JP2003125523A - Member and structure for attaching wire harness - Google Patents
Member and structure for attaching wire harnessInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、車両に配索された
ワイヤハーネスを車体から取り外す際に、その作業性を
向上させることができ、かつ配索時の位置決めが容易で
配索後のワイヤハーネスのずれが防止できるワイヤハー
ネス取付用部材及びワイヤハーネス取付構造に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention can improve workability of a wire harness installed in a vehicle when the wire harness is removed from the vehicle body, can be easily positioned during installation, and can be used after installation of the wire. The present invention relates to a wire harness mounting member and a wire harness mounting structure capable of preventing the harness from being displaced.
【０００２】[0002]
【従来の技術】環境問題の認識の高まりのなか、資源の
有効利用への関心が益々高まっている。このような問題
は、廃棄処分された車両についても例外ではない。特
に、近時の電子制御化された車両が使用しているワイヤ
ハーネスの量は膨大であり、これを無視することはでき
ないのが現状である。2. Description of the Related Art With increasing awareness of environmental problems, interest in effective use of resources is increasing. Such problems are no exception for discarded vehicles. In particular, the amount of wire harnesses used in recent electronically controlled vehicles is enormous, and it is the current situation that this cannot be ignored.
【０００３】ワイヤハーネスを車体に取り付ける方法と
して、クランプ型の取付用部材を用いる方法がある。こ
れは、ベースプレートと係止部とからなるいわゆるベル
トクランプを用い、ワイヤハーネスにベルトクランプの
ベルトを固定するとともに、係止部を車体に設けた取付
穴孔に嵌合させて取り付ける方法である。As a method of attaching the wire harness to the vehicle body, there is a method of using a clamp type attachment member. This is a method in which a so-called belt clamp including a base plate and a locking portion is used to fix the belt of the belt clamp to the wire harness, and the locking portion is fitted into a mounting hole provided in the vehicle body to be mounted.
【０００４】しかしながら、上記のような従来の取付方
法を用いた場合、多数個のクランプ型取付部材を用いた
ときに、廃棄車両解体時にワイヤハーネスを取外す際に
その取外しが行いにくい、ワイヤハーネスの取付時に取
付基準位置が不明確になり取付位置が定まらずワイヤハ
ーネスの配索作業がスムーズに行えない、ワイヤハーネ
ス取付時ないし取付後にワイヤハーネスがズレる可能性
がある、等の問題があった。However, when the conventional mounting method as described above is used, when a large number of clamp-type mounting members are used, it is difficult to remove the wire harness when dismantling the vehicle, and There were problems such as the mounting reference position became unclear at the time of mounting, the mounting position was not fixed, the wiring work of the wire harness could not be performed smoothly, and the wire harness could be displaced during or after the mounting of the wire harness.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の問題点を解消し、廃棄車両解体時にワイヤハーネ
スを取外しが容易で、ワイヤハーネスの配索作業がスム
ーズに行うことができ、かつワイヤハーネス取付時ない
し取付後にワイヤハーネスがズレることを防止したワイ
ヤハーネス取付部材及びワイヤハーネス取付構造を提供
することをその課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the problems of the prior art, makes it easy to remove the wire harness when dismantling a discarded vehicle, and allows the wiring harness to be installed smoothly. An object of the present invention is to provide a wire harness mounting member and a wire harness mounting structure that prevent the wire harness from being displaced during or after mounting the wire harness.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、上記課題は下記の技
術的手段により解決される。
（１）ベース部と、該ベース部の裏面側に設けられ、車
体に取付可能な係合部と、該ベース部の表面側に設けら
れ、ワイヤハーネス挿入用の切り込みを有するととも
に、ワイヤハーネスの周囲を把持するリング状把持部と
からなり、該リング状把持部は、周状スリットを介して
２分割されていることを特徴とするワイヤハーネス取付
用部材。
（２）ベース部と、該ベース部の裏面側に設けられ、車
体に取付可能な係合部と、該ベース部の表面側に設けら
れ、ワイヤハーネス挿入用の切り込みを有するととも
に、ワイヤハーネスの周囲を把持するリング状把持部と
からなり、該リング状把持部は、該ベース部側に貫通穴
を有することを特徴とするワイヤハーネス取付用部材。
（３）ベース部と、該ベース部の裏面側に設けられ、体
に取付可能な係合部と、該ベース部の表面側に設けら
れ、ワイヤハーネス挿入用の切り込みを有するととも
に、ワイヤハーネスの周囲を把持するリング状把持部と
からなり、該リング状把持部は、その内周壁に環状溝が
形成されていることを特徴とするワイヤハーネス取付用
部材。
（４）前記（１）に記載のワイヤハーネス取付用部材
と、該ワイヤハーネス取付用部材の該周状スリットと係
合するリング状バンドが取り付けられたワイヤハーネス
とからなり、該ワイヤハーネスに取り付けられた該リン
グ状バンドと、該ワイヤハーネス取付用部材の該周状ス
リットとが係合した状態で、該ワイヤハーネスが該ワイ
ヤハーネス取付用部材により把持され、車体に取付固定
されていることを特徴とするワイヤハーネス取付構造。
（５）前記（２）に記載のワイヤハーネス取付用部材
と、該ワイヤハーネス取付用部材の該リング状把持部の
該貫通穴と係合する突起部が設けられたワイヤハーネス
