JP2003194055A - Guide rail - Google Patents

Guide rail

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JP2003194055A
JP2003194055A JP2001391812A JP2001391812A JP2003194055A JP 2003194055 A JP2003194055 A JP 2003194055A JP 2001391812 A JP2001391812 A JP 2001391812A JP 2001391812 A JP2001391812 A JP 2001391812A JP 2003194055 A JP2003194055 A JP 2003194055A
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guide rail
less
parallelism
flatness
silicon nitride
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Application number
JP2001391812A
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Japanese (ja)
Inventor
Takanobu Ishikawa
敬展 石川
Masao Tsujita
雅夫 辻他
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Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
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  • Ceramic Products (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a guide rail lightweight in construction and capable of accomplishing a high positioning accuracy, etc. <P>SOLUTION: The guide rail 5 consists of a sintered body of a silicon nitride series substance and is composed of minor diametric side faces (A-surface) of through holes 19a-19l, major diametric side faces (B-surface) on the opposite side, and C-surface and D-surface as side faces continued to A-surface and B-surface. The flatness of the B-surface of the guide rail 5 is below 10 μm (for example, 5 μm), while the flatness of the C-surface and D-surface is below 20 μm (for example, 10 μm). The parallelism of the A-surface with the B-surface of the guide rail 5 is below 10 μm (for example, 5 μm), while the parallelism of the D-surface with the C-surface is below 10 μm (for example, 5 μm). <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば半導体製造
装置にて半導体部品の搬送等に用いられるガイドレール
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a guide rail used for carrying semiconductor parts in a semiconductor manufacturing apparatus, for example.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、電子機器や半導体部品などの高精
度化が進んでおり、そのため、それらの機器や部品を製
造する際の位置決めなどの際には、一層の精度が要求さ
れるようになっている。
2. Description of the Related Art In recent years, the precision of electronic devices and semiconductor parts has been improved, and therefore, higher precision is required for positioning when manufacturing these devices and parts. Has become.

【0003】例えば半導体製造装置において、半導体チ
ップ等の半導体部品の搬送や位置決めを行うために、半
導体部品を保持して移動させるスライド装置が用いられ
るが、このスライド装置を構成するガイドレール及びス
ライダーには、通常、金属製のものが使用されていた。
For example, in a semiconductor manufacturing apparatus, a slide device for holding and moving a semiconductor component is used in order to carry and position a semiconductor component such as a semiconductor chip. Are usually made of metal.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たスライド装置(特にガイドレール)では、ガイドレー
ルの材料である金属の特性上、ガイドレールにかかる重
量や温度などにより、ガイドレール全体にたわみが生じ
て変形し、位置決め精度などが低下するという問題があ
った。
However, in the above-described slide device (particularly the guide rail), due to the characteristics of the metal of the material of the guide rail, the entire guide rail is bent due to the weight and temperature of the guide rail. Therefore, there is a problem that it is deformed and the positioning accuracy is lowered.

【0005】この対策として、ガイドレールの断面積な
どを大きくすることが考えられるが、この場合は、ガイ
ドレールの重量が増加して慣性が大きくなり、特に高速
で位置決めを行う場合には、かえって位置決め精度が低
下するという問題があった。そこで、近年では、ガイド
レールの材料として、アルミナセラミック等を使用する
提案がなされているが、その検討が十分になされていな
いのが現状である。
As a countermeasure against this, it is conceivable to increase the cross-sectional area of the guide rail, but in this case, the weight of the guide rail increases and the inertia becomes large. In particular, when performing positioning at high speed, rather There was a problem that the positioning accuracy was lowered. Therefore, in recent years, a proposal has been made to use alumina ceramic or the like as the material of the guide rail, but the present situation is that the study has not been sufficiently conducted.

