JP2003179993A - Speaker - Google Patents

Speaker

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JP2003179993A
JP2003179993A JP2001378325A JP2001378325A JP2003179993A JP 2003179993 A JP2003179993 A JP 2003179993A JP 2001378325 A JP2001378325 A JP 2001378325A JP 2001378325 A JP2001378325 A JP 2001378325A JP 2003179993 A JP2003179993 A JP 2003179993A
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JP
Japan
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diaphragm
speaker
protector
present
protective film
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JP2001378325A
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Japanese (ja)
Inventor
Takashi Suzuki
隆司 鈴木
Tetsuji Koura
哲司 小浦
Shinya Mizone
信也 溝根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem that a decrease in sound level due to enhancement of reliability relating to a speaker used for various acoustic equipment and information communication equipment. <P>SOLUTION: In this speaker, a diaphragm 27 is formed of thermoplastic elastomer having polybutylene naphthalate (PBN) as hard segment. The rubber elasticity of the diaphragm 27 is improved to secure the reliable performance such as a water-proof characteristic and wind pressure resistance, thereby eliminating a protector or a protective film to improve the sound level. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は各種音響機器および
情報通信機器に使用されるスピーカに関するものであ
る。 【0002】 【従来の技術】従来のスピーカについて、図2と図5に
より説明する。図2は従来のスピーカの断面図を、図5
はその音圧周波数特性を示したものである。 【0003】図2のごとく、着磁されたマグネット1を
上部プレート2およびヨーク3により挟み込んで内磁型
の磁気回路4を構成していた。この磁気回路4のヨーク
3にフレーム6を結合していた。このフレーム6の周縁
部にダイアフラム7を接着し、このダイアフラム7に結
合されたボイスコイル8を上記磁気回路4の磁気ギャッ
プ5にはまり込むように結合していた。そして、ダイア
フラム7の前面に、ダイアフラム7の変形防止用のプロ
テクター9と保護フィルム膜10をフレーム6の周縁部
に結合して構成していた。このとき、このダイアフラム
7の材料は、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン
テレフタレート等の硬いフィルムにより構成されてい
た。 【0004】図5は上記従来のスピーカの音圧周波数特
性を示したものであり、スピーカのダイアフラム7の前
面にある変形防止用のプロテクター9と保護フィルム膜
10がある状態での特性である。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】上述のスピーカは、そ
の使用機器となる携帯電話の防水性や耐風圧性等の信頼
性を向上するために、プロテクター9と保護フィルム膜
10を設けている。このため、これらが通気性に対して
障害となり、図5のごとく1000〜20000Hzの
範囲で音圧レベルの低下を招くことが課題となってい
た。 【0006】本発明は、上記課題を解決するもので、防
水性や耐風圧性を維持しつつ、音圧レベルの向上が実現
できる優れたスピーカを提供するものである。 【0007】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は以下の構成を有する。 【0008】本発明の請求項1に記載の発明は、ダイア
フラムをポリブチレンナフタレート(PBN)をハード
セグメントとする熱可塑性エラストマーから構成したも
のである。 【0009】この構成により、ダイアフラムのゴム弾性
強度が向上するため、防水性や耐風圧性等の信頼性性能
の確保が可能となり、プロテクターや保護フィルム膜を
なくし、音圧レベルを向上させるという作用効果が得ら
れる。 【0010】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。 【0011】(実施の形態1)以下、実施の形態1を用
いて、本発明の特に請求項1に記載の発明について説明
する。 【0012】図1は、本発明の一実施形態のスピーカの
断面図を示したもので、図3はその音圧周波数特性を、
図4はそのダイアフラム基材の粘弾性特性の一例を示し
たものである。 【0013】図1に示すごとく、着磁されたマグネット
21を上部プレート22およびヨーク23により挟み込
んで内磁型の磁気回路24を構成している。この磁気回
路24のヨーク23にフレーム26を結合している。こ
のフレーム26の周縁部に、ダイアフラム27を接着
し、このダイアフラム27に結合されたボイスコイル2
8を上記磁気回路24の磁気ギャップ25にはまり込む
ように結合して構成している。 【0014】このとき、このダイアフラム27はポリブ
チレンナフタレート(PBN)をハードセグメントとす
る熱可塑性エラストマーから構成したものである。 【0015】この構成により、ダイアフラム27のゴム
弾性強度が向上するため、水圧や風圧によりダイアフラ
ム27に力が加わって一時的に変形しても、ダイアフラ
ム27の持つ強いゴム弾性強度によりすぐにもとの状態
にもどることができる。従って、プロテクターや保護フ
ィルム膜がなくても、防水性や耐風圧性等の信頼性性能
の確保が可能となる。よって、通気性に対する障害とな
るプロテクターや保護フィルム膜の一方もしくは両方を
なくすことで、音圧レベルを向上させることができる。
また、プロテクターや保護フィルム膜の部品コスト、お
よびこれらを組み立てる生産コストも削減することがで
きる。 【0016】図3は上記本発明のスピーカの音圧周波数
特性を示したものであり、スピーカのダイアフラム27
の前面にプロテクターと保護フィルム膜がないため、通
気性が向上し、図5の従来例と比較すると1000〜2
0000Hzの範囲で音圧レベル向上が実現できること
を示している。 【0017】図4はそのダイアフラム27基材の粘弾性
特性の一例を示したもので、ポリブチレンナフタレート
(PBN)フィルム基材が、ヤング率、損失ともに、広
い雰囲気温度に対して安定した特性を有していること、
すなわち安定した粘弾性特性を有していることを示して
いる。 【0018】(表1)はそのダイアフラム27基材の特
徴の一例を示したもので、熱可塑性エラストマーである
ポリブチレンナフタレート(PBN)フィルム基材が、
