JP2003114000A - Multistage dry seal gas holder - Google Patents
Multistage dry seal gas holderInfo
- Publication number
- JP2003114000A JP2003114000A JP2001309773A JP2001309773A JP2003114000A JP 2003114000 A JP2003114000 A JP 2003114000A JP 2001309773 A JP2001309773 A JP 2001309773A JP 2001309773 A JP2001309773 A JP 2001309773A JP 2003114000 A JP2003114000 A JP 2003114000A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- piston
- fender
- side plate
- pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は多段式ドライシー
ルガスホルダに関するものであり、特に、完全乾式であ
って、容量が略2000m3以上の大型の多段式ドライシ
ールガスホルダに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の此種多段式ドライシールガスホル
ダ(以下、単にガスホルダと称す)について図4乃至図
6に従って説明する。図はガスホルダ1の縦断正面図で
ある。該ガスホルダ1は、鋼板製の底板2a及び側板2
bとから成るガスタンク2と、該ガスタンク2の側板2
bの内側面に沿って上下動するテレスコーピング・フェ
ンダ3(以下、Tフェンダと称す)と、該Tフェンダ3
の内側面に配設されて上下動するピストン4と、該Tフ
ェンダ3と前記ガスタンク2の側板2b並びに該Tフェ
ンダ3とピストン4間に介装されて気密を保持するよう
に形成された特殊合成ゴムから成るシール膜5と、前記
ピストンを水平状態で上下動できるようにするための平
衡装置6とから構成されている。
【0003】而して、前記シール膜5は、アウターシー
ル膜5aとインナーシール膜5bとから成り、ガスタン
ク2内に配設されている前記Tフェンダ3及びピストン
4が最下端部にあるとき、上記アウターシール膜5aは
その一端部がTフェンダ3外側下端部に装着固定され、
他端部がガスタンク2の側板2bの内側面であって、該
Tフェンダ3の下端部より上方部に装着固定されて成
り、更に、前記インナーシール膜5bはその一端部が前
記Tフェンダ3の上端部に装着固定され、他端部がピス
トン4の外側面下端部に装着固定されて成る。
【0004】又、該Tフェンダ3の上端部から所定長さ
を有する上下面開放の筒体7が設けられ、更に、該筒体
7の上端部内側面に環状の突起8が突設され、そして、
前記ピストン4が上昇するとき、該ピストン4が該突起
8に当接してピストン4とTフェンダ3とが一体となっ
て上昇するように構成されている。
【0005】又、前記平衡装置6は、該ガスタンク2の
上面に架設された桟9の一端を該ガスタンク2の外側ま
で延設し、更に、前記ピストン4の内底面の両側部に引
掛部10a,10bを設け、該引掛部10a,10bの
直上に位置する個所の前記桟9に内側プーリ11a,1
1bを夫々設けると共に、該桟9の前記延設部位にも外
側プーリ11Cを設け、そして、一端部を前記引掛部1
0a,10bに夫々係着したロープ12a,12bを前
記引掛部10a,10bの直上に対峙するプーリ11
a,11bに掛け廻して水平方向へ巻回し乍ら前記外側
部に配設されている外側プーリ11Cに掛け廻し、そし
て、該外側プーリ11Cから垂設されているバランスウ
エイト13に連結して成る。而して、該平衡装置6は前
記ピストン4の内底面上に等間隔で複数組設けることに
より、常にピストン4を水平状態に保持して上下動でき
るように形成されている。
【0006】尚、図中符号14はガスの送出入口を示
す。このように構成された従来例のガスホルダ1にガス
が送入されると、先ず、図4の状態に於いて前記インナ
ーシール膜5bがふくらみ、そして、該ガス圧が設計圧
に達すると、前記ピストン4が浮揚を開始して該ピスト
ン4が上昇し、該ピストン4の上昇分に相当するガスが
ガスタンク1内に送入される。更に、ガスを送入すれ
ば、図5に示すように該ピストン4の上端部が前記環状
の突起8に当接し、該ピストン4とTフェンダ3とは一
体となって上昇し、更に、ガスを送入すれば図6に示す
ように、ガスの満量位置まで該Tフェンダ3及びピスト
