JP2003176013A - Transfer device - Google Patents

Transfer device

Info

Publication number
JP2003176013A
JP2003176013A JP2001377375A JP2001377375A JP2003176013A JP 2003176013 A JP2003176013 A JP 2003176013A JP 2001377375 A JP2001377375 A JP 2001377375A JP 2001377375 A JP2001377375 A JP 2001377375A JP 2003176013 A JP2003176013 A JP 2003176013A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylindrical body
transfer device
bulk material
transfer
rotating body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001377375A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Etsuo Fukuda
悦夫 福田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HIYOSHI GIJUTSU SANGYO KK
Original Assignee
HIYOSHI GIJUTSU SANGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HIYOSHI GIJUTSU SANGYO KK filed Critical HIYOSHI GIJUTSU SANGYO KK
Priority to JP2001377375A priority Critical patent/JP2003176013A/en
Publication of JP2003176013A publication Critical patent/JP2003176013A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Screw Conveyors (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transfer device capable of easily controlling transfer time without depending on size and a state of a bulk cargo type material. <P>SOLUTION: This transfer device to transfer the bulk cargo type material is constituted of a hollow and rotatable cylindrical body 1, a rotor 10 coaxially provided with this cylindrical body 1 inside of the cylindrical body 1 and having a screw type continuous vane 12 and driving sources 16, 18 to rotate and drive the cylindrical body 1 and the rotor 10 and changes transfer speed of the bulk cargo type material by controlling a difference of rotation frequency per unit time of the cylindrical body 1 and the rotor 10. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ばら荷状物質を移
送する移送装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer device for transferring bulk material.

【0002】[0002]

【従来の技術】ばら荷状物質に、燃焼、乾燥、攪拌、混
合等の処理を行なう方法としては、前記ばら荷状物質を
所定の分量ずつ処理する工程を非連続的に繰り返し行な
う方法と、前記ばら荷状物質を移送する移送装置を用い
て、前記ばら荷状物質を移送しながら連続的に処理を行
なう方法とがある。
2. Description of the Related Art As a method of treating a bulk material by burning, drying, stirring, mixing, etc., a method of discontinuously repeating the step of treating the bulk material in predetermined amounts, There is a method of performing continuous treatment while transferring the bulk-like substance using a transfer device for transferring the bulk-like substance.

【0003】前記ばら荷状物質に、燃焼、乾燥、攪拌、
混合等の処理を連続的に行なうために用いられている従
来の移送装置としては、水平軸に対して所定の角度で傾
斜させて配置された中空状の回転可能な円筒体からなる
ものがある。
Burning, drying, stirring,
2. Description of the Related Art As a conventional transfer device used for continuously performing processing such as mixing, there is a transfer device composed of a hollow rotatable cylindrical body which is arranged to be inclined at a predetermined angle with respect to a horizontal axis. .

【0004】この従来の移送装置では、前記円筒体を水
平軸に対して所定の角度で傾斜させたものであるため、
その上端から投入されたばら荷状物質は、前記円筒体の
回転速度におおよそ比例する移送速度で下端に移送され
る。
In this conventional transfer device, since the cylindrical body is inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal axis,
The bulk material charged from the upper end is transferred to the lower end at a transfer speed approximately proportional to the rotation speed of the cylindrical body.

【0005】そのため、前記従来の移送装置を用いて、
前記ばら荷状物質を移送しながら連続的に燃焼、乾燥、
攪拌、混合等の処理を行なう場合、前記移送装置の円筒
体の内部に、その上端からばら荷状物質を投入し、前記
円筒体の回転速度を制御することにより、前記ばら荷状
物質の移送速度を制御しながら、この円筒体の内部で前
記ばら荷状物質に所定の処理を行ない、処理後、前記円
筒体の下端から排出する工程を連続して行なっている。
Therefore, using the above-mentioned conventional transfer device,
Continuously burning and drying while transferring the bulk material,
When performing processing such as stirring and mixing, the bulk material is transferred from the upper end into the cylindrical body of the transfer device, and the rotational speed of the cylindrical body is controlled to transfer the bulk material. While the speed is controlled, the bulk material is subjected to a predetermined treatment inside the cylindrical body, and after the treatment, the step of discharging from the lower end of the cylindrical body is continuously performed.

【0006】なお、ばら荷状物質の研磨、洗浄、脱水等
の処理では、処理後のばら荷状物質とは別に、前記ばら
荷状物質を研磨することにより生じた粉塵や、洗浄、脱
水することにより分離された水等を排出する必要があ
る。
[0006] In the processing such as polishing, washing, and dehydrating of the bulk material, dust generated by polishing the bulk material, washing, and dehydration are separated from the bulk material after the treatment. Therefore, it is necessary to discharge the separated water.

【0007】そのため、従来、研磨、洗浄、脱水等の処
理は、所定の分量ずつ処理する工程を非連続的に繰り返
し行なう方法が採用されており、処理後、その都度、粉
塵や水等を装置内から排出している。
For this reason, conventionally, for the treatments such as polishing, washing, and dehydration, a method of discontinuously repeating a step of treating a predetermined amount has been adopted. It is discharged from inside.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】ところで、ばら荷状物
質の燃焼、乾燥、攪拌、混合等の処理を均一且つ良好に
行なうためには処理時間の正確な制御が不可欠である。
By the way, accurate control of the treatment time is indispensable in order to uniformly and satisfactorily perform the treatments such as burning, drying, stirring, and mixing of bulk materials.

