JP2003154285A - Apparatus for breaking and removing recovered bag - Google Patents
Apparatus for breaking and removing recovered bagInfo
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- JP2003154285A JP2003154285A JP2001402362A JP2001402362A JP2003154285A JP 2003154285 A JP2003154285 A JP 2003154285A JP 2001402362 A JP2001402362 A JP 2001402362A JP 2001402362 A JP2001402362 A JP 2001402362A JP 2003154285 A JP2003154285 A JP 2003154285A
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- Japan
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- bag
- discharge roller
- breaking
- recovered
- nozzle
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- Pending
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回収袋の切り裂きと同
時に、回収袋とビンや缶等のリサイクル可能な回収品と
を分離することができる回収袋の破袋除袋装置に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来の破袋装置は図7に示すように、回
収袋の両サイドをストッパーと破袋刃で引っ掻きあって
回収袋を切り裂き、回収袋とビンや缶等のリサイク可能
な回収品を分離する方法であったため、切り裂かれた回
収袋と回収品とが混在している。回収品をリサイクルす
るためには、回収袋と回収品とが混ざった混在物から回
収袋を除去する作業が必要であり、この除袋作業を人手
によれば人件費がかかり、機械によれば機械の導入コス
トがかかるという問題がある。また、回収袋を切り裂い
て、回収品を回収袋から取り出しても、まだ回収袋に回
収品が残っていることがあるという問題がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる事情に
鑑み、回収袋を破袋して回収袋から回収品を残らず取り
出すことができ、しかも、同時に回収品と回収袋とを機
械的に分離できる回収袋の破袋除袋装置を提供すること
を目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】請求項1の回収袋の破袋
除袋装置は、(A)回収品が収納された回収袋1を投入
するための投入口2と、該投入口2の下方に水平に設け
られた破袋コンベア3と、該破袋コンベア3の下方に搬
送コンベア4を設けた装置において、(B)前記破袋コ
ンベア3は、そのフラットに複数の破袋刃が取りつけら
れており、(C)前記破袋コンベア3の上方における出
側付近において、回収袋の走行を停止させ排出する排出
ローラー5を該破袋コンベア3に対向して設け、(D)
前記排出ローラー5の下方に該排出ローラーに向けてエ
アーを吹きつけるノズル6を設け、(E)前記破袋コン
ベア3の出方側の側方において、回収袋を吸着し排出す
る吸着排出ローラー7を設け、(F)前記吸着排出ロー
ラー7の側方に該吸着排出ローラーに向けてエアーを吹
きつけるノズル8を設けている(G)ことを特徴とす
る。
【0005】本明細書において、「回収品」とはビンや
スチール缶、アルミ缶、ペットボトル等のリサイクル可
能な品物をいう。
【0006】本明細書において、「排出ローラー5」に
は図2の様に、複数の通気溝を設けている。
【0007】本明細書において、「吸着排出ローラー
7」は図6の様に、円筒内が板で仕切られ(仕切り板は
固定で無回転、円筒のみ動力により回転)、片方側(吸
着側)がブロアーにて吸気され、反対側(排出側)がブ
ロアーにて送気されている。
【0008】
【作用】本発明は、以上のような構造であるから、投入
された回収袋1は、破袋コンベア3で搬送され、排出ロ
ーラー5に接触した時、該排出ローラー5に巻き込まれ
停止し、コンベアに取り付けられた破袋刃9で、底が引
き裂かれ、回収品が回収袋から分離され、回収袋は排出
される。もし、回収袋の中に残った回収品があっても、
ローラーに絞り落とされて、回収袋と回収品が混在する
ことがない。小袋等が残った場合は、側方の吸着排出ロ
ーラー7に吸着されて分離排出される。
【0009】排出ローラー5の下方に該排出ローラーに
向けてエアーを吹きつけるノズル6が設けられているの
で、回収袋1は風圧により排出ローラー5に押しつけら
れた状態となり、該排出ローラー5に巻き込まれやす
い。
【0010】排出ローラー5には複数の通気溝が設けら
れているため、ノズル6から吹きつけられたエアーは、
溝を吹き抜ける。そのため排出ローラーに巻き込まれた
回収袋は、エアー方向に吹き飛ばされ、排出ローラー5
から離脱する。
【0011】吸着排出ローラー7の吸気側はエアーを吸
い込むので、排出ローラー5に巻き込まれなかった小袋
等は吸引力で吸着されられて、吸着排出ローラー7に巻
き込まれる。
【0012】吸着排出ローラー7の送気側はエアーを吐
き出すので、巻き込まれてきた回収袋は吹き飛ばされ、
該吸着排出ローラー7から離脱する。
【0013】吸着排出ローラー7の側方に該吸着排出ロ
ーラーに向けてエアーを吹きつけるノズル8が設けられ
ているので、回収袋1はノズル8からのエアーにより、
吸着排出ローラー7側に吹き飛ばされるため、該吸着排
出ローラー7に吸着されやすい。
【0014】
【考案の効果】したがって、除袋と回収品の分離が同時
にでき、しかも、ローラーで巻き込むため、確実に除
袋、及び回収品との分離ができ、この発明は非常に有効
と思えます。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a collection bag capable of separating a collection bag and a recyclable collection product such as a bottle and a can at the same time as the collection bag is torn. The present invention relates to a bag breaking and bag removing apparatus. 2. Description of the Related Art As shown in FIG. 7, a conventional bag breaking device tears a collection bag by scraping both sides of the collection bag with a stopper and a bag-breaking blade, and recycles the collection bag and a bottle or can. Since the method is for separating possible collected items, the collected bags and the collected items are mixed. In order to recycle the collected items, it is necessary to remove the collected bags from the mixture of the collected bags and the collected items. There is a problem that the introduction cost of the machine is high. Further, even if the collection bag is cut off and the