JP2003232512A - Waste plastic fuel power generation method and plant - Google Patents
Waste plastic fuel power generation method and plantInfo
- Publication number
- JP2003232512A JP2003232512A JP2002031507A JP2002031507A JP2003232512A JP 2003232512 A JP2003232512 A JP 2003232512A JP 2002031507 A JP2002031507 A JP 2002031507A JP 2002031507 A JP2002031507 A JP 2002031507A JP 2003232512 A JP2003232512 A JP 2003232512A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste plastic
- gas
- chlorine
- fuel
- boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、産業廃棄プラスチ
ック、容器包装プラスチック等の一般プラスチック等の
プラスチック廃棄物をボイラ等の燃料とする廃プラスチ
ック燃料発電方法及び設備に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste plastic fuel power generation method and equipment in which plastic waste such as industrial waste plastic and general plastic such as container packaging plastic is used as fuel for boilers and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、一般家庭や事業所等から排出され
る廃プラスチックを有効利用するために、廃プラスチッ
クの再処理によるリサイクル化や燃料として利用する提
案がなされている。特に、廃プラスチックを燃料として
利用する方法としては、一旦廃プラスチックをガス化装
置にてガス化し精製した後、ガス化ガスを燃料ガスとし
てガスタービン、排熱回収ボイラ及び蒸気タービン等を
備えた複合発電設備に利用する方法と、直接廃プラスチ
ックを流動層ボイラ等により燃焼させ、発生蒸気を蒸気
タービンに導いて発電を行う方法とがある。2. Description of the Related Art Heretofore, in order to effectively use waste plastics discharged from general households and business establishments, it has been proposed to recycle waste plastics and use them as fuel. In particular, as a method of using waste plastic as a fuel, after the waste plastic is once gasified and refined in a gasifier, a compound turbine equipped with a gas turbine, an exhaust heat recovery boiler, a steam turbine, etc., using the gasified gas as a fuel gas. There are a method of using it for power generation equipment and a method of directly burning waste plastic by a fluidized bed boiler or the like and guiding the generated steam to a steam turbine to generate power.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、廃プラスチックのガス化ガスを燃料ガスとして
複合発電設備に利用する場合は、発電効率が良いもの
の、設備が複雑になり、建設費が高くなるという問題が
あった。さらに、既設の通常ボイラへ適用させて、燃料
の転換をさせることが難しかった。However, as described above, when the gasification gas of waste plastic is used as the fuel gas in the combined cycle power generation facility, the power generation efficiency is good, but the facility is complicated and the construction cost is low. There was the problem of becoming expensive. Furthermore, it was difficult to convert the fuel by applying it to an existing normal boiler.
【０００４】また、廃プラスチックを循環流動層ボイラ
等により燃焼させる場合は、該廃プラスチックに含有す
るポリ塩化ビニル等内の塩素が起因して、火炉で塩素ガ
スが発生し、熱交換部においてＨＣｌを生成するので、
蒸気温度を３００℃程度に抑えてボイラ管の腐食を防止
しなければならず、発電効率が低い。従って、発電効率
を向上させるためには、原料としては、ポリ塩化ビニル
等以外の塩素を含有しない廃プラスチックを使用しなけ
ればならないという問題があった。さらに、脱塩装置を
使用することにより、ポリ塩化ビニル等から塩素成分を
除去した廃プラスチックを使用する方法があるのだが、
原料となる廃プラスチック全量に脱塩処理を施すと、コ
スト高となる問題があった。When the waste plastic is burned by a circulating fluidized bed boiler or the like, chlorine in polyvinyl chloride contained in the waste plastic causes chlorine gas to be generated in the furnace and HCl in the heat exchange section. Will generate
The steam temperature must be suppressed to about 300 ° C to prevent corrosion of the boiler tube, and the power generation efficiency is low. Therefore, in order to improve the power generation efficiency, there is a problem that a waste plastic containing no chlorine other than polyvinyl chloride or the like must be used as a raw material. Furthermore, there is a method of using waste plastic from which chlorine components have been removed from polyvinyl chloride etc. by using a desalting device.
If all the waste plastics used as the raw material are desalted, there is a problem that the cost increases.
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、経済性、かつ、環境性に優れる設備として、廃プラ
スチックのガス化設備を通常のボイラと組み合わせる、
もしくは、ポリ塩化ビニル等の塩素を多量に含有する廃
プラスチックとポリ塩化ビニル等の塩素を含有しない廃
プラスチックとに分別して利用する廃プラスチック燃料
発電方法及び設備を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and is a combination of a waste plastic gasification facility and an ordinary boiler as an economical and environmentally friendly facility.
Alternatively, it is an object of the present invention to provide a waste plastic fuel power generation method and equipment for separately utilizing a waste plastic containing a large amount of chlorine such as polyvinyl chloride and a waste plastic containing no chlorine such as polyvinyl chloride.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１に記載した発明は、廃プラスチックガス化
ユニットと、ボイラが設置された発電装置とを備えてな
り、廃プラスチックを前記廃プラスチックガス化ユニッ
トでガス化して精製ガスを生成し、該精製ガスを前記ボ
イラの燃焼ガスとして使用し、前記発電装置で発電を行
うことを特徴とする。この廃プラスチック燃料発電方法
によれば、廃プラスチックは、廃プラスチックガス化ユ
ニットでガス化され精製ガスが生成され、該精製ガスを
ボイラの燃焼ガスとして使用し、発電装置で発電され
る。In order to solve the above-mentioned problems, the invention described in claim 1 comprises a waste plastic gasification unit and a power generator equipped with a boiler, wherein the waste plastic is The waste plastic gasification unit is gasified to generate a purified gas, the purified gas is used as a combustion gas for the boiler, and power is generated by the power generator. According to this waste plastic fuel power generation method, waste plastic is gasified in the waste plastic gasification unit to generate purified gas, and the purified gas is used as combustion gas for the boiler to generate power in the power generator.
