JP2003156908A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体の周囲に
帯電手段および現像手段を配置した画像形成ステーショ
ンを転写ベルトに沿って各色毎に設け、転写ベルトを各
ステーションに通過させることによりカラー画像を形成
させるタンデム型の画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention provides an image forming station having a charging means and a developing means around an image carrier for each color along a transfer belt, and the transfer belt is passed through each station. The present invention relates to a tandem image forming apparatus that forms an image.
【０００２】[0002]
【従来の技術】上記タンデム型の画像形成装置には大別
して、
各画像形成ステーションを列状に複数配置しておき、
記録紙を搬送ベルトに静電吸着させ、記録紙を順次、各
ステーションへ当接させて搬送しながら、ステーション
と記録紙の間へ静電転写力を印加して、複数色のトナー
像を記録紙へ直接転写しながら色重ねを行う紙搬送方式
と、
各画像形成ステーションを列状に複数配置しておき、
各ステーションへ誘電体で形成された中間転写ベルトを
当接させて搬送しながら、各ステーションで形成したト
ナー像をステーションと中間転写ベルトの間へ静電転写
力を印加して順次、１次転写させて中間転写ベルト上で
色重ねを行い、さらに中間転写ベルトから記録紙へ一括
して２次転写する中間転写方式と、の２通りの方式が採
用されている。2. Description of the Related Art The above-mentioned tandem type image forming apparatus is roughly classified and a plurality of image forming stations are arranged in a row.
The recording paper is electrostatically attracted to the conveyor belt, and the recording paper is sequentially brought into contact with each station while being conveyed, and electrostatic transfer force is applied between the station and the recording paper to record a toner image of a plurality of colors. A paper transport method that overlays colors while directly transferring to paper, and multiple image forming stations are arranged in rows.
While the intermediate transfer belt made of a dielectric material is brought into contact with each station and conveyed, the toner image formed at each station is sequentially primary-transferred by applying electrostatic transfer force between the station and the intermediate transfer belt. Then, two types of methods are employed: an intermediate transfer method in which colors are superposed on the intermediate transfer belt, and then secondary transfer is collectively performed from the intermediate transfer belt to the recording paper.
【０００３】上記紙搬送方式では記録紙を搬送ベルトへ
吸着させるための手段（ローラやブラシ）と高電圧供給
電源が必要であるが、中間転写方式ではこれらの手段や
電源が不要であると共に、紙搬送方式では記録紙のサイ
ズ、厚さ、種類に応じて各画像転写部へ印加する転写バ
イアスを厳密に制御する必要があるが、中間転写方式で
は、記録紙のこうした要因とは無関係に抵抗や厚さ、表
面粗さが一定の中間転写ベルトに対してトナー像の１次
転写を行い、その後、一括して記録紙へ２次転写を行う
際にのみ転写電圧または転写電流や当接圧といった転写
条件の管理を行えば良く、したがって中間転写方式には
優れる点が多い。The above-mentioned paper transport system requires means (rollers and brushes) for attracting the recording paper to the transport belt and a high-voltage power supply, but the intermediate transfer system does not require these means and power supply. In the paper transport method, it is necessary to strictly control the transfer bias applied to each image transfer section according to the size, thickness, and type of recording paper, but in the intermediate transfer method, resistance is applied regardless of these factors of the recording paper. The primary transfer of the toner image is performed on the intermediate transfer belt having a constant thickness, surface roughness, and then the secondary transfer is collectively performed on the recording paper. It suffices to manage the transfer conditions as described above, and therefore the intermediate transfer method has many advantages.
【０００４】一方、各画像形成ステーションの配置方式
で分けると、各ステーションを水平方向に配置する方式
と、各ステーションを垂直平方向に配置する方式があ
り、前者は設置面積が大きいという欠点があり、後者は
装置の高さが高くなり机上への設置が困難であるという
欠点を有している。On the other hand, when categorized by the arrangement method of each image forming station, there are a method of arranging each station in the horizontal direction and a method of arranging each station in the vertical plane direction. The former has a drawback that the installation area is large. The latter has a drawback that the height of the device is high and it is difficult to install it on a desk.
【０００５】そのために、従来、特開平１１−９５５２
０号や特開平８−３０５１１５号において、各画像形成
ステーションを斜め方向に配置させる方式が知られてい
る。Therefore, conventionally, Japanese Patent Laid-Open No. 11-9552
No. 0 and Japanese Patent Laid-Open No. 8-305115, a method is known in which image forming stations are arranged in an oblique direction.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方式においては、記録紙搬送ベルトにしても中間転
写ベルトにしても、斜め方向に配置されたベルト面の上
方に各画像形成ステーションが配置されているために、
画像形成ステーションにおける現像手段からトナーがこ
ぼれ落ちて、ベルトや他の画像形成手段を汚してしまい
画質劣化が生じるという問題を有している。However, in the above-mentioned conventional system, each image forming station is arranged above the belt surface arranged diagonally regardless of whether it is a recording paper conveyance belt or an intermediate transfer belt. Because
There is a problem in that toner spills from the developing means in the image forming station and stains the belt and other image forming means, resulting in deterioration of image quality.
【０００７】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
であって、各画像形成ステーションを斜め方向または垂
直方向に配置させる画像形成装置において、ベルトや画
像形成手段へのトナー汚れを防止することができる画像
形成装置を提供することを目的とする。The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and to prevent toner stains on the belt and the image forming means in the image forming apparatus in which the image forming stations are arranged diagonally or vertically. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of performing the above.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の画像形成装置は、像担持体
の周囲にコロナ帯電手段および現像手段を配置した画像
形成ステーションを転写ベルトに沿って各色毎に設け、
前記転写ベルトおよび各画像形成ステーションを斜め方
向または垂直方向に配設した画像形成装置において、前
記コロナ帯電手段は、像担持体に対して上方に開口する
上向き開口部を備え、前記現像手段の現像ローラ露出部
に対して、前記上向き開口部が重ならないように、上向
き開口部を転写ベルト側にオフセットしたことを特徴と
し、請求項２記載の発明は、請求項１において、各画像
形成ステーションが斜め方向に配設され、各画像形成ス
テーションの像担持体を、転写ベルトの搬送方向下向き
のベルト面に当接するように配設したことを特徴とし、
請求項３記載の発明は、請求項２において、前記転写ベ
ルトが中間転写ベルトであり、従動ローラは駆動ローラ
に対して斜め上方に配置されていることを特徴とし、請
求項４記載の発明は、請求項２または３において、転写
ベルトの搬送方向上向きのベルト面の斜め上方に定着手
段を配設したことを特徴とし、請求項５記載の発明は、
転写ベルトの搬送方向下向きのベルト面の斜め下方に露
光手段を配設したことを特徴とする。In order to achieve the above object, the image forming apparatus according to claim 1 of the present invention transfers an image forming station in which corona charging means and developing means are arranged around an image carrier. Provided for each color along the belt,
In the image forming apparatus in which the transfer belt and each image forming station are arranged in an oblique direction or a vertical direction, the corona charging unit includes an upward opening portion that opens upward with respect to the image carrier, and the developing unit develops the image. The upper opening is offset to the transfer belt side so that the upper opening does not overlap the roller exposed portion. The image carrier of each image forming station is arranged in an oblique direction, and is arranged so as to come into contact with the belt surface of the transfer belt facing downward in the conveyance direction.
