JP2003211309A - Turning machine chuck device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、旋盤の刃物台に
取付けられてドリルやリーマ等の工具を保持する旋盤用
工具チャック装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lathe tool chuck device attached to a tool rest of a lathe and holding tools such as a drill and a reamer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４に示すように、旋盤のチャック５に
よってワークＷを挾持し、そのワークＷを一方向に高速
回転させると共に、刃物台１をそのワークＷに向けて移
動させて、刃物台１に保持されたドリル等の工具Ｔによ
りワークＷに穴明け等の加工を施すことは普通に行われ
ている。この場合、工具Ｔの中心軸Ｏ10とワークＷの回
転中心軸Ｏ11の相互間に高さ方向のずれｈがあると、ワ
ークＷに対して精度の高い加工を施すことができない。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 4, a work W is held by a chuck 5 of a lathe, the work W is rotated in one direction at a high speed, and a tool rest 1 is moved toward the work W to cut the work. It is common practice to machine the work W with a tool T such as a drill held on the table 1. In this case, if the center axis O 10 of the tool T and the rotation center axis O 11 of the work W have a displacement h in the height direction, the work W cannot be processed with high accuracy.
【０００３】そのような問題点を解決するため、実開平
１−１５５１０３号公報では、工具を高さ調整し得るよ
うにした旋盤用工具チャック装置を提案している。その
旋盤用工具チャック装置においては、刃物台に形成され
たチャック取付孔内に工具を挾持する工具チャックのシ
ャンクを挿入し、そのシャンクとチャック取付孔間に内
径中心軸を外径中心軸に対して偏心させた高さ調整用ス
リーブを組込み、その高さ調整用スリーブの回転によっ
て工具チャックに挾持された工具を高さ調整するように
している。In order to solve such a problem, Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-155103 proposes a tool chuck device for a lathe in which the height of the tool can be adjusted. In the tool chuck device for lathes, the shank of the tool chuck that holds the tool is inserted into the chuck mounting hole formed in the tool post, and the inner diameter center axis is placed between the shank and the chuck mounting hole with respect to the outer diameter center axis. The height adjustment sleeve which is eccentric is incorporated, and the height of the tool held by the tool chuck is adjusted by the rotation of the height adjustment sleeve.
【０００４】上記旋盤用工具チャック装置においては、
工具を高さ調整すると、チャックの中心軸は高さ調整位
置において固定されるため、工具を交換しても工具はワ
ークの回転中心軸上に配置されることになり、工具交換
時における工具の位置調整作業を不要とすることができ
るという特徴を有する。In the above-mentioned lathe tool chuck device,
When the height of the tool is adjusted, the center axis of the chuck is fixed at the height adjustment position, so even if the tool is replaced, the tool will be placed on the center axis of rotation of the workpiece. The feature is that the position adjustment work can be eliminated.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記旋盤用
工具チャック装置においては、刃物台に形成されたねじ
孔に締付ねじをねじ係合し、その締付ねじの締付けによ
って高さ調整用スリーブ内に挿入されたチャックのシャ
ンクを固定するため、高さ調整用スリーブには上記締付
ねじが挿入される円周方向に長いねじ挿入孔を形成し
て、高さ調整用スリーブの回動時に、締付けねじが干渉
するのを防止する必要がある。このため、高さ調整用ス
リーブの形状が複雑化し、その複雑な形状の高さ調整用
スリーブを必要とするため、コスト的に不利であり、し
かも、高さ調整用スリーブの組付けの際には、締付ねじ
を大きく弛めた状態でチャック取付孔内に高さ調整用ス
リーブを挿入する必要があるため、組付けにも手間がか
かるという不都合がある。In the above-described lathe tool chuck device, a tightening screw is screwed into a screw hole formed in the tool rest, and the height adjusting sleeve is tightened by the tightening screw. In order to fix the shank of the chuck inserted inside, the height adjustment sleeve is formed with a long screw insertion hole in the circumferential direction into which the above-mentioned tightening screw is inserted, and when the height adjustment sleeve rotates. , It is necessary to prevent the tightening screws from interfering with each other. Therefore, the shape of the height adjusting sleeve is complicated, and the height adjusting sleeve having the complicated shape is required, which is disadvantageous in terms of cost, and moreover, when assembling the height adjusting sleeve. However, since it is necessary to insert the height adjusting sleeve into the chuck mounting hole with the tightening screw largely loosened, there is a disadvantage in that it takes a lot of time to assemble.