とからなり、該ワイヤハーネスに設けられた該突起部
と、該ワイヤハーネス取付用部材の該貫通穴とが係合し
た状態で、該ワイヤハーネスが該ワイヤハーネス取付用
部材により把持され、車体に取付固定されていることを
特徴とするワイヤハーネス取付構造。
（６）前記（３）に記載のワイヤハーネス取付用部材
と、該ワイヤハーネス取付用部材の該周状溝と係合する
リング状バンドが取り付けられたワイヤハーネスとから
なり、該ワイヤハーネスに取り付けられた該リング状バ
ンドと、該ワイヤハーネス取付用部材の該周状溝とが係
合した状態で、該ワイヤハーネスが該ワイヤハーネス取
付用部材により把持され、車体に取付固定されているこ
とを特徴とするワイヤハーネス取付構造。The present inventors have completed the present invention as a result of intensive studies to solve the above problems. That is, according to the present invention, the above problems can be solved by the following technical means. (1) A base portion, an engagement portion that is provided on the back surface side of the base portion and that can be attached to the vehicle body, and a notch for inserting the wire harness that is provided on the front surface side of the base portion, A wire harness mounting member comprising: a ring-shaped gripping portion that grips the periphery, and the ring-shaped gripping portion is divided into two via a circumferential slit. (2) A base portion, an engaging portion that is provided on the back surface side of the base portion and that can be attached to the vehicle body, and a notch for inserting the wire harness that is provided on the front surface side of the base portion. A wire harness mounting member comprising: a ring-shaped gripping portion that grips the periphery, and the ring-shaped gripping portion has a through hole on the base portion side. (3) The base portion, the engaging portion that is provided on the back surface side of the base portion and can be attached to the body, and the notch for inserting the wire harness that is provided on the front surface side of the base portion. A wire harness mounting member, comprising: a ring-shaped gripping portion for gripping a periphery thereof, wherein the ring-shaped gripping portion has an annular groove formed in an inner peripheral wall thereof. (4) The wire harness mounting member according to (1) above, and a wire harness to which a ring-shaped band that engages with the circumferential slit of the wire harness mounting member is mounted, and the wiring harness is mounted to the wire harness. That the wire harness is gripped by the wire harness mounting member and fixedly mounted on the vehicle body in a state where the ring-shaped band and the circumferential slit of the wire harness mounting member are engaged with each other. Characteristic wire harness mounting structure. (5) The wire harness mounting member according to (2), and the wire harness provided with a protrusion that engages with the through hole of the ring-shaped gripping portion of the wire harness mounting member. The wire harness is gripped by the wire harness mounting member and fixed to the vehicle body in a state in which the protrusion provided on the wire harness and the through hole of the wire harness mounting member are engaged with each other. A wire harness mounting structure characterized in that (6) The wire harness mounting member according to (3), and a wire harness to which a ring-shaped band that engages with the circumferential groove of the wire harness mounting member is mounted, and the wiring harness is mounted to the wire harness. The wire harness is gripped by the wire harness mounting member and fixed to the vehicle body in a state where the ring-shaped band and the circumferential groove of the wire harness mounting member are engaged with each other. Characteristic wire harness mounting structure.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を好まし
い実施例により詳細に説明する。図１及び図２は、本発
明による第１実施形態のワイヤハーネス取付用部材及び
それを用いたワイヤハーネス取付構造の説明図であり、
図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は一部切断側面図、図
２は斜視図である。これらの図において１１はワイヤハ
ーネスであり、このワイヤハーネス１１の車体取付位置
には、リング状バンド１２が取り付けられている。この
リング状バンド１２は、例えばナイロン、プラスチック
等の材料を用い、インシュロックタイのようにして取り
付けることができる。一方、２１は本実施形態に係るク
ランプ型のワイヤハーネス取付用部材であり、プレート
状のベース部２２と、ベース部２２の裏面側に設けられ
た車体に取付可能な係止部２３Ａ、２３Ｂと、ベース部