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the transfer belt is an intermediate transfer belt, and the driven roller is disposed obliquely above the drive roller. According to the second or third aspect of the invention, the fixing means is disposed obliquely above the belt surface that is upward in the transport direction of the transfer belt.
It is characterized in that the exposing means is arranged obliquely below the belt surface of the transfer belt facing downward in the conveying direction.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図１ないし図３は、本発明の画
像形成装置の１実施形態であり、図１は全体構成を示す
模式的断面図、図２は図１の要部拡大図、図３は像担持
体および中間転写ベルトの駆動系を示す斜視図である。
本実施形態は上述した中間転写方式の実施形態である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 show one embodiment of an image forming apparatus of the present invention. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the entire structure, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. 1, and FIG. It is a perspective view showing a drive system of the intermediate transfer belt.
This embodiment is an embodiment of the above-mentioned intermediate transfer system.
【００１０】図１において、本実施形態の画像形成装置
１は、ハウジング２と、ハウジング２の上部に形成され
た排紙トレイ２ａと、ハウジング２の前面に開閉自在に
装着された扉体３を有し、ハウジング２内には、制御ユ
ニット４、電源ユニット５、露光ユニット６、画像形成
ユニット７、排気ファン８、転写ベルトユニット９、給
紙ユニット１０が配設され、扉体３内には紙搬送ユニッ
ト１１が配設されている。各ユニットは、本体に対して
着脱可能な構成であり、メンテナンス時等には一体的に
取り外して修理または交換を行うことが可能な構成にな
っている。In FIG. 1, an image forming apparatus 1 according to the present embodiment includes a housing 2, a paper discharge tray 2a formed on the upper portion of the housing 2, and a door body 3 mounted on the front surface of the housing 2 so as to be openable and closable. In the housing 2, a control unit 4, a power supply unit 5, an exposure unit 6, an image forming unit 7, an exhaust fan 8, a transfer belt unit 9 and a paper feeding unit 10 are arranged, and inside the door body 3. A paper transport unit 11 is arranged. Each unit is configured to be attachable to and detachable from the main body, and is configured such that it can be integrally removed for repair or replacement during maintenance or the like.
【００１１】転写ベルトユニット９は、ハウジング２の
下方に配設され図示しない駆動源により回転駆動される
駆動ローラ１２と、駆動ローラ１２の斜め上方に配設さ
れる従動ローラ１３と、この２本のローラ間に張架され
て図示矢印方向（反時計方向）へ循環駆動される中間転
写ベルト１４と、中間転写ベルト１４の表面に当接する
クリーニング手段１５とを備え、従動ローラ１３および
中間転写ベルト１４が駆動ローラ１２に対して図で左側
に傾斜する方向に配設されている。The transfer belt unit 9 includes a drive roller 12 disposed below the housing 2 and rotated by a drive source (not shown), and a driven roller 13 disposed obliquely above the drive roller 12. The intermediate transfer belt 14 which is stretched between the rollers and is driven to circulate in the direction of the arrow (counterclockwise) in the drawing, and the cleaning unit 15 which contacts the surface of the intermediate transfer belt 14, and the driven roller 13 and the intermediate transfer belt. 14 is disposed in a direction inclined to the left side in the drawing with respect to the drive roller 12.
【００１２】これにより中間転写ベルト１４駆動時のベ
ルト搬送方向Ｙが下向きになるベルト面１４ａが下方に
位置し、搬送方向が上向きになるベルト面１４ｂが上方
に位置するようにされている。本実施形態においては、
前記ベルト面１４ａはベルト駆動時のベルト張り面（駆
動ローラ１２により引っ張られる画）であり、ベルト面
１４ｂはベルト駆動時のベルト弛み面である。As a result, the belt surface 14a in which the belt conveying direction Y is downward when the intermediate transfer belt 14 is driven is located below, and the belt surface 14b in which the conveying direction is upward is located above. In this embodiment,
The belt surface 14a is a belt tension surface when the belt is driven (image pulled by the driving roller 12), and the belt surface 14b is a belt slack surface when the belt is driven.
【００１３】駆動ローラ１２は、後述する２次転写ロー
ラ３９のバックアップローラを兼ねている。駆動ローラ
１２の周面には、図２に示すように、厚さ３ｍｍ程度、
体積抵抗率が１０5Ω・ｃｍ以下のゴム層１２ａが形成
されており、金属製の軸を介して接地することにより、
２次転写ローラ３９を介して供給される２次転写バイア
スの導電経路としている。このように駆動ローラ１２に
高摩擦かつ衝撃吸収性を有するゴム層１２ａを設けるこ
とにより、２次転写部へ記録媒体が進入する際の衝撃が
中間転写ベルト１４に伝達しにくく、画質の劣化を防止
することができる。The drive roller 12 also serves as a backup roller for a secondary transfer roller 39 described later. As shown in FIG. 2, the peripheral surface of the driving roller 12 has a thickness of about 3 mm,
A rubber layer 12a having a volume resistivity of 10 5 Ω · cm or less is formed, and by being grounded via a metal shaft,
It is used as a conductive path of the secondary transfer bias supplied through the secondary transfer roller 39. By thus providing the driving roller 12 with the rubber layer 12a having high friction and shock absorption, it is difficult for the shock when the recording medium enters the secondary transfer portion to be transmitted to the intermediate transfer belt 14, resulting in deterioration of image quality. Can be prevented.
