JP2003129383A - Backing fabric for chemical lace reinforced with cloth- like material and method for producing the same - Google Patents
Backing fabric for chemical lace reinforced with cloth- like material and method for producing the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はケミカルレース用基
布とその製造方法に関し、特に、ケミカルレース用ラン
ダムウェブ不織布を、溶剤によって溶解する糸よりなる
布状物で補強されたケミカルレース用基布であり、坪量
の小さい基布であるにもかかわらず、機械的物性にも優
れているケミカルレース用基布とその製造方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chemical lace base cloth and a method for producing the same, and more particularly to a chemical lace base cloth reinforced by a cloth-like material composed of yarns which are dissolved by a solvent. The present invention relates to a base fabric for chemical lace which is excellent in mechanical properties even though it is a base fabric having a small basis weight, and a manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】レースとは、糸をより合わせたり、組み
合わせたり、あるいは刺繍などにより作る豊富な孔のあ
る布である。そのレースの製造方法の一つとして、基布
に溶剤溶解性のある布を用い、基布の上から刺繍レース
機で刺繍を施し、その後に基布を溶解して、刺繍糸のみ
を残す、ケミカルレース法と呼ばれる製法があり、そこ
で使用される基布は、ケミカルレース用基布と呼ばれて
いる。ケミカルレース用基布としては、水溶性糸からな
る織物が主として使用されてきた。そのケミカルレース
用織物は、細い糸を密に織る必要がある。しかし通常
は、織機にかけるために、糸にたて糸糊付けを施す必要
があるが、ケミカルレース用織物では、糸が水溶性であ
るため、その糊付けや織った後の糊抜きなどが困難であ
り、非常に作業性の悪い製織を余儀なくされている。ま
た、水溶性糸そのものが高価である。したがって、ケミ
カルレース用基布としての織物は高価であり、また織上
がった布が硬く、刺繍針が折れやすい等の欠点があり、
簡便で安価な基布が求められていた。それらの中に、ア
ルカリ溶解性繊維を使用したものもある（特開平７−１
９７３８７）。2. Description of the Related Art A lace is a cloth with abundant holes made by twisting, combining, or embroidering threads. As one of the methods for manufacturing the lace, using a solvent-soluble cloth as the base cloth, embroidering on the base cloth with an embroidery lace machine, then melting the base cloth, leaving only the embroidery thread, There is a manufacturing method called a chemical lace method, and the base cloth used there is called a chemical lace base cloth. As a base cloth for chemical lace, a woven fabric made of water-soluble yarn has been mainly used. The chemical lace fabric needs to be finely woven with fine threads. However, it is usually necessary to warp and sizing the yarn in order to hang it on the loom, but in the fabric for chemical lace, since the yarn is water-soluble, it is difficult to sizing the glue and removing the desizing after weaving. Weaving is very difficult to work with. Further, the water-soluble yarn itself is expensive. Therefore, the woven fabric as the chemical lace base fabric is expensive, and the woven fabric is hard, and the embroidery needle is easily broken.
A simple and inexpensive base cloth has been demanded. Some of them use alkali-soluble fibers (JP-A-7-1).
97387).
【０００３】ケミカルレース用織物が高価で硬いという
欠点を克服するために、ランダムウェブ不織布の形態で
のケミカルレース用不織布が種々試みられてきた（特開
平７−５４２５７号、特開平８−１５８２２４号、特開
平１１−２１７７５９号）。これらの従来のケミカルレ
ース用不織布において、坪量の小さいランダムウェブ不
織布は、コストも安く、柔軟で取り扱い易く、また溶解
が楽であり、溶解後の洗浄等の処置も簡便で良い。しか
し、坪量が小さいと、引張強力や引裂強力などの機械的
強度が小さく、特に、ケミカルレース用基布において好
まれる柔軟な不織布においては、これらの機械的物性の
欠如は、致命的となる。In order to overcome the disadvantage that the chemical lace fabric is expensive and hard, various chemical lace nonwoven fabrics in the form of random web nonwoven fabrics have been tried (JP-A-7-54257 and JP-A-8-158224). , JP-A-11-217759). Among these conventional non-woven fabrics for chemical lace, the random web non-woven fabrics having a small basis weight are low in cost, flexible and easy to handle, easy to dissolve, and easy to perform treatments such as washing after dissolution. However, when the basis weight is small, the mechanical strength such as tensile strength and tear strength is small, and in particular, in the case of a flexible non-woven fabric which is preferred as the base fabric for chemical lace, the lack of these mechanical properties becomes fatal. .
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
ケミカルレース用織物やランダムウェブ不織布がもつ欠
点を除くためになされたものであって、その目的とする
ところは、柔軟な低坪量のランダムウェブ不織布であっ
ても、刺繍等の工程での機械的な強度に耐えるものにす
る簡便で安いケミカルレース用基布を提供することにあ
る。さらに他の目的は、布状物で補強されたケミカルレ
ース用不織布の製造方法においても、別工程での貼り合
わせ工程を必要とせず、簡便でコストの安い手段を提供
することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to eliminate the drawbacks of the above-mentioned conventional chemical lace fabrics and random web nonwoven fabrics, and its purpose is to provide a flexible low basis weight. Another object of the present invention is to provide a simple and inexpensive base fabric for chemical lace which can endure mechanical strength in the process of embroidery even with the random web non-woven fabric. Still another object is to provide a simple and inexpensive means that does not require a separate laminating step even in the method of manufacturing a non-woven fabric for chemical lace reinforced with a cloth-like material.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため鋭意研究を進めた結果、以下のような解決手
段に到達した。本発明は、水溶性糸またはアルカリ溶解
性糸よりなる織物、編物、糸の直交不織布や多軸積層不
織布の内から選ばれた布状物と、その布状物に積層され
接合されている、水溶性繊維またはアルカリ溶解性繊維
よりなるランダムウェブ不織布とを含む、布状物で補強
されたケミカルレース用基布に関する。さらに本発明
は、上記の糸の直交不織布または多軸積層不織布の製造
工程において、その直交不織布または多軸積層不織布に
ランダムウェブ不織布を接合させる、布状物により補強
されたケミカルレース用基布の製造方法に関する。さら
に本発明は、ランダムウェブ不織布の製造工程におい
て、上記の布状物を積層接合する、布状物により補強さ
れたケミカルレース用基布の製造方法に関する。Means for Solving the Problems The present invention has reached the following means for solving the problems as a result of intensive studies for solving the above problems. The present invention is a woven fabric made of a water-soluble yarn or an alkali-soluble yarn, a knitted fabric, a cloth-like material selected from orthogonal nonwoven fabrics and multiaxially laminated nonwoven fabrics of threads, and laminated and bonded to the cloth-like material, The present invention relates to a cloth-reinforced base fabric for chemical lace, which comprises a random web nonwoven fabric composed of water-soluble fibers or alkali-soluble fibers. Further, the present invention provides a chemical lace base fabric reinforced by a cloth-like material, which comprises joining a random web non-woven fabric to the orthogonal non-woven fabric or the multi-axial multi-layered non-woven fabric in the manufacturing process of the above-mentioned cross-woven non-woven fabric or multi-axial non-woven fabric. It relates to a manufacturing method. Further, the present invention relates to a method for producing a base fabric for chemical lace reinforced by a cloth-like material, which comprises laminating and joining the cloth-like material in a manufacturing process of a random web nonwoven fabric.
【０００６】本発明において、布状物として使用される
のは、織物、編物（ニット類）、直交不織布、多軸積層
不織布の内から選ばれる。織物は、従来使用されていた
ケミカルレース用織物のように、インチ当たり数十本か
ら百本以上にわたる密な織物ではなく、インチ当たり数
本から十数本のガーゼのような粗い織物である。この織
物としては、近年開発された３軸織物、４軸織物もあ
る。編物は、織物よりも生産性が良いため、産業用資材
としても多用されている。ケミカルレース用基布は、特
に緯方向の強さや耐クリープ性が要求されるので、編物
においては、ラッシェル機やトリコット機等による緯糸
挿入経編が特に望ましいが、他の編み方でもよく、マリ
モ機等による編物にも適用される。またその網目は、織
物の場合と同様、コストの低減や製品の柔らかさ等のた
め、また、溶解に要する坪量を小さくする必要から、粗
い組織のものが使用される。In the present invention, the material used as the cloth-like material is selected from woven fabrics, knitted fabrics (knits), orthogonal nonwoven fabrics and multiaxially laminated nonwoven fabrics. The woven fabric is not a dense woven fabric having tens to hundreds or more per inch, unlike the conventionally used fabric for chemical lace, but is a coarse woven fabric having gauze from several to ten or more per inch. As this woven fabric, there are also triaxial woven fabrics and quadriaxial woven fabrics which have been recently developed. Knitted fabrics are more frequently used as industrial materials because they have higher productivity than woven fabrics. The chemical lace base fabric is required to have strength and creep resistance particularly in the weft direction. Therefore, in a knitted fabric, weft insertion warp knitting with a Raschel machine or a tricot machine is particularly preferable, but other knitting methods may also be used. It is also applied to knitting by machines. As with the case of the woven fabric, the mesh has a coarse structure because of cost reduction, softness of the product, and the like, and because it is necessary to reduce the basis weight required for melting.