【０００７】請求項２に記載した発明は、廃プラスチッ
クの脱塩ユニットと、ボイラが設置された発電装置とを
備えてなり、一方で分別収集されたポリ塩化ビニルを含
有する第１の廃プラスチックを前記脱塩ユニットで脱塩
処理し生成された第２の廃プラスチックと、他方で分別
収集されたポリ塩化ビニル等の塩素を含有しない第３の
廃プラスチックとを混合させ、混合された第４の廃プラ
スチックを前記ボイラの燃料として直接使用し、前記発
電装置にて発電を行うことを特徴とする。この廃プラス
チック燃料発電方法によれば、一方で分別収集されたポ
リ塩化ビニル等の塩素を含有する第１の廃プラスチック
を脱塩ユニットで脱塩処理し生成された第２の廃プラス
チックと、他方で分別収集されたポリ塩化ビニルの塩素
を含有しない第３の廃プラスチックとを混合させ、混合
された第４の廃プラスチックをボイラの燃料として直接
使用し、発電装置で発電される。The invention described in claim 2 comprises a desalination unit for waste plastics, and a power generator equipped with a boiler, while the first waste plastics containing polyvinyl chloride separated and collected. Is mixed with the second waste plastic produced by desalting in the desalting unit, and the third waste plastic containing no chlorine such as polyvinyl chloride, which is separately collected, is mixed to obtain a mixed fourth plastic. The waste plastic is used directly as fuel for the boiler, and power is generated by the power generator. According to this waste plastic fuel power generation method, on the one hand, the second waste plastic produced by desalting the first waste plastic containing chlorine, such as polyvinyl chloride, which has been separated and collected in the desalination unit, and on the other hand, By mixing the third waste plastic containing no chlorine of polyvinyl chloride separated and collected in step (3), the mixed fourth waste plastic is directly used as fuel for the boiler, and power is generated by the power generator.
【０００８】請求項３に記載した発明は、廃プラスチッ
クから精製ガスを生成する廃プラスチックガス化ユニッ
トと、前記精製ガスを燃焼ガスとして使用するボイラを
備えた発電装置を有することを特徴とする。この廃プラ
スチック燃料発電設備によれば、廃プラスチックを原料
として廃プラスチックガス化ユニットで精製ガスが生成
され、精製ガスは、ボイラの燃焼ガスとして使用され
る。The invention described in claim 3 is characterized by comprising a waste plastic gasification unit for producing a purified gas from waste plastic, and a power generator equipped with a boiler using the purified gas as a combustion gas. According to this waste plastic fuel power generation facility, refined gas is generated from the waste plastic as a raw material in the waste plastic gasification unit, and the refined gas is used as the combustion gas of the boiler.
【０００９】請求項４に記載した発明は、前記廃プラス
チックガス化ユニットは、廃プラスチックを液化する液
化装置と、該液化装置で生成された液化油を部分酸化さ
せガス化ガスを生成するガス化装置と、前記ガス化ガス
の脱硫や脱塵等の精製を行い、精製ガスを生成するガス
精製装置とを有することを特徴とする。この廃プラスチ
ック燃料発電設備によれば、廃プラスチックガス化ユニ
ットでは、液化装置で廃プラスチックが液化され、液化
装置で生成された液化油をガス化炉で部分酸化させてガ
ス化ガスが生成され、ガス精製装置でガス化ガスの脱硫
や脱塵等の精製が行われ、精製ガスが生成される。According to a fourth aspect of the present invention, in the waste plastic gasification unit, a liquefaction device for liquefying waste plastic and a gasification for partially oxidizing liquefied oil produced by the liquefaction device to produce a gasification gas. It is characterized by having an apparatus and a gas purification apparatus for purifying the gasification gas such as desulfurization and dust removal to generate a purified gas. According to this waste plastic fuel power generation facility, in the waste plastic gasification unit, the waste plastic is liquefied in the liquefaction device, and the liquefied oil produced in the liquefaction device is partially oxidized in the gasification furnace to produce gasification gas, Purification such as desulfurization and dust removal of the gasified gas is performed in the gas purification device, and purified gas is generated.
