JP2003186375A - Method for manufacturing optical component - Google Patents

Method for manufacturing optical component

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JP2003186375A
JP2003186375A JP2001382883A JP2001382883A JP2003186375A JP 2003186375 A JP2003186375 A JP 2003186375A JP 2001382883 A JP2001382883 A JP 2001382883A JP 2001382883 A JP2001382883 A JP 2001382883A JP 2003186375 A JP2003186375 A JP 2003186375A
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JP
Japan
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optical component
optical
laser
light
ultraviolet
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Application number
JP2001382883A
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Japanese (ja)
Inventor
Kozo Matsumoto
公三 松本
Hideki Kato
英樹 加藤
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Minebea Co Ltd
Original Assignee
Minebea Co Ltd
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Publication date
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  • Polarising Elements (AREA)
  • Holo Graphy (AREA)
  • Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing an optical component with an optical axis adjustment mechanism. <P>SOLUTION: A PBS 3 and an optical adjustment mechanism 8 mounted on the PBS 3 are installed on a reference surface 23 below a laser light PO emitted from a laser collimator 20. A bottom surface of the PBS 3 is coated with an ultraviolet curing resin 22. A surface of a second moving holder 2 adheres to the bottom surface of the PBS 3. If the laser collimator 20 has a predetermined angle or more, the ultraviolet curing resin 22 has viscosity when the ultraviolet curing resin 22 is intermittently irradiated with ultraviolet rays. As a return angle of the laser collimator 20 is observed in this state, a gradient of the PBS 3 is corrected so as to keep the predetermined angle of the laser collimator 20 or less. Then, the ultraviolet curing resin 22 are continuously irradiated with the ultraviolet rays and cured. The surface of the second moving holder 2 adheres to the bottom surface of the PBS 3. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、光学部品の製造方
法に関し、特にホログラム記録に用いる光軸調整機構に
搭載される光学部品の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing an optical component, and more particularly to a method for manufacturing an optical component mounted on an optical axis adjusting mechanism used for hologram recording.

【0002】[0002]

【従来の技術】ホログラフィを利用して記録媒体に情報
を記録するホログラム記録は、一般的に、イメージ情報
を持った情報光と参照光とを記録媒体の内部で重ね合わ
せ、そのときにできる干渉縞を記録媒体に書き込むこと
によって行われる。記録された情報の再生時には、その
記録媒体に参照光を照射することにより、干渉縞による
回折によりイメージ情報が再生される。
2. Description of the Related Art Holographic recording, which records information on a recording medium by utilizing holography, generally causes an information beam having image information and a reference beam to overlap each other inside the recording medium and causes interference at that time. This is done by writing stripes on the recording medium. At the time of reproducing the recorded information, by irradiating the recording medium with the reference light, the image information is reproduced by the diffraction due to the interference fringes.

【0003】近年では、超高密度光記録のために、ボリ
ュームホログラフィ、特にデジタルボリュームホログラ
フィが実用域で開発され注目を集めている。ボリューム
ホログラフィとは、記録媒体の厚み方向も積極的に活用
して、3次元的に干渉縞を書き込む方式であり、厚みを
増すことで回折効率を高め、多重記録を用いて記録容量
の増大を図ることができるという特徴がある。そして、
デジタルボリュームホログラフィとは、ボリュームホロ
グラフィと同様の記録媒体と記録方式を用いつつも、記
録するイメージ情報は2値化したデジタルパターンに限
定した、コンピュータ指向のホログラフム記録方式であ
る。このデジタルボリュームホログラフィでは、例えば
アナログ的な絵のような画像情報も、一旦デジタイズし
て、2次元デジタルパターン情報に展開し、これをイメ
ージ情報として記録する。再生時は、このデジタルパタ
ーン情報を読み出してデコードすることで、元の画像情
報に戻して表示する。これにより、再生時にSN比(信
号対雑音比)が多少悪くても、微分検出を行ったり、2
値化データをコード化しエラー訂正を行ったりすること
で、極めて忠実に元の情報を再現することが可能にな
る。
In recent years, volume holography, particularly digital volume holography, has been developed in the practical range and has attracted attention for ultra-high density optical recording. Volume holography is a method in which interference fringes are three-dimensionally written by positively utilizing the thickness direction of a recording medium. Increasing the thickness enhances diffraction efficiency, and multiple recording increases the recording capacity. The feature is that it can be achieved. And
The digital volume holography is a computer-oriented holographic recording method in which the image information to be recorded is limited to a binarized digital pattern while using the same recording medium and recording method as the volume holography. In this digital volume holography, image information such as an analog picture is once digitized, developed into two-dimensional digital pattern information, and recorded as image information. At the time of reproduction, the digital pattern information is read and decoded to restore the original image information for display. As a result, even if the SN ratio (signal-to-noise ratio) is slightly worse during reproduction, differential detection is performed or 2
By encoding the value-coded data and performing error correction, the original information can be reproduced extremely faithfully.

