JP2003106966A - Hydraulic servo material testing machine - Google Patents
Hydraulic servo material testing machineInfo
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- JP2003106966A JP2003106966A JP2001302569A JP2001302569A JP2003106966A JP 2003106966 A JP2003106966 A JP 2003106966A JP 2001302569 A JP2001302569 A JP 2001302569A JP 2001302569 A JP2001302569 A JP 2001302569A JP 2003106966 A JP2003106966 A JP 2003106966A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安定した制御を行うことができ、かつ、目標
値応答および外乱応答の双方を最適化することができ、
しかもその最適化のために必要なフィードバックループ
の各定数を自動的に設定することのできる油圧−サーボ
式材料試験機を提供する。
【解決手段】 フィードバックループ内の調節部52
を、目標値入力および検出値に対してそれぞれ比例動作
と微分動作を実行する2つの部分52a,52bから構
成し、両者の重みを独立に付与する手段を備えるととも
に、試験片TPを装着し、かつ、オープンループ状態で
ステップ入力を供給したときの応答を記憶し、その記憶
内容と、試験片TPを含む負荷機構のモデルとしてM
(s)=Re-LS /sf(s)[ただしf(s);時定
数Tを含む非積分性の有理関数、L;遅れ時間]を用い
て系を同定し、あらかじめ記憶している複数の特性につ
いての最適な定数の組み合わせから、該当のものを検索
してこれらの値を自動的に設定する設定手段を設ける。
(57) [Summary] [PROBLEMS] To perform stable control and to optimize both a target value response and a disturbance response.
In addition, the present invention provides a hydraulic-servo type material testing machine capable of automatically setting each constant of a feedback loop necessary for the optimization. SOLUTION: An adjustment unit 52 in a feedback loop.
Is composed of two parts 52a and 52b that execute a proportional operation and a differential operation with respect to a target value input and a detected value, respectively. In addition, a response when a step input is supplied in an open loop state is stored, and the stored contents and M as a model of a load mechanism including a test piece TP are stored.
(S) = Re −LS / sf (s) [where f (s) is a rational function of non-integrability including time constant T, L; delay time] There is provided a setting means for searching for an optimum combination of constants for the characteristic of (1) and automatically setting these values.
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は油圧−サーボ式の材
料試験機に関する。
【0002】
【従来の技術】油圧−サーボ式の材料試験機において
は、一般に、試験片に負荷を与えるための負荷機構を油
圧アクチュエータにより駆動するとともに、制御量とし
て選択されている物理量、例えば負荷機構の変位やその
変位に伴って試験片に作用する荷重等、に係る目標値を
波形発生装置等から供給すると同時に、その制御量の検
出値をフィードバックすることによって、試験片に対し
て目標値通りの負荷を加える。
【0003】このようなフィードバックループを備えた
油圧−サーボ式材料試験機においては、従来、目標値に
検出値をフィードバックして得られる偏差をPID(比
例・積分・微分)演算して操作量を得る、いわゆるPI
D制御が行われている。その制御系の構成例を示すと、
図4に示すように、波形発生器41などから出力される
目標値rに対し、例えば負荷機構の変位や試験片に作用
する荷重などのうち、制御量zとして選択された物理量
を検出器42で検出してなる検出値(観測量)yをフィ
ードバックするとともに、その偏差eをPID調節器4
3に導入して比例・積分・微分演算を施することによ
り、サーボバルブ44の弁開度を変化させるための操作
量uを得て、負荷機構用の油圧アクチュエータ45を駆
動制御するように構成されている。なお、wは外乱を表
しており、具体的には、油圧の変動や油圧アクチュエー
タのシール部の摩擦等が考えられる。
【0004】この制御方式をブロック線図でより詳しく
表すと、図5に示す通りとなる。この図5において1は
比例要素を表し、Kpは比例ゲインであり、TI は積分
時間、1/sは積分要素、TD は微分時間、D(s)は
微分要素、P(s)は制御対象の伝達特性を表してい
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、以上のよう
