JP2003255133A - Combiner and its manufacturing method, and display device for vehicle - Google Patents
Combiner and its manufacturing method, and display device for vehicleInfo
- Publication number
- JP2003255133A JP2003255133A JP2002058746A JP2002058746A JP2003255133A JP 2003255133 A JP2003255133 A JP 2003255133A JP 2002058746 A JP2002058746 A JP 2002058746A JP 2002058746 A JP2002058746 A JP 2002058746A JP 2003255133 A JP2003255133 A JP 2003255133A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- combiner
- polarizing plate
- display device
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims description 20
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 11
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 9
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 6
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 101100398248 Arabidopsis thaliana KIN10 gene Proteins 0.000 description 1
- 102100024522 Bladder cancer-associated protein Human genes 0.000 description 1
- 101150110835 Blcap gene Proteins 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100493740 Oryza sativa subsp. japonica BC10 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004424 eye movement Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005019 vapor deposition process Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、車両内の表示器か
らの表示像を運転者側に反射させてその虚像として視認
する車両用表示装置に有用なコンバイナおよびその製造
方法並びにこのコンバイナを用いる車両用表示装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses a combiner useful for a vehicle display device in which a display image from a display device in a vehicle is reflected to a driver side and visually recognized as a virtual image, a method for manufacturing the combiner, and the combiner. The present invention relates to a display device for a vehicle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の車両用表示装置は、一般にヘッ
ドアップディスプレイ（以下、ＨＵＤという）と呼ば
れ、運転に必要な補助情報等を車両の前景と重畳して視
認させるもので、運転中に大きな視線移動を行うことな
く補助情報等を認識できるものである。2. Description of the Related Art This type of vehicle display device is generally called a head-up display (hereinafter referred to as "HUD") and is used for visually recognizing auxiliary information necessary for driving by superimposing it on the foreground of the vehicle. The auxiliary information and the like can be recognized without making a large eye movement.
【０００３】図６は、この種の従来の車両用表示装置の
一例を示す構成図である。図６において、車両用表示装
置は、車両のウインドシールド７の下に位置するインス
トルメントパネル８に配置された表示器２内に、表示デ
バイス３をその表示面を上に向けて配置し、この表示デ
バイス３からの表示像を、頂角を互いに反対方向に向け
て密接された第１及び第２のプリズム４ａおよび４ｂか
らなるプリズム４と、それぞれ偏光軸が直交する２枚の
偏光板５および６を介してコンバイナ１で反射させ、そ
の虚像Ｉを運転者視点Ｅ側から視認することができるよ
うに構成されている。FIG. 6 is a block diagram showing an example of a conventional vehicle display device of this type. In FIG. 6, a display device for a vehicle has a display device 3 arranged in a display device 2 arranged on an instrument panel 8 located below a windshield 7 of the vehicle with its display surface facing upward. A display image from the display device 3 is provided with a prism 4 composed of first and second prisms 4a and 4b which are closely contacted with their apex angles directed in opposite directions, and two polarizing plates 5 whose polarization axes are orthogonal to each other. The virtual image I is reflected by the combiner 1 via 6 and can be visually recognized from the driver's viewpoint E side.
【０００４】図６の車両用表示装置に使用されているコ
ンバイナ１は、樹脂基材に透明性接着剤で反射膜を貼り
付けて作成し、偏光板６は、コンバイナ１に透明性接着
剤で貼り付けることにより固定されていた。The combiner 1 used in the vehicular display device of FIG. 6 is formed by attaching a reflective film to a resin base material with a transparent adhesive, and the polarizing plate 6 is formed with a transparent adhesive on the combiner 1. It was fixed by pasting.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コンバ
イナ１は、平板とは限らず、虚像Ｉの結像位置を運転者
視点Ｅから遠方にして前景との距離差をなくして見易く
するために凹面型にする場合があり、このような場合に
は、凹面型の樹脂基材に反射膜をその凹面に沿うように
精度良く貼り付けるのが難しいという製造上の難点があ
った。However, the combiner 1 is not limited to a flat plate, and the combiner 1 is of a concave type in order to make the image formation position of the virtual image I far from the driver's viewpoint E and eliminate the distance difference from the foreground for easy viewing. In such a case, there is a manufacturing difficulty that it is difficult to accurately attach the reflection film to the concave resin base material along the concave surface.
【０００６】また、コンバイナ１における樹脂基材と反
射膜、およびコンバイナ１と偏光板６を接合する透明性
接着剤は、高温多湿の環境下においては白濁して透過率
が低下することがあるという問題があった。[0006] Further, the transparent adhesive for joining the resin base material and the reflective film in the combiner 1 and the combiner 1 and the polarizing plate 6 may become cloudy in the environment of high temperature and high humidity to lower the transmittance. There was a problem.
【０００７】さらに、コンバイナ１と偏光板６は別体の
ため、コスト高になるという問題もあった。Further, since the combiner 1 and the polarizing plate 6 are separate bodies, there is a problem that the cost becomes high.
