JP2003219713A - Paddy-working implement - Google Patents

Paddy-working implement

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JP2003219713A
JP2003219713A JP2002023817A JP2002023817A JP2003219713A JP 2003219713 A JP2003219713 A JP 2003219713A JP 2002023817 A JP2002023817 A JP 2002023817A JP 2002023817 A JP2002023817 A JP 2002023817A JP 2003219713 A JP2003219713 A JP 2003219713A
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Japan
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traveling vehicle
working machine
vehicle body
posture
working implement
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Hisashi Kamiya
神谷  寿
Hiroshi Nagai
博 長井
Hiroyuki Niiyama
裕之 新山
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve performance and simplifying constitution by an effective utilization of a pitching device. <P>SOLUTION: This paddy working implement is provided by installing a pitching device 33 for changing a front to rear inclining posture of a working implement part 4 of a traveling vehicle 1. In forms of controlling for moving the pitching device 33, there are an automatic controlling mode for automatically controlling so that the working implement part 4 becomes a prescribed front to rear inclined posture based on the front to rear inclined posture of the traveling vehicle 1 and a manual setting mode for controlling so that the front to rear inclined posture of the working implement part becomes a manually set state based on the traveling vehicle 1, and either one of the modes can be selected. The adjustable range of the front to rear inclined posture of the working implement part in the manual setting mode is smaller than that in the automatic controlling mode. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、走行車体に対する
作業機部分の前後傾斜姿勢を変更するピッチング装置を
備えた水田作業機に関する。 【0002】 【従来の技術】走行車体に対し作業機部分が昇降可能に
連結された田植機等の水田作業機は、作業機部分に左右
方向の軸回りに回動自在にフロートを設け、このフロー
トの上下揺動に応じて作業機部分を昇降させることによ
り、作業機部分の対地高さを一定に維持する昇降制御を
行っている。フロートの対地角度(フロート迎い角)を
センサで検出し、その検出結果に基づき作業機部分を昇
降させる電子制御式の場合は、センサの制御目標値を変
更することで制御感度を変えられる。 【0003】また、走行車体の前後傾斜が極端に大きく
なった時、例えば畦を乗り越え圃場を脱出しながら苗を
植付ける時のようにフロートの感知に基づく昇降制御で
は対応しきれない場合のために、走行車体に対する作業
機部分の前後傾斜姿勢を変更するピッチング装置を設け
た水田作業機も知られている。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】上記のピッチング装置
は、通常に圃場で作業を行っているときに作動すること
はほとんどなく、上述の圃場脱出時等のような特殊な場
合にしか作動しない。したがって、ピッチング装置が十
分に活用されているとは言えなかった。そこで、ピッチ
ング装置を通常の作業時にも有効利用することにより、
性能向上と構成の簡略化を図ることが本発明の課題であ
る。 【0005】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、次に示す技術的手段を講じた。すなわち、本発明に
かかる水田作業機は、走行車体に対し作業機部分が昇降
可能に連結され、作業機部分に設けた左右方向の軸回り
に回動自在なフロートにより圃場面の凹凸を検出し、そ
の検出結果に基づき作業機が所定の対地高さに維持され
るように昇降制御を行う水田作業機において、走行車体
に対する作業機部分の前後傾斜姿勢を変更するピッチン
グ装置を設け、このピッチング装置を作動する制御の形
態を、走行車体の前後傾斜姿勢に基づき作業機部分が所
定の前後傾斜姿勢となるように自動制御する自動制御モ
ード、及び走行車体に対する作業機部分の前後傾斜姿勢
が手動で設定された状態となるように制御する手動設定
モードのいずれか選択可能とし、自動制御モードにおけ
る作業機部分の前後傾斜姿勢の調節可能範囲よりも手動
設定モードにおける作業機部分の前後傾斜姿勢の調節可
能範囲を小さくしたことを特徴としている。 【0006】圃場脱出時等のように走行車体の前後傾斜
が極端に大きくなると想定される時には、ピッチング装
置を作動する制御の形態を自動制御モードにする。これ
により、作業機部分の対地高さを適正に維持したまま作
業を行える。通常の平坦な圃場で作業を行う場合には、
ピッチング装置を作動する制御の形態を手動設定モード
にする。そして、圃場の硬軟等の条件に合わせて走行車
体に対する作業機部分の前後傾斜姿勢を手動で変更す
る。走行車体に対する作業機部分の前後傾斜姿勢を変更
