JP2003222864A - Back light for liquid crystal display - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、表示画面の背後に
複数本の蛍光管を並べて構成される液晶ディスプレイ用
バックライトに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a backlight for a liquid crystal display, which is formed by arranging a plurality of fluorescent tubes behind a display screen.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般的に、液晶ディスプレイは、パーソ
ナルコンピュータやテレビモニタ等の表示装置として広
く使用されている。最近は、明るい表示画面を得るため
に透過型液晶ディスプレイの背面にバックライトを設置
して表示を行うことが多くなっている。特に、カラー表
示の場合には、液晶パネルにカラーフィルタを用いるた
め、フィルタを多く用いることによって光透過率が低下
するのでバックライトの使用が必須である。そして、近
年、液晶ディスプレイに対する軽さや薄さ等の向上とい
った要求によって、バックライトとしてもより薄くて、
よりコンパクトで明るく、均一でムラのない照明が得ら
れるものが求められている。2. Description of the Related Art Generally, liquid crystal displays are widely used as display devices such as personal computers and television monitors. Recently, in order to obtain a bright display screen, a backlight is often installed on the back surface of a transmissive liquid crystal display to perform display. In particular, in the case of color display, since a color filter is used for the liquid crystal panel, the light transmittance is lowered by using a large number of filters. Therefore, it is necessary to use a backlight. And in recent years, due to the demand for lightness and thinness of liquid crystal displays, it is thinner as a backlight,
There is a need for something that is more compact, bright, uniform, and provides uniform illumination.
【０００３】従来、バックライトの構成としては、大別
して２種類に分類され、そのうちの１つは、表示画面の
背面に複数本の蛍光管を並べた直下型、他の１つは、導
光板の側面に蛍光管を配置したエッジライト型である。
図４はそのような従来の液晶ディスプレイ用バックライ
トの基本的構成の概略を示す断面図であり、図４（ａ）
は直下型バックライト、図４（ｂ）はエッジライト型バ
ックライトである。Conventionally, the structure of a backlight is roughly classified into two types, one of which is a direct type in which a plurality of fluorescent tubes are arranged on the back surface of a display screen, and the other is a light guide plate. It is an edge light type in which a fluorescent tube is arranged on the side surface of.
FIG. 4 is a sectional view showing an outline of a basic configuration of such a conventional backlight for a liquid crystal display, and FIG.
Is a direct type backlight, and FIG. 4B is an edge light type backlight.
【０００４】図４（ａ）に示す直下型バックライトは、
液晶パネル部１の背後に設置されており、並置された複
数本の蛍光管４と、これらの蛍光管４を収納するハウジ
ング３と、ハウジング３の開口部全体を覆うように配置
された拡散板２とから成っている。ハウジング３は、板
状の金属（ＳＵＳやＡｌ等）を折曲して成り、断面形状
が略コの字状になっている。ハウジング３の内面には、
蛍光管４からの光を反射する反射シートが貼付されてい
る。拡散板２は、透光性の樹脂（アクリルやポリカーボ
ネイト等）に二酸化チタンや炭酸カルシウム等の微粒子
を含有して成り、板厚は２〜３ｍｍ程度であり、蛍光管
４から発生した直接光と反射シートによって反射された
反射光を、含有する微粒子が散乱することによって光を
拡散する機能を有する。拡散板２のこの光の拡散機能に
よって、均一で明暗のムラのない照明が得られるように
なっている。なお、明暗のムラのない照明にするために
は、各蛍光管４の間の距離Ｗは２５〜３０ｍｍ程度に設
定するのがよい。The direct type backlight shown in FIG.
A plurality of fluorescent tubes 4 arranged side by side behind the liquid crystal panel unit 1, arranged side by side, a housing 3 for housing these fluorescent tubes 4, and a diffusion plate arranged so as to cover the entire opening of the housing 3. It consists of 2 and. The housing 3 is formed by bending a plate-shaped metal (SUS, Al, etc.), and has a substantially U-shaped cross section. On the inner surface of the housing 3,
A reflection sheet that reflects the light from the fluorescent tube 4 is attached. The diffusing plate 2 is made of a translucent resin (acrylic, polycarbonate, etc.) containing fine particles of titanium dioxide, calcium carbonate or the like, has a plate thickness of about 2 to 3 mm, and has a direct light generated from the fluorescent tube 4. It has a function of diffusing the reflected light reflected by the reflecting sheet by scattering the contained fine particles. Due to this light diffusion function of the diffusion plate 2, it is possible to obtain uniform illumination without unevenness in brightness. It should be noted that the distance W between the respective fluorescent tubes 4 is preferably set to about 25 to 30 mm in order to obtain illumination without uneven brightness.
