JP2003155493A - Highly basified additive composition - Google Patents

Highly basified additive composition

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JP2003155493A
JP2003155493A JP2001401784A JP2001401784A JP2003155493A JP 2003155493 A JP2003155493 A JP 2003155493A JP 2001401784 A JP2001401784 A JP 2001401784A JP 2001401784 A JP2001401784 A JP 2001401784A JP 2003155493 A JP2003155493 A JP 2003155493A
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Japan
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fatty acid
additive composition
additive
fine particles
alkaline earth
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Application number
JP2001401784A
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Inventor
Akira Kono
明 幸野
Mitsuru Kishimoto
充 岸本
Akihiko Kominami
章彦 小南
Tamio Akata
民生 赤田
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Matsumura Oil Research Corp
Original Assignee
Matsumura Oil Research Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a highly basified additive composition which can exhibit a high lubricating property imparting effect realized by inorganic microparticles with large diameters as well as transparency and fluidity desirable for a lubricating oil additive. SOLUTION: The additive composition contains 20-80 wt.% base oil, 10-55 wt.% alkaline earth metal carbonate microparticles of a mean particle diameter of at least 100 nm and 10-50 wt.% alkaline earth metal salt of a 10-25C unsaturated fatty acid as a dispersant for the microparticles and is a transparent liquid or a transparent gel at ordinary temperature.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】高塩基化添加剤組成物は、金
属加工油、エンジン油、ギヤ油、軸受油、圧縮機油、冷
凍機油、摺動面油、さび止め油およびグリース等に使用
されるさまざまな工業用潤滑油に用いられる添加剤であ
り、潤滑油基油もしくは添加剤の劣化により生成する酸
性化合物の中和機能などを有している。本発明は、特に
工業用潤滑油用添加剤として用途を限定するものではな
いが、主として工業用潤滑油の添加剤として利用でき
る。
TECHNICAL FIELD The overbased additive composition is used for metal working oil, engine oil, gear oil, bearing oil, compressor oil, refrigerating machine oil, sliding surface oil, rust preventive oil, grease and the like. It is an additive used in various industrial lubricating oils, and has a function of neutralizing acidic compounds produced by deterioration of lubricating base oils or additives. The present invention is not particularly limited to the use as an additive for industrial lubricating oil, but can be mainly used as an additive for industrial lubricating oil.

【0002】[0002]

【従来の技術】たとえば、エンジン油などの潤滑油に高
塩基化添加剤を用いる場合、一般的に高塩基化添加剤が
発現する潤滑性向上効果は乏しく、ZnDTPなどの潤
滑剤によって潤滑性を向上させ、高塩基化添加剤には潤
滑性以外の機能である酸中和作用や清浄分散作用などが
期待される。
2. Description of the Related Art For example, when a highly basic additive is used in a lubricating oil such as an engine oil, generally the highly basic additive does not have a sufficient effect of improving the lubricating property, and a lubricating agent such as ZnDTP improves the lubricating property. It is expected that the improved and overbased additives have functions other than lubricity, such as acid neutralization and cleaning / dispersion.

【0003】高塩基化添加剤は、系中に炭酸カルシウム
などの塩基性無機微粒子が分散している。このような高
塩基化添加剤は、公知の製法として、分散剤である界面
活性剤(スルホン酸塩・脂肪酸塩等々)を均一に溶解さ
せた基油中に、無機分の供給源として、たとえば水酸化
カルシウムや酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化
バリウム等を存在させた系に、炭酸ガスなどを吹き込む
ことにより、製造できる。この方法では、塩基価を与え
る無機微粒子の生成と同時に分散剤が無機微粒子を包み
込むことで、析出や分離を生じさせずに系中に均一に分
散させうる。
The highly basic additive has basic inorganic fine particles such as calcium carbonate dispersed in the system. Such a highly basic additive is a known production method, for example, as a supply source of inorganic components in a base oil in which a surfactant (sulfonate, fatty acid salt, etc.) as a dispersant is uniformly dissolved, for example, It can be produced by blowing carbon dioxide gas into a system in which calcium hydroxide, calcium oxide, magnesium oxide, barium oxide, etc. are present. In this method, the dispersant envelops the inorganic fine particles at the same time as the generation of the inorganic fine particles giving the base number, whereby the particles can be uniformly dispersed in the system without causing precipitation or separation.

【0004】潤滑性を求められるしゅう動界面におい
て、無機微粒子が固体潤滑作用を発現する可能性が知ら
れている。しかしながら、無機微粒子の粒子径がしゅう
動表面の粗さよりも十分に小さい場合、無機微粒子は表
面の凹部に入り込み、固体潤滑作用は発現できない。他
方、潤滑油は優れた潤滑性を有することが必要不可欠で
あり、常に、現状の潤滑剤で付与できる潤滑性よりも優
れた潤滑性が望まれている。
It is known that the inorganic fine particles may exhibit a solid lubricating action at the sliding interface where lubricity is required. However, when the particle size of the inorganic fine particles is sufficiently smaller than the roughness of the sliding surface, the inorganic fine particles enter the concave portions of the surface, and the solid lubricating action cannot be exhibited. On the other hand, it is essential that the lubricating oil has excellent lubricity, and there is always a demand for lubricity superior to the lubricity that can be imparted by the current lubricants.

【0005】これら背景から、従来、潤滑性付与につい
て多くを期待されていない高塩基化添加剤にも潤滑性付
与機能を持たせることが検討されてきた。たとえば、高
塩基化添加剤である(株)松村石油研究所製「モレスコ
アディティブ800」は、無機微粒子を分散させる界面
活性剤成分として、亜鉛スルホネートを用い、しゅう動
部位において亜鉛がトライボケミカル反応に寄与するこ
とで、潤滑作用を発現する。
From these backgrounds, it has been studied to impart a lubricity imparting function to a highly basic additive which has not been expected much in imparting lubricity. For example, "Molecular additive 800" manufactured by Matsumura Oil Research Institute Co., Ltd., which is a highly basic additive, uses zinc sulfonate as a surfactant component to disperse inorganic fine particles, and zinc reacts with tribochemical reaction at sliding sites. Contributes to the development of a lubricating effect.

