JP2003130114A - Rotary oil damper - Google Patents
Rotary oil damperInfo
- Publication number
- JP2003130114A JP2003130114A JP2001330872A JP2001330872A JP2003130114A JP 2003130114 A JP2003130114 A JP 2003130114A JP 2001330872 A JP2001330872 A JP 2001330872A JP 2001330872 A JP2001330872 A JP 2001330872A JP 2003130114 A JP2003130114 A JP 2003130114A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary
- rotating
- fixed
- disc
- discs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、一方向に付勢され
ていて直線方向或いは回動方向に移動する移動体を、前
記付勢力に抗して緩慢に移動させるためのオイルダンパ
ーに関し、特に、小型で且つ大きな回転トルクを発生さ
せることができる回転式オイルダンパーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil damper for slowly moving a moving body that is urged in one direction and moves in a linear direction or a rotational direction, against the urging force. The present invention relates to a rotary oil damper that is small in size and capable of generating a large rotary torque.
【0002】[0002]
【従来の技術】フロッピー(登録商標)ディスクのスラ
イドホルダー或いは自動車のスライド式灰皿などの直線
方向に往復動する移動体や、カセットテープレコーダの
開閉蓋など支軸を回転中心として回動する移動体等は、
戻りバネ等により開方向に付勢されており、ロックを外
した場合移動体は前記戻りバネ等の復元力により勢い良
く開方向に移動或いは回動する。2. Description of the Related Art A movable body that reciprocates in a linear direction such as a slide holder of a floppy (registered trademark) disk or a slide type ashtray of an automobile, and a movable body that rotates around a spindle as an opening / closing lid of a cassette tape recorder. Etc.
It is biased in the opening direction by a return spring or the like, and when unlocked, the moving body vigorously moves or rotates in the opening direction by the restoring force of the return spring or the like.
【0003】これを防止するため、従来は、図9に示す
ような回転式オイルダンパー31を使用して、その歯車
32をスライドホルダーや開閉蓋に装着した歯車又はラ
ック等と噛み合わせ、戻りバネの復元による付勢力をダ
ンパー内部に充填したグリースGの粘性抵抗を利用して
減衰させることにより制動している。In order to prevent this, conventionally, a rotary oil damper 31 as shown in FIG. 9 is used, and its gear 32 is meshed with a gear or rack or the like mounted on a slide holder or an opening / closing lid to return spring. The braking force is damped by utilizing the viscous resistance of the grease G filled in the damper to dampen the urging force due to the restoration of the.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、図9に示す従
来の回転式オイルダンパー31は、ロータ33とステー
タ34及び両者の各円筒部33a,34a間に介在させ
たグリースGの粘性抵抗によって、前記ロータ33に移
動体の前記付勢力を減衰させるトルクを発生させる構成
のものであるため、大きなトルクを得るためには各円筒
部33a,34aのグリースGとの接触面積を大きくす
る必要がある。However, in the conventional rotary oil damper 31 shown in FIG. 9, due to the viscous resistance of the grease G interposed between the rotor 33 and the stator 34 and the cylindrical portions 33a, 34a of both, Since the rotor 33 is configured to generate a torque that attenuates the urging force of the moving body, in order to obtain a large torque, it is necessary to increase the contact area of the cylindrical portions 33a and 34a with the grease G. .
【0005】しかし、上記のような場所に使用されるこ
の種の回転式オイルダンパーは、被取付装置に実装した
他部品との関係で比較的狭い空間に設置する場合が多い
ので小型化されている。したがって、ダンパー31の各
円筒部33a,34aの面積も当然に小さなものとな
り、その結果、前記ロータ33に発生する回転トルクの
大きさにも一定の限度がある。However, this type of rotary oil damper used in the above-mentioned places is often installed in a relatively narrow space in relation to other parts mounted on the device to be mounted, and thus is downsized. There is. Therefore, the area of each of the cylindrical portions 33a and 34a of the damper 31 is naturally small, and as a result, the magnitude of the rotational torque generated in the rotor 33 has a certain limit.
【0006】したがって、フロッピーディスクのスライ
ドホルダーや自動車のスライド式灰皿或いはカセットテ
ープレコーダの開閉蓋の場合には比較的弱い戻りばねを
使用しているので問題はないが、例えば、ブラインドの
巻き上げ,巻き降ろしの回転軸のように、ブラインドの
自重による大きな付勢力が掛かっている場合には、特に
降ろし時にこの大きな付勢力を吸収制動する必要があ
る。しかし、上記のような従来構造のダンパーでは各円
筒部33a,34aの面積を大きくしなければならず、
全体が大型化して使用できないという問題があった。Therefore, in the case of a slide holder of a floppy disk, a slide type ashtray of an automobile, or an opening / closing lid of a cassette tape recorder, since a relatively weak return spring is used, there is no problem. When a large urging force is applied due to the weight of the blind like the rotating shaft for unloading, it is necessary to absorb and brake this large urging force especially at the time of unloading. However, in the conventional damper as described above, the area of each cylindrical portion 33a, 34a must be increased,
There is a problem that the whole becomes large and cannot be used.
