られる。
Then, the cartridge 24 is installed in the apparatus, and at the same time, the sensors 22 and 23 are cleaned.
Since the cleaning brush 42 of the conventional example is provided in the apparatus main body 26, it cannot be replaced frequently, whereas the cleaning member 25 is
Since each cartridge 24 is provided, a new cleaning member 25 is always provided when the cartridge 24 is replaced.
As a result, each sensor 22 and 23 is cleaned, and each detection can be performed with 100% accuracy. Even when the cartridge 24 in which the new cleaning member 25 is installed is taken out from the image forming apparatus, the cleaning efficiency similar to that at the time of insertion can be obtained.

【0044】又、本実施例の画像形成装置本体26は、
カートリッジ24及び現像器5、6、7、8の交換によ
り、10万枚まで印刷可能である。
Further, the image forming apparatus main body 26 of this embodiment is
By replacing the cartridge 24 and the developing devices 5, 6, 7, and 8, it is possible to print up to 100,000 sheets.

【0045】図10は、上記の構成により、カートリッ
ジ24の寿命である8千枚毎に、カートリッジ24を交
換し、画像形成装置本体26の寿命まで印字を行ったと
きの両センサ22、23のセンサ検知精度の推移であ
る。画像形成装置本体26の寿命である10万枚まで、
センサ検知精度が50%を下回ることはなかった。
FIG. 10 shows the configuration of the sensors 22 and 23 when the cartridge 24 is replaced and printing is performed up to the life of the image forming apparatus main body 26 every 8,000 sheets, which is the life of the cartridge 24. This is a transition of sensor detection accuracy. Up to 100,000 sheets, which is the life of the image forming apparatus body 26,
The sensor detection accuracy never fell below 50%.

【0046】以上説明した構成により、中間転写ベルト
及び感光ドラムを含むカートリッジの寿命時期にユーザ
ーが該カートリッジを交換することによって、交換時に
同時に位置検知センサ及び濃度検知センサ等の各センサ
の適切な清掃が定期的且つ、確実に行え、本体の寿命時
期まで、画像不良及び誤動作の発生を防ぐことができ
た。
With the configuration described above, the user replaces the cartridge including the intermediate transfer belt and the photosensitive drum at the end of the life of the cartridge, and at the time of replacement, appropriate cleaning of each sensor such as the position detection sensor and the density detection sensor is performed at the same time. Was performed regularly and reliably, and image defects and malfunctions could be prevented until the life of the main body.

【0047】実施例2 図3、図4及び図5は、本発明の実施例2に係る概略図
であり、清掃部材25を設置したカートリッジ24の着
脱動作を示す。図3は、カートリッジ24を本体26に
装着する前であり、図4は装着した後である。又、図5
は、カートリッジ24を、本体26から取り出すところ
を示したものである。従来例と同一の作用の部材につい
ては、同一の符号にて示し、説明を略す。
Embodiment 2 FIG. 3, FIG. 4 and FIG. 5 are schematic views according to Embodiment 2 of the present invention, showing the attaching / detaching operation of the cartridge 24 in which the cleaning member 25 is installed. 3 is before mounting the cartridge 24 on the main body 26, and FIG. 4 is after mounting it. Also, FIG.
Shows that the cartridge 24 is taken out from the main body 26. Members having the same functions as those of the conventional example are indicated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0048】カートリッジ24は実施例1同様に、位置
検知窓W1及び濃度検知窓W2と同一面Xに清掃部材2
5が備えられ、図3及び図4に示す動作にて装置本体2
6に備えられ、装着と同時に清掃部材25にてセンサ2
2及び23の清掃が可能であって、ユーザー自身が本体
26から容易に着脱が可能であり、メンテナンスが行え
るようになっている。
Similar to the first embodiment, the cartridge 24 has the cleaning member 2 on the same plane X as the position detecting window W1 and the density detecting window W2.
5 is provided, and the apparatus main body 2 is operated by the operation shown in FIGS. 3 and 4.
6 and the cleaning member 25 at the same time as mounting the sensor 2
2 and 23 can be cleaned, and the user can easily attach and detach them from the main body 26 so that maintenance can be performed.

【0049】本実施例では、こうした実施例1と同様の
構成に加え、カートリッジ24を本体26から取り外す
場合、図5に示すように、まず、カートリッジ24を、
ここでは内部に感光ドラム1の位置する近辺に配置され
た回転軸B1を軸に、図5中矢印A2方向へ起こし、続
いて図中矢印A3方向へ持ち上げる。カートリッジ24
装着時に各センサ22又は23を清掃することで汚れて
しまった清掃部材25が、各センサ22及び23に触れ
ることなく、本体26から取り外せるため、カートリッ
ジ24取り外し時には、各センサ22及び23を汚さな
いようになっている。
In this embodiment, in addition to the same structure as that of the first embodiment, when the cartridge 24 is removed from the main body 26, first, as shown in FIG.
Here, it is raised in the direction of arrow A2 in FIG. 5 and then lifted in the direction of arrow A3 in FIG. 5 with the axis of rotation B1 disposed in the vicinity where the photosensitive drum 1 is located as an axis. Cartridge 24
Since the cleaning member 25, which has been soiled by cleaning each sensor 22 or 23 at the time of mounting, can be removed from the main body 26 without touching each sensor 22 and 23, each sensor 22 and 23 is not contaminated when the cartridge 24 is removed. It is like this.

【0050】又、カートリッジ24を交換することで清
掃部材25も同時に交換されるため、常に新品の清掃部
材25で各センサの清掃を行うことができ、カートリッ
ジ24交換における清掃効率が上がる。
Further, since the cleaning member 25 is also replaced at the same time by replacing the cartridge 24, the new cleaning member 25 can always clean each sensor, and the cleaning efficiency in replacing the cartridge 24 is improved.

