JP2003176467A - Coating agent - Google Patents

Coating agent

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JP2003176467A
JP2003176467A JP2001376776A JP2001376776A JP2003176467A JP 2003176467 A JP2003176467 A JP 2003176467A JP 2001376776 A JP2001376776 A JP 2001376776A JP 2001376776 A JP2001376776 A JP 2001376776A JP 2003176467 A JP2003176467 A JP 2003176467A
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Shigekazu Sakai
繁一 酒井
Masao Hanma
雅雄 半間
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Dainichiseika Color and Chemicals Mfg Co Ltd
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

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  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a coating agent capable of being used in producing a laminate given by laminating a polypropylene sheet and a film, so as to be used in producing a microwavable package made of the polypropylene, capable of being soften under such a temperature condition that the sheet and the film are together laminated (150-200°C), without being molten under another such temperature condition that the laminate is heated with a microwave oven (not higher than 100°C), and capable of exhibiting excellent adhesion. <P>SOLUTION: In this coating agent used in laminating the polypropylene film and the polypropylene sheet through thermocompression bonding and comprising an organic solvent and a resin, the resin comprises a functional group- containing polypropylene resin or its chlorinated resin. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジで加熱
可能な耐熱性、耐油性を有し、更に意匠性付与が可能な
ポリプロピレン製容器の製造に用いるポリプロピレンシ
ートとフィルムとを貼り合わせたラミネート物の製造に
好適なコーティング剤に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminate in which a polypropylene sheet and a film are attached to each other, which has heat resistance and oil resistance capable of being heated in a microwave oven, and is used for manufacturing a polypropylene container capable of imparting a design property. The present invention relates to a coating agent suitable for manufacturing a product.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、プラスチック容器(トレー)に入
れられた弁当や惣菜などを、購入者がそのまま電子レン
ジで加温して食することが益々多くなってきた。これら
の商品を店頭でのディスプレイを目的とする場合には発
泡ポリスチレン製のトレーでも問題はないが、これを電
子レンジで加温するとトレーが変形し、又、内容物が油
食品の場合には発泡ポリスチレンの溶解が起こり、発泡
ポリスチレン製トレーは耐熱食品容器としては適してい
ない。
2. Description of the Related Art In recent years, it has become more and more common for purchasers to heat bento boxes and side dishes in a plastic container (tray) by directly heating them in a microwave oven. When these products are intended for display in stores, there is no problem with a tray made of expanded polystyrene, but if this is heated in a microwave oven, the tray will deform, and if the contents are oil food, The expanded polystyrene is dissolved, and the expanded polystyrene tray is not suitable as a heat-resistant food container.

【0003】このような事情から、ポリプロピレンフィ
ルムとポリスチレンシート或いは、ポリプロピレンフィ
ルムとポリプロピレンシートを貼り合わせたプラスチッ
ク容器が開発され、使用されている。これらの容器に意
匠性を付与するために、貼り合わせ後内側となるフィル
ム又はシートに柄印刷や全面印刷が施されることがあ
り、この場合には印刷インキに接着剤の機能を有するも
のが使用され、上記のフィルムとシートを貼り合わせて
容器として使用されてきた。
Under these circumstances, a plastic container obtained by laminating a polypropylene film and a polystyrene sheet or a polypropylene film and a polypropylene sheet has been developed and used. In order to impart design properties to these containers, the film or sheet which is the inner side after lamination may be subjected to pattern printing or full-scale printing, and in this case, the printing ink having an adhesive function may be used. It has been used as a container by laminating the above film and sheet.

【0004】この場合、印刷インキ等のコート剤の樹脂
として、塩素化ポリプロピレン樹脂が主に使用されてい
る。しかし、この樹脂は軟化点が80〜90℃で、その
うえ食用油に高温で溶解することから、容器が電子レン
ジで加温される過程で貼り合わせ面の剥離が発生するこ
とがあり、電子レンジ加温に耐える接着性インキが求め
られている。
In this case, a chlorinated polypropylene resin is mainly used as a resin for a coating agent such as a printing ink. However, since this resin has a softening point of 80 to 90 ° C. and is soluble in edible oil at a high temperature, peeling of the bonding surface may occur in the process of heating the container in a microwave oven, and Adhesive ink that can withstand heating is required.