【0007】また、回転式オイルダンパーは、ダンパー
の内部に充填したグリース等の粘性抵抗によって移動体
の動きを制動するものであるため、前記移動体が厳寒の
環境下に置かれる被取付装置に設置したものにあっては
グリースの粘性が高くなり、粘性抵抗が大きくなる。そ
の結果、ロータのトルク値が異常に大きくなり、スター
ト時における動作がスムーズに行われないという問題も
あった。Further, since the rotary oil damper brakes the movement of the moving body by viscous resistance of grease or the like filled in the damper, it is suitable for a device to be mounted in a severe cold environment. When installed, the viscosity of grease becomes high and the viscosity resistance becomes large. As a result, there has been a problem that the torque value of the rotor becomes abnormally large and the operation at the time of start is not performed smoothly.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
従来の問題点を解消するためになされたもので、全体を
大型化することなく、移動体の大きな付勢力にも十分に
抗し得るトルクを発生させることができるとゝもに、制
動開始時の動作をスムーズに行うことができるものを提
供することを目的としたものであり、その要旨は、ケー
シングに固定した複数の固定円板と、回転可能とした複
数の回転円板とを交互に粘性オイルを介在させて積層す
るとゝもに、これら固定円板及び回転円板の中心に形成
した遊嵌孔を貫通する回転軸とを備え、該回転軸の回転
力を前記複数の回転円板に順次に伝達せしめることによ
り、前記回転軸に最小トルクから最大トルクまで段階的
に大きくなるトルクを発生させる構成としたことを特徴
とする回転式オイルダンパー等にある。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and is capable of sufficiently resisting a large urging force of a moving body without increasing the size of the whole. The purpose of the present invention is to provide a torque that can generate a possible torque and to smoothly perform the operation at the start of braking. When a disc and a plurality of rotatable discs that are rotatable are alternately laminated with viscous oil interposed between them, a rotating shaft that penetrates the loose fitting holes formed in the centers of these fixed disc and rotating disc. And a structure in which torque that gradually increases from the minimum torque to the maximum torque is generated in the rotating shaft by sequentially transmitting the rotational force of the rotating shaft to the plurality of rotating disks. Rotating oy In the damper or the like.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る回転式オイル
ダンパーを、図面に示す実施形態によって詳細に説明す
ると、図1乃至図5において、1は円筒状のケーシン
グ、4はこのケーシング1内に充填したグリース等の粘
性オイルが外部に漏れないように取り付けた蓋部材であ
る。6及び6Aは回転円板、10は固定円板で、前記回
転円板6及び6Aと固定円板10とは、前記ケーシング
1内にあって、その底壁部1aから前記蓋部材4方向に
交互に積層して配置されており、前記底壁部1a側には
回転円板6Aが、蓋部材4側には回転軸13に固定され
た回転円板14がそれぞれ位置している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The rotary oil damper according to the present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the drawings. In FIGS. 1 to 5, 1 is a cylindrical casing, and 4 is the inside of the casing 1. The lid member is attached so that the viscous oil such as grease filled in is not leaked to the outside. 6 and 6A are rotating discs, 10 is a fixed disc, and the rotating discs 6 and 6A and the fixed disc 10 are in the casing 1 and extend from the bottom wall portion 1a toward the lid member 4 direction. The rotating discs 6A are arranged alternately, and the rotating discs 6A are located on the bottom wall 1a side, and the rotating discs 14 fixed to the rotating shaft 13 are located on the lid member 4 side.
【0010】7及び11は前記回転円板6,6A及び固
定円板10の中心にそれぞれ穿設した遊嵌孔で、交互に
積層した複数の回転円板6,6A及び固定円板10の上
下方向に合致した前記遊嵌孔7及び11内には、その内
径より小径とした前記回転軸13が貫通しており、該回
転軸13の下端は前記底壁部1aに形成した軸受凹部2
で、上部は前記蓋部材4の中心に形成した貫通孔5の周
囲でそれぞれ回転自在となるように軸支されている。Reference numerals 7 and 11 denote loose fitting holes formed at the centers of the rotating discs 6, 6A and the fixed disc 10, respectively, and the upper and lower sides of the plurality of rotating discs 6, 6A and the fixed disc 10 which are alternately laminated. The rotary shaft 13 having a diameter smaller than the inner diameter thereof penetrates through the loose fitting holes 7 and 11 aligned in the direction, and the lower end of the rotary shaft 13 has a bearing recess 2 formed in the bottom wall 1a.
The upper part is rotatably supported around the through hole 5 formed in the center of the lid member 4.