collected product is taken out of the collection bag, there is a problem that the collected product still remains in the collection bag. [0003] In view of such circumstances, the present invention is capable of tearing the collection bag and removing all the collected items from the collection bag. An object of the present invention is to provide an apparatus for removing a bag that can be mechanically separated. According to a first aspect of the present invention, there is provided an apparatus for removing a bag for breaking a collection bag, comprising: (A) an input port 2 for inputting a collection bag 1 containing collected items; In an apparatus having a bag-breaking conveyor 3 provided horizontally below the mouth 2 and a conveyor 4 provided below the bag-breaking conveyor 3, (B) the bag-breaking conveyor 3 has a plurality of bag-breakers on its flat surface. A blade is attached, and (C) a discharge roller 5 for stopping and discharging the collection bag is provided in the vicinity of the outlet side above the bag breaking conveyor 3 so as to face the bag breaking conveyor 3, and (D)
A nozzle 6 for blowing air toward the discharge roller 5 is provided below the discharge roller 5, and (E) a suction discharge roller 7 for sucking and discharging the collection bag on the side of the outlet side of the bag breaking conveyor 3. (F) A nozzle 8 for blowing air toward the suction / discharge roller is provided beside the suction / discharge roller 7 (G). [0005] In this specification, the term "collected product" refers to a recyclable product such as a bottle, a steel can, an aluminum can, and a plastic bottle. In this specification, the "discharge roller 5" is provided with a plurality of ventilation grooves as shown in FIG. In the present specification, as shown in FIG. 6, the inside of the cylinder of the "suction and discharge roller 7" is partitioned by a plate (the partition plate is fixed and non-rotating, and only the cylinder is rotated by power). Is sucked in by a blower, and the opposite side (discharge side) is blown by a blower. Since the present invention has the above-mentioned structure, the collected bag 1 is conveyed by the bag-breaking conveyor 3 and rolled into the discharge roller 5 when it comes into contact with the discharge roller 5. After stopping, the bottom is torn by the bag-breaking blade 9 attached to the conveyor, the collected product is separated from the collected bag, and the collected bag is discharged. Even if there are collected items left in the collection bag,
The collection bag and the collection product are not mixed by being squeezed by the roller. When a small bag or the like remains, it is sucked by the suction and discharge roller 7 on the side and separated and discharged. Since a nozzle 6 for blowing air toward the discharge roller 5 is provided below the discharge roller 5, the collection bag 1 is pressed against the discharge roller 5 by wind pressure, and is caught in the discharge roller 5. Easy to be. Since the discharge roller 5 is provided with a plurality of ventilation grooves, the air blown from the nozzle 6
Blow through the groove. Therefore, the collection bag entrained by the discharge roller is blown off in the air direction, and the discharge roller 5
Break away from Since the air is sucked into the suction side of the suction / discharge roller 7, the small bag or the like that has not been caught by the discharge roller 5 is suctioned by suction force and is caught by the suction / discharge roller 7. Since the air supply side of the suction / discharge roller 7 discharges air, the collected bag that has been entrained is blown off.