【0005】一つの解決策として、例えば、ポリプロピ
レンシート(着色シートの場合もある)とポリプロピレ
ンフィルムをウレタン系2液硬化タイプのドライラミネ
ート接着剤を用いて貼り合わせてラミネート物等とする
方法がある。しかし、このドライラミネート物はコスト
が高く、シートの着色ではモノカラーで意匠性に乏しい
等の欠点があった。又、ポリプロピレンフィルムとシー
トの貼り合わせには、ポリプロピレン系樹脂変性物の使
用が必須であり、通常、ポリプロピレン系樹脂は有機溶
剤に可溶性の組成に変性されており、そのために変性樹
脂は軟化点が低くなり、電子レンジ加熱温度条件よりも
低い軟化点の樹脂となっており、耐熱性が充分とはいえ
ないのが実情である。
As one solution, for example, there is a method of laminating a polypropylene sheet (which may be a colored sheet) and a polypropylene film using a urethane-based two-component curing type dry laminating adhesive to form a laminate or the like. . However, this dry laminate has the drawbacks that the cost is high, and the sheet is colored in a monocolor and poor in design. In addition, for bonding the polypropylene film and the sheet, it is essential to use a modified polypropylene resin, and the polypropylene resin is usually modified to have a composition soluble in an organic solvent. Therefore, the modified resin has a softening point. The resin has a lower softening point than that of the heating temperature of the microwave oven, and the heat resistance is not sufficient.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
状況に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、電
子レンジで加熱することができるポリプロピレン樹脂製
の容器の製造に用いる、ポリプロピレンシートとフィル
ムとを貼り合わせたラミネート物の製造に使用すること
が可能な、電子レンジの加熱温度条件(100℃以下)
で溶融せず、貼り合わせる際の温度条件(150〜20
0℃)では軟化し、優れた接着性を発揮する樹脂成分を
有するコーティング剤を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to manufacture a polypropylene resin container that can be heated in a microwave oven. Microwave oven heating temperature conditions (100 ° C. or lower) that can be used to produce a laminate in which a polypropylene sheet and a film are bonded together
It does not melt at the temperature conditions (150-20
It is to provide a coating agent having a resin component that softens at 0 ° C. and exhibits excellent adhesiveness.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の本
発明によって達せられる。即ち、本発明は、ポリプロピ
レンフィルムとポリプロピレンシートの熱圧着貼り合わ
せに使用する、有機溶剤と樹脂とからなるコーティング
剤において、上記樹脂が官能基含有ポリプロピレン系樹
脂又はその塩素化物であることを特徴とするコーティン
グ剤である。
The above objects can be achieved by the present invention described below. That is, the present invention is used for thermocompression bonding of a polypropylene film and a polypropylene sheet, in a coating agent comprising an organic solvent and a resin, wherein the resin is a functional group-containing polypropylene resin or a chlorinated product thereof. Coating agent.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下に本発明を更に詳細に説明す
る。本発明のコーティング剤は、ポリプロピレンシート
とポリプロピレンフィルムとを熱圧着によって貼り合わ
せる際に、接着剤或いは接着性印刷インキとして使用さ
れる樹脂が有機溶剤に溶解してなるコーティング剤であ
り、樹脂に特徴がある。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in more detail below. The coating agent of the present invention is a coating agent obtained by dissolving a resin used as an adhesive or an adhesive printing ink in an organic solvent when laminating a polypropylene sheet and a polypropylene film by thermocompression bonding, and is characterized by the resin. There is.

