JP2003135633A - Golf club head and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、軽量でかつ打球時
に柔らかい打球感を得ることが可能なゴルフクラブヘッ
ドおよびその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a golf club head which is light in weight and capable of providing a soft shot feeling when hitting a ball, and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年においては、初心者でもゴルフ競技
が楽しめるようにとの観点から、ゴルフクラブの軽量化
が図られている。軽量なゴルフクラブは取り扱い易く、
このため、初心者であってもボールを意図した方向に容
易に飛行ないし転がすことができるからである。2. Description of the Related Art In recent years, the weight of golf clubs has been reduced in order to allow beginners to enjoy golfing. Lightweight golf clubs are easy to handle,
Therefore, even a beginner can easily fly or roll the ball in the intended direction.
【０００３】ゴルフクラブを軽量化するためには、ゴル
フクラブヘッドを軽量化すればよいことが想起される。
しかしながら、アイアン型ゴルフクラブやパターのゴル
フクラブヘッドは、中実金属で作製されることが一般的
であるから、軽量化するには小型化しなければならな
い。この場合、スイートエリアが狭くなるので、ボール
を意図した方向に飛行ないし転がすことが困難となると
いう不具合がある。It is recalled that in order to reduce the weight of the golf club, it is sufficient to reduce the weight of the golf club head.
However, iron type golf clubs and golf club heads for putters are generally made of solid metal, and therefore must be downsized in order to reduce weight. In this case, since the sweet area is narrowed, it is difficult to fly or roll the ball in the intended direction.
【０００４】また、一般的に使用されるアイアン型ゴル
フクラブやパターは、反発力が高いためにゴルフボール
が飛行ないし転がりすぎる、換言すれば、ボールの飛距
離や転がり距離を制御することが容易ではないという不
具合がある。このような不具合を解消するために、実開
昭５９−１９３４５８号公報には、金属製パターの打球
面（フェース面）にポーラス状組織の金属層を溶射によ
って設け、この金属層により打球時の反発力を緩和させ
ることが開示されている。In addition, the iron type golf clubs and putters generally used have a high repulsive force, so that the golf ball flies or rolls too much. In other words, it is easy to control the flight distance and rolling distance of the ball. There is a problem that is not. In order to solve such a problem, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-193458, a metal layer having a porous structure is provided on the hitting surface (face surface) of a metal putter by thermal spraying, and this metal layer is used for hitting a ball. It is disclosed that the repulsive force is alleviated.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、溶射に
よって設けられた金属層は比較的硬質であり、反発力を
低下させることにはさほど寄与しない。すなわち、ボー
ルの転がり距離を制御することが必ずしも容易になると
は限らない。しかも、この場合、金属層がフェース面か
ら剥離し易いという欠点がある。さらに、中実金属から
なるパターの表面に金属層を設けるだけであるので、該
パターを軽量化することもできないという不具合があ
る。However, the metal layer provided by thermal spraying is relatively hard and does not contribute so much to reducing the repulsive force. That is, it is not always easy to control the rolling distance of the ball. Moreover, in this case, there is a drawback that the metal layer is easily separated from the face surface. Further, since the metal layer is simply provided on the surface of the putter made of solid metal, there is a problem that the putter cannot be made lighter.
【０００６】以上から諒解されるように、軽量でかつボ
ールの飛距離等を制御することが容易なアイアン型ゴル
フクラブやパターを得ることには困難を窮めている。As can be appreciated from the above, it is difficult to obtain an iron type golf club or putter which is lightweight and whose ball flight distance and the like can be easily controlled.
【０００７】本発明は上記した問題を解決するためにな
されたもので、軽量で、しかも、ゴルフボールの飛距離
や転がり距離等を容易に制御することが可能なゴルフク
ラブヘッドを提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above problems, and provides a golf club head which is lightweight and which can easily control the flight distance and rolling distance of a golf ball. To aim.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、ヘッド本体と、前記ヘッド本体に接合
されたフェース部材とを備えるゴルフクラブヘッドにお
いて、前記ヘッド本体または前記フェース部材の少なく
ともいずれか一方が気孔率５〜５０％の多孔質金属から
なることを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a golf club head comprising a head body and a face member joined to the head body, wherein the head body or the face member is provided. At least one of the above is made of a porous metal having a porosity of 5 to 50%.