【０００５】図４（ｂ）に示すエッジライト型バックラ
イトは、四角形状の導光板５の側面の１つに、１本（も
しくは数本）の蛍光管６を側面に沿って配置して成る。
この側面に配置された蛍光管６の周面を取り囲むよう
に、ランプリフレクタ７が導光板５の側端部に取り付け
られているとともに、導光板５の背面には反射シートが
取り付けられている。一方、導光板５の前面には、プリ
ズムレンズ、拡散シート等のシート類が取り付けられて
いる。なお、この図において液晶パネル部は省略されて
いる。導光板５は、アクリル等の透光性の樹脂から成っ
ているとともに、内面には凹凸から成るトラップ８が多
数設けられている。蛍光管６からの直接光とランプリフ
レクタ７からの反射光とが導光板５の側面から導光板内
に入射すると、入射した光が導光板内において反射を繰
り返して、導光板全体に光が行き渡るとともに、このト
ラップ８によって光が乱反射（もしくは屈折）されるこ
とで導光板５の前面から前方に向けて光が取り出され
る。なお、導光板５の背面側に漏れ出た光は反射シート
によって反射されて導光板内に戻される。この機能によ
って導光板５の前面から取り出された光は、拡散シート
によって拡散された後プリズムレンズによって導光板５
の前方に向けて光が揃えられて放射される。これによっ
て、均一でムラのない照明が得られる。The edge light type backlight shown in FIG. 4 (b) is formed by arranging one (or several) fluorescent tubes 6 on one side surface of a rectangular light guide plate 5 along the side surface. .
The lamp reflector 7 is attached to the side end portion of the light guide plate 5 so as to surround the peripheral surface of the fluorescent tube 6 arranged on this side surface, and the reflection sheet is attached to the back surface of the light guide plate 5. On the other hand, sheets such as a prism lens and a diffusion sheet are attached to the front surface of the light guide plate 5. Note that the liquid crystal panel section is omitted in this figure. The light guide plate 5 is made of a light-transmitting resin such as acrylic resin, and has a large number of traps 8 having irregularities on its inner surface. When the direct light from the fluorescent tube 6 and the reflected light from the lamp reflector 7 enter the light guide plate from the side surface of the light guide plate 5, the incident light is repeatedly reflected in the light guide plate and the light is spread over the entire light guide plate. At the same time, the light is diffusely reflected (or refracted) by the trap 8, and thus the light is extracted from the front surface of the light guide plate 5 toward the front. The light leaking to the back side of the light guide plate 5 is reflected by the reflection sheet and returned to the inside of the light guide plate. Light extracted from the front surface of the light guide plate 5 by this function is diffused by the diffusion sheet and then by the prism lens.
Light is aligned and emitted toward the front of the. As a result, uniform and uniform illumination can be obtained.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の液晶ディスプレイ用バックライトでは、より
明るい表示画面を得ることは困難であるといった問題が
あった。前述したような直下型バックライトの場合に
は、より明るい表示画面を得るために、例えば、並置さ
れる蛍光管の数を増やすことが考えられるが、そのため
に各蛍光管の間の距離を短くすると、各蛍光管から光と
ともに発生する熱によってハウジング内の温度が上が
り、このため、蛍光管のエネルギー変換効率が下がって
しまい、かえって蛍光管の輝度が低下するといった問題
があった。However, such a conventional backlight for liquid crystal display has a problem that it is difficult to obtain a brighter display screen. In the case of the direct type backlight as described above, in order to obtain a brighter display screen, for example, it is conceivable to increase the number of fluorescent tubes juxtaposed, but for that purpose, the distance between the fluorescent tubes is shortened. Then, the temperature inside the housing rises due to the heat generated from each fluorescent tube along with the light, which lowers the energy conversion efficiency of the fluorescent tube, and rather reduces the brightness of the fluorescent tube.