【0009】本発明で使用する樹脂は、ポリプロピレン
系樹脂又はその塩素化物にカルボキシル基や水酸基等の
官能基を導入した変性樹脂である。ポリプロピレン系樹
脂としては、ポリプロピレン樹脂及びプロピレン−エチ
レン共重合樹脂が好ましい。又、これらの樹脂の塩素化
物は塩素含有率が35重量%以下のものが好ましく、更
に好ましい塩素含有率は3〜30重量%である。
The resin used in the present invention is a polypropylene resin or a modified resin obtained by introducing a functional group such as a carboxyl group or a hydroxyl group into a chlorinated product thereof. As the polypropylene resin, polypropylene resin and propylene-ethylene copolymer resin are preferable. The chlorinated products of these resins preferably have a chlorine content of 35% by weight or less, and more preferably a chlorine content of 3 to 30% by weight.

【0010】ポリプロピレン系樹脂及びその塩素化物に
導入される官能基は、架橋剤と反応して架橋形成が可能
な官能基であれば特に限定されないが、架橋の容易さか
らカルボキシル基及び水酸基が好ましい。これらの官能
基の導入量は、特に限定されないが、カルボキシル基の
好ましい導入量は、酸価が40〜80となる量であり、
水酸基の好ましい導入量は、樹脂の水酸基価が30〜6
0となる量である。溶剤に対する溶解性及び顔料の分散
性の点から特に好ましい樹脂は、カルボキシル基が導入
された塩素化ポリプロピレン樹脂であり、100℃を超
える高い軟化点を有するものである。
The functional group introduced into the polypropylene resin and its chlorinated compound is not particularly limited as long as it is a functional group capable of reacting with a cross-linking agent to form a cross-linking agent, but a carboxyl group and a hydroxy group are preferable from the viewpoint of ease of cross-linking. . The introduction amount of these functional groups is not particularly limited, but the preferable introduction amount of the carboxyl group is such that the acid value is 40 to 80,
The preferred introduction amount of the hydroxyl group is such that the hydroxyl value of the resin is 30 to 6
The amount is 0. From the viewpoint of solubility in a solvent and dispersibility of a pigment, a particularly preferable resin is a chlorinated polypropylene resin having a carboxyl group introduced, and has a high softening point of more than 100 ° C.

【0011】本発明で使用する樹脂は、その製造方法は
特に限定されず、従来公知の方法で製造可能である。
又、市販品が多数あり、それらを用いることもできる。
本発明のコーティング剤は、上記の樹脂を、通常、5〜
40重量%程度の濃度になるように有機溶剤に溶解する
ことで調製される。その際、必要により、架橋剤、着色
剤、粘度調整剤、乾燥調整剤、ブロッキング防止剤、ス
リップ剤、静電防止剤、沈降防止剤、レベリング剤、消
泡剤等の従来公知の添加剤をコーティング剤の使用目的
(接着剤、印刷インキ)に応じて適宜、必要量配合する
ことができる。本発明のコーティング剤を印刷インキと
して使用する場合には、この印刷インキは接着剤として
も機能する。
The method for producing the resin used in the present invention is not particularly limited and can be produced by a conventionally known method.
In addition, there are many commercially available products, which can also be used.
The coating agent of the present invention usually contains the above resin in an amount of 5 to 5.
It is prepared by dissolving in an organic solvent so that the concentration becomes about 40% by weight. At that time, if necessary, conventionally known additives such as a crosslinking agent, a colorant, a viscosity modifier, a drying modifier, an antiblocking agent, a slip agent, an antistatic agent, an antisettling agent, a leveling agent, and an antifoaming agent may be added. The required amount of the coating agent can be appropriately mixed depending on the purpose of use (adhesive, printing ink). When the coating agent of the present invention is used as a printing ink, this printing ink also functions as an adhesive.

【0012】本発明で使用する有機溶剤は、本発明で使
用する前記の樹脂を溶解する有機溶剤であればいずれも
使用できる。例えば、芳香族炭化水素であるトルエン、
キシレン等、脂環族炭化水素であるシクロヘキサン、メ
チルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等、ケトン
系のメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等、
エステル系の酢酸エチル、酢酸ノルマルプロピル等が挙
げられる。これらは単独で又は2種以上を混合して使用
される。
As the organic solvent used in the present invention, any organic solvent capable of dissolving the resin used in the present invention can be used. For example, toluene, which is an aromatic hydrocarbon,
Xylene, etc., cyclohexane, which is an alicyclic hydrocarbon, methylcyclohexane, ethylcyclohexane, etc., ketone-based methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, etc.,
Examples thereof include ester-based ethyl acetate and normal propyl acetate. These may be used alone or in admixture of two or more.