【0051】図11のグラフは、第2の実施例の構成に
より、カートリッジ24の寿命である8千枚毎に、カー
トリッジ24を交換し、画像形成装置本体26の寿命ま
で印字を行ったときのセンサ検知精度の推移である。
The graph of FIG. 11 shows a case where the cartridge 24 is replaced every 8 thousand sheets, which is the life of the cartridge 24, and printing is performed up to the life of the image forming apparatus main body 26 by the configuration of the second embodiment. This is a transition of sensor detection accuracy.

【0052】実施例1同様、カートリッジの寿命時期に
ユーザーがカートリッジを交換するだけで、位置検知セ
ンサ及び濃度検知センサ等の検知手段の適切な清掃が定
期的且つ、確実に行え、本体の寿命時期まで、前記画像
不良及び誤動作の発生を防ぐことができ、更に、カート
リッジの着脱による検知手段(センサ)の清掃を、この
ようにして、カートリッジを画像形成装置本体に装着す
るときのみ行うことで、10万枚以上検知精度100%
を維持することができ、いっそうの効果が上げられた。
As in the case of the first embodiment, by simply replacing the cartridge by the user at the end of the life of the cartridge, proper cleaning of the detection means such as the position detection sensor and the density detection sensor can be performed regularly and reliably, and the life of the main body is reached. Up to the above, it is possible to prevent the image defect and the malfunction from occurring, and further, the detection means (sensor) is cleaned by attaching and detaching the cartridge in this manner, only when the cartridge is attached to the image forming apparatus main body. 100,000 or more sheets detection accuracy 100%
Was maintained, and the effect was further enhanced.

【0053】実施例3 図6及び図7は、本発明の実施例3に係る概略図であ
る。従来例及び実施例1と同一の作用の部材について
は、同一の符号にて示し、説明を略す。
Embodiment 3 FIGS. 6 and 7 are schematic diagrams according to Embodiment 3 of the present invention. Members having the same functions as those in the conventional example and the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0054】本実施例においては、カートリッジの形態
を変更し、中間転写ベルト9、一次転写ローラ10、二
次転写対向ローラ12、テンションローラ14を一体化
した中間転写ベルトカートリッジ31と、感光ドラム
1、感光ドラムクリーナー16(不図示)、帯電器2を
一体化した感光ドラムカートリッジ30と、の2つのカ
ートリッジ30、31が独立して本体より着脱でき、そ
れぞれの寿命時期に合わせ、ユーザー側で交換可能とな
っている。
In this embodiment, the cartridge form is changed so that the intermediate transfer belt 9, the primary transfer roller 10, the secondary transfer counter roller 12, and the tension roller 14 are integrally formed, and the photosensitive drum 1. , The photosensitive drum cleaner 16 (not shown), and the photosensitive drum cartridge 30 in which the charger 2 is integrated, and the two cartridges 30 and 31 can be independently attached and detached from the main body, and can be replaced by the user according to their respective life periods. It is possible.

【0055】濃度検知は、感光ドラムカートリッジ30
におけるカートリッジ枠30’の濃度検知窓W3から、
それに対向する本体26の濃度検知センサ23により、
感光ドラム1上で行う構成をとっている。感光ドラム1
上で行う濃度検知は、転写工程が不要なため濃度検知時
間を短縮することができる。
The density is detected by the photosensitive drum cartridge 30.
From the density detection window W3 of the cartridge frame 30 'in
By the concentration detection sensor 23 of the main body 26 facing it,
The configuration is performed on the photosensitive drum 1. Photosensitive drum 1
In the density detection performed above, the transfer step is not necessary, so the density detection time can be shortened.

【0056】位置検知は、実施例1のカートリッジ24
同様、中間転写ベルトカートリッジ31のカートリッジ
枠体31’に設置された位置検知窓W1から、本体の濃
度検知センサ23が備えられている場所とは別の場所に
備えられている位置検知センサ22により行う。
The position is detected by the cartridge 24 of the first embodiment.
Similarly, from the position detection window W1 installed in the cartridge frame 31 'of the intermediate transfer belt cartridge 31, the position detection sensor 22 provided in a place different from the place where the density detection sensor 23 of the main body is provided is detected. To do.

【0057】実施例1同様、トナー像の担持された感光
ドラム1及び中間転写ベルト9が、各センサ22及び2
3上を通過するため、画像出力を1万枚繰り返すと、飛
散したトナーが各センサ保護面を覆ってしまい、各検知
精度が約40%減少してしまう。
Similar to the first embodiment, the photosensitive drum 1 carrying the toner image and the intermediate transfer belt 9 are connected to the sensors 22 and 2 respectively.
Since the image passes through 3 above, when the image output is repeated 10,000 times, the scattered toner covers each sensor protective surface, and each detection accuracy is reduced by about 40%.

【0058】本実施例の感光ドラムカートリッジ30の
印刷可能枚数は5千枚であり、この寿命時期が来る頃に
は、付着トナーにより、濃度検知センサ23の検知精度
が約25%減少してしまう。
The number of printable sheets of the photosensitive drum cartridge 30 of the present embodiment is 5,000, and by the end of this life, the detection accuracy of the density detection sensor 23 is reduced by about 25% due to the adhered toner. .

【0059】よって、本実施例では、感光ドラムカート
リッジ30に、その着脱で濃度検知センサ23を清掃で
きるよう清掃部材29を設置することで、前記センサ精
度の低下による画像不良が発生する前に、濃度検知セン
サ23の清掃ができるようになっている。
Therefore, in this embodiment, the cleaning member 29 is installed in the photosensitive drum cartridge 30 so that the density detection sensor 23 can be cleaned by mounting and dismounting the photosensitive drum cartridge 30. The density detection sensor 23 can be cleaned.

【0060】感光ドラムカートリッジ30の枠体30’
は、感光ドラム1の周面に沿った略ローラ状であり、A
5方向の半回転運動によって、画像形成装置に取り付け
られる。そうした枠体30’の回転方向A5で濃度検知
窓W3の上流に清掃部材29が設けられる。
Frame 30 'of the photosensitive drum cartridge 30
Is a substantially roller shape along the peripheral surface of the photosensitive drum 1, and A
It is attached to the image forming apparatus by a half-rotation movement in five directions. The cleaning member 29 is provided upstream of the concentration detection window W3 in the rotation direction A5 of the frame body 30 '.

