JP2003239999A - Rolling bearing unit for supporting wheel - Google Patents

Rolling bearing unit for supporting wheel

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JP2003239999A
JP2003239999A JP2002042045A JP2002042045A JP2003239999A JP 2003239999 A JP2003239999 A JP 2003239999A JP 2002042045 A JP2002042045 A JP 2002042045A JP 2002042045 A JP2002042045 A JP 2002042045A JP 2003239999 A JP2003239999 A JP 2003239999A
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Japan
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wheel
bearing unit
rolling bearing
grease
rolling
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Mitsuyoshi Sakamoto
潤是 坂本
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NSK Ltd
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NSK Ltd
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    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

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  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce rotation torque of a hub rotating together with a wheel to improve running performance of a vehicle based on acceleration performance and fuel economy performance mainly while ensuring required durability. <P>SOLUTION: Grease is filled into an inside space in which balls 14, 14 are provided to lubricate a rolling contact part. Dynamic viscosity of this grease at 100°C is regulated within a scope of 5.0×10<SP>-6</SP>to 9.0×10<SP>-6</SP>m<SP>2</SP>/s. Owing to this configuration, a leak of grease from a sealing member is prevented, and rolling resistance in the rolling contact part is reduced. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】この発明は、自動車の懸架装
置に対して車輪を回転自在に支持する為の、車輪支持用
転がり軸受ユニットの改良に関する。 【0002】 【従来の技術】車輪支持用転がり軸受ユニットとして、
例えば特開2001−221243号公報には、図6〜
7に示す様な構造が記載されている。先ず、このうちの
図6に示した第1例の構造に就いて説明する。車輪を構
成するホイール1は、車輪支持用転がり軸受ユニット2
