JP2003151458A - Color cathode ray tube - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、テレビ受像機、コ
ンピューターディスプレイ等に用いられるカラー陰極線
管に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color cathode ray tube used for television receivers, computer displays and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、カラー陰極線管においては、反射
外光の範囲を小さくでき、画像の歪みも防止できるとい
った利点があることからパネルの平面化が進められてい
る。カラー陰極線管では、電子銃から発射される３本の
電子ビームに対して色選別の役割を果たし、複数の開孔
を有する板状の色選別電極（シャドウマスク）が、フレ
ームに固定され色選別電極構体を形成している。2. Description of the Related Art In recent years, in a color cathode ray tube, flattening of a panel has been promoted because it has the advantages that the range of reflected external light can be reduced and image distortion can be prevented. The color cathode ray tube plays a role of color selection for three electron beams emitted from an electron gun, and a plate-shaped color selection electrode (shadow mask) having a plurality of apertures is fixed to a frame to perform color selection. The electrode structure is formed.
【０００３】図５（ａ）は、従来の色選別電極構体の一
例の斜視図を示している。色選別電極２６の支持体であ
る長辺フレーム２１に、弾性部材である短辺フレーム２
２が接合されて、枠状フレーム２０が形成されている。
この色選別電極構体は、取り付け板２３に接合されたス
プリング２４の孔２５と、フェイスパネルに設けられた
ピンとが嵌合して、フェイスパネルに掛止される。FIG. 5A shows a perspective view of an example of a conventional color selection electrode assembly. The long side frame 21 which is a support for the color selection electrode 26 is provided on the short side frame 2 which is an elastic member.
2 are joined to form a frame 20.
The color selection electrode assembly is hooked on the face panel by fitting the holes 25 of the spring 24 joined to the mounting plate 23 and the pins provided on the face panel.
【０００４】陰極線管動作時においては、電子ビームの
射突による熱膨張によって、色選別電極２６の開孔２７
が変位して、開孔２７を通過する電子ビームが所定の蛍
光体に正しく当たらなくなり、色むらが発生するという
ドーミング現象が生じる。このため、色選別電極２６の
温度上昇による熱膨張を吸収できるような引張力（矢印
Ａ方向）をあらかじめ加えて、色選別電極２６を枠状フ
レーム２０に架張保持することが行われている。架張保
持によれば、色選別電極２６の温度が上昇しても、色選
別電極２６の開孔２７と蛍光体スクリーン面の蛍光体ス
トライプとの相互位置のずれを低減することができる。During operation of the cathode ray tube, thermal expansion due to electron beam bombardment causes an opening 27 in the color selection electrode 26.
Is displaced, the electron beam passing through the aperture 27 does not correctly strike a predetermined phosphor, and a color unevenness occurs, which causes a doming phenomenon. Therefore, a tensile force (in the direction of arrow A) capable of absorbing thermal expansion due to the temperature rise of the color selection electrode 26 is applied in advance, and the color selection electrode 26 is stretched and held on the frame 20. . With the stretched holding, even if the temperature of the color selection electrode 26 rises, it is possible to reduce the misalignment between the aperture 27 of the color selection electrode 26 and the phosphor stripe on the phosphor screen surface.
【０００５】色選別電極２６を架張保持した後の高温の
製造工程として、パネルとファネルとをシールするフリ
ットシール工程（４４０〜４７０℃程度）と、このフリ
ットシール工程前の熱処理工程がある。フリットシール
工程前の熱処理工程は、フリットシール工程前に、フリ
ットシール工程と同様の設定条件で、色選別電極構体を
あらかじめ、熱処理しておくものである。As a high temperature manufacturing process after the color selection electrode 26 is stretched and held, there are a frit sealing process (about 440 to 470 ° C.) for sealing the panel and the funnel and a heat treatment process before the frit sealing process. In the heat treatment step before the frit sealing step, the color selection electrode assembly is heat treated in advance under the same setting conditions as the frit sealing step before the frit sealing step.
【０００６】この熱処理工程においては、枠状フレーム
２０の弾性限度が低下し、塑性変形が進行するクリープ
現象が発生し、常温に戻した際には、色選別電極２６の
当初の引張力は低下する。しかしながら、いったん高温
熱処理を行なっておけば、次のガラスフリット工程にお
ける高温熱処理の際には、新たにクリープ現象が進行す
ることはなく、フリットシール工程における色選別電極
の引張力低下を防止できる。In this heat treatment step, the elastic limit of the frame 20 lowers, a creep phenomenon occurs in which plastic deformation progresses, and when the temperature returns to room temperature, the initial tensile force of the color selection electrode 26 decreases. To do. However, once the high-temperature heat treatment is performed, the creep phenomenon does not newly proceed during the high-temperature heat treatment in the next glass frit step, and the decrease in the tensile force of the color selection electrode in the frit sealing step can be prevented.
【０００７】したがって、あらかじめ高温熱処理を経た
状態で、色選別電極２６と蛍光体スクリーン面との位置
合わせを行なっておけば、ガラスフリット工程を経た後
においても、この状態が保たれることになり、色選別電
極２６と蛍光体スクリーン面との位置ずれを防止でき
る。Therefore, if the color selection electrode 26 and the phosphor screen surface are aligned in the state of being subjected to the high temperature heat treatment in advance, this state will be maintained even after the glass frit process. It is possible to prevent the color selection electrode 26 and the phosphor screen surface from being displaced.
【０００８】ここで、高温熱処理工程においては、色選
別電極２６の熱膨張量に比べ、短辺フレーム２２の熱膨
張量が大きいと、色選別電極２６が短辺フレーム２２に
よって引き伸ばされることになる。色選別電極２６が過
度に伸ばされると、塑性変形を起こし、塑性変形が進行
する熱クリープ現象も発生する。この場合、常温に戻し
ても、塑性変形部分は、伸ばされたままとなり、塑性変
形の程度が大きいと、色選別電極２６の引張力低下の度
合いも大きくなる。In the high temperature heat treatment step, when the thermal expansion amount of the short side frame 22 is larger than the thermal expansion amount of the color selecting electrode 26, the color selecting electrode 26 is stretched by the short side frame 22. . When the color selection electrode 26 is extended excessively, plastic deformation occurs, and a thermal creep phenomenon in which plastic deformation progresses also occurs. In this case, even if the temperature is returned to room temperature, the plastically deformed portion remains stretched, and if the degree of plastic deformation is large, the degree of decrease in the tensile force of the color selection electrode 26 also becomes large.