すると、フロートの対地角度(フロート迎い角)が変わ
り、それによって昇降制御の感度も変わる。具体的に
は、フロート迎い角が大きいほど、すなわちフロートが
前下がりであるほど感度が敏感になる。 【0007】圃場脱出時に変更される作業機部分の前後
傾斜角度は10〜30°程度である。これに対し、昇降
制御の感度調節のために変更される作業機部分の前後傾
斜角度は最大でも±2°弱である。したがって、自動制
御モードにおける作業機部分の前後傾斜姿勢の調節可能
範囲よりも手動設定モードにおける作業機部分の前後傾
斜姿勢の調節可能範囲を小さくしておいて十分であり、
ピッチング装置の作動範囲を広げる必要がない。 【0008】 【発明の効果】この発明の構成とすると、ピッチング装
置を圃場脱出時等のような特殊な場合だけでなく、通常
作業時における昇降制御の感度調節に利用できる。その
結果、従来機に設けられていた感度調節機構が不要とな
り、構成が簡略化並びにコストダウンになる。 【0009】 【発明の実施の形態】以下、図面に表された実施の形態
に基づき本発明を具体的に説明する。図1乃至図5は本
発明を適用した水田作業機を表している。この水田作業
機1は乗用田植機であって、走行車体2の後側に昇降リ
ンク装置3を介して作業機部分としての水稲用苗植付部
4が装着されている。 【0010】走行車体2は、左右一対の前輪6,6及び
後輪7,7を備えた四輪駆動車両であり、機体の前後中
央部に搭載されたエンジン8の回転動力が、機体前部の
ミッションケース9内のトランスミッションで変速され
てから、前輪6,6及び後輪7,7に伝達されると共
に、植付クラッチ10を経由するPTO軸11を介して
苗植付部4へ伝動されるようになっている。エンジン8
の上側に運転座席13を設け、その前方に前輪6,6を
操向するステアリングハンドル14を配設している。走
行車体の前後傾斜は前後傾斜センサ15で検出され、左
右傾斜の変化速度は左右角速度センサ16で検出され
る。17は予備苗載台で、補給用のマット苗を載せる複
数段の苗枠17a,…を有している。 【0011】昇降リンク装置3は平行リンク構成であっ
て、走行車体2のリンクベースフレーム20に回動自在
に枢支された左右一対の上リンク21,21及び下リン
ク22,22を備え、これらリンクの後端部に縦枠23
を連結し、その縦枠23の下端部に苗植付部4から前方
に突出するローリング軸24を挿入連結している。走行
車体2に基部が枢着された昇降油圧シリンダ26のピス
トンロッドが下リンク22,22と一体のスイングアー
ム27に連結されており、該シリンダを油圧で伸縮させ
ることにより、各リンクが上下に回動し、苗植付部4が
ほぼ一定姿勢のまま昇降する。昇降油圧シリンダ26
は、リンクベースフレーム20に取り付けた油圧バルブ
27によって制御される。 【0012】前記上リンク21,21の後端部には下リ
ンクと縦枠との連結点を中心とする円弧状の長穴30,
30を形成し、上リンクと縦リンクとを連結する連結ピ
ン31をこの長穴30,30に摺動自在に嵌合させてい
る。したがって、縦枠23は下リンク22,22との連
結ピン32を支点にして回動可能である。左右の上リン
ク21,21の間に設けられたピッチング装置としての
ピッチング油圧シリンダ33のピストンロッドが縦枠2
3に連結されており、該シリンダ33を伸縮作動させて
縦枠23を回動させることにより、苗植付部4が前後傾
動(ピッチング)する。苗植付部4の前後傾斜は、縦枠
23に設けたピッチングセンサ34で検出される。 【0013】前記ローリング軸24は若干後ろ下がりの
略前後方向を向いており、苗植付部4はこのローリング
軸24を支点にして左右傾動(ローリング)自在に支持
されている。縦枠23の上部には、両ロッド型のローリ
ング油圧シリンダ35が取付ピン36により取り付けら
れている。そして、そのシリンダ35の左右両ロッドと
苗植付部の苗載台フレーム56の左右支柱部56a,5
6aとをリンク37,37を介して連結している。ロー
リング油圧シリンダ35が作動してロッドが左右にスラ
イドすると、苗植付部4がローリング軸24回りにロー
リングする。走行車体2に対する苗植付部4の左右傾斜
は左右傾斜センサ38に検出される。 【0014】図6は各油圧シリンダを作動させる油圧装
置の油圧回路図で、油タンク40内の作動油が油圧ポン
プ41によって送り出され、昇降油圧シリンダ26の回
路部と、ピッチング油圧シリンダ33の回路部と、ロー
リング油圧シリンダ35の回路部とにそれぞれ供給され
る。昇降油圧シリンダ26の制御弁27、ピッチング油
圧シリンダ33の制御弁42及びローリング油圧シリン
ダ35の制御弁43はいずれも比例ソレノイド弁であ
る。ピッチング油圧シリンダ33及びローリング油圧シ
リンダ35のシリンダポートには、油圧力を検出する圧
力センサ44A,44B,44L,44Rが設けられて
いる。 【0015】苗植付部4は6条植の構成で、フレームを
兼ねる伝動ケース50、苗を載せて左右往復動し苗を一
株分づつ各条の苗取出口51aに供給するとともに苗送
りベルト51bが作動して苗を下方に移送する苗載台5
1、苗取出口51a,…に供給された一株分の苗を分割
して取り出して圃場に植付ける苗植付装置52,…、左
右中央に1個及びその両側各1個づつ整地用のフロート
53,54,54等を備えている。各フロートを圃場の
泥面に接地させた状態で機体を進行させると、フロート
が泥面を整地しつつ滑走し、その整地跡に苗植付装置5
2,…により苗が植付けられる。各フロート53,5
4,54は圃場表土面の凹凸に応じて前端側が上下動す
るように左右方向の軸回りに回動自在に取り付けられて
いる。中央のフロート53は圃場表土面の凹凸を検出す
るための接地体であり、その迎い角がフロートセンサ5
5に検出される。 【0016】植付作業時には、各条の苗の植付深さを常
に一定に維持するために昇降制御、ピッチング制御、ロ
ーリング制御の各制御を行う。図7はこれらの制御を併
せて行う姿勢制御装置のブロック図で、コントローラ6
0の入力側に前後傾斜センサ15、左右角速度センサ1
6、ピッチングセンサ34、左右傾斜センサ38、圧力
センサ44A,44B,44L,44R、フロートセン
サ55、感度調節ダイヤル61、及び自動制御モードと
手動設定モードとに切り替えるモード切替スイッチ62
が接続され、出力側に昇降制御弁27、ピッチング制御
弁42、ローリング制御弁43及び警報機63が接続さ
れている。 【0017】昇降制御は、フロートセンサ55の検出値
が所定の制御目標値に近づくように、昇降制御弁27に
出力して苗植付部4を昇降させる。この昇降制御の感度
は、感度調節ダイヤル61で調節できる。感度調節ダイ
ヤル61の設定位置に応じ、ピッチング油圧シリンダ3
3が作動して走行車体に対する苗植付部の前後傾斜姿勢
が変更される。これにより、フロートセンサ55の基準
迎い角が変わり、制御感度が変わる。基準迎い角が大き
いほど、すなわちフロート53が前下がりであるほど、
センサ53の対地追従性が良好になり、制御感度が高く
なる。この感度調節ダイヤル61による感度の調節は、