により、懸架装置を構成する車軸3の端部に回転自在に
支持している。即ち、この車軸3の端部に固定した支持
軸4に、上記車輪支持用転がり軸受ユニット2を構成す
る、静止側軌道輪である内輪5、5を外嵌し、ナット6
により固定している。一方、上記車輪支持用転がり軸受
ユニット2を構成する、回転側軌道輪であるハブ7に上
記ホイール1を、複数本のスタッド8、8とナット9、
9とにより結合固定している。 【0003】上記ハブ7の内周面には、それぞれが回転
側軌道面である複列の外輪軌道10a、10bを、外周
面には取付フランジ11を、それぞれ形成している。上
記ホイール1は、制動装置を構成する為のドラム12と
共に、上記取付フランジ11の片側面(図示の例では外
側面)に、上記各スタッド8、8とナット9、9とによ
り、結合固定している。 【0004】上記各外輪軌道10a、10bと、上記各
内輪5、5の外周面に形成した、それぞれが静止側軌道
面である各内輪軌道13、13との間には、それぞれが
転動体である玉14、14を複数個ずつ、それぞれ保持
器15、15により保持した状態で転動自在に設けてい
る。構成各部材をこの様に組み合わせる事により、背面
組み合わせである複列アンギュラ型の玉軸受を構成し、
上記各内輪5、5の周囲に上記ハブ7を、回転自在に、
且つ、ラジアル荷重及びスラスト荷重を支承自在に支持
している。尚、上記ハブ7の両端部内周面と、上記各内
輪5、5の端部外周面との間には、それぞれシールリン
グ16a、16bを設けて、上記各玉14、14を設け
た内部空間17と外部空間とを遮断している。更に、上
記ハブ7の外端(軸方向に関して外とは、車両への組み
付け状態で幅方向外側を言う。同じく、幅方向中央側を
内と言う。本明細書全体で同じ。)開口部は、キャップ
18により塞いでいる。 【0005】上述の様な車輪支持用転がり軸受ユニット
2の使用時には、図6に示す様に、内輪5、5を外嵌固
定した支持軸4を車軸3に固定すると共に、ハブ7の取
付フランジ11に、図示しないタイヤを組み合わせたホ
イール1及びドラム12を固定する。又、このうちのド
ラム12と、上記車軸3の端部に固定のバッキングプレ
ート19に支持した、図示しないホイルシリンダ及びシ
ューとを組み合わせて、制動用のドラムブレーキを構成
する。制動時には、上記ドラム12の内径側に設けた1
対のシューをこのドラム12の内周面に押し付ける。
尚、上記内部空間17内にはグリースを封入して、上記
各外輪軌道10a、10b及び上記各内輪軌道13、1
3と上記各玉14、14の転動面との間の転がり接触部
の潤滑を行なう様にしている。 【0006】次に、図7に示した従来構造の第2例に就
いて説明する。この車輪支持用転がり軸受ユニット2a
の場合には、静止側軌道輪である外輪20の内径側に、
回転側軌道輪であるハブ7aを、それぞれが転動体であ
る複数の玉14、14により、回転自在に支持してい
る。この為に、上記外輪20の内周面にそれぞれが静止
側軌道面である複列の外輪軌道10a、10bを、上記
ハブ7aの外周面にそれぞれが回転側軌道面である第
一、第二の内輪軌道21、22を、それぞれ設けてい
る。このハブ7aは、ハブ本体23と内輪24とを組み
合わせて成る。このうちのハブ本体23の外周面の外端
部に車輪を支持する為の取付フランジ11aを、同じく
中間部に上記第一の内輪軌道21を、同じく中間部内端
寄り部分にこの第一の内輪軌道21を形成した部分より
も小径である小径段部25を、それぞれ設けている。そ
して、この小径段部25に、外周面に断面円弧状である
上記第二の内輪軌道22を設けた上記内輪24を外嵌し
ている。更に、上記ハブ本体23の内端部を径方向外方
に塑性変形させて成るかしめ部26により上記内輪24
の内端面を抑え付けて、この内輪24を上記ハブ本体2
3に対し固定している。 【0007】又、上記外輪20の両端部内周面と上記ハ
ブ本体23の中間部外周面及び上記内輪24の内端部外
周面との間にはそれぞれシールリング16c、16dを
設けて、上記外輪20の内周面と上記ハブ7aの外周面
との間で上記各玉14、14を設けた内部空間17a
と、外部空間とを遮断している。この内部空間17a内
にはグリースを封入して、上記各外輪軌道10a、10
b及び上記第一、第二の内輪軌道21、22と上記各玉