【０００８】そこで本発明は、上述した従来の問題点に
鑑み、製造が容易でコストの安いコンバイナおよびその
製造方法並びにこのコンバイナを用いる車両用表示装置
を提供することを目的としている。Therefore, in view of the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to provide a combiner which is easy to manufacture and is low in cost, a manufacturing method thereof, and a vehicle display device using the combiner.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた請求項１記載の発明は、樹脂基材と、上記樹
脂基材にインサート処理で一体形成された、偏光板に反
射膜を蒸着して形成した偏光および反射部材と、からな
ることを特徴とするコンバイナに存する。The invention according to claim 1 made in order to solve the above-mentioned problems, comprises a resin base material and a polarizing film integrally formed on the resin base material by an insert treatment, and a reflective film on the polarizing plate. The present invention resides in a combiner comprising a polarizing and reflecting member formed by vapor deposition.
【００１０】請求項１記載の発明によれば、コンバイナ
は、樹脂基材と、樹脂基材にインサート処理で一体形成
された、偏光板に反射膜を蒸着して形成した偏光および
反射部材とからなる。それにより、製造が容易でコスト
が安いコンバイナが得られる。According to the first aspect of the present invention, the combiner includes a resin base material, and a polarization member and a reflection member which are integrally formed on the resin base material by insert processing and which are formed by vapor-depositing a reflection film on a polarizing plate. Become. This results in a combiner that is easy to manufacture and low in cost.
【００１１】上記課題を解決するためになされた請求項
２記載の発明は、前記偏光および反射部材は、前記偏光
板の表面にアンダーコート層、反射膜層、オーバーコー
ト層およびトップコート層が積層されて形成されている
ことを特徴とする請求項１記載のコンバイナに存する。In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 2 is characterized in that, in the polarizing and reflecting member, an undercoat layer, a reflecting film layer, an overcoat layer and a topcoat layer are laminated on the surface of the polarizing plate. The combiner according to claim 1, wherein the combiner is formed by being formed.
【００１２】請求項２記載の発明によれば、偏光および
反射部材は、偏光板の表面にアンダーコート層、反射膜
層、オーバーコート層およびトップコート層が積層され
て形成されている。それにより、適宜な反射率と高い透
過率を有するコンバイナが得られる。According to the second aspect of the invention, the polarization and reflection member is formed by laminating an undercoat layer, a reflection film layer, an overcoat layer and a topcoat layer on the surface of the polarizing plate. Thereby, a combiner having an appropriate reflectance and a high transmittance can be obtained.
【００１３】上記課題を解決するためになされた請求項
３記載の発明は、前記アンダーコート層は、前記反射膜
層が前記偏光板から剥離するのを防止するための層であ
り、前記反射膜層は、所定の反射率の反射を行うための
層であり、前記オーバーコート層は、前記反射膜層を保
護するための層であり、前記トップコート層は、撥水性
の層であることを特徴とする請求項２記載のコンバイナ
に存する。In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 3 is characterized in that the undercoat layer is a layer for preventing the reflection film layer from peeling from the polarizing plate. The layer is a layer for performing reflection with a predetermined reflectance, the overcoat layer is a layer for protecting the reflective film layer, and the topcoat layer is a water repellent layer. The combiner according to claim 2 is characterized.
【００１４】請求項３記載の発明によれば、アンダーコ
ート層は、反射膜層が偏光板から剥離するのを防止する
ための層であり、反射膜層は、所定の反射率の反射を行
うための層であり、オーバーコート層は、反射膜層を保
護するための層であり、トップコート層は、撥水性の層
である。それにより、反射膜が、偏光板から剥離するの
を防止できると共に、外部に露出することがないので傷
つくおそれがないコンバイナが得られる。According to the third aspect of the invention, the undercoat layer is a layer for preventing the reflection film layer from peeling off from the polarizing plate, and the reflection film layer reflects light having a predetermined reflectance. The overcoat layer is a layer for protecting the reflective film layer, and the topcoat layer is a water repellent layer. As a result, the combiner can be obtained which can prevent the reflective film from peeling off from the polarizing plate and is not exposed to the outside so that the combiner is not likely to be damaged.
【００１５】上記課題を解決するためになされた請求項
４記載の発明は、偏光板の表面にアンダーコート層、反
射膜層、オーバーコート層およびトップコート層を、順
次、蒸着処理にて積層して偏光および反射部材を作るス
テップと、コンバイナを成形するキャビティを持つ成形
金型中の所定位置に、上記偏光および反射部材をインサ
ート部品として配置した後、熱硬化性樹脂からなる基材
を溶融射出し、冷却固化するステップとからなることを
特徴とするコンバイナの製造方法に存する。In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 4 is one in which an undercoat layer, a reflection film layer, an overcoat layer and a topcoat layer are sequentially laminated on the surface of a polarizing plate by vapor deposition treatment. After making the polarizing and reflecting member as an insert part, the above polarizing and reflecting member is placed at a predetermined position in a mold having a cavity for molding a combiner, and then a base material made of thermosetting resin is melt-injected. And a step of cooling and solidifying, and a method for producing a combiner.
