JP2003176791A - Variable displacement vane pump - Google Patents

Variable displacement vane pump

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JP2003176791A
JP2003176791A JP2001377008A JP2001377008A JP2003176791A JP 2003176791 A JP2003176791 A JP 2003176791A JP 2001377008 A JP2001377008 A JP 2001377008A JP 2001377008 A JP2001377008 A JP 2001377008A JP 2003176791 A JP2003176791 A JP 2003176791A
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chamber
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cam ring
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Ryoichi Nagasaka
良一 長坂
Masumi Hayashi
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a variable displacement vane pump with small energy loss. <P>SOLUTION: The upstream side and the downstream side of an variable throttle 25b of a delivery passage 33 are connected to each other via bypass passages 75 and 76 provided with a load pressure sensitive valve F. The valve F closes the bypass passages 75 and 76 when the load pressure is equal to or below the predetermined pressure, and opens the bypass passages 75 and 76 when the load pressure exceeds the predetermined pressure, to make pressure oil at the upstream of the variable throttle confluent with the delivery passage 33 at the downstream of the variable throttle 25b via bypass passages 75 and 76. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】この発明は、例えば車両のパ
ワーステアリング装置に用いる可変容量型ベーンポンプ
に関する。 【0002】 【従来の技術】車両のパワーステアリング装置に用いる
可変容量型ベーンポンプとして、図5〜図10に示すも
のが従来から知られている。この従来の可変容量型ベー
ンポンプは、図5に示すように、ボディ1に形成したボ
ア2内に、サイドプレート3とアダプタリング4とを積
層した状態で組み込んでいる。また、図5のVI−VI線断
面図である図6に示すように、上記アダプタリング4の
内側には、カムリング5を組み込むとともに、このカム
リング5を、ピン6を支点にアダプタリング4内で回動
可能にしている。 【0003】上記ピン6に対して例えば180度位相を
ずらした位置には、シール部材7を設けている。そし
て、このシール部材7と上記ピン6とによって、カムリ
ング5とアダプタリング4との間に、第1圧力室8と第
2圧力室9とを区画形成している。なお、これら第1圧
力室8および第2圧力室9の容積は、上記カムリング5
の回動位置に応じて変化するようにしている。 【0004】上記カムリング5の内側には、ロータ10
を設けている。このロータ10は、図示していないエン
ジンに連係させた駆動軸11に固定している。したがっ
て、エンジンを作動させて、駆動軸11を回転させる
と、この駆動軸11と一体となってロータ10が回転す
る。また、上記ロータ10には、複数のスリット12を
形成するとともに、各スリット12にベーン13を組み
込んでいる。これらベーン13は、半径方向に出没可能
に組み込まれていて、ロータ10の回転によって遠心力
が作用すると、スリット12から突出する。そして、ベ
ーン13の先端をカムリング5の内周に押し付けること
により、各ベーン13間に複数のポンプ室14が形成さ
れるようにしている。 【0005】上記カムリング5は、その内周を駆動軸1
1に対して偏心させているために、駆動軸11とともに
ロータ10が回転すると、この回転に伴って各ポンプ室
14の容積も変化する。そして、この回転に応じて容積
が拡大するポンプ室14を吸い込み側とし、この拡大す
るポンプ室14に作動油が吸い込まれる。また、回転と
ともに容積が縮小するポンプ室14を吐出側とし、この
縮小するポンプ室14から作動油が吐出される。なお、
図6において、ロータ10が左回転するときに、右上側
から左上側の範囲に位置するポンプ室14が吸い込み側
となり、左下側から右下側の範囲に位置するポンプ室1
4が吐出側となる。 【0006】図5に示すように、上記ボディ1の合わせ
面にはカバー20を固定し、このカバー20によってボ
ア2を塞いでいる。また、このカバー20に形成した支
持孔65に、駆動軸11の先端を挿入するとともに、こ
の駆動軸11を、支持孔65の内周に組み込んだ軸受1
5によって回転自在に支持している。上記カバー20の
合わせ面には、高圧凹部16aと低圧凹部17aとを形
成している。また、これら高圧凹部16aと低圧凹部1
7aとに対向する上記サイドプレート3の合わせ面に
も、高圧凹部16bと低圧凹部17bとを形成してい
る。そして、上記高圧凹部16aと高圧凹部16bとを
互いに対向させ、上記低圧凹部17aを低圧凹部17b
とを互いに対向させている。 【0007】上記高圧凹部16bは、図6に示すよう
に、吐出側のポンプ室14が位置する図面下側に設けて
いる。したがって、吐出側ポンプ室14から吐出された
圧油は、この高圧凹部16bに導かれるとともに、この
高圧凹部16bに導いた圧油を、図5に示すように、サ
イドプレート3に形成した高圧通路18を介して高圧室
28に供給するようにしている。一方、上記低圧凹部1
7bは、吸い込み側のポンプ室14が位置する図面上側
に設けている。したがって、吸い込み側のポンプ室14
には、カバー20に形成した吸込ポート21から低圧通
路19を介して低圧凹部17aに導いた作動油が吸い込
まれることになる。 【0008】上記ボディ1には、開度調節機構Aを組み
込んでいる。この開度調節機構Aは、図8に示すよう
に、ボディ1に形成した組み付け穴22の一方を、アダ
プタリング4とボア2とによって区画された第3流体室
31に連通させている。また、この組み付け孔22の他
方を、外部に開口させるとともに、この開口部を、筒状
のキャップ25によって塞いでいる。上記キャップ25
の外周には、環状凹部25aを形成し、この環状凹部2
5aと組み付け穴22との間に第1流体室29を形成し
ている。この第1流体室29には、図6のVII−VII線断
面図である図7に示すように、通路36を介して上記高
圧室28を連通させている。また、この第1流体室29
は、上記キャップ25に形成した絞り孔25bを介して
キャップ25内の第2流体室30に連通させている。 【0009】さらに、上記キャップ25内には、制御プ
ランジャ23を摺動自在に組み込んでいる。この制御プ
ランジャ23の先端側には、流通孔32を形成し、この
流通孔32を介して第2流体室30と第3流体室31と
を連通させている。そのため、高圧室28から導いた圧
油は、第1流体室29→絞り孔25b→第2流体室30
→流通孔32→第3流体室31に導かれる。そして、こ
の第3流体室31に導いた圧油は、ボディ1に形成した
