JP2003252380A - Crustacean package and manufacturing method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、甲殻類の包装体及
びその製造方法に関し、より詳しくは、カニ類、ヤドカ
リ類、エビ類、シャコ類などの甲殻類を冷蔵あるいは冷
凍保管する場合に有用な、甲殻類包装体及びその製造方
法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crustacean package and a method for producing the same, and more particularly, it is useful for refrigerating or refrigerating crabs, hermit crabs, shrimps, shrimp and other crustaceans. The present invention relates to a shellfish package and a method for producing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】カニ類、ヤドカリ類、エビ類、シャコ類
といった食用に供される甲殻類の多くは、ラウンド(姿)
のまま あるいは 肩身、足身、尾身などに分割され、未
加熱もしくは 加熱調理 (一般的にはボイル)され、冷蔵
(-2〜10℃) もしくは 冷凍(-2〜-60℃以下) で保管・流
通されている。BACKGROUND OF THE INVENTION Most crustaceans such as crabs, hermit crabs, shrimp, and shrimp are edible.
As it is or divided into shoulders, legs, tails, etc., unheated or cooked (generally boiled), refrigerated
It is stored and distributed at (-2 to 10 ℃) or frozen (-2 to -60 ℃ or below).
【0003】従来より、冷凍品には、 保管・流通中の表面
乾燥や酸化を防ぐため、甲殻類の表面に氷の被膜を形成
させる処理(グレーズ処理)が施されているが、解凍時の
ドリップ増大、グレーズ量の調整が困難なことに起因す
る正味重量の曖昧化といった問題をはらんでいる。とり
わけ、未加熱の冷凍品については、関節部や肉部の黒変
防止のために、酸化防止剤である亜硫酸ナトリウムなど
を添加する必要があるが、使用基準値(0.03g/kg未満)の
管理、表示の必要性といった生産者側の負荷がかかるの
に加え、そのような食品添加物の使用は昨今における消
費者の無添加食品要求にそぐわないといった問題もあ
る。[0003] Conventionally, frozen products have been subjected to a treatment for forming an ice film on the surface of crustaceans (glaze treatment) in order to prevent surface drying and oxidation during storage and distribution, but when frozen, It has problems such as increased drip and obscuration of net weight due to difficulty in adjusting the glaze amount. In particular, for unheated frozen products, in order to prevent blackening of joints and meat, it is necessary to add sodium sulfite, which is an antioxidant, but the standard value (less than 0.03g / kg) In addition to the burden on the producer side such as the necessity of management and labeling, there is also a problem that the use of such food additives does not meet the consumer's recent demand for additive-free foods.
【0004】このような問題に対し、例えば特公平7-89851
号公報では、ボイルされた姿状カニあるいはカニ足に調
味液を加えて、カニの形状に包材を大略沿わせて密封包
装する方法が開示されている。しかし、この方法では調
味液の充填量が多すぎると包装後カニが包装体内で移動
し、カニが損傷する恐れがある。また、調味液と共に包
装されているのでカニ本来の素材の味を味わうことがで
きないといった問題点がある。[0004] For such a problem, for example, Japanese Patent Publication No. 7-89851
The publication discloses a method in which a seasoning solution is added to boiled crab-shaped crabs or crab legs, and the packaging material is sealed along the crab-shaped claw shape. However, in this method, if the amount of the seasoning liquid is too large, the crab may move inside the package after packaging, and the crab may be damaged. In addition, since it is packaged together with the seasoning liquid, there is a problem that the taste of the original material of the crab cannot be tasted.
【0005】また、特許第3055830号公報では、カニを厚さ1
30μm、気体透過性率10〜50cm3/m2・24hr・atom @23
℃、50%RH程度の積層フィルムで包装し、包装体内の酸
素もしくは空気を脱気状態に保持して20〜120mmHgの圧
力に保つ技術が開示されている。しかし、この場合、本
脱気条件では、内容物とフィルムが適度にフィットせ
ず、内容物とフィルムとの間に隙間(へッドスペース)
が生じるため、凍結保管中に温度変化が生じた場合、内
容物に霜が付着したり、ヘッドスペース部に氷粒がたま
るなど、商品外観を低下させるといった問題がある。ま
た、本脱気状態では内容物にフィルムが適度にフィット
せず、輸送時に フィルムと内容物が擦れやすいため、
ピンホールを誘発しやすい恐れもある。[0005] Further, in Japanese Patent No. 3055830, the crab has a thickness of 1
30μm, gas permeability 10〜50cm 3 / m 2・ 24hr ・ atom @ 23
There is disclosed a technique of packaging a laminated film at 50 ° C. and about 50% RH, keeping oxygen or air in the package in a deaerated state and maintaining a pressure of 20 to 120 mmHg. However, in this case, under the degassing conditions, the contents and the film do not fit properly, and there is a gap (head space) between the contents and the film.
Therefore, when a temperature change occurs during frozen storage, there is a problem that the appearance of the product is deteriorated, such as frost adhering to the contents and ice particles accumulating in the head space portion. Also, in this degassed state, the film does not fit the contents properly, and the film and the contents are easily rubbed during transportation,
There is also a risk that pinholes may be easily induced.
【0006】また、特開平3-35753号公報では、エビをプラ
スチックフィルムで真空包装する方法が開示されてい
る。この場合、包材の気体透過性や厚みや包装体内の酸
素濃度などが規定されておらず、用いる包材の種類や厚
み、包装体内の酸素濃度の違いにより、エビの品質が安
定しないといった問題がある。[0006] Japanese Patent Laid-Open No. 3-35753 discloses a method of vacuum-packing shrimp with a plastic film. In this case, the gas permeability and thickness of the packaging material and the oxygen concentration in the package are not specified, and the quality of shrimp is not stable due to the difference in the type and thickness of the packaging material used and the oxygen concentration in the package. There is.
【0007】また、兵庫水試研報(31),59-62,1994「低温脱
酸素法による冷凍ズワイガニの黒変防止試験」によれ
ば、未加熱の冷凍ズワイガニを脱酸素剤(低温エージレ
ス)とともにプラスチック包材(エバールフィルム袋)
に入れて密封包装する技術が開示されているが、同報告
の中で、実用に供した場合、ピンホールの発生が避けら
れず、包材の強度が不十分といった問題提起もなされて
いる。[0007] In addition, according to Hyogo Suisen Kenkyuho (31), 59-62, 1994 "Test for black discoloration prevention of frozen snow crab by low temperature deoxygenation method", unheated frozen snow crab together with an oxygen scavenger (low temperature ageless) Plastic packaging material (Eval film bag)
Although a technique of putting it in a container and sealing it is disclosed, in the same report, when it is put to practical use, the occurrence of pinholes is unavoidable, and the problem that the strength of the packaging material is insufficient is also raised.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の有する課題に鑑みてなされたものであり、甲殻類
を、酸素バリア性と高い強度を有する包装材料を用い
て、包装体内のヘッドスペースを低い酸素分圧に維持し
た状態で密封包装することにより、グレーズ処理や酸化
防止剤の添加を行うことなく、甲殻類の品質を良好に保
持できる甲殻類の包装体及びその製造方法を提供するこ
とを目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and uses a packaging material having a high oxygen barrier property and high strength for shellfish to form a head inside a package. By providing hermetically-sealed packaging with the space maintained at a low oxygen partial pressure, we provide a crustacean package that can maintain good crustacean quality without the need for glaze treatment or addition of antioxidants, and a method for producing the same. The purpose is to do.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成すべく鋭意研究を重ねた結果、甲殻類を、0℃の乾
燥条件(本発明における乾燥条件とは0〜10%相対湿度
条件を意味する)における酸素ガス透過度が 20 cm3/m2
・d・atm 以下であり、かつ −10℃での衝撃試験におけ
る衝撃エネルギーが 2.0 J以上であるプラスチックフィ
ルムを用いて、包装体内のヘッドスペースの酸素分圧が
8 mmHg以下となるように密封包装することによって、
上記課題が解決されることを見いだした。すなわち、本
発明は甲殻類を、0℃の乾燥条件における酸素ガス透過
度が 20 cm3/m2・d・atm 以下であり、かつ −10℃での
衝撃試験における衝撃エネルギーが 2.0 J以上であるプ
ラスチックフィルムを用いて、包装体内のヘッドスペー
スの酸素分圧が 8 mmHg以下となるように密封包装する
甲殻類の包装体に関するものである。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies conducted by the present inventors in order to achieve the above object, the crustaceans were dried at 0 ° C. (drying conditions in the present invention are 0% to 10% relative humidity). Oxygen gas permeability is 20 cm 3 / m 2
・ The oxygen partial pressure of the headspace in the package is adjusted by using a plastic film that has a d / atm or less and an impact energy of 2.0 J or more in an impact test at -10 ° C.
By hermetically wrapping it to 8 mmHg or less,
We have found that the above problems can be solved. That is, according to the present invention, the crustacean has an oxygen gas permeability of 20 cm 3 / m 2 · d · atm or less under a dry condition of 0 ° C., and an impact energy in an impact test of −10 ° C. of 2.0 J or more. The present invention relates to a crustacean package in which a certain plastic film is hermetically sealed so that the oxygen partial pressure in the head space in the package is 8 mmHg or less.
【0010】また、本発明は、甲殻類を、0℃の乾燥条件に
おける酸素ガス透過度が 20 cm3/m2・d・atm 以下であ
り、かつ −10℃での衝撃試験における衝撃エネルギー
が2.0 J以上であるプラスチックフィルムを用いて、包
装体内のヘッドスペースの酸素分圧が 8 mmHg以下とな
るように密封包装する甲殻類の包装体の製造方法に関す
るものである。Further, the present invention, the crustacean, oxygen gas permeability in a dry condition of 0 ℃ is 20 cm 3 / m 2 · d · atm or less, and the impact energy in the impact test at -10 ℃. The present invention relates to a method for producing a crustacean package, in which a plastic film of 2.0 J or more is used and hermetically sealed so that the oxygen partial pressure in the headspace in the package is 8 mmHg or less.