【0013】本発明で使用する架橋剤は、樹脂中のカル
ボキシル基或いは水酸基等の官能基と反応して架橋を形
成し得る化合物がいずれも使用可能である。架橋剤を含
み、且つ保存安定性に優れた一液タイプのコーティング
剤として使用するためには、架橋剤として有機金属キレ
ート化合物及びアルコキシレート化合物が好ましい架橋
剤として挙げられる。有機金属キレート化合物として
は、例えば、ジイソプロポキシチタンビスアセチルアセ
トネート、チタンテトラアセチルアセトネート、ジルコ
ニウムテトラアセトネート、アルミニウムモノアセチル
アセトネートビスエチルアセトネート、アルミニウムト
リスアセチルアセトネート等が挙げられる。有機金属の
アルコキシレート化合物としては、例えば、トリエタノ
ールアミンチタネート等が挙げられる。これらはコーテ
ィング剤の製造時に添加しても、得られるコーティング
剤は保存安定性があり、一液タイプのコーティング剤と
して使用できる。添加量はコーティング剤中の樹脂固形
分に対して、通常、1〜20重量%の範囲で使用され
る。又、前記のキレート化合物の反応抑制剤としてアル
コール系溶剤或いはグリコール系溶剤をコーティング剤
(印刷インキ中)に0.1〜20重量%の範囲で添加す
ることができる。コーティング剤が2液仕様であれば、
架橋剤として、例えば、エポキシ化合物、イソシアネー
ト化合物等を使用することができる。
As the crosslinking agent used in the present invention, any compound capable of reacting with a functional group such as a carboxyl group or a hydroxyl group in the resin to form a crosslink can be used. In order to use as a one-pack type coating agent containing a crosslinking agent and having excellent storage stability, organometallic chelate compounds and alkoxylate compounds are preferable crosslinking agents as the crosslinking agent. Examples of the organometallic chelate compound include diisopropoxy titanium bisacetylacetonate, titanium tetraacetylacetonate, zirconium tetraacetonate, aluminum monoacetylacetonate bisethylacetonate, and aluminum trisacetylacetonate. Examples of the organometallic alkoxylate compound include triethanolamine titanate and the like. Even if these are added during the production of the coating agent, the obtained coating agent has storage stability and can be used as a one-pack type coating agent. The addition amount is usually in the range of 1 to 20% by weight based on the resin solid content in the coating agent. Further, an alcohol-based solvent or a glycol-based solvent as a reaction inhibitor of the above chelate compound can be added to the coating agent (in the printing ink) in the range of 0.1 to 20% by weight. If the coating agent is a 2-liquid type,
As the cross-linking agent, for example, an epoxy compound, an isocyanate compound or the like can be used.

【0014】添加剤のいくつかを例示するならば、ブロ
ッキング防止剤としては、例えば、二酸化ケイ素顔料、
脂肪酸アミド(オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ス
テアリン酸アミド、パルミチン酸アミド等)等が、スリ
ップ剤としては、例えば、低分子量ポリエチレンワック
ス、低分子量弗化ポリエチレンワックス、クリスタルワ
ックス、カルナウバワックス等が挙げられる。又、コー
ティング剤被膜の可塑性を向上させるために、エチレン
−酢酸ビニル共重合体及びその塩素化物を添加すること
もできる。
As some of the additives, examples of antiblocking agents include silicon dioxide pigments,
Fatty acid amides (oleic acid amide, erucic acid amide, stearic acid amide, palmitic acid amide, etc.) and slip agents include, for example, low molecular weight polyethylene wax, low molecular weight fluorinated polyethylene wax, crystal wax, carnauba wax, etc. Can be mentioned. Further, in order to improve the plasticity of the coating film, an ethylene-vinyl acetate copolymer and its chlorinated product can be added.