【0009】しかし、従来の移送装置では、上述のよう
に、水平軸に対して傾斜した円筒体の回転速度を制御す
ることにより移送時間、すなわち処理時間を制御するた
め、大きさや状態の異なる様々な物質にそれぞれ対応さ
せて処理時間を正確に制御することが困難であった。
However, in the conventional transfer apparatus, as described above, the transfer time, that is, the processing time is controlled by controlling the rotational speed of the cylindrical body inclined with respect to the horizontal axis, and therefore, the size and state of the transfer apparatus are varied. It has been difficult to accurately control the processing time for each substance.

【0010】本発明は、ばら荷状物質の大きさや状態に
よらず、移送時間を容易且つ正確に制御することができ
る移送装置を提供することを目的とする。
It is an object of the present invention to provide a transfer device capable of easily and accurately controlling the transfer time regardless of the size and state of the bulk material.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】この発明の移送装置は、
ばら荷状物質を移送する移送装置であって、中空状の回
転可能な円筒体と、前記円筒体の内部にこの円筒体と同
軸上に設けられ、スクリュー状の連続した羽根を有する
回転体と、前記円筒体及び回転体を回転駆動する駆動源
とを具備しており、前記円筒体と前記回転体との単位時
間あたりの回転数の差を制御することにより、前記ばら
荷状物質の移送速度を無段階で変化させることを特徴と
するものである。
The transfer device of the present invention comprises:
A transfer device for transferring a bulk material, comprising a hollow rotatable cylindrical body, and a rotating body provided inside the cylindrical body coaxially with the cylindrical body and having screw-shaped continuous blades. A transfer source for rotating the cylindrical body and the rotating body, and controlling the difference in the number of rotations per unit time between the cylindrical body and the rotating body to transfer the bulk material. It is characterized by continuously changing the speed.

【0012】この発明の移送装置は、中空状の回転可能
な円筒体の内部に、この円筒体と同軸上に、スクリュー
状の連続した羽根を有する回転体を設けたものであるた
め、ばら荷状物質は、前記円筒体と前記回転体との単位
時間あたりの回転数の差に応じた移送速度で、前記回転
体のスクリュー状の連続した羽根で誘導されて、前記円
筒体の一端から他端に移送される。そのため、この発明
の移送装置によれば、ばら荷状物質を、その大きさや状
態によらず、前記円筒体と前記回転体との単位時間あた
りの回転数の差に応じた移送速度で正確に移送すること
ができる。
Since the transfer device of the present invention is provided with a rotatable body having a screw-shaped continuous vane coaxially with the cylindrical body, it is provided inside the rotatable hollow body. The substance is guided by the screw-shaped continuous blades of the rotating body at a transfer speed according to the difference in the number of rotations per unit time between the cylindrical body and the rotating body, and is transferred from one end of the cylindrical body to the other. Transferred to the edge. Therefore, according to the transfer device of the present invention, the bulk material is accurately transferred at a transfer speed according to the difference in the number of rotations per unit time between the cylindrical body and the rotating body, regardless of the size or state thereof. Can be transferred.

【0013】また、この発明の移送装置では、前記ばら
荷状物質の移送速度は、前記円筒体と前記回転体との単
位時間あたりの回転数の差を制御することにより、前記
ばら荷状物質の移送速度を無段階で変化させるものであ
るため、移送時間の制御が容易且つ正確である。
Further, in the transfer device of the present invention, the transfer speed of the bulk material is controlled by controlling the difference in the number of revolutions per unit time between the cylindrical body and the rotating body. The control of the transfer time is easy and accurate because the transfer speed of the control unit is changed steplessly.

【0014】したがって、この発明の移送装置によれ
ば、ばら荷状物質の大きさや状態によらず、移送時間を
容易且つ正確に制御することができる。
Therefore, according to the transfer device of the present invention, the transfer time can be easily and accurately controlled regardless of the size and state of the bulk material.

【0015】この発明の移送装置では、前記円筒体の外
周囲を覆ってカバーを設けるとともに、前記円筒体の前
記カバーで覆われた領域に、前記円筒体の内部の水分を
外部に排出するための複数の排水穴を形成してもよい。
In the transfer device of the present invention, a cover is provided to cover the outer periphery of the cylindrical body, and the water inside the cylindrical body is discharged to the outside in the region of the cylindrical body covered by the cover. A plurality of drain holes may be formed.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】図1〜図3はこの発明の一実施形
態を示しており、図1は移送装置の側面から見た概略
図、図2は図1のII−II線に沿う断面図、図3は前記移
送装置の内部を示す概略図である。
1 to 3 show one embodiment of the present invention, FIG. 1 is a schematic view of a transfer device as seen from a side surface, and FIG. 2 is a cross section taken along line II--II of FIG. 3 and 4 are schematic views showing the inside of the transfer device.

【0017】この実施形態の移送装置は、例えば、生ご
み等の水分を含んだばら荷状物質の脱水処理を連続的に
行なう移送装置である。
The transfer device of this embodiment is, for example, a transfer device for continuously performing dehydration treatment of bulk materials containing water such as garbage.

【0018】この実施形態の移送装置は、円筒体1と、
前記円筒体1の外周囲を覆って設けられたカバー7と、
前記円筒体1の内部にこの円筒体1と同軸上に設けられ
た回転体10とから主に構成されている。
The transfer device of this embodiment comprises a cylindrical body 1,
A cover 7 provided to cover the outer periphery of the cylindrical body 1,
The cylindrical body 1 is mainly composed of a rotating body 10 provided coaxially with the cylindrical body 1.

