JP2003050426A - Method and apparatus for manufacturing lenticular lens sheet - Google Patents
Method and apparatus for manufacturing lenticular lens sheetInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、レンチキュラーレ
ンズシートの製造方法及び装置に係り、特に、レンチキ
ュラ−レンズシートに形成される光吸収層を容易に印刷
斑なく均一な幅で形成することができるレンチキュラ−
レンズシートの製造方法及び装置に係る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a lenticular lens sheet, and in particular, a light absorbing layer formed on a lenticular lens sheet can be easily formed with a uniform width without printing spots. Lenticular
The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a lens sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】レンチキュラーレンズシートとは、両面
又は片面に多数の微細なレンチキュラーレンズが設けら
れたシートであり、ビデオプロジェクションテレビやマ
イクロフィルムリーダー等の画面として用いられる投写
スクリーンに使用されている。2. Description of the Related Art A lenticular lens sheet is a sheet provided with a large number of fine lenticular lenses on both sides or one side, and is used for a projection screen used as a screen of a video projection television, a micro film reader or the like.
【０００３】このレンチキュラーレンズシートは、ま
た、ＣＲＴプロジェクター、ＬＣＤプロジェクター、Ｄ
ＭＤ（デジタル・マイクロミラー・デバイス）プロジェ
クター等の投射装置を用いたプロジェクションテレビや
マイクロフィルムリーダー等の投写スクリーンにおい
て、投写された画像を結像するとともに、入射光を拡散
させて視野角を広げるために、フレネルレンズシート等
と組み合わせて使用されている。This lenticular lens sheet is also used in CRT projectors, LCD projectors, D
To form a projected image on a projection screen such as a projection television or a microfilm reader that uses a projection device such as an MD (digital micromirror device) projector, and diffuse the incident light to widen the viewing angle. It is used in combination with a Fresnel lens sheet.
【０００４】図４は、レンチキュラーレンズシートの拡
大断面図である。図示するように、レンチキュラーレン
ズシートＳは、均一な厚さの透明な基材シートＢの両面
に、概略半楕円柱形のレンチキュラーレンズＬを多数平
行に隣接するように形成したものである。また、基材シ
ートＢ上に形成されているレンチキュラーレンズＬの中
には、入射した光を拡散させるために光拡散材Ｄが混入
されている。図４中、下側の光入射面側のレンチキュラ
ーレンズＬと、上側の光射出面側のレンチキュラーレン
ズＬは対応した位置に形成され、さらに、光射出面側の
平行に並んでいる概略半楕円柱形のレンチキュラーレン
ズＬの間の溝Ｖには、光吸収層（ブラックストライプ）
が形成されている。この光吸収層は外光の反射を防止し
て、コントラストの高い画像を得るために設けられてい
る。FIG. 4 is an enlarged sectional view of the lenticular lens sheet. As shown in the figure, the lenticular lens sheet S comprises a transparent base material sheet B having a uniform thickness, and a plurality of lenticular lenses L each having a substantially semi-elliptic cylinder shape formed adjacent to each other in parallel. Further, in the lenticular lens L formed on the base material sheet B, a light diffusing material D is mixed in order to diffuse incident light. In FIG. 4, the lenticular lens L on the light incident surface side on the lower side and the lenticular lens L on the light emitting surface side on the upper side are formed at corresponding positions, and further, they are arranged in parallel on the light emitting surface side. In the groove V between the pillar-shaped lenticular lenses L, the light absorption layer (black stripe)
Are formed. This light absorbing layer is provided in order to prevent reflection of external light and obtain an image with high contrast.