【０００７】また、エッジライト型バックライトの場合
には、導光板の側面に配置される蛍光管の数が表示画面
の大きさによらず限られているため、もともと表示画面
の輝度は高くなく、より明るい表示画面を得るために蛍
光管の数を増やすと、バックライト部の厚みが厚くなっ
てしまったり、前述した直下型の場合と同様に、各蛍光
管の放熱による温度上昇によって効率が低下してしまう
といった問題があった。Further, in the case of the edge light type backlight, the number of fluorescent tubes arranged on the side surface of the light guide plate is limited regardless of the size of the display screen, so that the brightness of the display screen is not originally high. , If the number of fluorescent tubes is increased to obtain a brighter display screen, the thickness of the backlight part becomes thicker, and as in the case of the direct type described above, the efficiency rises due to the temperature rise due to heat dissipation from each fluorescent tube. There was a problem that it decreased.
【０００８】そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的は、効率が良くてより明る
い表示画面が得られる液晶ディスプレイ用バックライト
を提供することにある。Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a backlight for a liquid crystal display which is highly efficient and provides a brighter display screen.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による液晶ディスプレイ用バックライトは、
並置された複数本の第１の蛍光管と、この複数本の第１
の蛍光管を収納するハウジングと、前記ハウジングの開
口部を覆うように配置された導光板と、この導光板の側
面に配置された第２の蛍光管とから成ることを特徴とし
ている。In order to achieve the above object, the backlight for liquid crystal display according to the present invention comprises:
A plurality of first fluorescent tubes arranged in parallel and a plurality of the first fluorescent tubes
And a light guide plate arranged to cover the opening of the housing, and a second fluorescent tube arranged on the side surface of the light guide plate.
【００１０】そして、前記導光板の背面に光拡散性を有
する樹脂板を配置したり、前記導光板の背面に半透過性
フィルムを配置することを特徴としている。Further, a resin plate having a light diffusing property is arranged on the back surface of the light guide plate, or a semitransparent film is arranged on the back surface of the light guide plate.
【００１１】このような構成によれば、導光板の背面に
並置された複数本の蛍光管と側面に配置された蛍光管と
の双方の光を用いるので、背面の蛍光管のみで同等の光
を得ようとする場合に比べて、各蛍光管の間の距離が長
くなり、また、第１、２の蛍光管を組み合わせることで
輝度ムラが抑えられるため、各蛍光管の間の距離を長く
することができるので、放熱による温度上昇を抑えるこ
とができる。このため、蛍光管の効率が良くなり良好な
輝度が得られるので、より明るい照明を得ることができ
る。According to this structure, since the light from both the fluorescent tubes arranged side by side on the rear surface of the light guide plate and the fluorescent tubes arranged on the side surface are used, the same light can be obtained only from the fluorescent tubes on the rear surface. The distance between the fluorescent tubes is longer than that in the case of trying to obtain, and since the uneven brightness is suppressed by combining the first and second fluorescent tubes, the distance between the fluorescent tubes is increased. Therefore, the temperature rise due to heat radiation can be suppressed. Therefore, the efficiency of the fluorescent tube is improved and good brightness is obtained, so that brighter illumination can be obtained.
【００１２】なお、前記樹脂板に光を反射するパターン
を第１の蛍光管と平行に設け、前記樹脂版を前面側から
見た時にこのパターンが互いに隣接する第１の蛍光管の
ほぼ中間に位置するようにしたり、前記半透過性フィル
ムに光を透過する第１領域と光を減光又は遮光する第２
領域とを設け、第１の蛍光管と対向する位置に前記第２
領域を配置するようにすると、照明のムラの解消に効果
的である。また、前記導光板の背面上に凹凸から成るト
ラップが設けられているのが好ましい。It should be noted that a pattern for reflecting light is provided on the resin plate in parallel with the first fluorescent tube, and when the resin plate is viewed from the front side, the pattern is approximately in the middle of the first fluorescent tubes adjacent to each other. A first region for transmitting light to the semi-transmissive film and a second region for dimming or blocking light.
And a second region at a position facing the first fluorescent tube.
Arranging the regions is effective in eliminating unevenness in illumination. Further, it is preferable that a trap having unevenness is provided on the back surface of the light guide plate.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施形態であ
る液晶ディスプレイ用バックライトの断面図である。図
１に示すように、本実施形態では、バックライト本体１
０は、並置された複数本の第１の蛍光管１３と、これら
の蛍光管１３を収納するハウジング１２と、ハウジング
１２の開口部全体を覆うように配置された導光板１１
と、そして、導光板１１の両側面に側面に沿って配置さ
れた各１本の第２の蛍光管１４と、ランプリフレクタ１
５とから成っている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a backlight for a liquid crystal display which is a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, in the present embodiment, the backlight body 1
Reference numeral 0 denotes a plurality of first fluorescent tubes 13 arranged in parallel, a housing 12 for housing these fluorescent tubes 13, and a light guide plate 11 arranged so as to cover the entire opening of the housing 12.