It is separated from the suction / discharge roller 7. A nozzle 8 for blowing air toward the suction / discharge roller is provided on a side of the suction / discharge roller 7.
Since it is blown off to the suction / discharge roller 7 side, it is easily sucked by the suction / discharge roller 7. [0014] Therefore, the bag removal and the collection product can be separated at the same time, and furthermore, since the bag is rolled up by the roller, the bag removal and the collection product can be surely separated, and the present invention seems to be very effective. You.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る破袋除袋装置の主要部の正面概略
図である。
【図2】図1のB−B矢視図である。
【図3】図2のC−C断面図である。
【図4】図1のA−A矢視図である。
【図5】図4のD−D矢視図である。
【図6】図4のE−E断面図である。
【図7】従来の破袋装置の破袋方法の概略図である。
【符号の説明】
1 回収袋
2 投入口
3 破袋コンベア
4 搬送コンベア
5 排出ローラー
6 ノズル
7 吸着排出ローラー
8 ノズル
9 破袋刃BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic front view of a main part of a bag breaking and bag removing apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a view taken in the direction of arrows BB in FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along line CC of FIG. 2; FIG. 4 is a view as viewed in the direction of arrows AA in FIG. 1; FIG. 5 is a view taken in the direction of the arrows D in FIG. 4; FIG. 6 is a sectional view taken along the line EE of FIG. 4; FIG. 7 is a schematic view of a bag breaking method of a conventional bag breaking device. [Description of Signs] 1 Collection bag 2 Input port 3 Breaking bag conveyor 4 Conveyor 5 Discharge roller 6 Nozzle 7 Suction discharge roller 8 Nozzle 9 Breaking bag blade
Claims (1)
入するための投入口2と、該投入口2の下方に水平に設
けられた破袋コンベア3と、該破袋コンベア3の下部に
搬送コンベア4を設けた装置において、 (B)前記破袋コンベア3は、そのフラットに複数の破
袋刃が取りつけられており、 (C)前記破袋コンベア3の上方における出側付近にお
いて、回収袋の走行を停止させ排出する排出ローラー5
を該破袋コンベア3に対向して設け、 (D)前記排出ローラー5の下方に該排出ローラーに向
けてエアーを吹きつけるノズル6を設け、 (E)前記破袋コンベア3の出方側の側方において、回
収袋を吸着し排出する吸着排出ローラー7を設け、 (F)前記吸着排出ローラー7の側方に該吸着排出ロー
ラーに向けてエアーを吹きつけるノズル8を設けている (G)ことを特徴とする回収袋の破袋除袋装置。Claims (1) (A) An input port 2 for inputting a collection bag 1 containing collected items, and a bag-breaking conveyor 3 provided horizontally below the input port 2 (B) The bag-breaking conveyor 3 has a plurality of bag-breaking blades attached to its flat surface, and (C) the bag-breaking conveyor 3 Roller 5 that stops the running of the collection bag and discharges it near the outlet side above the
(D) A nozzle 6 for blowing air toward the discharge roller is provided below the discharge roller 5, and (E) a nozzle on the outgoing side of the bag break conveyor 3. A suction discharge roller 7 that suctions and discharges the collection bag is provided on the side, and (F) A nozzle 8 that blows air toward the suction discharge roller is provided beside the suction discharge roller 7 (G). A bag removing device for a collection bag.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001402362A JP2003154285A (en) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | Apparatus for breaking and removing recovered bag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001402362A JP2003154285A (en) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | Apparatus for breaking and removing recovered bag |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003154285A true JP2003154285A (en) | 2003-05-27 |
Family
ID=19190156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001402362A Pending JP2003154285A (en) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | Apparatus for breaking and removing recovered bag |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003154285A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009119464A (en) * | 2009-02-13 | 2009-06-04 | Osaka N Ii D Mach Kk | Bag breaking machine and driving method of the same |
JP2015016449A (en) * | 2013-07-12 | 2015-01-29 | 大阪エヌ・イー・ディー・マシナリー株式会社 | Bag remover |
-
2001
- 2001-11-20 JP JP2001402362A patent/JP2003154285A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2009119464A (en) * | 2009-02-13 | 2009-06-04 | Osaka N Ii D Mach Kk | Bag breaking machine and driving method of the same |
JP2015016449A (en) * | 2013-07-12 | 2015-01-29 | 大阪エヌ・イー・ディー・マシナリー株式会社 | Bag remover |
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