【０００５】特開２０００−２９２８６１号公報には、
レンチキュラーレンズシート及びその製造方法が記載さ
れている。レンチキュラーレンズシートに光吸収層を設
けるために、一般に、印刷機等が用いられる。まず、光
吸収層を形成すべきレンチキュラーレンズシートを枚葉
状に切断して平板定盤上に配置する。次に、平板定盤上
のレンチキュラーレンズシートの上に光吸収層形成剤を
供給し、それをスキージで均等に延展することによっ
て、各レンチキュラーレンズＬの間の溝Ｖの中に光吸収
層形成剤を塗付、充填し、光吸収層を形成する。Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-292861 discloses that
A lenticular lens sheet and a method for manufacturing the same are described. A printing machine or the like is generally used to provide the light absorbing layer on the lenticular lens sheet. First, the lenticular lens sheet on which the light absorption layer is to be formed is cut into sheets and placed on a flat platen. Next, a light absorbing layer forming agent is supplied onto the lenticular lens sheet on the flat plate and is spread evenly with a squeegee to form a light absorbing layer in the grooves V between the lenticular lenses L. The agent is applied and filled to form a light absorbing layer.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】近年、プロジェクショ
ンテレビ等の映像表示機器は、大型化、ワイド化、映像
の高解像度化が進み、これに対応させるために高画質
化、高詳細化の要求が強くなっている。これに伴い、プ
ロジェクションテレビ等のスクリーンとして使用される
レンチキュラーレンズシートにも大型化、高解像度化が
要求されている。In recent years, image display devices such as projection televisions have become larger, wider, and have higher image resolution, and there is a demand for higher image quality and higher detail in order to respond to this. It's getting stronger. Along with this, lenticular lens sheets used as screens for projection televisions and the like are also required to have a large size and high resolution.
【０００７】しかしながら、大型で高解像度のレンチキ
ュラーレンズシートの光吸収層を従来の印刷法で形成す
ることは困難である。即ち、大型のレンチキュラーレン
ズシートに光吸収層を設けるには、大型の高精度な平板
定盤が必要になる。定盤の精度が十分でない場合には、
光吸収層形成剤をスキージによってレンチキュラーレン
ズシートの端部まで流動させ、均等に延展することが困
難である。このため、特にシートの端部等で光吸収層形
成剤残りや光吸収層形成剤不足が起り、レンチキュラ−
レンズ間の溝に均一な幅で光吸収層を形成することがで
きず、印刷斑等の不良が発生するという問題があった。However, it is difficult to form the light absorbing layer of a large-sized and high-resolution lenticular lens sheet by the conventional printing method. That is, in order to provide the light absorption layer on the large lenticular lens sheet, a large and highly accurate flat platen is required. If the accuracy of the surface plate is not sufficient,
It is difficult to flow the light absorbing layer forming agent to the end portion of the lenticular lens sheet with a squeegee and spread it evenly. For this reason, the light absorbing layer forming agent remains or the light absorbing layer forming agent runs short especially at the edges of the sheet, and the lenticular
There was a problem that the light absorption layer could not be formed with a uniform width in the groove between the lenses, resulting in defects such as printing spots.
【０００８】また、上述のような方法で光吸収層を形成
する場合には、光吸収層形成剤を希釈液で希釈すること
によって、光吸収層形成剤の粘性を制御する必要があ
る。しかしながら、希釈を行うと、外光の反射防止効果
が低下し、それにより画像のコントラストが低下する。
また、希釈液によってスキージの耐久性が低下するとい
う問題も発生する。さらに、大型のレンチキュラーレン
ズシートを１枚ずつ定盤に固定し、光吸収層を形成する
ことにより工程数が多くなり、生産性が低下し、コスト
高になるという問題もある。When the light absorbing layer is formed by the method as described above, it is necessary to control the viscosity of the light absorbing layer forming agent by diluting the light absorbing layer forming agent with a diluting liquid. However, when dilution is performed, the antireflection effect of external light is reduced, and thus the contrast of the image is reduced.
Further, there is a problem that the durability of the squeegee is lowered by the diluting liquid. Further, by fixing one large lenticular lens sheet to the surface plate one by one and forming the light absorbing layer, the number of steps is increased, the productivity is lowered, and the cost is increased.