【０００７】糸の直交不織布とは、直交積層不織布とも
よばれ、タテ糸とヨコ糸が直交し、接合点を接着固定し
た不織布であり、本出願人によってなされた特公昭５１
−９０６７号、また、フランスのシャバノ社等で開発さ
れた技術（フランス特許７９７６５号、フランス特許１
２０８９６８号、特公昭４７−１４７９１号、特公昭５
１−２５４３号、特開昭５１−７８８７９号等）があ
り、また別の技術として、ＵＳＰ３０４１２３０号、Ｕ
ＳＰ２７９７７２８号、特公昭４７−４９７９６号、実
公昭４０−３５５０６号等もある。[0007] The orthogonal non-woven fabric of yarns is also called a cross-laminated non-woven fabric, and is a non-woven fabric in which warp yarns and weft yarns are orthogonal to each other, and the bonding points are adhesively fixed, which is made by the applicant.
-9067, and technology developed by French company Chabano (French Patent 79765, French Patent 1
208968, Japanese Patent Publication No. 47-14791, Japanese Patent Publication No. 5
No. 1-2543, Japanese Patent Laid-Open No. 51-78879, etc., and as another technique, USP 3041230, U.
There are also SP2797728, Japanese Patent Publication No. 47-49796, and Japanese Utility Model Publication No. 40-35506.
【０００８】糸の多軸積層不織布とは、斜交する糸とタ
テ糸またはヨコ糸が接着接合した不織布であり、直交不
織布と異なるのは、斜交する糸が含まれていることを特
徴とする。糸の多軸積層不織布の製造方法としては、本
出願人によってなされた特公昭６２−５４９０４号、特
公平１−２４９０３号、特公平３−８０９１１号、特開
平８−２０９５１８号等があるが、これらに限定するも
のではなく、タテ糸またはヨコ糸と斜交する糸が接着接
合された不織布であればよい。多軸積層不織布として
は、３軸、４軸、５軸等の斜交積層不織布がある。３軸
積層不織布、または３軸不織布とは、構成するタテ
（経）材に対し互いに逆方向に交差する２方向の斜交材
が積層・接合された不織布をいう。４軸積層不織布、ま
たは４軸不織布とは、構成するタテ（経）材とヨコ
（緯）材に対し、互いに逆方向に走行する２方向の斜交
材が交差して積層・接合された不織布をいう。５軸不織
布とは、タテ材に対し互いに逆方向に交差する斜交材
が、角度を変えることにより、２組の斜交の組み合わせ
となる場合である。これらの直交不織布や多軸不織布で
は、タテ材は１軸と数えられているが、表裏にタテ材を
配することもできる。The multiaxially laminated non-woven fabric of yarns is a non-woven fabric in which oblique yarns and warp yarns or weft yarns are adhesively bonded. What is different from the orthogonal non-woven fabric is that oblique yarns are included. To do. Examples of the method for producing a multiaxially laminated non-woven fabric of yarns include Japanese Patent Publication No. 62-54904, Japanese Patent Publication No. 1-24903, Japanese Patent Publication No. 3-80911, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-209518. The present invention is not limited to these, and any non-woven fabric may be used as long as the warp yarn or the weft yarn obliquely intersects with each other. As the multiaxially laminated nonwoven fabric, there is an obliquely laminated nonwoven fabric such as triaxial, quadriaxial, and pentaaxial. The triaxially laminated non-woven fabric or the triaxial non-woven fabric is a non-woven fabric in which diagonal materials in two directions intersecting with each other in the opposite directions are laminated and joined to the constituting vertical (warp) material. A 4-axis laminated non-woven fabric, or a 4-axis non-woven fabric, is a non-woven fabric in which diagonal materials running in opposite directions are laminated and joined to a vertical (horizontal) material and a horizontal (weft) material that compose the same. Say. The five-axis non-woven fabric is a case in which diagonal materials intersecting with the vertical material in mutually opposite directions form two diagonal combinations by changing the angle. In these orthogonal non-woven fabrics and multiaxial non-woven fabrics, the vertical material is counted as uniaxial, but the vertical materials can be arranged on the front and back.
【０００９】これらの糸の直交不織布や多軸積層不織布
は、織物の低生産性を改善したものであり、また、物性
的にも、織物や編物のように糸が屈曲しておらず直線的
に配置されているので、糸のヤング率がそのまま布の物
性として現れ、紙やランダムウェブ不織布の補強として
特に優れたものである。これらの直交不織布や多軸積層
不織布は、相互の糸間の接合が接着剤でなされ、織物や
編物のように、相互の糸間の屈曲や絡み合いによってな
されていることとも異なる。本発明における直交不織布
や多軸積層不織布における糸間の接合に使用される接着
剤は、やはり水溶液やアルカリに対する溶解性がなけれ
ばならない。このように、直交不織布や多軸積層不織布
に使用される接着剤は、他の用途では、種々の弊害を生
ずる場合もあるが、本発明のケミカルレース用途に使用
される分野では、後述するように直交不織布や多軸積層
不織布の有する接着剤がランダムウェブ不織布との接合
にも使用され、一石二鳥の役割を果たす。The cross-linked nonwoven fabric and the multiaxially laminated nonwoven fabric of these yarns improve the low productivity of the woven fabric, and also in terms of physical properties, the yarn is not bent like a woven fabric or a knitted fabric and is linear. Since the Young's modulus of the yarn appears as it is as the physical properties of the cloth, it is particularly excellent as a reinforcement of paper or a random web non-woven fabric. These orthogonal non-woven fabrics and multi-axially laminated non-woven fabrics are also different from the fact that the mutual yarns are joined with an adhesive agent and the yarns are bent or entangled with each other like a woven fabric or a knitted fabric. The adhesive used for joining yarns in the orthogonal nonwoven fabric or the multiaxially laminated nonwoven fabric according to the present invention must also be soluble in an aqueous solution or an alkali. As described above, the adhesive used for the orthogonal nonwoven fabric or the multiaxially laminated nonwoven fabric may cause various adverse effects in other applications, but in the field used for the chemical lace application of the present invention, as described later. In addition, the adhesives of the orthogonal nonwoven fabric and the multiaxially laminated nonwoven fabric are also used for joining with the random web nonwoven fabric, and play the role of two birds with one stone.
【００１０】このように、直交不織布や多軸積層不織布
に使用される接着剤としては、水溶性繊維からなる糸に
対して使用されるものとして、ポリビニルアルコール系
接着剤、酢酸ビニル系接着剤、カルボキシメチルセルロ
ーズ系接着剤、また織物を織機にかける際に行う、たて
糸糊付の糊剤等が用いられる。また、アルカリ溶解性繊
維からなる糸の接着剤としては、変性ポリエステル系樹
脂より接着剤等が使用できる。接着剤の形態として、溶
液溶解タイプ、エマルジョンタイプ、ホットメルトタイ
プ等がある。また、繊維状接着剤として、水溶性ポリビ
ニルアルコール系接着剤繊維やアルカリ溶解性繊維の短
繊維があり、ランダムウェブ不織布の乾式不織布や湿式
不織布において、ウェブを構成する繊維に混合して使用
する場合もある。As described above, as the adhesive used for the cross-woven nonwoven fabric and the multiaxial laminated nonwoven fabric, polyvinyl alcohol adhesive, vinyl acetate adhesive, A carboxymethyl cellulose-based adhesive, or a warp glue-attached sizing agent, which is used when a woven fabric is woven on a loom, is used. Further, as the adhesive for the yarn made of the alkali-soluble fiber, an adhesive or the like can be used rather than the modified polyester resin. The form of the adhesive includes a solution-dissolving type, an emulsion type, a hot-melt type and the like. Further, as the fibrous adhesive, there are water-soluble polyvinyl alcohol-based adhesive fibers and short fibers of alkali-soluble fibers, and when used by being mixed with fibers constituting a web in a dry nonwoven fabric or a wet nonwoven fabric of a random web nonwoven fabric. There is also.
【００１１】本発明の布状物を構成する糸は、水溶性糸
またはアルカリ溶解性糸よりなることを特徴とする。但
し、布状物の耳端部等の本体部分を構成しない箇所で
は、そのかぎりではない。水溶性糸は、できるだけ低温
溶解性を有することが望ましく、望ましくは８５℃以
下、最も好ましくは６０℃以下である。ここで、溶解性
温度とは、その温度の水中で２分間浸すことで溶解する
温度をいう。アルカル溶解性は、布状物が、水酸化ナト
リウム濃度１０ｇ／リットル、液温９５℃で６０分以内
に溶解するものを云う。The yarn constituting the cloth-like material of the present invention is characterized by comprising a water-soluble yarn or an alkali-soluble yarn. However, this is not the only case where the body portion such as the edge of the cloth-like material is not formed. It is desirable that the water-soluble yarn has a low-temperature solubility as much as possible, preferably 85 ° C or lower, and most preferably 60 ° C or lower. Here, the solubility temperature means a temperature at which the material is dissolved by immersing it in water at that temperature for 2 minutes. Alcal solubility means that the cloth-like material dissolves within 60 minutes at a sodium hydroxide concentration of 10 g / liter and a liquid temperature of 95 ° C.
