【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はジュータンや、毛布
等のゴミを粘着紙の粘着力によってくっ付けて集塵し、
集塵が終わるとその粘着紙をめくり捨てる、粘着紙めく
り捨て方式の粘着ローラー掃除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来型の掃除機に組み込まれている粘着
ローラーには、汚れて不要になった粘着紙をめくり取る
方法として、同粘着ローラーの一端にその巾方向の一カ
所に切り込みを設け、続いてその延長上を他端にかけて
ミシン目様の切れ目を直線的に設けている。
【０００３】ジュータンや毛布等の上を転がしながら集
塵し終わると、前記粘着ローラーに予め設けてある切り
込み部を一枚つまんで、粘着紙の最初の一枚をめくり始
める。しかしながら同粘着紙の上を含む広い範囲にかけ
て、ゴミとしての毛髪（以後単に毛髪という）が拡散粘
着している場合、これが障害となって同粘着紙を切れ目
に添ってめくり進むことがきわめて困難である。
【０００４】従来この問題は、カッターナイフや剃刀等
を使って粘着している毛髪の上から粘着紙の切れ目に添
って切り開き、汚れた粘着紙の切れ目上の毛髪からあた
かもチヤックをサッと開けた時の様に一気に開放され、
やっとのことでめくり取っている現状である。
【０００５】にもかかわらず永年に渡って本件を解決す
る努力はその技術開発もふくめて先送りされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】粘着ローラーに貼り付
いた毛髪を軽快に切断処理し、加えて衛生的で快適な集
塵作業が出来る粘着ローラー掃除機。
【０００７】従来みたいにただ、めくり取るだけに無駄
な時間はかけないこと。
【０００８】汚れた粘着紙に触れる機会が多かった、今
後そうゆうことのないよう不衛生な一面を変えて行くこ
と。
【０００９】粘着紙の無駄使いを無くして行くこと。
【００１０】粘着紙のめくり取り作業を気持ち良くスッ
キリした明るい作業に変えていくこと。
【００１１】本発明は従来技術の持つこの様な問題点を
解消し、快適な集塵作業が出来る粘着ローラー掃除機を
提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】プラスチックや金属等の
汎用シートを利用して作ったひも状カッターの一端を、
その支持用としての既存のキヤップを介して、予め粘着
ローラーの一端に取り付ける。
【００１３】キヤップに取り付けたひも状カッターの大
部分を集塵前に粘着紙に予め貼り付けておく。
【００１４】集塵が終わり汚れた粘着紙の切れ目を跨い
で貼り付いている多くの毛髪を取り除くには粘着紙の切
れ目に予め貼り付けておいたひも状カッターの穂先をつ
まんで、既に巻き付いている毛髪に逆らってその取り付
け側え同カッターを一気に立ち上げる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基ずいて、本
発明による粘着ローラー掃除機の実施の形態を幾例か詳
細に説明するものとする。
【００１６】本発明はひも状カッターと、それを支える
支持部とから成っており、これらを従来の粘着ローラー
に取り付け、さらに掃除機本体に取り付けて出来上が
る。
【００１７】実施例１、（第１図）ひも状カッター１の
支持部にキヤップ７を用いた本例において、これらは共
に粘着ローラーの清潔感に満々た明るい色調に仕上げ
る。
【００１８】それには数有る適材の中でもプラスチック
材が最適に思える。
【００１９】それではプラスチック材を使った両部材の
形状から、続いて両部材の粘着ローラーえの係わりにつ
いて説明する。
【００２０】まずひも状カッター１の説明に入る。プラ
スチック製の同カッター１は、その長さと巾と厚みは粘
着ローラー９に取り付け、さらに動かしてみて違和感の
極めて少ない形状にまとめる。加えて粘着紙の糊面に対
する形状はべた付け状態をさけて、さらに糊かすの付着
をも阻止出来る形状に仕上げる。
【００２１】市販の粘着ローラー９の厚さが最大径で約
５５ｍｍ、最小径で４０ｍｍ内外であることを考える
と、本例のひも状カッター１の有効巾は約１０ｍｍ前後
が適当と思われる。
【００２２】又その長さは粘着ローラー９の巾に十分近
づけるか、少しはみ出すぐらいに仕上げるとよい。これ
は同ローラー９の巾をはみ出して貼り付いている毛髪が
ある場合、ひも状カッター１の長さが同ローラー９の巾
以内であると前記毛髪は切断出来ない。
【００２３】それとひも状カッター１のべた付け防止の
対策として、その面形は凸凹を多用したザラ目状か波形
状もしくわ、多孔状等の形状に仕上げる。
【００２４】ひも状カッター１に用うるデザインや形状
は同カッター１の機能を損なうものであってはならな
い。
【００２５】１例を示すと、ひも状カッター１の側面が
ノコ刃状を呈する場合は、同カッター１を立ち上げた
際、毛髪が切断されにくく、丁度レーキを引っ張った時
の様にかき寄せられてしまうことが起き易い。
【００２６】ゆえにひも状カッター１の側面は切断効果
が上がる様にシャープに仕上げる程良い。
【００２７】本例のひも状カッター１には少なくともキ
ヤップ７取付け側の一端にストッパー３を設ける。これ
はキヤップ７の挿通口４に上下遊挿的に取り付けられた
同カッター１が操作中に脱落しないためである。
【００２８】ひも状カッター１にはその一端からやや中
寄りに折れ目８を設ける。その理由は１ツ目、同カッタ
ー１とキヤップ７をつなぐジョイント機能を持たせるこ
と。２ツ目に、同カッター１の着脱自在の運動性を損な
わないため。３ツ目に、同カッター１が粘着紙１２上で
安定して貼り付けること。４ツ目は、集塵中粘着紙１２
からの脱落防止のため等である。
【００２９】ひも状カッター１にはマーキングを付ける
ことがある。これは、マーキング１４側を粘着紙１２の
切れ目８に合わせて貼り付けておけば以前のように切れ
目８をさがす必要はこれをもってなくなった。
【００３０】これまで粘着ローラー９は粘着紙１２の切
れ目８が前方を向いて掃除機に取り付けられた場合は、
集塵中毛布等にくっついてどんどん解けてしまうことも
多々起こり得た。
【００３１】本発明のひも状カッター１を粘着紙１２の
切れ目８に目一杯添うて貼り付けておくだけで集塵中そ