【0011】8は前記回転円板6,6Aの遊嵌孔7内に
あってその周縁から上方に起立した起立突起、9は同じ
く遊嵌孔7の周縁から下方に垂下する垂下突起で、それ
ぞれが径方向の対向する位置に形成されており、前記起
立突起8及び垂下突起9は回転円板6の上部及び下部に
それぞれ位置する固定円板10の遊嵌孔11内にあっ
て、該遊嵌孔11と前記回転軸13の外周面との間隙1
6内にそれぞれ位置している。Numeral 8 is an upright projection that stands in the loose fitting holes 7 of the rotary discs 6 and 6A and stands up from the peripheral edge thereof, and reference numeral 9 is a hanging projection that also hangs downward from the peripheral edge of the free fitting hole 7, respectively. Are formed at opposing positions in the radial direction, and the upstanding projections 8 and the depending projections 9 are provided in the loose fitting holes 11 of the fixed discs 10 located above and below the rotary disc 6, respectively. A gap 1 between the fitting hole 11 and the outer peripheral surface of the rotary shaft 13
Located within 6 respectively.
【0012】12は前記固定円板10の周縁から突出す
る嵌合突起で、固定円板10の円周方向に45°の間隔
で4個形成されており、該嵌合突起12を、前記ケーシ
ング1の内周面にあって前記回転軸13の軸心方向に延
びる凹状溝3内に嵌合せしめることにより、各固定円板
10はそれぞれ前記ケーシング1内に回転不能となるよ
うに設置されている。15は回転軸13に固定した前記
回転円板14の下面に設けた下方突起で、回転円板14
の前記回転軸13との取付基部に形成されており、該下
方突起15はその下部に位置する最上位の固定円板10
1の遊嵌孔11と前記回転軸13との間隙16内に位置
している。Numeral 12 is a fitting protrusion projecting from the peripheral edge of the fixed disc 10, and four fitting protrusions 12 are formed in the circumferential direction of the fixed disc 10 at intervals of 45 °. By fitting in the concave groove 3 extending in the axial direction of the rotary shaft 13 on the inner peripheral surface of 1, the fixed discs 10 are installed in the casing 1 such that they cannot rotate. There is. Reference numeral 15 is a downward protrusion provided on the lower surface of the rotating disc 14 fixed to the rotating shaft 13,
Is formed on a base of the rotary shaft 13 which is attached to the rotary shaft 13, and the lower projection 15 is located at the lower part of the uppermost fixed disk 10.
It is located 1 loosely fit hole 11 and the gap 16 between the rotary shaft 13.
【0013】前記の各構成部材を組み立てるに際して
は、先ず、前記ケーシング1内に、垂下突起9のない回
転円板6Aを落とし込み、その上に、固定円板104を
その嵌合突起12とケーシング1の前記凹状溝3とを合
わせて落とし込む。そして、前記固定円板104の上に
回転円板63,固定円板103の順で落とし込み、この
作業を繰り返すことにより、回転円板6と固定円板10
とを交互に積層する。[0013] In assembling the components of the, first, into the casing 1, darken without rotating disk 6A with hanging protrusions 9, thereon, a fixed disc 10 4 and the fitting protrusion 12 casing 1 and the concave groove 3 of 1 are aligned and dropped. Then, the rotary disc 6 3 and the fixed disc 10 3 are dropped onto the fixed disc 10 4 in this order, and by repeating this operation, the rotary disc 6 and the fixed disc 10 3 are repeated.
And are laminated alternately.
【0014】そして、積層した回転円板6,6A及び固
定円板10の合致した遊嵌孔7及び11の内部に前記回
転軸13をその下端部から挿入し、該回転軸13の下端
を前記ケーシング1の底壁部1aに形成した軸受凹部2
まで差し込むことにより、前記回転軸13に固定した回
転円板14の下面が最上位の固定円板101の上面と対
面する位置に設置される。その後、前記ケーシング1の
開口部を前記蓋部材4で密閉することにより、前記回転
軸13の上端部は貫通孔5を貫通して外部に突出し、図
2,図3に示す状態に組立てられる。なお、この組立て
に際し、ケーシング1内には粘性オイルGが充填されて
いることは勿論である。Then, the rotary shaft 13 is inserted from the lower end thereof into the loose fitting holes 7 and 11 of the laminated rotary discs 6 and 6A and the fixed disc 10 which are aligned with each other. Bearing recess 2 formed in the bottom wall 1a of the casing 1
By inserting up to the lower surface of the rotary shaft 13 rotating disk 14 fixed to is placed in a position facing the upper surface of the fixed circular plate 10 1 of the top-level. After that, by closing the opening of the casing 1 with the lid member 4, the upper end of the rotary shaft 13 penetrates the through hole 5 and projects to the outside, and is assembled in the state shown in FIGS. It is needless to say that the viscous oil G is filled in the casing 1 at the time of this assembly.
