JP2003247580A - Flat spring, linear motor compressor, and stirling engine - Google Patents
Flat spring, linear motor compressor, and stirling engineInfo
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- Springs (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、リニアモータ圧
縮機またはスターリング機関に関するものであり、より
特定的には、密閉容器内を往復運動する作動部材を支持
するフラットスプリングに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a linear motor compressor or a Stirling engine, and more particularly to a flat spring that supports an operating member that reciprocates in a closed container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】リニアモータ圧縮機は、リニアモータに
交番電流を印加して発生する推力で作動ピストンを往復
運動させ、圧縮機内のガスを圧縮するもので、同様の原
理がスターリング機関の圧縮機にも用いられている。こ
のような圧縮機では、往復運動する摺動面に設けられた
シーリングが磨耗し圧縮効率が低下しないように、作動
ピストンまたはディスプレーサをハウジング内に支持す
る必要がある。2. Description of the Related Art A linear motor compressor compresses gas in a compressor by reciprocally moving a working piston by thrust generated by applying an alternating current to a linear motor. The same principle applies to a compressor of a Stirling engine. It is also used in. In such a compressor, it is necessary to support the working piston or displacer in the housing so that the sealing provided on the reciprocating sliding surface is not worn and the compression efficiency is not lowered.
【０００３】そして、このような支持手段として板ばね
部材に渦巻き状に延びるスリットを形成したフラットス
プリングが知られており、たとえば特開平１０−２５２
６４８号公報にフレクシャ・ベアリングという名称で開
示されている。図１０は、特開平１０−２５２６４８号
公報で開示されているフレクシャ・ベアリングを示す平
面図である。As such a supporting means, there is known a flat spring in which a spirally extending slit is formed in a leaf spring member, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-252.
It is disclosed in Japanese Patent No. 648 under the name of flexure bearing. FIG. 10 is a plan view showing a flexure bearing disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-252648.
【０００４】図１０を参照して、板ばね部材からなるフ
レクシャ・ベアリング１０１は、中心側に取付部１０７
が、外周縁側に取付部１０６が形成されている。中心側
から外周縁側へ渦巻き状に延びるスリット１０８が複数
形成されている。隣接するスリット１０８の間には、は
り部１０２が形成されている。はり部１０２は、フレク
シャ・ベアリング１０１の中心部に形成された両側端部
１０２ａと、フレクシャ・ベアリング１０１の外周縁部
に形成された両側端部１０２ｃと、両側端部１０２ａお
よび１０２ｃの間に位置する中間部１０２ｂとを含む。
中間部１０２ｂの幅は、両側端部１０２ａおよび１０２
ｃの幅よりも狭く形成されている。Referring to FIG. 10, a flexure bearing 101 made of a leaf spring member has a mounting portion 107 on the center side.
However, the mounting portion 106 is formed on the outer peripheral edge side. A plurality of slits 108 extending spirally from the center side to the outer peripheral side are formed. The beam portion 102 is formed between the adjacent slits 108. The beam portion 102 is located between both side end portions 102a formed at the center of the flexure bearing 101, both side end portions 102c formed at the outer peripheral edge portion of the flexure bearing 101, and both side end portions 102a and 102c. And an intermediate portion 102b for
The width of the intermediate portion 102b is such that both end portions 102a and 102a
It is formed narrower than the width of c.
【０００５】フレクシャ・ベアリング１０１の取付部１
０７が作動ピストンに、取付部１０６がリニアモータ圧
縮機のハウジング内にそれぞれ固定され、作動ピストン
がハウジング内に支持される。このように支持した状態
では、作動ピストンがフレクシャ・ベアリング１０１の
軸方向へ往復運動することが可能となる。また、作動ピ
ストンの往復運動に軸方向の振れが発生した場合にこれ
を修正し、作動ピストンがシリンダに片当たりして摺動
面に設けたシーリングが磨耗することを防止する。Mounting portion 1 of flexure bearing 101
07 is fixed to the working piston, and the mounting portion 106 is fixed inside the housing of the linear motor compressor. The working piston is supported inside the housing. In such a supported state, the working piston can reciprocate in the axial direction of the flexure bearing 101. Further, when the reciprocating motion of the working piston causes axial runout, this is corrected to prevent the working piston from coming into partial contact with the cylinder and causing the sealing provided on the sliding surface to be worn.
【０００６】なお、フレクシャ・ベアリング１０１は、
中間部１０２ｂの幅が、両側端部１０２ａおよび１０２
ｃの幅よりも狭く形成されているため、中間部１０２ｂ
の断面２次モーメントおよび断面係数は両側端部１０２
ａおよび１０２ｃよりも小さい。これにより、フレクシ
ャ・ベアリング１０１に変位を与えた場合、スリット１
０８の端部に応力が集中して、はり部１０２が破損する
ことを防止する。The flexure bearing 101 is
The width of the intermediate portion 102b is such that both end portions 102a and 102a
Since it is formed to be narrower than the width of c, the intermediate portion 102b
The second moment of area and the section modulus of the
smaller than a and 102c. As a result, when the flexure bearing 101 is displaced, the slit 1
The stress is prevented from being concentrated on the end portion of 08 and the beam portion 102 is prevented from being damaged.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上述のフレクシャ・ベ
アリング１０１を用いたリニアモータ圧縮機では、リニ
アモータに印加する交番電流の周波数と、作動ピストン
の共振周波数が一致していないと、作動ピストンを効率
良く往復運動させることができない。したがって、リニ
アモータに印加する交番電流の周波数と作動ピストンの
共振周波数を一致させ運動する系全体が共振系となるよ
うに、フレクシャ・ベアリング１０１のばね定数を設定
する必要がある。In the linear motor compressor using the flexure bearing 101 described above, if the frequency of the alternating current applied to the linear motor and the resonance frequency of the working piston do not match, the working piston is It cannot move back and forth efficiently. Therefore, it is necessary to set the spring constant of the flexure bearing 101 so that the frequency of the alternating current applied to the linear motor and the resonance frequency of the working piston are made to coincide with each other so that the entire moving system becomes a resonance system.
【０００８】しかし、このような理由から求められるば
ね定数を、作動ピストンの所定のストロークで得ようと
すると、フレクシャ・ベアリング１０１に加わる力が大
きくなり、一般的にフレクシャ・ベアリング１０１の強
度が不十分となる。また、フレクシャ・ベアリング１０
１の材料特性からその強度を満たそうとしても、ばね定
数が不足する傾向にある。However, if the spring constant required for such a reason is to be obtained with a predetermined stroke of the working piston, the force applied to the flexure bearing 101 becomes large, and generally the strength of the flexure bearing 101 is insufficient. Will be enough. Also, flexure bearing 10
Even if an attempt is made to satisfy the strength from the material property of No. 1, the spring constant tends to be insufficient.