【０００９】そこで、本発明の目的は、大型で高解像度
であるレンチキュラーレンズシートにおいても、光吸収
層形成剤残り、光吸収層形成剤不足がなく、印刷斑のな
い均一な幅の光吸収層を生産性よく形成することができ
るレンチキュラーレンズシートの製造方法及び装置を提
供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a large-sized and high-resolution lenticular lens sheet without a light-absorbing layer forming agent remaining or a light-absorbing layer forming agent shortage and having a uniform width without printing spots. It is to provide a method and an apparatus for manufacturing a lenticular lens sheet capable of forming a film with high productivity.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のレンチキュラーレンズシートの製造方法
は、少なくとも一方の面にレンチキュラーレンズが形成
された長尺状のレンチキュラーレンズシートを、レンチ
キュラーレンズの長手方向に連続的に送る段階と、送ら
れたレンチキュラーレンズシートの、レンチキュラーレ
ンズが形成された面上に光吸収層形成剤を供給する段階
と、光吸収層形成剤が供給されたレンチキュラーレンズ
シートを、レンチキュラーレンズの長手方向に送り、送
り方向と略直交するように配置されたロールとロールに
対向して設けられたスキージー手段との間を通過させ、
光吸収層形成剤をレンチキュラーレンズの間の溝に延展
する段階と、を有することを特徴としている。In order to achieve the above object, a method of manufacturing a lenticular lens sheet according to the present invention comprises a long lenticular lens sheet having a lenticular lens formed on at least one surface thereof. The step of continuously feeding in the longitudinal direction of the lens, the step of feeding the light absorbing layer forming agent on the surface of the fed lenticular lens sheet on which the lenticular lens is formed, and the lenticular lens to which the light absorbing layer forming agent is fed. The lens sheet is fed in the longitudinal direction of the lenticular lens, and is passed between a roll arranged so as to be substantially orthogonal to the feeding direction and a squeegee means provided facing the roll,
Spreading the light absorbing layer forming agent into the groove between the lenticular lenses.
【００１１】この方法では、レンチキュラーレンズが形
成されたレンチキュラーレンズシートが、レンチキュラ
ーレンズの長手方向に、ロールとロールに対向して設け
られたスキージー手段との間に送り込まれる。レンチキ
ュラーレンズシートがロールとスキージー手段との間に
入る直前に、光吸収層形成剤がシート上に供給される。
光吸収層形成剤は、スキージー手段によって、レンチキ
ュラーレンズの間の溝の中に充填され、均等に延ばさ
れ、これにより、シート上に均一な光吸収層が形成され
る。According to this method, the lenticular lens sheet having the lenticular lens formed thereon is fed in the longitudinal direction of the lenticular lens between the roll and the squeegee means provided facing the roll. Just before the lenticular lens sheet enters between the roll and the squeegee means, the light absorbing layer forming agent is supplied onto the sheet.
The light absorbing layer forming agent is filled into the grooves between the lenticular lenses by the squeegee means and is evenly spread, whereby a uniform light absorbing layer is formed on the sheet.
【００１２】この方法によれば、光吸収層形成剤はロー
ルとスキージー手段によって均一に延展されるので、大
型の平面定盤を使用することなく、大型のレンチキュラ
ーレンズシート上に光吸収層を形成することができる。
また、シートに連続的に光吸収層を形成することができ
るので、生産性を向上させることができる。According to this method, the light absorbing layer forming agent is uniformly spread by the roll and the squeegee means, so that the light absorbing layer is formed on the large lenticular lens sheet without using a large flat surface plate. can do.
Further, since the light absorption layer can be continuously formed on the sheet, the productivity can be improved.
【００１３】また、上記方法に、レンチキュラーレンズ
シート上に供給された光吸収層形成剤の温度を検出する
段階と、検出された温度に基づいて、供給すべき光吸収
層形成剤の温度を制御する段階と、を加えても良い。In the above method, the temperature of the light absorbing layer forming agent supplied on the lenticular lens sheet is detected, and the temperature of the light absorbing layer forming agent to be supplied is controlled based on the detected temperature. The step of doing and may be added.
