JP2003208871A - Low-pressure mercury vapor electric discharge lamp and luminaire - Google Patents
Low-pressure mercury vapor electric discharge lamp and luminaireInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラスバルブの端
部をピンチシールした内部に細管を備えた低圧水銀蒸気
放電ランプおよびこの放電ランプを装着した照明装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a low-pressure mercury vapor discharge lamp provided with a thin tube inside which a glass bulb is pinch-sealed at its end, and an illuminating device equipped with this discharge lamp.
【0002】[0002]
【従来の技術】低圧水銀蒸気放電ランプたとえば蛍光ラ
ンプは、管形ガラスバルブ内に放電媒体として水銀およ
びアルゴン等の希ガスを封入して、放電による水銀原子
の転移スペクトルの内、主に254nm、185nm等を蛍
光体の励起源として利用して発光の主役をなさしめてい
る光源であって、一部希ガスのみを封入したランプもあ
るが、高効率を得るランプでは水銀封入は必須のもので
ある。そして、この水銀を封入した低圧放電ランプの発
光効率は、水銀の蒸気圧によって大きく左右され、ラン
プの管壁最冷部温度が40℃のときが最も高いとされて
いる。2. Description of the Related Art A low-pressure mercury vapor discharge lamp, for example, a fluorescent lamp, has a tubular glass bulb filled with a rare gas such as mercury and argon as a discharge medium. It is a light source that plays a major role of light emission by using 185 nm etc. as an excitation source of a phosphor, and there are some lamps in which only rare gas is enclosed, but mercury is indispensable in lamps that achieve high efficiency. is there. It is said that the luminous efficiency of the low-pressure discharge lamp in which mercury is sealed is largely influenced by the vapor pressure of mercury, and is highest when the temperature of the coldest part of the lamp wall is 40 ° C.
【0003】この蛍光ランプの製造に際しバルブ内に、
液状の水銀をバルブ端部に接続した排気管を介し送り込
むが、液状のため水銀が封入装置や排気管等の封入経路
壁に付着したり、高温で排気中にあるバルブ内から蒸発
する等して封入量が不足したりばらつきが大きくなった
りして定量の封入が困難であった。このため、損失を見
込んで過剰の液状水銀を供給するようにしていたが、水
銀は環境保全のために必要最小限にすることが好まし
く、その対策として、所定量秤量された水銀の表面を化
学的に安定な粉末で被覆した後封入する等していたが、
問題解決には至っていない。When manufacturing this fluorescent lamp, inside the bulb,
Liquid mercury is sent through an exhaust pipe connected to the end of the valve, but because it is liquid, mercury may adhere to the wall of the sealing passage such as the sealing device and the exhaust pipe, or it may evaporate from the inside of the valve during exhaust at high temperature. Therefore, it was difficult to mount a fixed amount because the amount of filling was insufficient or the variation was large. For this reason, it was attempted to supply excess liquid mercury in anticipation of loss, but it is preferable to minimize the amount of mercury required for environmental protection. It was covered with a stable powder and then enclosed.
The problem has not been resolved.
【0004】また、この解決策としてなされたものは、
水銀とインジウム等のアマルガム形成金属とをアマルガ
ムとして封入する(このアマルガムは高負荷ランプ等、
高温となるランプにおいて上記の最適な水銀蒸気圧を得
るために用いられている。)方法、水銀とチタン等とを
合金化して封入する方法、水銀をアルミナ等からなるペ
レットに含浸して封入する方法や水銀をガラスカプセル
に収容して封入する方法等がある。そして、これらの方
法によれば液状水銀を滴下する方法よりは定量封入がで
きる。The solution to this problem is as follows.
Enclose mercury and amalgam forming metal such as indium as amalgam (this amalgam is a high load lamp,
It is used to obtain the above optimum mercury vapor pressure in high temperature lamps. ) Method, a method in which mercury and titanium are alloyed and sealed, a method in which mercury is impregnated in a pellet made of alumina or the like, and a method in which mercury is housed in a glass capsule and sealed. Then, according to these methods, quantitative encapsulation can be performed as compared with the method of dropping liquid mercury.
【0005】そして、上記アマルガムや水銀合金等を粒
状としてバルブ内に封入する場合は、バルブやステム面
等に積極的に固定する場合もあるが一般的には、加熱や
予熱が終った降温状態にあるバルブ面等のたまたま位置
した部位に付着させている。しかし、バルブ面等に軽く
付着させている場合は、バルブに振動や衝撃等が加わっ
たときにバルブ面等から剥がれバルブ内を移動して異音
を発したり、この移動によりバルブ内壁面に形成してあ
る蛍光体膜を剥がして筋状やピンホール等の傷を付けた
りあるいはバルブ内面に止まって暗点となって影が見
え、ランプの外観が悪く品質が低下していると見られる
ことがあった。When the above-mentioned amalgam, mercury alloy, etc. are granularly enclosed in the valve, they may be positively fixed to the valve, the stem surface or the like, but generally, the temperature is lowered after heating or preheating. It is attached to the part that happens to be located, such as the valve surface in. However, if it is lightly attached to the valve surface, etc., it will peel off from the valve surface etc. when the valve is subjected to vibration or shock, and it will move inside the valve to make noise, or this movement will cause it to form on the valve inner wall surface. It is considered that the fluorescent film is peeled off and scratches such as streaks and pinholes, or it stops on the inner surface of the bulb and becomes a dark spot and a shadow is seen, and the appearance of the lamp is poor and the quality is deteriorated. was there.
【0006】そこで、粒状のアマルガム、水銀合金や水
銀ペレット等の水銀構体の配置を、上述の温度との関係
も考慮して、例えば特開平5−74416号公報に記載
されているようにバルブ端部にある細管(排気管)内に
封入しておき、この細管(排気管)のバルブ内に連通す
る側を縮径して水銀蒸気は通すが固体部分を通さないよ
うに水銀構体の粒径より小径の移動規制部を設けること
が行われている。Therefore, in consideration of the relationship with the above-mentioned temperature, the arrangement of a granular amalgam, a mercury alloy, a mercury pellet, or the like, as described in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 5-74416, a valve end is disclosed. It is sealed in a thin pipe (exhaust pipe) in the part, and the diameter of the side of the thin pipe (exhaust pipe) that communicates with the valve is reduced to allow mercury vapor to pass but not to pass solid particles. A movement restriction part having a smaller diameter is provided.
【0007】そして、このように細管(排気管)内に水
銀構体を配設することは、フレアステムやボタンステム
等のマウントあるいはビードマウント等を用いる各種の
ランプで実施されている。しかし、最近はコンパクト形
蛍光ランプ等、ガラスバルブの細径化(外径25mm以
下)が図られてきていることや省資源、コストダウンの
必要性から部品点数が少なく構造が簡単で製造も容易な
ビードマウントが多く用いられるようになってきた。Arranging the mercury structure in the thin tube (exhaust tube) in this way is carried out by various lamps using mounts such as flare stems and button stems or bead mounts. However, recently, glass bulbs such as compact fluorescent lamps have been made thinner (outer diameter of 25 mm or less), resource saving and cost reduction are required, so the number of parts is small and the structure is simple and easy to manufacture. Many bead mounts have come into wide use.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】このビードマウント等
を用いるランプの場合は、ガラスバルブの端部内に一対
のリード線をビードガラスにより固定して構成したビー
ドマウントおよび細管(排気管)を配置して、バルブ端
部の外周をバーナ等で加熱し、バルブのガラスが軟化溶
融した時点でピンチャー(押圧金型)によりバルブを押
圧して端部にシール(封止)部を形成している。In the case of a lamp using this bead mount or the like, a bead mount and a thin tube (exhaust pipe) formed by fixing a pair of lead wires with bead glass are arranged in the end of the glass bulb. Then, the outer circumference of the bulb end is heated by a burner or the like, and when the glass of the bulb is softened and melted, the bulb is pressed by a pincher (pressing die) to form a seal portion at the end.