のようなトラブルは皆無に近くなる。
【００３２】次はキヤップ７であるが、本例ではキヤッ
プ７全体を受け皿状に形成してその上部外周に挿入過を
防ぐツバ５を設ける。
【００３３】キヤップ７には、その外周のツバ５に近接
してひも状カッター１取り付け用の挿通口４を設ける。
この挿通口４と同カッター１との関係は常に良好な遊挿
状態をキープ出来るよう挿通されている。
【００３４】ひも状カッター１はキヤップ７に挿通され
た後粘着ローラー９に取り付けられる。幸にも粘着ロー
ラー９中央部は空洞を呈しているのでその側部一端に同
カッター１付きのキヤップ７を挿着するには好都合の場
所と言える。
【００３５】実施例２（第２図）、ひも状カッター１の
一端に設けた長目の穴１６を掃除機本体の軸１０に回動
自在に遊挿すること。
【００３６】実施例３（第３図）、ひも状カッター１の
一端に設けた長目の穴１６をローラーホルダー１９の一
端中心部に設けた溝２４にはめ込んで回動自在に遊挿す
ること。
【００３７】実施例４（第４図）、ローラーホルダー１
９の一端の周縁に近接して設けた挿通口４に遊挿するこ
と。
【００３８】実施例２、実施例３、及び実施例４におい
ては、いずれの場合もローラー１８交換時はそれのみ脱
し、ひも状カッター１は被取付体と共に残ることにな
る。
【００３９】実施例５（第５図）、ローラー１８の全長
を粘着紙１２の巾より少し長目のものを用い、その一端
周縁の一部に挿通口４を設け、そこにひも状カッター１
を遊挿すること。この場合はローラー１８交換時、同カ
ッター１も同時交換となる。
【００４０】実施例６（第６図）、本例では糸そのもの
をひも状カッター１の本体として説明する。（よってひ
も状カッター１＝タコ糸１とする）
本例で用いるものは中央に小穴２０を設けた支持用のキ
ヤップ７と両端にストッパー２３を設けたタコ糸風の少
し強度のある糸（以下単にタコ糸という）だけである。
【００４１】タコ糸１の両端に作るストッパー２３の一
方はキヤップ７の小穴２０に通してから作る。これでタ
コ糸１とキヤップ７は一対として粘着ローラー９の一端
に挿着される。
【００４２】次に粘着紙１２の切り込み１３をめくりつ
つ一回転程めくった所でキヤップ７から出てくるタコ糸
１を真っすぐのばして、今めくった粘着紙１２の下に平
行におき、その上から今めくった粘着紙１２をかぶせ
る。そしてタコ糸１に添って爪でその上からなぞってお
く。タコ糸１をセットし終わった所で、今めくっておい
た粘着紙１２をゆっくり巻き戻しておく。これで集塵作
業を始めることが出来る。
【００４３】
【発明の効果】前もって粘着紙１２に貼着しておいたひ
も状カッター１を張り付いた毛髪に逆らって下から立ち
上げることで、頑固な毛髪はたちどころに切断され汚れ
た粘着紙１２の切り取り作業が気持ち良く、短時間に、
しかも極めて衛生的に行うことが出来る。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of collecting debris by attaching debris such as a jutan or a blanket by the adhesive force of adhesive paper.
The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive roller cleaner of a pressure-sensitive adhesive paper flip-off type, in which after the dust collection is over, the pressure-sensitive adhesive paper is turned off. 2. Description of the Related Art Adhesive rollers incorporated in conventional vacuum cleaners are provided with a method of flipping off unnecessary adhesive paper at one end in the width direction at one end of the adhesive roller. A notch is provided, and then a perforation-like cut is made linearly over the extension on the other end. [0003] When the dust is collected while rolling on a jute or a blanket or the like, one notch provided in advance in the adhesive roller is pinched, and the first sheet of adhesive paper is turned over. However, if the hair as garbage (hereinafter simply referred to as hair) is diffusely adhered over a wide area including the adhesive paper, it becomes an obstacle, and it is extremely difficult to turn the adhesive paper along the cut. is there. [0004] Conventionally, this problem is caused by using a cutter knife or a razor or the like to cut open the hair sticking along the cut of the adhesive paper and open the hair from the hair on the cut of the dirty adhesive paper quickly. It is opened at a stretch like