【0015】本発明のコーティング剤を用いて、ポリプ
ロピレンシートとフィルムとを貼り合わせたラミネート
物を製造する場合、いずれか一方の貼り合わせ面に、コ
ーティング剤を塗布するが、塗布手段としては、通常の
塗布方法が使用でき、特に限定されない。例えば、グラ
ビア、凸版(フレキソ)、ロールコータ、リバースロー
ルコータ(転写方式)、スプレー方式等が用いられる。
コーティング剤の塗布量は、特に限定されないが、通
常、乾燥厚さが0.1〜20μmとなる量である。塗布
後、コーティング剤は乾燥される。いずれか一方にコー
ティング剤が塗布されたポリプロピレンシートとフィル
ムを重ね、樹脂の軟化温度以上の温度に加熱された、例
えば、ロールラミネーターの間隙を通して熱圧着させる
ことでラミネート物を製造することができる。このラミ
ネート物をプレス成形等により弁当や惣菜用の電子レン
ジ加熱可能な容器が製造される。
In the case of producing a laminate in which a polypropylene sheet and a film are bonded together using the coating agent of the present invention, the coating agent is applied to one of the bonding surfaces. The coating method can be used and is not particularly limited. For example, gravure, letterpress (flexo), roll coater, reverse roll coater (transfer system), spray system and the like are used.
The coating amount of the coating agent is not particularly limited, but is usually such that the dry thickness is 0.1 to 20 μm. After application, the coating agent is dried. A polypropylene sheet and a film coated with a coating agent on either one of them are stacked and heated to a temperature not lower than the softening temperature of the resin, for example, by thermocompression bonding through a gap of a roll laminator to produce a laminate. This laminated product is press-molded or the like to produce a microwaveable container for lunch and prepared foods.

【0016】[0016]

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中「部」又は「%」とあるの
は特に断りのない限り重量基準である。
EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples. In the text, “part” or “%” is based on weight unless otherwise specified.

【0017】実施例1 無水マレイン酸含有塩素化ポリプロピレン樹脂( 固形分
20%のトルエン溶液;樹脂中の塩素含有率24.5
%:粘度(25℃)70±50mPa・s)50部、酸
化チタン30部、トルエン10部とメチルエチルケトン
5部、イソプロピルアルコール4.5部、ジイソプロポ
キシチタンビスアセチルアセトネート0.5部とを混合
して溶解及び分散させて本発明のコーティング剤(印刷
インキ)を作製した。得られた印刷インキを、ポリピプ
ロピレン樹脂の無延伸フィルム(厚さ25μm)にグラ
ビア印刷機を使用して塗布量2g/m2(ドライ基準)
の印刷部を作成し、ポリプロピレンシートとの貼り合わ
せを180℃に加熱したロールを用いて行った。得られ
たラミネート物を170℃でプレス成形してトレーを作
製した。このトレーに水/植物系食用油(8/2(重量
比))の混合物を10cc注ぎ、電子レンジで800
W、90秒間加熱した。加熱前後の剥離強度及び加熱後
の外観を観察してトレーの性能を評価した。結果を表1
に示す。
Example 1 Maleic anhydride-containing chlorinated polypropylene resin (solid content 20% in toluene solution; chlorine content in resin 24.5)
%: Viscosity (25 ° C.) 70 ± 50 mPa · s) 50 parts, titanium oxide 30 parts, toluene 10 parts and methyl ethyl ketone 5 parts, isopropyl alcohol 4.5 parts, diisopropoxy titanium bisacetylacetonate 0.5 parts mixed. Then, it was dissolved and dispersed to prepare the coating agent (printing ink) of the present invention. The obtained printing ink was applied to an unstretched film of polypipropylene resin (thickness: 25 μm) using a gravure printing machine, and the coating amount was 2 g / m 2 (dry standard).
The printed part of (1) was prepared and laminated with a polypropylene sheet using a roll heated to 180 ° C. The obtained laminate was press-molded at 170 ° C. to prepare a tray. 10 cc of a mixture of water / vegetable cooking oil (8/2 (weight ratio)) was poured into this tray, and the mixture was heated to 800 in a microwave oven.
W, heated for 90 seconds. The performance of the tray was evaluated by observing the peel strength before and after heating and the appearance after heating. The results are shown in Table 1.
Shown in.

