JP2003142861A - 電子装置の放熱構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実
装される発熱をともなう電子部品の効果的な放熱構造。 【解決手段】 冷却用空気が送風される方向に対して縦
列に実装される電子部品２１に取り付けられた放熱器３
１に向けて隣接する空気流を重畳させるよう放熱器３１
に誘導案内する空気誘導体５１を傾斜姿勢または彎曲形
状としその脚部５６をプリント配線板２３の結合孔５７
に挿入係止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種情報の信号処
理や伝送などを行なう情報処理装置あるいは通信装置
（本発明ではこれら装置を対象として電子装置と称す
る）におけるプリント配線板ユニットに搭載実装された
電子部品の放熱を行なわせる電子装置の放熱構造に関す
る。

【０００２】複数のプリント配線板ユニットを並列状態
として、架装置のプリント配線板でなるバックボードと
コネクタによって相互の回路間ならびに外部の回路間と
も正面側から着脱可能にプラグイン接続させる電子装置
にあっては、近年、光ファイバケーブルによる信号速度
の高速化ならびに大容量化、高機能化にともない高消費
電力化傾向になってきていることから、電子装置の放熱
対策が重要な課題となってきている。

【０００３】図２３に示される本発明にかかる電子装置
１の概略の正面図によると、装置架である縦型のキャビ
ネット２に、プリント配線板ユニット収容棚３の下部に
はそれぞれに強制空冷用の電動送風機をそなえた送風機
ユニット４が配置されており、図２３の場合このような
プリント配線板ユニット収容棚３が４段配置構成されて
いる。

【０００４】このような、シェルフとも称されるプリン
ト配線板ユニット収容棚３には、多数のプリント配線板
ユニット５が並列して挿入されており、その正面側はそ
れぞれのプリント配線板ユニット５に設けられている正
面板によって、プリント配線板ユニット収容棚３の正面
側開口が塞がれるように構成されている。図２４は図２
３の側断面図であって、図視左側が正面、右側が背面、
であり、プリント配線板ユニット収容棚３にプリント配
線板ユニット５が挿入実装されている状態が示されてお
り、上から３段目のプリント配線板ユニット５は途中位
置に示されている。また、送風機ユニット４は図示省略
されている。

【０００５】この電子装置１の構成を概略説明すると、
プリント配線板ユニット５には発熱をともなう電子部品
６が複数搭載実装されており、背面側には複数のプリン
ト配線板ユニット側コネクタ７が配置接続されている。
プリント配線板ユニット収容棚３には、内面の上下にプ
リント配線板ユニット５の上下の端縁を嵌め込ませて挿
入ガイドするガイド溝８が対向形成されており、図示し
ないが、このガイド溝８の左右両側は空気の流通孔に形
成されている。また、内部背面側にはプリント配線板で
なるバックボード９が配置され、それぞれのプリント配
線板ユニット５に対応するバックボード側コネクタ１１
が配置接続されている。

【０００６】プリント配線板ユニット５を押し込むこと
によって、プリント配線板ユニット側コネクタ７がバッ
クボード側コネクタ１１に挿入接続され、引き出すこと
によってコネクタの接続状態が引き抜かれる。図示省略
の空気導入口から採り入れられる最下段の送風機ユニッ
ト４の動作による空気の流れは、その上のプリント配線
板ユニット収容棚３の下面の空気流通孔から流れ込み、
プリント配線板ユニット収容棚３の上面の空気流通孔か
ら、上段側の送風機ユニット４によってさらにその上側
へと順次送風されることを繰り返すように構成されてい
る。したがって、最下段の送風機ユニット４から吸入送
風された空気は、最上段のプリント配線板ユニット収容
棚３へと直列に送風されて装置外へと排出されることと
なる。

【０００７】図２３では図示省略しているが、実際には
正面全体を覆う正面扉が設けられることによって各プリ
ント配線板ユニット収容棚３が直接見えることなく、不
用意に触れられたり操作されたりすることのないように
保護ならびに外観の体裁が整えられるものである。図２
５にプリント配線板ユニット５の拡大側面図が示され
る。プリント配線板は多数の信号線層、電源層、接地
層、遮蔽層、などからなる多層基板からなり、背面側に
は複数のプリント配線板ユニット側コネクタ７が縦列に
配置接続されており、並行して板材からなる反り止め用
の補強金具１２が取り付けられ、正面側には正面板１３
と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニット挿抜
具１４が設けられている。

【０００８】補強金具１２ならびに正面板１３に添うよ
うにして複数の電子部品６が上下方向縦列するように搭
載実装されているが、このように電子部品６を縦列して
接近配置することは、高速大容量の信号処理を行なうた
めであり、バックボード９とも最短距離で回路接続のた
めに接近位置に配置することが必要なことからである。

【０００９】このような高速大容量の信号処理のための
高密度構成の電子部品６は、必然的に内部での電気損失
による発熱量が大きく放熱による冷却が必要なことか
ら、空気中への熱放散をさせるための適切な放熱容量を
そなえた放熱器１５を搭載させることとなる。放熱器１
５は図示されるように正面視円形の薄い放熱板（フィ
ン）を、側面視複数積層状態に形成させたもので、熱伝
導性良好にして軽量な金属、たとえばアルミニウム合金
の表面を放熱性を良好とするための黒色のアルマイト処
理がほどこされたものが一般的に使用される。また、電
子部品６としては高集積度なＬＳＩである。

【００１０】電子部品６と放熱器１５との取り付け結合
構造は、本願出願人がすでに出願した、特願平４−３４
６９４３号（特開平６−１９６８８３号公報）、名称
「半導体装置の放熱装置」に開示された内容が適用され
る。この取り付け結合構造によると、半導体装置の外面
に放熱体の端部が密着するように固定用ばね金具を嵌合
させて押圧するものであり、良好な密着状態が得られ
る。

【００１１】図２５において、矢印は下方の送風機ユニ
ット４から送風される空気流を示したもので、プリント
配線板ユニット５の下端部は図示左右である前後方向に
わたって、ほぼ均一な空気流であるが、前後の電子部品
６の中間部においては空気抵抗の少ない中央部分を円滑
に流れることとなる。ここで、電子部品６を説明上の識
別を容易確実とするために、放熱器１５を含んで背面側
の上から順に符号を６−１，６−２，６−３，６−４と
し，正面側の上側を６−５、下側を６−６として表示す
ることとする。

【００１２】すなわち前後の縦列する電子部品６に沿っ
て流れる空気流は、最下段の電子部品６−４の放熱器１
５に対しては平均して流れ込むことになるが、その上側
に流れ出る空気流は平均した流れにならずに乱流となっ
て、上側の電子部品６−３の放熱器１５に流れ込むこと
になる。一方、背面側に流れ出る空気流は補強板１２に
よって整流化されて上昇方向へ向けられ、正面側に流れ
出る空気流は中央部分を流れる空気流と混合されるよう
になり、やはり上昇方向へ向けられて流れる。その結
果、放熱器１５の上側には負圧となる部分が形成される
ことから、中央部分を流れる空気流が補うように流れ込
んで上側の放熱器１５に対しての放熱冷却を行なうこと
となる。

【００１３】空気流は以上のようなことを繰り返しなが
ら、順次上方の電子部品６−２，６−１に対しての放熱
冷却を行なうこととなるが、このようなことは、正面側
の電子部品６−６，６−５に対しても同様なこととな
る。この場合正面板１３による整流作用が行なわれる。
背面側の電子部品６−４〜６−１については、空気流の
繰り返しによる放熱冷却によって順次上側の電子部品６
に流れ込む空気流の温度が上昇することから、下部の電
子部品６−４よりも上側の電子部品６−２，６−１の冷
却効率が低下する結果、許容温度範囲であれば問題ない
が、電子部品６の消費電力の程度によっては許容範囲を
超える可能性がある。正面側の電子部品６−５，６−６
についても可能性があるものの、この例では縦列する電
子部品数が少ないことから比較的に問題となることはほ
とんどない。

【００１４】図２５では、プリント配線板の中央部分に
は他の電子部品などが搭載実装されているのであるが煩
雑となることから図示していないが、実際には大きな発
熱をともなわない、抵抗やコンデンサその他の小型の電
子部品、などが存在するので、これらの抵抗による空気
流の乱流状態も存在し、放熱器１５を流れた空気との混
合気流状態になる。

【００１５】以上のようなことから、図２３，図２４に
示されるような電子装置１にあっては、最上段部のプリ
ント配線板ユニット収容棚３に実装されているプリント
配線板ユニット５に対しての温度上昇に対する問題が生
じないように放熱器１５の大きさや、送風機ユニット４
の送風量を設定構成させるのであることから、下段側の
プリント配線板ユニット５に対する問題はほとんど生じ
ないものである。