【0011】本発明によれば、甲殻類を、0℃の乾燥条件に
おける酸素ガス透過度が 20 cm3/m2・d・atm 以下であ
り、かつ −10℃での衝撃試験における衝撃エネルギー
が2.0 J以上であるプラスチックフィルムを用いて、包
装体内のヘッドスペースの酸素分圧が 8 mmHg以下とな
るように密封包装することによって、輸送、保管の過程
における包装体の密封性と低い酸素分圧の維持が可能と
なり、グレーズ処理や酸化防止剤を添加することなく、
内容物の酸化や乾燥などの品質劣化を効果的に抑制する
ことができる。According to the present invention, a crustacean has an oxygen gas permeability of 20 cm 3 / m 2 · d · atm or less under a drying condition of 0 ° C and an impact energy in an impact test at -10 ° C. By using a plastic film that is 2.0 J or more to hermetically seal the headspace inside the package so that the oxygen partial pressure is 8 mmHg or less, the package has a tight sealing property and low oxygen partial pressure during the process of transportation and storage. Can be maintained, and without glaze treatment or addition of antioxidant,
It is possible to effectively suppress quality deterioration such as oxidation and drying of the contents.
【0012】ここで、本発明においては、前記甲殻類の包装
体内部の真空度が 20 mmHg未満であるとともに、前記包
装材料の厚みが 40μm以上、300μm以下であり、かつ 2
3℃、50%RHにおける2.5%引張割線弾性率と断面積の積が
1500N以下であることが好ましい。本発明においては、
前記包装材料が、延伸されたポリアミドからなる層を有
することが好ましい。[0012] Here, in the present invention, the degree of vacuum inside the crustacean packaging body is less than 20 mmHg, and the thickness of the packaging material is 40 μm or more and 300 μm or less, and 2
The product of 2.5% tensile secant elastic modulus and cross-sectional area at 3 ° C, 50% RH
It is preferably 1500 N or less. In the present invention,
The packaging material preferably has a layer made of stretched polyamide.
【0013】本発明においては、前記包装材料が、ポリエス
テル層、延伸されたポリアミド層、ガスバリア層、ポリ
オレフィン層を有することが好ましい。In the present invention, it is preferable that the packaging material has a polyester layer, a stretched polyamide layer, a gas barrier layer, and a polyolefin layer.
【0014】本発明においては、前記包装体内に、吸水シー
トを含有することが好ましい。本発明においては、前記
包装体内に、プラスチックあるいは木材パルプのいずれ
かよりなるトレーが挿入されていることが好ましい。本
発明の甲殻類の包装体は、カニ類、ヤドカリ類、エビ類
及びシャコ類のいずれかから選択される甲殻類に好適に
用いられる。[0014] In the present invention, it is preferable that a water absorbing sheet is contained in the package. In the present invention, it is preferable that a tray made of either plastic or wood pulp is inserted in the package. The package of crustaceans of the present invention is suitably used for crustaceans selected from any of crabs, hermit crabs, shrimp and shrimp.
【0015】本発明の甲殻類の包装体は、前記甲殻類が、未
加熱もしくは加熱調理された場合に好適に用いられる。
本発明の甲殻類の包装体は、前記甲殻類が、冷凍品であ
る場合に好適に用いられる。The shellfish package of the present invention is preferably used when the shellfish is unheated or cooked.
The shellfish package of the present invention is preferably used when the shellfish is a frozen product.
【0016】また、本発明は少なくとも甲殻類と、甲殻類を
密封包装する包装材料とからなり、該包装材料がプラス
チックフィルムであり、0℃の乾燥条件における酸素ガ
ス透過度が 20 cm3/m2・d・atm 以下であり、かつ−10
℃での衝撃試験における衝撃エネルギーが 2.0 J以上で
ある包装材料で甲殻類を包装し、包装体内のヘッドスペ
ースの酸素分圧が 8 mmHg以下となるように密封するこ
とを特徴とする甲殻類包装体の製造方法に関する。さら
に、本発明製造方法においては、包装体内に吸水シート
を含有させることが好ましく、またプラスチックあるい
は木材パルプのいずれかよりなるトレーを挿入すること
が好ましい。[0016] Further, the present invention comprises at least a crustacean and a packaging material for hermetically packaging the crustacean, which is a plastic film, and has an oxygen gas permeability of 20 cm 3 / m 2 under a drying condition of 0 ° C. 2・ d ・ atm or less and −10
Crustacean packaging characterized by packaging shellfish with a packaging material that has an impact energy of 2.0 J or more in an impact test at ℃, and seals it so that the oxygen partial pressure of the headspace in the package is 8 mmHg or less. A method of manufacturing a body. Further, in the production method of the present invention, it is preferable to include a water absorbing sheet in the package, and it is preferable to insert a tray made of either plastic or wood pulp.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて、場合により図面を参照しつつ詳細に説明する。
本発明の甲殻類の包装体は、甲殻類と、甲殻類を密封包
装する包装材料とからなり、該甲殻類が該包装材料によ
って密封されている甲殻類包装体であって、該包装材料
がプラスチックフィルムであり、0℃の乾燥条件におけ
る酸素ガス透過度が 20 cm3/m2・d・atm 以下であり、
かつ −10℃での衝撃試験における衝撃エネルギーが
2.0 J以上であるとともに、包装体内のヘッドスペース
の酸素分圧が 8 mmHg以下であることを特徴とするもの
である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
The crustacean package of the present invention is a crustacean package comprising a crustacean and a packaging material for hermetically packaging the crustacean, wherein the crustacean is sealed with the packaging material, wherein the packaging material is It is a plastic film and has an oxygen gas permeability of 20 cm 3 / m 2 · d · atm or less under dry conditions at 0 ° C.
And the impact energy in the impact test at -10 ℃
The oxygen partial pressure of the head space in the package is 8 mmHg or less, as well as 2.0 J or more.
【0018】ここで、包装体内のヘッドスペースの酸素分圧
は、8 mmHg以下とするが、4 mmHg以下であることがより
好ましく、2 mmHg以下であることがさらに好ましい。包
装体内のヘッドスペースの酸素分圧が 8 mmHgを越える
と、甲殻類が未加熱の場合は関節部付近に黒変が生じる
ほか、加熱調理品の場合は 異臭が生じるといった問題
が認められ好ましくない。なお、包装体内のヘッドスペ
ースの酸素分圧を8 mmHg以下に保つ方法としては、脱酸
素材を挿入する方法、窒素や炭酸ガスを単独あるいは混
合して封入もしくは置換する方法、後述するように真空
包装機などを用いて真空包装する方法があり、それらの
方法を適宜、単独もしくは組み合わせて用いることがで
きる。上記の中で、炭酸ガスを単独あるいは窒素と組み
合わせて封入する方法を用いた場合、腐敗細菌の増殖を
抑える効果(静菌効果)も期待できる。なお、ここでいう
包装体内のヘッドスペースの酸素分圧は、以下の計算式
によって求めることができる。包装体内部の真空度(mmH
g)×ヘッドスペースの酸素ガス濃度(%) = 包装体内のヘ
ッドスペースの酸素分圧(mmHg)[0018] Here, the oxygen partial pressure of the head space in the package is set to 8 mmHg or less, more preferably 4 mmHg or less, and further preferably 2 mmHg or less. If the oxygen partial pressure in the headspace inside the package exceeds 8 mmHg, it is not preferable because blackening occurs near the joints when the crustacean is unheated and a strange odor occurs in the case of cooked products. . As a method of maintaining the oxygen partial pressure of the head space in the package at 8 mmHg or less, a method of inserting a deoxidizing material, a method of enclosing or replacing nitrogen or carbon dioxide gas alone or mixed, and a vacuum as described later. There is a method of vacuum packaging using a packaging machine or the like, and these methods can be appropriately used alone or in combination. When the method of enclosing carbon dioxide gas alone or in combination with nitrogen is used among the above, an effect of suppressing the growth of spoilage bacteria (bacteriostatic effect) can be expected. The oxygen partial pressure of the head space in the package here can be obtained by the following calculation formula. Vacuum degree inside the package (mmH
g) x oxygen concentration in headspace (%) = oxygen partial pressure in the headspace inside the package (mmHg)
【0019】包装体内部の真空度は、包装体を ピラニーゲ
ージなどの真空度計をつないだ真空チャンバー(ガラス
窓付)に入れ、大気圧(760 mmHg)から徐々にチャンバー
内を減圧していき、包装体が膨れるなどの変化を表した
時点の真空度を読み取ることによって知ることができ
る。ちなみに、脱気処理を行わずに密封包装した場合
は、減圧開始直後に包装材料の膨れが認められるので、
この場合は 760 mmHgとする。ヘッドスペースの酸素ガ
ス濃度は、ヘッドスペースの気体を気密性のあるシリン
ジで採取し、ジルコニア式酸素濃度計に注入して測定す
ることができる。なお、包装体内部の真空度によっては
ヘッドスペースの気体を採取できない場合があるが、そ
の場合は、酸素ガス濃度を 21%と考え、包装体内部の酸
素分圧を求めた。[0019] The degree of vacuum inside the package is placed in a vacuum chamber (with a glass window) connected to a vacuum gauge such as a Pirani gauge, and the pressure in the chamber is gradually reduced from atmospheric pressure (760 mmHg). It can be known by reading the degree of vacuum at the time when a change such as swelling of the package is expressed. By the way, if the package is hermetically sealed without degassing, swelling of the packaging material will be observed immediately after the start of depressurization.
In this case, 760 mmHg. The oxygen gas concentration in the head space can be measured by collecting the gas in the head space with an airtight syringe and injecting it into a zirconia oxygen concentration meter. Depending on the degree of vacuum inside the package, it may not be possible to collect the gas in the head space. In that case, the oxygen gas concentration was considered to be 21% and the oxygen partial pressure inside the package was calculated.