【００１６】請求項４記載の発明によれば、コンバイナ
の製造方法は、偏光板の表面にアンダーコート層、反射
膜層、オーバーコート層およびトップコート層を、順
次、蒸着処理にて積層して偏光および反射部材を作るス
テップと、コンバイナを成形するキャビティを持つ成形
金型中の所定位置に、偏光および反射部材をインサート
部品として配置した後、熱硬化性樹脂からなる基材を溶
融射出し、冷却固化するステップとからなる。それによ
り、製造が容易でコストが安いコンバイナが得られる。According to a fourth aspect of the invention, in the method for producing a combiner, an undercoat layer, a reflection film layer, an overcoat layer and a topcoat layer are sequentially laminated on the surface of a polarizing plate by vapor deposition treatment. After the polarization and reflection member is placed as an insert part at a predetermined position in a molding die having a cavity for molding the combiner, a base material made of a thermosetting resin is melt-injected, Cooling and solidifying. This results in a combiner that is easy to manufacture and low in cost.
【００１７】上記課題を解決するためになされた請求項
５記載の発明は、前記アンダーコート層は、前記反射膜
層が前記偏光板から剥離するのを防止するための層であ
り、前記反射膜層は、所定の反射率の反射を行うための
層であり、前記オーバーコート層は、前記反射膜層を保
護するための層であり、前記トップコート層は、撥水性
の層であることを特徴とする請求項４記載のコンバイナ
の製造方法に存する。。In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 5 is characterized in that the undercoat layer is a layer for preventing the reflection film layer from peeling off from the polarizing plate. The layer is a layer for performing reflection with a predetermined reflectance, the overcoat layer is a layer for protecting the reflective film layer, and the topcoat layer is a water repellent layer. The present invention resides in a method of manufacturing a combiner according to claim 4. .
【００１８】請求項５記載の発明によれば、アンダーコ
ート層は、反射膜層が偏光板から剥離するのを防止する
ための層であり、反射膜層は、所定の反射率の反射を行
うための層であり、オーバーコート層は、反射膜層を保
護するための層であり、トップコート層は、撥水性の層
である。それにより、反射膜が、偏光板から剥離するの
を防止できると共に、外部に露出することがないので傷
つくおそれがないコンバイナが得られる。According to the invention of claim 5, the undercoat layer is a layer for preventing the reflection film layer from peeling off from the polarizing plate, and the reflection film layer reflects light having a predetermined reflectance. The overcoat layer is a layer for protecting the reflective film layer, and the topcoat layer is a water repellent layer. As a result, the combiner can be obtained which can prevent the reflective film from peeling off from the polarizing plate and is not exposed to the outside so that the combiner is not likely to be damaged.
【００１９】上記課題を解決するためになされた請求項
６記載の発明は、前記偏光板を成形するキャビティを持
つ成形金型中の所定位置に、偏光子となる樹脂フィルム
をインサート部品として配置した後、熱硬化性樹脂を溶
融射出し、冷却固化して偏光板を作るステップを含むこ
とを特徴とする請求項４記載のコンバイナの製造方法に
存する。In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 6 arranges a resin film as a polarizer as an insert part at a predetermined position in a molding die having a cavity for molding the polarizing plate. The method of manufacturing a combiner according to claim 4, further comprising the step of melt-injecting a thermosetting resin and then cooling and solidifying the resin to form a polarizing plate.
【００２０】請求項６記載の発明によれば、コンバイナ
の製造方法は、偏光板を成形するキャビティを持つ成形
金型中の所定位置に、偏光子となる樹脂フィルムをイン
サート部品として配置した後、熱硬化性樹脂を溶融射出
し、冷却固化して偏光板を作るステップを含む。それに
より、透過率の良い偏光板が得られる。According to the sixth aspect of the present invention, in the method of manufacturing a combiner, a resin film as a polarizer is arranged as an insert part at a predetermined position in a molding die having a cavity for molding a polarizing plate. The method includes melt-injecting a thermosetting resin and cooling and solidifying to form a polarizing plate. As a result, a polarizing plate having good transmittance can be obtained.