【０００６】この発明の課題は、工具を高さ調整するこ
とができる簡単な構造の組付けの容易な旋盤用工具チャ
ック装置を提供することである。An object of the present invention is to provide a tool chuck device for a lathe which has a simple structure capable of adjusting the height of a tool and which is easy to assemble.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、第１の発明においては、旋盤の刃物台に形成され
たチャック取付孔に工具を挾持する工具チャックを取付
け、その工具チャックが、前記チャック取付孔内に挿入
されるシャンクを後端部に有するチャック本体と、その
チャック本体の先端部に形成されたコレット嵌合孔内に
挿入された工具挾持用のコレットと、前記チャック本体
の外周に形成された雄ねじにねじ係合され、回転による
軸方向の移動時にコレットを縮径させる締付ナットとか
ら成る旋盤用工具チャック装置において、前記コレット
嵌合孔の中心軸を前記シャンクの外径中心軸に対して偏
心させた構成を採用している。In order to solve the above-mentioned problems, in the first invention, a tool chuck for holding a tool is attached to a chuck attachment hole formed in a tool rest of a lathe, and the tool chuck is A chuck body having a shank inserted into the chuck mounting hole at a rear end thereof, a collet for holding a tool inserted into a collet fitting hole formed at a tip end of the chuck body, and the chuck body In a lathe tool chucking device, which comprises a tightening nut thread-engaged with a male screw formed on the outer circumference of the collet and reducing the diameter of the collet when it is moved in the axial direction by rotation, the central axis of the collet fitting hole is set to the shank of the shank. The structure is eccentric to the outer diameter center axis.
【０００８】上記第１の発明においては、シャンクを中
心にしてチャック本体を回転させると、そのチャック本
体に形成されたコレット嵌合孔がシャンクの外径中心軸
を中心として偏心回転するため、そのコレット嵌合孔内
に嵌合されたコレットの中心軸が高さ方向に変化し、コ
レットで挾持される工具を高さ調整することができる。In the first aspect of the invention, when the chuck body is rotated about the shank, the collet fitting hole formed in the chuck body is eccentrically rotated about the outer diameter center axis of the shank. The center axis of the collet fitted in the collet fitting hole changes in the height direction, and the height of the tool held by the collet can be adjusted.
【０００９】また、第２の発明においては、旋盤の刃物
台に形成されたチャック取付孔に工具を挾持する工具チ
ャックを取付け、その工具チャックが、前記チャック取
付孔内に挿入されるシャンクを後端部に有し、先端部に
外周面がテーパとされて径方向に弾性変形可能な工具挾
持用チャッキングチューブが一体に設けられたチャック
本体と、前記チャッキングチューブに嵌合されて内周に
テーパ面が形成された加圧リングと、前記チャック本体
の外周に形成された雄ねじにねじ係合されて回転による
軸方向の移動時に加圧リングを共に軸方向に移動させる
締付ナットとから成る旋盤用工具チャック装置におい
て、前記チャッキングチューブの内径中心軸をシャンク
の外径中心軸に対して偏心させた構成を採用している。Further, in the second invention, a tool chuck for holding a tool is attached to a chuck attachment hole formed in a tool rest of a lathe, and the tool chuck has a shank which is inserted into the chuck attachment hole. A chuck body integrally provided with a chucking tube for holding a tool, which is provided at an end portion and has a tapered outer peripheral surface at a tip end portion and which is elastically deformable in a radial direction, and an inner peripheral surface fitted to the chucking tube. A pressure ring having a tapered surface formed on it, and a tightening nut that is screw-engaged with a male screw formed on the outer periphery of the chuck body to move the pressure ring together in the axial direction when the axial direction moves by rotation. In the lathe tool chuck device, the chucking tube has a structure in which the inner diameter center axis of the chucking tube is eccentric with respect to the outer diameter center axis of the shank.
【００１０】上記第２の発明においては、シャンクを中
心にしてチャック本体を回転させると、チャッキングチ
ューブの内径中心軸が前記シャンクの外径中心軸を中心
にして偏心回転して高さ方向に位置が変化するため、前
記チャッキングチューブで挾持された工具を高さ調整す
ることができる。In the second aspect of the invention, when the chuck body is rotated about the shank, the inner diameter center axis of the chucking tube is eccentrically rotated about the outer diameter center axis of the shank to move in the height direction. Since the position changes, the height of the tool held by the chucking tube can be adjusted.