【0020】前記包装材料の 0℃の乾燥条件における酸素ガ
ス透過度は、20 cm3/m2・d・atm以下とするが、15 cm3/
m2・d・atm以下であればより好ましく、5 cm3/m2・d・a
tm以下であればさらに好ましい。前記包装材料の 0℃の
乾燥条件における酸素ガス透過度が20 cm3/m2・d・atm
を越えると、包装体を保管している間に、包装体内のヘ
ッドスペースの酸素分圧が 8 mmHg以上となり、上記の
ような品質劣化が生じるため好ましくない。なお、ここ
でいう包装材料の0℃の乾燥条件における酸素ガス透過
度は、プラスチックフィルム及びシートの気体透過度試
験方法(JIS K 7126)に記載されている等圧法に則し
て、0℃の乾燥条件で測定を行って得られた値を示して
いる。[0020] The oxygen permeability of the packaging material under a drying condition of 0 ° C is 20 cm 3 / m 2 · d · atm or less, but 15 cm 3 /
More preferably m 2 · d · atm or less, 5 cm 3 / m 2 · d · a
It is more preferable that it is tm or less. Oxygen gas permeability in the dry conditions of 0 ℃ of the packaging material 20 cm 3 / m 2 · d · atm
When it exceeds, the oxygen partial pressure of the head space in the package becomes 8 mmHg or more during storage of the package, and the above-mentioned quality deterioration occurs, which is not preferable. The oxygen gas permeability of the packaging material here under the drying condition of 0 ° C is 0 ° C according to the isobaric method described in the gas permeability test method of plastic films and sheets (JIS K 7126). The values obtained by measurement under dry conditions are shown.
【0021】さらに、前記包装材料の−10℃での衝撃試験に
おける衝撃エネルギーは 2.0 J以上であるが、2.5 J以
上であればより好ましく、3.0 J以上であればさらに好
ましい。 −10℃での衝撃試験における衝撃エネル
ギーが 2.0 J未満の場合、冷凍品を脱気包装したり、輸
送したときに、内容物の突起によるピンホールが多発
し、包装体の密封性が損なわれ、それによって内容物の
品質が維持できなくなるため好ましくない。なお、衝撃
エネルギーの上限値の規定は困難であるが、甲殻類を包
装するにあたり、包装材料の適切な厚みや柔らかさなど
を維持するためには、6.0 J以下であることが好まし
い。Further, the impact energy of the packaging material in an impact test at −10 ° C. is 2.0 J or more, more preferably 2.5 J or more, and further preferably 3.0 J or more. If the impact energy in the impact test at −10 ° C is less than 2.0 J, pinholes often occur due to protrusions of the contents when the frozen product is deaerated and packaged or transported, and the hermeticity of the package is impaired. However, the quality of the contents cannot be maintained, which is not preferable. Although it is difficult to specify the upper limit of impact energy, it is preferably 6.0 J or less in order to maintain an appropriate thickness and softness of the packaging material when packaging the shellfish.
【0022】ここでいう −10℃での衝撃試験における衝撃
エネルギーは、Rheometrics社製衝撃強度測定装置Drop-
Weight Tester RDT-500を用いて測定できる。すなわ
ち、-10℃に保持した測定室内で、直径 3.8 cmのサポー
トリングによって固定された包装材料に対し、先端径が
1.27cmで、重量 4 kgの錘を、200cm/秒の速度で落下さ
せたときの、最大荷重(N)×変位量(m)の値を計算するこ
とによって求めた。The impact energy in the impact test at −10 ° C. here is the impact strength measuring device Drop- manufactured by Rheometrics.
It can be measured using Weight Tester RDT-500. In other words, in the measuring chamber kept at -10 ° C, the tip diameter is
It was calculated by calculating the value of maximum load (N) × displacement amount (m) when a weight of 1.27 cm and a weight of 4 kg was dropped at a speed of 200 cm / sec.
【0023】なお、上記のような酸素ガス透過度と衝撃エネ
ルギーを併せ持つプラスチックフィルムとして、単一も
しくは複数の材料からなるものを用いることができる。
通常は2種類以上の材料を積層したフィルムが用いら
れ、材料に関してはとくに制限はないが、ポリエステル
(ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レートなど)、ポリアミド(ナイロン6、ナイロン66、
ナイロン12、ナイロン6とナイロン66の共重合体、ナイ
ロン6とナイロン12の共重合体など)、ポリオレフィン
(低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、超
低密度ポリエチレンなどのポリエチレン;ポリプロピレ
ン;エチレンと酢酸ビニルの共重合体;アイオノマーな
ど)、ポリ塩化ビニル等の公知の熱可塑性樹脂を使用す
ることができ、また、ガスバリア性の材料としてポリ塩
化ビニリデン、エチレンとビニルアルコールの共重合
体、MXDナイロンなどの樹脂が用いられる。なお、2
種類以上の材料を積層したフィルムの場合、共押出法や
ラミネート法によって製造される。As the plastic film having both oxygen gas permeability and impact energy as described above, one made of a single material or a plurality of materials can be used.
Usually, a film in which two or more types of materials are laminated is used, and the material is not particularly limited, but polyester (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, etc.), polyamide (nylon 6, nylon 66,
Nylon 12, nylon 6 and nylon 66 copolymers, nylon 6 and nylon 12 copolymers, etc.), polyolefins (low density polyethylene, linear low density polyethylene, ultra low density polyethylene, etc. polyethylene; polypropylene; ethylene and A known thermoplastic resin such as a vinyl acetate copolymer; an ionomer) or polyvinyl chloride can be used, and polyvinylidene chloride, a copolymer of ethylene and vinyl alcohol, MXD nylon can be used as a gas barrier material. Resin such as is used. Note that 2
In the case of a film obtained by laminating more than one kind of material, it is manufactured by a coextrusion method or a laminating method.
【0024】ここで、本発明の甲殻類の包装体内部の真空度
は 20 mmHg未満であるとともに、前記包装材料の厚みが
40μm以上、300μm以下であり、かつ 23℃、50%RHにお
ける2.5%引張割線弾性率と断面積の積が1500N以下であ
ることが好ましい。甲殻類の包装体内部の真空度は 20
mmHg未満であることが好ましく、10 mmHg以下であれば
より好ましい。最も好ましくは、5 mmHg以下である。真
空度を 20mmHg未満に保持することによって、包装材料
が 内容物に 比較的よくフィットし商品として良好な外
観が得られる傾向にある。また、たとえば、ラウンドの
カニの輸送・保管中に、足が取れるなどの破損が生じて
も、包装体の保型効果によって、見かけ上、足が胴体部
分に接合したままの状態を保つこともできる。さらに、
冷凍保管・流通中において 温度変化が生じた場合で
も、内容物と包装材料の隙間(ヘッドスペース)部分が小
さくなるので、霜や氷粒の生成が少なく抑えられる傾向
にある。包装体内部の真空度は、前述の方法によって求
めることができる。[0024] Here, the degree of vacuum inside the crustacean packaging body of the present invention is less than 20 mmHg, and the thickness of the packaging material is
It is preferably 40 μm or more and 300 μm or less, and the product of 2.5% tensile secant elastic modulus and cross-sectional area at 23 ° C. and 50% RH is 1500 N or less. The degree of vacuum inside the crustacean packaging is 20
It is preferably less than mmHg, and more preferably 10 mmHg or less. Most preferably, it is 5 mmHg or less. By keeping the degree of vacuum below 20 mmHg, the packaging material tends to fit the contents relatively well and a good appearance as a product tends to be obtained. Also, for example, during transportation and storage of round crabs, even if the legs get damaged, the shape-retaining effect of the package keeps the legs apparently joined to the body. it can. further,
Even if the temperature changes during freezing storage and distribution, the gap (head space) between the contents and the packaging material becomes smaller, which tends to reduce the formation of frost and ice particles. The degree of vacuum inside the package can be determined by the method described above.
【0025】また、前記包装材料の厚みは 40μm以上、300
μm以下であることが好ましいが、40μm以上、200μm以
下であればより好ましく、50μm以上、150μm以下であ
ればさらに好ましい。厚みを 40μm以上に設定すること
によって、甲殻類を密封包装する際のハンドリング性が
改善される。また、厚みを 300μm以下に抑えることに
よって、密封包装したときの内容物に対するフィット性
が向上し、使用後廃棄物となる包装材料の減容化を達成
することによって環境負荷を和らげることができる。[0025] Further, the thickness of the packaging material is 40 μm or more, 300
The thickness is preferably μm or less, more preferably 40 μm or more and 200 μm or less, and further preferably 50 μm or more and 150 μm or less. By setting the thickness to 40 μm or more, the handling property when hermetically sealing crustaceans is improved. Also, by controlling the thickness to 300 μm or less, the fit of the contents in the hermetically sealed package is improved, and the environmental load can be mitigated by reducing the volume of the packaging material that becomes waste after use.