【0006】しかしながら、高塩基化添加剤のもっとも
特徴的である無機微粒子による固体潤滑作用について
は、固体潤滑作用を発現しうる粒子径にまで無機微粒子
を成長させる(大きくする)ことが困難であり、また、
無機微粒子を成長させたものについては、外観上、濁り
を呈し、潤滑油用添加剤としての使用に制約が生じるも
のであった。
[0006] However, regarding the solid lubrication action by the inorganic fine particles, which is the most characteristic of the highly basic additive, it is difficult to grow (increase) the inorganic fine particles to a particle size capable of expressing the solid lubrication action. ,Also,
The grown inorganic fine particles were turbid in appearance and were restricted in use as additives for lubricating oil.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は潤滑油
用添加剤として望まれる透明性および流動性を有しなが
ら、無機微粒子の粒子径が大きく、潤滑性付与効果の高
い高塩基化添加剤を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a highly basic additive having a large particle size of inorganic fine particles and a high lubricity imparting effect while having the transparency and fluidity desired as an additive for lubricating oil. To provide the agent.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するためになされたもので、本発明者らは、高塩基
化添加剤を構成する成分のうち、特に無機微粒子を系中
に分散させる機能を有する分散剤成分について鋭意研究
した結果、特定の不飽和脂肪酸塩を分散剤成分として用
いることにより、平均粒子径の大きな微粒子が透明に分
散された添加剤組成物が得られることを見出すととも
に、これを潤滑剤に適用したとき潤滑性を効果的に付与
しうることを見出し本発明を完成させるに至った。
The present invention has been made to solve the above problems, and the present inventors have found that, among the components constituting the highly basic additive, particularly inorganic fine particles are added to the system. As a result of earnest research on a dispersant component having a function of dispersing, by using a specific unsaturated fatty acid salt as a dispersant component, it is possible to obtain an additive composition in which fine particles having a large average particle size are transparently dispersed. In addition to the finding, they have found that when applied to a lubricant, they can effectively impart lubricity, and have completed the present invention.

【0009】即ち、本発明は、下記の(a)(b)
(c)(d)のすべての条件を満たす添加剤組成物であ
る。 (a)鉱物油または鉱物油と相溶する炭化水素化合物を
主とする基油分を20〜80重量%含有する。 (b)平均粒子径が100nm以上であるアルカリ土類
金属の炭酸塩の微粒子を10〜55重量%含有する。 (c)(b)の微粒子の分散剤として、炭素数10〜2
5の不飽和脂肪酸のアルカリ土類金属塩を10〜50重
量%含有する。 (d)上記(a)(b)(c)に該当する添加剤であっ
て、常温下において透明な液状もしくは透明なゲル状で
ある。
That is, the present invention provides the following (a) and (b):
(C) It is an additive composition satisfying all the conditions of (d). (A) Contains 20 to 80% by weight of a base oil mainly composed of a mineral oil or a hydrocarbon compound compatible with the mineral oil. (B) 10 to 55% by weight of fine particles of an alkaline earth metal carbonate having an average particle diameter of 100 nm or more. As a dispersant for the fine particles of (c) and (b), the number of carbon atoms is 10 to 2
10 to 50% by weight of the alkaline earth metal salt of unsaturated fatty acid of No. 5 is contained. (D) Additives corresponding to the above (a), (b), and (c), which are transparent liquid or transparent gel at room temperature.

【0010】1実施態様では、上記アルカリ土類金属は
カルシウムである。
In one embodiment, the alkaline earth metal is calcium.

【0011】他の実施態様では、上記不飽和脂肪酸は炭
素数18の不飽和脂肪酸である。
[0011] In another embodiment, the unsaturated fatty acid is an unsaturated fatty acid having 18 carbon atoms.

【0012】他の実施態様では、上記不飽和脂肪酸の不
飽和結合数は1である。
In another embodiment, the unsaturated fatty acid has 1 unsaturated bond.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】本発明の添加剤組成物は、前述し
た公知の製法に準じて製造することができる。即ち、分
散剤である不飽和脂肪酸のアルカリ土類金属塩を均一に
溶解させた基油中に、無機分の供給源として、たとえば
水酸化カルシウムや酸化カルシウム、酸化マグネシウ
ム、酸化バリウム等を存在させた系に、炭酸ガスを吹き
込むことにより、製造できる。この方法では、塩基価を
与える無機微粒子の生成と同時に分散剤が無機微粒子を
包み込むことで、析出や分離を生じさせずに系中に均一
に分散させうる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The additive composition of the present invention can be manufactured according to the above-mentioned known manufacturing method. That is, in the base oil in which the alkaline earth metal salt of unsaturated fatty acid which is the dispersant is uniformly dissolved, for example, calcium hydroxide, calcium oxide, magnesium oxide, barium oxide, etc. are present as a source of inorganic content. It can be manufactured by blowing carbon dioxide gas into the system. In this method, the dispersant envelops the inorganic fine particles at the same time as the generation of the inorganic fine particles giving the base number, whereby the particles can be uniformly dispersed in the system without causing precipitation or separation.

【0014】本発明では、基油の量、不飽和脂肪酸アル
カリ土類金属塩の量、水酸化カルシウムなどの無機分の
供給源の量、吹き込む炭酸ガスの量を適宜調整すること
により、上記(a)、(b)、(c)成分の量を本発明
の範囲内に定めることができる。上記製造方法において
は、無機微粒子生成の促進剤として、メタノール等の低
級アルコール類を反応系中に添加して良い。
In the present invention, by appropriately adjusting the amount of base oil, the amount of unsaturated fatty acid alkaline earth metal salt, the amount of inorganic source such as calcium hydroxide, and the amount of carbon dioxide gas to be blown, the above ( The amounts of components a), (b) and (c) can be set within the scope of the present invention. In the above-mentioned production method, a lower alcohol such as methanol may be added to the reaction system as an accelerator for forming inorganic fine particles.