【０００９】したがって、フレクシャ・ベアリング１０
１の強度を保ちつつ設計上求められるばね定数を得るた
めには、可能なかぎりはり部１０２の幅を広くするか、
または長さを長くする必要がある。また、フレクシャ・
ベアリング１０１を形成する板材の板厚を厚くすること
が必要である。Therefore, the flexure bearing 10
In order to obtain the spring constant required for the design while maintaining the strength of 1, the width of the beam portion 102 should be as wide as possible, or
Or you need to increase the length. Also, flexure
It is necessary to increase the plate thickness of the plate material forming the bearing 101.
【００１０】しかし、設計上大きさが制限されているフ
レクシャ・ベアリング１０１において、はり部１０２の
幅を広くし長さを長くしようとすると、スリット１０８
を狭く形成することが必要となる。このような幅の狭い
スリット１０８を板厚の厚い板材に形成しようとする
と、プレス加工による加工が困難となる。プレス加工に
より精度良くスリット１０８を加工するためには、板材
の板厚に対して一定比以上のスリット１０８の幅が必要
となるからである。However, in the flexure bearing 101, the size of which is limited by design, when the width of the beam portion 102 is widened and the length thereof is increased, the slit 108 is formed.
Needs to be formed narrow. If it is attempted to form such a narrow slit 108 in a thick plate material, it becomes difficult to perform the press working. This is because in order to process the slit 108 with high precision by press working, the width of the slit 108 needs to be a certain ratio or more with respect to the plate thickness of the plate material.
【００１１】以上のような理由から、従来技術の板ばね
部材に渦巻き状に延びるスリットを形成したフラットス
プリングにおいては、スリットをレーザ加工により形成
する必要があった。しかし、レーザ加工は大量生産には
不向きであり、フラットスプリングの製造コストが高く
なるという問題が生じていた。For the above reasons, in the flat spring in which the slit extending spirally is formed in the conventional leaf spring member, it is necessary to form the slit by laser processing. However, laser processing is not suitable for mass production, and there is a problem that the manufacturing cost of the flat spring increases.
【００１２】また、リニアモータに印加する交番電流の
周波数と作動ピストンの共振周波数とを一致させるた
め、要求されるフラットスプリングのばね定数を正確に
得ることは困難である。たとえば、フラットスプリング
を形成する板ばね部材の板厚が１．５ｍｍから１．４８
８ｍｍと０．８％薄くなるだけで、ばね定数は２．２％
変化する場合がある。Further, since the frequency of the alternating current applied to the linear motor and the resonance frequency of the working piston are matched, it is difficult to accurately obtain the required spring constant of the flat spring. For example, the plate spring member forming the flat spring has a plate thickness of 1.5 mm to 1.48.
The spring constant is 2.2% only by reducing the thickness to 8 mm and 0.8%.
It may change.
【００１３】そのため従来技術においては、錘付加など
の手段によりフラットスプリングのばね定数の調節を行
い、求められるばね定数を得ていた。しかし、このよう
な工程をとることにより、フラットスプリングの製造コ
ストが高くなるという問題が生じていた。Therefore, in the prior art, the spring constant of the flat spring was adjusted by adding a weight to obtain the required spring constant. However, by taking such a step, there has been a problem that the manufacturing cost of the flat spring increases.
【００１４】そこでこの発明の目的は、上記の課題を解
決することであり、所定のばね定数を有するリニアモー
タ圧縮機またはスターリング機関のフラットスプリング
を安価で提供することである。Therefore, an object of the present invention is to solve the above problems, and to provide a flat spring for a linear motor compressor or a Stirling engine having a predetermined spring constant at a low cost.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】この発明に従ったフラッ
トスプリングは、作動空間内で往復運動可能なように作
動部材を支持するフラットスプリングであって、フラッ
トスプリングは、複数の板ばね部材を備える。複数の板
ばね部材の各々は、作動部材に取付けられる一方端と、
作動空間を規定する部材に取付けられる他方端とを含
む。板ばね部材の各々は、一方端から他方端に向け湾曲
して延びる。A flat spring according to the present invention is a flat spring which supports an operating member so as to be capable of reciprocating motion in an operating space, and the flat spring comprises a plurality of leaf spring members. . Each of the plurality of leaf spring members has one end attached to the actuating member,
The other end attached to the member defining the working space. Each of the leaf spring members extends in a curved manner from one end to the other end.
【００１６】このように構成されたフラットスプリング
によれば、フラットスプリングは複数の板ばね部材を備
えるため、板材からプレス加工により複数の板ばね部材
を形成することができる。これにより、フラットスプリ
ングの製造コストが安価となる。また、板ばね部材の各
々は、一方端から他方端に向け湾曲して延びているた
め、作動部材がフラットスプリングの直交方向に往復運
動することを許容する。According to the flat spring thus constructed, the flat spring is provided with a plurality of leaf spring members, so that a plurality of leaf spring members can be formed from the plate material by pressing. This reduces the manufacturing cost of the flat spring. Further, since each of the leaf spring members extends in a curved manner from one end to the other end, the actuating member is allowed to reciprocate in the direction orthogonal to the flat spring.
【００１７】また好ましくは、作動部材上に一方端が設
けられており、さらに一方端上に設けられた板状部材
と、板状部材を押圧して作動部材に一方端を固定する押
圧手段とを備える。このように構成されたフラットスプ
リングによれば、板状部材がワッシャの役割りを果たす
ため、押圧手段により作動部材と板ばね部材が安定して
固定される。Preferably, one end is provided on the actuating member, and a plate-like member is further provided on the one end, and pressing means for pressing the plate-like member to fix the one end to the actuating member. Equipped with. According to the flat spring thus configured, the plate-shaped member functions as a washer, so that the actuating member and the plate spring member are stably fixed by the pressing means.