【0061】清掃部材29は清掃部材25同様、ブラシ
形状であり、感光ドラムカートリッジ30を交換又は着
脱することで清掃部材29のブラシが、濃度検知センサ
23の保護面に付着したトナーを掻き取り、清掃が完了
する。
Like the cleaning member 25, the cleaning member 29 has a brush shape, and when the photosensitive drum cartridge 30 is replaced or removed, the brush of the cleaning member 29 scrapes off the toner adhering to the protective surface of the density detection sensor 23. Cleaning is completed.

【0062】濃度検知センサ23の検知精度が約25%
減少した状態(感光ドラムカートリッジ30の寿命時
期)で、新品の清掃部材29が設置された感光ドラムカ
ートリッジ30を本体26に上記の回転運動で、図6中
矢印A5方向へ挿入すると、上流の清掃部材29が先に
濃度検知センサ23に擦りつけられ、濃度検知センサ2
3が自動的に清掃される。完全に設置された状態では、
図7に示すように、清掃部材29の下流の濃度検知窓W
3が濃度検知センサ23に対向するようになる。こうし
て感光ドラムカートリッジ30を交換する度に新しい清
掃部材29によって、濃度検知センサ23が清掃される
ので、濃度検知が100%の精度で行えるようになる。
又、新品の清掃部材29が感光ドラムカートリッジ30
を画像形成装置から取り出す時にも、挿入時と同様の清
掃効率が得られる。
The detection accuracy of the density detection sensor 23 is about 25%.
When the photosensitive drum cartridge 30 in which the new cleaning member 29 is installed is inserted into the main body 26 in the reduced state (lifetime of the photosensitive drum cartridge 30) in the direction of arrow A5 in FIG. 6, the upstream cleaning is performed. The member 29 is rubbed against the density detection sensor 23 first, and the density detection sensor 2
3 is automatically cleaned. When fully installed,
As shown in FIG. 7, the density detection window W downstream of the cleaning member 29.
3 comes to face the density detection sensor 23. Thus, the density detection sensor 23 is cleaned by the new cleaning member 29 every time the photosensitive drum cartridge 30 is replaced, so that the density detection can be performed with 100% accuracy.
Also, the new cleaning member 29 is the photosensitive drum cartridge 30.
Even when the sheet is taken out from the image forming apparatus, the same cleaning efficiency as that when the sheet is inserted can be obtained.

【0063】一方、中間転写ベルトカートリッジ31
は、印刷可能枚数が8千枚であり、実施例1のカートリ
ッジ24同様の状態で、清掃部材25が中間転写ベルト
カートリッジ31の下部に設置されている。実施例1と
同様の動作により、中間転写ベルトカートリッジ31を
交換又は着脱することで清掃部材25が、実施例1と同
様の位置に備えられた位置検知センサ22の保護面に付
着したトナーを拭き取り、清掃が完了する。
On the other hand, the intermediate transfer belt cartridge 31
The number of printable sheets is 8,000, and the cleaning member 25 is installed below the intermediate transfer belt cartridge 31 in the same state as the cartridge 24 of the first embodiment. By the operation similar to that of the first embodiment, the intermediate transfer belt cartridge 31 is replaced or detached, so that the cleaning member 25 wipes off the toner adhering to the protective surface of the position detection sensor 22 provided at the same position as that of the first embodiment. , Cleaning is completed.

【0064】位置検知センサ22の検知精度が約40%
減少した状態(中間転写ベルトカートリッジ31の寿命
時期)で、新品の清掃部材25が設置された中間転写ベ
ルトカートリッジ31を本体26に図6中矢印A4方向
へ挿入すると、位置検知センサ22が自動的に清掃さ
れ、位置検知が100%の精度で行えるようになる。
又、新品の清掃部材25が設置された中間転写ベルトカ
ートリッジ31を画像形成装置から取り出す時にも、挿
入時と同様の清掃効率が得られる。
The detection accuracy of the position detection sensor 22 is about 40%.
When the intermediate transfer belt cartridge 31 in which the new cleaning member 25 is installed is inserted into the main body 26 in the direction of arrow A4 in FIG. 6 in the reduced state (lifetime of the intermediate transfer belt cartridge 31), the position detection sensor 22 automatically After that, the position can be detected with 100% accuracy.
Further, even when the intermediate transfer belt cartridge 31 in which the new cleaning member 25 is installed is taken out from the image forming apparatus, the cleaning efficiency similar to that at the time of insertion can be obtained.

【0065】上記の構成により、感光ドラムカートリッ
ジ30及び中間転写ベルトカートリッジ31の寿命毎
に、各カートリッジ30、31を交換し、本体26の寿
命である10万枚まで印字を行ったところ、実施例1同
様、各センサ検知精度が50%を下回ることはなかっ
た。
With the above structure, the photosensitive drum cartridge 30 and the intermediate transfer belt cartridge 31 are exchanged for each life, and printing is performed up to 100,000 sheets, which is the life of the main body 26. Similar to No. 1, the detection accuracy of each sensor did not fall below 50%.

【0066】又、濃度検知センサ23と位置検知センサ
22の位置を別の場所に設けることによって、そして、
濃度検知用のトナー像が形成される像担持体を感光ドラ
ム1とすることで、又、実施例2と同様に、各カートリ
ッジの取り出し方法を工夫し、感光ドラムカートリッジ
30及び中間転写ベルトカートリッジ31の着脱方向を
異ならせることにより、清掃効率を上げることも可能で
ある。
Further, by providing the positions of the density detecting sensor 23 and the position detecting sensor 22 in different places, and
By using the photosensitive drum 1 as the image bearing member on which the toner image for density detection is formed, and by devising the method of taking out each cartridge as in the second embodiment, the photosensitive drum cartridge 30 and the intermediate transfer belt cartridge 31 are taken. Cleaning efficiency can be improved by changing the attaching and detaching directions of the.