【0015】本発明に使用する基油としては、鉱物油ま
たは鉱物油と相溶する炭化水素化合物を主とする基油を
用いる。鉱物油としては、一般に潤滑油として使用され
るものならばいずれも用いることができ、特に限定され
ない。鉱物油と相溶する炭化水素化合物としては芳香族
炭化水素、脂肪族炭化水素化合物いずれでも良い。この
ような芳香族炭化水素化合物としては、アルキルベンゼ
ン、アルキルナフタレン、アルキルジフェニルエーテル
等が挙げられ、脂肪族炭化水素化合物としては、ポリア
ルファオレフィン、流動パラフィン等が挙げられる。上
記の基油の成分量は、添加剤全量に対して20〜80重
量%であり、特に25〜50重量%が好ましい。20%
以下では、添加剤組成物が固体となり、潤滑油に添加し
た時の溶解性が悪くなる。また80%以上では、潤滑油
への溶解性は良いが、全塩基価(以下、TBNと略記す
る)が小さくなり添加剤組成物としての性能に支障を来
す。炭酸カルシウムを分散した市販の高塩基化添加剤と
しては、TBNが300から500の製品が多く使用さ
れる。この範囲のTBNを持つ高塩基化添加剤の基油は
25〜50重量%であり、本発明もこの範囲が特に好ま
しい。
As the base oil used in the present invention, a base oil mainly containing a mineral oil or a hydrocarbon compound compatible with the mineral oil is used. Any mineral oil can be used as long as it is generally used as a lubricating oil, and is not particularly limited. The hydrocarbon compound compatible with the mineral oil may be either an aromatic hydrocarbon compound or an aliphatic hydrocarbon compound. Examples of such aromatic hydrocarbon compounds include alkylbenzene, alkylnaphthalene, alkyldiphenyl ether, and the like, and examples of aliphatic hydrocarbon compounds include polyalphaolefin, liquid paraffin, and the like. The component amount of the above base oil is 20 to 80% by weight, and particularly preferably 25 to 50% by weight, based on the total amount of the additive. 20%
In the following, the additive composition becomes solid and the solubility when added to the lubricating oil becomes poor. When it is 80% or more, the solubility in lubricating oil is good, but the total base number (hereinafter abbreviated as TBN) becomes small, which impairs the performance as an additive composition. As a commercially available overbased additive in which calcium carbonate is dispersed, a product having a TBN of 300 to 500 is often used. The base oil of the highly basic additive having TBN in this range is 25 to 50% by weight, and the range of the present invention is particularly preferable.

【0016】本発明のアルカリ土類金属の炭酸塩として
は、マグネシウム、バリウム、カルシウムの炭酸塩を用
いることができるが、主として経済性の面から炭酸カル
シウムがもっとも好ましい。これらの微粒子の平均粒子
径は、潤滑油に添加して充分な潤滑性を付与しうる粒子
径として、100nm以上である必要があり、好ましく
は300nm以上、最も好ましくは2000nmであ
る。一般に粒子径が大きいほど、潤滑性付与効果が大き
くなる傾向にあり、本発明によれば、2500nmの粒
子径を持つ炭酸カルシウムの微粒子を包含する添加剤組
成物を得ることも可能になった。なお、本発明でいう平
均粒子径とは、動的光散乱式粒度分布計で測定し、マル
カット(Marquadt)法で算出した平均粒子径を
意味する。添加剤組成物に占める上記微粒子の量として
は、10〜55重量%であって、好ましくは15〜45
重量%である。
As the alkaline earth metal carbonate of the present invention, carbonates of magnesium, barium and calcium can be used, but calcium carbonate is most preferable mainly from the economical aspect. The average particle size of these fine particles needs to be 100 nm or more, preferably 300 nm or more, and most preferably 2000 nm, as a particle size that can be added to lubricating oil to impart sufficient lubricity. Generally, the larger the particle size, the greater the effect of imparting lubricity, and the present invention has made it possible to obtain an additive composition containing fine particles of calcium carbonate having a particle size of 2500 nm. The average particle size as referred to in the present invention means the average particle size measured by a dynamic light scattering type particle size distribution meter and calculated by the Marquardt method. The amount of the fine particles in the additive composition is 10 to 55% by weight, preferably 15 to 45%.
% By weight.

【0017】本発明の添加剤組成物は、上記の微粒子の
分散剤として、炭素数10〜25の不飽和脂肪酸のアル
カリ土類金属塩を15〜45重量%含有する。不飽和脂
肪酸としては、炭素数10〜25の不飽和脂肪酸を用い
ることができ、好ましくは炭素数18の不飽和脂肪酸で
ある。炭素数がこの範囲よりも多すぎても少なすぎて
も、上記微粒子の分散性が悪くなる。その結果、上記、
アルカリ土類金属の炭酸塩の粒子径が充分大きくならな
い。また、不飽和脂肪酸の不飽和結合数には、特に限定
はないが、1であることが好ましい。このような不飽和
脂肪酸としては、オレイン酸(C18’、不飽和結合数
1)、エルカ酸(C22’、不飽和結合数1)、リノー
ル酸(C18’’、不飽和結合数2)、リノレン酸(C
18’’’、不飽和結合数3)等を挙げることができる
がオレイン酸がもっとも好ましく用いられる。これら不
飽和脂肪酸を単独で用いてもよいが、混合物として用い
ても良い。炭素数10〜25の不飽和脂肪酸を用いない
ときは、本発明の添加剤組成物は得られない。例えば、
飽和脂肪酸を単独で用いると、添加剤全体が固化し、透
明な溶液やゲル状物質が得られない。ただし,飽和脂肪
酸と上記不飽和脂肪酸とを併用することを排除するもの
でなく、不飽和脂肪酸と飽和脂肪酸の混合脂肪酸は本発
明の実施を妨げるものではない。また、スルホン酸と不
飽和脂肪酸を併用してもよい。スルホン酸単独で用いた
場合は透明な添加剤が得られるが、その粒子径は充分大
きくならない。しかし、スルホン酸と炭素数10〜25
の不飽和脂肪酸を併用することで、本発明の添加剤組成
物を得ることができる。
The additive composition of the present invention contains 15 to 45% by weight of an alkaline earth metal salt of an unsaturated fatty acid having 10 to 25 carbon atoms as a dispersant for the fine particles. As the unsaturated fatty acid, an unsaturated fatty acid having 10 to 25 carbon atoms can be used, and an unsaturated fatty acid having 18 carbon atoms is preferable. If the number of carbon atoms is more or less than this range, the dispersibility of the fine particles becomes poor. As a result, above
The particle size of the alkaline earth metal carbonate does not become sufficiently large. The number of unsaturated bonds of the unsaturated fatty acid is not particularly limited, but is preferably 1. Such unsaturated fatty acids include oleic acid (C18 ', unsaturated bond number 1), erucic acid (C22', unsaturated bond number 1), linoleic acid (C18 '', unsaturated bond number 2), linolenic acid. Acid (C
18 ″ ′, the number of unsaturated bonds 3) and the like can be mentioned, but oleic acid is most preferably used. These unsaturated fatty acids may be used alone or as a mixture. When the unsaturated fatty acid having 10 to 25 carbon atoms is not used, the additive composition of the present invention cannot be obtained. For example,
When a saturated fatty acid is used alone, the entire additive solidifies and a transparent solution or gel-like substance cannot be obtained. However, the combined use of saturated fatty acids and the above unsaturated fatty acids is not excluded, and mixed fatty acids of unsaturated fatty acids and saturated fatty acids do not hinder the practice of the present invention. Further, sulfonic acid and unsaturated fatty acid may be used in combination. When sulfonic acid is used alone, a transparent additive can be obtained, but its particle size does not become sufficiently large. However, sulfonic acid and carbon number 10-25
The additive composition of the present invention can be obtained by using the unsaturated fatty acid in combination.

