JP2003183959A - Method for treating end of string - Google Patents

Method for treating end of string

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JP2003183959A
JP2003183959A JP2001381384A JP2001381384A JP2003183959A JP 2003183959 A JP2003183959 A JP 2003183959A JP 2001381384 A JP2001381384 A JP 2001381384A JP 2001381384 A JP2001381384 A JP 2001381384A JP 2003183959 A JP2003183959 A JP 2003183959A
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JP
Japan
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string
tube
cap
silicone rubber
terminal
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JP2001381384A
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Japanese (ja)
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Toru Takamura
融 高村
Masahiro Mogi
正弘 茂木
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Shin Etsu Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shin Etsu Chemical Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for treating the end of a string by which the string has excellent fashionability with a good touch because the end of the string is covered with a tube or a cap made of a silicone rubber. <P>SOLUTION: This method for treating the end of the string comprises the following steps. (i) A step of elastically extending the tube or cap made of the silicone rubber and having the diameter which is the same as or smaller than that of the end of the string to a larger diameter than that of the end of the string. (ii) A step of inserting the end of the string into the extended tube or cap. (iii) A step of releasing the extending force for the tube or cap, elastically restoring the tube or cap and covering the end of the string with the tube or cap. (iv) A step of thrusting a pin or a thread through the tube or cap and the end of the string and fixing the tube or cap and the end of the string. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は,紐の解れ防止等の
目的で行われる紐の端末処理方法に関する。 【0002】 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】紐の端
末処理は、紐を通す際の作業性の改善と、紐の解れ防止
のためになされている。近年、衣料関係では紐といえど
もファッションの対象とされ、アパレル業界ではスポー
ツウェアやカジュアルウェアに使用されている。 【0003】従来、紐の端末処理は、塩化ビニル樹脂製
の収縮チューブで処理するか、塩化ビニル樹脂のゾルに
漬けたあと、乾燥ゲル化させて処理することが一般的で
あったが、上述したように、最近ではファッション性が
重視されることにより、紐の端末処理も見直されてきて
いるのが現状である。 【0004】このような状況に対して、シリコーンゴム
製の収縮チューブや収縮キャップを使用する方法が提案
されている。しかしこの場合、硬さが限られているこ
と、収縮するために高温が必要で、紐の材質が限られる
などの制限があった。 【0005】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、紐の端末をファッション性よく簡単にかつ長期に亘
り確実に解れ等を防止して処理し得る紐の端末処理方法
を提供することを目的とする。 【0006】 【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明は、上記目的を達成するため、(i)処理すべき紐
の端末の径と同じ又はこれより小径のシリコーンゴム製
のチューブ又はキャップを前記紐の端末の径より大径に
弾性的に拡張する工程、(ii)この拡張したチューブ
又はキャップ内に処理すべき紐の端末を挿入する工程、
(iii)前記チューブ又はキャップに対する拡張力を
解除してチューブ又はキャップを弾性復元させ、紐の端
末をこのチューブ又はキャップで蔽う工程、(iv)次
いで、このチューブ又はキャップと紐の端末にピン又は
糸を刺通してチューブ又はキャップと紐の端末とを固定
する工程を備えたことを特徴とする紐の端末処理方法を
提供する。 【0007】本発明によれば、紐の端末にシリコーンゴ
ム製のチューブ又はキャップを拡張して挿入した後にプ
ラスチック製の固定ピンを突き通して抜けにくくするも
ので、このように紐の端末にシリコーンゴム製のチュー
ブ又はキャップを被せてあるので、ファッション性に優
れ、感触が良い。また、紐の端末にシリコーンゴム製の
チューブ又はキャップを拡張して被せてあるので抜けに
くく、更に止めるためにピン又は糸を突き通してあるの
で抜けにくい。しかも、簡単な冶具及び作業でかかる端