モード切替スイッチ62が手動設定モードになっている
場合にだけ有効である。 【0018】図8に示すように、感度調節ダイヤル61
は「1」〜「7」まで7段階に操作可能になっている。
例えば、ダイヤルを1段階回すごとに、走行車体1に対
する苗植付部4の前後傾斜姿勢が0.6°づつ変更され
る。したがって、標準感度「4」を基準にして最大で±
1.8°だけ苗植付部4の前後傾斜姿勢を変化させられ
る。 【0019】ピッチング制御は、モード切替スイッチ6
2が自動制御モードになっている場合に有効で、前後傾
斜センサ15及びピッチングセンサ34の検出値に基づ
き、フロート53の接地圧が一定に保たれるように、ピ
ッチング制御弁42に出力して走行車体1に対する苗植
付部4の前後傾斜姿勢を制御する。 【0020】このピッチング制御は、図9のフローチャ
ートに示すように、苗植付部4が下降後、フロートセン
サ値の変動幅が規定値以下になるか、又は一定時間が経
過してからでないと実行されないようにしている。これ
により、苗植付部4が下降した直後の一時的に機体が不
安定な状態のときに制御が行われるのを避けることがで
き、作業性の向上が図れる。 【0021】畦を乗り越えて圃場を脱出する時には、ピ
ッチング制御の範囲を越えることによりフロート53,
54,54の後端側が沈み込んで苗の植付けが不可能に
なったり、走行車体1が前上りになりすぎて転倒する危
険が生じることがある。前者はピッチングセンサ値から
判断でき、その場合は例えば断続的に警報が鳴るように
警報機63に出力する。後者は前後傾斜センサ値から判
断でき、その場合は例えば連続的に警報がなるように警
報機63に出力する。このように警報機63の出力のし
方によって両者を区別すれば、オペレータが瞬時に状況
を把握することができ、適切な対応をとりやすい。 【0022】ローリング制御は、左右角速度センサ16
及び左右傾斜センサ38の検出値に基づき、苗植付部4
が左右水平になるようにローリング制御弁43に出力
し、苗植付部4のローリング軸24回りの左右傾斜姿勢
を制御する。 【0023】また、フロート53,54,54を接地さ
せながら旋回するフローティングターンを行う場合につ
いては、図10のフローチャートに示すように、フロー
トセンサ値が規定値以下の場合は、フロートに無理な負
荷がかかることを防止するために、フローティングター
ンを中止して苗植付部4を上昇させるようにしている。
上記規定値を外部から設定できるようにしておけば、圃
場の状況に合った制御を行える。 【0024】フローティングターン時には、走行車体1
が若干旋回外側に傾くので、外側のフロート54ほど整
地跡が深くなる傾向がある。そこで、フローティングタ
ーン時にはローリング油圧シリンダ35を作動させて、
苗植付部4を強制的に水平に戻すように制御するとよ
い。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paddy field working machine provided with a pitching device for changing a front-back inclination posture of a working machine with respect to a traveling vehicle body. 2. Description of the Related Art A paddy field working machine such as a rice transplanter in which a working machine portion is connected to a traveling vehicle body so as to be able to move up and down is provided with a float rotatable around a left-right axis in the working machine portion. The work implement is moved up and down in accordance with the vertical swing of the float, thereby performing elevation control to maintain the height of the work implement at a constant level. In the case of an electronic control type in which a float angle to the ground (float angle of attack) is detected by a sensor and the work implement portion is raised and lowered based on the detection result, the control sensitivity can be changed by changing a control target value of the sensor. Also, when the front-rear inclination of the running vehicle becomes extremely large, such as when climbing over a ridge and planting seedlings while escaping from a field, it is not possible to cope with lifting and lowering control based on sensing of a float. In addition, a paddy field working machine provided with a pitching device for changing a front-back inclination posture of a working machine portion with respect to a traveling vehicle body is also known. [0004] The above-mentioned pitching device rarely operates when the work is normally performed in a field, and is performed only in a special case such as when the above-mentioned field escape. Does not work. Therefore, it could not be said that the pitching device was fully utilized. Therefore, by effectively using the pitching device even during normal work,