【0018】これら不飽和脂肪酸のアルカリ土類金属塩
としては、マグネシウム、バリウム、カルシウム等の金
属塩を例示することができるが、一般には上記微粒子の
炭酸塩と同じ金属の塩を用いることが通常であり、カル
シウム塩が最も好適に用いられる。これらの不飽和脂肪
酸のアルカリ土類金属塩の含有量は、添加剤組成物全量
に対して10〜50重量%であることが必要であり、好
ましくは15〜45重量%である。不飽和脂肪酸単独で
10%よりも少ない場合、または飽和脂肪酸との併用で
不飽和脂肪酸が10%より少ない場合は充分な分散効果
が得られず、基油への溶解性が悪くなる。またスルホン
酸との併用で不飽和脂肪酸が10%より少ない場合は、
基油への溶解性は良好であるが、微粒子の粒子径が10
0nmを超えるものが得られない。50%より多すぎる
とTBNが小さくなり添加剤組成物としての性能に支障
を来す。
Examples of the alkaline earth metal salts of these unsaturated fatty acids include metal salts of magnesium, barium, calcium and the like. Generally, a salt of the same metal as the carbonate of the fine particles is usually used. And a calcium salt is most preferably used. The content of these alkaline earth metal salts of unsaturated fatty acids needs to be 10 to 50% by weight, preferably 15 to 45% by weight, based on the total amount of the additive composition. When the unsaturated fatty acid alone is less than 10%, or when it is used together with the saturated fatty acid and the unsaturated fatty acid is less than 10%, a sufficient dispersing effect cannot be obtained, and the solubility in the base oil is deteriorated. When unsaturated fatty acid is less than 10% in combination with sulfonic acid,
The solubility in base oil is good, but the particle size of fine particles is 10
Those having a thickness exceeding 0 nm cannot be obtained. If it exceeds 50%, the TBN tends to be small and the performance as an additive composition is impaired.

【0019】かくして、上記の基油、アルカリ土類金属
の炭酸塩からなる微粒子、その微粒子の分散剤としての
不飽和脂肪酸のアルカリ土類金属塩を含む添加剤組成物
が得られる。本発明の添加剤組成物のTBNを測定する
と、アルカリ土類金属の炭酸塩と脂肪酸アルカリ土類金
属塩に起因した値が合算された形で測定される。夫々に
起因するTBNを含有量から計算すると、アルカリ土類
金属の炭酸塩に起因するTBNは110〜620、脂肪
酸アルカリ土類金属塩に起因するTBNは20〜100
となる。よって、添加剤組成物のTBNとしては130
〜720の範囲となり、190〜580がより好まし
い。
Thus, an additive composition containing the above-mentioned base oil, fine particles of alkaline earth metal carbonate, and an alkaline earth metal salt of unsaturated fatty acid as a dispersant for the fine particles is obtained. When the TBN of the additive composition of the present invention is measured, the values due to the alkaline earth metal carbonate and the fatty acid alkaline earth metal salt are measured in the form of addition. When the TBN attributable to each of them is calculated from the content, the TBN attributed to the alkaline earth metal carbonate is 110 to 620, and the TBN attributed to the fatty acid alkaline earth metal salt is 20 to 100.
Becomes Therefore, the TBN of the additive composition is 130
It becomes the range of -720, and 190-580 are more preferable.

【0020】本発明の添加剤組成物は常温下でその外観
が透明な溶液状または透明なゲル状であることを要す
る。固体状であったり溶液状またはゲル状であっても不
透明な場合は、潤滑油添加剤として使用したとき、鉱物
油等の潤滑油基油に充分溶解しなかったり、アルカリ土
類金属の炭酸塩が析出するなど添加剤組成物として実用
に耐えないものとなる。
The additive composition of the present invention needs to have a transparent solution or gel appearance at room temperature. When it is opaque even if it is solid, solution or gel, when it is used as a lubricating oil additive, it does not dissolve well in a lubricating base oil such as mineral oil, or an alkaline earth metal carbonate. Is not practically usable as an additive composition.

【0021】本発明の添加剤組成物の使用量は、潤滑油
の用途によって異なるが、一般には潤滑油中に0.1〜
80重量%、好ましくは1〜50重量%の濃度で添加さ
れる。本発明の組成物は潤滑油中に単独で用いることも
できるが、一般的には他の各種添加剤と共に用いられ
る。そのような添加剤として代表的なものは、金属加工
油であれば潤滑効果を高めるための油性剤、硫黄系添加
剤、リン系添加剤、塩素系添加剤、有機金属系添加剤、
水系で使用する場合のための界面活性剤等がある。また
エンジン油であれば、粘度指数向上剤や清浄分散剤等が
ある。またグリースであれば、増ちょう剤等がある。
The amount of the additive composition used in the present invention varies depending on the use of the lubricating oil, but is generally 0.1 to 0.1% in the lubricating oil.
It is added at a concentration of 80% by weight, preferably 1-50% by weight. The compositions of the present invention can be used alone in lubricating oils, but are generally used with various other additives. Typical of such an additive is an oiliness agent for enhancing the lubricating effect if it is a metal working oil, a sulfur-based additive, a phosphorus-based additive, a chlorine-based additive, an organometallic additive,
There are surfactants and the like for use in an aqueous system. In the case of engine oil, there are viscosity index improvers, detergent dispersants and the like. In the case of grease, there are thickeners and the like.