【００２１】上記課題を解決するためになされた請求項
７記載の発明は、表示デバイスと、上記表示デバイスの
表示面上に配置され、互いの頂角を反対方向に向け重ね
合わされた第１及び第２のプリズムからなるプリズム
と、上記プリズムを透過した上記表示デバイスの表示光
を反射して運転者視点側に導く、請求項１から３のいず
れか１項に記載のコンバイナと、上記プリズムと上記コ
ンバイナの間に配置され、上記コンバイナにおける偏光
板の偏光軸と互いに直交する偏光軸を有する偏光板と、
を備えたことを特徴とする車両用表示装置に存する。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention according to claim 7 is arranged such that the display device and the first and second display devices are arranged on the display surface of the display device and overlap each other with their apex angles directed in opposite directions. The prism comprising a second prism, the combiner according to any one of claims 1 to 3, which reflects the display light of the display device transmitted through the prism and guides it to the driver's viewpoint side, and the prism. A polarizing plate that is arranged between the combiners, and has polarizing axes that are orthogonal to the polarizing axes of the polarizing plates in the combiner,
The vehicle display device is characterized by comprising:
【００２２】請求項７記載の発明によれば、車両用表示
装置は、表示デバイスと、表示デバイスの表示面上に配
置され、互いの頂角を反対方向に向け重ね合わされた第
１及び第２のプリズムからなるプリズムと、プリズムを
透過した表示デバイスの表示光を反射して運転者視点側
に導く、請求項１から３のいずれか１項に記載のコンバ
イナと、プリズムとコンバイナの間に配置され、コンバ
イナにおける偏光板の偏光軸と互いに直交する偏光軸を
有する偏光板とを備えている。それにより、製造が容易
でコストが安く、太陽光等の外光による悪影響を防止す
ることができる車両用表示装置が得られる。According to the seventh aspect of the invention, the vehicular display device is arranged on the display surface of the display device and the first and second display devices which are superposed on each other with their apex angles directed in opposite directions. The combiner according to any one of claims 1 to 3, which is disposed between the prism and the combiner, and reflects the display light of the display device transmitted through the prism to the driver's viewpoint side. And a polarizing plate having polarizing axes orthogonal to the polarizing axes of the polarizing plate in the combiner. As a result, it is possible to obtain a vehicle display device that is easy to manufacture, low in cost, and capable of preventing an adverse effect due to external light such as sunlight.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２４】図１は、本発明のコンバイナを用いる車両
用表示装置の実施の形態を示す構成図である。図１にお
いて、車両用表示装置は、車両のウインドシールド７の
下に位置するインストルメントパネル８内に表示器２が
配置される。この表示器２内には、その表示面を上に向
けて配置した表示デバイス３と、頂角を互いに反対方向
に向けて密接に重ね合わされた同一形状の第１及び第２
のプリズム４ａおよび４ｂからなり、表示デバイス３の
上に配置されたプリズム４と、プリズム４の上に配置さ
れた偏光板５とが備えられている。表示器２の上方に
は、表示器２に固定された支持具９の先端に取り付けら
れたコンバイナ１が、表示デバイス３の表示面に対して
所定の角度をなして設けられている。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a vehicle display device using the combiner of the present invention. In the vehicle display device shown in FIG. 1, a display device 2 is arranged in an instrument panel 8 located below a windshield 7 of the vehicle. In the display device 2, the display device 3 arranged with its display surface facing upward and the first and second display devices 3 of the same shape closely overlapped with their apex angles directed in opposite directions.
Prisms 4a and 4b, which are arranged on the display device 3, and a polarizing plate 5 arranged on the prism 4. A combiner 1 attached to the tip of a support 9 fixed to the display 2 is provided above the display 2 at a predetermined angle with respect to the display surface of the display device 3.
【００２５】コンバイナ１は、図２に示すように、横方
向に長いほぼ台形状の樹脂基材１１と、樹脂基材１１の
中央にインサート処理で形成されたほぼ長方形の偏光お
よび反射部材１２とからなる。As shown in FIG. 2, the combiner 1 includes a substantially trapezoidal resin base material 11 which is long in the lateral direction, and a substantially rectangular polarization and reflection member 12 which is formed in the center of the resin base material 11 by an insert process. Consists of.
【００２６】次に、本発明のコンバイナ１の製造方法を
図３乃至図５を参照して説明する。まず、図３の偏光板
１２Ａを成形するキャビティを持つ成形金型中の所定位
置に、偏光子となるＰＶＡ（ポリビニルアルコール）フ
ィルムをインサート部品として配置した後、熱硬化性樹
脂、たとえば反射率５％以下のＰＣ（ポリカーボネー
ト）を溶融射出し、冷却固化することにより、図３に示
すように、ＰＣ層１２ａ、偏光子となるＰＶＡ層１２
ｂ、およびＰＣ層１２ｃの３層構造の偏光板１２Ａを作
る。なお、ＰＣ層１２ａおよび１２ｃは、両方同時の１
工程または片方ずつの２工程のどちらかによるインサー
ト成形で形成することができる。Next, a method of manufacturing the combiner 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. First, a PVA (polyvinyl alcohol) film to be a polarizer is placed as an insert part at a predetermined position in a molding die having a cavity for molding the polarizing plate 12A of FIG. 3, and then a thermosetting resin, for example, a reflectance of 5 is used. % Or less of PC (polycarbonate) is melt-injected and solidified by cooling, so that the PC layer 12a and the PVA layer 12 serving as a polarizer are obtained as shown in FIG.
A polarizing plate 12A having a three-layer structure of b and the PC layer 12c is prepared. Note that the PC layers 12a and 12c are both
It can be formed by insert molding by either one process or two processes, one by one.
【００２７】次いで、図４に示すように、形成された偏
光板１２ＡにおけるＰＣ層１２ｃの外側表面にアンダー
コート層１２ｄ、反射膜層１２ｅ、オーバーコート層１
２ｆおよびトップコート層１２ｇを、順次、蒸着処理に
て積層して反射膜１２Ｂを形成し、偏光および反射部材
１２を作る。Next, as shown in FIG. 4, an undercoat layer 12d, a reflective film layer 12e, and an overcoat layer 1 are formed on the outer surface of the PC layer 12c in the formed polarizing plate 12A.
2f and the top coat layer 12g are sequentially laminated by a vapor deposition process to form the reflection film 12B, and the polarization and reflection member 12 is manufactured.