【００１４】また、本実施形態においては、駆動ローラ
１２の径を従動ローラ１３の径より小さくしている。こ
れにより、２次転写後の記録紙が記録紙自身の弾性力で
剥離し易くすることができる。また、従動ローラ１３を
後述するクリーニング手段１５のバックアップローラと
して兼用させている。Further, in this embodiment, the diameter of the drive roller 12 is smaller than the diameter of the driven roller 13. As a result, the recording paper after the secondary transfer can be easily separated by the elastic force of the recording paper itself. Further, the driven roller 13 is also used as a backup roller of the cleaning means 15 described later.
【００１５】クリーニング手段１５は、搬送方向下向き
のベルト面１４ａ側に設けられている。図２に示すよう
に、二次転写後に中間転写ベルト１４の表面に残留して
いるトナーを除去するクリーニングブレード１５ａと、
回収したトナーを搬送するトナー搬送部材１５ｂを備
え、クリーニングブレード１５ａは、従動ローラ１３へ
の中間転写ベルト１４の巻きかけ部において中間転写ベ
ルト１４に当接されている。The cleaning means 15 is provided on the belt surface 14a side facing downward in the transport direction. As shown in FIG. 2, a cleaning blade 15a for removing the toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 14 after the secondary transfer,
The cleaning blade 15a is provided with a toner conveying member 15b for conveying the collected toner, and the cleaning blade 15a is in contact with the intermediate transfer belt 14 at a portion where the intermediate transfer belt 14 is wound around the driven roller 13.
【００１６】また、中間転写ベルト１４の裏面には、後
述する各画像形成ステーションＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの像担持
体１７に対向して板バネ電極からなる１次転写部材１６
がその弾性力で当接され、１次転写部材１６には転写バ
イアスが印加されている。Further, on the back surface of the intermediate transfer belt 14, a primary transfer member 16 composed of a leaf spring electrode is provided so as to face an image carrier 17 of each of image forming stations Y, M, C and K which will be described later.
Is abutted by its elastic force, and a transfer bias is applied to the primary transfer member 16.
【００１７】画像形成ユニット７は、複数（本実施形態
では４つ）の異なる色の画像を形成する画像形成ステー
ションＹ（イェロー用），Ｍ（マゼンタ用），Ｃ（シア
ン用），Ｋ（ブラック用）を備え、図２に詳しく示すよ
うに、各画像形成ステーションＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋにはそれ
ぞれ、感光ドラムからなる像担持体１７と、像担持体１
７の周囲に配設された、コロナ帯電手段からなる帯電手
段１９および現像手段２０を有している。なお、各画像
形成ステーションＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの配置順序は任意であ
る。The image forming unit 7 includes image forming stations Y (for yellow), M (for magenta), C (for cyan) and K (black) for forming a plurality of (four in this embodiment) different color images. 2), as shown in detail in FIG. 2, each of the image forming stations Y, M, C, and K has an image carrier 17 composed of a photosensitive drum and an image carrier 1 respectively.
7 is provided with a charging unit 19 and a developing unit 20 which are arranged around the periphery 7 and are composed of a corona charging unit. The image forming stations Y, M, C, K may be arranged in any order.
【００１８】そして、各画像形成ステーションＹ，Ｍ，
Ｃ，Ｋの像担持体１７が中間転写ベルト１４の搬送方向
下向きのベルト面１４ａに当接されるようにされ、その
結果、各画像形成ステーションＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋも駆動ロ
ーラ１２に対して図で左側に傾斜する方向に配設される
ことになる。像担持体１７は、図示矢印に示すように、
中間転写ベルト１４の搬送方向に回転駆動される。な
お、中間転写ベルト１４を駆動ローラ１２に対して図で
右側に傾斜する方向に配設してもよく、その場合には、
ベルト搬送方向Ｙは逆方向となり搬送方向下向きのベル
ト面は１４ｂとなる。The image forming stations Y, M,
The C and K image carriers 17 are brought into contact with the belt surface 14a of the intermediate transfer belt 14 which faces downward in the conveying direction, and as a result, the respective image forming stations Y, M, C and K are also moved relative to the drive roller 12. It is arranged in a direction inclined to the left side in the figure. The image carrier 17, as shown by the arrow in the figure,
The intermediate transfer belt 14 is rotationally driven in the conveying direction. The intermediate transfer belt 14 may be arranged in a direction inclined to the right side in the figure with respect to the drive roller 12. In that case,
The belt transport direction Y is opposite and the belt surface facing downward in the transport direction is 14b.
【００１９】露光手段を内蔵する露光ユニット６は、中
間転写ベルト１４の搬送方向下向きのベルト面１４ａの
斜め下方に形成される空間に配設され、内部にポリゴン
ミラーモータ２１、ポリゴンミラー２２、ｆ−θレンズ
２３、反射ミラー２４、折り返しミラー２５を有し、ポ
リゴンミラー２２から各色に対応した画像信号が共通の
データクロック周波数に基づいて変調形成されて射出さ
れ、ｆ−θレンズ２３、反射ミラー２４、折り返しミラ
ー２５を経て、各画像形成ステーションＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ
の像担持体１７に照射され、潜像を形成するように構成
されている。なお、各画像形成ステーションＹ，Ｍ，
Ｃ，Ｋの像担持体１７への光路長は略同一の長さになる
ように折り返しミラー２５が配置されている。The exposure unit 6 having a built-in exposure means is disposed in a space formed obliquely below the belt surface 14a of the intermediate transfer belt 14 which faces downward in the conveying direction, and has a polygon mirror motor 21, polygon mirrors 22, and f therein. An image signal corresponding to each color is formed by modulation based on a common data clock frequency and emitted from the polygon mirror 22. The f-θ lens 23, the reflection mirror 24, the reflection mirror 24, and the reflection mirror 25. Image forming stations Y, M, C, and K via a mirror 24 and a folding mirror 25.
The image carrier 17 is irradiated with the image carrier 17 to form a latent image. The image forming stations Y, M,
The folding mirror 25 is arranged so that the optical path lengths of C and K to the image carrier 17 are substantially the same.
【００２０】次に、現像手段２０の詳細について、図２
の画像形成ステーションＹを代表して説明する。本発明
においては、各画像ステーションＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋが図で
左側に傾斜する方向に配設され、かつ像担持体１７が中
間転写ベルト１４の搬送方向下向きのベルト面１４ａに
当接される関係上、トナー貯留容器２６を斜め下方に傾
斜して配置している。そのため、現像手段２０に特別の
構成を採用している。Next, the details of the developing means 20 will be described with reference to FIG.