【００１６】そこで、プリント配線板ユニット収容棚３
の段数の増加や、あるいは、信号処理の大容量化に対す
る電子部品６の消費電力の増大化、などに応じての適切
な対策を講じることが今後求められることは必至であ
る。

【００１７】

【従来の技術】以上のような要求に対しては、それぞれ
のプリント配線板ユニット収容棚３ごとに外部空気の採
り入れ、ならびに外部への排出を行えばよいことである
が、そのための空気の吸排出口を設けるための高さ方向
のスペースを個々に要し、電子装置１全体の高くなるこ
とが避けられず、装置の小型化の要求に反することとな
る。

【００１８】現状の状態での第１の対策として、送風機
ユニット４の送風量を増大化させることが考えられる
が、やはり送風機の大型化あるいは高速化で対応させる
ことから、装置が大きくなることに加えて経済性の問
題、あるいは騒音の増大化を招くといった難点がある。
第２の対策として、必要とする箇所の放熱器１５の大き
さを大型化し大容量化することであるが、個々に最適な
寸法形状のものを新規に設計し製造することから、専用
の特殊形状となりスペースの増大化ならびに、汎用性が
なくなりコストも嵩むものとなる。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】以上のようなことにか
んがみて本発明は、装置あるいは送風機ユニットの大型
化などを行なうことなく、放熱器を特殊形状とすること
もなく、現状の装置状態として、わずかな構成を付加す
ることで電子装置の放熱の改善を行うことを課題とする
ことにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記、課題を解決するた
めの本発明電子装置の放熱構造の構成要旨とするところ
の第１の手段は、電子装置のプリント配線板ユニットに
搭載実装される電子部品の放熱構造において、プリント
配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱
器の接触面基部に対して、板ばねの中心へ切り欠きを介
して嵌め込ませ放熱器を電子部品の面に弾性的に押圧接
触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電
子装置の放熱構造であって、放熱器の基部は円形の首部
分とこの首部分よりも大径にして円形の一部に回転止め
の欠け部をそなえた位置決め部分と、板ばねは放熱器基
部の首部分を挿通し得る切り欠きと中心部に放熱器の位
置決め部分を嵌め込ませ位置決めさせる位置決め孔部と
周囲にプリント配線板の結合孔に挿入係止させる脚部
と、をそなえてなる電子装置の放熱構造である。

【００２１】この第１の手段によると、板ばねの位置決
め孔部が放熱器基部の位置決め部分に嵌まり合い、板ば
ねの周囲がプリント配線板に係止されることにより、放
熱器が電子部品と効果的に押圧されて伝熱接触されると
ともに放熱器がその軸まわりに回動することなく位置決
め固定される。本発明の第２の手段は、電子装置のプリ
ント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構
造において、冷却用空気が送風される方向に対して縦列
に実装される電子部品に取り付けられた放熱器に向けて
電子部品に隣接する空気流を重畳させるよう放熱器に誘
導案内する空気誘導体の脚部をプリント配線板の結合孔
に挿入係止させてなる電子装置の放熱構造である。

【００２２】この第２の手段によると、縦列配置される
電子部品に対する下方から上方への冷却用空気流に、こ
れとは隣接する空気流から必要とする電子部品の放熱器
に対して重畳するように空気誘導体を傾斜配置させるこ
とにより、冷却用の混合空気流として放熱器に与えるこ
とができるので電子部品の温度上昇を効果的に抑制する
ことができる。

【００２３】本発明の第３の手段は、電子装置のプリン
ト配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造
において、プリント配線板面と平行する電子部品の面と
伝熱接触される放熱器の接触面基部に対して、板ばねの
中心部へ切り欠きを介して嵌め込ませ放熱器を電子部品
の面に弾性的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱器か
ら空間へ放熱させる電子装置の放熱構造であって、放熱
器の基部は円形の首部分とこの首部分よりも大径にして
円形の一部に回転止めの欠け部をそなえた位置決め部分
と、板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠き
と中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決め
させる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に
挿入係止させる脚部と放熱器に隣接して送風される冷却
用空気流を放熱器に向けて誘導案内する空気ガイド面
と、をそなえてなる電子装置の放熱構造である。

【００２４】この第３の手段によると、板ばねの位置決
め用の位置決め孔部が放熱器中央部の位置決め部分に嵌
まり合い、板ばねの周囲がプリント配線板に係止される
ことにより、放熱器が電子部品と効果的に押圧されて伝
熱接触され、板ばねに一体形成された空気ガイド面によ
って放熱器に隣接して送風されている冷却用空気流を確
実に放熱器の部分へ誘導採り入れることができる。ま
た、空気ガイド面が板ばねに設けられることから、プリ
ント配線板に空気誘導体を取り付けるための手段を要す
ることなく、したがって、そのためのスペースをプリン
ト配線板面に必要としない。

【００２５】本発明の第４の手段は、電子装置のプリン
ト配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造
において、プリント配線板面と平行する電子部品の面と
伝熱接触される放熱器の接触面基部に対して板ばねの中
心部へ切り欠きを介して嵌め込ませ、この放熱器を電子
部品の面に弾性的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱
器から空間へ放熱させる電子装置の放熱構造であって、
放熱器の基部は円形の首部分とこの首部分よりも大径に
して円形の一部に回転止めの切り欠き部をそなえた位置
決め部分と、板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る
切り欠きと中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ
る位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に挿入
係止させる脚部と、をそなえ、冷却用空気が送風される
方向に対して縦列に実装される電子部品に取り付けられ
た放熱器に向けて隣接する空気流を重畳させるよう放熱
器に誘導案内する空気誘導体を放熱器に設けた電子装置
の放熱構造である。

【００２６】この第４の手段によると、板ばねの位置決
め用の位置決め孔部が放熱器中央部の位置決め部分に嵌
まり合い、板ばねの周囲がプリント配線板に係止される
ことにより、放熱器が電子部品と効果的に押圧されて伝
熱接触されるとともに放熱器がその軸まわりに回動する
ことなく位置決めされることから、放熱器に設けられた
空気誘導体によって放熱器に隣接して送風されている冷
却用空気流を確実に放熱器の部分へ誘導採り入れること
ができる。また、空気誘導体が放熱器に設けられること
から、プリント配線板に空気誘導体を取り付けるための
手段を要することなく、したがって、そのためのスペー
スをプリント配線板面に必要としない。

【００２７】本発明の第５の手段は、電子装置のプリン
ト配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造
において、冷却用空気が送風される方向に対して縦列に
実装される電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電
子部品に隣接する空気流を重畳させるよう放熱器に誘導
案内する管状の空気誘導体をその空気導入口を冷却用空
気の送風源側として設けた電子装置の放熱構造である。

【００２８】この第５の手段によると、冷却用空気が送
風される方向に対して縦列に実装された電子部品に隣接
する空気流を効果的に放熱器に採り入れるよう、管状の
空気誘導体の空気導入口を送風源側として設けたことか
ら、最も低い温度の空気を必要とする電子部品の放熱器
に誘導案内して送り込ませることができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の電子装置の放熱構
造について、構成要旨にもとづいた好適実施の形態につ
き、図を参照しながら順次具体的詳細に説明する。な
お、全図を通じて同様箇所には理解を容易とするため
に、便宜上同一符号を付して示すものとする。

【００３０】図１は、本発明電子装置の放熱構造に適用
される電子部品の放熱構造第１の一実施の形態にかかる
電子部品のプリント配線板への実装状態が、図（ａ）の
平面図と、図（ｂ）の側面図と、に示される。図１にお
いて、電子部品２１はＢＧＡ型端子をそなえてなるＬＳ
Ｉ装置であり、そのＢＧＡ型端子２２がプリント配線板
２３の回路接続用パターンに接続されている。図（ａ）
で、実装されている電子部品２１の周囲４か所のプリン
ト配線板２３に形成されているスルーホール２４は後述
する板ばねを結合係止させるための孔である。電子部品
２１の方形のパッケージ上面には内部で発生する熱を外
部に伝導させる伝熱用のヒートシンク２５が設けられて
いる。

【００３１】図２は、おなじく本発明にかかる放熱器３
１が、図（ａ）の平面図と、図（ｂ）の側面図と、に示
される。図２において放熱器３１は、平面視円形をなす
薄い放熱板（フィン）３２は中心部の円柱状の芯部分３
３に一体形成されている。この放熱板３２と同一軸で基
部３４が形成されているが、基部３４は放熱板３２側の
円形の首部分３５と、端部側の大径な接触部分３６と、
首部分３５よりも大径な円形で段差を形成するとともに
その一部に欠け部３７をそなえた位置決め部分３８と、
を有してなる。この放熱器は熱伝導率が良好にして軽量
な、たとえばアルミニウム合金からなり、表面は放熱性
を良好とするための黒色のアルマイト処理がほどこされ
る。