２２の表面側に設けられたリング状把持部２４（２４
Ａ、２４Ｂ）からなる。リング状把持部２４は、図２に
明らかなようにワイヤハーネス挿入用の切り込み２５を
有するとともに、周状スリット２６を介して２分割され
ている。リング状把持部２４は、ワイヤハーネス１１を
切り込み２５から挿入してそれを把持し、かつその把持
状態で、周状スリット２６とワイヤハーネス１１に取り
付けられたリング状バンド１２とが係合するようになっ
ている。このため、ワイヤハーネス１１の外径はリング
状把持部２４の内径とほぼ等しくなっており、またリン
グ状バンド１２の外径はリング状把持部２４の内径より
若干大きくなっている必要がある。その寸法の差は、係
合状態が良好に保たれるように適宜設定される。また、
リング状バンド１２の幅と周状スリット２６の幅も係合
状態が良好に保たれるようにほぼ同じ値に設定される。
さらに、リング状把持部２４は切り込み２５からワイヤ
ハーネス１１を嵌め込み可能なように、ある程度の可撓
性を有する必要がある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to preferred examples. 1 and 2 are explanatory views of a wire harness mounting member and a wire harness mounting structure using the same according to a first embodiment of the present invention,
1A is a plan view, FIG. 1B is a partially cut side view, and FIG. 2 is a perspective view. In these drawings, 11 is a wire harness, and a ring-shaped band 12 is attached to the wire harness 11 at a vehicle body attachment position. The ring-shaped band 12 is made of a material such as nylon or plastic and can be attached like an insulock tie. On the other hand, 21 is a clamp-type wire harness mounting member according to the present embodiment, and includes a plate-shaped base portion 22 and locking portions 23A and 23B provided on the back surface side of the base portion 22 that can be mounted on the vehicle body. , The ring-shaped gripping portion 24 (24
A, 24B). The ring-shaped grip portion 24 has a notch 25 for inserting a wire harness, as is apparent from FIG. 2, and is divided into two via a circumferential slit 26. The ring-shaped grasping portion 24 inserts the wire harness 11 through the notch 25 and grasps it, and in the grasped state, the circumferential slit 26 and the ring-shaped band 12 attached to the wire harness 11 are engaged with each other. It has become. Therefore, the outer diameter of the wire harness 11 is substantially equal to the inner diameter of the ring-shaped grip portion 24, and the outer diameter of the ring-shaped band 12 needs to be slightly larger than the inner diameter of the ring-shaped grip portion 24. The difference in the dimensions is appropriately set so that the engagement state is kept good. Also,
The width of the ring-shaped band 12 and the width of the circumferential slit 26 are also set to substantially the same value so that the engaged state can be kept good.
Further, the ring-shaped grip portion 24 needs to have a certain degree of flexibility so that the wire harness 11 can be fitted from the cut 25.
【０００８】上記のように、リング状バンド１２はワイ
ヤハーネス１１の取付位置に予め取り付けておく。そし
て、ワイヤハーネス配索時には、ワイヤハーネス取付用
部材２１の切り込み２５からワイヤハーネス１１を嵌め
込み、リング状バンド１２と周状スリット２６とを係合
させ、把持、固定する。次に、ワイヤハーネス取付用部
材２１の係止部２３Ａ、２３Ｂを図示しない車体の取付
穴に嵌め込むことにより、ワイヤハーネス１１の車体へ
の取付固定を行う。As described above, the ring-shaped band 12 is previously attached to the attachment position of the wire harness 11. Then, at the time of wiring the wire harness, the wire harness 11 is fitted through the notch 25 of the wire harness mounting member 21, the ring-shaped band 12 and the circumferential slit 26 are engaged, and the wire harness 11 is gripped and fixed. Next, the locking portions 23A and 23B of the wire harness mounting member 21 are fitted into mounting holes of a vehicle body (not shown) to fix the wire harness 11 to the vehicle body.
【０００９】このようにすると、廃棄車両解体時におい
てワイヤハーネス１１を取外す場合、容易にその取外し
を行うことができる上、リング状バンド１２の取付によ
りワイヤハーネス１１の取付位置が即座に視認でき、そ
の配索作業をスムーズに行うことができる。さらに、周
状スリット２６と切り込み２５との係合により、ワイヤ
ハーネス１１の軸方向のズレが防止できる利点がある。In this way, when the wire harness 11 is removed when dismantling the discarded vehicle, the wire harness 11 can be easily removed, and the mounting position of the wire harness 11 can be immediately visually recognized by mounting the ring-shaped band 12. The installation work can be performed smoothly. Further, there is an advantage that the axial deviation of the wire harness 11 can be prevented by the engagement of the circumferential slit 26 and the notch 25.