【0022】油性剤としては、例えばパーム油、菜種油
などの植物油、牛脂、豚脂などの動物油、これら油脂か
ら得られる脂肪酸、またこれら脂肪酸に各種アルコール
などを反応させて得られるエステル類などが挙げられ
る。硫黄系添加剤としては、例えば硫化油脂、硫化脂肪
酸、ポリサルファイドなどが挙げられる。リン系添加剤
としては、例えばリン酸エステル、酸性リン酸エステル
などが挙げられる。塩素系添加剤としては、例えば塩素
化パラフイン、塩素化脂肪酸などが挙げられる。有機金
属系添加剤としては、例えばジアルキルジチオリン酸、
ジアルキルジチオカルバミン酸、ナフテン酸などの亜
鉛、モリブデン、鉛などとの金属塩などが挙げられる。
Examples of the oiliness agent include vegetable oils such as palm oil and rapeseed oil, animal oils such as beef tallow and lard, fatty acids obtained from these oils and fats, and esters obtained by reacting these fatty acids with various alcohols. To be Examples of the sulfur-based additive include sulfurized fats and oils, sulfurized fatty acids, polysulfides, and the like. Examples of the phosphorus-based additive include phosphoric acid ester and acidic phosphoric acid ester. Examples of the chlorine-based additive include chlorinated paraffin and chlorinated fatty acid. Examples of the organometallic additive include dialkyldithiophosphoric acid,
Examples thereof include metal salts with zinc, molybdenum, lead and the like such as dialkyldithiocarbamic acid and naphthenic acid.

【0023】界面活性剤としては、例えばポリオキシエ
チレン系や多価アルコール系のようなノニオン系、脂肪
酸誘導体や硫酸エステル、スルホン酸系のようなアニオ
ン系などの界面活性剤が挙げられる。粘度指数向上剤と
しては、例えばポリメタクリレート、ポリイソブチレ
ン、オレフィン系共重合体、ポリアルキルスチレンなど
が挙げられる。清浄分散剤としては、例えば中性、塩基
性のスルホネート、中性、塩基性のフェネート等の金属
塩型清浄分散剤、コハク酸イミド型、ベンジルアミン
型、N−ビニルピロリジノンを含むメタクリレート共重
合物等の無灰型清浄分散剤などが挙げられる。これらの
添加剤は、本発明の性能を低下させない限り、一般に使
用されている量を用いることができる。エンジン油に使
用される清浄分散剤の中には酸中和作用に優れた金属系
清浄分散剤があり、本発明の組成物は、その用途にも使
用できる。増ちょう剤としては、例えばリチウム、ナト
リウム、アルミニウム、カルシウム等の金属石けんまた
は複合金属石けん系、シリカゲル、ベントン、ウレア化
合物、ウレタン化合物等の非石けん系等が挙げられる。
Examples of the surfactant include nonionic surfactants such as polyoxyethylene-based and polyhydric alcohol-based surfactants, fatty acid derivatives and sulfates, and anionic-based surfactants such as sulfonic acid-based surfactants. Examples of the viscosity index improver include polymethacrylate, polyisobutylene, olefin-based copolymer, polyalkylstyrene and the like. Examples of the detergent dispersant include metal salt type detergent dispersants such as neutral and basic sulfonates, neutral and basic phenates, succinimide type, benzylamine type, and methacrylate copolymers containing N-vinylpyrrolidinone. Ashless detergent dispersants such as These additives can be used in the amounts generally used unless they impair the performance of the present invention. Among the detergent dispersants used for engine oils, there are metal-based detergent dispersants having an excellent acid neutralizing action, and the composition of the present invention can also be used for that purpose. Examples of the thickener include metal soaps such as lithium, sodium, aluminum and calcium or composite metal soaps, non-soap based such as silica gel, bentone, urea compounds and urethane compounds.

【0024】[0024]

【実施例】以下に実施例および比較例で、さらに詳しく
本発明を説明するが何らこれらに限定されるものではな
い。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following examples and comparative examples, but the invention is not limited thereto.

【0025】(1)添加剤組成物の調整 実施例1 市販の工業用オレイン酸(不飽和脂肪酸分92%、オレ
イン酸分74%)を248.0g、精製鉱油265.0
g、トルエン590.0g、メタノール82.0gを、
還流冷却管、温度計、炭酸ガス導入管、撹拌機を備えた
3リットル4つ口フラスコに入れて混合し溶解した。こ
こに、水酸化カルシウム37.0g、水6.5gを添加
し、脂肪酸を中和しカルシウム石鹸を形成後、加熱によ
り水分を除去した。次に、水酸化カルシウムをさらに1
87.0g添加し、40℃〜50℃の水浴中に設置し
た。攪拌羽根によって混合後、炭酸ガス導入管により炭
酸ガスを470ml/分の流量で100分間バブリング
した。次に反応混合物を120℃まで加熱し、系内の水
分を除去後常温まで冷却した。得られた反応混合物に濾
過助剤を添加して混合後、加圧濾過し、濾液と瀘滓層に
分離した。薄膜エバポレータにより濾液から揮発性物質
を除去し、炭酸カルシウムの微粒子を含有する清澄なゲ
ル状組成物398.0gを得た。得られた組成物の脂肪
酸カルシウム塩の含有量は36.6重量%で、炭酸カル
シウム含有量は26.8重量%であった。
(1) Preparation of Additive Composition Example 1 248.0 g of commercial industrial oleic acid (unsaturated fatty acid content 92%, oleic acid content 74%), refined mineral oil 265.0
g, toluene 590.0 g, methanol 82.0 g,
The mixture was placed in a 3 liter four-necked flask equipped with a reflux condenser, a thermometer, a carbon dioxide gas inlet tube, and a stirrer, and mixed and dissolved. To this, 37.0 g of calcium hydroxide and 6.5 g of water were added to neutralize fatty acids to form calcium soap, and then water was removed by heating. Then add 1 more of calcium hydroxide
87.0g was added and it installed in the 40 degreeC-50 degreeC water bath. After mixing with a stirring blade, carbon dioxide gas was bubbled through the carbon dioxide gas introduction tube at a flow rate of 470 ml / min for 100 minutes. Next, the reaction mixture was heated to 120 ° C., water in the system was removed, and then cooled to room temperature. A filter aid was added to the obtained reaction mixture and mixed, and the mixture was filtered under pressure to separate a filtrate and a filter layer. Volatile substances were removed from the filtrate by a thin film evaporator to obtain 398.0 g of a clear gel-like composition containing fine particles of calcium carbonate. The fatty acid calcium salt content of the obtained composition was 36.6% by weight, and the calcium carbonate content was 26.8% by weight.