【0018】実施例2 無水マレイン酸含有塩素化ポリプロピレン樹脂( 固形分
20%のトルエン溶液;樹脂中の塩素含有率20%:粘
度(25℃)50±30mPa・s)50部、酸化チタ
ン30部、トルエン10部、メチルエチルケトン5部、
イソプロピルアルコール4.5部とジイソプロポキシチ
タンビスアセチルアセトネート0.5部を混合して溶解
及び分散させて本発明のコーティング剤(印刷インキ)
を作製した。以下、実施例1と同様にしてラミネート物
及びそれを用いたトレーを作製し、評価した。結果を表
1に示す。
Example 2 Maleic anhydride-containing chlorinated polypropylene resin (50% solid content 20% toluene solution; chlorine content in resin: viscosity (25 ° C.) 50 ± 30 mPa · s) 50 parts, titanium oxide 30 parts , Toluene 10 parts, methyl ethyl ketone 5 parts,
4.5 parts of isopropyl alcohol and 0.5 parts of diisopropoxytitanium bisacetylacetonate are mixed and dissolved and dispersed to obtain the coating agent (printing ink) of the present invention.
Was produced. Hereinafter, a laminate and a tray using the same were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

【0019】実施例3 無水マレイン酸含有塩素化ポリプロピレン樹脂を、塩素
化含有率27%の無水マレイン酸含有塩素化ポリプロピ
レン樹脂(固形分20%のトルエン溶液:粘度(25
℃)70±30mPa・s)に代える以外は実施例1と
同様にしてラミネート物及びそれを用いたトレーを作製
し、評価した。結果を表1に示す。
Example 3 A maleic anhydride-containing chlorinated polypropylene resin was used as a maleic anhydride-containing chlorinated polypropylene resin having a chlorination content of 27% (toluene solution having a solid content of 20%: viscosity (25
(° C.) 70 ± 30 mPa · s), except that the laminate and the tray using the same were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

【0020】実施例4 水酸基含有ポリプロピレン樹脂( 固形分40%のトルエ
ン溶液;樹脂中の塩素含有率13%:粘度(25℃)7
0±30mPa・s)25部、酸化チタン30部、トル
エン25部、メチルエチルケトン15部、イソプロピル
アルコール4.5部とジイソプロポキシチタンビスアセ
チルアセトネート0.5部を混合して溶解及び分散させ
て本発明のコーティング剤(印刷インキ)を作製した。
以下、実施例1と同様にしてラミネート物及びそれを用
いたトレーを作製し、評価した。結果を表1に示す。
Example 4 Hydroxyl group-containing polypropylene resin (40% solids in toluene solution; 13% chlorine content in resin: viscosity (25 ° C.) 7
(0 ± 30 mPa · s) 25 parts, titanium oxide 30 parts, toluene 25 parts, methyl ethyl ketone 15 parts, isopropyl alcohol 4.5 parts and diisopropoxy titanium bisacetylacetonate 0.5 part are mixed and dissolved to prepare a book. A coating agent (printing ink) of the invention was prepared.
Hereinafter, a laminate and a tray using the same were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

【0021】実施例5 無水マレイン酸含有塩素化ポリプロピレン樹脂(固形分
20%トルエン溶液:樹脂中の塩素含有率24.5%:
粘度(25℃)70±50mPa・s)50部、酸化チ
タン30部、トルエン10部、メチルエチルケトン5
部、イソプロピルアルコール4.5部とジルコニウムテ
トラアセトネート0.5部を混合して溶解及び分散させ
て本発明のコーティング剤(印刷インキ)を作製した。
以下、実施例1と同様にしてラミネート物及びそれを用
いたトレーを作製し、評価した。結果を表1に示す。
Example 5 Maleic anhydride-containing chlorinated polypropylene resin (solid content 20% toluene solution: chlorine content in resin 24.5%:
Viscosity (25 ° C.) 70 ± 50 mPa · s) 50 parts, titanium oxide 30 parts, toluene 10 parts, methyl ethyl ketone 5
Parts, 4.5 parts of isopropyl alcohol and 0.5 parts of zirconium tetraacetonate were mixed and dissolved and dispersed to prepare a coating agent (printing ink) of the present invention.
Hereinafter, a laminate and a tray using the same were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