【００１０】図３及び図４は、本発明による第２実施形
態のワイヤハーネス取付用部材及びそれを用いたワイヤ
ハーネス取付構造の説明図であり、図３（ａ）は平面
図、図３（ｂ）は一部切断側面図、図４は斜視図であ
る。これらの図において３１はワイヤハーネスであり、
このワイヤハーネス３１の取付位置には、リング状バン
ド３２が取り付けられている。このリング状バンド３２
は、突起部３３を設けるためと、取付位置視認のために
取り付けられる。このため、リング状バンド３２は、図
１及び図２の場合ほど、厚みは無くてもよい。リング状
バンド３２は、例えばナイロン、プラスチック等の材料
を用い、インシュロックタイのようにして取り付けるこ
とができる。突起部３３はリング状バンド３２と一体に
形成されていることが好ましい。一方、４１は本実施形
態に係るクランプ型のワイヤハーネス取付部材であり、
プレート状のベース部４２と、ベース部４２の裏面側に
設けられた車体に取付可能な係止部４３Ａ、４３Ｂと、
ベース部４２の表面側に設けられたリング状把持部４４
からなる。リング状把持部４４は、図４に明らかなよう
にワイヤハーネス挿入用の切り込み４５を有するととも
に、ベース部側に貫通穴４６を有している。リング状把
持部４４は、ワイヤハーネス３１を切り込み４５から挿
入してそれを把持し、かつその把持状態で、突起部３３
と貫通穴４６とが係合するようになっている。このた
め、リング状バンド３２の外径とリング状把持部４４の
内径はほぼ等しくなっていることが好ましく、また突起
部３３の径と貫通穴４６の径はほぼ等しくなっているこ
とが好ましい。さらに、リング状把持部４４は切り込み
４５からワイヤハーネス３１を嵌め込み可能なように、
ある程度の可撓性を有する必要がある。3 and 4 are explanatory views of a wire harness mounting member and a wire harness mounting structure using the same according to a second embodiment of the present invention. FIG. 3 (a) is a plan view and FIG. b) is a partially cut side view, and FIG. 4 is a perspective view. In these figures, 31 is a wire harness,
A ring-shaped band 32 is attached to the attachment position of the wire harness 31. This ring-shaped band 32
Is attached to provide the protrusion 33 and to visually confirm the attachment position. Therefore, the ring-shaped band 32 does not need to have the thickness as in the case of FIGS. 1 and 2. The ring-shaped band 32 is made of a material such as nylon or plastic and can be attached like an insulock tie. The protrusion 33 is preferably formed integrally with the ring-shaped band 32. On the other hand, 41 is a clamp type wire harness mounting member according to the present embodiment,
A plate-shaped base portion 42, and locking portions 43A, 43B provided on the rear surface side of the base portion 42 and attachable to the vehicle body;
Ring-shaped gripping portion 44 provided on the front surface side of the base portion 42
Consists of. As shown in FIG. 4, the ring-shaped gripping portion 44 has a notch 45 for inserting a wire harness and a through hole 46 on the base portion side. The ring-shaped grasping portion 44 inserts the wire harness 31 through the notch 45 and grasps it, and in the grasped state, the protruding portion 33.
And the through hole 46 are engaged with each other. Therefore, it is preferable that the outer diameter of the ring-shaped band 32 and the inner diameter of the ring-shaped gripping portion 44 are substantially equal to each other, and that the diameter of the protrusion 33 and the diameter of the through hole 46 are substantially equal to each other. Furthermore, the ring-shaped gripping portion 44 is provided so that the wire harness 31 can be fitted from the notch 45.
It must have some flexibility.