吐出通路33を介して吐出ポート34に導かれる。な
お、図10は、この従来のベーンポンプの模式図であ
り、同じ構成要素については同じ符号を付している。こ
の図に示すように、高圧室28の吐出油は、通路36→
絞り穴25b→吐出通路33→吐出ポート34を介して
パワーステアリング装置PSに供給される。 【0010】また、上記制御プランジャ23の先端側に
は、フィードバックピン26を設けている。そして、こ
のフィードバックピン26を、アダプタリング4に形成
した孔27に貫通させている。一方、上記第2流体室3
0には、スプリング35を組み込むとともに、このスプ
リング35の弾性力を制御プランジャ23に作用させて
いる。そして、この制御プランジャ23の先端で、上記
フィードバックピン26を押すことによって、このフィ
ードバックピン26を介してスプリング35の弾性力を
カムリング5に作用させている。なお、上記フィードバ
ックピン26と孔27との間のクリアランスを小さくす
ることによって、フィードバックピン26と穴27との
隙間を介して第3流体室31と第2圧力室9とが連通し
ないようにしている。 【0011】フィードバックピン26が押し付けられた
カムリング5は、ピン6を支点に図面左方向に回動し、
その左側外周面がアダプタリング4の内周に押し付けら
れている。このようにカムリング5をアダプタリング4
に押し付けると、ポンプ室14の容積変化量が最大とな
り、吐出側ポンプ室14から吐出される流量が最大にな
る。また、このようにカムリング5が最左側位置にあれ
ば、制御プランジャ23も、最も左側に移動した状態を
保ち、絞り孔25bの開度が最大となる。つまり、カム
リング5が最左側位置にあるとき、図10に示すよう
に、高圧室28とパワーステアリング装置PSとを連通
する流路過程にある絞りの開度が最大となる。 【0012】上記の状態からカムリング5がピン6を支
点に右方向に回動すると、フィードバックピン26が右
方向に押されるため、制御プランジャ23も右方向に移
動する。制御プランジャ23が右方向に移動すると、こ
の制御プランジャ23の右側端によって絞り孔25bが
閉じられていく。つまり、この開度調節機構Aによっ
て、カムリング5の動き、すなわち駆動軸11に対する
カムリング5の偏心量に応じて、絞り孔25bの開度を
制御するようにしている。また、この開度調節機構A
は、上記したように、カムリング5の初期位置を保持す
る機能も兼ね備えている。 【0013】一方、図6に示すように、ボア2の上側に
は、カムリング5の回動位置を制御する制御バルブBを
組み込んでいる。この制御バルブBは、図9に示すよう
に、ボディ1に形成した組み付け穴40に、スプール4
1とスプリング42とを組み込んでいる。また、この組
み付け穴40の開口部をキャップ43によって塞ぐとと
もに、このキャップ43によってスプール41のロッド
部41aを押して、このスプリング42のイニシャルバ
ネ力をスプール41に作用させている。 【0014】上記スプール41には、第1ランド部38
と第2ランド部39とを備え、第1ランド部38とキャ
ップ43との間に第1パイロット室49を形成し、第2
ランド部39と組み付け穴40の底との間に第2パイロ
ット室50を形成している。また、第1ランド部38と
第2ランド部39との間には、ドレン室37を形成して
いる。上記第1パイロット室49は、図10に示すよう
に、通路61を介して高圧室28に連通し、この高圧室
28の吐出圧を第1パイロット室49に導くようにして
いる。 【0015】また、上記第2パイロット室50には、パ
イロット通路47を介して吐出ポート34を連通させて
いる。そして、吐出ポート34に接続したパワーステア
リング装置PSの負荷圧を、パイロット通路47を介し
て第2パイロット室50に導くようにしている。さら
に、図9に示した上記ドレン室37には、ドレンポート
48を連通し、このドレンポート48によって、ドレン
室37をタンクに連通させている。さらにまた、上記第
1ランド部38にドレン用環状溝44と絞り溝46とを
形成し、絞り溝46を介してドレン用環状溝44とドレ
ン室37とを連通させている。 【0016】上記組み付け穴40には、第1通路51を
連通させている。この第1通路51は、図6に示すよう
に、アダプタリング4に形成した第1貫通穴63を介し
て第1圧力室8に連通している。そして、図示する状態
で、第1圧力室8を、第1貫通穴63→第1通路51→
ドレン用環状溝44→絞り溝46→ドレン室37→ドレ
ンポート48を介してタンクに連通させている。 【0017】また、上記組み付け穴40の内周に形成し
た環状溝53に、第2通路52を連通させている。この
第2通路52は、図6に示すように、アダプタリング4
に形成した第2貫通穴64を介して第2圧力室9に連通
している。なお、上記第2圧力室9は、図6に示す小孔
54を介して上記高圧室28に連通し、この第2圧力室
9に、高圧室28からの圧力を導くようにしている。そ
して、図示するように、環状溝53がスプール41によ
って塞がれているときに、第2圧力室9内の圧力が高圧
室28と同圧に保たれている。 【0018】このように第2圧力室9が高圧室28と同
圧に保たれていて、しかも、第1圧力室8がタンク圧に
なっていると、カムリング5は、その左側側面をアダプ
タリング4の内周に押し付けた状態を保つ。このように
カムリング5が最も左側に回動した位置にあると、ポン
プ室14の容積変化量が最大となり、吐出量も最大とな
る。なお、上記制御バルブBおよび第1、第2圧力室
8、9等によって、カムリング5の位置を、吐出量に応
じて制御するが、その作用については後で説明する。 【0019】また、上記制御バルブBのスプール41内
には、図9に示すようにリリーフ弁Rを組み込んでい
る。このリリーフ弁Rは、吐出ポート34に接続したパ
ワーステアリング装置PSの最高圧を規制するものであ
る。すなわち、この制御バルブBは、スプール41内に
組み込んだシート部材55と、このシート部材55に形
成した通路56を遮断するボール57と、このボール5
7をガイドするガイド部材58と、ボール57をシート
部材55に押し付けるスプリング59とから構成されて
いる。そして、通常、ボール57によってスプール41
内と通路56との連通を遮断しているが、パワーステア
リング装置PSの負荷圧が、スプリング59によって設
定した圧力以上になると、ボール57がシート部材55
から離れて、第2パイロット室50とスプール41内と
が連通する。 【0020】このように第2パイロット室50とスプー
ル41内とが連通すると、パワーステアリング装置PS
の負荷圧が、吐出ポート34→パイロット通路47→第
2パイロット室50→通路56→スプール41内→スプ
ール41に形成した排出穴60→ドレン室37→ドレン
ポート48を介してタンクに排出される。また、このと
き、スプール41が図中右側に移動することにより、第
1圧力室8への圧油供給と、第2圧力室9からの圧油排
出とがなされて、カムリング5の偏心量を小さくする。
以上のようにして、パワーステアリング装置PSの最高
圧を制御するようにしている。 【0021】次に、この従来のベーンポンプの作用を説
明する。まず、エンジンの駆動によって、ロータ10を
回転させると、遠心力によってベーン13が突出し、複
数のポンプ室14が形成される。そして、図6中上側の
位置で、吸い込み側ポンプ室14に作動油が吸い込まれ
て、このポンプ室14に吸い込まれた作動油が、ロータ
10の回転に伴って圧縮される。そして、この圧縮され
た圧油が、ポンプ室14から下側位置に達した時点で高
圧室28(図5参照)に吐出される。 【0022】高圧室28に吐出された吐出油は、通路3
6(図7参照)を介して第1流体室29に導かれる。そ
して、図8に示す通り、この第1流体室29から絞り孔
25b→第2流体室30→流通孔32→第3流体室31
→吐出通路33→吐出ポート34を介してパワーステア
リング装置PSに供給される。このようにして高圧室2
8から吐出された圧油がパワーステアリング装置PSに
供給されると、絞り孔25bの前後に圧力差が生じる。
そして、この絞り孔25bの上流側の圧力が、図10に
示すように、通路61を介して制御バルブBの第1パイ
ロット室49に導かれ、絞り孔25bの下流側の圧力
が、パイロット通路47を介して制御バルブBの第2パ