And, each one of the second fluorescent tubes 14 arranged along both sides of the light guide plate 11, and the lamp reflector 1.
It consists of 5 and.
【００１４】ハウジング１２は、板状の金属（ＳＵＳや
Ａｌ等）を折曲して成り、断面形状が略コの字状になっ
ているとともに、ハウジング１２の内面には、蛍光管１
３からの光を反射する反射シートが貼付されている。ラ
ンプリフレクタ１５は、導光板１１の側面に配置された
蛍光管１４の周面を取り囲むように、導光板１１の両側
端部にそれぞれ取り付けられている。導光板１１は、ア
クリル等の透光性の樹脂から成っているとともに、背面
側内面上には凹凸から成るトラップ１６が多数設けられ
ている。なお、導光板１１の前面には、プリズムレン
ズ、拡散シート等のシート類が取り付けられており、ま
た、蛍光管１４は、蛍光管１３と平行になっている。The housing 12 is formed by bending a plate-shaped metal (SUS, Al, etc.), has a substantially U-shaped cross section, and the fluorescent tube 1 is formed on the inner surface of the housing 12.
A reflection sheet that reflects the light from 3 is attached. The lamp reflectors 15 are attached to both end portions of the light guide plate 11 so as to surround the peripheral surface of the fluorescent tube 14 arranged on the side surface of the light guide plate 11. The light guide plate 11 is made of a translucent resin such as acrylic resin, and a large number of traps 16 having irregularities are provided on the inner surface on the back side. Sheets such as a prism lens and a diffusion sheet are attached to the front surface of the light guide plate 11, and the fluorescent tube 14 is parallel to the fluorescent tube 13.
【００１５】このバックライトでは、導光板１１の背面
に並置された各蛍光管１３と導光板１１の両側面に配置
された蛍光管１４との双方の光を用いるので、どちらか
一方のみを用いる場合に比べて、より明るい照明が得ら
れる。In this backlight, light from both the fluorescent tubes 13 juxtaposed on the back surface of the light guide plate 11 and the fluorescent tubes 14 arranged on both side surfaces of the light guide plate 11 is used, so only one of them is used. Brighter illumination is obtained compared to the case.
【００１６】さらに、本実施形態では、導光板１１の背
面に、光拡散性を有する樹脂板（アクリルやポリカーボ
ネイト等から成り、二酸化チタンや炭酸カルシウム等の
微粒子を含有）１７を導光板１１に当接して配置してお
り、この樹脂板１７と導光板１１を挟み込むようにラン
プリフレクタ１５が取り付けられている。Further, in this embodiment, a light diffusing resin plate (made of acrylic, polycarbonate or the like and containing fine particles of titanium dioxide, calcium carbonate or the like) 17 is applied to the light guide plate 11 on the back surface of the light guide plate 11. The lamp reflectors 15 are arranged so as to be in contact with each other and sandwich the resin plate 17 and the light guide plate 11 therebetween.