【0006】本発明は前記課題を解決するためになされ
たものであり、その目的は、軽量で、高い位置決め精度
等を実現できるガイドレールを提供することにある。
The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a guide rail which is lightweight and can realize high positioning accuracy and the like.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】(1)請求項1の発明
は、窒化珪素質又はサイアロン質の焼結体からなり、装
置に取り付ける側の内面及びその反対の外面を有するガ
イドレールにおいて、前記ガイドレールの外面の平面度
が10μm以下と、前記内面及び外面に連接する側面の
平面度が20μm以下と、の条件のうち少なくとも一方
を満たすことを特徴とするガイドレールを要旨とする。
(1) The invention of claim 1 is a guide rail which is made of a sintered body of silicon nitride or sialon and has an inner surface on the side to be attached to the apparatus and an outer surface opposite to the guide rail. The gist of a guide rail is characterized in that at least one of the conditions that the flatness of the outer surface of the guide rail is 10 μm or less and the flatness of the side surface connected to the inner surface and the outer surface is 20 μm or less.

【0008】本発明では、ガイドレールを構成する材料
として、窒化珪素質又はサイアロン質の焼結体を採用し
ているので、金属性のガイドレールに比べて軽量であ
り、ガイドレール自体が高速で移動した場合でも、たわ
みが少なく、部品等の位置決め精度等が高いという効果
がある。(以下この効果は各請求項も同様である)特
に、本発明では、ガイドレールの外面の平面度が10μ
m以下(好ましくは5μm以下)や、内面及び外面に連
接する側面の平面度が20μm以下(好ましくは10μ
m以下)の条件を満たしているので、ガイドレールに湾
曲等の歪みが少なく、よって、このガイドレールを使用
した場合における位置決め精度が高いという効果があ
る。
In the present invention, since the silicon nitride material or the sialon material is used as the material for forming the guide rail, it is lighter than the metallic guide rail, and the guide rail itself can operate at high speed. Even when moved, there is little deflection and there is an effect that the positioning accuracy of parts and the like is high. (Hereinafter, this effect is the same in each claim.) Particularly, in the present invention, the flatness of the outer surface of the guide rail is 10 μm.
m or less (preferably 5 μm or less), or the flatness of the side surface connecting to the inner surface and the outer surface is 20 μm or less (preferably 10 μm).
Since the condition of (m or less) is satisfied, there is little distortion such as bending in the guide rail, and therefore, there is an effect that the positioning accuracy is high when this guide rail is used.

【0009】特に、両条件を満たしている場合には、一
層位置決め精度が高いという利点がある。 (2)請求項2の発明は、窒化珪素質又はサイアロン質
の焼結体からなり、装置に取り付ける側の内面及びその
反対の外面を有するガイドレールにおいて、前記ガイド
レールの外面に対する内面の平行度が10μm以下と、
前記内面及び外面に連接する一方の側面に対する他方の
側面の平行度が10μm以下と、の条件のうち少なくと
も一方を満たすことを特徴とするガイドレールを要旨と
する。
Particularly, when both conditions are satisfied, there is an advantage that the positioning accuracy is higher. (2) The invention of claim 2 is a guide rail which is made of a sintered body of silicon nitride or sialon and has an inner surface on the side to be attached to the device and an outer surface opposite to the inner surface, and the parallelism of the inner surface to the outer surface of the guide rail. Is 10 μm or less,
A gist of a guide rail is characterized in that at least one of the conditions that the parallelism of the other side surface to the one side surface connected to the inner surface and the outer surface is 10 μm or less.

【0010】特に、本発明では、ガイドレールの外面に
対する内面の平行度が10μm以下(好ましくは5μm
以下)や、一方の側面に対する他方の側面の平行度が1
0μm以下(好ましくは5μm以下)の条件を満たして
いるので、ガイドレールに湾曲等の歪みが少なく、よっ
て、このガイドレールを使用した場合における位置決め
精度が高いという効果がある。
Particularly, in the present invention, the parallelism of the inner surface to the outer surface of the guide rail is 10 μm or less (preferably 5 μm).
Or) and the parallelism of one side to the other side is 1
Since the condition of 0 μm or less (preferably 5 μm or less) is satisfied, there is little distortion such as bending in the guide rail, and therefore, there is an effect that the positioning accuracy is high when this guide rail is used.