【０００９】このことを防止するために、特開２０００
−６７７７２号公報には、色選別電極材料に、３６％Ｎ
ｉ−Ｆｅ合金、短辺フレームに４２％Ｎｉ−Ｆｅ合金を
用いた構成が提案されている。高温領域においては、３
６％Ｎｉ−Ｆｅ合金は、４２％Ｎｉ−Ｆｅ合金より熱膨
張係数が大きく、低温温領域においてこの関係が逆転す
る。したがって、この構成によれば、高温熱処理におい
ては、色選別電極の熱膨張量が、短辺フレームの熱膨張
量より大きくなり、短辺フレームが色選別電極を過度に
引き伸ばすことを防止できる。また、低温領域において
は、短辺フレームの熱膨張量が色選別電極の熱膨張量よ
り大きくなるので、架張力の低下を防止できる。In order to prevent this, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-2000
No. 67772 discloses a color selection electrode material containing 36% N
A configuration using an i-Fe alloy and a 42% Ni-Fe alloy for the short side frame has been proposed. 3 in the high temperature range
The 6% Ni-Fe alloy has a larger coefficient of thermal expansion than the 42% Ni-Fe alloy, and this relationship is reversed in the low temperature region. Therefore, according to this configuration, in the high temperature heat treatment, the thermal expansion amount of the color selection electrode becomes larger than the thermal expansion amount of the short side frame, and it is possible to prevent the short side frame from extending the color selection electrode excessively. Further, in the low temperature region, the thermal expansion amount of the short side frame is larger than the thermal expansion amount of the color selection electrode, so that it is possible to prevent a decrease in the frame tension.
【００１０】また、特開平２−２７６１３７号公報に
は、図５（ｂ）に示したように、フレーム２９に接合さ
れた弾性支持体３０の下側に弾性支持体３０より熱膨張
係数が大きい金属体３１を固着した構成が提案されてい
る。この構成によれば、高温熱処理工程において、バイ
メタル作用により、フレーム２９と弾性支持体３０との
接合体は、２点鎖線で示したように湾曲するので、グリ
ッド素体２８が過度に引き伸ばされることを防止でき
る。Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 2-276137, as shown in FIG. 5B, the coefficient of thermal expansion is larger than that of the elastic support 30 below the elastic support 30 joined to the frame 29. A configuration in which the metal body 31 is fixed has been proposed. According to this configuration, in the high temperature heat treatment step, the joined body of the frame 29 and the elastic support body 30 is curved as shown by the chain double-dashed line by the bimetal action, so that the grid element body 28 is excessively stretched. Can be prevented.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような構成には、以下のような問題があった。色選別電
極材料に３６％Ｎｉ−Ｆｅ合金、短辺フレームに４２％
Ｎｉ−Ｆｅ合金を用いた構成では、高温時における色選
別電極の過度の引張りを防止できるだけでなく、低温時
に色選別電極の引張力低下を防止できるという利点があ
るが、色選別電極に安価な鉄材を用いることができず、
色選別電極材料、短辺フレームの双方にＮｉ−Ｆｅ合金
を用いる必要があり、材料費が高くなるという問題があ
った。However, the above structure has the following problems. 36% Ni-Fe alloy for color selection electrode material, 42% for short side frame
The configuration using the Ni—Fe alloy has an advantage that not only can the color selection electrode be prevented from being excessively stretched at high temperatures, but also the tensile strength of the color selection electrode can be prevented from being reduced at low temperatures, but the color selection electrode is inexpensive. I can't use iron,
Since it is necessary to use a Ni—Fe alloy for both the color selection electrode material and the short side frame, there is a problem that the material cost becomes high.
【００１２】また、短辺フレームの下側に金属体を固着
した構成は、高温時における色選別電極の過度の引張り
防止を容易に実現できるが、金属体が別途必要になり、
さらに溶接等により接合する工程も別途必要となる。Further, the structure in which the metal body is fixed to the lower side of the short side frame can easily prevent excessive pulling of the color selection electrode at a high temperature, but a metal body is required separately.
Further, a step of joining by welding or the like is additionally required.
【００１３】本発明は、前記のような従来の問題を解決
するためのものであり、前記色選別電極の材料を鉄材と
し、弾性部材の材料をＣｒ系ステンレス鋼、又は析出硬
化系のステンレス鋼とすることにより、高温熱処理によ
る色選別電極の引張力低下を安価かつ容易に抑えること
ができるカラー陰極線管を提供することを目的とする。The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems. The material of the color selection electrode is an iron material, and the material of the elastic member is Cr-based stainless steel or precipitation hardening stainless steel. By so doing, it is an object of the present invention to provide a color cathode ray tube that can easily and inexpensively suppress a decrease in tensile force of the color selection electrode due to high temperature heat treatment.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のカラー陰極線管は、対向する一対の支持体
間に、色選別電極が架張され、前記支持体間の弾性部材
によって、前記支持体が保持されている色選別電極構体
を備えたカラー陰極線管であって、前記弾性部材の熱膨
張係数は、前記色選別電極の熱膨張係数より小さく、前
記色選別電極の材料が鉄材であり、前記弾性部材の材料
がＣｒ系ステンレス鋼、又はＣｒ−Ｎｉ系ステンレス鋼
のうち、析出硬化系のステンレス鋼であることを特徴と
する。In order to achieve the above object, a color cathode ray tube according to the present invention has a color selection electrode stretched between a pair of opposing supports, and an elastic member between the supports. A color cathode ray tube having a color selection electrode structure in which the support is held, wherein the thermal expansion coefficient of the elastic member is smaller than the thermal expansion coefficient of the color selection electrode, and the material of the color selection electrode is It is an iron material, and the material of the elastic member is a precipitation hardening stainless steel of Cr-based stainless steel or Cr-Ni-based stainless steel.
【００１５】前記のようなカラー陰極線管によれば、高
温熱処理工程において、色選別電極の熱膨張量が、弾性
部材の熱膨張量より大きくなるので、色選別電極が過度
に伸ばされることが防止でき、塑性変形が進行する熱ク
リープ現象の発生を、色選別電極、及び弾性部材の材料
自体で実現できる。さらに、色選別電極、及び弾性部材
の材料に、Ｎｉ−Ｆｅ合金を用いることなく、色選別電
極の熱膨張係数が、弾性部材の熱膨張係数より大きい構
成を実現することができ、高温熱処理工程において、色
選別電極が過度に伸ばされることを防止でき、高温熱処
理後において所定の引張力を確保できる色選別電極構体
を安価かつ容易に実現できる。According to the color cathode ray tube as described above, since the thermal expansion amount of the color selection electrode becomes larger than the thermal expansion amount of the elastic member in the high temperature heat treatment step, the color selection electrode is prevented from being excessively extended. Therefore, the thermal creep phenomenon in which the plastic deformation progresses can be realized by the material itself of the color selection electrode and the elastic member. Further, it is possible to realize a structure in which the thermal expansion coefficient of the color selection electrode is larger than that of the elastic member without using a Ni—Fe alloy as the material of the color selection electrode and the elastic member. In the above, the color selection electrode structure which can prevent the color selection electrode from being excessively stretched and can secure a predetermined tensile force after the high temperature heat treatment can be inexpensively and easily realized.
