JP2003185027A - Shaft seal device of valve - Google Patents

Shaft seal device of valve

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JP2003185027A JP2001385662A JP2001385662A JP2003185027A JP 2003185027 A JP2003185027 A JP 2003185027A JP 2001385662 A JP2001385662 A JP 2001385662A JP 2001385662 A JP2001385662 A JP 2001385662A JP 2003185027 A JP2003185027 A JP 2003185027A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shaft seal device capable of shortening a gland packing replacement working time by performing a gland packing replacement operation without removing a valve from a pipe by the cassette system of a gland packing part. <P>SOLUTION: In this shaft seal of a valve, the packing part is cassetted by housing gland packings 9 pressed by a gland retainer 5 in a gland packing box 6 to facilitate the gland packing replacement operation. A spring 11 is installed between the lower end part of the cylindrical part of the gland retainer 5 surrounding a valve stem 3 and the upper end part of the gland packings 9. Grooves 12 are provided, by multiple slitting, in the peripheral surface of the valve stem 3 near the upper end face of the gland retainer 5 allowing the valve stem 3 to be inserted therein. The fitted surface of the outer gland packing box 6 housing the gland packings 9 therein to a valve body 1 is sloped so that the upper part thereof is increased in diameter more than the lower part. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、グランドパッキン
部のカセット化、即ち、グランド押え板によって押圧さ
れたグランドパッキンをグランドパッキンボックス内に
収納してパッキン部のカセット化することによって、保
守作業時にパッキングの交換作業を筒易にし、保守作業
時間の短縮を図った弁の軸封装置において、特に、弁を
配管から取り外すことなく交換できるようにした弁の軸
封装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses a cassette for a gland packing part, that is, a gland packing pressed by a gland pressing plate is housed in a gland packing box to form a packing part for cassettes, which is used for maintenance work. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve shaft sealing device that facilitates packing replacement work and shortens maintenance work time, and more particularly to a valve shaft sealing device that can be replaced without removing the valve from a pipe.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般的な弁(バルブ)の場合、その構造
上の特徴として本体の弁棒穴貫通部にグランドパッキン
を収納するスペースを設けて、弁棒挿入後にグランドパ
ッキンを収納位置に弁棒と直接接触するように配し、さ
らにグランド押え板でグランドパッキンに圧力を掛けて
パッキンの圧縮を得ることによって、グランドの漏洩を
防止する機構を持つようになっている。
2. Description of the Related Art In the case of a general valve (valve), as a structural feature, a space for accommodating the gland packing is provided in the valve rod hole penetrating portion of the main body, and the gland packing is placed in the accommodating position after inserting the valve rod. It has a mechanism to prevent leakage of the gland by arranging it in direct contact with the rod and applying pressure to the gland packing with a gland pressing plate to obtain compression of the gland.

【0003】また、グランドパッキンは一般的にグラフ
ァイト系の柔らかい材質を選定する場合が多く、弁軸の
回転による摩耗及び摩耗進行による漏れの発生が多い。
In general, a soft material of graphite type is generally selected for the gland packing, and wear due to rotation of the valve shaft and leakage due to progress of wear often occur.

【0004】摩耗進行による漏れ発生の場合には、グラ
ンド押え板より入力されたパッキンへの初期圧縮は低下
している状況であり、点検者はグランド押え板のボルト
・ナットを増し締めを行い、グランドパッキンの圧縮を
保持させる。増し締めにより漏れを防止出来ない場合に
は、パッキンを交換する。
When leakage occurs due to progress of wear, the initial compression to the packing input from the gland pressing plate is low, and the inspector re-tightens the bolts and nuts of the gland pressing plate. Hold the compression of the gland packing. If leakage cannot be prevented by retightening, replace the packing.