ン4が上昇し、送入されるガスは満量の状態に達するこ
とになる。
【0007】従って、初期に於いて、ピストン4のみが
上昇する際は、ピストン4とTフェンダ3との間のイン
ナーシール膜5bのみが作動し、そして、その状態以
降、前記ガスの満量に達するまでは側板2bとTフェン
ダ3との間のアウターシール膜5aのみが作動すること
になる。又、該ガスホルダ1からガスを送出する場合
は、該ピストン4、Tフェンダ3及びインナーシール膜
5b及びアウターシール膜5aは前述の工程と全く逆の
作動を為してガス送出動作が実行される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例は、ガスタ
ンク内にガスを送入する際は、先ずピストンが上昇し、
次の段階に該ピストンとTフェンダとが一体となって上
昇する。従って、初期に於いてはピストン相当分のガス
圧が該ピストンに負荷されて該ピストンが前述の所定位
置まで上昇し、次いで、該ピストンとTフェンダとが一
体となって上昇する際には前記ピストン相当分のガス圧
に加え、該Tフェンダ相当分のガス圧が負荷されること
になる。又、ガスタンクからガスを送出する場合に於い
ては、先ずピストンとTフェンダとが同時に下降するの
で同一ガス圧で下降し、そして、Tフェンダが着地した
後は該Tフェンダ相当分のガス圧が減少し、最後にピス
トンが着地することになる。
【0009】このように、従来のガスホルダに於いて
は、ガスの送出入操作時にガス圧に変動を来すことにな
る。然るときは、バルブを介してガスの送出入動作が行
われる関係上、このようなガス圧の変動に伴って該バル
ブを調整することは極めて面倒である。
【0010】そこで、多段式ドライシールガスホルダに
ガスを送入又は送出する際に於いて、送出入されるガス
のガス圧を一定に保持して該ガスの送出入動作が実行さ
れるようにするために解決せられるべき技術的課題が生
じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目
的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために提案されたものであり、鋼板製の底板、側
板を有するガスタンクであって、該ガスタンクの側板の
内側面に沿って上下動するTフェンダと、該Tフェンダ
の内側面に配設されて上下動するピストンを有し、更
に、前記ガスタンクの側板とTフェンダ及び該Tフェン
ダとピストン間に介装されて気密を保持するように形成
されたシール膜と、ピストン平衡装置とから成る多段式
のドライシールガスホルダに於いて、前記Tフェンダの
上端部位にプーリを設け、該プーリ上方部に前記ピスト
ンからアームを突設し、一方、前記ガスタンクの側板内
側上端部近傍に突部を突設し、該突部と前記アームとの
間に前記プーリを介してロープを掛け廻し、該ガスホル
ダ下面からガスを送入し、或いは送入されたガスを送出
するとき、同一ガス圧にて該ガスの送出入動作が可能に
なるように形成されて成る多段式ドライシールガスホル
ダを提供するものである。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
1乃至図3に従って詳述する。尚、従来例と同一構成部
分については同一の符号を付してその説明を省略するも
のとする。図は本発明の多段式ドライシールガスホルダ
(以下、ガスホルダと称す)の縦断正面図である。該ガ
スホルダ20が従来例のガスホルダ1と相違している
点、即ち、本発明の要旨に相当する構成要素は、図1に
示すようにTフェンダ3の上端部に立設された筒体7に
所定間隔を有して複数の長孔21,21…が上下方向へ
開穿されており、そして、長孔21,21…に前記ピス
トン4の上端部から外側方向へ突設されたアーム22,
22…を夫々遊挿し、更に、前記Tフェンダ3の上端部
であって、前記アーム22,22…と対峙する個所にブ
ラケット23,23…を突設し、該ブラケット23,2
3…に夫々プーリ24,24…を配設し、そして、ガス
タンク2の側板2b内側面の上端部に突設され、且つ、
前記各プーリ24,24…の直上に配設された突部2
5,25…と、該突部25,25…に夫々対応する前記
アーム22,22…の先端部との間にロープ26,26
…を各プーリ24,24…に巻回し乍ら夫々張設して固
着している点である。又、之等ロープ26等によって形
成されるTフェンダ3及びピストン4の吊下機構は少な
くとも3組以上を等間隔に設けるを可とする。然るとき
は、Tフェンダ3及びピストン4の上下動が平衡装置6
の作用と相俟って水平状態を保持し乍ら円滑に実行され