末処理を行うことができる。 【0008】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明の紐の端末方法は、まず処理すべき紐の端末の径
と同じ又はこれより小径のシリコーンゴム製のチューブ
又はキャップを前記紐の端末の径より大径に弾性的に拡
張する。 【0009】この場合、端末処理すべき紐としては、
靴、スポーツウェア、カジュアルウェア、ハンドバッグ
類等に使用されるものが挙げられるが、これに制限され
るものではなく、また材質としては、ポリエステル、ポ
リウレタン、ナイロン等に代表される合成繊維からなる
ものや、羊毛、綿に代表される天然繊維からなるものが
挙げられるが、同様にこれに制限されない。 【0010】一方、本発明で使用するシリコーンゴム製
チューブ又はキャップは一般的なシリコーンゴム材料か
らなるチューブ又はキャップであれば良いが、破断時の
伸びが100%以上あることが望ましい。これは100
%であると、チューブ又はキャップを拡張した時に紐の
径に対するチューブ又はキャップの径が小さい時には破
れる可能性があるからである。シリコーンゴム製チュー
ブ又はキャップの色は当然ファッション性から限定され
るものではない。なお、シリコーンゴムの硬化機構も付
加硬化型やパーオキサイド硬化型が挙げられるが、これ
に限定されず、硬度についても限定されるものではない
が、好ましくはJIS−A硬度で10〜80度の範囲で
あればよく、低すぎると作業性の悪化や粘着感が出て汚
れなどが激しくなり、硬すぎると違和感やシリコーンを
使用する意味がない等の問題が生じる場合がある。 【0011】シリコーンゴム製チューブ又はキャップの
成形方法としては、硬化剤までを配合したシリコーンゴ
ムコンパウンドを金型中で熱プレスで硬化する方法、押
出し機で所定の形状に押し出して硬化させる方法、液状
シリコーンを射出成形する方法、或いはシリコーンゴム
コンパウンドをトルエン等の溶剤に溶解して液状化した
シリコーンゴムコンパウンドを必要形状をした冶具にデ
ィップし乾燥後、硬化させ、脱型する方法など、成形方
法は限定されない。 【0012】次いで、上記拡張したチューブ又はキャッ
プ内に処理すべき紐の端末を挿入し、その後チューブ又
はキャップに対する拡張力を解除してチューブ又はキャ
ップを弾性復元させ、紐の端末をこのチューブ又はキャ
ップで蔽う。 【0013】ここで、チューブ又はキャップを拡張させ
る手段は、特に制限されるものではなく、公知の適宜な
装置又は器具を使用してチューブ又はキャップを拡径す
ることができる。 【0014】例えば、図1に示すようなドリルチャック
を使用することができる。即ち、このドリルチャック1
は、3個の爪2を有し、これらの爪2にそれぞれ拡張用
ピン3が装着されており、ドリルチャック1の開閉用ハ
ンドル穴4に図示しないがドリルチャックハンドルを挿
入し、ハンドル操作することにより上記爪2が開き、こ
れと一体に上記拡張用ピン3が中心から遠ざかる方向に
移動し得るようになっているもので、まず上記爪2が閉
じており、拡張用ピン3が互いに近接してある状態にお
いて、例えばシリコーンゴムチューブ10内に上記3本
の拡張用ピン3を挿入する。次いで、ドリルチャックハ
ンドルをハンドル穴4に入れて操作し、爪2を開いて拡
張用ピン3を中心から遠ざかる方向に移動させる。これ
により、各ピン3がシリコーンゴムチューブ10内壁を
押圧し、図2に示したようにシリコーンゴムチューブ1
0が弾性力に抗して紐12の太さよりも拡径されるもの
である。 【0015】次いで、この状態において、図2、3に示
したように、紐12の太さよりも拡張されたシリコーン
ゴムチューブ10内に紐12の端末12aを挿入する。
その後、ハンドルを先程とは反対の方向に廻して爪2を
閉じ、拡張ピン3を中心に向う方向に移動させる。これ
によってチューブ10が縮小し、紐12にチューブ10
が被せられるようになったら拡張ピン3を抜き、図4に
示したように紐12の端末12aにチューブ10を被覆
する。更に、図5に示したように上記チューブ10及び
紐12の端末12aに、固定用タグピン5を刺通し、チ
ューブ10が紐12の端末12aから抜けないように固
定する。この場合、ピン5の両端部には、固定用タグ6
が設けられており、タグ6としては、図6(a)〜
(c)に示したように、装飾性、機能性等を付与し得
る。例えば、図6(c)の一方のタグ6はリング状に形
成され、これに種々のものを吊り下げる機能を与える。
なお、タグピン及びタグはナイロン等のプラスチックな
どにて形成することができる。 【0016】上記タグピン5の打ち込み、刺通は、適宜
な器具を用いて行うことができ、例えば図7、8に示す
ようなタグピン取り付け機を使用することができる。こ
こで、図7において、21はタグピン取り付け機、22
は針止めツマミ、23はフリーレバーを示し、図8にお
いて、31はタグピン取り付け機、32はグリップ、3
3はアダプター、34はカッターロック、35はカッタ
ー、36は針を示す。この場合、針36をシリコーンゴ
ムチューブ10、紐12の端末12aに刺通し、次にタ
グピン取り付け機31のグリップ32を握ってタグピン
をチューブ10、紐12の端末12aに突き通すことに
より、タグピン5を通り付けることができる。 【0017】なお、シリコーンゴムチューブ又はキャッ
プを拡径する手段は、ドリルチャックに限定されない。 【0018】なお、またチューブと紐の端末とを固定す
る糸を貫通させる場合に、ミシンを使用してチューブ又
はキャップと紐を貫通させることができる。 【0019】 【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。 【0020】[実施例]シリコーンゴムコンパウンドK
E174U(信越化学工業製)100部(重量部、以下
同じ)にパーオキサイド硬化剤C−23(信越化学工業
製)1.5部を加え、二本ロールで混練した後、分出し
て50mmφの押し出し機で内径1.5mmφ、肉厚
1.0mmのチューブを製作した。次いで、このチュー
ブを20mm長さにカットし、ユキワ精工製ドリルチャ
ックテーパー型PU−11034型番10ELの3本の
爪に立てた1mmφ長さ30mmのピンに差し込んでハ
ンドルによりシリコーンチューブを内径4mmφに拡張
した。そこに、3mmφのポリエステル製黒紐(SIC
製FS−003)1mの一端を差込み、ハンドルでドリ
ルチャックを元に戻してシリコーンチューブをピンから
外してシリコーンチューブを紐に固定した。紐の反対側
の他端も同様にしてシリコーンチューブを被せ、固定し
た。更に、被せ固定したシリコーンチューブの上からタ
グピン取り付け機303X(日本バノック製)によりナ
イロン製のタグピンUX−5(日本バノック製)をチュ
ーブと紐を貫通するように打ち込み、固定した。 【0021】[比較例]実施例1でシリコーンチューブ
の上からタグピンを打ち込まずにシリコーンチューブを
被せた紐を作った。 【0022】[抜け力の測定]測定機にオートグラフ
(島津製作所製)を使用し、試験速度50mm/min
で穴径φ3.5紐端末加工品の引張り用治具を使用し、