【００１７】このとき、導光板１１の背面に並置された
各蛍光管１３の周面から放射状に発生した光は、その一
部がハウジング１２内面に貼付された反射シートによっ
て反射され、各蛍光管１３からの直接光と反射シートか
らの反射光は、ハウジング１２の開口部から樹脂板１７
内に入射すると、樹脂板内に含まれる微粒子によって散
乱される。この樹脂板１７の光拡散性によって光は樹脂
板内において十分に拡散された後、前方に向けて放射さ
れる。一方、導光板１１の側面に配置された蛍光管１４
の周面から放射状に発生した光は、その一部が周面を取
り囲むように導光板１１の側端部に取り付けられたラン
プリフレクタ１５によって反射され、蛍光管１４からの
直接光とランプリフレクタ１５からの反射光は、導光板
１１における蛍光管１４と対向する側面から導光板内に
入射するとともに、導光板内で反射を繰り返して導光板
全体に行き渡り、導光板１１の背面に設けられたトラッ
プ１６によって乱反射することで、導光板１１の前面か
ら光が取り出されて前方に向けて放射される。なお、ト
ラップ１６により屈折して導光板１１の背面側から漏れ
出た光は、ハウジング１２内面の反射シートによって反
射されて導光板内に戻される。そして、これらの光は、
拡散シートによって拡散された後プリズムレンズによっ
て前方に向けて揃えられる。At this time, a part of the light radially generated from the peripheral surface of each fluorescent tube 13 juxtaposed on the back surface of the light guide plate 11 is reflected by the reflection sheet attached to the inner surface of the housing 12, and each fluorescent tube is illuminated. The direct light from 13 and the reflected light from the reflection sheet are transmitted from the opening of the housing 12 to the resin plate 17
When it enters the inside, it is scattered by the fine particles contained in the resin plate. Due to the light diffusing property of the resin plate 17, light is sufficiently diffused in the resin plate and then emitted toward the front. On the other hand, the fluorescent tube 14 disposed on the side surface of the light guide plate 11
The light radially generated from the peripheral surface of the lamp is reflected by the lamp reflector 15 attached to the side end of the light guide plate 11 so that a part of the light surrounds the peripheral surface, and the direct light from the fluorescent tube 14 and the lamp reflector 15 are reflected. The reflected light from the light enters the light guide plate from the side surface of the light guide plate 11 that faces the fluorescent tube 14, and is repeatedly reflected in the light guide plate to reach the entire light guide plate, and is trapped on the back surface of the light guide plate 11. Diffuse reflection by 16 causes light to be extracted from the front surface of the light guide plate 11 and radiated forward. The light refracted by the trap 16 and leaked from the back side of the light guide plate 11 is reflected by the reflection sheet on the inner surface of the housing 12 and returned to the inside of the light guide plate. And these lights are
After being diffused by the diffusion sheet, they are aligned forward by the prism lens.
【００１８】このようにすると、導光板１１の背面に並
置された各蛍光管１３と導光板１１の両側面に配置され
た蛍光管１４との双方の光を用いるので、導光板の背面
の蛍光管のみで同等の光を得ようとした場合の各蛍光管
の間の距離Ｗ（図４（ａ）参照）に比べて、各蛍光管１
３の間の距離Ｗ’が長くなる。また、従来の直下型のも
のは、背後にある蛍光管の存在が目立ってしまうといっ
た輝度ムラを防止するために距離Ｗを長くすることがで
きなかったが、本実施形態では、エッジライト型と組み
合わせることによって輝度ムラが出にくいために、距離
Ｗ’を長くすることができる。つまり各蛍光管１３を約
３０ｍｍ以上離して配置することができる。このため、
ハウジング１２内の放熱性が良くなり、各蛍光管から発
生する熱による温度上昇を抑えることができる。これに
よって、エネルギー変換効率の良い状態で蛍光管を発光
させることができ良好な輝度が得られるので、より明る
い照明を得ることができるとともに、均一で明暗のムラ
のない照明を得ることができる。In this way, since the light from both the fluorescent tubes 13 juxtaposed on the back surface of the light guide plate 11 and the fluorescent tubes 14 arranged on both side surfaces of the light guide plate 11 is used, fluorescence on the back surface of the light guide plate 11 is used. Compared to the distance W (see FIG. 4 (a)) between the fluorescent tubes in the case of trying to obtain the same light with only the fluorescent tubes, each fluorescent tube 1
The distance W'between 3 becomes longer. Further, in the conventional direct type, the distance W cannot be increased in order to prevent the uneven brightness in which the presence of the fluorescent tube behind is conspicuous. However, in the present embodiment, the edge light type is used. By combining them, uneven brightness is less likely to occur, so that the distance W ′ can be increased. That is, the fluorescent tubes 13 can be arranged apart from each other by about 30 mm or more. For this reason,
The heat dissipation in the housing 12 is improved, and the temperature rise due to the heat generated from each fluorescent tube can be suppressed. As a result, the fluorescent tube can be made to emit light with good energy conversion efficiency, and good brightness can be obtained. Therefore, it is possible to obtain brighter illumination and to obtain illumination that is uniform and has no uneven brightness.
【００１９】なお、トラップを導光板の背面側のみに設
けることは、前面側にも設けるのと比べて、導光板の前
面全体から効率良く光が取り出されるためのトラップの
配置に対する設計が容易であるとともに、明暗のムラが
目立たなくて良い。By providing the trap only on the back side of the light guide plate, it is easier to design the arrangement of the traps so that light can be efficiently extracted from the entire front surface of the light guide plate, as compared with the case of providing the trap on the front side. At the same time, the uneven brightness does not have to be noticeable.