【００１８】また好ましくは、作動部材上に一方端が設
けられており、さらに一方端上に設けられたかぎ状部材
と、かぎ状部材を押圧して作動部材に一方端を固定する
押圧手段とを備える。このように構成されたフラットス
プリングによれば、かぎ状部材がワッシャの役割りを果
たす。また、かぎ状部材は板ばね部材の各々が外周方向
に移動することを防止する。このため、押圧手段により
作動部材と板ばね部材が安定して固定される。Further preferably, one end is provided on the actuating member, and further, a hook-like member provided on the one end and a pressing means for pressing the hook-like member to fix the one end to the actuating member. Prepare According to the flat spring thus configured, the hook-shaped member functions as a washer. Further, the hook-shaped member prevents each of the leaf spring members from moving in the outer peripheral direction. Therefore, the actuating member and the leaf spring member are stably fixed by the pressing means.
【００１９】また好ましくは、一方端は、作動部材に直
接取付けられている。このように構成されたフラットス
プリングによれば、板ばね部材の各々が外周方向に移動
することを防止できるため、押圧手段により作動部材と
板ばね部材が安定して固定される。Also preferably, the one end is directly attached to the actuating member. According to the flat spring configured as described above, each of the leaf spring members can be prevented from moving in the outer peripheral direction, so that the actuating member and the leaf spring member are stably fixed by the pressing means.
【００２０】また好ましくは、フラットスプリングが所
定のばね定数を有するように、ばね定数が測定された板
ばね部材の各々が任意に組み合わされる。このように構
成されたフラットスプリングによれば、設計上必要とさ
れるフラットスプリングのばね定数を容易に得ることが
できる。これによりフラットスプリングの製造コストが
安価となる。また、運動する系全体を共振系として、作
動部材を効率良く往復運動させることができる。Further, preferably, each of the leaf spring members whose spring constants are measured is arbitrarily combined so that the flat spring has a predetermined spring constant. According to the flat spring configured as described above, the spring constant of the flat spring required for design can be easily obtained. This reduces the manufacturing cost of the flat spring. Further, the entire moving system can be used as a resonance system to efficiently reciprocate the operating member.
【００２１】またこの発明に従ったリニアモータ圧縮機
は、上述のいずれかに記載のフラットスプリングを備え
る。またこの発明に従ったスターリング機関は、上述の
いずれかに記載のフラットスプリングを備える。A linear motor compressor according to the present invention includes the flat spring described in any of the above. A Stirling engine according to the present invention includes any of the flat springs described above.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
面を参照して説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００２３】（実施の形態１）図１は、この発明の実施
の形態１におけるフラットスプリングを備えたリニアモ
ータ圧縮機を示す断面図である。(Embodiment 1) FIG. 1 is a sectional view showing a linear motor compressor having a flat spring according to Embodiment 1 of the present invention.
【００２４】図１を参照して、リニアモータ圧縮機は、
ピストン８と、ピストン８に一部が連結されたリニアモ
ータと、ピストン８の一方の端面に取付けられたフラッ
トスプリング１と、ピストン８の内径に挿入されたシリ
ンダ７とを備える。Referring to FIG. 1, the linear motor compressor is
A piston 8, a linear motor partially connected to the piston 8, a flat spring 1 attached to one end surface of the piston 8, and a cylinder 7 inserted into the inner diameter of the piston 8 are provided.
【００２５】圧縮機ケーシング６の一方に設置された端
面部材１５の中央部を貫通する状態でシリンダ７が設置
されている。ピストン８の内径をシリンダ７に挿入する
ようにピストン８が設置されている。フラットスプリン
グ１の中心部が、ピストン８の端面に取付けられてい
る。フラットスプリング１の外周縁部が、圧縮機ケーシ
ング６内部の所定の位置に固定された支持部材１３に取
付けられている。ピストン８を包囲するように永久磁石
９および磁路形成部材１０が設置されている。磁路形成
部材１０と永久磁石９の間の所定位置に形成したエアギ
ャップに進退自由にコイル１１が設置されている。コイ
ル１１とピストン８が連結部材１２により連結されてい
る。ピストン８と連結部材１２とコイル１１により作動
部材１８が形成されている。磁路形成部材１０は、圧縮
機ケーシング６内部の所定の位置に固定された支持連結
部材１４に取付けられている。永久磁石９、磁路形成部
材１０およびコイル１１によりリニアモータが形成され
ている。シリンダ７とピストン８により圧縮室１６が形
成されている。シリンダ７には軸方向に貫通する貫通孔
１７が形成されており、貫通孔１７を通じて圧縮室１６
と図示しない外部配管とが連結されている。なお、流体
の吸入、圧縮、吐出を行わせるための弁部材は図示を省
略している。The cylinder 7 is installed so as to penetrate through the central portion of the end surface member 15 installed on one side of the compressor casing 6. The piston 8 is installed so that the inner diameter of the piston 8 is inserted into the cylinder 7. The center of the flat spring 1 is attached to the end surface of the piston 8. An outer peripheral edge portion of the flat spring 1 is attached to a support member 13 fixed at a predetermined position inside the compressor casing 6. A permanent magnet 9 and a magnetic path forming member 10 are installed so as to surround the piston 8. A coil 11 is installed in an air gap formed at a predetermined position between the magnetic path forming member 10 and the permanent magnet 9 so as to freely move back and forth. The coil 11 and the piston 8 are connected by the connecting member 12. An actuating member 18 is formed by the piston 8, the connecting member 12, and the coil 11. The magnetic path forming member 10 is attached to a support connecting member 14 fixed at a predetermined position inside the compressor casing 6. A linear motor is formed by the permanent magnet 9, the magnetic path forming member 10 and the coil 11. A compression chamber 16 is formed by the cylinder 7 and the piston 8. A through hole 17 penetrating in the axial direction is formed in the cylinder 7, and the compression chamber 16 is inserted through the through hole 17.
And an external pipe (not shown) are connected. A valve member for sucking, compressing, and discharging the fluid is not shown.
【００２６】リニアモータに交番電流を印加させること
により、ピストン８に軸方向の推力が発生する。ピスト
ン８はフラットスプリング１により支持されており、ピ
ストン８はシリンダ７の外径を摺動して往復運動を行
う。これにより圧縮室１６の内部の流体が圧縮され、貫
通孔１７を通じて外部配管に圧縮流体が供給される。By applying an alternating current to the linear motor, an axial thrust is generated in the piston 8. The piston 8 is supported by the flat spring 1, and the piston 8 slides on the outer diameter of the cylinder 7 to reciprocate. As a result, the fluid inside the compression chamber 16 is compressed, and the compressed fluid is supplied to the external pipe through the through hole 17.
【００２７】図２は、図１中の矢印ＩＩで示す方向から
見たフラットスプリングの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the flat spring viewed from the direction indicated by the arrow II in FIG.