【0004】係る従来のデジタルボリュームホログラフ
ィにおける記録再生系は、2次元デジタルパターン情報
に基づく情報光を発生させる空間光変調器と、この空間
光変調器からの情報光を集光して、ホログラム記録媒体
に対して照射するレンズと、ホログラム記録媒体に対し
て情報光と略直交する方向から参照光を照射する参照光
照射手段と、再生された2次元デジタルパターン情報を
検出するためのCCD(電荷結合素子)アレイと、ホロ
グラム記録媒体から出射される再生光を集光してCCD
アレイ上に照射するレンズとを備えている。なお、ホロ
グラム記録媒体には、LiNbO3 等の結晶やフォトポ
リマー等のホログラム記録材料が用いられる。
A recording / reproducing system in such a conventional digital volume holography is a hologram recording by recording a spatial light modulator for generating information light based on two-dimensional digital pattern information, and collecting the information light from the spatial light modulator. A lens for irradiating the medium, a reference light irradiating means for irradiating the hologram recording medium with the reference light in a direction substantially orthogonal to the information light, and a CCD (charge for detecting reproduced two-dimensional digital pattern information). (Combination element) array and reproducing light emitted from the hologram recording medium are condensed to form a CCD
And a lens for illuminating the array. A hologram recording material such as a crystal such as LiNbO 3 or a photopolymer is used for the hologram recording medium.

【0005】前記の構成では、同じホログラム記録媒体
に情報を多重記録することができるが、情報を超高密度
に記録するためには、ホログラム記録媒体に対する情報
光および参照光の位置決めが重要になる。しかしなが
ら、前記の構成では、ホログラム記録媒体自体に位置決
めのための情報がないため、ホログラム記録媒体に対す
る情報光および参照光の位置決めは機械的に行うしかな
く、精度の高い位置決めは困難である。そのため、リム
ーバビリティ(ホログラム記録媒体をある記録再生装置
から他の記録再生装置に移して同様の記録再生を行うこ
との容易性)が悪く、また、ランダムアクセスが困難で
あると共に高密度記録が困難であるという問題点があ
る。更に、情報光、参照光および再生光の各光軸が、空
間的に互いに異なる位置に配置されるため、記録または
再生のための光学系が大型化する上に情報光、参照光お
よび再生光の各光軸をあわせなくてはならず、それが難
しいという問題点がある。
With the above-mentioned structure, information can be recorded in multiple layers on the same hologram recording medium, but positioning of the information beam and the reference beam with respect to the hologram recording medium is important in order to record information at an extremely high density. . However, in the above configuration, since the hologram recording medium itself has no information for positioning, the information light and the reference light are mechanically positioned with respect to the hologram recording medium, and it is difficult to perform highly accurate positioning. Therefore, the removability (the ease of moving the hologram recording medium from one recording / reproducing device to another recording / reproducing device to perform the same recording / reproducing) is poor, and random access is difficult and high-density recording is difficult. There is a problem that is. Further, since the optical axes of the information light, the reference light and the reproduction light are spatially arranged at mutually different positions, the size of the optical system for recording or reproduction increases, and the information light, the reference light and the reproduction light There is a problem in that it is difficult to align each optical axis of.

【0006】前記問題点を解決する手段として、例えば
特開平11−311937号公報に開示されている「光
情報記録装置および方法ならびに光情報再生装置および
方法」がある。係る形態におけるピックアップは、コヒ
ーレントな直線偏光のレーザ光を出射する光源装置と、
この光源装置より出射される光の進行方向に、光源装置
側より順に配置されたコリメータレンズ、中間濃度フィ
ルタ(neutral density filter;以下、NDフィルタと
記す。)、旋光用光学素子、偏光ビームスプリッタ(以
下PBSと略記する)、位相空間光変調器、ビームスプ
リッタ(以下BSと略記する)およびフォトディテクタを
備えている。光源装置は、S偏光、又はP偏光の直線偏
光の光を出射するようになっている。なお、S偏光とは
偏光方向が入射面に垂直な直線偏光であり、P偏光とは
偏光方向が入射面に平行な直線偏光であり、以下におい
て同様の意味で使用する。
As means for solving the above-mentioned problems, there is, for example, "Optical information recording apparatus and method and optical information reproducing apparatus and method" disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 11-311937. The pickup in such a form includes a light source device that emits coherent linearly polarized laser light,
A collimator lens, a neutral density filter (hereinafter referred to as an ND filter), an optical element for optical rotation, and a polarization beam splitter (which are sequentially arranged from the light source device side in the traveling direction of the light emitted from the light source device). It is provided with a PBS (hereinafter abbreviated as PBS), a phase spatial light modulator, a beam splitter (hereinafter abbreviated as BS), and a photodetector. The light source device emits linearly polarized light of S polarization or P polarization. The S-polarized light is a linearly polarized light whose polarization direction is perpendicular to the incident surface, and the P-polarized light is a linearly polarized light whose polarization direction is parallel to the incident surface, and will be used in the same meaning below.

【0007】前記PBSは、旋光用光学素子の出射光の
うち、S偏光成分を反射し、P偏光成分を透過させるP
BS面を有している。
The PBS reflects the S-polarized component and transmits the P-polarized component of the light emitted from the optical element for optical rotation.
It has a BS surface.

【0008】前記BSは、ビームスプリッタ面を有して
いる。このビームスプリッタ面は、例えば、P偏光成分
を20%透過させ、80%反射するようになっている。
The BS has a beam splitter surface. The beam splitter surface transmits, for example, 20% of the P-polarized component and reflects 80% thereof.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】前記の発明において
は、PBSによって情報光と参照光とを分離又は同軸と
することができ、これによって情報光、参照光および再
生光の各光軸が、空間的に互いに異なる位置に配置され
るため、記録または再生の光学系の小型化に寄与する。
In the above invention, the information light and the reference light can be separated or coaxial with each other by the PBS, whereby the optical axes of the information light, the reference light and the reproduction light are spatially separated. Since they are arranged at positions different from each other, they contribute to miniaturization of the recording or reproducing optical system.