【0067】以上説明した構成により、感光ドラムカー
トリッジ30及び中間転写ベルトカートリッジ31の寿
命時期にユーザーが各カートリッジを交換するだけで、
濃度検知センサ23及び位置検知センサ22の適切な清
掃が定期的且つ、確実に行え、本体26の寿命時期ま
で、前記画像不良及び誤動作の発生を防ぐことができ、
且つ清掃部材を、センサ別に着脱方向の異なる複数のカ
ートリッジに設けたため、清掃効率が挙げることも可能
となった。
With the configuration described above, the user simply replaces the photosensitive drum cartridge 30 and the intermediate transfer belt cartridge 31 at the end of their service life.
Appropriate cleaning of the density detection sensor 23 and the position detection sensor 22 can be performed regularly and surely, and it is possible to prevent the occurrence of image defects and malfunctions until the life of the main body 26.
In addition, since the cleaning member is provided for each of the plurality of cartridges, which have different attachment / detachment directions for each sensor, it is possible to improve the cleaning efficiency.

【0068】実施例4 図8及び図9は、本発明の実施例4に係る概略図であ
る。従来例及び実施例1と同一の作用の部材について
は、同一の符号にて示し、説明を略す。
Embodiment 4 FIGS. 8 and 9 are schematic diagrams according to Embodiment 4 of the present invention. Members having the same functions as those in the conventional example and the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0069】本実施例においては、各色毎に複数の感光
体を有するインライン方式で、転写材を吸着させる転写
材担持体を用いた画像形成装置に本発明を適応させた。
In this embodiment, the present invention is applied to an image forming apparatus using a transfer material carrier for adsorbing a transfer material by an in-line system having a plurality of photoconductors for each color.

【0070】図9に、本実施例の画像形成装置の概略を
示す。
FIG. 9 shows an outline of the image forming apparatus of this embodiment.

【0071】感光ドラム1、露光装置3、現像装置5及
び感光ドラムクリーナー16が1つのプロセスカートリ
ッジとしてユニット化されており、ブラック、マゼン
ダ、シアン、イエローの各色のプロセスカートリッジ3
3、34、35、36が直列に配置されている。転写材
Pは、駆動ローラ37とテンションローラ14に掛け渡
された静電吸着搬送ベルト38(転写材担持体)上に静
電的に吸着され、各プロセスカートリッジ33、34、
35、36に順次搬送される。各プロセスカートリッジ
33〜36に対向する転写面tに、一次転写ローラ10
がプロセスカートリッジ33〜36毎に設けられてお
り、各色が順次、転写面tに搭載された転写材Pに転写
される。表面に4色の未定着トナー像を担持した転写材
Pは、定着器(不図示)に搬送され、表面のトナー像が
定着されて画像形成が完了する。
The photosensitive drum 1, the exposure device 3, the developing device 5, and the photosensitive drum cleaner 16 are unitized as one process cartridge, and the process cartridge 3 of each color of black, magenta, cyan, and yellow is formed.
3, 34, 35, 36 are arranged in series. The transfer material P is electrostatically adsorbed on the electrostatic adsorption conveyance belt 38 (transfer material carrier) that is wound around the drive roller 37 and the tension roller 14, and the process cartridges 33, 34,
35 and 36 are sequentially conveyed. The primary transfer roller 10 is provided on the transfer surface t facing the process cartridges 33 to 36.
Is provided for each of the process cartridges 33 to 36, and each color is sequentially transferred to the transfer material P mounted on the transfer surface t. The transfer material P carrying the unfixed toner images of four colors on the surface is conveyed to a fixing device (not shown), and the toner image on the surface is fixed, and the image formation is completed.

【0072】静電吸着搬送ベルト38、駆動ローラ3
7、テンションローラ14及び4本の一次転写ローラ1
0は、搬送ベルトカートリッジ32として一体化されて
おり、プロセスカートリッジ33〜36と共に、ユーザ
ー自身が画像形成装置本体39から容易に着脱可能であ
り、図8のように、ユーザによるメンテナンスが行える
ようになっている。
Electrostatic attraction conveyor belt 38, drive roller 3
7, tension roller 14 and four primary transfer rollers 1
0 is integrated as the conveyor belt cartridge 32, and the user himself / herself can easily detach it from the image forming apparatus main body 39 together with the process cartridges 33 to 36, so that the user can perform maintenance as shown in FIG. Has become.

【0073】濃度検知センサ23は、本体39側に設け
られており、搬送ベルトカートリッジ32を装着し、濃
度検知窓W4から濃度検知を行う構成である。濃度検知
は、実施例1の中間転写ベルト9同様、静電吸着搬送ベ
ルト38上に濃度検知用トナー像である、面積階調によ
る特定のハーフトーンパターンのトナー像を形成し行
う。
The density detection sensor 23 is provided on the side of the main body 39, has a structure in which the conveyor belt cartridge 32 is mounted, and the density is detected from the density detection window W4. The density detection is performed by forming a toner image of a specific halftone pattern by area gradation, which is a density detection toner image, on the electrostatic attraction and conveyance belt 38, similarly to the intermediate transfer belt 9 of the first embodiment.

【0074】実施例1同様、トナー像の担持された静電
吸着搬送ベルト38が、センサ23上を通過するため、
静電吸着搬送ベルト38から飛散したトナーが、センサ
23の保護面に付着することがある。上記搬送ベルトカ
ートリッジ32を用いて画像出力を1万枚繰り返すと、
上記トナーが、センサ23保護面を覆ってしまい、検知
精度が約40%減少してしまう。
As in the first embodiment, since the electrostatic attraction conveyance belt 38 carrying the toner image passes over the sensor 23,
The toner scattered from the electrostatic attraction and conveyance belt 38 may adhere to the protective surface of the sensor 23. When the image output is repeated 10,000 times using the above-mentioned conveyor belt cartridge 32,
The toner covers the protective surface of the sensor 23, and the detection accuracy is reduced by about 40%.

