JP2003246800A - Method for producing lactone of sialic acid compound - Google Patents

Method for producing lactone of sialic acid compound

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JP2003246800A
JP2003246800A JP2002047124A JP2002047124A JP2003246800A JP 2003246800 A JP2003246800 A JP 2003246800A JP 2002047124 A JP2002047124 A JP 2002047124A JP 2002047124 A JP2002047124 A JP 2002047124A JP 2003246800 A JP2003246800 A JP 2003246800A
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Japan
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sialic acid
acid compound
lactone
solution
producing
Prior art date
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Application number
JP2002047124A
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Japanese (ja)
Inventor
Tadao Saito
忠夫 齋藤
Junji Fukumasu
潤二 福増
Satoru Oshima
悟 大島
Hisatoshi Ito
敞敏 伊藤
Hiroki Hayasawa
宏紀 早澤
Yoshitaka Tamura
吉隆 田村
Susumu Teraguchi
進 寺口
Hidefumi Kuwata
英文 桑田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Morinaga Milk Industry Co Ltd
Original Assignee
Morinaga Milk Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for easily producing a lactone in a high yield from a sialic acid compound contained in a processed milk product, etc. <P>SOLUTION: This method for producing a lactone of a sialic acid compound comprises separating a fraction having a mol.wt. of 1,000 or higher from a raw material containing the sialic acid compound, bringing the fraction into contact with an anion exchanger, and converting the adsorbed fraction into a lactone. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、食品の素材として
有用な乳加工物等に含まれるシアル酸化合物から簡便且
つ高収量にラクトン体を製造する方法に関する。本発明
においてシアル酸化合物とは、分子内にシアル酸を構成
成分として含有する物質を意味する。また、本明細書に
おいて百分率は、特に断りのない限り重量による表示で
ある。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a lactone form easily and in high yield from a sialic acid compound contained in a processed milk product useful as a food material. In the present invention, the sialic acid compound means a substance containing sialic acid as a constituent in the molecule. Further, in the present specification, percentages are expressed by weight unless otherwise specified.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、シアル酸は細胞表面糖鎖、糖タン
パク質糖鎖、又は糖脂質糖鎖の末端に位置し、細胞間識
別等の様々な生理機能に関与することが知られている。
シアル酸は天然には殆ど遊離の状態では存在せず、乳中
等に、オリゴ糖、ガングリオシド、糖タンパク質等の構
成分子として存在し、感染防御活性を有すること、ビフ
ィズス因子として働くこと(山内邦男他編、「ミルク総
合事典」、朝倉書店、第519ページ、1992年)、
及び乳児の初期免疫を制御すること(酪農科学の研究、
第17巻、第A−55ページ、1968年)等の生理機
能を有することが知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, it has been known that sialic acid is located at the terminal of a cell surface sugar chain, a glycoprotein sugar chain, or a glycolipid sugar chain, and is involved in various physiological functions such as cell-cell discrimination.
Sialic acid does not exist in the free state in nature, but exists in milk etc. as a constituent molecule of oligosaccharides, gangliosides, glycoproteins, etc., and has an infection protective activity, and acts as a bifidus factor (Kunio Yamauchi et al. Volume, "Milk Encyclopedia," Asakura Shoten, page 519, 1992),
And controlling the early immunity of the infant (a dairy science study,
Volume 17, page A-55, 1968) and other physiological functions are known.

【0003】母乳中には牛乳に比べて3〜5倍程度のシ
アル酸化合物が含まれており、シアル酸化合物を母乳代
替品、機能性食品、及び医薬品素材として利用する試み
が行われている。
Breast milk contains about 3 to 5 times as much sialic acid compound as cow's milk, and attempts have been made to utilize the sialic acid compound as a milk substitute, a functional food, and a drug material. .

【0004】一方、分子内にラクトン構造をもつシアル
酸化合物のラクトン体が、脳内及び乳中に存在すること
が報告されている〔[ジャーナル・オブ・バイオロジカ
ル・ケミストリー(The Journal of Biological Chemis
try)、第261巻、第8514ページ、1986
年]、[ビオキミカ・ビオフィジカ・アクタ(Biochimi
caet Biophysica Acta)、第1381巻、第286ペー
ジ、1998年]〕。
On the other hand, it has been reported that a lactone form of a sialic acid compound having a lactone structure in the molecule exists in the brain and milk [[The Journal of Biological Chemis
try), vol. 261, page 8514, 1986.
Year], [Biochimika Biophysica Actor (Biochimi
caet Biophysica Acta), 1381, 286, 1998]].

【0005】シアル酸化合物のラクトン体は、シアル酸
化合物に類似の物質であるが、遊離カルボキシル基を有
さず、カルボキシル基がラクトン環の一部を形成してお
り、ラクトン化していないシアル酸化合物と全く異なる
化学構造を有する物質である。また、シアル酸化合物の
ラクトン体は、分子内にラクトン構造を有するため、ラ
クトン化していないシアル酸化合物と比較して、シアリ
ダーゼ(シアル酸切断酵素)によるシアル酸の分解に対
して抵抗性であるという有用な性質を有する[ケミスト
リー・レターズ(Chemistry Letters)、第669ペー
ジ、1997年]物質である。
The lactone form of the sialic acid compound is a substance similar to the sialic acid compound, but does not have a free carboxyl group, and the carboxyl group forms a part of the lactone ring. It is a substance that has a completely different chemical structure from the compound. In addition, since the lactone form of the sialic acid compound has a lactone structure in the molecule, it is more resistant to the decomposition of sialic acid by sialidase (sialic acid cleaving enzyme), as compared with the non-lactonized sialic acid compound. [Chemistry Letters, page 669, 1997] having the useful property of

【0006】従来、このような性質を有するシアル酸化
合物のラクトン体の天然原料からの分離方法としては、
ウシ初乳中に比較的大量に含まれるシアル酸化合物であ
るシアリルラクトース等のオリゴ糖を分離し、これをラ
クトン化した後、陰イオン交換体に接触させ、非吸着画
分を取得する方法[メソッズ・イン・エンザイモロジー
(Methods in Enzymology)、第242巻、第102ペ
ージ、1994年。以下、従来技術1と記載する。]が
報告されていた。
Conventionally, as a method for separating a lactone form of a sialic acid compound having such properties from a natural raw material,
A method in which oligosaccharides such as sialyllactose, which is a sialic acid compound contained in bovine colostrum in a relatively large amount, are separated, lactonized, and then contacted with an anion exchanger to obtain a non-adsorbed fraction [ Methods in Enzymology, Volume 242, page 102, 1994. Hereinafter, it is described as prior art 1. ] Was reported.

【0007】また、本発明者等は、ラクトン体の天然原
料として、初乳中に含まれるシアリルラクトースに加
え、常乳中に大量に含まれる糖タンパク質に結合したシ
アル酸に着目し、これらを含む原料を予め開環処理し、
該原料を陰イオン交換体に接触させて吸着画分に含まれ
るシアル酸化合物を分離し、その後、これをラクトン化
し、再度、陰イオン交換体に接触させて非吸着画分を取
得してラクトン体を得る方法(特開2001−2138
94号公報。以下、従来技術2と記載する。)をすでに
開示している。
[0007] Further, the present inventors have focused on sialic acid bound to glycoproteins contained in a large amount in normal milk in addition to sialyllactose contained in colostrum, as natural raw materials for lactones. The raw material containing is subjected to ring opening treatment in advance,
The raw material is brought into contact with an anion exchanger to separate the sialic acid compound contained in the adsorbed fraction, which is then lactonized, and again brought into contact with the anion exchanger to obtain a non-adsorbed fraction to obtain a lactone. Method for obtaining body (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-2138)
94 publication. Hereinafter, it is referred to as Prior Art 2. ) Has already been disclosed.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
技術には、次に記載するとおりの問題点があった。従来
技術1には、ウシ初乳を原料として、代表的なシアル酸
化合物である3’−シアリルラクトースと6’−シアリ
ルラクトースを分離する方法が報告されているが、原料
がウシ初乳のみ対象としているために、収量が低く、工
業的にラクトン体を大量に製造するには不向きであるこ
と、及びクロロホルム、メタノール、ピリジン等の薬品
を使用している為に、製造したラクトン体は、食品、飼
料、医薬品、化粧品等の素材として利用することが難し
いという問題点があった。また、シアル酸は、κ−カゼ
インのような糖タンパク質の糖鎖に結合した状態でも乳
中に存在しているが、従来技術1では、糖タンパク質等
のシアル酸化合物からラクトン体を効率よく製造するこ
とは不可能であった。
However, the above-mentioned prior art has the following problems. Prior art 1 reports a method for separating 3'-sialyllactose and 6'-sialyllactose, which are typical sialic acid compounds, from bovine colostrum as a raw material, but only bovine colostrum is used as a raw material. Therefore, the yield is low, and it is unsuitable for industrially producing a large amount of lactone, and since the chemicals such as chloroform, methanol, and pyridine are used, the produced lactone is a food product. However, there is a problem that it is difficult to use it as a material for feed, pharmaceuticals, cosmetics and the like. Further, sialic acid is present in milk even in a state of being bound to a sugar chain of a glycoprotein such as κ-casein, but in the conventional technique 1, a lactone form is efficiently produced from a sialic acid compound such as glycoprotein. It was impossible to do.

【0009】従来技術2は、初乳だけでなく常乳やホエ
ー等、多量に入手することができる様々な原料を利用し
て、シアリルラクトースや糖タンパク質等のシアル酸化
合物からラクトン体を製造することができる方法であっ
た。しかしながら、原料中に含まれるラクトン環を、一
旦、開環処理し、イオン交換処理を行った後に、再びラ
クトン化処理し、さらにイオン交換処理を行ってその非
吸着画分を分取するというような数多くの工程を要し、
製造の中間段階でラクトン化処理を行うために収量が思
うように上がらないというような点も見うけられた。こ
のため、より簡便であり、且つ高収量が可能な製造方法
が希求されていた。
In the prior art 2, not only colostrum but also various raw materials such as normal milk and whey which are available in large quantities are used to produce lactones from sialic acid compounds such as sialyllactose and glycoproteins. Was the way it could be. However, the lactone ring contained in the raw material is once subjected to a ring-opening treatment, an ion exchange treatment, a lactonization treatment again, and an ion exchange treatment to collect the non-adsorbed fraction. Requires a large number of processes,
It was also observed that the yield did not rise as expected due to the lactonization treatment in the intermediate stage of production. Therefore, there has been a demand for a manufacturing method that is simpler and enables high yield.