【００１４】この方法では、レンチキュラーレンズシー
ト上に供給される光吸収層形成剤を、適正な温度に維持
することができる。これにより、光吸収層形成剤の粘度
等の特性を適切に維持することができるので、より均一
な質の高い光吸収層を形成することができる。また、光
吸収層形成剤の粘性を希釈によることなく制御すること
ができるので、希釈によって発生する反射防止効果の低
下や、画像のコントラストの低下を回避することができ
る。According to this method, the light absorbing layer forming agent supplied on the lenticular lens sheet can be maintained at an appropriate temperature. Thereby, the properties such as the viscosity of the light absorbing layer forming agent can be appropriately maintained, and thus a more uniform and high quality light absorbing layer can be formed. Further, since the viscosity of the light absorbing layer forming agent can be controlled without being diluted, it is possible to avoid a decrease in the antireflection effect and a decrease in image contrast caused by the dilution.
【００１５】さらに、本発明の方法は、光吸収層形成剤
が活性エネルギー線硬化性組成物を含むようにし、ロー
ルとスキージー手段との間を通過したレンチキュラーレ
ンズシートに活性エネルギー線を照射し、光吸収層形成
剤を硬化させるようにしても良い。Further, in the method of the present invention, the light absorbing layer forming agent contains an active energy ray-curable composition, and the lenticular lens sheet passing between the roll and the squeegee means is irradiated with active energy rays, The light absorbing layer forming agent may be cured.
【００１６】この方法では、光吸収層形成剤として溶剤
系のインキ等を使用し、それを乾燥機等で硬化させる場
合よりも、レンチキュラーレンズシートに加えられる熱
を軽減することができる。In this method, the heat applied to the lenticular lens sheet can be reduced as compared with the case where a solvent-based ink or the like is used as the light absorbing layer forming agent and the ink is cured by a drier or the like.
【００１７】また、本発明の方法は、ロールとスキージ
ー手段との間を通過したレンチキュラーレンズシートが
張力調整手段に送られ、ロールとスキージー手段との間
を通過した後のレンチキュラーレンズシートに作用する
単位断面積当りの張力を、所定区間に亘って０．１乃至
１００［Ｎ／ｃｍ2］の範囲に維持するようにするのが
良い。Further, in the method of the present invention, the lenticular lens sheet passed between the roll and the squeegee means is sent to the tension adjusting means, and acts on the lenticular lens sheet after passing between the roll and the squeegee means. It is preferable to maintain the tension per unit cross-sectional area within the range of 0.1 to 100 [N / cm 2 ] over the predetermined section.
【００１８】この方法では、光吸収層を形成した後、レ
ンチキュラーレンズシートに発生する弛みや、伸びを回
避することができるので、斑のないより均一な質の高い
光吸収層を形成することができる。According to this method, it is possible to avoid the slack and the elongation that occur in the lenticular lens sheet after forming the light absorbing layer, so that it is possible to form a more uniform and high quality light absorbing layer without spots. it can.