【００１２】本発明に使用される水溶性糸は、ポリビニ
ルアルコール系水溶性繊維、カルボキシメチルセルロー
ス等のセルローズ系水溶性繊維、ポリアルキレンオキサ
イド系水溶性繊維等からなる糸が使用される。アルカリ
溶解性糸は、ポリエチレンテレフタレート系等のポリエ
ステル繊維からなる糸が特に有用である。また、これら
の糸は、短繊維からなる紡績糸でも、長繊維からなるマ
ルチフィラメント糸でも、繊度が小さければモノフィラ
メントも使用される。また、糸は薄くて表面積が稼げる
ように、偏平フィラメントやフラットヤーン状であるこ
と、また溶解速度を速めるため、異径断面繊維であるこ
とも望ましい。少量の糸で、強力や耐クリープ性に重点
に置く場合は、無撚に近い（１ｍ当たり数回以下の撚）
のマルチフィラメントか、薄いフラットヤーンが望まし
い。As the water-soluble yarn used in the present invention, a yarn made of polyvinyl alcohol-based water-soluble fiber, cellulose-based water-soluble fiber such as carboxymethyl cellulose, polyalkylene oxide-based water-soluble fiber, or the like is used. As the alkali-soluble yarn, a yarn made of polyester fiber such as polyethylene terephthalate is particularly useful. Further, as these yarns, spun yarns made of short fibers, multifilament yarns made of long fibers, and monofilaments are used if the fineness is small. It is also preferable that the yarn is in the shape of a flat filament or a flat yarn so that the surface area can be made thin and that the fiber has a different cross-section in order to accelerate the dissolution rate. When a small amount of yarn is used, with emphasis on strength and creep resistance, it is close to non-twisted (twisted several times per 1 m)
Multifilaments or thin flat yarns are preferred.
【００１３】このように布状物でランダムウェブ不織布
を補強するのは、ケミカルレース用不織布単体のみで
は、刺繍機における刺繍針の繰り返しの突き刺し力に耐
える引張強力がなく、また、応力をかけられた状態で繰
り返しての刺繍針の突き刺しで引裂強力がなく、さら
に、これら繰り返す突き刺しに対してケミカルレース用
不織布がクリープしてしまうと云う不都合をなくすため
である。この場合、ケミカルレース用不織布の坪量を大
きくすることで、上記不都合を回避することもできる
が、坪量が大きくなることで、コストが高くなるばかり
でなく、溶解に時間がかかり、溶解液の処理に時間がか
かり、さらに取り扱い性等の観点から、薄くて柔軟性が
要求されるケミカルレース用基布としては不適合であ
る。また、接着剤で硬く仕上げることでも、上記不都合
を回避することもできるが、この場合は柔軟性に欠ける
ばかりでなく、不織布がフィルム化するため、刺繍針で
穴が開き、目飛びや破断の原因となる。本発明は、少量
のヤーンを使用した目の粗い構造でありながら、ケミカ
ルレース用ランダムウェブ不織布の特にヨコ方向を的確
に補強し、ランダムウェブの引張強さ、引裂強さ、耐ク
リープ力を付与し、薄くて柔軟なランダムウェブ不織布
を補強するものである。As described above, the random web non-woven fabric is reinforced with the cloth-like material only by the non-woven fabric for chemical lace, which does not have the tensile strength to withstand the repeated piercing force of the embroidery needle in the embroidery machine and is stressed. This is to eliminate the inconvenience that the chemical lace nonwoven fabric creeps due to repeated punctures when the needles are repeatedly pierced in such a state that there is no tearing strength. In this case, the above inconvenience can be avoided by increasing the basis weight of the non-woven fabric for chemical lace, but the increase in basis weight not only increases the cost, but also increases the time required for dissolution, resulting in the dissolution liquid. Is time-consuming and is unsuitable as a chemical lace base fabric that is required to be thin and flexible from the viewpoint of handleability and the like. In addition, it is possible to avoid the above inconvenience by finishing it hard with an adhesive, but in this case, not only is it lacking in flexibility, but since the nonwoven fabric is formed into a film, holes are opened by the embroidery needles, causing stitch skipping and breakage. Cause. The present invention, while having a coarse structure using a small amount of yarn, accurately reinforces the random web nonwoven fabric for chemical lace, particularly in the lateral direction, and imparts tensile strength, tear strength and creep resistance of the random web. However, it reinforces a thin and flexible random web non-woven fabric.
【００１４】本発明のランダムウェブ不織布糸には、糸
が規則的に配列した直交不織布や多軸積層不織布は、こ
のランダムウェブ不織布には含まれず、不織布を構成す
る繊維がランダムである乾式不織布、湿式不織布、紡糸
直結型不織布、ニードルパンチ不織布、ステッチボンド
不織布等が含まれる。乾式不織布には、カードウェブ法
やエアーレイ法で形成されたウェブが含まれる。その接
合方式としては、熱エンボスや熱プレスによる接合され
たサーマルボンド不織布や、接着剤によるケミカルボン
ド不織布が含まれる。乾式不織布は、一般に柔らかく仕
上げることができるので、本発明のランダムウェブ不織
布として特に好ましい。しかし、ランダムウェブ不織布
の単体では、引張強さが小さいので、本発明の布状物で
補強することにより、理想的なケミカルレース用基布と
なる。なお、カードウェブは、ファイバイーがタテに配
列している割合が多いが、必ずしも全てが配列している
わけではなく、斜めやヨコに配列している成分もあり、
また、通常カードウェブは、スタフィングボックス等に
よるクリンプが掛けられているので、ミクロにみれば、
繊維の個々の部分はランダム方向を向いている。したが
って、本発明では、カードウェブも本発明のランダムウ
ェブ不織布に含めて定義する。またカードウェブをウォ
ータジェットで絡合した不織布も、ウェブ形成が乾式で
あるので、乾式不織布に含める。The random web non-woven fabric yarn of the present invention does not include the orthogonal non-woven fabric and the multi-axial laminated non-woven fabric in which the yarns are regularly arranged, and the dry web non-woven fabric in which the fibers constituting the non-woven fabric are random, Examples include wet type nonwoven fabrics, direct spinning type nonwoven fabrics, needle punched nonwoven fabrics, stitch bond nonwoven fabrics and the like. The dry non-woven fabric includes a web formed by a card web method or an air ray method. Examples of the bonding method include a thermal bond nonwoven fabric bonded by hot embossing or hot pressing, and a chemical bond nonwoven fabric using an adhesive. The dry type nonwoven fabric is generally preferable as the random web nonwoven fabric of the present invention because it can be generally finished to be soft. However, since the random web non-woven fabric alone has a low tensile strength, it can be an ideal base fabric for chemical lace by being reinforced with the cloth-like material of the present invention. The card web has a large proportion of fibers arranged vertically, but not all are arranged, and there are components arranged diagonally or horizontally,
In addition, the card web is usually crimped by a stuffing box, so if you look at the micro,
The individual parts of the fiber are oriented randomly. Therefore, in the present invention, the card web is also defined as being included in the random web nonwoven fabric of the present invention. Further, a non-woven fabric in which a card web is entangled with a water jet is also included in the dry non-woven fabric since the web formation is dry.
【００１５】湿式不織布は、抄紙機を用いた製法で製造
される不織布で、量産でき、坪量ムラも少ないので、ケ
ミカルレース用不織布として優れている。しかし、硬い
風合いのものになりがちであることや、引裂強さが小さ
いこと、水を含んだウェブを乾燥する工程で溶解や硬化
が生じやすいので、製造にノウハウが必要である。この
湿式不織布が薄い場合も、引張強力や引裂強力、さらに
耐クリープ力が不足するので、本発明の布状物で補強し
て、ケミカルレース用基布として使用することができ
る。The wet non-woven fabric is a non-woven fabric produced by a production method using a paper machine, can be mass-produced and has less unevenness of basis weight, and is therefore excellent as a non-woven fabric for chemical lace. However, since it tends to have a hard texture, has a small tear strength, and is likely to be dissolved or cured in the step of drying a web containing water, know-how is required for production. Even when the wet non-woven fabric is thin, it lacks tensile strength, tear strength, and creep resistance, so it can be reinforced with the cloth-like material of the present invention and used as a base cloth for chemical lace.
【００１６】紡糸直結型不織布は、紡糸から直接に不織
布とするタイプであり、スパンボンド不織布や、メルト
ブロー不織布やフラシュ紡糸不織布等が含まれる。スパ
ンボンド不織布は柔らかさと強さを有し、メルトブロー
不織布は繊維径が小さく極めて柔らかい不織布とするこ
とが可能である。フラシュ紡糸不織布は、強度のある不
織布とすることができる。これらの紡糸直結型不織布
も、坪量を小さくしていくと、単体のみでは、ケミカル
レース用基布に必要とされる引張強力や耐クリープ性を
有さず、本発明の布状物で補強することにより、ケミカ
ルレース用基布とすることができる。The spun-bonded non-woven fabric is of a type that is directly spun into a non-woven fabric, and includes spunbonded non-woven fabric, melt blown non-woven fabric, flash spun non-woven fabric and the like. The spunbonded nonwoven fabric has softness and strength, and the meltblown nonwoven fabric can be an extremely soft nonwoven fabric having a small fiber diameter. The flash spun nonwoven can be a strong nonwoven. As for these spun directly-bonded non-woven fabrics, when the basis weight is reduced, the single body alone does not have the tensile strength and the creep resistance required for the chemical lace base fabric, and is reinforced with the cloth-like material of the present invention. By doing so, a base fabric for chemical lace can be obtained.