【0010】しかし、係る方法では、2個のPBSとB
Sを用いており、その基本光軸を一致させる為に正確な
光軸の調整が必要であり、その調整における僅かな角度
誤差でも大きな光軸のずれを引き起こす。例えば、大型
のデジタルボリュームホログラフィにおける記録再生系
では、複数の光学系間の距離rが100mmにも及ぶ場
合がある。係る場合、光学部品の傾きθが例えば5mr
adであっても、光軸のずれdはd=rθなる周知の式
を用いて計算すると、0.5mmにも達する。
However, in this method, two PBSs and a B
Since S is used, it is necessary to accurately adjust the optical axis in order to match the basic optical axes, and even a slight angular error in the adjustment causes a large deviation of the optical axis. For example, in a large-scale recording / reproducing system for digital volume holography, the distance r between a plurality of optical systems may reach 100 mm. In this case, the inclination θ of the optical component is, for example, 5 mr.
Even with ad, the deviation d of the optical axis reaches 0.5 mm when calculated using a well-known formula of d = rθ.

【0011】従来、係る光軸の調整は、爪楊枝のような
細い冶具を用いて、作業者が少しずつPBSを前後左右
に移動して光軸を合わせ、接着剤などで固定していた
が、PBSが小さく、調整後にそれを固定して所定の光
軸にあわせることが難しかった。
Conventionally, in order to adjust the optical axis, an operator has used a thin jig such as a toothpick to gradually move the PBS back and forth and left and right to align the optical axes and fix it with an adhesive or the like. Since the PBS was small, it was difficult to fix it after adjustment and align it with a predetermined optical axis.

【0012】特に複数個のPBSを用いた場合、一方を
調整して接着剤などで固定した後、他方を調整しても、
一方の調整の影響で他方の調整では所定の光軸が合わせ
られない場合も生じる。係る場合には、先に調整して接
着剤などで固定した一方のPBSを取り外し、再調整す
る必要がある。しかし、接着剤などで固定されているた
めに、PBSの取り剥がしと接着面の清浄とが必要にな
り、その作業性はすこぶる悪い。
In particular, when a plurality of PBSs are used, one of them may be adjusted and fixed with an adhesive or the like, and then the other may be adjusted.
In some cases, due to the influence of one adjustment, the other optical axis cannot be aligned with the other adjustment. In such a case, it is necessary to remove one PBS previously adjusted and fixed with an adhesive or the like and readjust it. However, since it is fixed with an adhesive or the like, it is necessary to remove the PBS and clean the adhesive surface, and the workability is extremely poor.

【0013】一方、前記2個のPBSとBSを固定した
時に光軸がずれていると、ホログラム記録媒体の記録層
で情報光、参照光および再生光の各光を正確に干渉さ
せ、ホログラムパターンを記録、又は再生する時の致命
的欠陥となるという問題点があった。
On the other hand, if the optical axes are deviated when the two PBSs and BSs are fixed, each of the information light, the reference light and the reproduction light accurately interferes with each other in the recording layer of the hologram recording medium, and the hologram pattern is formed. There is a problem that it becomes a fatal defect when recording or reproducing.

【0014】前記問題点を解決する為に、装置の外部か
ら光軸調整装置を用いて基本光軸を一致させる方法も考
えられるが、係る装置は構造が複雑であること、系統的
な合わせこみが困難であり、製造コストの増加をもたら
す。
In order to solve the above-mentioned problems, a method of aligning the basic optical axes from the outside of the device by using an optical axis adjusting device may be considered. However, such a device has a complicated structure and systematic alignment is required. Are difficult to achieve and increase the manufacturing cost.

【0015】本発明は、係る問題を解決して特別な外部
装置を用いなくとも基本光軸を一致させることのできる
光軸調整機構付き光学部品の製造方法を提供することを
目的としてなされたものである。
The present invention has been made for the purpose of providing a method for manufacturing an optical component with an optical axis adjusting mechanism, which solves the above problem and can match the basic optical axes without using a special external device. Is.