引き抜けた力を測定した結果は表1の通りであった。 【0023】 【表1】 実施例は比較例に比べ、格段に抜けにくいことが分か
る。 【0024】 【発明の効果】本発明によれば、紐の端末にシリコーン
ゴム製のチューブ又はキャップを被せてあるのでファッ
ション性に優れ、感触が良い。また、紐の端末にシリコ
ーンゴム製のチューブ又はキャップを拡張して被せてあ
るので抜けにくく、更に止めるために固定用のピン又は
糸が突き通してあるので抜けにくい。更に、簡単な冶具
及び作業で上記効果が得られる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a string terminal processing method performed for the purpose of preventing the string from being unraveled. [0002] Terminal processing of a string is performed to improve workability when the string is passed and to prevent the string from being unraveled. In recent years, even in the field of clothing, even strings are considered fashion items, and in the apparel industry, they are used for sportswear and casual wear. Heretofore, it has been common practice to terminate the cord with a shrinkable tube made of a vinyl chloride resin, or by immersing it in a sol of a vinyl chloride resin and then gelling it by drying. As described above, in recent years, the emphasis has been placed on fashionability, and the current situation is that the terminal processing of strings has been reviewed. In order to cope with such a situation, there has been proposed a method using a shrinkable tube or a shrinkable cap made of silicone rubber. However, in this case, there are limitations such as limited hardness, high temperature required for shrinkage, and limited string material. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a string terminal processing method which can easily and reliably prevent a string terminal from being unraveled for a long time with good fashion. Aim. Means for Solving the Problems and Embodiments of the Invention In order to achieve the above object, the present invention provides: (i) a silicone rubber having a diameter equal to or smaller than the diameter of the end of a string to be treated; Elastically expanding the tube or cap to a diameter larger than the diameter of the end of the string, (ii) inserting the end of the string to be treated into the expanded tube or cap,
(Iii) a step of releasing the expanding force on the tube or cap to restore the tube or cap elastically and covering the end of the string with the tube or cap; (iv) then, attaching a pin or a pin to the end of the tube or cap and the string. There is provided a method of processing a terminal of a string, comprising a step of piercing a thread to fix a tube or a cap and a terminal of the string. According to the present invention, a silicone rubber tube or cap is extended and inserted into the end of the string, and then the plastic fixing pin is pierced to prevent the end of the string from coming off. Because it is covered with a rubber tube or cap, it has excellent fashionability and good feel. In addition, a silicone rubber tube or cap is extended and covered on the end of the string, so that it is difficult to remove the pin. Moreover, such terminal processing can be performed with a simple jig and work. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
