JP2003079458A - Tilting slide rail - Google Patents
Tilting slide railInfo
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- JP2003079458A JP2003079458A JP2001277027A JP2001277027A JP2003079458A JP 2003079458 A JP2003079458 A JP 2003079458A JP 2001277027 A JP2001277027 A JP 2001277027A JP 2001277027 A JP2001277027 A JP 2001277027A JP 2003079458 A JP2003079458 A JP 2003079458A
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- holder plate
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- rack
- slide rail
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、ラックをキャビ
ネットに対して引出し可能にセットするのに使用される
スライドレール装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 作業員の身長には個人差があるため、
比較的背の低い作業員にとってはキャビネットの上位部
にセットされているラックは、作業員の目線付近にあ
る。そのため、スライドレールによってラックをキャビ
ネットから引き出しても、視界が大幅に狭く限定されて
いることになり、ラックに搭載されている機器の点検修
理等の作業に支障を生じる。そのため、踏み台を使用す
れば、身長差の問題は解決するが、踏み台では足元が不
安定なため、作業に没頭した作業員が踏み台を踏み外し
て転倒する事故も懸念される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 したがって本発明の
目的は、引き出したラックを斜め下向きに傾斜配置させ
ることができるため、高い所にセットされているラック
であっても十分に広い視界をもってアクセスすることが
でき、点検修理等の作業が簡単かつ能率良く安全に行な
えるスライドレール装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 以下、添付図面中の参
照符号を用いて説明すると、本発明のティルト型スライ
ドレール装置は、キャビネット１の前後方向に配置さ
れ、キャビネット１に水平に固着されるレール本体２
と、レール本体２にレール本体２の長さ方向にスライド
可能に嵌合されるスライダー３と、スライダー３の長さ
方向に沿ってスライダー３の外側面に固着されるガイド
フレーム４と、ガイドフレーム４にガイドフレーム４の
長さ方向に引き出し可能に嵌合され、ラック６が固着さ
れるホルダープレート５とからなり、バネ部材７によっ
てホルダープレート５をガイドフレーム４に向かって引
き付け付勢し、ホルダープレート５の基端部の下面側縁
部に位置決め切欠８を下向きに形成し、水平枢軸９を中
心にホルダープレート５をレール本体２に対して斜め下
向きに傾斜させたとき、位置決め切欠８をガイドフレー
ム４の下面壁部１０の先端部１０ａに係合させるととも
に、ホルダープレート５の基端部の上面側縁部１１をガ
イドフレーム４の先端部の上面壁部１２に係合させるよ
うに設定する。
【０００５】
【発明の作用】 このように構成されるスライドレール
装置を適用したキャビネットでは、図１から図４に示し
たように、ラック６がキャビネット１内に収納された状
態では、ガイドフレーム４はスライダー３を一緒にレー
ル本体２の最奥部までスライドしている。
【０００６】ラック６を手前に引き出すと、ガイドフレ
ーム４はスライダー３を一緒にレール本体２の先端部側
にスライドし、図５と図６に示した位置に来る。キャビ
ネット１の中段や下段にセットしたラック６について
は、ラック６は当初引き出したままの水平位置に置か
れ、ラック６それ自体あるいはラック６に搭載した機器
に対する点検修理等の作業がなされる。
【０００７】キャビネット１の上段側にセットされてお
り、作業員の目線と比べて高い所にあるラック６につい
ては、通常の引き出し位置から更に少し手前に引き出さ
れ、水平枢軸９を中心にホルダープレート５がレール本
体２に対して斜め下向き傾斜させられる。
【０００８】このように斜め下向きに傾斜回転させたと
き、ホルダープレート５の基端部の下面側縁部の位置決
め切欠８がガイドフレーム４の下面壁部１０の先端部１
０ａに係合するとともに、ホルダープレート５の基端部
の上面側縁部１１がガイドフレーム４の先端部の上面壁
部１２に係合し、これらの係合状態がバネ部材７の引き
付け付勢によって維持されるため、ホルダープレート５
及びこれに固着されたラック６は、キャビネット１に対
して斜め下向きに傾斜配置された位置に安定に保持され
る。
【０００９】ラック６が作業員の目線に対して下向きに
傾斜配置されるため、作業員には十分に広い視界が確保
されることになり、作業員は踏み台を使用することな
く、ラック６それ自体あるいはラック６に搭載した機器
に対する点検修理等の作業を安全におこなえる。
【００１０】
【発明の実施の形態】 図示の実施例では、レール本体
２に対するスライダー３の移動を円滑に行なうため、公
知の手法にしたがってスライダー３の溝部３ａとレール
本体２の溝部２ａの間にベアリングボール１３が収容さ
れている。レール本体２は、長さ方向に沿って一列に形
成した４個の透孔１４を通るビスなどの固着具によっ
て。キャビネット１の側壁板１５の内側面に固着され
る。スライダー３の外側面には溶接等によってガイドフ
レーム４が固着されている。
【００１１】ガイドフレーム４はコ字状断面の型材によ
って構成され、ホルダープレート５はガイドフレーム４
の上面壁部１２と下面壁部１０によって水平移動するよ
う案内されている。ホルダープレート５の基端部の上面
側縁部１１は先細り状にテーパー面に形成されている。
水平軸９はガイドフレーム４の側面壁部１７に固着され
ており、ホルダープレート５の基端部に形成された水平
方向のスロット１８に通されている。
【００１２】位置決め切欠８は前記スロット１８の中間