The image forming station Y will be described as a representative. In the present invention, the image stations Y, M, C and K are arranged in the direction inclined to the left side in the figure, and the image carrier 17 is brought into contact with the belt surface 14a of the intermediate transfer belt 14 which faces downward in the conveying direction. Therefore, the toner storage container 26 is arranged obliquely downward. Therefore, the developing unit 20 has a special configuration.
【００２１】すなわち、現像手段２０は、トナー（図の
ハッチング部）を貯留するトナー貯留容器２６と、この
トナー貯留容器２６内に形成されたトナー貯留部２７
と、トナー貯留部２７内に配設されたトナー撹拌部材２
９と、トナー貯留部２７の上部に区画形成された仕切部
材３０と、仕切部材３０の上方に配設されたトナー供給
ローラ３１と、仕切部材３０に設けられトナー供給ロー
ラ３１に当接される可撓性ブレード３２と、トナー供給
ローラ３１および像担持体１７に当接するように配設さ
れる現像ローラ３３と、現像ローラ３３に当接される規
制ブレード３４とから構成されている。That is, the developing means 20 includes a toner storage container 26 for storing toner (hatched portion in the drawing), and a toner storage portion 27 formed in the toner storage container 26.
And the toner stirring member 2 disposed in the toner storage unit 27.
9, a partition member 30 formed in the upper part of the toner storage portion 27, a toner supply roller 31 disposed above the partition member 30, and a toner supply roller 31 provided on the partition member 30 and abutting against the toner supply roller 31. The flexible blade 32 includes a developing roller 33 arranged to come into contact with the toner supply roller 31 and the image carrier 17, and a regulation blade 34 brought into contact with the developing roller 33.
【００２２】像担持体１７は中間転写ベルト１４の搬送
方向に回転され、現像ローラ３３および供給ローラ３１
は、図示矢印に示すように、像担持体１７の回転方向と
は逆方向に回転駆動され、一方、撹拌部材２９は供給ロ
ーラ３１の回転方向とは逆方向に回転駆動される。トナ
ー貯留部２７において撹拌部材２９により撹拌、運び上
げられたトナーは、仕切部材３０の上面に沿ってトナー
供給ローラ３１に供給され、供給されたトナーは可撓性
ブレード３２と摺擦して供給ローラ３１の表面凹凸部へ
の機械的付着力と摩擦帯電力による付着力によって、現
像ローラ３３の表面に供給される。現像ローラ３３に供
給されたトナーは規制ブレード３４により所定厚さのコ
ーティング層に規制され、薄層化したトナー層は、像担
持体１７へと搬送されて現像ローラ３３と像担持体１７
が接触して構成するニップ部及びこの近傍で像担持体１
７の潜像部を現像する。The image carrier 17 is rotated in the conveying direction of the intermediate transfer belt 14, and the developing roller 33 and the supply roller 31 are rotated.
Is rotationally driven in the direction opposite to the rotational direction of the image carrier 17, while the stirring member 29 is rotationally driven in the direction opposite to the rotational direction of the supply roller 31. The toner stirred and carried up by the stirring member 29 in the toner storage unit 27 is supplied to the toner supply roller 31 along the upper surface of the partition member 30, and the supplied toner is rubbed against the flexible blade 32 and supplied. It is supplied to the surface of the developing roller 33 by the mechanical adhesive force to the uneven surface portion of the roller 31 and the adhesive force due to the electric power of friction. The toner supplied to the developing roller 33 is regulated by the regulating blade 34 into a coating layer having a predetermined thickness, and the thinned toner layer is conveyed to the image carrier 17 and is developed by the developing roller 33 and the image carrier 17.
The image carrier 1 at and around the nip portion formed by the contact
The latent image portion 7 is developed.
【００２３】本実施形態においては、像担持体１７と対
向する側の現像ローラ３３、トナー供給ローラ３１およ
び現像ローラ３３と規制ブレード３４の当接部がトナー
貯留部２７内のトナーに埋没しない構成としている。こ
の構成によって、貯留トナーの減少によって現像ローラ
３３に対する規制ブレード３４の当接圧力の変動を防ぐ
ことができると共に、規制ブレード３４によって現像ロ
ーラ３３から掻き落とされた余剰トナーがトナー貯留部
２７へ落下するので現像ローラ３３のフィルミングを防
ぐことができる。In this embodiment, the developing roller 33, the toner supply roller 31, and the contact portion between the developing roller 33 and the regulating blade 34 on the side facing the image carrier 17 are not buried in the toner in the toner storage portion 27. I am trying. With this configuration, it is possible to prevent fluctuation of the contact pressure of the regulation blade 34 with respect to the developing roller 33 due to the reduction of the stored toner, and the excess toner scraped off from the developing roller 33 by the regulation blade 34 falls into the toner storage portion 27. Therefore, the filming of the developing roller 33 can be prevented.
【００２４】また、供給ローラ３１と現像ローラ３３の
当接位置下方に現像ローラ３３と規制ブレード３４の当
接部を位置させ、供給ローラ３１によって現像ローラ３
３へ供給されて現像ローラ３３に移行しなかった余剰ト
ナーと、規制ブレード３４によって現像ローラ３３から
規制除去された余剰トナーを現像手段下部のトナー貯留
部２７へ戻す経路を設け、トナー貯留部２７へ戻ったト
ナーは撹拌部材２９によってトナー貯留部２７内のトナ
ーと撹拌され、撹拌部材２９によって再度、供給ローラ
３１近傍のトナー導入部へ供給される。従って、余剰ト
ナーを供給ローラ３１と現像ローラ３３の摺擦部や現像
ローラ３３と規制ブレード３４の当接部に渋滞させずに
下部へ落下させてトナー貯留部２７のトナーと撹拌を行
うので、現像手段内のトナーの劣化が徐々に進行し、現
像手段の交換直後に急激な画質変化が発生することを防
ぐことができる。The contact portion between the developing roller 33 and the regulating blade 34 is located below the contact position between the supply roller 31 and the developing roller 33, and the supply roller 31 causes the developing roller 3 to move.