【0011】特に、両条件を満たしている場合には、一
層位置決め精度が高いという利点がある。 (3)請求項3の発明は、窒化珪素質又はサイアロン質
の焼結体からなり、装置に取り付ける側の内面及びその
反対の外面を有するガイドレールにおいて、前記ガイド
レールの外面の平面度が10μm以下と、前記内面及び
外面に連接する側面の平面度が20μm以下との条件の
うち、少なくとも一方を満たすとともに、前記ガイドレ
ールの外面に対する内面の平行度が10μm以下と、前
記内面及び外面に連接する一方の側面に対する他方の側
面の平行度が10μm以下と、の条件のうち少なくとも
一方を満たすことを特徴とするガイドレールを要旨とす
る。
Particularly, when both conditions are satisfied, there is an advantage that the positioning accuracy is higher. (3) The invention of claim 3 is a guide rail which is made of a sintered body of silicon nitride or sialon and has an inner surface on the side to be attached to the device and an outer surface opposite to the inner surface, and the flatness of the outer surface of the guide rail is 10 μm. And at least one of the conditions that the flatness of the side surface connecting to the inner surface and the outer surface is 20 μm or less, and the parallelism of the inner surface to the outer surface of the guide rail is 10 μm or less, the inner surface and the outer surface are connected. The guide rail is characterized by satisfying at least one of the conditions that the parallelism of one side surface to the other side surface is 10 μm or less.

【0012】本発明は、前記請求項1と請求項2の発明
の構成を備えているので、両発明の効果を奏するととも
に、更に一層位置決め精度が高いという利点がある。 (4)請求項4の発明は、前記ガイドレールは、その比
重が3.5以下及び/又はヤング率が300GPa以上
であることを特徴とする前記請求項1〜3のいずれかに
記載のガイドレールを要旨とする。
Since the present invention has the configurations of the first and second aspects of the invention, it has the advantages that both effects are achieved and the positioning accuracy is even higher. (4) The invention according to claim 4 is characterized in that the guide rail has a specific gravity of 3.5 or less and / or a Young's modulus of 300 GPa or more. Rails are the gist.

【0013】本発明では、ガイドレールの比重が3.5
以下と鉄等と比べて小さく軽量であり、また、そのヤン
グ率が300GPa以上と鉄等と比べて大きいので、た
わみ難いという性質がある。尚、比重とヤング率の両条
件を満たしている場合には、一層たわみが少ない。
In the present invention, the specific gravity of the guide rail is 3.5.
The following is smaller and lighter than iron and the like, and has a Young's modulus of 300 GPa or more and is larger than iron and the like, so that it has a property of being hard to bend. When both the specific gravity and the Young's modulus are satisfied, the deflection is further reduced.

【0014】従って、ガイドレールが高速で往復運動す
る場合でも、ガイドレールに保持された部品等の位置決
め精度が高く、好適である。 (5)請求項5の発明は、前記ガイドレールを構成する
材料(例えば窒化珪素)の結晶粒子径の分布は、1〜2
μmの範囲内の第1のピークと、4.5〜5.5μmの
範囲内の第2のピークと、の2重のピークを有すること
を特徴とする前記請求項1〜4のいずれかに記載のガイ
ドレールを要旨とする。
Therefore, even when the guide rail reciprocates at high speed, the positioning accuracy of the parts and the like held on the guide rail is high, which is preferable. (5) In the invention of claim 5, the distribution of the crystal grain size of the material (for example, silicon nitride) forming the guide rail is 1 to 2
5. A dual peak of a first peak in the range of μm and a second peak in the range of 4.5 to 5.5 μm, according to any one of the preceding claims 1 to 4. The guide rails listed are the main points.