【0026】実施例2 水酸化カルシウム添加量を79.0g、炭酸ガス流量を
220ml/分に変更して90分間バブリングした他は
実施例1と同様に処理を行い、炭酸カルシウムの微粒子
を含有する清澄な油状組成物563.0gを得た。得ら
れた組成物の脂肪酸カルシウム塩の含有量は42.0重
量%で、炭酸カルシウム含有量は15.9重量%であっ
た。
Example 2 The same treatment as in Example 1 was carried out except that the amount of calcium hydroxide added was changed to 79.0 g and the flow rate of carbon dioxide gas was changed to 220 ml / min, and bubbling was carried out for 90 minutes, and fine particles of calcium carbonate were contained. 563.0 g of a clear oily composition was obtained. The fatty acid calcium salt content of the obtained composition was 42.0% by weight, and the calcium carbonate content was 15.9% by weight.

【0027】実施例3 オレイン酸を含有する市販の工業用脂肪酸(不飽和脂肪
酸分93%、オレイン酸分43%)を215.0g、精
製鉱油230.0g、トルエン1200.0g、メタノ
ール71.0gを、還流冷却管、温度計、炭酸ガス導入
管、撹拌機を備えた3リットル4つ口フラスコに入れて
混合し溶解した。ここに水酸化カルシウム31.0g、
水5.5gを添加し、脂肪酸を中和しカルシウム石鹸を
形成後、加熱により水分を除去した。次に、水酸化カル
シウムをさらに358.0g添加し、40℃〜50℃の
水浴中に設置した。攪拌羽根によって混合後、炭酸ガス
導入管により炭酸ガスを81ml/分の流量で110分
間バブリングした。その後実施例1と同様の処理を行
い、炭酸カルシウムの微粒子を含有する清澄なゲル状組
成物698.0gを得た。得られた組成物の脂肪酸カル
シウム塩の含有量は29.6重量%で、炭酸カルシウム
含有量は40.8重量%であった。
Example 3 215.0 g of commercially available industrial fatty acid containing oleic acid (unsaturated fatty acid content 93%, oleic acid content 43%), refined mineral oil 230.0 g, toluene 1200.0 g, methanol 71.0 g Was placed in a 3 liter four-necked flask equipped with a reflux condenser, a thermometer, a carbon dioxide gas inlet tube, and a stirrer to mix and dissolve. 31.0 g of calcium hydroxide,
After adding 5.5 g of water to neutralize the fatty acids to form calcium soap, the water was removed by heating. Next, 358.0 g of calcium hydroxide was added, and the mixture was placed in a water bath at 40 ° C to 50 ° C. After mixing with a stirring blade, carbon dioxide gas was bubbled through the carbon dioxide gas introduction tube at a flow rate of 81 ml / min for 110 minutes. Then, the same treatment as in Example 1 was carried out to obtain 698.0 g of a clear gel composition containing fine particles of calcium carbonate. The fatty acid calcium salt content of the obtained composition was 29.6% by weight, and the calcium carbonate content was 40.8% by weight.

【0028】実施例4 実施例1で使用した市販の工業用オレイン酸169.0
gを、市販の工業用イソステアリン酸114.0gと混
合し、不飽和脂肪酸分55%、オレイン酸分45%の脂
肪酸を調整した。この混合物を実施例1で使用した市販
の工業用オレイン酸に替えて使用した他は実施例1と同
様に処理し、炭酸カルシウムの微粒子を含有する清澄な
油状組成物784.0gを得た。得られた組成物の脂肪
酸カルシウム塩の含有量は35.8重量%で、炭酸カル
シウム含有量は28.3重量%であった。
Example 4 Commercially available industrial oleic acid 169.0 used in Example 1
g was mixed with 114.0 g of commercial industrial isostearic acid to prepare a fatty acid having an unsaturated fatty acid content of 55% and an oleic acid content of 45%. This mixture was treated in the same manner as in Example 1 except that the commercial industrial oleic acid used in Example 1 was used to obtain 784.0 g of a clear oily composition containing fine particles of calcium carbonate. The fatty acid calcium salt content of the obtained composition was 35.8% by weight, and the calcium carbonate content was 28.3% by weight.