【0016】[0016]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために請求項1記載の光学部品の製造方法では、
所定の精度を有する基準面とレーザコリメータと紫外線
照射装置とを具備する製造装置により光学部品を製造す
る方法であって、前記基準面にレーザコリメータを配
し、該レーザコリメータから出射されて前記基準面から
レーザコリメータに戻るレーザ光の角度がゼロになるよ
うに前記レーザコリメータを調整し、レーザコリメータ
から出射されているレーザ光の下方であって、前記レー
ザコリメータから出射されるレーザ光が前記光学部品に
当るように前記基準面に光学調整機構と、その上に搭載
されている光学部品とを設置し、前記光学部品の底面に
は紫外線硬化樹脂が塗布されていて、前記光学部品から
反射される前記レーザコリメータから出射されたレーザ
光の戻り光が所定の角度以上である場合、前記紫外線硬
化樹脂に前記紫外線照射装置により短時間、断続的に紫
外線を照射して前記紫外線硬化樹脂を粘性のある状態ま
で硬化し、前記光学部品の上面から反射される前記レー
ザコリメータから出射されたレーザ光の戻り光が所定の
角度以内になるように前記光学部品の傾きを調整し、前
記光学部品の上面から反射される前記レーザコリメータ
から出射されたレーザ光の戻り光が所定の角度以内であ
る場合、前記紫外線硬化樹脂に前記紫外線照射装置によ
り連続的に紫外線を照射して前記紫外線硬化樹脂を十分
に(完全に)硬化して前記光学部品を前記光学調整機構
に固定して光学調整機構付き光学部品を製造することを
特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides a method of manufacturing an optical component according to claim 1,
A method of manufacturing an optical component by a manufacturing apparatus having a reference surface having a predetermined accuracy, a laser collimator, and an ultraviolet irradiation device, wherein a laser collimator is arranged on the reference surface, and the reference is emitted from the laser collimator. The laser collimator is adjusted so that the angle of the laser beam returning from the surface to the laser collimator becomes zero, and the laser beam emitted from the laser collimator is below the laser beam emitted from the laser collimator. An optical adjustment mechanism and an optical component mounted thereon are installed on the reference surface so as to hit the component, and an ultraviolet curable resin is applied to the bottom surface of the optical component, and the optical component is reflected from the optical component. When the return light of the laser light emitted from the laser collimator is at a predetermined angle or more, The ultraviolet light is intermittently irradiated by the irradiation device for a short time to cure the ultraviolet curable resin to a viscous state, and the return light of the laser light emitted from the laser collimator reflected from the upper surface of the optical component is predetermined. If the return light of the laser light emitted from the laser collimator reflected from the upper surface of the optical component is within a predetermined angle, the ultraviolet curable resin is adjusted so that the inclination of the optical component is within the angle. To continuously (irradiate) the ultraviolet curing resin to sufficiently (completely) cure the ultraviolet curable resin and fix the optical component to the optical adjusting mechanism to manufacture an optical component with an optical adjusting mechanism. Is characterized by.

【0017】請求項2記載の光学部品の製造方法では、
前記光学部品が搭載される光学調整機構の表面又は前記
光学部品の底面は黒色にして前記レーザコリメータから
出射されたレーザ光のうち、前記光学部品の底部からの
反射光を除去し、前記光学部品の上面からの反射光を前
記レーザコリメータから出射されたレーザ光の戻り光の
角度として前記光学部品の傾きを調整し、光学調整機構
付き光学部品を製造することを特徴とする。
In the method of manufacturing an optical component according to claim 2,
Of the laser light emitted from the laser collimator, the surface of the optical adjustment mechanism on which the optical component is mounted or the bottom surface of the optical component is made black, and the reflected light from the bottom of the optical component is removed. The tilt of the optical component is adjusted by using the reflected light from the upper surface of the above as the angle of the return light of the laser light emitted from the laser collimator, and the optical component with an optical adjustment mechanism is manufactured.

【0018】請求項3記載の光学部品の製造方法では、
前記紫外線照射装置から照射される紫外線は、前記光学
部品を透過してその底面に到達するように斜め上方から
照射されることを特徴とする。
In the method of manufacturing an optical component according to claim 3,
The ultraviolet ray emitted from the ultraviolet ray irradiating device is emitted obliquely from above so as to pass through the optical component and reach the bottom surface thereof.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】本発明の実施形態について説明す
る。以下の説明において、実施形態としては光学部品と
して偏光ビームスプリッタ(以下PBSと称す)を用い
た光軸調整機構つき偏光ビームスプリッタとして説明す
るが、光学部品はこれ以外に反射鏡、ビームスプリッ
タ、ダイクロイックミラーなど、光の方向と光路を変更
する光学部品であってもよい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described. In the following description, an embodiment will be described as a polarization beam splitter with an optical axis adjusting mechanism that uses a polarization beam splitter (hereinafter referred to as PBS) as an optical component. However, the optical component may be a reflecting mirror, a beam splitter, a dichroic other than this. It may be an optical component such as a mirror that changes the direction and the optical path of light.

【0020】図1は、光軸調整機構つきPBSの斜視図
である。以下、図1により光軸調整機構つきPBSの全
体を説明した後に、光軸調整機構8に搭載されるPBS
3の固定方法について詳細を説明する。図1において、
光軸調整機構8は第1移動ホルダ1と、第2移動ホルダ
2とにより構成されている。前記光軸調整機構8は、図
示していないベースに第1移動ホルダ1がネジにより固
定され、その上に第2移動ホルダ2が第1移動ホルダ1
に固定されていて、更に前記第2移動ホルダ2にはPB
S3が後述する所定の方法、すなわち紫外線硬化樹脂で
接着固定されて使用される。
FIG. 1 is a perspective view of a PBS with an optical axis adjusting mechanism. The PBS mounted on the optical axis adjusting mechanism 8 will be described below with reference to FIG.
The fixing method of No. 3 will be described in detail. In FIG.
The optical axis adjusting mechanism 8 is composed of a first moving holder 1 and a second moving holder 2. In the optical axis adjusting mechanism 8, a first moving holder 1 is fixed to a base (not shown) with screws, and a second moving holder 2 is provided on the first moving holder 1.
Is fixed to the second moving holder 2, and
S3 is used by a predetermined method which will be described later, that is, it is adhered and fixed with an ultraviolet curing resin.

【0021】又、図1においては、前記光軸調整機構8
の光軸調整を行う時に用いる調整冶具4が第2移動ホル
ダ2の上部に重ねられて図示されている。係る調整冶具
4は、PBS3の光軸の調整が終了した時には、前記ベ
ースから外される。
Further, in FIG. 1, the optical axis adjusting mechanism 8 is provided.
The adjustment jig 4 used when performing the optical axis adjustment of FIG. The adjustment jig 4 is removed from the base when the adjustment of the optical axis of the PBS 3 is completed.