【0015】本発明では、ガイドレールを構成する例え
ば窒化珪素の結晶粒子径の分布が、2重のピークを有し
ている。つまり、ガイドレールには、異なる粒子径の分
布を有する結晶のグループが存在している。そのため、
たとえガイドレールの一部にクラックが発生した場合で
も、そのクラックが進展し難く、よって、ガイドレール
が破損しにくいという効果がある。
In the present invention, the distribution of the crystal grain size of, for example, silicon nitride forming the guide rail has a double peak. That is, the guide rail has a group of crystals having different particle size distributions. for that reason,
Even if a crack occurs in a part of the guide rail, the crack is hard to propagate, and therefore, the guide rail is less likely to be damaged.

【0016】(6)請求項6の発明は、前記ガイドレー
ルは、半導体製造装置に用いられるものであることを特
徴とする前記請求項1〜5いずれかに記載のガイドレー
ルを要旨とする。本発明は、ガイドレールの用途を例示
したものである。
(6) The invention according to claim 6 provides the guide rail according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the guide rail is used in a semiconductor manufacturing apparatus. The present invention illustrates the application of the guide rail.

【0017】例えば、ガイドレールの先端等に半導体部
品を保持して、ガイドレール自体をを移動させることに
より、ガイドレールの移動に伴って半導体部品を所望の
位置に移動させることができる。しかも、このガイドレ
ールは、高速で往復動させた場合でも、たわみ等が少な
いので、半導体部品を正確に所望の位置に配置すること
ができる。
For example, by holding the semiconductor component at the tip of the guide rail and moving the guide rail itself, the semiconductor component can be moved to a desired position as the guide rail moves. Moreover, since the guide rail has little deflection even when reciprocating at high speed, the semiconductor component can be accurately arranged at a desired position.

【0018】尚、上述した発明において、平面度とは、
JIS B0021に規定されている平面度を示し、平
行度とは、JIS B0021に規定されている平行度
を示している。また、上述した窒化珪素質及びサイアロ
ン質の焼結体とは、窒化珪素を主成分とする焼結体であ
り、それ以外に、焼結助剤として、希土類元素、Al2
3、MgO、CeO2、ZrO2、TiO2、AlN等を
加えることができる。
In the above-mentioned invention, the flatness means
The flatness defined in JIS B0021 is shown, and the parallelism is defined as the parallelism defined in JIS B0021. Further, the above-mentioned silicon nitride-based and sialon-based sintered body is a sintered body containing silicon nitride as a main component, and other than that, a rare earth element, Al 2
O 3 , MgO, CeO 2 , ZrO 2 , TiO 2 , AlN and the like can be added.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】以下、本発明のガイドレールの実
施の形態の例(実施例)を、図面を参照して説明する。 (実施例)ここでは、半導体製造装置に使用されるガイ
ドレールを例に挙げる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an example (embodiment) of an embodiment of a guide rail of the present invention will be described with reference to the drawings. (Embodiment) Here, a guide rail used in a semiconductor manufacturing apparatus will be described as an example.

【0020】a)図1に示す様に、本実施例のガイドレ
ール5は、窒化珪素質の焼結体からなり、その比重が
3.5以下の例えば3.2、ヤング率が300GPa以
上の例えば320GPa、外径寸法が、縦7.5mm×
横18mm×長さ300mmの長尺の略四角柱状の部材
である。
A) As shown in FIG. 1, the guide rail 5 of this embodiment is made of a sintered body of silicon nitride and has a specific gravity of 3.5 or less, for example 3.2, and a Young's modulus of 300 GPa or more. For example, 320 GPa, outer diameter is 7.5 mm long ×
It is a long, substantially square columnar member having a width of 18 mm and a length of 300 mm.