【0026】さらに、前記包装材料の23℃、50%RHにおける
2.5%引張割線弾性率(N/mm2)と断面積(mm2)の積が1500 N
以下であることが好ましいが,1400N以下、200N以上で
あればより好ましく、1300N以下、200N以上であればさ
らに好ましい。本発明において、この積は、包装材料の
硬さ(N)を表す指標であり、この値が 1500N以下である
ことによって、内容物に対するより高いフィット性が得
られるとともに、包装材料が 甲殻類の突起部分に接し
た部分の亀裂などが起こりにくい傾向にある。具体的に
は、硬さ(N)を表す指標である上記記載の積は、プラス
チックフィルムの断面積[mm2;すなわち下記の試験片巾
(20mm)と厚さ(mm)の積]と2.5%引張割線弾性率(Mpaもし
くはN/mm2)との積を指す。ここで、2.5%引張割線弾性率
は、プラスチックフィルムおよびシートの引張試験方法
(JIS K7127)に基づき、巾20mm×長さ100mmの試験片につ
いて、23℃、50%RH 条件下で、10mm/分の速度での引張
試験を行い、2.5%(2.5mm)の伸びが生じたときの荷重(N)
を試験片の断面積[mm2;試験片巾(20mm)×厚さ(mm)]で
割り、さらに40(=100%/2.5%)を掛けた値である。この引
張割線弾性率の値が大きいほど、2.5%のひずみを与える
のに大きな力が必要であることになり、変形しにくい材
質であることを示す。[0026] Furthermore, the packaging material at 23 ° C and 50% RH
The product of 2.5% tensile secant elastic modulus (N / mm 2 ) and cross-sectional area (mm 2 ) is 1500 N
It is preferably not more than 1400N, more preferably not more than 1400N and not less than 200N, and even more preferably not more than 1300N and not less than 200N. In the present invention, this product is an index representing the hardness (N) of the packaging material, and by having this value of 1500 N or less, a higher fitting property with respect to the contents can be obtained, and the packaging material is made of shellfish. There is a tendency that cracks and the like in the portion in contact with the protruding portion do not easily occur. Specifically, the product described above, which is an index of hardness (N), is the cross-sectional area of the plastic film [mm 2 ;
(20 mm) and thickness (mm)] and 2.5% tensile secant modulus (Mpa or N / mm 2 ). Here, the 2.5% tensile secant modulus is the tensile test method for plastic films and sheets.
Based on (JIS K7127), a test piece with a width of 20 mm and a length of 100 mm is subjected to a tensile test at a speed of 10 mm / min under conditions of 23 ° C and 50% RH, and an elongation of 2.5% (2.5 mm) occurs. Load (N)
Is the cross-sectional area of the test piece [mm 2 ; test piece width (20 mm) × thickness (mm)] and then multiplied by 40 (= 100% / 2.5%). The larger the value of this tensile secant elastic modulus, the larger the force required to give a strain of 2.5%, indicating that the material is less likely to deform.
【0027】また、本発明においては、包装材料が、延伸さ
れたポリアミドからなる層を有することが好ましい。ポ
リアミドは、ナイロン(ナイロン6、ナイロン66、ナイ
ロン12、ナイロン6とナイロン66の共重合体、ナイロン6
とナイロン12の共重合体など)に代表されるが、当該樹
脂は低温域での強度に優れ、酸素ガス透過度も低いた
め、本発明の甲殻類の包装体に好適に使用することがで
きる。また、フィルム製造時に延伸処理を施すことによ
って高分子鎖が配向するため、薄い厚みでも、比較的高
い強度が発現し、ピンホール耐性の点でも好ましい。ま
た、延伸配向により熱収縮性を有するフィルムを用いれ
ば、脱気密封後に熱水に浸漬してフィルムを収縮させる
ことにより、内容物へのフィット性がいっそう向上する
傾向にあり好ましい。[0027] Further, in the present invention, it is preferable that the packaging material has a layer made of stretched polyamide. Polyamide is nylon (nylon 6, nylon 66, nylon 12, copolymer of nylon 6 and nylon 66, nylon 6
And a nylon 12 copolymer), the resin has excellent strength in a low temperature range and low oxygen gas permeability, and thus can be suitably used for the shellfish package of the present invention. . In addition, since the polymer chains are oriented by performing a stretching treatment during the film production, a relatively high strength is exhibited even with a thin thickness, which is also preferable in terms of pinhole resistance. Further, it is preferable to use a film having a heat-shrinkability due to the stretched orientation because the film tends to have a better fit to the contents when it is degassed and sealed and then immersed in hot water to shrink the film.
【0028】ここで、本発明に好適に使用できるプラスチッ
クフィルムとしては、ポリアミド/ポリオレフィン、ポ
リオレフィン/ポリアミド/ポリオレフィン、ポリアミド
/ガスバリア材/ポリオレフィン、ポリエステル/ポリア
ミド/ポリオレフィン、ポリエステル/ポリアミド/ガス
バリア材/ポリオレフィンなどの積層材料があげられ、
さらに詳しくは、以下のようなものが例示される。この
ような中で、延伸されたポリアミドからなる層を有する
積層材料は、特に好適なものである。(左から外層〜内
層の順、//は層間に接着剤の層が存在することを示す、
各樹脂名右肩の数値は厚み(μm)を示す)
(1)LLDPE14//Ny22//EVA48
(2)PET2//Ny6-6614/EVOH4//LLDPE36
(3)PET2//Ny6-6625/EVOH3//VLDPE59
(4) PET2//Ny6-6634/EVOH5//VLDPE81
(PET:ポリエチレンテレフタレート、Ny6-66: ナイロン6
とナイロン66の共重合体、EVOH: エチレンとビニルアル
コールの共重合体、LLDPE:直鎖状低密度ポリエチレン、
VLDPE:超低密度ポリエチレン、EVA:エチレンと酢酸ビニ
ルの共重合体, Ny:ナイロン)
上記(2)、(3)、(4)の例では、最外層にポリエチレンテ
レフタレートの層を含んでいるが、それによってフィル
ムの光沢や印刷適性が向上するという利点がある。[0028] Here, as the plastic film that can be preferably used in the present invention, polyamide / polyolefin, polyolefin / polyamide / polyolefin, polyamide
/ Gas barrier material / polyolefin, polyester / polyamide / polyolefin, polyester / polyamide / gas barrier material / polyolefin and other laminated materials,
More specifically, the following is exemplified. Among these, a laminated material having a layer made of stretched polyamide is particularly suitable. (In order from the outer layer to the inner layer from the left, // indicates that there is an adhesive layer between the layers,
(The value on the right shoulder of each resin name indicates the thickness (μm)) (1) LLDPE 14 // Ny 22 // EVA 48 (2) PET 2 // Ny6-66 14 / EVOH 4 // LLDPE 36 (3) PET 2 // Ny6-66 25 / EVOH 3 // VLDPE 59 (4) PET 2 // Ny6-66 34 / EVOH 5 // VLDPE 81 (PET: polyethylene terephthalate, Ny6-66: nylon 6
And nylon 66 copolymer, EVOH: ethylene and vinyl alcohol copolymer, LLDPE: linear low density polyethylene,
VLDPE: Ultra-low density polyethylene, EVA: Copolymer of ethylene and vinyl acetate, Ny: Nylon) In the above examples (2), (3) and (4), a polyethylene terephthalate layer is included as the outermost layer. Therefore, there is an advantage that the gloss and printability of the film are improved.
【0029】また、本発明においては、包装体内に、吸水シ
ートを含有することが好ましい。包装体内に吸水シート
を挿入することにより、甲殻類を長期間保管したり、あ
るいは 冷凍品を解凍したときに生じるドリップが吸水
シートに吸収され、開封して甲殻類を食用に供する際、
手指を汚すことなく取り扱うことが可能となる。また、
甲殻類の表皮に存在する突起部に吸水シートを当てるよ
うに挿入すれば、プラスチックフィルムのピンホール発
生をより効果的に防止できる。使用する吸水シートとし
ては特に制限はないが、デンプン系、セルロース系、ポ
リアクリル酸塩系、ポリビニールアルコール系、ポリア
クリルアミド系、ポリオキシエチレン系などの合成樹脂
系のものを単独または複数組み合わせて用いることがで
きる。[0029] Further, in the present invention, it is preferable to include a water absorbing sheet in the package. By inserting the water absorbent sheet into the package, the drip that occurs when the crustaceans are stored for a long time or when the frozen product is thawed is absorbed by the water absorbent sheet, and when the shells are opened and the crustaceans are used as food,
It is possible to handle the fingers without soiling them. Also,
By inserting the water absorbing sheet so as to contact the protrusions existing on the skin of the crustacean, the pinholes in the plastic film can be more effectively prevented. The water-absorbent sheet to be used is not particularly limited, but starch-based, cellulose-based, polyacrylate-based, polyvinyl alcohol-based, polyacrylamide-based, polyoxyethylene-based, or other synthetic resin-based ones may be used alone or in combination. Can be used.
【0030】また、本発明においては、前記包装体内に、プ
ラスチックあるいは木材パルプのいずれかよりなるトレ
ーが挿入されていることが好ましい。内容物をトレーに
載せることにより、保形性が向上するともに、包装体を
作製するときの作業性を向上することができる。プラス
チックあるいは木材パルプのいずれかよりなるトレーで
あれば、トレーの材質や形状についてはとくに問わない
が、プラスチックとしては、ポリプロピレン、発泡ポリ
プロピレン、ポリスチレン、発泡ポリスチレン、ポリエ
チレンテレフタレートなどが、又木材パルプとしては、
板紙などを原料として例示でき、一方形状は、内容物で
ある甲殻類の形状に概略合わせて成型した形状 や 一般
的なトレー形状のほか 単なるシート状のものでもよ
い。[0030] Further, in the present invention, it is preferable that a tray made of either plastic or wood pulp is inserted into the package. By placing the contents on the tray, the shape-retaining property can be improved and the workability at the time of producing the package can be improved. As long as the tray is made of either plastic or wood pulp, the material and shape of the tray are not particularly limited, but as the plastic, polypropylene, expanded polypropylene, polystyrene, expanded polystyrene, polyethylene terephthalate, etc. ,
Paperboard and the like can be used as an example of the raw material. On the other hand, the shape may be a shape formed by roughly matching the shape of the shellfish as the content, a general tray shape, or a simple sheet shape.
【0031】本発明の甲殻類の包装体は、甲殻類が、カニ
類、ヤドカリ類、エビ類、シャコ類のいずれかから選択
されるものであればよいが、とくに、ズワイガニ、ベニ
ズワイガニ、タラバガニ、花咲ガニ、毛ガニ、ガザミ、
イセエビ、クルマエビ、タイショウエビ、シャコを用い
た場合に好適に用いられる。それぞれの形状はとくに問
わないが、カニの場合、ラウンド(姿)、肩身あるいはセ
クション(足および足の付け根が接合したもの)、足身
(殻付あるいは殻なしがある)があり、エビの場合は、有
頭状、あるいは尾部(頭、足、胴体を除去したもの)があ
る。[0031] The crustacean package of the present invention may be any shellfish selected from crabs, hermit crabs, shrimps, and shrimp, and in particular, snow crab, red snow crab, king crab, Hanasaki crab, hair crab, crab,
It is preferably used when using spiny lobster, prawn, shrimp, and shrimp. Each shape is not particularly limited, but in the case of a crab, a round figure, shoulders or sections (joint of the foot and the base of the foot), foot body
(Shelled or unshelled) and shrimp have a headed shape or tail (removed head, legs and torso).