【0009】そして、このピンチシール(封止)形のラ
ンプLにおいて水銀構体の収容部を細管(排気管)内に
した場合の水銀構体の移動規制部の形成は、シール(封
止)部から延出して先端が閉塞してある細管(排気管)
部分の中間部を強制的に縮径して小径化することにより
行っている。In the pinch seal (sealing) type lamp L, the formation of the movement restricting part of the mercury structure when the accommodating part of the mercury structure is inside the thin tube (exhaust pipe) is performed from the seal (sealing) part. A thin tube (exhaust tube) that extends and has its tip closed
This is done by forcibly reducing the diameter of the middle part of the part.
【0010】しかし、図9に示すように上記従来技術の
水銀構体6の移動阻止をシール(封止)部2から延出し
ている細管(排気管)4の中間部分を内方に突出して縮
径して行うものでは、縮径部45がシール(封止)部2
に近過ぎると縮径時の加工歪みが残っているシール(封
止)部2にバーナ炎がかかってシール(封止)部2を破
壊することがあるので、シール(封止)部2から少々離
れて縮径部45を形成しなければならなかった。このた
め、シール(封止)部2から延出した細管(排気管)4
長が長くなり、排気済みランプの次工程への搬送時やシ
ール(封止)部2への口金の取着作業時あるいは口金を
取着しないランプの場合、他の部材とこの細管(排気
管)4の延出部とが衝突し易く折損することがあった。
(なお、これがフレアステムを用いたマウントのランプ
の場合は、細管(排気管)の基端部がフレア内の奥であ
るので、フレア部に近い部位に縮径部を形成することが
可能で、細管(排気管)の延出部長さを比較的短くする
ことができる。)However, as shown in FIG. 9, in order to prevent the movement of the mercury assembly 6 of the prior art described above, the middle portion of the thin tube (exhaust pipe) 4 extending from the seal (sealing) portion 2 is projected inward and contracted. In the case where the diameter is reduced, the reduced diameter portion 45 is the seal portion 2.
If it is too close to, the burner flame may be applied to the seal (sealing) part 2 where the processing strain at the time of diameter reduction remains, and the seal (sealing) part 2 may be destroyed. The reduced diameter portion 45 had to be formed at a slight distance. Therefore, a thin tube (exhaust tube) 4 extending from the seal portion 2
The length of the lamp becomes longer, and when the exhausted lamp is transported to the next process, when the base is attached to the seal (sealing) part 2 or when the base is not attached, other members and this thin tube (exhaust pipe) 4) The extended portion of No. 4 easily collided and sometimes broken.
(Note that if this is a mount lamp that uses a flare stem, the base end of the thin tube (exhaust pipe) is inside the flare, so it is possible to form a reduced diameter part near the flare part. , The extension length of the thin pipe (exhaust pipe) can be made relatively short.)
【0011】本発明は、ピンチシール(封止)部内に封
着した細管(排気管)の封着強度の向上およびこの細管
(排気管)内に封入した水銀構体のバルブ側への移動を
確実に阻止することができるとともにその阻止も格別な
作業を要さず容易に形成することができる、ランプ発光
特性や作業性の向上した低圧水銀蒸気放電ランプおよび
この放電ランプを有する照明装置を提供することを目的
とする。According to the present invention, the sealing strength of the thin tube (exhaust pipe) sealed in the pinch seal (sealing) portion is improved and the mercury structure enclosed in the thin pipe (exhaust pipe) is surely moved to the bulb side. (EN) Provided are a low-pressure mercury vapor discharge lamp having improved lamp emission characteristics and workability, and a lighting device having the discharge lamp, which can be easily formed without requiring special work. The purpose is to
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の低圧水銀
蒸気放電ランプは、端部にピンチシール部を有するガラ
スバルブと;このピンチシール部を貫通してシール部外
に延出したガラス製細管と;この細管内に配設した粒状
の水銀構体と;ピンチシール部を形成するときの押圧に
よりピンチシール部内に位置する細管が縮径して形成さ
れた上記水銀構体の移動規制部と;上記バルブ内に封装
された電極および希ガスと;を具備していることを特徴
とするものである。A low-pressure mercury vapor discharge lamp according to claim 1 comprises a glass bulb having a pinch seal portion at its end; and a glass bulb penetrating the pinch seal portion and extending outside the seal portion. A thin tube; a granular mercury assembly arranged in the thin tube; a movement restricting portion of the mercury assembly formed by reducing the diameter of the thin tube located in the pinch seal portion by pressing when forming the pinch seal portion; And an electrode and a rare gas sealed in the valve.
【0013】バルブ端部の細管(排気管)内に配設され
た粒状の水銀構体は、細管(排気管)の透孔内径より小
さいが、ピンチシール(封止)部内に位置する細管部分
の内壁をこの水銀構体の大きさより小さくなるよう縮径
形成された水銀構体の移動規制部により移動を規制され
ている。したがって、水銀Hg蒸気は細管(排気管)内
部を通過し連通しているバルブ内へと拡散されていく
が、水銀Hgとの合金を作っていた基体はバルブ内への
侵入が阻止される。The granular mercury structure disposed in the thin tube (exhaust pipe) at the end of the valve is smaller than the inner diameter of the through hole of the thin tube (exhaust pipe), but is smaller than the inner diameter of the thin tube portion located in the pinch seal (sealing) portion. Movement of the inner wall is restricted by a movement restricting portion of the mercury structure whose diameter is reduced so as to be smaller than the size of the mercury structure. Therefore, the mercury Hg vapor passes through the inside of the thin tube (exhaust pipe) and is diffused into the communicating valve, but the substrate made of an alloy with mercury Hg is prevented from entering the valve.
【0014】また、上記水銀構体の移動規制部の形成箇
所は、ピンチシール(封止)部内に位置する細管内壁の
どの部分でもよく、また、細管はピンチシール(封止)
部の外縁で溶封できればピンチシール(封止)部から突
出しないので折損する虞がない。The movement restricting portion of the mercury structure may be formed on any portion of the inner wall of the thin tube located inside the pinch seal (sealing) portion, and the thin tube may be pinch seal (sealing).
If the outer edge of the portion can be fusion-sealed, it does not project from the pinch seal (sealing) portion, so there is no risk of breakage.
【0015】ここでいう移動規制部とは水銀構体を収容
した細管の全周を突出した場合と、一部を突出した場合
とを包含するもので、真円に限らず長円形や部分的に突
出したものであっても構わない。さらに、細管内に封入
する水銀構体より小さい径となるようピンチシール部全
体を移動規制部としても構わない。The term "movement restricting portion" as used herein includes a case in which the entire circumference of the thin tube containing the mercury structure is projected and a case in which a part thereof is projected, and is not limited to a perfect circle but may be an ellipse or a part. It may be a protruding one. Further, the entire pinch seal portion may be used as the movement restricting portion so that the diameter thereof is smaller than that of the mercury structure enclosed in the narrow tube.
【0016】なお、本発明が適用される低圧水銀蒸気放
電ランプとしては、蛍光ランプのほか、バルブ表面に被
膜を形成または形成していない紫外線放射ランプ等のガ
ラスバルブ内に水銀を封入する他のランプにも適用でき
るものである。As the low-pressure mercury vapor discharge lamp to which the present invention is applied, in addition to fluorescent lamps, other lamps in which mercury is enclosed in a glass bulb such as an ultraviolet radiation lamp with or without a coating formed on the bulb surface are used. It can also be applied to lamps.
【0017】また、複数の屈曲したガラスバルブはU字
形、直管形、W字形、ダブルU字形、環状形等曲成した
ものや複数本の直管状やU字形等のバルブを繋ぎ屈曲形
状とした、いわゆるコンパクト形であってもよい。Further, the plurality of bent glass bulbs are bent in a U-shape, a straight pipe shape, a W-shape, a double U-shape, an annular shape or a bent shape by connecting a plurality of straight-tube or U-shaped bulbs. It may be a so-called compact type.