【0029】実施例5 実施例1で使用した市販の工業用オレイン酸を125.
0g、精製鉱油104.0g、トルエン770.0g、
メタノール42.0gを、還流冷却管、温度計、炭酸ガ
ス導入管、撹拌機を備えた2リットル4つ口フラスコに
入れて混合し溶解した。ここに水酸化カルシウム18.
0g、水3.3gを添加し、脂肪酸を中和しカルシウム
石鹸を形成後、加熱により水分を除去した。次に、水酸
化カルシウムをさらに144.0g添加し、40℃〜5
0℃の水浴中に設置した。攪拌羽根によって混合後、炭
酸ガス導入管により炭酸ガスを314ml/分の流量で
114分間バブリングした。ここで、松村石油研究所製
カルシウムスルホネートCa−45Nを298.0g添
加した後、反応混合物を120℃まで加熱し、系内の水
分を除去後常温まで冷却した。その後実施例1と同様の
処理を行い、炭酸カルシウムの微粒子を含有する清澄な
油状組成物602.0gを得た。得られた組成物の脂肪
酸カルシウム塩の含有量は19.1重量%、カルシウム
スルホネート含有量は19.1重量%、炭酸カルシウム
含有量は23.4重量%であった。
Example 5 Commercially available industrial oleic acid used in Example 1 was used as 125.
0 g, refined mineral oil 104.0 g, toluene 770.0 g,
42.0 g of methanol was placed in a 2 liter four-necked flask equipped with a reflux condenser, a thermometer, a carbon dioxide gas introduction tube, and a stirrer, and mixed and dissolved. Calcium hydroxide 18.
After adding 0 g and 3.3 g of water to neutralize the fatty acids to form calcium soap, the water was removed by heating. Next, 144.0 g of calcium hydroxide was further added, and the temperature was 40 ° C to 5 ° C.
It was placed in a water bath at 0 ° C. After mixing with a stirring blade, carbon dioxide gas was bubbled through the carbon dioxide gas introduction tube at a flow rate of 314 ml / min for 114 minutes. Here, after adding 298.0 g of calcium sulfonate Ca-45N manufactured by Matsumura Oil Research Institute, the reaction mixture was heated to 120 ° C., water in the system was removed, and then cooled to room temperature. Thereafter, the same treatment as in Example 1 was carried out to obtain 602.0 g of a clear oily composition containing fine particles of calcium carbonate. The composition obtained had a fatty acid calcium salt content of 19.1% by weight, a calcium sulfonate content of 19.1% by weight, and a calcium carbonate content of 23.4% by weight.

【0030】比較例1 実施例1で用いた市販の工業用オレイン酸を全て実施例
4で記した市販の工業用イソステアリン酸に置き換えて
用いたほかは、実施例1と同様に処理したが、炭酸ガス
バブリング終了後に炭酸カルシウムが析出・沈殿し、目
的物を得ることが出来なかった。
Comparative Example 1 The same procedure as in Example 1 was carried out except that all the commercially available industrial oleic acid used in Example 1 was replaced with the commercially available industrial isostearic acid described in Example 4. After the bubbling of carbon dioxide gas, calcium carbonate was deposited and precipitated, and the intended product could not be obtained.

【0031】比較例2 還流冷却器、温度計、炭酸ガス導入管を備えた5リット
ル四つ口フラスコに、松村石油研究所製カルシウムスル
ホネートCa−45Nを700.0g、トルエン140
0.0g、鉱油88.0g、メタノール175.0g、
水酸化カルシウム285.0gを入れ、40℃〜50℃
の水浴中に設置した。攪拌しながら炭酸ガス導入管によ
り炭酸ガスを855ml/分の流量で80分間バブリン
グした。以下、実施例1と同様の操作を行い、清澄な組
成物910.0gを得た。得られた組成物の油溶性スル
ホン酸カルシウムの含有量は28.5重量%で、炭酸カ
ルシウム含有量は24.0重量%であった。
Comparative Example 2 In a 5 liter four-necked flask equipped with a reflux condenser, a thermometer, and a carbon dioxide gas introduction tube, 700.0 g of calcium sulfonate Ca-45N manufactured by Matsumura Oil Research Institute, and toluene 140 were added.
0.0 g, mineral oil 88.0 g, methanol 175.0 g,
Put calcium hydroxide 285.0g, 40 ℃ ~ 50 ℃
It was installed in the water bath. Carbon dioxide gas was bubbled through the carbon dioxide gas introduction tube at a flow rate of 855 ml / min for 80 minutes while stirring. Then, the same operation as in Example 1 was performed to obtain 910.0 g of a clear composition. The composition obtained had an oil-soluble calcium sulfonate content of 28.5% by weight and a calcium carbonate content of 24.0% by weight.

【0032】比較例3 市販の高塩基化カルシウムスルホネート(ルブリゾール
社製:5347)を市販品Aとした。
Comparative Example 3 Commercially available overbased calcium sulfonate (manufactured by Lubrizol: 5347) was used as a commercial product A.

【0033】(2)添加剤組成物中の無機微粒子の粒子
径測定 添加剤組成物に分散している微粒子の粒子径を測定する
ため、0.1μm(100nm)のメンブランフィルタ
ーで濾過したトルエンに10重量%の濃度となるように
各添加剤を溶解し、大塚電子製動的光散乱式粒度分布測
定装置DLS−6000を使用して無機微粒子の粒度分
布を測定し、平均粒子径を算出した。
(2) Particle size measurement of inorganic fine particles in the additive composition To measure the particle size of the fine particles dispersed in the additive composition, toluene filtered through a 0.1 μm (100 nm) membrane filter was used. Each additive was dissolved to a concentration of 10% by weight, the particle size distribution of the inorganic particles was measured using a dynamic light scattering particle size distribution measuring device DLS-6000 manufactured by Otsuka Electronics, and the average particle size was calculated. .

【0034】(3)潤滑性試験 精製鉱油に5重量%となるように各添加剤を溶解し、神
鋼造機製FalexPin/Vee試験機を用い、AS
TM D−3233に記載の方法に準じて焼付き荷重を
測定した。
(3) Lubricity test Each additive was dissolved in refined mineral oil in an amount of 5% by weight, and AS was used using a Falex Pin / Vee tester manufactured by Shinko Seiki Co., Ltd.
The seizure load was measured according to the method described in TM D-3233.

【0035】(4)TBN(全塩基価)測定 JIS K−2501(過塩素酸法)により、添加剤組
成物の全塩基価を測定した。なお、本法により測定を行
うと、脂肪酸金属塩を含有する添加剤組成物は、脂肪酸
金属塩もTBNとして測定される。よって、脂肪酸金属
塩を含有する添加剤組成物のTBNは、炭酸カルシウム
と脂肪酸金属塩の合計した値である。
(4) TBN (total base number) measurement The total base number of the additive composition was measured according to JIS K-2501 (perchloric acid method). When measured by this method, the fatty acid metal salt is also measured as TBN in the additive composition containing the fatty acid metal salt. Therefore, the TBN of the additive composition containing the fatty acid metal salt is the total value of calcium carbonate and the fatty acid metal salt.