【０００９】多孔質金属は比重が小さいため、体積が同
一であれば、中実金属に比して著しく軽量である。この
ため、ヘッド本体またはフェース部材を軽量化すること
ができ、結局、ゴルフグラブヘッド、ひいてはゴルフク
ラブを軽量化することができる。また、金属であるの
で、例えば、樹脂材料からなるフェース部材に比して劣
化し難いという利点がある。Since the specific gravity of the porous metal is small, it is significantly lighter than the solid metal if the volume is the same. Therefore, the weight of the head main body or the face member can be reduced, and the golf glove head and eventually the golf club can be reduced in weight. Further, since it is made of metal, it has an advantage that it is less likely to deteriorate than a face member made of a resin material, for example.
【００１０】なお、気孔率が５％未満の金属は密度が高
く、したがって、ゴルフクラブヘッドを軽量化すること
が困難となる。また、気孔率が５０％を超える金属は強
度や硬度が充分ではなく、ゴルフボールを打球した際に
変形ないし損傷することが懸念される。A metal having a porosity of less than 5% has a high density, so that it is difficult to reduce the weight of the golf club head. Further, a metal having a porosity of more than 50% does not have sufficient strength or hardness, and there is a concern that it may be deformed or damaged when the golf ball is hit.
【００１１】本発明に係るゴルフクラブヘッドとして
は、フェース部材を収容する凹部がヘッド本体に形成さ
れており、該凹部に収容されたフェース部材の打球面側
の面に金属板が接合されているものを例示することもで
きる。また、フェース部材を収容する段付孔部が前記ヘ
ッド本体に形成されており、この段付孔部に収容された
前記フェース部材の打球面側の面と、該フェース部材に
おける前記段付孔部側の面とに金属板が接合されている
ものであってもよい。In the golf club head according to the present invention, a recess for accommodating the face member is formed in the head body, and a metal plate is joined to the face on the ball striking face side of the face member accommodated in the recess. The thing can also be illustrated. Further, a stepped hole portion for accommodating a face member is formed in the head main body, and a face on the ball striking face side of the face member accommodated in the stepped hole portion and the stepped hole portion in the face member. A metal plate may be joined to the side surface.
【００１２】多孔質金属の好適な例としては、銅、銅合
金、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、
マグネシウム合金、鉄、鉄合金、チタン、チタン合金の
群から選択された１つを挙げることができる。Suitable examples of porous metals include copper, copper alloys, aluminum, aluminum alloys, magnesium,
One may be selected from the group of magnesium alloys, iron, iron alloys, titanium, titanium alloys.
【００１３】そして、気孔率が５〜５０％である多孔質
金属は、気孔率が１０〜９０％である原材料金属に対し
て塑性加工が施されることにより作製されたものである
ことが好ましい。塑性加工が施された金属は、引っ張り
強度等の強度や硬度が向上する。換言すれば、気孔率が
同一である場合、塑性加工が施されない多孔質金属に比
して強度や硬度が高くなる。このため、ゴルフボールを
打球した際に変形ないし損傷し難いゴルフクラブヘッド
を構成することができる。The porous metal having a porosity of 5 to 50% is preferably produced by subjecting a raw material metal having a porosity of 10 to 90% to plastic working. . The plastically worked metal has improved strength such as tensile strength and hardness. In other words, when the porosity is the same, the strength and hardness are higher than those of the porous metal that is not subjected to plastic working. Therefore, it is possible to configure a golf club head that is unlikely to be deformed or damaged when the golf ball is hit.
【００１４】このように構成されるゴルフクラブヘッド
の好適な例としては、アイアン型ゴルフクラブヘッドま
たはパター用ゴルフクラブヘッドを挙げることができ
る。A preferred example of the golf club head having such a structure is an iron type golf club head or a putter golf club head.