【００１７】また、ニードルパンチ不織布やステッチボ
ンド不織布も柔らかい不織布とすることができるが、坪
量を小さくすると、単体ではケミカルレース用基布とし
ての引張強さや耐クリープ力が不足するので、本発明の
布状物で補強して使用することができる。Although needle-punched non-woven fabrics and stitch-bonded non-woven fabrics can also be made into soft non-woven fabrics, if the basis weight is reduced, the tensile strength and the creep resistance as a chemical lace base fabric are insufficient by itself, so the present invention It can be used after being reinforced with a cloth-like material.
【００１８】これらのランダムウェブ不織布も、水溶性
繊維あるはアルカリ溶解性繊維からなることを特徴とす
るが、溶解作業に支障の無い程度の少量の不溶解性繊維
を含むことを妨げない。本発明におけるランダムウェブ
不織布は、坪量があまり少ないものは、地合が悪く、目
飛びの原因になり、あまり大きくなると、溶解の作業や
溶解物の後処理の作業性が悪くなり、また基布も硬くな
る不都合もある。したがって、本発明のランダムウェブ
不織布の坪量は、その不織布の製造方法にもよるが、１
５ｇ／ｍ２以上であって５０ｇ／ｍ２以下が望ましく、
２０ｇ／ｍ２であって４０ｇ／ｍ２以下であることが最
も望ましい。これらの坪量（平方メートル当たりの質量
をグラムで表示したもの）の測定は、ＪＩＳ Ｌ１９０
６によって行う。These random web non-woven fabrics are also characterized in that they are composed of water-soluble fibers or alkali-soluble fibers, but they do not prevent inclusion of a small amount of insoluble fibers that do not hinder the melting operation. The random web non-woven fabric of the present invention, when the basis weight is too small, causes poor formation and causes skipping, and when the basis weight is too large, the workability of melting and the post-treatment of the melt become poor, and There is also the disadvantage that the cloth becomes stiff. Therefore, the basis weight of the random web non-woven fabric of the present invention depends on the method for producing the non-woven fabric.
It is preferably 5 g / m 2 or more and 50 g / m 2 or less,
Most preferably, it is 20 g / m 2 and 40 g / m 2 or less. These basis weights (mass per square meter in grams) are measured according to JIS L190.
6.
【００１９】本発明の布状物で補強されたランダムウェ
ブ不織布は、ケミカルレース用基布として使用される。
ケミカルレース用基布に要求される特性として、引張強
さと引裂強さ、さらに耐クリープ力等の機械的性質、薄
いこと、柔軟なこと、安価なことなどがある。刺繍の工
程では、基布に刺繍針の突き刺し抵抗がかかり、それに
抵抗する引張強さが要求され、基布のヨコ方向強さが求
められる。また、突き刺しにより基布に穴が開き、それ
により引き裂かれるトラブルもある。また、繰り返しの
突き差しによりクリープしてしまうと、刺繍の形態が崩
れ、商品とならなくなる。本発明は、この機械的特性
を、ランダムウェブ不織布にばかり求めず、それを補強
する布状物が主として担うことを特徴とする。また、こ
の基布は薄く柔軟であることが望ましい。薄くて柔軟で
あることは、刺繍針が折れることが少なく、高級で繊細
な刺繍を施すことに有利であり、また、基布を継ぎ加工
する際などの作業性上も望ましい。さらに、このケミカ
ルレース用基布は、最終的には溶解して除去されるもの
であり、できるだけ安価であることが求められる。特に
溶解性繊維や糸は高価であるので、できるだけ少量使用
し、簡便な加工で上記目的を達成できる基布とすること
が必要である。したがって、ランダムウェブ不織布は、
出来るだけ薄いことが望ましく、また、補強に使用され
る布状物もできるだけ使用する糸の量を少なく使用する
ことが望ましく、その意味で、直交不織布や多軸積層不
織布が望ましい。The random web nonwoven fabric reinforced with the cloth-like material of the present invention is used as a base fabric for chemical lace.
Properties required for the chemical lace base fabric include tensile strength and tear strength, mechanical properties such as creep resistance, thinness, flexibility, and low cost. In the embroidery process, the base cloth is subjected to the piercing resistance of the embroidery needle, the tensile strength to resist it is required, and the transverse strength of the base cloth is required. There is also a problem that the base cloth is pierced by a puncture, and the base cloth is torn. Also, if creeping occurs due to repeated piercing, the form of embroidery will collapse and it will not be a product. The present invention is characterized in that not only random mechanical nonwoven fabrics are required to have such mechanical properties, but also a cloth-like material for reinforcing the mechanical properties mainly plays a role. Further, it is desirable that this base cloth be thin and flexible. The thinness and flexibility are less likely to break the embroidery needle, are advantageous for performing high-quality and delicate embroidery, and are also desirable in terms of workability when joining the base fabric. Further, this chemical lace base fabric is finally dissolved and removed, and is required to be as inexpensive as possible. In particular, since soluble fibers and yarns are expensive, it is necessary to use a small amount as much as possible and to provide a base fabric that can achieve the above-mentioned object by simple processing. Therefore, the random web nonwoven fabric is
It is desirable to be as thin as possible, and it is also desirable to use the amount of yarn used for the cloth-like material used for reinforcement as much as possible. In that sense, a cross-woven nonwoven fabric or a multiaxially laminated nonwoven fabric is desirable.
【００２０】本発明のケミカルレース用基布は、基布の
坪量が小さいにもかかわらず、基布の機械的強さの大き
いことを特徴とし、その基布の坪量は、２０ｇ／ｍ２以
上であって６０ｇ／ｍ２以下が望ましく、２５ｇ／ｍ２
であって５０ｇ／ｍ２以下であることが最も望ましい。
そしてケミカルレース用基布においては、ヨコ方向の引
張強さが重要であり、しかもそれは、ランダムウェブ不
織布のように２０％や３０％伸長時に破断する際の強さ
では意味が無く、５％伸度時の引張強さが、最も重要で
あることが、刺繍機による試験で明確となった。本発明
におけるケミカルレース用基布においては、５％伸長時
のヨコ方向（巾方向）の強さは、２５ｍｍ巾において、
１５Ｎ以上が好ましく、２０Ｎ以上がさらに好ましく、
２５Ｎ以上が最も好ましい。また、ケミカルレース用基
布においては、引裂強さも大きいものでなくてはならな
い。引裂強さが小さいと、刺繍針で穴が開き、そこから
引き裂かれて、破断してしまうからである。本発明にお
けるケミカルレース用基布においては、そのヨコ方向
（巾方向）の引裂強さは、８Ｎ以上が好ましく、１０Ｎ
以上がさらに好ましく、１５Ｎ以上が最も好ましい。こ
れらの測定は、ＪＩＳ Ｌ１０９６により、引張試験は
２．５ｃｍ幅、チャック間１０ｃｍ、引張速度１００％
／分で行い、引裂試験は、シングルタング法で、中央値
荷重法による値を採用した。その他、ケミカルレース用
基布には、耐クリープ力が必要であるが、上記の５％伸
度における引張強さと相関があったので、全ての試料に
ついては、クリープ試験は行わなかった。The base fabric for chemical lace of the present invention is characterized in that the base fabric has a large mechanical strength in spite of the small basis weight of the base fabric. The basis weight of the base fabric is 20 g / m 2. 2 or more and 60 g / m 2 or less are desirable, and 25 g / m 2
And most preferably 50 g / m 2 or less.
In the chemical lace base fabric, the tensile strength in the horizontal direction is important, and it is meaningless in the strength at the time of breaking at 20% or 30% elongation like a random web non-woven fabric and 5% elongation. Tensile strength in degrees was found to be the most important by testing with an embroidery machine. In the chemical lace base fabric of the present invention, the strength in the lateral direction (width direction) at 5% elongation is 25 mm in width,
15N or more is preferable, 20N or more is more preferable,
25 N or more is most preferable. Further, the chemical lace base fabric must also have a large tear strength. This is because if the tear strength is small, a hole will be opened with the embroidery needle, and the needle will be torn from there and broken. In the base fabric for chemical lace in the present invention, the tear strength in the horizontal direction (width direction) is preferably 8 N or more, and 10 N
The above is more preferable, and 15 N or more is the most preferable. These measurements are according to JIS L1096, the tensile test is 2.5 cm width, the chuck distance is 10 cm, and the tensile speed is 100%.
The tear test was performed by the single tongue method and the value by the median load method was adopted. In addition, the base fabric for chemical lace needs creep resistance, but since there was a correlation with the tensile strength at the 5% elongation described above, the creep test was not performed on all the samples.