It is the present situation that we are turning over at last. [0005] Nevertheless, efforts to solve this problem have been postponed for many years, including its technical development. SUMMARY OF THE INVENTION An adhesive roller cleaner capable of lightly cutting hair stuck to the adhesive roller and performing a hygienic and comfortable dust collection operation. [0007] As in the past, do not waste time just turning over. [0008] There were many opportunities to touch dirty adhesive paper, and to change the unsanitary aspect so that it would not happen in the future. [0009] Eliminating waste of adhesive paper. [0010] To change the turning operation of the adhesive paper into a comfortable and refreshing bright operation. An object of the present invention is to solve such problems of the prior art and to provide an adhesive roller cleaner capable of performing a comfortable dust collection operation. Means for Solving the Problems One end of a string-shaped cutter made by using a general-purpose sheet such as plastic or metal,
It is previously attached to one end of the adhesive roller via an existing cap for supporting the roller. Most of the string-shaped cutter attached to the cap is pre-applied to the adhesive paper before collecting dust. [0014] To remove a lot of hair stuck across the cuts of the dirty adhesive paper after dust collection is completed, pinch the tip of the cord-shaped cutter previously attached to the cut of the adhesive paper, Attach the cutter on the installation side at once. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an adhesive roller cleaner according to an embodiment of the present invention; The present invention comprises a cord-like cutter and a supporting portion for supporting the cord-like cutter. These are attached to a conventional adhesive roller and further attached to a cleaner body. Embodiment 1, (FIG. 1) In this embodiment using a cap 7 for the support portion of the cord-shaped cutter 1, both of them are finished in a bright color tone full of cleanness of the adhesive roller. For this purpose, a plastic material seems to be the best among many suitable materials. Next, from the shape of both members using a plastic material, the relationship between the adhesive rollers of both members will be described. First, the string cutter 1 will be described. The length, width and thickness of the cutter 1 made of plastic are attached to the adhesive roller 9, and when the cutter 1 is further moved, the cutter 1 is formed into a shape with very little discomfort. In addition, the shape of the adhesive paper with respect to the glue surface is finished in a shape that avoids sticking and that can further prevent the adhesion of glue residue. Considering that the thickness of the commercially available adhesive roller 9 is about 55 mm at the