【0018】また、電極はフィラメントコイル等の熱陰
極に限らず、冷陰極であってもよく、配設位置もバルブ
の内部、外部であってもよい。Further, the electrode is not limited to a hot cathode such as a filament coil, but may be a cold cathode and may be disposed inside or outside the bulb.
【0019】なお、本発明でいうガラス製細管と排気管
とは同一物であって、ガラスバルブ内の排気や希ガス封
入に用いる排気管であっても、排気管としての作用をせ
ず内部に水銀構体を収容するものであっても、あるいは
両者を兼ねるものであってもよい。It should be noted that the glass thin tube and the exhaust pipe according to the present invention are the same, and even if the exhaust pipe is used for exhausting the glass bulb or filling rare gas, it does not function as an exhaust pipe and It may contain the mercury structure or may serve as both.
【0020】請求項1の発明によれば細管の移動規制部
をピンチシール部を形成するときの押圧により形成する
ので封止作業が容易である。According to the first aspect of the invention, since the movement restricting portion of the thin tube is formed by pressing when forming the pinch seal portion, the sealing work is easy.
【0021】請求項2記載の低圧水銀蒸気放電ランプ
は、それぞれの端部にピンチシール部を有する個の屈曲
管を連接してなる複数のガラスバルブと;上記バルブの
端部に封着されたリード線によってバルブ内に封装され
た電極および希ガスと;上記リード線が封着されていな
いバルブ端部にピンチシール部を貫通してシール部外に
延出したガラス製細管と;この細管内に配設した粒状の
水銀構体と;ピンチシール部内に位置する細管が縮径し
て形成された上記水銀構体の移動規制部と;を具備して
いることを特徴とするものである。A low-pressure mercury vapor discharge lamp according to a second aspect of the present invention includes a plurality of glass bulbs, each of which is connected with a bent tube having a pinch seal portion at each end thereof; An electrode and a noble gas sealed in the bulb by a lead wire; a glass thin tube extending through the pinch seal part to the outside of the seal part at the end of the valve where the lead wire is not sealed; A granular mercury structure arranged in the above; and a movement restricting part of the mercury structure formed by reducing the diameter of a thin tube located in the pinch seal part.
【0022】請求項2の発明によれば、水銀構体の移動
規制部は、電極が封装されたバルブ端部とは別個のバル
ブ端部に配設された細管に形成されるので封止作業が容
易である。According to the second aspect of the invention, the movement restricting portion of the mercury structure is formed in a thin tube provided at a valve end different from the valve end where the electrode is sealed, so that the sealing work can be performed. It's easy.
【0023】請求項3記載の照明装置は、照明装置本体
と、この装置本体に設置された請求項1または2記載の
低圧水銀蒸気放電ランプとを具備していることを特徴と
する。A lighting device according to a third aspect of the present invention comprises a lighting device main body and the low-pressure mercury vapor discharge lamp according to the first or second aspect installed in the main body of the lighting device.
【0024】請求項3の発明によれば、請求項1または
2記載の発明の作用を奏する放電ランプを備えた照明装
置を提供できる。According to the invention of claim 3, it is possible to provide an illuminating device provided with a discharge lamp which exhibits the action of the invention of claim 1 or 2.
【0025】[0025]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図1
および図2を参照して説明する。図1は低圧水銀蒸気放
電ランプたとえばU字形蛍光ランプL1の正面図、図2
(a)は図1のランプL1の一端部の拡大正面断面図、
図2(b)は図1のランプL1の一端部の拡大側面断面
図、図2(c)は図1のランプL1の矢視A−A線に沿
って切断した部分の拡大横断面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIG.
The description will be made with reference to FIG. FIG. 1 is a front view of a low-pressure mercury vapor discharge lamp such as a U-shaped fluorescent lamp L1, FIG.
(A) is an enlarged front sectional view of one end of the lamp L1 of FIG.
2B is an enlarged side cross-sectional view of one end of the lamp L1 of FIG. 1, and FIG. 2C is an enlarged lateral cross-sectional view of a portion of the lamp L1 taken along the line AA in FIG. is there.
【0026】図において、1はソーダライムガラスまた
は鉛ガラスからなるU字形のバルブ、2A,2Bは上記
バルブ1の端部にそれぞれ形成されたビードマウント3
およびソーダライムガラスまたは鉛ガラスからなる排気
管を兼ねる細管4とのピンチシール(封止)部である。
上記ビードマウント3はジュメット線等からなる一対の
リード線31,31の中間部をガラスビード32中に埋
設して固定されているとともに、先端部間にタングステ
ン線を巻回したフィラメントコイルからなる電極5が継
線してある。また、この電極5のコイルのターン内には
バリウムBa、カルシウムCa、ストロンチウムSrの
うちから選ばれた少なくとも一種の酸化物を主体とする
エミッターが塗布充填されている。In the figure, 1 is a U-shaped bulb made of soda lime glass or lead glass, and 2A and 2B are bead mounts 3 formed at the ends of the bulb 1, respectively.
And a pinch seal (sealing) portion with the thin tube 4 which also serves as an exhaust pipe made of soda lime glass or lead glass.
The bead mount 3 is fixed by embedding the middle part of a pair of lead wires 31, 31 made of dumet wire or the like in a glass bead 32, and an electrode made of a filament coil in which a tungsten wire is wound between the tips. 5 is connected. In addition, an emitter mainly composed of at least one oxide selected from barium Ba, calcium Ca, and strontium Sr is coated and filled in the turn of the coil of the electrode 5.
【0027】上記一方のピンチシール(封止)部2Aを
さらに詳述すると、ほぼ中心に細管4が埋設貫通されて
いるとともに細管4埋設部の透孔41の中間部分の内壁
には内方に突出して細管4を縮径化した後述する水銀構
体の移動阻止部(縮径部)42が形成してあり、この移
動阻止部(縮径部)42と先端の閉塞部43との空間内
に水銀Hgと亜鉛Znの合金からなる粒状の水銀構体6
が収容されている。また、この細管4の両側に沿ってリ
ード線31,31が気密封着されている。The pinch seal (sealing) portion 2A on one side will be described in more detail. The thin tube 4 is embedded and penetrated substantially at the center, and the inner wall of the intermediate portion of the through hole 41 of the thin tube 4 embedded portion is inward. A movement blocking portion (reduced diameter portion) 42 of the mercury structure, which will be described later, is formed by projecting and reducing the diameter of the thin tube 4, and is formed in the space between the movement blocking portion (reduction diameter portion) 42 and the closed portion 43 at the tip. Granular mercury assembly 6 composed of an alloy of mercury Hg and zinc Zn
Is housed. Further, the lead wires 31, 31 are airtightly attached along both sides of the thin tube 4.
【0028】また、バルブ1の内面には例えば3波長形
の希土類蛍光体や連続波長発光形のハロリン酸塩蛍光体
等を塗布した蛍光体膜15が形成してある。また、バル
ブ1内には放電媒体としてアルゴンAr、クリプトンK
r、キセノンXe等の希ガスが単独または混合して25
0〜360Pa(パスカル)程度封入されている。ま
た、図示していないが必要に応じバルブ1両端のシール
(封止)部2A,2B間を覆い橋絡して口金が接着剤を
介し接合され、この口金の端子部とピンチシール(封
止)部2から導出したリード線31,31とを接続して
蛍光ランプL1が構成されている。On the inner surface of the bulb 1, there is formed a phosphor film 15 coated with, for example, a three-wavelength rare earth phosphor or a continuous-wavelength emission halophosphate phosphor. Further, in the bulb 1, argon Ar, krypton K are used as a discharge medium.
Noble gases such as r and xenon Xe are used alone or in a mixture of 25
About 0 to 360 Pa (Pascal) is enclosed. Although not shown, if necessary, the seal (sealing) portions 2A and 2B at both ends of the valve 1 are covered and bridged so that the mouthpiece is joined with an adhesive, and the terminal portion of the mouthpiece and the pinch seal (sealing). ) Part 2 is connected to the lead wires 31, 31 to form a fluorescent lamp L1.