なPID制御を採用した従来の油圧−サーボ式の材料試
験機においては、目標値応答と外乱応答の双方を最適化
することが困難であるという問題がある。
【0006】すなわち、図6(A)に示すように、目標
値に対する応答を最適化した調整を行うと、外乱に対し
ては同図(B)に示すように大きく応答してしまう。一
方、図7(B)に示すように、外乱に対する応答が小さ
くなるように最適に調整すると、目標値に対する応答が
同図(A)に示すように大きく乱れてしまう。
【0007】また、PID制御を採用した従来の油圧−
サーボ式の材料試験機においては、制御対象である油圧
駆動系の伝達特性P(s)に積分要素1/sが含まれる
ために、調節部中の積分要素1/sと併せて、入出力の
伝達関数中に1/s2 の項が含まれることになり、制御
が不安定になり、極端な場合にはハンチングが生じるる
可能性があるという問題がある。
【0008】更に、フィードバック制御においては、一
般に、そのフィードバックループのゲイン調整、つまり
前記したPID制御においては、比例ゲイン、積分時
間、微分時間をそれぞれ適切な値に設定しなければ、意
図する制御ができないが、材料試験機のように、制御対
象中に試験片を含む場合、ゲイン調整は試験片の種類を
変更するごとに行う必要があるばかりでなく、試験片を
含んだ系のゲイン調整は容易ではなく、操作者の経験に
頼ることろが多く、そのため、調整に時間が掛かる、最
適な調整ができない、調整のばらつきがある、ハンチン
グを起こしてしまうなどの問題があった。
【0009】本発明はこのような実情に鑑みてなされた
もので、安定した制御を行うことができ、かつ、目標値
応答および外乱応答の双方を最適化することができ、し
かもその最適化のために必要なフィードバックループの
比例ゲインをはじめとする各定数を、操作者の経験に頼
ることなく自動的に設定することのできる油圧−サーボ
式材料試験機の提供を目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の油圧−サーボ式材料試験機は、油圧駆動型
の負荷機構を制御するためのフィードバックループを備
えてなる油圧−サーボ式材料試験機において、上記フィ
ードバックループ内の調節部が、比例動作と微分動作を
目標値に対して実行する部分と検出値に対して実行する
部分とから構成され、かつ、これら2つの部分の重みを
独立して付与する手段を備えているとともに、試験片を
装着し、かつ、オープンループ状態でステップ入力を供
給したときの応答を記憶する応答記憶手段と、その記憶
内容から、試験片を含む負荷機構のモデルとして下記の
(1)式を用いて系を同定する演算手段と、その同定結
果に基づき、あらかじめ上記モデルを用いて計算して記
憶している複数の特性についての最適な比例ゲイン、微
分時間および上記重みの値の組み合わせのうち、該当の
ものを検索し、その検索結果に基づいて上記調節部の比
例ゲイン、微分時間および上記重みを自動的に設定する
設定手段を備えていることによって特徴づけられる。
【0011】
M(s)=Re-LS /sf(s) ・・・・(1)
ただし、f(s);時定数Tを含む非積分性の有理関数
L;遅れ時間
【0012】ここで、本発明においては、フィードバッ
クループ内の調節部が比例動作および微分動作を実行す
る、とは、調節部において比例要素と微分要素とが機能
するという意味であり、従って、本発明は、積分要素に
ついては、調節部に存在しない構成と、存在していても
それが実質的に機能しない程度に積分時間が長く設定さ
れている構成との双方を包含する。また、(1)式にお
けるf(s)としては、例えば、(Ts+1),(Ts
+1)2 、(T1 s+1)(T2 s+1)等を挙げるこ
とができる。
【0013】本発明は、フィードバックループ内の調節
部が比例および微分動作を実行し、積分動作については
実行しないこと、つまり実質的にPD制御とすることに
より、系の入出力の伝達関数中から1/s2 の項をなく
するとともに、2自由度制御系を採用することによっ
て、目標値応答と外乱応答との双方の最適化調整を実現
し、更に、その2自由度PD制御系のモデルを前記した
(1)式で表すものと定め、このモデルを用いてオープ
ンループ状態で系にステップ入力を供給したときの応答
から当該系を同定し、(1)式を用いてあらかじめシミ
ュレーションにより求めて記憶しておいた複数の特性に
ついてのフィードバックループでの比例ゲインや微分時
間、および2自由度係数である2つの重み最適な組み合
わせのなかから、該当のものを検索してこれらを自動的
に設定することで、前記した問題点を一挙に解決しよう
とするものである。
【0014】すなわち、油圧−サーボ式材料試験機にお
いては、前記したように制御対象である油圧駆動の負荷
機構の伝達特性に1/sを含んでいるため、調節部にお
いて積分要素1/sを機能させると、入出力の伝達関数
中に1/s2 の項を含むことになるが、本発明において
は、調節部において積分要素を機能させないため、入出
力の伝達関数に1/s2 の項が含まれなくなり、制御の
不安定要因をなくすることができる。
【0015】また、調節部に、目標値に対して動作する
部分と検出値に対して動作する部分を個別に設け、それ
ぞれに任意の重みを付与することができるようにしたと
き、前者の重みを小さくするほど、目標値入力の急激な
変化があっても、出力の急な変化を抑えることができ、
オーバーシュートの発生を抑制することができる。反
面、出力の立ち上がりが遅くなる。一方、両者に等しく
かかる比例ゲインを大きくすると、フィードバックが強
化され外乱がより強く抑制されるが、過度に大きくする
とシステムが振動的になり、更には不安定となる。以上
のことから、前もってシュミレーションを行い、調節部
の2つの部分のうち、目標値に対して動作する部分に付
与すべき重みおよび比例ゲインの値を適切に調節し、出
力に急激な変化が生じずシステムが振動的にならないよ
うにしつつ外乱の抑制を値を求めて設定しておくことに
より、外乱を強く抑制し、かつ、出力に急激な変化の生
じない制御系を実現することができる。結果として前記
した図5(A)に示すような目標値応答と、図6(B)
に示すような外乱応答を同時に得ることのできる制御系
が得られる。
【0016】そして、このような最適化のためには、比
例ゲインや微分時間、目標値入力に対する重みといった
各定数をそれぞれ最適な値に調整する必要があるが、本