【００２１】本発明は、布状物で補強されたケミカルレ
ース用不織布の製造方法においても特徴を有し、糸の直
交不織布または多軸積層不織布の製造工程において、そ
の直交不織布または多軸積層不織布にランダムウェブ不
織布を接合させる。このことは、単に工程の省略ばかり
でなく、直交不織布等の製造において、ヤーン間の接合
に使用された溶解性接着剤が、そのままランダムウェブ
不織布との接合の接着剤としても使用され、特別の接着
剤を付与する必要もないことも特徴となる。他の接合工
程において使用される溶解性接着剤は、条件により糸や
不織布を溶解する性質も有するため、その使用濃度、温
度、時間等に細心の注意を要し、また、接着剤の溶解等
の準備、保管、接着剤付与、残液処理などに設備や人手
を要する。したがって、直交不織布等の製造工程で接合
することは、これらのことを省略でき、見掛け以上に種
々の利点が多い。The present invention is also characterized by a method for producing a non-woven fabric for chemical lace reinforced with a cloth-like material. In the process for producing a cross-woven nonwoven fabric or a multi-axial laminated nonwoven fabric, the cross-woven nonwoven fabric or the multi-axial laminated nonwoven fabric is used. Random web nonwoven is bonded to. This means that the soluble adhesive used for joining the yarns in the production of the cross-woven fabric and the like is not only simply omitted in the process but also used as an adhesive for joining the random web non-woven fabric as it is. Another feature is that it is not necessary to apply an adhesive. Dissolvable adhesives used in other joining processes also have the property of dissolving yarns and non-woven fabrics depending on the conditions, so careful attention must be paid to their use concentration, temperature, time, etc. Equipment and manpower are required for preparation, storage, adhesive application, residual liquid treatment, etc. Therefore, joining in the manufacturing process of the orthogonal nonwoven fabric or the like can omit these things, and has various advantages more than apparent.
【００２２】直交不織布や多軸積層不織布の製造工程ば
かりでなく、ランダムウェブ不織布の製造工程で、ラン
ダムウェブ不織布と布状物を接合することもできる。特
に、湿式不織布では、湿式不織布製造工程では、湿式不
織布の製造の際に溶解性接着剤を使用される場合があ
り、その際は、織物や編物等の布状物に溶解性接着剤を
有していない場合も、接合接着できる。直交不織布や多
軸積層不織布では、その構成する糸間の接合に使用され
た溶解性接着剤がそのままランダムウェブ不織布との接
合に使用される。このような接合において、糸が保有す
る接着剤は、水分を付与したり、温度で活性化したりし
て、接着性を復活させて使用することが望ましい。この
ように、簡単に接着性が再付与できるのも、溶解性接着
剤の特徴でもある。The random web non-woven fabric and the cloth-like material can be joined not only in the production process of the orthogonal non-woven fabric or the multiaxially laminated non-woven fabric but also in the production process of the random web non-woven fabric. Particularly in the case of wet non-woven fabrics, a soluble adhesive may be used in the production of the wet non-woven fabric in the wet non-woven fabric manufacturing process, in which case the fabric adhesive such as woven fabric or knitted fabric may have the soluble adhesive. If you have not done so, you can still bond them together. In the orthogonal nonwoven fabric and the multiaxially laminated nonwoven fabric, the soluble adhesive used for joining the constituent yarns is used as it is for joining with the random web nonwoven fabric. In such joining, it is desirable that the adhesive held by the yarn is used by recovering the adhesiveness by applying moisture or activating it at a temperature. Thus, the fact that the adhesiveness can be easily re-applied is also a characteristic of the soluble adhesive.
【００２３】本発明の布状物とランダムウェブ不織布と
の接合の方式には、布状物に付着している溶解性樹脂を
再活性化して使用する方式以外に、熱エンボス接合、超
音波接合、高周波接合、ステッチボンド接合等で行うこ
ともできる。また、アルカリ溶解性樹脂や水溶性樹脂の
ホットメルト接着剤をスプレーやコート等することによ
り、そのホットメルト接着剤を利用した接着も可能であ
る。通常のポリエステル変性のホットメルト樹脂は、一
般にアルカリ溶解性があり、また、ポリビニルアルコー
ル系樹脂のホットメルト接着剤も市販されている。ラン
ダムウェブ不織布がカードウェブやエアーレイ法ウェブ
等の柔軟なランダムウェブ不織布である場合、そのラン
ダムウェブ不織布と布状物を積層後、ウォータジェット
パンチやニードルパンチにより接合することもできる。As the method for joining the cloth-like material and the random web non-woven fabric of the present invention, in addition to the method of reactivating the soluble resin adhering to the cloth-like material and using it, hot embossing joining, ultrasonic joining Alternatively, high frequency bonding, stitch bond bonding or the like can be used. Further, by spraying or coating a hot-melt adhesive of an alkali-soluble resin or a water-soluble resin, it is possible to perform bonding using the hot-melt adhesive. Common polyester-modified hot melt resins are generally alkali-soluble, and polyvinyl alcohol resin hot melt adhesives are also commercially available. When the random web non-woven fabric is a flexible random web non-woven fabric such as a card web or an air-lay method web, the random web non-woven fabric and the cloth-like material may be laminated and then joined by water jet punching or needle punching.
【００２４】[0024]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の例を、図面
により説明する。図１は、本発明のケミカルレース用基
布の例で、ランダムウェブ不織布１が布状物２と接合さ
れてケミカルレース用基布３を構成する。これらランダ
ムウェブ不織布１および布状物２および接合に接合剤が
使用された場合の全てが、水溶性またはアルカリ溶解性
である。図１では、単に片面に布状物２が接合してる例
を示したが、他に、両面から接合する場合もあり、ま
た、逆に布状物２を中心に両面からランダムウェブ不織
布１を接合する場合もある。これらの布状物２やランダ
ムウェブ不織布１は、必ずしも１枚で構成されていると
は限らず、同一または異種の複数枚で構成されいてもよ
い。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An example of an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an example of a chemical lace base fabric of the present invention, in which a random web nonwoven fabric 1 is joined to a cloth-like material 2 to form a chemical lace base fabric 3. All of the random web nonwoven fabric 1 and the cloth-like material 2 and the case where the bonding agent is used for bonding are water-soluble or alkali-soluble. In FIG. 1, the example in which the cloth-like material 2 is simply bonded to one surface is shown. However, in some cases, the cloth-like material 2 may be bonded from both surfaces. It may be joined. The cloth-like material 2 and the random web non-woven fabric 1 are not necessarily configured by one sheet, and may be configured by a plurality of sheets of the same type or different types.
【００２５】図２は、本発明のケミカルレース用不織布
１を補強するのに使用される各種布状物２の例をモデル
化して示す。図２Ａは、織物の例で、多数の経糸４と緯
糸５が屈曲して交互に上になったり下になったりするこ
とで、接着剤を使用しなくても一枚の布状物である織物
６を構成する。織物６は、このような単純な構成の平織
ばかりでなく、複雑な構成の平織や、斜文織や朱子織等
の種々の組織がある。Ｂは、直交不織布の例である。図
の表面には、多数の緯糸７が直線的に配列しており、そ
の裏側には、多数の経糸８が配列している。緯糸７と経
糸８は接着剤で接合されて、直交不織布９を構成する。
直交不織布９は、接着剤で接合しているため、粗目の組
織でも、目が乱れることがなく、経方向、緯方向に糸か
ら計算されるヤング率、強力および伸度などが、ほとん
どそのまま実現し、糸の使用効率が非常によい。織物６
では、糸が屈曲しているために、ヤング率が低くなり、
目の乱れがあると、強力が小さくなる。なお、図Ｂの経
糸は全て裏側に配置したが、その構成で、緯糸側をラン
ダムウェブ不織布１と接合すると、刺繍針の突き刺し作
業で、緯糸が乱れることが少ないので、そのように接合
することが望ましい。但し、経糸を全て片側に配置する
のではなく、例えば一本おきに表面と裏側に配置する構
造とすることもできる。図Ｃは、斜交する多数の斜め糸
１０ａと１０ｂが交差しており、その裏側に多数の経糸
８が配置されている３軸積層不織布１１の例である。こ
の構造でも、斜め糸１０側をランダムウェブ不織布１と
接合すると、刺繍針の突き刺し作業で、斜め糸が乱れる
ことが少ない。そしてこの場合も、経糸８を全て片側に
配置するのではなく、例えば一本おきに表面と裏側に配
置する構造とすることもできる。また、図Ｃでは、斜交
角度が６０度の場合を示したが、ケミカルレース用基布
では、ヨコ方向の強力が強いことが望まれるので、３０
度や１５度といった、斜交角度をさらに小さくしてヨコ
方向強力をアップすることもできる。図Ｄは、図Ｃの３
軸積層不織布１１に多数の緯糸７が加わった４軸積層不
織布１２の例であり、やはり本発明の布状物として使用
できる。図Ｃや図Ｄでは、斜交する糸と経糸や緯糸が１
点で交差する例を示したが、図のように１点で交差する
と厚みが増すので、交点がずれる配置に、経糸または緯
糸を配置することもできる。FIG. 2 shows examples of various cloth-like materials 2 used to reinforce the chemical lace nonwoven fabric 1 of the present invention by modeling. FIG. 2A is an example of a woven fabric, and a large number of warp yarns 4 and weft yarns 5 are bent and alternately come to the upper side or the lower side, so that one piece of cloth is formed without using an adhesive. The woven fabric 6 is formed. The woven fabric 6 is not limited to a plain weave having such a simple structure, but has various structures such as a plain weave having a complicated structure, a twill weave, and a satin weave. B is an example of an orthogonal nonwoven fabric. A large number of weft yarns 7 are linearly arranged on the surface of the figure, and a large number of warp yarns 8 are arranged on the back side thereof. The weft yarn 7 and the warp yarn 8 are joined with an adhesive to form a cross-woven fabric 9.