【００１１】上記のように、突起部３３を有するリング
状ハンド３２はワイヤハーネス３１の取付位置に予め取
り付けておく。そして、ワイヤハーネス配索時には、ワ
イヤハーネス取付用部材４１の切り込み４５からワイヤ
ハーネス３１を嵌め込み、突起部３３と貫通穴４６とを
係合させ、把持、固定する。次に、ワイヤハーネス取付
用部材４１の係止部４３Ａ、４３Ｂを図示しない車体の
取付穴に嵌め込むことにより、ワイヤハーネス３１の車
体への取付固定を行う。As described above, the ring-shaped hand 32 having the protrusion 33 is previously attached to the attachment position of the wire harness 31. Then, at the time of wiring the wire harness, the wire harness 31 is fitted from the notch 45 of the wire harness mounting member 41, and the protrusion 33 and the through hole 46 are engaged, gripped and fixed. Next, the locking portions 43A and 43B of the wire harness mounting member 41 are fitted into mounting holes of a vehicle body (not shown), so that the wire harness 31 is mounted and fixed to the vehicle body.
【００１２】このようにすると、廃棄車両解体時におい
てワイヤハーネス３１を取外す場合、容易にその取外し
を行うことができる上、リング状バンド３２の取付によ
りワイヤハーネス３１の取付位置が即座に視認でき、そ
の配索作業をスムーズに行うことができる。さらに、突
起部３３と貫通穴４６との係合により、ワイヤハーネス
３１の軸方向のズレが防止できる利点がある。With this arrangement, when the wire harness 31 is to be removed when dismantling a scrapped vehicle, the wire harness 31 can be easily removed and the mounting position of the wire harness 31 can be immediately visually confirmed by mounting the ring-shaped band 32. The installation work can be performed smoothly. Further, there is an advantage that the axial deviation of the wire harness 31 can be prevented by the engagement between the protrusion 33 and the through hole 46.
【００１３】図５及び図６は、本発明による第３実施形
態のワイヤハーネス取付用部材及びそれを用いたワイヤ
ハーネス取付構造の説明図であり、図５（ａ）は平面
図、図５（ｂ）は一部切断側面図、図６は斜視図であ
る。これらの図において５１はワイヤハーネスであり、
このワイヤハーネス５１の取付位置には、リング状バン
ド５２が取り付けられている。このリング状バンド５２
は、例えばナイロン、プラスチック等の材料を用い、イ
ンシュロックタイのようにして取り付けることができ
る。一方、６１は本実施形態に係るクランプ型のワイヤ
ハーネス取付用部材であり、プレート状のベース部６２
と、ベース部６２の裏面側に設けられた車体に取付可能
な係合部６３Ａ、６３Ｂと、ベース部６２の表面側に設
けられたリング状把持部６４からなる。リング状把持部
６４は、図６に明らかなようにワイヤハーネス挿入用の
切り込み６５を有するとともに、内周側に環状溝６６を
有している。リング状把持部６４は、ワイヤハーネス５
１を切り込み６５から挿入してそれを把持し、かつその
把持状態で、内周側に環状溝６６とワイヤハーネス５１
に取り付けられたリング状バンド５２とが係合するよう
になっている。このため、ワイヤハーネス５１の外径は
リング状把持部６４の内径とほぼ等しくなっていること
が好ましく、またリング状バンド５２の外径はリング状
把持部５４の環状溝６６の溝底の径とほぼ等しくなって
いることが好ましい。また、リング状バンド５２の幅と
周状スリット６６の幅も係合状態が良好に保たれるよう
にほぼ同じ値に設定される。さらに、リング状把持部６
４は切り込み６５からワイヤハーネス５１を嵌め込み可
能なように、ある程度の可撓性を有する必要がある。FIGS. 5 and 6 are explanatory views of a wire harness mounting member and a wire harness mounting structure using the same according to a third embodiment of the present invention. FIG. 5 (a) is a plan view and FIG. FIG. 6B is a partially cut side view and FIG. 6 is a perspective view. In these figures, 51 is a wire harness,
A ring-shaped band 52 is attached to the attachment position of the wire harness 51. This ring-shaped band 52
Can be attached like an insulock tie using a material such as nylon or plastic. On the other hand, 61 is a clamp-type wire harness attachment member according to the present embodiment, and has a plate-shaped base portion 62.
And engaging portions 63A and 63B that are provided on the back surface side of the base portion 62 and that can be attached to the vehicle body, and a ring-shaped grip portion 64 provided on the front surface side of the base portion 62. The ring-shaped gripping portion 64 has a notch 65 for inserting a wire harness and an annular groove 66 on the inner peripheral side, as is apparent from FIG. 6. The ring-shaped grip portion 64 is used for the wire harness 5
1 is inserted from the notch 65 and is gripped, and in the gripped state, the annular groove 66 and the wire harness 51 are provided on the inner peripheral side.