【0005】従来、カセット方式を用いた例として実公
昭62-22709号がある。このものは、グランドパッキング
交換作業を簡易化するために、内端側のシール部の受圧
径を外端側のパッキング収容部内径以下にしている薄肉
径違い円筒状のグランドパッキングボックスを軸封部に
備え、これと組合される2つ割りのグランドプッシュが
嵌合するグランド押えの内径が上記グランドパッキング
ボックス外径より大径であると共に、パッキングをグラ
ンドパッキングホックス内に装着し、かつ、Oリングを
グランドパッキングボックスの外周に設けていることに
よってカセット化したものを弁箱体と弁棒との間に装着
可能に構成している軸封装置で、保守作業を筒易にした
構造ではあるが、弁軸を取り外すことによってカセット
交換することを目的としている。即ち、その説明による
と、分解作業時に例えば、パッキン取替えの際、締付け
ナットを緩めグランド押えを上方に移動し、それに嵌合
された2つ割れグランドブッシュを取り除き、次に上方
のステムブッシュを緩め、ハンドルを開側に回わしてス
テム即ち、弁軸、パッキングボックス、弁体を引き上げ
る。次いでハンドルを外せば、弁軸、グランドパッキン
グボックス及び弁体を手動で引き出し、同時に外すこと
ができるようになっている。つまり、弁軸を取り外すこ
とによってカセット交換することを目的としている。
Conventionally, there is JP-B-62-22709 as an example of using a cassette system. In order to simplify the work of replacing the gland packing, this product uses a thin-walled cylindrical gland packing box in which the pressure receiving diameter of the seal part on the inner end side is less than the inner diameter of the packing accommodating part on the outer end side. In preparation for this, the inner diameter of the gland press to be fitted with the split gland push is larger than the outer diameter of the gland packing box, and the packing is mounted in the gland packing box, and the O ring is also attached. Is a shaft seal device that can be installed between the valve box body and the valve stem by forming a cassette by providing it on the outer circumference of the gland packing box. The purpose is to replace the cassette by removing the valve shaft. That is, according to the explanation, when disassembling work, for example, when replacing the packing, loosen the tightening nut and move the gland retainer upward, remove the two split gland bushes fitted to it, and then loosen the upper stem bushing. , Turn the handle to the open side and pull up the stem, that is, the valve shaft, the packing box, and the valve body. Then, if the handle is removed, the valve shaft, the gland packing box and the valve body can be manually pulled out and simultaneously removed. That is, the purpose is to replace the cassette by removing the valve shaft.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上記した従来例のもの
は、弁軸を取り外すことによってカセット交換するもの
で、本発明のように、弁を配管から取り外すことなく交
換作業ができるものとは構造を異にしている。
The above-mentioned conventional example is one in which the cassette is replaced by removing the valve shaft. As in the present invention, it is possible to perform the replacement work without removing the valve from the pipe. Is different.

【0007】また、一般に弁の軸封装置の問題として、 (i)配管中の使用流体が高圧/高温の場合、部品個々
の熱膨張の影響及び高圧下でのパッキンのラピリンス効
果の低減によって、バルブ使用初期段階でグランド押え
板のボルト・ナットを増し締めする機会が多い。
Further, generally, as a problem of the valve shaft sealing device, (i) when the fluid used in the pipe is of high pressure / high temperature, due to the influence of thermal expansion of each component and the reduction of the laplinance effect of the packing under high pressure, There are many opportunities to tighten the bolts and nuts of the gland presser plate at the initial stage of valve use.

【0008】(ii)グランドの漏洩が発見された場合、
点検者はグランド押え板のボルト・ナットを増し締め
し、パッキンの圧縮を保持するが、パッキンの締め付け
を定量的に評価することができない。また、弁軸の回転
による摩耗や劣化によるパッキンの圧縮量の低下は、漏
れ検知で確認されるという状況であり、安全面で危惧さ
れる点が多い。特に、配管中の使用流体が毒性の高い場
合には、人体への影響を考える必要がある。
(Ii) If a ground leak is found,
The inspector tightens the bolts and nuts on the gland presser plate to keep the packing compressed, but the tightening of the packing cannot be quantitatively evaluated. Further, a decrease in the compression amount of the packing due to wear and deterioration due to rotation of the valve shaft is a condition that is confirmed by leak detection, and there are many points of concern for safety. Especially when the fluid used in the pipe is highly toxic, it is necessary to consider the effect on the human body.