Since the orthogonal nonwoven fabric 9 is bonded with an adhesive, the texture is not disturbed even in a coarse structure, and the Young's modulus, strength and elongation calculated from the yarn in the warp direction and the weft direction are almost unchanged. However, the efficiency of using the yarn is very good. Woven fabric 6
Then, since the yarn is bent, the Young's modulus is low,
If there is a disturbance in the eyes, the strength becomes smaller. Although all the warp yarns in FIG. B are arranged on the back side, if the weft yarn side is joined to the random web non-woven fabric 1 in that configuration, the weft yarns are less likely to be disturbed by the embroidery needle stab operation, so join them as such. Is desirable. However, instead of arranging all the warp yarns on one side, it is possible to adopt a structure in which, for example, every other warp yarn is arranged on the front surface and the back side. FIG. C is an example of a triaxially laminated nonwoven fabric 11 in which a large number of diagonally intersecting diagonal yarns 10a and 10b intersect and a large number of warp yarns 8 are arranged on the back side thereof. Even in this structure, when the diagonal thread 10 side is joined to the random web nonwoven fabric 1, the diagonal thread is less likely to be disturbed by the embroidery needle piercing operation. Also in this case, instead of arranging all the warp yarns 8 on one side, for example, it is possible to adopt a structure in which every other warp yarn 8 is arranged on the front side and the back side. Further, in FIG. C, the case where the oblique angle is 60 degrees is shown. However, in the chemical lace base fabric, it is desired that the strength in the horizontal direction is strong.
It is also possible to increase the horizontal strength by further reducing the angle of crossing, such as 15 degrees. Figure D is 3 of Figure C
This is an example of a 4-axis laminated non-woven fabric 12 in which a large number of wefts 7 are added to the axial laminated non-woven fabric 11, which can also be used as the cloth-like material of the present invention. In Figures C and D, the diagonally intersecting threads and warp threads and weft threads are 1
Although an example of intersecting at the point is shown, the thickness increases when intersecting at one point as shown in the figure, so that the warp yarn or the weft yarn can be arranged in a position where the intersecting point is displaced.
【００２６】図３は、直交不織布製造過程で、ケミカル
レース用基布３が製造される例で、シャバノタイプ（特
公昭４７−１４７９１号）の直交不織布９を製造する装
置の側面からみた概念図である。一対の細長い管状の糸
支持部材２１ａ、２１ｂ（２１ｂは、２１ａに隠れて、
図では表示されていない）が、ヨコ方向に間隔をおいて
互いに平行に配置されている。各々の糸支持部材２１
ａ、２１ｂは、その両端に取り付けられた一対の軸受２
２によってフレーム２３上に回転可能に取り付けられて
いる。これらフレーム２３および軸受２２０によって、
各々の糸支持部材２１ａ、２１ｂが支持されている。こ
れらの糸支持部材２１ａ、２１ｂは、スクリュウ溝が掘
られ、互いに同じ方向に回転する。ボビン２４から緯糸
７が繰り出され、一対の糸支持部材２１ａ、２１ｂの外
側を回転する糸案内装置２５により緯糸７を糸支持部材
２１ａ、２１ｂの端部に巻き付けていく。糸案内装置２
５は、中空のパイプからなり、ボビン２４からの緯糸７
を案内する。この図では、簡便のため、糸案内装置２５
は１個で、反対側にバランスをとるために錘２６を設け
た例で示すが、錘の箇所に、通常生産速度をアップする
ため、別の糸案内装置を設ける。一対の糸支持部材２１
ａ、２１ｂの各々と糸案内装置２５は、モータ２７の回
転により、回転軸２８および歯車２９ａ、２９ｂおよび
３０ａ、３０ｂを通じて回転される。一対の糸支持部材
２１ａと２１ｂの間に巻き付けられた緯糸７が、糸支持
部材２１ａ、２１ｂのスクリュウ溝にはめ込められ、糸
支持部材２１ａ、２１ｂの各々の回転でニップロール３
１ａ、３１ｂの方向に送られる。糸支持部材２１ａ、２
１ｂの各々の間に張られた緯糸は、多数の経糸８ａと８
ｂの間に挟まれ、ニップロール３１ａ、３１ｂに送り込
まれる。糊バス３２で接着剤を付与された後、乾燥シリ
ンダ３３ａ、３３ｂを経て直交不織布８が製造される。
その後、乾燥シリンダ３３ｂ上で、糊が加熱されてはい
るが、完全には乾燥されていないために接着性が活性な
状態にあるとき、ランダムウェブ不織布１が導入され、
ニップロール３４で接合されて、ケミカルレース用基布
３が製造され、ロール巻３５の製品とされる。FIG. 3 shows an example in which the chemical lace base fabric 3 is manufactured in the process of manufacturing the cross-woven fabric, and is a concept as seen from the side of the apparatus for manufacturing the cross-woven fabric 9 of the Shabano type (Japanese Patent Publication No. 47-14791). It is a figure. A pair of elongated tubular thread support members 21a, 21b (21b is hidden by 21a,
Although not shown in the figure), they are arranged parallel to each other with a space in the horizontal direction. Each thread support member 21
a and 21b are a pair of bearings 2 attached to both ends thereof
It is rotatably mounted on the frame 23 by 2. With these frame 23 and bearing 220,
Each thread support member 21a, 21b is supported. These thread supporting members 21a and 21b have screw grooves dug therein and rotate in the same direction as each other. The weft yarn 7 is fed from the bobbin 24, and the weft yarn 7 is wound around the end portions of the yarn support members 21a and 21b by a yarn guiding device 25 that rotates outside the pair of yarn support members 21a and 21b. Thread guide device 2
5 is a hollow pipe, and weft 7 from the bobbin 24
To guide you. In this figure, for simplicity, the thread guiding device 25
The number is one, and an example in which a weight 26 is provided for balancing on the opposite side is shown, but another yarn guiding device is provided at the location of the weight in order to increase the normal production speed. A pair of thread support members 21
Each of a and 21b and the yarn guiding device 25 is rotated by the rotation of the motor 27 through the rotary shaft 28 and the gears 29a, 29b and 30a, 30b. The weft yarn 7 wound between the pair of yarn support members 21a and 21b is fitted into the screw grooves of the yarn support members 21a and 21b, and the nip roll 3 is rotated by each rotation of the yarn support members 21a and 21b.
It is sent in the direction of 1a and 31b. Thread support members 21a, 2
The weft thread stretched between each of the 1b is made up of a large number of warp threads 8a and 8b.
It is sandwiched between b and fed to the nip rolls 31a and 31b. After the adhesive is applied by the glue bath 32, the orthogonal nonwoven fabric 8 is manufactured through the drying cylinders 33a and 33b.
Then, when the adhesive is heated on the drying cylinder 33b, but the adhesiveness is in an active state because it is not completely dried, the random web nonwoven fabric 1 is introduced,
The base cloth 3 for chemical lace is manufactured by being joined by the nip rolls 34, and is made into a product of the roll winding 35.