【００３２】図３は上記電子部品２１に放熱器３１を押
圧接触させるための板ばね４１が、図（ａ）の平面図
と、図（ｂ）の下側の側面図と、図（ｃ）の横側の側面
図と、に示される。図３において板ばね４１は、一端部
から中心部分に到る平行な切り欠き４２と、中心部に切
り欠き４２の幅よりも大径な円形孔としてその一部を平
坦部４３にした位置決め孔部４４と、四隅方向に対称形
に延びて両側に形成される台形状の平面部４５と、その
先端部が細く、かつ相互に平行するように折り曲げられ
た脚部４６と、からなる。この板ばね４１は薄く、かつ
良好なばね弾性を有するたとえば、ばね用燐青銅板から
なり、表面に防錆用のニッケルめっきと、脚部４６先端
にはＡｕめっきがほどこされてなる。

【００３３】つぎに、放熱器３１に板ばね４１を組み合
わせることの手順について、図４の要部断面図を参照し
て説明すると、図４は放熱器３１の放熱板３２を図示省
略して基部３４の首部分３５を断面した状態にして示し
てある。まず、板ばね４１の脚部４６を下側（紙面の裏
面側）とし、放熱器３１の欠け部３７を手前側として切
り欠き４２を放熱器３１の首部分３５へ図示状態に挿入
させ、そのまま押し込むことにより位置決め孔部４４が
図５に示されるように首部分３５に位置する。

【００３４】この状態は放熱器３１の位置決め部分３８
と板ばね４１の位置決め孔部４４との形状が一致させて
あることによって嵌め込ませることが可能であり、嵌め
込ませることにより相互の位置が移動したり回動したり
することがない状態となる。以上のようにして放熱器３
２と板ばね４１とを組み合わせた状態として、図１に示
される電子部品２１のヒートシンク２５の面に、放熱器
３１の基部３４の接触部分３６をあてがうようにしなが
ら、板ばね４１の脚部４６をプリント配線板２３のスル
ーホール２４に嵌め込ませる。

【００３５】ついで、プリント配線板２３の裏面に突出
する脚部４６の先端部分を図６の側面図に二点鎖線に示
されるような状態から、実線に示されるように折り曲
げ、板ばね４１をプリント配線板２３に対して結合係止
させる。この作業の過程で、４本の脚部４６の先端部分
をそれぞれにプリント配線板２３の裏面側から平均して
適宜に引っ張るようにしながら、電子部品２１のヒート
シンク２５の面に対して放熱器３１の基部の接触部分３
６が平均して密接するとともに押圧するように、板ばね
４１の平面部４５のばね弾性が作用するように調節する
ことが肝要である。

【００３６】最終的には、図６の状態に位置決め係止さ
れた脚部４６を、プリント配線板２３のスルーホール２
４内および裏面の周囲に形成された銅箔層パターンに対
して半田付けして固定させる。以上のような取り付け方
法に代えて、板ばね４１の脚部４６をプリント配線板２
３のスルーホール２４に嵌め込ませて半田付け固定させ
た状態とし、放熱器３１の基部３４の接触部分３６を電
子部品２１のヒートシンク２５の面に接触させるよう板
ばね４１の対向間に押圧挿入させることによって取り付
けることもできる。

【００３７】図７は、本発明電子装置の放熱構造に適用
される電子部品の放熱構造第２の一実施の形態にかかる
空気誘導体が、図（ａ）の正面図と、図（ｂ）の下面図
と、に示され、図８にプリント配線板２３に取り付けた
状態の側面図と、に示される。図７において、空気誘導
体５１は、矩形状の本体部５２と一辺に沿って２箇所に
突出形成された脚部５３とからなり、脚部５３は幅広の
基部５４と段部５５を介して幅狭な先端部５６とからな
る。この空気誘導体５１は、薄板な金属板、たとえばニ
ッケルめっきで覆われた黄銅板、あるいはステンレス鋼
板、などからなり、基部の先端部５６にはＡｕめっきが
ほどこされる。

【００３８】図８において、プリント配線板ユニット５
は、図２５での説明と同様であるが本実施の形態につい
ての概略説明をすると、プリント配線板は多層基板であ
り、背面側には複数のプリント配線板ユニット側コネク
タ７が縦列に配置接続されており、並行して板材からな
る補強金具１２が取り付けられ、正面側には正面板１３
と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニット挿抜
具１４が設けられている。

【００３９】補強金具１２ならびに正面板１３に添うよ
うにして複数の電子部品２１が上下方向縦列するように
搭載実装されている。この電子部品２１は図１〜図６で
説明のような電子部品２１に放熱器３１が板ばね４１に
よって取り付けられた構成であり、ここでの電子部品２
１を説明上識別を容易確実とするために、取り付けられ
た放熱器３１を含んで背面側の上から順に符号を２１−
１，２１−２，２１−３，２１−４とし、正面側の上側
を２１−５、下側を２１−６として表示することとす
る。

【００４０】上記空気誘導体５１を、図８に示されるよ
うにプリント配線板２３に取り付けるのであるが、本実
施の形態にあっては、電子部品２１−１の図示左側であ
るプリント配線板２３の中央部分に位置し、正面側を下
方、背面側を上方、となるように傾斜姿勢に取り付け
る。取り付け方法としては、プリント配線板２３の２箇
所にスルーホール５７を設けておき、このスルーホール
５７に空気誘導体５１の脚部の先端部５６を挿入すると
ともに、スルーホール５７内と周囲に形成された銅箔層
パターンへ半田付けしてプリント配線板２３面に対して
垂直姿勢に固定させる。

【００４１】このようにして取り付けることによって、
脚部５３の段部５５によって本体部５２とプリント配線
板２３の面との間には適宜わずかな間隔が形成されるこ
ととなり、半田付けの半田が本体部５２の部分へ這い上
がることが阻止される。また、その取り付け位置として
は、図からも明らかなように空気誘導体５１の中心位置
を電子部品２１−１の中心位置よりも下方位置とする。

【００４２】図８で、矢印は下方の送風機ユニット４か
ら送風される空気流であり、プリント配線板ユニットの
下端部は図示左右の前後方向にわたって、ほぼ均一な空
気流であるが、前後の電子部品２１の中間部においては
空気抵抗の少ない中央部分を円滑に流れる。これ以外の
ことは、細部についての詳細説明をここでは省略するが
図２５での説明と同様なことであるので、必要に応じて
既述の説明を参照されたい。

【００４３】したがって、この中央部分を流れる下部の
電子部品２１によってあまり温度上昇していない空気流
を空気誘導体５１で、最上部の電子部品２１−１の放熱
器３１の部分へ誘導案内させることにより、この電子部
品２１−１の放熱冷却を効果的に行なうことができるも
のとなる。とくに、空気誘導体５１の取り付け位置を下
方側へずらせた位置としたことによって、この電子部品
２１−１の下方側からの温度の高い空気流に対して混合
空気流として供給することで、空気量を多くすることな
らびに空気の流速を高めることとなり、より効果的な放
熱冷却を行なわせることができる。

【００４４】図９は、上記空気誘導体５１の第２の実施
の形態の３面図が示される。すなわち、図（ａ）の正面
図と、図（ｂ）の下面図と、図（ｃ）の側面図と、に示
される。図９において、空気誘導体６１は、矩形状の本
体部６２と一辺に沿って２箇所に突出形成された脚部６
３とからなり、脚部６３は幅広の基部６４と段部６５と
を介して幅狭な先端部６６とからなる。また、この空気
誘導体６１は、本体部６２の両側辺に沿って並行する溝
形のガイド面６７，６８をそなえ、薄板な金属板、たと
えばニッケルめっきで覆われた黄銅板、あるいはステン
レス鋼板、などからなり、脚部の先端部６６にはＡｕめ
っきがほどこされる。

【００４５】この空気誘導体６１を、図８で説明の空気
誘導体５１に代えてプリント配線板２３のスルーホール
５７に挿入し取り付け固定させることにより、図８で説
明と同様の作用、効果を奏することに加えて、本体部６
２によって電子部品２１−１の放熱器３１の方向へ誘導
案内される空気流が、本体部６２を乗り越えて上方へ流
れようとすることなく本体部６２とによって溝形をなす
ガイド面６７，６８で囲まれるようにして放熱器３１の
方向へ誘導案内されるといった格別な作用、効果を奏す
るものである。なお、切り欠き６９によって放熱器３１
へ接触させることなく最接近位置に近づけている。