【0032】また、本発明の甲殻類の包装体は、甲殻類が、
未加熱もしくは加熱調理された場合に好適に用いられ
る。加熱調理の方法としては、煮熟(ボイル)、調味、蒸
煮、炙焼などがあり、それらのうち、いずれかあるいは
複数の処理を行った甲殻類に対して好適に用いることが
できる。また、本発明の甲殻類の包装体は、甲殻類が、
冷凍品である場合に好適に用いられる。たとえば、従来
品は、冷凍ボイルズワイガニやボイルタラバガニの場
合、漁獲後鮮度が高いうちにボイル処理が施され、その
後、速やかに凍結され、グレーズを施して商品となる
が、本発明の甲殻類の包装体においては、グレーズ処理
を施すことなく、密封包装を行い、そのまま高品質を維
持したまま冷凍保管・流通が可能となる。[0032] In addition, the crustacean package of the present invention,
It is preferably used when unheated or cooked. Examples of the cooking method include boiling (boil), seasoning, steaming, roasting, and the like, which can be suitably used for crustaceans that have been subjected to any or a plurality of treatments. In addition, the crustacean packaging of the present invention, shellfish,
It is preferably used when it is a frozen product. For example, in the case of frozen boiled snow crab and boiled king crab, the conventional product is boiled while the freshness after catching is high, and then quickly frozen and glaze to become a product. The package is hermetically packaged without performing glaze treatment, and can be frozen and stored while maintaining high quality.
【0033】図は、本発明にかかる甲殻類の包装体の一例を
示すが、図1と図2では、甲殻類としてズワイガニやタ
ラバガニなど大型のカニの肩身を用いた包装例を示して
ある。図1は、プラスチックフィルムとして袋状に成型
したパウチ(2)を用いており、甲殻類(1)を内部に挿
入したあと、内部のヘッドスペースの酸素分圧が 8mmHg
以下であり、かつ 真空度が 20 mmHg未満になるように
制御して、口部付近を熱シール(3)により密封したも
のである。図2は、トレイ形状に加熱成型したプラスチ
ックフィルムあるいはシート(2)上に甲殻類(1)を配
置し、20mmHg未満の真空条件において、上部から別のプ
ラスチックフィルム(3)を被せて密封した、いわゆ
る、深絞り包装体を例示している。なお、(4)は熱シ
ール部である。[0033] The drawings show an example of a crustacean packaging body according to the present invention, and Figs. 1 and 2 show a packaging example using large crab shoulders such as snow crab and king crab as the crustaceans. Figure 1 uses a pouch (2) molded in the shape of a bag as a plastic film. After inserting the crustacean (1), the oxygen partial pressure in the internal headspace is 8 mmHg.
It is below, and the degree of vacuum is controlled to be less than 20 mmHg, and the vicinity of the mouth is sealed with a heat seal (3). In Fig. 2, the shellfish (1) is placed on a plastic film or sheet (2) that has been heat-molded in the shape of a tray, and in a vacuum condition of less than 20 mmHg, another plastic film (3) is covered from the top and sealed. A so-called deep-drawing package is exemplified. In addition, (4) is a heat seal part.
【0034】図3および 図4には、トレーを使用した甲殻類
の包装体を例示した。図3は、内容物(1)の形状に概略
沿うような形のトレー(2)を用いた真空包装の例であ
る。 トレーに内容物を配置し、これを、プラスチック
フィルムから袋状に成型したパウチ(3)の内部に挿入
し、真空包装したものである。なお、(4)はシール部
である。商品外観の向上に加え、トレーによって、甲殻
類表皮の突起部がプラスチックフィルムに直接接触する
のを防いでいるため、ピンホールの防止効果も期待でき
る。[0034] Fig. 3 and Fig. 4 exemplify a crustacean package using a tray. FIG. 3 shows an example of vacuum packaging using a tray (2) having a shape that roughly follows the shape of the content (1). The contents are placed in a tray, which is inserted into a pouch (3) formed from a plastic film into a bag shape and vacuum-packaged. In addition, (4) is a seal part. In addition to improving the appearance of the product, the tray prevents the projections of the crustacean skin from directly contacting the plastic film, so it can be expected to prevent pinholes.
【0035】図4は、ポリプロピレンなどのプラスチック製
トレー(2)にカニ足(1)を入れ、脱酸素剤(3)とと
もにプラスチックフィルム(4)で包装しピロー包装を
施した例である。なお、(5)はシール部を示す。熱収
縮性を有する包装材料を用いれば、ピロー包装後に、熱
風が循環するシュリンクトンネルを通すことによって、
フィルムの張りのある美麗な包装体を作ることができ
る。[0035] Fig. 4 shows an example in which a crab leg (1) is placed in a plastic tray (2) such as polypropylene, and is wrapped with a plastic film (4) together with an oxygen scavenger (3) to be pillow-wrapped. In addition, (5) shows a seal part. If a packaging material having heat shrinkability is used, after pillow packaging, by passing through a shrink tunnel in which hot air circulates,
You can make beautiful packaging with a tight film.
【0036】本発明における甲殻類の包装体の製造方法とし
て、カニの例をもとに、以下にフローチャートを用いて
説明する。なお、本発明の製造方法は、以下の例に限定
されるものではない。
[0036] A method for manufacturing a crustacean package according to the present invention will be described below with reference to a flowchart based on an example of a crab. The manufacturing method of the present invention is not limited to the following examples.
【0037】まず、原料として漁獲・水揚げされたカニを用
いる。カニは生の状態のまま、あるいは、工程1のよう
に、加熱処理(煮熟(ボイル)、調味、蒸煮、炙焼)さ
れ、ラウンド(姿)の状態かあるいは肩身、足身などに
加工される (工程1)。工程2では、さらに、カニの足先
端部や殻表面部の突起などをトリミングし、包装・流通
しやすいように成形することもある。トリミングされた
カニは、そのまま、凍結処理を行うことなく 包装工程
(工程4)に回されるか、あるいは、長期間の品質保持を
目的として、空冷式、ブライン式、あるいは 液体窒素
方式 などの手段により急速凍結され(工程3)、包装工程
(工程4)に回される。なお、上記工程は、必ずしも 1〜4
の順序で行う必要はなく、たとえば、包装工程(工程4)
の後に、凍結処理(工程3)を施すなど適宜調整が可能で
ある。包装されたカニは、通常、冷蔵(−2〜10℃)、あ
るいは 冷凍(−2℃〜−60℃)で好適に保管、流通され
る。[0037] First, a crab that has been caught and landed is used as a raw material. Crabs can be left in their raw state, or they can be heat-treated (boiled, seasoned, steamed, roasted) as in step 1, and then processed into a round state, shoulders, or legs. (Step 1). In step 2, the tip of the crab's foot and the projections on the shell surface may be trimmed and molded to facilitate packaging and distribution. Trimmed crabs are packaged as they are without freeze treatment.
It is sent to (Step 4) or is rapidly frozen by means such as air-cooling type, brine type or liquid nitrogen method for the purpose of maintaining quality for a long time (Step 3), and packaging process
It is sent to (Step 4). In addition, the above steps are not necessarily 1 to 4
It is not necessary to carry out in the order of, for example, the packaging process (process 4)
After that, a freezing treatment (step 3) can be performed and other appropriate adjustments can be made. The packaged crab is usually stored and chilled (-2 to 10 ° C) or frozen (-2 ° C to -60 ° C).
【0038】包装方法としては、包装体内のヘッドスペース
の酸素分圧を8 mmHg以下とするものであれば、従来の方
法を用いることができ、真空包装、脱酸素剤封入包装、
真空と脱酸素剤封入包装との併用、ガス充填包装などが
好適に用いられる。また、包装体の形態としては、ピロ
ー包装体、パウチ包装体(パウチ形状は、底シールパウ
チ、三方シールパウチなどがあげられる)、深絞り包装
体などが考えられる。上記包装体を得るための手段につ
いてはとくに問わないが、真空包装によってパウチ包装
体を得る手段としては、チャンバー式真空包装機やノズ
ル式真空包装機による方法などがあり、脱酸素剤を内容
物とともに包装することによって真空と脱酸素剤封入包
装との併用が可能である。ピロー包装体は、ピロー包装
機を用いることによって得られ、深絞り包装体は、深絞
り真空包装機や深絞りガス充填包装機を用いることによ
って得られる。[0038] As the packaging method, a conventional method can be used as long as the oxygen partial pressure of the head space in the package is 8 mmHg or less, such as vacuum packaging, oxygen scavenger-encapsulated packaging,
A combination of vacuum and oxygen scavenger encapsulation, gas-filled packaging, etc. are preferably used. In addition, as the form of the package, a pillow package, a pouch package (the pouch shape includes a bottom seal pouch, a three-way seal pouch, etc.), a deep-draw package, and the like can be considered. The means for obtaining the above-mentioned package is not particularly limited, but as a means for obtaining the pouch package by vacuum packaging, there is a method using a chamber-type vacuum packaging machine or a nozzle-type vacuum packaging machine. By packaging together with it, it is possible to use the vacuum together with the oxygen-containing oxygen-containing package. The pillow wrapping body is obtained by using a pillow wrapping machine, and the deep-drawing wrapping body is obtained by using a deep-drawing vacuum wrapping machine or a deep-drawing gas filling wrapping machine.