【0021】ガイドレール5は、貫通孔19a〜19l
(19と総称する)の小径側面(A面)と、その反対側
の大径側面(B面)と、A面及びB面に連接する側面で
あるC面及びD面とを備える。前記貫通孔19は、チッ
プ等の半導体部品を吸着する装置を取り付けるためのも
のであり、この貫通孔19は、図2に示す様に、A面に
連通する小径の小径部21と、B面に連通する大径の大
径部23からなる2段孔である。
The guide rail 5 has through holes 19a to 19l.
It is provided with a small diameter side surface (generally referred to as 19) (A surface), an opposite large diameter side surface (B surface), and a C surface and a D surface which are side surfaces connected to the A surface and the B surface. The through hole 19 is for attaching a device for sucking a semiconductor component such as a chip, and the through hole 19 has a small diameter portion 21 communicating with the A surface and a B surface as shown in FIG. Is a two-stage hole composed of a large-diameter portion 23 having a large diameter communicating with

【0022】特に本実施例では、ガイドレール5のB面
の平面度が10μm以下(例えば5μm)であり、C面
及びD面の平面度が20μm以下(例えば10μm)で
ある。更に、ガイドレール5のB面に対するA面の平行
度が10μm以下(例えば5μm)であり、C面に対す
るD面の平行度が10μm以下(例えば5μm)であ
る。
Particularly in this embodiment, the flatness of the B surface of the guide rail 5 is 10 μm or less (for example, 5 μm), and the flatness of the C surface and the D surface is 20 μm or less (for example, 10 μm). Further, the parallelism of the A surface with respect to the B surface of the guide rail 5 is 10 μm or less (for example, 5 μm), and the parallelism of the D surface with respect to the C surface is 10 μm or less (for example, 5 μm).

【0023】上述した構成のガイドレール5は、図3に
示す様に、保持部材13により摺動可能に保持される。
この保持部材13は、内部にボールベアリング37を有
する断面略コの字状の部材であり、ボールベアリング3
7が、ガイドレール5のC面及びD面に設けられたガイ
ド溝39を滑ることにより、ガイドレール5を摺動自在
に保持している。
The guide rail 5 having the above-described structure is slidably held by a holding member 13, as shown in FIG.
The holding member 13 is a member having a substantially U-shaped cross section having a ball bearing 37 inside.
The slide rail 7 holds the guide rail 5 slidably by sliding on the guide grooves 39 provided on the C surface and the D surface of the guide rail 5.

【0024】b)次に、前記ガイドレール5の製造方法
について簡単に説明する。 まず、窒化珪素原料粉末(平均粒径0.8μm、比表
面積11m2/g)と、焼結助剤としてアルミナ粉末
(平均粒径0.4μm、比表面積10m2/g)及びイ
ットリア粉末(平均粒径1.5μm、比表面積10m2
/g)とを、純水を溶媒として湿式混合して、泥しょう
を得た。
B) Next, a method for manufacturing the guide rail 5 will be briefly described. First, silicon nitride raw material powder (average particle size 0.8 μm, specific surface area 11 m 2 / g), alumina powder (average particle size 0.4 μm, specific surface area 10 m 2 / g) and yttria powder (average particle size) as a sintering aid. Particle size 1.5 μm, specific surface area 10 m 2
/ G) was wet-mixed with pure water as a solvent to obtain sludge.

【0025】次に、この泥しょうを、スプレードライ
ヤで乾燥させ、100μm程度の素地粉末(造粒粉末)
を得た。 次に、この造粒粉末を、金型プレス成形して成形体を
製造し、ガイドレール5の形状にするための生加工を行
った。
Next, the sludge is dried with a spray dryer to obtain a base powder (granulated powder) of about 100 μm.
Got Next, this granulated powder was press-molded with a mold to produce a molded body, and raw processing for forming the shape of the guide rail 5 was performed.

【0026】次に、この生加工品を、常圧焼結により
1700℃にて焼結後、8MPaの圧力、1750℃の
温度で、熱間静水圧プレス焼結し、窒化珪素焼結体を得
た。 次に、この焼結体に対して、平面研削盤を用いてダイ
アモンド砥石(#230)で、そのA面、B面、C面、
D面を研磨加工し、所定の寸法とした。
Next, the green product was sintered at 1700 ° C. by atmospheric pressure sintering and then hot isostatic pressing was performed at a pressure of 8 MPa and a temperature of 1750 ° C. to obtain a silicon nitride sintered body. Obtained. Next, a diamond grindstone (# 230) was used for the sintered body by using a surface grinder, and the A surface, B surface, C surface,
The surface D was ground to a predetermined size.