【００４６】図１０は、本発明電子装置の放熱構造に適
用される電子部品の放熱構造第３の一実施の形態にかか
る空気誘導体が、図（ａ）の正面図と、図（ｂ）の側面
図と、に示され、図１１にプリント配線板２３に取り付
けた状態の側面図と、に示される。図１０において、空
気誘導体７１は、矩形状の本体部７２の約半分の長さが
四分の一円形の円弧面７３に形成されてなり、その一辺
に沿って２箇所に突出形成された脚部７４とからなり、
脚部７４は幅広の基部７５と段部７６を介して幅狭な先
端部７７とからなる。この空気誘導体７１は、薄板な金
属板、たとえばニッケルめっきで覆われた黄銅板、ある
いはステンレス鋼板、などからなり、基部の先端部７７
にはＡｕめっきがほどこされる。

【００４７】図１１において、プリント配線板ユニット
５は、図２５での説明と同様であるが本実施の形態につ
いての概略説明をすると、プリント配線板は多層基板で
あり、背面側には複数のプリント配線板ユニット側コネ
クタ７が縦列に配置接続されており、並行して板材から
なる補強金具１２が取り付けられ、正面側には正面板１
３と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニット挿
抜具１４が設けられている。

【００４８】補強金具１２ならびに正面板１３に添うよ
うにして複数の電子部品２１が上下方向縦列するように
搭載実装されている。この電子部品２１は図１〜図６で
説明のような電子部品２１に放熱器３１が板ばね４１に
よって取り付けられた構成であり、ここでの電子部品２
１を説明の都合上識別を容易確実とするために、取り付
けられた放熱器３１を含んで背面側の上から順に符号を
２１−１，２１−２，２１−３，２１−４とし、正面側
の上側を２１−５、下側を２１−６として表示すること
とする。

【００４９】上記空気誘導体７１を、図１１に示される
ようにプリント配線板２３に取り付けるのであるが、本
実施の形態にあっては、電子部品２１−１の図示左側で
あるプリント配線板の中央部分に位置し、正面側へ平坦
面を下方方向、背面側へ円弧面７３を電子部品２１−１
方向へ向けた上方向、姿勢となるように取り付ける。取
り付け方法としては、プリント配線板２３の２箇所にス
ルーホール７８を設けておき、このスルーホール７８に
空気誘導体７１の脚部の先端部７７を挿入するととも
に、スルーホール７８内と周囲に形成された銅箔層パタ
ーンへ半田付けしてプリント配線板２３面に対して垂直
姿勢に固定させる。

【００５０】このようにして取り付けることによって、
脚部７４の段部７６によって本体部７２とプリント配線
板２３の面との間には適宜わずかな間隔が形成されるこ
ととなり、半田付けの半田が本体部７２の部分へ這い上
がることが阻止される。また、その取り付け位置として
は、図からも明らかなように空気誘導体７１の円弧面７
３の先端部が電子部品２１−１の中心位置の側面近傍に
位置している。

【００５１】図１１で、矢印は下方の送風機ユニット４
から送風される空気流であり、プリント配線板ユニット
の下端部は図示左右の前後方向にわたって、ほぼ均一な
空気流であるが、前後の電子部品２１の中間部において
は空気抵抗の少ない中央部分を円滑に流れる。これ以外
のことは、細部についての詳細説明をここでは省略する
が図２５での説明と同様なことであるので、必要に応じ
て既述の説明を参照されたい。

【００５２】したがって、この中央部分を流れる下部の
電子部品２１によってあまり温度上昇していない空気流
を空気誘導体７１で、最上部の電子部品２１−１の放熱
器３１の部分へ誘導案内させることにより、この電子部
品２１−１の放熱冷却を効果的に行なうことができるも
のとなる。空気誘導体７１は、プリント配線板２３の中
央部分の空気が円滑に流れる領域に直線部が添っている
ことで、この空気流をその直線領域に沿わせて分離する
ように採り入れ、さらに円弧面７３によってこの空気流
を円滑に放熱器１５の下方側方向へと誘導案内させると
いった格別な作用、効果を奏するものである。

【００５３】とくに、空気誘導体７１の先端部を電子部
品の中心位置の側面近傍位置としたことによって、この
電子部品２１−１の下方側からの温度の高い空気流に対
して混合気流として供給することで、空気量を多くする
ことならびに空気の流速を高めることとなり、より効果
的な放熱冷却を行なわせることができる。上記、空気誘
導体７１についても、図９で説明のような本体部７２の
両側に溝形のガイド面を形成することによって、さらに
効果的な空気誘導作用を付与させることが可能なものと
なる。

【００５４】図１２は、本発明電子装置の放熱構造に適
用される電子部品の放熱構造第４の一実施の形態にかか
る空気誘導体が、図（ａ）の正面図と、図（ｂ）の下側
の側面図と、に示され、図１３にプリント配線板２３に
取り付けた状態の側面図と、に示される。図１２におい
ては、図３で説明の板ばね４１に空気誘導体を組み合わ
せ一体化したものであるが、その発明の主たる目的から
名称を空気誘導体と称することとし、板ばね部分につい
ては便宜上図３と同一符号を付して示す。

【００５５】この空気誘導体８１は、板ばね部分を構成
する一端部から中心部分に到る平行な切り欠き４２と、
中心部に切り欠き４２の幅よりも大径な円形孔としてそ
の一部を平坦部４３にした位置決め孔部４４と、四隅方
向に対称形に延びることによって台形状を形成してなる
平面部４５と、その先端部が細く、かつ相互に平行する
ように折り曲げられた脚部４６と、一方の台形状の平面
部４５が、さらに図示左方向へ延在された平坦面８２
と、その先端部は図示左端側が下方、図示右端側が上方
となるように傾斜形状で直角に折り曲げられた空気のガ
イド面８３と、に形成されてなる。この空気誘導体８１
は薄く、かつ良好な弾性を有するたとえば、ばね用燐青
銅板からなり、表面に防錆用のニッケルめっきと、脚部
４６先端にＡｕめっきがほどこされてなる。

【００５６】この空気誘導体８１を図２で説明の放熱器
３１に組み合わせること、ならびに図１で説明の電子部
品２１に組み合わせること、さらにはプリント配線板２
３に取り付け結合係止させること、については、図４な
いし図６を参照して説明と同様なことから、ここでの説
明を省略するので、必要に応じて既述の説明を図面とと
もに参照して理解されたい。

【００５７】図１３は、このようにして電子部品２１に
組み合わせられた状態のプリント配線板ユニット５が示
されている。したがって、この空気誘導体８１のガイド
面８３は放熱器３１の放熱板３２の部分の側面と対向配
置されていること、ならびに平坦面８２が放熱板３２の
面と並行していること、は図示するまでもなく容易に理
解されよう。

【００５８】図１３において、プリント配線板ユニット
５は、図２５での説明と同様であるが本実施の形態につ
いての概略説明をすると、プリント配線板は多層基板で
あり、背面側には複数のプリント配線板ユニット側コネ
クタ７が縦列に配置接続されており、並行して板材から
なる補強金具１２が取り付けられ、正面側には正面板１
３と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニット挿
抜具１４が設けられている。

【００５９】補強金具１２ならびに正面板１３に添うよ
うにして複数の電子部品２１が上下方向縦列するように
搭載実装されている。この電子部品２１は図１〜図６で
説明のような電子部品２１に放熱器３１が板ばね４１に
よって取り付けられた構成であり、ここでの電子部品２
１を説明上識別を容易確実とするために、取り付けられ
た放熱器３１を含んで背面側の上から順に符号を２１−
１，２１−２，２１−３，２１−４とし、正面側の上側
を２１−５、下側を２１−６として表示することとす
る。

【００６０】したがって、この図１３においては電子部
品２１−１に本実施の形態になる空気誘導体８１による
放熱器３１が取り付けられていることにほかならない。
図１３で、矢印は下方の送風機ユニット４から送風され
る空気流であり、プリント配線板ユニットの下端部は図
示左右の前後方向にわたって、ほぼ均一な空気流である
が、前後の電子部品２１の中間部においては空気抵抗の
少ない中央部分を円滑に流れる。これ以外のことは、細
部についての詳細説明をここでは省略するが図２５での
説明と同様なことであるので、必要に応じて既述の説明
を参照されたい。

【００６１】この中央部分を流れる下部の電子部品２１
によってあまり温度上昇していない空気流を空気誘導体
８１で、最上部の電子部品２１−１の放熱器３１の部分
へ誘導案内させることにより、この電子部品２１−１の
放熱冷却を効果的に行なうことができるものとなる。中
央部分の空気流は空気誘導体８１の平坦面８２によって
分離誘導され、この誘導された空気流がガイド面８３で
放熱器３１の方向へと向けられることとなる。この空気
誘導体８１によると板ばね部分と一体構成なことから、
プリント配線板２３に空気誘導体８１を取り付けるスペ
ースを必要としないといった格別な効果を奏する。