【００１０】請求項５に記載した発明は、ポリ塩化ビニ
ル等の塩素を含有する第１の廃プラスチックから塩素系
物質を除去する脱塩ユニットを有し、該脱塩ユニットで
脱塩された第２の廃プラスチックと、ポリ塩化ビニル等
の塩素を含有しない第３の廃プラスチックとを混合させ
た第４の廃プラスチックを燃料として直接使用するボイ
ラを備えた発電装置を有することを特徴とする。この廃
プラスチック燃料発電設備によれば、ポリ塩化ビニル等
の塩素を含有する第１の廃プラスチックから塩素系物質
を除去する脱塩ユニットで脱塩された第２の廃プラスチ
ックと、ポリ塩化ビニル等の塩素を含有しない第３の廃
プラスチックとを混合させた第４の廃プラスチックがボ
イラの燃料として直接使用される。The invention as set forth in claim 5 has a desalting unit for removing a chlorine-based substance from the first waste plastic containing chlorine such as polyvinyl chloride, and the desalting unit is used for desalting. The present invention is characterized by having a power generator equipped with a boiler that directly uses, as a fuel, a fourth waste plastic obtained by mixing the second waste plastic of No. 2 and a third waste plastic containing no chlorine such as polyvinyl chloride. According to this waste plastic fuel power generation facility, the second waste plastic desalted by the desalting unit for removing chlorine-based substances from the first waste plastic containing chlorine such as polyvinyl chloride, polyvinyl chloride, etc. The fourth waste plastic mixed with the third waste plastic containing no chlorine is directly used as the fuel for the boiler.
【００１１】請求項６に記載した発明は、前記脱塩ユニ
ットは、廃プラスチックから塩素系物質を除去する脱塩
機と、該脱塩機から発生する塩素系ガスを中和処理して
大気へ放出する中和装置とを有することを特徴とする。
この廃プラスチック燃料発電設備によれば、脱塩ユニッ
トでは、脱塩機で廃プラスチックから塩素系物質が除去
され、中和装置で脱塩機から発生する塩素系ガスが中和
処理され大気へ放出される。According to a sixth aspect of the present invention, the desalting unit comprises a desalting machine for removing a chlorine-based substance from waste plastic, and a chlorine-based gas generated from the desalting machine is neutralized to the atmosphere. And a neutralizing device for discharging.
According to this waste plastic fuel power generation facility, in the desalination unit, the chlorine-based substance is removed from the waste plastic by the desalting machine, and the chlorine-based gas generated from the desalting machine is neutralized by the neutralization device and released to the atmosphere. To be done.
【００１２】請求項７に記載した発明は、発電装置は、
蒸気タービンを備えることを特徴とする。この廃プラス
チック燃料発電設備によれば、発電装置に備えられた蒸
気タービンによって発電される。According to the invention described in claim 7,
It is characterized by comprising a steam turbine. According to this waste plastic fuel power generation facility, power is generated by the steam turbine provided in the power generation device.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施形態に
ついて図示例に基づいて説明する。図１に示すように、
廃プラスチックを原料とする発電設備は、廃プラスチッ
クＷから精製ガスＧ２を生成する廃プラスチックガス化
ユニット１と、前記精製ガスＧ２を燃焼ガスとして利用
し発電を行う発電装置２とからなる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in Figure 1,
The power generation facility using waste plastic as a raw material includes a waste plastic gasification unit 1 that generates a purified gas G2 from the waste plastic W, and a power generation device 2 that uses the purified gas G2 as a combustion gas to generate power.
【００１４】廃プラスチックガス化ユニット１は、廃プ
ラスチックＷから液化油Ｌを生成する液化装置３と、前
記液化油Ｌをガス化しガス化ガスＧ１を生成するガス化
装置４と、前記ガス化ガスＧ１を精製し前記精製ガスＧ
２を生成するガス精製装置５と、空気（Ａｉｒ）中に含
まれる窒素や酸素（Ｏ2 ）を分離させ、酸素を生成する
空気分離機６とを備えている。The waste plastic gasification unit 1 comprises a liquefaction device 3 for producing liquefied oil L from waste plastic W, a gasification device 4 for gasifying the liquefied oil L to produce a gasification gas G1, and the gasification gas. G1 is purified to produce the purified gas G
A gas purifier 5 for producing 2 and an air separator 6 for producing oxygen by separating nitrogen and oxygen (O 2 ) contained in air (Air) are provided.
【００１５】液化装置３は、液化装置本体７と、該液化
装置本体７に投入する廃プラスチックＷの投入量を調整
する投入ホッパ８と、液化装置本体７で生成された液化
油Ｌを貯蔵する液化油タンク９とを備えており、ガス化
装置４は、ガス化炉１０と、気水分離を行うスクラバ１
１と、生成されたガス化ガスＧ１を冷却する冷却装置１
２を備えている。さらに、ガス精製装置５は、不図示の
脱硫装置と脱塵装置を有し、特に脱硫装置には脱硫塔等
が使用され、また、脱塵装置にはフィルター等が採用さ
れる。The liquefying apparatus 3 stores the liquefying apparatus main body 7, a charging hopper 8 for adjusting the amount of waste plastic W to be charged into the liquefying apparatus main body 7, and the liquefied oil L generated in the liquefying apparatus main body 7. The gasification device 4 includes a liquefied oil tank 9, and a gasification furnace 10 and a scrubber 1 for separating water and water.
1 and a cooling device 1 for cooling the generated gasification gas G1
Equipped with 2. Further, the gas purifying device 5 has a desulfurization device and a dust removing device (not shown). In particular, a desulfurization tower or the like is used as the desulfurizing device, and a filter or the like is used as the dust removing device.