【００２８】アンダーコート層１２ｄは、反射膜層１２
ｅの密着を良くして偏光板１２Ａから剥離するのを防止
するためのアクリル系樹脂からなる層であり、反射膜層
１２ｅは、所定の反射率（たとえば、２０％）の反射を
行うためのＴｉ０2 （二酸化チタン）、ＺｒＯ2 （二酸
化ジルコニウム）、Ｃｒ（クロム）等の反射材料からな
る層であり、オーバーコート層１２ｆは、反射膜層１２
ｅを保護するためのＳｉ０2 等のシリカ系の層であり、
トップコート層１２ｇは、シリコン系やフッ素系などの
撥水性の層である。The undercoat layer 12d is the reflection film layer 12
The reflective film layer 12e is a layer made of an acrylic resin for improving the adhesion of e and preventing it from peeling off from the polarizing plate 12A. The reflective film layer 12e is for reflecting a predetermined reflectance (for example, 20%). The overcoat layer 12f is a reflective film layer 12 and is a layer made of a reflective material such as TiO 2 (titanium dioxide), ZrO 2 (zirconium dioxide), and Cr (chromium).
a silica-based layer such as SiO 2 for protecting e,
The top coat layer 12g is a water-repellent layer such as a silicon type or a fluorine type.
【００２９】次いで、図２に示す横方向に長いほぼ台形
状の平板（または凹面板）を成形するキャビティを持つ
成形金型中の所定位置に、偏光および反射部材１２をイ
ンサート部品として配置した後、熱硬化性樹脂からなる
基材、たとえば反射率５％以下のＰＣ（ポリカーボネー
ト）を溶融射出し、冷却固化することにより、図５に示
すように、図２のほぼ台形状の樹脂基材１１の中央部
に、図４に示す偏光および反射部材１２がインサート処
理にて埋め込まれたコンバイナ１が完成する。なお、図
５においては、完成されたコンバイナ１は、反射膜１２
Ｂが樹脂基材１１から突出するようにインサート成形さ
れているが、点線で示すように、樹脂基材１１から突出
しないようにインサート成形されても良い。Next, after the polarization and reflection member 12 is arranged as an insert part at a predetermined position in a molding die having a cavity for molding a substantially trapezoidal flat plate (or concave plate) which is long in the lateral direction as shown in FIG. As shown in FIG. 5, by melting and injecting a base material made of a thermosetting resin, for example, PC (polycarbonate) having a reflectance of 5% or less and solidifying by cooling, a substantially trapezoidal resin base material 11 in FIG. The combiner 1 in which the polarization and reflection member 12 shown in FIG. In addition, in FIG. 5, the completed combiner 1 has a reflective film 12
Although B is insert-molded so as to project from the resin base material 11, it may be insert-molded so as not to project from the resin base material 11 as shown by a dotted line.
【００３０】このように、コンバイナ１は、偏光板１２
Ａに反射膜１２Ｂを蒸着した偏光および反射部材１２を
樹脂基材１１にインサート処理して一体成形されている
ので、製造が容易でコストが安く、しかも適宜な反射率
と高い透過率を有するものが得られる。As described above, the combiner 1 includes the polarizing plate 12
Since the polarization and reflection member 12 having the reflection film 12B vapor-deposited on A is integrally molded with the resin base material 11 by insert processing, the manufacturing is easy and the cost is low, and the reflectance and the high transmittance are appropriate. Is obtained.
【００３１】ここで、再び図１を参照すると、プリズム
４の上に配置された偏光板５は、コンバイナ１における
偏光板１２Ａと互いに直交する偏光軸を有するものが用
いられる。Here, referring again to FIG. 1, the polarizing plate 5 disposed on the prism 4 has a polarization axis orthogonal to the polarizing plate 12A of the combiner 1.
【００３２】上述の構成の車両用表示装置において、表
示デバイス３からの表示像は、プリズム４および偏光板
５を介してコンバイナ１の反射膜層１２ｅで反射され、
その虚像Ｉを運転者視点Ｅ側から視認することができ
る。In the vehicular display device having the above-described structure, the display image from the display device 3 is reflected by the reflecting film layer 12e of the combiner 1 via the prism 4 and the polarizing plate 5,
The virtual image I can be visually recognized from the driver's viewpoint E side.
【００３３】また、図１において、ウインドシールド７
を通過して、偏光板でカバーするエリア内に入る太陽光
等の外光は、コンバイナ１の偏光子となるＰＶＡ層１２
ｂに達すると、その偏光軸と平行な成分はＰＶＡ層１２
ｂを透過するが、その偏光軸と直交する成分はＰＶＡ層
１２ｂで反射される。ＰＶＡ層１２ｂを透過した外光に
おけるＰＶＡ層１２ｂの偏光軸と平行な成分は、続いて
コンバイナ１を透過するが、偏光板５に達すると、該成
分の光軸が偏光板５の偏光軸と直交するため、偏光板５
で反射される。したがって、この外光は、表示デバイス
３の表面に達することはなく、表示デバイス３の表面に
達した場合に起こる表示像のウォッシュアウト現象が防
止される。Further, in FIG. 1, the windshield 7
Outside light such as sunlight passing through the inside of the area covered by the polarizing plate passes through the PVA layer 12 serving as a polarizer of the combiner 1.