【００１９】或いは、本発明は、少なくとも一方の面に
レンチキュラーレンズが形成されたレンチキュラーレン
ズシートを、レンチキュラーレンズの長手方向に連続的
に供給するためのシート供給手段と、レンチキュラーレ
ンズシートの、レンチキュラーレンズが形成された面上
に光吸収層形成剤を供給する光吸収層形成剤供給手段
と、レンチキュラーレンズの長手方向に対して概ね直角
に配置されたロールと、ロールに対向して設けられ、レ
ンチキュラーレンズシート上に供給された光吸収層形成
剤を、レンチキュラーレンズの間の溝に延展するための
スキージー手段と、を有することを特徴とするレンチキ
ュラーレンズシート製造装置である。Alternatively, according to the present invention, a sheet feeding means for continuously feeding a lenticular lens sheet having a lenticular lens formed on at least one surface in the longitudinal direction of the lenticular lens, and the lenticular lens sheet's lenticular lens sheet. A light absorbing layer forming agent supplying means for supplying a light absorbing layer forming agent on the surface on which the roll is formed, a roll arranged substantially at right angles to the longitudinal direction of the lenticular lens, and a lenticular provided opposite to the roll. A lenticular lens sheet manufacturing apparatus, comprising: a squeegee means for spreading the light absorbing layer forming agent supplied onto the lens sheet into a groove between the lenticular lenses.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して、本発明の
実施形態を説明する。図１は、本発明の第１実施形態に
よるレンチキュラーレンズシートの製造装置１の概略側
面図である。第１実施形態の製造装置１は、基材シート
Ｂの両面にレンチキュラ−レンズＬを形成するためのレ
ンズ形成部２と、各レンチキュラーレンズＬの間に光吸
収層を形成するための光吸収層形成部４とによって構成
されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic side view of a lenticular lens sheet manufacturing apparatus 1 according to a first embodiment of the present invention. The manufacturing apparatus 1 of the first embodiment includes a lens forming portion 2 for forming lenticular lenses L on both sides of a base sheet B, and a light absorbing layer for forming light absorbing layers between the lenticular lenses L. And the forming part 4.
【００２１】レンズ形成部２は、レンチキュラーレンズ
シートの長尺状の基材シートＢを案内するための複数の
ローラ６ａ乃至６ｇと、基材シートＢの一方の面にレン
チキュラーレンズＬを形成するための第１レンズ型８ａ
と、基材シートＢの他方の面にレンチキュラーレンズＬ
を形成するための第２レンズ型８ｂと、を有する。レン
ズ形成部２は、さらに、レンチキュラーレンズＬの材料
となる樹脂を溜めておくための第１樹脂タンク１０ａ
と、基材シートＢと第１レンズ型８ａとの間に樹脂を注
入するための第１ノズル１２ａと、基材シートＢの他方
の面にレンズを形成するための第２樹脂タンク１０ｂ及
び第２ノズル１２ｂと、を有する。レンズ形成部２は、
また、各面に形成されるレンチキュラーレンズＬの材料
の樹脂を硬化させるための活性エネルギー線照射装置１
４ａ、１４ｂを有する。なお、本実施形態では、レンズ
形成部２は、後続の光吸収層形成部４にレンチキュラー
レンズシートを供給するためのシート供給手段として作
用する。The lens forming section 2 forms a plurality of rollers 6a to 6g for guiding the long base sheet B of the lenticular lens sheet and a lenticular lens L on one surface of the base sheet B. First lens mold 8a
And the lenticular lens L on the other surface of the base sheet B.
And a second lens mold 8b for forming. The lens forming unit 2 further includes a first resin tank 10a for storing a resin that is a material for the lenticular lens L.
A first nozzle 12a for injecting a resin between the base sheet B and the first lens mold 8a, a second resin tank 10b for forming a lens on the other surface of the base sheet B, and 2 nozzles 12b. The lens forming unit 2 is
Further, the active energy ray irradiation device 1 for curing the resin of the material of the lenticular lens L formed on each surface
4a and 14b. In addition, in this embodiment, the lens forming unit 2 functions as a sheet supply unit for supplying the lenticular lens sheet to the subsequent light absorption layer forming unit 4.
【００２２】第１レンズ型８ａ、第２レンズ型８ｂは概
略円柱形であり、その周囲には形成すべきレンチキュラ
ーレンズＬの形状に対応した型が設けられている。即
ち、レンズ型８ａ、８ｂの外周には、レンチキュラーレ
ンズＬの形状に対応した半楕円形断面の溝が多数平行に
設けられている。The first lens mold 8a and the second lens mold 8b are substantially cylindrical, and a mold corresponding to the shape of the lenticular lens L to be formed is provided around them. That is, a large number of grooves having a semi-elliptical cross section corresponding to the shape of the lenticular lens L are provided in parallel on the outer periphery of the lens molds 8a and 8b.