【0009】(iii)グランドパッキンは本体の弁棒貫
通穴部に直接配しているため、交換時にはパッキンを1
つずつ取り外す必要がある。またバルブ使用時、グラン
ドパッキンの一部は常に流体と接触した状態であり、劣
化や摺動摩耗によって、本体部や弁棒とパッキンが固着
している場合がある。通常、取り外し作業はパッキンメ
ーカーが推奨する図3(a)のようなパッキンフックや図
3(b)のようなタンパー等の治具を用いても、パッキン
除去、固着面の清掃を含めて、作業には長時間を要す
る。
(Iii) Since the gland packing is arranged directly in the valve rod through hole of the main body, the packing should be replaced with one
You need to remove each one. Further, when the valve is used, a part of the gland packing is always in contact with the fluid, and the packing may be fixed to the main body part or the valve rod due to deterioration or sliding wear. Usually, the removal work should be done with a packing hook or a drawing recommended by the packing manufacturer, as shown in Fig. 3 (a).
Even if a jig such as a tamper as shown in 3 (b) is used, it takes a long time to perform the work including removing the packing and cleaning the fixed surface.

【0010】という問題点があった。There is a problem that

【0011】本発明は、上記の問題点を解決し、グラン
ドパッキン部のカセット方式により、弁を配管から取り
外すことなく交換作業ができ、それによって時間的短縮
を図ることができる軸封装置を得ることを技術的課題と
している。
The present invention solves the above-mentioned problems, and by the cassette system of the gland packing, the valve can be replaced without removing it from the pipe, thereby obtaining a shaft sealing device that can be shortened in time. This is a technical issue.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の採った手段は、グランド押え板によって
押圧されたグランドパッキンをグランドパッキンボック
ス内に収納してパッキン部のカセット化し、グランドパ
ッキン交換作業を容易化した弁の軸封装置において、上
記グランド押え板の弁棒を取り巻く円筒部の下端部とグ
ランドパッキンの上端部との間にスプリングを介在させ
たことを特徴としている。
In order to solve the above-mentioned problems, the means adopted by the present invention is to store the gland packing pressed by the gland pressing plate in a gland packing box to form a packing portion cassette, In a valve shaft sealing device that facilitates gland packing replacement work, a spring is interposed between the lower end of the cylindrical portion surrounding the valve rod of the gland pressing plate and the upper end of the gland packing.

【0013】また、弁棒が挿通するグランド押え板の上
端面近傍の弁棒周面に、複数條のスリット加工による溝
を設けたことを特徴としている。
Further, it is characterized in that a groove formed by slitting a plurality of ridges is provided on the valve rod peripheral surface near the upper end surface of the gland pressing plate through which the valve rod is inserted.

【0014】また、内部にグランドパッキンを収納した
外側のグランドパッキンボックスの弁本体との嵌合面
を、下部より上部を大径にした勾配を設けたことを特徴
としている。
Further, the fitting surface of the outer gland packing box, which accommodates the gland packing inside, with the valve body is provided with a slope having a larger diameter from the lower part to the upper part.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に記載した実施例を用いて説明する。図1は、本発明の
一実施例を示す軸封装置を備えた弁(偏心型バタフライ
弁)の全閉状態にある全体図を示す断面図であり、図2
は、弁の軸封装置の拡大断面図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the examples shown in the drawings. 1 is a sectional view showing an overall view of a valve (eccentric butterfly valve) equipped with a shaft sealing device according to an embodiment of the present invention in a fully closed state, and FIG.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a valve shaft sealing device.