When it reaches b, the component parallel to the polarization axis becomes PVA layer 12
A component that transmits b but is orthogonal to the polarization axis is reflected by the PVA layer 12b. The component parallel to the polarization axis of the PVA layer 12b in the external light transmitted through the PVA layer 12b is subsequently transmitted through the combiner 1, but when reaching the polarizing plate 5, the optical axis of the component becomes the polarization axis of the polarizing plate 5. Polarizing plate 5 because it is orthogonal
Is reflected by. Therefore, this external light does not reach the surface of the display device 3, and the washout phenomenon of the display image that occurs when it reaches the surface of the display device 3 is prevented.
【００３４】また、図１において、ウインドシールド７
を通過して、プリズムでカバーするエリア内に入る太陽
光等の外光は、偏光板５を透過してプリズム４における
第１のプリズム４ａに達すると、第１のプリズム４ａお
よび第２のプリズム４ｂの重ね合わせ面で反射され、表
示デバイス３の表面に入射しないため、表示デバイス３
の表示像が外光によりウォッシュアウト現象を起こすお
それはない。なお、プリズム４は、同一形状の第１及び
第２のプリズム４ａおよび４ｂを逆向きに重ね合わせて
用いているので、表示デバイス３から出射する光は、第
１及び第２のプリズム４ａおよび４ｂを透過するときに
ほとんど影響を受けず、このため、運転者視点Ｅから見
る表示像が歪んだりすることなく、コンバイナ１の後方
（車両前方）に虚像として視認することができる。Further, in FIG. 1, the windshield 7
External light such as sunlight that passes through the prism and enters the area covered by the prism passes through the polarizing plate 5 and reaches the first prism 4a in the prism 4, and the first prism 4a and the second prism 4a. Since it is reflected by the overlapping surface of 4b and does not enter the surface of the display device 3, the display device 3
There is no possibility that the display image of will cause a washout phenomenon due to external light. Since the prism 4 uses the first and second prisms 4a and 4b of the same shape, which are superposed in opposite directions, the light emitted from the display device 3 is emitted from the first and second prisms 4a and 4b. Is hardly affected when passing through the vehicle, and therefore, the display image viewed from the driver's viewpoint E is not distorted and can be visually recognized as a virtual image behind the combiner 1 (front of the vehicle).
【００３５】このように、車両用表示装置は、偏光板１
２Ａに反射膜１２Ｂを蒸着した偏光および反射部材１２
を樹脂基材１１にインサート処理して一体成形されたコ
ンバイナ１を用いているので、製造が容易でコストが安
くなる。As described above, the vehicle display device includes the polarizing plate 1
Polarization and reflection member 12 having a reflection film 12B deposited on 2A
Since the combiner 1 which is integrally molded by performing the insert processing on the resin base material 11 is used, the manufacturing is easy and the cost is low.
【００３６】以上の通り、本発明の実施の形態について
説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用
が可能である。Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various modifications and applications are possible.
【００３７】たとえば、コンバイナ１において、樹脂基
材１１および偏光板１２Ａを構成する熱硬化性樹脂は、
ＰＣに限らず他の樹脂を用いることができ、偏光子もＰ
ＶＡに限らず他の材料を用いることができる。For example, in the combiner 1, the thermosetting resin forming the resin base material 11 and the polarizing plate 12A is
Not only PC but also other resin can be used, and the polarizer is P
Not only VA but other materials can be used.
【００３８】[0038]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、製造が容
易でコストが安いコンバイナが得られる。According to the invention of claim 1, a combiner which is easy to manufacture and low in cost can be obtained.
【００３９】請求項２記載の発明によれば、適宜な反射
率と高い透過率を有するコンバイナが得られる。According to the invention described in claim 2, a combiner having an appropriate reflectance and a high transmittance can be obtained.
【００４０】請求項３記載の発明によれば、反射膜が、
偏光板から剥離するのを防止できると共に、外部に露出
することがないので傷つくおそれがないコンバイナが得
られる。According to the invention described in claim 3, the reflection film comprises:
A combiner that can prevent peeling from the polarizing plate and is not exposed to the outside can be obtained.
【００４１】請求項４記載の発明によれば、製造が容易
でコストが安いコンバイナが得られる。According to the invention described in claim 4, a combiner which is easy to manufacture and low in cost can be obtained.
【００４２】請求項５記載の発明によれば、反射膜が、
偏光板から剥離するのを防止できると共に、外部に露出
することがないので傷つくおそれがないコンバイナが得
られる。According to the invention described in claim 5, the reflection film comprises:
A combiner that can prevent peeling from the polarizing plate and is not exposed to the outside can be obtained.
【００４３】請求項６記載の発明によれば、透過率の良
い偏光板が得られる。According to the invention described in claim 6, a polarizing plate having a good transmittance can be obtained.
【００４４】請求項７記載の発明によれば、製造が容易
でコストが安く、太陽光等の外光による悪影響を防止す
ることができる車両用表示装置が得られる。According to the seventh aspect of the invention, there is provided a vehicle display device which is easy to manufacture, low in cost, and capable of preventing an adverse effect due to external light such as sunlight.
【図１】本発明のコンバイナを用いる車両用表示装置の
実施の形態を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a vehicle display device using a combiner of the present invention.
【図２】本発明のコンバイナの正面図である。FIG. 2 is a front view of the combiner of the present invention.
【図３】本発明のコンバイナの製造方法を説明する図で
ある。FIG. 3 is a diagram illustrating a method for manufacturing a combiner according to the present invention.