【0029】なお、上記ピンチシール(封止)部2Aの
形成は、図3(a)および(b)に示すピンチャー7が
用いられる。このピンチャー7は、中央部に細管4逃げ
用の凹溝部71、この凹溝部71の両側に平坦な翼状部
72および凹溝部71内から突出した突起部73を備え
ていて、2個1組で構成されている。The pincher 7 shown in FIGS. 3A and 3B is used to form the pinch seal (sealing) portion 2A. The pincher 7 is provided with a concave groove portion 71 for escaping the thin tube 4 in the central portion, a flat wing-like portion 72 on both sides of the concave groove portion 71, and a protruding portion 73 protruding from the inside of the concave groove portion 71. It is configured.
【0030】そして、ピンチシール(封止)作業は、ガ
ラスバルブ1の端部内にビードマウント3および細管4
を配設した状態で、バルブ1の端部の周囲を外方からバ
ーナを用いて加熱する。この加熱によりバルブ1のガラ
スが軟化溶融し縮径してきて内部の細管4のガラスと接
触した辺りでバルブ1の対向し、一対のリード線が平行
を保つ二方からピンチャー7,7で押圧して、これを圧
潰しピンチシール(封止)部2を成形する。そして、成
形されたピンチシール(封止)部2Aは、内部の細管4
表面も余熱で軟化していてバルブ1のガラスと融着ない
しは融合し、細管4内には透孔41確保のためブローに
よる与圧が行われ、ピンチャー7の押圧を受けることか
ら透孔41は全体的に縮径し、中間部において突起部7
3による押圧で凹部23が形成されるとともにこの凹部
23と対応する細管4の内壁部分には細管全周方向から
突出する移動阻止部42、42が形成される。また、シ
ール(封止)部2の外表面部分には、それぞれの中央部
に細管4の膨出部21が、その両側には平坦な圧潰部2
2,22が形成される。Then, the pinch seal (sealing) work is carried out in the end portion of the glass bulb 1 by the bead mount 3 and the thin tube 4.
With the above arrangement, the periphery of the end portion of the valve 1 is heated from outside using a burner. By this heating, the glass of the bulb 1 is softened and melted, and its diameter is reduced, and the bulb 1 is opposed in the vicinity of contact with the glass of the inner thin tube 4, and the pair of lead wires are pressed by the pinchers 7, 7 from two directions. Then, this is crushed to form the pinch seal (sealing) portion 2. Then, the molded pinch seal (sealing) portion 2A has an inner thin tube 4
The surface is also softened by residual heat and fused or fused with the glass of the bulb 1, and pressure is applied by blow to secure the through hole 41 in the thin tube 4, and the pincher 7 is pressed, so that the through hole 41 is formed. The diameter is reduced overall, and the protrusion 7
The depression 23 is formed by the pressing by 3, and movement blocking portions 42, 42 projecting from the entire circumferential direction of the thin tube are formed on the inner wall portion of the thin tube 4 corresponding to the depression 23. Further, on the outer surface portion of the seal portion 2, a bulging portion 21 of the thin tube 4 is provided at the center portion thereof, and flat crushed portions 2 are provided on both sides thereof.
2, 22 are formed.
【0031】なお、上記において他方のピンチシール
(封止)部2Bは、従来と同様な排気管を兼ねる細管4
の内壁部分を突出させない構成である。また、この他方
のピンチシール(封止)部を、細管(排気管)4の内壁
部分を突出させた移動阻止部(縮径部)41、41が形
成された、上述のピンチシール(封止)部2Aと同様な
構成としてあってもよい。この場合、水銀構体6は収容
しない。In the above, the other pinch seal (sealing) portion 2B is a thin tube 4 which also serves as an exhaust pipe as in the conventional case.
The inner wall portion of is not projected. In addition, the other pinch seal (sealing) portion is provided with the above-mentioned pinch seal (sealing) in which movement preventing portions (diameter-reduced portions) 41, 41 in which an inner wall portion of the thin pipe (exhaust pipe) 4 is projected are formed. The configuration may be the same as that of the section 2A. In this case, the mercury structure 6 is not accommodated.
【0032】そして、一方のピンチシール(封止)部2
Aの細管4の透孔41内に、このピンチシール(封止)
部2A内の透孔41内径より小径な粒状の水銀構体6を
収容し、細管4の所定長さ部をバーナで加熱溶封し気密
な閉塞部43する。この後、他方のピンチシール(封
止)部2Bの細管4を排気管として排気装置の排気ヘッ
ドと気密に接続して、バルブ1内の排気、不活性ガスや
窒素による洗浄、エミッターの分解、希ガス封入等の作
業を行った後、排気管(細管)4をバーナで溶封し気密
閉塞して排気済みランプL1が完成される。Then, one pinch seal (sealing) portion 2
In the through hole 41 of the thin tube 4 of A, this pinch seal (sealing)
A granular mercury structure 6 having a diameter smaller than the inner diameter of the through hole 41 in the portion 2A is accommodated, and a predetermined length portion of the thin tube 4 is heat-sealed with a burner to form an airtight closed portion 43. Thereafter, the thin tube 4 of the other pinch seal (sealing) portion 2B is used as an exhaust pipe to airtightly connect with the exhaust head of the exhaust device to exhaust the inside of the valve 1, clean with an inert gas or nitrogen, disassemble the emitter, After performing work such as filling rare gas, the exhaust pipe (narrow pipe) 4 is sealed by a burner and hermetically closed to complete the exhausted lamp L1.
【0033】そして、この蛍光ランプL1のリード線3
1,31または口金を点灯回路装置(図示しない。)に
接続して通電すると、両電極5,5間で放電が生起して
ランプL1が点灯する。The lead wire 3 of this fluorescent lamp L1
When 1, 1 or the base is connected to a lighting circuit device (not shown) and electricity is applied, a discharge occurs between the electrodes 5 and 5, and the lamp L1 is turned on.
【0034】なお、この場合の水銀構体6からの水銀の
放出は、排気作業中のバルブ1加熱時や排気作業終了後
に細管(排気管)4部分を別途バーナや高周波加熱ある
いはランプL1の放電熱を利用する等昇温させることに
より行うことができる。In this case, the mercury is discharged from the mercury body 6 when the bulb 1 is heated during the exhaust work or after the exhaust work is completed, the thin tube (exhaust pipe) 4 part is separately burner or high frequency heating or the discharge heat of the lamp L1. Can be carried out by raising the temperature.
【0035】そして、バルブ1端部の細管4内に配設さ
れた粒状の水銀構体6は、細管4の透孔41部内径より
小さいが、ピンチシール(封止)部2A内に位置する細
管4部分の一部内壁をこの水銀構体6の大きさより小さ
い間隔となるよう突出形成して水銀構体6の移動規制部
42,42により移動が阻止される。The granular mercury structure 6 disposed in the thin tube 4 at the end of the bulb 1 is smaller than the inner diameter of the through hole 41 of the thin tube 4, but is located in the pinch seal (sealing) portion 2A. The inner walls of the four parts are formed so as to project so as to have an interval smaller than the size of the mercury structure 6, and movement is blocked by the movement restricting portions 42, 42 of the mercury structure 6.
【0036】したがって、水銀Hg蒸気は細管4内部を
通過し連通しているバルブ1内へと拡散していくが、水
銀Hgとの合金を作っていた亜鉛Znは突出した移動規
制部(縮径部)42,42によってバルブ1内への侵入
が阻止される。よって、水銀構体6がバルブ1内を移動
して異音を発したり、この移動により蛍光体被膜15を
剥がして傷を付けたりあるいはバルブ1内面に止まり影
を作ってランプLの外観を低下する等のことがない。Therefore, the mercury Hg vapor passes through the inside of the thin tube 4 and diffuses into the communicating valve 1, but the zinc Zn alloyed with the mercury Hg has a protruding movement restricting portion (diameter reduction). The parts 42, 42 prevent entry into the valve 1. Therefore, the mercury structure 6 moves inside the bulb 1 to make an abnormal noise, the movement causes the phosphor coating 15 to be peeled off and scratched, or the inner surface of the bulb 1 is stopped and a shadow is formed to deteriorate the appearance of the lamp L. There is no such thing.