【００２８】図２を参照して、フラットスプリング１は
板ばね部材２、３、４および５から形成されている。板
ばね部材２は中心側に一方端３２が、外周側に他方端３
１が形成されている。他方端３１には取付孔が設けられ
ている。一方端３２から他方端３１に向けて湾曲に延び
るばね腕部３３が形成されている。板ばね部材３、４お
よび５も板ばね部材２と同様に形成されており、板ばね
部材２、３、４および５の各々が９０度おきに同芯上に
配置されている。一方端３２はピストン８の端面に、他
方端３１は支持部材１３に取付けられている。Referring to FIG. 2, flat spring 1 is formed of leaf spring members 2, 3, 4 and 5. The leaf spring member 2 has one end 32 on the center side and the other end 3 on the outer peripheral side.
1 is formed. A mounting hole is provided at the other end 31. A spring arm portion 33 is formed that extends curvedly from one end 32 to the other end 31. The leaf spring members 3, 4 and 5 are also formed similarly to the leaf spring member 2, and the leaf spring members 2, 3, 4 and 5 are arranged concentrically at intervals of 90 degrees. One end 32 is attached to the end surface of the piston 8, and the other end 31 is attached to the support member 13.
【００２９】図３は、この発明の実施の形態１におい
て、フラットスプリングと作動部材の取付部分を示す断
面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a mounting portion of the flat spring and the operating member in the first embodiment of the present invention.
【００３０】図３を参照して、ピストン８の端面からね
じが形成されたねじ部４１が延びている。ピストン８の
端面上に、板ばね部材２および４ならびに図示しない板
ばね部材３および５の一方端３２が設置されている。板
ばね部材２、３、４および５の上から板状部材４３が設
置されている。板状部材４３は中心に孔が形成されてお
り、ねじ部４１にその孔を通して板状部材４３が設置さ
れている。板状部材４３の上からナット４２がねじ部４
１に締め込まれている。With reference to FIG. 3, a threaded portion 41 having a thread is extended from the end surface of the piston 8. The leaf spring members 2 and 4 and one end 32 of the leaf spring members 3 and 5 (not shown) are provided on the end surface of the piston 8. A plate-like member 43 is installed from above the leaf spring members 2, 3, 4 and 5. A hole is formed in the center of the plate member 43, and the plate member 43 is installed through the hole in the screw portion 41. The nut 42 is screwed onto the plate-shaped member 43 from above.
Tightened to 1.
【００３１】続いて、フラットスプリング１の製造方法
について説明を行う。図４は、この発明の実施の形態１
におけるフラットスプリングの製造方法の工程を示す平
面図である。Next, a method of manufacturing the flat spring 1 will be described. FIG. 4 shows the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view showing the steps of the method for manufacturing the flat spring in FIG.
【００３２】図４を参照して、板材５１からフラットス
プリング１を形成する板ばね部材を十分な距離を隔てて
プレス抜きする。この際、板厚が異なる板材５１を用い
ることで、ばね定数が異なる複数の板ばね部材を準備し
ておく。板ばね部材のばね定数は板厚によって定まる。
また、板材５１はたとえば炭素鋼のＳＫ５である。With reference to FIG. 4, the plate spring member forming the flat spring 1 is press-punched from the plate member 51 at a sufficient distance. At this time, a plurality of plate spring members having different spring constants are prepared by using plate materials 51 having different plate thicknesses. The spring constant of the plate spring member is determined by the plate thickness.
The plate material 51 is, for example, SK5 of carbon steel.
【００３３】フラットスプリング１のばね定数は、リニ
アモータに印加する交番電流の周波数と作動部材１８の
共振周波数が一致するように設定する。したがってフラ
ットスプリング１が所定のばね定数を有するように、板
ばね部材２、３、４および５を準備しておいた板ばね部
材から選定する。このように選定された板ばね部材２、
３、４および５を組み合わせてフラットスプリング１を
形成する。The spring constant of the flat spring 1 is set so that the frequency of the alternating current applied to the linear motor coincides with the resonance frequency of the operating member 18. Therefore, the leaf spring members 2, 3, 4 and 5 are selected from the prepared leaf spring members so that the flat spring 1 has a predetermined spring constant. Leaf spring member 2 selected in this way,
Flat spring 1 is formed by combining 3, 4 and 5.
【００３４】板ばね部材２、３、４および５のばね定数
Ｋi、フラットスプリング１のばね定数Ｋおよび作動部
材１８の共振周波数ｆは以下の関係を有する。The spring constants K i of the leaf spring members 2, 3, 4 and 5, the spring constant K of the flat spring 1 and the resonance frequency f of the operating member 18 have the following relationship.
【００３５】ばね定数Ｋiの板ばね部材に荷重Ｆiを加え
て振幅Ｌの運動を行った場合、Ｋi＝Ｆi／Ｌが成立す
る。同様に、ばね定数Ｋのフラットスプリング１に荷重
Ｆを加えて振幅Ｌの運動を行った場合、Ｋ＝Ｆ／Ｌが成
立する。荷重Ｆiと荷重Ｆとの間ではＦ＝ΣＦiの関係を
有するため、以下の式が成立する。When a load F i is applied to a leaf spring member having a spring constant K i and a motion of an amplitude L is performed, K i = F i / L is established. Similarly, when a load F is applied to the flat spring 1 having a spring constant K and a motion having an amplitude L is performed, K = F / L is satisfied. Since the load F i and the load F have a relationship of F = ΣF i , the following formula is established.
【００３６】Ｋ＝ΣＫi・・・（１）式
つまり、フラットスプリング１のばね定数Ｋは、板ばね
部材２、３、４および５のばね定数Ｋiの総和となる。K = ΣK i (1) That is, the spring constant K of the flat spring 1 is the sum of the spring constants K i of the leaf spring members 2, 3, 4 and 5.
【００３７】また、フラットスプリング１のばね定数Ｋ
は作動部材１８の共振周波数ｆの２乗に比例する。作動
部材１８の質量をｍとした場合、以下の式が成立する。Further, the spring constant K of the flat spring 1
Is proportional to the square of the resonance frequency f of the operating member 18. When the mass of the operating member 18 is m, the following formula is established.
【００３８】（２πｆ）2＝Ｋ／ｍ・・・（２）式 （１）および（２）式より、以下の式が成立する。(2πf) 2 = K / m (2) From equations (1) and (2), the following equation holds.