点付近の下方に形成されている。そのため、図８に示し
たように水平軸９がスロット１７の基端部内面に当接す
るまでホルダープレート５を追加引出ししたとき、ホル
ダープレート５は水平軸９を中心に下向き回転できる余
裕が与えられるようになっている。ラック６は、ビスな
どの固着具１９によってホルダープレート５に固着され
る。
【００１３】ホルダープレート５をガイドフレーム４に
引き付けるバネ部材７は、引張コイルバネによって構成
されている。バネ部材７の一端フック部は、ガイドフレ
ーム４の側面壁部１７に固着したバネ受けピン２０に嵌
められ、他端フック部は、ホルダープレート５の基端の
バネ受け突起２１に嵌められている。
【００１４】
【発明の効果】 以上のように本発明のティルト型スラ
イドレール装置では、スライダー３の長さ方向に沿って
ガイドフレーム４を固着し、ガイドフレーム４にホルダ
ープレートを長さ方向に引き出し可能に嵌合し、バネ部
材７でホルダープレート５をガイドフレーム４に引き付
け付勢してあり、水平枢軸９を中心にホルダープレート
５をレール本体２に対して下向き傾斜させたとき、ホル
ダープレートの基端部の位置決め切欠８をガイドフレー
ム４の先端部の下面壁部９に係合させ、ホルダープレー
ト５の基端部の上面側縁部１０をガイドフレーム４の先
端部の上面壁部１１に係合させるようにしたので、ホル
ダープレート５に固着したラック６をキャビネット１に
対して斜め下向きに傾斜配置させることができるため、
作業員の身長に比較して高い所にセットされているラッ
ク６であっても、十分に広い視界をもって当該ラック６
にアクセスすることができ、ラック６それ自体あるいは
ラック６に搭載されている機器の点検修理等の作業を簡
単かつ能率良く安全に行なうことができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a slide rail device used to set a rack to a cabinet so that the rack can be pulled out. [0002] Because the height of workers varies from person to person,
For relatively short workers, the rack set at the top of the cabinet is near the worker's eyes. For this reason, even if the rack is pulled out of the cabinet by the slide rail, the field of view is greatly narrowed and limited, which hinders work such as inspection and repair of equipment mounted on the rack. Therefore, the use of a step platform solves the problem of height differences, but there is a concern that workers who are immersed in the work may step off the step platform and fall over because the steps are unstable. [0003] Accordingly, an object of the present invention is to provide a rack that is pulled out at a high angle because the drawn rack can be inclined obliquely downward. An object of the present invention is to provide a slide rail device which can be accessed with a simple operation, and can perform work such as inspection and repair easily, efficiently and safely. The tilt type slide rail device of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Rail body 2 to be fixed
A slider 3 fitted to the rail main body 2 so as to be slidable in the length direction of the rail main body 2; a guide frame 4 fixed to an outer surface of the slider 3 along the length direction of the slider 3; And a holder plate 5 to which the rack 6 is fixed, which is fitted to the guide frame 4 so as to be able to be pulled out in the longitudinal direction thereof. The holder plate 5 is pulled toward the guide frame 4 by a spring member 7 so as to be urged. A positioning notch 8 is formed downward on the lower surface side edge of the base end of the plate 5, and when the holder plate 5 is inclined obliquely downward with respect to the rail body 2 about a horizontal pivot 9, the positioning notch 8 is guided. The lower end wall portion 10 of the frame 4 is engaged with the distal end portion 10a, and the upper end portion 11 of the base end portion