【００１６】発電装置２は、不図示のバーナーを備え、
該バーナー用燃料として精製ガスＧ２を使用する蒸気ボ
イラ１５と、該蒸気ボイラ１５からの発生蒸気によって
電力を発生させる蒸気タービン１６と、復水器１７と、
前記発生蒸気を大気放出する煙突１８を備えてなる。The power generator 2 has a burner (not shown),
A steam boiler 15 that uses the purified gas G2 as the burner fuel, a steam turbine 16 that generates electric power by the steam generated from the steam boiler 15, and a condenser 17.
It comprises a chimney 18 for releasing the generated steam to the atmosphere.
【００１７】次に、上記図示例の作用について説明す
る。廃プラスチックＷは、廃プラスチックガス化ユニッ
ト１の液化装置３内に備えられた投入ホッパ８に投入さ
れ、投入ホッパ８から適量の廃プラスチックＷが液化装
置本体７に供給される。供給された廃プラスチックＷ
は、重質油等の燃料油と混合されて液化油Ｌが生成され
る。液化油Ｌは、ガス化炉１０に供給されると共に、外
部より供給される軽油（Ｏｉｌ）と、空気分離器６で生
成された酸素によって部分酸化が生じてガス化され、ス
クラバ１１を通過してガス化ガスＧ１が生成される。該
ガス化ガスＧ１は、冷却装置１２で冷却された後、ガス
精製装置５へ供給され、脱硫処理と脱塵処理により精製
ガスＧ２が生成される。Next, the operation of the illustrated example will be described. The waste plastic W is put into the input hopper 8 provided in the liquefaction device 3 of the waste plastic gasification unit 1, and an appropriate amount of the waste plastic W is supplied to the liquefaction device main body 7 from the input hopper 8. Waste plastic W supplied
Is mixed with fuel oil such as heavy oil to produce liquefied oil L. The liquefied oil L is supplied to the gasification furnace 10, and is partially gasified by light oil (Oil) supplied from the outside and oxygen generated in the air separator 6 to be gasified, and passes through the scrubber 11. As a result, the gasification gas G1 is generated. The gasified gas G1 is cooled by the cooling device 12 and then supplied to the gas refining device 5, where the purified gas G2 is generated by desulfurization treatment and dedusting treatment.
【００１８】精製ガスＧ２は、発電装置２の蒸気ボイラ
１５内のバーナー燃料として使用され、蒸気ボイラ１５
から発生された蒸気によって蒸気タービン１６が駆動さ
れて発電が行われる。The purified gas G2 is used as a burner fuel in the steam boiler 15 of the power generator 2, and the steam boiler 15
The steam generated from the steam turbine 16 drives the steam turbine 16 to generate electric power.
【００１９】このように、本実施形態によれば、ガス精
製能力に優れる廃プラスチックガス化ユニット１を、建
設費の安価な蒸気ボイラ１５を備えた発電装置２に組み
合わせるので、環境性が優れると共に、廃プラスチック
ガス化ユニット１を、ガスタービン等を備えた複合発電
設備に利用する場合に比べて設備構成が単純となり、建
設費を抑えることが可能となる。また、廃プラスチック
ガス化ユニット１を既設の蒸気ボイラへ適用させて、燃
料の転換を図ることが可能となる。As described above, according to the present embodiment, the waste plastic gasification unit 1 having an excellent gas refining ability is combined with the power generator 2 having the steam boiler 15 which is inexpensive to construct, and therefore the environment is excellent. As compared with the case where the waste plastic gasification unit 1 is used for a combined power generation facility including a gas turbine or the like, the facility configuration becomes simpler and the construction cost can be suppressed. In addition, the waste plastic gasification unit 1 can be applied to an existing steam boiler to convert fuel.
【００２０】次に、本発明の第２の実施形態について図
示例に基づいて説明する。図２に示すように、廃プラス
チックを原料とする発電設備は、ポリ塩化ビニル等の塩
素が含有された第１廃プラスチックＷ１から塩素系物質
を除去し、第２廃プラスチックＷ２を生成する脱塩ユニ
ット２０と、ポリ塩化ビニル等の塩素が含有されていな
い第３廃プラスチックＷ３を下流側へ供給する供給部２
１と、第２廃プラスチックＷ２と第３廃プラスチックＷ
３とを混合した第４廃プラスチックＷ４を燃料として利
用し発電を行う発電装置２２とからなる。Next, a second embodiment of the present invention will be described based on an illustrated example. As shown in FIG. 2, a power generation facility using waste plastic as a raw material removes chlorine-based substances from the first waste plastic W1 containing chlorine such as polyvinyl chloride to produce a second waste plastic W2. Unit 20 and supply section 2 for supplying the third waste plastic W3 containing no chlorine such as polyvinyl chloride to the downstream side
1, second waste plastic W2 and third waste plastic W
And a power generation device 22 for generating power using the fourth waste plastic W4 mixed with 3 as a fuel.