イロット室50に導かれる。 【0023】したがって、上記制御バルブBのスプール
41には、第1パイロット室49のパイロット圧による
図面右方向の推力と、第2パイロット室50のパイロッ
ト圧およびスプリング42の弾性力による図面左方向の
推力とが作用する。そして、これら推力のバランスする
位置にスプール41が移動することになる。 【0024】上記絞り孔25bの前後の差圧は、そこを
通過する流量に比例するため、吐出量の少ない低回転時
は、絞り孔25b前後に生じる差圧も小さい。そのた
め、制御バルブBは、スプリング42によって、図10
に示す位置を保ち、このとき第1圧力室8がタンクに連
通し、第2圧力室9には、高圧室28の高圧が小孔54
を介して導かれる。つまり、ポンプが低回転している間
は、カムリング5が図示する最大偏心位置を保ってい
る。したがって、吐出ポート34から吐出される流量
は、ポンプの回転数に伴って上昇していく。 【0025】上記の状態からポンプ回転数が上昇し、ポ
ンプ吐出量が増大すると、絞り孔25b前後の差圧も大
きくなる。そして、この差圧によってスプール41に作
用する右方向の推力が、スプリング42のイニシャル弾
性力よりも大きくなると、このスプール41が右方向に
移動する。その結果、第1パイロット室49と第1通路
51とが連通し、第1通路51→第1貫通孔63を介し
て高圧室28と同圧の圧力第1圧力室8に導入される。
また、このとき第2圧力室9が、第2貫通穴64→第2
通路52→環状溝53→ノッチ62→ドレン室37を介
してドレンポート48に連通する。したがって、カムリ
ング5は、第1圧力室8と第2圧力室9との差圧により
発生する力によって、開度調節機構Aのスプリング35
のバネ力と釣り合う位置まで回動する。 【0026】上記のようにして、カムリング5が右方向
に回動すると、ポンプ室14の容積変化率が小さくな
り、ロータ10の一回転当たりの押しのけ容積も減る。
ここで、ポンプの吐出量というのは、ロータ10の一回
転当たりの押しのけ容積に、その回転数をかけあわせた
ものである。したがって、ロータ10の回転数がある程
度上昇してきた時点で、その一回転当たりの押しのけ容
積を少なくし始めると、その吐出量が一定に保たれる。
つまり、所定の吐出量に達すると、カムリング5の偏心
量を調節して、その吐出量を一定に保つようにしてい
る。そして、この吐出量に対するカムリング5の偏心量
の制御を、制御バルブB、第1,第2圧力室8,9およ
び絞り孔25bによって行うようにしている。 【0027】上記のようにして、ポンプの吐出量が安定
した後、さらにロータ10の回転数を上げていくと、カ
ムリング5がさらに右方向に回動する。そして、このカ
ムリング5の回動に応じて、位置検出機構Aの制御プラ
ンジャが絞り孔25bを閉じていく。そのため、この絞
り孔25bを介して吐出ポート34へ供給される作動油
が制限される。また、絞り孔25bの開度を小さくする
と、その前後の圧力差も大きくなるので、それによって
制御バルブBのスプール41がさらに右方向に移動す
る。そのため、カムリング5がさらに右方向に回動し、
それによって吐出量がさらに減少することになる。つま
り、上記従来例では、低回転域にあれば、回転数に応じ
て流量が増加するが、所定の回転数を超えた時点からし
ばらくの間、流量を一定に保ち、さらに回転数が上がる
と、今度は流量を減らすように、その流量制御特性を設
定している。 【0028】 【発明が解決しようとする課題】上記従来の可変容量型
ベーンポンプでは、パワーステアリング装置PS側の負
荷を考慮せずにその吐出量を制御しているので、エネル
ギーロスが生じるという問題があった。例えば、直進走
行中に、ステアリングを操作していなければ、パワース
テアリング装置PSに供給する流量は少なくて足りる。
しかし、上記従来例では、回転数に応じて所定の流量制
御特性が常に発揮されるため、直進走行中でも、パワー
ステアリング装置PSに必要以上の流量を供給してい
た。特に、低・中速走行中は、吐出量が多いので、大き
なエネルギーロスが生じていた。この発明の目的は、エ
ネルギーロスの少ない可変容量型ベーンポンプを提供す
ることである。 【0029】 【課題を解決するための手段】この発明は、ハウジング
内には、駆動軸に対して偏心可能に組み込んだカムリン
グと、このカムリングの内側に組み込むとともに、上記
駆動軸と一体に回転するロータと、このロータに径方向
に出没可能に組み込んだ複数のベーンと、各ベーン間に
形成される複数のポンプ室と、ポンプ室から吐出した圧
油を、負荷を接続する吐出ポートに導く吐出通路と、こ
の吐出通路に設けた可変絞りと、上記ポンプ室から吐出
される流量に応じてカムリングの偏心量を制御するカム
リング制御機構と、カムリングの偏心量に応じて上記可
変絞りの開度を制御する開度調節機構とを備え、上記カ
ムリングの偏心量によって、ロータ一回転当たりの押し
のけ容積を可変にした可変容量型ベーンポンプにおい
て、上記吐出通路の可変絞りの上流側と下流側とをバイ
パス通路を介して接続するとともに、このバイパス通路
に負荷圧感応バルブを設け、上記負荷圧感応バルブは、
負荷圧が設定圧以下のときにバイパス通路を閉じ、負荷
圧が設定圧を超えたときにバイパス通路を開いて、可変
絞り上流側の圧油を、バイパス通路を介して可変絞り下
流側の吐出通路に合流させる構成にしたことを特徴とす
る。 【0030】 【発明の実施の形態】図1〜図4に示すこの発明の一実
施形態は、負荷圧感応バルブFを設けた点に特徴を有す
るものである。可変容量型ベーンポンプとしての基本的
な構造と、その基本的な作用については前記従来例と同
様である。したがって、以下では、上記負荷圧感応バル
ブFの構成および作用を中心に説明し、従来と同じ構成
要素については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略
する。なお、この実施形態のボディ1とカバー20とに
よって、この発明のハウジングを構成している。 【0031】図1に示すように、カバー20には、負荷
圧感応バルブFを組み込んでいる。この負荷圧感応バル
ブFは、図2に示すように、カバー20に形成した組み
付け孔70に、スプール71を摺動自在に組み込んでい
る。また、組み付け孔70の開口部を、キャップ72に
よって塞ぐとともに、このキャップ72とスプール71
との間を、パイロット室73としている。さらに、スプ
ール71の先端側には、スプリング74を組み込み、こ
のスプリング74のイニシャル弾性力を、スプール71
に作用させている。 【0032】上記カバー20には、第1連通路75と第
2連通路76とを形成している。上記第1連通路75
は、図1に示すように、その一端を第3流体室31に連
通し、その他端を上記パイロット室73に連通させてい
る。また、上記第2連通路76は、その一端を組み付け
孔70の内周に形成した環状溝77に連通し、他端を高
圧室28(図4参照)に連通させている。なお、図4
は、この実施形態の模式図であり、同じ構成要素につい
ては同じ符号で示している。この図4に示すように、負
荷圧感応バルブFには、第2連通路76を介して高圧室
28と同圧の圧油を導いている。したがって、負荷圧感
応バルブFが開けば、この負荷圧感応バルブFを介して
パワーステアリング装置PS側に圧油が供給される。 【0033】なお、図1に示すように、スプリング74
を組み込んだスプリング室78には、カバー20に形成
した排出路79を介して低圧となる支持孔65に連通さ
せている。 【0034】上記スプール71には、軸方向穴80を形
成し、この軸方向穴80の一端をパイロット室73に開
口させている。また、この軸方向穴80の底には、スプ
ール71の外周に開口する径方向孔81を連通させてい
る。この径方向孔81は、図示するノーマル状態で、環
状溝77との連通が遮断されているが、図3に示すよう
に、パイロット室73に大きな負荷圧が導かれることに
よって、スプール71がスプリング74に抗して移動す
ると、環状溝77に連通する。このようにして径方向孔
81と環状溝77とが連通すると、高圧室28と同圧の
圧油が、第2連通路76→環状溝77→径方向孔81→
軸方向穴80→パイロット室73→第2連通路75→第
3流体室31に供給される。 【0035】また、この第3流体室31に供給された圧
油は、図4に示すように、吐出通路33→吐出ポート3
4を介してパワーステアリング装置PSに供給されるこ