【0016】図1において、弁本体1部の図示しないア
クチュエーター(例:ギヤBOX)及びプレート2を取り
外し、弁棒3が突出た状態として、まず、グランドボル
ト・ナット4及びグランド押え板5を取り外し、次にス
パナ等をグランドパッキンボックス6と本体1の間に挿
入し、てこの要領でボックス6全体を引き出すようにな
っている。図中7は偏心型弁体である。
In FIG. 1, an actuator (eg gear box) and a plate 2 which are not shown in the valve body 1 are removed, and the valve rod 3 is projected. First, the gland bolt / nut 4 and the gland pressing plate 5 are removed. Then, a spanner or the like is inserted between the gland packing box 6 and the main body 1, and the entire box 6 is pulled out in a lever-like manner. Reference numeral 7 in the drawing denotes an eccentric valve body.

【0017】次に、図2において、軸封装置の構造を組
立て時の手順に従って説明する。本体1に弁棒3が組込
まれた状態で、底面に設けられたメタルOリング8、パ
ッキン類9(編組パッキン9a、グラファイトパッキン9b
等)、及び2枚の円板状のシム板10の間にスプリング11
を、順次、下部から上部へ向って仮組したグランドパッ
キンボックス6を、本体1の弁棒穴貫通部のパッキンボ
ックス部に組み込む。この際、該グランドパッキンボッ
クス6の外周面には、下部が小径に上部が大径になるよ
うに勾配(約5°)が設けられているので、カセットの
出し入れ作業が容易である。また、上記底部のメタルO
リング8は、グランドパッキンボックス6外周部からの
漏洩を防止している。
Next, referring to FIG. 2, the structure of the shaft sealing device will be described in accordance with the procedure at the time of assembling. With the valve rod 3 incorporated in the main body 1, a metal O-ring 8 provided on the bottom surface, packings 9 (braided packing 9a, graphite packing 9b)
Etc.) and a spring 11 between two disc-shaped shim plates 10.
Then, the gland packing box 6 temporarily assembled from the lower part to the upper part is assembled in the packing box part of the valve rod hole penetrating part of the main body 1. At this time, since an inclination (about 5 °) is provided on the outer peripheral surface of the gland packing box 6 so that the lower part has a small diameter and the upper part has a large diameter, the cassette can be easily taken in and out. In addition, the metal O on the bottom
The ring 8 prevents leakage from the outer periphery of the gland packing box 6.

【0018】また、上記シム板10は、パッキン類への損
傷防止ならびにスプリング11の力を一定にグランドパッ
キン9に伝達させるために使用される。また、グランド
パッキンボックス6内にグランドパッキン9を複数段組
み込むことにより、これらのパッキンのそれぞれに流体
が直接触媒する量が少なく、流体温度による劣化を低減
させる。
The shim plate 10 is used for preventing damage to packings and for transmitting the force of the spring 11 uniformly to the gland packing 9. Further, by incorporating a plurality of stages of the gland packings 9 in the gland packing box 6, the amount of the fluid directly catalyzing each of these packings is small, and the deterioration due to the fluid temperature is reduced.

【0019】最後にグランドボルト・ナット4を用い
て、弁棒3を取り巻く円筒部と直角のフランジ部とから
なるグランド押え板5を締め付ける。この時点で、ボル
ト・ナット4に入力したトルクによるスプリング11が圧
縮されてグランドパッキン9に一定量の力を掛ける。
(一例として、弁棒径35mmの場合、パッキン締付面圧40
0kgf/cm2をグランドナットより入力することが好まし
い。)同時にグランド押え板5とグランドパッキンボッ
クス6の間に隙間を設けておくことによって、グランド
押え板5のボルトナット4に増し締めが実施出来るスペ
ースを残すことが可能になる。
Finally, the gland pressing plate 5 consisting of the cylindrical portion surrounding the valve rod 3 and the flange portion at a right angle is tightened using the gland bolts and nuts 4. At this point, the spring 11 is compressed by the torque input to the bolt / nut 4, and a certain amount of force is applied to the gland packing 9.
(For example, when the valve rod diameter is 35 mm, the packing tightening surface pressure is 40
It is preferable to input 0 kgf / cm 2 from the gland nut. At the same time, by providing a gap between the gland pressing plate 5 and the gland packing box 6, it becomes possible to leave a space in which the bolt and nut 4 of the gland pressing plate 5 can be tightened further.