It is an object of the present invention to improve performance and simplify the configuration. [0005] In order to solve the above problems, the following technical means have been taken. That is, the paddy field working machine according to the present invention is configured such that the working machine portion is connected to the traveling vehicle body so as to be able to move up and down, and detects unevenness of the field scene by a float provided on the working machine portion and rotatable around a left-right axis. In a paddy field working machine that performs elevating control based on the detection result so that the working machine is maintained at a predetermined ground height, a pitching device for changing a front-back inclination posture of the working machine portion with respect to a traveling vehicle body is provided, The form of control to operate the automatic control mode automatically controls the working machine portion to be a predetermined longitudinal tilting posture based on the longitudinal tilting posture of the traveling vehicle body, and the longitudinal inclination posture of the working machine portion with respect to the traveling vehicle body is manually controlled. One of the manual setting modes for controlling the machine to be in the set state can be selected, and the hand position may be larger than the adjustable range of the front and rear inclination posture of the work equipment in the automatic control mode. It is characterized by having a reduced adjustable range of longitudinal inclination posture of the work implement portion in the setting mode. [0006] When it is assumed that the longitudinal inclination of the traveling vehicle body becomes extremely large, such as when the vehicle escapes from a field, the control mode for operating the pitching device is set to an automatic control mode. Thereby, the work can be performed while maintaining the height of the working machine portion above the ground properly. When working on a regular flat field,
The control mode for operating the pitching device is set to the manual setting mode. Then, the front-rear inclination posture of the working machine portion with respect to the traveling vehicle body is manually changed according to conditions such as the hardness of the field. When the front and rear inclination posture of the work machine portion with respect to the traveling vehicle body is changed, the float ground angle (float angle of attack) is changed, and accordingly, the sensitivity of the elevation control is also changed. Specifically, the sensitivity increases as the float attack angle increases, that is, as the float moves downward. [0007] The front-back inclination angle of the working machine portion which is changed at the time of escape from the field is about 10 to 30 °. On the other hand, the front-rear inclination angle of the work machine portion changed for adjusting the sensitivity of the elevation control is less than ± 2 ° at the maximum. Therefore, it is sufficient to make the adjustable range of the front-rear inclination of the work implement portion in the manual setting mode smaller than the adjustable range of the front-rear inclination posture of the work implement part in the automatic control mode,