ることができる。
【0013】そこで、図1の状態、即ち、ガスタンク2
の内底面に前記Tフェンダ3及びピストン4が位置して
いるとき、ガスホルダ20内へガスを送入すれば、前記
アウターシール膜5a及びインナーシール膜5bが同時
にふくらみ、そして、該ガス圧が設定圧に達すると、前
記プーリ24,24…を介してロープ26,26…にて
吊下されたTフェンダ3及びピストン4は該設定圧によ
って同時に上昇し、そして、Tフェンダ3及びピストン
4は図2に示す位置、即ち、50%のガス容量位置まで
達することになる。このとき、前記アウターシール膜5
a及びインナーシール膜5bは同時にふくらみ、そし
て、略逆凵字状の状態となり乍ら、ガス充填空間を拡大
して前記50%容量のガスを充填することができる。
【0014】更に、前記の所定圧のガスを送入すれば、
図3に示すようにガスの満量位置まで該Tフェンダ3及
びピストン4が上昇する。このときは、前記アウターシ
ール膜5a及びインナーシール膜5bは上下に略直線状
に張設された状態となってガス充填空間が更に拡大さ
れ、そして、充填されるガスは満量となる。又、ガスホ
ルダ20内に送入されているガスを送出する際に於いて
も、均一のガス圧でTフェンダ3及びピストン4が下降
して接地することになるのである。即ち、之等の動作
は、一定長さのロープ26,26…の両端部が夫々Tフ
ェンダ3に設けたプーリ24,24…を介してガスタン
ク2の側板2b内側面及びピストン4に固定されて張設
されているため、前記アウターシール膜5a及びインナ
ーシール膜5bが作動してふくらむとき、該Tフェンダ
3とピストン4とは該ロープ26,26…によって相互
に牽引され乍ら同時に上下動することになるからであ
る。そして、ガスホルダ20内のガスは常に一定のガス
圧にて該Tフェンダ3及びピストン4に作動して該Tフ
ェンダ3及びピストン4を上下動させることになるので
ある。
【0015】而して、前記ロープ26,26…によって
Tフェンダ3及びピストン4が上下動するとき、ピスト
ン4から突設されたアーム22,22…は筒体7に開穿
された長孔21,21…に夫々遊挿されているので、該
Tフェンダ3及びピストン4の上下動には一切支障を及
ぼすことはない。又、上記実施の形態に於いては2段式
のものについて説明したが3段式以上のものであっても
よい。
【0016】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
【0017】
【発明の効果】本発明は上記一実施の形態にて詳述した
ように、ガスホルダに配設されているTフェンダの上端
部位にプーリを設け、更に、ガスタンクの側板の上端部
と、該プーリの上方部に配設され、且つ、ピストンに突
設されているアームとの間にロープが該プーリを介して
張設固定されているので、ガスホルダ内にガスを送入す
るとき、又は送出する際には、前記Tフェンダとピスト
ンは該ロープの作用により常に一定のガス圧にてガスタ
ンク内を上下動してガスの送出入動作が実行されること
ができる。依って、ガスの送出入時のバルブの調整等が
不要であり、ガスの使用に際しては貯留ガス量の多少に
拘わらず、常に一定のガス圧を保持できるので、従来例
に比し、ガス使用に極めて便宜を付与することになる
等、正に著大なる効果を奏する発明である。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-stage dry seal gas holder, and more particularly, to a large-sized multi-stage dry seal which is completely dry and has a capacity of about 2000 m 3 or more. The present invention relates to a seal gas holder. 2. Description of the Related Art A conventional multi-stage dry seal gas holder (hereinafter simply referred to as a gas holder) will be described with reference to FIGS. The figure is a vertical sectional front view of the gas holder 1. The gas holder 1 includes a bottom plate 2a and a side plate 2 made of a steel plate.