【図４】本発明のコンバイナの製造方法を説明する図で
ある。FIG. 4 is a diagram illustrating a method of manufacturing a combiner according to the present invention.
【図５】本発明のコンバイナの製造方法を説明する図で
ある。FIG. 5 is a diagram illustrating a method for manufacturing a combiner according to the present invention.
【図６】従来の車両用表示装置の一例を示す構成図であ
る。FIG. 6 is a configuration diagram showing an example of a conventional vehicle display device.
１ コンバイナ ２ 表示器 ３ 表示デバイス ４ プリズム ４ａ 第１のプリズム ４ｂ 第２のプリズム ５ 偏光板 １１ 樹脂基材 １２ 偏光および反射部材 １２Ａ 偏光板 １２Ｂ 反射膜 １２ａ ＰＣ層 １２ｂ ＰＶＡ層 １２ｃ ＰＣ層 １２ｄ アンダーコート層 １２ｅ 反射膜層 １２ｆ オーバーコート層 １２ｇ トップコート層 1 combiner 2 display 3 display devices 4 prism 4a First prism 4b Second prism 5 Polarizer 11 Resin base material 12 Polarizing and reflecting member 12A polarizing plate 12B reflective film 12a PC layer 12b PVA layer 12c PC layer 12d undercoat layer 12e reflective film layer 12f overcoat layer 12g Top coat layer
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BB62 BB63 BC10 BC22 2K009 AA15 EE00 3D044 BA11 BA19 BC13 BC25 4F100 AA20 AA21 AA27 AB13 AK17 AK21 AK25 AK45 AK52 AR00C AR00E AS00B AS00D AT00A BA05 EH66 EJ36 EJ65B EJ91D EJ91E GB90 JB06E JL11B JN06C Continued front page F-term (reference) 2H049 BA02 BB62 BB63 BC10 BC22 2K009 AA15 EE00 3D044 BA11 BA19 BC13 BC25 4F100 AA20 AA21 AA27 AB13 AK17 AK21 AK25 AK45 AK52 AR00C AR00E AS00B AS00D AT00A BA05 EH66 EJ36 EJ65B EJ91D EJ91E GB90 JB06E JL11B JN06C
Claims (7)
板に反射膜を蒸着して形成した偏光および反射部材と、 からなることを特徴とするコンバイナ。1. A combiner, comprising: a resin base material; and a polarization and reflection member integrally formed on the resin base material by an insert process and formed by vapor-depositing a reflective film on a polarizing plate.
の表面にアンダーコート層、反射膜層、オーバーコート
層およびトップコート層が積層されて形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載のコンバイナ。2. The polarization and reflection member is formed by laminating an undercoat layer, a reflection film layer, an overcoat layer, and a topcoat layer on the surface of the polarizing plate. Combiner.
が前記偏光板から剥離するのを防止するための層であ
り、前記反射膜層は、所定の反射率の反射を行うための
層であり、前記オーバーコート層は、前記反射膜層を保
護するための層であり、前記トップコート層は、撥水性
の層であることを特徴とする請求項２記載のコンバイ
ナ。3. The undercoat layer is a layer for preventing the reflection film layer from peeling from the polarizing plate, and the reflection film layer is a layer for performing reflection with a predetermined reflectance. The combiner according to claim 2, wherein the overcoat layer is a layer for protecting the reflection film layer, and the topcoat layer is a water-repellent layer.
膜層、オーバーコート層およびトップコート層を、順
次、蒸着処理にて積層して偏光および反射部材を作るス
テップと、 コンバイナを成形するキャビティを持つ成形金型中の所
定位置に、上記偏光および反射部材をインサート部品と
して配置した後、熱硬化性樹脂からなる基材を溶融射出
し、冷却固化するステップとからなることを特徴とする
コンバイナの製造方法。4. A step of sequentially laminating an undercoat layer, a reflection film layer, an overcoat layer and a topcoat layer on the surface of a polarizing plate by vapor deposition to form a polarization and reflection member, and a cavity for molding a combiner. A combiner comprising the steps of placing the polarizing and reflecting members as insert parts at a predetermined position in a molding die having, and then melt-injecting a base material made of a thermosetting resin and cooling and solidifying the base material. Manufacturing method.
が前記偏光板から剥離するのを防止するための層であ
り、前記反射膜層は、所定の反射率の反射を行うための
層であり、前記オーバーコート層は、前記反射膜層を保
護するための層であり、前記トップコート層は、撥水性
の層であることを特徴とする請求項４記載のコンバイナ
の製造方法。5. The undercoat layer is a layer for preventing the reflection film layer from peeling from the polarizing plate, and the reflection film layer is a layer for performing reflection with a predetermined reflectance. The method for manufacturing a combiner according to claim 4, wherein the overcoat layer is a layer for protecting the reflection film layer, and the topcoat layer is a water-repellent layer.
成形金型中の所定位置に、偏光子となる樹脂フィルムを
インサート部品として配置した後、熱硬化性樹脂を溶融
射出し、冷却固化して偏光板を作るステップを含むこと
を特徴とする請求項４記載のコンバイナの製造方法。6. A resin film as a polarizer is arranged as an insert part at a predetermined position in a molding die having a cavity for molding the polarizing plate, and then a thermosetting resin is melt-injected and cooled and solidified. The method for manufacturing a combiner according to claim 4, further comprising a step of forming a polarizing plate.