【0037】このように、本実施の形態によれば粒状を
なす水銀構体6が、ピンチシール(封止)部2A内また
はシール(封止)部2A端部の細管4内にバルブ1内側
への移動を規制して配設されており、ランプL1に必要
な水銀Hgが安定供給されるので所定の発光特性が得ら
れる。また、この水銀構体6は固形であるからその取扱
い特に定量封入が容易で、不純物の付着や吸着が少なく
バルブ1内封入後に特性に悪影響を与える不純ガスの発
生が少なく、寿命中の光束低下やランプ電圧や始動電圧
の上昇等の特性低下を防止でき長寿命化がはかれる。As described above, according to the present embodiment, the granular mercury structure 6 is directed to the inside of the bulb 1 in the pinch seal (sealing) portion 2A or the thin tube 4 at the end of the seal (sealing) portion 2A. Are arranged so as to regulate the movement of the lamp, and mercury Hg necessary for the lamp L1 is stably supplied, so that a predetermined light emission characteristic can be obtained. Further, since this mercury structure 6 is a solid, it is easy to handle, especially to quantitatively encapsulate it, to prevent impurities from adhering or adsorbing, to generate less impure gas which adversely affects the characteristics after encapsulating in the bulb 1, and to reduce luminous flux during its life. It is possible to prevent deterioration of characteristics such as increase in lamp voltage and starting voltage, and to prolong life.
【0038】また、ピンチシール(封止)部2Aから延
出した細管4長さを従来に比べて短くできるので、排気
済みランプL取扱時や口金取着時に細管4の折損発生の
減少や細管4の短縮化によりバルブ1(ランプL)の有
効発光長を長くして発光特性が向上できる等の作用効果
を奏する。Further, since the length of the thin tube 4 extending from the pinch seal (sealing) portion 2A can be shortened as compared with the conventional one, the occurrence of breakage of the thin tube 4 at the time of handling the exhausted lamp L and the attachment of the base and the thin tube can be reduced. By shortening 4, the effective light emission length of the bulb 1 (lamp L) can be increased, and the light emission characteristics can be improved.
【0039】例えば、外径が約17.5mmのバルブ1の
端部内に内径dが約3.5mmの細管4および一対のリー
ド線31,31を配置しておいてピンチシール(封止)
を行ないシール(封止)部2Aを形成した場合、シール
(封止)部2A内の細管4の透孔41内径が約3.0m
mで内壁から突出した移動規制部(縮径部)42,42
の先端部間間隔sが約2mmとなり、外径約2.3mmの水
銀構体6のバルブ1内への侵入を阻止することができ
た。For example, a thin tube 4 having an inner diameter d of about 3.5 mm and a pair of lead wires 31 and 31 are arranged in the end portion of the valve 1 having an outer diameter of about 17.5 mm, and a pinch seal (sealing) is provided.
When the seal (sealing) portion 2A is formed by performing the above, the inner diameter of the through hole 41 of the thin tube 4 in the seal (sealing) portion 2A is about 3.0 m.
Movement restricting portions (reduced diameter portions) 42, 42 protruding from the inner wall at m
The distance s between the tip portions of the was about 2 mm, and it was possible to prevent the mercury structure 6 having an outer diameter of about 2.3 mm from entering the bulb 1.
【0040】上記のようにシール(封止)部2A内の細
管4の内壁から突出した移動規制部42,42の先端部
間間隔sが約2mmあれば、通常のランプ製作の排気工程
に於ける排気コンダクタンスの問題もなく、完成したラ
ンプL1の発光特性に影響は認められなかった。As described above, if the distance s between the distal end portions of the movement restricting portions 42, 42 projecting from the inner wall of the thin tube 4 in the seal portion 2A is about 2 mm, then in the exhaust process of ordinary lamp production. There was no problem of exhaust conductance, and no influence was observed on the emission characteristics of the completed lamp L1.
【0041】また、ピンチシール(封止)部2Aを形成
するピンチャー7は図4(a)に示すような構造であっ
てもよい。すなわち、突起部73を有する凹溝部71
と、この凹溝部71の両側から突出した仕切部74,7
4と、両側の翼状部72,72とを備えている。そし
て、このピンチャー7による押圧後のピンチシール(封
止)部2Aの形状は図4(b)にその横断面を示すよう
に、外表面の中央部に凹部23を有する細管4の膨出部
21が、その両側には厚肉の圧潰部22,22が形成さ
れる。この場合も上述したと同様な作用効果を奏する。Further, the pincher 7 forming the pinch seal (sealing) portion 2A may have a structure as shown in FIG. 4 (a). That is, the concave groove portion 71 having the protruding portion 73
And the partition parts 74, 7 protruding from both sides of the concave groove part 71.
4 and wing-shaped parts 72, 72 on both sides. The shape of the pinch seal (sealing) portion 2A after being pressed by the pincher 7 is a bulging portion of the thin tube 4 having a recess 23 at the center of the outer surface, as shown in the cross section of FIG. 4 (b). 21 and thick crushed portions 22 and 22 are formed on both sides thereof. In this case as well, the same operational effects as described above are obtained.
【0042】また、ピンチシール(封止)部2A内の細
管4内壁から内方に突出する移動規制部(縮径部)42
の個数は片側1個に限らず複数個であっても、全体とし
て図4(c)にその横断面を示すように1個であっても
よく、要するに粒状水銀構体6のバルブ1内への侵入を
阻止できる突起状物であればよい。また、このシール
(封止)部2A内の細管4の透孔41内径は水銀蒸気の
通過を考慮すればできる限り大きく、突出の小さい方が
遮蔽は少なく水銀の放出が短時間で行え、ランプL1点
灯の立上り特性を高めることができる。A movement restricting portion (reduced diameter portion) 42 protruding inward from the inner wall of the thin tube 4 in the pinch seal (sealing) portion 2A.
Is not limited to one on each side, but may be one as shown in the cross section of FIG. 4 (c) as a whole. Any protrusion can be used as long as it can prevent entry. In addition, the inner diameter of the through hole 41 of the thin tube 4 in the sealing portion 2A is as large as possible in consideration of the passage of mercury vapor, and the smaller the protrusion, the smaller the shielding and the shorter the mercury emission, the more the lamp can be discharged. The rising characteristic of L1 lighting can be improved.
【0043】なお、本実施の形態ではバルブの端部にビ
ードマウントをシール(封止)するものについて述べた
が、マウントは特にガラスビーズを有さず電極が構成さ
れたものであっても適用できる。In this embodiment, the bead mount is sealed at the end of the bulb. However, the mount is not limited to the glass beads and the electrode is formed. it can.
【0044】図5は本発明の他のピンチシール部を示す
拡大正面断面図である。FIG. 5 is an enlarged front sectional view showing another pinch seal portion of the present invention.
【0045】このピンチシール(封止)形のランプは、
ピンチシール(封止)部2A内の細管(排気管)4部分
を小径化することが行なわれ、この境界部44において
水銀構体6の移動を阻止するようにしている。This pinch seal type lamp is
The diameter of the thin tube (exhaust tube) 4 in the pinch seal (sealing) portion 2A is reduced, and the movement of the mercury assembly 6 is prevented at the boundary portion 44.
【0046】なお、個々のバルブや細管(排気管)4を
構成するガラスはその径や肉厚にばらつきがあったり、
また、バーナ炎も火力やその分布等の加熱条件、ブロ
ー、ピンチャーの調整も完全に一様に行えない等の場合
には、個々のシール(封止)部2A内の細管(排気管)
4の透孔41内径を同一径化することが困難になる。It should be noted that the glass forming the individual valves and the thin tubes (exhaust tubes) 4 may vary in diameter and wall thickness,
Further, in the case where the burner flame cannot be completely uniformly adjusted in the heating conditions such as the heating power and its distribution, the blow and the pincher can be adjusted uniformly, the thin tubes (exhaust tubes) in the individual seal (sealing) portions 2A
It becomes difficult to make the inner diameters of the through holes 41 of No. 4 the same.