b, and a side plate 2 of the gas tank 2
(b) a telescoping fender 3 (hereinafter referred to as a T fender) which moves up and down along the inner surface of the b fender;
A piston 4 disposed on the inner surface of the piston and moving up and down, a special plate formed between the T fender 3 and the side plate 2b of the gas tank 2 and between the T fender 3 and the piston 4 so as to maintain airtightness. It comprises a sealing film 5 made of synthetic rubber and a balancing device 6 for allowing the piston to move up and down in a horizontal state. The seal film 5 is composed of an outer seal film 5a and an inner seal film 5b. When the T fender 3 and the piston 4 disposed in the gas tank 2 are at the lowermost end, One end of the outer seal film 5a is attached and fixed to the outer lower end of the T fender 3;
The other end is the inner surface of the side plate 2b of the gas tank 2 and is mounted and fixed above the lower end of the T fender 3. Further, the inner seal film 5b has one end of the T fender 3. It is attached and fixed to the upper end, and the other end is attached and fixed to the lower end of the outer surface of the piston 4. A cylindrical body 7 having a predetermined length and an open upper and lower surface is provided from the upper end of the T-fender 3, and an annular projection 8 is projected from the inner surface of the upper end of the cylindrical body 7. ,
When the piston 4 rises, the piston 4 comes into contact with the projection 8 so that the piston 4 and the T fender 3 rise integrally. The balancing device 6 has one end of a bar 9 erected on the upper surface of the gas tank 2 extending to the outside of the gas tank 2, and further has hook portions 10 a on both sides of the inner bottom surface of the piston 4. , 10b, and the inner pulleys 11a, 1b are attached to the bars 9 at positions just above the hooks 10a, 10b.
1b, an outer pulley 11C is also provided at the extending portion of the bar 9, and one end is connected to the hook 1
Pulleys 11a and 12b respectively attached to the hooks 10a and 10b are attached to the pulleys 11a and 12b.
a and 11b, while being wound in the horizontal direction, around the outer pulley 11C provided on the outer portion, and connected to the balance weight 13 suspended from the outer pulley 11C. . A plurality of the equilibrium devices 6 are provided at equal intervals on the inner bottom surface of the piston 4 so that the piston 4 can always be held horizontally and vertically moved. In the drawing, reference numeral 14 denotes a gas delivery inlet. When the gas is fed into the conventional gas holder 1 having the above-described configuration, first, the inner seal film 5b expands in the state shown in FIG. The piston 4 starts to float and the piston 4 rises, and a gas corresponding to the rising amount of the piston 4 is sent into the gas tank 1. Further, when gas is supplied, the upper end of the piston 4 comes into contact with the annular projection 8 as shown in FIG. 5, and the piston 4 and the T-fender 3 rise integrally, and As shown in FIG. 6, the T fender 3 and the piston 4 move up to the gas full position, and the gas to be fed reaches a full state. Therefore, initially, when only the piston 4 rises, only the inner seal film 5b between the piston 4 and the T-fender 3 operates, and after that state, the gas becomes full. Until it reaches, only the outer seal film 5a between the side plate 2b and the T fender 3 operates. When the gas is delivered from the gas holder 1, the piston 4, the T fender 3, the inner seal film 5b, and the outer seal film 5a operate in a completely opposite manner to the above-described process to perform the gas delivery operation. . In the above conventional example, when gas is supplied into the gas tank, the piston first rises,
In the next stage, the piston and the T-fender rise together. Therefore, initially, the gas pressure corresponding to the piston is applied to the piston, and the piston rises to the above-described predetermined position. Then, when the piston and the T-fender rise integrally, The gas pressure corresponding to the T fender is applied in addition to the gas pressure corresponding to the piston. In the case of sending gas from the gas tank, first, the piston and the T fender descend at the same gas pressure because the piston and the T fender descend at the same time, and after the T fender lands, the gas pressure corresponding to the T fender is reduced. Decreases and finally the piston lands. As described above, in the conventional gas holder, the gas pressure fluctuates during the operation of sending and receiving gas. In such a case, it is extremely troublesome to adjust the valve in accordance with such a change in the gas pressure because the gas is sent and received through the valve. Therefore, when sending or sending gas to or from a multi-stage dry seal gas holder, the gas pressure of the delivered gas is kept constant so that the gas delivery operation is performed. Therefore, a technical problem to be solved arises, and an object of the present invention is to solve the problem. The present invention has been proposed in order to achieve the above object, and is a gas tank having a bottom plate and a side plate made of a steel plate. A T-fender that moves up and down along with a piston that is disposed on the inner surface of the T-fender and moves up and down, and is airtightly interposed between the side plate of the gas tank, the T-fender, and the T-fender and the piston. In a multi-stage dry seal gas holder composed of a seal film formed so as to hold the piston and a piston balancing device, a pulley is provided at an upper end portion of the T fender, and an arm projects from the piston above the pulley. On the other hand, a projection is protruded in the vicinity of the upper end inside the side plate of the gas tank, and a rope is looped between the projection and the arm via the pulley, and the lower surface of the gas holder is provided. The present invention provides a multi-stage dry seal gas holder which is formed so as to be able to perform the operation of sending and receiving the gas at the same gas pressure when the gas is sent from or sent out of the gas. . An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to FIGS. The same components as those in the conventional example are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. The figure is a longitudinal sectional front view of a multi-stage dry seal gas holder (hereinafter, referred to as a gas holder) of the present invention. The point that the gas holder 20 is different from the conventional gas holder 1, that is, the component corresponding to the gist of the present invention is a cylindrical body 7 erected at the upper end of the T fender 3 as shown in FIG. A plurality of elongated holes 21, 21 ... are drilled in the vertical direction at a predetermined interval, and arms 22, 21 protruding outward from the upper end of the piston 4 in the elongated holes 21, 21, ....