【００３９】（２πｆ）2＝ΣＫi／ｍ・・・（３）式
したがって、作動部材１８の質量ｍを測定した後、作動
部材１８が所定の共振周波数を得るように（３）式の関
係に従ってフラットスプリング１を形成する板ばね部材
を選定する。(2πf) 2 = ΣK i / m (3) Equation (3) Therefore, after measuring the mass m of the operating member 18, the relation of the equation (3) is set so that the operating member 18 obtains a predetermined resonance frequency. The leaf spring member forming the flat spring 1 is selected according to the above.
【００４０】実施の形態１では、板ばね部材のばね定数
を板厚により管理することとしている。一般にプレス加
工では板ばね部材の各々の形状誤差が小さいと考えるか
らである。また、板ばね部材の質量を測定することによ
って同様にばね定数を管理することができる。その他、
ばね腕部３３の長さ、幅または形状、もしくは板材５１
の材質のヤング率によっても、ばね定数を管理すること
ができる。In the first embodiment, the spring constant of the plate spring member is controlled by the plate thickness. This is because it is generally considered that the shape error of each leaf spring member is small in press working. Further, the spring constant can be similarly managed by measuring the mass of the leaf spring member. Other,
The length, width or shape of the spring arm portion 33, or the plate member 51
The spring constant can also be controlled by the Young's modulus of the material.
【００４１】この発明の実施の形態１に従ったフラット
スプリングは、作動空間内で往復運動可能なように作動
部材１８を支持するフラットスプリング１であって、フ
ラットスプリング１は、複数の板ばね部材２、３、４お
よび５を備える。複数の板ばね部材２、３、４および５
の各々は、作動部材１８を形成するピストン８に取付け
られる一方端３２と、作動空間を規定する部材としての
支持部材１３に取付けられる他方端３１とを含む。板ば
ね部材２、３、４および５の各々は、一方端３２から他
方端３１に向け湾曲して延びる。The flat spring according to the first embodiment of the present invention is a flat spring 1 which supports an operating member 18 so as to be capable of reciprocating motion in an operating space, and the flat spring 1 includes a plurality of leaf spring members. 2, 3, 4 and 5. A plurality of leaf spring members 2, 3, 4 and 5
Each of which includes one end 32 attached to the piston 8 forming the actuating member 18 and the other end 31 attached to the support member 13 as a member defining the actuation space. Each of the leaf spring members 2, 3, 4 and 5 extends in a curved manner from one end 32 to the other end 31.
【００４２】作動部材１８を形成するピストン８上に一
方端３２が設けられており、さらに一方端３２上に設け
られた板状部材４３と、板状部材４３を押圧してピスト
ン８に一方端３２を固定する押圧手段としてのナット４
２とを備える。One end 32 is provided on the piston 8 forming the operating member 18, and the plate-like member 43 provided on the one end 32 and the plate-like member 43 are pressed to make the piston 8 have one end. Nut 4 as pressing means for fixing 32
2 and.
【００４３】フラットスプリング１が所定のばね定数を
有するように、ばね定数が測定された板ばね部材２、
３、４および５の各々が任意に組み合わされる。The leaf spring member 2 whose spring constant is measured so that the flat spring 1 has a predetermined spring constant,
Each of 3, 4, and 5 is arbitrarily combined.
【００４４】このように構成されたフラットスプリング
は、複数の板ばね部材２、３、４および５を備える。こ
のため、フラットスプリング１を形成する板ばね部材
２、３、４および５をレーザ加工によらずプレス加工で
製造することができ、フラットスプリング１の製造コス
トを安価にすることができる。さらに板ばね部材２、
３、４および５のばね腕部３３は、一方端３２から他方
端３１に向け湾曲して延びているため、ばね腕部３３は
径方向に変位することなく軸方向に変位し、ピストン８
が往復運動することを許容する。The flat spring thus constructed comprises a plurality of leaf spring members 2, 3, 4 and 5. Therefore, the leaf spring members 2, 3, 4 and 5 forming the flat spring 1 can be manufactured by pressing instead of laser processing, and the manufacturing cost of the flat spring 1 can be reduced. Further, the leaf spring member 2,
Since the spring arm portions 33 of 3, 4, and 5 are curved and extend from the one end 32 to the other end 31, the spring arm portion 33 is displaced in the axial direction without being displaced in the radial direction, and the piston 8
Allows the person to reciprocate.
【００４５】さらにフラットスプリングは、ピストン８
上に一方端３２が設けられており、さらに一方端３２上
に設けられた板状部材４３と、板状部材４３を押圧して
ピストン８に一方端３２を固定するナット４２とを備え
る。このため板状部材４３はワッシャの役割りを果た
し、ナット４２によりピストン８と板ばね部材２、３、
４および５の一方端３２が安定して固定される。Further, the flat spring has a piston 8
One end 32 is provided on the upper side, and further, a plate-like member 43 provided on the one end 32 and a nut 42 for pressing the plate-like member 43 to fix the one end 32 to the piston 8 are provided. Therefore, the plate-shaped member 43 plays a role of a washer, and the nut 42 causes the piston 8 and the plate spring members 2, 3,
One end 32 of 4 and 5 is stably fixed.
【００４６】さらにフラットスプリングは、フラットス
プリング１が所定のばね定数を有するように、ばね定数
が測定された板ばね部材２、３、４および５の各々が任
意に組み合わされる。このため設計上必要とされるフラ
ットスプリング１のばね定数を容易に得て、フラットス
プリング１の組立てコストを安価とすることができる。
またリニアモータ圧縮機全体を共振系として運動させ、
作動部材１８を効率良く往復運動させることができる。Further, in the flat spring, each of the leaf spring members 2, 3, 4 and 5 whose spring constant is measured is arbitrarily combined so that the flat spring 1 has a predetermined spring constant. Therefore, it is possible to easily obtain the spring constant of the flat spring 1 required for the design, and to reduce the assembly cost of the flat spring 1.
In addition, the entire linear motor compressor is operated as a resonance system,
The operating member 18 can be efficiently reciprocated.
【００４７】（実施の形態２）図５は、この発明の実施
の形態２においてフラットスプリングと作動部材の取付
部分を示す断面図である。図６は、この発明の実施の形
態２におけるかぎ状部材を示す投影図である。図７は、
この発明の実施の形態２においてフラットスプリングと
作動部材の取付部分を示す側面図である。(Second Embodiment) FIG. 5 is a sectional view showing a mounting portion of a flat spring and an operating member in a second embodiment of the present invention. FIG. 6 is a projection view showing a hook-shaped member according to Embodiment 2 of the present invention. Figure 7
It is a side view which shows the attachment part of a flat spring and an operating member in Embodiment 2 of this invention.