【００２１】脱塩ユニット２０は、第１廃プラスチック
Ｗ１から塩素系物質を除去する脱塩機２５と、該脱塩機
２５から発生する塩素系ガスに中和処理を施す中和装置
２６と、中和された気体を大気中に放出する排気筒２７
を備えている。脱塩機２５は、第１廃プラスチックＷ１
を微粉砕すると同時に、第１廃プラスチックＷ１に混合
する塩素系物質を塩素系ガス（ＨＣｌ）やカーボン等に
分解させ除去するものであり、脱塩率は約９０％のもの
が選択される。中和装置２６は、脱塩機２５で発生した
塩素系ガスを焼却処理する焼却炉２８を有し、該焼却炉
で焼却処理されたガスにさらに中和装置本体２９で中和
処理を施すものである。供給部２１は、第３廃プラスチ
ックＷ３を定量供給するバンカ３０を備えている。The desalting unit 20 includes a desalting machine 25 for removing chlorine-based substances from the first waste plastic W1, and a neutralizing device 26 for neutralizing chlorine-based gas generated from the desalting machine 25. Exhaust stack 27 that releases the neutralized gas to the atmosphere
Is equipped with. The desalting machine 25 uses the first waste plastic W1.
Is finely pulverized, and at the same time, the chlorine-based substance mixed with the first waste plastic W1 is decomposed and removed into chlorine-based gas (HCl), carbon or the like, and a desalination rate of about 90% is selected. The neutralizer 26 has an incinerator 28 that incinerates the chlorine-based gas generated in the demineralizer 25, and the gas incinerated in the incinerator is further neutralized by the neutralizer main body 29. Is. The supply unit 21 includes a bunker 30 that quantitatively supplies the third waste plastic W3.
【００２２】発電装置２２は、不図示の火炉を備え、該
火炉用の燃料として廃プラスチックを使用する循環流動
層ボイラ３１と、該循環流動層ボイラ３１からの発生蒸
気によって電力を発生させる蒸気タービン３２と、復水
器３３と、前記発生蒸気を大気放出する煙突３４とを備
えてなる。供給部２１と前記火炉は、第１供給ライン３
５で接続されており、同様に、脱塩機２５と第１供給ラ
イン３５は、第２供給ライン３６で接続されている。The power generator 22 includes a furnace (not shown), a circulating fluidized bed boiler 31 that uses waste plastic as fuel for the furnace, and a steam turbine that generates electric power by the steam generated from the circulating fluidized bed boiler 31. 32, a condenser 33, and a chimney 34 for discharging the generated steam to the atmosphere. The supply unit 21 and the furnace are the first supply line 3
5, the desalting machine 25 and the first supply line 35 are similarly connected by a second supply line 36.
【００２３】次に、上記図示例の作用について説明す
る。まず、第１廃プラスチックＷ１は、脱塩ユニット２
０の脱塩機２５に供給されて、脱塩された第２廃プラス
チックＷ２と塩素系ガスとに分離される。第２廃プラス
チックＷ２は、第２供給ライン３６を通過して第１供給
ライン３５に供給され、塩素系ガスは、中和装置２６に
供給されて中和され、大気へ放出される。また、第３廃
プラスチックＷ３は、供給部２１に導入されて供給量を
調整されて第１供給ライン３５に供給される。Next, the operation of the illustrated example will be described. First, the first waste plastic W1 is the desalting unit 2
It is supplied to the desalting machine 25 of 0 and separated into the desalted second waste plastic W2 and the chlorine-based gas. The second waste plastic W2 passes through the second supply line 36 and is supplied to the first supply line 35, and the chlorine-based gas is supplied to the neutralization device 26, is neutralized, and is discharged to the atmosphere. Further, the third waste plastic W3 is introduced into the supply unit 21, the supply amount is adjusted, and the third waste plastic W3 is supplied to the first supply line 35.
【００２４】第２廃プラスチックＷ２と第３廃プラスチ
ックＷ３は、第１供給ライン３５で混合されて第４廃プ
ラスチックＷ４が生成され、第４廃プラスチックＷ４中
の塩素濃度は、ボイラ内部に腐食等の実害を及ぼさない
０．２％以内に抑えられる。第４廃プラスチックＷ４
は、発電装置２２の循環流動層ボイラ３１内の火炉の燃
料として使用され、循環流動層ボイラ３１から発生され
た蒸気によって蒸気タービン３２が駆動されて発電が行
われる。The second waste plastic W2 and the third waste plastic W3 are mixed in the first supply line 35 to generate the fourth waste plastic W4. The chlorine concentration in the fourth waste plastic W4 is corroded inside the boiler. It can be suppressed to within 0.2%, which does not cause actual damage. Fourth waste plastic W4
Is used as fuel for the furnace in the circulating fluidized bed boiler 31 of the power generation device 22, and the steam turbine 32 is driven by the steam generated from the circulating fluidized bed boiler 31 to generate electric power.
【００２５】このように、本実施形態によれば、脱塩ユ
ニット２０を備え、塩素の含有濃度を抑えた第２廃プラ
スチックＷ２が生成されるので、該第２廃プラスチック
Ｗ２を混合させた第４廃プラスチックＷ４を循環流動層
ボイラ３１で燃焼させる場合でも、塩素ガスによるボイ
ラ管の腐食を防止することが可能となり、発電効率の低
下を抑えることが可能となる。また、ポリ塩化ビニル等
の塩素が含有された第１廃プラスチックＷ１のみを脱塩
ユニット２０で脱塩処理するので、原料となる廃プラス
チック全量に脱塩処理を施す必要がなく、脱塩処理に要
するコストを抑えることが可能となる。As described above, according to this embodiment, since the second waste plastic W2 including the desalting unit 20 and having a low chlorine content concentration is produced, the second waste plastic W2 is mixed with the second waste plastic W2. 4 Even when the waste plastic W4 is burned in the circulating fluidized bed boiler 31, it is possible to prevent corrosion of the boiler pipe due to chlorine gas, and it is possible to suppress a decrease in power generation efficiency. Further, since only the first waste plastic W1 containing chlorine such as polyvinyl chloride is desalted by the desalting unit 20, it is not necessary to perform desalting treatment on the entire amount of waste plastic as a raw material, and thus desalting treatment is not required. It is possible to reduce the cost required.