【００１５】また、本発明は、ヘッド本体とフェース部
材とを互いに接合することによりゴルフクラブヘッドを
作製するゴルフクラブヘッドの製造方法において、前記
ヘッド本体または前記フェース部材を、気孔率が５〜５
０％である多孔質金属を使用して作製する工程を有する
ことを特徴とする。Further, according to the present invention, in the method for manufacturing a golf club head in which the head main body and the face member are joined to each other, the head main body or the face member has a porosity of 5 to 5.
It is characterized by having a step of manufacturing using a porous metal of 0%.
【００１６】すなわち、本発明に係る製造方法では、比
重が小さい多孔質金属を使用してヘッド本体またはフェ
ース部材を作製するようにしている。これにより、ゴル
フクラブヘッドの軽量化を図ることができる。That is, in the manufacturing method according to the present invention, the head body or the face member is manufactured by using the porous metal having a small specific gravity. As a result, the weight of the golf club head can be reduced.
【００１７】また、気孔率が５〜５０％である多孔質金
属を、気孔率が１０〜９０％である原材料金属に対して
塑性加工を施すことにより作製する工程を有することが
好ましい。この場合、上記したように、引っ張り強度等
の強度や硬度に優れる多孔質金属を得ることができるか
らである。Further, it is preferable to have a step of producing a porous metal having a porosity of 5 to 50% by subjecting a raw material metal having a porosity of 10 to 90% to plastic working. This is because in this case, as described above, a porous metal having excellent strength such as tensile strength and hardness can be obtained.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るゴルフクラブ
ヘッドおよびその製造方法につき好適な実施の形態を挙
げ、添付の図面を参照して詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of a golf club head and a method for manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
【００１９】本実施の形態に係るゴルフクラブヘッドの
概略全体正面図を図１に示すとともに、該図１のＩＩ−
ＩＩ線矢視断面図を図２に示す。このゴルフクラブヘッ
ド１０はパター用であり、ヘッド本体１２と、該ヘッド
本体１２に接合されたフェース部材１４とを有する。な
お、図２中、参照符号１５は、フェース部材１４に存在
する気孔を示す。FIG. 1 shows a schematic overall front view of the golf club head according to the present embodiment, and II- of FIG.
A sectional view taken along the line II is shown in FIG. This golf club head 10 is for a putter and has a head main body 12 and a face member 14 joined to the head main body 12. In FIG. 2, reference numeral 15 indicates pores existing in the face member 14.
【００２０】ヘッド本体１２は金属バルク体からなり、
そのフェース面には、深さが５ｍｍ程度の凹部１６が形
成されている。前記フェース部材１４は、この凹部１６
に挿入・接合されている。また、ヘッド本体１２の裏面
には、ゴルフクラブヘッド１０の重量を小さくするため
の段部１８（図２参照）が設けられている。なお、図１
中、参照符号２０は、シャフト２１が挿入されるホーゼ
ル部を示す。The head body 12 is made of a metal bulk body,
A concave portion 16 having a depth of about 5 mm is formed on the face surface. The face member 14 has the recess 16
Is inserted and joined. A step portion 18 (see FIG. 2) for reducing the weight of the golf club head 10 is provided on the back surface of the head body 12. Note that FIG.
Inside, reference numeral 20 indicates a hosel portion into which the shaft 21 is inserted.
【００２１】この場合、フェース部材１４は、図３に示
す原材料アルミニウム合金２４に対して圧延やプレス加
工等の塑性加工が施されることにより得られた、気孔率
が５〜５０％の多孔質アルミニウム合金２６からなる
（図４参照）。In this case, the face member 14 is a porous material having a porosity of 5 to 50% obtained by subjecting the raw material aluminum alloy 24 shown in FIG. 3 to plastic working such as rolling and pressing. It is made of aluminum alloy 26 (see FIG. 4).