【0022】前記調整冶具4は、調整貫通孔4aを有
し、該調整貫通孔4aが形成されている平板部の底面側
の高さ(ベ−スからの高さ)H2は、前記第1移動ホル
ダ1の上部に第2移動ホルダ2を回転可能に設けたとき
に、第2移動ホルダ2における前記調整冶具4の調整貫
通孔4aが形成された平板部の下面と対向する平坦部ま
での高さH1より僅かに高い。
The adjusting jig 4 has an adjusting through hole 4a, and the height (height from the base) H2 of the flat plate portion on which the adjusting through hole 4a is formed is the first side. When the second movable holder 2 is rotatably provided on the movable holder 1, up to a flat portion facing the lower surface of the flat plate portion in which the adjustment through hole 4a of the adjustment jig 4 of the second movable holder 2 is formed. Slightly higher than height H1.

【0023】調整冶具4には、調整貫通孔4aが貫通さ
れていて、第1移動ホルダ1と第2移動ホルダ2に形成
されている第1移動調整溝1bと第2移動調整溝2bの
上に調整貫通孔4aが重なるように配設して調整を行
う。
The adjustment jig 4 has an adjustment through hole 4a penetrating therethrough, and is above the first movement adjustment groove 1b and the second movement adjustment groove 2b formed in the first movement holder 1 and the second movement holder 2. The adjustment through holes 4a are arranged so as to overlap with each other, and adjustment is performed.

【0024】PBS3により、S偏光成分とP偏光成分
とを含む光を出射する図示していないレーザ光源を含む
光源装置から出射した光Lは、そのS偏光成分が反射さ
れて光L1として、P偏光成分が透過されて光L2とし
て、それぞれ異なる方向に出射する。
The light L emitted from the light source device including a laser light source (not shown) that emits the light containing the S-polarized component and the P-polarized component by the PBS 3 is reflected by the S-polarized component and is converted into P as the light L1. The polarized component is transmitted and emitted as light L2 in different directions.

【0025】前記第1移動ホルダ1がY方向に移動する
ことにより入射光軸上でのPBS3の位置が、又、第1
移動ホルダ1に設けられた図示していない回転支持軸の
回りを第2移動ホルダ2が回転することによりPBS3
の反射面3aのXY平面における角度が調整される。即
ち、出射光Lが反射された光L1と透過した光L2の光
軸が、前記第1移動ホルダ1と第2移動ホルダ2によっ
て調整される。
By moving the first moving holder 1 in the Y direction, the position of the PBS 3 on the incident optical axis is changed to the first position.
By rotating the second moving holder 2 around a rotation support shaft (not shown) provided in the moving holder 1, the PBS 3
The angle on the XY plane of the reflecting surface 3a is adjusted. That is, the optical axes of the reflected light L1 and the transmitted light L2 of the emitted light L are adjusted by the first moving holder 1 and the second moving holder 2.

【0026】前記のように、前記第1移動ホルダ1と第
2移動ホルダ2によって光軸が調整されるが、前記第1
移動ホルダ1と第2移動ホルダ2とが互いに加工精度に
より所定の水平度が保たれていても、PBS3が第2移
動ホルダ2の上に傾いて搭載された場合には、PBS3
の倒れによる光軸のずれは調整できない。従って、前記
第1移動ホルダ1と第2移動ホルダ2により光軸の調整
がなされる前に、PBS3を第2移動ホルダ2の上に傾
きなく搭載することが必要になる。
As described above, the optical axis is adjusted by the first moving holder 1 and the second moving holder 2, but
Even if the movable holder 1 and the second movable holder 2 maintain a predetermined level of horizontality due to processing accuracy, if the PBS 3 is mounted on the second movable holder 2 while being inclined, the PBS 3
It is not possible to adjust the deviation of the optical axis due to tilting. Therefore, it is necessary to mount the PBS 3 on the second moving holder 2 without tilting before the optical axis is adjusted by the first moving holder 1 and the second moving holder 2.

【0027】図2は、前記第2移動ホルダ2の上に搭載
されたPBS3を傾きなく固定する方法の説明図であ
る。以下図2を用いて本発明の実施形態である光学部品
の製造方法を説明する。図2において製造装置は、所定
の精度を有する基準面23とレーザコリメータ20と紫
外線照射装置21とを具備する。
FIG. 2 is an explanatory view of a method of fixing the PBS 3 mounted on the second moving holder 2 without tilting. The method of manufacturing the optical component according to the embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In FIG. 2, the manufacturing apparatus includes a reference surface 23 having a predetermined accuracy, a laser collimator 20, and an ultraviolet irradiation device 21.

【0028】基準面23は、所定のアライメントのとれ
た基準面であって、例えば光学プレートであっても良
い。レーザコリメータ20は、周知のオートコリメータ
でよく、例えば波長630nm近傍のレーザ光を発し、
測定対象からの反射光の戻り角により測定対象の傾きを
計測する。
The reference surface 23 is a reference surface with a predetermined alignment, and may be, for example, an optical plate. The laser collimator 20 may be a known autocollimator, for example, emits a laser beam with a wavelength of about 630 nm,
The inclination of the measurement target is measured by the return angle of the reflected light from the measurement target.