【００２３】本実施形態では、入射面レンチキュラーレ
ンズおよび出射面レンチキュラーレンズの断面形状が
（数式１）で表される形状となるようにレンズ型８ａ、
８ｂを作製した。In the present embodiment, the lens mold 8a is formed so that the cross-sectional shapes of the entrance surface lenticular lens and the exit surface lenticular lens are the shapes represented by (Equation 1).
8b was produced.
【数１】
ただし、式中、Ｃは曲率、Ｋは円錐定数である。光入射
面レンチキュラーレンズＬではＫ＝−０．４３、Ｃ＝−
１．１６とし、光出射面レンチキュラーレンズＬではＫ
＝−０．８、Ｃ＝−１．３７とした。また、光入射面、
出射面ともレンチキュラーレンズのピッチを０．３８ｍ
ｍとした。[Equation 1] However, in the formula, C is a curvature and K is a conic constant. In the light incident surface lenticular lens L, K = −0.43, C = −
1.16 and K for the light emitting surface lenticular lens L
= -0.8 and C = -1.37. Also, the light incident surface,
Pitch of lenticular lens is 0.38m on both exit surfaces
m.
【００２４】また、各レンチキュラーレンズＬを構成す
る活性エネルギー線硬化物としては、紫外線、電子線等
の活性エネルギー線で硬化させたものであれば、特に限
定されるものではないが、例えば、ポリエステル類、エ
ポキシ系樹脂、ポリエステル（メタ）アクリレート、エ
ポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリ
レート等の（メタ）アクリレート系樹脂等が挙げられ
る。中でも、（メタ）アクリレート系樹脂がその光学特
性等の観点から特に好ましい。このような硬化樹脂に使
用される活性エネルギー線硬化性組成物としては、取扱
い性や硬化性等の点で、多価アクリレートおよび／また
は多価メタアクリレート（以下、多価（メタ）アクリレ
ートと記載）、モノアクリレートおよび／またはモノメ
タアクリレート（以下、モノ（メタ）アクリレートと記
載）、および活性エネルギー線による光重合開始剤を主
成分とするものが好ましい。代表的な多価（メタ）アク
リレートとしては、ポリオールポリ（メタ）アクリレー
ト、ポリエステルポリ（メタ）アクリレート、エポキシ
ポリ（メタ）アクリレート、ウレタンポリ（メタ）アク
リレート等が挙げられる。これらは、単独あるいは２種
以上の混合物として使用される。また、モノ（メタ）ア
クリレートとしては、モノアルコールのモノ（メタ）ア
クリル酸エステル、ポリオールのモノ（メタ）アクリル
酸エステル等が挙げられる。基材シートＢと第１レンズ
型８ａあるいは第２レンズ型８ｂとの間に注入する際の
活性エネルギー線硬化性組成物の粘度は、２０〜３００
０ｍＰａ・Ｓの範囲の粘度とすることが好ましく、さら
に好ましくは１００〜１０００ｍＰａ・Ｓの範囲であ
る。なお、本実施形態では、各レンチキュラーレンズＬ
を構成する樹脂である活性エネルギー線硬化性組成物と
して、フェノキシアクリレート（大阪有機化学工業社製
ビスコート＃１９２（登録商標））４５重量部、ビスフ
ェノールＡ―エポキシアクリレート（共栄社油脂化学工
業社製エポキシエステル３０００Ａ）５５重量部、２−
ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１
−オン（チバガイギー社製ダロキュア１１７３（登録商
標））１．５重量部、重量平均粒子径８μｍの架橋メタ
クリル系樹脂微粒子（積水化成品工業社製ＭＢＸ−５）
５重量部を添加したアクリル系単量体混合物を使用し
た。The active energy ray-cured material constituting each lenticular lens L is not particularly limited as long as it is cured with an active energy ray such as ultraviolet rays or electron rays, but for example, polyester. Examples thereof include (meth) acrylate resins such as epoxy resins, polyester (meth) acrylates, epoxy (meth) acrylates and urethane (meth) acrylates. Among them, the (meth) acrylate resin is particularly preferable from the viewpoint of its optical characteristics and the like. The active energy ray-curable composition used for such a cured resin is a polyvalent acrylate and / or a polyvalent methacrylate (hereinafter referred to as a polyvalent (meth) acrylate) in terms of handleability and curability. ), A monoacrylate and / or a monomethacrylate (hereinafter referred to as a mono (meth) acrylate), and a photopolymerization initiator by an active energy ray as a main component are preferable. Typical polyvalent (meth) acrylates include polyol poly (meth) acrylate, polyester poly (meth) acrylate, epoxy poly (meth) acrylate, urethane poly (meth) acrylate, and the like. These are used alone or as a mixture of two or more kinds. Examples of mono (meth) acrylates include monoalcohol mono (meth) acrylic acid esters and polyol mono (meth) acrylic acid esters. The viscosity of the active energy ray-curable composition when injected between the base sheet B and the first lens mold 8a or the second lens mold 8b is 20 to 300.