【００６２】図１４は、上記空気誘導体８１の第２の実
施の形態を３面図に示される。すなわち、図（ａ）の正
面図と、図（ｂ）の下面図と、図（ｃ）の側面図と、に
示され、図１２と同等部分には同一符号を付して示す。
図１４において、空気誘導体８５は、板ばね部分を構成
する一端部から中心部分に到る平行な切り欠き４２と、
中心部に切り欠き４２の幅よりも大径な円形孔としてそ
の一部を平坦部４３にした位置決め孔部４４と、四隅方
向に対称形に延びることによって台形状を形成してなる
平面部４５と、その先端部が細く、かつ相互に平行する
ように折り曲げられた脚部４６と、一方の台形状の平面
部４５がさらに図示左方向へ延在された平坦部８６と、
その先端部は図示左端側が下方、図示右端側が上方とな
るように傾斜状態で直角似折り曲げられた空気の第１の
ガイド面８７と、平坦部８６の図（ａ）で図示手前側が
図（ｃ）に良く示されるように傾斜された第２のガイド
面８８と、に形成されてなる。この空気誘導体８５は薄
く、かつ良好な弾性を有するたとえば、ばね用燐青銅板
からなり、表面に防錆用のニッケルめっきと、脚部４６
先端にＡｕめっきがほどこされてなる。

【００６３】この空気誘導体８５を図２で説明の放熱器
３１に組み合わせること、ならびに図１で説明の電子部
品２１に組み合わせること、さらにはプリント配線板２
３に取り付け係合係止させること、については、図４な
いし図６を参照して説明と同様なことから、ここでの説
明を省略するので、必要に応じて既述の説明を図面とと
もに参照して理解されたい。

【００６４】この空気誘導体８５を図１３で説明の空気
誘導体８１に代えて放熱器３１と電子部品２１−１とに
取り付け、プリント配線板２３に結合係止させて取り付
けることにより、図１３で説明と同様の作用、効果を奏
することに加えて、プリント配線板２３の面と平坦部８
６との間を通り抜ける空気流を効果的に第２のガイド面
８８によって平坦部８６の面上に誘導案内して効果的な
空気流を放熱器３１に誘導案内させるといった格別な作
用、効果を奏するものである。

【００６５】図１５は、本発明電子装置の放熱構造に適
用される電子部品の放熱構造の第５の一実施の形態にか
かる空気誘導体が、図（ａ）の正面図と、図（ｂ）の側
面図と、図（ｃ）の平面図と、に示され、図１６にプリ
ント配線板２３に取り付けた状態の側面図と、に示され
る。図１５において、空気誘導体９１は、図（ａ）で、
主面９２の一方に偏位した位置ではあるがここを中央部
として方形の押し出し突起９３と、主面９２の図示左方
向に図示左側を下方、図示右側を上方となるように傾斜
した主面９２とは直角なガイド面９４と、からなる。こ
の空気誘導体９１は、比較的に薄いアルミニウム合金板
からなり表面にはアルマイト被膜処理がほどこされる。

【００６６】この空気誘導体９１を、電子部品２１に取
り付けることについて説明すると、まず、図１６のプリ
ント配線板ユニット５の側面図に示されるように、放熱
器３１の中心の芯部分３３（図２で説明）に対して方形
の凹部９５を形成することにより放熱器３１に取り付け
ることができる。この方形の凹部９５は空気誘導体９１
の押し出し突起９３が丁度嵌まり合う大きさであって、
方形の凹部９５に押し出し突起９３を図示方向として嵌
め合わせるに際して、これらの間に接着剤を必要量薄く
塗布して接着固定させ取り付ける。

【００６７】図１６において、プリント配線板ユニット
５は、図２５での説明と同様であるが本実施の形態につ
いての概略説明をすると、プリント配線板は多層基板で
あり、背面側には複数のプリント配線板ユニット側コネ
クタ７が縦列に配置接続されており、並行して板材から
なる補強金具１２が取り付けられ、正面側には正面板１
３と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニット挿
抜具１４が設けられている。

【００６８】補強金具１２ならびに正面板１３に添うよ
うにして複数の電子部品２１が上下方向縦列するように
して搭載実装されている。この電子部品２１は図１〜図
６で説明のような電子部品２１に放熱器３１が板ばね４
１によって取り付けられた構成であり、ここでの電子部
品２１を説明上識別を容易確実とするために、取り付け
られた放熱器３１を含んで背面側の上から順に符号を２
１−１，２１−２，２１−３，２１−４とし、正面側の
上側を２１−５、下側を２１−６として表示することと
する。

【００６９】したがって、図１６では電子部品２１−１
に本実施の形態になる空気誘導体９１が取り付けられて
いることになる。このようにして空気誘導体９１の取り
付けられた放熱器３１を、電子部品２１に組み合わせる
こと、さらにはプリント配線板２３に取り付け結合係止
させること、については、図４ないし図６を参照して説
明と同様なことから、ここでの説明を省略するので、必
要に応じて既述の説明を図面とともに参照して理解され
たい。

【００７０】図１６は、このようにして電子部品２１に
組み合わせられた状態のプリント配線板ユニット５が示
されている。この空気誘導体９１のガイド面９４は図か
らも明らかなように放熱器３１の側面よりも左端部が下
方であり、右端部が放熱器３１の周囲と接線方向となる
ように位置している。図１６で、矢印は下方の送風機ユ
ニット４から送風される空気流であり、プリント配線板
ユニット下端部は図示左右の前後方向にわたって、ほぼ
均一な空気流であるが、前後の電子部品２１の中間部に
おいては空気抵抗の少ない中央部分を円滑に流れる。こ
れ以外のことは、細部についての詳細説明をここでは省
略するが図２５での説明と同様なことであるので、必要
に応じて既述の説明を参照されたい。

【００７１】この中央部分を流れる下部の電子部品２１
によってあまり温度上昇していない空気流を空気誘導体
９１で、最上部の電子部品２１−１の放熱器３１の部分
へ誘導案内させることにより、この電子部品２１−１の
放熱冷却を効果的に行なうことができるものとなる。中
央部分の空気流は空気誘導体９１の主面９２によって分
離誘導され、この誘導された空気流がガイド面９４で放
熱器３１の方向へと向けられることになる。この空気誘
導体９１によると放熱器３１に取り付けられることか
ら、プリント配線板２３に空気誘導体９１を取り付ける
スペースを必要としないといった格別な効果を奏する。

【００７２】上記空気誘導体９１を放熱器３１に取り付
けるのに接着剤を使用するとしたが、このようなことに
限定するものではなく、放熱器３１の方形の凹部９５の
中心部にねじ穴を形成し、一方の空気誘導体９１の押し
出し突起９３の中心部に、ねじ挿通孔を形成することに
よって、相互をねじで取り付け固定させることも含ま
れ、このように構成することにより必要に応じて即座に
組み立てること、あるいは取り外すことが可能となる。

【００７３】図１７は、本発明電子装置の放熱構造に適
用される電子部品の放熱構造第６の一実施の形態にかか
る空気誘導体が、図（ａ）の正面図と、図（ｂ）の側面
図と、図（ｃ）の下面図と、に示され、図１８にプリン
ト配線板２３に取り付けた状態の側面図と、に示され
る。図１７において、空気誘導体１０１は、図（ｃ）に
示されるように下端部に長方形の導入口１０２を有する
管部１０３の上端部に同様の排出口１０４をそなえ、両
側面に取り付け用の脚部１０５をそれぞれ２箇所有す
る。

【００７４】導入口１０２の開口幅は排出口１０４の開
口幅よりも広く、その開口幅に合わせるように管部１０
３の幅は先細りのテーパ状に形成されており、排出口１
０４の手前で彎曲されており、排出口１０４の開口面は
図（ａ）に示されるように傾斜した形としてある。取り
付け用の脚部１０５は、管部１０３の高さよりも長く、
取り付け面に対して管部１０３が浮き上がった位置とな
るように設定されている。また、取り付け面には取り付
け孔１０６を有する。

【００７５】この空気誘導体１０１は、比較的に薄い合
成樹脂あるいはアルミニウム合金板からなる。図１８に
おいて、プリント配線板ユニット５は、図２５での説明
と同様であるが本実施の形態についての概略説明をする
と、プリント配線板は多層基板であり、背面側には複数
のプリント配線板ユニット側コネクタ７が縦列に配置接
続されており、並行して板材からなる補強金具１２が取
り付けられ、正面側には正面板１３と、上下に一対の梃
子式のプリント配線板ユニット挿抜具１４が設けられて
いる。