【0075】本実施例の搬送ベルトカートリッジ32の
印刷可能枚数は8千枚であり、濃度検知センサ23を清
掃することができる清掃部材40を、搬送ベルトカート
リッジ32の枠体32’側部に設置することで、センサ
23精度の低下による画像不良及び誤動作が発生する前
に、濃度検知センサ23の清掃ができるようになってい
る。清掃部材40は、枠体32’の濃度検知窓W4と同
一面Xに設置され、濃度検知窓W4より本体39への設
置方向上流に位置する。この濃度検知窓W4と清掃部材
40が形成されている面Xは各感光体1に対向した転写
部tの反対側に設けられている。そして面Xに対向する
ように本体39の方に検知部材である濃度検知センサ2
3が設けられている。そして、搬送ベルトカートリッジ
32は濃度検知センサ23と各プロセスステーション3
3〜36との間を平行移動にて設置でき(図8)、本体
39に設置するとき同時に、清掃部材40によって、濃
度センサ23を清掃した後、濃度検知窓W4を濃度検知
センサ23に対向させて、本体39への取り付けを完了
させる(図9)。
The number of printable sheets of the conveyor belt cartridge 32 of this embodiment is 8,000, and the cleaning member 40 capable of cleaning the density detection sensor 23 is installed on the side of the frame 32 'of the conveyor belt cartridge 32. By doing so, the density detection sensor 23 can be cleaned before an image defect and a malfunction due to a decrease in the accuracy of the sensor 23 occur. The cleaning member 40 is installed on the same plane X as the density detection window W4 of the frame 32 ′, and is located upstream of the density detection window W4 in the installation direction on the main body 39. The surface X on which the density detection window W4 and the cleaning member 40 are formed is provided on the opposite side of the transfer portion t facing each photoconductor 1. Then, the concentration detection sensor 2 as a detection member is provided toward the main body 39 so as to face the surface X.
3 is provided. Then, the conveyor belt cartridge 32 includes the density detection sensor 23 and each process station 3
3 to 36 can be installed in parallel movement (FIG. 8), and at the same time when installed in the main body 39, the cleaning member 40 cleans the density sensor 23, and then the density detection window W4 faces the density detection sensor 23. Then, the attachment to the main body 39 is completed (FIG. 9).

【0076】ここでも、やはり、搬送ベルトカートリッ
ジ32に清掃部材40が設置されているため、濃度検知
センサ23は、搬送ベルトカートリッジ32の交換毎に
常に新しい清掃部材によって清掃される。
Again, since the cleaning member 40 is installed on the conveyor belt cartridge 32, the density detecting sensor 23 is always cleaned by a new cleaning member every time the conveyor belt cartridge 32 is replaced.

【0077】清掃部材40は、清掃部材25同様、ブラ
シ形状であり、搬送ベルトカートリッジ32を交換又は
着脱することで清掃部材40のブラシが、濃度検知セン
サ23の保護面に付着したトナーを掻き取り、清掃が完
了する。
Like the cleaning member 25, the cleaning member 40 has a brush shape, and the brush of the cleaning member 40 scrapes off the toner adhering to the protective surface of the density detection sensor 23 by exchanging or removing the transport belt cartridge 32. , Cleaning is completed.

【0078】濃度検知センサ23の検知精度が約40%
減少した状態(搬送ベルトカートリッジ32の寿命時
期)で、新品の清掃部材40が設置された搬送ベルトカ
ートリッジ32を本体に図8中矢印A6方向へ挿入する
と、濃度検知センサ23が自動的に清掃され、濃度検知
が100%の精度で行えるようになる。又、新品の清掃
部材40が設置された搬送ベルトカートリッジ32を画
像形成装置から取り出すときにも、挿入時と同様の清掃
効率が得られる。
The detection accuracy of the density detection sensor 23 is about 40%.
When the transport belt cartridge 32 in which a new cleaning member 40 is installed is inserted into the main body in the direction of arrow A6 in FIG. 8 in the reduced state (lifetime of the transport belt cartridge 32), the density detection sensor 23 is automatically cleaned. The density detection can be performed with 100% accuracy. Further, even when the transport belt cartridge 32 having the new cleaning member 40 installed is taken out from the image forming apparatus, the cleaning efficiency similar to that at the time of insertion can be obtained.

【0079】上記の構成により、搬送ベルトカートリッ
ジ32の寿命である8千枚毎に、搬送ベルトカートリッ
ジ32を交換し、本体39の寿命である10万枚まで印
字を行ったところ、実施例1同様、センサ検知精度が5
0%を下回ることはなかった。
With the above configuration, the conveyor belt cartridge 32 is replaced every 8,000 sheets, which is the life of the conveyor belt cartridge 32, and printing is performed up to 100,000 sheets, which is the life of the main body 39. , Sensor detection accuracy is 5
It never fell below 0%.

【0080】又、本体39のセンサ22が設置された部
分を離間する等、実施例2と同様に、搬送ベルトカート
リッジ32の着脱方向を異ならせることにより、清掃効
率を上げることも可能である。
Also, cleaning efficiency can be improved by separating the conveyance belt cartridge 32 in the same direction as in the second embodiment, such as separating the portion of the main body 39 where the sensor 22 is installed.

【0081】以上説明した構成により、搬送ベルトカー
トリッジ32の寿命時期にユーザーが搬送ベルトカート
リッジ32を交換するだけで、濃度検知センサ23の適
切な清掃が定期的且つ、確実に行え、本体39の寿命時
期まで、前記画像不良及び誤動作の発生を防ぐことがで
きた。
With the configuration described above, the user can simply replace the conveyor belt cartridge 32 at the end of the life of the conveyor belt cartridge 32, and the density detection sensor 23 can be properly cleaned regularly and reliably. Until the time, it was possible to prevent the occurrence of the image defect and malfunction.