【００２６】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において
種々の変更も加え得ることは勿論である。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載し
た発明によれば、廃プラスチックは、廃プラスチックガ
ス化ユニットでガス化され精製ガスが生成され、該精製
ガスをボイラの燃焼ガスとして使用し、発電装置で発電
されるので、環境性が優れると共に、ガスタービン等を
備えた複合発電設備に利用する場合に比べて設備構成が
単純となり、建設費を抑えることが可能となる。As described above, according to the invention described in claim 1, the waste plastic is gasified in the waste plastic gasification unit to produce the purified gas, and the purified gas is used as the combustion gas of the boiler. Since it is used and power is generated by the power generator, it is excellent in environmental friendliness, and the equipment structure is simpler than that in the case of using it for a combined power generation facility including a gas turbine or the like, and construction cost can be suppressed.
【００２８】請求項２に記載した発明によれば、一方で
分別収集されたポリ塩化ビニル等の塩素を含有する第１
の廃プラスチックを脱塩ユニットで脱塩処理し生成され
た第２の廃プラスチックと、他方で分別収集されたポリ
塩化ビニル等の塩素を含有しない第３の廃プラスチック
とを混合させ、混合された第４の廃プラスチックをボイ
ラの燃料として直接使用し、発電装置で発電されるの
で、塩素ガスによるボイラ管の腐食を防止することが可
能となり、発電効率の低下を抑えることが可能となる。
さらに、原料となる廃プラスチック全量に脱塩処理を施
す必要がなく、脱塩処理に要するコストを抑えることが
可能となる。According to the second aspect of the present invention, on the other hand, the first chlorine-containing first chlorine-containing polyvinyl chloride etc.
The second waste plastic produced by desalting the waste plastic of No. 3 in the desalination unit and the third waste plastic containing no chlorine such as polyvinyl chloride collected separately are mixed and mixed. Since the fourth waste plastic is directly used as fuel for the boiler and power is generated by the power generator, it is possible to prevent corrosion of the boiler pipe due to chlorine gas, and it is possible to suppress a decrease in power generation efficiency.
Further, it is not necessary to perform desalting treatment on the entire amount of waste plastic as a raw material, and it is possible to suppress the cost required for desalting treatment.
【００２９】請求項３に記載した発明によれば、廃プラ
スチックを原料として廃プラスチックガス化ユニットで
精製ガスが生成され、精製ガスは、ボイラの燃焼ガスと
して使用されるので、環境性が優れると共に、ガスター
ビン等を備えた複合発電設備に利用する場合に比べて設
備構成が単純となり、建設費を抑えることが可能とな
る。According to the third aspect of the present invention, since the refined gas is produced in the waste plastic gasification unit using the waste plastic as the raw material and the refined gas is used as the combustion gas of the boiler, it is excellent in environmental friendliness. As compared with the case of using it for a combined power generation facility equipped with a gas turbine or the like, the facility configuration becomes simpler and the construction cost can be suppressed.
【００３０】請求項４に記載した発明によれば、廃プラ
スチックガス化ユニットでは、液化装置で廃プラスチッ
クが液化され、液化装置で生成された液化油をガス化装
置で部分酸化させてガス化ガスが生成され、ガス精製装
置でガス化ガスの脱硫や脱塵等の精製が行われるので、
環境性に優れる精製ガスを生成することが可能となる。According to the invention described in claim 4, in the waste plastic gasification unit, the waste plastic is liquefied in the liquefaction device, and the liquefied oil produced in the liquefaction device is partially oxidized in the gasification device to produce the gasification gas. Is generated, and the gas purification device performs purification such as desulfurization and dust removal of the gasified gas.
It is possible to generate a purified gas having excellent environmental properties.
【００３１】請求項５に記載した発明によれば、ポリ塩
化ビニル等の塩素を含有する第１の廃プラスチックから
塩素系物質を除去する脱塩ユニットで脱塩された第２の
廃プラスチックと、ポリ塩化ビニル等の塩素を含有しな
い第３の廃プラスチックとを混合させた第４の廃プラス
チックがボイラの燃料として直接使用されるので、塩素
ガスによるボイラ管の腐食を防止することが可能とな
り、発電効率の低下を抑えることが可能となる。さら
に、原料となる廃プラスチック全量に脱塩処理を施す必
要がなく、脱塩処理に要するコストを抑えることが可能
となる。According to the invention described in claim 5, a second waste plastic desalted by a desalting unit for removing a chlorine-based substance from the first waste plastic containing chlorine such as polyvinyl chloride, Since the fourth waste plastic mixed with the third waste plastic containing no chlorine such as polyvinyl chloride is directly used as the fuel for the boiler, it is possible to prevent corrosion of the boiler pipe due to chlorine gas, It is possible to suppress a decrease in power generation efficiency. Further, it is not necessary to perform desalting treatment on the entire amount of waste plastic as a raw material, and it is possible to suppress the cost required for desalting treatment.