【００２２】そして、原材料アルミニウム合金２４とし
ては、気孔率が１０〜９０％であるものが選定される
（図３参照）。このような原材料アルミニウム合金２４
に対して塑性加工が施されることにより得られた気孔率
５〜５０％の多孔質アルミニウム合金２６（図４参照）
では、加工前に比して引っ張り強度等の強度や硬度が向
上する。このため、ゴルフボールを打球した際に変形な
いし損傷し難いフェース部材１４を構成することができ
る。しかも、金属であるので、樹脂材料からなるフェー
ス部材に比して劣化し難いという利点がある。The raw material aluminum alloy 24 having a porosity of 10 to 90% is selected (see FIG. 3). Such raw material aluminum alloy 24
Porous aluminum alloy 26 having a porosity of 5 to 50% obtained by subjecting the aluminum to plastic working (see FIG. 4)
Then, the strength such as tensile strength and the hardness are improved as compared with those before processing. Therefore, it is possible to configure the face member 14 that is unlikely to be deformed or damaged when the golf ball is hit. Moreover, since it is a metal, it has an advantage that it is less likely to deteriorate than a face member made of a resin material.
【００２３】そして、このような多孔質アルミニウム合
金２６からなるフェース部材１４が接合されたゴルフク
ラブヘッド１０を備えるパターでゴルフボールを打球し
た場合、該ゴルフボールには、フェース部材１４により
適度な反発力が付与される。このため、ゴルフボールの
転がり距離を意図した程度の距離に容易に制御すること
ができる。When a golf ball is hit with a putter including the golf club head 10 to which the face member 14 made of such a porous aluminum alloy 26 is joined, the face member 14 causes a suitable repulsion to the golf ball. Power is given. Therefore, the rolling distance of the golf ball can be easily controlled to the intended distance.
【００２４】以上の効果は、フェース部材１４が銅、銅
合金、アルミニウム、マグネシウム、マグネシウム合
金、鉄、鉄合金、チタン、チタン合金等の他の純金属ま
たは合金からなる場合においても同様に得ることができ
る。The above effects can be similarly obtained when the face member 14 is made of other pure metal or alloy such as copper, copper alloy, aluminum, magnesium, magnesium alloy, iron, iron alloy, titanium, titanium alloy. You can
【００２５】また、多孔質アルミニウム合金２６は、同
体積の中実アルミニウム合金に比して著しく軽量であ
る。このため、フェース部材１４を軽量化することがで
き、結局、ゴルフグラブヘッド、ひいてはゴルフクラブ
を軽量化することができる。The porous aluminum alloy 26 is significantly lighter than the solid aluminum alloy having the same volume. Therefore, the weight of the face member 14 can be reduced, and the weight of the golf glove head and the golf club can be reduced.
【００２６】このように構成されたヘッド本体１２とフ
ェース部材１４とは、例えば、溶接によって互いに接合
されている。このため、多孔質アルミニウム合金２６か
らなるフェース部材１４は、溶射によって形成された金
属層に比して著しく剥離し難い。The head body 12 and the face member 14 thus constructed are joined to each other by, for example, welding. Therefore, the face member 14 made of the porous aluminum alloy 26 is significantly less likely to be peeled off than the metal layer formed by thermal spraying.
【００２７】このゴルフクラブヘッド１０は、以下のよ
うにして製造することができる。The golf club head 10 can be manufactured as follows.
【００２８】本実施の形態に係るゴルフクラブヘッドの
製造方法のフローチャートを図５に示す。この製造方法
は、鋳造によりヘッド本体１２を作製する第１工程Ｓ１
と、原材料アルミニウム合金２４に対して塑性加工を施
す第２工程Ｓ２と、塑性加工が施された多孔質アルミニ
ウム合金２６からフェース部材１４を作製する第３工程
Ｓ３と、ヘッド本体１２とフェース部材１４とを互いに
接合する第４工程Ｓ４とを有する。FIG. 5 shows a flowchart of the method for manufacturing the golf club head according to the present embodiment. This manufacturing method is the first step S1 of manufacturing the head body 12 by casting.
A second step S2 of subjecting the raw material aluminum alloy 24 to plastic working, a third step S3 of producing the face member 14 from the porous aluminum alloy 26 subjected to plastic working, the head body 12 and the face member 14. And a fourth step S <b> 4 for joining and.