【0029】紫外線照射装置21は、光ファイバー21
d、21cと、その先端に熱線カットフィルタまたは照
射分布改善レンズがそれぞれ設けられている紫外線照射
部21a、21bを有していて、例えば、HOYA−S
CHOTT EX250(商品名)、またはHOYA−
SCHOTT EX250−W(商品名)などの波長2
50nm乃至450nmの紫外線を外部に照射する紫外
線照射装置である。なお、前記熱線カットフィルタ、ま
たは照射分布改善レンズは、必要に応じて用い、光ファ
イバーは一本、またはそれ以上の数であってもよい。P
BS3の斜め上方から該PBS3の周囲に前記レーザコ
リメータ20の邪魔にならない位置に紫外線照射部21
a、21bを設け、該紫外線照射部から照射される紫外
線がPBS3を透過して、当該PBS3の底面6に塗布
されている紫外線硬化樹脂22に到達するようにする。
The ultraviolet irradiation device 21 is an optical fiber 21.
d and 21c, and ultraviolet ray irradiators 21a and 21b respectively provided with heat ray cut filters or irradiation distribution improving lenses at the tips thereof, for example, HOYA-S
CHOTT EX250 (trade name), or HOYA-
Wavelength 2 such as SCHOTT EX250-W (trade name)
It is an ultraviolet irradiation device that irradiates ultraviolet rays of 50 nm to 450 nm to the outside. The heat ray cut filter or the irradiation distribution improving lens may be used as necessary, and the number of optical fibers may be one or more. P
The ultraviolet irradiator 21 is provided obliquely above the BS 3 and around the PBS 3 at a position where it does not interfere with the laser collimator 20.
A and 21b are provided so that the ultraviolet rays emitted from the ultraviolet ray irradiation portion pass through the PBS 3 and reach the ultraviolet curable resin 22 applied to the bottom surface 6 of the PBS 3.

【0030】次に、前記基準面23の上にレーザコリメ
ータ20を配し、該レーザコリメータ20から出射され
て前記基準面23からレーザコリメータ20に戻るレー
ザ光PRの角度がゼロになるように前記レーザコリメー
タ20を調整し、これを水平基準とする。
Next, the laser collimator 20 is arranged on the reference surface 23, and the laser beam PR emitted from the laser collimator 20 and returning from the reference surface 23 to the laser collimator 20 is zeroed. The laser collimator 20 is adjusted and used as a horizontal reference.

【0031】レーザコリメータ20から出射されている
レーザ光POの下方であって、前記レーザコリメータ2
0から出射されるレーザ光POが前記PBS3に当るよ
うに前記基準面23に前記光学調整機構8と、その上に
搭載されているPBS3とを設置する。
Below the laser beam PO emitted from the laser collimator 20, the laser collimator 2
The optical adjustment mechanism 8 and the PBS 3 mounted on the optical adjustment mechanism 8 are installed on the reference surface 23 so that the laser light PO emitted from the laser light 0 strikes the PBS 3.

【0032】前記PBS3の底面6には、例えば共立化
学社製のワールドロックNo.8120T3(製品
名)、又はワールドロックNo.8125(製品名)等
の紫外線硬化樹脂22が5乃至10μmの厚さで塗布さ
れていて、前記第2移動ホルダ2の表面と前記PBS3
の底面6とが接着される。前記紫外線硬化樹脂22は、
変性アクリレートを主成分とし、紫外線の照射条件によ
ってその硬化の仕方が変化する。
On the bottom surface 6 of the PBS 3, for example, World Lock No. manufactured by Kyoritsu Chemical Co., Ltd. 8120T3 (product name), or World Lock No. An ultraviolet curable resin 22 such as 8125 (product name) is applied to a thickness of 5 to 10 μm, and the surface of the second moving holder 2 and the PBS 3 are coated.
And the bottom surface 6 of the. The ultraviolet curable resin 22 is
The main component is modified acrylate, and the way of curing changes depending on the irradiation conditions of ultraviolet rays.

【0033】即ち、例えば、0.1秒程度の短時間、複
数回に亘り紫外線が照射されるとすぐに硬化せず、粘性
が増す。又、例えば60秒程度、紫外線が照射されると
完全に硬化する。
That is, for example, when the ultraviolet rays are irradiated for a plurality of times for a short time of about 0.1 second, the ultraviolet rays do not cure immediately and the viscosity increases. When it is irradiated with ultraviolet rays for about 60 seconds, it is completely cured.

【0034】前記PBS3から反射される前記レーザコ
リメータ20から出射されたレーザ光POの戻り光PR
が所定の角度以上である場合、前記紫外線硬化樹脂22
を前記紫外線照射装置21により短時間例えば0.1秒
で、断続的に例えば2乃至3回に紫外線を照射する。前
記照射時間と回数では前記PBS3を透過した前記紫外
線により前記紫外線硬化樹脂22は粘性のある状態であ
って、係る状態ではPBS3は前記第2移動ホルダ2の
上でその位置(傾き)を変えることができる。
Return light PR of the laser light PO emitted from the laser collimator 20 reflected from the PBS 3
Is more than a predetermined angle, the ultraviolet curable resin 22
Is radiated with the ultraviolet ray irradiating device 21 for a short time, for example, 0.1 seconds, and intermittently, for example, 2 to 3 times. The ultraviolet curing resin 22 is in a viscous state due to the ultraviolet rays that have passed through the PBS 3 during the irradiation time and the number of times, and in such a state, the PBS 3 can change its position (tilt) on the second moving holder 2. You can