【００２７】図４は、スパンボンド不織布製造装置で、
ケミカルレース用基布を製造する例で、装置を側面より
みた概念図である。スパンボンドダイス４１から紡出さ
れた溶剤溶解性のあるフィラメント４２は、エジェクタ
ー４３の多量のエアー４４がノズル４５を通過するその
吸引力で運ばれ、循環しているコンベア４６上に集積さ
れる。コンベア４６により運ばれるウェブ４７は、コン
ベアロール４８とそれをニップするロール４９によりニ
ップされて、スパンボンド不織布５０が製造される。こ
のスパンボンド不織布５０は、加熱シリンダ５１ａ、５
１ｂで加熱される。加熱シリンダ５１ｂに、布状物２が
供給され、霧スプレー５２により、布状物２の表面を溶
剤（水またはアルカリ性溶液）で濡らす。加熱されたス
パンボンド不織布５０と濡れた布状物２は、熱と溶剤に
より布状物２の接着剤が活性化されて布状物２とスパン
ボンド不織布５０とが接合したケミカルボンド用基布３
となる。なお、布状物２が、織物６や編物のように、接
着剤を有しない場合は、別工程で接着剤を付与してもよ
いが、図における霧スプレー５２で、接着剤液を霧化し
て付与すると、霧化により接着剤の濃度が高まり、布状
物を溶解する能力が減退するので、布状物２とランダム
ウェブ不織布１が溶解されることを、防止することがで
き、工程が省略できるばかりでなく、接合の作業性もよ
くなる。FIG. 4 shows a spunbonded nonwoven fabric manufacturing apparatus,
It is an example which manufactures the base cloth for chemical laces, and is a conceptual diagram which looked at a device from the side. The solvent-soluble filament 42 spun from the spunbond die 41 is carried by the suction force of a large amount of air 44 of the ejector 43 passing through the nozzle 45 and accumulated on the circulating conveyor 46. The web 47 carried by the conveyor 46 is nipped by a conveyor roll 48 and a roll 49 that nips the conveyor roll 48 to produce a spunbonded nonwoven fabric 50. The spunbonded non-woven fabric 50 includes heating cylinders 51a, 5
It is heated in 1b. The cloth 2 is supplied to the heating cylinder 51b, and the surface of the cloth 2 is wetted with the solvent (water or alkaline solution) by the mist spray 52. The heated spunbonded nonwoven fabric 50 and the wet cloth-like material 2 are the chemical bond base cloth in which the cloth-like material 2 and the spunbonded nonwoven fabric 50 are bonded by the adhesive of the cloth-like material 2 being activated by heat and a solvent. Three
Becomes When the cloth-like material 2 does not have an adhesive like the woven fabric 6 or the knit, the adhesive may be applied in a separate process, but the adhesive liquid is atomized by the mist spray 52 in the figure. When it is applied, the concentration of the adhesive increases due to atomization and the ability to dissolve the cloth-like material decreases, so that the cloth-like material 2 and the random web nonwoven fabric 1 can be prevented from being melted, and the process Not only can it be omitted, but the workability of joining will also be improved.
【００２８】図４は、スパンボンド不織布の例を示した
が、同様に、他の湿式や乾式の不織布、メルトブロー不
織布、フラッシュ紡糸不織布等の製造工程で、布状物２
を接合することで、同様にケミカルレース用基布３を製
造することができる。また、溶剤溶解性のあるフィラメ
ントとしては、変性ポリエステル樹脂よりなるアルカリ
溶解性フィラメントなどがあり、また、ポリビニルアル
コール系樹脂よりなる水溶性フィラメントなどがある。FIG. 4 shows an example of a spunbonded nonwoven fabric. Similarly, in the manufacturing process of other wet or dry nonwoven fabric, melt blown nonwoven fabric, flash spun nonwoven fabric, etc.
The chemical lace base fabric 3 can be manufactured in the same manner by joining the. Examples of the solvent-soluble filaments include alkali-soluble filaments made of modified polyester resin, and water-soluble filaments made of polyvinyl alcohol resin.
【００２９】[0029]
【実施例】実施例
図３のシャバノ方式の直交不織布製造プロセスにおい
て、緯糸および経糸として、水溶性ポリビニルアルコー
ル系マルチフィラメント（糸として１３０ｄｔｅｘ）を
無撚に近い状態で使用し、ライン速度１ｍ／分で、緯糸
を１２本／インチ、経糸を５本／インチのピッチで直交
不織布をつくり、それに水溶性のポリビニルアルコール
系短繊維のカードウェブを熱エンボスで固定したランダ
ムウェブ不織布（坪量２５ｇ／ｍ２）を積層し、ＰＶＡ
糊（ケン化度８８％）を使用して接合し、ケミカルレー
ス用基布を製造した。このケミカルレース用基布は、坪
量は、３６ｇ／ｍ２であり、５％伸度における強力は、
タテ３４．２Ｎ／２５ｍｍ、ヨコ４５．７Ｎ／２５ｍｍ
であり、ヨコ方向のシングルタング引裂強さは、１２Ｎ
であった。なお、この実施例に使用したランダムウェブ
不織布の２５ｍｍ巾における強さは、タテ方向１３、５
Ｎ、ヨコ方向１．８Ｎであり、ヨコ方向引裂強さは、
１．１Ｎで、特にヨコ方向が弱かった。EXAMPLES Example In the Shabano-type cross-woven nonwoven fabric manufacturing process of FIG. 3, a water-soluble polyvinyl alcohol-based multifilament (130 dtex as a yarn) was used as a weft and a warp in a nearly non-twisted state, and a line speed of 1 m / min. Then, we made an orthogonal nonwoven fabric with a pitch of 12 weft yarns / inch and a warp yarn of 5 yarns / inch, and fixed a water-soluble polyvinyl alcohol short fiber card web by heat embossing on it. 2 ) are laminated and PVA
Bonding was performed using a paste (saponification degree 88%) to produce a base fabric for chemical lace. The basis weight of this chemical lace base fabric is 36 g / m 2 , and the strength at 5% elongation is
Vertical 34.2N / 25mm, Horizontal 45.7N / 25mm
And the single tongue tear strength in the horizontal direction is 12N
Met. The strength of the random web non-woven fabric used in this example at a width of 25 mm is 13, 5 in the vertical direction.
N, lateral direction 1.8N, lateral direction tear strength,
At 1.1 N, the lateral direction was particularly weak.
【００３０】比較例１
市販のケミカルレース用織物の例として、坪量２８ｇ／
ｍ２で、３１ｄｔｅｘの水溶性ポリビニルアルコール系
マルチフィラメントが、タテ１１７本／インチ、ヨコ１
１２本／インチの組織で平織された布であり、そのヨコ
方向の５％伸度における２５ｍｍ巾の強さは、４０．８
Ｎであり、ヨコ方向の引裂強さは、９．２Ｎであった。
密な織物なので引張強さは大きいが、引裂強さはあまり
大きくない。Comparative Example 1 As an example of a commercial fabric for chemical lace, the basis weight is 28 g /
Water-soluble polyvinyl alcohol-based multifilament of 31 dtex at m 2 , vertical 117 lines / inch, horizontal 1
It is a plain-woven cloth with a 12-inch / inch structure, and the strength of a 25 mm width at 5% elongation in the width direction is 40.8.
The tear strength in the horizontal direction was 9.2N.
Since it is a dense fabric, it has high tensile strength, but not so strong tear strength.
【００３１】比較例２
市販のケミカルレース用ランダムウェブ不織布の例とし
て、坪量が３８ｇ／ｍ２のものの物性を測定した。ヨコ
方向の５％伸度における２５ｍｍ巾の強さは、１２．２
Ｎであり、ヨコ方向の引裂強さは、７．５Ｎであった。Comparative Example 2 As an example of a commercially available random web non-woven fabric for chemical lace, the physical properties of a grammage of 38 g / m 2 were measured. The strength of 25 mm width at 5% elongation in the transverse direction is 12.2
N, and the tear strength in the horizontal direction was 7.5N.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明は、上記のように布状物で補強さ
れたランダムウェブ不織布からなるケミカルレース用基
布であり、従来の織物によるケミカルレース用基布に比
較して、粗い組織の布状物を使用するため、高価である
糸の使用量を減らした。また従来のケミカルレース用織
物は、密に織る必要があるために、生産性を悪くしてい
たのを、本発明では粗目の布状物やランダムウェブ不織
布の生産性の良い品物に置き換えた構造にすることによ
り、コストの安いケミカルレース用基布が実現できた。
また、密な織物では、柔軟性に欠けるという欠点も本発
明において改善できる効果を有する。INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is a chemical lace base fabric comprising a random web non-woven fabric reinforced with a cloth-like material as described above, and has a rough texture as compared with conventional chemical lace base fabrics. Since a cloth-like material is used, the amount of expensive yarn used is reduced. In addition, the conventional chemical lace fabric had a poor productivity because it was required to be densely woven, but in the present invention, a rough cloth-like fabric or a random web non-woven fabric is replaced with a product having a high productivity. By doing so, a low cost base fabric for chemical lace was realized.
In addition, the defect that the dense woven fabric lacks flexibility has the effect of improving the present invention.
【００３３】また、ケミカルレース用織物の高価である
ことや硬い性質を回避するために、ケミカルレース用ラ
ンダムウェブ不織布も使用されてきた。しかし、ランダ
ムウェブ不織布のみでは、通常機械的特性が小さく、特
に、次に要求される薄さや柔軟さを持つ不織布では、こ
の機械的特性が特に劣る問題点がある。また、刺繍の工
程にでは、基布に刺繍針の突き刺し抵抗がかかり、それ
に抵抗する引張強さが要求され、特にランダムウェブ不
織布では、ウェブのヨコ方向強さが小さい。また、突き
刺しにより不織布に穴が開き、それにより引き裂かれる
トラブルもあった。また、繰り返しの突き差しによりク
リープしてしまうと、刺繍の形態が崩れて商品とならな
くなる。本発明は、この機械的特性をランダムウェブ不
織布にばかり求めず、それを補強する布状物が主として
担うことを特徴とする。ランダムウェブ不織布に機械的
性質を求めないので、薄くでき、使用する繊維量も少な
いため安い。また薄くて不織布の接合剤も少なくできる
ので、柔軟であり、刺繍針が折れるトラブルも少なく、
高級で繊細な刺繍を施すことができ、また、基布を継ぎ
加工する際などの作業性も良いという効果を有する。ま
た、本発明は、物性に比較して、製品の坪量を小さくで
きるので、刺繍後における基布の溶解や溶解物の後処理
も容易となる効果も有する。Random web nonwovens for chemical laces have also been used to avoid the expensive and rigid nature of chemical lace fabrics. However, the random web non-woven fabric alone generally has low mechanical properties, and particularly the non-woven fabric having the next required thinness and flexibility has a problem that the mechanical properties are particularly poor. Further, in the embroidery process, the base cloth is subjected to puncture resistance of the embroidery needle, and tensile strength to resist the puncture resistance is required. Especially, in the random web nonwoven fabric, the strength in the lateral direction of the web is small. In addition, there was a problem that the non-woven fabric was punctured by a puncture and was torn. Further, if creeping occurs due to repeated piercing, the form of embroidery collapses and the product becomes unusable. The present invention is characterized in that not only the random web non-woven fabric is required to have such mechanical properties but the cloth-like material for reinforcing the non-woven fabric is mainly responsible. Since the random web non-woven fabric does not require mechanical properties, it can be made thin, and the amount of fibers used is small, so it is cheap. Also, since it is thin and the amount of non-woven fabric bonding agent can be reduced, it is flexible and there are few troubles when the embroidery needle breaks.