【００２９】まず、第１工程Ｓ１において、合金鋼等の
金属の溶湯を鋳造成形装置の鋳型に導入してパター用の
ヘッド本体１２を作製する。なお、鋳造により得られた
ヘッド本体１２にはバリ等が形成されているので、これ
を切削加工ないし研削加工する。First, in the first step S1, a molten metal such as alloy steel is introduced into a mold of a casting apparatus to produce a head body 12 for a putter. Since the head body 12 obtained by casting has burrs or the like formed thereon, it is cut or ground.
【００３０】その一方で、フェース部材１４を作製す
る。具体的には、図３に示される気孔率が１０〜９０％
である原材料アルミニウム合金２４に対し、第２工程Ｓ
２において、図４に示すように、圧延やプレス加工等の
塑性加工を施して多孔質アルミニウム合金２６とする。
なお、原材料アルミニウム合金２４は、例えば、アルポ
ラスの登録商標で市販されており、容易に入手可能であ
る。On the other hand, the face member 14 is manufactured. Specifically, the porosity shown in FIG. 3 is 10 to 90%.
The second step S for the raw material aluminum alloy 24
2, the porous aluminum alloy 26 is obtained by performing plastic working such as rolling and pressing as shown in FIG.
The raw material aluminum alloy 24 is commercially available, for example, under the registered trademark of Alporus, and is easily available.
【００３１】ここで、原材料アルミニウム合金２４とし
て気孔率が１０〜９０％であるものを選定する理由は、
まず、気孔率が１０％未満であると重量が大きくなり、
したがって、ゴルフクラブヘッド１０を軽量化すること
が困難となるからである。また、気孔率が９０％を超え
る合金は強度が低く、打球時に変形することがあるから
である。原材料アルミニウム合金２４の好ましい気孔率
は、１０〜７０％である。The reason for selecting the raw material aluminum alloy 24 having a porosity of 10 to 90% is as follows.
First, if the porosity is less than 10%, the weight increases,
Therefore, it is difficult to reduce the weight of the golf club head 10. Further, alloys having a porosity of more than 90% have low strength and may be deformed at the time of hitting a ball. The preferable porosity of the raw material aluminum alloy 24 is 10 to 70%.
【００３２】この塑性加工は、原材料アルミニウム合金
２４の気孔率が５〜５０％となるまで行う。気孔率が５
％未満となるまで塑性加工を施すと、硬度が著しく上昇
し、このため、打球時の反発力が過度に高くなるので、
ゴルフボールの転がり距離を制御することが困難とな
る。また、５０％に到達しないうちに塑性加工を中止す
ると、強度や硬度がさほどは向上しないので、打球時に
変形ないし損傷が生じることを回避することが容易では
なくなる。塑性加工後の多孔質アルミニウム合金２６に
おける好ましい気孔率は、１０〜３０％である。This plastic working is carried out until the porosity of the raw material aluminum alloy 24 becomes 5 to 50%. Porosity is 5
If plastic working is performed until it becomes less than%, the hardness remarkably increases, and therefore the repulsive force at the time of hitting the ball becomes excessively high.
It becomes difficult to control the rolling distance of the golf ball. Further, if the plastic working is stopped before reaching 50%, the strength and hardness are not improved so much, so that it is not easy to avoid deformation or damage at the time of hitting the ball. A preferable porosity in the porous aluminum alloy 26 after plastic working is 10 to 30%.
【００３３】なお、塑性加工の程度は、原材料アルミニ
ウム合金２４の気孔率が５０％程度減少するまでとする
ことが好適である。例えば、原材料アルミニウム合金２
４の気孔率が８０％であれば、気孔率が４０％となるま
で塑性加工を行うことが好ましい。The degree of plastic working is preferably such that the porosity of the raw material aluminum alloy 24 is reduced by about 50%. For example, raw material aluminum alloy 2
If the porosity of No. 4 is 80%, it is preferable to perform plastic working until the porosity reaches 40%.
【００３４】そして、第３工程Ｓ３において、塑性加工
が施されることにより気孔率が５〜５０％となった多孔
質アルミニウム合金２６からフェース部材１４を作製す
る。すなわち、該多孔質アルミニウム合金２６からフェ
ース部材１４に対応する形状の板材を切り出し、切削加
工ないし研削加工等を行って仕上げ加工を行い、フェー
ス部材１４とする。Then, in the third step S3, the face member 14 is manufactured from the porous aluminum alloy 26 having a porosity of 5 to 50% due to the plastic working. That is, a plate member having a shape corresponding to the face member 14 is cut out from the porous aluminum alloy 26, and is subjected to finishing work by cutting or grinding to obtain the face member 14.