It is adapted to engage with a ring-shaped band 52 attached to the. Therefore, the outer diameter of the wire harness 51 is preferably substantially equal to the inner diameter of the ring-shaped grip portion 64, and the outer diameter of the ring-shaped band 52 is the diameter of the groove bottom of the annular groove 66 of the ring-shaped grip portion 54. Is preferably approximately equal to. Further, the width of the ring-shaped band 52 and the width of the circumferential slit 66 are also set to substantially the same value so that the engaged state can be kept good. Further, the ring-shaped grip 6
4 needs to have a certain degree of flexibility so that the wire harness 51 can be fitted from the notch 65.
【００１４】上記のように、リング状ハンド５２はワイ
ヤハーネス５１の取付位置に予め取り付けておく。そし
て、ワイヤハーネス配索時には、ワイヤハーネス取付用
部材６１の切り込み６５からワイヤハーネス５１を嵌め
込み、リング状バンド５１と環状溝６６とを係合させ、
把持、固定する。次に、ワイヤハーネス取付用部材６１
の係止部６３Ａ、６３Ｂを図示しない車体の取付穴に嵌
め込むことにより、ワイヤハーネス５１の車体への取付
固定を行う。As described above, the ring-shaped hand 52 is attached to the attachment position of the wire harness 51 in advance. Then, at the time of wire harness installation, the wire harness 51 is fitted through the notch 65 of the wire harness mounting member 61, and the ring-shaped band 51 and the annular groove 66 are engaged with each other.
Hold and fix. Next, the wire harness mounting member 61
The wire harness 51 is attached and fixed to the vehicle body by fitting the engaging portions 63A and 63B of the wire harness into the attachment holes of the vehicle body (not shown).
【００１５】このようにすると、廃棄車両解体時におい
てワイヤハーネス５１を取外す場合、容易にその取外し
を行うことができる上、リング状バンド５２の取付によ
りワイヤハーネス５１の取付位置が即座に視認でき、そ
の配索作業をスムーズに行うことができる。さらに、リ
ング状バンド５２と環状溝６６との係合により、ワイヤ
ハーネス５１の軸方向のズレが防止できる利点がある。With this arrangement, when the wire harness 51 is to be removed when disposing of the discarded vehicle, the wire harness 51 can be easily removed, and the mounting position of the wire harness 51 can be immediately visually confirmed by mounting the ring-shaped band 52. The installation work can be performed smoothly. Further, there is an advantage that the axial displacement of the wire harness 51 can be prevented by the engagement of the ring-shaped band 52 and the annular groove 66.
【００１６】以上本発明の第１〜第３実施形態を述べて
きたが、本発明はこれらに限定されるものではなく、種
々の変形、変更が可能である。例えば、上記第１〜第３
実施形態では係止部を２個設けたが、１個でも構わな
い。また、係合部の形状は上記で示したもの以外、従来
公知の各種形状とすることができる。また、係合部は車
体側の円形状、楕円形状等、種々の形状の透孔に対応し
た形状とすることができる。また、場合によっては、周
状スリット、貫通穴、環状溝に若干の遊びを設けてもよ
い。さらに、ベース部をワイヤハーネスに沿って延びた
形状とし、係止部をその延びる方向に離間させて設ける
ようにしてもよい。Although the first to third embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these, and various modifications and changes can be made. For example, the above first to third
In the embodiment, two locking portions are provided, but one may be provided. Further, the shape of the engaging portion may be various conventionally known shapes other than those shown above. Further, the engaging portion can have a shape corresponding to the through hole of various shapes such as a circular shape and an elliptical shape on the vehicle body side. Further, depending on the circumstances, some play may be provided in the circumferential slit, the through hole, and the annular groove. Further, the base portion may have a shape extending along the wire harness, and the locking portions may be provided separately in the extending direction.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明によれば、上記構成を採用したの
で、廃棄車両解体時においてワイヤハーネスを取外す場
合、容易にその取外しを行うことができる上、リング状
バンドの取付によりワイヤハーネスの取付位置が即座に
視認でき、その配索作業をスムーズに行うことができ
る。さらに、周状スリットとリング状バンド、突起部と
貫通穴、あるいは環状溝とリング状バンドとの係合によ
り、ワイヤハーネスの軸方向のズレが防止できる。According to the present invention, since the above-mentioned structure is adopted, when the wire harness is detached at the time of dismantling the discarded vehicle, the wire harness can be easily detached, and the wire harness is attached by attaching the ring-shaped band. The position can be visually recognized immediately and the installation work can be performed smoothly. Furthermore, the circumferential slit and the ring-shaped band, the protrusion and the through hole, or the annular groove and the ring-shaped band are engaged with each other, so that the axial displacement of the wire harness can be prevented.