【0010】本発明の目的は、シアル酸化合物を含む原
料からシアル酸化合物のラクトン体を簡便に且つ高収量
に製造する方法を提供することである。
An object of the present invention is to provide a method for easily producing a lactone form of a sialic acid compound from a raw material containing the sialic acid compound in a high yield.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
に鑑みて、鋭意検討した結果、シアル酸化合物を含む原
料から、分子量1000以上の画分を分取し、該画分を
陰イオン交換体に接触して、その吸着画分をラクトン化
することにより、シアル酸化合物から得られるラクトン
体を、簡便な方法で、且つ高収量に製造することが可能
であることを見出した。さらに、糖タンパク質等のシア
ル酸化合物を大量に含有する乳加工物を原料に用いた場
合に、この方法に従いラクトン体を製造することが、特
に好適であることを見出した。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made extensive studies in view of the above problems, and as a result, fractionated from a raw material containing a sialic acid compound, a fraction having a molecular weight of 1000 or more, and fractionated the fraction. It was found that a lactone compound obtained from a sialic acid compound can be produced by a simple method and in a high yield by contacting an ion exchanger and lactonizing the adsorption fraction thereof. Furthermore, it has been found that it is particularly preferable to produce a lactone according to this method when a processed milk product containing a large amount of a sialic acid compound such as glycoprotein is used as a raw material.

【0012】すなわち、本発明は、シアル酸化合物を含
む原料より、分子量1000以上の画分を分取し、該画
分を陰イオン交換体に接触させ、吸着画分をラクトン化
することを特徴とするシアル酸化合物から得られるラク
トン体の製造方法を提供する。
That is, the present invention is characterized in that a fraction having a molecular weight of 1000 or more is fractionated from a raw material containing a sialic acid compound, the fraction is brought into contact with an anion exchanger, and the adsorption fraction is lactonized. And a method for producing a lactone obtained from the sialic acid compound.

【0013】前記ラクトン体の製造方法において、吸着
画分を加水分解処理した後、ラクトン化することが好ま
しい。前記ラクトン体の製造方法において、シアル酸化
合物を含む原料として、乳加工物を用いることが好まし
い。前記乳加工物は、カゼイン、カゼイン分解物、チー
ズホエー、及びレンネットホエーの中から選択される一
種又は二種以上の混合物であることが好ましい。
In the method for producing the lactone, it is preferable that the adsorption fraction is hydrolyzed and then lactonized. In the method for producing the lactone form, it is preferable to use a processed milk product as the raw material containing the sialic acid compound. The processed milk product is preferably one or a mixture of two or more selected from casein, a casein degradation product, cheese whey, and rennet whey.

【0014】前記ラクトン体の製造方法において、ラク
トン体は、糖ペプチドラクトン又は糖タンパクラクトン
であることが好ましい。また、前記ラクトン体は、微生
物由来のシアリダーゼ耐性活性を有することが好まし
い。
In the method for producing a lactone, the lactone is preferably a glycopeptide lactone or a glycoprotein lactone. Further, it is preferable that the lactone has microbial sialidase resistance activity.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施態様
について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の好ま
しい実施態様に限定されず、本発明の範囲内で自由に変
更することができるものである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below. However, the present invention is not limited to the following preferred embodiments and can be freely modified within the scope of the present invention.

【0016】本発明に用いるシアル酸化合物は、シアル
酸を分子内に構成成分として含有する物質であり、具体
的には、シアル酸又はシアル酸を構成成分として含むオ
リゴ糖と、ペプチド又はタンパク質とが結合した糖ペプ
チド、糖タンパク等が挙げられる。これら糖ペプチド、
糖タンパク等は比較的高分子量であるが、本発明の方法
を用いれば、これらから高収量でシアル酸化合物のラク
トン体を得ることができる。タンパク質としては、例え
ばカゼイン、ホエータンパク質等が挙げられる。ペプチ
ドとしては、例えばカゼイン、ホエータンパク質等の分
解物等が挙げられる。本発明で用いられるシアル酸化合
物を含有する原料は、シアル酸化合物を含有するもので
あれば、如何なるものでも使用することができるが、食
品として許容される天然原料であることが好ましく、大
量に入手可能な原料であるという点から乳加工物が特に
好適である。
The sialic acid compound used in the present invention is a substance containing sialic acid in the molecule as a constituent, and specifically, sialic acid or an oligosaccharide containing sialic acid as a constituent, a peptide or a protein. Examples thereof include glycopeptides and glycoproteins. These glycopeptides,
Glycoprotein and the like have a relatively high molecular weight, but by using the method of the present invention, a lactone form of a sialic acid compound can be obtained from these in high yield. Examples of proteins include casein and whey protein. Examples of peptides include degradation products of casein, whey protein and the like. The raw material containing a sialic acid compound used in the present invention may be any as long as it contains a sialic acid compound, but it is preferably a natural raw material acceptable as a food, A milk processed product is particularly preferable because it is an available raw material.

【0017】前記乳加工物として、牛乳、人乳、山羊乳
等から得られるカゼイン、カゼイン分解物、チーズ製造
時に副生されるチーズホエー、レンネットホエー等が例
示され、簡便には市販の牛乳由来カゼイン(森永乳業社
製)、ウシκ−カゼイン(シグマ社製)、チーズホエー
(ミライ社製)等を使用することができる。前記乳加工
物は、一種又は二種以上を混合して用いることができ
る。
Examples of the processed milk products include casein obtained from milk, human milk, goat milk and the like, casein degradation products, cheese whey produced as a by-product during cheese production, rennet whey, etc. Origin casein (manufactured by Morinaga Milk Industry Co., Ltd.), bovine κ-casein (manufactured by Sigma), cheese whey (manufactured by Mirai) and the like can be used. The milk processed product may be used alone or in combination of two or more.

【0018】溶液状の原料は、そのまま原料溶液として
使用することができる。固形状又は粉末状の原料は、水
又は温湯に分散又は溶解し、これを原料溶液として使用
することができる。該原料溶液の濃度は格段の制限はな
いが、通常、固形分換算で5〜30%(重量。以下、特
に断りのない限り同じ。)前後の濃度範囲に調製するの
が、後の工程の効率性及び操作性の点から望ましい。
The solution raw material can be used as it is as a raw material solution. The solid or powdered raw material can be dispersed or dissolved in water or warm water and used as a raw material solution. The concentration of the raw material solution is not particularly limited, but it is usually adjusted to a concentration range of about 5 to 30% (weight, hereinafter, the same unless otherwise specified) in terms of solid content in the subsequent steps. It is desirable in terms of efficiency and operability.

【0019】次に、本発明におけるシアル酸化合物のラ
クトン体の製造方法を、第一の実施態様(以下、製造方
法1と記載する。)、及び第二の実施態様(以下、製造
方法2と記載する。)に分けて説明する。尚、製造方法
1及び製造方法2の工程を示すフローチャートを図1に
示す。
Next, a method for producing a lactone form of a sialic acid compound according to the present invention will be described as a first embodiment (hereinafter referred to as production method 1) and a second embodiment (hereinafter referred to as production method 2). It will be described separately. A flowchart showing the steps of manufacturing method 1 and manufacturing method 2 is shown in FIG.

【0020】〔1〕製造方法1 (a)前処理 シアル酸化合物を含有する原料は、そのまま使用するこ
ともできるが、製造工程の効率及び操作性を向上させる
ために、各原料の種類に応じて、次のとおりの前処理を
行うことが望ましい。
[1] Production Method 1 (a) The raw material containing the pretreated sialic acid compound may be used as it is, but in order to improve the efficiency and operability of the production process, it may be changed depending on the type of each raw material. Therefore, it is desirable to perform the following pretreatment.

【0021】ホエー又はカゼイン分解物を原料として用
いる場合は、トリクロロ酢酸沈殿法、アルコール沈殿
法、加熱法等により不要なタンパク質やペプチドを除去
する。具体的には、トリクロロ酢酸沈殿法では、原料溶
液に最終濃度5〜30%のトリクロロ酢酸を加え、また
アルコール沈殿法では最終濃度20〜80%のアルコー
ルを加え、一方、加熱法では原料溶液を80〜100℃
で加熱し、その後、各方法とも一定時間静置し、遠心分
離して、不要なタンパク質やペプチドを沈殿させて分離
除去する。前記原料として用いるホエー又はカゼイン分
解物が固形又は粉末状である場合は、原料添加後の最終
濃度が目的の最終濃度に達するようにトリクロロ酢酸溶
液やアルコール溶液等を予め調製しておき、これに原料
を直接分散させ、一定時間静置した後、遠心分離して、
不要なタンパク質やペプチドを沈殿させて分離除去する
こともできる。
When whey or casein degradation product is used as a raw material, unnecessary proteins and peptides are removed by a trichloroacetic acid precipitation method, an alcohol precipitation method, a heating method or the like. Specifically, in the trichloroacetic acid precipitation method, trichloroacetic acid having a final concentration of 5 to 30% is added to the raw material solution, and in the alcohol precipitation method, alcohol having a final concentration of 20 to 80% is added, while in the heating method, the raw material solution is added. 80-100 ° C
After that, each method is left to stand for a certain period of time and then centrifuged to precipitate and remove unwanted proteins and peptides. When the whey or casein decomposition product used as the raw material is solid or powdery, a trichloroacetic acid solution or an alcohol solution is prepared in advance so that the final concentration after addition of the raw material reaches a target final concentration. Disperse the raw material directly, leave it for a certain time, centrifuge,
It is also possible to precipitate and remove unnecessary proteins and peptides.