【００３５】最後に、第４工程Ｓ４において、鋳造によ
り得られたヘッド本体１２と、上記のようにして作製さ
れたフェース部材１４とを互いに接合すれば、パター用
のゴルフクラブヘッド１０が得られるに至る。接合は、
例えば、溶接によって行うことができる。Finally, in the fourth step S4, the head body 12 obtained by casting and the face member 14 produced as described above are joined together to obtain the golf club head 10 for a putter. Leading to. Joining is
For example, it can be performed by welding.
【００３６】なお、上記実施の形態に係るゴルフクラブ
ヘッド１０においては、フェース部材１４が露呈してい
るが、図６に示すように、ヘッド本体３０の凹部１６に
収容されたフェース部材１４の打球面側の面に金属板３
２ａを接合してゴルフクラブヘッド３４を構成するよう
にしてもよい。この場合、金属板３２ａによってフェー
ス部材１４が保護されるようになるという利点がある。
なお、金属板３２ａを接合した場合であっても、打球時
の反発力はフェース部材１４（多孔質アルミニウム合金
２６）によって充分に緩和される。すなわち、金属板３
２ａを接合したことに伴ってゴルフボールが意図を超え
て転がるようになることはない。Although the face member 14 is exposed in the golf club head 10 according to the above-described embodiment, as shown in FIG. 6, the hit ball of the face member 14 housed in the recess 16 of the head body 30 is exposed. Metal plate 3 on the surface side
The golf club head 34 may be configured by joining the 2a. In this case, there is an advantage that the face member 14 is protected by the metal plate 32a.
Even when the metal plate 32a is joined, the repulsive force at the time of hitting the ball is sufficiently relaxed by the face member 14 (porous aluminum alloy 26). That is, the metal plate 3
The golf ball will not roll unintentionally due to the joining of 2a.
【００３７】また、図７に示すように、ヘッド本体３６
が段付孔部３８を有する場合、フェース部材１４の打球
面側の面と、段付孔部３８側の面とに金属板３２ｂ、３
２ｃをそれぞれ接合してゴルフクラブヘッド３９を構成
すればよい。この場合、金属板３２ｃによってフェース
部材１４が支持されるので、フェース部材１４が変形す
ることはない。Further, as shown in FIG. 7, the head main body 36
Has a stepped hole portion 38, the metal plates 32b, 3 are provided on the surface of the face member 14 on the ball striking face side and on the surface of the stepped hole portion 38 side.
The golf club head 39 may be formed by joining the two members 2c. In this case, since the face member 14 is supported by the metal plate 32c, the face member 14 is not deformed.
【００３８】以上の実施の形態では、パター用のゴルフ
クラブヘッド１０、３４、３９を例示して説明したが、
図８に概略縦断面を示すように、上記と同様にして作製
されたフェース部材４０が鋳造により作製されたヘッド
本体４２の凹部４４に挿入・接合されてなるアイアン型
ゴルフクラブヘッド４６であってもよく、ウッド型ゴル
フクラブヘッド（図示せず）であってもよい。この場
合、ゴルフボールの飛距離を制御することが容易とな
る。In the above embodiment, the golf club heads 10, 34, 39 for putters have been described as examples.
An iron type golf club head 46 in which a face member 40 manufactured in the same manner as described above is inserted and joined into a recess 44 of a head main body 42 manufactured by casting, as shown in a schematic vertical section in FIG. Alternatively, a wood type golf club head (not shown) may be used. In this case, it becomes easy to control the flight distance of the golf ball.
【００３９】さらに、本発明に係るゴルフクラブヘッド
は、多孔質金属からなるヘッド本体に板状のフェース部
材が接合されてなるゴルフクラブヘッドであってもよ
い。この場合、多孔質金属をヘッド本体の形状に加工す
ればよい。Further, the golf club head according to the present invention may be a golf club head in which a plate-shaped face member is joined to a head body made of porous metal. In this case, the porous metal may be processed into the shape of the head body.