【0027】次に、C面及びD面に対して溝加工を行
ってガイド溝39を形成し、その後、全ての角部の面取
りを行って、ガイドレール5を完成した。 c)上述した様に、本実施例のガイドレール5では、ガ
イドレール5を構成する材料として、窒化珪素質(又は
サイアロン質)の焼結体を用いるので、金属性のガイド
レールに比べて軽量であり、ガイドレール5自体が高速
で移動した場合でも、たわみが少なく、部品等の位置決
め精度等が高いという効果がある。
Next, the C-face and the D-face are grooved to form guide grooves 39, and then all corners are chamfered to complete the guide rail 5. c) As described above, in the guide rail 5 of the present embodiment, since a silicon nitride (or sialon) sintered body is used as the material forming the guide rail 5, the guide rail 5 is lighter than the metal guide rail. Therefore, even when the guide rail 5 itself moves at a high speed, there is little deflection, and the positioning accuracy of parts and the like is high.

【0028】特に、本実施例では、ガイドレール5のB
面の平面度が10μm以下であり、C面及びD面の平面
度が20μm以下である。更に、ガイドレール5のB面
に対するA面の平行度が10μm以下であり、C面に対
するD面の平行度が10μm以下である。よって、ガイ
ドレール5に湾曲等の歪みが少ないので、このガイドレ
ール5を使用した場合における位置決め精度が高いとい
う効果がある。
Particularly, in this embodiment, B of the guide rail 5 is
The flatness of the surface is 10 μm or less, and the flatness of the C surface and the D surface is 20 μm or less. Furthermore, the parallelism of the A surface to the B surface of the guide rail 5 is 10 μm or less, and the parallelism of the D surface to the C surface is 10 μm or less. Therefore, since the guide rail 5 has little distortion such as bending, there is an effect that the positioning accuracy is high when the guide rail 5 is used.

【0029】d)次に、本実施例の特性及び効果を確認
するために行った実験例について説明する。 ガイドレールの位置決め精度 前記実施例と同様な方法により、本発明の範囲内の平面
度や平行度を有する試料を作製した(本発明品)。ま
た、本発明の範囲外の平面度や平行度を有する試料を作
製した(比較例品)。
D) Next, an example of an experiment conducted to confirm the characteristics and effects of this embodiment will be described. Positioning Accuracy of Guide Rails Samples having flatness and parallelism within the scope of the present invention were manufactured by the same method as in the above-described embodiment (invention product). A sample having flatness and parallelism outside the scope of the present invention was prepared (comparative example product).

【0030】更に、上述したガイドレールの試料を、チ
ップマウンタの実機に取り付け、その装置を用いて、実
際に電気部品を回路基板に装着した。そして、その装着
状態を、CCDカメラで撮影して画像処理を行い、得ら
れた画像に基づいて、目視にて位置決め精度の判定を行
った。
Further, the above-mentioned guide rail sample was attached to an actual chip mounter, and electric equipment was actually attached to a circuit board by using the device. Then, the mounted state was photographed by a CCD camera, image processing was performed, and the positioning accuracy was visually determined based on the obtained image.

【0031】具体的には、各ガイドレールの試料を用
い、10回づつ半導体部品の装着実験を行った。そし
て、目視により、目的とする位置に装着される状態を確
認し、目的とする位置に装着される割合が最も高いもの
から順に、「◎◎」、「◎」、「○」、「△」、「×」
にて評価を示した。その結果を下記表1及び表2に記
す。
Specifically, using the samples of the respective guide rails, semiconductor component mounting experiments were conducted 10 times each. Then, visually confirm the state of being mounted at the target position, and in order from the highest ratio of being mounted at the target position, "◎◎", "◎", "○", "△" , “×”
Shows the evaluation. The results are shown in Tables 1 and 2 below.