【0047】また、図6ないし図8は本発明の低圧水銀
蒸気放電ランプの他の実施の形態を示し、図6(a)〜
(e)はU字形のバルブ1をたとえば円環状に3本連通
して配設した蛍光ランプL2の製造過程の概略を順を追
って示す説明図、図7はこの蛍光ランプL3の正面図、
図8はこの蛍光ランプL2の発光管の一端部を示し、図
(a)は正面断面図、同(b)は側面断面図である。FIGS. 6 to 8 show another embodiment of the low pressure mercury vapor discharge lamp of the present invention, and FIGS.
(E) is an explanatory view showing in sequence the manufacturing process of a fluorescent lamp L2 in which three U-shaped bulbs 1 are arranged in communication, for example, in an annular shape, and FIG. 7 is a front view of this fluorescent lamp L3.
FIG. 8 shows one end of the arc tube of the fluorescent lamp L2, FIG. 8 (a) is a front sectional view, and FIG. 8 (b) is a side sectional view.
【0048】なお、図中、図1ないし図5と同一部分に
は同一の符号を付してその説明は省略する。In the figure, the same parts as those in FIGS. 1 to 5 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【0049】上記図6に示す電球形蛍光ランプL3に用
いる発光管L2の製造過程の概略を図5を参照して順を
追って説明する。まず、図(a)に示すようにU字形に
屈曲するとともに内面にアルミナ保護膜および蛍光体膜
を形成したガラスバルブ1A,1B,1Cおよび細管4
を3本と、ビードマウント3を2個用意する。An outline of the manufacturing process of the arc tube L2 used in the bulb-type fluorescent lamp L3 shown in FIG. 6 will be described step by step with reference to FIG. First, the glass bulbs 1A, 1B, 1C and the thin tubes 4 which are bent in a U shape and on which an alumina protective film and a phosphor film are formed as shown in FIG.
And 3 bead mounts 3 are prepared.
【0050】つぎに、図(b)に示すように2本のガラ
スバルブ1A,1Cの両端部内にビードマウント3と細
管4を別個に配設してこの両端部を加熱し、ガラスが軟
化溶融してきたらピンチャーで押圧してピンチシール
(封止)部2C,2Dを形成する。また、残る1本のガ
ラスバルブ1Bの一方には細管4を配設して上記実施の
形態と同様にピンチシール(封止)部2Dを形成する。
なお、これら各ピンチシール(封止)部2D,…には細
管4部分の内壁に突出した縮径部42が形成してあり、
この縮径部42の最小間隔(内径)sは原形細管4の内
径dの30〜90%に縮径されている。また、残る他方
の端部はマウントや細管を配設せずに、ピンチシール
(封止)または他の封止手段、ここではピンチシール
(封止)部2Eが形成されている。Next, as shown in FIG. 2B, the bead mount 3 and the thin tube 4 are separately arranged in the both ends of the two glass bulbs 1A and 1C, and the both ends are heated to soften and melt the glass. Then, it is pressed by a pincher to form pinch seal (sealing) portions 2C and 2D. Further, the thin tube 4 is arranged on one of the remaining one glass bulb 1B to form the pinch seal (sealing) portion 2D as in the above-mentioned embodiment.
Each pinch seal (sealing) portion 2D, ... Has a reduced diameter portion 42 protruding from the inner wall of the thin tube 4 portion.
The minimum spacing (inner diameter) s of the reduced diameter portion 42 is reduced to 30 to 90% of the inner diameter d of the original thin tube 4. Further, the other end portion which remains is provided with a pinch seal (sealing) or another sealing means, here a pinch seal (sealing) portion 2E, without disposing a mount or a thin tube.
【0051】そして、これらピンチシール(封止)部2
C,2D,2Eの形成直後にピンチシール(封止)部2
D,2Eの近傍のガラス部分を局部的に加熱しておくと
ともに細管4よりブローイングして、この加熱溶融した
ガラスを吹き破らせ開口させるとともにこの開口部に突
出部2Tを形成する。The pinch seal (sealing) portion 2
Immediately after the formation of C, 2D, 2E, the pinch seal (sealing) portion 2
The glass portion near D and 2E is locally heated and blown from the thin tube 4 to blow and open the heated and melted glass and form a protrusion 2T in this opening.
【0052】つぎに、図(c)に示すようにガラスバル
ブ1Aと1Bとの突出部2T,2Tを突き合わせて加熱
し両者を融合させて気密に接続し連通管2Rを形成す
る。さらにガラスバルブ1Bの他方の突出部2Tとガラ
スバルブ1Cの突出部2Tとを突き合わせて加熱し両者
を融合させて同様に連通管2Rを形成する。Next, as shown in FIG. 3C, the protruding portions 2T and 2T of the glass bulbs 1A and 1B are butted against each other and heated to fuse the two and airtightly connect to each other to form a communication tube 2R. Further, the other protruding portion 2T of the glass bulb 1B and the protruding portion 2T of the glass bulb 1C are butted against each other and heated to fuse both to form a communication pipe 2R in the same manner.
【0053】つぎに、図(d)に示すように各ガラスバ
ルブ1A,1B,1C間の連通管2R,2Rからなる接
続部を加熱軟化して各ガラスバルブ1A,1B,1Cを
円環状に配設する。Next, as shown in FIG. 3D, the connecting portion consisting of the connecting pipes 2R, 2R between the glass bulbs 1A, 1B, 1C is softened by heating to make the glass bulbs 1A, 1B, 1C annular. Arrange.
【0054】つぎに、この一体化したガラスバルブ1
A,1B,1Cのうち、内壁に縮径部42を形成したた
とえばバルブ1Bの細管4内に粒状の水銀構体6を収容
して、この細管4の突出した先端をできる限り短く封切
する。そして、残りの開口している1〜2本の細管4を
排気マシンの排気ヘッドに接続し、連通している各ガラ
スバルブ1A,1B,1Cの内部を排気し、通常の通り
ガス洗浄などを行った後所定の希ガスを所定圧封入して
排気ヘッドに接続している細管4を封切して、発光管L
3が得られる。Next, the integrated glass bulb 1
Of the A, 1B and 1C, a granular mercury structure 6 is housed in, for example, a thin tube 4 of a bulb 1B having a reduced diameter portion 42 formed on its inner wall, and the protruding tip of the thin tube 4 is sealed as short as possible. Then, the remaining one to two thin tubes 4 are connected to the exhaust head of the exhaust machine, and the inside of each communicating glass bulb 1A, 1B, 1C is exhausted, and gas cleaning etc. are performed as usual. After that, a predetermined rare gas is sealed at a predetermined pressure to close the thin tube 4 connected to the exhaust head, and the arc tube L
3 is obtained.
【0055】なお、上記排気作業は1本の細管4によっ
ても行えるので、水銀構体6を収容していない残りの細
管4は予め封切してあってもよい。Since the evacuation work can be performed by using only one thin tube 4, the remaining thin tube 4 not containing the mercury structure 6 may be sealed off in advance.
【0056】そして、上記3本のガラスバルブ1A,1
B,1Cを一体化した発光管L2は、図(e)に示すよ
うにガラスバルブ1A,1B,1C部分が接着剤82を
介しPBT樹脂からなる円皿状の固定板81に接合して
支持される。また、この固定板81には、点灯回路装置
83が取付けられ、さらに、カバー体84や口金85、
必要に応じ透光性グローブ86が被せられ、図7に示す
電球形蛍光ランプL3として完成する。Then, the above three glass bulbs 1A, 1
As shown in FIG. 7E, the arc tube L2 in which B and 1C are integrated is supported by bonding the glass bulbs 1A, 1B and 1C to a disc-shaped fixing plate 81 made of PBT resin with an adhesive 82. To be done. A lighting circuit device 83 is attached to the fixing plate 81, and further, a cover body 84, a base 85,
A translucent globe 86 is covered if necessary, and the bulb-type fluorescent lamp L3 shown in FIG. 7 is completed.