【００４０】さらにまた、例えば、当初の気孔率が４０
％であり、かつ充分な強度・硬度を有する多孔質金属を
使用する場合、塑性加工を行う必要は特にない。Furthermore, for example, the initial porosity is 40
%, And when using a porous metal having sufficient strength and hardness, it is not necessary to perform plastic working.
【００４１】そして、ヘッド本体とフェース部材とを接
合する方法は、溶接に限定されるものではなく、圧入や
接着剤等、各種の公知技術を適用することができる。The method of joining the head body and the face member is not limited to welding, and various known techniques such as press fitting and adhesive can be applied.
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ヘッド本体またはフェース部材の少なくともいずれか一
方を多孔質金属から作製するようにしている。このた
め、ゴルフクラブヘッド、ひいてはゴルフクラブの軽量
化を図ることができるとともに、ゴルフボールの飛距離
ないし転がり距離をプレイヤーの意図通りに制御するこ
とが容易となるという効果が達成される。As described above, according to the present invention,
At least one of the head body and the face member is made of porous metal. Therefore, it is possible to achieve the effects of reducing the weight of the golf club head and thus of the golf club, and easily controlling the flight distance or rolling distance of the golf ball as intended by the player.
【図１】本実施の形態に係るゴルフクラブヘッドの概略
全体正面図である。FIG. 1 is a schematic overall front view of a golf club head according to an embodiment.
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG.
【図３】図１のゴルフクラブヘッドを構成するフェース
部材となる原材料アルミニウム合金の要部拡大図であ
る。3 is an enlarged view of a main part of a raw material aluminum alloy which is a face member constituting the golf club head of FIG. 1. FIG.
【図４】図３の原材料アルミニウム合金が塑性加工され
ることにより得られた多孔質アルミニウム合金の要部拡
大図である。4 is an enlarged view of a main part of a porous aluminum alloy obtained by subjecting the raw material aluminum alloy of FIG. 3 to plastic working.
【図５】本実施の形態に係るゴルフクラブヘッドの製造
方法のフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart of a golf club head manufacturing method according to the present embodiment.
【図６】別の実施の形態に係るゴルフクラブヘッド（パ
ター）の水平方向概略断面図である。FIG. 6 is a horizontal schematic cross-sectional view of a golf club head (putter) according to another embodiment.
【図７】また別の実施の形態に係るゴルフクラブヘッド
（パター）の水平方向概略断面図である。FIG. 7 is a horizontal schematic cross-sectional view of a golf club head (putter) according to another embodiment.
【図８】さらにまた別の実施の形態に係るゴルフクラブ
ヘッド（アイアン型）の概略縦断面図である。FIG. 8 is a schematic vertical sectional view of a golf club head (iron type) according to yet another embodiment.
１０、３４、３９…ゴルフクラブヘッド（パター用）
１２、３０、３６、４２…ヘッド本体 １４、４０…フ
ェース部材
１５…気孔 １６、４４…凹
部
２０…ホーゼル部 ２４…原材料ア
ルミニウム合金
２６…多孔質アルミニウム合金 ３２ａ〜３２ｃ
…金属板
３８…段付孔部
４６…ゴルフクラブヘッド（アイアン型）10, 34, 39 ... Golf club head (for putter) 12, 30, 36, 42 ... Head body 14, 40 ... Face member 15 ... Pores 16, 44 ... Recess 20 ... Hosel part 24 ... Raw material aluminum alloy 26 ... Porous Aluminum alloy 32a-32c
... Metal plate 38 ... Stepped hole portion 46 ... Golf club head (iron type)
Claims (8)
たフェース部材とを備えるゴルフクラブヘッドにおい
て、 前記ヘッド本体または前記フェース部材の少なくともい
ずれか一方が気孔率５〜５０％の多孔質金属からなるこ
とを特徴とするゴルフクラブヘッド。1. A golf club head including a head body and a face member joined to the head body, wherein at least one of the head body and the face member is made of a porous metal having a porosity of 5 to 50%. A golf club head that is characterized by:
て、前記フェース部材を収容する凹部が前記ヘッド本体
に形成されており、 前記凹部に収容された前記フェース部材の打球面側の面
に金属板が接合されていることを特徴とするゴルフクラ
ブヘッド。2. The golf club head according to claim 1, wherein a recess for accommodating the face member is formed in the head main body, and a metal plate is formed on the surface of the face member on the ball striking face side accommodated in the recess. A golf club head characterized by being joined together.