【００１６】また、前記カラー陰極線管においては、前
記弾性部材の材料がＳＵＳ４１０であることが好まし
い。Further, in the color cathode ray tube, the material of the elastic member is preferably SUS410.
【００１７】また、前記支持体の材料が高張力鋼である
ことが好ましい。前記のようなカラー陰極線管によれ
ば、高張力鋼は高温時の強度が高いことにより、高温熱
処理時の変形量を小さくできるので、色選別電極の中央
部における引張力低下を抑えることができる。The material of the support is preferably high-strength steel. According to the color cathode ray tube as described above, since the high-strength steel has high strength at high temperature, it is possible to reduce the amount of deformation during high-temperature heat treatment, so that it is possible to suppress a decrease in tensile force at the center of the color selection electrode. .
【００１８】また、前記高張力鋼は、熱延材であること
が好ましい。前記のようなカラー陰極線管によれば、中
央部における引張力低下を抑えることがより確実にな
る。The high-strength steel is preferably a hot rolled material. According to the color cathode ray tube as described above, it is possible to more reliably suppress the decrease in tensile force in the central portion.
【００１９】また、前記高張力鋼の０．２％耐力が４０
０Ｍｐａ以上であることが好ましい。The 0.2% proof stress of the high-strength steel is 40%.
It is preferably 0 Mpa or more.
【００２０】また、前記高張力鋼の４６０℃における
０．２％耐力が３００Ｍｐａ以上であることが好まし
い。The 0.2% proof stress at 460 ° C. of the high-strength steel is preferably 300 MPa or more.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施
形態に係るカラー陰極線管の断面図を示している。本図
に示したカラー陰極線管１は、内面に蛍光体スクリーン
面２ａが形成された実質的に長方形状のフェイスパネル
２と、フェイスパネル２の後方に接続されたファンネル
３とで外囲器が形成されている。ファンネル３のネック
部３ａには、３本の電子ビームを射出する電子銃４が内
蔵されており、電子銃４から射出した電子ビームは、フ
ァンネル３の外周面上に配置された偏向ヨーク５によっ
て、偏向されてスクリーン面２ａに到達する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a sectional view of a color cathode ray tube according to an embodiment of the present invention. The color cathode-ray tube 1 shown in this figure has a substantially rectangular face panel 2 having a phosphor screen surface 2a formed on the inner surface thereof, and a funnel 3 connected to the rear of the face panel 2 to form an envelope. Has been formed. An electron gun 4 that emits three electron beams is built in the neck portion 3 a of the funnel 3, and the electron beam emitted from the electron gun 4 is generated by a deflection yoke 5 arranged on the outer peripheral surface of the funnel 3. , Is deflected and reaches the screen surface 2a.
【００２２】フェイスパネル２の内部には、蛍光体スク
リーン面２ａに対向して設けられた色選別電極（シャド
ウマスク）６が配置されている。色選別電極６は、電子
銃４から発射される３本の電子ビームに対して色選別の
役割を果たすものである。Ａは、電子ビーム軌跡を示し
ている。本実施形態に係る色選別電極６には、平板に電
子ビーム通過孔である略スロット形の開孔がエッチング
により多数形成されている。また、支持体であるフレー
ム７には、色選別電極６が固定されており、色選別電極
６及びフレーム７により、色選別電極構体が形成されて
いる。この色選別電極構体は、フレーム７に設けられた
スプリング８によってフェイスパネル２のパネルピン９
に掛止されている。Inside the face panel 2, a color selection electrode (shadow mask) 6 provided so as to face the phosphor screen surface 2a is arranged. The color selection electrode 6 plays a role of color selection for the three electron beams emitted from the electron gun 4. A indicates the electron beam trajectory. In the color selection electrode 6 according to this embodiment, a large number of substantially slot-shaped apertures, which are electron beam passage apertures, are formed in a flat plate by etching. Further, the color selection electrode 6 is fixed to the frame 7 which is a support, and the color selection electrode 6 and the frame 7 form a color selection electrode structure. This color selection electrode assembly is provided with a panel pin 9 of the face panel 2 by a spring 8 provided on the frame 7.
Are hung on.
【００２３】図２は、本発明の一実施形態に係るカラー
陰極線管の製造方法のフローチャートを示している。以
下、図２のフローチャートを参照しながら、製造工程順
に説明する。フレーム組立工程において、色選別電極の
支持体である短辺フレームと、弾性部材である長辺フレ
ームとを溶接により接合して一体化し、枠状フレームを
形成する。図３（ａ）は、本発明の一実施形態に係る枠
状フレームの斜視図を示している。長辺フレーム１１の
下面に、短辺フレーム１２の上面を溶接により接合して
枠状フレーム１０（図１のフレーム７に相当）を形成し
ている。FIG. 2 shows a flow chart of a method of manufacturing a color cathode ray tube according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, the manufacturing steps will be described in order with reference to the flowchart of FIG. In the frame assembling step, the short side frame, which is a support for the color selection electrode, and the long side frame, which is an elastic member, are joined by welding to be integrated to form a frame-shaped frame. FIG. 3A shows a perspective view of the frame-shaped frame according to the embodiment of the present invention. The upper surface of the short side frame 12 is joined to the lower surface of the long side frame 11 by welding to form a frame-shaped frame 10 (corresponding to the frame 7 in FIG. 1).
【００２４】長辺フレーム１１は、板厚１．４〜１．８
ｍｍ程度のプレス打ち抜き材料を曲げ加工したものであ
る。また、剛性を高めて所定強度を確保するため、断面
形状が三角状となるような曲げ加工部分１１ａを有して
いる。さらに、曲げ加工部の終端部１１ｂは長手方向に
沿って溶接されている。短辺フレーム１２は、長辺フレ
ーム１１と同様に、板厚１．４〜１．８ｍｍ程度のプレ
ス打ち抜き材料を曲げ加工したものである。１３は、ス
プリング１４（図３（ｂ））の取り付け板である。枠状
フレーム１０は、次のフレーム熱処理工程（図２の熱処
理１）において、溶接時の加工歪を除去するために、例
えば５５０℃以上で１５分間の条件で熱処理する。The long side frame 11 has a plate thickness of 1.4 to 1.8.