【0022】κ−カゼイン等を含むカゼインを原料溶液
として用いる場合は、該原料溶液を仔ウシキモシン、ブ
タペプシン等のタンパク質加水分解酵素で処理し、該原
料溶液中に含まれるタンパク質を加水分解した後、前記
トリクロロ酢酸沈殿法、アルコール沈殿法、加熱法等に
より、不要なタンパク質やペプチドを分離除去する。
When casein containing κ-casein or the like is used as a raw material solution, the raw material solution is treated with a protein hydrolase such as calf chymosin or porcine pepsin to hydrolyze the protein contained in the raw material solution, Unwanted proteins and peptides are separated and removed by the above-mentioned trichloroacetic acid precipitation method, alcohol precipitation method, heating method and the like.

【0023】前記トリクロロ酢酸沈殿法、アルコール沈
殿法、加熱法等は、2つ以上を組み合わせて用いること
もできる。例えば、アルコール沈殿法で分離した上清を
加熱法で処理し、不要なタンパク質やペプチドを除去し
ても良い。また、原料溶液中に微細な沈殿物が認められ
る場合は、適宜遠心分離やクラリファイヤー等で除去す
ることが望ましい。
The above trichloroacetic acid precipitation method, alcohol precipitation method, heating method and the like can be used in combination of two or more. For example, the supernatant separated by the alcohol precipitation method may be treated by a heating method to remove unnecessary proteins and peptides. If fine precipitates are found in the raw material solution, it is desirable to remove them by centrifugation or a clarifier as appropriate.

【0024】(b)分子量による分画処理 本発明では、適宜前処理を施したシアル酸化合物を含有
する原料溶液から、分子量1000以上の画分のみを分
取し、次工程に用いる。分子量1000以上の画分を分
取することにより、不要な低分子量ペプチド、遊離アミ
ノ酸、ラクトース(乳糖)及び塩(ミネラル)等を原料
から除去することができるため、より純度の高いラクト
ン体を製造することができる。
(B) Fractionation Treatment by Molecular Weight In the present invention, only a fraction having a molecular weight of 1000 or more is fractionated from a raw material solution containing a sialic acid compound which has been appropriately pretreated and used in the next step. By collecting fractions with a molecular weight of 1000 or more, unnecessary low-molecular weight peptides, free amino acids, lactose (lactose), salts (minerals), etc. can be removed from the raw materials, thus producing a more pure lactone form. can do.

【0025】前記分子量1000以上の画分を分取する
方法として、分子量分画が可能である全ての分取方法を
用いることができる。該分取方法の好ましい例として、
原料溶液が少量の場合、透析法及びゲル濾過法等が挙げ
られ、原料溶液が多量の場合、分子量分画と同時に濃縮
も行える限外濾過法等が挙げられる。
As a method for fractionating the above-mentioned fraction having a molecular weight of 1000 or more, all fractionation methods capable of molecular weight fractionation can be used. As a preferred example of the preparative method,
When the amount of the raw material solution is small, a dialysis method, a gel filtration method and the like are included. When the amount of the raw material solution is large, an ultrafiltration method and the like can be used, in which the concentration can be performed simultaneously with the molecular weight fractionation.

【0026】前記透析法において使用される透析膜とし
ては、シームレスセルロースチュービング24/32
(三光純薬社製)、スペクトロポア1[MWCO:600〜800
0]、スペクトロポア6[MWCO:1000〜50000](以上、
スペクトラム社製)、セルセップT3[MWCO:12000〜1
4000](メンブレンフィルトレーションプロダクツイン
ク社製)等が例示される。
As the dialysis membrane used in the dialysis method, seamless cellulose tubing 24/32 is used.
(Manufactured by Sanko Junyaku Co., Ltd.), Spectropore 1 [MWCO: 600-800
0], Spectropore 6 [MWCO: 1000-50000] (above,
Made by Spectrum Co., Celsep T3 [MWCO: 12000-1
4000] (manufactured by Membrane Filtration Products Inc.) and the like.

【0027】前記ゲル濾過法において使用されるゲル濾
過担体としては、セファデックスG10、G15、G2
5、G50、及びG75(以上、アマシャムバイオサイ
エンス社製)、バイオゲルP2、P6、P30、及びP
60(以上、バイオラッド社製)等が例示される。
The gel filtration carrier used in the gel filtration method is Sephadex G10, G15, G2.
5, G50, and G75 (above, manufactured by Amersham Biosciences), biogels P2, P6, P30, and P
60 (above, manufactured by Bio-Rad) and the like are exemplified.

【0028】前記限外濾過法において使用される限外濾
過膜としては、UF膜モジュールSEP0013、SI
P0013、SLP0053(以上、旭化成社製)等が
例示される。
The ultrafiltration membrane used in the ultrafiltration method is a UF membrane module SEP0013, SI.
Examples include P0013 and SLP0053 (all manufactured by Asahi Kasei Corp.).

【0029】(c)イオン交換体処理 前記分子量1000以上の画分を分取して得られた分取
溶液は、次いで、陰イオン交換体と接触させ、吸着画分
を回収する。分子量1000以上の画分を分取した後
に、イオン交換体処理を施すことにより、吸着画分の回
収効率をより高めることができる。
(C) Treatment with ion exchanger The fractionated solution obtained by fractionating the above-mentioned fraction having a molecular weight of 1000 or more is then contacted with an anion exchanger to collect the adsorbed fraction. By collecting the fraction having a molecular weight of 1000 or more and then subjecting it to an ion exchanger treatment, the efficiency of collecting the adsorbed fraction can be further enhanced.

【0030】前記陰イオン交換体に特に制限はなく、用
いられる陰イオン交換体の具体例として、AG1X4
(バイオラッド社製)、マイクロプレップQサポート
(バイオラッド社製)、DEAE−セルロース、DEA
E−セファデックス、Q−セファロース(以上、アマシ
ャムバイオサイエンス社製)、アンバーライトIRA4
00(オルガノ社製)等の弱塩基性陰イオン交換体及び
強塩基性イオン交換体を挙げることができる。
The anion exchanger is not particularly limited, and specific examples of the anion exchanger used include AG1X4.
(Manufactured by Bio-Rad), Microprep Q support (manufactured by Bio-Rad), DEAE-cellulose, DEA
E-Sephadex, Q-Sepharose (above, manufactured by Amersham Biosciences), Amberlite IRA4
Examples thereof include weakly basic anion exchangers such as 00 (manufactured by Organo) and strong basic ion exchangers.

【0031】前記分取溶液を陰イオン交換体と接触させ
るための通液方法は、特に制限がなく、カラム法、バッ
チ法等を例示することができる。通液の際、該分取溶液
の濃度は、乳糖が析出しない範囲に調製され、好ましく
は固形分換算で0.01〜30%、より好ましくは0.
1〜25%に調製される。また、通液時の温度は、乳糖
が析出しない範囲に設定され、好ましくは4〜50℃、
より好ましくは10〜50℃に設定される。さらに、通
液時のイオン強度は、電気伝導率が好ましくは30mS
/cm以下、より好ましくは0.001〜20mS/c
mとなるように設定される。
The method of passing the preparative solution into contact with the anion exchanger is not particularly limited, and examples thereof include a column method and a batch method. During the passage, the concentration of the fractionated solution is adjusted so that lactose does not precipitate, and is preferably 0.01 to 30% in terms of solid content, more preferably 0.
It is adjusted to 1 to 25%. Further, the temperature during the passage is set in a range in which lactose does not precipitate, preferably 4 to 50 ° C.
More preferably, it is set to 10 to 50 ° C. Furthermore, the ionic strength during the passage of the liquid preferably has an electrical conductivity of 30 mS.
/ Cm or less, more preferably 0.001 to 20 mS / c
m is set.

【0032】陰イオン交換体に吸着したシアル酸化合物
の溶出方法は、前記分取溶液を陰イオン交換体に通液し
た後、水等により陰イオン交換体を洗浄し、次いで、塩
溶液により吸着画分を溶出することにより実施される。
前記塩溶液としては、塩化ナトリウム溶液、酢酸ナトリ
ウム溶液等を例示することができる。前記塩溶液の塩濃
度は、0.01〜1.5Mの範囲であれば特に制限はな
く、この範囲の任意の塩濃度で溶出することが可能であ
る。また、陰イオン交換体からの吸着画分の溶出には、
複数の濃度の塩溶液を用いて、低い濃度の塩溶液から高
い濃度の塩溶液を順に通液してステップワイズに溶出す
る方法、又は濃度勾配作成装置を用いて連続的な塩濃度
勾配を形成させて溶出する方法等を、適宜選択して利用
することもできる。
The elution method of the sialic acid compound adsorbed on the anion exchanger is carried out by passing the preparative solution through the anion exchanger, washing the anion exchanger with water or the like, and then adsorbing with a salt solution. It is carried out by eluting the fractions.
Examples of the salt solution include sodium chloride solution and sodium acetate solution. The salt concentration of the salt solution is not particularly limited as long as it is in the range of 0.01 to 1.5 M, and it is possible to elute at any salt concentration in this range. In addition, for elution of the adsorption fraction from the anion exchanger,
Forming a continuous salt concentration gradient using a method in which multiple concentrations of salt solution are used and then a high concentration salt solution is passed in sequence to elute stepwise, or a concentration gradient creation device is used. It is also possible to appropriately select and use the method of elution and the like.

【0033】このように陰イオン交換クロマトグラフィ
ーによって回収された溶出液は、ゲル濾過法や電気透析
法等により脱塩した後、次工程に用いられる。また、溶
出液の容量が大きい場合は、適宜エバポレーターや凍結
乾燥等を行って濃縮しても構わない。
The eluate thus recovered by anion exchange chromatography is desalted by a gel filtration method, an electrodialysis method or the like, and then used in the next step. Further, when the volume of the eluate is large, it may be concentrated by appropriately performing an evaporator, freeze-drying or the like.