【0057】そして、上記発光管L2の、ガラスバルブ
1Bの端部のピンチシール(封止)部2Dは、図8に拡
大して示す構成をなしている。The pinch seal (sealing) portion 2D at the end portion of the glass bulb 1B of the arc tube L2 has the structure shown in an enlarged scale in FIG.
【0058】このような構成の発光管L2を用いた蛍光
ランプL3も、バルブ1端部の細管4内に配設された粒
状の水銀構体6は、細管4の透孔41部内径より小さい
が、ピンチシール(封止)部2D内に位置する細管4部
分の一部内壁を縮径してこの水銀構体6の大きさより小
さい間隔となるよう突出形成した縮径部42を水銀構体
6の移動規制部とすることにより移動が阻止される。In the fluorescent lamp L3 using the arc tube L2 having such a structure, the granular mercury structure 6 arranged in the thin tube 4 at the end of the bulb 1 is smaller than the inner diameter of the through hole 41 of the thin tube 4. The movement of the mercury structure 6 is performed by reducing the diameter of a part of the inner wall of the thin tube 4 located in the pinch seal (sealing) part 2D and projecting the reduced diameter part 42 to have a space smaller than the size of the mercury structure 6. The restriction portion prevents the movement.
【0059】したがって、上記実施の形態のランプL1
と同様に、水銀Hg蒸気は細管4内部を通過し連通して
いるバルブ1内へと拡散していくが、水銀構体6自体は
縮径部42によってバルブ1内への侵入が阻止される結
果、水銀構体6がバルブ1内を移動して異音を発した
り、この移動により蛍光体被膜15を剥がして傷を付け
たりあるいはバルブ1内面に止まり影を作って発光管L
3の外観を低下する等のことがない。Therefore, the lamp L1 of the above embodiment
Similarly, the mercury Hg vapor passes through the inside of the thin tube 4 and diffuses into the communicating valve 1, but the mercury structure 6 itself is prevented from entering the inside of the valve 1 by the reduced diameter portion 42. , The mercury structure 6 moves inside the bulb 1 to make an abnormal sound, the movement causes the phosphor coating 15 to be peeled off and scratched, or the inner surface of the bulb 1 is stopped and a shadow is formed to form an arc tube L.
3 does not deteriorate the appearance.
【0060】因みに、外径が約10.1mm、内径が約
8.5mmのバルブ1の一端部内に一対のリード線を有す
るビードマウント3を、また、他端部内に外径が約3.
8mm内径dが約2.7mmの細管4を配置しておいてピン
チシール(封止)を行ないシール(封止)部2C〜2F
を形成した場合、シール(封止)部2E内の細管4の透
孔41内径が約2.4mmで内壁から突出した縮径部4
2の先端部間間隔sが約1.5mmとなり、外径約2.
2mmの水銀構体6のバルブ1内への侵入を阻止するこ
とができるとともに細管根元強度を向上させることがで
きた。Incidentally, a bead mount 3 having a pair of lead wires in one end of the valve 1 having an outer diameter of about 10.1 mm and an inner diameter of about 8.5 mm, and an outer diameter of about 3.
8 mm Inner diameter d is about 2.7 mm, and the thin tube 4 is placed and pinch seal (sealing) is performed. Sealing parts 2C to 2F
When the inner diameter of the thin tube 4 in the seal portion 2E is about 2.4 mm, the reduced diameter portion 4 protruding from the inner wall
2, the distance s between the tip portions is about 1.5 mm, and the outer diameter is about 2.
It was possible to prevent the 2 mm mercury structure 6 from entering the bulb 1 and to improve the root strength of the thin tube.
【0061】また、シール(封止)部2D内の縮径部4
2の内径が絶対値で0.8mm以上の範囲内であれば、通
常の蛍光ランプ製作の排気工程において所定の真空度や
希ガスの封入が行え、排気コンダクタンスの問題もな
く、縮径部42の肉溜りによる歪み発生がなく細管根元
強度が弱くなることもなく、また、既存の粒径の水銀構
体6を用いることができ、完成した発光管L3は始動電
圧やランプ電圧の上昇が小さいとともに寿命中の光束低
下の少なく長寿命の蛍光ランプL2を提供することがで
きる。Further, the reduced diameter portion 4 in the seal portion 2D.
If the inner diameter of 2 is in the range of 0.8 mm or more in absolute value, a predetermined degree of vacuum and rare gas can be filled in the exhaust process of ordinary fluorescent lamp production, and there is no problem of exhaust conductance, and the reduced diameter portion 42 There is no distortion due to the accumulation of flesh and the root strength of the thin tube is not weakened, and the mercury structure 6 having an existing particle diameter can be used, and the completed arc tube L3 has a small increase in the starting voltage and the lamp voltage. It is possible to provide a long-life fluorescent lamp L2 with little reduction in luminous flux during the life.
【0062】なお、上記実施の形態に示すランプL2
は、細管4内に水銀構体6を収容したが、細管4内に水
銀構体6を収容せず、バルブ内やマウントに水銀を配設
したランプであっても差支えない。The lamp L2 shown in the above embodiment is used.
Although the mercury structure 6 is housed in the thin tube 4, a lamp in which the mercury structure 6 is not housed in the thin tube 4 and mercury is arranged in the bulb or the mount may be used.
【0063】また、ピンチシール(封止)部2Dにおけ
る細管4根元部の封着不足によるリークの防止や細管4
根元部の強度向上が図れ、発光管L2やランプL3取扱
時あるいは口金取着時等に細管4に起因する不良を低減
できる等の作用効果を奏する。Further, leakage is prevented due to insufficient sealing of the root portion of the thin tube 4 in the pinch seal (sealing) portion 2D, and the thin tube 4 is prevented.
The strength of the root portion can be improved, and there are effects such that defects caused by the thin tube 4 can be reduced when the arc tube L2 or the lamp L3 is handled or when the base is attached.
【0064】そして、本実施の形態の上記U字形の蛍光
ランプL1は、図示しない照明装置に装着されて点灯さ
れる。この照明装置は照明器具であって、照明器具本体
の上方側には建物等への取付具、電源接続機構や安定器
等の点灯装置が収納され、この本体の下方側にはグロー
ブやセード等の制光体およびランプホルダやソケット等
が取付けられている。そして、蛍光ランプはランプホル
ダに支持されているとともに、口金部がソケットに接続
され、電源接続機構、安定器を介して給電され安定して
点灯できる。また上記電球形の蛍光ランプL2は、通常
のE形ソケットに装着されて、電球の代替えとして高効
率と長寿命が得られる。The U-shaped fluorescent lamp L1 of the present embodiment is attached to a lighting device (not shown) and is turned on. This lighting device is a lighting fixture, and a lighting device such as a fixture to a building, a power supply connection mechanism and a ballast is stored on the upper side of the lighting fixture body, and a glove, a shade, etc. are stored on the lower side of the body. The light suppressor, lamp holder, socket, etc. are attached. The fluorescent lamp is supported by the lamp holder, the base portion is connected to the socket, and power is supplied through the power supply connection mechanism and the ballast to enable stable lighting. Also, the light bulb-shaped fluorescent lamp L2 is mounted in an ordinary E-shaped socket to obtain high efficiency and long life as an alternative to a light bulb.
【0065】なお、この照明装置(照明器具)の形態
は、各種蛍光ランプの形状、目的や適用に応じて変化で
きることはいうまでもない。Needless to say, the form of this illuminating device (lighting fixture) can be changed according to the shape of various fluorescent lamps, purpose and application.
【0066】[0066]
【発明の効果】請求項1の発明によれば細管の移動規制
部をピンチシール部を形成するときの押圧により形成す
るので封止作業が容易である。According to the first aspect of the invention, since the movement restricting portion of the thin tube is formed by pressing when forming the pinch seal portion, the sealing operation is easy.