【0015】これにより、各固定円板101〜104は
前記ケーシング1に回転不能となるようにそれぞれ固定
されるとゝもに、固定円板102〜104の上部及び底
壁部1aの上部にそれぞれ位置する回転円板61〜63
及び6Aの各起立突起81〜84は、該回転円板61〜
63及び6Aの上部にそれぞれ位置する前記固定円板1
01〜104の遊嵌孔11と回転軸13との間の間隙1
6内に、他方、回転円板61〜63の垂下突起91〜9
3は、該回転円板61〜63及び6Aの下部にそれぞれ
位置する固定円板102〜104の遊嵌孔11と回転軸
13との間の間隙16内にそれぞれ位置する。また、前
記回転円板14の取付基部に形成した下方突起15は最
上層に位置する固定円板101の遊嵌孔11と回転軸1
3との間隙16内に位置している。As a result, when the fixed disks 10 1 to 10 4 are fixed to the casing 1 so as not to rotate, the upper and bottom wall portions 1 a of the fixed disks 10 2 to 10 4 are also fixed. Rotating discs 6 1 to 6 3 respectively located on the upper part of the
And the standing protrusions 8 1 to 8 4 of 6A respectively correspond to the rotating discs 6 1 to
63. The fixed disk 1 located above 3 and 6A, respectively.
The gap 1 between the loose fitting hole 11 of 0 1 to 10 4 and the rotating shaft 13
6, on the other hand, the hanging protrusions 9 1 to 9 of the rotating discs 6 1 to 6 3.
3 are respectively located in the gaps 16 between the loose fitting holes 11 of the fixed discs 10 2 to 10 4 and the rotary shaft 13 which are located below the rotary discs 6 1 to 6 3 and 6 A, respectively. Further, the lower projection 15 formed on the mounting base portion of the rotary disk 14 is a loose fit hole 11 of the fixing disc 10 1 located in the uppermost layer rotary shaft 1
It is located in the gap 16 with the No. 3.
【0016】つぎに、上記構成からなる回転式オイルダ
ンパーの動作を、回転軸13が時計回り方向(右回転方
向)の回転力を受け、同方向に回転した場合を示す図6
を参照して説明する。同図(a)は作動開始前の図4に
示す状態と同じ状態を示すもので、この状態から回転軸
13及びこの回転軸13に固定した回転円板14がそれ
ぞれ右方向に回転すると、該回転円板14の取付け基部
から垂下する下方突起15も、同図(b)及び同図
(c)に示すように、その下部に位置する固定円板10
1の遊嵌孔11と回転軸13との間隙16(以下、間隙
16という)内を同方向に回転する。Next, the operation of the rotary oil damper having the above-described structure will be described with reference to FIG. 6 in which the rotary shaft 13 receives a rotational force in the clockwise direction (right rotation direction) and rotates in the same direction.
Will be described with reference to. 4A shows the same state as that shown in FIG. 4 before the start of operation. When the rotary shaft 13 and the rotary disk 14 fixed to the rotary shaft 13 respectively rotate to the right from this state, As shown in FIGS. 2B and 2C, the lower projection 15 hanging from the mounting base of the rotary disc 14 is also located below the fixed disc 10.
Gap 16 between the first loosely fit hole 11 and the rotary shaft 13 (hereinafter, the gap 16 hereinafter) inside rotate in the same direction.
【0017】この間において、前記回転軸13には、前
記蓋部材4と回転円板14及び該回転円板14と固定円
板101との間に介在する粘性オイルGの粘性抵抗によ
り僅少なトルクしか発生せず、移動体は戻しばね等の付
勢力により開方向にスムーズに移動する。そして、前記
回転軸13が約300度回転すると、前記下方突起15
は同図(d)に示す位置まで間隙16内を回転移動し、
下方突起15は固定円板101の間隙16内に位置する
回転円板61の起立突起81と衝当し、回転円板61を
同方向に回転せしめる。[0017] In the meantime, the the rotation shaft 13, the de minimis torque by the viscous resistance of the viscous oil G interposed between the lid member 4 and the rotating disc 14 and the rotary disc 14 and the fixed circular plate 10 1 However, the moving body smoothly moves in the opening direction by the urging force of the return spring or the like. When the rotary shaft 13 rotates about 300 degrees, the lower protrusion 15
Moves in the gap 16 to the position shown in FIG.
The lower protrusion 15 collides with the upstanding protrusion 8 1 of the rotating disc 6 1 located in the gap 16 of the fixed disc 10 1 , and rotates the rotating disc 6 1 in the same direction.
【0018】これにより、前記回転軸13には、前記蓋
部材4と回転円板14、該回転円板14と固定円板10
1、該固定円板101と回転円板61及び該回転円板6
1と固定円板102との間に介在するグリースの粘性抵
抗により、前記同図(b)及び同図(c)に示す場合よ
りやや大きな回転トルクが発生する。そして、更に同図
(d)に示す状態から前記回転軸13,下方突起15,
回転円板14,61がそれぞれ約300度回転すると、
同図(e)に示すように、前記回転円板61の垂下突起
91が固定円板102の間隙16内に位置する回転円板
62の起立突起82と衝当し、回転円板62を同方向に
回転せしめる。As a result, on the rotary shaft 13, the lid member 4 and the rotary disk 14, and the rotary disk 14 and the fixed disk 10 are provided.