In the string terminal method of the present invention, first, a silicone rubber tube or cap having a diameter equal to or smaller than the diameter of the string to be treated is elastically expanded to a diameter larger than the diameter of the string terminal. In this case, the strings to be processed by the terminal include:
Examples include those used in shoes, sportswear, casual wear, handbags, and the like, but are not limited thereto, and are made of synthetic fibers represented by polyester, polyurethane, nylon, and the like. And natural fibers such as wool and cotton, but are not limited thereto. On the other hand, the silicone rubber tube or cap used in the present invention may be a tube or cap made of a general silicone rubber material, but preferably has an elongation at break of 100% or more. This is 100
If the ratio is%, the tube or cap may be broken when the diameter of the tube or cap is small relative to the diameter of the string when the tube or cap is expanded. The color of the silicone rubber tube or cap is, of course, not limited by fashion. In addition, the curing mechanism of the silicone rubber also includes an addition curing type and a peroxide curing type, but is not limited thereto, and the hardness is not limited, but is preferably 10 to 80 degrees in JIS-A hardness. If it is too low, the workability may be deteriorated or a sticky feeling may be generated, and stains may become severe. If it is too hard, problems may occur such as a sense of incongruity or the useless use of silicone. As a method of molding a silicone rubber tube or cap, a method of curing a silicone rubber compound containing a curing agent by a hot press in a mold, a method of extruding into a predetermined shape by an extruder and a method of curing Molding methods such as a method of injection molding silicone, or a method of dissolving a silicone rubber compound in a solvent such as toluene, dipping a liquefied silicone rubber compound into a jig having a required shape, drying, curing, and demolding, etc. Not limited. Next, the end of the string to be treated is inserted into the expanded tube or cap, and then the expanding force on the tube or cap is released to elastically restore the tube or cap. Cover with. Here, the means for expanding the tube or cap is not particularly limited, and the diameter of the tube or cap can be expanded using a known appropriate device or instrument. For example, a drill chuck as shown in FIG. 1 can be used. That is, this drill chuck 1
Has three claws 2, each of which has an extension pin 3 attached thereto, and inserts a drill chuck handle (not shown) into the opening / closing handle hole 4 of the drill chuck 1 to operate the handle. As a result, the claw 2 is opened, and the extension pin 3 can be moved in a direction away from the center integrally therewith. First, the claw 2 is closed, and the extension pins 3 are close to each other. In this state, the three expansion pins 3 are inserted into the silicone rubber tube 10, for example. Next, the drill chuck handle is inserted into the handle hole 4 and operated to open the claw 2 and move the extension pin 3 away from the center. Thereby, each pin 3 presses the inner wall of the silicone rubber tube 10, and as shown in FIG.