There is no need to extend the operating range of the pitching device. According to the structure of the present invention, the pitching device can be used not only in a special case such as when escaping from a field, but also in adjusting the sensitivity of the elevation control during normal work. As a result, the sensitivity adjustment mechanism provided in the conventional machine becomes unnecessary, and the configuration is simplified and the cost is reduced. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be specifically described based on embodiments shown in the drawings. 1 to 5 show a paddy field working machine to which the present invention is applied. The paddy field working machine 1 is a riding rice transplanter, and a paddy rice seedling planting part 4 as a working machine part is mounted on a rear side of a traveling vehicle body 2 via a lifting link device 3. The traveling vehicle body 2 is a four-wheel drive vehicle having a pair of left and right front wheels 6, 6 and rear wheels 7, 7, and the rotational power of an engine 8 mounted at the front and rear central portions of the vehicle body is controlled by a front portion of the vehicle body. The transmission is transmitted to the front wheels 6, 6 and the rear wheels 7, 7 and transmitted to the seedling planting section 4 via the PTO shaft 11 via the planting clutch 10. It has become so. Engine 8
A driver's seat 13 is provided above the vehicle, and a steering handle 14 for steering the front wheels 6 and 6 is provided in front of the driver's seat 13. The front-back inclination of the traveling vehicle body is detected by the front-back inclination sensor 15, and the change speed of the left-right inclination is detected by the left-right angular velocity sensor 16. Reference numeral 17 denotes a spare seedling mounting table having a plurality of stages of seedling frames 17a on which mats for supply are placed. The elevating link device 3 has a parallel link configuration and includes a pair of left and right upper links 21 and 21 and lower links 22 and 22 rotatably supported by a link base frame 20 of the traveling vehicle body 2. Vertical frame 23 at the rear end of the link
And a rolling shaft 24 projecting forward from the seedling planting part 4 is inserted and connected to the lower end of the vertical frame 23. A piston rod of an elevating hydraulic cylinder 26 whose base is pivotally connected to the traveling vehicle body 2 is connected to a swing arm 27 integrated with the lower links 22 and 22. Each link is moved up and down by hydraulically expanding and contracting the cylinder. It rotates and the seedling planting part 4 moves up and down with a substantially constant posture. Elevating hydraulic cylinder 26
Is controlled by a hydraulic valve 27 attached to the link base frame 20. At the rear ends of the upper links 21 and 21, arc-shaped elongated holes 30 centered on the connecting points between the lower links and the vertical frames are provided.