【００４８】実施の形態２において、図５に示すように
フラットスプリングと作動部材がかぎ状部材６１を介し
て取付けられている。この点を除けば、実施の形態２に
おけるフラットスプリングを備えたリニアモータ圧縮機
は、実施の形態１と同様に形成されている。In the second embodiment, as shown in FIG. 5, the flat spring and the operating member are attached via a hook-shaped member 61. Except for this point, the linear motor compressor provided with the flat spring in the second embodiment is formed in the same manner as in the first embodiment.
【００４９】図６を参照して、かぎ状部材６１には、か
ぎ状部材６１の一方の端面から延びる４本のかぎ部６２
が形成されている。Referring to FIG. 6, the hook-shaped member 61 has four hook portions 62 extending from one end surface of the hook-shaped member 61.
Are formed.
【００５０】図５を参照して、ピストン８の端面上に、
板ばね部材２および４ならびに図示しない板ばね部材３
および５の一方端３２が設置されている。板ばね部材
２、３、４および５の上からかぎ状部材６１が設置され
ている。かぎ状部材６１は中心に孔が形成されており、
ねじ部４１にその孔を通してかぎ状部材６１が設置され
ている。かぎ状部材６１の上からナット４２がねじ部４
１に締め込まれている。Referring to FIG. 5, on the end face of the piston 8,
Leaf spring members 2 and 4 and leaf spring member 3 not shown
And one end 32 of 5 is installed. A hook-shaped member 61 is installed on the leaf spring members 2, 3, 4 and 5. The hook-shaped member 61 has a hole formed at the center,
A hook-shaped member 61 is installed through the hole in the screw portion 41. From above the hook-shaped member 61, the nut 42
Tightened to 1.
【００５１】図７を参照して、かぎ状部材６１はかぎ部
６２がピストン８の端面に面するように設置されてい
る。かぎ状部材６１は隣接するかぎ部６２が板ばね部材
２、３、４および５の各々を挟みこむように設置されて
いる。かぎ部６２の高さは板ばね部材２、３、４および
５の板厚よりも小さく設定されている。Referring to FIG. 7, hook-shaped member 61 is installed such that hook 62 faces the end face of piston 8. The hook-shaped member 61 is installed so that the adjacent hook portions 62 sandwich each of the leaf spring members 2, 3, 4 and 5. The height of the hook portion 62 is set smaller than the plate thickness of the leaf spring members 2, 3, 4 and 5.
【００５２】この発明の実施の形態２に従ったフラット
スプリングは、作動部材１８を形成するピストン８上に
一方端３２が設けられており、さらに一方端３２上に設
けられたかぎ状部材６１と、かぎ状部材６１を押圧して
ピストン８に一方端３２を固定する押圧手段としてのナ
ット４２とを備える。In the flat spring according to the second embodiment of the present invention, one end 32 is provided on the piston 8 forming the actuating member 18, and the hook-shaped member 61 provided on the one end 32. A nut 42 as a pressing means for pressing the hook-shaped member 61 and fixing the one end 32 to the piston 8 is provided.
【００５３】このように構成されたフラットスプリング
においては、かぎ状部材６１がワッシャの役割りを果た
す。また、かぎ状部材６１のかぎ部６２は、リニアモー
タ圧縮機が稼働しているうちに板ばね部材２、３、４お
よび５の各々が外周方向に移動することを防止する。こ
れにより、ピストン８と板ばね部材２、３、４および５
の一方端３２が安定して固定される。In the flat spring constructed as described above, the hook-shaped member 61 serves as a washer. Further, the hook portion 62 of the hook member 61 prevents each of the leaf spring members 2, 3, 4, and 5 from moving in the outer peripheral direction while the linear motor compressor is operating. Thereby, the piston 8 and the leaf spring members 2, 3, 4 and 5
One end 32 is stably fixed.
【００５４】（実施の形態３）図８は、この発明の実施
の形態３におけるフラットスプリングを備えたフリーピ
ストン型スターリング冷凍機を示す断面図である。図２
は、図８中の矢印ＩＩで示す方向から見たフラットスプ
リングの平面図である。図９は、図８中の矢印ＩＸで示
す方向から見たフラットスプリングの平面図である。(Third Embodiment) FIG. 8 is a sectional view showing a free piston Stirling refrigerator having a flat spring according to a third embodiment of the present invention. Figure 2
FIG. 9 is a plan view of the flat spring seen from the direction indicated by arrow II in FIG. 8. FIG. 9 is a plan view of the flat spring viewed from the direction indicated by the arrow IX in FIG.
【００５５】図８を参照して、フリーピストン型スター
リング冷凍機は、シリンダ８２と、シリンダ８２の内部
に挿入されたピストン８３およびディスプレーサ８４
と、ピストン８３に一部が連結されたリニアモータ８９
と、ピストン８３の一方の端面に取付けられたフラット
スプリング７８と、ディスプレーサ８４の一方の端面に
取付けられたフラットスプリング１とを備える。Referring to FIG. 8, the free piston Stirling refrigerator has a cylinder 82, a piston 83 and a displacer 84 inserted into the cylinder 82.
And a linear motor 89 partially connected to the piston 83
A flat spring 78 attached to one end face of the piston 83, and the flat spring 1 attached to one end face of the displacer 84.
【００５６】内部に円筒状の空間を有するシリンダ８２
内にピストン８３およびディスプレーサ８４が同軸上に
挿入されて設置されている。シリンダ８２内部には水素
やヘリウム等の作動ガスが封入されている。シリンダ８
２のディスプレーサ８４側の端面に吸熱器８８が設置さ
れている。ピストン８３とディスプレーサ８４の間に圧
縮空間８５が、ディスプレーサ８４と吸熱器８８の間に
膨張空間８６が形成されている。圧縮空間８５と膨張空
間８６の間に、再生器８７が設置されており、圧縮空間
８５、再生器８７および膨張空間８６により閉回路が形
成されている。Cylinder 82 having a cylindrical space inside
A piston 83 and a displacer 84 are coaxially inserted and installed therein. The cylinder 82 is filled with a working gas such as hydrogen or helium. Cylinder 8
A heat absorber 88 is installed on the end surface of the second displacer 84 side. A compression space 85 is formed between the piston 83 and the displacer 84, and an expansion space 86 is formed between the displacer 84 and the heat absorber 88. A regenerator 87 is installed between the compression space 85 and the expansion space 86, and the compression space 85, the regenerator 87, and the expansion space 86 form a closed circuit.