14、14の転動面との間の転がり接触部の潤滑を行な
う様にしている。 【0008】 【発明が解決しようとする課題】上述した様な車輪支持
用転がり軸受ユニット2、2aの場合、従来は、内部空
間17、17aに封入するグリースとして、100℃で
の動粘度が10×10-6〜16×10-62 /s(10
〜16cSt)程度のものを使用していた。この為、ハ
ブ7、7aの回転に要するトルク(車輪支持用転がり軸
受ユニットの回転抵抗)を必ずしも十分に小さくできな
い。この結果、上記車輪支持用転がり軸受ユニット2、
2aを組み込んだ車両の、加速性能、燃費性能を中心と
する走行性能が悪化する為、近年に於ける省エネルギ化
の流れを受けて、改良が望まれている。本発明の車輪支
持用転がり軸受ユニットは、この様な事情に鑑みて発明
したものである。 【0009】 【課題を解決するための手段】本発明の車輪支持用転が
り軸受ユニットは、前述した従来から知られている車輪
支持用転がり軸受ユニットと同様に、静止側軌道輪と、
回転側軌道輪と、複数個の転動体とを備える。このうち
の静止側軌道輪は、使用状態で懸架装置に支持固定され
る。又、上記回転側軌道輪は、使用状態で車輪を支持固
定する。又、上記各転動体は、上記静止側軌道輪と回転
側軌道輪との互いに対向する周面に存在する静止側軌道
面と回転側軌道面との間に設けられている。そして、こ
れら各軌道面と上記各転動体との転がり接触部を、グリ
ースにより潤滑する。特に、本発明の車輪支持用転がり
軸受ユニットに於いては、上記グリースの100℃での
動粘度が、5.0×10-6〜9.0×10-62 /s
(5.0〜9.0cSt)である。 【0010】 【作用】上述の様に構成する本発明の車輪支持用転がり
軸受ユニットの場合には、静止側、回転側各軌道面と各
転動体の転動面との転がり接触部の潤滑性を確保しつ
つ、回転トルクを十分に低減できる。先ず、回転トルク
を低減できる理由に就いて、図5を参照しつつ説明す
る。この図5は、本発明者が実験により求めた、100
℃でのグリースの動粘度と、当該グリースにより潤滑さ
れる車輪支持用転がり軸受ユニットの回転トルク(回転
抵抗)との関係を示している。この様な図5から明らか
な通り、この回転トルクは、上記動粘度が高くなる程大
きくなるが、この動粘度が9.0×10-62 /s
(9.0cSt)を越えると急激に大きくなる。これに
対して本発明の車輪支持用転がり軸受ユニットの場合に
は、上記動粘度を9.0×10-62 /s以下に抑えて
いるので、車輪支持用転がり軸受ユニットの回転トルク
を低く抑える事ができる。 【0011】次に、転がり接触部の潤滑性を確保できる
理由に就いて説明する。上記動粘度が低くなり過ぎる
と、上記グリースの流動性が過剰に高くなって、このグ
リースがシールリングやキャップ等の密封手段から漏洩
し易くなる。次の表1は、本発明者が、後述する図1に
示す様な車輪支持用転がり軸受ユニットを使用して、1
00℃に於けるグリースの動粘度が密封手段からの漏洩
の有無に及ぼす影響を知る為に行なった実験の結果を示
している。 【0012】 【表1】 この表1の記載から明らかな通り、上記グリースの10
0℃での動粘度を5×10-62 /s(5.0cSt)
以上確保すれば、上記密封手段からグリースが漏れ出す
事を防止できる。そして、長期間に亙る使用に拘らず、
前記静止側、回転側各軌道面と各転動体の転動面との転
がり接触部に存在するグリースの量が不足するのを防止
して、この転がり接触部の潤滑性を確保し、車輪支持用
転がり軸受ユニットの転がり疲れ寿命を確保できる。 【0013】 【発明の実施の形態】本発明の対象となる車輪支持用転
がり軸受ユニットの構造の4例に就いて説明する。尚、
本発明の特徴は、転動体を設置した空間内に封入するグ
リースの動粘度を適正に規制して、静止側、回転側各軌
道面と各転動体の転動面との転がり接触部の潤滑性を確
保しつつ、回転トルクを低減する点にある。上記グリー
スを封入すべき車輪支持用転がり軸受ユニットの具体的
構造に関しては、前述の図6〜7に示した構造に関して
も対象となるが、以下に、本発明を実施する場合により
好適な構造に就いて説明する。 【0014】先ず、図1は、本発明の対象となる車輪支