【００７６】補強金具１２ならびに正面板１３に添うよ
うにして複数の電子部品２１が上下方向縦列するように
搭載実装されている。この電子部品２１は図１〜図６で
説明のような電子部品２１に放熱器３１が板ばね４１に
よって取り付けられた構成であり、ここでの電子部品２
１を説明の都合上識別を容易確実とするために、取り付
けられた放熱器３１を含んで背面側の上から順に符号を
２１−１，２１−２，２１−３，２１−４とし、正面側
の上側を２１−５、下側を２１−６として表示すること
とする。

【００７７】上記空気誘導体１０１を、図１８に示され
るようにプリント配線板２３に取り付けるのであるが、
本実施の形態にあっては、電子部品２１の図示左側であ
るプリント配線板２３の中央部分に配置させるのである
が、管部１０３については下端部がこの中央部分の図示
左側である正面側に位置し、上端部が右側である背面側
に位置するように傾斜姿勢として脚部１０５の取り付け
孔１０６にねじを挿入し、プリント配線板２３にねじ止
めして取り付けられることにより、排出口１０４が電子
部品２１−１の放熱器３１に対して、その左下方側に対
向した位置となる。

【００７８】図１８で、矢印は下方の送風機ユニット４
から送風される空気流であり、プリント配線板ユニット
の下端部は図示左右の前後方向にわたって、ほぼ均一な
空気流であるが、前後の中間部においては空気誘導体１
０１の導入口１０２から管部１０３内に流入する。これ
以外のことは、細部についての詳細説明をここでは省略
するが図２５で説明と同様なことであるので、必要に応
じて既述の説明を参照されたい。

【００７９】したがって、この空気誘導体１０１内を流
れる空気流は、途中の電子部品２１によって温度上昇す
ることなく誘導案内されて最上部の電子部品２１−１の
放熱器３１の部分へと放出されることとなり、この電子
部品２１−１の放熱冷却を効果的に行なうことができ
る。空気誘導体１０１は管部１０３が傾斜姿勢なことか
ら、電子部品２１−２〜２１−４についてみると、補強
金具１２と空気誘導体１０１の側壁面との対向間隔が、
下部では広く上部では狭くなっていることにより、この
間の空気流を効率的にまとめるような格別な作用、効果
を奏するので、それぞれの放熱器３１への空気流の流れ
を整流するようになり放熱効果を高めるものともなる。

【００８０】とくに、空気誘導体１０１の排出口１０４
から排出される空気流の速度は途中に抵抗がないことか
ら高められており、効果的な混合気流となり下部の電子
部品２１からの空気の上昇にも好ましい影響をおよぼ
す。上記、空気誘導体１０１は剛性を有する管状とした
が、このような形状に限定することなく、たとえば蛇腹
状のフレキシブルな管状とすることであってもよく、こ
のようにすることで空気導入口と排出口とを任意位置に
設定することが可能となる。

【００８１】図１９は、本発明電子装置の放熱構造に適
用される電子部品の放熱構造第７の一実施の形態にかか
る空気誘導体が図（ａ）の側面図と、図（ｂ）の背面側
からみた側面図と、図（ｃ）の下側の側面図と、に示さ
れ、図２０にプリント配線板２３に取り付けた状態の側
面図と、に示される。図１９において、空気誘導体１１
１は、図示されるように後述のプリント配線板２３の側
面を覆う程度の面積を有する覆い板１１２と、中央部や
や上寄りの内面に傾斜姿勢に取り付けられたガイド板１
１３と、からなる。

【００８２】覆い板１１２は、主面１１４の図示左右両
側である前後の側面が補強のための折り曲げ面１１５，
１１６と、四隅がＬ形の脚部１１７と、に形成されてお
り、脚部１１７には取り付け孔１１８が設けられてい
る。ガイド板１１３は、主面１１４に沿う取り付け面１
１９と、主面１１４に対して直角なガイド面１２１と、
からなり、取り付け面１１９は主面１１４に対して２本
のリベット１２２で取り付け固定されている。このガイ
ド板１１３は、図（ａ）に示されるようにガイド面１２
１の図示左側である正面側を下方、右側の背面側を上
方、となるように傾斜姿勢に取り付けられている。

【００８３】空気誘導体１１１は、平滑な面を有するよ
うに、合成樹脂材、または薄い金属板たとえばステンレ
ス鋼板あるいはアルミニウム合金板、など、からなりア
ルミニウム合金板の場合はアルマイト処理などの表面処
理がほどこされる。図２０において、プリント配線板ユ
ニット５は、図２５での説明と同様であるが本実施の形
態についての概略説明をすると、プリント配線板は多層
基板であり、背面側には複数のプリント配線板ユニット
側コネクタ７が縦列に配置接続されており、並行して板
材からなる補強金具１２が取り付けられ、正面側には正
面板１３と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニ
ット挿抜具１４が設けられている。

【００８４】補強金具１２ならびに正面板１３に添うよ
うにして複数の電子部品２１が上下方向縦列するように
搭載実装されている。この電子部品２１は図１〜図６で
説明のような電子部品２１に放熱器１５が板ばね４１に
よって取り付けられた構成であり、ここでの電子部品２
１を説明上識別を容易確実とするために、取り付けられ
た放熱器３１を含んで背面側の上から順に符号を２１−
１，２１−２，２１−３，２１−４とし、正面側の上側
を２１−５、下側を２１−６として表示することとす
る。

【００８５】上記空気誘導体１１１を、図２０に示され
るようにプリント配線板２３に取り付けるのであるが、
四隅の脚部１１７を図示状態に、プリント配線板２３の
四隅に位置させ取り付け孔１１８にねじを挿入してねじ
止めして取り付け固定させる。本実施の形態にあって
は、ガイド板のガイド面１２１が電子部品２１−１図示
左側であるプリント配線板２３の中央部分に位置し、そ
の取り付け位置としては、図からも明らかなようにガイ
ド面１２１の中心位置を電子部品２１−１の中心位置よ
りも下方位置に設定させている。

【００８６】図２０で、矢印は下方の送風機ユニット４
から送風される空気流であり、プリント配線板ユニット
下端部は図示左右の前後方向にわたって、ほぼ均一な空
気流であるが、前後の電子部品２１の中間部においては
空気抵抗の少ない中央部分を円滑に流れる。これ以外の
ことは、細部についての詳細説明をここでは省略するが
図２５での説明と同様なことであるので、必要に応じて
既述の説明を参照されたい。

【００８７】しかしながら、本実施の形態にあっての空
気流は、プリント配線板面と主面１１４、補強金具１２
と背面側の折り曲げ面１１６、正面板１３と正面側の折
り曲げ面１１５、とによって囲まれる上下方向の空間内
を一種のダクトとして、その両側面側が閉じられた空間
内を上下方向に流れる空気流を点線の矢印として示して
ある。

【００８８】この中央部分を流れる下部の電子部品２１
によってあまり温度上昇していない空気流を空気誘導体
１１１のガイド面１２１で、最上部の電子部品２１−１
の放熱器３１の部分へ誘導案内させることにより、この
電子部品２１−１の放熱冷却を効果的に行なうことがで
きるものとなる。とくに、ガイド面１２１の位置を下方
側へずらせた位置としたことによって、この電子部品２
１−１の下方側からの温度の高い空気流に対して混合気
流として供給することで、流量を多くすることならびに
流速を高めることとなり、より効果的な放熱冷却を行な
わせることができる。

【００８９】ガイド板１１３が覆い板１１２に取り付け
られることから、プリント配線板２３にガイド板１１３
を取り付けるスペースを要しないといった効果も奏す
る。図２１は、本発明電子装置の放熱構造に適用される
電子部品の放熱構造第８の一実施の形態にかかる空気誘
導体が、図（ａ）の側面図と、図（ｂ）の背面側の側面
図と、図（ｃ）の下面側の側面図と、に示される。

【００９０】空気誘導体１２５は、図示されるように図
示しないプリント配線板２３の側面を覆う程度の面積を
有する覆い板１２６と、中央部に上下方向に設けられる
ダクト部材１２７と、からなる。覆い板１２６は、主面
１２８の図示左右両側である前後の側面が補強のための
折り曲げ面１２９，１３１と、四隅がＬ形の脚部１３２
と、に形成されており、脚部１３２には取り付け孔１３
３が設けられている。