【0039】包装工程(工程4)においては、内容物とともに
吸水シートを挿入しても良い。この場合、使用する吸水
シートとしては特に制限はないが、デンプン系、セルロ
ース系、ポリアクリル酸塩系、ポリビニールアルコール
系、ポリアクリルアミド系、ポリオキシエチレン系など
の合成樹脂系のものを単独または複数組み合わせて用い
てもよい。また、同じく、包装工程において、内容物を
プラスチックあるいは木材パルプのいずれかよりなるト
レーに載せた状態で包装体内に挿入し、包装してもよ
い。この場合、トレーの材質や形状については特に問わ
ないが、プラスチックとしては、ポリプロピレン、発泡
ポリプロピレン、ポリスチレン、発泡ポリスチレン、ポ
リエチレンテレフタレートなどが、又木材パルプとして
は、板紙などを原料として例示でき、一方、形状として
は、一般的なトレー形状のほか単なるシート状のもので
もよい。また、場合によっては包装工程における密封包
装後に、熱風や熱水、蒸気などによって短時間の加熱処
理を行い、プラスチックフィルムを熱収縮させ、内容物
に対する包装材料のフィット性あるいは包装体の「しま
り」をより向上させることも可能である。このようにし
て、少なくとも甲殻類と、該甲殻類を密封包装する包装
材料とからなり、前記包装材料がプラスチックフィルム
であり、0℃の乾燥条件における酸素ガス透過度が 20 c
m3/m2・d・atm 以下であり、かつ−10℃での衝撃試験に
おける衝撃エネルギーが 2.0 J以上であるとともに、包
装体内のヘッドスペースの酸素分圧が 8 mmHg以下であ
ることを特徴とする甲殻類包装体を製造する。[0039] In the packaging step (step 4), a water absorbing sheet may be inserted together with the contents. In this case, the water-absorbent sheet to be used is not particularly limited, but a starch-based, cellulose-based, polyacrylate-based, polyvinyl alcohol-based, polyacrylamide-based, polyoxyethylene-based, or other synthetic resin-based one may be used alone or You may use in combination. Similarly, in the packaging step, the contents may be placed on a tray made of either plastic or wood pulp and inserted into the package for packaging. In this case, the material and shape of the tray is not particularly limited, but as the plastic, polypropylene, expanded polypropylene, polystyrene, expanded polystyrene, polyethylene terephthalate, etc., and as the wood pulp, paperboard etc. can be exemplified as a raw material, while, The shape may be a general tray shape or a simple sheet shape. In some cases, after sealing in the packaging process, heat treatment with hot air, hot water, steam, etc. is performed for a short time to cause the plastic film to shrink, and the fit of the packaging material to the contents or the “tightness” of the package. Can be further improved. Thus, at least the crustaceans and the packaging material for hermetically packaging the crustaceans, the packaging material is a plastic film, the oxygen gas permeability in a dry condition of 0 ℃ 20 c
m 3 / m 2 · d · atm or less, and the impact energy in impact test at −10 ° C is 2.0 J or more, and the oxygen partial pressure of the headspace in the package is 8 mmHg or less. To produce a crustacean package.
【0040】[0040]
【実施例】実施例1
未加熱のベニズワイガニ肩身を、PET2//Ny6-6625/EVOH3
//VLDPE59 からなる総厚み90 μm、幅200 mm×長さ35
0 mmのプラスチックパウチに入れ、ヘッドスペースの
酸素分圧が7 mmHgになるように包装して、ベニズワイ
ガニ肩肉の包装体を得た。前記プラスチックパウチのフ
ィルムは0 ℃の乾燥条件における酸素ガス透過度が3 c
m3/m2・d・atm、-10 ℃での衝撃試験における衝撃エネ
ルギーが3.10 Jであり、23 ℃、50 % RHにおける2.5 %
引張割線弾性率と断面積との積が783 Nであるものを使
用した。
実施例2〜19
ベニズワイガニ肩肉等について実施例1の方法に準じて
次の表1に記載される条件で包装を行なった。[Example] Example 1 PET 2 // Ny6-66 25 / EVOH 3 with unheated red snow crab shoulders
// VLDPE 59 total thickness 90 μm, width 200 mm × length 35
It was placed in a 0 mm plastic pouch and packaged so that the oxygen partial pressure in the headspace was 7 mmHg, to obtain a package of red bean crab shoulder meat. The film of the plastic pouch has an oxygen gas permeability of 3 c in a dry condition of 0 ° C.
Impact energy in impact test at m 3 / m 2 · d · atm, -10 ℃ is 3.10 J, 2.5% at 23 ℃, 50% RH
The product of the tensile secant elastic modulus and the cross-sectional area was 783 N was used. Examples 2 to 19 Shrimp shoulder crab meat and the like were packaged according to the method of Example 1 under the conditions shown in Table 1 below.
【表1】 【table 1】
【表1の続き】
次に、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本
発明は実施例に限定して解釈されるべきものではない。
さらに、本発明の効果について実験例を挙げて説明す
る。
1.実験1 包装体内部のヘッドスペースにおける酸素
分圧と内容物色調の関係を示した。内容物には未加熱の
ベニズワイガニ肩身を、包装材料にはPET2//Ny6-6625/E
VOH3//VLDPE59からなる総厚み90μm、幅200mm×長さ35
0mmのプラスチックパウチを用い、比較例1(含気包
装)、比較例2(脱気包装)、実施例1(窒素ガス封入
包装)、実施例2(脱酸素剤封入包装)、実施例3(真
空包装)、実施例4(真空+脱酸素剤封入包装)は、そ
れぞれを[表2]に示す条件で包装し、ベニズワイガニ肩
身の包装体を製造した。そして、これらの包装体を実験
に供した。[Continued from Table 1] Next, the present invention will be specifically described with reference to examples, but the present invention should not be construed as being limited to the examples.
Further, the effects of the present invention will be described with reference to experimental examples. 1. Experiment 1 The relationship between the oxygen partial pressure in the head space inside the package and the color tone of the contents was shown. Unheated red snow crab shoulders as contents and PET 2 // Ny6-66 25 / E as packaging material
VOH 3 // VLDPE 59 total thickness 90μm, width 200mm × length 35
Using a 0 mm plastic pouch, Comparative Example 1 (aerated packaging), Comparative Example 2 (deaerated packaging), Example 1 (nitrogen gas filled packaging), Example 2 (deoxidant filled packaging), Example 3 ( Vacuum packaging) and Example 4 (vacuum + oxygen scavenger enclosed packaging) were packaged under the conditions shown in [Table 2] to produce a package of red-necked crab shoulders. Then, these packages were subjected to an experiment.
【0041】比較例1(含気包装)は上記包装材料に内容物
を入れ、口部をヒートシールし密封したものである。
比較例2(脱気包装)は上記包装材料に内容物を入れ、
チャンバー式脱気法により包装体内が72mmHgの真空度に
なるような条件で脱気密封包装したものである。
実施例1(窒素ガス封入包装)は上記包装材料に内容物
を入れ、包装体内を窒素ガスで置換し密封したものであ
る。
実施例2(脱酸素剤封入包装)は上記包装材料に内容物
を入れ、脱酸素剤(三菱ガス化学製エージレスSS100)
を封入して包装したものである。
実施例3(真空包装)は上記包装材料に内容物を入れ、
チャンバー式脱気法により包装体内が5mmHgの真空度に
なるような条件で真空包装したものである。
実施例4(真空+脱酸素剤封入包装)は上記包装材料に
内容物と脱酸素剤(三菱ガス化学製エージレスSS100)
を入れ、チャンバー式脱気法により包装体内が5mmHgの
真空度になるような条件で真空包装したものである。[0041] Comparative Example 1 (aerated packaging) is one in which the contents are put in the above packaging material and the mouth is heat-sealed and hermetically sealed. In Comparative Example 2 (deaeration packaging), the contents are put in the above packaging material,
By the chamber type degassing method, the package is degassed and hermetically sealed under the condition that the inside of the package has a vacuum degree of 72 mmHg. In Example 1 (packaging filled with nitrogen gas), the contents were put in the above packaging material, the inside of the package was replaced with nitrogen gas, and the package was sealed. In Example 2 (packaging containing oxygen scavenger), the contents were put in the above packaging material and the oxygen scavenger (Ageless SS100 manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc.)
Is enclosed and packaged. In Example 3 (vacuum packaging), the contents are put in the above packaging material,
It is vacuum-packaged by the chamber degassing method under the condition that the inside of the package has a vacuum degree of 5 mmHg. In Example 4 (vacuum + oxygen absorber enclosed package), the contents and oxygen absorber (Ageless SS100 manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc.) were added to the above packaging material.
Then, it is vacuum-packaged by the chamber type degassing method under the condition that the inside of the package has a vacuum degree of 5 mmHg.
【0042】評価方法は各サンプルを作成後、−50℃の冷凍
庫で一晩凍結し、その後、−25℃の冷凍庫で1ヶ月間保
管した。その後、未開封のまま5℃冷蔵庫で一晩放置
し、解凍後の内容物色調を3名のパネルが評価した。そ
の結果を表2に示した。その結果、実施例1〜4にあるよ
うに、ヘッドスペースの酸素分圧が 8 mmHg以下であれ
ば、内容物の黒変は認められず、良好な品質が保持でき
ることが明らかとなった。[0042] As an evaluation method, after each sample was prepared, it was frozen in a freezer at -50 ° C overnight, and then stored in a freezer at -25 ° C for one month. Then, it was left unopened in a refrigerator at 5 ° C overnight, and the color tone of the contents after thawing was evaluated by three panels. The results are shown in Table 2. As a result, as in Examples 1 to 4, when the oxygen partial pressure in the headspace was 8 mmHg or less, no blackening of the contents was observed, and it became clear that good quality could be maintained.