【００１１】さらに、第３の発明においては、旋盤の刃
物台に形成されたチャック取付孔に工具を挾持する工具
チャックを取付け、その工具チャックが、前記チャック
取付孔内に挿入されるシャンクを後端部に有し、先端部
にその先端面から軸方向に延びる工具挿入孔と、外周面
からその工具挿入孔に貫通する半径方向のねじ孔とが形
成されたチャック本体と、前記ねじ孔にねじ係合された
セットねじとから成る旋盤用工具チャック装置におい
て、前記工具挿入孔の内径中心軸をシャンクの外径中心
軸に対して偏心させた構成を採用している。Further, in the third invention, a tool chuck for holding a tool is attached to a chuck mounting hole formed in a tool rest of a lathe, and the tool chuck is provided with a shank to be inserted into the chuck mounting hole. A chuck body having an end portion, a tool insertion hole extending in the axial direction from the tip surface of the tip portion, and a radial screw hole penetrating from the outer peripheral surface to the tool insertion hole, and the screw hole. In a tool chuck device for a lathe, which comprises a set screw engaged with a screw, a configuration is adopted in which the inner diameter center axis of the tool insertion hole is eccentric with respect to the outer diameter center axis of the shank.
【００１２】上記の第３の発明においては、シャンクを
中心にしてチャック本体を回転させると、工具挿入孔の
内径中心軸がシャンクの外径中心軸を中心として偏心回
転するため、前記内径中心軸が高さ方向に変化し、工具
挿入孔内に挿入されたセットねじの締付けにより固定さ
れる工具を高さ調整することができる。In the third aspect of the invention, when the chuck body is rotated about the shank, the inner diameter center axis of the tool insertion hole is eccentrically rotated about the outer diameter center axis of the shank. Changes in the height direction, and the height of the tool fixed by tightening the set screw inserted in the tool insertion hole can be adjusted.
【００１３】上記第１乃至第３のいずれの発明も、チャ
ック本体の工具シャンクを挾持するチャック部を偏心さ
せる構成であるため、高さ調整用スリーブが不要であ
り、旋盤用工具チャック装置の構成の簡素化と、コスト
の低減を図ることができる。In any of the above-mentioned first to third inventions, since the chuck portion of the chuck body for holding the tool shank is eccentric, a height adjusting sleeve is not necessary, and the structure of the lathe tool chuck device is not required. Can be simplified and the cost can be reduced.
【００１４】また、工具チャックの締付けに際しては、
チャック本体のシャンクを刃物台のチャック取付孔に挿
入して締付ねじを締付けるだけでよいため、組付けが容
易である。When tightening the tool chuck,
Since the shank of the chuck body only needs to be inserted into the chuck mounting hole of the tool rest and the tightening screw is tightened, the assembly is easy.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１（Ｉ）、（II）に示すよう
に、旋盤は刃物台１を有し、その刃物台１にはチャック
取付孔２と、上面からそのチャック取付孔２に貫通する
複数のねじ孔３とが形成され、各ねじ孔３に締付ねじ４
がねじ込まれている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 (I) and (II), the lathe has a tool rest 1, and the tool rest 1 has a chuck mounting hole 2 and a plurality of screw holes 3 penetrating from the upper surface to the chuck mounting hole 2. Are formed, and the tightening screw 4 is formed in each screw hole 3.
Is screwed in.
【００１６】チャック取付孔２には工具Ｔを挾持する工
具チャックＡ1 が取付けられる。工具チャックＡ1 は、
チャック本体１０を有し、そのチャック本体１０の後端
部に前記チャック取付孔２内に挿入されるシャンク１１
が設けられている。A tool chuck A 1 for holding a tool T is mounted in the chuck mounting hole 2. Tool chuck A 1 is
A shank 11 which has a chuck body 10 and is inserted into the chuck mounting hole 2 at the rear end of the chuck body 10.
Is provided.