3 is provided to the toner storage portion 27 below the developing means, and the excess toner that has not been transferred to the developing roller 33 and the excess toner that has been regulated and removed from the developing roller 33 by the regulation blade 34 is provided. The toner returned to is agitated with the toner in the toner storage portion 27 by the agitating member 29, and is again supplied to the toner introducing portion near the supply roller 31 by the agitating member 29. Therefore, the surplus toner is dropped to the lower portion without being jammed in the rubbing portion between the supply roller 31 and the developing roller 33 or the contact portion between the developing roller 33 and the regulating blade 34 to stir the toner in the toner storage portion 27. It is possible to prevent the deterioration of the toner in the developing means from gradually progressing and to cause a sudden change in image quality immediately after the replacement of the developing means.
【００２５】図１に戻り、給紙ユニット１０は、記録媒
体Ｐが積層保持されている給紙カセット３５と、給紙カ
セット３５から記録媒体Ｐを一枚ずつ給送するピックア
ップローラ３６を備えている。Returning to FIG. 1, the paper feed unit 10 comprises a paper feed cassette 35 in which recording media P are stacked and held, and a pickup roller 36 for feeding the recording media P one by one from the paper feed cassette 35. There is.
【００２６】紙搬送ユニット１１は、二次転写部への記
録媒体Ｐの給紙タイミングを規定するゲートローラ対３
７（一方のローラはハウジング２側に設けられている）
と、駆動ローラ１２および中間転写ベルト１４に圧接さ
れる二次転写手段としての二次転写ローラ３９と、主記
録媒体搬送路３８と、定着手段４０と、排紙ローラ対４
１と、両面プリント用搬送路４２を備えていえる。The paper transport unit 11 includes a pair of gate rollers 3 that regulate the timing of feeding the recording medium P to the secondary transfer portion.
7 (one roller is provided on the housing 2 side)
A secondary transfer roller 39 as a secondary transfer unit that is pressed against the drive roller 12 and the intermediate transfer belt 14, a main recording medium conveyance path 38, a fixing unit 40, and a discharge roller pair 4
1 and double-sided printing conveyance path 42.
【００２７】定着手段４０は、少なくも一方にハロゲン
ヒータ等の発熱体を内蔵して回転自在な定着ローラ対４
０ａと、この定着ローラ対４０ａの少なくも一方側のロ
ーラを他方側に押圧付勢してシート材に２次転写された
２次画像を記録媒体Ｐに押圧する押圧手段を有し、記録
媒体に２次転写された２次画像は、定着ローラ対４０ａ
の形成するニップ部で所定の温度で記録媒体に定着され
る。本実施形態においては、転写ベルトの搬送方向上向
きのベルト面１４ｂの斜め上方に形成される空間に定着
手段４０を配設することが可能になり、露光手段６、中
間転写ベルト１４、画像形成手段への熱伝達を低減する
ことができ、各色の色ずれ補正動作を行う頻度を少なく
することができる。The fixing means 40 has a heating element such as a halogen heater built in at least one of the fixing means 40 and is rotatable with respect to the fixing roller pair 4.
0a and pressing means for pressing at least one roller of the fixing roller pair 40a to the other side to press the secondary image secondarily transferred to the sheet material onto the recording medium P. The secondary image secondarily transferred to the fixing roller pair 40a
The toner is fixed on the recording medium at a predetermined temperature in the nip portion formed by. In the present embodiment, it is possible to dispose the fixing unit 40 in the space formed obliquely above the belt surface 14b that is upward in the transport direction of the transfer belt, and the exposing unit 6, the intermediate transfer belt 14, the image forming unit. It is possible to reduce the heat transfer to and to reduce the frequency of performing the color misregistration correction operation for each color.
【００２８】図３には、図１で説明した中間転写ベルト
１４、クリーニング手段１５、１次転写部材１６、各画
像形成ステーションＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの像担持体１７が示
されている。左右一対のフレーム５０には、図１の駆動
ローラ１２および従動ローラ１３が取り付けられ、駆動
ローラ１２および従動ローラ１３間に中間転写ベルト１
４が張架されている。駆動ローラ１２の一方の端部には
ベルト駆動ギヤ５１が連結され、また、各像担持体１７
の一方の端部には像担持体駆動ギヤ５２が連結され、駆
動ギヤ５２間には中継ギヤ５３が噛合されている。ま
た、ベルト搬送方向Ｙの最上流側に駆動モータ５４が配
設され、駆動モータ５４の回転軸５４ａと、最上流側の
像担持体１７の駆動ギヤ５２間には伝達ギヤ５５が噛合
されている。なお、５６はフレーム５０の側面に配設さ
れたトナー回収容器であり、クリーニング手段１５から
の廃トナーを回収するようにしている。FIG. 3 shows the intermediate transfer belt 14, the cleaning means 15, the primary transfer member 16, and the image carrier 17 of each of the image forming stations Y, M, C and K described in FIG. The drive roller 12 and the driven roller 13 shown in FIG. 1 are attached to the pair of left and right frames 50, and the intermediate transfer belt 1 is interposed between the drive roller 12 and the driven roller 13.
4 is stretched. A belt drive gear 51 is connected to one end of the drive roller 12, and each image carrier 17
An image carrier drive gear 52 is connected to one end of the drive gear 52, and a relay gear 53 is meshed between the drive gears 52. A drive motor 54 is arranged on the most upstream side in the belt transport direction Y, and a transmission gear 55 is meshed between the rotary shaft 54a of the drive motor 54 and the drive gear 52 of the most upstream image carrier 17. There is. Incidentally, reference numeral 56 denotes a toner recovery container arranged on the side surface of the frame 50 so as to collect the waste toner from the cleaning means 15.