The effect is that high-quality and delicate embroidery can be applied, and workability is also good when the base cloth is spliced. Further, the present invention has an effect that the basis weight of the product can be reduced as compared with the physical properties, so that the base cloth after embroidery and the post-treatment of the dissolved material can be easily performed.
【００３４】本発明は、布状物の生産プロセスの中や、
ランダムウェブ不織布製造プロセスにおいて、布状物と
ランダムウェブ不織布を積層接合することにより、工程
を簡略化することで、コストの安いケミカルレース用基
布を製造することができた。さらに、補強に使用される
布状物もできるだけ使用する糸の量を少なく使用するた
めに、粗目の構造が望ましい。その意味で、生産性がよ
く、粗目でも組織の乱れがなく、しかもランダムウェブ
不織布との接合にも使用される接着剤を有する直交不織
布や多軸積層不織布が、本発明の補強体として特に適合
する。The present invention is used in the production process of a cloth-like material,
In the random web non-woven fabric manufacturing process, the cloth-like material and the random web non-woven fabric are laminated and joined together to simplify the process, and thus a low cost base fabric for chemical lace could be produced. In addition, a coarse structure is desirable in order to use the cloth used for reinforcement as little as possible in the amount of yarn. In that sense, the crosslinked nonwoven fabric and the multiaxial laminated nonwoven fabric which have good productivity, have no disorder of the texture even in the coarse texture, and have an adhesive used for joining with the random web nonwoven fabric are particularly suitable as the reinforcing body of the present invention. To do.
【００３５】本発明は、布状物で補強されたランダムウ
ェブ不織布からなるケミカルレース用基布であるが、使
用する繊維量が少なくて機械的強度もあり、柔軟性もあ
ることから、病院等の洗濯物などを入れる袋として使用
し、洗濯過程でその袋を溶解させることにより、衛生的
に処置でき、医療用不織布としても好適である。The present invention is a chemical lace base cloth made of a random web non-woven fabric reinforced with a cloth-like material. However, since it has a small amount of fibers, mechanical strength and flexibility, it is used in hospitals and the like. It is suitable for use as a non-woven fabric for medical use, since it can be used as a bag for containing laundry, etc. and can be treated hygienically by dissolving the bag in the washing process.
【図１】本発明のケミカルレース用基布のモデル図。FIG. 1 is a model diagram of a chemical lace base fabric of the present invention.
【図２】本発明の種々の布状物のモデル図FIG. 2 is a model diagram of various cloth-like objects of the present invention.
【図３】本発明の直交不織布製造工程中で、ケミカルレ
ース用基布を製造するプロセスの側面図。FIG. 3 is a side view of a process for producing a base fabric for chemical lace in the production process of the cross-woven fabric of the present invention.
【図４】本発明のスパンボンド不織布製造工程で、ケミ
カルレース用基布を製造するプロセスの側面図。FIG. 4 is a side view of a process for producing a chemical lace base fabric in the spunbonded nonwoven fabric production process of the present invention.
１：ケミカルレース用不織布、２：溶剤熔解性のある布
状物、３：本発明のケミカルレース用基布。４：織物の
経糸、５：織物の緯糸、６：織布、７：糸の直交不織布
の経糸、８：糸の直交不織布の緯糸、９：糸の２軸直交
不織布、１０ａ、１０ｂ：多軸積層不織布の斜交する
糸、１１：３軸積層不織布、１２：４軸積層不織布。２
１ａ、２１ｂ：一対の糸支持部材、２２：軸受、２３：
フレーム、２４：溶解性糸のボビン、２５：糸案内装
置、２６：錘、２７：モータ、２８：回転軸、２９ａ、
２９ｂ、３０ａ、３０ｂ：歯車、３１ａ、３１ｂ：ニッ
プロール、３２：糊バス、３３ａ、３３ｂ：乾燥シリン
ダ、３４：ニップロール
３５：製品であるケミカルレース用基布のロール巻。４
１：スパンボンドダイス、４２：フィラメント、４３：
エジェクター、４４：エアー、４５：ノズル、４６：コ
ンベア、４７：ウェブ、４８：コンベアロール、４９：
ニップロール、５０：スパンボンド不織布、５１ａ、５
１ｂ：加熱シリンダ、５２：霧スプレー、５３：ニップ
ロール。1: Nonwoven fabric for chemical lace, 2: Cloth-like material having solvent melting property, 3: base fabric for chemical lace of the present invention. 4: Warp of woven fabric, 5: Weft of woven fabric, 6: Woven fabric, 7: Warp of orthogonal nonwoven fabric of yarn, 8: Weft of orthogonal nonwoven fabric of yarn, 9: Biaxial orthogonal nonwoven fabric of yarn, 10a, 10b: Multiaxial Interlaced yarns of laminated nonwoven fabric, 11: 3 axis laminated nonwoven fabric, 12: 4 axis laminated nonwoven fabric. Two
1a, 21b: a pair of yarn support members, 22: bearing, 23:
Frame, 24: bobbin of soluble yarn, 25: yarn guide device, 26: weight, 27: motor, 28: rotary shaft, 29a,
29b, 30a, 30b: gears, 31a, 31b: nip rolls, 32: glue bath, 33a, 33b: drying cylinders, 34: nip rolls 35: roll winding of chemical lace base fabric as a product. Four
1: Spunbond die, 42: Filament, 43:
Ejector, 44: Air, 45: Nozzle, 46: Conveyor, 47: Web, 48: Conveyor roll, 49:
Nip roll, 50: Spunbond nonwoven fabric, 51a, 5
1b: heating cylinder, 52: mist spray, 53: nip roll.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK21 BA02 BA07 DG02A DG02B DG12A DG13A DG15A DG15B EC18 GB90 JB08A JB08B JL02 4L032 AA05 AB02 AB03 AB04 AC01 BA05 BB00 BC00 DA01 EA00 4L047 AA16 AB10 BA01 BA23 BD02 CA02 CA05 CC01 EA02 EA10 4L049 AA17 AA18 AA19 BA32 BA34 BA35 DA07 DA23 EA19 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 4F100 AK21 BA02 BA07 DG02A DG02B DG12A DG13A DG15A DG15B EC18 GB90 JB08A JB08B JL02 4L032 AA05 AB02 AB03 AB04 AC01 BA05 BB00 BC00 DA01 EA00 4L047 AA16 AB10 BA01 BA23 BD02 CA02 CA05 CC01 EA02 EA10 4L049 AA17 AA18 AA19 BA32 BA34 BA35 DA07 DA23 EA19
Claims (3)
る織物、編物、糸の直交不織布や多軸積層不織布の内か
ら選ばれた布状物と、 前記布状物に積層され接合されている、水溶性繊維また
はアルカリ溶解性繊維よりなるランダムウェブ不織布
と、 を含む、布状物で補強されたケミカルレース用基布。1. A cloth-like material selected from a woven fabric, a knitted fabric, a cross-woven nonwoven fabric of yarns and a multiaxially laminated nonwoven fabric made of water-soluble yarns or alkali-soluble yarns, and laminated and joined to the cloth-like substance. And a random web non-woven fabric composed of water-soluble fibers or alkali-soluble fibers, and a fabric-reinforced base fabric for chemical lace.
層不織布の製造工程において、その直交不織布または多
軸積層不織布にランダムウェブ不織布を接合させる、布
状物により補強されたケミカルレース用基布の製造方
法。2. A base material for chemical lace reinforced by a cloth-like material, wherein a random web non-woven fabric is bonded to the orthogonal non-woven fabric or multi-axial multi-layered non-woven fabric according to claim 1, in the process of producing the cross-woven non-woven fabric or multi-axial multi-layered non-woven fabric. Fabric manufacturing method.
て、請求項１の布状物を積層接合する、布状物により補
強されたケミカルレース用基布の製造方法。3. A method for producing a base fabric for chemical lace reinforced by a cloth-like material, which comprises laminating and bonding the cloth-like material according to claim 1 in a step of producing a random web nonwoven fabric.
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