【0034】(d)ラクトン化処理 前記脱塩処理を行った溶出液、又はその濃縮液もしくは
凍結乾燥物を、次いで、ラクトン化処理を施し、吸着画
分に含まれるシアル酸化合物をラクトン化する。前記ラ
クトン化処理の方法として、シアル酸化合物をラクトン
化することができる全ての方法を用いることができる
が、最終産物であるラクトン体を食品に適用することを
考慮して、氷酢酸など食品に許容されている酸を用いて
脱水・縮合反応を行わせてシアル酸化合物をラクトン化
する方法が特に好適である。
(D) Lactonization treatment The eluate subjected to the desalting treatment, or the concentrate or freeze-dried product thereof, is then subjected to a lactonization treatment to lactonize the sialic acid compound contained in the adsorbed fraction. . As the lactonization method, any method capable of lactonizing a sialic acid compound can be used, but in consideration of applying the final product, the lactone form, to foods such as glacial acetic acid. The method of lactonizing a sialic acid compound by carrying out a dehydration / condensation reaction using an acceptable acid is particularly preferable.

【0035】具体的には、前記脱塩処理を行った溶出
液、又はその濃縮液もしくは凍結乾燥物を、氷酢酸に溶
解し、好ましくは25℃以上で10時間以上、より好ま
しくは30℃以上で72時間以上反応させてラクトン化
を行う。ラクトン化処理の際に、シアル酸化合物の濃度
が高い場合、分子間縮合等の反応を惹起する可能性があ
り、シアル酸化合物の濃度が低い場合、ラクトン化の反
応効率が低下する可能性がある。このため、前記脱塩処
理を行ったイオン交換溶出液、又はその濃縮液もしくは
凍結乾燥物を、固形物換算で、10%未満、より好まし
くは0.01〜8%となるように、氷酢酸に溶解し、ラ
クトン化を行うことが望ましい。
Specifically, the desalted eluate, or the concentrate or freeze-dried product thereof is dissolved in glacial acetic acid, preferably at 25 ° C. or higher for 10 hours or longer, more preferably 30 ° C. or higher. The lactonization is carried out by reacting for 72 hours or more. During the lactonization treatment, if the concentration of the sialic acid compound is high, a reaction such as intermolecular condensation may occur, and if the concentration of the sialic acid compound is low, the reaction efficiency of the lactonization may decrease. is there. Therefore, the desalted ion-exchange eluate, or the concentrated solution or lyophilized product thereof is added to glacial acetic acid so as to be less than 10%, more preferably 0.01 to 8% in terms of solid matter. It is desirable that the lactonization is carried out by dissolving the lacton in the solution.

【0036】前記ラクトン化処理を反復して行うこと
で、シアル酸化合物のラクトン体を更に高純度で得るこ
ともできる。具体的には、前記ラクトン化処理により得
られた溶液を凍結乾燥し、凍結乾燥した粉末を再度氷酢
酸に溶解し、好ましくは25℃以上で10時間以上、よ
り好ましくは30℃以上で72時間以上反応させてラク
トン化を行う。
By repeating the above-mentioned lactonization treatment, the lactone form of the sialic acid compound can be obtained in higher purity. Specifically, the solution obtained by the lactonization treatment is freeze-dried, and the freeze-dried powder is dissolved again in glacial acetic acid, preferably at 25 ° C. or higher for 10 hours or more, more preferably at 30 ° C. or higher for 72 hours. Lactonization is carried out by the above reaction.

【0037】このようにして得られたシアル酸化合物の
ラクトン体は、そのまま又は溶液状態で、食品等の原料
として使用可能である。しかしながら、溶液状態のラク
トン体は、経時的に分解される恐れがあるので、長期間
の保存を行う場合には、凍結乾燥等により粉末状に調製
して保存することが望ましい。
The lactone form of the sialic acid compound thus obtained can be used as it is or in the form of a solution as a raw material for foods and the like. However, since the lactone form in a solution state may be decomposed with time, it is desirable to prepare the powder form by freeze-drying or the like and store it when it is stored for a long period of time.

【0038】〔2〕製造方法2 本発明の第二の実施態様である製造方法2は、前記製造
方法1に記載した(a)〜(c)の工程を共通の工程と
して行う。すなわち、適宜前処理を施したシアル酸化合
物を含む原料より、分子量1000以上の画分を分取
し、陰イオン交換体に接触させ、吸着画分を回収する。
その後、回収した吸着画分に、蛋白質加水分解酵素を用
いた加水分解処理(c´)を施し、次いで製造方法1に
記載の(d)ラクトン化処理と同様の工程を行って、シ
アル酸化合物からラクトン体を製造する。以下に、製造
方法1の工程と相違する加水分解処理(c´)について
説明する。
[2] Manufacturing Method 2 In Manufacturing Method 2 which is the second embodiment of the present invention, steps (a) to (c) described in Manufacturing Method 1 are performed as common steps. That is, a fraction having a molecular weight of 1000 or more is collected from a raw material containing a sialic acid compound that has been appropriately pretreated, and the fraction is contacted with an anion exchanger to collect the adsorbed fraction.
Thereafter, the collected adsorption fraction is subjected to a hydrolysis treatment (c ') using a protein hydrolase, and then the same step as the (d) lactonization treatment described in Production method 1 is performed to obtain a sialic acid compound. A lactone form is produced from Hereinafter, the hydrolysis treatment (c ') that is different from the step of the production method 1 will be described.

【0039】(c´)加水分解処理 製造方法1に記載した(a)〜(c)の工程と同様の方
法によりシアル酸化合物を含む原料を処理した後、得ら
れた脱塩済みイオン交換溶出液、又はその濃縮液もしく
は凍結乾燥物を、10〜20mMトリス塩酸緩衝液(p
H7.5)に溶解し、固形分に対して0.1〜1%程度
となるようにタンパク質加水分解酵素を添加して、37
℃で3〜24時間加水分解を行う。
(C ') Hydrolysis treatment After treating a raw material containing a sialic acid compound by the same method as the steps (a) to (c) described in the production method 1, the obtained desalted ion exchange elution The solution, or a concentrated solution or a lyophilized product thereof, is used as a 10-20 mM Tris-HCl buffer (p
H7.5) and add a protein hydrolase to a solid content of about 0.1 to 1%.
Hydrolysis is carried out at ℃ for 3 to 24 hours.

【0040】加水分解処理(c´)で用いられる蛋白質
加水分解酵素は、タンパク質を加水分解するものであれ
ば、特に限定されないが、プロテイネースK(酵素番
号:EC3.4.21.64:シグマ社製)、プロナーゼ(酵素番
号:EC3.4.24.31:科研化学社製)等を例示することが
できる。加水分解処理(c´)後の溶液は、50〜10
0℃で1〜30分間程度加熱して、用いたタンパク質加
水分解酵素を失活させた後、又は蛋白質分解酵素を失活
させずにそのまま製造方法1に記載のゲル濾過法や電気
透析法等により脱塩する。
The protein hydrolase used in the hydrolysis treatment (c ') is not particularly limited as long as it hydrolyzes a protein, but Proteinase K (enzyme number: EC3.4.21.64: manufactured by Sigma) , Pronase (enzyme number: EC3.4.24.31: manufactured by Kaken Chemical Co., Ltd.) and the like. The solution after the hydrolysis treatment (c ') is 50 to 10
After heating at 0 ° C. for about 1 to 30 minutes to inactivate the proteolytic enzyme used, or as it is without deactivating the proteolytic enzyme, the gel filtration method, the electrodialysis method or the like described in Production Method 1 To desalt.

【0041】前記加水分解処理(c´)後、引き続き、
製造方法1に記載したラクトン化処理(d)の工程と同
様の方法によりラクトン化処理を行って、ラクトン体を
製造することができる。また、前記加水分解処理(c
´)工程とラクトン化処理工程の間に、再度、製造方法
1に記載したイオン交換体処理(c)工程を施すことも
でき、これにより前記加水分解処理溶液から不要なペプ
チド等を分離除去することができるため、より高純度の
ラクトン体を製造することが可能である。
After the hydrolysis treatment (c '),
A lactone form can be produced by performing a lactonization treatment by the same method as the step of the lactonization treatment (d) described in Production Method 1. In addition, the hydrolysis treatment (c
It is also possible to perform the ion exchanger treatment (c) step described in the production method 1 again between the step ′) and the lactonization treatment step, whereby unnecessary peptides and the like are separated and removed from the hydrolysis treatment solution. Therefore, it is possible to produce a higher-purity lactone form.

【0042】このように、前記製造方法2は製造方法1
と類似の方法であるが、イオン交換体処理後に加水分解
処理を行うことで、製造方法1と比べてラクトン体含有
量の高い高純度糖ペプチドラクトン又は糖タンパクラク
トンを製造することが可能な方法である。また、製造方
法2に従い製造されたシアル酸化合物から得られるラク
トン体は、製造方法1に従い製造されたシアル酸化合物
から得られるラクトン体と同様に、食品、飼料、医薬
品、化粧品等の素材として使用可能であるのに加えて、
分子量が小さいため、その構造を分析するのに適してい
る。後述するNMRによる分析では、製造方法2に従い製
造されたシアル酸化合物のラクトン体を用いて構造を分
析した。
As described above, the manufacturing method 2 is the manufacturing method 1.
A method similar to, but capable of producing a high-purity glycopeptide lactone or glycoprotein lactone having a higher lactone content compared to Production Method 1 by performing a hydrolysis treatment after the ion exchanger treatment. Is. Further, the lactone body obtained from the sialic acid compound produced according to the production method 2 is used as a material for foods, feeds, pharmaceuticals, cosmetics, etc., similarly to the lactone body obtained from the sialic acid compound produced according to the production method 1. In addition to being possible,
Its low molecular weight makes it suitable for analyzing its structure. In the NMR analysis described below, the structure was analyzed using the lactone form of the sialic acid compound produced according to Production Method 2.