【００２９】上記構成においては、各色の像担持体１７
を一対のフレーム（図示せず）で共通に軸支し、中間転
写ベルト１４の上方に配設した一つの駆動モータ５４か
ら１列配置された伝達ギヤ５４、像担持体駆動ギヤ５
２、中継ギヤ５３によって、順次、各像担持体１７を駆
動し、さらに最下段の像担持体駆動ギヤ５２によりベル
ト駆動ギヤ５１を介して中間転写ベルト１４の駆動ロー
ラ１２を駆動するようにしている。また、中継ギヤ５３
とベルト駆動ギヤ５１の歯数を同一とし、回転周期ムラ
を合わせ、駆動ローラ１２の１周分と各色画像形成手段
の１次転写部の間隔を略同一としている。これにより、
各像担持体１７、ギヤの回転位相を製造段階で合わせる
ことが可能であり、像担持体１７を交換しても各色像担
持体１７の回転ムラに起因する色ズレを最小限に抑える
ことができる。In the above structure, the image carrier 17 for each color
Are commonly supported by a pair of frames (not shown), and a transmission gear 54 arranged in one row from one drive motor 54 disposed above the intermediate transfer belt 14 and an image carrier drive gear 5
2. The image carrier 17 is sequentially driven by the relay gear 53, and the drive roller 12 of the intermediate transfer belt 14 is driven by the image carrier drive gear 52 at the lowest stage via the belt drive gear 51. There is. Also, the relay gear 53
And the number of teeth of the belt drive gear 51 are the same, the rotation cycle unevenness is matched, and the interval of one rotation of the drive roller 12 and the primary transfer portion of each color image forming means are substantially the same. This allows
It is possible to match the rotational phase of each image carrier 17 and gear at the manufacturing stage, and even if the image carrier 17 is replaced, the color shift due to the uneven rotation of the image carrier 17 can be minimized. it can.
【００３０】さらに、クリーニング手段１５による中間
転写ベルト１４の回動負荷があるため、上段ギヤ系のギ
ヤ同士のバックラッシュが常に一方向に保たれるので、
バックラッシュによって発生する画像ムラを防ぐことが
できる。Further, since there is a rotational load on the intermediate transfer belt 14 due to the cleaning means 15, the backlash between the gears of the upper gear system is always maintained in one direction.
Image unevenness caused by backlash can be prevented.
【００３１】本実施形態においては、中間転写ベルト１
４を駆動ローラ１２に対して傾斜する方向に配設してい
るため、図で右側空間に広いスペースが生じその空間に
定着手段４０を配設することができ、コンパクト化を実
現することができると共に、定着手段４０で発生する熱
が、左側に位置する露光ユニット６、中間転写ベルト１
４および各画像形成ステーションＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋへ伝達
されるのを防止することができる。また、画像形成ユニ
ット７の左側下部の空間に露光ユニット６を配置するこ
とができるため、画像形成手段の駆動系がハウジング２
へ与える振動による、露光ユニット６の走査光学系の振
動を最小限に抑えることができ、画質の劣化を防止する
ことができる。In the present embodiment, the intermediate transfer belt 1
Since 4 is arranged in the direction inclined with respect to the drive roller 12, a wide space is created in the right space in the drawing, and the fixing means 40 can be arranged in that space, and downsizing can be realized. At the same time, the heat generated by the fixing unit 40 is exposed to the left side of the exposure unit 6 and the intermediate transfer belt 1.
4 and each image forming station Y, M, C, K can be prevented from being transmitted. Further, since the exposure unit 6 can be arranged in the space on the lower left side of the image forming unit 7, the drive system of the image forming unit is the housing 2.
The vibration of the scanning optical system of the exposure unit 6 due to the vibration given to can be suppressed to the minimum, and the deterioration of the image quality can be prevented.
【００３２】また、本実施形態においては、球形化され
たトナーを用いることにより、１次転写効率を高め（略
１００％）、各像担持体１７には、１次転写残りトナー
を回収するクリーニング手段を設置していない。これに
より、３０ｍｍ径以下の感光体ドラムからなる各像担持
体１７を近接して配置することが可能となり、装置を小
型化することができる。Further, in the present embodiment, by using the spherical toner, the primary transfer efficiency is increased (approximately 100%), and the cleaning for recovering the residual toner after the primary transfer is performed on each image carrier 17. No means are set up. As a result, it is possible to arrange the image bearing members 17 each including a photosensitive drum having a diameter of 30 mm or less in close proximity to each other, and the device can be downsized.
【００３３】また、クリーニング手段を設置しないこと
に伴い、帯電手段としてはコロナ帯電手段１９を採用し
ている。帯電手段がローラである場合は、微量ではある
が像担持体１７上に存在する１次転写残りトナーがロー
ラ上に堆積して帯電不良が発生するが、非接触帯電手段
であるコロナ帯電手段１９はトナーが付着しにくく、帯
電不良の発生を防ぐことができる。Further, since the cleaning means is not installed, the corona charging means 19 is adopted as the charging means. When the charging means is a roller, a small amount of the primary transfer residual toner existing on the image carrier 17 is accumulated on the roller to cause charging failure, but the corona charging means 19 which is a non-contact charging means. The toner is less likely to adhere to the toner, and the occurrence of poor charging can be prevented.