【００５７】ピストン８３およびその外周部にリニアモ
ータ８９が形成されている。フラットスプリング７８の
外周縁部が、所定の位置に固定された支持部材９１に取
付けられている。フラットスプリング７８の中心部が、
ピストン８３の一方の端面に取付けられている。ピスト
ン８３には軸方向に貫通孔が形成されており、その貫通
孔をディスプレーサ８４のロッド８４ａが延びている。
フラットスプリング１の外周縁部が、所定の位置に固定
された支持部材９４に取付けられている。フラットスプ
リング１の中心部が、ロッド８４ａの端面に取付けられ
ている。A linear motor 89 is formed on the piston 83 and its outer peripheral portion. The outer peripheral edge of the flat spring 78 is attached to a support member 91 fixed at a predetermined position. The center of the flat spring 78 is
It is attached to one end surface of the piston 83. A through hole is formed in the piston 83 in the axial direction, and a rod 84a of the displacer 84 extends through the through hole.
The outer peripheral edge portion of the flat spring 1 is attached to a support member 94 fixed at a predetermined position. The central portion of the flat spring 1 is attached to the end surface of the rod 84a.
【００５８】リニアモータ８９に交番電流を印加させる
ことにより、ピストン８３に軸方向の推力が発生する。
作動部材としてのピストン８３はフラットスプリング７
８により支持されており、シリンダ８２内部を往復運動
する。このピストン８３の往復運動は圧縮空間８５内の
作動ガスに周期的な圧力変化をもたらす。圧縮に伴って
作動ガスが再生器８７を通って膨張空間８６に流入す
る。作動部材としてのディスプレーサ８４はフラットス
プリング１により支持されており、ピストン８３と同じ
周期で所定の位相差をもってシリンダ８２内部を往復運
動する。By applying an alternating current to the linear motor 89, an axial thrust is generated in the piston 83.
The piston 83 as an operating member is a flat spring 7
It is supported by 8 and reciprocates inside the cylinder 82. The reciprocating movement of the piston 83 causes a periodic pressure change in the working gas in the compression space 85. Along with the compression, the working gas flows into the expansion space 86 through the regenerator 87. The displacer 84 as an operating member is supported by the flat spring 1 and reciprocates inside the cylinder 82 with a predetermined phase difference at the same period as the piston 83.
【００５９】以下、フリーピストン型スターリング冷凍
機の原理について説明する。ピストン８３により圧縮さ
れた圧縮空間８５内の作動ガスは、再生器８７を経由し
て膨張空間８６へ移動する。この際、再生器８７が半サ
イクル前に蓄えていた冷熱により作動ガスが予冷され
る。作動ガスが膨張空間８６に流入することで、膨張空
間８６内部の圧力が上昇しディスプレーサ８４が押し動
かされ、膨張空間８６内部の作動ガスの膨張が始まる。
吸熱器８８近傍の外気が冷却される。The principle of the free piston Stirling refrigerator will be described below. The working gas in the compression space 85 compressed by the piston 83 moves to the expansion space 86 via the regenerator 87. At this time, the working gas is pre-cooled by the cold heat stored in the regenerator 87 before the half cycle. When the working gas flows into the expansion space 86, the pressure inside the expansion space 86 rises, the displacer 84 is pushed, and the expansion of the working gas inside the expansion space 86 begins.
The outside air near the heat absorber 88 is cooled.
【００６０】膨張空間８６内部の作動ガスの膨張がある
程度進んだ時点で、ピストン８３の復帰力によりディス
プレーサ８４は押し戻される。膨張空間８６内の作動ガ
スは再生器８７を経由して再び圧縮空間８５へ移動す
る。大部分の作動ガスが圧縮空間８５に戻ったあとに、
再び圧縮空間８５内の作動ガスがピストン８３による圧
縮を受けて次のサイクルへと移行する。以上のような一
連のサイクルが連続的に繰り返されることによって、フ
リーピストン型スターリング冷凍機から極低温が取り出
される。When the working gas in the expansion space 86 has expanded to some extent, the displacer 84 is pushed back by the restoring force of the piston 83. The working gas in the expansion space 86 moves to the compression space 85 again via the regenerator 87. After most of the working gas returns to the compression space 85,
The working gas in the compression space 85 is again compressed by the piston 83 and shifts to the next cycle. By continuously repeating the above-mentioned series of cycles, the cryogenic temperature is taken out from the free piston type Stirling refrigerator.
【００６１】図９を参照して、フラットスプリング７８
は板ばね部材７４、７５、７６および７７から形成され
ている。板ばね部材７４は中心側に一方端７２が、外周
側に他方端７１が形成されている。一方端７２および他
方端７１には取付孔が設けられている。一方端７２から
他方端７１に向けて湾曲に延びるばね腕部７３が形成さ
れている。板ばね部材７５、７６および７７も板ばね部
材７４と同様に形成されており、板ばね部材７４、７
５、７６および７７の各々が９０度おきに同芯上に配置
されている。一方端７２はピストン８３の端面に、他方
端７１は作動空間を規定する部材としての支持部材９１
に取付けられている。Referring to FIG. 9, flat spring 78
Is formed of leaf spring members 74, 75, 76 and 77. The leaf spring member 74 is formed with one end 72 on the center side and the other end 71 on the outer peripheral side. Mounting holes are provided at the one end 72 and the other end 71. A spring arm portion 73 is formed that extends curvedly from one end 72 to the other end 71. The leaf spring members 75, 76 and 77 are also formed similarly to the leaf spring member 74, and the leaf spring members 74, 7
Each of 5, 76 and 77 is arranged concentrically at intervals of 90 degrees. One end 72 is on the end face of the piston 83, and the other end 71 is a support member 91 as a member that defines the working space.
Installed on.
【００６２】図２を参照してフラットスプリング１は板
ばね部材２、３、４および５から形成されている。フラ
ットスプリング１の一方端３２はディスプレーサ８４の
ロッド８４ａの端面に、他方端３１は作動空間を規定す
る部材としての支持部材９４に取付けられている。フラ
ットスプリング１および７８の製造方法については実施
の形態１と同様の工程で製造される。Referring to FIG. 2, flat spring 1 is formed of leaf spring members 2, 3, 4 and 5. One end 32 of the flat spring 1 is attached to an end surface of a rod 84a of the displacer 84, and the other end 31 is attached to a support member 94 as a member that defines an operating space. The flat springs 1 and 78 are manufactured by the same process as in the first embodiment.