【0019】前記円筒体1は、図1及び図3に示したよ
うに、中空状に形成されており、一端には投入部a、他
端には排出部bが設けられている。そして、前記円筒体
1の一端には、前記投入部aからばら荷状物質を円筒体
1の内部に投入するためコンベア14、他端には、前記
排出部bから排出された脱水処理後のばら荷状物質を回
収するための回収容器15がそれぞれ設けられている。
なお、コンベア14は無くとも良く、その場合は、前記
ばら荷状物質を、前記投入部aから直接投入すればよ
い。
As shown in FIGS. 1 and 3, the cylindrical body 1 is formed in a hollow shape, and has an inlet portion a at one end and an outlet portion b at the other end. Then, one end of the cylindrical body 1 is a conveyor 14 for charging the bulk material into the cylindrical body 1 from the charging section a, and the other end is the dehydrated material discharged from the discharging section b after the dehydration treatment. Recovery containers 15 for recovering bulk materials are provided respectively.
The conveyor 14 may be omitted, and in that case, the bulk material may be directly charged from the charging unit a.

【0020】また、前記円筒体1は、前記カバー7で覆
われた領域に、内部の水分を外部に排出するための複数
の排水穴2が形成されている。前記複数の排水穴2は、
前記ばら荷状物質よりも十分に小さく、且つ前記円筒体
1の内部の水分を外部に排出できる大きさに形成されて
いる。
Further, the cylindrical body 1 is formed with a plurality of drainage holes 2 in the area covered by the cover 7 for discharging moisture inside. The plurality of drain holes 2 are
It is formed to be sufficiently smaller than the bulk-like substance and to have a size capable of discharging moisture inside the cylindrical body 1 to the outside.

【0021】なお、前記カバー7には、図1及び図3に
示したように、その下部に排水口8が形成されており、
前記円筒体1の内部から排出された水分は、前記排水口
8からこの移送装置の外部に排出される。
As shown in FIGS. 1 and 3, the cover 7 has a drain port 8 formed in the lower portion thereof.
The water discharged from the inside of the cylindrical body 1 is discharged to the outside of the transfer device through the drainage port 8.

【0022】さらに、この実施形態では、前記円筒体1
は、前記カバー7よりも長く形成されている。そして、
前記円筒体1は前記カバー7を貫通し、その両端が前記
カバー7から突出した状態となっている。なお、図3に
示したように、前記カバー7の両端には内側に縁部9が
設けられており、前記円筒体1の内部から排出された水
分が前記カバー7の両端からこぼれ出ないように形成さ
れている。また、前記円筒体1の外部にはフランジ3が
設けられており、このフランジ3により、前記カバー7
との位置関係を一定に保つように形成されている。
Further, in this embodiment, the cylindrical body 1 is
Is longer than the cover 7. And
The cylindrical body 1 penetrates the cover 7, and both ends of the cylindrical body 1 project from the cover 7. As shown in FIG. 3, edges 9 are provided inside both ends of the cover 7 so that water discharged from the inside of the cylindrical body 1 does not spill out from both ends of the cover 7. Is formed in. Further, a flange 3 is provided on the outside of the cylindrical body 1, and by this flange 3, the cover 7 is provided.
Are formed so as to keep the positional relationship with.

【0023】そして、前記円筒体1は、その一端と他端
とにそれぞれ複数個ずつ設けられた支持ローラ4,5,
6により、一軸上で回転可能に支持されている。
The cylindrical body 1 is provided with a plurality of supporting rollers 4, 5 at one end and the other end thereof, respectively.
It is supported by 6 so as to be rotatable on one axis.

【0024】この実施形態では、前記支持ローラ4、
5,6は、一端と他端とで対称となるように、前記円筒
体1の外周囲の同一円周上に仮想される二等辺三角形の
各頂部となる位置(図2参照)に3個ずつ、計6個設け
られており、前記円筒体1は、これら支持ローラ4,
5,6により、その回転軸が水平軸と略平行となるよう
に支持されている。
In this embodiment, the support rollers 4,
Three pieces 5 and 6 are provided at the tops (see FIG. 2) of each isosceles triangle imaginary on the same circumference of the outer circumference of the cylindrical body 1 so that one end and the other end are symmetrical. A total of six of them are provided, and the cylindrical body 1 has these support rollers 4,
The rotary shafts 5 and 6 are supported so that their rotation axes are substantially parallel to the horizontal axis.

【0025】また、前記回転体10は、前記円筒体1と
同軸上に配置されたシャフト9にスクリュー状の連続し
た羽根12が設けられた形状となっている。
The rotating body 10 has a shape in which a shaft 9 arranged coaxially with the cylindrical body 1 is provided with continuous blades 12 in a screw shape.

【0026】そして、この回転体10は、前記シャフト
9が、その両端に設けられた軸受11に支持されること
により、前記円筒体1と同軸上に回転可能に軸支されて
いる。
The rotating body 10 is rotatably supported coaxially with the cylindrical body 1 by the shaft 9 being supported by bearings 11 provided at both ends thereof.