【００３４】以上のような画像形成装置全体の作動の概
要は次の通りである。
（１）図示しないホストコンピュータ等（パーソナルコ
ンピュータ等）からの印字指令信号（画像形成信号）が
画像形成装置１の制御ユニット４に入力されると、各画
像形成ステーションＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの像担持体１７、現
像手段２０の各ローラ、および中間転写ベルト１４が回
転駆動される。
（２）像担持体１７の外周面が帯電手段１９によって一
様に帯電される。
（３）各画像形成ステーションＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋにおいて
一様に帯電した像担持体１７の外周面に、露光ユニット
６によって各色の画像情報に応じた選択的な露光がなさ
れ、各色用の静電潜像が形成される。
（４）それぞれの像担持体１７に形成された静電潜像が
現像手段２０によりトナー像が現像される。
（５）中間転写ベルト１４の１次転写部材１６には、ト
ナーの帯電極性と逆極性の一次転写電圧が印加され、像
担持体１７上に形成されたトナー像が一次転写部におい
て中間転写ベルト１４の移動に伴って順次、中間転写ベ
ルト１４上に重ねて転写される。
（７）この１次画像を１次転写した中間転写ベルト１４
の移動に同期して、給紙カセット３５に収納された記録
媒体Ｐが、レジストローラ対３７を経て２次転写ローラ
３９に給送される。
（８）１次転写画像は、２次転写部位で記録媒体と同期
合流し、図示省略した押圧機構によって中間転写ベルト
１４の駆動ローラ１２に向かって押圧された２次転写ロ
ーラ３９で、１次転写画像とは逆極性のバイアスが印加
され、中間転写ベルト１４上に形成された１次転写画像
は、同期給送された記録媒体に２次転写される。
（９）２次転写に於ける転写残りのトナーは、従動ロー
ラ１３方向へと搬送されて、このローラ１３に対向して
配置したクリーニング手段１５によって掻き取られ、そ
して、中間転写ベルト１４はリフレッシュされて再び上
記サイクルの繰り返しを可能にされる。
（１０）記録媒体が定着手段４０を通過することによっ
て記録媒体上のトナー像が定着し、その後、記録媒体が
所定の位置に向け（両面印刷でない場合には排紙トレイ
２ａに向け、両面印刷の場合には両面プリント用搬送路
４２に向け）搬送される。The outline of the operation of the entire image forming apparatus as described above is as follows. (1) When a print command signal (image forming signal) from a host computer or the like (not shown) (personal computer or the like) is input to the control unit 4 of the image forming apparatus 1, each of the image forming stations Y, M, C, and K. The image carrier 17, each roller of the developing device 20, and the intermediate transfer belt 14 are rotationally driven. (2) The outer peripheral surface of the image carrier 17 is uniformly charged by the charging means 19. (3) The exposure unit 6 selectively exposes the outer peripheral surface of the image carrier 17 uniformly charged in each of the image forming stations Y, M, C, and K in accordance with the image information of each color. An electrostatic latent image is formed. (4) The toner images of the electrostatic latent images formed on the respective image carriers 17 are developed by the developing means 20. (5) A primary transfer voltage having a polarity opposite to the charging polarity of toner is applied to the primary transfer member 16 of the intermediate transfer belt 14, and the toner image formed on the image carrier 17 is transferred to the intermediate transfer belt at the primary transfer portion. Along with the movement of 14, the images are sequentially transferred and superposed on the intermediate transfer belt 14. (7) Intermediate transfer belt 14 to which this primary image is primarily transferred
The recording medium P stored in the paper feeding cassette 35 is fed to the secondary transfer roller 39 via the pair of registration rollers 37 in synchronization with the movement of the sheet. (8) The primary transfer image is synchronously merged with the recording medium at the secondary transfer portion, and the primary transfer image is generated by the secondary transfer roller 39 pressed toward the drive roller 12 of the intermediate transfer belt 14 by a pressing mechanism (not shown). A bias having a polarity opposite to that of the transfer image is applied, and the primary transfer image formed on the intermediate transfer belt 14 is secondarily transferred to the recording medium that is synchronously fed. (9) The untransferred toner in the secondary transfer is conveyed toward the driven roller 13 and is scraped off by the cleaning means 15 arranged facing the roller 13, and the intermediate transfer belt 14 is refreshed. Then, the above cycle can be repeated again. (10) The toner image on the recording medium is fixed by passing the recording medium through the fixing means 40, and then the recording medium is directed to a predetermined position (when it is not double-sided printing, it is directed to the discharge tray 2a and double-sided printing). In the case of (2), it is conveyed toward the double-sided printing conveyance path 42).
【００３５】次に、本実施形態の特徴について説明する
と、本実施形態の画像形成装置においては、図２に示す
ように、中間転写ベルト１４および各画像ステーション
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを駆動ローラ１２に対して傾斜する方向
に配設し、かつ、各像担持体１７を中間転写ベルト１４
の搬送方向下向きのベルト面１４ａに当接するように配
設しているため、各像担持体１７の上部に現像ローラ３
３を配置し、像担持体１７の下部に帯電手段としてのコ
ロナ帯電手段１９を配置する構成となる。Next, the features of this embodiment will be described. In the image forming apparatus of this embodiment, as shown in FIG. 2, the intermediate transfer belt 14 and the image stations Y, M, C and K are driven by driving rollers. 12 is arranged in a direction inclined with respect to 12, and each image carrier 17 is attached to the intermediate transfer belt 14
Since it is arranged so as to contact the belt surface 14a facing downward in the transport direction of the developing roller 3 above the image carrier 17.
3 is arranged, and a corona charging unit 19 as a charging unit is arranged below the image carrier 17.
【００３６】これを図２の画像形成ステーションＣを例
にして詳細に説明する。現像手段２０には、現像ローラ
３３近傍に現像ローラ露出部２０ａが形成されており、
一方、コロナ帯電手段１９には、像担持体１７に対向し
て上向き開口部１９ａが形成されている。このとき、現
像ローラ露出部２０ａの下方にコロナ帯電手段１９の上
向き開口部１９ａが位置すると、現像ローラ露出部２０
ａからトナーが重力によりこぼれ落ちて、コロナ帯電手
段１９の上向き開口部１９ａからコロナ帯電手段１９内
に入り込み、コロナ帯電手段１９を汚してしまうという
問題が生じる。This will be described in detail by taking the image forming station C of FIG. 2 as an example. In the developing means 20, a developing roller exposing portion 20a is formed near the developing roller 33,
On the other hand, the corona charging means 19 is formed with an upward opening 19a facing the image carrier 17. At this time, when the upward opening portion 19a of the corona charging unit 19 is located below the developing roller exposing portion 20a, the developing roller exposing portion 20 is formed.
There is a problem in that the toner spills from a due to gravity, enters the corona charging means 19 through the upward opening 19a of the corona charging means 19, and stains the corona charging means 19.
【００３７】そこで、本実施形態においては、現像手段
２０の現像ローラ露出部２０ａに対して、コロナ帯電手
段１９の上向き開口部１９ａが重ならないように、上向
き開口部１９ａを中間転写ベルト１４側にオフセットさ
せるようにしている。これにより、現像ローラ露出部２
０ａからトナーが重力によりこぼれ落ちて、上向き開口
部１９ａからコロナ帯電手段１９内に入り込み、コロナ
帯電手段１９を汚してしまうという問題を解消すること
ができる。Therefore, in the present embodiment, the upward opening 19a is provided on the intermediate transfer belt 14 side so that the upward opening 19a of the corona charging means 19 does not overlap the developing roller exposed portion 20a of the developing means 20. I am trying to offset it. As a result, the developing roller exposing portion 2
It is possible to solve the problem that the toner spills from 0a due to gravity, enters the corona charging means 19 through the upward opening 19a, and stains the corona charging means 19.
【００３８】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、従来公
知または周知の技術を必要に応じて置換または付加する
こといが可能である。Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and conventionally known or well-known techniques can be replaced or added as necessary.
【００３９】例えば、上記実施形態においては、中間転
写ベルト１４および各画像ステーションＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ
を駆動ローラ１２に対して傾斜する方向（斜め方向）に
配設しているが、中間転写ベルト１４および各画像ステ
ーションＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋを駆動ローラ１２に対して垂直
方向に配設した画像形成装置に適用しても同等の効果は
奏される。For example, in the above embodiment, the intermediate transfer belt 14 and each image station Y, M, C, K.