【００１７】また、チャック本体１０にはシャンク１１
の挿入量を規制するフランジ１２と、そのフランジ１２
の前側にねじ軸部１３とが設けられている。ねじ軸部１
３はシャンク１１の外径中心軸Ｏ1 に対して偏心し、そ
のねじ軸部１３の先端面で開口するコレット嵌合孔１４
は上記ねじ軸部１３の軸心上に位置している。このた
め、コレット嵌合孔１４の中心軸Ｏ2 はシャンク１１の
外径中心軸Ｏ1 に対して偏心している。δ1 は偏心量を
示している。The chuck body 10 has a shank 11
12 that regulates the insertion amount of the
The screw shaft portion 13 is provided on the front side of the. Screw shaft 1
Reference numeral 3 denotes a collet fitting hole 14 that is eccentric with respect to the outer diameter center axis O 1 of the shank 11 and opens at the tip end surface of the screw shaft portion 13.
Is located on the axis of the screw shaft portion 13. Therefore, the central axis O 2 of the collet fitting hole 14 is eccentric to the outer diameter central axis O 1 of the shank 11. δ 1 indicates the amount of eccentricity.
【００１８】コレット嵌合孔１４はテーパ孔から成り、
そのコレット嵌合孔１４内にテーパ状のコレット１５が
挿入されている。コレット１５には、先端面から軸方向
に延びる複数の割溝１６が周方向に間隔をおいて形成さ
れている。また、コレット１５の先端部外周にはテーパ
面１７が設けられている。The collet fitting hole 14 comprises a tapered hole,
A tapered collet 15 is inserted in the collet fitting hole 14. The collet 15 is formed with a plurality of split grooves 16 extending in the axial direction from the tip end surface at intervals in the circumferential direction. A taper surface 17 is provided on the outer periphery of the tip of the collet 15.
【００１９】チャック本体１０のねじ軸部１３の外周の
雄ねじ１３ａには締付ナット１８がねじ係合されてい
る。締付ナット１８はコレット１５のテーパ面１７に対
応するテーパ面１９を先端部内周に有し、上記締付ナッ
ト１８を締付けることによりコレット１５が縮径し、そ
のコレット１５内に挿入された工具ＴのシャンクＳを挾
持するようになっている。A tightening nut 18 is screw-engaged with the male screw 13a on the outer periphery of the screw shaft portion 13 of the chuck body 10. The tightening nut 18 has a tapered surface 19 corresponding to the tapered surface 17 of the collet 15 on the inner circumference of the tip end, and the tightening of the tightening nut 18 reduces the diameter of the collet 15, and the tool inserted into the collet 15. It is designed to hold a T shank S.
【００２０】上記の構成から成る工具チャックＡ1 の取
付けに際しては、刃物台１のチャック取付孔２内にシャ
ンク１１を挿入し、締付ねじ４の締付けによってシャン
ク１１を固定する。When mounting the tool chuck A 1 having the above structure, the shank 11 is inserted into the chuck mounting hole 2 of the tool rest 1, and the shank 11 is fixed by tightening the tightening screw 4.
【００２１】一方、工具Ｔの取付けに際しては、コレッ
ト１５内に工具ＴのシャンクＳを挿入し、締付ナット１
８の締付けによりコレット１５を縮径させて、前記シャ
ンクＳを挾持する。On the other hand, when mounting the tool T, the shank S of the tool T is inserted into the collet 15 and the tightening nut 1
The collet 15 is reduced in diameter by tightening 8 to hold the shank S.
【００２２】工具Ｔの取付け状態において、その工具Ｔ
の中心軸と図４に示すワークＷを挾持するチャック５の
回転中心との間に高さ方向のずれがあると、工具Ｔの高
さを調整する。When the tool T is attached, the tool T
If there is a deviation in the height direction between the central axis of and the center of rotation of the chuck 5 that holds the work W shown in FIG. 4, the height of the tool T is adjusted.
【００２３】工具Ｔの高さ調整に際しては、締付ねじ４
を弛め、シャンク１１を中心にして工具チャックＡ1 を
回転させる。このとき、チャック本体１０に形成された
コレット嵌合孔１４の中心軸Ｏ2 がシャンク１１の外径
中心軸Ｏ1 に対して偏心しているため、工具チャックＡ
1 の回転により、コレット嵌合孔１４の中心軸Ｏ2 は上
記外径中心軸Ｏ1 を中心にして偏心回転することにな
り、コレット１５で挾持された工具Ｔ高さが調整され
る。When adjusting the height of the tool T, the tightening screw 4
Is loosened and the tool chuck A 1 is rotated about the shank 11. At this time, since the center axis O 2 of the collet fitting hole 14 formed in the chuck body 10 is eccentric to the outer diameter central axis O 1 of the shank 11, the tool chuck A
The rotation of 1 causes the center axis O 2 of the collet fitting hole 14 to eccentrically rotate about the outer diameter center axis O 1, and the height of the tool T held by the collet 15 is adjusted.