A connecting pin 31 for connecting the upper link and the vertical link is slidably fitted in the elongated holes 30. Therefore, the vertical frame 23 is rotatable about the connection pin 32 with the lower links 22 and 22 as a fulcrum. The piston rod of the pitching hydraulic cylinder 33 as a pitching device provided between the left and right upper links 21 and 21 is a vertical frame 2
3, the cylinder 33 is expanded and contracted to rotate the vertical frame 23, whereby the seedling planting section 4 is tilted back and forth (pitching). The inclination of the seedling planting section 4 in the front-rear direction is detected by a pitching sensor 34 provided on the vertical frame 23. The rolling shaft 24 is slightly downward and substantially in the front-rear direction, and the seedling planting section 4 is supported by the rolling shaft 24 as a fulcrum so that it can be freely tilted (rolled) left and right. On the upper part of the vertical frame 23, a double rod type rolling hydraulic cylinder 35 is mounted by a mounting pin 36. The left and right rods of the cylinder 35 and the right and left support portions 56a and 5a of the seedling mounting frame 56 of the seedling mounting portion.
6a is connected via links 37,37. When the rolling hydraulic cylinder 35 operates and the rod slides left and right, the seedling placement part 4 rolls around the rolling shaft 24. The lateral inclination of the seedling placement part 4 with respect to the traveling vehicle body 2 is detected by a lateral inclination sensor 38. FIG. 6 is a hydraulic circuit diagram of a hydraulic device for operating each hydraulic cylinder. The hydraulic oil in an oil tank 40 is sent out by a hydraulic pump 41, and the circuit section of the lifting hydraulic cylinder 26 and the circuit of the pitching hydraulic cylinder 33 are provided. And the circuit section of the rolling hydraulic cylinder 35. The control valve 27 of the lifting hydraulic cylinder 26, the control valve 42 of the pitching hydraulic cylinder 33, and the control valve 43 of the rolling hydraulic cylinder 35 are all proportional solenoid valves. The cylinder ports of the pitching hydraulic cylinder 33 and the rolling hydraulic cylinder 35 are provided with pressure sensors 44A, 44B, 44L, 44R for detecting hydraulic pressure. The seedling planting section 4 has a six-row planting structure. The transmission case 50 also serves as a frame. The seedlings are reciprocated right and left with the seedlings placed on the seedlings. Seedling table 5 for transferring seedlings downward by operation of belt 51b
1. A seedling planting device 52,... For splitting and taking out seedlings of one strain supplied to the seedling outlets 51a,. Floats 53, 54, 54 and the like are provided. When the aircraft is advanced with each float in contact with the mud surface of the field, the float slides while leveling the mud surface, and the seedling planting device 5
Seedlings are planted by 2, ... Each float 53,5
Reference numerals 4 and 54 are attached so as to be rotatable around a left-right axis so that the front end side moves up and down in accordance with the unevenness of the soil surface of the field. The center float 53 is a grounding body for detecting irregularities on the topsoil of the field, and its angle of attack is determined by the float sensor 5.
5 is detected. At the time of planting operation, each control of raising and lowering control, pitching control and rolling control is performed in order to always keep the planting depth of the seedling of each row constant. FIG. 7 is a block diagram of an attitude control device that performs these controls together.
Front / back tilt sensor 15 and left / right angular velocity sensor 1 on the input side of 0
6. Pitching sensor 34, left and right tilt sensor 38, pressure sensors 44A, 44B, 44L, 44R, float sensor 55, sensitivity adjustment dial 61, and mode switch 62 for switching between automatic control mode and manual setting mode.