Are arranged in a direction inclined with respect to the drive roller 12 (oblique direction), but the intermediate transfer belt 14 and each of the image stations Y, M, C and K are arranged in a direction perpendicular to the drive roller 12. Even if it is applied to the image forming apparatus, the same effect can be obtained.
【００４０】また、上記実施形態においては、駆動ロー
ラ１２を下方に従動ローラ１３を上方に配置している
が、従動ローラ１３を下方に駆動ローラ１３を上方に配
置するようにしてもよい。Further, in the above embodiment, the driving roller 12 is arranged below and the driven roller 13 is arranged above, but the driven roller 13 may be arranged below and the driving roller 13 may be arranged above.
【００４１】また、上記実施形態においては、中間転写
ベルトを用いた中間転写方式の画像形成装置に適用して
いるが、紙搬送ベルトを用いた紙搬送方式の画像形成装
置に適用してもよい。従って、本発明においては両者を
総称して転写ベルトとして定義している。Further, in the above embodiment, the image forming apparatus is applied to the intermediate transfer system using the intermediate transfer belt, but it may be applied to the image forming apparatus of the paper transport system using the paper transport belt. . Therefore, in the present invention, both are generically defined as a transfer belt.
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、各画像形成ステーションを斜め方向または垂直
方向に配置させる画像形成装置において、ベルトや画像
形成手段へのトナー汚れを防止することができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, it is possible to prevent toner stains on the belt and the image forming means in the image forming apparatus in which the image forming stations are arranged obliquely or vertically. You can
【図１】本発明の画像形成装置の１実施形態であり全体
構成を示す模式的断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an overall configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の要部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
【図３】像担持体および中間転写ベルトの駆動系を示す
斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a drive system of an image carrier and an intermediate transfer belt.
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ…画像形成ステーション ６…露光手段 １２…駆動ローラ １３…従動ローラ １４…中間転写ベルト（転写ベルト） １４ａ…搬送方向下向きのベルト面 １４ｂ…搬送方向上向きのベルト面 １７…像担持体 １９…コロナ帯電手段 １９ａ…上向き開口部 ２０…現像手段 ２０ａ…現像ローラ露出部 ４０…定着手段 Y, M, C, K ... Image forming station 6 ... exposure means 12 ... Drive roller 13 ... driven roller 14 ... Intermediate transfer belt (transfer belt) 14a ... Belt surface facing downward in the conveying direction 14b ... Belt surface facing upward in the conveying direction 17 ... Image bearing member 19 ... Corona charging means 19a ... upward opening 20 ... Developing means 20a ... Developing roller exposed portion 40 ... Fixing means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/02 １０１ Ｇ０３Ｇ 15/02 １０１ 15/16 15/16 (72)発明者 野村 雄二郎 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H030 AA06 AA07 AB02 AD02 AD04 AD05 BB02 BB42 BB46 BB63 2H071 BA03 BA13 DA02 DA06 DA09 DA12 DA23 EA04 EA18 2H200 FA12 FA17 GA12 GA23 GA34 GA47 GA49 GB12 GB22 GB25 GB37 GB44 HA02 HA12 HA28 HB03 HB12 HB14 JA02 JB20 JC03 JC09 JC12 KA12 LA07 LA12 LA27 LA29 LB02 LB09 LB13 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) G03G 15/02 101 G03G 15/02 101 15/16 15/16 (72) Inventor Yujiro Nomura Suwa City, Nagano Prefecture 3-5 Yamato Seiko Epson Corporation F-term (reference) 2H030 AA06 AA07 AB02 AD02 AD04 AD05 BB02 BB42 BB46 BB63 2H071 BA03 BA13 DA02 DA06 DA09 DA12 DA23 EA04 EA18 2H200 FA12 FA17 GA12 GA23 GA34 GA47 GA49 GB12 GB12 GB25 GB44 HA02 HA12 HA28 HB03 HB12 HB14 JA02 JB20 JC03 JC09 JC12 KA12 LA07 LA12 LA27 LA29 LB02 LB09 LB13
Claims (5)
像手段を配置した画像形成ステーションを転写ベルトに
沿って各色毎に設け、前記転写ベルトおよび各画像形成
ステーションを斜め方向または垂直方向に配設した画像
形成装置において、 前記コロナ帯電手段は、像担持体に対して上方に開口す
る上向き開口部を備え、前記現像手段の現像ローラ露出
部に対して、前記上向き開口部が重ならないように、上
向き開口部を転写ベルト側にオフセットしたことを特徴
とする画像形成装置。1. An image forming station, in which corona charging means and developing means are arranged around an image carrier, is provided for each color along a transfer belt, and the transfer belt and each image forming station are arranged diagonally or vertically. In the provided image forming apparatus, the corona charging unit includes an upward opening that opens upward with respect to the image carrier, and the upward opening does not overlap the developing roller exposed portion of the developing unit. An image forming apparatus characterized in that the upward opening is offset to the transfer belt side.
され、各画像形成ステーションの像担持体を、転写ベル
トの搬送方向下向きのベルト面に当接するように配設し
たことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。2. The image forming stations are arranged in an oblique direction, and the image carrier of each image forming station is arranged so as to come into contact with a belt surface of the transfer belt facing downward in the conveying direction. The image forming apparatus according to item 1.
従動ローラは駆動ローラに対して斜め上方に配置されて
いることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。3. The transfer belt is an intermediate transfer belt,
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the driven roller is disposed obliquely above the drive roller.
斜め上方に定着手段を配設したことを特徴とする請求項
２または３記載の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the fixing unit is arranged obliquely above the belt surface of the transfer belt which is upward in the conveying direction.
斜め下方に露光手段を配設したことを特徴とする請求項
２ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。5. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the exposing means is disposed obliquely below a belt surface of the transfer belt which faces downward in the conveying direction.
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|---|---|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7194223B2 (en) | 2004-12-07 | 2007-03-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Tandem type image forming apparatus |
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2001
- 2001-11-19 JP JP2001352992A patent/JP2003156908A/en not_active Withdrawn
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| US7194223B2 (en) | 2004-12-07 | 2007-03-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Tandem type image forming apparatus |
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| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060224 |