【0036】(5)基油への溶解性 各添加剤組成物を、潤滑性試験と同様のサンプルを調整
し、可溶・不溶を目視で確認した。
(5) Solubility in base oil For each additive composition, the same sample as in the lubricity test was prepared, and the solubility / insolubility was visually confirmed.

【0037】各実施例、比較例の添加剤組成物につい
て、上記(2)〜(5)の項目を測定した結果を表1に
示す。
Table 1 shows the results obtained by measuring the items (2) to (5) of the additive compositions of Examples and Comparative Examples.

【0038】[0038]

【表1】 [Table 1]

【0039】不飽和脂肪酸を使用した実施例1から5で
得られた添加剤組成物は、いずれも外観透明にもかかわ
らず、平均粒子径が300nm以上であった。対して、
飽和脂肪酸のみを使用した比較例1では、炭酸カルシウ
ムを油中に取り込むことができず、目的物が得られなか
った。また、スルホネートのみを使用した比較例2は、
外観透明な添加剤組成物が得られたが、その平均粒子径
は10nmであった。また、市販品である比較例3も外
観透明なスルホネートであるが、粒子径は37nmと小
さいものであった。潤滑性試験結果から、実施例1から
5は比較例2と比較して高い焼付き荷重を示したことか
ら、潤滑性に優れていることがわかる。
The additive compositions obtained in Examples 1 to 5 using unsaturated fatty acids all had an average particle size of 300 nm or more, although the appearance was transparent. for,
In Comparative Example 1 in which only saturated fatty acids were used, calcium carbonate could not be incorporated into the oil, and the target product could not be obtained. In addition, Comparative Example 2 using only sulfonate,
An additive composition having a transparent appearance was obtained, but the average particle size was 10 nm. Further, Comparative Example 3 which is a commercial product is also a sulfonate having a transparent appearance, but its particle size was as small as 37 nm. From the results of the lubricity test, it can be seen that Examples 1 to 5 exhibited a higher seizure load as compared with Comparative Example 2, and thus have excellent lubricity.

【0040】[0040]

【発明の効果】本発明の添加剤組成物は、外観透明であ
り、鉱油等に添加した場合でも、アルカリ土類金属の炭
酸塩(例えば炭酸カルシウム)の微粒子の沈降等を生ず
ることなく安定性に富み、しかも、該微粒子の粒子径が
大きく、潤滑油基油に添加したときに優れた潤滑性を付
与し得るものである。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The additive composition of the present invention has a transparent appearance and is stable even when added to mineral oil or the like without causing precipitation of fine particles of carbonate of an alkaline earth metal (eg calcium carbonate). In addition, the fine particles have a large particle size, and when added to a lubricating base oil, excellent lubricity can be imparted.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C10M 125/10 C10M 125/10 129/40 129/40 // C10N 10:04 C10N 10:04 20:00 20:00 Z 20:06 20:06 Z 30:04 30:04 40:00 40:00 Z 40:02 40:02 40:04 40:04 40:20 40:20 40:25 40:25 40:30 40:30 50:10 50:10 (72)発明者 小南 章彦 兵庫県神戸市中央区港島南町5丁目5番3 号 株式会社松村石油研究所内 (72)発明者 赤田 民生 兵庫県神戸市中央区港島南町5丁目5番3 号 株式会社松村石油研究所内 Fターム(参考) 4H104 AA13C BA03A BA07A BB08A BB17C CA01A DA02A EA01Z EA21C EA22Z FA02 LA02 PA01 PA02 PA20 PA21 PA41 PA50 QA18 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) C10M 125/10 C10M 125/10 129/40 129/40 // C10N 10:04 C10N 10:04 20:00 20:00 Z 20:06 20:06 Z 30:04 30:04 40:00 40:00 Z 40:02 40:02 40:04 40:04 40:20 40:20 40:25 40:25 40: 30 40:30 50:10 50:10 (72) Inventor Akihiko Konan 5-5-3 Minamijima Minami-cho, Chuo-ku, Kobe-shi, Hyogo Matsumura Petroleum Research Institute Co., Ltd. (72) Inventor Minsei Akada Chuo-ku, Kobe-shi, Hyogo Minatomachi 5-5-3 Matsumura Oil Research Institute Co., Ltd. F-term (reference) 4H104 AA13C BA03A BA07A BB08A BB17C CA01A DA02A EA01Z EA21C EA22Z FA02 LA02 PA01 PA02 PA20 PA21 PA41 PA50 QA18

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 下記の(a)(b)(c)(d)のすべ
ての条件を満たす添加剤組成物。 (a)鉱物油または鉱物油と相溶する炭化水素化合物を
主とする基油分を20〜80重量%含有する。 (b)平均粒子径が100nm以上であるアルカリ土類
金属の炭酸塩の微粒子を10〜55重量%含有する。 (c)(b)の微粒子の分散剤として、炭素数10〜2
5の不飽和脂肪酸のアルカリ土類金属塩を10〜50重
量%含有する。 (d)上記(a)(b)(c)に該当する添加剤であっ
て、常温下において透明な液状もしくは透明なゲル状で
ある。
1. An additive composition satisfying all the following conditions (a), (b), (c) and (d): (A) Contains 20 to 80% by weight of a base oil mainly composed of a mineral oil or a hydrocarbon compound compatible with the mineral oil. (B) 10 to 55% by weight of fine particles of an alkaline earth metal carbonate having an average particle diameter of 100 nm or more. As a dispersant for the fine particles of (c) and (b), the number of carbon atoms is 10 to 2
10 to 50% by weight of the alkaline earth metal salt of unsaturated fatty acid of No. 5 is contained. (D) Additives corresponding to the above (a), (b), and (c), which are transparent liquid or transparent gel at room temperature.
【請求項2】 上記アルカリ土類金属がカルシウムであ
る請求項1記載の添加剤組成物。
2. The additive composition according to claim 1, wherein the alkaline earth metal is calcium.
【請求項3】 上記不飽和脂肪酸が炭素数18である請
求項1記載の添加剤組成物。
3. The additive composition according to claim 1, wherein the unsaturated fatty acid has 18 carbon atoms.
【請求項4】 上記不飽和脂肪酸の不飽和結合数が1で
ある請求項1記載の添加剤組成物。
4. The additive composition according to claim 1, wherein the unsaturated fatty acid has one unsaturated bond.
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