【００３２】請求項６に記載した発明によれば、脱塩ユ
ニットでは、脱塩機で廃プラスチックから塩素系物質が
除去され、中和装置で脱塩機から発生する塩素系ガスが
中和処理され大気へ放出されるので、環境性に優れた脱
塩処理を行うことが可能となる。According to the sixth aspect of the invention, in the desalination unit, the chlorine-based substance is removed from the waste plastic by the desalting machine, and the chlorine-based gas generated from the desalting machine is neutralized by the neutralizer. As it is released into the atmosphere, it becomes possible to perform desalination treatment with excellent environmental friendliness.
【００３３】請求項７に記載した発明によれば、発電装
置に備えられた蒸気タービンによって発電されるので、
ガスタービン等を備えた複合発電設備に利用する場合に
比べて設備構成が単純となり、建設費を抑えることが可
能となる。According to the invention described in claim 7, since power is generated by the steam turbine provided in the power generator,
Compared with the case of using it for the combined power generation facility equipped with a gas turbine or the like, the facility configuration becomes simpler and the construction cost can be suppressed.
【図１】 本発明の廃プラスチック燃料発電設備の第１
の実施形態を示す概略図である。FIG. 1 shows a first waste plastic fuel power generation facility according to the present invention.
It is a schematic diagram showing an embodiment of.
【図２】 本発明の廃プラスチック燃料発電設備の第２
の実施形態を示す概略図である。FIG. 2 is a second waste plastic fuel power generation facility according to the present invention.
It is a schematic diagram showing an embodiment of.
１ 廃プラスチックガス化ユニット ２、２２ 発電装置 ３ 液化装置 ４ ガス化装置 ５ ガス精製装置 １５ 蒸気ボイラ（ボイラ） １６、３２ 蒸気タービン ２０ 脱塩ユニット ２５ 脱塩機 ２６ 中和装置 ３１ 循環流動層ボイラ（ボイラ） Ｇ１ ガス化ガス Ｇ２ 精製ガス Ｌ 液化油 Ｗ 廃プラスチック Ｗ１ 第１廃プラスチック Ｗ２ 第２廃プラスチック Ｗ３ 第３廃プラスチック Ｗ４ 第４廃プラスチック 1 Waste plastic gasification unit 2.22 generator 3 Liquefaction equipment 4 gasifier 5 gas purification equipment 15 Steam boiler (boiler) 16, 32 Steam turbine 20 Desalination unit 25 desalting machine 26 Neutralizer 31 Circulating fluidized bed boiler (boiler) G1 gasification gas G2 purified gas L liquefied oil W Waste plastic W1 First Waste Plastic W2 Second Waste Plastic W3 Third Waste Plastic W4 Fourth Waste Plastic
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｇ 5/14 Ｆ２３Ｇ 5/14 Ｆ 5/46 5/46 Ａ // Ｃ０８Ｌ 27:06 Ｃ０８Ｌ 27:06 Ｆターム(参考） 3G081 BA02 BC13 BD00 DA12 3K061 AA16 AB02 AC13 BA01 FA09 3K065 AA05 JA18 3K078 AA01 BA02 BA21 CA21 4F301 AA17 BF11 CA09 CA26 CA27 CA41 CA51 CA65 CA67 CA68─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) F23G 5/14 F23G 5/14 F 5/46 5/46 A // C08L 27:06 C08L 27:06 F Term (reference) 3G081 BA02 BC13 BD00 DA12 3K061 AA16 AB02 AC13 BA01 FA09 3K065 AA05 JA18 3K078 AA01 BA02 BA21 CA21 4F301 AA17 BF11 CA09 CA26 CA27 CA41 CA51 CA65 CA67 CA68
Claims (7)
ラが設置された発電装置とを備えてなり、廃プラスチッ
クを前記廃プラスチックガス化ユニットでガス化して精
製ガスを生成し、該精製ガスを前記ボイラの燃焼ガスと
して使用し、前記発電装置で発電を行うことを特徴とす
る廃プラスチック燃料発電方法。1. A waste plastic gasification unit and a power generator in which a boiler is installed, wherein waste plastic is gasified in the waste plastic gasification unit to produce a purified gas, and the purified gas is used in the boiler. Used as a combustion gas for the waste plastic fuel to generate electricity by the power generator.
ラが設置された発電装置とを備えてなり、一方で分別収
集されたポリ塩化ビニル等の塩素を含有する第１の廃プ
ラスチックを前記脱塩ユニットで脱塩処理し生成された
第２の廃プラスチックと、他方で分別収集されたポリ塩
化ビニル等の塩素を含有しない第３の廃プラスチックと
を混合させ、混合された第４の廃プラスチックを前記ボ
イラの燃料として直接使用し、前記発電装置にて発電を
行うことを特徴とする廃プラスチック燃料発電方法。2. A waste plastic desalting unit and a power generator in which a boiler is installed, while the first waste plastic containing chlorine such as polyvinyl chloride collected separately is desalted. The second waste plastic produced by the desalting process in the unit is mixed with the third waste plastic containing no chlorine such as polyvinyl chloride, which is separately collected, and the mixed fourth waste plastic is mixed. A waste plastic fuel power generation method characterized in that the fuel is directly used as fuel for the boiler and power is generated by the power generator.