【図１】（ａ）は本発明による第１実施形態のワイヤハ
ーネス取付用部材及びワイヤハーネス取付構造を示す平
面図、（ｂ）は一部切断側面図である。1A is a plan view showing a wire harness mounting member and a wire harness mounting structure according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a partially cut side view.
【図２】本発明による第１実施形態のワイヤハーネス取
付用部材及びワイヤハーネス取付構造を示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view showing a wire harness mounting member and a wire harness mounting structure according to the first embodiment of the present invention.
【図３】（ａ）は本発明による第２実施形態のワイヤハ
ーネス取付用部材及びワイヤハーネス取付構造を示す平
面図、（ｂ）は一部切断側面図である。3A is a plan view showing a wire harness mounting member and a wire harness mounting structure according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a partially cut side view.
【図４】本発明による第１実施形態のワイヤハーネス取
付用部材及びワイヤハーネス取付構造を示す斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view showing a wire harness mounting member and a wire harness mounting structure according to the first embodiment of the present invention.
【図５】（ａ）は本発明による第２実施形態のワイヤハ
ーネス取付用部材及びワイヤハーネス取付構造を示す平
面図、（ｂ）は一部切断側面図である。5A is a plan view showing a wire harness mounting member and a wire harness mounting structure according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a partially cut side view.
【図６】本発明による第１実施形態のワイヤハーネス取
付用部材及びワイヤハーネス取付構造を示す斜視図であ
る。FIG. 6 is a perspective view showing a wire harness mounting member and a wire harness mounting structure according to the first embodiment of the present invention.
１１ ワイヤハーネス １２ リング状バンド ２１ ワイヤハーネス取付用部材 ２２ ベース部 ２３Ａ、２３Ｂ 係止部 ２４Ａ、２４Ｂ リング状把持部 ２５ 切り込み ２６ 周状スリット ３１ ワイヤハーネス ３２ リング状バンド ３３ 突起部 ４１ ワイヤハーネス取付用部材 ４２ ベース部 ４３Ａ、４３Ｂ 係止部 ４４ リング状把持部 ４５ 切り込み ４６ 貫通穴 ５１ ワイヤハーネス ５２ リング状バンド ６１ ワイヤハーネス取付用部材 ６２ ベース部 ６３Ａ、６３Ｂ 係止部 ６４ リング状把持部 ６５ 切り込み ６６ 環状溝 11 wire harness 12 ring band 21 Wire harness mounting member 22 Base 23A, 23B locking part 24A, 24B Ring grip 25 notches 26 Circumferential slit 31 wire harness 32 ring-shaped band 33 Projection 41 Wire harness mounting member 42 Base 43A, 43B locking part 44 Ring-shaped grip 45 notches 46 through hole 51 wire harness 52 Ring Band 61 Wire harness mounting member 62 base 63A, 63B locking part 64 Ring-shaped grip 65 notches 66 annular groove
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｌ 3/10 Ｈ０２Ｇ 1/06 Ｒ Ｈ０２Ｇ 1/06 3/26 Ｅ 3/38 3/28 Ｆ (72)発明者 阿保 英造 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 Ｆターム(参考） 3H023 AA04 AB01 AC21 AD02 AD54 AE08 3J001 FA18 GB01 GC04 GC12 HA02 HA07 JC13 KA19 KB01 KB02 3J036 AA03 BA01 BB06 DA03 DA06 DA12 DB04 5G363 AA16 BA02 DA13 DA16 DC02Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) F16L 3/10 H02G 1/06 R H02G 1/06 3/26 E 3/38 3/28 F (72) Inventor Abo Eizo 1-10-10 Kikuzumi, Minami-ku, Nagoya, Aichi F-term, Auto Network Technology Research Institute Co., Ltd. (reference) 3H023 AA04 AB01 AC21 AD02 AD54 AE08 3J001 FA18 GB01 GC04 GC12 HA02 HA07 JC13 KA19 KB01 KB02 3J036 AA03 BA01 BB06 DA03 DA06 DA12 DB04 5G363 AA16 BA02 DA13 DA16 DC02
Claims (6)
部と、 該ベース部の表面側に設けられ、ワイヤハーネス挿入用
の切り込みを有するとともに、ワイヤハーネスの周囲を
把持するリング状把持部とからなり、 該リング状把持部は、周状スリットを介して２分割され
ていることを特徴とするワイヤハーネス取付用部材。1. A base portion, an engagement portion provided on the back surface side of the base portion and attachable to a vehicle body, and a notch provided on the front surface side of the base portion for inserting a wire harness, and a wire. A wire harness mounting member, comprising a ring-shaped gripping portion that grips the periphery of the harness, and the ring-shaped gripping portion is divided into two via a circumferential slit.