【0027】また、この移送装置には、前記円筒体1を
回転させるための円筒体駆動用モータ16及び前記回転
体10を回転させるための回転体駆動用モータ18がそ
れぞれ設けられている。
The transfer device is also provided with a cylindrical body driving motor 16 for rotating the cylindrical body 1 and a rotating body driving motor 18 for rotating the rotating body 10.

【0028】前記円筒体駆動用モータ16の出力軸16
aには、図2に示したように、プーリ16bが設けられ
ている。一方、前記支持ローラ4,5のうち、円筒体1
をその下部で支承している2個の支持ローラ4の回転軸
4aにはプーリ4bが設けられている。そして、プーリ
16bとプーリ4bとは円筒体1の軸方向を同一位置に
配置され、プーリ15aと2個のプーリ4bとの間には
タイミングベルト17が掛け渡されている。
Output shaft 16 of the cylindrical body driving motor 16
As shown in FIG. 2, a pulley 16b is provided on a. On the other hand, of the supporting rollers 4 and 5, the cylindrical body 1
The pulleys 4b are provided on the rotary shafts 4a of the two supporting rollers 4 which are supported by the lower part thereof. The pulley 16b and the pulley 4b are arranged at the same position in the axial direction of the cylindrical body 1, and the timing belt 17 is stretched between the pulley 15a and the two pulleys 4b.

【0029】したがって、前記円筒体駆動用モータ16
の出力軸16aの回転は、プーリ16b→タイミングベ
ルト17→プーリ4b→回転軸4a→支持ローラ4に伝
達され、この支持ローラ4に支持された円筒体1が回転
するようになっている。なお、上部の支持ローラ5は、
円筒体1を下部の支持ローラ4に押さえつける押さえつ
けローラの役目をしている。
Therefore, the cylindrical body driving motor 16
The rotation of the output shaft 16a is transmitted to the pulley 16b → timing belt 17 → pulley 4b → rotation shaft 4a → support roller 4, and the cylindrical body 1 supported by the support roller 4 rotates. The upper support roller 5 is
It serves as a pressing roller that presses the cylindrical body 1 against the lower support roller 4.

【0030】前記回転体駆動用モータ18は、図1及び
図3に示したように、モータ出力軸18aと前記回転体
10のシャフト9とを連結して設けられている。そのた
め、前記回転体駆動用モータ18の出力軸18aの回転
は直接回転体10に伝達され、これにより、前記回転体
10が前記円筒体1と同軸で回転する。
As shown in FIGS. 1 and 3, the rotating body driving motor 18 is provided by connecting the motor output shaft 18a and the shaft 9 of the rotating body 10. Therefore, the rotation of the output shaft 18a of the rotating body driving motor 18 is directly transmitted to the rotating body 10, whereby the rotating body 10 rotates coaxially with the cylindrical body 1.

【0031】このように構成することにより、この実施
形態の移送装置は、ばら荷状物質を移送するだけでな
く、同時に脱水処理も行なうことができる。
With this structure, the transfer device of this embodiment can not only transfer the bulk material but also perform the dehydration process at the same time.

【0032】すなわち、前記円筒体1が回転している状
態で、投入部aから内部にばら荷状物質を投入すると、
これらばら荷状物質は、この円筒体1の回転による遠心
力で円筒体1の内壁に押付けられ、前記ばら荷状物質か
ら水分が飛ばされて脱水される。
That is, when the bulk material is charged from the charging portion a into the inside while the cylindrical body 1 is rotating,
These bulk-like substances are pressed against the inner wall of the cylindrical body 1 by the centrifugal force generated by the rotation of the cylinder 1, and the moisture is removed from the bulk-like substances to be dehydrated.

【0033】このようにして、前記ばら荷状物質から分
離された水分は、前記円筒体1の排水穴2から、前記円
筒体1の外壁と前記カバー7の内壁との間に排出され、
前記カバー7の排水口8から、この移送装置の外部に排
出される。
In this way, the water separated from the bulk material is discharged from the drain hole 2 of the cylindrical body 1 between the outer wall of the cylindrical body 1 and the inner wall of the cover 7,
The water is discharged from the drainage port 8 of the cover 7 to the outside of the transfer device.

【0034】なお、ばら荷状物質の移送速度は、後述す
るように、前記円筒体1と前記回転体10との単位時間
あたりの回転数を制御することにより決定されるが、ば
ら荷状物質に与える遠心力は、前記円筒体1の回転数に
より変化するものであり、前記回転体10の回転数の影
響はほとんどない。
The transport speed of the bulk material is determined by controlling the number of rotations of the cylindrical body 1 and the rotating body 10 per unit time as described later. The centrifugal force exerted on the rotating body changes depending on the rotation speed of the cylindrical body 1, and is hardly affected by the rotation speed of the rotating body 10.

【0035】そのため、この移送装置では、移送速度に
よらず、前記円筒体1の回転数に応じた遠心力でばら荷
状物質の脱水処理を行なうことができる。
Therefore, in this transfer device, the bulk material can be dehydrated by the centrifugal force according to the rotation speed of the cylindrical body 1, regardless of the transfer speed.

【0036】次に、この実施形態の移送装置の移送速度
の制御について説明する。
Next, control of the transfer speed of the transfer device of this embodiment will be described.

【0037】この移送装置は、上述のように、前記円筒
体1と前記回転体10との単位時間あたりの回転数の差
を制御することにより、ばら荷状物質の移送速度を無段
階で変化させるものである。
As described above, the transfer device controls the difference in the number of rotations per unit time between the cylindrical body 1 and the rotating body 10 to change the transfer rate of the bulk material steplessly. It is what makes me.