発明においては、以下の手法によってこれらの定数を最
適値に設定することの自動化を実現している。
【0017】すなわち、本発明者らの鋭意の研究の結
果、2自由度PD制御を適用した油圧−サーボ式材料試
験機のモデルを(1)式で表し得ることを確認した。そ
して、このモデルが決まると、試験片を装着し、かつ、
オープンループ状態でステップ状の入力を供給したとき
の応答から系を同定できる。また、モデルが決まると、
試験片を含めた系の複数の特性のそれぞれに対応して、
目標値応答および外乱応答の双方を最適化できる定数の
組み合わせ、つまり比例ゲイン、微分時間および目標値
入力に対する重みの最適な組み合わせをシミュレーショ
ンによって求めることができる。
【0018】そこで、本発明においては、あらかじめ系
の複数の特性についての各定数の最適な組み合わせを求
めて記憶しておき、試験片を装着し、かつ、オープンル
ープ状態でステップ状の入力を供給してその応答から系
を同定し、その同定結果に基づき、あらかじめ記憶して
いる各定数の最適な組み合わせのうちの該当のものを検
索して、自動的に比例ゲイン、微分時間および目標値入
力に対する重みの各値を調節部に設定する。これによ
り、操作者の経験等に頼ることなく、目標値応答および
外乱応答の双方を最適化した状態が得られる。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態について説明する。図1は本発明の実施の形
態の装置構成図であり、図2はその制御システムの詳細
構成を示すブロック線図である。
【0020】試験機本体1は、テーブル11上に2本の
コラム12a,12bを設け、そのコラム12a,12
bによってクロスヨーク13の両端部を支持した構造を
有している。
【0021】テーブル11には、サーボバルブ2を介し
て供給される圧油により動作する油圧シリンダをアクチ
ュエータとする負荷機構14が設けられている。この負
荷機構14に下掴み具15aが装着されているととも
に、前記したクロスヨーク13に、ロードセル3を介し
て上掴み具15bが装着されている。試験片TPは、こ
れら上下の掴み具15a,15bにその両端部が把持さ
れた状態で試験に供される。
【0022】すなわち、上下の掴み具15a,15bに
両端部を把持された試験片TPは、負荷機構14の駆動
により負荷が加えられるとともに、試験片TPに作用す
る荷重はロードセル3によって検出され、また、負荷機
構14の変位は変位計4によって検出される。
【0023】ロードセル3および変位計4による荷重並
びに変位の検出信号は、制御装置5に刻々と取り込まれ
る。制御装置5は、ロードセル3および変位計4の刻々
の出力を試験データとして記憶するとともに、図2にお
ける目標値rを出力する波形発生器51と、調節部52
を含み、制御量zとして選択されている物理量、例えば
ロードセル3による荷重の検出信号を観測量yとして導
入してフィードバックループを構築し、制御対象53に
供給すべき操作量uを生成する。
【0024】また、この制御装置5は、操作部6の操作
により、後述するように、観測量yをフィードバックし
ない状態、つまりオープンループ状態とすることがで
き、その状態で波形発生器51から矩形波などのステッ
プ状の入力を調節部52に供給することができ、そのと
きの応答(観測量)yはメモリ54に一時記憶できるよ
うになっている。そして、この制御装置5には、その記
憶内容を用いて、後述する手法により試験片TPを含め
た系を同定するプログラムが書き込まれている。また、
このメモリ54には、同じく後述するように、試験片を
含めた系の特性を複数にわたって想定し、その各特性に
ついて前もってシミュレーションによりフィードバック
ループの各定数の最適な組み合わせを求めたものを記憶
しており、制御装置5には、上記した系の同定結果に従
って、該当する定数の組み合わせを検索し、その検索さ
れた各定数を調節部52に設定するプログラムも書き込
まれている。
【0025】さて、本発明の実施の形態で採用してい
る、図2に示すフィードバックループにおける特徴は、
2自由度PD制御を採用している点であり、具体的に
は、調節部52を第1の調節部52aと第2の調節部5
2bで構成し、これらの各調節部52a,52bにおい
ては、比例要素と微分要素を備えているが、積分要素は
存在しないか、あるいは存在しても積分時間を大きくす
ることによって積分動作を行わないように構成されてお
り、かつ、調節部52a内の重み(1−α)および(1
−β)に任意の値を付与できる点である。そして、2つ
の調節部52a,52bにおいては、基本パラメータで
ある比例ゲインKpおよび微分時間TD を、2自由度パ
ラメータα,βと独立に設定することができるようにな
っており、これら4つの値を適切に設定することによ
り、後述するように目標値応答および外乱応答の双方に
対して系を最適化することができる。
【0026】本発明の実施の形態において採用してい
る、図2に示すシステム構成によると、調節部52aお
よび52bが調節部52が積分動作を行わないため、系
全体の入出力の伝達関数中に含まれる積分要素に係る項
は、制御対象である油圧駆動の負荷機構14に含まれる
積分要素1/sの項のみであり、従来の油圧−サーボ式
材料試験機のように1/s2 の項が含まれない。従っ
て、制御の不安定さをなくすることができる。
【0027】また、以上の実施の形態において、目標値
rに対して動作する第1の調節部52aにおけるパラメ
ータαおよびβを大きくすると、つまり目標値rに対す
る比例要素および微分要素の重みを小さくしていくと、
目標値rの急激な変化時における出力yの急な変化が少
なくなり、オーバーシュートの発生を抑制することがで
きるものの、立ち上がりが遅くなっていく。また、全体
の要素に等しく掛かる比例ゲインKpを大きくしていく
と、外乱をより強力に抑制することができるようになる
が、過度に大きくするとシステムが振動的になり、更に
は不安定になる。そこで、前もってシュミレーションを
行い、目標値入力rに対する応答yが、立ち上がりの遅
れの少なくオーバーシュートが発生しない範囲で、ま
た、システムが振動的にならない範囲で外乱の抑制力が
最強になるような各パラメータの組み合わせを求め、こ
れらの値を用いて調節部52の設定を行う。これによ
り、目標値応答を前記した図5(A)に示したような最