maximum diameter and about 40 mm at the minimum diameter, the effective width of the cord-shaped cutter 1 of this embodiment is considered to be about 10 mm. It is preferable that the length is made sufficiently close to the width of the adhesive roller 9 or finished slightly out of the way. This is because when there is hair sticking out of the width of the roller 9 and the length of the string-shaped cutter 1 is within the width of the roller 9, the hair cannot be cut. As a countermeasure for preventing stickiness of the cord-shaped cutter 1, the surface is finished in a rough or wavy shape using a lot of unevenness, a porous shape or the like. The design and shape that can be used for the cord cutter 1 must not impair the function of the cutter 1. As an example, when the side face of the cord-shaped cutter 1 has a saw-tooth shape, when the cutter 1 is started up, the hair is hardly cut, and the hair is scraped just like when the rake is pulled. Is easy to happen. Therefore, it is better that the side surface of the string-shaped cutter 1 is sharpened so as to enhance the cutting effect. The string-shaped cutter 1 of this embodiment is provided with a stopper 3 at least at one end on the side where the cap 7 is attached. This is because the cutter 1 attached to the insertion opening 4 of the cap 7 so as to be freely inserted up and down does not fall off during operation. The cord-shaped cutter 1 is provided with a fold 8 slightly inward from one end thereof. The first reason is to have a joint function to connect the cutter 1 and the cap 7. Second, in order not to impair the removability of the cutter 1. Third, the cutter 1 is stably stuck on the adhesive paper 12. The fourth is adhesive paper 12 during dust collection.
This is for the purpose of preventing falling off from the vehicle. The string-shaped cutter 1 may be marked. This is because if the marking 14 side is adhered to the cut 8 of the adhesive paper 12 and pasted, it is no longer necessary to find the cut 8 as before. Until now, when the cut 8 of the adhesive paper 12 is attached to the vacuum cleaner with the cut 8 of the adhesive paper 12 facing forward,
During dust collection, it could often stick to a blanket or the like and be loosened rapidly. By just sticking the cord-shaped cutter 1 of the present invention along the cut 8 of the adhesive paper 12 as much as possible, almost no such troubles occur during dust collection. Next, the cap 7 is provided. In this embodiment, the entire cap 7 is formed in a dish shape, and a collar 5 for preventing excessive insertion is provided on the upper outer periphery thereof. The cap 7 is provided with an insertion hole 4 for attaching the string-shaped cutter 1 near the collar 5 on the outer periphery thereof.