反対方向に向け重ね合わされた第１及び第２のプリズム
からなるプリズムと、 上記プリズムを透過した上記表示デバイスの表示光を反
射して運転者視点側に導く、請求項１から３のいずれか
１項に記載のコンバイナと、 上記プリズムと上記コンバイナの間に配置され、上記コ
ンバイナにおける偏光板の偏光軸と互いに直交する偏光
軸を有する偏光板と、を備えたことを特徴とする車両用
表示装置。7. A display device, a prism composed of first and second prisms arranged on the display surface of the display device, the first and second prisms being superposed on each other with their apexes facing in opposite directions, and the prism transmitted through the prism. The combiner according to any one of claims 1 to 3, which reflects the display light of the display device and guides it to the driver's viewpoint side, and the polarization of the polarizing plate in the combiner, which is disposed between the prism and the combiner. A display device for a vehicle, comprising: a polarizing plate having polarization axes orthogonal to each other.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002058746A JP2003255133A (en) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | Combiner and its manufacturing method, and display device for vehicle |
| US10/347,226 US6839180B2 (en) | 2002-03-05 | 2003-01-21 | Combiner and on-vehicle display unit including the same |
| GB0301359A GB2386860B (en) | 2002-03-05 | 2003-01-21 | Combiner and on-vehicle display unit including the same |
| DE10303240A DE10303240B9 (en) | 2002-03-05 | 2003-01-28 | Vehicle-mounted display unit with combiner |
| US10/904,036 US6943956B2 (en) | 2002-03-05 | 2004-10-20 | Combiner and on-vehicle display unit including the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002058746A JP2003255133A (en) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | Combiner and its manufacturing method, and display device for vehicle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003255133A true JP2003255133A (en) | 2003-09-10 |
Family
ID=28668631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002058746A Abandoned JP2003255133A (en) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | Combiner and its manufacturing method, and display device for vehicle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003255133A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010535286A (en) * | 2007-08-02 | 2010-11-18 | セコ コーポレイション リミテッド | Multilayer thin film manufacturing method using dry vacuum deposition |
| JP2015169691A (en) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 日本精機株式会社 | Scan type display device |
| JP2017125882A (en) * | 2016-01-12 | 2017-07-20 | 住友ベークライト株式会社 | screen |
| JP2021047447A (en) * | 2020-12-07 | 2021-03-25 | 住友ベークライト株式会社 | screen |
-
2002
- 2002-03-05 JP JP2002058746A patent/JP2003255133A/en not_active Abandoned
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010535286A (en) * | 2007-08-02 | 2010-11-18 | セコ コーポレイション リミテッド | Multilayer thin film manufacturing method using dry vacuum deposition |
| JP2015169691A (en) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 日本精機株式会社 | Scan type display device |
| JP2017125882A (en) * | 2016-01-12 | 2017-07-20 | 住友ベークライト株式会社 | screen |
| JP2021047447A (en) * | 2020-12-07 | 2021-03-25 | 住友ベークライト株式会社 | screen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8711487B2 (en) | Virtual image display device and manufacturing method of virtual image display device | |
| KR20070044479A (en) | Method for producing substrate with parallax barrier layer | |
| JP6123229B2 (en) | Combiner manufacturing method and combiner | |
| CN101446653A (en) | Head-up display optical film, head-up display, and vehicle | |
| US8867131B1 (en) | Hybrid polarizing beam splitter | |
| US20180329208A1 (en) | Light guide and virtual image display device | |
| CN111552085B (en) | Head-up display device and manufacturing process thereof | |
| JPH11249067A (en) | Observation system having half mirror and production of the half mirror | |
| JP2003255133A (en) | Combiner and its manufacturing method, and display device for vehicle | |
| JPH10170709A (en) | Combiner and its production | |
| JPH10119163A (en) | Hologram laminate and its manufacture | |
| US6839180B2 (en) | Combiner and on-vehicle display unit including the same | |
| JP3943962B2 (en) | Combiner, method for manufacturing the same, and display device for vehicle | |
| JP6793344B2 (en) | Display system, mobile | |
| CN109270600B (en) | Multilayer composite semi-permeable half-reflecting mirror and vehicle-mounted head-up display system | |
| WO2023050944A1 (en) | Coating applying method and lens assembly | |
| WO2021057400A1 (en) | Head-up display screen, head-up display assembly, and driving tool | |
| JP2021528680A (en) | Optical waveguides for display devices | |
| JP2009265287A (en) | Reflecting mirror | |
| TWI593543B (en) | Method for embeded injection molding prism and prism manufactored by using the same | |
| JP2019066773A (en) | Reflective display board, image display device and vehicle | |
| US20230333284A1 (en) | Optical system and method for manufacturing an optical system | |
| US20230273452A1 (en) | Aerial image display system and input system | |
| JP2014188733A (en) | Method of manufacturing decorative plate, and decorative plate | |
| US20230405949A1 (en) | Optical system and method for manufacturing an optical system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040616 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051115 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061003 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20061201 |