持用転がり軸受ユニットとして好適な構造の第1例を示
している。本例は、前述の図7に示した構造に改良を加
えて、ハブ7bの回転トルクをより低減できる構造とし
たものである。この為に本例の場合には、外輪20の内
端開口部をキャップ18aにより塞ぐと共に、この外輪
20の外端部内周面とハブ本体23の中間部外周面との
間をシールリング16cにより塞いでいる。上記外輪2
0の内端部内周面と内輪24の外周面との間のシールリ
ング16d(図7)は省略している。各玉14、14を
設置した内部空間17b内への、泥水等の異物侵入防止
は、上記シールリング16cと上記キャップ18aとに
より防止している。そして、上記内部空間17b内に封
入するグリースとして、100℃での動粘度が、5.0
×10-6〜9.0×10-62 /sのものを使用してい
る。その他の部分の構造は、上記図7に示した従来構造
と同様である。 【0015】次に、図2は、本発明の対象となる車輪支
持用転がり軸受ユニットとして好適な構造の第2例を示
している。本例の場合には、ハブ7cを構成するハブ本
体23aの内端部に雄ねじ部27を設け、この雄ねじ部
27に螺着したナット28により、上記ハブ本体23a
の小径段部25に外嵌した内輪24の内端面を抑え付け
ている。これに合わせて、外輪20の内端開口部に被着
したキャップ18bの形状を膨らませ、上記雄ねじ部2
7及びナット28との干渉を防止している。その他の構
成は、上述した第1例の場合と同様である。 【0016】次に、図3は、本発明の対象となる車輪支
持用転がり軸受ユニットとして好適な構造の第3例を示
している。上述した第1〜2例が、従動輪(FR及びR
R車の前輪、FF車の後輪)を支持する為の構造である
のに対して、本例の場合には、駆動輪(FR及びRR車
の後輪、FF車の前輪、4WD車の全輪)を支持する為
の構造である。この為に本例の場合には、静止側軌道輪
である外輪20の内径側に回転自在に支持した、回転側
軌道輪であるハブ7dを構成するハブ本体23bの中心
部にスプライン孔29を形成している。車両への組み付
け状態でこのスプライン孔29には、等速ジョイントに
付属のスプライン軸(図示省略)を挿入する。 【0017】又、上記ハブ本体23bの内端部に形成し
た小径段部25に外嵌した内輪24の内端面を、このハ
ブ本体23bの内端部を径方向外方に塑性変形させて成
るかしめ部26により抑え付けて、上記内輪24を上記
ハブ本体23bに対し固定し、上記ハブ7dを構成して
いる。そして、上記外輪20の両端部内周面と、上記ハ
ブ本体23bの中間部外周面及び上記内輪24の内端部
外周面との間に、それぞれシールリング16c、16d
を設けて、上記外輪20の内周面と上記ハブ7bの外周
面との間で各玉14、14を設けた内部空間17bと、
外部空間とを遮断している。その他の構成は、前述した
第1〜2例の場合と同様である。 【0018】次に、図4に示した第4例の場合には、ハ
ブ本体23cの内端部に設けた小径段部25に外嵌して
このハブ本体23cと共にハブ7eを構成する内輪24
の内端面を、このハブ本体23cの内端面よりも内方に
突出させている。車両への組み付け状態で上記内輪24
の内端面には、図示しない等速ジョイントの外端面が突
き当たり、この内輪24が上記小径段部25から抜け落
ちる事を防止する。その他の構成は、上述の第3例の場
合と同様である。 【0019】 【発明の効果】本発明の車輪支持用転がり軸受ユニット
は、以上に述べた通り構成され作用するので、必要とす
る耐久性能を確保しつつ、車輪と共に回転するハブの回
転トルクを低減して、加速性能、燃費性能を中心とする
車両の走行性能の向上に寄与できる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a wheel supporting rolling bearing unit for rotatably supporting wheels on a vehicle suspension. [0002] As a rolling bearing unit for supporting wheels,
For example, JP-A-2001-221243 discloses that FIG.