It is a press-punched material having a size of about mm that is bent. Further, in order to increase rigidity and ensure a predetermined strength, there is a bent portion 11a having a triangular cross section. Further, the end portion 11b of the bent portion is welded along the longitudinal direction. Like the long-side frame 11, the short-side frame 12 is made by bending a press-punched material having a plate thickness of 1.4 to 1.8 mm. Reference numeral 13 is a mounting plate for the spring 14 (FIG. 3B). In the next frame heat treatment step (heat treatment 1 in FIG. 2), the frame 10 is heat-treated under the conditions of, for example, 550 ° C. or higher for 15 minutes in order to remove the processing strain during welding.
【００２５】次のミーリング工程では、長辺フレーム１
１の上面１１ｃ（色選別電極１６の接合面）を所定の曲
率半径が得られるように切削加工する。前記のフレーム
組立工程、及び熱処理工程を経たことにより、長辺フレ
ーム１１の上面部１１ｃに歪みが発生する。このため、
長辺フレーム１１の単体では正規の曲率半径が確保され
ていたとしても、これら工程を経ることにより、曲率半
径も変動する。In the next milling process, the long side frame 1
The upper surface 11c of 1 (bonding surface of the color selection electrode 16) is cut so that a predetermined radius of curvature is obtained. Due to the frame assembly process and the heat treatment process, the upper surface portion 11c of the long-side frame 11 is distorted. For this reason,
Even if the long side frame 11 alone has a regular radius of curvature, the radius of curvature also changes through these steps.
【００２６】また、後の架張工程においても曲率半径は
変動するので、ミーリング工程における切削加工の程度
は、架張工程における曲率半径の変動分を見越したもの
とする。本工程の切削加工により、色選別電極面と蛍光
体スクリーン面２ａ（図１）との間の距離を適正値にす
ることができ、電子ビームの位置ずれによる色ずれを防
止することができる。また、このような切削加工によ
り、上面１１ａが滑らかになるので、後の色選別電極と
の溶接が容易になる。Further, since the radius of curvature also varies in the subsequent tensioning process, the degree of cutting in the milling process should be in consideration of the variation of the radius of curvature in the tensioning process. By the cutting process of this step, the distance between the color selection electrode surface and the phosphor screen surface 2a (FIG. 1) can be set to an appropriate value, and the color shift due to the position shift of the electron beam can be prevented. Moreover, since the upper surface 11a is smoothed by such a cutting process, the subsequent welding with the color selection electrode becomes easy.
【００２７】このような処理を経た後、架張工程へと移
行する。架張工程において、電子ビーム通過孔である開
孔１７がエッチングにより形成された色選別電極１６
が、枠状フレーム１０に、引張力が印加された状態で接
合される。図３（ｂ）は、色選別電極構体の完成状態の
斜視図を示している。色選別電極１６には、矢印Ａ方向
に引張力を加え、枠状フレーム１０には、矢印Ｂ方向に
圧縮力を加えた状態で、色選別電極１６を、フレーム上
面１１ｃに溶接により接合する。溶接は、例えば、フレ
ーム上面１１ｃ上に、ローラ電極を回転させながら行な
う。After undergoing such a treatment, the process moves to the stretching step. In the stretching step, the color selection electrode 16 in which the opening 17 which is an electron beam passage hole is formed by etching
However, it is joined to the frame-shaped frame 10 in a state in which a tensile force is applied. FIG. 3B shows a perspective view of a completed state of the color selection electrode structure. The color selection electrode 16 is joined to the frame upper surface 11c by welding in a state where a tensile force is applied in the direction of arrow A and a compressive force is applied to the frame 10 in the direction of arrow B. The welding is performed, for example, while rotating the roller electrode on the upper surface 11c of the frame.
【００２８】この溶接による接合後、色選別電極を所定
長さに切断して、色選別電極１６と、枠状フレーム１０
との接合体である色選別電極構体が形成される。図３
（ｂ）は、この状態の斜視図を示している。本図の状態
では、色選別電極１６の復元力（縮む方向）と、枠状フ
レーム１０の復元力（伸びる方向）とがつりあってお
り、色選別電極１６は、矢印Ａ方向に引張力が印加され
た状態で、枠状フレーム１０に固定されている。また、
図３（ｂ）の状態では、枠状フレーム１０の４コーナの
取り付け板１３にスプリング１４が溶接されている。ま
た、図示は、省略しているが、架張工程後においては、
色選別電極１６両端の無孔部１６aには、振動防止を目
的としたダンパも取り付けられる。ダンパには、例え
ば、棒状体を折り曲げた枠状体を用い、この枠状体を無
孔部１６ａに形成した孔に差し込んで取り付けておくこ
とにより、枠状体と色選別電極との間の摺動により、色
選別電極の振動を吸収することができる。After joining by this welding, the color selection electrode is cut into a predetermined length, and the color selection electrode 16 and the frame-shaped frame 10 are cut.
A color selection electrode assembly, which is a joined body with the, is formed. Figure 3
(B) has shown the perspective view of this state. In the state shown in the figure, the restoring force of the color selection electrode 16 (the contracting direction) and the restoring force of the frame-like frame 10 (the extending direction) are balanced, and the color selecting electrode 16 is applied with a tensile force in the arrow A direction. In this state, the frame-shaped frame 10 is fixed. Also,
In the state of FIG. 3B, the spring 14 is welded to the four-corner mounting plate 13 of the frame-shaped frame 10. Although illustration is omitted, after the stretching step,
Dampers intended to prevent vibration are also attached to the non-hole portions 16a at both ends of the color selection electrode 16. For the damper, for example, a frame-shaped body obtained by bending a rod-shaped body is used, and the frame-shaped body is inserted into a hole formed in the non-hole portion 16a and attached, so that a space between the frame-shaped body and the color selection electrode is provided. By sliding, the vibration of the color selection electrode can be absorbed.
【００２９】次に、熱処理工程（図２の熱処理２）に移
る。この熱処理工程は、フリット工程前に、フリット工
程と同様の設定条件で、色選別電極構体をあらかじめ、
熱処理しておくものである。この熱処理工程において
は、フレームの弾性限度が低下し、塑性変形が進行する
クリープ現象が発生し、常温に戻した際には、色選別電
極の当初の引張力は低下する。しかしながら、いったん
高温熱処理を行なっておけば、次のフリット工程におけ
る高温熱処理の際には、新たにクリープ現象が進行する
ことはなく、フリット工程における色選別電極の引張力
低下を防止できる。Next, the heat treatment step (heat treatment 2 in FIG. 2) is performed. In this heat treatment step, before the frit step, the color selection electrode structure is previously set under the same setting conditions as the frit step.
It is heat treated. In this heat treatment step, the elastic limit of the frame is lowered, a creep phenomenon in which plastic deformation progresses occurs, and when the temperature is returned to room temperature, the initial tensile force of the color selection electrode is lowered. However, once the high-temperature heat treatment is performed, the creep phenomenon does not newly proceed during the high-temperature heat treatment in the next frit process, and the decrease in the tensile force of the color selection electrode in the frit process can be prevented.