とになる。なお、図示するように、負荷圧感応バルブF
は、絞り孔25bによって構成される可変絞りの上流側
と下流側とを接続する通路にある。そして、この負荷圧
感応バルブFを接続した第1連通路75と第2連通路7
6とが、この発明のバイパス通路に相当するものであ
る。 【0036】次に、この実施形態の作用を説明するが、
この実施形態でも、基本となる流量制御特性は、前記従
来例と同じである。すなわち、この実施形態でも、回転
数が低いときには、回転数に応じて流量が増加し、所定
の回転数を超えた時点からしばらくの間、流量が一定に
なり、それ以上の回転数になると、流量を減らすように
している。 【0037】ただし、この実施形態では、パワーステア
リング装置PSの負荷圧に応じて、流量をさらに制御で
きるようにしている。例えば、直進走行中など、パワー
ステアリング装置PSのアシスト力をほとんど必要とし
ない場合には、パワーステアリング装置PS側の負荷圧
も低い。このように負荷圧が低いと、負荷感応バルブF
のパイロット室73内の圧力も低い。なぜなら、パワー
ステアリング装置PSの負荷圧は、吐出ポート34→吐
出通路33→第3流体室31→第1連通路75を介して
負荷感応バルブFのパイロット室73に導いているから
である。そのため、負荷圧感応バルブFは、図示するノ
ーマル状態を保ち、第1連通路75と第2連通路76と
の連通を遮断している。 【0038】このように負荷圧感応バルブFによって、
第1連通路75と第2連通路76との連通が遮断されて
いると、高圧室28と同圧の圧油は、図4に示すよう
に、通路36→絞り孔25b→吐出通路33→吐出ポー
ト34を介してパワーステアリング装置PSに供給され
る。このとき、絞り孔25bを介してパワーステアリン
グ装置PSに供給される流量というのは、このパワース
テアリング装置PSに応答遅れが生じないだけの最小流
量に設定している。つまり、パワーステアリング装置P
Sのアシスト力を必要としないときは、必要最小限の流
量のみを供給するようにしている。 【0039】上記の状態から、例えばステアリングホィ
ールを操舵すると、パワーステアリング装置PS側の負
荷圧が上昇する。そのため、負荷圧感応バルブFのパイ
ロット室73の圧力が上昇し、それによってスプール7
1が切り換わり、第1連通路75と第2連通路76とが
連通する。このようにして絞り孔25bの上流側と下流
側とが、負荷圧感応バルブFを介して連通すると、高圧
室28から吐出された圧油は、負荷圧感応バルブFを通
って絞り孔25bの下流側に合流する。すなわち、絞り
孔25bを通過した流量と、負荷圧感応バルブFを通過
した流量との合計流量が、パワーステアリング装置PS
に供給される。この合計流量とは、パワーステアリング
装置PSが所定のアシスト力を発揮するために必要とす
る流量に設定している。したがって、パワーステアリン
グ装置PSは、所定のアシスト力を発揮することにな
る。 【0040】以上のように、この実施形態によれば、パ
ワーステアリング装置PSを使用した場合にのみ、必要
とする流量が吐出されるようにしたので、無駄な流量を
パワーステアリング装置PSに供給することを防止でき
る。また、ポンプ室14の押しのけ容積を小さくするこ
とによって、無駄な流量を吐出することを防止している
ので、駆動トルクも小さくなる。このように駆動トルク
が小さくなるので、自動車の燃費も向上する。さらに、
吐出量を少なくしているので、パワーステアリング装置
PS側で生じる配管抵抗も減少する。このように配管抵
抗が減少すれば、システム全体の回路圧を下げることが
できるので、このことによっても、駆動トルクを低減で
きる。 【0041】さらにまた、パワーステアリング装置PS
に供給する流量を少なくすることによって、このパワー
ステアリング装置PSの油温低減効果も期待できる。す
なわち、パワーステアリング装置PSに圧油を供給する
と、配管抵抗によって装置自体の温度が上昇するが、こ
の熱を逃がすために、オイルクーラなどの特別な冷却装
置を備えている車種もある。しかし、上記のように、油
温低減効果によって、パワーステアリング装置PSの温
度上昇を押さえると、オイルクーラなどの特別な冷却装
置が不要になる。つまり、油温低減効果によって、製品
コストだけでなく、システム全体のコストを安くするこ
ともできる。 【0042】なお、上記実施形態では、車両のパワース
テアリング装置に用いる例について説明したが、この発
明のベーンポンプは、他の装置に用いることができる。
特に、負荷が変動する機器に圧油を供給する場合には、
上記のような省エネ効果が期待できる。 【0043】 【発明の効果】負荷圧が設定圧を超えたときにのみ、負
荷圧感応バルブを開いて、吐出油を合流させて所定の流
量を供給する構成にしたので、負荷圧が設定圧以下であ
れば、その間、供給流量を少なくすることができる。こ
のように供給量を少なくすることができるので、その
分、エネルギーロスを少なくすることができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
Variable displacement vane pump for water steering system
About. 2. Description of the Related Art Used for a vehicle power steering device.
FIGS. 5 to 10 show a variable displacement vane pump.
Is conventionally known. This conventional variable capacity base
The pump is formed on the body 1 as shown in FIG.
A Side plate 3 and adapter ring 4
Assembled in layers. In addition, the line VI-VI in FIG.
As shown in FIG.
On the inside, a cam ring 5 is installed and this cam
Rotate the ring 5 around the pin 6 in the adapter ring 4
Making it possible. For example, a phase of 180 degrees is
A seal member 7 is provided at the shifted position. Soshi
The cam member is formed by the seal member 7 and the pin 6.
Between the first pressure chamber 8 and the second
Two pressure chambers 9 are defined. The first pressure
The capacity of the force chamber 8 and the second pressure chamber 9 is
It changes in accordance with the turning position of. A rotor 10 is provided inside the cam ring 5.
Is provided. The rotor 10 has an engine (not shown).
It is fixed to a drive shaft 11 linked to the gin. Accordingly
To operate the engine to rotate the drive shaft 11
And the rotor 10 rotates integrally with the drive shaft 11.
You. The rotor 10 has a plurality of slits 12.
And slits 12 with vanes 13
It is crowded. These vanes 13 can move in and out in the radial direction
And the centrifugal force generated by the rotation of the rotor 10.