適な状態とすることができる。
【0028】しかも、目標値応答を上記した図5(A)
に示したような最適な状態に調整した状態において、外
乱入力wの影響を抑制することができ、外乱応答につい
ても前記した図6(B)に示したような最適な状態とす
ることができる。
【0029】次に、系を最適化するための比例ゲインK
p、微分時間TD および2自由度パラメータα,βを自
動的に設定する手法について述べる。図2に示すフィー
ドバックループを備えた油圧−サーボ式材料試験機に試
験片TPを装着した状態では、そのモデルM(s)は下
記の(1)式で表すことができる。
【0030】
M(s)=Re-LS /sf(s) ・・・・(1)
ただし、f(s);時定数Tを含む非積分性の有理関数
L;遅れ時間
【0031】このモデルにおけるR,L,Tが決まれ
ば、シミュレーションによって、目標値応答および外乱
応答の双方を最適化することのできる比例ゲインKp、
微分時間TD および2自由度パラメータα,βを求める
ことができる。
【0032】そこで、前もって、(1)式におけるR,
L,Tを種々に変化させた系の特性を想定し、その各特
性ごとにシミュレーションにより最適な比例ゲインK
p、微分時間TD および2自由度パラメータα,βの値
を求めておき、メモリ55に記憶しておく。具体的に
は、L/Tをパラメータとして、Kp,TD ,αおよび
βの数表を記憶しておく。
【0033】試験片TPを装着した実際の系の特性は不
明であるので、以下に示す手法によって、試験片TPを
装着した状態での系を同定する。つまり、モデルが
(1)式で表されるので、この式中のR,L,Tを以下
に示す方法によって決定する。この系の同定に際して
は、系をオープンループ状態、つまり図2における観測
量yのフィードバックを行わない状態で、波形発生器5
1から、広い周波数スペクトルを有する矩形波などのス
テップ状の入力を調節部52に対して供給し、そのとき
の応答(観測量)yをメモリ55に記憶し、その記憶内
容から、当該系のモデル(1)式中のR,L,Tを決定
する。
【0034】式(1)で示されるM(s)をラプラス逆
変換することによって時間領域に変換したものをm
(t)とする。例えば
f(s)=(Ts+1)2 ・・・・(2)
とすると、
【0035】
【数1】
【0036】となり、従って、
【0037】
【数2】
【0038】と表すことができ、この(4)式をメモリ
55に記憶しておく。
【0039】オープンループ状態で矩形波を供給したと
きの応答は、典型的には図3に例示する通りとなり、こ
の応答データと式(4)とを比較することによって、系
を同定すること、つまり実際の系のR,L,Tを求める
ことができる。
【0040】この同定結果に基づき、メモリ55に前も
って記憶しているL/Tをパラメータとする数表から、
該当のKp,TD ,αおよびβを検索し、これらの値を
調節部52に自動的に設定する。
【0041】モデルを(3)式としたときの数表を[表
1]に示す。なお、この例においては、αは全て0であ
るので、[表1]中においてはその記載を省略してい
る。さて、同定の結果がL=0.002,T=0.00
4,R=0.5であったとすると、L/T=0.5とな
るので、Kp×R=0.829,TD ×T=1.705
1となり、従って、調節部52に設定すべき各定数は、
Kp=1.6596,T D =0.0068204、β=
0.741、α=0となる。この各値を2自由度PD制
御のゲインとして適用することにより、図2に示す系が
目標値応答および外乱応答の双方に対して最適化された
状態となる。
【0042】
【表1】
【0043】なお、図2のブロック線図は、各部の機能
を表すブロックの集合により表しているが、実際には、
制御装置5はコンピュータを主体とするデジタル動作型
のものであり、従って図2における各ブロックの幾つか
は、その機能を実行するソフトウエアにより構成され
る。
【0044】また、図2のブロック線図は、2自由度制
御系の一般式型にて表現しているが、フィードフォワー
ド型、ループ補償型、フィードバック補償型、目標値フ
ィルタ型、要素分離型でも等価的に表現することがで
き、要は、本発明における制御則は、微分要素への目標
値入力に可変の重みを付与できる2自由度PD制御であ
ればよい。
【0045】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、油圧−
サーボ式材料試験機の調節部が、比例動作と微分動作を
実行して積分動作を実行せず、かつ、その動作を目標値
入力と検出値のそれぞれに対して個別に実行する2つの
部分から構成され、その各部分には独立の重みを付与す
る手段を備えているため、制御対象である油圧駆動型の
負荷機構自体の伝達関数中に積分要素の項1/sが含ま
れていても、入出力の伝達関数中に従来のように1/s
2 の項が含まれず、制御の不安定性をなくすることがで
きるとともに、重みを適宜に設定することにより、目標
値入力の急激な変化に対して、立ち上がりが急峻でしか
もオーバーシュートのない出力を得ることができると同
時に、外乱入力に対しては抑制力に優れた制御を行うこ
とができ、目標値応答と外乱応答の双方を最適化するこ
とができる。
【0046】そして、本発明では、系のモデルを前記し
た(1)式で表し、前もって複数の特性についてシュミ
レーションして求めた比例ゲイン、微分時間および微分
動作への入力に付与すべき重みの最適な組み合わせを記
憶しておくとともに、オープンループ状態でステップ状
の入力を供給したときの応答から系を同定し、その同定
結果に基づいて該当の比例ゲイン、微分時間および微分
動作への入力に付与すべき重みの組み合わせを検索し
て、これらを自動的に設定する手段を備えているので、
操作者の経験等に頼ることなく、系の最適化調整を短時
間かつ安定して確実に行うことができる。また、系の同
定に際してはオープンループ状態でステップ状の入力を
供給するため、その大きささえ適宜に選定しておくこと
により、調整中にハンチングを起こしたり試験片にダメ
ージを与えることも防止することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0001]
The present invention relates to a hydraulic-servo type material.