【００３０】したがって、あらかじめ高温熱処理を経た
状態で、色選別電極と蛍光体スクリーン面との位置合わ
せを行なっておけば、フリット工程を経た後において
も、この状態が保たれることになり、色選別電極と蛍光
体スクリーン面との位置ずれを防止できる。Therefore, if the color selection electrode and the phosphor screen surface are aligned in advance in the state of being subjected to the high temperature heat treatment, this state will be maintained even after the frit process. It is possible to prevent misalignment between the selection electrode and the phosphor screen surface.
【００３１】ここで、図４（ａ）は、高温処理前の色選
別電極構体の側面図（図３（ｂ）のＣ矢視図）を示して
いる。本図に示した状態では、前記のように、色選別電
極１６には引張力（矢印Ａ方向）が、枠状フレーム１０
には圧縮力（矢印Ｂ方向）が印加された状態で、色選別
電極１６は、枠状フレーム１０に固定されている。Here, FIG. 4A shows a side view of the color selection electrode assembly before the high temperature treatment (a view as seen from an arrow C in FIG. 3B). In the state shown in the figure, as described above, the tensile force (in the direction of arrow A) is applied to the color selection electrode 16 by the frame-shaped frame 10.
The color selection electrode 16 is fixed to the frame-shaped frame 10 with a compressive force (in the direction of arrow B) applied thereto.
【００３２】次に、図４（ｂ）のように、色選別電極１
６と、枠状フレーム１０とを分離して考えてみると、高
温熱処理による熱膨張により、破線で示したように、色
選別電極１６はΔ１だけ熱膨張し、短辺フレーム１２は
Δ２だけ熱膨張する。Next, as shown in FIG. 4B, the color selection electrode 1
6 and the frame-like frame 10 are separated, the color selection electrode 16 thermally expands by Δ1 and the short-side frame 12 heats by Δ2 due to thermal expansion due to high temperature heat treatment, as shown by the broken line. Expands.
【００３３】仮に、短辺フレーム１２の熱膨張係数α２
が、色選別電極１６の熱膨張係数α１より大きいとする
と、Δ１（色選別電極）＜Δ２（短辺フレーム）とな
り、色選別電極１６が、短辺フレーム１２により、引き
伸ばされることになる。色選別電極１６が過度に伸ばさ
れると、塑性変形を起こし、塑性変形が進行する熱クリ
ープ現象も発生する。Assuming that the thermal expansion coefficient α2 of the short side frame 12 is
Is larger than the thermal expansion coefficient α1 of the color selection electrode 16, Δ1 (color selection electrode) <Δ2 (short side frame), and the color selection electrode 16 is stretched by the short side frame 12. When the color selection electrode 16 is extended excessively, plastic deformation occurs, and a thermal creep phenomenon in which plastic deformation progresses also occurs.
【００３４】逆に、α２（短辺フレーム）＜α１（色選
別電極）の関係にあれば、熱膨張量についても、Δ２
（短辺フレーム）＜Δ１（色選別電極）の関係となる。
したがって、図３（ｂ）の状態から、色選別電極１６
と、枠状フレーム１０とを接合した状態においては、熱
膨張による伸びだけを考えてみると、短辺フレーム１２
の全長は、色選別電極１６の全長より短いので、色選別
電極１６が短辺フレーム１２により、引き伸ばされるこ
とはない。On the contrary, if the relationship of α2 (short side frame) <α1 (color selection electrode) is satisfied, the thermal expansion amount is also Δ2.
(Short side frame) <Δ1 (color selection electrode).
Therefore, from the state of FIG.
In the state where the frame-shaped frame 10 and the frame-shaped frame 10 are joined, considering only the expansion due to thermal expansion, the short-side frame 12
Since the total length of the color selection electrode 16 is shorter than the total length of the color selection electrode 16, the color selection electrode 16 is not stretched by the short side frame 12.
【００３５】実際には、熱膨張後においても、短辺フレ
ーム１２には、圧縮力が加わっているので、色選別電極
１６には、短辺フレーム１２の圧縮力の復元力が加わ
り、引張方向に力が加わることになる。しかしながら、
前記のように、Δ２（短辺フレーム）＜Δ１（色選別電
極）の関係にあるので、色選別電極が過度に伸ばされる
ことが防止でき、塑性変形が進行する熱クリープ現象の
発生も抑えられることになる。In practice, since the compressing force is applied to the short side frame 12 even after the thermal expansion, the restoring force of the compressing force of the short side frame 12 is applied to the color selecting electrode 16 and the pulling direction is applied. Power will be added to. However,
As described above, since the relationship of Δ2 (short side frame) <Δ1 (color selection electrode) is satisfied, it is possible to prevent the color selection electrode from being excessively extended, and also suppress the occurrence of thermal creep phenomenon in which plastic deformation progresses. It will be.
【００３６】α２（短辺フレーム）＜α１（色選別電
極）の関係となる組み合わせとして、色選別電極に鉄
材、短辺フレームにＣｒ系ステンレス鋼の組み合わせが
ある。鉄材の熱膨張係数α１は、α１＝１．４×１０-5
／℃（３０〜５００℃）で、Ｃｒ系ステンレス鋼である
ＳＵＳ４１０（Ｃｒの質量％が１３％である１３Ｃｒマ
ルテンサイト系ステンレス鋼）の熱膨張係数α２は、α
２＝１．２×１０-5／℃（３０〜５００℃）である。As a combination having a relationship of α2 (short side frame) <α1 (color selection electrode), there is a combination of an iron material for the color selection electrode and a Cr-based stainless steel for the short side frame. The thermal expansion coefficient α1 of iron material is α1 = 1.4 × 10 −5
/ ° C. (30 to 500 ° C.), the coefficient of thermal expansion α2 of SUS410 (13Cr martensitic stainless steel in which the mass% of Cr is 13%) which is a Cr-based stainless steel is α
2 = 1.2 × 10 −5 / ° C. (30 to 500 ° C.).
【００３７】また、他の組み合わせとして、色選別電極
に鉄材、短辺フレームにＣｒ−Ｎｉ系ステンレス鋼のう
ち、析出硬化系ステンレス鋼を用いる組み合わせがあ
る。析出硬化系ステンレス鋼としては、ＳＵＳ６３０、
ＳＵＳ６３１がある。析出硬化系ステンレス鋼の熱膨張
係数α２は、α２＝１．１〜１．２×１０-5／℃（３０
〜５００℃）程度である。As another combination, there is a combination in which an iron material is used for the color selection electrode and a precipitation hardening type stainless steel of Cr-Ni type stainless steel is used for the short side frame. As precipitation hardening stainless steel, SUS630,
There is SUS631. The thermal expansion coefficient α2 of precipitation hardening stainless steel is α2 = 1.1 to 1.2 × 10 −5 / ° C. (30
~ 500 ° C).