【００２４】工具Ｔの高さ調整後は締付ねじ４を締付け
てチャック本体１０のシャンク１１を固定する。After adjusting the height of the tool T, the tightening screw 4 is tightened to fix the shank 11 of the chuck body 10.
【００２５】シャンク１１の固定によってコレット１５
の中心軸Ｏ2 はワークＷを挾持するチャック５の回転中
心と同一高さに保持されるため、工具Ｔを取外して別の
工具Ｔと交換しても、交換された工具Ｔは工具チャック
Ａ1 の回転中心と同一高さに保持されることになり、工
具交換によって工具Ｔの高さ調整をやり直す必要はな
い。By fixing the shank 11, the collet 15
Since the center axis O 2 of the tool is held at the same height as the rotation center of the chuck 5 that holds the work W, even if the tool T is removed and replaced with another tool T, the replaced tool T is Since the height is maintained at the same height as the rotation center of 1 , it is not necessary to re-adjust the height of the tool T by exchanging the tool.
【００２６】図２および図３は、工具チャックの他の例
を示す。図２（Ｉ）、（II）に示す工具チャックＡ
2 は、チャック本体２０を有し、そのチャック本体２０
に、後端から刃物台１のチャック取付孔２内に挿入され
るシャンク２１と、そのシャンク２１の挿入量を規制す
るフランジ２２と、ねじ軸部２３およびチャッキングチ
ューブ２４とを順に設け、上記チャッキングチューブ２
４の外周に形成されたテーパ面２５を設けている。2 and 3 show another example of the tool chuck. Tool chuck A shown in FIGS. 2 (I) and (II)
2 has a chuck body 20, and the chuck body 20
The shank 21 inserted into the chuck mounting hole 2 of the tool rest 1 from the rear end thereof, the flange 22 for regulating the insertion amount of the shank 21, the screw shaft portion 23 and the chucking tube 24 are provided in this order. Chucking tube 2
4 is provided with a tapered surface 25 formed on the outer circumference.
【００２７】また、チャッキングチューブ２４の外側に
嵌合した加圧リング２６の内周にテーパ面２６ａを設
け、その加圧リング２６とその外側に嵌合した締付ナッ
ト２７の嵌合面に軌道溝２８を形成し、その軌道溝２８
間に複数のボール２９を組込んで相対的に回転自在と
し、上記締付ナット２７をねじ軸部２３の外周の雄ねじ
２３ａにねじ係合し、その締付ナット２７の締付けで加
圧リング２６を軸方向に移動させ、加圧リング２６のテ
ーパ面２６ａがチャッキングチューブ２４のテーパ面２
５を押圧する作用によりチャッキングチューブ２４を内
径方向に弾性変形させて、そのチャッキングチューブ２
４の内側に挿入される工具ＴのシャンクＳを挾持するよ
うにしている。Further, a taper surface 26a is provided on the inner circumference of the pressure ring 26 fitted to the outside of the chucking tube 24, and is formed on the fitting surface of the pressure ring 26 and the tightening nut 27 fitted to the outside thereof. A raceway groove 28 is formed, and the raceway groove 28 is formed.
A plurality of balls 29 are incorporated between the balls to make them relatively rotatable, and the tightening nut 27 is screw-engaged with the male screw 23a on the outer periphery of the screw shaft portion 23, and the tightening nut 27 tightens the pressure ring 26. Are moved in the axial direction so that the taper surface 26a of the pressure ring 26 becomes the taper surface 2 of the chucking tube 24.
The chucking tube 24 is elastically deformed in the inner diameter direction by the action of pressing the chucking tube 5.
The shank S of the tool T to be inserted into the inside of 4 is held.
【００２８】ここで、チャック本体２０のねじ軸部２３
とチャッキングチューブ２４は同軸上に配置されている
と共に、シャンク２１の外径中心軸Ｏ3 に対して偏心さ
れている。すなわち、チャッキングチューブ２４の内径
中心軸Ｏ4 はシャンク２１の外径中心軸Ｏ3 に対して偏
心されている。δ2 はその偏心量を示す。Here, the screw shaft portion 23 of the chuck body 20.
The chucking tube 24 is coaxially arranged, and is eccentric with respect to the outer diameter center axis O 3 of the shank 21. That is, the inner diameter center axis O 4 of the chucking tube 24 is eccentric to the outer diameter central axis O 3 of the shank 21. δ 2 indicates the amount of eccentricity.