【0043】以上記載したとおり、前記製造方法1又は
製造方法2は、シアル酸又はシアル酸を構成成分として
含むラクトン化糖鎖にペプチド又はタンパク質が結合し
たラクトン化糖ペプチド及びラクトン化糖タンパク質の
製造に特に適している。尚、シアル酸化合物の分子内の
ラクトン化は、後記する試験方法に示すとおりの核磁気
共鳴スペクトル法等により適時モニターすることができ
る。また、本発明の方法により得られるシアル酸化合物
のラクトン体は、微生物由来のシアリダーゼに対して耐
性活性を有する。かかる微生物としては、例えばサルモ
ネラ・チフィムリウム(Salmonella typhimurium)、ア
ルスロバクター・ウレアファシエンス(Arthrobacter u
reafaciens)、又はストレプトコッカス・スピシーズ
(Streptococcus sp.)等が挙げられる。本発明のシア
ル酸化合物のラクトン体は、かかる方法により得られる
ものである。
As described above, in the above Production Method 1 or Production Method 2, the production of a lactonized glycopeptide and a lactonized glycoprotein in which a peptide or protein is bound to a lactonized sugar chain containing sialic acid or sialic acid as a constituent component. Especially suitable for. The intramolecular lactonization of the sialic acid compound can be appropriately monitored by a nuclear magnetic resonance spectrum method as shown in the test method described later. In addition, the lactone form of the sialic acid compound obtained by the method of the present invention has a resistance activity against sialidase derived from a microorganism. Examples of such microorganisms include Salmonella typhimurium and Arthrobacter ureafasciens.
reafaciens), or Streptococcus sp. The lactone form of the sialic acid compound of the present invention is obtained by such a method.

【0044】[0044]

【実施例】次に実施例を示して本発明を更に詳細に説明
するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではな
い。 実施例1 脱塩チーズホエーパウダー200gを、12%トリクロ
ロ酢酸溶液1リットルに分散させ、遠心分離後の上清を
シームレスセルロースチューブ24/32(三光純薬社
製)を用い、水に対して透析し、凍結乾燥して約7gの
凍結乾燥粉末を得た。このうち100mgを3mlの1
0mMトリス塩酸緩衝液(pH7.5)に溶解し、Q Se
pharose High Performance(2.6×15cm、アマシ
ャムバイオサイエンス社製)を充填したカラムに通液
し、脱塩水で充分に洗浄した後に、濃度勾配作成装置を
用いて0〜1.0M濃度の塩化ナトリウムのリニアグラ
ジエントで溶出した。0.2〜0.5Mの塩濃度で溶出
された画分をBio-gel P2(2.6×90cm、バイオラ
ッド社製)にアプライし、ボイドボリューム(V0=1
60ml)付近に溶出した30mlを分取して、凍結乾
燥を行い、乾燥粉末約40mgを得た。この粉末を固形
分換算で2%の濃度になるように氷酢酸(ナカライテス
ク社製)を用いて溶解し、30℃で3日間反応させ、ラ
クトン化した。得られたラクトン体を含有する溶液は蒸
留水で10倍に希釈し、マイクロアシライザーG1を使
用して酢酸を除去した後、凍結乾燥を行い、シアル酸化
合物から得られるラクトン体を含有する凍結乾燥粉末約
45mgを製造した。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to the following examples. Example 1 200 g of desalted cheese whey powder was dispersed in 1 liter of a 12% trichloroacetic acid solution, and the supernatant after centrifugation was dialyzed against water using Seamless Cellulose Tube 24/32 (manufactured by Sanko Junyaku Co., Ltd.). After freeze-drying, about 7 g of freeze-dried powder was obtained. Of this, 100 mg of 3 ml of 1
Dissolve in 0 mM Tris-HCl buffer (pH 7.5)
After passing through a column packed with pharose High Performance (2.6 × 15 cm, manufactured by Amersham Biosciences) and thoroughly washing with demineralized water, sodium chloride of 0 to 1.0 M concentration was prepared using a concentration gradient preparation device. Was eluted with a linear gradient of. The fraction eluted at a salt concentration of 0.2 to 0.5 M was applied to Bio-gel P2 (2.6 × 90 cm, manufactured by Bio-Rad), and the void volume (V 0 = 1) was applied.
30 ml eluted around 60 ml) was collected and freeze-dried to obtain about 40 mg of dry powder. This powder was dissolved using glacial acetic acid (manufactured by Nacalai Tesque, Inc.) so as to have a concentration of 2% in terms of solid content, and reacted at 30 ° C. for 3 days to lactonize. The solution containing the obtained lactone form was diluted 10 times with distilled water, acetic acid was removed by using Micro Acylizer G1, and then freeze-drying was performed to freeze the lactone form obtained from the sialic acid compound. About 45 mg of dry powder was produced.

【0045】実施例2 脱塩チーズホエーパウダー200gを12%トリクロロ
酢酸溶液1リットルに分散させ、遠心分離後の上清をシ
ームレスセルロースチュービング24/32(三光純薬
社製)を用い、水に対して透析し、凍結乾燥を行い、約
7gの凍結乾燥粉末を得た。このうち100mgを3m
lの10mMトリス塩酸緩衝液(pH7.5)に溶解
し、Q Sepharose High Performance(2.6×15c
m、アマシャムバイオサイエンス社製)を充填したカラ
ムに通液し、脱塩水で充分に洗浄した後に、濃度勾配作
成装置を用いて0〜1.0M濃度の塩化ナトリウムのリ
ニアグラジエントで溶出した。0.2〜0.5Mの塩濃
度で溶出された画分をBio-gelP2(2.6×90cm、
バイオラッド社製)にアプライし、ボイドボリューム
(V0=160ml)付近に溶出した30mlを分取し
て、凍結乾燥した。これを、20mMトリス塩酸緩衝液
(pH7.5)40mlに溶解させ、プロテイネースK
(酵素番号:EC3.4.21.64、シグマ社製)を2mg添加
し、37℃で24時間反応させた。反応液を98℃で1
0分間加熱して酵素を失活させ、Q Sepharose High Per
formance(2.6×15cm)を充填したカラムに通液
し、脱塩水で充分に洗浄した後に、1.0Mの塩化ナト
リウム溶液で溶出した。溶出液をBio-gel P2(2.6×
90cm)にアプライし、レゾルシノール塩酸反応に陽
性の画分を分取して、凍結乾燥を行った。この粉末を固
形分換算で2%の濃度になるように氷酢酸(ナカライテ
スク社製)を用いて溶解し、30℃で3日間反応させ、
ラクトン化した。得られたラクトン体を含有する溶液は
蒸留水で10倍に希釈し、マイクロアシライザーG1を
使用して、酢酸を除去した後凍結乾燥させ、シアル酸化
合物から得られるラクトン体を含有する凍結乾燥粉末約
10mgを製造した。
Example 2 200 g of desalted cheese whey powder was dispersed in 1 liter of a 12% trichloroacetic acid solution, and the supernatant after centrifugation was mixed with water using Seamless Cellulose Tubing 24/32 (manufactured by Sanko Junyaku Co., Ltd.). It was dialyzed and freeze-dried to obtain about 7 g of freeze-dried powder. Of this, 100 mg is 3 m
It was dissolved in 10 ml of 10 mM Tris-HCl buffer (pH 7.5), and Q Sepharose High Performance (2.6 × 15c) was used.
m, manufactured by Amersham Bioscience Co., Ltd.) and was thoroughly washed with demineralized water, and then eluted with a linear gradient of 0 to 1.0 M sodium chloride using a concentration gradient preparation device. Fractions eluted at a salt concentration of 0.2-0.5M were collected on Bio-gel P2 (2.6 x 90 cm,
The product was applied to Bio-Rad) and 30 ml eluted near the void volume (V 0 = 160 ml) was collected and freeze-dried. This is dissolved in 40 ml of 20 mM Tris-HCl buffer (pH 7.5) and proteinase K is added.
(Enzyme number: EC3.4.21.64, manufactured by Sigma) was added in an amount of 2 mg and reacted at 37 ° C. for 24 hours. Reaction mixture at 98 ℃ 1
Heat for 0 minutes to inactivate the enzyme, and use Q Sepharose High Per
The solution was passed through a column packed with formance (2.6 × 15 cm), thoroughly washed with demineralized water, and then eluted with a 1.0 M sodium chloride solution. Eluate the Bio-gel P2 (2.6 x
90 cm) and the fraction positive for the resorcinol-hydrochloric acid reaction was collected and freeze-dried. This powder was dissolved using glacial acetic acid (manufactured by Nacalai Tesque, Inc.) to a concentration of 2% in terms of solid content, and reacted at 30 ° C. for 3 days,
It was lactonized. The solution containing the obtained lactone form was diluted 10 times with distilled water, and after removing acetic acid using a microacylizer G1, it was freeze-dried to freeze-dry the solution containing the lactone form obtained from the sialic acid compound. About 10 mg of powder was produced.