【００３８】以下、表１の実験結果を用いながら説明す
る。実験は、図３（ｂ）に示したものと同様の色選別電
極構体を用いた。サンプルＮｏ．１〜５のいずれも、色
選別電極の材料は鉄材である。サンプルＮｏ．１〜２
は、短辺フレーム、及び色選別電極の支持体である長辺
フレームに、鉄材であるＳＣＭ４１５（クロムモリブデ
ン鋼）を用いた。サンプルＮｏ．３は、短辺フレーム、
及び長辺フレームに高張力鋼を用いた。サンプルＮｏ．
４〜５は、短辺フレームにＳＣＭ４１５より、熱膨張係
数の小さいＳＵＳ４１０を用い、長辺フレームに高張力
鋼を用いた。Hereinafter, description will be made using the experimental results shown in Table 1. In the experiment, the same color selection electrode structure as that shown in FIG. 3B was used. Sample No. In any of 1 to 5, the material of the color selection electrode is an iron material. Sample No. 1-2
Used SCM415 (chromium molybdenum steel) which is an iron material for the short side frame and the long side frame which is a support for the color selection electrode. Sample No. 3 is the short side frame,
And high-strength steel was used for the long side frame. Sample No.
In Nos. 4 to 5, SUS410 having a smaller thermal expansion coefficient than SCM415 was used for the short side frame, and high tensile steel was used for the long side frame.
【００３９】色選別電極に用いた鉄材の熱膨張係数は、
３０〜５００℃において１．４×１０-5／℃である。フ
レーム材として用いたＳＣＭ４１５、及び高張力鋼も鉄
材であり、熱膨張係数は、色選別電極と同様に、３０〜
５００℃において１．４×１０-5／℃である。短辺フレ
ームに用いたＳＵＳ４１０の熱膨張係数は鉄材より小さ
く、３０〜５００℃において１．２×１０-5／℃であ
る。The thermal expansion coefficient of the iron material used for the color selection electrode is
It is 1.4 × 10 −5 / ° C. at 30 to 500 ° C. The SCM415 used as the frame material and the high-strength steel are also iron materials, and have a thermal expansion coefficient of 30 to 30 as with the color selection electrode.
It is 1.4 × 10 −5 / ° C. at 500 ° C. The thermal expansion coefficient of SUS410 used for the short side frame is smaller than that of iron material, and is 1.2 × 10 −5 / ° C. at 30 to 500 ° C.
【００４０】各サンプル共に、高温熱処理の条件を統一
して（４５０℃、３０分）、熱処理後における色選別電
極の寸法、及び引張力の保持率を算出した。寸法の保持
率（％）は、（熱処理後の寸法／熱処理前の寸法）×１
００、引張力の保持率（％）は、（熱処理後の引張力／
熱処理前の引張力）×１００で算出した。以下の表１に
実験結果を示す。For each sample, the conditions of high temperature heat treatment were unified (450 ° C., 30 minutes), and the dimensions of the color selection electrode and the retention of tensile force after heat treatment were calculated. Dimensional retention (%) is (dimension after heat treatment / dimension before heat treatment) x 1
00, the tensile strength retention rate (%) is (tensile strength after heat treatment /
The tensile force before heat treatment was calculated by 100. The experimental results are shown in Table 1 below.
【００４１】[0041]
【表１】 [Table 1]
【００４２】まず、端部の保持率についてみると、短辺
フレームに鉄材であるＳＣＭ４１５、又は高張力鋼を用
いているサンプルＮｏ．１〜３は、端部の保持率は最高
でも５０％であるのに対して、短辺フレームに鉄より熱
膨張係数の小さいＳＵＳ４１０を用いたサンプルＮｏ．
４〜５の端部の保持率は、７２〜７５％の範囲であり、
良好な結果が得られた。この結果は、α２（短辺フレー
ム）＜α１（色選別電極）の関係にあれば、色選別電極
が過度に伸ばされることが防止でき、塑性変形が進行す
る熱クリープ現象の発生も抑えられるとした前記の説明
を裏付けている。First, regarding the holding ratio of the end portions, sample No. 3 using SCM415, which is an iron material, or high-tensile steel in the short side frame. Samples Nos. 1 to 3 which have a maximum edge retention rate of 50% have a short side frame made of SUS410 having a smaller thermal expansion coefficient than iron.
The retention rate of 4 to 5 ends is in the range of 72 to 75%,
Good results have been obtained. As a result, if the relationship of α2 (short side frame) <α1 (color selection electrode) is satisfied, it is possible to prevent the color selection electrode from being excessively extended and suppress the occurrence of thermal creep phenomenon in which plastic deformation progresses. The above explanation is supported.
【００４３】ここで、短辺フレームは、色選別電極の端
部に配置されているため、短辺フレームの熱膨張係数
は、色選別電極のうち、特に端部の保持率に与える影響
が大きいと考えられる。一方、長辺フレームは色選別電
極の横方向全体に亘り接合されているため、色選別電極
の中央部の保持率は、短辺フレームの熱膨張係数のみな
らず、長辺フレームの強度も、影響を与えるものと考え
られる。サンプルＮｏ．３〜５の長辺フレームの材料に
ＳＣＭ４１５に比べ、強度が大幅に高い高張力鋼を用い
たのは、このことを確認するためである。以下の表２
に、高張力鋼の強度を具体的に示す。Here, since the short side frame is arranged at the end of the color selection electrode, the thermal expansion coefficient of the short side frame has a great influence on the retention rate of the end of the color selection electrode. it is conceivable that. On the other hand, since the long side frame is joined over the entire lateral direction of the color selection electrode, the retention rate of the central portion of the color selection electrode is not only the thermal expansion coefficient of the short side frame but also the strength of the long side frame. It is thought to have an impact. Sample No. The reason for using this is that high-strength steel having significantly higher strength than that of SCM415 was used as the material for the long side frames 3 to 5 as compared with SCM415. Table 2 below
The strength of high-strength steel is specifically shown in.
【００４４】[0044]
【表２】 [Table 2]
【００４５】表２の数値のうち、左欄は常温時の耐力、
右欄は高温時（４６０℃）の耐力を示している。表２か
ら分かるように、高張力鋼の耐力は、常温時、高温時共
にＳＣＭ４１５に比べ、大きく上回っており、特に熱延
材はこのことが顕著である。Of the numerical values in Table 2, the left column shows the yield strength at room temperature,
The right column shows the yield strength at high temperature (460 ° C). As can be seen from Table 2, the yield strength of high-strength steel is much higher than that of SCM415 both at room temperature and at high temperature, and this is particularly remarkable for hot-rolled materials.