【0032】[0032]

【表1】 [Table 1]

【0033】この表1から明らかな様に、本発明の範囲
内の平面度(条件1、2)や平行度(条件3、4)に設
定されたものは、そうでないものと比べて、位置決め精
度が高いことが分かる。
As can be seen from Table 1, those having flatness (conditions 1 and 2) and parallelism (conditions 3 and 4) within the scope of the present invention are positioned in comparison with those which are not. It turns out that the accuracy is high.

【0034】[0034]

【表2】 [Table 2]

【0035】この表2から明らかな様に、多くの条件が
満たされたものほど、そうでないものと比べて、一層位
置決め精度が高いことが分かる。 ガイドレールを構成する窒化珪素の結晶粒子径の分布 本実施例のガイドレールの窒化珪素の結晶粒子径の分布
を測定した。
As is apparent from Table 2, it is understood that the ones satisfying many conditions have higher positioning accuracy than those not satisfying the conditions. Distribution of Crystal Particle Size of Silicon Nitride Constituting Guide Rails The distribution of crystal particle size of silicon nitride of the guide rails of this example was measured.

【0036】具体的には、ガイドレールの試料に対し
て、50μm×50μmの検査領域における2000倍
のSEM観察により、結晶粒子径の分布を測定した。そ
の結果、窒化珪素の結晶粒子径の第1のピークは、1〜
2μmの範囲内の1.2μmであり、第2のピークは、
4.5〜5.5μmの範囲内の5μmであり、2重のピ
ークを有することが分かった。
Specifically, the distribution of the crystal grain size was measured by observing the sample of the guide rail with SEM at 2000 times in the inspection region of 50 μm × 50 μm. As a result, the first peak of the crystal grain size of silicon nitride is 1 to
1.2 μm within the range of 2 μm, the second peak is
It was 5 μm within the range of 4.5 to 5.5 μm, and it was found to have a double peak.

【0037】尚、本発明は前記実施例になんら限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て種々の態様で実施しうることはいうまでもない。例え
ば、前記実施例では、窒化珪素質のガイドレールについ
て述べたが、ガイドレールの材質として、サイアロンを
採用してもよい。
It is needless to say that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments and can be carried out in various modes without departing from the gist of the present invention. For example, in the above embodiment, the guide rail made of silicon nitride was described, but sialon may be adopted as the material of the guide rail.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 実施例のガイドレールを示し、(a)はその
上面図、(b)はその側面図、(c)はその底面図、
(d)は(a)のA−A断面図である。
FIG. 1 shows a guide rail of an embodiment, (a) is a top view thereof, (b) is a side view thereof, (c) is a bottom view thereof,
(D) is an AA sectional view of (a).

【図2】 実施例のガイドレールに設けられた貫通孔を
破断して示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view showing a through hole provided in a guide rail of the embodiment in a broken manner.

【図3】 実施例のガイドレールを保持する保持部材を
破断して示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory view showing a holding member for holding the guide rail of the embodiment in a cutaway manner.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

5…ガイドレール 13…保持部材 19(19a〜19l)…貫通孔 21…小径部 23…大径部 37…ボールベアリング 39…ガイド溝 5 ... Guide rail 13 ... Holding member 19 (19a to 19l) ... through hole 21 ... Small diameter part 23 ... Large diameter part 37 ... Ball bearing 39 ... Guide groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3J104 AA03 AA23 AA34 AA65 AA69 AA74 BA05 CA33 DA13 DA16 EA10 4G001 BA32 BA52 BB32 BB52 BD38 5E313 AA01 DD01 EE01 EE22 FF21 FG10 5F031 CA13 GA60 MA35    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F term (reference) 3J104 AA03 AA23 AA34 AA65 AA69                       AA74 BA05 CA33 DA13 DA16                       EA10                 4G001 BA32 BA52 BB32 BB52 BD38                 5E313 AA01 DD01 EE01 EE22 FF21                       FG10                 5F031 CA13 GA60 MA35