【0038】ここでは、円筒体1の回転数を毎分300
回転、回転体10の羽根12の巻き数を2回、円筒体1
の一端から他端までの距離をL(m)とした場合を例に
とって説明する。
Here, the rotation speed of the cylindrical body 1 is 300 per minute.
Rotation, the number of turns of the blades 12 of the rotating body 10 is set to 2 times, and the cylindrical body 1
An example will be described in which the distance from one end to the other end is L (m).

【0039】まず、回転体10の単位時間あたりの回転
数が、毎分0回転、すなわち回転体10が停止している
とき、ばら荷状物質が投入されてから、排出されるまで
の所要時間は、 (2/300)×60=0.4(秒) すなわち、移送速度は、L/0.4(m/秒)となる。
First, the number of revolutions of the rotating body 10 per unit time is 0 revolutions per minute, that is, when the rotating body 10 is stopped, the time required from the input of the bulk material to the discharge thereof. Is (2/300) × 60 = 0.4 (second) That is, the transfer speed is L / 0.4 (m / second).

【0040】回転体10の単位時間あたりの回転数が、
毎分200回転のとき、ばら荷状物質が投入されてか
ら、排出されるまでの所要時間は、 {2/(300−200)}×60=1.2(秒) すなわち、移送速度は、L/1.2(m/秒)となる。
The number of rotations of the rotating body 10 per unit time is
At 200 rpm, the time required from the input of bulk material to the discharge is {2 / (300-200)} × 60 = 1.2 (seconds) That is, the transfer rate is It becomes L / 1.2 (m / sec).

【0041】回転体10の単位時間あたりの回転数が、
毎分280回転のとき、ばら荷状物質が投入されてか
ら、排出されるまでの所要時間は、 {2/(300−280)}×60=6(秒) すなわち、移送速度は、L/6(m/秒)となる。
The number of rotations of the rotating body 10 per unit time is
At 280 rpm, the time required from the input of bulk material to the discharge thereof is {2 / (300-280)} × 60 = 6 (seconds) That is, the transfer speed is L / It becomes 6 (m / sec).

【0042】そして、回転体10の単位時間あたりの回
転数が、円筒体1の単位時間あたりの回転数と同数(毎
分300回転)となった場合、ばら荷状物質は投入時の
場所に留まる。すなわち、ばら荷状物質の移動距離は0
mであり、移送速度は0(m/秒)となる。
When the number of revolutions of the rotating body 10 per unit time is the same as the number of revolutions of the cylindrical body 1 per unit time (300 revolutions per minute), the bulk material is put in the place at the time of introduction. stay. That is, the moving distance of the bulk material is 0
m, and the transfer speed is 0 (m / sec).

【0043】なお、この移送装置では、円筒体1の単位
時間あたりの回転数と、回転体10の羽根12の巻き数
によらず、回転体10の単位時間あたりの回転数が、円
筒体1の単位時間あたりの回転数と同数とすることで、
移送速度は0(m/秒)とすることができる。すなわ
ち、この実施形態の移送装置では、前記円筒体1の内部
に投入されたばら荷状物質に遠心力を与えて脱水処理を
行なっている状態で、前記ばら荷状物質を前記円筒体1
の内部の一定の場所に留めておくこともできる。
In this transfer device, the rotational speed of the rotating body 10 per unit time is determined by the rotating speed of the rotating body 10 regardless of the rotating speed of the rotating body 10 per unit time and the number of windings of the blades 12 of the rotating body 10. By making it the same as the number of rotations per unit time of,
The transfer speed can be 0 (m / sec). That is, in the transfer device of this embodiment, the bulk material is charged into the cylindrical body 1 by applying a centrifugal force to the bulk material to perform a dehydration process.
You can also keep it in place inside the.

【0044】このように、この実施形態の移送装置は、
円筒体1の回転数を毎分300回転とし、回転体10の
羽根12の巻き数を2回、円筒体1の一端から他端まで
の距離をL(m)とした場合、移送速度は、0(m/
秒)〜L/0.4(m/秒)の間で無段階で変化させ
て、前記ばら荷状物質を脱水しながら前記円筒体1の一
端から他端へ移送することができる。
Thus, the transfer device of this embodiment is
When the rotation speed of the cylindrical body 1 is 300 rotations per minute, the number of windings of the blades 12 of the rotating body 10 is 2, and the distance from one end to the other end of the cylindrical body 1 is L (m), the transfer speed is 0 (m /
It is possible to transfer the bulk material from one end to the other end of the cylindrical body 1 while dehydrating the bulk material, by continuously changing the value between seconds) and L / 0.4 (m / second).

【0045】この移送装置では、円筒体1の単位時間あ
たりの回転数と、回転体10の羽根12の巻き数によ
り、移送速度の最大値が決定される。すなわち、円筒体
1の単位時間あたりの回転数を大きくするか、或いは、
回転体10の羽根12の巻き数を少なくすることによ
り、移送速度の最大値をより大きくすることができる。
In this transfer device, the maximum value of the transfer speed is determined by the number of revolutions of the cylindrical body 1 per unit time and the number of windings of the blades 12 of the rotor 10. That is, increase the number of rotations of the cylindrical body 1 per unit time, or
By reducing the number of windings of the blades 12 of the rotating body 10, the maximum value of the transfer speed can be increased.