Is connected to the output side, and the elevation control valve 27, the pitching control valve 42, the rolling control valve 43, and the alarm 63 are connected to the output side. In the raising / lowering control, a signal is output to the raising / lowering control valve 27 to move the seedling planting section 4 up and down so that the value detected by the float sensor 55 approaches a predetermined control target value. The sensitivity of the elevation control can be adjusted with the sensitivity adjustment dial 61. Pitching hydraulic cylinder 3 according to the set position of sensitivity adjustment dial 61
3 is operated to change the front and rear inclination posture of the seedling placement portion with respect to the traveling vehicle body. Thereby, the reference angle of attack of the float sensor 55 changes, and the control sensitivity changes. As the reference angle of attack is larger, that is, as the float 53 is lowered forward,
The ground followability of the sensor 53 is improved, and the control sensitivity is increased. Adjustment of sensitivity by the sensitivity adjustment dial 61
This is effective only when the mode changeover switch 62 is in the manual setting mode. As shown in FIG. 8, the sensitivity adjustment dial 61
Can be operated in seven stages from "1" to "7".
For example, every time the dial is turned one step, the front-back inclination posture of the seedling planting part 4 with respect to the traveling vehicle body 1 is changed by 0.6 °. Therefore, a maximum of ± 4 based on the standard sensitivity “4”
The front-back inclination posture of the seedling placement part 4 can be changed by 1.8 °. The pitching control is performed by the mode switch 6
2 is effective when in the automatic control mode, and is output to the pitching control valve 42 based on the detection values of the front-rear inclination sensor 15 and the pitching sensor 34 so that the ground pressure of the float 53 is kept constant. The front and rear inclination posture of the seedling placement section 4 with respect to the traveling vehicle body 1 is controlled. As shown in the flowchart of FIG. 9, this pitching control is performed only after the seedling plant 4 has descended and the fluctuation range of the float sensor value has become equal to or less than a specified value or after a certain time has elapsed. It is not executed. This can prevent the control from being performed when the machine body is temporarily in an unstable state immediately after the seedling planting section 4 is lowered, and the workability can be improved. When escaping the field by crossing the ridge, the float 53,
In some cases, the rear ends of the wheels 54 may sink, making it impossible to plant seedlings, or the traveling vehicle body 1 may rise too far in front and fall down. The former can be determined from the pitching sensor value. In that case, for example, an alarm is output to the alarm 63 so that the alarm sounds intermittently. The latter can be determined from the front-back tilt sensor value, in which case, for example, an alarm is output to the alarm 63 so that an alarm is continuously generated. In this way, if the two are distinguished by the way of output of the alarm 63, the operator can instantly grasp the situation and easily take appropriate measures. The rolling control is performed by the left and right angular velocity sensors 16.
And the seedling plant 4 based on the detection value of the right and left inclination sensor 38.
Is output to the rolling control valve 43 so as to be horizontal to the left and right, and the laterally inclined posture of the seedling placement unit 4 around the rolling axis 24 is controlled. As shown in the flow chart of FIG. 10, when the float sensor value is equal to or less than a specified value, a load that cannot be applied to the float 53, 54, 54 is grounded. In order to prevent this, the floating turn is stopped and the seedling planting section 4 is raised.
If the specified value can be set from the outside, it is possible to perform control suited to the condition of the field. During the floating turn, the traveling vehicle 1
Is slightly inclined to the outside of the turn, so that the outer float 54 tends to have a deeper leveling. Therefore, at the time of the floating turn, the rolling hydraulic cylinder 35 is operated,
It is good to control so that the seedling planting part 4 may be forcibly returned to a horizontal state.