1 , the fixed disk 10 1 , the rotating disk 6 1, and the rotating disk 6
The viscous resistance of the grease interposed between the 1 and the fixed circular plate 10 2, slightly larger rotational torque is generated than if the shown in (b) and FIG. (C). Then, from the state shown in FIG. 3D, the rotary shaft 13, the lower protrusion 15,
When the rotating disc 14, 6 1 is rotated about 300 degrees, respectively,
As shown in FIG. (E), and it strikes the upright projection 82 of the rotary disk 6 2 hanging projections 9 1 of the rotary disc 61 is positioned in the gap 16 of the fixed disc 10 2, rotation the disc 6 2 allowed to rotate in the same direction.
【0019】これにより、前記回転軸13には、前記の
同図(d)に示す状態の場合より更に大きな回転トルク
が発生する。そして、更に同図(e)に示す状態から前
記回転軸13,下方突起15,回転円板14,61,6
2が約300度回転すると、同図(f)に示すように、
前記回転円板62の垂下突起92が固定円板103の間
隙16内に位置する回転円板63の起立突起83と衝当
し、回転円板63を同方向に回転せしめるため、回転軸
13には更に大きな回転トルクが発生する。As a result, a larger rotational torque is generated on the rotary shaft 13 than in the state shown in FIG. Then, further drawing (e) to the rotary shaft 13 from the state shown, the lower protrusion 15, the rotary disk 14, 6 1, 6
When 2 rotates about 300 degrees, as shown in FIG.
The hanging protrusion 9 2 of the rotary disc 6 2 is strikes the upright projection 8 3 of the rotating disc 6 3 located in the gap 16 of the fixed disc 10 3, allowed to rotate the rotary disc 6 3 in the same direction Therefore, a larger rotating torque is generated on the rotating shaft 13.
【0020】そして、更に同図(f)に示す状態から前
記回転軸13,下方突起15,回転円板14,61,6
2,63がそれぞれ約300度回転すると、同図(g)
に示すように、前記回転円板63の垂下突起93が固定
円板104の間隙16内に位置する回転円板6Aの起立
突起84と衝当し、回転円板63を同方向に回転せしめ
るため、前記回転軸13には最大のトルクが発生する。
すなわち、前記回転軸13には次第に大きな回転トルク
が段階的に発生し、以後は同図(g)に示す最大のトル
クが発生した状態で作動する。Further, from the state shown in FIG. 3F, the rotary shaft 13, the lower projection 15, the rotary discs 14, 6 1 , 6 are arranged.
When 2, 6 3 is rotated about 300 degrees, respectively, and FIG. (G)
As shown in FIG. 5, the hanging protrusions 9 3 of the rotating disc 6 3 abut the upstanding protrusions 8 4 of the rotating disc 6 A located in the gap 16 of the fixed disc 10 4 so that the rotating disc 6 3 is not moved. The maximum torque is generated on the rotating shaft 13 because it is rotated in the direction.
That is, a gradually increasing rotational torque is gradually generated on the rotary shaft 13, and thereafter, the rotary shaft 13 operates in a state in which the maximum torque shown in FIG.
【0021】したがって、例えばブラインドの巻き上
げ,巻き降ろしの回転軸に本ダンパーを使用した場合に
は、前記回転軸13にブラインドの自重による大きな付
勢力が掛かっている場合にでも、ブラインドは下降初期
では早く、その後は次第にゆっくりと降りることにな
る。Therefore, for example, when the present damper is used for the rotary shaft for winding up and down the blind, even when the rotating shaft 13 is subjected to a large biasing force due to the dead weight of the blind, the blind is initially lowered. You will get off early and then slowly.
【0022】図7(a)〜(g)は、前記とは逆に、移
動体を閉方向に移動させる場合の作動状態を示すもの
で、同図(a)に示す状態は移動体が開方向に最終位置
まで移動した図6(g)に示す状態と同じである。この
状態から、移動体を手で押して閉方向に移動させると、
同図(b)及び同図(c)に示すように、回転軸13,
回転円板14及び下方突起15は反時計回り方向(左回
転方向)に回転し、同図(d)に示すように、回転軸1
3が約300度同方向に回転した時に前記下方突起15
が回転円板61の起立突起81と衝当し、回転円板61
を同方向に回転せしめる。Contrary to the above, FIGS. 7 (a) to 7 (g) show the operating state when the moving body is moved in the closing direction. In the state shown in FIG. 7 (a), the moving body is opened. This is the same as the state shown in FIG. From this state, if you push the moving body by hand and move it in the closing direction,
As shown in (b) and (c) of FIG.
The rotating disk 14 and the lower protrusion 15 rotate in the counterclockwise direction (counterclockwise rotation direction), and as shown in FIG.
When the 3 rotates about 300 degrees in the same direction, the lower protrusion 15
There was impinged with upright projections 81 of the rotary disk 61, rotating disk 61
Rotate in the same direction.