【0020】さらに、弁棒3とグランド押え板5との接
触範囲(約10mm)に1mm間隔のスリット加工による溝12
を設けることにより、グランド押え板5の初期設定位置
が明確となり、グランドボルト・ナット4の増し締めを
行った場合の圧縮量が定量的に確認が可能となり、スリ
ット12の減少数量に応じて、交換時期を伝えることが可
能となる。
Further, in the contact area (about 10 mm) between the valve rod 3 and the gland pressing plate 5, a groove 12 is formed by slitting at 1 mm intervals.
By providing the, the initial setting position of the gland pressing plate 5 becomes clear, and the amount of compression when the gland bolts and nuts 4 are retightened can be quantitatively confirmed, and according to the number of the reduced slits 12, It becomes possible to tell the replacement time.

【0021】なお、上記した実施例において、偏心型バ
タフライ弁の構造について説明したが、その他の弁につ
いても同様に適用することができる。
Although the structure of the eccentric butterfly valve has been described in the above embodiment, the invention can be similarly applied to other valves.

【0022】[0022]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
グランド押え板によって押圧されたグランドパッキンを
グランドパッキンボックス内に収納してパッキン部のカ
セット化し、グランドパッキン交換作業を容易化した弁
の軸封装置において、上記グランド押え板の弁棒を取り
巻く円筒部の下端部とグランドパッキンの上端部との間
にスプリングを介在させたことにより、次のような効果
を奏することができる。
As described above, according to the present invention,
In the valve shaft sealing device that stores the gland packing pressed by the gland holding plate in the gland packing box to make the packing part a cassette, and facilitates gland packing replacement work, the cylindrical part surrounding the valve rod of the gland holding plate. By interposing the spring between the lower end of the gland packing and the upper end of the gland packing, the following effects can be obtained.

【0023】(i)グランドパッキンには一定量の圧縮
力が掛かることになり、微小摩耗、熱劣化に対してはス
プリング力で吸収することが出来、点検者の点検頻度の
減少に繋がる。
(I) A certain amount of compressive force is applied to the gland packing, and minute wear and thermal deterioration can be absorbed by the spring force, leading to a reduction in the frequency of inspection by the inspector.

【0024】(ii)また、軸封装置を上記したカセット
方式としているので、流れ方向を限定し、バルブを全閉
にして漏れが無い条件下であれば、配管内に圧力が掛か
っている場合でもパッキンの交換が可能となる。
(Ii) Further, since the shaft sealing device is of the cassette type as described above, if the flow direction is limited and the valve is fully closed to prevent leakage, in the case where pressure is applied in the pipe But the packing can be replaced.

【0025】(iii)また再組立時においても、最初の
組立て手順(要領)に従って組立を実施すれば、容易に
グランドパッキンを組み入れることができる。
(Iii) Further, at the time of reassembly, the gland packing can be easily incorporated by performing the assembly according to the first assembly procedure (procedure).

【0026】また、弁棒の挿通するグランド押え板の上
端面近傍の弁棒周面に、複数條のスリット加工による溝
を設けたことにより、グランドボルト・ナットを増し締
めした場合のパッキンの摩耗量が明確となり、スリット
減少数に応じてパッキン交換時期を定量的に判定でき、
且つ安全性にも優れている。
Further, since a groove formed by slitting a plurality of grooves is provided on the valve rod peripheral surface near the upper end surface of the gland pressing plate through which the valve rod is inserted, the packing is worn when the gland bolts and nuts are retightened. The quantity becomes clear, and the packing replacement timing can be quantitatively determined according to the number of slits reduced.
It is also excellent in safety.