【0082】以上、実施例1から実施例4において、位
置検知センサ及び濃度検知センサの清掃を例に挙げて説
明を行ったが、その他、トナー像を担持するベルトや感
光ドラムなどの情報を検知するセンサの清掃に、本発明
の構成を用いても同じような効果が得られる。又、清掃
部材の形状は上記形状に限定されることは無く、センサ
及びセンサ保護面を傷めず適切に清掃できれば、他の清
掃部材を設置しても同様の作用効果を得ることができ
る。
In the above, the cleaning of the position detection sensor and the density detection sensor has been described as an example in the first to fourth embodiments, but in addition, information on the belt carrying the toner image, the photosensitive drum, etc. is detected. The same effect can be obtained by using the configuration of the present invention to clean the sensor. Further, the shape of the cleaning member is not limited to the above-mentioned shape, and if the cleaning can be properly performed without damaging the sensor and the sensor protection surface, the same action and effect can be obtained even if another cleaning member is installed.

【0083】又、本発明は、画像形成に関わる、感光ド
ラムや中間転写体或いは搬送ベルト等の、位置検知のた
めの位置検知マークや濃度検知のためのハーフパターン
が作成される媒体を含む、画像形成装置本体に着脱可能
なカートリッジを、それらの位置検知マークや濃度検知
のためのハーフパターンから位置検知や濃度を検知する
検知手段を備える本体に、着脱と同時にカートリッジ外
枠に設けられた清掃部材によって、検知手段を清掃する
構成についてのものであり、カートリッジの構成や検知
手段の構成については、これに限るものではない。
The present invention also includes a medium on which a position detection mark for position detection and a half pattern for density detection are formed, such as a photosensitive drum, an intermediate transfer member, or a conveyor belt related to image formation. A cleaning provided on the outer frame of the cartridge at the same time as mounting and demounting the cartridge which is attachable to and detachable from the main body of the image forming apparatus, and which has a detection means for detecting the position and the density from the position detection mark and the half pattern for density detection This is a configuration for cleaning the detection means by a member, and the configuration of the cartridge and the configuration of the detection means are not limited to this.

【0084】[0084]

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、像担持
体と、像担持体表面の光学特性を検知する検知手段と、
を有する画像形成装置において、像担持体は、画像形成
装置本体に着脱可能なカートリッジを構成し、該カート
リッジには、カートリッジの着脱により、検知手段の清
掃を行う清掃部材が設けられる画像形成装置、及び、像
担持体表面の光学特性を検知する検知手段を有する画像
形成装置本体に着脱自在であり、像担持体で構成され、
画像形成装置本体に着脱することにより、検知手段の清
掃を行う清掃部材が設けられるカートリッジであるの
で、寿命による交換等で定期的に画像形成装置本体より
着脱可能であるカートリッジに、位置検知センサ及び濃
度検知センサの清掃部材が設けられ、カートリッジの着
脱により、前記検知手段の適切な清掃を、定期的且つ確
実に行い、清掃不良から発生する画像不良及び誤動作を
防ぐことができた。
As described above, according to the present invention, an image carrier and a detecting means for detecting the optical characteristics of the surface of the image carrier,
In the image forming apparatus having the image forming apparatus, the image carrier constitutes a cartridge that can be attached to and detached from the image forming apparatus main body, and the cartridge is provided with a cleaning member that cleans the detection unit by attaching and detaching the cartridge. And is detachably attached to the image forming apparatus main body having a detection unit that detects the optical characteristics of the surface of the image carrier, and is composed of the image carrier.
Since the cartridge is provided with a cleaning member that cleans the detecting means by being attached to and detached from the image forming apparatus main body, the position detecting sensor and A cleaning member for the density detection sensor is provided, and by mounting or removing the cartridge, proper cleaning of the detection means can be performed regularly and surely, and image defects and malfunctions caused by defective cleaning can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係るカートリッジの一例による本体へ
の着脱の様子を示す説明図である。
FIG. 1 is an explanatory view showing how a cartridge according to the present invention is attached to and detached from a main body.

【図2】本発明に係るカートリッジの一例による本体へ
の着脱の様子を示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view showing how the cartridge according to the present invention is attached to and detached from a main body.

【図3】本発明に係るカートリッジの他の例による本体
への着脱の様子を示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state of attachment / detachment to / from a main body according to another example of the cartridge according to the present invention.

【図4】本発明に係るカートリッジの他の例による本体
への着脱の様子を示す説明図である。
FIG. 4 is an explanatory view showing how a cartridge according to another embodiment of the present invention is attached to and detached from a main body.

【図5】本発明に係るカートリッジの他の例による本体
への着脱の様子を示す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory view showing a state of attachment / detachment to / from a main body according to another example of the cartridge according to the present invention.

【図6】本発明に係るカートリッジの他の例による本体
への着脱の様子を示す説明図である。
FIG. 6 is an explanatory view showing a state of attachment / detachment to / from a main body according to another example of the cartridge according to the present invention.

【図7】本発明に係るカートリッジの他の例による本体
への着脱の様子を示す説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state of attachment / detachment to / from a main body according to another example of the cartridge according to the present invention.

【図8】本発明に係るカートリッジの他の例による本体
への着脱の様子を示す説明図である。
FIG. 8 is an explanatory view showing a state of attachment / detachment to / from a main body according to another example of the cartridge according to the present invention.

【図9】本発明に係るカートリッジの他の例による本体
への着脱の様子を示す説明図である。
FIG. 9 is an explanatory diagram showing a state of attachment / detachment to / from a main body according to another example of the cartridge according to the present invention.

【図10】本発明に係る画像形成装置の一例による検知
手段の精度と印刷枚数との関係を示すグラフである。
FIG. 10 is a graph showing the relationship between the accuracy of the detection unit and the number of printed sheets in an example of the image forming apparatus according to the present invention.

【図11】本発明に係る画像形成装置の他の例による検
知手段の精度と印刷枚数との関係を示すグラフである。
FIG. 11 is a graph showing the relationship between the accuracy of the detection unit and the number of printed sheets in another example of the image forming apparatus according to the present invention.

【図12】従来の画像形成装置の概略構成図である。FIG. 12 is a schematic configuration diagram of a conventional image forming apparatus.