7 is described. First, the structure of the first example shown in FIG. 6 will be described. The wheel 1 constituting the wheel includes a wheel supporting rolling bearing unit 2
Thereby, it is rotatably supported at the end of the axle 3 constituting the suspension device. That is, the inner races 5, which are stationary raceways, constituting the wheel supporting rolling bearing unit 2 are externally fitted to the support shaft 4 fixed to the end of the axle 3, and the nut 6
It is fixed by. On the other hand, the wheel 1 is mounted on a hub 7, which is a rotating raceway, that constitutes the wheel supporting rolling bearing unit 2, and a plurality of studs 8, 8 and nuts 9,
9 and fixed. On the inner peripheral surface of the hub 7, double rows of outer raceways 10a and 10b, each of which is a rotating raceway surface, are formed, and on the outer peripheral surface, a mounting flange 11 is formed. The wheel 1 is connected and fixed to one side surface (outside surface in the illustrated example) of the mounting flange 11 together with a drum 12 for constituting a braking device by the studs 8, 8 and nuts 9, 9. ing. A rolling element is provided between each of the outer raceways 10a, 10b and each of the inner raceways 13, 13 formed on the outer peripheral surface of each of the inner races 5, 5, each of which is a stationary raceway surface. A plurality of balls 14, 14 are provided so as to roll freely while being held by holders 15, 15, respectively. By combining the constituent members in this way, a double row angular type ball bearing that is a back combination is configured,
The hub 7 is rotatable around each of the inner rings 5, 5,
In addition, it supports the radial load and the thrust load freely. In addition, seal rings 16a and 16b are provided between the inner peripheral surfaces of both ends of the hub 7 and the outer peripheral surfaces of the ends of the inner rings 5 and 5, respectively, and the internal space in which the balls 14 and 14 are provided. 17 and the outside space. Further, the outer end of the hub 7 (the term "outside in the axial direction" refers to the outside in the width direction when assembled to the vehicle. Similarly, the center side in the width direction is referred to as "in". The same applies throughout the specification). , And the cap 18. When the above-described rolling bearing unit 2 for supporting a wheel is used, as shown in FIG. 6, the supporting shaft 4 having the inner rings 5, 5 externally fixed thereto is fixed to the axle 3, and the mounting flange of the hub 7 is fixed. 11, the wheel 1 and the drum 12 combined with a tire (not shown) are fixed. Further, a drum brake for braking is constituted by combining the drum 12 among them, a wheel cylinder and a shoe (not shown) supported on a backing plate 19 fixed to the end of the axle 3. At the time of braking, 1 is provided on the inner diameter side of the drum 12.
A pair of shoes is pressed against the inner peripheral surface of the drum 12.
It should be noted that grease is sealed in the internal space 17 so that the outer raceways 10a, 10b and the inner raceways 13, 1
The lubrication of the rolling contact portion between the ball 3 and the rolling surface of each of the balls 14, 14 is performed. Next, a second example of the conventional structure shown in FIG. 7 will be described. This wheel supporting rolling bearing unit 2a
In the case of, on the inner diameter side of the outer race 20 which is a stationary raceway,
The hub 7a, which is a rotating raceway, is rotatably supported by a plurality of balls 14, 14, each of which is a rolling element. For this purpose, double-row outer raceways 10a and 10b, each of which is a stationary raceway surface, are provided on the inner circumferential surface of the outer race 20, and first and second outer raceways which are rotation raceway surfaces, respectively, on the outer circumferential surface of the hub 7a. Are provided respectively. The hub 7a is formed by combining a hub main body 23 and an inner ring 24. The mounting flange 11a for supporting the wheel is provided at the outer end of the outer peripheral surface of the hub main body 23, the first inner raceway 21 is also provided at the intermediate part, and the first inner race is provided at the part near the inner end of the intermediate part. Small-diameter step portions 25 each having a smaller diameter than the portion where the track 21 is formed are provided. The inner ring 24 provided with the second inner ring raceway 22 having an arc-shaped cross section on the outer peripheral surface is externally fitted to the small diameter step 25. Further, the inner ring 24 is formed by a caulking portion 26 formed by plastically deforming the inner end of the hub body 23 radially outward.
Of the hub body 2 by pressing down the inner end face of the hub body 2.
3 is fixed. Further, seal rings 16c and 16d are provided between the inner peripheral surfaces of both ends of the outer ring 20 and the outer peripheral surface of the intermediate portion of the hub body 23 and the inner peripheral portion of the inner ring 24, respectively. Internal space 17a in which the balls 14, 14 are provided between the inner peripheral surface of the hub 20 and the outer peripheral surface of the hub 7a.