When they act, they protrude from the slit 12. And
The tip of the shaft 13 against the inner periphery of the cam ring 5
As a result, a plurality of pump chambers 14 are formed between the vanes 13.
I am trying to be. [0005] The cam ring 5 has a drive shaft 1 on its inner periphery.
1 with the drive shaft 11
When the rotor 10 rotates, each pump chamber
The volume of 14 also changes. And according to this rotation the volume
The pump chamber 14, which is enlarged, is set as the suction side, and this enlarged
The working oil is sucked into the pump chamber 14. Also, with rotation
The pump chamber 14, whose volume is reduced, is used as the discharge side,
Hydraulic oil is discharged from the contracting pump chamber 14. In addition,
In FIG. 6, when the rotor 10 rotates counterclockwise,
Pump chamber 14 located in the upper left area from the suction side
And the pump chamber 1 located in the range from the lower left side to the lower right side.
4 is the ejection side. [0006] As shown in FIG.
A cover 20 is fixed to the surface, and the cover 20
It is blocking A2. Also, the support formed on the cover 20 is
While inserting the tip of the drive shaft 11 into the holding hole 65,
Bearing 1 in which the drive shaft 11 of FIG.
5 support it rotatably. Of the cover 20
A high-pressure recess 16a and a low-pressure recess 17a are formed on the mating surface.
Has formed. The high-pressure recess 16a and the low-pressure recess 1
7a on the mating surface of the side plate 3 facing
Also has a high-pressure recess 16b and a low-pressure recess 17b.
You. Then, the high-pressure recess 16a and the high-pressure recess 16b are
The low-pressure recess 17a is opposed to each other,
Are opposed to each other. [0007] As shown in FIG.
At the lower side of the drawing where the pump chamber 14 on the discharge side is located.
I have. Therefore, the water discharged from the discharge side pump chamber 14
The pressure oil is guided to the high-pressure recess 16b, and
As shown in FIG. 5, the pressure oil guided to the high pressure recess 16b is
High-pressure chamber through a high-pressure passage 18 formed in the id plate 3
28. On the other hand, the low pressure recess 1
7b is the upper side of the drawing where the suction side pump chamber 14 is located.
Is provided. Therefore, the pump chamber 14 on the suction side
, A low pressure passage through a suction port 21 formed in the cover 20.
Hydraulic oil guided to the low-pressure recess 17a through the passage 19 is sucked.
You will be rare. The body 1 is provided with an opening adjustment mechanism A.
It is crowded. This opening adjustment mechanism A is, as shown in FIG.
Then, one of the mounting holes 22 formed in the body 1 is
Third fluid chamber defined by the stopper ring 4 and the bore 2
31. In addition, other than this assembling hole 22
Side to the outside, and this opening
Is closed by the cap 25. The cap 25
An annular recess 25a is formed on the outer periphery of the annular recess 2a.
A first fluid chamber 29 is formed between 5a and the mounting hole 22.
ing. The first fluid chamber 29 has a line VII-VII in FIG.
As shown in the plan view of FIG.
The pressure chamber 28 communicates. The first fluid chamber 29
Is formed through a throttle hole 25b formed in the cap 25.
The second fluid chamber 30 in the cap 25 communicates with the second fluid chamber 30. Further, a control plug is provided in the cap 25.
The lancer 23 is slidably incorporated. This control
A flow hole 32 is formed at the tip end of the
The second fluid chamber 30 and the third fluid chamber 31 are
Is communicated. Therefore, the pressure introduced from the high pressure chamber 28
The oil is supplied from the first fluid chamber 29 → the throttle hole 25b → the second fluid chamber 30
→ Flow hole 32 → Guided to third fluid chamber 31. And this
The pressure oil led to the third fluid chamber 31 is formed in the body 1
It is guided to the discharge port 34 via the discharge passage 33. What
FIG. 10 is a schematic view of this conventional vane pump.
The same reference numerals are given to the same components. This
As shown in the figure, the discharge oil from the high-pressure chamber 28
Throttle hole 25b → discharge passage 33 → through discharge port 34
The power is supplied to the power steering device PS. [0010] Further, at the tip side of the control plunger 23,
Has a feedback pin 26. And this
Feedback pin 26 is formed on the adapter ring 4
Through the hole 27. On the other hand, the second fluid chamber 3
0, a spring 35 is incorporated and
Applying the elastic force of the ring 35 to the control plunger 23
I have. Then, at the tip of the control plunger 23,
By pressing the feedback pin 26,
The elastic force of the spring 35 through the feedback pin 26
It acts on the cam ring 5. Note that the feedback
To reduce the clearance between the pin 26 and the hole 27.
As a result, the feedback pin 26 and the hole 27
The third fluid chamber 31 communicates with the second pressure chamber 9 via a gap
I try not to. The feedback pin 26 is pressed.
The cam ring 5 rotates leftward in the drawing with the pin 6 as a fulcrum,
The left outer peripheral surface is pressed against the inner periphery of the adapter ring 4.
Have been. Thus, the cam ring 5 is connected to the adapter ring 4
, The amount of change in volume of the pump chamber 14 is maximized.
As a result, the flow rate discharged from the discharge side pump chamber 14 becomes maximum.
You. Also, if the cam ring 5 is at the leftmost position,
For example, the control plunger 23 also moves to the leftmost position.
The opening degree of the throttle hole 25b is maximized. That is, the cam
When the ring 5 is at the leftmost position, as shown in FIG.
High pressure chamber 28 and power steering device PS
The opening degree of the throttle in the flow path process becomes maximum. In the above state, the cam ring 5 supports the pin 6.
When turning to the right to the point, the feedback pin 26
Control plunger 23 also moves to the right.
Move. When the control plunger 23 moves rightward,
Aperture 25b is formed by the right end of the control plunger 23 of FIG.
It will be closed. That is, the opening adjustment mechanism A
Thus, the movement of the cam ring 5,
Depending on the amount of eccentricity of the cam ring 5, the opening of the throttle hole 25b is
I control it. Also, the opening adjustment mechanism A
Holds the initial position of the cam ring 5 as described above.
It also has the function of On the other hand, as shown in FIG.
Is a control valve B for controlling the rotational position of the cam ring 5.
Incorporated. This control valve B is, as shown in FIG.
In the mounting hole 40 formed in the body 1, the spool 4
1 and a spring 42 are incorporated. Also, this group
When the opening of the mounting hole 40 is closed by the cap 43
Also, the rod of the spool 41 is
Press the part 41a to set the initial
The force is applied to the spool 41. The spool 41 has a first land 38
And a second land portion 39.
A first pilot chamber 49 is formed between the
The second pyro between the land portion 39 and the bottom of the mounting hole 40
A cut chamber 50 is formed. Also, the first land portion 38
A drain chamber 37 is formed between the second land portion 39 and the second land portion 39.
I have. The first pilot chamber 49 is, as shown in FIG.
Communicates with the high-pressure chamber 28 through a passage 61,
28 to the first pilot chamber 49
I have. The second pilot chamber 50 has a
The discharge port 34 is communicated through the pilot passage 47
I have. The power steering connected to the discharge port 34
The load pressure of the ring device PS is controlled via the pilot passage 47.
To the second pilot room 50. Further
The drain chamber 37 shown in FIG.