【図面の簡単な説明】 【図1】苗移植機の側面図である。 【図2】苗移植機の平面図である。 【図3】昇降リンク装置の側面図である。 【図4】昇降リンク装置の平面図である。 【図5】苗植付部の正面図である。 【図6】油圧回路図である。 【図7】姿勢制御装置のブロック図である。 【図8】感度調節ダイヤルを示す図である。 【図9】ピッチング制御のフローチャートである。 【図10】フローティングターン時の制御のフローチャ
ートである。 【符号の説明】 1 田植機(水田作業機) 2 走行車体 3 昇降リンク装置 4 苗植付部(作業機部分) 5 施肥装置 26 昇降油圧シリンダ 33 ピッチング油圧シリンダ(ピッチング装置) 35 ローリング油圧シリンダ 53 フロート 61 感度調節ダイヤル 62 モード切替スイッチ
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a seedling transplanter. FIG. 2 is a plan view of the seedling transplanter. FIG. 3 is a side view of the lifting link device. FIG. 4 is a plan view of the lifting link device. FIG. 5 is a front view of a seedling planting section. FIG. 6 is a hydraulic circuit diagram. FIG. 7 is a block diagram of a posture control device. FIG. 8 is a diagram showing a sensitivity adjustment dial. FIG. 9 is a flowchart of pitching control. FIG. 10 is a flowchart of control during a floating turn. [Description of Signs] 1 Rice transplanter (paddy working machine) 2 Running body 3 Elevating link device 4 Seedling planting part (working machine part) 5 Fertilizer application device 26 Elevating hydraulic cylinder 33 Pitching hydraulic cylinder (pitching device) 35 Rolling hydraulic cylinder 53 Float 61 Sensitivity adjustment dial 62 Mode switch

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新山 裕之 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内 Fターム(参考) 2B062 AA14 AB01 BA22 BA63 CA03 CA04 CA05 CA06 CA09 CA25 CB01 CB11 2B304 KA02 LA02 LA09 MA07 MC11 MD08 PA08 PB05 QA01 QB03 QC05 QC07 RA28    ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Hiroyuki Niiyama             1 Iseki Agricultural Machinery, 1 Hachikura, Tobe-cho, Iyo-gun, Ehime Prefecture             Technology Department F term (reference) 2B062 AA14 AB01 BA22 BA63 CA03                       CA04 CA05 CA06 CA09 CA25                       CB01 CB11                 2B304 KA02 LA02 LA09 MA07 MC11                       MD08 PA08 PB05 QA01 QB03                       QC05 QC07 RA28

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 走行車体に対し作業機部分が昇降可能に
連結され、作業機部分に設けた左右方向の軸回りに回動
自在なフロートにより圃場面の凹凸を検出し、その検出
結果に基づき作業機が所定の対地高さに維持されるよう
に昇降制御を行う水田作業機において、走行車体に対す
る作業機部分の前後傾斜姿勢を変更するピッチング装置
を設け、このピッチング装置を作動する制御の形態を、
走行車体の前後傾斜姿勢に基づき作業機部分が所定の前
後傾斜姿勢となるように自動制御する自動制御モード、
及び走行車体に対する作業機部分の前後傾斜姿勢が手動
で設定された状態となるように制御する手動設定モード
のいずれか選択可能とし、自動制御モードにおける作業
機部分の前後傾斜姿勢の調節可能範囲よりも手動設定モ
ードにおける作業機部分の前後傾斜姿勢の調節可能範囲
を小さくしたことを特徴とする水田作業機。
Claims: 1. A work machine portion is connected to a traveling vehicle body so as to be able to move up and down, and an unevenness of a field scene is detected by a float provided on the work machine portion and rotatable around a left-right axis. In a paddy field working machine that performs elevating control based on the detection result so that the working machine is maintained at a predetermined ground height, a pitching device for changing a front-back inclination posture of the working machine portion with respect to a traveling vehicle body is provided, The form of control that activates
An automatic control mode for automatically controlling the working machine portion to have a predetermined front-back inclination posture based on the front-back inclination posture of the traveling vehicle body,
And, it is possible to select any one of a manual setting mode for controlling the front and rear inclination posture of the work machine portion with respect to the traveling vehicle body to be in a manually set state, and to be able to adjust the front and rear inclination posture of the work machine portion in the automatic control mode. A paddy working machine characterized in that the adjustable range of the front and rear inclination of the working machine in the manual setting mode is reduced.
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JP2016131555A (en) * 2015-01-22 2016-07-25 松山株式会社 Agricultural work machine

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