And the outside space. Grease is sealed in the inner space 17a, and the outer raceways 10a, 10a
b and the rolling contact portions between the first and second inner raceways 21, 22 and the rolling surfaces of the balls 14, 14 are lubricated. [0008] In the case of the rolling bearing units 2 and 2a for supporting wheels as described above, conventionally, the grease sealed in the internal spaces 17, 17a has a kinematic viscosity of 10 at 100 ° C. × 10 -6 to 16 × 10 -6 m 2 / s (10
〜16 cSt). For this reason, the torque (rotational resistance of the wheel supporting rolling bearing unit) required for the rotation of the hubs 7 and 7a cannot always be reduced sufficiently. As a result, the wheel supporting rolling bearing unit 2,
Since the running performance of the vehicle incorporating the 2a, especially the acceleration performance and the fuel consumption performance, is deteriorated, improvement is desired in response to the recent trend of energy saving. The rolling bearing unit for supporting a wheel of the present invention has been invented in view of such circumstances. [0009] The rolling bearing unit for supporting a wheel according to the present invention comprises a stationary raceway and a rolling bearing similar to the above-mentioned rolling bearing unit for supporting a wheel.
The vehicle includes a rotating race and a plurality of rolling elements. Of these, the stationary raceway is supported and fixed to the suspension device in use. Further, the rotating raceway supports and fixes the wheel in use. Further, each of the rolling elements is provided between a stationary raceway surface and a rotating raceway surface which are present on peripheral surfaces of the stationary raceway ring and the rotating raceway facing each other. Then, a rolling contact portion between each of the raceway surfaces and each of the rolling elements is lubricated with grease. In particular, in the wheel bearing rolling bearing unit of the present invention, the kinematic viscosity at 100 ° C. of the grease is 5.0 × 10 −6 to 9.0 × 10 −6 m 2 / s.
(5.0 to 9.0 cSt). In the case of the rolling bearing unit for supporting a wheel according to the present invention constructed as described above, the lubricating property of the rolling contact portion between each of the stationary and rotating track surfaces and the rolling surface of each rolling element. And the rotational torque can be sufficiently reduced. First, the reason why the rotational torque can be reduced will be described with reference to FIG. FIG. 5 shows a graph of 100
4 shows the relationship between the kinematic viscosity of grease at ° C. and the rotational torque (rotational resistance) of a wheel supporting rolling bearing unit lubricated by the grease. As is apparent from FIG. 5, the rotational torque increases as the kinematic viscosity increases, but the kinematic viscosity becomes 9.0 × 10 −6 m 2 / s.
When it exceeds (9.0 cSt), it rapidly increases. On the other hand, in the case of the rolling bearing unit for supporting a wheel of the present invention, the kinematic viscosity is suppressed to 9.0 × 10 −6 m 2 / s or less, so that the rotational torque of the rolling bearing unit for supporting a wheel is reduced. Can be kept low. Next, the reason why the lubrication of the rolling contact portion can be ensured will be described. If the kinematic viscosity is too low, the fluidity of the grease becomes excessively high, so that the grease easily leaks from sealing means such as a seal ring and a cap. The following Table 1 shows that the present inventor used a wheel supporting rolling bearing unit as shown in FIG.