Related to charge testing machines.
[0002]
2. Description of the Related Art In a hydraulic-servo type material testing machine.
In general, an oil load mechanism for applying a load to a test piece
Driven by a pressure actuator,
Selected physical quantities, such as the displacement of the load mechanism and its
The target value for the load acting on the test piece due to the displacement
At the same time as supplying from a waveform generator,
By feeding back the output value,
And apply the load according to the target value.
[0003] Such a feedback loop is provided.
Conventionally, in hydraulic-servo type material testing machines,
The deviation obtained by feeding back the detected value is referred to as PID (ratio
Example: Integral / Derivative) operation to obtain the manipulated variable, so-called PI
D control is performed. An example of the configuration of the control system is as follows.
As shown in FIG. 4, output from the waveform generator 41 and the like
Acts, for example, on the displacement of the load mechanism or the test piece against the target value r
Physical quantity selected as the control quantity z of the load
The detected value (observed amount) y obtained by detecting the
And the deviation e is determined by the PID controller 4
3 to perform proportional, integral, and derivative operations.
Operation for changing the valve opening of the servo valve 44
After obtaining the quantity u, the hydraulic actuator 45 for the load mechanism is driven.
It is configured to perform dynamic control. Note that w represents a disturbance.
Specifically, hydraulic fluctuations and hydraulic actuation
The friction of the seal portion of the cover may be considered.
This control method will be described in more detail with reference to a block diagram.
This is as shown in FIG. In FIG. 5, 1 is
Kp is a proportional gain, and TpIIs the integral
Time, 1 / s is the integral element, TDIs the differentiation time, D (s) is
The differential element, P (s), represents the transfer characteristic of the controlled object
You.
[0005]
However, as described above,
Conventional hydraulic-servo type material test that employs simple PID control
Optimize both target value response and disturbance response
There is a problem that it is difficult to do.
That is, as shown in FIG.
Adjustments that optimize the response to the values
As shown in FIG. one
On the other hand, as shown in FIG.
And adjust the response to the target value
As shown in FIG.
Further, a conventional hydraulic system employing PID control
In a servo-type material testing machine, the hydraulic pressure
Integral element 1 / s is included in transfer characteristic P (s) of drive system
Therefore, in addition to the integral element 1 / s in the controller,
1 / s in the transfer functionTwoTerm is included, and the control
Becomes unstable and hunting occurs in extreme cases
There is a problem that there is a possibility.
Further, in the feedback control,
Generally, the gain adjustment of the feedback loop,
In the above PID control, the proportional gain
If the derivative time is not set to an appropriate value during
Control cannot be performed as shown in the figure.
When the test specimen is included in the elephant, the gain adjustment depends on the type of test specimen.
Not only do you need to do it every time you change,
It is not easy to adjust the gain of the system including
They often have to rely on,
Unable to adjust properly, uneven adjustment, hunting
And cause problems.
The present invention has been made in view of such circumstances.
And stable control can be performed, and the target value
Response and disturbance response can be optimized,
Of the feedback loop necessary for the optimization
Rely on the operator's experience for each constant, including the proportional gain.
Hydraulic servo that can be set automatically without the need
It aims to provide a type material testing machine.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object,
Therefore, the hydraulic-servo type material testing machine of the present invention is a hydraulically driven type.
A feedback loop to control the load mechanism
In the following hydraulic-servo type material testing machine,
The adjustment section in the feedback loop controls the proportional and derivative actions.
Execute on target value and execute on detected value
And the weights of these two parts
In addition to the means for applying the test pieces independently,
Attach and provide step input in open loop state.
Response storage means for storing a response when the power is supplied, and the storage thereof
Based on the contents, the following model was used as a model of the load mechanism including the test piece.
An arithmetic means for identifying a system by using the equation (1);
Based on the results
Optimal proportional gain for multiple characteristics
Of the combinations of minute time and weight value above,
Search for things, and based on the search results,
Example Set gain, derivative time and above weight automatically
It is characterized by having setting means.
[0011]
M (s) = Re-LS/ Sf (s) ··· (1)
Where f (s) is a rational function of non-integrability including time constant T
L: delay time
Here, in the present invention, the feedback
The regulator in the group performs proportional and derivative actions
Means that the proportional and differential elements function
Therefore, the present invention provides an integral element
For the configuration that does not exist in the adjustment unit,
Set the integration time long enough that it will not work effectively
It includes both of the configurations described above. Also, in equation (1)
F (s) is, for example, (Ts + 1), (Ts
+1)Two, (T1s + 1) (TTwos + 1)
Can be.
The present invention provides for adjustment in a feedback loop.
Performs proportional and derivative actions, and for integral actions
Not to execute, that is, to make PD control practically
From the transfer function of the input / output of the system, 1 / sTwoWithout the term
And adopting a two-degree-of-freedom control system.
Achieves optimization adjustment of both target value response and disturbance response
And a model of the two-degree-of-freedom PD control system is described above.
(1) It is assumed that it is expressed by the equation, and this model is used to open
Response when a step input is supplied to the system in the unlooped state
The system is identified from
Multiple characteristics obtained and stored
Of the proportional gain and differentiation in the feedback loop
Optimal combination of two weights between and with two degrees of freedom
Out of the search results and find them automatically.
Let's solve the above problems at once by setting to
It is assumed that.
That is, a hydraulic-servo type material testing machine is used.