of the holder plate 5 is Set to engage the upper wall portion 12 of the end portion. In the cabinet to which the slide rail device configured as described above is applied, as shown in FIGS. 1 to 4, when the rack 6 is stored in the cabinet 1, the guide frame 4 Is sliding the slider 3 together to the innermost part of the rail body 2. When the rack 6 is pulled out to the front, the guide frame 4 slides the slider 3 together to the tip end side of the rail body 2 and comes to the position shown in FIG. 5 and FIG. With respect to the rack 6 set in the middle or lower stage of the cabinet 1, the rack 6 is initially placed in the horizontal position as it is pulled out, and operations such as inspection and repair of the rack 6 itself or devices mounted on the rack 6 are performed. The rack 6 which is set on the upper side of the cabinet 1 and is higher than the line of sight of the worker is pulled out a little further from the normal draw-out position, and the holder plate around the horizontal pivot 9 5 is inclined obliquely downward with respect to the rail body 2. When the holder plate 5 is rotated obliquely downward as described above, the positioning notch 8 on the lower surface side edge of the base end of the holder plate 5 is positioned at the distal end 1 of the lower surface wall 10 of the guide frame 4.
0a, the upper surface side edge 11 of the base end of the holder plate 5 engages with the upper surface wall 12 of the distal end of the guide frame 4, and the state of engagement is such that the spring member 7 is urged to be pulled. Is maintained by the holder plate 5
The rack 6 fixed to the rack 6 is stably held at a position inclined obliquely downward with respect to the cabinet 1. Since the rack 6 is inclined downward with respect to the line of sight of the worker, a sufficiently wide field of view is secured for the worker, and the worker can use the rack 6 without using a step. Work such as inspection and repair of the equipment mounted on itself or the rack 6 can be performed safely. In the illustrated embodiment, in order to smoothly move the slider 3 with respect to the rail main body 2, a groove 3a of the slider 3 and a groove 2a of the rail main body 2 are formed according to a known method. The bearing ball 13 is housed. The rail body 2 is fixed by a fixing tool such as a screw passing through four through holes 14 formed in a line along the length direction. It is fixed to the inner surface of the side wall plate 15 of the cabinet 1. A guide frame 4 is fixed to the outer surface of the slider 3 by welding or the like. The guide frame 4 is formed of a U-shaped cross section, and the holder plate 5 is
Are guided by the upper wall portion 12 and the lower wall portion 10 to move horizontally. The upper surface side edge 11 of the base end of the holder plate 5 is tapered to be tapered.