The results of an experiment conducted to determine the effect of the kinematic viscosity of grease at 00 ° C. on the presence or absence of leakage from the sealing means are shown. [Table 1] As is clear from the description in Table 1, 10 of the above greases
The kinematic viscosity at 0 ° C. is 5 × 10 −6 m 2 / s ( 5.0 cSt)
If the above is ensured, it is possible to prevent the grease from leaking from the sealing means. And, despite long-term use,
The stationary side, the rotating side each track surface and the rolling contact surface of each rolling element prevents the amount of grease present in the rolling contact portion from being insufficient, ensuring the lubrication of the rolling contact portion, and supporting the wheel. The rolling fatigue life of the rolling bearing unit can be ensured. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Four examples of the structure of a rolling bearing unit for supporting a wheel to which the present invention is applied will be described. still,
The feature of the present invention is to properly regulate the kinematic viscosity of the grease sealed in the space in which the rolling elements are installed, and to lubricate the rolling contact portions between the stationary and rotating track surfaces and the rolling surfaces of the rolling elements. The point is to reduce the rotational torque while ensuring the performance. The specific structure of the wheel bearing rolling bearing unit in which the grease is to be filled is also applicable to the structure shown in FIGS. 6 and 7 described above. Hereinafter, a more preferable structure for practicing the present invention will be described. I will explain this. First, FIG. 1 shows a first example of a structure suitable as a rolling bearing unit for supporting a wheel, which is an object of the present invention. In this example, the structure shown in FIG. 7 is improved to further reduce the rotational torque of the hub 7b. For this reason, in the case of this example, the inner end opening of the outer ring 20 is closed by the cap 18a, and the space between the inner peripheral surface of the outer end of the outer ring 20 and the outer peripheral surface of the intermediate portion of the hub body 23 is sealed by the seal ring 16c. I'm blocking. Outer ring 2
The seal ring 16d (FIG. 7) between the inner peripheral surface of the inner end portion 0 and the outer peripheral surface of the inner race 24 is omitted. Prevention of foreign matter such as muddy water from entering the internal space 17b in which the balls 14, 14 are installed is prevented by the seal ring 16c and the cap 18a. The grease sealed in the internal space 17b has a kinematic viscosity at 100 ° C. of 5.0.
Using those × 10 -6 ~9.0 × 10 -6 m 2 / s. The structure of the other parts is the same as the conventional structure shown in FIG. Next, FIG. 2 shows a second example of a structure suitable as a rolling bearing unit for supporting a wheel, which is an object of the present invention. In the case of this example, a male screw portion 27 is provided at the inner end of the hub main body 23a constituting the hub 7c, and the hub main body 23a is screwed onto the male screw portion 27 by a nut 28.
The inner end surface of the inner ring 24 fitted to the small-diameter step portion 25 is suppressed. In accordance with this, the shape of the cap 18b attached to the inner end opening of the outer ring 20 is expanded, and the male screw 2
7 and the nut 28 are prevented from interfering with each other. Other configurations are the same as those in the first example described above. Next, FIG. 3 shows a third example of a structure suitable as a rolling bearing unit for supporting a wheel, which is an object of the present invention. The first and second examples described above correspond to driven wheels (FR and R
In contrast to the structure for supporting the front wheels of the R vehicle and the rear wheels of the FF vehicle, in the case of this example, the driving wheels (the rear wheels of the FR and RR vehicles, the front wheels of the FF vehicle, and the four wheels of the WD vehicle) This is a structure for supporting all wheels). For this reason, in the case of this example, a spline hole 29 is provided at the center of the hub main body 23b constituting the hub 7d, which is the rotating raceway, rotatably supported on the inner diameter side of the outer race 20, which is the stationary raceway. Has formed. A spline shaft (not shown) attached to the constant velocity joint is inserted into the spline hole 29 in an assembled state to the vehicle. The inner end surface of the inner race 24 externally fitted to the small diameter step 25 formed at the inner end of the hub main body 23b is formed by plastically deforming the inner end of the hub main body 23b radially outward. The inner ring 24 is fixed to the hub main body 23b while being held down by the caulking portion 26, thereby constituting the hub 7d. Seal rings 16c and 16d are provided between inner peripheral surfaces of both ends of the outer ring 20 and outer peripheral surfaces of an intermediate portion of the hub body 23b and inner ends of the inner ring 24, respectively.
And an inner space 17b in which the balls 14, 14 are provided between the inner peripheral surface of the outer race 20 and the outer peripheral surface of the hub 7b,
It blocks off the outside space. Other configurations are the same as those in the first and second examples. Next, in the case of the fourth example shown in FIG. 4, the inner ring 24 which is externally fitted to the small-diameter stepped portion 25 provided at the inner end of the hub body 23c and forms the hub 7e together with the hub body 23c.