, Respectively, and further, brackets 23, 23,... Are protruded at the upper end of the T-fender 3 at locations facing the arms 22, 22,.
3 are provided with pulleys 24, 24, respectively, and are protruded from the upper end of the inner surface of the side plate 2b of the gas tank 2, and
The protrusions 2 disposed immediately above the pulleys 24, 24,...
, And the ends of the arms 22, 22 corresponding to the projections 25, 25, respectively.
. Are wound around the pulleys 24, 24,. In addition, at least three sets of suspension mechanisms for the T fender 3 and the piston 4 formed by the rope 26 and the like can be provided at equal intervals. In that case, the vertical movement of the T fender 3 and the piston 4 is adjusted by the balancing device 6.
Can be smoothly performed while maintaining the horizontal state. Therefore, the state shown in FIG.
When the gas is fed into the gas holder 20 when the T fender 3 and the piston 4 are located on the inner bottom surface, the outer seal film 5a and the inner seal film 5b bulge simultaneously, and the gas pressure is set. When the pressure is reached, the T fenders 3 and the pistons 4 suspended by the ropes 26, 26 via the pulleys 24, 24 at the same time rise by the set pressure. It reaches the position shown in FIG. 2, that is, the 50% gas capacity position. At this time, the outer seal film 5
a and the inner seal film 5b swell at the same time, and the gas filling space can be expanded and filled with the 50% capacity gas while being in a substantially inverted U-shaped state. Further, if the gas at the predetermined pressure is sent,
As shown in FIG. 3, the T fender 3 and the piston 4 move up to the gas full position. At this time, the outer seal film 5a and the inner seal film 5b are stretched substantially linearly up and down, so that the gas filling space is further expanded, and the gas to be filled becomes full. Also, when sending out the gas sent into the gas holder 20, the T fender 3 and the piston 4 descend and come into contact with the ground at a uniform gas pressure. That is, these operations are performed by fixing both ends of the ropes 26 of a fixed length to the inner surface of the side plate 2b of the gas tank 2 and the piston 4 via pulleys 24 provided on the T fender 3, respectively. When the outer seal film 5a and the inner seal film 5b are actuated and inflated, the T fender 3 and the piston 4 simultaneously move up and down while being pulled by the ropes 26, 26,. Because it will be. Then, the gas in the gas holder 20 always operates on the T fender 3 and the piston 4 at a constant gas pressure to move the T fender 3 and the piston 4 up and down. When the T fender 3 and the piston 4 are moved up and down by the ropes 26, 26, the arms 22, 22 projecting from the piston 4 are inserted into the elongated holes 21 formed in the cylindrical body 7. , 21... Do not hinder the vertical movement of the T fender 3 and the piston 4 at all. In the above embodiment, a two-stage type is described, but a three-stage type or more may be used. The present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and it goes without saying that the present invention extends to the modified ones. As described in detail in the above embodiment, the present invention provides a pulley at an upper end portion of a T fender provided in a gas holder, and further includes an upper end portion of a side plate of a gas tank. When the gas is introduced into the gas holder, the rope is fixedly arranged via the pulley between the arm disposed above the pulley and the arm protruding from the piston. Alternatively, at the time of delivery, the T fender and the piston can be moved up and down in the gas tank at a constant gas pressure by the action of the rope to perform the delivery and delivery operation of the gas. Therefore, it is not necessary to adjust the valve at the time of sending and receiving the gas, and when using the gas, the gas pressure can be constantly maintained regardless of the amount of the stored gas. This is an invention that provides a truly remarkable effect, for example, by providing extremely convenience.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態を示し、ガスホルダ内の