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 窒化珪素質又はサイアロン質の焼結体か
らなり、装置に取り付ける側の内面及びその反対の外面
を有するガイドレールにおいて、 前記ガイドレールの外面の平面度が10μm以下と、前
記内面及び外面に連接する側面の平面度が20μm以下
と、の条件のうち少なくとも一方を満たすことを特徴と
するガイドレール。
1. A guide rail made of a sintered body of silicon nitride or sialon and having an inner surface on the side to be attached to an apparatus and an outer surface opposite to the inner surface, wherein the outer surface of the guide rail has a flatness of 10 μm or less, And a flatness of the side surface connected to the outer surface is 20 μm or less, at least one of the conditions is satisfied.
【請求項2】 窒化珪素質又はサイアロン質の焼結体か
らなり、装置に取り付ける側の内面及びその反対の外面
を有するガイドレールにおいて、 前記ガイドレールの外面に対する内面の平行度が10μ
m以下と、前記内面及び外面に連接する一方の側面に対
する他方の側面の平行度が10μm以下と、の条件のう
ち少なくとも一方を満たすことを特徴とするガイドレー
ル。
2. A guide rail which is made of a sintered body of silicon nitride or sialon and has an inner surface on the side to be attached to the device and an outer surface opposite to the inner surface, wherein the parallelism of the inner surface to the outer surface of the guide rail is 10 μm.
A guide rail that satisfies at least one of the following conditions: m or less, and parallelism of the other side surface to one side surface connected to the inner surface and the outer surface is 10 μm or less.
【請求項3】 窒化珪素質又はサイアロン質の焼結体か
らなり、装置に取り付ける側の内面及びその反対の外面
を有するガイドレールにおいて、 前記ガイドレールの外面の平面度が10μm以下と、前
記内面及び外面に連接する側面の平面度が20μm以下
との条件のうち、少なくとも一方を満たすとともに、前
記ガイドレールの外面に対する内面の平行度が10μm
以下と、前記内面及び外面に連接する一方の側面に対す
る他方の側面の平行度が10μm以下と、の条件のうち
少なくとも一方を満たすことを特徴とするガイドレー
ル。
3. A guide rail made of a sintered body of silicon nitride or sialon and having an inner surface on the side to be attached to a device and an outer surface opposite to the inner surface, wherein the outer surface of the guide rail has a flatness of 10 μm or less. And at least one of the conditions that the side surface connected to the outer surface has a flatness of 20 μm or less, and the parallelism of the inner surface to the outer surface of the guide rail is 10 μm.
At least one of the following conditions and the parallelism of the other side surface with respect to the one side surface connected to the inner surface and the outer surface is 10 μm or less.
【請求項4】 前記ガイドレールは、その比重が3.5
以下及び/又はヤング率が300GPa以上であること
を特徴とする前記請求項1〜3のいずれかに記載のガイ
ドレール。
4. The guide rail has a specific gravity of 3.5.
The guide rail according to any one of claims 1 to 3, wherein the following and / or Young's modulus is 300 GPa or more.
【請求項5】 前記ガイドレールを構成する材料の結晶
粒子径の分布は、1〜2μmの範囲内の第1のピーク
と、4.5〜5.5μmの範囲内の第2のピークと、の
2重のピークを有することを特徴とする前記請求項1〜
4のいずれかに記載のガイドレール。
5. The distribution of the crystal grain size of the material forming the guide rail has a first peak in the range of 1 to 2 μm and a second peak in the range of 4.5 to 5.5 μm. The above-mentioned 1 to 2 having a double peak of
Guide rail according to any one of 4.
【請求項6】 前記ガイドレールは、半導体製造装置に
用いられるものであることを特徴とする前記請求項1〜
5いずれかに記載のガイドレール。
6. The guide rail according to claim 1, wherein the guide rail is used in a semiconductor manufacturing apparatus.
5. The guide rail according to any one of 5.
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