従来の熱可塑性エラストマーやエンジニアリングプラス
チック、一般加硫ゴムと比較して柔軟性、耐熱性、寸法
安定性について優れていることを示している。 【0019】 【表1】 【0020】さらに、上記以外の特徴として、従来の熱
可塑性エラストマーと比較して、耐寒性、耐衝撃性、防
音性、耐薬品性、耐油性、耐オゾン性に優れ、また成形
加工性、後加工性等についても優れており、この特徴を
生かして色々な応用展開が可能である。 【0021】 【発明の効果】以上のように、本発明のスピーカは、ダ
イアフラムをポリブチレンナフタレート(PBN)をハ
ードセグメントとする熱可塑性エラストマーから構成し
たものである。 【0022】この構成により、ダイアフラムのゴム弾性
強度が向上するため、防水性や耐風圧性等の信頼性性能
の確保が可能となり、プロテクターや保護フィルム膜を
なくし、音圧レベル向上を図ることができる。 【0023】このように本発明は、スピーカの信頼性性
能を確保しつつ、音圧レベル向上とコストダウンを実現
できる優れたスピーカを提供することができ、その工業
的価値は非常に大なるものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a speaker used for various audio equipment and information communication equipment. 2. Description of the Related Art A conventional speaker will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a sectional view of a conventional speaker, and FIG.
Shows the sound pressure frequency characteristics. As shown in FIG. 2, a magnetized magnet 1 is sandwiched between an upper plate 2 and a yoke 3 to form an inner magnet type magnetic circuit 4. The frame 6 was connected to the yoke 3 of the magnetic circuit 4. A diaphragm 7 is adhered to the periphery of the frame 6, and the voice coil 8 connected to the diaphragm 7 is connected so as to fit into the magnetic gap 5 of the magnetic circuit 4. On the front surface of the diaphragm 7, a protector 9 for preventing deformation of the diaphragm 7 and a protective film film 10 are connected to the periphery of the frame 6. At this time, the material of the diaphragm 7 was made of a hard film such as polyethylene naphthalate or polyethylene terephthalate. FIG. 5 shows the sound pressure frequency characteristics of the above-mentioned conventional loudspeaker, in which a protector 9 for preventing deformation and a protective film film 10 are provided on the front surface of a diaphragm 7 of the loudspeaker. [0005] The above-mentioned speaker is provided with a protector 9 and a protective film film 10 in order to improve the reliability, such as waterproofness and wind resistance, of the portable telephone used as the device. I have. For this reason, these have become obstacles to air permeability, and as shown in FIG. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide an excellent speaker capable of realizing an improvement in sound pressure level while maintaining waterproofness and wind resistance. [0007] In order to solve the above problems, the present invention has the following arrangement. According to the first aspect of the present invention, the diaphragm is made of a thermoplastic elastomer having polybutylene naphthalate (PBN) as a hard segment. According to this structure, the rubber elasticity of the diaphragm is improved, so that it is possible to ensure the reliability performance such as waterproofness and wind pressure resistance, and to eliminate the protector and the protective film, thereby improving the sound pressure level. Is obtained. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. (Embodiment 1) Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to Embodiment 1. FIG. 1 is a cross-sectional view of a speaker according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 4 shows an example of the viscoelastic properties of the diaphragm substrate. As shown in FIG. 1, an inner magnet type magnetic circuit 24 is formed by sandwiching a magnetized magnet 21 between an upper plate 22 and a yoke 23. The frame 26 is connected to the yoke 23 of the magnetic circuit 24. A diaphragm 27 is adhered to a peripheral portion of the frame 26, and the voice coil 2 connected to the diaphragm 27 is bonded.