【0043】[0043]
【表2】
2.実験2 包装材料の酸素ガス透過度と内容物色調の
関係を示した。内容物には未加熱のベニズワイガニ肩身
を用い、[表3]に記載の条件で包装してベニズワイガニ
肩肉の包装体を製造した。すなわち、包装材料には比較
例3(Ny5//LLDPE 60、O2TR(0℃の乾燥条件における酸
素透過度;以下同じ):55 cm3/m2・d・atm)(総厚み6
5μm)、比較例4(Ny10//LLDPE60、O2TR:25 cm3/m2・d
・atm)(総厚み70μm)、 実施例5(LLDPE14//Ny22//
EVA48、O2TR:10 cm3/m2・d・atm)(総厚み85μm)、
実施例6(PET2//Ny6-6614/EVOH4//LLDPE36、O2TR:3 c
m3/m2・d・atm)(総厚み60μm)を用いた。得られた包
装体を、それぞれ評価に供した。[Table 2]
2. Experiment 2 The oxygen gas permeability of the packaging material and the color tone of the contents
Showed a relationship. Unheated red snow crab shoulders
And cloves are packed under the conditions described in [Table 3].
A shoulder pack was produced. That is, compared to packaging materials
Example 3 (NyFive// LLDPE 60, O2TR (acid under dry condition at 0 ℃
Elementary transparency; same below): 55 cm3/ m2・ D ・ atm) (total thickness 6
5 μm), Comparative Example 4 (NyTen// LLDPE60, O2TR: 25 cm3/ m2・ D
・ Atm) (total thickness 70 μm), Example 5 (LLDPE14// Nytwenty two//
EVA48, O2TR: 10 cm3/ m2・ D ・ atm) (total thickness 85μm),
Example 6 (PET2// Ny6-6614/ EVOHFour// LLDPE36, O2TR: 3 c
m3/ m2・ D ・ atm) (total thickness 60 μm) was used. Obtained parcel
Each package was subjected to evaluation.
【0044】評価方法は各包装材料に内容物を入れ、5mmHg
の真空度になるような条件で真空包装し、−50℃で一晩
凍結後−18℃で1ヶ月間保管した。その後、前記の方法
で包装体内のヘッドスペースの酸素分圧を求めるととも
に、内容物の変色状況を評価した。その結果を表3に示
した。表3より、実施例5および実施例6のように、0℃の
乾燥条件における酸素ガス透過度が 20 cm3/m2・d・atm
以下であるような包装材料を用いることによって包装
体内のヘッドスペースの酸素分圧は 8 mmHg以下に保た
れ、内容物の黒変は認められず、良好な品質が保持され
ることがわかった。[0044] The evaluation method is 5 mmHg after putting the contents in each packaging material.
It was vacuum-packed under conditions such that the degree of vacuum was 1, frozen at −50 ° C. overnight, and stored at −18 ° C. for 1 month. Then, the oxygen partial pressure of the head space in the package was determined by the above method, and the discolored state of the contents was evaluated. The results are shown in Table 3. From Table 3, as in Examples 5 and 6, the oxygen gas permeability in a drying condition of 0 ° C. is 20 cm 3 / m 2 · d · atm.
It was found that by using the following packaging materials, the oxygen partial pressure in the headspace inside the package was kept below 8 mmHg, no blackening of the contents was observed, and good quality was retained.
【0045】[0045]
【表3】 [Table 3]
【0046】3.実験3 包装材料の-10℃における衝撃エネ
ルギーと真空包装時および冷凍輸送時における破袋率の
関係を示した。内容物には冷凍ボイルズワイガニ肩身を
[表4]に記載の条件で包装して冷凍ボイルズワイガニ肩
身の包装体を製造した。すなわち、包装材料には比較例
5(PET1.5//Ny6-668/EVOH5//LLDPE21)(総厚み39μ
m)、比較例6(VLDPE3/EVA22/ /PVDC7//EVA15/Ionomer
10)(総厚み60μm)、比較例7(Ny15//LLDPE60)(総
厚み75μm)、比較例8(Ny25//LLDPE60)(総厚み85μ
m)、実施例7(LLDPE14//Ny22//EVA48)(総厚み85μ
m)、実施例8(PET 2//Ny6-6614/EVOH4//LLDPE36)(総厚
み60μm)、実施例9(PET2//Ny6-6625/EVOH3//VLDPE59)
(総厚み90μm)、実施例10(PET2//Ny6-6634/EVOH5/ /
VLDPE81)(総厚み125μm)を用いた。得られた包装体を
それぞれ評価に供した。評価方法は各包装材料に内容物
を入れ、5mmHg以下の真空度になるような条件で真空包
装し、チャンバー内を大気圧に戻した直後における包装
体の破袋率と、それら包装体をダンボール箱に詰めて
−18℃で 茨城県石岡市と静岡県焼津市の間を往復陸路
冷凍輸送した後の破袋率を評価した。各包装材料の-10
℃における衝撃エネルギーと各破袋率との関係を[表4]
に示した。実施例7〜10のように、衝撃エネルギー値が
2.0 J以上の包装材料を用いることによって、真空包装
直後の破袋率は 0%となり、冷凍輸送後の破袋率も 10%
以下に抑えることができた。[0046] 3. Experiment 3 Impact energy of the packaging material at -10 ° C
Of bag breakage during vacuum packaging and frozen transportation
Showed a relationship. Frozen boiled snow crab shoulders for contents
Frozen boiled snow crab shoulders packed under the conditions described in [Table 4]
A body wrap was manufactured. That is, a comparative example for packaging materials
5 (PET1.5// Ny6-668/ EVOHFive// LLDPEtwenty one) (Total thickness 39μ
m), Comparative Example 6 (VLDPE3/ EVAtwenty two/ / PVDC7// EVA15/ Ionomer
Ten) (Total thickness 60 μm), Comparative Example 7 (Ny15// LLDPE60) (Total
Thickness 75 μm), Comparative Example 8 (Nytwenty five// LLDPE60) (Total thickness 85μ
m), Example 7 (LLDPE14// Nytwenty two// EVA48) (Total thickness 85μ
m), Example 8 (PET 2// Ny6-6614/ EVOHFour// LLDPE36) (Total thickness
60 μm), Example 9 (PET2// Ny6-66twenty five/ EVOH3// VLDPE59)
(Total thickness 90 μm), Example 10 (PET2// Ny6-6634/ EVOHFive/ /
VLDPE81) (Total thickness 125 μm) was used. The obtained package
Each was subjected to evaluation. The evaluation method is the contents of each packaging material.
In a vacuum package under conditions such that the vacuum degree is 5 mmHg or less.
And immediately after returning the chamber to atmospheric pressure.
Packing rate of the body and packing those packaging in a cardboard box
Round-trip overland between Ishioka City, Ibaraki Prefecture and Yaizu City, Shizuoka Prefecture at -18 ° C
The bag breakage rate after frozen transportation was evaluated. -10 for each packaging material
The relationship between impact energy at ℃ and each bag breakage rate [Table 4]
It was shown to. As in Examples 7-10, the impact energy value
Vacuum packaging is possible by using packaging materials of 2.0 J or more.
The bag breakage rate immediately after was 0%, and the bag breakage rate after frozen transportation was 10%.
I was able to suppress it to the following.
【0047】[0047]
【表4】 [Table 4]
【0048】4.実験4 包装材料の硬さと真空包装した包装
体の外観や特性との関係を示した。内容物には冷凍ボイ
ルズワイガニ肩身を用いて[表5]に示される条件で冷凍
ボイルズワイガニ肩身の包装体を製造した。すなわち、
包装材料には、比較例9(アモルファスPET300)(総厚
み300μm)、比較例10(Ny6125)(総厚み125μm)、比
較例11(EVA16// LLDPE41)(総厚み60μm)、実施例11
(Ny631/Ny6-6615//LLDPE200)(総厚み250μm)、実施
例12(PET2//Ny6-6634/EVOH5//VLDPE81)(総厚み125μ
m)、実施例13(PET2// Ny6-6625/EVOH3//VLDPE59)
(総厚み90μm)、実施例14(PET2//Ny6-6614/EVOH4//L
LDPE36)(総厚み60μm)、実施例15(LLDPE14//Ny22//
EVA48)(総厚み85μm)を用いた。得られた包装体を、
それぞれ評価に供した。評価方法は各包装材料に内容物
を入れ、5mmHg以下の真空度になるような条件で真空包
装し、できあがった包装体の外観を 3名のパネルが評価
した。表5に結果を示したが、実施例11〜15のように、
硬さが 1500N以下の包装材料を用いることによって、比
較的内容物へのフィット性に優れた外観良好な包装体を
得ることができた。4. Experiment 4 The relationship between the hardness of the packaging material and the appearance and characteristics of the vacuum packaged package was shown. A frozen boiled snow crab shoulder body was manufactured under the conditions shown in [Table 5] using frozen boiled snow crab shoulder body as the contents. That is,
As packaging materials, Comparative Example 9 (amorphous PET 300 ) (total thickness 300 μm), Comparative Example 10 (Ny6 125 ) (total thickness 125 μm), Comparative Example 11 (EVA 16 // LLDPE 41 ) (total thickness 60 μm), implemented Example 11
(Ny6 31 / Ny6-66 15 // LLDPE 200 ) (total thickness 250 μm), Example 12 (PET 2 // Ny6-66 34 / EVOH 5 // VLDPE 81 ) (total thickness 125 μ
m), Example 13 (PET 2 // Ny6-66 25 / EVOH 3 // VLDPE 59 )
(Total thickness 90 μm), Example 14 (PET 2 // Ny6-66 14 / EVOH 4 // L
LDPE 36 ) (total thickness 60 μm), Example 15 (LLDPE 14 // Ny 22 //
EVA 48 ) (total thickness 85 μm) was used. The obtained package is
Each was subjected to evaluation. For the evaluation method, the contents were put in each packaging material, vacuum-packed under the condition that the vacuum degree was 5 mmHg or less, and the appearance of the finished package was evaluated by three panelists. The results are shown in Table 5, and as in Examples 11 to 15,
By using a packaging material having a hardness of 1500 N or less, it was possible to obtain a packaging body having a relatively good fit to the contents and a good appearance.