【0035】即ち、前記PBS3から反射される前記レ
ーザコリメータ20から出射されたレーザ光POの戻り
光PRが所定の角度以上である場合には、例えば先端の
細い爪楊枝のような形状をした冶具を用いて、前記PB
S3の上面5(レーザコリメータ20から出射されたレ
ーザ光POが当る面)に所定の方向から圧力を加えて、
前記PBS3の上面5から反射される前記戻り光PRが
所定の角度以内になるようにレーザコリメータ20の戻
り角を観測しながら前記PBS3の傾きを修正する。
That is, when the return light PR of the laser light PO emitted from the laser collimator 20 reflected from the PBS 3 is equal to or greater than a predetermined angle, for example, a jig shaped like a toothpick with a thin tip is used. Using the PB
Pressure is applied from a predetermined direction to the upper surface 5 of S3 (the surface on which the laser light PO emitted from the laser collimator 20 strikes),
The inclination of the PBS 3 is corrected while observing the return angle of the laser collimator 20 so that the return light PR reflected from the upper surface 5 of the PBS 3 is within a predetermined angle.

【0036】又、前記PBS3の上面5から反射される
戻り光PRが所定の角度以内である場合、前記紫外線照
射装置21により例えば60秒の間連続的に紫外線を照
射して前記紫外線硬化樹脂22を硬化する。この結果、
前記PBS3は前記第2移動ホルダ2に固定されて光軸
調整機構つき偏光ビームスプリッタが完成される。
When the return light PR reflected from the upper surface 5 of the PBS 3 is within a predetermined angle, the ultraviolet irradiation device 21 continuously irradiates the ultraviolet light for 60 seconds, for example, and then the ultraviolet curable resin 22. To cure. As a result,
The PBS 3 is fixed to the second moving holder 2 to complete a polarization beam splitter with an optical axis adjusting mechanism.

【0037】前記PBS3から反射される戻り光PR
は、当該PBS3の上面5と底面6から反射される。P
BS3の上面5と底面6は互いに平行に形成されている
が、PBS3の上面5と底面6から反射される光には光
路長の差が生じ、その何れか一方の反射光がレーザコリ
メータ20を用いた傾きの測定の邪魔になる。
Return light PR reflected from the PBS 3
Are reflected from the top surface 5 and the bottom surface 6 of the PBS 3. P
Although the upper surface 5 and the bottom surface 6 of the BS 3 are formed in parallel to each other, the light reflected from the upper surface 5 and the bottom surface 6 of the PBS 3 has a difference in optical path length, and one of the reflected lights reflects the laser collimator 20. It interferes with the measurement of the tilt used.

【0038】従って、前記PBS3が前記第2移動ホル
ダ2と接する面、即ち、紫外線硬化樹脂22が塗布され
る面、又は、前記第2移動ホルダ2が前記PBS3の底
面6と接する面の何れか一方、又は両方に黒色の塗装が
施されているようにして測定精度を向上しても良い。
Therefore, either the surface of the PBS 3 in contact with the second movable holder 2, that is, the surface on which the ultraviolet curable resin 22 is applied, or the surface of the second movable holder 2 in contact with the bottom surface 6 of the PBS 3 is selected. The measurement accuracy may be improved by coating one or both of them with black.

【0039】[0039]

【発明の効果】請求項1記載の光学部品の製造方法によ
れば、紫外線の照射条件によってその硬化の仕方が変化
する紫外線硬化樹脂を光学部品に塗布し、その光学部品
の基準面に対する傾きを、レーザコリメータを用いて測
定しながら調整することにより、装置の外部に新たな光
軸調整装置を設ける必要がなく、精度の高い光学部品を
作業性よく製造できる。
According to the method of manufacturing an optical component according to the first aspect of the present invention, an ultraviolet curable resin whose curing method changes depending on the irradiation conditions of ultraviolet rays is applied to the optical component, and the inclination of the optical component with respect to the reference plane is adjusted. By adjusting while using a laser collimator, it is not necessary to provide a new optical axis adjusting device outside the apparatus, and highly accurate optical parts can be manufactured with good workability.

【0040】請求項2記載の光学部品の製造方法によれ
ば、前記光学部品が搭載される光学調整機構の表面又は
前記光学部品の底面を黒色にしてレーザコリメータによ
り調整することにより、レーザコリメータの測定精度を
向上させ、精度の高い光学部品を製造できる。
According to the method of manufacturing an optical component of claim 2, the surface of the optical adjustment mechanism on which the optical component is mounted or the bottom surface of the optical component is blackened and adjusted by the laser collimator. It is possible to improve measurement accuracy and manufacture highly accurate optical components.

【0041】請求項3記載の光学部品の製造方法によれ
ば、紫外線は、前記光学部品を透過してその底面に到達
するように斜め上方から照射されることにより、鏡面加
工された側面から紫外線を照射できることになり、効率
的な接着剤の硬化が得られる。
According to the method of manufacturing an optical component of claim 3, the ultraviolet rays are radiated obliquely from above so as to pass through the optical components and reach the bottom surface of the optical components. Can be irradiated, and efficient curing of the adhesive can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】光軸調整機構つきPBSの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a PBS with an optical axis adjusting mechanism.