0 is larger than the thickness of the string 12 against the elastic force. Next, in this state, as shown in FIGS. 2 and 3, the terminal 12a of the string 12 is inserted into the silicone rubber tube 10 which is expanded beyond the thickness of the string 12.
Thereafter, the pawl 2 is closed by turning the handle in the opposite direction to the above, and the extension pin 3 is moved in the direction toward the center. This causes the tube 10 to shrink, and
Is extended, the extension pin 3 is pulled out, and the tube 10 is coated on the terminal 12a of the string 12 as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 5, the fixing tag pin 5 is pierced into the tube 10 and the terminal 12 a of the string 12, and the tube 10 is fixed so as not to come off from the terminal 12 a of the string 12. In this case, both ends of the pin 5 are provided with fixing tags 6.
Are provided, and the tags 6 are shown in FIGS.
As shown in (c), decorativeness, functionality, and the like can be provided. For example, one tag 6 in FIG. 6 (c) is formed in a ring shape, and has a function of hanging various objects.
The tag pin and the tag can be formed of plastic such as nylon. The driving and piercing of the tag pin 5 can be performed by using an appropriate tool. For example, a tag pin attaching machine as shown in FIGS. 7 and 8 can be used. Here, in FIG. 7, 21 is a tag pin attaching machine, 22
Denotes a needle stopper, 23 denotes a free lever, and in FIG. 8, 31 denotes a tag pin attaching machine, 32 denotes a grip,
3 indicates an adapter, 34 indicates a cutter lock, 35 indicates a cutter, and 36 indicates a needle. In this case, the needle 36 is pierced through the silicone rubber tube 10 and the terminal 12a of the string 12, and then the grip pin 32 of the tag pin attaching machine 31 is gripped to penetrate the tag pin into the tube 12 and the terminal 12a of the string 12, thereby passing through the tag pin 5. Can be attached. The means for expanding the diameter of the silicone rubber tube or cap is not limited to a drill chuck. When a thread for fixing the tube and the end of the string is penetrated, the tube or the cap and the string can be penetrated by using a sewing machine. EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples. [Example] Silicone rubber compound K
E174U (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was added to 100 parts (parts by weight, the same applies hereinafter), 1.5 parts of peroxide curing agent C-23 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), kneaded with two rolls, and then separated to obtain a 50 mmφ A tube having an inner diameter of 1.5 mmφ and a wall thickness of 1.0 mm was manufactured by an extruder. Next, this tube was cut into a length of 20 mm, inserted into a 1 mmφ 30 mm long pin set on three nails of a drill chuck taper type PU-11034 model No. 10EL manufactured by Yukiwa Seiko, and the silicone tube was expanded to 4 mmφ inside diameter with a handle. did. There, a 3mmφ polyester black string (SIC
FS-003) One end of 1 m was inserted, the drill chuck was returned with the handle, the silicone tube was removed from the pin, and the silicone tube was fixed to a string. The other end on the other side of the string was similarly covered with a silicone tube and fixed. Further, a nylon tag pin UX-5 (manufactured by Nippon Banock) was driven from above the fixed silicone tube by a tag pin attaching machine 303X (manufactured by Nippon Banock) so as to penetrate the tube and the string, and fixed. [Comparative Example] A string in which the silicone tube was covered without making a tag pin from above the silicone tube in Example 1 was prepared. [Measurement of pull-out force] Using an autograph (manufactured by Shimadzu Corporation) as a measuring machine, a test speed of 50 mm / min.