【0023】この間において、前記回転軸13には、前
記図6(b)(c)に示す場合と同様に、前記蓋部材4
と回転円板14及び該回転円板14と固定円板101と
の間に介在するグリースの粘性抵抗により僅少なトルク
しか発生せず、移動体を閉方向へ移動させるには、前記
戻しばね等の付勢力と前記僅少なトルクに打ち勝つだけ
の大きさの力を加えればよい。したがって、例えば、ブ
ラインド巻き上げ用の回転軸のように、ブラインドの自
重による大きな付勢力が掛かっているような場合や、厳
寒な環境下にあって粘性オイルの粘性抵抗が大きくなっ
ているような場合でも比較的小さな力で巻き上げること
ができる。In the meantime, the lid member 4 is attached to the rotary shaft 13 as in the case shown in FIGS. 6 (b) and 6 (c).
Insignificant torque by viscous resistance of the grease present between the rotating disc 14 and the rotary disc 14 and the fixed circular plate 10 1 generates only, to move the moving body in the closing direction, the return spring It is sufficient to apply a biasing force such as the above and a force large enough to overcome the slight torque. Therefore, for example, when a large biasing force is applied due to the dead weight of the blind, such as a rotary shaft for winding up a blind, or when the viscous resistance of viscous oil is large in a severe cold environment. But you can wind it up with a relatively small force.
【0024】そして、前記回転軸13を更に左回転方向
に約300度回転することにより、同図(e)に示すよ
うに、回転円板61の垂下突起91が回転円板61の下
層にある回転円板62の起立突起82と衝当し、回転円
板62を同方向に回転せしめる。この様にして、回転軸
13が約300度左回転する度に同図(f),(g)に
示すように、前記回転円板62の下層にある回転円板6
3,64が順次に回転され、回転円板64が回転した段
階で前記回転軸13には最大のトルクが発生することに
なる。しかし、この最大のトルクが発生するまでには、
前記回転軸13には回転方向への助走と慣性力が発生す
るためトルクが相殺され、無理なく回転軸13を回転さ
せることができる。[0024] Then, by rotating about 300 degrees the rotation shaft 13 further to the left rotation direction, FIG. (E), the hanging protrusions 9 1 of the rotary disk 61 is of the rotary disk 6 1 and strike the upright projection 82 of the rotary disk 6 2 in the lower layer, allowed to rotate the rotary disc 6 2 in the same direction. In this way, the every time the rotary shaft 13 through approximately 300 degrees to the left rotational FIG (f), (g), the rotary disc is in the lower layer of the rotating disk 6 2 6
3, 6 4 are sequentially rotated, rotating disc 6 4 so that the maximum torque is generated in the rotary shaft 13 at the stage of rotation. However, by the time this maximum torque is generated,
Since the run-up in the direction of rotation and the inertial force are generated on the rotary shaft 13, the torques are offset and the rotary shaft 13 can be rotated without difficulty.
【0025】図8に示すものは本発明の他実施形態に係
る回転式オイルダンパーの要部を示す断面図であり、特
に図示する回転円板6と固定円板10の構造にその特徴
がある。すなわち、回転円板6と固定円板10にはその
表裏両面に同心円状の環状溝6B,10Bを多数形成し
た構成としてあり、これによって、各回転円板6と固定
円板10の粘性液Gとの接触面積が増大し、回転軸13
により一層大きなトルクを発生させることができる。FIG. 8 is a sectional view showing a main part of a rotary oil damper according to another embodiment of the present invention, and the structure of the rotary disc 6 and the fixed disc 10 shown in particular is a characteristic thereof. . That is, the rotating disk 6 and the fixed disk 10 are configured such that a large number of concentric annular grooves 6B and 10B are formed on both front and back surfaces thereof, whereby the viscous liquid G of each rotating disk 6 and the fixed disk 10 is formed. The contact area with the rotary shaft 13 increases.
Therefore, a larger torque can be generated.
【0026】上記のように、本実施形態に係る回転式オ
イルダンパーによれば、回転円板6と固定円板10の間
に粘性オイルGを介在させた構成としたので、同心円状
の各円筒部33a,34aの間に粘性液Gを介在させた
従来のものと比較して、粘性オイルとの接触面積を格段
に大きくすることができ、例えばブラインドの巻き上
げ,降ろし用の回転軸のように、大きな付勢力が作用す
るような場合でもこれに打ち勝つに十分大きなトルクを
発生させることができる。As described above, according to the rotary oil damper of this embodiment, since the viscous oil G is interposed between the rotary disc 6 and the fixed disc 10, the concentric circular cylinders are arranged. Compared with the conventional one in which the viscous liquid G is interposed between the parts 33a and 34a, the contact area with the viscous oil can be remarkably increased. For example, like a rotary shaft for winding up and down the blind Even when a large urging force acts, a torque large enough to overcome this can be generated.