As described above, the hydraulically driven load to be controlled is
Since the transmission characteristic of the mechanism includes 1 / s,
When the integral element 1 / s functions, the input / output transfer function
1 / s inTwoIn the present invention,
Does not allow the integral element to function in the control
1 / s to force transfer functionTwoTerm is no longer included,
Instability factors can be eliminated.
[0015] Further, the adjusting section operates with respect to the target value.
The part and the part that operates on the detected value are provided separately.
Each can be given an arbitrary weight
The smaller the weight of the former, the sharper the
Even if there is a change, it is possible to suppress a sudden change in output,
The occurrence of overshoot can be suppressed. Anti
On the other hand, the output rises slowly. On the other hand, both equal
Increasing the proportional gain will increase the feedback.
Disturbances are suppressed more strongly, but they are made excessively large.
The system becomes oscillating and becomes unstable. that's all
Therefore, we simulate in advance and adjust
Of the two parts that operate on the target value
Adjust the weight and proportional gain values to be
No sudden changes in force and no vibrating system
To determine the value of disturbance suppression
More strongly suppress disturbances and produce sudden changes in output.
A control system can be realized. As a result
The target value response as shown in FIG. 5 (A) and FIG. 6 (B)
A control system that can simultaneously obtain the disturbance response as shown in
Is obtained.
For such optimization, the ratio
For example, gain, derivative time, weight for target value input, etc.
It is necessary to adjust each constant to the optimum value.
In the present invention, these constants are optimized by the following method.
The automation of setting to an appropriate value is realized.
That is, the results of the inventors' earnest research.
As a result, a hydraulic-servo type material test applying PD control with two degrees of freedom
It was confirmed that the model of the testing machine could be represented by equation (1). So
Then, when this model is decided, test pieces are attached, and
When a step input is supplied in the open loop state
The system can be identified from the response of Also, once the model is decided,
For each of the multiple characteristics of the system including the test piece,
A constant that can optimize both the target value response and the disturbance response
Combination: proportional gain, derivative time and target value
Simulate optimal combination of weights for input
Can be determined by
Therefore, in the present invention, the system
The optimal combination of each constant for multiple characteristics of
Attach the test piece and open the
In the loop state, supply a step-like input and
Is identified and stored in advance based on the identification result.
Search for the best combination of
Search and automatically enter the proportional gain, derivative time and target value.
Each value of the weight for the force is set in the adjustment unit. This
Response and target value response without relying on operator experience.
A state in which both the disturbance response is optimized is obtained.
[0019]
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
An embodiment will be described. FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a detailed view of the control system of the apparatus.
It is a block diagram which shows a structure.
The tester main body 1 has two tables 11 on a table 11.
Columns 12a and 12b are provided, and the columns 12a and 12b
b to support both ends of the cross yoke 13
Have.
The table 11 has a servo valve 2
Activates the hydraulic cylinder that is operated by the pressure oil supplied by
There is provided a load mechanism 14 serving as a heater. This negative
The lower grip 15a is attached to the loading mechanism 14 and
To the cross yoke 13 via the load cell 3
The upper grip 15b is mounted. Test piece TP
Both ends of the upper and lower grippers 15a and 15b are gripped.
It is subjected to the test in a state where it is closed.
That is, the upper and lower grippers 15a, 15b
The test piece TP whose both ends are gripped is driven by the load mechanism 14.
And acts on the test piece TP.
Load is detected by the load cell 3 and
The displacement of the structure 14 is detected by the displacement meter 4.
The average load by the load cell 3 and the displacement meter 4
And the displacement detection signal is fetched into the control device 5 every moment.
You. The control device 5 controls the load cell 3 and the displacement meter 4 every moment.
Is stored as test data, and FIG.
A waveform generator 51 for outputting a target value r to be adjusted,
And a physical quantity selected as the control quantity z, for example,
The detection signal of the load by the load cell 3 is derived as the observation amount y.
To form a feedback loop and
An operation amount u to be supplied is generated.
The control device 5 operates the operation unit 6.
As described later, the observation amount y is fed back,
State, that is, open loop state.
In this state, the waveform generator 51
Can be supplied to the adjustment unit 52,
The response (observed amount) y can be temporarily stored in the memory 54.
Swelling. The control device 5 includes
Using the memory contents, include the test piece TP by the method described later.
A program has been written to identify the system. Also,
The test piece is stored in the memory 54 as described later.
Assuming multiple characteristics of the system, including
Simulation feedback in advance
Remembers the best combination of loop constants
The control device 5 follows the identification result of the system described above.
Search for the appropriate combination of constants,
A program for setting each set constant in the adjustment unit 52 is also written.
It is rare.
Now, this embodiment is adopted in the embodiment of the present invention.
The characteristic of the feedback loop shown in FIG.
Two-degree-of-freedom PD control is adopted.
The first adjusting unit 52a and the second adjusting unit 5
2b, and each of these adjusting sections 52a, 52b has
In some cases, there are proportional and differential elements, but the integral element
Absent or increase integration time if present
Is configured to not perform the integration operation by
And the weights (1−α) and (1) in the adjustment unit 52a.
-Β) can be given an arbitrary value. And two
In the adjustment units 52a and 52b, the basic parameters
Some proportional gain Kp and derivative time TDWith two degrees of freedom
Parameters can be set independently of parameters α and β.
By setting these four values appropriately,
As described later, both the target value response and the disturbance response
The system can be optimized for it.
In the embodiment of the present invention,
According to the system configuration shown in FIG.
Since the adjusting unit 52 does not perform the integrating operation,
Terms related to integral elements included in the overall input / output transfer function
Are included in the hydraulically driven load mechanism 14 to be controlled.