【００２９】上記のように、チャッキングチューブ２４
の内径中心軸Ｏ4 をシャンク２１の外径中心軸Ｏ3 に偏
心させることにより、工具チャックＡ2 が刃物台１のチ
ャック取付孔２に取付けられた状態で、シャンク２１を
中心にしてチャック本体２０を回転させると、チャッキ
ングチューブ２４の内径中心軸Ｏ4 がシャンク１１の外
径中心軸Ｏ3 を中心に偏心回転して上下方向に位置が変
化し、チャッキングチューブ２４で挾持された工具Ｔを
高さ調整することができる。As described above, the chucking tube 24
The inner diameter center axis O 4 by eccentric to the outer diameter central axis O 3 of the shank 21 of a state in which the tool chuck A 2 is attached to the chuck mounting hole 2 of the tool rest 1, the chuck body about the shank 21 rotation of 20, tool inner diameter center axis O 4 of the chucking tube 24 is positioned in the vertical direction changes eccentrically rotates about the outer diameter central axis O 3 of the shank 11, which is sandwiched by the chucking tube 24 The height of T can be adjusted.
【００３０】図３（Ｉ）、（II）に示す工具チャックＡ
3 は、チャック本体３０を有し、そのチャック本体３０
に、後端から刃物台１のチャック取付孔２内に挿入され
るシャンク３１と、そのシャンク３１の挿入量を規制す
るフランジ３２と、刃軸状のヘッド部３３とを順に設
け、そのチャック本体３０にヘッド部３３の先端面から
軸方向に延びる工具挿入孔３４と、ヘッド部３３の外周
面からその工具挿入孔３４に貫通するねじ孔３５とを設
け、上記ねじ孔３５にねじ係合したセットねじ３６の締
付けによって工具挿入孔３４内に挿入される工具Ｔのシ
ャンクＳを固定するようにしている。Tool chuck A shown in FIGS. 3 (I) and (II)
3 has a chuck body 30, and the chuck body 30
A shank 31 to be inserted into the chuck mounting hole 2 of the tool rest 1 from the rear end thereof, a flange 32 for restricting the insertion amount of the shank 31, and a blade shaft-shaped head portion 33, which are provided in order. 30 is provided with a tool insertion hole 34 extending axially from the tip end surface of the head portion 33 and a screw hole 35 penetrating from the outer peripheral surface of the head portion 33 to the tool insertion hole 34, and screwed into the screw hole 35. The shank S of the tool T inserted into the tool insertion hole 34 is fixed by tightening the set screw 36.
【００３１】ここで、工具挿入孔３４の内径中心軸Ｏ5
はシャンク３１の外径中心軸Ｏ6 に対して偏心してい
る。δ3 はその偏心量を示す。Here, the inner diameter center axis O 5 of the tool insertion hole 34
Is eccentric with respect to the outer diameter center axis O 6 of the shank 31. δ 3 indicates the amount of eccentricity.
【００３２】上記のように、工具挿入孔３４の内径中心
軸Ｏ5 をシャンク３１の外径中心軸Ｏ6 に対して偏心さ
せることにより、工具チャックＡ3 が刃物台１のチャッ
ク取付孔２に取付けられた状態で、シャンク３１を中心
にしてチャック本体３０を回転させると、工具挿入孔３
４の内径中心軸Ｏ5 がシャンク３１の外径中心軸Ｏ6を
中心に偏心回転して上下方向に位置が変化し、工具挿入
孔３４に取付けられた工具Ｔの高さを調整することがで
きる。[0032] As described above, the inner diameter center axis O 5 of the tool insertion hole 34 by eccentric to the outer diameter central axis O 6 of the shank 31, the tool chuck A 3 is a chuck mounting hole 2 of the tool rest 1 When the chuck body 30 is rotated around the shank 31 in the attached state, the tool insertion hole 3
4 the inner diameter center axis O 5 is the position in the vertical direction changes eccentrically rotates about the outer diameter central axis O 6 of the shank 31 of, to adjust the height of the tool T attached to the tool insertion hole 34 it can.