【0046】なお、この移送装置では、上述のように、
円筒体1の単位時間あたりの回転数を大きくするほど、
移送速度の最大値が大きくなるだけでなく、ばら荷状物
質に与える遠心力が大きくなる。そのため、円筒体1の
単位時間あたりの回転数は、ばら荷状物質の大きさや形
状、或いは処理速度(処理時間)により、適当な回転数
に設定すればよい。
In this transfer device, as described above,
As the number of rotations of the cylindrical body 1 per unit time is increased,
Not only the maximum value of the transfer speed increases, but also the centrifugal force applied to the bulk material increases. Therefore, the number of rotations of the cylindrical body 1 per unit time may be set to an appropriate number of rotations depending on the size and shape of the bulk material or the processing speed (processing time).

【0047】したがって、この実施形態の移送装置で
は、以下のように操作することで、ばら荷状物質を移送
しながら、これらばら荷状物質の脱水処理を連続的に行
なうことができる。
Therefore, in the transfer device of this embodiment, the bulk material can be transferred and the dehydration treatment of the bulk material can be continuously performed by the following operation.

【0048】まず、前記円筒体1と前記回転体10との
回転数をそれぞれ、前記ばら荷状物質の大きさや状態を
考慮し、これらばら荷状物質が前記円筒体1の一端から
他端まで移送される間に、均一且つ良好に脱水すること
のできる回転数に設定する。
First, considering the size and state of the bulk material, the number of rotations of the cylindrical body 1 and the rotating body 10 is taken into consideration. The number of rotations is set to allow uniform and good dehydration during the transfer.

【0049】そして、前記円筒体1と前記回転体10と
の回転数の差により決定された移送速度に応じて、コン
ベア14の速度を設定し、前記コンベア14を稼動さ
せ、投入部aからばら荷状物質を順次円筒体1の内部に
投入する。
Then, the speed of the conveyor 14 is set according to the transfer speed determined by the difference in the number of rotations of the cylindrical body 1 and the rotating body 10, the conveyor 14 is operated, and the conveyor 14 is moved from the loading section a. The packing material is sequentially charged into the cylindrical body 1.

【0050】投入されたばら荷状物質は、円筒体1の回
転による遠心力で脱水されながら、前記回転体10のス
クリュー状の連続した羽根12で誘導されて、前記円筒
体1の一端から他端まで移送される。
The bulk material charged is guided by the screw-shaped continuous blades 12 of the rotating body 10 while being dehydrated by the centrifugal force generated by the rotation of the cylindrical body 1, and is discharged from one end of the cylindrical body 1 to another. Transferred to the edge.

【0051】前記ばら荷状物質は、脱水処理が終了した
状態で、円筒体1の他端に設けられた排出部bから順次
排出され、回収容器15内に回収される。
The bulk material is sequentially discharged from the discharge part b provided at the other end of the cylindrical body 1 in the state where the dehydration treatment is completed, and is collected in the collecting container 15.

【0052】なお、ばら荷状物質から分離した水分は、
円筒体1の排水穴2、カバー7の排水口8を介してこの
移送装置の外部に排出される。
The water separated from the bulk material is
It is discharged to the outside of this transfer device through the drainage hole 2 of the cylindrical body 1 and the drainage port 8 of the cover 7.

【0053】このように、この実施形態の移送装置で
は、中空状の回転可能な円筒体1の内部に、この円筒体
1と同軸上に、スクリュー状の連続した羽根12を有す
る回転体10を設けたものであるため、ばら荷状物質
は、前記円筒体1と前記回転体10との単位時間あたり
の回転数の差に応じた移送速度で、前記回転体10のス
クリュー状の連続した羽根12で誘導されて、前記円筒
体1の一端から他端に移送することができる。
As described above, in the transfer device of this embodiment, the rotating body 10 having the screw-shaped continuous blades 12 coaxially with the cylindrical body 1 is provided inside the hollow rotatable cylindrical body 1. Since the bulk material is provided, the screw-shaped continuous blades of the rotating body 10 are transferred at a transfer speed according to the difference in the number of rotations per unit time between the cylindrical body 1 and the rotating body 10. It can be guided at 12 and transferred from one end of the cylinder 1 to the other.

【0054】そのため、この実施形態の移送装置によれ
ば、ばら荷状物質を、その大きさや状態によらず、前記
円筒体1と前記回転体10との単位時間あたりの回転数
の差に応じた移送速度で正確に移送することができる。
Therefore, according to the transfer device of this embodiment, the bulk-like substance is not affected by the size or state of the bulk-like substance according to the difference in the number of rotations of the cylindrical body 1 and the rotating body 10 per unit time. It can be accurately transferred at different transfer speeds.

【0055】また、この実施形態の移送装置では、前記
ばら荷状物質の移送速度は、前記円筒体1と前記回転体
10との単位時間あたりの回転数の差を制御することに
より、前記ばら荷状物質の移送速度を無段階で変化させ
るものであるため、移送時間の制御が容易且つ正確であ
る。
Further, in the transfer apparatus of this embodiment, the transfer speed of the bulk material is controlled by controlling the difference in the number of rotations per unit time between the cylindrical body 1 and the rotating body 10. Since the transfer speed of the load-like substance is continuously changed, the transfer time can be easily and accurately controlled.