て、前記フェース部材を収容する段付孔部が前記ヘッド
本体に形成されており、 前記段付孔部に収容された前記フェース部材の打球面側
の面と、該フェース部材における前記段付孔部側の面と
に金属板が接合されていることを特徴とするゴルフクラ
ブヘッド。3. The golf club head according to claim 1, wherein a stepped hole portion for accommodating the face member is formed in the head body, and a striking surface of the face member accommodated in the stepped hole portion. A golf club head, wherein a metal plate is joined to a side surface and a surface of the face member on the side of the stepped hole portion.
フクラブヘッドにおいて、前記多孔質金属は、銅、銅合
金、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、
マグネシウム合金、鉄、鉄合金、チタン、チタン合金の
群から選択された１つからなることを特徴とするゴルフ
クラブヘッド。4. The golf club head according to claim 1, wherein the porous metal is copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, magnesium,
A golf club head comprising one selected from the group consisting of magnesium alloy, iron, iron alloy, titanium and titanium alloy.
フクラブヘッドにおいて、前記多孔質金属は、気孔率が
１０〜９０％である原材料金属に対して塑性加工が施さ
れることにより作製されたものであることを特徴とする
ゴルフクラブヘッド。5. The golf club head according to any one of claims 1 to 4, wherein the porous metal is plastically worked on a raw material metal having a porosity of 10 to 90%. A golf club head characterized by being manufactured by
フクラブヘッドにおいて、当該ゴルフクラブヘッドは、
アイアン型ゴルフクラブヘッドまたはパター用ゴルフク
ラブヘッドであることを特徴とするゴルフクラブヘッ
ド。6. The golf club head according to claim 1, wherein the golf club head is
A golf club head, which is an iron type golf club head or a putter golf club head.
することによりゴルフクラブヘッドを作製するゴルフク
ラブヘッドの製造方法において、 前記ヘッド本体または前記フェース部材を、気孔率が５
〜５０％である多孔質金属を使用して作製する工程を有
することを特徴とするゴルフクラブヘッドの製造方法。7. A golf club head manufacturing method for manufacturing a golf club head by bonding a head body and a face member to each other, wherein the head body or the face member has a porosity of 5 or less.
A method for manufacturing a golf club head, comprising a step of manufacturing using a porous metal whose content is ˜50%.
が５〜５０％である前記多孔質金属を、気孔率が１０〜
９０％である原材料金属に対して塑性加工を施すことに
より作製する工程を有することを特徴とするゴルフクラ
ブヘッドの製造方法。8. The manufacturing method according to claim 7, wherein the porous metal having a porosity of 5 to 50% has a porosity of 10 to 10%.
A method for manufacturing a golf club head, comprising a step of manufacturing by subjecting 90% of a raw material metal to plastic working.
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|---|---|---|---|
| JP2001342300A JP2003135633A (en) | 2001-11-07 | 2001-11-07 | Golf club head and its manufacturing method |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005118418A (en) * | 2003-10-20 | 2005-05-12 | Nakajima Hideo | Golf club head |
| JP2009525131A (en) * | 2006-02-01 | 2009-07-09 | ナイキ インコーポレーティッド | Golf club and golf club head comprising a porous structure metal and other materials |
| US8827837B2 (en) | 2010-10-22 | 2014-09-09 | Sri Sports Limited | Golf club head |
| JP2015077248A (en) * | 2013-10-16 | 2015-04-23 | 株式会社Ｍｏｌｅ’Ｓ Ａｃｔ | Composite member for putter head and putter head |
-
2001
- 2001-11-07 JP JP2001342300A patent/JP2003135633A/en active Pending
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