Tフェンダ及びピストンが初期状態に位置しているとき
の縦断正面図。
【図2】図1の状態からガスホルダ内へ送入されるガス
量から50%の位置までTフェンダ及びピストンが上昇
したときの縦断正面図。
【図3】図2の状態からガス量満量位置までTフェンダ
及びピストンが上昇したときの縦断正面図。
【図4】従来例のガスホルダを示し、ガスホルダ内のT
フェンダ及びピストンが初期状態に位置しているときの
縦断正面図。
【図5】図4の状態からガスホルダ内へピストンがTフ
ェンダに設けた突起に当接位置まで上昇したときの縦断
正面図。
【図6】図5の状態からTフェンダが上昇してガス量が
略満量に達する位置に到達している状態を示す縦断正面
図。
【符号の説明】
2 ガスタンク
2b 側板
3 Tフェンダ
4 ピストン
5 シール膜
5a アウターシール膜
5b インナーシール膜
6 平衡装置
7 筒体
20 ガスホルダ
21 長孔
22 アーム
23 ブラケット
24 プーリ
25 突部
26 ロープBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows one embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional front view when a T fender and a piston in a gas holder are located in an initial state. FIG. 2 is a longitudinal sectional front view when the T fender and the piston are raised to a position 50% from the gas amount fed into the gas holder from the state of FIG. 1; 3 is a vertical sectional front view when the T fender and the piston are raised from the state of FIG. 2 to a gas full position. FIG. 4 shows a conventional gas holder, and shows T in the gas holder.
FIG. 4 is a longitudinal sectional front view when the fender and the piston are located in an initial state. FIG. 5 is a vertical cross-sectional front view when the piston is raised from the state of FIG. 4 into the gas holder to a position where the piston comes into contact with a projection provided on the T fender. 6 is a vertical sectional front view showing a state in which the T fender has risen from the state of FIG. 5 and has reached a position where the gas amount reaches a substantially full amount. [Description of Signs] 2 Gas tank 2b Side plate 3 T fender 4 Piston 5 Seal film 5a Outer seal film 5b Inner seal film 6 Balancing device 7 Cylindrical body 20 Gas holder 21 Long hole 22 Arm 23 Bracket 24 Pulley 25 Projection 26 Rope
Claims (1)
であって、該ガスタンクの側板の内側面に沿って上下動
するTフェンダと、該Tフェンダの内側面に配設されて
上下動するピストンを有し、更に、前記ガスタンクの側
板とTフェンダ及び該Tフェンダとピストン間に介装さ
れて気密を保持するように形成されたシール膜と、ピス
トン平衡装置とから成る多段式のドライシールガスホル
ダに於いて、 前記Tフェンダの上端部位にプーリを設け、該プーリ上
方部に前記ピストンからアームを突設し、一方、前記ガ
スタンクの側板内側上端部近傍に突部を突設し、該突部
と前記アームとの間に前記プーリを介してロープを掛け
廻し、該ガスホルダ下面からガスを送入し、或いは送入
されたガスを送出するとき、同一ガス圧にて該ガスの送
出入動作が可能になるように形成されたことを特徴とす
る多段式ドライシールガスホルダ。Claims 1. A gas tank having a bottom plate and a side plate made of a steel plate, a T-fender moving up and down along an inner surface of the side plate of the gas tank, and disposed on an inner surface of the T-fender. A piston that moves up and down, and further comprises a side plate of the gas tank, a T-fender, a seal film interposed between the T-fender and the piston to maintain airtightness, and a piston balancing device. In a multi-stage dry seal gas holder, a pulley is provided at an upper end portion of the T fender, and an arm is protruded from the piston above the pulley, while a protrusion protrudes near an upper end inside the side plate of the gas tank. When the rope is hung between the projection and the arm via the pulley to feed gas from the lower surface of the gas holder or to send out the fed gas, the same gas pressure is applied. Multi-stage dry seal gas holder, characterized in that it is formed so as to allow delivery entrance operation of the gas Te.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001309773A JP2003114000A (en) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | Multistage dry seal gas holder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001309773A JP2003114000A (en) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | Multistage dry seal gas holder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003114000A true JP2003114000A (en) | 2003-04-18 |
Family
ID=19128857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001309773A Pending JP2003114000A (en) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | Multistage dry seal gas holder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003114000A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006070442A1 (en) * | 2004-12-27 | 2006-07-06 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Gas calorie variation suppressor, fuel gas supply facility, gas turbine facility and boiler facility |