【0056】したがって、この実施形態の移送装置によ
れば、ばら荷状物質の大きさや状態によらず、移送時間
を容易且つ正確に制御することができる。
Therefore, according to the transfer device of this embodiment, the transfer time can be easily and accurately controlled regardless of the size and state of the bulk material.

【0057】なお、この実施形態では、前記円筒体1
は、その回転軸を水平軸と略平行にして支持されている
が、この移送装置は、前記ばら荷状物質を、前記回転体
10のスクリュー状の連続した羽根12で誘導して、前
記円筒体1の一端から他端に移送するものであるため、
前記円筒体1は、その回転軸を水平軸に対して所定の角
度(0°〜90°)で傾斜させても、前記ばら荷状物質
を、前記円筒体1の一端から他端に一定の移送速度で移
送することができる。
In this embodiment, the cylindrical body 1
Is supported with its rotation axis substantially parallel to the horizontal axis. This transfer device guides the bulk material by the screw-shaped continuous blades 12 of the rotating body 10 to form the cylinder. Since it is transferred from one end of the body 1 to the other,
Even if the rotation axis of the cylindrical body 1 is tilted at a predetermined angle (0 ° to 90 °) with respect to the horizontal axis, the bulk material is kept constant from one end to the other end of the cylindrical body 1. It can be transferred at a transfer speed.

【0058】また、[従来の技術]で述べたように、従
来、ばら荷状物質の脱水処理は、処理後のばら荷状物質
とは別に、固体を研磨することにより生じた粉塵や、固
体を洗浄、脱水することにより分離された水等を排出す
る必要があるため、所定の分量ずつ処理する工程を非連
続的に繰り返し行なっていた。
Further, as described in [Prior Art], in the past, the dehydration treatment of the bulk material was performed separately from the bulk material after the treatment, such as dust and solids produced by polishing the solid. Since it is necessary to discharge the water and the like separated by washing and dehydrating the product, the step of treating by a predetermined amount has been discontinuously repeated.

【0059】この実施形態の移送装置によれば、円筒体
1の外周囲を覆って、排水口8を有するカバー7を設け
るとともに、前記円筒体1の前記カバー7で覆われた領
域に、前記円筒体1の内部の水分を外部に排出するため
の複数の排水穴2を形成したものであるため、ばら荷状
物質を移送しながら、これらばら荷状物質の脱水処理を
連続的に行なうことができる。
According to the transfer device of this embodiment, the cover 7 having the drainage port 8 is provided so as to cover the outer periphery of the cylindrical body 1, and the region of the cylindrical body 1 covered with the cover 7 is Since a plurality of drain holes 2 for discharging moisture inside the cylindrical body 1 are formed to the outside, it is possible to continuously perform the dehydration treatment of these bulky substances while transferring the bulky substances. You can

【0060】また、この実施形態の移送装置は、脱水処
理を連続的に行なうものであるが、この移送装置は、脱
水処理だけでなく、例えば、ばら荷状物質の洗浄や研磨
等の処理を連続的に行なうこともできる。なお、ばら荷
状物質の洗浄を行なう場合は、前記円筒体内に水を供給
するための手段を設ければよく、前記ばら荷状物質の研
磨を行なう場合は、円筒体1の排水穴2及びカバー7の
排水口8をそれぞれ、粉塵排出穴及び粉塵排出口として
設計するとともに、前記粉塵排出口に粉塵を吸引する手
段等を設けて、研磨等により生じた粉塵等を装置内から
排出すればよい。
Further, the transfer device of this embodiment continuously performs the dehydration process. However, this transfer device performs not only the dehydration process but also the processes such as washing and polishing of bulk materials. It can also be performed continuously. When cleaning the bulk material, a means for supplying water into the cylindrical body may be provided, and when polishing the bulk material, the drain hole 2 and the drain hole 2 of the cylindrical body 1 may be provided. If the drainage port 8 of the cover 7 is designed as a dust discharge hole and a dust discharge port, and a means for sucking the dust is provided at the dust discharge port to discharge the dust generated by polishing or the like from the inside of the apparatus. Good.

【0061】また、この発明に移送装置では、円筒体の
排水穴を省略することにより、ばら荷状物質の攪拌や混
合等を移送しながら連続的に行なうこともできる。
Further, in the transfer device according to the present invention, by omitting the drainage hole of the cylindrical body, it is possible to continuously carry out stirring, mixing and the like of the bulk material while transferring.

【0062】さらに、この発明の移送装置は、円筒体の
排水穴を省略し、円筒体の内部を加熱する加熱手段等を
備えることにより、ばら荷状物質の燃焼や乾燥等を移送
しながら連続的に行なうこともできる。
Further, the transfer device of the present invention omits the drainage hole of the cylindrical body and is provided with a heating means for heating the inside of the cylindrical body, so that the burning and drying of the bulk material can be transferred continuously. You can also do it manually.

【0063】[0063]

【発明の効果】以上に説明したように、請求項1の発明
によれは、ばら荷状物質の大きさや状態によらず、移送
時間を容易に制御することができる。
As described above, according to the first aspect of the invention, the transfer time can be easily controlled regardless of the size and state of the bulk material.

【0064】また、請求項2の発明によれば、水を含ん
だばら荷状物質を移送しながら、これらばら荷状物質の
脱水処理を連続的に行なうことができる。
According to the second aspect of the present invention, it is possible to continuously carry out the dehydration treatment of the bulk materials while transporting the bulk materials containing water.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施形態を示す移送装置の側面か
ら見た概略図。
FIG. 1 is a schematic side view of a transfer device showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1のII−II線に沿う断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.