【0046】実施例1で得られた、糖タンパクラクトン
(CGP−ラクトン)のタンパク質部分(カゼイノグリ
コペプチド:κ−Cn106−109)のアミノ酸配列
を図4に示す。図4のアミノ酸配列は、親分子であるκ
−カゼインのキモシン消化により生じた106残基目か
ら169残基目までを示している。尚、κ−カゼインに
は、遺伝的変異体としてA及びBの2種類が存在し、ア
ミノ酸配列の特徴として、遺伝的変異体Aは、図中13
6残基目がスレオニン(Thr)及び148残基目がア
スパラギン酸(Asp)の配列を含み、遺伝的変異体B
は、図中136残基目がイソロイシン(Ile)及び1
48残基目がアラニン(Ala)の配列を含む。また、
遺伝的変異体A及びBの両配列において、149残基目
のセリン(Ser)はリン酸化されている。また、糖鎖
結合部位は、κ−カゼイン遺伝的変異体A由来のCGP
において、131、133、135及び136残基目の
スレオニンに糖鎖が結合しており、κ−カゼイン遺伝的
変異体B由来のCGPにおいて、131、133及び1
35残基目のスレオニンに糖鎖が結合している。糖鎖は
5種類存在し、その構成糖は、ガラクトース(Ga
l)、N−アセチルノイラミン酸(NeuAc)、N−
アセチルガラクトサミン(GalNAc)である。その
うち、1つの糖鎖構造を化1に示す。尚、化1におい
て、GalNAcの右側のスレオニン残基は、CGP中
のスレオニン残基である。該糖鎖がCGPに結合した糖
ペプチドラクトン体は、NeuAcのカルボキシル基と
ガラクトースの2位、4位、又はNeuAcの7位の炭
素に結合する水酸基との間で、脱水、縮合、環化するこ
とによって生成する。このうち、NeuAcのカルボキ
シル基とガラクトースの2位の炭素に結合する水酸基と
の間で、脱水、縮合、環化することによって生成した糖
ペプチドラクトン体を化2に示す。尚、実施例2で得ら
れた糖ペプチドラクトンは、131、133、135又
は136残基目の各スレオニン残基を中心として、その
N末端側及びC末端側に図4の配列に由来する数〜数十
残基のアミノ酸を有する糖ペプチドラクトンである。
The amino acid sequence of the protein portion (caseinoglycopeptide: κ-Cn106-109) of glycoprotein lactone (CGP-lactone) obtained in Example 1 is shown in FIG. The amino acid sequence in FIG. 4 is the parent molecule κ.
-Shows residues 106 to 169 resulting from chymosin digestion of casein. Two types of genetic variants, A and B, exist in κ-casein, and as a characteristic of the amino acid sequence, the genetic variant A is 13 in the figure.
Genetic variant B containing threonine (Thr) at the 6th residue and aspartic acid (Asp) at the 148th residue
Is isoleucine (Ile) and 1 at residue 136 in the figure.
The 48th residue contains the sequence of alanine (Ala). Also,
In both the genetic variants A and B sequences, the serine (Ser) at residue 149 is phosphorylated. Further, the sugar chain binding site is CGP derived from κ-casein genetic variant A.
In the CGP derived from the κ-casein genetic variant B, the sugar chains are bound to threonines at residues 131, 133, 135 and 136, and 131, 133 and 1
A sugar chain is bound to threonine at the 35th residue. There are five types of sugar chains, and the constituent sugars are galactose (Ga
l), N-acetylneuraminic acid (NeuAc), N-
Acetylgalactosamine (GalNAc). Among them, one sugar chain structure is shown in Chemical formula 1. In Chemical formula 1, the threonine residue on the right side of GalNAc is a threonine residue in CGP. The glycopeptide lactone in which the sugar chain is bound to CGP is dehydrated, condensed and cyclized between the carboxyl group of NeuAc and the hydroxyl group bonded to the 2-position and 4-position of galactose or the 7-position carbon of NeuAc. To generate. Of these, glycopeptide lactones produced by dehydration, condensation, and cyclization between the carboxyl group of NeuAc and the hydroxyl group bonded to the 2-position carbon of galactose are shown in Chemical formula 2. The glycopeptide lactone obtained in Example 2 has a number derived from the sequence of FIG. 4 at the N-terminal side and the C-terminal side of each threonine residue at the 131, 133, 135 or 136th residue. Is a glycopeptide lactone having tens of amino acids.

【0047】[0047]

【化1】 [Chemical 1]

【0048】[0048]

【化2】 [Chemical 2]

【0049】実施例3 カゼイン分解物(森永乳業社製)3kgを水50リット
ルに溶解し、クラリファイヤー(エイ・ピイ・ブイ社
製)により、微細な沈殿物を除去し、エタノール50リ
ットルを加え30分間静置した後、上清を遠心分離し
た。続いて、該上清を限外濾過膜SEP0013(旭化成社
製)を用いて限外濾過し、残留液側のpHを7.0に調
整し、アンバーライトIRA410(オルガノ社製)を充填し
たカラムに通液した。カラムに水を通液し、続いて15
0mMの塩化ナトリウム溶液を通液した後、1.0M塩
化ナトリウム溶液を通液し、溶出した画分を分取した。
分取した画分を電気透析装置(旭化成社製)を使用して
脱塩した後、凍結乾燥した。得られた凍結乾燥粉末を固
形分換算で2%の濃度になるように氷酢酸(ナカライテ
スク社製)を用いて溶解し、30℃で3日間反応させラ
クトン化した。反応後の溶液を蒸留水で10倍希釈し、
次いで電気透析装置(旭化成社製)を使用して脱塩し、
−40℃のフリージングバスにて急冷し、凍結した後、
凍結乾燥を行い、シアル酸化合物から得られるラクトン
体を含有する凍結乾燥粉末370gを製造した。
Example 3 3 kg of a casein decomposition product (Morinaga Milk Industry Co., Ltd.) was dissolved in 50 liters of water, fine precipitates were removed by a clarifier (A.P.V.), and 50 liters of ethanol was added. After standing for 30 minutes, the supernatant was centrifuged. Subsequently, the supernatant was ultrafiltered using an ultrafiltration membrane SEP0013 (manufactured by Asahi Kasei) to adjust the pH of the residual liquid side to 7.0, and a column packed with Amberlite IRA410 (manufactured by Organo). Was passed through. Pass water through the column, then 15
After passing a 0 mM sodium chloride solution, a 1.0 M sodium chloride solution was passed and the eluted fractions were collected.
The collected fractions were desalted using an electrodialysis device (Asahi Kasei) and then freeze-dried. The freeze-dried powder thus obtained was dissolved using glacial acetic acid (manufactured by Nacalai Tesque, Inc.) so as to have a concentration of 2% in terms of solid content, and reacted at 30 ° C. for 3 days to be lactonized. Dilute the solution after reaction 10 times with distilled water,
Then, using an electrodialyzer (Asahi Kasei) to desalt
After freezing in a -40 ° C freezing bath and freezing,
Lyophilization was performed to produce 370 g of lyophilized powder containing a lactone form obtained from a sialic acid compound.

【0050】実施例4 酸カゼイン1kgに水9リットルを添加し、水酸化ナト
リウムにてpHを6に調整した後、仔牛キモシン(シグ
マ社製)10gを加え、攪拌しながら37℃にて10時
間反応させた。反応溶液の上清を遠心分離し、限外濾過
膜SIP0013(旭化成社製)を用いて限外ろ過し、残留液
側のpHを7.0に調整し、陰イオン交換樹脂AGIX4
(バイオラッド社製)を充填したカラムに通液した。カ
ラムは水で充分に洗浄した後、0.8M塩化ナトリウム
溶液を通液し、溶出した画分を分離した。分離した溶出
画分は、電気透析装置(旭化成社製)を使用して脱塩し
た後、凍結乾燥した。得られた凍結乾燥粉末を固形分換
算で2%の濃度になるように氷酢酸(ナカライテスク社
製)を用いて溶解し、30℃で3日間反応させラクトン
化した。反応後の溶液を蒸留水で10倍希釈し、次いで
電気透析装置(旭化成社製)を使用して脱塩し、−40
℃のフリージングバスにて急冷し、凍結した後、凍結乾
燥を行い、シアル酸化合物から得られるラクトン体を含
有する凍結乾燥粉末70gを製造した。
Example 4 To 1 kg of acid casein was added 9 liters of water, the pH was adjusted to 6 with sodium hydroxide, 10 g of calf chymosin (manufactured by Sigma) was added, and the mixture was stirred at 37 ° C. for 10 hours. It was made to react. The supernatant of the reaction solution was centrifuged and ultrafiltered using an ultrafiltration membrane SIP0013 (manufactured by Asahi Kasei) to adjust the pH of the residual liquid side to 7.0, and the anion exchange resin AGIX4
The solution was passed through a column filled with (BioRad). After thoroughly washing the column with water, a 0.8 M sodium chloride solution was passed through to separate the eluted fraction. The separated elution fraction was desalted using an electrodialysis device (manufactured by Asahi Kasei) and then freeze-dried. The freeze-dried powder thus obtained was dissolved using glacial acetic acid (manufactured by Nacalai Tesque, Inc.) so as to have a concentration of 2% in terms of solid content, and reacted at 30 ° C. for 3 days to be lactonized. The solution after the reaction was diluted 10-fold with distilled water, and then desalted using an electrodialysis device (Asahi Kasei Co., Ltd.), -40
It was rapidly cooled in a freezing bath at ℃, frozen, and then freeze-dried to produce 70 g of a freeze-dried powder containing a lactone form obtained from a sialic acid compound.

【0051】試験例1 〔シアル酸化合物の分子内のラクトン化の分析〕中原ら
の方法[テトラヘドロン・レター(Tetrahedron Lette
r)、第35巻、第3321ページ、1994年]に従
って、1H−核磁気共鳴スペクトル法により、試料に含
まれるシアル酸化合物の分子中のラクトン化の状態を分
析し、シアル酸化合物のラクトン体の生成状態をモニタ
ーした。1H−核磁気共鳴(以下、NMRと記載するこ
とがある。)は、重水(D2O)中で300Kにおいて
スペクトロメーター INOVA600(バリアン社製)を使用
して記録し、ケミカルシフト値(ppm)を、基準物質
である3−(トリメチルシリル)−1−プロパン硫酸ナ
トリウム塩(TPS)及びアセトンのシグナル位置から
の差として求めた。
Test Example 1 [Analysis of intramolecular lactonization of sialic acid compound] The method of Nakahara et al. [Tetrahedron Lette
r), Vol. 35, p. 3321, 1994], the state of lactonization in the molecule of the sialic acid compound contained in the sample is analyzed by 1 H-nuclear magnetic resonance spectroscopy, and the lactone of the sialic acid compound is analyzed. The state of generation of the body was monitored. 1 H-nuclear magnetic resonance (hereinafter sometimes referred to as NMR) was recorded at 300 K in heavy water (D 2 O) using a spectrometer INOVA600 (manufactured by Varian), and chemical shift values (ppm) were recorded. ) Was calculated as the difference from the signal positions of 3- (trimethylsilyl) -1-propanesulfate sodium salt (TPS) which is a reference substance and acetone.