【００２０】次に、本発明の他の実施形態について説明
する。図２は第２の実施形態である液晶ディスプレイ用
バックライトの要部断面図である。この図に示す第２の
実施形態では、バックライト本体３０の導光板３１の背
面に、光拡散性を有する樹脂板に代えて、半透過性フィ
ルム３７を導光板３１に当接して配置しており、この半
透過性フィルム３７と導光板３１を挟み込むようにラン
プリフレクタ３５が取り付けられている。更に、並置さ
れた蛍光管３３に対向する半透過性フィルム３７の面上
には、各蛍光管３３と対向する位置Ｘに蛍光管３３に沿
って通過する光を減光又は遮光する第２領域に相当する
パターン３８がそれぞれ印刷して設けられ、パターン３
８のない部分は光がそのままの通過する第１領域にな
る。これらの点が、図１の第１の実施形態と異なってい
る。なお、その他の構成及び作用効果については前述し
た第１の実施形態と同様である。Next, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 2 is a sectional view of an essential part of a backlight for a liquid crystal display according to the second embodiment. In the second embodiment shown in this figure, a semi-transmissive film 37 is placed in contact with the light guide plate 31 on the back surface of the light guide plate 31 of the backlight body 30 in place of the resin plate having a light diffusing property. The lamp reflector 35 is attached so as to sandwich the semi-transmissive film 37 and the light guide plate 31. Further, on the surface of the semi-transmissive film 37 facing the fluorescent tubes 33 juxtaposed to each other, the second region for dimming or blocking the light passing along the fluorescent tubes 33 at the position X facing each fluorescent tube 33. The patterns 38 corresponding to the
The part without 8 is the first region through which the light passes as it is. These points are different from the first embodiment in FIG. Note that the other configurations and operational effects are similar to those of the first embodiment described above.
【００２１】この半透過性フィルム３７は、樹脂フィル
ムに銀等を薄く蒸着して成り、背面側の各蛍光管３３か
らの光を前方に向けて透過させるとともに、その光の一
部を背面側に反射させるといったハーフミラー機能を有
している。また、パターン３８は、印刷材に含まれてい
る微粒子によって光を散乱させることで各蛍光管３３か
らの光を拡散する機能を有している。The semi-transmissive film 37 is formed by thinly depositing silver or the like on a resin film, transmits the light from each fluorescent tube 33 on the back side forward, and partially transmits the light on the back side. It has a half-mirror function such as reflecting to. Further, the pattern 38 has a function of diffusing the light from each fluorescent tube 33 by scattering the light by the fine particles contained in the printing material.
【００２２】このとき、バックライト本体３０の前面に
おいて、各蛍光管３３の真上に位置する部分は蛍光管３
３からの距離が近いために明るくなるとともに、各蛍光
管３３の間に位置する部分は距離が遠いので暗くなる。
そのために明暗の輝度ムラが目立ってしまうのを、蛍光
管３３の真上の位置Ｘにパターン３８を設けたことで、
蛍光管３３からの光のうち真上へと向かう透過光を拡散
によって減光し、そして、パターン３８によって拡散さ
れた光などを各蛍光管３３の間の暗い部分へと向かわせ
ることによって、明暗の輝度ムラが効果的に解消され
る。これによって、均一でムラがなく、より明るい照明
が得られる。At this time, the portion of the front surface of the backlight body 30 located directly above each fluorescent tube 33 is the fluorescent tube 3.
Since the distance from 3 is short, it becomes bright, and the portions located between the fluorescent tubes 33 become dark because they are far away.
For that reason, the brightness unevenness of light and dark becomes conspicuous. By providing the pattern 38 at the position X directly above the fluorescent tube 33,
The transmitted light that goes directly above among the lights from the fluorescent tubes 33 is reduced by diffusion, and the light diffused by the pattern 38 is directed to the dark portion between the fluorescent tubes 33, thereby changing the brightness. The uneven brightness is effectively eliminated. This results in uniform, even, brighter illumination.