【図3】前記移送装置の内部を示す概略図。FIG. 3 is a schematic view showing the inside of the transfer device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…円筒体 2…排水穴 7…カバー 10…回転体 12…羽根 16,18…駆動源(モータ) 1 ... Cylindrical body 2 ... Drainage hole 7 ... Cover 10 ... Rotating body 12 ... feather 16, 18 ... Drive source (motor)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ばら荷状物質を移送する移送装置におい
て、 中空状の回転可能な円筒体と、前記円筒体の内部にこの
円筒体と同軸上に設けられ、スクリュー状の連続した羽
根を有する回転体と、前記円筒体及び回転体を回転駆動
する駆動源とを具備しており、前記円筒体と前記回転体
との単位時間あたりの回転数の差を制御することによ
り、前記ばら荷状物質の移送速度を無段階で変化させる
ことを特徴とする移送装置。
1. A transfer device for transferring a bulk material, comprising a hollow rotatable cylindrical body and a screw-shaped continuous blade provided inside the cylindrical body coaxially with the cylindrical body. The bulk material is provided with a rotating body and a drive source for rotationally driving the cylindrical body and the rotating body. By controlling the difference in the number of rotations per unit time between the cylindrical body and the rotating body, A transfer device, wherein the transfer speed of a substance is changed steplessly.
【請求項2】円筒体の外周囲を覆ってカバーが設けられ
ているとともに、前記円筒体の前記カバーで覆われた領
域に、前記円筒体の内部の水分を外部に排出するための
複数の排水穴が形成されていることを特徴とする請求項
1に記載の移送装置。
2. A cover is provided so as to cover the outer periphery of the cylindrical body, and a plurality of portions for discharging moisture inside the cylindrical body to the outside are provided in an area covered by the cover of the cylindrical body. The transfer device according to claim 1, wherein a drainage hole is formed.
JP2001377375A 2001-12-11 2001-12-11 Transfer device Pending JP2003176013A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001377375A JP2003176013A (en) 2001-12-11 2001-12-11 Transfer device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001377375A JP2003176013A (en) 2001-12-11 2001-12-11 Transfer device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003176013A true JP2003176013A (en) 2003-06-24

Family

ID=19185361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001377375A Pending JP2003176013A (en) 2001-12-11 2001-12-11 Transfer device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003176013A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006264963A (en) * 2005-03-25 2006-10-05 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd Rotary drum conveyor
US20150103505A1 (en) * 2011-11-07 2015-04-16 Robert Bosch Gmbh Apparatus for making contact with a direction-dependent electrical and/or electronic component, and corresponding component arrangement
CN110127304A (en) * 2019-04-13 2019-08-16 江苏力赛柯环保材料科技有限公司 A kind of plastic particle hoisting machine inner main axis device
CN110723481A (en) * 2019-09-30 2020-01-24 安徽珠峰生物科技有限公司 Double-screw puffing equipment and using method thereof

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006264963A (en) * 2005-03-25 2006-10-05 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd Rotary drum conveyor
US20150103505A1 (en) * 2011-11-07 2015-04-16 Robert Bosch Gmbh Apparatus for making contact with a direction-dependent electrical and/or electronic component, and corresponding component arrangement
CN110127304A (en) * 2019-04-13 2019-08-16 江苏力赛柯环保材料科技有限公司 A kind of plastic particle hoisting machine inner main axis device
CN110127304B (en) * 2019-04-13 2021-06-08 江苏力赛柯环保材料科技有限公司 Inner main shaft device for plastic particle elevator
CN110723481A (en) * 2019-09-30 2020-01-24 安徽珠峰生物科技有限公司 Double-screw puffing equipment and using method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3347963B2 (en) Vacuum rotary dryer
CN206215070U (en) A kind of mechatronics multi-functional mixer
US8662007B2 (en) Method and device for the continuous coating of cores by means of a dragee making apparatus
JP2010203703A (en) Drying device
JPH06254312A (en) Solid-liquid separator
JP2003176013A (en) Transfer device
JP3974785B2 (en) Solid-liquid separator
JP2008267738A (en) Low-speed moving stirring heat transfer-type drying method and its device
US3031339A (en) Coating machine and method
JP3347962B2 (en) Filtration and drying equipment
KR20070089266A (en) A food trash control device
CN218296561U (en) Upset vibrating powder drying device
JP2003334405A (en) Bottom part opening and closing type solid-liquid separator
CN212702472U (en) Automatic discharging device for vibration of air cylinder of centrifugal machine
JPH0464760B2 (en)
JP4413271B1 (en) Floating diffusion dryer
CN214892341U (en) High-efficient cylinder scraper blade desiccator
CN220293010U (en) Full-automatic fruit and vegetable dryer
CN216845464U (en) Hot air vacuum double-cone dryer
CN210119071U (en) Dry-method high-temperature anaerobic generating device for kitchen slurry after being dried by pressing
JP7133127B2 (en) No-rinse grain manufacturing equipment
JP2895799B2 (en) Solid-liquid separation method
KR200368246Y1 (en) Food-waster drying apparatus
WO2000020813B1 (en) Passive spin dryer for continuous and batch processing
JPH07260347A (en) Drying apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20041209

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Effective date: 20070628

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070724

A02 Decision of refusal

Effective date: 20071120

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02