【００４６】表１の結果を見ると、中央部の保持率は、
長辺フレームがＳＣＭ４１５であるサンプルＮｏ．１〜
２は、最高でも６３％であるのに対して、長辺フレーム
に高張力鋼を用いたサンプルＮｏ．３〜５は、これを上
回る６４〜７４％の範囲であり、良好な結果が得られ
た。このうち、熱延材を用いたサンプルＮｏ．５は、特
に保持率が高くなっている。Looking at the results in Table 1, the retention rate in the central part is
Sample No. whose long side frame is SCM415. 1 to
Sample No. 2 using high-strength steel in the long-side frame has a maximum of 63%. The range of 3 to 5 is in the range of 64-74%, which exceeds this range, and good results were obtained. Among them, sample No. using hot rolled material. In No. 5, the retention rate is particularly high.
【００４７】このことは、前記のように、高張力鋼は高
温時の強度が高いため、熱処理時の変形量（へたり量）
が小さくなるためと考えられる。また、短辺フレーム、
長辺フレーム共に、高張力鋼を用いたサンプルＮｏ．３
は、中央部の保持率は良好であるが、端部の保持率は低
く、長辺フレームにＳＣＭ４１５を用いたサンプルＮ
ｏ．１、２と同程度である。これら実験結果より、中央
部の保持率は長辺フレームの強度の与える影響が大き
く、端部の保持率は、短辺フレームの熱膨張係数の与え
る影響が大きいことが分かる。This is because, as described above, high-tensile steel has high strength at high temperatures, so the amount of deformation (depression) during heat treatment is high.
Is thought to be smaller. Also, the short side frame,
Sample No. using high-strength steel for both long-side frames Three
Has a good retention rate at the central portion, but has a low retention rate at the end portions, and the sample N using SCM415 for the long side frame is
o. It is about the same as 1 and 2. From these experimental results, it can be seen that the retention rate at the central portion is greatly influenced by the strength of the long side frame, and the retention rate at the end portion is greatly affected by the thermal expansion coefficient of the short side frame.
【００４８】また、長辺フレームに高張力鋼を用いたこ
とにより、軽量化が図れるという別の効果が得られる。
例えば、３４インチ（８６．４ｃｍ）管において、長辺
フレームにＳＣＭ４１５を用いた質量が５〜６ｋｇであ
る枠状体のフレームにおいて、長辺フレームを高張力鋼
とすれば、質量を３ｋｇ程度とすることができる。Further, by using high-strength steel for the long side frame, another effect that the weight can be reduced can be obtained.
For example, in a 34-inch (86.4 cm) tube, in a frame-shaped body in which SCM415 is used for the long side frame and the mass is 5 to 6 kg, if the long side frame is made of high-tensile steel, the mass is about 3 kg. can do.
【００４９】なお、熱処理後に所定の引張力を確保する
ためには、熱処理前の段階でこれに見合う引張力が確保
されている必要がある。また、架張工程後おいて、短辺
フレームには圧縮力が加わっているので、色選別電極の
引張力を確保するためには、短辺フレームには所定の強
度が必要となる。さらに、短辺フレームの強度が低い
と、高温熱処理時の塑性変形の程度も大きくなり、引張
力の低下も大きくなる。In order to secure a predetermined tensile force after the heat treatment, it is necessary to secure a tensile force commensurate with this before the heat treatment. In addition, since the compressing force is applied to the short side frame after the stretching step, the short side frame needs to have a predetermined strength in order to secure the tensile force of the color selection electrode. Furthermore, when the strength of the short-side frame is low, the degree of plastic deformation during high temperature heat treatment is large and the tensile force is also greatly reduced.
【００５０】したがって、前記のように、短辺フレーム
の熱膨張係数を色選選別電極より小さくすることによ
り、保持率を高く保つことができるが、短辺フレームに
は熱処理前の引張力の絶対値が、所定の値を確保できる
程度の強度が必要である、このことについて、短辺フレ
ームの耐力が６２０ＭＰａのＳＵＳ４１０を用いて確認
したところ、熱処理前の引張力が、９８００Ｎ（中央
部）、７８４０Ｎ（端部）であったのに対して、熱処理
後の引張力は、６６６４Ｎ（中央部）、５４８８Ｎ（端
部）であった。熱処理後の引張力は、基準値である６３
７０Ｎ（中央部）、５０９６Ｎ（端部）を上回る結果で
あった。すなわち、ＳＵＳ４１０を用いても、所定の強
度を満足できることが分かる。Therefore, as described above, the retention rate can be kept high by making the thermal expansion coefficient of the short side frame smaller than that of the color selection electrode, but the short side frame has an absolute tensile force before heat treatment. The value needs to have a strength enough to secure a predetermined value. This was confirmed using SUS410 having a short side frame proof stress of 620 MPa, and the tensile force before heat treatment was 9800 N (central portion), While it was 7840 N (end portion), the tensile forces after heat treatment were 6664 N (center portion) and 5488 N (end portion). The tensile force after heat treatment is 63 which is a standard value.
The results were higher than 70 N (central part) and 5096 N (end part). That is, it can be seen that the predetermined strength can be satisfied even if SUS410 is used.
【００５１】また、高張力鋼の種類によっては、表２の
ものと耐力の異なるものがあるが、０．２％耐力は、４
００Ｍｐａ以上であることが好ましく、４６０℃におけ
る０．２％耐力は、３００Ｍｐａ以上であることが好ま
しい。Some high strength steels have different yield strengths from those in Table 2, but 0.2% yield strength is 4%.
It is preferably 00 MPa or more, and the 0.2% proof stress at 460 ° C. is preferably 300 MPa or more.
【００５２】以上の実験結果より、色選別電極に鉄材、
短辺フレームにＳＵＳ４１０を用いた実施例は、色選別
電極の塑性変形が抑えられ、高温熱処理による色選別電
極の過度の引張りを防止でき、高温熱処理後においても
所定の引張力を確保できることが分かる。また、長辺フ
レームに高張力鋼を用いることは、色選別電極の中央部
の引張力の確保に有効であることが分かる。From the above experimental results, the color selection electrode is made of iron material,
In the example using SUS410 for the short side frame, it is understood that the plastic deformation of the color selection electrode is suppressed, the excessive tension of the color selection electrode due to the high temperature heat treatment can be prevented, and the predetermined tensile force can be secured even after the high temperature heat treatment. . Further, it can be seen that the use of high-strength steel for the long-side frame is effective in securing the tensile force at the center of the color selection electrode.