The horizontal shaft 9 is fixed to the side wall 17 of the guide frame 4 and passes through a horizontal slot 18 formed at the base end of the holder plate 5. The positioning notch 8 is formed below the middle point of the slot 18. Therefore, when the holder plate 5 is further pulled out until the horizontal shaft 9 comes into contact with the inner surface of the base end of the slot 17 as shown in FIG. It has become. The rack 6 is fixed to the holder plate 5 by a fixing tool 19 such as a screw. The spring member 7 for attracting the holder plate 5 to the guide frame 4 is constituted by a tension coil spring. One end hook portion of the spring member 7 is fitted to a spring receiving pin 20 fixed to the side wall portion 17 of the guide frame 4, and the other end hook portion is fitted to a spring receiving projection 21 at the base end of the holder plate 5. . As described above, in the tilt type slide rail device of the present invention, the guide frame 4 is fixed along the length direction of the slider 3 and the holder plate is pulled out from the guide frame 4 in the length direction. When the holder plate 5 is tilted downwardly with respect to the rail main body 2 about the horizontal pivot 9, the holder plate 5 The notch 8 at the base end is engaged with the lower surface wall 9 at the distal end of the guide frame 4, and the upper side edge 10 at the base end of the holder plate 5 is engaged with the upper surface wall 11 at the distal end of the guide frame 4. Since the racks 6 are engaged with each other, the rack 6 fixed to the holder plate 5 can be arranged obliquely downward with respect to the cabinet 1.
Even if the rack 6 is set higher than the height of the worker, the rack 6 has a sufficiently wide view.
, And the work such as inspection and repair of the rack 6 itself or the equipment mounted on the rack 6 can be performed simply, efficiently and safely.
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例に係るティルト型スライド
レール装置の収納状態の背面図である。
【図２】 図１のスライドレール装置の収納状態におけ
る平面図である。
【図３】 図１のスライドレール装置の収納状態におけ
る正面図である。
【図４】 図１のスライドレール装置の左側面図であ
る。
【図５】 図１のスライドレール装置の通常の引き出し
状態における平面図である。
【図６】 図１のスライドレール装置の通常の引き出し
状態における正面図である。
【図７】 図１のスライドレール装置の通常の引き出し
位置から更に少し引き出した状態における平面図であ
る。
【図８】 図１のスライドレール装置の通常の引き出し
位置から更に少し引き出した状態における正面図であ
る。
【図９】 図１のスライドレール装置のホルダープレー
トを斜め下向きに傾斜配置した状態の正面図である。
【符号の説明】
１ キャビネット
２ レール本体
２ａ ボール用溝部
３ スライダー
３ａ ボール用溝部
４ ガイドフレーム
５ ホルダープレート
６ ラック
７ バネ部材
８ 位置決め切欠
９ 水平枢軸
１０ ガイドフレームの下面壁部
１０ａ 下面壁部の先端部
１１ ホルダープレートの上面側縁部
１２ ガイドフレームの上面壁部
１３ ベアリングボール
１４ レール本体の固着用透孔
１５ キャビネットの側壁板
１７ ガイドフレームの側面壁部
１８ スロット
１９ ラックの固着具
２０ バネ受けピン
２１ バネ受け突起BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a rear view of a tilt type slide rail device according to an embodiment of the present invention in a housed state. FIG. 2 is a plan view of the slide rail device of FIG. 1 in a housed state. FIG. 3 is a front view of the slide rail device of FIG. 1 in a stored state. FIG. 4 is a left side view of the slide rail device of FIG. 1; FIG. 5 is a plan view of the slide rail device of FIG. 1 in a normal drawn state. FIG. 6 is a front view of the slide rail device of FIG. 1 in a normal drawn state. 7 is a plan view of the slide rail device of FIG. 1 in a state where the slide rail device is slightly further pulled out from a normal pull-out position. FIG. 8 is a front view of the slide rail device of FIG. 1 in a state where the slide rail device is slightly further pulled out from a normal pull-out position. 