【0027】また、本発明において、回転円板6と固定
円板10の枚数を増減することにより発生するトルクの
大きさを自在にコントロールすることができるが、この
回転円板6と固定円板10は肉厚が薄いものであって、
これを交互に積層して両円板6,10間に粘性液Gを介
在させ、該粘性液Gの粘性抵抗により回転軸13にトル
クを発生させる構成としてあるので、ダンバー全体を薄
型化することができるとゝもに、これら円板の枚数を増
加してトルクの増大を図ったとしても、全体が大型化す
ることがない。Further, in the present invention, the magnitude of the torque generated can be freely controlled by increasing or decreasing the number of the rotary discs 6 and the fixed discs 10. 10 has a thin wall thickness,
Since the viscous liquid G is interposed between the circular plates 6 and 10 by alternately laminating the viscous liquid G and the viscous resistance of the viscous liquid G generates torque on the rotating shaft 13, the entire damper can be made thin. However, even if the number of these discs is increased to increase the torque, the entire size does not increase.
【0028】さらに、回転軸13が所定の角度だけ回転
したときに、該回転軸13の回転力を複数枚の回転円板
6に順次伝達する構成としているため、作動開始時にお
いては微小なトルクで制動された状態でスタートし、以
後は段階的に次第に大きくなるトルクで制動される。し
たがって、低温環境下で粘性オイルの粘性抵抗が増大し
た場合でも移動体の初動作がスムーズであるとゝもに、
例えばブラインドの巻き上げ,降ろしの回転軸のよう
に、降ろし時にブラインドの自重による大きな付勢力が
作用するような場合でもブラインドをゆっくりと降ろす
ことができる。Further, when the rotary shaft 13 is rotated by a predetermined angle, the rotational force of the rotary shaft 13 is sequentially transmitted to the plurality of rotary discs 6, so that a small torque is generated at the start of operation. It starts in the state of being braked by, and thereafter, it is braked with a gradually increasing torque. Therefore, even if the viscous resistance of viscous oil increases in a low temperature environment, the initial operation of the moving body is smooth,
The blind can be slowly lowered even when a large biasing force due to the dead weight of the blind acts on the rotary shaft for winding and lowering the blind, for example.
【0029】なお、本発明において、前記実施形態で
は、回転軸13の回転力が各回転円板6に伝達される回
転角度をそれぞれ約300°としたが、これに限定され
るものではなく、起立突起8と垂下突起9の位置,個数
を変更することによって、最大トルクの発生時期を早め
たり遅らせたりすることができ、使用する箇所により自
在に対応させることができる。In the present invention, in the above embodiment, the rotational angles of the rotational force of the rotary shaft 13 transmitted to the respective rotary discs 6 are set to about 300 °, but the present invention is not limited to this. By changing the positions and the numbers of the upright projections 8 and the depending projections 9, the timing of maximum torque generation can be advanced or delayed, and can be freely adapted to the place of use.
【0030】[0030]
【発明の効果】本発明に係る回転式オイルダンパーは、
上記のような構成であるから、全体を大型化することな
く、大きなトルクを発生させることができる。また、回
転軸が所定の角度回転する度に次第に大きくなるトルク
を段階的に発生させるようにした構成であるから、低温
環境下であっても移動体の初期動作をスムーズに行うこ
とができるとゝもに、以後は次第に大きくなる制動力を
発揮するので、ブラインドのような重量物であってもそ
の下降時における衝撃の発生を極力押さえることができ
る。また、固定円板と回転円板の表裏面に円周方向の環
状溝を形成した場合には、これら固定円板と回転円板の
粘性オイルとの接触面積が増大し、より大きなトルクを
発生させることができる、といった諸効果がある。The rotary oil damper according to the present invention is
With the above-described configuration, a large torque can be generated without increasing the size of the whole. Moreover, since the torque gradually increases each time the rotating shaft rotates by a predetermined angle, the initial operation of the moving body can be smoothly performed even in a low temperature environment. Further, since the braking force that gradually increases thereafter is exerted, even a heavy object such as a blind can suppress the occurrence of impact when it descends. In addition, when annular grooves in the circumferential direction are formed on the front and back surfaces of the fixed disk and the rotating disk, the contact area between the fixed disk and the viscous oil of the rotating disk increases, and a larger torque is generated. There are various effects that can be made.
【図1】本発明に係る回転式オイルダンパーの分解斜視
図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a rotary oil damper according to the present invention.
【図2】同ダンパーを組み立てた状態を示す正面図であ
る。FIG. 2 is a front view showing a state where the damper is assembled.
【図3】図2のA−A断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図4】図3のB−B断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図5】図3のC−C断面図である。5 is a sectional view taken along line CC of FIG.
【図6】同ダンパーの動作中における回転軸と回転円板
との関係を示す第1の作用説明図である。FIG. 6 is a first action explanatory diagram showing a relationship between a rotary shaft and a rotary disc during operation of the damper.
【図7】同ダンパーの動作中における回転軸と回転円板
との関係を示す第1の作用説明図である。FIG. 7 is a first action explanatory view showing a relationship between a rotary shaft and a rotary disc during operation of the damper.
【図8】本発明の他の実施形態に係るダンパーの要部を
示す断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing a main part of a damper according to another embodiment of the present invention.
【図9】従来の回転式オイルダンパーの断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a conventional rotary oil damper.