【００６３】この発明の実施の形態３に従ったフラット
スプリングは、一方端７２は作動部材としてのピストン
８３に直接取付けられている。In the flat spring according to the third embodiment of the present invention, one end 72 is directly attached to a piston 83 as an operating member.
【００６４】このように構成されたフラットスプリング
は、フリーピストン型スターリング冷凍機を稼働させて
いるうちに板ばね部材７４、７５、７６および７７の各
々が外周方向に移動することを防止する。このため、ピ
ストン８３と板ばね部材７４、７５、７６および７７の
一方端７２が安定して固定される。また、フラットスプ
リング７８の中心に空間を設けることができるため、こ
の空間にディスプレーサ８４のロッド８４ａを通す構造
をとることができる。The flat spring thus constructed prevents the leaf spring members 74, 75, 76 and 77 from moving in the outer peripheral direction while the free piston type Stirling refrigerator is in operation. Therefore, the piston 83 and the one end 72 of the leaf spring members 74, 75, 76 and 77 are stably fixed. Further, since a space can be provided at the center of the flat spring 78, it is possible to adopt a structure in which the rod 84a of the displacer 84 is passed through this space.
【００６５】今回開示された実施の形態はすべての点で
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。The embodiments disclosed this time are to be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description but by the claims, and is intended to include meanings equivalent to the claims and all modifications within the scope.
【００６６】[0066]
【発明の効果】以上説明したように、この発明に従え
ば、所定のばね定数を有するリニアモータ圧縮機または
スターリング機関のフラットスプリングを安価で提供す
ることができる。As described above, according to the present invention, it is possible to inexpensively provide a flat spring for a linear motor compressor or a Stirling engine having a predetermined spring constant.
【図１】 この発明の実施の形態１におけるフラットス
プリングを備えたリニアモータ圧縮機を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a linear motor compressor provided with a flat spring according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 図１および図８中の矢印ＩＩで示す方向から
見たフラットスプリングの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the flat spring seen from a direction shown by an arrow II in FIGS. 1 and 8.
【図３】 図１に示すリニアモータ圧縮機において、フ
ラットスプリングと作動部材の取付部分を示す断面図で
ある。3 is a cross-sectional view showing a mounting portion of a flat spring and an operating member in the linear motor compressor shown in FIG.
【図４】 図２で示すフラットスプリングの製造方法の
工程を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing steps of a method for manufacturing the flat spring shown in FIG.
【図５】 この発明の実施の形態２において、フラット
スプリングと作動部材の取付部分を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a mounting portion of a flat spring and an operating member in the second embodiment of the present invention.
【図６】 同実施の形態におけるかぎ状部材を示す投影
図である。FIG. 6 is a projection view showing a hook-shaped member in the same embodiment.
【図７】 同実施の形態において、フラットスプリング
と作動部材の取付部分を示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing a mounting portion of a flat spring and an operating member in the same embodiment.
【図８】 この発明の実施の形態３におけるフラットス
プリングを備えたフリーピストン型スターリング冷凍機
を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a free piston type Stirling refrigerator having a flat spring according to a third embodiment of the present invention.
【図９】 図８中の矢印ＩＸで示す方向から見たフラッ
トスプリングの平面図である。9 is a plan view of the flat spring seen from the direction shown by an arrow IX in FIG.
【図１０】 特開平１０−２５２６４８号公報で開示さ
れているフレクシャ・ベアリングを示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a flexure bearing disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-252648.
１，７８ フラットスプリング、２，３，４，５，７
４，７５，７６，７７板ばね部材、１３，９１，９４
支持部材、１８ 作動部材、３１，７１ 他方端、３
２，７２ 一方端、４３ 板状部材、６１ かぎ状部
材、８３ ピストン、８４ ディスプレーサ。1,78 Flat spring, 2,3,4,5,7
4,75,76,77 leaf spring members, 13, 91, 94
Support member, 18 Actuating member, 31, 71 Other end 3
2, 72 one end, 43 plate member, 61 key member, 83 piston, 84 displacer.
Claims (7)
部材を支持するフラットスプリングであって、 前記フラットスプリングは、複数の板ばね部材を備え、 前記複数の板ばね部材の各々は、 前記作動部材に取付けられる一方端と、 前記作動空間を規定する部材に取付けられる他方端とを
含み、 前記板ばね部材の各々は、前記一方端から前記他方端に
向け湾曲して延びる、フラットスプリング。1. A flat spring supporting an actuating member so as to be capable of reciprocating motion in an actuating space, wherein the flat spring includes a plurality of leaf spring members, and each of the plurality of leaf spring members comprises: A flat spring including one end attached to an operating member and the other end attached to a member defining the operating space, wherein each of the leaf spring members extends in a curved manner from the one end toward the other end.
ており、さらに前記一方端上に設けられた板状部材と、
前記板状部材を押圧して前記作動部材に一方端を固定す
る押圧手段とを備える、請求項１に記載のフラットスプ
リング。2. A plate-shaped member having the one end provided on the actuating member and further provided on the one end,
The flat spring according to claim 1, further comprising a pressing unit that presses the plate member to fix one end to the actuating member.
ており、さらに前記一方端上に設けられたかぎ状部材
と、前記かぎ状部材を押圧して前記作動部材に一方端を
固定する押圧手段とを備える、請求項１に記載のフラッ
トスプリング。3. The actuating member is provided with the one end, and a hook-like member provided on the one end and a pressing member for pressing the hook-like member to fix the one end to the actuating member. A flat spring according to claim 1, comprising means.
けられている、請求項１に記載のフラットスプリング。4. The flat spring according to claim 1, wherein the one end is directly attached to the actuating member.
数を有するように、ばね定数が測定された前記板ばね部
材の各々が任意に組み合わされる、請求項１から４のい
ずれか１項に記載のフラットスプリング。5. The flat according to claim 1, wherein each of the leaf spring members having a measured spring constant is arbitrarily combined so that the flat spring has a predetermined spring constant. spring.
フラットスプリングを備える、リニアモータ圧縮機。6. A linear motor compressor comprising the flat spring according to claim 1. Description:
フラットスプリングを備える、スターリング機関。7. A Stirling engine comprising the flat spring according to claim 1. Description:
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