Using a jig for pulling a hole diameter φ3.5 string end processed product,
Table 1 shows the results of measuring the pull-out force. [Table 1] It can be seen that the example is much more difficult to remove than the comparative example. According to the present invention, since the end of the cord is covered with a silicone rubber tube or cap, the fashion is excellent and the feel is good. In addition, a silicone rubber tube or cap is extended and covered on the end of the cord, so that it is difficult to pull out. Further, since a fixing pin or thread penetrates for further stopping, it is difficult to pull out. Further, the above effects can be obtained with a simple jig and operation.

【図面の簡単な説明】 【図1】シリコーンゴムチューブの拡径前の斜視図であ
る。 【図2】拡径したシリコーンゴムチューブに紐の端末を
挿入しようとする状態の斜視図である。 【図3】拡径したシリコーンゴムチューブに紐の端末を
挿入した状態の斜視図である。 【図4】紐の端末にシリコーンゴムチューブが被覆され
た状態の斜視図である。 【図5】タグピンを紐の端末とシリコーンゴムチューブ
に取り付けた状態の斜視図である。 【図6】(a)〜(c)はそれぞれタグピンの例を示す
側面図である。 【図7】タグピン取り付け機の一例を示す側面図であ
る。 【図8】タグピン取り付け機の他の例を示す側面図であ
る。 【符号の説明】 1 ドリルチャック 2 爪 3 拡張用ピン 4 ドリルチャック開閉用ハンドル穴 5 タグピン 6 タグ 10 シリコーンゴムチューブ 12 紐 12a 紐の端末 21 タグピン取り付け機 22 針止めツマミ 23 フリーレバー 31 タグピン取り付け機 32 グリップ 33 アダプター 34 カッターロック 35 カッター 36 針
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a silicone rubber tube before a diameter expansion. FIG. 2 is a perspective view of a state in which a terminal of a string is about to be inserted into a silicone rubber tube whose diameter has been expanded. FIG. 3 is a perspective view of a state in which a terminal of a string is inserted into a silicone rubber tube whose diameter has been increased. FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a silicone rubber tube is coated on a terminal of the string. FIG. 5 is a perspective view showing a state where a tag pin is attached to a terminal of a string and a silicone rubber tube. FIGS. 6A to 6C are side views each showing an example of a tag pin. FIG. 7 is a side view showing an example of a tag pin attaching machine. FIG. 8 is a side view showing another example of the tag pin attaching machine. [Description of Signs] 1 Drill chuck 2 Claw 3 Expansion pin 4 Drill chuck opening / closing handle hole 5 Tag pin 6 Tag 10 Silicone rubber tube 12 String 12a String terminal 21 Tag pin attaching machine 22 Needle stopper knob 23 Free lever 31 Tag pin attaching machine 32 Grip 33 Adapter 34 Cutter lock 35 Cutter 36 Needle

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 (i)処理すべき紐の端末の径と同じ又
はこれより小径のシリコーンゴム製のチューブ又はキャ
ップを前記紐の端末の径より大径に弾性的に拡張する工
程、(ii)この拡張したチューブ又はキャップ内に処
理すべき紐の端末を挿入する工程、(iii)前記チュ
ーブ又はキャップに対する拡張力を解除してチューブ又
はキャップを弾性復元させ、紐の端末をこのチューブ又
はキャップで蔽う工程、(iv)次いで、このチューブ
又はキャップと紐の端末にピン又は糸を刺通してチュー
ブ又はキャップと紐の端末とを固定する工程を備えたこ
とを特徴とする紐の端末処理方法。
(I) A silicone rubber tube or cap having a diameter equal to or smaller than the diameter of the end of the string to be treated is elastically increased to a diameter larger than the diameter of the end of the string. Expanding, (ii) inserting the end of the string to be treated into the expanded tube or cap, (iii) releasing the expanding force on the tube or cap to elastically restore the tube or cap, A step of covering the terminal with the tube or the cap, and (iv) a step of piercing a pin or thread into the terminal of the tube or the cap and the string to fix the terminal of the tube or the cap to the string. String terminal processing method.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2009000374A (en) * 2007-06-22 2009-01-08 Shindo Seni Kogyo Kk Strap with soft cell chip, and method for making the same
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