48, and the drain port 48
The chamber 37 communicates with the tank. Furthermore, the above
An annular groove 44 for drain and a throttle groove 46 are formed in one land 38.
Is formed, and is connected to the drain annular groove 44 through the throttle groove 46.
And the communication chamber 37. A first passage 51 is formed in the mounting hole 40.
We are communicating. This first passage 51 is, as shown in FIG.
Through a first through hole 63 formed in the adapter ring 4.
And communicates with the first pressure chamber 8. And the state shown
Then, the first pressure chamber 8 is connected to the first through hole 63 → the first passage 51 →
Drain annular groove 44 → throttle groove 46 → drain chamber 37 → drain
It communicates with the tank through the port 48. Further, a hole is formed on the inner periphery of the assembling hole 40.
The second passage 52 communicates with the annular groove 53. this
As shown in FIG. 6, the second passage 52 is
Communicates with the second pressure chamber 9 via the second through hole 64 formed in
are doing. The second pressure chamber 9 has a small hole shown in FIG.
The second pressure chamber communicates with the high pressure chamber 28 via
The pressure from the high-pressure chamber 28 is led to 9. So
Then, as shown, the annular groove 53 is
When the pressure in the second pressure chamber 9 is high
It is kept at the same pressure as the chamber 28. As described above, the second pressure chamber 9 is the same as the high pressure chamber 28.
The first pressure chamber 8 is maintained at the tank pressure.
The cam ring 5 has its left side
The state of being pressed against the inner periphery of the taring 4 is maintained. in this way
When the cam ring 5 is at the most left-turned position,
The volume change amount of the pump chamber 14 becomes maximum, and the discharge amount also becomes maximum.
You. The control valve B and the first and second pressure chambers
8, 9, etc., the position of the cam ring 5 is adjusted according to the discharge amount.
The operation will be described later. In the spool 41 of the control valve B,
Incorporates a relief valve R as shown in FIG.
You. This relief valve R is connected to a discharge port 34
It regulates the maximum pressure of the water steering device PS.
You. That is, the control valve B is
The sheet member 55 incorporated and the sheet member 55
A ball 57 for blocking the formed passage 56 and the ball 5
7 and a ball 57 for seating
And a spring 59 for pressing against the member 55
I have. Usually, the spool 41 is moved by the ball 57.
Although the communication between the inside and the passage 56 is blocked,
The load pressure of the ring device PS is set by a spring 59.
When the pressure exceeds the set pressure, the ball 57 is moved to the seat member 55.
Away from the second pilot chamber 50 and the inside of the spool 41
Communicate. Thus, the second pilot chamber 50 and the spoo
When the inside of the vehicle 41 communicates, the power steering device PS
The load pressure of the discharge port 34 → the pilot passage 47 → the
2 Pilot chamber 50 → passage 56 → inside spool 41 → sp
Discharge hole 60 formed in the hole 41 → drain chamber 37 → drain
It is discharged to the tank via port 48. Also, with this
When the spool 41 moves to the right in the drawing,
Pressure oil supply to the first pressure chamber 8 and pressure oil discharge from the second pressure chamber 9
The eccentricity of the cam ring 5 is reduced by the protrusion.
As described above, the highest power steering device PS
The pressure is controlled. Next, the operation of the conventional vane pump will be described.
I will tell. First, the rotor 10 is driven by driving the engine.
When rotated, the vanes 13 protrude due to centrifugal force,
A number of pump chambers 14 are formed. And the upper part in FIG.
In this position, hydraulic oil is sucked into the suction side pump chamber 14.
The operating oil sucked into the pump chamber 14
Compressed with 10 rotations. And this compressed
When the pressure oil reaches the lower position from the pump chamber 14,
It is discharged to the pressure chamber 28 (see FIG. 5). The discharged oil discharged into the high-pressure chamber 28
6 (see FIG. 7) to the first fluid chamber 29. So
Then, as shown in FIG.
25b → second fluid chamber 30 → flow hole 32 → third fluid chamber 31
→ Discharge passage 33 → Power steering via discharge port 34
It is supplied to the ring device PS. Thus, the high pressure chamber 2
8 is discharged to the power steering device PS
When supplied, a pressure difference occurs before and after the throttle hole 25b.
The pressure on the upstream side of the throttle hole 25b is as shown in FIG.
As shown, the first pipe of the control valve B is
Guided to the lot chamber 49, the pressure downstream of the throttle hole 25b
Is connected to the second valve of the control valve B through the pilot passage 47.
It is led to the Ilot room 50. Therefore, the spool of the control valve B
41 is based on the pilot pressure of the first pilot chamber 49.
The thrust in the right direction in the drawing and the pilot
G and the elastic force of the spring 42
Thrust works. And balance these thrusts
The spool 41 moves to the position. The pressure difference before and after the throttle hole 25b is
At low rotations with a small discharge rate because it is proportional to the flow rate
Has a small differential pressure generated around the throttle hole 25b. That
The control valve B is moved by the spring 42 in FIG.
The first pressure chamber 8 is connected to the tank at this time.
The high pressure of the high pressure chamber 28 is supplied to the second pressure chamber 9 through the small holes 54.
Guided through. In other words, while the pump is running
Keeps the cam ring 5 at the maximum eccentric position shown in the figure.
You. Therefore, the flow rate discharged from the discharge port 34
Increases with the rotation speed of the pump. From the above state, the pump rotation speed rises,
As the pump discharge amount increases, the differential pressure across the throttle hole 25b also increases.
It will be good. The differential pressure causes the spool 41 to work.
The right thrust to be used is the initial bullet of the spring 42
When the force exceeds the force, this spool 41 moves to the right.
Moving. As a result, the first pilot chamber 49 and the first passage
51, and through the first passage 51 → the first through hole 63.
The pressure is introduced into the first pressure chamber 8 at the same pressure as the high pressure chamber 28.
At this time, the second pressure chamber 9 is moved from the second through hole 64 to the second
Passage 52 → annular groove 53 → notch 62 → via drain chamber 37
To communicate with the drain port 48. Therefore, Camry
Ring 5 is formed by a pressure difference between the first pressure chamber 8 and the second pressure chamber 9.
The spring 35 of the opening adjustment mechanism A is generated by the generated force.
Rotates to a position that balances with the spring force of. As described above, the cam ring 5 is moved rightward.
, The rate of change in volume of the pump chamber 14 decreases.
As a result, the displacement volume per rotation of the rotor 10 is also reduced.
Here, the discharge amount of the pump means one time of the rotor 10.
Multiply the displacement by the number of rotations
Things. Therefore, as the rotational speed of the rotor 10 increases,
At the time when it rises, the displacement per rotation
When the product starts to be reduced, the discharge amount is kept constant.
That is, when the predetermined discharge amount is reached, the eccentricity of the cam ring 5
Adjust the volume to keep the discharge rate constant
You. And the eccentric amount of the cam ring 5 with respect to this discharge amount
Control of the control valve B, the first and second pressure chambers 8, 9 and
And the aperture 25b. As described above, the discharge amount of the pump is stable.
Then, if the rotation speed of the rotor 10 is further increased,
The mulling 5 further rotates rightward. And this mosquito
The control plug of the position detecting mechanism A is
The jar closes the throttle hole 25b. Therefore,
Hydraulic oil supplied to the discharge port 34 through the through hole 25b
Is limited. Further, the opening degree of the throttle hole 25b is reduced.