【００３３】[0033]
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので下
記に示す効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
【００３４】請求項１に係る発明においては、コレット
嵌合孔の中心軸をシャンクの外径中心軸に対して偏心さ
せたので、シャンクを中心にしてチャック本体を回転さ
せることにより、コレット嵌合孔内のコレットによって
挾持される工具の高さを調整することができ、ワークに
対して精度の高い加工を施すことができる。In the invention according to claim 1, since the center axis of the collet fitting hole is eccentric with respect to the outer diameter center axis of the shank, the collet fitting is performed by rotating the chuck body about the shank. The height of the tool held by the collet in the hole can be adjusted, and the work can be processed with high accuracy.
【００３５】請求項２に係る発明においては、加圧リン
グの軸方向への移動により内径方向に弾性変形して工具
のシャンクを挾持するチャッキングチューブの内径中心
軸をシャンクの外径中心軸に対して偏心させたので、シ
ャンクを中心にチャック本体を回転させることによって
工具を高さ調整することができる。In the invention according to claim 2, the inner diameter center axis of the chucking tube which elastically deforms in the inner diameter direction by the axial movement of the pressure ring and holds the shank of the tool is set to the outer diameter center axis of the shank. Since it is eccentric to the shaft, the height of the tool can be adjusted by rotating the chuck body around the shank.
【００３６】請求項３に係る発明においては、工具挿入
孔の内径中心軸をシャンクの外径中心軸に対して偏心さ
せたので、シャンクを中心にチャック本体を回転させる
ことによって、工具挿入孔に挿入された工具の高さを調
整することができる。In the invention according to claim 3, since the center axis of the inner diameter of the tool insertion hole is eccentric with respect to the center axis of the outer diameter of the shank, the chuck main body is rotated about the shank so that the tool insertion hole is The height of the inserted tool can be adjusted.
【００３７】請求項１乃至３のいずれの発明も、チャッ
ク本体の工具シャンクを挾持するチャック部をシャンク
の外径中心軸に対して偏心させた構成であるため、高さ
調整用スリーブを不要とすることができ、旋盤用工具チ
ャックの構成の簡素化と、コストの低減を図ることがで
きる。また、工具交換の際に、高さ調整をやり直す必要
もない。In any of the first to third aspects of the invention, since the chuck portion of the chuck body for holding the tool shank is eccentric with respect to the outer diameter center axis of the shank, a height adjusting sleeve is not required. Therefore, the structure of the lathe tool chuck can be simplified and the cost can be reduced. Further, it is not necessary to re-adjust the height when changing tools.
【図１】（Ｉ）はこの発明に係る旋盤用工具チャック装
置の第１の実施形態を示す縦断正面図、（II）は（Ｉ）
のａ−ａ線に沿った断面図FIG. 1 (I) is a vertical sectional front view showing a first embodiment of a lathe tool chuck device according to the present invention, and (II) is (I).
Sectional view taken along line aa of FIG.
【図２】（Ｉ）はこの発明に係る旋盤用工具チャック装
置の第２の実施形態を示す縦断正面図、（II）は（Ｉ）
の右側面図FIG. 2 (I) is a vertical sectional front view showing a second embodiment of a lathe tool chuck device according to the present invention, and (II) is (I).
Right side view
【図３】（Ｉ）はこの発明に係る旋盤用工具チャック装
置の第３の実施形態を示す縦断正面図、（II）は（Ｉ）
の右側面図FIG. 3 (I) is a vertical sectional front view showing a third embodiment of a lathe tool chuck device according to the present invention, and (II) is (I).
Right side view
【図４】従来の旋盤用工具チャックの概略図FIG. 4 is a schematic diagram of a conventional lathe tool chuck.