9 is a front view of the slide rail device of FIG. 1 in a state where the holder plate is arranged obliquely downward. [Description of Signs] 1 Cabinet 2 Rail body 2a Ball groove 3 Slider 3a Ball groove 4 Guide frame 5 Holder plate 6 Rack 7 Spring member 8 Positioning notch 9 Horizontal pivot 10 Lower surface wall 10a of guide frame Tip of lower surface wall Part 11 Upper edge of holder plate 12 Upper wall part of guide frame 13 Bearing ball 14 Through hole for fixing rail body 15 Side wall plate of cabinet 17 Side wall part of guide frame 18 Slot 19 Fixing member 20 for rack Spring receiving pin 21 Spring receiving projection
Claims (1)
キャビネット１に水平に固着されるレール本体２と、レ
ール本体２にレール本体２の長さ方向にスライド可能に
嵌合されるスライダー３と、スライダー３の長さ方向に
沿ってスライダー３の外側面に固着されるガイドフレー
ム４と、ガイドフレーム４にガイドフレーム４の長さ方
向に引き出し可能に嵌合され、ラック６が固着されるホ
ルダープレート５とからなり、バネ部材７によってホル
ダープレート５をガイドフレーム４に向かって引き付け
付勢し、ホルダープレート５の基端部の下面側縁部に位
置決め切欠８を下向きに形成し、水平枢軸９を中心にホ
ルダープレート５をレール本体２に対して斜め下向きに
傾斜させたとき、位置決め切欠８をガイドフレーム４の
下面壁部１０の先端部１０ａに係合させるとともに、ホ
ルダープレート５の基端部の上面側縁部１１をガイドフ
レーム４の先端部の上面壁部１２に係合させるようにし
たティルト型スライドレール装置。[Claim 1] It is arranged in the front-back direction of the cabinet 1,
A rail body 2 fixed horizontally to the cabinet 1, a slider 3 fitted to the rail body 2 slidably in the length direction of the rail body 2, and an outer surface of the slider 3 along the length direction of the slider 3 And a holder plate 5 which is fitted to the guide frame 4 so as to be able to be pulled out in the longitudinal direction of the guide frame 4 and to which a rack 6 is fixed. The holder member 5 is guided by a spring member 7. The holder plate 5 is pulled and urged toward the frame 4, and a positioning notch 8 is formed downward at the lower side edge of the base end of the holder plate 5, and the holder plate 5 is inclined obliquely downward with respect to the rail main body 2 about a horizontal pivot 9. The notch 8 is engaged with the front end 10a of the lower surface wall 10 of the guide frame 4 and the holder plate 5 Tilt-type slide rail device so as to engage the upper surface edge 11 of the base end portion to the upper wall portion 12 of the distal portion of the guide frame 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001277027A JP3495016B2 (en) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | Tilt type slide rail device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001277027A JP3495016B2 (en) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | Tilt type slide rail device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003079458A true JP2003079458A (en) | 2003-03-18 |
| JP3495016B2 JP3495016B2 (en) | 2004-02-09 |
Family
ID=19101633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001277027A Expired - Lifetime JP3495016B2 (en) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | Tilt type slide rail device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3495016B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1724732A1 (en) * | 2005-05-20 | 2006-11-22 | Azkoyen Industrial, S.A. | A shelf containing products for vending machines |
| CN112190044A (en) * | 2019-07-08 | 2021-01-08 | 青岛海尔特种电冰柜有限公司 | Sliding rail |
-
2001
- 2001-09-12 JP JP2001277027A patent/JP3495016B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1724732A1 (en) * | 2005-05-20 | 2006-11-22 | Azkoyen Industrial, S.A. | A shelf containing products for vending machines |
| CN112190044A (en) * | 2019-07-08 | 2021-01-08 | 青岛海尔特种电冰柜有限公司 | Sliding rail |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3495016B2 (en) | 2004-02-09 |
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