And the pressure difference before and after that also increases,
The spool 41 of the control valve B moves further rightward.
You. Therefore, the cam ring 5 further rotates rightward,
Thereby, the discharge amount is further reduced. Toes
In the above conventional example, if the engine speed is in the low rotation range,
Flow increases, but from the time when the
During the separation, keep the flow constant and increase the rotation speed
This time, the flow control characteristics are set to reduce the flow.
I have decided. The above-mentioned conventional variable capacitance type
In the vane pump, the power steering device PS side negative
Since the discharge rate is controlled without considering the load,
There was a problem that gyros occurred. For example, go straight
If the steering is not operated during
The flow rate supplied to the tearing device PS is small.
However, in the above conventional example, a predetermined flow rate control is performed according to the number of rotations.
Because the characteristics are always exhibited, even when driving straight,
Supplying more flow than necessary to the steering system PS
Was. In particular, during low / medium speed driving, there is a large amount of discharge.
Energy loss has occurred. The purpose of this invention is to
Provide variable displacement vane pump with low energy loss
Is Rukoto. According to the present invention, a housing is provided.
There is a cam link built so that it can be eccentric to the drive shaft.
And inside the cam ring,
A rotor that rotates integrally with the drive shaft, and
Between the vanes and multiple vanes
Multiple pump chambers formed and the pressure discharged from the pump chambers
A discharge passage that guides oil to the discharge port
Variable throttle provided in the discharge passage of
Cam that controls the amount of eccentricity of the cam ring according to the flow rate
The above is possible according to the ring control mechanism and the eccentric amount of the cam ring.
An opening adjustment mechanism for controlling the opening of the variable throttle;
Depending on the amount of eccentricity of the
Variable displacement vane pump with variable displacement
Between the upstream and downstream sides of the variable throttle of the discharge passage.
Connect via the pass passage and this bypass passage
The load pressure sensitive valve is installed in the
When the load pressure is lower than the set pressure, close the bypass passage and
When the pressure exceeds the set pressure, open the bypass passage and adjust
The pressure oil on the upstream side of the throttle passes through the bypass passage under the variable throttle.
It is designed to join the discharge passage on the upstream side.
You. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention shown in FIGS.
The embodiment is characterized in that a load pressure sensitive valve F is provided.
Things. Basic as a variable displacement vane pump
The basic structure and its basic operation are the same as in the previous example.
It is like. Therefore, in the following, the load pressure sensitive valve
The configuration and operation of the valve F are mainly described, and the same configuration as the conventional
Elements are given the same reference numerals and detailed descriptions are omitted.
I do. Note that the body 1 and the cover 20 of this embodiment
Thus, the housing of the present invention is configured. As shown in FIG. 1, a load is
The pressure sensitive valve F is incorporated. This load pressure sensitive valve
As shown in FIG.
The spool 71 is slidably incorporated in the attachment hole 70.
You. Also, the opening of the mounting hole 70 is
Therefore, the cap 72 and the spool 71 are closed.
Is defined as a pilot room 73. In addition, sp
A spring 74 is installed at the tip side of the
The initial elastic force of the spring 74 is
To act on. The cover 20 has a first communication passage 75 and a
A two-way passage 76 is formed. The first communication passage 75
Is connected at one end thereof to the third fluid chamber 31 as shown in FIG.
And the other end thereof communicates with the pilot chamber 73.
You. The second communication passage 76 has one end assembled.
It communicates with an annular groove 77 formed on the inner periphery of the hole 70, and the other end is high.
It communicates with the pressure chamber 28 (see FIG. 4). FIG.
Is a schematic diagram of this embodiment, and illustrates the same components.
Are denoted by the same reference numerals. As shown in FIG.
The load pressure sensitive valve F is connected to the high pressure chamber through the second communication passage 76.
Pressure oil of the same pressure as 28 is led. Therefore, load pressure feeling
When the response valve F opens, the load pressure response valve F
Pressure oil is supplied to the power steering device PS. Note that, as shown in FIG.
Is formed on the cover 20 in the spring chamber 78 incorporating
Through the discharge hole 79, which communicates with the low-pressure support hole 65.
I have. The spool 71 has an axial hole 80 formed therein.
One end of the axial hole 80 is opened in the pilot chamber 73.
I'm talking. The bottom of the axial hole 80 is
A radial hole 81 opening on the outer periphery of the
You. This radial hole 81 is in a normal state as shown in FIG.
Although communication with the groove 77 is interrupted, as shown in FIG.
In addition, a large load pressure is introduced to the pilot chamber 73.
Therefore, the spool 71 moves against the spring 74.
Then, it communicates with the annular groove 77. Thus the radial hole
81 and the annular groove 77 communicate with each other,
The pressurized oil flows into the second communication passage 76 → the annular groove 77 → the radial hole 81 →
Axial hole 80 → pilot chamber 73 → second communication passage 75 → second
It is supplied to the three fluid chamber 31. The pressure supplied to the third fluid chamber 31 is
The oil is discharged from the discharge passage 33 to the discharge port 3 as shown in FIG.
4 to the power steering device PS.
And As shown, the load pressure sensitive valve F
Is the upstream side of the variable aperture formed by the aperture 25b.
And a passage connecting the downstream side. And this load pressure
The first communication passage 75 and the second communication passage 7 to which the sensitive valve F is connected
6 corresponds to a bypass passage of the present invention.
You. Next, the operation of this embodiment will be described.
Also in this embodiment, the basic flow control characteristics
Same as the previous case. That is, even in this embodiment,
When the number is low, the flow rate increases
The flow rate remains constant for a while after the rotation speed exceeds
At higher speeds, reduce the flow rate
are doing. However, in this embodiment, the power steering
The flow rate can be further controlled according to the load pressure of the ring device PS.
I am able to do it. For example, when driving straight ahead
Mostly requires the assisting power of the steering system PS
If not, the load pressure on the power steering device PS
Is also low. With such a low load pressure, the load-sensitive valve F
Of the pilot chamber 73 is also low. Because power
The load pressure of the steering device PS changes from the discharge port 34 to the discharge port.
Outgoing passage 33 → third fluid chamber 31 → via first communication passage 75
Because it leads to the pilot chamber 73 of the load sensitive valve F
It is. Therefore, the load pressure sensitive valve F is
The first communication passage 75 and the second communication passage 76
Communication is blocked. As described above, by the load pressure sensitive valve F,
The communication between the first communication passage 75 and the second communication passage 76 is interrupted.
The pressure oil at the same pressure as the high-pressure chamber 28 as shown in FIG.
In addition, passage 36 → throttle hole 25b → discharge passage 33 → discharge port
Supplied to the power steering device PS via the
You. At this time, power stearin is passed through the throttle hole 25b.
The flow rate supplied to the power supply PS
Minimum flow that does not cause response delay in tearing device PS
The amount has been set. That is, the power steering device P
When the assist power of S is not required, the necessary minimum flow
Only the amount is supplied. From the above state, for example, the steering wheel
When the steering wheel is steered, the negative
The load pressure increases. Therefore, the load pressure sensitive valve F
The pressure in the lot chamber 73 rises, thereby causing the spool 7
1 is switched, and the first communication passage 75 and the second communication passage 76
Communicate. Thus, the upstream side and the downstream side of the throttle hole 25b
Side communicates via the load pressure sensitive valve F,
The pressure oil discharged from the chamber 28 passes through the load pressure sensitive valve F.