The relationship between the insertion port 4 and the cutter 1 is always inserted so that a good loose insertion state can be maintained. After the cord-shaped cutter 1 is inserted through the cap 7, it is attached to the adhesive roller 9. Fortunately, since the center of the adhesive roller 9 has a cavity, it can be said to be a convenient place to insert the cap 7 with the cutter 1 at one end of the side. Second Embodiment (FIG. 2): A long hole 16 provided at one end of the cord-shaped cutter 1 is rotatably inserted into the shaft 10 of the cleaner body. In a third embodiment (FIG. 3), a long hole 16 provided at one end of the string-shaped cutter 1 is fitted into a groove 24 provided at the center of one end of a roller holder 19, and is rotatably loosely inserted. . Example 4 (FIG. 4), Roller Holder 1
9 is loosely inserted into the insertion port 4 provided in the vicinity of the periphery of one end. In each of the second, third, and fourth embodiments, the roller 18 is removed only when the roller 18 is replaced, and the cord-shaped cutter 1 remains together with the attached body. In Example 5 (FIG. 5), a roller 18 having a length slightly longer than the width of the adhesive paper 12 was used.
To play. In this case, when the roller 18 is replaced, the cutter 1 is also replaced at the same time. Embodiment 6 (FIG. 6). In this embodiment, the yarn itself will be described as the main body of the string-shaped cutter 1. (Thus, the string-shaped cutter 1 is assumed to be the octopus thread 1) The thread used in this example is a slightly strong thread of the octopus style in which a supporting cap 7 having a small hole 20 in the center and stoppers 23 at both ends is provided (hereinafter referred to as a thread). Just octopus thread). One of the stoppers 23 formed at both ends of the octopus thread 1 is made after passing through the small hole 20 of the cap 7. As a result, the octopus thread 1 and the cap 7 are inserted into one end of the adhesive roller 9 as a pair. Next, the octopus thread 1 coming out of the cap 7 is straightened at the point where the notch 13 of the adhesive paper 12 is turned by one turn while being turned, and is placed parallel under the adhesive sheet 12 just turned over. Cover the adhesive paper 12 just turned over. Then, trace along with the octopus thread 1 with a nail. When the octopus thread 1 has been set, the adhesive paper 12 that has just been turned is slowly rewound. Now the dust collection work can be started. According to the present invention, the stringy cutter 1 previously attached to the adhesive paper 12 is raised from the bottom against the attached hair, whereby the stubborn hair is quickly cut and becomes dirty. The cutting work of the paper 12 is comfortable and in a short time,
Moreover, it can be performed extremely hygienically.
【図面の簡単な説明】
【図 １】 実施例１の外観図である。
【図 ２】 実施例２の外観図である。
【図 ３】 実施例３の略図である。
【図 ４】 実施例４の略図である。
【図 ５】 実施例５のローラー部の略図である。
【図 ６】 実施例６の略図である。
【符号の説明】
１ ひも状カッター
２ 折れ目
３ ストッパー
４ 挿通口
５ ツバ（縁）
６ 空気穴
７ キヤップ
８ 切れ目
９ 粘着ローラー
１０ 軸
１１ グリップ
１２ 粘着紙
１３ 切り込み
１４ マーキング
１５ 穂先
１６ 長目の穴
１７ 座金
１８ ローラー
１９ ローラーホルダー
２０ 小穴
２１ 突起
２２ ホルダーキヤップ
２３ ストッパー
２４ 溝[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view of a first embodiment.
FIG. 2 is an external view of a second embodiment.
FIG. 3 is a schematic view of Embodiment 3.
FIG. 4 is a schematic diagram of Embodiment 4.
FIG. 5 is a schematic view of a roller unit according to a fifth embodiment.
FIG. 6 is a schematic diagram of Embodiment 6.
[Explanation of symbols]
1 string cutter
2 fold
3 stopper
4 insertion hole
5 brim (edge)
6 air holes
7 Cap
8 cuts
9 Adhesive roller
10 axes
11 grip
12 Adhesive paper
13 Notch
14 Marking
15 Ears
16 Long Hole
17 Washer
18 rollers
19 Roller holder
20 small holes
21 protrusion
22 Holder cap
23 Stopper
24 grooves