Is projected more inward than the inner end face of the hub body 23c. When the inner ring 24 is mounted on the vehicle,
An outer end surface of a constant velocity joint (not shown) abuts on the inner end surface of the inner ring to prevent the inner ring 24 from falling off from the small-diameter stepped portion 25. Other configurations are the same as those of the above-described third example. The rolling bearing unit for supporting a wheel according to the present invention is constructed and operates as described above, so that the rotating torque of the hub that rotates together with the wheels is reduced while ensuring the required durability. As a result, it is possible to contribute to the improvement of the running performance of the vehicle, mainly the acceleration performance and the fuel consumption performance.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の対象となる構造の第1例を示す半部断
面図。 【図2】同第2例を示す半部断面図。 【図3】同第3例を示す断面図。 【図4】同第4例を示す断面図。 【図5】グリースの動粘度と転がり軸受ユニットの回転
トルクとの関係を示す線図。 【図6】従来から知られている車輪支持用転がり軸受ユ
ニットの第1例を、懸架装置への組み付け状態で示す断
面図。 【図7】同第2例を示す断面図。 【符号の説明】 1 ホイール 2、2a 車輪支持用転がり軸受ユニット 3 車軸 4 支持軸 5 内輪 6 ナット 7、7a、7b、7c、7d、7e ハブ 8 スタッド 9 ナット 10a、10b 外輪軌道 11、11a 取付フランジ 12 ドラム 13 内輪軌道 14 玉 15 保持器 16a、16b、16c、16d シールリング 17、17a、17b 内部空間 18、18a、18b キャップ 19 バッキングプレート 20 外輪 21 第一の内輪軌道 22 第二の内輪軌道 23、23a、23b、23c ハブ本体 24 内輪 25 小径段部 26 かしめ部 27 雄ねじ部 28 ナット 29 スプライン孔
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a half sectional view showing a first example of a structure to which the present invention is applied. FIG. 2 is a half sectional view showing the second example. FIG. 3 is a sectional view showing a third example. FIG. 4 is a sectional view showing a fourth example. FIG. 5 is a diagram showing a relationship between kinematic viscosity of grease and rotation torque of a rolling bearing unit. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a first example of a conventionally known rolling bearing unit for supporting a wheel in a state of being assembled to a suspension device. FIG. 7 is a sectional view showing the second example. [Description of Signs] 1 Wheel 2, 2a Rolling bearing unit for wheel support 3 Axle 4 Support shaft 5 Inner ring 6 Nut 7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e Hub 8 Stud 9 Nut 10a, 10b Outer ring raceway 11, 11a Mounting Flange 12 Drum 13 Inner ring track 14 Ball 15 Cage 16a, 16b, 16c, 16d Seal ring 17, 17a, 17b Internal space 18, 18a, 18b Cap 19 Backing plate 20 Outer ring 21 First inner ring track 22 Second inner ring track 23, 23a, 23b, 23c Hub main body 24 Inner ring 25 Small diameter stepped portion 26 Caulked portion 27 Male screw portion 28 Nut 29 Spline hole

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 使用状態で懸架装置に支持固定される静
止側軌道輪と、使用状態で車輪を支持固定する回転側軌
道輪と、これら静止側軌道輪と回転側軌道輪との互いに
対向する周面に存在する静止側軌道面と回転側軌道面と
の間に設けられた複数個の転動体とを備え、これら各軌
道面と各転動体との転がり接触部をグリースにより潤滑
する車輪支持用転がり軸受ユニットに於いて、このグリ
ースの100℃での動粘度が、5.0×10-6〜9.0
×10-62 /sである事を特徴とする車輪支持用転が
り軸受ユニット。
Claims: 1. A stationary raceway supported and fixed to a suspension device in a use state, a rotating raceway supporting and fixing a wheel in a use state, and a stationary raceway and a rotating raceway. A plurality of rolling elements provided between the stationary raceway surface and the rotating raceway surface which are present on the peripheral surfaces facing each other with the wheel, and a rolling contact portion between each raceway surface and each rolling body is provided. In a wheel supporting rolling bearing unit lubricated by grease, the kinematic viscosity at 100 ° C. of the grease is 5.0 × 10 −6 to 9.0.
× 10 −6 m 2 / s, a rolling bearing unit for supporting wheels.
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