【００５３】次に、図２に示した蛍光面形成工程におい
て、パネル内面に蛍光面を形成する。この蛍光面の形成
は、パネル内面に塗布したフォトレジストを、色選別電
極をマスクとして露光した後、赤、緑、青の蛍光体を、
それぞれパネル内面に塗布して行なう。Next, in the phosphor screen forming step shown in FIG. 2, a phosphor screen is formed on the inner surface of the panel. To form this phosphor screen, the photoresist applied to the inner surface of the panel is exposed by using the color selection electrodes as a mask, and then the red, green, and blue phosphors are used.
Apply each on the inner surface of the panel.
【００５４】次のガラスフリット工程（図２の熱処理
３）においては、４４０〜４７０℃、２０分程度の条件
下で、パネルとファンネルとを熱処理して接合を行い外
囲器が完成する。In the next glass frit step (heat treatment 3 in FIG. 2), the panel and the funnel are heat-treated and bonded under the condition of 440 to 470 ° C. for about 20 minutes to complete the envelope.
【００５５】なお、表１の実施例は、短辺フレームをＣ
ｒ系ステンレス鋼であるＳＵＳ４１０とした例である
が、前記のようにＣｒ−Ｎｉ系ステンレス鋼のうち、析
出硬化系ステンレス鋼についても、熱膨張係数は同様の
値であり、また強度も同様であるので、短辺フレームに
析出硬化系ステンレス鋼を用いても、表１の実施例（サ
ンプルＮｏ．４〜５）と同等の結果が得られるものと考
えられる。In the embodiment of Table 1, the short side frame is C
This is an example of SUS410 which is r-type stainless steel, but as described above, among the Cr-Ni type stainless steels, the precipitation-hardening type stainless steel has the same coefficient of thermal expansion and the same strength. Therefore, it is considered that even if the precipitation hardening stainless steel is used for the short side frame, the same results as those of the examples (Sample Nos. 4 to 5) in Table 1 can be obtained.
【００５６】[0056]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、色選別
電極、及び弾性部材の材料に、Ｎｉ−Ｆｅ合金を用いる
ことなく、色選別電極の熱膨張係数が、弾性部材の熱膨
張係数より大きい構成を実現することができ、高温熱処
理工程において、色選別電極が過度に伸ばされることを
防止できる色選別電極構体を安価かつ容易に実現でき
る。As described above, according to the present invention, the coefficient of thermal expansion of the color selection electrode and the elastic member can be increased without using the Ni--Fe alloy as the material of the color selection electrode and the elastic member. It is possible to realize a configuration having a coefficient larger than that of the coefficient and to easily and inexpensively realize a color selection electrode structure capable of preventing the color selection electrode from being excessively extended in the high temperature heat treatment step.
【図１】本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管の全
体断面図FIG. 1 is an overall sectional view of a color cathode ray tube according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管の製
造方法に係るフローチャートFIG. 2 is a flowchart of a method for manufacturing a color cathode ray tube according to an embodiment of the present invention.
【図３】（ａ）本発明の一実施形態に係る枠状フレーム
の斜視図
（ｂ）本発明の一実施形態に係る色選別電極構体の斜視
図3A is a perspective view of a frame-like frame according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a perspective view of a color selection electrode assembly according to an embodiment of the present invention.
【図４】（ａ）本発明の一実施形態に係る色選別電極構
体の側面図
（ｂ）本発明の一実施形態に係る高温熱処理における熱
膨張を示す図FIG. 4A is a side view of a color selection electrode assembly according to one embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a diagram showing thermal expansion during high temperature heat treatment according to one embodiment of the present invention.
【図５】（ａ）従来の色選別電極構体の一例の斜視図 （ｂ）従来の色選別電極構体の別の一例の斜視図FIG. 5A is a perspective view of an example of a conventional color selection electrode assembly. (B) A perspective view of another example of a conventional color selection electrode assembly
１ カラー陰極線管 ６，１６ 色選別電極 ７，１０ 枠状フレーム １１ 長辺フレーム １２ 短辺フレーム 1 color cathode ray tube 6,16 color selection electrode 7,10 Frame-shaped frame 11 long side frame 12 short side frames
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三輪 清仁 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 南 剛 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 青野 博 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5C031 EE08 EE09 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Kiyohito Miwa 1006 Kadoma, Kadoma-shi, Osaka Matsushita Electric Sangyo Co., Ltd. (72) Inventor Tsuyoshi Minami 1006 Kadoma, Kadoma-shi, Osaka Matsushita Electric Sangyo Co., Ltd. (72) Inventor Hiroshi Aono 1006 Kadoma, Kadoma-shi, Osaka Matsushita Electric Sangyo Co., Ltd. F term (reference) 5C031 EE08 EE09
Claims (6)
が架張され、前記支持体間の弾性部材によって、前記支
持体が保持されている色選別電極構体を備えたカラー陰
極線管であって、 前記弾性部材の熱膨張係数は、前記色選別電極の熱膨張
係数より小さく、前記色選別電極の材料が鉄材であり、
前記弾性部材の材料がＣｒ系ステンレス鋼、又はＣｒ−
Ｎｉ系ステンレス鋼のうち、析出硬化系のステンレス鋼
であることを特徴とするカラー陰極線管。1. A color cathode ray tube comprising a color selection electrode structure in which a color selection electrode is stretched between a pair of opposed supports, and the support is held by an elastic member between the supports. There, the thermal expansion coefficient of the elastic member is smaller than the thermal expansion coefficient of the color selection electrode, the material of the color selection electrode is an iron material,
The material of the elastic member is Cr-based stainless steel or Cr-
A color cathode ray tube, which is a precipitation hardening stainless steel among Ni-based stainless steels.
る請求項１に記載のカラー陰極線管。2. The color cathode ray tube according to claim 1, wherein the material of the elastic member is SUS410.
項１又は２に記載のカラー陰極線管。3. The color cathode ray tube according to claim 1, wherein the material of the support is high-strength steel.
に記載のカラー陰極線管。4. The high-strength steel is a hot rolled material.
The color cathode ray tube described in.
ｐａ以上である請求項３に記載のカラー陰極線管。5. The 0.2% proof stress of the high strength steel is 400M.
The color cathode ray tube according to claim 3, which has a pa or more.
％耐力が３００Ｍｐａ以上である請求項３に記載のカラ
ー陰極線管。6. The high-strength steel of 0.2 at 460 ° C.
The color cathode ray tube according to claim 3, having a% proof stress of 300 MPa or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001343635A JP2003151458A (en) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | Color cathode ray tube |
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-
2001
- 2001-11-08 JP JP2001343635A patent/JP2003151458A/en active Pending
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|---|---|---|---|---|
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