【0022】実施例6 無水マレイン酸含有塩素化ポリプロピレン( 固形分20
%のトルエン溶液;樹脂中の塩素含有率24.5%:粘
度(25℃)70±50mPa・s)50部、酸化チタ
ン30部、トルエン10部、メチルエチルケトン5部、
イソプロピルアルコール4.5部とアルミニウムモノア
セチルアセトネートビスエチルアセトネート0.5部を
混合して溶解及び分散させて本発明のコーティング剤
(印刷インキ)を作製した。以下、実施例1と同様にし
てラミネート物及びそれを用いたトレーを作製し、評価
した。結果を表1に示す。
Example 6 Maleic anhydride-containing chlorinated polypropylene (solid content 20
% Toluene solution; chlorine content in resin 24.5%: viscosity (25 ° C.) 70 ± 50 mPa · s) 50 parts, titanium oxide 30 parts, toluene 10 parts, methyl ethyl ketone 5 parts,
4.5 parts of isopropyl alcohol and 0.5 part of aluminum monoacetylacetonate bisethylacetonate were mixed, dissolved and dispersed to prepare a coating agent (printing ink) of the present invention. Hereinafter, a laminate and a tray using the same were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

【0023】比較例1 塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂(固形分20%
のトルエン溶液;樹脂中の塩素含有率27%;粘度(2
5℃)1500±500mPa・s)25部と塩素化ポ
リプロピレン(固形分20%のトルエン溶液;樹脂中の
塩素含有率30%;粘度(25℃)500±200mP
a・s)25部、酸化チタン30部、トルエン10部、
メチルエチルケトン5部とイソプロピルアルコール5部
を混合して溶解及び分散させて比較例のコーテイング剤
(印刷インキ)を作製した。以下、実施例1と同様にし
てラミネート物及びそれを用いたトレーを作製し、評価
した。結果を表1に示す。
Comparative Example 1 Chlorinated ethylene-vinyl acetate copolymer resin (solid content 20%
Toluene solution of; chlorine content in resin 27%; viscosity (2
5 ° C.) 1500 ± 500 mPa · s) 25 parts and chlorinated polypropylene (solid content 20% toluene solution; chlorine content in resin 30%; viscosity (25 ° C.) 500 ± 200 mP
a ・ s) 25 parts, titanium oxide 30 parts, toluene 10 parts,
5 parts of methyl ethyl ketone and 5 parts of isopropyl alcohol were mixed and dissolved and dispersed to prepare a coating agent (printing ink) of a comparative example. Hereinafter, a laminate and a tray using the same were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

【0024】 [0024]

【0025】[0025]