【0052】前記実施例2で製造した試料を分析して得
られた結果を、図2〔C〕に示す。尚、対照試料とし
て、代表的なシアル酸化合物である3’−シアリルラク
トース(図2〔A〕)、及び代表的なシアル酸化合物の
ラクトン体である3’−シアリルラクトースラクトン
(図2〔B〕)を用い、前記実施例2で製造した試料に
対して行った分析と同様の分析を行い、得られたスペク
トルを各々図示した。また、図中の矢印はラクトン体に
特徴的なシグナルの位置を示す。
The results obtained by analyzing the sample manufactured in Example 2 are shown in FIG. 2C. As control samples, 3'-sialyllactose which is a typical sialic acid compound (Fig. 2 [A]) and 3'-sialyllactose lactone which is a lactone of a typical sialic acid compound (Fig. 2 [B] ]) Was used to perform the same analysis as that performed on the sample manufactured in Example 2, and the obtained spectra are shown in the drawings. The arrow in the figure indicates the position of the signal characteristic of the lactone form.

【0053】分析の結果、図2〔C〕から明らかなとお
り、前記実施例2で製造した試料を分析して得られたス
ペクトル上には、シアル酸分子の3位炭素上に位置する
エカトリアル位の水素(以下、H−3eqと記載するこ
とがある。)に由来する特徴的なシグナル、すなわち、
2.552ppm及び2.581ppmのシグナルが各
々確認され、シアル酸化合物から得られるラクトン体の
構造が確認された。
As is clear from FIG. 2C as a result of the analysis, in the spectrum obtained by analyzing the sample prepared in Example 2, the equatorial position located on the 3-position carbon of the sialic acid molecule is shown. A characteristic signal derived from hydrogen (hereinafter sometimes referred to as H-3eq), that is,
Signals of 2.552 ppm and 2.581 ppm were respectively confirmed, and the structure of the lactone form obtained from the sialic acid compound was confirmed.

【0054】試験例2 この試験は、シアル酸化合物から得られるラクトン体の
シアリダーゼに対する加水分解抵抗性を調べるために行
った。 (1)試料の調製 前記実施例1で製造したシアル酸化合物から得られるラ
クトン体を、それぞれ150μgずつマイクロチューブ
3個に分取して試験試料(1〜3)とした。また、ラク
トン化処理を行わなかったこと以外は実施例1と同様の
方法により調製したシアル酸化合物を、それぞれ150
μgずつマイクロチューブ3個に分取して対照試料(1
〜3)とした。
Test Example 2 This test was carried out in order to investigate the hydrolysis resistance of a lactone obtained from a sialic acid compound to sialidase. (1) Preparation of Sample The lactone form obtained from the sialic acid compound produced in Example 1 was divided into three microtubes of 150 μg each to obtain test samples (1 to 3). In addition, sialic acid compounds prepared by the same method as in Example 1 except that the lactonization treatment was not performed
Control sample (1
~ 3).

【0055】前記試験試料(1〜3)及び対照試料(1
〜3)を500μlの10mMトリス塩酸緩衝液(pH
7.5)で各々溶解して得られた溶液に、サルモネラ・
チフィムリウム、アルスロバクター・ウレアファシエン
ス又はストレプトコッカス・スピシーズ由来シアリダー
ゼ酵素液を、各々20mUの濃度で加え、37℃でイン
キュベーションし、2、4、8時間後の溶液をサンプリ
ングした。以下、試験試料1及び対照試料1を各々溶解
して得られた溶液に、サルモネラ・チフィムリウム由来
シアリダーゼ酵素液を加え、サンプリングした溶液を試
験溶液1および比較溶液1と称し、試験試料2及び対照
試料2を各々溶解して得られた溶液に、アルスロバクタ
ー・ウレアファシエンス由来シアリダーゼ酵素液を加え
てサンプリングした溶液を、試験溶液2および比較溶液
2と称し、試験試料3及び対照試料3を各々溶解して得
られた溶液に、ストレプトコッカス・スピシーズ由来シ
アリダーゼ酵素液を加えてサンプリングした溶液を、試
験溶液3および比較溶液3と称する。
The test sample (1-3) and the control sample (1
~ 3) 500 μl of 10 mM Tris-HCl buffer (pH
In the solution obtained by dissolving in 7.5), Salmonella
An enzyme solution of sialidase derived from S. typhimurium, Arthrobacter ureafaciens or Streptococcus spices was added at a concentration of 20 mU each, and the mixture was incubated at 37 ° C, and the solution was sampled after 2, 4 and 8 hours. Hereinafter, the Salmonella typhimurium-derived sialidase enzyme solution was added to the solution obtained by dissolving each of the test sample 1 and the control sample 1, and the sampled solutions are referred to as the test solution 1 and the comparative solution 1, and the test sample 2 and the control sample A solution obtained by dissolving Arthrobacter ureafaciens-derived sialidase enzyme solution in a solution obtained by dissolving 2 is referred to as Test Solution 2 and Comparative Solution 2, and Test Sample 3 and Control Sample 3 are respectively referred to as A solution obtained by adding a sialidase enzyme solution derived from Streptococcus spices to a solution obtained by dissolution and sampling the solution is referred to as a test solution 3 and a comparative solution 3.

【0056】(2)試験方法 各試験溶液(1〜3)および比較溶液(1〜3)中に存
在する遊離シアル酸を、過ヨウ素酸−チオバルビツール
酸法(代謝、第16巻、第761ページ、1979年)
により定量した。この方法は、シアル酸から過ヨウ素酸
酸化によりβ−フォルミルピルビン酸を生成させ、これ
をチオバルビツール酸により発色させて定量する方法で
あり、以下の四つの試薬を用いて行った。 過ヨウ素酸液:過ヨウ素酸(和光純薬工業社製)を25
mMの最終濃度で0.125N硫酸に溶解した溶液。 亜砒酸ナトリウム液:亜砒酸ナトリウム(和光純薬工業
社製)を2%の最終濃度で0.5N塩酸に溶解した溶
液。 チオバルビツール酸液:2−チオバルビツール酸液(ナ
カライテスク社製)を0.1Mの最終濃度で水に溶解
し、水酸化ナトリウムによりpHを9.0に調整した溶
液。 酸性ブタノール:n−ブタノール(ナカライテスク社
製)95mlと12N塩酸5mlとを混合した溶液。
(2) Test Method The free sialic acid present in each test solution (1-3) and comparative solution (1-3) was analyzed by the periodate-thiobarbituric acid method (Metabolism, Vol. 16, Vol. (Pp. 761, 1979)
Was quantified by This method is a method for producing β-formylpyruvate from sialic acid by oxidation with periodate, and coloring this with thiobarbituric acid for quantification. The method was carried out using the following four reagents. Periodic acid solution: Periodic acid (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 25
Solution dissolved in 0.125 N sulfuric acid at a final concentration of mM. Sodium arsenite solution: A solution of sodium arsenite (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) in 0.5N hydrochloric acid at a final concentration of 2%. Thiobarbituric acid solution: A solution prepared by dissolving 2-thiobarbituric acid solution (manufactured by Nacalai Tesque, Inc.) in water at a final concentration of 0.1 M and adjusting the pH to 9.0 with sodium hydroxide. Acidic butanol: A solution obtained by mixing 95 ml of n-butanol (manufactured by Nacalai Tesque, Inc.) and 5 ml of 12N hydrochloric acid.

【0057】各試験溶液(1〜3)および比較溶液(1
〜3)を、陽イオン交換カラムAG1X2(バイオラッ
ド社製)に通液し、透過液を採取した。採取した透過液
を適宜希釈し、そのうちの0.5mlに、前記過ヨウ素
酸液0.25mlを添加して、37℃で30分保持し
た。その後、前記亜砒酸ナトリウム液0.2mlを添加
して過ヨウ素酸を分解し、前記チオバルビツール酸2m
lを添加し、キャップをして沸騰湯浴中に7.5分間保
持して発色させた。発色後、氷水中に浸漬して冷却し、
前記酸性ブタノール5.0mlを添加して充分混合し、
色素をブタノール層に転溶して、549nmにおける吸
光度を測定した。これと同様の方法にて、既知濃度のシ
アル酸(シグマ社製)含有溶液を発色させ、549nm
における吸光度を測定し、標準曲線を作成した。作成し
た標準曲線に基づき、測定した各試験溶液(1〜3)お
よび比較溶液(1〜3)の吸光度から、試験溶液(1〜
3)および比較溶液(1〜3)中に含まれる遊離シアル
酸量を算出した。
Each test solution (1-3) and comparative solution (1
~ 3) was passed through a cation exchange column AG1X2 (manufactured by Bio-Rad), and the permeated liquid was collected. The collected permeate was appropriately diluted, and 0.25 ml of the periodate solution was added to 0.5 ml of the diluted solution and the mixture was kept at 37 ° C. for 30 minutes. Then, 0.2 ml of the sodium arsenite solution is added to decompose periodate, and 2 m of the thiobarbituric acid is added.
1 was added, and the mixture was capped and kept in a boiling water bath for 7.5 minutes for color development. After coloring, soak in ice water to cool,
Add 5.0 ml of the acidic butanol and mix well,
The dye was redissolved in the butanol layer and the absorbance at 549 nm was measured. In the same manner as above, a solution containing a known concentration of sialic acid (manufactured by Sigma) was colored to give 549 nm.
The absorbance at was measured and a standard curve was prepared. Based on the absorbances of the measured test solutions (1 to 3) and the comparative solutions (1 to 3) based on the prepared standard curve, the test solutions (1 to 1)
3) and the amount of free sialic acid contained in the comparative solutions (1 to 3) were calculated.