【００２３】図３は第３の実施形態の要部断面図であ
る。この図に示す第３の実施形態では、バックライト本
体４０の光拡散性を有する樹脂板４７の前面上に、光を
反射する凹凸から成るパターン４８を、導光板４１の背
面の蛍光管４３に平行に設けており、このパターン４８
が互いに隣り合う各蛍光管４３のほぼ中間の位置Ｙにあ
る点が、第１の実施形態と異なっている。なお、その他
の構成及び作用効果については第１の実施形態と同様で
ある。FIG. 3 is a sectional view of the essential parts of the third embodiment. In the third embodiment shown in this figure, a pattern 48 composed of irregularities for reflecting light is provided on the fluorescent tube 43 on the back surface of the light guide plate 41 on the front surface of the resin plate 47 having the light diffusing property of the backlight body 40. This pattern 48 is provided in parallel.
Is at a position Y approximately in the middle of the fluorescent tubes 43 adjacent to each other, which is different from the first embodiment. Note that the other configurations and operational effects are similar to those of the first embodiment.
【００２４】各蛍光管４３の間の距離Ｗ’が長くなり間
隔が広くなると、各蛍光管４３の間の部分の輝度が低下
し、輝度ムラが目立つようになってくるが、各蛍光管４
３の間の部分の位置Ｙにパターン４８を設けたことで、
導光板４１の側面の蛍光管４４からの光のうち導光板背
面のトラップ４６によって導光板４１の背面側に漏れ出
た光が、パターン４８によって乱反射されて前方に向け
て放射されるので、この部分の輝度が向上し、輝度がバ
ックライト本体４０の前面において均一になり明暗のム
ラが解消される。またパターン４８により各蛍光管４３
からの光を反射することで、この光をパターン４８のな
い部分に向かわせることができ、蛍光管４３からの光を
有効活用できる。As the distance W'between the fluorescent tubes 43 becomes longer and the interval becomes wider, the brightness of the portion between the fluorescent tubes 43 decreases and the uneven brightness becomes conspicuous.
By providing the pattern 48 at the position Y in the portion between 3,
Of the light from the fluorescent tube 44 on the side surface of the light guide plate 41, the light leaked to the back surface side of the light guide plate 41 by the trap 46 on the back surface of the light guide plate 41 is diffusely reflected by the pattern 48 and radiated forward. The brightness of the part is improved, the brightness is uniform on the front surface of the backlight body 40, and uneven brightness is eliminated. In addition, each fluorescent tube 43 is formed by the pattern 48.
By reflecting the light from the light source, the light can be directed to a portion without the pattern 48, and the light from the fluorescent tube 43 can be effectively used.
【００２５】なお、これまで、導光板の側面に配置され
る蛍光管について、導光板の両側面に蛍光管をそれぞれ
１本ずつ配置する例を取り上げたが、四角形状の導光板
の１つの側面にのみ蛍光管を配置するものや、２〜４つ
の側面にそれぞれ配置するもの、１つの側面に数本の蛍
光管を配置するものであっても良い。Heretofore, regarding the fluorescent tubes arranged on the side surface of the light guide plate, an example in which one fluorescent tube is arranged on each side surface of the light guide plate has been taken up, but one side surface of the rectangular light guide plate is taken up. The fluorescent tubes may be arranged only in one side, the fluorescent tubes may be arranged in each of the two to four side surfaces, or the several fluorescent tubes may be arranged in one side surface.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上説明した通り本発明の液晶ディスプ
レイ用バックライトは、導光板の背面と側面に蛍光管を
配置し、また、導光板の背面に光拡散性を有する樹脂板
を配置したり、半透過性フィルムを配置したことによっ
て、背面側の各蛍光管の間の距離を長くすることができ
て放熱性が良くなり、蛍光管の温度上昇を抑えることが
できるため、蛍光管の効率が良くなって良好な輝度が得
られるので、より明るい表示画面を得ることができた。As described above, in the liquid crystal display backlight of the present invention, fluorescent tubes are arranged on the back and side surfaces of the light guide plate, and a resin plate having a light diffusing property is arranged on the back surface of the light guide plate. By arranging the semi-transmissive film, it is possible to increase the distance between the fluorescent tubes on the back side, improve the heat dissipation, and suppress the temperature rise of the fluorescent tubes. As a result, the brightness was improved and good brightness was obtained, so that a brighter display screen could be obtained.
【図１】本発明の第１の実施形態である液晶ディスプレ
イ用バックライトの断面図。FIG. 1 is a sectional view of a backlight for a liquid crystal display which is a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２の実施形態の要部断面図。FIG. 2 is a sectional view of an essential part of a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第３の実施形態の要部断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of a third embodiment of the present invention.