Converges downstream of the throttle hole 25b. That is, the aperture
Flow rate passed through hole 25b and passed through load pressure sensitive valve F
The total flow rate with the set flow rate is the power steering device PS
Supplied to This total flow is the power steering
It is necessary for the device PS to exhibit the predetermined assist force.
The flow rate is set to Therefore, power stearin
Device PS exerts a predetermined assisting force.
You. As described above, according to this embodiment, the
Required only when using the water steering device PS
Is discharged, so wasteful flow
Supply to the power steering device PS can be prevented
You. Also, make the displacement of the pump chamber 14 small.
This prevents the useless flow rate from being discharged.
Therefore, the driving torque is also reduced. Thus the driving torque
, The fuel efficiency of the car is also improved. further,
Since the discharge rate is reduced, the power steering device
The pipe resistance generated on the PS side also decreases. In this way,
If the drag decreases, the circuit pressure of the entire system can be reduced.
As a result, driving torque can be reduced
Wear. Further, a power steering device PS
This power by reducing the flow supplied to the
The oil temperature reduction effect of the steering device PS can also be expected. You
That is, pressure oil is supplied to the power steering device PS.
The temperature of the device itself rises due to pipe resistance.
A special cooling device such as an oil cooler
Some vehicles have a device. But as mentioned above, the oil
By the temperature reduction effect, the temperature of the power steering device PS
Temperature rise, a special cooling device such as an oil cooler
Installation is not required. In other words, the oil temperature reduction effect
Reduce the cost of the entire system, not just the cost.
Can also be. In the above embodiment, the vehicle powers
The example used for the tearing device has been described.
The light vane pump can be used in other devices.
In particular, when supplying pressurized oil to equipment with variable loads,
The above energy saving effect can be expected. Only when the load pressure exceeds the set pressure, the load becomes negative.
Open the load pressure-sensitive valve, join the discharge oil, and
The load pressure is below the set pressure.
If so, the supply flow rate can be reduced during that time. This
The supply amount can be reduced as in
Energy loss can be reduced.

【図面の簡単な説明】 【図1】実施形態の断面図である。 【図2】負荷圧感応バルブの部分拡大断面図である。 【図3】負荷圧感応バルブの部分拡大断面図である。 【図4】実施形態の模式図である。 【図5】従来例の断面図である。 【図6】図5のVI−VI線断面図である。 【図7】図6のVII−VII線断面図である。 【図8】開度調節機構Aの部分拡大図である。 【図9】制御バルブBの部分拡大図である。 【図10】従来例の模式図である。 【符号の説明】 A 開度調節機構 B この発明のカムリング制御機構を構成する制御バル
ブ F 負荷圧感応バルブ 1 この発明のハウジングを構成するボディ 5 カムリング 8 この発明のカムリング制御機構を構成する第1圧力
室 9 この発明のカムリング制御機構を構成する第2圧力
室 10 ロータ 11 駆動軸 13 ベーン 14 ポンプ室 25b この発明の可変絞りを構成する絞り孔 33 吐出通路 34 吐出ポート 75 この発明のバイパス通路を構成する第1連通路 76 この発明のバイパス通路を構成する第2連通路
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of an embodiment. FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of a load pressure sensitive valve. FIG. 3 is a partially enlarged sectional view of a load pressure sensitive valve. FIG. 4 is a schematic diagram of the embodiment. FIG. 5 is a sectional view of a conventional example. FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5; FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG. 6; FIG. 8 is a partially enlarged view of an opening adjustment mechanism A; FIG. 9 is a partially enlarged view of a control valve B. FIG. 10 is a schematic view of a conventional example. DESCRIPTION OF SYMBOLS A Opening adjustment mechanism B Control valve F constituting cam ring control mechanism of this invention Load pressure sensitive valve 1 Body 5 constituting housing of this invention Cam ring 8 First constituting cam ring control mechanism of this invention Pressure chamber 9 Second pressure chamber 10 that constitutes the cam ring control mechanism of the present invention Rotor 11 Drive shaft 13 Vane 14 Pump chamber 25b Throttle hole 33 that constitutes the variable throttle of the present invention Discharge passage 34 Discharge port 75 The bypass passage of the present invention Constituting first communication passage 76 Second communication passage constituting the bypass passage of the present invention

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3H040 AA03 BB11 CC18 CC22 DD02 DD21 DD24 DD38 DD40 3H044 AA02 BB05 CC16 CC22 DD02 DD11 DD28 DD33 DD42 DD43   ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    F-term (reference) 3H040 AA03 BB11 CC18 CC22 DD02                       DD21 DD24 DD38 DD40                 3H044 AA02 BB05 CC16 CC22 DD02                       DD11 DD28 DD33 DD42 DD43

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 ハウジング内には、駆動軸に対して偏心
可能に組み込んだカムリングと、このカムリングの内側
に組み込むとともに、上記駆動軸と一体に回転するロー
タと、このロータに径方向に出没可能に組み込んだ複数
のベーンと、各ベーン間に形成される複数のポンプ室
と、ポンプ室から吐出した圧油を、負荷を接続する吐出
ポートに導く吐出通路と、この吐出通路に設けた可変絞
りと、上記ポンプ室から吐出される流量に応じてカムリ
ングの偏心量を制御するカムリング制御機構と、カムリ
ングの偏心量に応じて上記可変絞りの開度を制御する開
度調節機構とを備え、上記カムリングの偏心量によっ
て、ロータ一回転当たりの押しのけ容積を可変にした可
変容量型ベーンポンプにおいて、上記吐出通路の可変絞
りの上流側と下流側とをバイパス通路を介して接続する
とともに、このバイパス通路に負荷圧感応バルブを設
け、上記負荷圧感応バルブは、負荷圧が設定圧以下のと
きにバイパス通路を閉じ、負荷圧が設定圧を超えたとき
にバイパス通路を開いて、可変絞り上流側の圧油を、バ
イパス通路を介して可変絞り下流側の吐出通路に合流さ
せる構成にしたことを特徴とする可変容量型ベーンポン
プ。
Claims 1. In a housing, a cam ring incorporated eccentrically with respect to a drive shaft, a rotor incorporated inside the cam ring and rotated integrally with the drive shaft, and a rotor A plurality of vanes incorporated so as to be able to protrude and retract in the radial direction, a plurality of pump chambers formed between the vanes, a discharge passage for guiding pressure oil discharged from the pump chamber to a discharge port for connecting a load, and a discharge passage. A variable throttle provided in the passage, a cam ring control mechanism for controlling the amount of eccentricity of the cam ring according to the flow rate discharged from the pump chamber, and an opening adjustment for controlling the opening of the variable throttle according to the amount of eccentricity of the cam ring A variable displacement vane pump in which a displacement per rotation of the rotor is varied by an eccentric amount of the cam ring. The upstream side and the downstream side are connected via a bypass passage, and a load pressure sensitive valve is provided in the bypass passage. The load pressure sensitive valve closes the bypass passage when the load pressure is equal to or less than a set pressure, and A variable displacement vane pump characterized in that the bypass passage is opened when the pressure exceeds a set pressure, and the hydraulic oil upstream of the variable throttle is joined to the discharge passage downstream of the variable throttle via the bypass passage. .
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