Only the term of the integral element 1 / s is used.
1 / s like material testing machineTwoIs not included. Follow
Thus, control instability can be eliminated.
In the above embodiment, the target value
r in the first controller 52a operating on
Data α and β, that is,
As the weights of the proportional and differential elements decrease,
There is little sudden change in the output y when the target value r suddenly changes.
And overshoot can be suppressed.
Although it can be started, the start-up becomes slow. Also the whole
Increase the proportional gain Kp that equally applies to the element
And it will be possible to suppress disturbance more strongly
However, if it is too large, the system will vibrate,
Becomes unstable. So, let's do a simulation in advance
And the response y to the target value input r is delayed
In the range where overshoot does not occur.
In addition, the disturbance suppression power is within the range where the system does not vibrate.
Find the combination of each parameter that gives the strongest
The setting of the adjusting unit 52 is performed using these values. This
Therefore, the target value response is calculated as shown in FIG.
It can be in an appropriate state.
In addition, the target value response is shown in FIG.
In the condition adjusted to the optimal condition as shown in
The effect of the disturbance input w can be suppressed, and the disturbance response
However, the optimum state as shown in FIG.
Can be
Next, a proportional gain K for optimizing the system
p, derivative time TDAnd two-degree-of-freedom parameters α and β
The method of dynamically setting is described. Fee shown in FIG.
Hydraulic-servo type material testing machine with feedback loop
With the test piece TP attached, the model M (s) is
It can be represented by the above equation (1).
[0030]
M (s) = Re-LS/ Sf (s) ··· (1)
Where f (s) is a rational function of non-integrability including time constant T
L: delay time
R, L, and T in this model are determined.
Simulation, the desired value response and disturbance
A proportional gain Kp that can optimize both of the responses,
Differentiation time TDAnd two-degree-of-freedom parameters α and β
be able to.
Therefore, in advance, R,
Assuming the characteristics of the system in which L and T are variously changed,
Optimal proportional gain K by simulation for each gender
p, derivative time TDAnd values of two degrees of freedom parameters α and β
Is obtained and stored in the memory 55. Specifically
Is expressed as Kp, T using L / T as a parameter.D, Α and
The number table of β is stored.
The characteristics of the actual system equipped with the test piece TP are not
Therefore, the test piece TP is obtained by the following method.
Identify the system as mounted. That is, if the model
Since R, L, and T in this equation are expressed by the following equation (1),
Determined by the method shown in In identifying this system
Indicates that the system is in an open-loop state,
Without feedback of the quantity y, the waveform generator 5
1 to square waves with a wide frequency spectrum.
A step-like input is supplied to the adjustment unit 52,
Is stored in the memory 55, and the response y
R, L, T in the model (1) of the system are determined
I do.
The M (s) expressed by the equation (1) is converted to Laplace inverse
What is converted to the time domain by the conversion is m
(T). For example
f (s) = (Ts + 1)Two.... (2)
Then
[0035]
(Equation 1)
And therefore:
[0037]
(Equation 2)
The expression (4) can be expressed by a memory
55.
When a rectangular wave is supplied in the open loop state
The response will typically be as illustrated in FIG.
By comparing the response data of
, That is, find R, L, T of the actual system
be able to.
Based on the identification result, the memory 55
From the numerical table that uses L / T as a parameter,
Applicable Kp, TD, Α and β, and find these values
It is automatically set in the adjustment unit 52.
The numerical table when the model is expressed by equation (3) is [Table
1]. In this example, α is all 0.
Therefore, the description is omitted in [Table 1].
You. Now, the result of identification is L = 0.002, T = 0.00
4, if R = 0.5, L / T = 0.5.
Therefore, Kp × R = 0.829, TD× T = 1.705
Therefore, each constant to be set in the adjustment unit 52 is
Kp = 1.6596, T D= 0.0068204, β =
0.741 and α = 0. Each value is 2 degrees of freedom PD system
The system shown in Fig. 2
Optimized for both target and disturbance response
State.
[0042]
[Table 1]
The block diagram in FIG. 2 shows the function of each part.
Is represented by a set of blocks that represent
The control device 5 is a digital operation type mainly composed of a computer.
And therefore some of the blocks in FIG.
Consists of software that performs that function.
You.
The block diagram of FIG. 2 has a two-degree-of-freedom system.
Although it is expressed by the general formula type of control system, feed forward
Type, loop compensation type, feedback compensation type, target value
Filter type and element separation type can be equivalently expressed.
The point is that the control law in the present invention
Two-degree-of-freedom PD control that can assign a variable weight to the value input
Just do it.
[0045]
As described above, according to the present invention, the hydraulic pressure
The adjustment part of the servo-type material testing machine performs proportional operation and differential operation.
Execute and do not perform the integration operation, and set that operation to the target value.
Two separate runs for each of the input and detected values
Parts, each of which is given an independent weight.
Hydraulically driven type
The term 1 / s of the integral element is included in the transfer function of the load mechanism itself.
Even if it is, the 1 / s
TwoTerm is not included, eliminating control instability.
And by setting the weights appropriately,
For a sudden change in the value input, only a sharp rise
Output can be obtained without overshoot.
Sometimes, it is necessary to perform control with excellent suppression
To optimize both the target value response and the disturbance response.
Can be.
In the present invention, the model of the system is described above.
Equation (1), and a plurality of characteristics
Gain, derivative time and derivative
Specify the optimal combination of weights to be given to the input to the motion.