【図４】従来の液晶ディスプレイ用バックライトの断面
図。FIG. 4 is a sectional view of a conventional backlight for a liquid crystal display.
【符号の説明】 １０、３０、４０ バックライト １１、３１、４１ 導光板 １２、３２、４２ ハウジング １３、３３、４３ 第１の蛍光管 １４、３４、４４ 第２の蛍光管 １６、３６、４６ トラップ ３７ 半透過性フィルム ３８、４８ パターン ４７ 樹脂板[Explanation of symbols] 10, 30, 40 backlight 11, 31, 41 Light guide plate 12, 32, 42 housing 13, 33, 43 First fluorescent tube 14, 34, 44 Second fluorescent tube 16, 36, 46 traps 37 Semi-transparent film 38, 48 patterns 47 resin plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 光人 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 酒本 洋樹 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 美田 淳也 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 村岡 祐樹 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 早野 聡 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 谷繁 昭男 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 松本 充 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 石田 徹之 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 2H091 FA23Z FA41Z FD11 LA16 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Mitsuto Kobayashi 3-201 Minamiyoshikata, Tottori City, Tottori Prefecture Tottori Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Hiroki Sakamoto 3-201 Minamiyoshikata, Tottori City, Tottori Prefecture Tottori Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Junya Mita 3-201 Minamiyoshikata, Tottori City, Tottori Prefecture Tottori Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Yuki Muraoka 3-201 Minamiyoshikata, Tottori City, Tottori Prefecture Tottori Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Satoshi Hayano 3-201 Minamiyoshikata, Tottori City, Tottori Prefecture Tottori Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Akio Tanishige 3-201 Minamiyoshikata, Tottori City, Tottori Prefecture Tottori Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Mitsuru Matsumoto 3-201 Minamiyoshikata, Tottori City, Tottori Prefecture Tottori Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuyuki Ishida 3-201 Minamiyoshikata, Tottori City, Tottori Prefecture Tottori Sanyo Electric Co., Ltd. F term (reference) 2H091 FA23Z FA41Z FD11 LA16
Claims (7)
の複数本の第１の蛍光管を収納するハウジングと、前記
ハウジングの開口部を覆うように配置された導光板と、
この導光板の側面に配置された第２の蛍光管とから成る
ことを特徴とする液晶ディスプレイ用バックライト。1. A plurality of juxtaposed first fluorescent tubes, a housing for housing the plurality of first fluorescent tubes, and a light guide plate arranged to cover an opening of the housing.
A backlight for a liquid crystal display, comprising a second fluorescent tube arranged on a side surface of the light guide plate.
脂板を配置したことを特徴とする請求項１に記載の液晶
ディスプレイ用バックライト。2. The backlight for a liquid crystal display according to claim 1, wherein a resin plate having a light diffusing property is arranged on the back surface of the light guide plate.
１の蛍光管と平行に設け、前記樹脂版を前面側から見た
時にこのパターンが互いに隣接する第１の蛍光管のほぼ
中間に位置することを特徴とする請求項２に記載の液晶
ディスプレイ用バックライト。3. A pattern for reflecting light is provided on the resin plate in parallel with the first fluorescent tube, and when the resin plate is viewed from the front side, the pattern is located approximately in the middle of the first fluorescent tubes adjacent to each other. The backlight for a liquid crystal display according to claim 2, wherein the backlight is located.
配置したことを特徴とする請求項１に記載の液晶ディス
プレイ用バックライト。4. The backlight for a liquid crystal display according to claim 1, wherein a semi-transparent film is arranged on the back surface of the light guide plate.
１領域と光を減光又は遮光する第２領域とを有し、第１
の蛍光管と対向する位置に前記第２領域を配置したこと
を特徴とする請求項４に記載の液晶ディスプレイ用バッ
クライト。5. The semi-transmissive film has a first region for transmitting light and a second region for dimming or shielding the light, and
The backlight for a liquid crystal display according to claim 4, wherein the second region is arranged at a position facing the fluorescent tube.
ップを設けていることを特徴とする請求項１〜５のいず
れか一項に記載の液晶ディスプレイ用バックライト。6. The backlight for a liquid crystal display according to claim 1, wherein a trap having unevenness is provided on the back surface of the light guide plate.
あることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記
載の液晶ディスプレイ用バックライト。7. The backlight for a liquid crystal display according to claim 1, wherein the interval between the first fluorescent tubes is about 30 mm or more.
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