【0027】また、内部にグランドパッキンを収納した
外側のグランドパッキンボックスの弁本体との嵌合面
を、下部より上部を大径にした勾配を設けたことによ
り、グランドパッキン交換時には、グランドパッキンボ
ックスと本体の間にスパナのようなものを挟みこみ、て
この要領でボックスを引き出すことが可能になる。
Further, the fitting surface of the outer gland packing box having the gland packing accommodated therein with the valve body is provided with a slope having a larger diameter from the lower part to the upper part, so that the gland packing box can be replaced when the gland packing is replaced. You can put something like a wrench between the main body and the main body and pull out the box like a lever.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す軸封装置を備えた弁の
全体図を示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an overall view of a valve provided with a shaft sealing device showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1の弁の軸封装置の拡大断面図である。2 is an enlarged sectional view of the valve shaft sealing device of FIG. 1. FIG.

【図3】(a)(b)は従来からパッキンの取り外し作
業に用いられている治具の使用要領を示す説明用図面で
ある。
3 (a) and 3 (b) are explanatory drawings showing a usage procedure of a jig that has been conventionally used for removing a packing.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 本体 2 プレート 3 弁棒 4 グランドボルト・ナット 5 グランド押え板 6 グランドパッキンボックス 7 弁体 8 メタルOリング 9 パッキン 9a 編組パッキン 9b グラファイトパッキン 10 シム板 11 スプリング 12 溝 1 body 2 plates 3 valve rod 4 Ground bolts and nuts 5 Ground presser plate 6 gland packing box 7 valve body 8 metal O-rings 9 packing 9a Braided packing 9b Graphite packing 10 shim boards 11 spring 12 grooves

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 グランド押え板によって押圧されたグラ
ンドパッキンをグランドパッキンボックス内に収納して
パッキン部のカセット化し、グランドパッキン交換作業
を容易化した弁の軸封装置において、上記グランド押え
板の弁棒を取り巻く円筒部の下端部とグランドパッキン
の上端部との間にスプリングを介在させ、グランド押え
板の押圧作業を低減したことを特徴とする弁の軸封装
置。
1. A shaft seal device for a valve, wherein a gland packing pressed by a gland holding plate is housed in a gland packing box to form a packing part cassette, and a gland packing replacing operation is facilitated. A valve shaft sealing device characterized in that a spring is interposed between the lower end of a cylindrical portion surrounding a rod and the upper end of a gland packing to reduce the pressing work of the gland pressing plate.
【請求項2】 弁棒が挿通するグランド押え板の上端面
近傍の弁棒周面に、複数條のスリット加工による溝を設
け、パッキンの摩耗量及び交換時期が容易に確認できる
ようにしたことを特徴とする請求項1記載の弁の軸封装
置。
2. A groove formed by slitting a plurality of ridges is provided on the valve rod peripheral surface near the upper end face of the gland pressing plate through which the valve rod is inserted so that the amount of wear of the packing and the replacement time can be easily confirmed. The shaft sealing device for a valve according to claim 1, wherein:
【請求項3】 内部にグランドパッキンを収納したグラ
ンドパッキンボックスの弁本体との嵌合面を、下部より
上部を大径にした勾配を設け、グランドパッキンボック
スの交換を容易にしたことを特徴とする請求項1又は2
記載の弁の軸封装置。
3. A gland packing box having a gland packing housed therein is fitted with a valve body with a slope having a larger diameter from the lower part to the upper part to facilitate replacement of the gland packing box. Claim 1 or 2
A shaft sealing device for the described valve.
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