CN102278592A (en) * | 2011-08-25 | 2011-12-14 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Anti-oil spill mechanical discharge device for gasometer sealed by thin oil |
CN104061429A (en) * | 2014-06-09 | 2014-09-24 | 青岛东方循环能源有限公司 | Gas storing device |
CN107191779A (en) * | 2017-06-23 | 2017-09-22 | 重庆科技学院 | A kind of gas chamber aeroelastic model piston cabinet contacts simulation mechanism |
CN115218111A (en) * | 2022-07-06 | 2022-10-21 | 西安热工研究院有限公司 | Gravity compressed air gas storage based on self-locking anchoring of sealing film |
-
2001
- 2001-10-05 JP JP2001309773A patent/JP2003114000A/en active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006070442A1 (en) * | 2004-12-27 | 2006-07-06 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Gas calorie variation suppressor, fuel gas supply facility, gas turbine facility and boiler facility |
KR100875497B1 (en) | 2004-12-27 | 2008-12-22 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | Gas calorie fluctuation suppressor, fuel gas supply equipment, gas turbine equipment and boiler equipment |
CN102278592A (en) * | 2011-08-25 | 2011-12-14 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Anti-oil spill mechanical discharge device for gasometer sealed by thin oil |
CN102278592B (en) * | 2011-08-25 | 2012-12-05 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Anti-oil spill mechanical discharge device for gasometer sealed by thin oil |
CN104061429A (en) * | 2014-06-09 | 2014-09-24 | 青岛东方循环能源有限公司 | Gas storing device |
CN107191779A (en) * | 2017-06-23 | 2017-09-22 | 重庆科技学院 | A kind of gas chamber aeroelastic model piston cabinet contacts simulation mechanism |
CN107191779B (en) * | 2017-06-23 | 2023-04-18 | 重庆科技学院 | Piston-cabinet body contact simulation mechanism of pneumatic elastic model of gas cabinet |
CN115218111A (en) * | 2022-07-06 | 2022-10-21 | 西安热工研究院有限公司 | Gravity compressed air gas storage based on self-locking anchoring of sealing film |
CN115218111B (en) * | 2022-07-06 | 2024-02-13 | 西安热工研究院有限公司 | Gravity compressed air gas storage based on sealing film self-locking anchoring |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930021519A (en) | Powder coating material unloading device and method from box container | |
JP2003114000A (en) | Multistage dry seal gas holder | |
US5184759A (en) | Apparatus for elongating a bulk bag and a bulk bag unloading station incorporating the same | |
US5035351A (en) | Method and apparatus for maintaining a pressure within a product dispenser | |
US2626727A (en) | Material receiving, storing, and dispensing apparatus | |
CN216970635U (en) | ELISA detect reagent box convenient to place | |
US9902549B2 (en) | Elastic bladder dispenser | |
CN109500289B (en) | Diode pin forming machine | |
JP2013001481A (en) | Oil-filled buffer of elevator | |
CN209507072U (en) | A kind of glass holder frame | |
KR20010033555A (en) | Apparatus for damping pulsation of pump | |
CN114148926B (en) | Movable hanging bracket for transferring equipment in electromechanical installation workshop | |
US20210331820A1 (en) | Container manufacturing method and container manufacturing apparatus | |
MXPA03003673A (en) | Pallet container. | |
US20210380286A1 (en) | Content filling apparatus and content filling method using same | |
CN208009721U (en) | A kind of fast disassembly type building curtain wall | |
JP2599663B2 (en) | How to fill the contents of the contents discharge container | |
JPH10296141A (en) | Pump dispenser | |
US7771156B2 (en) | Method and apparatus for reactor monolith loading | |
JP2013130026A (en) | Retainer inside hollow pipe | |
JP6550682B2 (en) | Powder and particulate material discharge device, and powder and particulate material discharge method | |
CN113023107B (en) | Medical test tube transport case | |
JPH03189376A (en) | Liquid feeding device | |
CN219058516U (en) | Hydrophilic agent filling equipment | |
CN215841417U (en) | Treadmill control platform |