【００９１】ダクト部材１２７は、図（ｃ）によく示さ
れるように、覆い板の主面１２８と組み合わせられるこ
とにより長方形の管部を構成するように溝形をなし、こ
のような管部によって図（ａ）の下端部が導入口１３
４、上端部が排出口１３５を形成し、両側面に主面１２
８に対する取り付け用の脚部１３６をそれぞれ２箇所を
有してリベット１３７で主面１２８に取り付け固定され
ている。

【００９２】導入口１３４の開口幅は排出口１３５の開
口幅よりも広く、その開口幅に合わせるように管部の幅
は先細りのテーパ状に形成されており、排出口１３５の
手前で彎曲されており、排出口１３５の開口面は図
（ａ）に示されるように傾斜した形としてある。この空
気誘導体１２５は、平滑な面を有するように、合成樹脂
材、または薄い金属板たとえばステンレス鋼板あるいは
アルミニウム合金板、など、からなる。

【００９３】空気誘導体１２５をプリント配線板２３に
取り付けることについて説明すると、図２０を参照して
空気誘導体１１１に置き換えてこの空気誘導体１２５を
プリント配線板２３に取り付ける。すなわち、覆い板１
２６をプリント配線板２３に脚部１３２の取り付け孔１
３３にねじを挿入してねじ込み取り付ける。このように
して取り付けることによって、ダクト部材１２７は図１
８を参照してプリント配線板面に対して図１８における
空気誘導体１０１と同等の位置となるように構成設定さ
れているので、その作用、効果については図１８と図２
０との組み合わせによることと同様であることから、こ
こでの具体的な詳細説明を省略するので、既述の説明を
図面とともに組み合わせ、図１９と置き換えて理解され
たい。

【００９４】このダクト部材１２７についても剛性体で
はなく、蛇腹状のフレキシブルな管状体とすることもも
ちろん可能なことである。つぎに、本発明による電子部
品の放熱効果について図２２を参照して説明するが、こ
の効果については代表的に図８の実施の形態についてシ
ミュレーションしたものであり、符号については図８を
引用して記載してあり、同符号によって説明する。図２
２の下方に示される表は各電子部品２１−１〜２１−６
についての空気誘導体５１を設けていない、つまり従来
技術の状態と、空気誘導体５１を設けた状態とを比較し
て示してある。

【００９５】空気誘導体５１を設けていない従来の状態
では電子部品２１−１の温度が１２６°Ｃであるのに対
して、空気誘導体５１を設けた本発明では電子部品２１
−１の温度が１２２度Ｃと、４°Ｃ低下しており、下方
の電子部品２１−２，２１−３と同程度の温度状態が得
られる。本発明における各実施の形態は以上説明のよう
であるが、本発明は特定位置の電子部品２１について特
定するものではなく放熱冷却を必要とする電子部品を選
択的に設定して適用可能なことであり、さらには、複数
の電子部品に対して適用し得ることはもちろんのこと、
そのために複数の空気誘導体をそれぞれに配置して設け
ること、各実施の形態を適宜に組み合わせること、など
も含まれる。

【００９６】空気誘導体についても傾斜角度や彎曲の程
度を適宜に変化させて最適な誘導効果が得られるように
することはもちろんのことであり、その大きさや長さな
どについても同様なことである。空気誘導体を電子部品
の片側のみに配置させることにかぎらず、スペースの状
態に応じて電子部品の両側に適宜配置させることで、よ
り一層の放熱効果を向上させることも可能である。

【００９７】（付記１） 電子装置のプリント配線板ユ
ニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
プリント配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触さ
れる放熱器の接触面中央の基部に対して板ばねの中心部
へ切り欠きを介して嵌め込ませ該放熱器を電子部品の面
に弾性的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱器から空
間へ放熱させる電子部品の放熱構造であって、上記放熱
器の基部は円形の首部分と該首部分よりも大径にして円
形の一部に回転止めの欠け部をそなえた位置決め部分
と、上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り
欠きと中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置
決めさせる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合
孔に挿入係止させる脚部と、をそなえてなることを特徴
とする電子装置の放熱構造。

【００９８】（付記２） 電子装置のプリント配線板ユ
ニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される
電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電子部品に隣
接する空気流を重畳させるよう放熱器に誘導案内する空
気誘導体の脚部をプリント配線板の結合孔に挿入係止さ
せてなることを特徴とする電子装置の放熱構造。

【００９９】（付記３） 電子装置のプリント配線板ユ
ニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される
電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電子部品る隣
接する空気流を重畳させるよう傾斜または彎曲するする
ガイド面によって放熱器に誘導案内する空気誘導体の脚
部をプリント配線板の結合孔に挿入係止させてなること
を特徴とする電子装置の放熱構造。

【０１００】（付記４） 電子装置のプリント配線板ユ
ニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される
電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電子部品に隣
接する空気流を重畳させるよう放熱器に誘導案内するガ
イドをプリント配線板とは所定間隔を形成して取り付け
られる覆い板に設けてなる空気誘導体をプリント配線板
に取り付けてなることを特徴とする電子装置の放熱構
造。

【０１０１】（付記５） 電子装置のプリント配線板ユ
ニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
プリント配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触さ
れる放熱器の接触面基部に対して板ばねの中心部へ切り
欠きを介して嵌め込ませ該放熱器を電子部品の面に弾性
的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放
熱させる電子部品の放熱構造であって、上記放熱器の基
部は円形の首部分と該首部分よりも大径にして円形の一
部に回転止めの欠け部をそなえた位置決め部分と、上記
板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠きと中
心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決めさせ
る位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に挿入
係止させる脚部と放熱器に隣接して送風される冷却用空
気流を放熱器に向けて誘導案内する空気誘導ガイド面
と、をそなえてなることを特徴とする電子装置の放熱構
造。

【０１０２】（付記６） 電子装置のプリント配線板ユ
ニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
プリント配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触さ
れる放熱器の接触面基部に対して板ばねの中心部へ切り
欠きを介して嵌め込ませ該放熱器を電子部品の面に弾性
的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放
熱させる電子装置の放熱構造であって、上記放熱器の基
部は円形の首部分と該首部分よりも大径にして円形の一
部に回転止めの切り欠き部をそなえた位置決め部分と、
上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠き
と中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決め
させる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に
挿入係止させる脚部と、をそなえ、冷却用空気が送風さ
れる方向に対して縦列に実装される上記電子部品に取り
付けられた放熱器に向けて放熱器に隣接する空気流を放
熱器に重畳させるよう誘導案内する空気誘導体を放熱器
に設けたことを特徴とする電子装置の放熱構造。

【０１０３】（付記７） 電子装置のプリント配線板ユ
ニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される
電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電子部品に隣
接する空気流を重畳させるよう放熱器に誘導案内する管
状の空気誘導体をその空気導入口を冷却用空気の送風源
側として設けたことを特徴とする電子装置の放熱構造。

【０１０４】（付記８） 電子装置のプリント配線板ユ
ニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される
電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電子部品に隣
接する空気流を重畳させるよう放熱器に誘導案内するダ
クト部材をプリント配線板とは所定間隔を形成して取り
付けられる覆い板に設けた空気誘導体をその空気導入口
を冷却用空気の送風源側として設けたこと特徴とする電
子装置の放熱構造。

【０１０５】

【発明の効果】以上、詳細に説明のように本発明の電子
装置放熱構造によると、プリント配線板に実装される電
子部品への放熱器取り付け構造は、板ばねの位置決め孔
部が放熱器基部の位置決め部分に嵌まり合い、板ばねの
周囲がプリント配線板に係止されることで放熱器が電子
部品と効果的に押圧され伝熱接触されるとともに放熱器
がその軸まわりに回動することなく位置決め固定され
る。

【０１０６】空気誘導体についても、第１に、縦列配置
される電子部品に対する下方から上方への冷却用空気流
に、これとは隣接する空気流から必要とする電子部品の
放熱器に対して重畳するように空気誘電体を傾斜または
彎曲姿勢に配置することにより、冷却用の混合気流とし
て放熱器に供給することができる。第２に、板ばねの位
置決め用の位置決め部が放熱器中央部の位置決め部分に
嵌まり合い、板ばねの周囲がプリント配線板に係止され
ることにより、放熱器が電子部品と効果的に押圧されて
伝熱接触され、板ばねに一体形成された空気ガイド面に
よって放熱器に隣接して送風されている冷却用空気流を
放熱器の部分へ誘導させることができる。空気ガイド面
が板ばねに一体形成されていることによりプリント配線
板面に空気誘導体の取り付け手段ならびにスペースを要
しない。