【図13】従来の画像形成装置による検知手段清掃部材
の一例を示す説明図である。
FIG. 13 is an explanatory diagram showing an example of a detection unit cleaning member of a conventional image forming apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 感光ドラム(感光体) 9 中間転写ベルト(中間転
写体) 22 位置検知センサ(検知手
段) 23 濃度検知センサ(検知手
段) 24、30、31、32 カートリッジ 25、29、40 清掃部材 26 画像形成装置本体 38 搬送ベルト(転写材担持
体) 42 従来の清掃部材
1 Photosensitive Drum (Photosensitive Body) 9 Intermediate Transfer Belt (Intermediate Transfer Body) 22 Position Detection Sensor (Detection Unit) 23 Density Detection Sensor (Detection Unit) 24, 30, 31, 32 Cartridge 25, 29, 40 Cleaning Member 26 Image Formation Device main body 38 Conveyor belt (transfer material carrier) 42 Conventional cleaning member

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 達也 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 渋谷 卓史 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 紫村 大 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 斎藤 聖史 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 Fターム(参考) 2H027 DA09 DA10 DA21 DA22 DE02 DE07 DE10 EA05 EA18 EB04 EC03 EC06 ED02 ED24 ED30 2H071 BA04 BA13 BA14 BA27 BA35 DA06 DA08 DA09 DA13 DA15 DA23 DA32 2H077 BA09 DA02 DA31 DA47 DA63 DB00 DB08 GA03 GA13 2H200 FA02 FA04 FA08 GA23 GA34 GA44 GA47 GB12 HA02 HA28 HB12 HB22 JA02 JC03 JC19 JC20 LA38 PA10 PB15 PB18 PB39    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Tatsuya Kobayashi             3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo             Non non corporation (72) Inventor Takushi Shibuya             3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo             Non non corporation (72) Inventor Dai Shimura             3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo             Non non corporation (72) Inventor Satoshi Saito             3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo             Non non corporation F-term (reference) 2H027 DA09 DA10 DA21 DA22 DE02                       DE07 DE10 EA05 EA18 EB04                       EC03 EC06 ED02 ED24 ED30                 2H071 BA04 BA13 BA14 BA27 BA35                       DA06 DA08 DA09 DA13 DA15                       DA23 DA32                 2H077 BA09 DA02 DA31 DA47 DA63                       DB00 DB08 GA03 GA13                 2H200 FA02 FA04 FA08 GA23 GA34                       GA44 GA47 GB12 HA02 HA28                       HB12 HB22 JA02 JC03 JC19                       JC20 LA38 PA10 PB15 PB18                       PB39