【0067】請求項2の発明によれば、水銀構体の移動
規制部は、電極が封装されたバルブ端部とは別個のバル
ブ端部に配設された細管に形成されるので封止作業が容
易である。According to the second aspect of the invention, the movement restricting portion of the mercury structure is formed in a thin tube provided at a valve end different from the valve end where the electrode is sealed, so that the sealing work can be performed. It's easy.
【0068】請求項3の発明によれば、請求項1または
2記載の発明の作用を奏する放電ランプを備えた照明装
置を提供できる。According to the invention of claim 3, it is possible to provide an illuminating device equipped with a discharge lamp which exhibits the action of the invention of claim 1 or 2.
【図1】本発明に係るU字形蛍光ランプの実施の形態を
示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a U-shaped fluorescent lamp according to the present invention.
【図2】図(a)〜(c)は図1のランプの一端部を示
す拡大図で、図(a)は正面断面図、同(b)は側面断
面図、同(c)は矢視A−A線に沿って切断した部分の
拡大横断面図である。2 (a) to (c) are enlarged views showing one end of the lamp of FIG. 1, FIG. 2 (a) is a front sectional view, FIG. 2 (b) is a side sectional view, and FIG. It is an expanded transverse cross-sectional view of the portion cut along the line AA.
【図3】図(a)および(b)は図1のランプのピンチ
シール(封止)部を形成するピンチャーの実施の形態を
示し、図(a)は上面図、同(b)は一方のピンチャー
の正面図である。3 (a) and 3 (b) show an embodiment of a pincher forming a pinch seal (sealing) portion of the lamp of FIG. 1, FIG. 3 (a) is a top view, and FIG. 3 (b) is one 2 is a front view of the pincher of FIG.
【図4】図(a)および(b)はピンチャーのほかの実
施の形態を示し、図(a)は状面図、同(b)は図
(a)のピンチャーで成形されたピンチシール(封止)
部の拡大横断面図、図(c)はピンチシール(封止)部
のほかの実施の形態を示す拡大横断面図である。4 (a) and (b) show another embodiment of the pincher, FIG. 4 (a) is a plan view, and FIG. 4 (b) is a pinch seal formed by the pincher of FIG. 4 (a). (Sealing)
FIG. 6C is an enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the pinch seal (sealing) portion.
【図5】本発明の他のピンチシール部を示す拡大正面断
面図である。FIG. 5 is an enlarged front sectional view showing another pinch seal portion of the present invention.
【図6】(a)〜(e)はU字形のバルブをたとえば円
環状に3本連通して配設した蛍光ランプL2の製造過程
の概略を順を追って示す説明図である。6 (a) to 6 (e) are explanatory views sequentially showing an outline of a manufacturing process of a fluorescent lamp L2 in which three U-shaped bulbs are arranged in communication, for example, in an annular shape.
【図7】図6により完成した本発明の他の実施の形態に
係わる蛍光ランプを示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing a fluorescent lamp according to another embodiment of the present invention completed by FIG.
【図8】図7の蛍光ランプの発光管の一端部を示し、図
(a)は正面断面図、同(b)は側面断面図である。8 shows one end of the arc tube of the fluorescent lamp of FIG. 7, FIG. 8 (a) is a front sectional view, and FIG. 8 (b) is a side sectional view.
【図9】従来のランプの一端部を拡大して示す正面断面
図である。FIG. 9 is a front cross-sectional view showing an enlarged one end portion of a conventional lamp.
L1‥低圧水銀放電ランプ(U字形蛍光ランプ)、L2
‥低圧水銀放電ランプ、L3‥電球形蛍光ランプ1A,
1B,1C‥ガラスバルブ、2A,2D‥ピンチシール
(封止)部(縮径部(水銀移動規制部)有り)、2B,
2C,2E‥ピンチシール(封止)部、3‥ビードマウ
ント、4‥細管(排気管)、42‥縮径部(移動規制
部)、5‥電極、6‥水銀構体L1 ... Low-pressure mercury discharge lamp (U-shaped fluorescent lamp), L2
・ ・ ・ Low-pressure mercury discharge lamp, L3 ・ ・ ・ Light bulb type fluorescent lamp 1A,
1B, 1C ... glass bulb, 2A, 2D ... pinch seal (sealing) part (reduced diameter part (mercury movement restricting part)) 2B,
2C, 2E ... pinch seal (sealing) part, 3 ... bead mount, 4 ... thin tube (exhaust pipe), 42 ... reduced diameter part (movement restriction part), 5 ... electrode, 6 ... mercury structure
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 敏幸 東京都品川区東品川四丁目3番1号 東芝 ライテック株式会社内 (72)発明者 星井 宏和 東京都品川区東品川四丁目3番1号 東芝 ライテック株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Toshiyuki Ikeda 4-3-1, Higashishinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Toshiba Inside Litec Co., Ltd. (72) Inventor Hirokazu Hoshii 4-3-1, Higashishinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Toshiba Inside Litec Co., Ltd.
Claims (3)
ブと;このピンチシール部を貫通してシール部外に延出
したガラス製細管と;この細管内に配設した粒状の水銀
構体と;ピンチシール部を形成するときの押圧によりピ
ンチシール部内に位置する細管が縮径して形成された上
記水銀構体の移動規制部と;上記バルブ内に封装された
電極および希ガスと;を具備していることを特徴とする
低圧水銀蒸気放電ランプ。1. A glass bulb having a pinch seal portion at its end; a glass thin tube penetrating the pinch seal portion and extending to the outside of the seal portion; and a granular mercury assembly disposed in the thin tube. A movement restricting portion of the mercury structure, which is formed by reducing the diameter of a thin tube located in the pinch seal portion by pressing when forming the pinch seal portion; and an electrode and a rare gas sealed in the valve. A low-pressure mercury vapor discharge lamp characterized in that
個の屈曲管を連接してなる複数のガラスバルブと;上記
バルブの端部に封着されたリード線によってバルブ内に
封装された電極および希ガスと;上記リード線が封着さ
れていないバルブ端部にピンチシール部を貫通してシー
ル部外に延出したガラス製細管と;この細管内に配設し
た粒状の水銀構体と;ピンチシール部内に位置する細管
が縮径して形成された上記水銀構体の移動規制部と;を
具備していることを特徴とする低圧水銀蒸気放電ランプ2. A plurality of glass bulbs formed by connecting individual bent pipes each having a pinch seal portion at each end; and an electrode sealed in the bulb by a lead wire sealed at the end of the bulb. And a rare gas; a glass thin tube that penetrates the pinch seal portion and extends outside the seal portion at the end of the valve where the lead wire is not sealed; and a granular mercury assembly that is disposed inside this thin tube. A low-pressure mercury vapor discharge lamp, comprising: a movement restricting portion for the mercury structure, which is formed by reducing the diameter of a thin tube located in the pinch seal portion.
た請求項1または2記載の低圧水銀蒸気放電ランプと;
を具備していることを特徴とする照明装置。3. A lighting device body; a low-pressure mercury vapor discharge lamp according to claim 1, which is installed in the device body.
An illuminating device comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002360256A JP2003208871A (en) | 1998-03-31 | 2002-12-12 | Low-pressure mercury vapor electric discharge lamp and luminaire |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10-86134 | 1998-03-31 | ||
JP8613498 | 1998-03-31 | ||
JP2002360256A JP2003208871A (en) | 1998-03-31 | 2002-12-12 | Low-pressure mercury vapor electric discharge lamp and luminaire |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33994098A Division JPH11345592A (en) | 1998-03-31 | 1998-11-30 | Low pressure mercury vapor discharge lamp and lighting system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003208871A true JP2003208871A (en) | 2003-07-25 |
Family
ID=27665992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002360256A Pending JP2003208871A (en) | 1998-03-31 | 2002-12-12 | Low-pressure mercury vapor electric discharge lamp and luminaire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003208871A (en) |
-
2002
- 2002-12-12 JP JP2002360256A patent/JP2003208871A/en active Pending
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Legal Events
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A072 | Dismissal of procedure |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
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