【０１０７】第３に、板ばねの位置決め用の位置決め孔
部が放熱器中央の位置決め部分に嵌まり合い、板ばねの
周囲がプリント配線板に係止されることにより、放熱器
が電子部品と効果的に押圧されて伝熱接触するとともに
放熱器がその軸まわりに回動することなく位置決めされ
ることから、放熱器に設けられた空気誘導体によって放
熱器に隣接して送風されている冷却用空気流を放熱器の
部分へ誘導させる。空気誘導体が放熱器に設けられてい
るので、プリント配線板面に空気誘導体の取り付け手段
ならびにスペースを要しない。

【０１０８】第４に、冷却用空気が送風される方向に対
して縦列に実装された電子部品に隣接する空気流を効果
的に放熱器に導入させるよう、管状の空気誘導体の空気
導入口を送風源側として設けることにより、最も低い温
度の空気を必要とする電子部品の放熱器に誘導案内させ
ることができる。以上のように、種々の格別な実用上の
きわめてすぐれた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる電子部品のプリント配線板への
実装状態である。

【図２】本発明にかかる放熱器の外観図である。

【図３】本発明にかかる板ばねの外観図である。

【図４】放熱器に板ばねを組み合わせることの説明図
（その１）である。

【図５】放熱器に板ばねを組み合わせることの説明図
（その２）である。

【図６】図１の電子部品に放熱器を取り付けた状態の側
面図である。

【図７】本発明電子部品の放熱構造第２の一実施の形態
の空気誘導体である。

【図８】図７の空気誘導体をプリント配線板に取り付け
た状態の側面図である。

【図９】図７の空気誘導体の第２の実施の形態外観図で
ある。

【図１０】本発明電子部品の放熱構造第３の一実施の形
態の空気誘導体である。

【図１１】図１０の空気誘導体をプリント配線板に取り
付けた状態の側面図である。

【図１２】本発明電子部品の放熱構造第４の一実施の形
態の空気誘導体である。

【図１３】図１２の空気誘導体をプリント配線板に取り
付けた状態の側面図である。

【図１４】図１２の空気誘導体の第２の実施の形態外観
図である。

【図１５】本発明電子部品の放熱構造第５の一実施の形
態の空気誘導体である。

【図１６】図１５の空気誘導体をプリント配線板に取り
付けた状態の側面図である。

【図１７】本発明電子部品の放熱構造第６の一実施の形
態の空気誘導体である。

【図１８】図１７の空気誘導体をプリント配線板に取り
付けた状態の側面図である。

【図１９】本発明電子部品の放熱構造第７の一実施の形
態の空気誘導体である。

【図２０】図１９の空気誘導体をプリント配線板に取り
付けた状態の側面図である。

【図２１】本発明電子部品の放熱構造第８の一実施の形
態の空気誘導体である。

【図２２】本発明による電子部品の放熱効果説明図であ
る。

【図２３】本発明にかかる電子装置の正面図である。

【図２４】図２３の側断面図である。

【図２５】プリント配線板ユニットの拡大側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 電子装置 ２ キャビネット ３ プリント配線板ユニット収容棚 ４ 送風機ユニット ５ プリント配線板ユニット ６，６−１〜６−６ 電子部品 ７ プリント配線板ユニット側コネクタ ８ ガイド溝 ９ バックボード １１ バックボード側コネクタ １２ 補強金具 １３ 正面板 １４ 挿抜具 １５ 放熱器 ２１，２１−１〜２１−６ 電子部品 ２２ 端子 ２３ プリント配線板 ２４ スルーホール ２５ ヒートシンク ３１ 放熱器 ３２ 放熱板 ３３ 芯部分 ３４ 基部 ３５ 首部分 ３６ 接触部分 ３７ 欠け部 ３８ 位置決め部分 ４１ 板ばね ４２ 切り欠き ４３ 平坦部 ４４ 位置決め孔部 ４５ 平面部 ４６ 脚部 ５１ 空気誘導体 ５２ 本体部 ５３ 脚部 ５４ 基部 ５５ 段部 ５６ 先端部 ５７ スルーホール ６１ 空気誘導体 ６２ 本体部 ６３ 脚部 ６４ 基部 ６５ 段部 ６６ 先端部 ６７，６８ ガイド面 ６９ 切り欠き ７１ 空気誘導体 ７２ 本体部 ７３ 円弧面 ７４ 脚部 ７５ 基部 ７６ 段部 ７７ 先端部 ７８ スルーホール ８１ 空気誘導体 ８２ 平坦面 ８３ ガイド面 ８５ 空気誘導体 ８６ 平坦部 ８７ 第１のガイド面 ８８ 第２のガイド面 ９１ 空気誘導体 ９２ 主面 ９３ 押し出し突起 ９４ ガイド面 ９５ 方形の凹部 １０１ 空気誘導体 １０２ 導入口 １０３ 管部 １０４ 排出口 １０５ 脚部 １０６ 取り付け孔 １１１ 空気誘導体 １１２ 覆い板 １１３ ガイド板 １１４ 主面 １１５ 正面側の折り曲げ面 １１６ 背面側の折り曲げ面 １１７ 脚部 １１８ 取り付け孔 １１９ 取り付け面 １２１ ガイド面 １２２ リベット １２５ 空気誘導体 １２６ 覆い板 １２７ ダクト部材 １２８ 主面 １２９ 正面側の折り曲げ面 １３１ 背面側の折り曲げ面 １３２ 脚部 １３３ 取り付け孔 １３４ 導入口 １３５ 排出口 １３６ 脚部 １３７ リベット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 浩一 神奈川県横浜市港北区新横浜２丁目３番９ 号 富士通ディジタル・テクノロジ株式会 社内 (72)発明者 藤井 稔 神奈川県横浜市港北区新横浜２丁目３番９ 号 富士通ディジタル・テクノロジ株式会 社内 (72)発明者 林 光昭 神奈川県横浜市港北区新横浜２丁目３番９ 号 富士通ディジタル・テクノロジ株式会 社内 Ｆターム(参考） 5E322 AA01 AB01 AB04 AB05 AB07 BA05

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子装置のプリント配線板ユニットに搭
   載実装される電子部品の放熱構造において、プリント配
   線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱器
   の接触面基部に対して板ばねの中心部へ切り欠きを介し
   て嵌め込接触させ該放熱器を電子部品の面に弾性的に押
   圧する電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電
   子装置の放熱構造であって、 上記放熱器の基部は円形の首部分と該首部分よりも大径
   にして円形の一部に回転止めの欠け部をそなえた位置決
   め部分と、 上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠き
   と中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決め
   させる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に
   挿入係止させる脚部と、 をそなえてなることを特徴とする電子装置の放熱構造。
2. 【請求項２】 電子装置のプリント配線板ユニットに搭
   載実装される電子部品の放熱構造において、 冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される
   電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電子部品に隣
   接する空気流を重畳させるよう放熱器に誘導案内する空
   気誘導体の脚部をプリント配線板の結合孔に挿入係止さ
   せてなることを特徴とする電子装置の放熱構造。
3. 【請求項３】 電子装置のプリント配線板ユニットに搭
   載実装される電子部品の放熱構造において、プリント配
   線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱器
   の接触面基部に対して板ばねの中心部へ切り欠きを介し
   て嵌め込ませ該放熱器を電子部品の面に弾性的に押圧接
   触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電
   子装置の放熱構造であって、 上記放熱器の基部は円形の首部分と該首部分よりも大径
   にして円形の一部に回転止めの欠け部をそなえた位置決
   め部分と、 上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠き
   と中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決め
   させる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に
   挿入係止させる脚部と放熱器に隣接して送風される冷却
   用空気流を放熱器に向けて誘導案内する空気ガイド面
   と、 をそなえてなることを特徴とする電子装置の放熱構造。
4. 【請求項４】 電子装置のプリント配線板ユニットに搭
   載実装される電子部品の放熱構造において、プリント配
   線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱器
   の接触面基部に対して板ばねの中心部へ切り欠きを介し
   て嵌め込ませ該放熱器を電子部品の面に弾性的に押圧接
   触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電
   子装置の放熱構造であって、 上記放熱器の基部は円形の首部分と該首部分よりも大径
   にして円形の一部に回転止めの切り欠き部をそなえた位
   置決め部分と、 上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠き
   と中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決め
   させる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に
   挿入係止させる脚部と、をそなえ、 冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される
   上記電子部品に取り付けられた放熱器に向けて放熱器に
   隣接する空気流を放熱器に重畳させるよう誘導案内する
   空気誘導体を放熱器に設けたことを特徴とする電子装置
   の放熱構造。
5. 【請求項５】 電子装置のプリント配線板ユニットに搭
   載実装される電子部品の放熱構造において、 冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される
   電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電子部品に隣
   接する空気流を重畳させるよう放熱器に誘導案内する管
   状の空気誘導体をその空気導入口を冷却用空気の送風源
   側として設けたことを特徴とする電子装置の放熱構造。