【発明の効果】以上の本発明によれば、架橋剤として有
機チタンキレート化合物等の有機金属キレート化合物を
選択することにより一液化が可能であり、塗布作業が簡
素化され、管理が容易なコーティング剤が提供される。
本発明のコーティング剤を用いることにより、ポリプロ
ピレンシートとフィルムとを熱圧着して得られるラミネ
ート物を成形してなる電子レンジによる加熱で変形せ
ず、ラミネート物が剥離しない優れた耐熱性を有する電
子レンジ加熱用容器の製造が可能である。尚、チタンキ
レート化合物は、インキの耐熱性を改良する目的で表刷
印刷には古くから使用されてきたが、ポリプロピレン変
性化合物を使用しポリプロピレンフィルムとシートとの
熱圧着貼り合せ用コーティングの用途では前例が無い。
本発明のコーティング剤は、前記のフィルムとシートと
の貼り合わせ温度が実温140〜170℃で、容器が1
00℃の使用温度条件に耐える性能が要求される用途の
容器製造に好適なコーティング剤である。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention as described above, it is possible to make a liquefaction by selecting an organometallic chelate compound such as an organotitanium chelate compound as a cross-linking agent. An agent is provided.
By using the coating agent of the present invention, an electron having excellent heat resistance, which does not deform due to heating by a microwave oven formed by molding a laminate obtained by thermocompression bonding a polypropylene sheet and a film, and does not peel the laminate It is possible to manufacture a microwave oven container. The titanium chelate compound has been used for a long time in surface printing for the purpose of improving the heat resistance of ink, but in the application of coating for thermocompression bonding of polypropylene film and sheet using polypropylene modified compound. There is no precedent.
The coating agent of the present invention has an actual temperature of 140 to 170 ° C. for laminating the film and sheet, and a container of 1
It is a coating agent suitable for container production for applications that require performance to withstand a use temperature of 00 ° C.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C09J 131/04 C09J 131/04 // B29K 23:00 B29K 23:00 Fターム(参考) 4F211 AA10 AA11E AA11J AB03 AD05 AH55 AH56 TA03 TA13 TC16 TH22 TH27 TN48 TQ01 4J040 DA052 DA101 DA121 DA181 DE032 GA05 GA07 HB02 HB03 HB07 HB19 HB31 HD41 JB02 KA16 KA23 LA07 LA08 MA11 MB03 NA06 NA08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) C09J 131/04 C09J 131/04 // B29K 23:00 B29K 23:00 F term (reference) 4F211 AA10 AA11E AA11J AB03 AD05 AH55 AH56 TA03 TA13 TC16 TH22 TH27 TN48 TQ01 4J040 DA052 DA101 DA121 DA181 DE032 GA05 GA07 HB02 HB03 HB07 HB19 HB31 HD41 JB02 KA16 KA23 LA07 LA08 MA11 MB03 NA06 NA08

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ポリプロピレンフィルムとポリプロピレ
ンシートとの熱圧着貼り合わせに使用する、有機溶剤と
樹脂とからなるコーティング剤において、上記樹脂が官
能基含有ポリプロピレン系樹脂又はその塩素化物である
ことを特徴とするコーティング剤。
1. A coating agent composed of an organic solvent and a resin, which is used for thermocompression bonding of a polypropylene film and a polypropylene sheet, wherein the resin is a functional group-containing polypropylene resin or a chlorinated product thereof. Coating agent.
【請求項2】 さらに架橋剤を含む請求項1に記載のコ
ーティング剤。
2. The coating agent according to claim 1, further comprising a crosslinking agent.
【請求項3】 ポリプロピレン系樹脂がポリプロピレン
又はプロピレン−エチレン共重合物である請求項1又は
2に記載のコーティング剤。
3. The coating agent according to claim 1, wherein the polypropylene resin is polypropylene or a propylene-ethylene copolymer.
【請求項4】 上記塩素化物の塩素含有率が35重量%
以下である請求項1〜3のいずれか1項に記載のコーテ
ィング剤。
4. The chlorine content of the chlorinated product is 35% by weight.
It is the following, The coating agent of any one of Claims 1-3.
【請求項5】 官能基がカルボキシル基又は水酸基であ
る請求項1〜4のいずれか1項に記載のコーティング
剤。
5. The coating agent according to claim 1, wherein the functional group is a carboxyl group or a hydroxyl group.
【請求項6】 架橋剤が有機金属キレート化合物及び/
又は有機金属アルコキシレート化合物である請求項2に
記載のコーティング剤。
6. A cross-linking agent is an organometallic chelate compound and / or
Alternatively, the coating agent according to claim 2, which is an organometallic alkoxylate compound.
【請求項7】 更にエチレン−酢酸ビニル共重合物又は
その塩素化物を含む請求項1〜6のいずれか1項に記載
のコーティング剤。
7. The coating agent according to claim 1, further comprising an ethylene-vinyl acetate copolymer or a chlorinated product thereof.
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