廃プラスチックガス化ユニットと、前記精製ガスを燃焼
ガスとして使用するボイラを備えた発電装置を有するこ
とを特徴とする廃プラスチック燃料発電設備。3. A waste plastic fuel power generation facility comprising a waste plastic gasification unit for producing a purified gas from waste plastic, and a power generator equipped with a boiler using the purified gas as a combustion gas.
廃プラスチックを液化する液化装置と、該液化装置で生
成された液化油を部分酸化させガス化ガスを生成するガ
ス化装置と、前記ガス化ガスの脱硫や脱塵等の精製を行
い、精製ガスを生成するガス精製装置とを有することを
特徴とする請求項３記載の廃プラスチック燃料発電装
置。4. The waste plastic gasification unit comprises:
A liquefaction device for liquefying waste plastic, a gasification device for partially oxidizing liquefied oil produced by the liquefaction device to produce a gasification gas, and a purification gas for desulfurization, dedusting, etc. 4. A waste plastic fuel power generation device according to claim 3, further comprising a gas purification device for producing.
の廃プラスチックから塩素系物質を除去する脱塩ユニッ
トを有し、該脱塩ユニットで脱塩された第２の廃プラス
チックと、ポリ塩化ビニル等の塩素を含有しない第３の
廃プラスチックとを混合させた第４の廃プラスチックを
燃料として直接使用するボイラを備えた発電装置を有す
ることを特徴とする廃プラスチック燃料発電設備。5. A chlorine-containing first material such as polyvinyl chloride
Mixing a second waste plastic desalted by the desalting unit with a third waste plastic containing no chlorine, such as polyvinyl chloride A waste plastic fuel power generation facility comprising a power generator equipped with a boiler that directly uses the thus-generated fourth waste plastic as a fuel.
ら塩素系物質を除去する脱塩機と、該脱塩機から発生す
る塩素系ガスを中和処理して大気へ放出する中和装置と
を有することを特徴とする請求項５記載の廃プラスチッ
ク燃料発電設備。6. The desalting unit comprises a desalting machine for removing chlorine-based substances from waste plastics, and a neutralizing device for neutralizing chlorine-based gas generated from the desalting machine and releasing it to the atmosphere. The waste plastic fuel power generation facility according to claim 5, characterized in that it has.
ことを特徴とする請求項３から６のいずれかに記載の廃
プラスチック燃料発電設備。7. The waste plastic fuel power generation facility according to claim 3, wherein the power generator includes a steam turbine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002031507A JP2003232512A (en) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | Waste plastic fuel power generation method and plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002031507A JP2003232512A (en) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | Waste plastic fuel power generation method and plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003232512A true JP2003232512A (en) | 2003-08-22 |
Family
ID=27774900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002031507A Pending JP2003232512A (en) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | Waste plastic fuel power generation method and plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003232512A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101507956B1 (en) | 2013-10-31 | 2015-04-08 | 한국지역난방공사 | Steam supply and power generation energy system using organic waste and method thereof |
-
2002
- 2002-02-07 JP JP2002031507A patent/JP2003232512A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101507956B1 (en) | 2013-10-31 | 2015-04-08 | 한국지역난방공사 | Steam supply and power generation energy system using organic waste and method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lombardi et al. | A review of technologies and performances of thermal treatment systems for energy recovery from waste | |
| US4852996A (en) | Process for gasifying coal | |
| US5290327A (en) | Device and allothermic process for producing a burnable gas from refuse or from refuse together with coal | |
| US20090133407A1 (en) | Plasma gasification system | |
| US20060260190A1 (en) | Method and apparatus for treating organic matter | |
| WO1996024804A1 (en) | Improved closed loop incineration process | |
| EP0804272A1 (en) | Waste gas treatment system and method | |
| JP2010149079A (en) | Treatment method of waste containing highly hydrous waste and treatment device used for the same | |
| JP4652609B2 (en) | Coal combustion ash melting method and melt processing system | |
| JP5392988B2 (en) | Biomass gasification method and biomass gasification apparatus | |
| JP2001354975A (en) | Coal gasification and ash fusion furnace, and composite electricity generation system | |
| JP2003232512A (en) | Waste plastic fuel power generation method and plant | |
| US4765132A (en) | Process for combustion of a fuel containing sulfur through the use of a gas turbine | |
| JPH109538A (en) | Method for incinerating municipal refuse | |
| JP2007002825A (en) | Waste power generation method | |
| JP2977784B2 (en) | Power generation method using waste plastic gasification and ash melting | |
| JP3048968B2 (en) | Waste treatment method using waste plastic gasification and ash melting | |
| JPH10103640A (en) | Waste thermal decomposition disposal facility | |
| JP3305205B2 (en) | Waste plastic gasification power generation equipment | |
| JP2000283435A (en) | Method and system for treating waste | |
| Arena et al. | Pyrolysis and gasification of solid wastes in fluidized bed reactors | |
| JP4089080B2 (en) | Waste treatment method and waste treatment system | |
| Guibelin | Sustainability of thermal oxidation processes: strengths for the new millennium | |
| JP2007269905A (en) | Gasification device | |
| JP2002038164A (en) | Gasification treatment installation for waste and gasification power generation installation using the same |