Claims (25)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 像担持体と、該像担持体表面の光学特性
を検知する検知手段と、を有する画像形成装置におい
て、 前記像担持体は、前記画像形成装置本体に着脱可能なカ
ートリッジを構成し、該カートリッジには、該カートリ
ッジの着脱により、前記検知手段の清掃を行う清掃部材
が設けられることを特徴とする画像形成装置。
1. An image forming apparatus having an image carrier and a detection unit for detecting an optical characteristic of the surface of the image carrier, wherein the image carrier constitutes a cartridge detachable from the main body of the image forming apparatus. The image forming apparatus is characterized in that the cartridge is provided with a cleaning member for cleaning the detecting means by mounting and demounting the cartridge.
【請求項2】 前記カートリッジの着脱による前記検知
手段の清掃は、前記カートリッジを前記画像形成装置本
体に装着するときのみ行うことを特徴とする請求項1の
画像形成装置。
2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the cleaning of the detection unit by attaching and detaching the cartridge is performed only when the cartridge is attached to the main body of the image forming apparatus.
【請求項3】 前記検知手段は、前記像担持体表面に形
成された検知用現像剤像の光学特性を検知し、該検知結
果に基づいて、画像形成条件を制御することを特徴とす
る請求項1又は2の画像形成装置。
3. The detecting means detects the optical characteristics of the detecting developer image formed on the surface of the image carrier, and controls the image forming condition based on the detection result. The image forming apparatus according to item 1 or 2.
【請求項4】 前記画像形成条件とは、得られる画像の
濃度である画像形成濃度を制御する条件であることを特
徴とする請求項3の画像形成装置。
4. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the image forming condition is a condition for controlling an image forming density which is a density of an obtained image.
【請求項5】 前記検知手段は、前記像担持体表面上に
形成された位置検知部材の光学特性を検知し、該検知結
果に基づいて、像形成タイミングを制御することを特徴
とする請求項1又は2の画像形成装置。
5. The detection means detects the optical characteristics of a position detection member formed on the surface of the image carrier, and controls the image formation timing based on the detection result. 1 or 2 of the image forming apparatus.
【請求項6】 前記像担持体が、転写材に二次転写する
ための現像剤像が一次転写される中間転写体であること
を特徴とする請求項1〜5のいずれかの項に記載の画像
形成装置。
6. The image carrier according to claim 1, wherein the image carrier is an intermediate transfer member on which a developer image for secondary transfer onto a transfer material is primarily transferred. Image forming device.
【請求項7】 前記像担持体が、表面に現像剤像が形成
される感光体であることを特徴とする請求項1〜5のい
ずれかの項に記載の画像形成装置。
7. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image carrier is a photoconductor on which a developer image is formed.
【請求項8】 前記カートリッジは、 表面に現像剤像が形成される感光体と、 該感光体上の現像剤像が静電的に転写される中間転写体
と、が一体化されたプロセスカートリッジであることを
特徴とする請求項1〜7のいずれかの項に記載の画像形
成装置。
8. The cartridge is a process cartridge in which a photoreceptor on which a developer image is formed and an intermediate transfer body on which the developer image on the photoreceptor is electrostatically transferred are integrated. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein:
【請求項9】 前記カートリッジは、 感光体上の現像剤像が静電的に転写される中間転写体を
有していることを特徴とする請求項1〜7のいずれかの
項に記載の画像形成装置。
9. The cartridge according to claim 1, wherein the cartridge has an intermediate transfer member on which a developer image on the photosensitive member is electrostatically transferred. Image forming apparatus.
【請求項10】 前記カートリッジは、 表面に現像剤像が形成される感光体を有していることを
特徴とする請求項1〜7のいずれかの項に記載の画像形
成装置。
10. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the cartridge has a photoconductor on the surface of which a developer image is formed.
【請求項11】 更に、前記カートリッジが、前記像担
持体に作用する帯電手段及び/又はクリーニング手段及
び/又は現像手段を含むことを特徴とする請求項8、9
又は10の画像形成装置。
11. The cartridge according to claim 8, further comprising a charging unit and / or a cleaning unit and / or a developing unit that act on the image carrier.
Alternatively, 10 image forming apparatuses.
【請求項12】 現像剤像が転写される転写材を搬送す
る転写材担持体と、該転写材担持体表面の光学特性を検
知する検知手段と、を有する画像形成装置において、 前記転写材担持体は、前記画像形成装置本体に着脱可能
なカートリッジを構成し、該カートリッジには、該カー
トリッジの着脱により、前記検知手段の清掃を行う清掃
部材が設けられることを特徴とする画像形成装置。
12. An image forming apparatus comprising: a transfer material carrier that conveys a transfer material onto which a developer image is transferred; and a detection unit that detects optical characteristics of the surface of the transfer material carrier. The body forms a cartridge that is attachable to and detachable from the main body of the image forming apparatus, and the cartridge is provided with a cleaning member that cleans the detection unit by attaching and detaching the cartridge.
【請求項13】 前記カートリッジの着脱による前記検
知手段の清掃は、前記カートリッジを前記画像形成装置
本体に装着するときのみ行うことを特徴とする請求項1
2の画像形成装置。
13. The cleaning of the detection means by mounting and detaching the cartridge is performed only when the cartridge is mounted on the main body of the image forming apparatus.
2 image forming apparatus.
【請求項14】 前記検知手段は、前記転写材担持体表
面に形成された検知用現像剤像の光学特性を検知し、該
検知結果に基づいて、画像形成条件を制御することを特
徴とする請求項12又は13の画像形成装置。
14. The detection means detects the optical characteristics of the detection developer image formed on the surface of the transfer material carrier, and controls the image forming condition based on the detection result. The image forming apparatus according to claim 12 or 13.
【請求項15】 前記画像形成条件は、前記転写材上に
形成される前記現像剤像の画像形成濃度を制御する条件
であることを特徴とする請求項14の画像形成装置。
15. The image forming apparatus according to claim 14, wherein the image forming condition is a condition for controlling an image forming density of the developer image formed on the transfer material.
【請求項16】 像担持体表面の光学特性を検知する検
知手段を有する画像形成装置本体に着脱自在であり、 前記像担持体で構成され、前記画像形成装置本体に着脱
することにより、前記検知手段の清掃を行う清掃部材が
設けられることを特徴とするカートリッジ。
16. An image forming apparatus main body having a detection means for detecting the optical characteristics of the surface of the image carrier, the image forming apparatus main body being composed of the image carrier and being attached to or detached from the image forming apparatus main body to detect the image. A cartridge provided with a cleaning member for cleaning the means.
【請求項17】 前記清掃部材による前記検知手段の清
掃は、前記画像形成装置本体に装着されるときのみ行う
ことを特徴とする請求項16のカートリッジ。
17. The cartridge according to claim 16, wherein the cleaning of the detection unit by the cleaning member is performed only when the detection unit is mounted on the main body of the image forming apparatus.
【請求項18】 前記像担持体が、転写材に二次転写す
るための現像剤像が一次転写される中間転写体であるこ
とを特徴とする請求項16又は17のカートリッジ。
18. The cartridge according to claim 16, wherein the image bearing member is an intermediate transfer member to which a developer image for secondary transfer onto a transfer material is primarily transferred.
【請求項19】 前記像担持体が、表面に現像剤像が形
成される感光体であることを特徴とする請求項16又は
17のカートリッジ。
19. The cartridge according to claim 16, wherein the image carrier is a photoconductor on which a developer image is formed.
【請求項20】 表面に現像剤像が形成される感光体
と、 該感光体上の前記現像剤像が静電的に転写される中間転
写体と、が一体化されたことを特徴とする請求項16〜
19のいずれかの項に記載のカートリッジ。
20. A photoreceptor on which a developer image is formed on the surface and an intermediate transfer body on which the developer image on the photoreceptor is electrostatically transferred are integrated. Claim 16-
19. The cartridge according to any one of item 19.
【請求項21】 感光体上の現像剤像が静電的に転写さ
れる中間転写体を有していることを特徴とする請求項1
6〜19のいずれかの項に記載のカートリッジ。
21. An intermediate transfer member, on which a developer image on the photosensitive member is electrostatically transferred.
The cartridge according to any one of 6 to 19.
【請求項22】 表面に現像剤像が形成される感光体を
有していることを特徴とする請求項16〜19のいずれ
かの項に記載のカートリッジ。
22. The cartridge according to claim 16, further comprising a photoconductor on the surface of which a developer image is formed.
【請求項23】 更に、前記像担持体に作用する帯電手
段及び/又はクリーニング手段及び/又は現像手段を含
むことを特徴とする請求項20、21又は22のカート
リッジ。
23. The cartridge according to claim 20, further comprising a charging unit and / or a cleaning unit and / or a developing unit that act on the image bearing member.
【請求項24】 現像剤像が転写される転写材を搬送す
る転写材担持体表面の光学特性を検知する検知手段を有
する画像形成装置に着脱自在であり、 前記転写材担持体で構成され、着脱により、前記検知手
段の清掃を行う清掃部材が設けられることを特徴とする
カートリッジ。
24. An image forming apparatus having a detection means for detecting the optical characteristics of the surface of a transfer material carrier that conveys a transfer material on which a developer image is transferred, and the image forming apparatus comprises the transfer material carrier. A cartridge characterized in that a cleaning member is provided for cleaning the detection means by attachment and detachment.
【請求項25】 前記清掃部材による前記検知手段の清
掃は、前記画像形成装置本体に装着するときのみ行うこ
とを特徴とする請求項24のカートリッジ。
25. The cartridge according to claim 24, wherein the cleaning of the detection unit by the cleaning member is performed only when the detection unit is mounted on the main body of the image forming apparatus.
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