1 ケーシング 3 凹状溝 4 蓋部材 6,6A,14 回転部材 7,11 遊嵌孔 8 起立突起 9 垂下突起 10 固定円板 12 嵌合突起 13 回転軸 15 下方突起 16 間隙 G 粘性オイル 1 casing 3 concave groove 4 Lid member 6,6A, 14 Rotating member 7, 11 Free fitting hole 8 Standing protrusions 9 Drooping process 10 fixed disk 12 Fitting protrusion 13 rotation axis 15 downward protrusion 16 gap G viscous oil
Claims (4)
と、回転可能とした複数の回転円板とを交互に粘性オイ
ルを介在させて積層するとゝもに、これら固定円板及び
回転円板の中心に形成した遊嵌孔を貫通する回転軸とを
備え、該回転軸の回転力を前記複数の回転円板に順次に
伝達せしめることにより、前記回転軸に最小トルクから
最大トルクまで段階的に大きくなるトルクを発生させる
構成としたことを特徴とする回転式オイルダンパー。1. When a plurality of fixed discs fixed to a casing and a plurality of rotatable discs are alternately laminated with viscous oil interposed therebetween, the fixed discs and the rotary discs are A rotating shaft penetrating a loosely fitting hole formed in the center, and by sequentially transmitting the rotating force of the rotating shaft to the plurality of rotating discs, the rotating shaft is gradually stepped from a minimum torque to a maximum torque. A rotary oil damper that is configured to generate a large torque.
に起立する起立突起と下方に垂下する垂下突起とをそれ
ぞれ備え、該回転円板の起立突起が上層の回転円板の垂
下突起と、垂下突起が下層の回転円板の起立突起とそれ
ぞれ、上下部の固定円板の前記遊嵌孔と回転軸との間隙
を通して係合する構成としたことを特徴とする請求項1
記載の回転式オイルダンパー。2. The rotating disc includes a rising protrusion standing upright from a peripheral edge of the loose fitting hole and a hanging protrusion hanging downward, and the rising protrusion of the rotating disc droops a rotating disc of an upper layer. The projection and the hanging projection are configured to engage with the upstanding projection of the lower rotary disk through the gap between the loose fitting hole of the upper and lower fixed disks and the rotary shaft, respectively.
The described rotary oil damper.
転軸の軸心方向に延びた凹状溝を備え、前記固定円板
が、その周縁から突出する前記凹状溝内に嵌合する嵌合
突起をそれぞれ備えたことを特徴とする請求項1及び2
記載の回転式オイルダンパー。3. The fitting wherein the casing has a concave groove extending in the axial direction of the rotary shaft on the inner peripheral surface thereof, and the fixed disc fits into the concave groove protruding from the peripheral edge thereof. 3. A projection and a projection, respectively.
The described rotary oil damper.
に同心の環状溝を備えたことを特徴とする請求項1,2
又は3記載の回転式オイルダンパー。4. The fixed disk and / or the rotating disk are provided with concentric annular grooves on the surface.
Alternatively, the rotary oil damper described in 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001330872A JP2003130114A (en) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | Rotary oil damper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001330872A JP2003130114A (en) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | Rotary oil damper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003130114A true JP2003130114A (en) | 2003-05-08 |
Family
ID=19146531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001330872A Pending JP2003130114A (en) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | Rotary oil damper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003130114A (en) |
-
2001
- 2001-10-29 JP JP2001330872A patent/JP2003130114A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6243153Y2 (en) | ||
US20080302619A1 (en) | Rotary damper with one-way clutch | |
JPH0678703B2 (en) | Damper for flap door using viscous fluid | |
JPH0783263A (en) | Revolution damper | |
JP2880296B2 (en) | Bidirectional locking clutch | |
JP5161799B2 (en) | Furniture hinge with braking device | |
JPH08233011A (en) | Rotary damper | |
US20030075404A1 (en) | Rotational speed controller | |
JP2018013153A (en) | Torque fluctuation suppression device, torque converter, and power transmission device | |
JP2844531B2 (en) | Rotation control damper | |
JPH06294414A (en) | Shaft locking device | |
JP2003130114A (en) | Rotary oil damper | |
JP2020148262A (en) | Toque fluctuation inhibition device and torque converter | |
JP2008144779A (en) | Rotary damper device | |
JP2003130113A (en) | Rotary oil damper | |
JP5690576B2 (en) | Speed-dependent rotary damper | |
JP2010255691A (en) | Rotary damper | |
JP3002289B2 (en) | Rotary damper | |
JP2977655B2 (en) | Opening / closing mechanism such as rotating lid | |
JPH03265727A (en) | Rotary damper | |
CN111591053A (en) | Stamp linkage double-lock mechanism | |
JPH02190634A (en) | Rotary damper | |
JP2019052714A (en) | Torque fluctuation control device, torque converter and power transmission device | |
JPH10115337A (en) | Rotation control damper | |
JP6790041B2 (en) | Multi-stage resistance torque type torque hinge |