【0058】(3) 試験結果 得られた試験結果を図3に表す。図3より、微生物由来
シアリダーゼを用いた加水分解処理後、試験溶液(1〜
3)に含まれる遊離シアル酸量(図中●で示す)は、比
較溶液(1〜3)に含まれる遊離シアル酸量(図中○で
示す)に比べて、少ないことが示された。このことか
ら、試験試料(1〜3)に含まれていたシアル酸化合物
のラクトン体は、対照試料(1〜3)に含まれていたラ
クトン化していないシアル酸化合物に比べて、微生物由
来シアリダーゼによるシアル酸の分解に対して、優れた
抵抗性を有することが明らかとなった。また、本発明の
ラクトン体は、シアリダーゼによるシアル酸の分解に対
して優れた抵抗性を有することから、ウイルス、特にヒ
トA型インフルエンザウイルスに対する感染抑制効果を
有すると考えられる。すなわち、ヒトA型インフルエン
ザウイルスは、細胞表層に存在するヘマグルチニンが気
道等の標的細胞に存在するシアル酸を含む糖鎖受容体
(レセプター)を認識して結合し、内部に侵入して自己
増殖を図り、次いでレセプター破壊酵素(ノイラミニダ
ーゼ)によりシアル酸を切断して宿主細胞より離脱し、
感染を引き起こす。CGPラクトンが微生物由来シアリ
ダーゼの加水分解に抵抗性を示したことで、ヘマグルチ
ニンが強く認識して結合するために競合阻害が起こり、
感染頻度が減少し、ノイラミニダーゼにより切断され難
くなるために、離脱段階を強力に阻害して、総合的にウ
イルス感染を制御すると考えられる。
(3) Test Results The test results obtained are shown in FIG. From FIG. 3, after the hydrolysis treatment using the microorganism-derived sialidase, the test solution (1 to
It was shown that the amount of free sialic acid contained in 3) (shown by ● in the figure) was smaller than the amount of free sialic acid contained in the comparative solutions (1 to 3) (shown by ○ in the figure). From this, the lactone form of the sialic acid compound contained in the test samples (1 to 3) was higher than that of the non-lactonized sialic acid compound contained in the control samples (1 to 3). It was revealed that it has an excellent resistance to the decomposition of sialic acid by the. Moreover, since the lactone of the present invention has excellent resistance to the degradation of sialic acid by sialidase, it is considered that it has an effect of inhibiting infection with viruses, particularly human influenza A virus. That is, human influenza A virus recognizes and binds to a sugar chain receptor (receptor) containing sialic acid, which is present in target cells such as the respiratory tract, by the hemagglutinin present on the cell surface, invades inside and self-proliferates. Then, the sialic acid is cleaved by the receptor-destroying enzyme (neuraminidase) and released from the host cell.
Cause infection. CGP lactone showed resistance to hydrolysis of microbial-derived sialidase, so that hemagglutinin was strongly recognized and bound, resulting in competitive inhibition,
Since the frequency of infection decreases and it becomes difficult for it to be cleaved by neuraminidase, it is considered that the withdrawal step is strongly inhibited to comprehensively control viral infection.

【0059】[0059]

【発明の効果】以上詳細に説明したとおり、本発明は、
天然原料から高収量及び高純度且つ簡便にシアル酸化合
物から得られるラクトン体を製造する方法に関するもの
であり、本発明により奏される効果は次のとおりであ
る。 (1)本発明の方法により、大量に入手可能な乳加工物
等を原料として使用することができ、高収量且つ簡便に
シアル酸化合物から得られるラクトン体を製造すること
ができる。 (2)本発明の方法により、食品、医薬品、化粧品、飼
料等に許容されていない物質を用いることなく、乳加工
物等を原料としたラクトン体の大量生産が可能となり、
食品、医薬品、化粧品、飼料等の素材として広範な用途
に応用できる。
As described in detail above, the present invention is
The present invention relates to a method for easily producing a lactone form obtained from a sialic acid compound with high yield and high purity from a natural raw material, and the effects of the present invention are as follows. (1) By the method of the present invention, a milk processed product or the like that can be obtained in a large amount can be used as a raw material, and a lactone form obtained from a sialic acid compound can be easily produced in high yield. (2) By the method of the present invention, it becomes possible to mass-produce a lactone form from a processed milk product as a raw material without using a substance that is not allowed in foods, pharmaceuticals, cosmetics, feeds, etc.
It can be applied to a wide range of applications as a material for food, pharmaceuticals, cosmetics, feed, etc.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 図1は、シアル酸化合物から得られるラクト
ン体の製造方法を示す製造工程図である。
FIG. 1 is a manufacturing process diagram showing a method for manufacturing a lactone obtained from a sialic acid compound.

【図2】 図2は、3’−シアリルラクトース〔A〕、
3’−シアリルラクトースラクトン〔B〕、及び実施例
2において製造したシアル酸化合物から得られるラクト
ン体〔C〕の1H−NMRスペクトルである。
FIG. 2 shows 3′-sialyllactose [A],
1 is a 1 H-NMR spectrum of 3′-sialyllactose lactone [B] and a lactone derivative [C] obtained from the sialic acid compound produced in Example 2.

【図3】 図3は、実施例1において製造したシアル酸
化合物から得られるラクトン体の微生物由来シアリダー
ゼに対する分解抵抗性を示すグラフである。
FIG. 3 is a graph showing the resistance of lactones obtained from the sialic acid compound produced in Example 1 to sialidase derived from microorganisms.

【図4】 図4は、実施例2で得られた糖ペプチドラク
トンのペプチド部分のアミノ酸配列を示す。
FIG. 4 shows the amino acid sequence of the peptide portion of the glycopeptide lactone obtained in Example 2.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 敞敏 宮城県仙台市泉区将監2丁目20番7号 (72)発明者 早澤 宏紀 神奈川県座間市東原五丁目1番83号 森永 乳業株式会社生物科学研究所内 (72)発明者 田村 吉隆 神奈川県座間市東原五丁目1番83号 森永 乳業株式会社栄養科学研究所内 (72)発明者 寺口 進 神奈川県座間市東原五丁目1番83号 森永 乳業株式会社栄養科学研究所内 (72)発明者 桑田 英文 神奈川県座間市東原五丁目1番83号 森永 乳業株式会社栄養科学研究所内 Fターム(参考) 4B064 AG01 BA10 CA21 CB06 DA01 DA13 4C057 AA05 AA18 BB04 CC03 EE03 JJ09 JJ10 4H045 AA10 AA20 AA30 BA53 CA40 EA01 EA20 FA16 GA23 HA03   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Totoshi Ito             2-20-7 Izumi-ku, Sendai City, Miyagi Prefecture (72) Inventor Hironori Hayazawa             Morinaga 5-83 Higashihara 5-chome, Zama City, Kanagawa Prefecture             Dairy Industry Co., Ltd. (72) Inventor Yoshitaka Tamura             Morinaga 5-83 Higashihara 5-chome, Zama City, Kanagawa Prefecture             Dairy Co., Ltd. Nutritional Science Research Institute (72) Inventor Susumu Teraguchi             Morinaga 5-83 Higashihara 5-chome, Zama City, Kanagawa Prefecture             Dairy Co., Ltd. Nutritional Science Research Institute (72) Inventor Hidefumi Kuwata             Morinaga 5-83 Higashihara 5-chome, Zama City, Kanagawa Prefecture             Dairy Co., Ltd. Nutritional Science Research Institute F-term (reference) 4B064 AG01 BA10 CA21 CB06 DA01                       DA13                 4C057 AA05 AA18 BB04 CC03 EE03                       JJ09 JJ10                 4H045 AA10 AA20 AA30 BA53 CA40                       EA01 EA20 FA16 GA23 HA03

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シアル酸化合物を含む原料より、分子量
1000以上の画分を分取し、該画分を陰イオン交換体
に接触させ、吸着画分をラクトン化することを特徴とす
るシアル酸化合物のラクトン体の製造方法。
1. A sialic acid characterized in that a fraction having a molecular weight of 1000 or more is collected from a raw material containing a sialic acid compound, the fraction is brought into contact with an anion exchanger, and the adsorbed fraction is lactonized. A method for producing a lactone form of a compound.
【請求項2】 吸着画分を加水分解処理した後ラクトン
化するものである請求項1に記載のシアル酸化合物のラ
クトン体の製造方法。
2. The method for producing a lactone form of a sialic acid compound according to claim 1, wherein the adsorbed fraction is hydrolyzed and then lactonized.
【請求項3】 シアル酸化合物を含む原料が乳加工物で
ある請求項1又は2に記載のシアル酸化合物のラクトン
体の製造方法。
3. The method for producing a lactone derivative of a sialic acid compound according to claim 1, wherein the raw material containing the sialic acid compound is a processed milk product.
【請求項4】 乳加工物がカゼイン、カゼイン分解物、
チーズホエー、レンネットホエーの中から選択される一
種又は二種以上の混合物である請求項3に記載のシアル
酸化合物のラクトン体の製造方法。
4. The processed milk is casein, a casein decomposition product,
The method for producing a lactone form of a sialic acid compound according to claim 3, which is one kind or a mixture of two or more kinds selected from cheese whey and rennet whey.
【請求項5】 ラクトン体が糖ペプチドラクトン又は糖
タンパクラクトンである請求項1〜4のいずれか一項に
記載のシアル酸化合物のラクトン体の製造方法。
5. The method for producing a lactone form of a sialic acid compound according to any one of claims 1 to 4, wherein the lactone form is a glycopeptide lactone or a glycoprotein lactone.
【請求項6】 ラクトン体が微生物由来のシアリダーゼ
耐性活性を有する請求項1〜5のいずれか一項に記載の
シアル酸化合物のラクトン体の製造方法。
6. The method for producing a lactone form of a sialic acid compound according to any one of claims 1 to 5, wherein the lactone form has a microorganism-derived sialidase resistance activity.
【請求項7】 請求項1〜6のいずれか一項に記載のシ
アル酸化合物のラクトン体の製造方法により得られるシ
アル酸化合物のラクトン体。
7. A lactone form of a sialic acid compound obtained by the method for producing a lactone form of a sialic acid compound according to any one of claims 1 to 6.
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