部と、 該ベース部の表面側に設けられ、ワイヤハーネス挿入用
の切り込みを有するとともに、ワイヤハーネスの周囲を
把持するリング状把持部とからなり、 該リング状把持部は、該ベース部側に貫通穴を有するこ
とを特徴とするワイヤハーネス取付用部材。2. A base portion, an engaging portion provided on the back surface side of the base portion and attachable to a vehicle body, and a cut portion provided on the front surface side of the base portion for inserting a wire harness, and a wire. A wire harness mounting member, comprising a ring-shaped gripping part for gripping the periphery of the harness, wherein the ring-shaped gripping part has a through hole on the base part side.
と、 該ベース部の表面側に設けられ、ワイヤハーネス挿入用
の切り込みを有するとともに、ワイヤハーネスの周囲を
把持するリング状把持部とからなり、 該リング状把持部は、その内周壁に環状溝が形成されて
いることを特徴とするワイヤハーネス取付用部材。3. A base portion, an engagement portion which is provided on the back surface side of the base portion and can be attached to the body, and a notch for inserting a wire harness which is provided on the front surface side of the base portion. A wire harness mounting member, comprising: a ring-shaped gripping part for gripping the periphery of the harness, wherein the ring-shaped gripping part has an annular groove formed in an inner peripheral wall thereof.
部材と、 該ワイヤハーネス取付用部材の該周状スリットと係合す
るリング状バンドが取り付けられたワイヤハーネスとか
らなり、 該ワイヤハーネスに取り付けられた該リング状バンド
と、該ワイヤハーネス取付用部材の該周状スリットとが
係合した状態で、該ワイヤハーネスが該ワイヤハーネス
取付用部材により把持され、車体に取付固定されている
ことを特徴とするワイヤハーネス取付構造。4. The wire harness mounting member according to claim 1, and a wire harness to which a ring-shaped band engaging with the circumferential slit of the wire harness mounting member is mounted, The wire harness is gripped by the wire harness mounting member and fixed to the vehicle body in a state where the attached ring-shaped band and the circumferential slit of the wire harness mounting member are engaged with each other. Wire harness mounting structure characterized by
部材と、該ワイヤハーネス取付用部材の該リング状把持
部の該貫通穴と係合する突起部が設けられたワイヤハー
ネスとからなり、 該ワイヤハーネスに設けられた該突起部と、該ワイヤハ
ーネス取付用部材の該貫通穴とが係合した状態で、該ワ
イヤハーネスが該ワイヤハーネス取付用部材により把持
され、車体に取付固定されていることを特徴とするワイ
ヤハーネス取付構造。5. The wire harness mounting member according to claim 2, and a wire harness provided with a protrusion that engages with the through hole of the ring-shaped gripping portion of the wire harness mounting member, In a state where the protrusion provided on the wire harness and the through hole of the wire harness mounting member are engaged with each other, the wire harness is gripped by the wire harness mounting member and fixed to the vehicle body. Wire harness mounting structure characterized by
部材と、 該ワイヤハーネス取付用部材の該周状溝と係合するリン
グ状バンドが取り付けられたワイヤハーネスとからな
り、 該ワイヤハーネスに取り付けられた該リング状バンド
と、該ワイヤハーネス取付用部材の該周状溝とが係合し
た状態で、該ワイヤハーネスが該ワイヤハーネス取付用
部材により把持され、車体に取付固定されていることを
特徴とするワイヤハーネス取付構造。6. The wire harness mounting member according to claim 3, and a wire harness to which a ring-shaped band engaging with the circumferential groove of the wire harness mounting member is mounted, The wire harness is gripped by the wire harness attachment member and fixedly attached to the vehicle body in a state where the attached ring-shaped band and the circumferential groove of the wire harness attachment member are engaged with each other. Wire harness mounting structure characterized by
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001313061A JP2003125523A (en) | 2001-10-10 | 2001-10-10 | Member and structure for attaching wire harness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001313061A JP2003125523A (en) | 2001-10-10 | 2001-10-10 | Member and structure for attaching wire harness |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003125523A true JP2003125523A (en) | 2003-04-25 |
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ID=19131615
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001313061A Pending JP2003125523A (en) | 2001-10-10 | 2001-10-10 | Member and structure for attaching wire harness |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003125523A (en) |
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- 2001-10-10 JP JP2001313061A patent/JP2003125523A/en active Pending
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