【図2】第2移動ホルダの上に搭載されたPBSを傾き
なく固定する方法の説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram of a method of fixing a PBS mounted on a second moving holder without tilting.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 第1移動ホルダ 2 第2移動ホルダ 3 PBS 4 調整冶具 5 PBSの上面 6 PBSの底面 8 光軸調整機構 20 レーザコリメータ 21 紫外線照射装置 21a、21b 紫外線照射部 21c、21d 光ファイバー 22 紫外線硬化樹脂 23 基準面 1st moving holder 2 Second moving holder 3 PBS 4 Adjustment jig 5 PBS top surface 6 Bottom of PBS 8 Optical axis adjustment mechanism 20 Laser collimator 21 UV irradiation device 21a, 21b UV irradiation part 21c, 21d optical fiber 22 UV curable resin 23 Reference plane

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G03H 1/22 G02B 7/18 A Fターム(参考) 2H043 AD03 AD07 AD11 AD13 AD21 AE02 AE24 BA00 2H049 BA05 BB03 BB61 BC14 BC21 2K008 AA04 AA17 CC03 HH13 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) G03H 1/22 G02B 7/18 AF term (reference) 2H043 AD03 AD07 AD11 AD13 AD21 AE02 AE24 BA00 2H049 BA05 BB03 BB61 BC14 BC21 2K008 AA04 AA17 CC03 HH13

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】所定の精度を有する基準面とレーザコリメ
ータと紫外線照射装置とを具備する製造装置により光学
部品を製造する方法であって、前記基準面の上方に前記
レーザコリメータを配し、該レーザコリメータから出射
されて前記基準面からレーザコリメータに戻るレーザ光
の角度がゼロになるように前記レーザコリメータを調整
し、 前記レーザコリメータの下方であって、前記レーザコリ
メータから出射されるレーザ光が前記光学部品に当るよ
うに前記基準面に光学調整機構と、その上に搭載される
光学部品とを設置し、 前記光学部品の底面には紫外線硬化樹脂が塗布されてい
て、前記光学部品から反射される前記レーザコリメータ
から出射されたレーザ光の戻り光が所定の角度以上であ
る場合、前記紫外線硬化樹脂に前記紫外線照射装置によ
り短時間、断続的に紫外線を照射して前記紫外線硬化樹
脂を粘性のある状態まで硬化し、前記光学部品の上面か
ら反射される前記レーザコリメータから出射されたレー
ザ光の戻り光が所定の角度以内になるように前記光学部
品の傾きを調整し、 前記光学部品の上面から反射される前記レーザコリメー
タから出射されたレーザ光の戻り光が所定の角度以内で
ある場合、前記紫外線硬化樹脂に前記紫外線照射装置に
より連続的に紫外線を照射して前記紫外線硬化樹脂を十
分に硬化させることにより、前記光学部品を前記光学調
整機構に固定して光学調整機構付き光学部品を製造する
ことを特徴とする光学部品の製造方法。
1. A method of manufacturing an optical component by a manufacturing apparatus having a reference surface having a predetermined accuracy, a laser collimator, and an ultraviolet irradiation device, wherein the laser collimator is arranged above the reference surface, The laser collimator is adjusted so that the angle of the laser beam emitted from the laser collimator and returned to the laser collimator from the reference surface becomes zero, and the laser beam emitted from the laser collimator is below the laser collimator. An optical adjustment mechanism is installed on the reference surface so as to hit the optical component, and an optical component mounted thereon is installed, and a UV-curable resin is applied to the bottom surface of the optical component and reflected from the optical component. When the return light of the laser light emitted from the laser collimator is at a predetermined angle or more, the ultraviolet curing resin is irradiated with the ultraviolet light. A device briefly irradiates ultraviolet rays intermittently to cure the ultraviolet curable resin to a viscous state, and the return light of the laser light emitted from the laser collimator reflected from the upper surface of the optical component is a predetermined amount. Adjusting the inclination of the optical component so as to be within the angle, the return light of the laser light emitted from the laser collimator reflected from the upper surface of the optical component is within a predetermined angle, in the ultraviolet curing resin By continuously irradiating ultraviolet rays with the ultraviolet irradiating device to sufficiently cure the ultraviolet curable resin, the optical component is fixed to the optical adjusting mechanism to manufacture an optical component with an optical adjusting mechanism. Optical component manufacturing method.
【請求項2】前記光学部品が搭載される光学調整機構の
表面又は前記光学部品の底面は黒色にして前記レーザコ
リメータから出射されたレーザ光のうち、前記光学部品
の底部からの反射光を除去し、前記光学部品の上面から
の反射光を前記レーザコリメータから出射されたレーザ
光の戻り光の角度として前記光学部品の傾きを調整し、
光学調整機構付き光学部品を製造することを特徴とする
請求項1に記載の光学部品の製造方法。
2. A surface of an optical adjustment mechanism on which the optical component is mounted or a bottom surface of the optical component is made black to remove reflected light from a bottom portion of the optical component out of laser light emitted from the laser collimator. Then, the tilt of the optical component is adjusted by setting the reflected light from the upper surface of the optical component as the angle of the return light of the laser light emitted from the laser collimator,
The method of manufacturing an optical component according to claim 1, wherein an optical component with an optical adjustment mechanism is manufactured.
【請求項3】前記紫外線照射装置から照射される紫外線
は、前記光学部品を透過してその底面に到達するように
斜め上方から照射されることを特徴とする請求項1また
は2に記載の光学部品の製造方法。
3. The optical device according to claim 1, wherein the ultraviolet light emitted from the ultraviolet irradiation device is emitted obliquely from above so as to reach the bottom surface of the ultraviolet light through the optical component. Manufacturing method of parts.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102004042023A1 (en) * 2004-08-27 2006-03-02 Wahl Optoparts Gmbh Optical lens group for guiding laser machining system has first concavo-convex lens facing light source and second aspherical lens with cylindrical sides fitting into cylindrical recess in first lens
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