【0049】[0049]
【表5】
なお、硬さが 200N未満の場合、ズワイガニの鋭利な突
起部分によるピンホールが生じたりする問題が認められ
た。[Table 5] When the hardness was less than 200 N, there was a problem that pinholes were generated due to sharp protrusions of snow crab.
【0050】5.実験5 脱気あるいは真空包装時における真
空度と 包装体の外観との関係を示した。内容物には冷
凍ボイルタラバガニ肩身を用い[表6]の条件に従って冷
凍ボイルタラバガニ肩身の包装体を製造した。すなわ
ち、包装材料には、PET2//Ny6-6625/EVOH3// VLDPE59
の構成のフィルム(実施例1,2,3,4,9,13で用いたのと同
様のフィルム)を用い、幅250mm×長さ450mmのパウチに
内容物を入れ、真空度が50 mmHg (比較例12)、25 mmHg
(比較例13)、17 mmHg (実施例16)、12 mmHg (実施例1
7)、8 mmHg (実施例18)、4 mmHg (実施例19)となるよう
な条件で脱気あるいは真空包装し、できあがった包装体
の外観を 3名のパネルが評価した。[表6]に結果を示し
たが、実施例16〜19のように、真空度を 20 mmHg未満に
することによって、比較的内容物へのフィット性に優れ
た外観良好な包装体を得ることができた。5. Experiment 5 The relationship between the degree of vacuum during degassing or vacuum packaging and the appearance of the package was shown. Frozen boiled king crab shoulders were used for the contents, and a package of frozen boiled king crab shoulders was manufactured according to the conditions of [Table 6]. That is, PET 2 // Ny6-66 25 / EVOH 3 // VLDPE 59
Using the film of the structure of (the same film as used in Examples 1, 2, 3, 4, 9, 13), in a pouch of width 250 mm × length 450 mm
Put the contents, vacuum degree is 50 mmHg (Comparative example 12), 25 mmHg
(Comparative Example 13), 17 mmHg (Example 16), 12 mmHg (Example 1)
7), 8 mmHg (Example 18) and 4 mmHg (Example 19) were subjected to deaeration or vacuum packaging, and the appearance of the finished package was evaluated by three panelists. The results are shown in [Table 6]. As in Examples 16 to 19, by setting the degree of vacuum to less than 20 mmHg, it is possible to obtain a package having a relatively good fit and a good appearance. I was able to.
【0051】[0051]
【表6】 [Table 6]
【0052】[0052]
【発明の効果】本発明によると、甲殻類を密封包装する
際に、特定の値以下の酸素ガス透過度、特定の値以上の
衝撃エネルギーを有するプラスチックフィルムを用いて
特定の酸素分圧以下で密封するので甲殻類の保存中にお
こる黒変が防止され、輸送中の包装体の破損を防止する
ことができる。本発明ではさらに包装体内部の真空度、
包装材の厚み、23℃、50%RHにおける25%引張割線弾性
率と断面積との積で特定するとその保存性や輸送性をさ
らに向上することができる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, when the crustaceans are hermetically sealed, a plastic film having an oxygen gas permeability of a specific value or less and an impact energy of a specific value or more is used at a specific oxygen partial pressure or less. Since it is hermetically sealed, blackening that occurs during storage of crustaceans can be prevented, and damage to the package during transportation can be prevented. In the present invention, further the degree of vacuum inside the package,
If specified by the product of the thickness of the packaging material, the 25% tensile secant elastic modulus at 23 ° C. and 50% RH, and the cross-sectional area, its storability and transportability can be further improved.
【図1】大型のカニの肩身をパウチ包装したときの包装
体の正面図を示す[Figure 1] Shows a front view of a package when a large crab shoulder is packaged in a pouch
1:大型カニの肩身 2:パウチ 3:熱シール部 1: Shoulder of large crab 2: Pouch 3: Heat seal part
【図2】大型のカニの肩身の深絞り包装体の縦断面図を
示す。FIG. 2 shows a vertical cross-sectional view of a deep-drawing package for the shoulder of a large crab.
1:大型カニの肩身
2:トレー形状に深絞り成形されたプラスチックフィルム
またはシート(底材)
3:プラスチックフィルム(フタ材)
4:熱シール部1: Shoulder of a large crab 2: Plastic film or sheet (bottom material) deep-drawn into a tray shape 3: Plastic film (lid material) 4: Heat seal part
【図3】カニをトレーに入れ真空包装をした包装体の斜
視図を示す。FIG. 3 shows a perspective view of a package in which crabs are placed in a tray and vacuum packaged.
1:カニ 2:トレー 3:パウチ 4:シール部 1: crab 2: tray 3: Pouch 4: Seal part
【図4】 (a) はカニ足を脱酸素剤とともにピロー包装し
た包装体を上方から見た斜視図を示す。(b) はその空の
包装体を下方からみた斜視図を示す。[FIG. 4] (a) is a perspective view of a package in which a crab leg is pillow-wrapped with an oxygen absorber as viewed from above. (b) shows a perspective view of the empty package seen from below.
1:カニ足 2:トレー 3:脱酸素剤 4: プラスチックフィルム 5:シール部 1: crab legs 2: tray 3: oxygen absorber 4: plastic film 5: Seal part
フロントページの続き (72)発明者 上山 隆久 茨城県新治郡玉里村大字上玉里18−13 Fターム(参考) 3E067 AA11 AB01 BA10B BA12C BB14B BB14C CA06 CA30 EA06 FA04 FB11 FC01 GA19 GB09 GD01 Continued front page (72) Inventor Takahisa Ueyama 18-13 Kamizamari, Taiza Village, Shinji District, Ibaraki Prefecture F-term (reference) 3E067 AA11 AB01 BA10B BA12C BB14B BB14C CA06 CA30 EA06 FA04 FB11 FC01 GA19 GB09 GD01
Claims (12)
料とからなり、該甲殻類が該包装材料によって密封され
ている甲殻類包装体であって、該包装材料が プラスチ
ックフィルムであり、0℃の乾燥条件における酸素ガス
透過度が 20 cm3/m2・d・atm 以下であり、かつ−10℃
での衝撃試験における衝撃エネルギーが 2.0 J以上であ
るとともに、包装体内のヘッドスペースの酸素分圧が 8
mmHg以下であることを特徴とする 甲殻類の包装体1. A crustacean package comprising a shellfish and a packaging material for hermetically packaging the shellfish, the shellfish being sealed by the packaging material, wherein the packaging material is a plastic film, Oxygen gas permeability under dry condition of 0 ℃ is 20 cm 3 / m 2 · d · atm or less, and −10 ℃
The impact energy in the impact test was 2.0 J or more, and the oxygen partial pressure in the headspace inside the package was 8 J
Package of crustaceans characterized by being less than mmHg
未満であるとともに、包装材料の厚みが 40μm以上、30
0μm以下であり、かつ 23℃、50%RHにおける2.5%引張割
線弾性率と断面積の積が1500N以下であることを特徴と
する請求項1に記載の甲殻類の包装体2. The degree of vacuum inside the shell of the shellfish is 20 mmHg.
And the thickness of the packaging material is 40 μm or more, 30
The shell of the crustacean according to claim 1, which is 0 μm or less, and has a product of 2.5% tensile secant modulus and cross-sectional area of 1500 N or less at 23 ° C. and 50% RH.
なる層を有することを特徴とする請求項1に記載の甲殻
類の包装体。3. The crustacean package according to claim 1, wherein the packaging material has a layer made of stretched polyamide.
たポリアミド層、ガスバリア層、ポリオレフィン層を有
することを特徴とする請求項3に記載の甲殻類の包装体4. The crustacean package according to claim 3, wherein the packaging material has a polyester layer, a stretched polyamide layer, a gas barrier layer, and a polyolefin layer.
を特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の甲殻類の
包装体。5. The crustacean package according to claim 1, wherein the package contains a water absorbing sheet.
パルプのいずれかよりなるトレーが挿入されていること
を特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の甲殻類の
包装体。6. The crustacean packaging body according to claim 1, wherein a tray made of either plastic or wood pulp is inserted into the packaging body.
及びシャコ類のいずれかから選択されるものであること
を特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の甲殻類の
包装体。7. The crustacean packaging according to any one of claims 1 to 6, wherein the crustacean is selected from crabs, hermit crabs, shrimp and shrimp. body.
たものであることを特徴とする請求項1〜7のいずれか
に記載の甲殻類の包装体。8. The crustacean package according to any one of claims 1 to 7, wherein the crustacean is unheated or cooked.
る請求項1〜8のいずれかに記載の甲殻類の包装体。9. The crustacean package according to any one of claims 1 to 8, wherein the crustacean is a frozen product.
装する包装材料とからなり、該包装材料がプラスチック
フィルムであり、0℃の乾燥条件における酸素ガス透過
度が 20 cm3/m2・d・atm 以下であり、かつ−10℃での
衝撃試験における衝撃エネルギーが 2.0 J以上である包
装材料で甲殻類を包装し、包装体内のヘッドスペースの
酸素分圧が 8 mmHg以下となるように密封することを特
徴とする甲殻類包装体の製造方法。10. At least a shellfish and a packaging material for hermetically sealing the shellfish, the packaging material is a plastic film, and the oxygen gas permeability in a drying condition of 0 ° C. is 20 cm 3 / m 2 · d.・ Pack shellfish with a packaging material that is atm or less and has an impact energy of 2.0 J or more in an impact test at -10 ° C, and seal it so that the oxygen partial pressure of the headspace in the package is 8 mmHg or less. A method for producing a crustacean package, comprising:
とを特徴とする請求項10に記載の甲殻類包装体の製造方
法。11. The method for producing a crustacean package according to claim 10, wherein a water absorbing sheet is contained in the package.
パルプのいずれかよりなるトレーが挿入されていること
を特徴とする請求項10に記載の甲殻類包装体の製造方
法。12. The method for producing a crustacean package according to claim 10, wherein a tray made of either plastic or wood pulp is inserted into the package.
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