１ 刃物台 ２ チャック取付孔 Ａ1 工具チャック １０ チャック本体 １１ シャンク １３ａ 雄ねじ １４ コレット嵌合孔 １５ コレット １８ 締付ナット Ｏ1 外径中心軸 Ｏ2 中心軸 Ａ2 工具チャック ２０ チャック本体 ２１ シャンク ２３ａ 雄ねじ ２４ チャッキングチューブ ２５ テーパ面 ２６ 加圧リング ２６ａ テーパ面 ２７ 締付ナット Ｏ3 外径中心軸 Ｏ4 内径中心軸 Ａ3 工具チャック ３０ チャック本体 ３１ シャンク ３４ 工具挿入孔 ３５ ねじ孔 ３６ セットねじ Ｏ5 内径中心軸 Ｏ6 外径中心軸1 Tool post 2 Chuck mounting hole A 1 Tool chuck 10 Chuck body 11 Shank 13a Male screw 14 Collet fitting hole 15 Collet 18 Tightening nut O 1 Outer diameter center axis O 2 Center axis A 2 Tool chuck 20 Chuck body 21 Shank 23a Male screw 24 chucking tube 25 taper surface 26 pressure ring 26a taper surface 27 tightening nut O 3 outer diameter center axis O 4 inner diameter center axis A 3 tool chuck 30 chuck body 31 shank 34 tool insertion hole 35 screw hole 36 set screw O 5 Inner diameter center axis O 6 Outer diameter center axis
Claims (3)
孔に工具を挾持する工具チャックを取付け、その工具チ
ャックが、前記チャック取付孔内に挿入されるシャンク
を後端部に有するチャック本体と、そのチャック本体の
先端部に形成されたコレット嵌合孔内に挿入された工具
挾持用のコレットと、前記チャック本体の外周に形成さ
れた雄ねじにねじ係合され、回転による軸方向の移動時
にコレットを縮径させる締付ナットとから成る旋盤用工
具チャック装置において、前記コレット嵌合孔の中心軸
を前記シャンクの外径中心軸に対して偏心させたことを
特徴とする旋盤用工具チャック装置。1. A chuck body for holding a tool is attached to a chuck mounting hole formed in a tool rest of a lathe, and the tool chuck has a chuck body having a shank inserted into the chuck mounting hole at a rear end portion thereof. , A collet for holding a tool inserted in a collet fitting hole formed at the tip of the chuck body and a male screw formed on the outer circumference of the chuck body are screw-engaged, and when the axial movement is caused by rotation. A lathe tool chuck device comprising a tightening nut for reducing the diameter of a collet, wherein a center axis of the collet fitting hole is eccentric with respect to an outer diameter center axis of the shank. .
孔に工具を挾持する工具チャックを取付け、その工具チ
ャックが、前記チャック取付孔内に挿入されるシャンク
を後端部に有し、先端部に外周面がテーパとされて径方
向に弾性変形可能な工具挾持用チャッキングチューブが
一体に設けられたチャック本体と、前記チャッキングチ
ューブに嵌合されて内周にテーパ面が形成された加圧リ
ングと、前記チャック本体の外周に形成された雄ねじに
ねじ係合されて回転による軸方向の移動時に加圧リング
を共に軸方向に移動させる締付ナットとから成る旋盤用
工具チャック装置において、前記チャッキングチューブ
の内径中心軸をシャンクの外径中心軸に対して偏心させ
たことを特徴とする旋盤用工具チャック装置。2. A tool chuck for holding a tool is attached to a chuck mounting hole formed in a tool rest of a lathe, and the tool chuck has a shank to be inserted into the chuck mounting hole at a rear end portion and a tip end. A chuck body integrally provided with a chucking tube for holding a tool which is elastically deformable in the radial direction and has a tapered outer surface, and a tapered surface is formed on the inner circumference by being fitted to the chucking tube. A lathe tool chuck device comprising: a pressure ring; and a tightening nut that is screw-engaged with a male screw formed on the outer periphery of the chuck body and moves the pressure ring together in the axial direction when axially moved by rotation. A tool chucking device for a lathe, wherein an inner diameter center axis of the chucking tube is eccentric with respect to an outer diameter center axis of a shank.
孔に工具を挾持する工具チャックを取付け、その工具チ
ャックが、前記チャック取付孔内に挿入されるシャンク
を後端部に有し、先端部にその先端面から軸方向に延び
る工具挿入孔と、外周面からその工具挿入孔に貫通する
半径方向のねじ孔とが形成されたチャック本体と、前記
ねじ孔にねじ係合されたセットねじとから成る旋盤用工
具チャック装置において、前記工具挿入孔の内径中心軸
をシャンクの外径中心軸に対して偏心させたことを特徴
とする旋盤用工具チャック装置。3. A tool chuck for holding a tool is attached to a chuck mounting hole formed in a tool rest of a lathe, and the tool chuck has a shank to be inserted into the chuck mounting hole at a rear end portion and a tip end. Chuck body in which a tool insertion hole extending in the axial direction from the tip end surface thereof and a radial screw hole penetrating the tool insertion hole from the outer peripheral surface is formed, and a set screw screw-engaged with the screw hole A tool chuck device for a lathe comprising: a center axis of the inner diameter of the tool insertion hole and an outer center axis of the shank;
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