8 is connected so as to fit into the magnetic gap 25 of the magnetic circuit 24. At this time, the diaphragm 27 is made of a thermoplastic elastomer having polybutylene naphthalate (PBN) as a hard segment. With this configuration, the rubber elasticity of the diaphragm 27 is improved. Therefore, even if a force is applied to the diaphragm 27 due to water pressure or wind pressure and the diaphragm 27 is temporarily deformed, the diaphragm 27 immediately has a strong rubber elasticity. You can return to the state. Therefore, even without a protector or a protective film, reliability performance such as waterproofness and wind pressure resistance can be ensured. Therefore, the sound pressure level can be improved by eliminating one or both of the protector and the protective film film which are obstacles to the air permeability.
Also, the cost of parts for the protector and the protective film, and the production cost for assembling them can be reduced. FIG. 3 shows the sound pressure frequency characteristics of the speaker of the present invention.
Since there is no protector and protective film on the front surface of the device, the air permeability is improved.
This shows that the sound pressure level can be improved in the range of 0000 Hz. FIG. 4 shows an example of the viscoelastic properties of the diaphragm 27 base material. The polybutylene naphthalate (PBN) film base material has a stable Young's modulus and loss characteristics over a wide ambient temperature. Having,
In other words, it shows that it has stable viscoelastic properties. Table 1 shows an example of the characteristics of the diaphragm 27 base material, in which a polybutylene naphthalate (PBN) film base material which is a thermoplastic elastomer is used.
It shows that it is superior in flexibility, heat resistance, and dimensional stability as compared with conventional thermoplastic elastomers, engineering plastics, and general vulcanized rubber. [Table 1] [0020] In addition to the above characteristics, the present invention has excellent cold resistance, impact resistance, soundproofing, chemical resistance, oil resistance, and ozone resistance as compared with conventional thermoplastic elastomers. It is also excellent in workability, etc., and various applications can be developed utilizing this feature. As described above, the loudspeaker of the present invention comprises a diaphragm made of a thermoplastic elastomer having polybutylene naphthalate (PBN) as a hard segment. According to this configuration, the rubber elasticity of the diaphragm is improved, so that it is possible to ensure the reliability performance such as waterproofness and wind pressure resistance, and it is possible to eliminate the protector and the protective film, thereby improving the sound pressure level. . As described above, the present invention can provide an excellent speaker capable of improving the sound pressure level and reducing the cost while securing the reliability performance of the speaker, and its industrial value is extremely large. It is.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施の形態におけるスピーカの断面
図 【図2】従来のスピーカの断面図 【図3】本発明の一実施の形態におけるスピーカの音圧
周波数特性図 【図4】本発明のダイアフラム基材(PBNフィルム)
の粘弾性特性図 【図5】従来のスピーカの音圧周波数特性図 【符号の説明】 21 マグネット 22 上部プレート 23 ヨーク 24 磁気回路 25 磁気ギャップ 26 フレーム 27 ダイアフラム 28 ボイスコイル
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of a speaker according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of a conventional speaker. FIG. 3 is a sound pressure frequency of the speaker according to an embodiment of the present invention. Characteristic diagram [Figure 4] Diaphragm substrate (PBN film) of the present invention
[FIG. 5] Sound pressure frequency characteristic diagram of a conventional speaker [Description of symbols] 21 Magnet 22 Upper plate 23 Yoke 24 Magnetic circuit 25 Magnetic gap 26 Frame 27 Diaphragm 28 Voice coil

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 溝根 信也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Fターム(参考) 5D016 AA08 EC02 EC12 HA06    ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Shinya Mizone             Matsushita Electric, 1006 Kadoma, Kazuma, Osaka             Sangyo Co., Ltd. F term (reference) 5D016 AA08 EC02 EC12 HA06

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 磁気回路に結合されたフレームと、この
フレームに結合されたダイアフラムと、このダイアフラ
ムに結合されるとともに、その一部が前記磁気回路の磁
気ギャップに配置されたボイスコイルとからなるスピー
カであって、前記ダイアフラムはポリブチレンナフタレ
ート(PBN)をハードセグメントとする熱可塑性エラ
ストマーからなるスピーカ。
Claims: 1. A frame coupled to a magnetic circuit, a diaphragm coupled to the frame, and a part coupled to the diaphragm and partially disposed in a magnetic gap of the magnetic circuit. Wherein the diaphragm comprises a thermoplastic elastomer having polybutylene naphthalate (PBN) as a hard segment.
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