Remember, step in open loop
The system from the response to the input of
The appropriate proportional gain, derivative time and derivative based on the result
Search for combinations of weights to be given to the input to the motion
And there is a means to set these automatically,
Quick adjustment of system optimization without relying on operator experience
It can be performed quickly and stably. Also, the same
When setting, input the step-like input in the open loop state.
In order to supply, even the size should be selected appropriately
Hunting or damage to the specimen during adjustment.
Can be prevented.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の装置構成図である。
【図2】本発明の実施の形態の制御システムの詳細構成
を示すブロック線図である。
【図3】本発明の実施の形態において系を同定すべくオ
ープンループ状態でステップ状の入力を供給したときの
応答の例を示すグラフである。
【図4】従来の油圧−サーボ式材料試験機の制御系の構
成例を示すブロック図である。
【図5】図3の制御方式の詳細を示すブロック線図であ
る。
【図6】従来のPID制御を採用した油圧−サーボ式材
料試験機において、目標値応答を最適化した調整時にお
ける目標値応答(A)および外乱応答(B)を示すグラ
フである。
【図7】同じく従来のPID制御を採用した油圧−サー
ボ式材料試験機において、外乱応答を最適化した調整時
における目標値応答(A)および外乱応答(B)を示す
グラフである。
【符号の説明】
1 試験機本体
11 テーブル
12a,12b コラム
13 クロスヨーク
14 負荷機構
15a,15b 掴み具
2 サーボバルブ
3 ロードセル
4 変位計
5 制御装置
51 波形発生器
52 調節部
52a 第1の調節部
52b 第2の調節部
53 制御対象
54 メモリ
6 操作部
TP 試験片BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an apparatus configuration diagram of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a block diagram showing a detailed configuration of a control system according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a graph showing an example of a response when a step-like input is supplied in an open loop state to identify a system according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a block diagram showing a configuration example of a control system of a conventional hydraulic-servo type material testing machine. FIG. 5 is a block diagram showing details of a control method shown in FIG. 3; FIG. 6 is a graph showing a target value response (A) and a disturbance response (B) at the time of adjustment in which the target value response is optimized in a conventional hydraulic-servo type material testing machine employing PID control. FIG. 7 is a graph showing a target value response (A) and a disturbance response (B) at the time of adjustment in which a disturbance response is optimized in the hydraulic-servo type material testing machine employing the conventional PID control. [Description of Signs] 1 Tester main body 11 Tables 12a, 12b Column 13 Cross yoke 14 Load mechanism 15a, 15b Gripping tool 2 Servo valve 3 Load cell 4 Displacement meter 5 Control device 51 Waveform generator 52 Adjustment unit 52a First adjustment unit 52b Second adjustment unit 53 Control target 54 Memory 6 Operation unit TP Test piece
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小嶺 徳晃 京都市中京区西ノ京桑原町1番地 株式会 社島津製作所内 (72)発明者 荒木 光彦 京都市北区上賀茂畔勝町80番地2 (72)発明者 田口 秀文 大阪府豊中市柴原町4丁目8番13−303号 Fターム(参考) 2G061 AA01 DA03 EA02 EA03 EB05 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Noriaki Komine 1 Nishinokyo Kuwabaracho, Nakagyo-ku, Kyoto Stock Exchange Inside Shimadzu Corporation (72) Inventor Mitsuhiko Araki 80-2 Katsumachi, Kamigamohan, Kita-ku, Kyoto-shi (72) Inventor Hidefumi Taguchi 4-8-13-303, Shibahara-cho, Toyonaka-shi, Osaka F term (reference) 2G061 AA01 DA03 EA02 EA03 EB05
Claims (1)
フィードバックループを備えてなる油圧−サーボ式材料
試験機において、 上記フィードバックループ内の調節部が、比例動作と微
分動作を目標値に対して実行する部分と検出値に対して
実行する部分とから構成され、かつ、これら2つの部分
の重みを独立して付与する手段を備えているとともに、 試験片を装着し、かつ、オープンループ状態でステップ
入力を供給したときの応答を記憶する応答記憶手段と、
その記憶内容から、試験片を含む負荷機構のモデルとし
て下記の(1)式を用いて系を同定する演算手段と、そ
の同定結果に基づき、あらかじめ上記モデルを用いて計
算して記憶している複数の特性についての最適な比例ゲ
イン、微分時間および上記重みの値の組み合わせのう
ち、該当のものを検索し、その検索結果に基づいて上記
調節部の比例ゲイン、微分時間および上記重みを自動的
に設定する設定手段を備えていることを特徴とする油圧
−サーボ式材料試験機。 M(s)=Re-LS /sf(s) ・・・・(1) ただし、f(s);時定数Tを含む非積分性の有理関数 L;遅れ時間Claims: 1. A hydraulic-servo material testing machine comprising a feedback loop for controlling a hydraulically driven load mechanism, wherein an adjusting unit in the feedback loop comprises a proportional operation and a differential operation. It is composed of a part that performs the operation on the target value and a part that performs the operation on the detected value, and has means for independently assigning weights to these two parts. And response storage means for storing a response when a step input is supplied in an open loop state;
From the stored contents, as a model of the load mechanism including the test piece, a calculation means for identifying the system using the following equation (1), and based on the identification result, a calculation is made in advance using the above model and stored. Among the optimal combination of the proportional gain, derivative time and the value of the weight for a plurality of characteristics, a corresponding one is searched, and the proportional gain, derivative time and the weight of the adjustment unit are automatically determined based on the search result. 1. A hydraulic-servo type material testing machine, comprising: M (s) = Re− LS / sf (s) (1) where f (s); a rational function L of non-integralness including a time constant T; delay time
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