The viscosity is preferably in the range of 0 mPa · S, more preferably 100 to 1000 mPa · S. In the present embodiment, each lenticular lens L
As an active energy ray-curable composition that is a resin that constitutes the resin, 45 parts by weight of phenoxy acrylate (Viscoat # 192 (registered trademark) manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.), bisphenol A-epoxy acrylate (epoxy ester manufactured by Kyoeisha Oil and Fat Chemical Co., Ltd.) 3000A) 55 parts by weight, 2-
Hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propane-1
-ON (Darocur 1173 (registered trademark) manufactured by Ciba Geigy) 1.5 parts by weight, crosslinked methacrylic resin fine particles having a weight average particle diameter of 8 μm (MBX-5 manufactured by Sekisui Plastics Co., Ltd.)
An acrylic monomer mixture containing 5 parts by weight was used.
【００２５】また、レンチキュラーレンズＬの材料の樹
脂に混入される光拡散材Ｄとして、ガラス、シリカ、タ
ルク、硫酸バリウム等からなる無機系微粒子や、アクリ
ル樹脂、スチレン樹脂、ポリエチレン、ナイロンやポリ
カーボネート等の有機系微粒子を使用することができ
る。Further, as the light diffusion material D mixed in the resin of the material of the lenticular lens L, inorganic fine particles such as glass, silica, talc, barium sulfate, acrylic resin, styrene resin, polyethylene, nylon, polycarbonate, etc. The organic fine particles can be used.
【００２６】さらに、基材シートＢは、紫外線、電子線
等の活性エネルギー線を透過するものであれば特に限定
されず、柔軟なガラス板等を使用することもできるが、
ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネー
ト系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリメタクリルイミド系
樹脂等の透明樹脂シートやフィルムが好ましい。特に、
表面反射率の低いポリメチルメタクリレート、ポリメチ
ルアクリレートとポリフッ化ビニリデン系樹脂との混合
物、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ート等のポリエステル系樹脂からなるものが好ましい。
基材シートＢの厚さは、その用途によっても異なるが、
通常、５０μｍから５ｍｍ程度のものが使用され、好ま
しくは、５０〜５００μｍ程度である。なお、基材シー
トＢには、凹凸形状との密着性を向上させるために、そ
の表面にアンカーコート処理等の密着性向上処理を施し
たものが好ましい。なお、本実施形態では、基材シート
Ｂとして、透光性基材である厚み１８８μｍ、屈折率
１．６０のポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを
使用した。また、光入射面レンチキュラーレンズと光出
射面レンチキュラーレンズとのレンズ間距離が０．４７
ｍｍになるように、第１レンズ型８ａ、第２レンズ型８
ｂを位置決めした。Further, the base sheet B is not particularly limited as long as it can transmit active energy rays such as ultraviolet rays and electron rays, and a flexible glass plate or the like can be used.
A transparent resin sheet or film of polyester resin, acrylic resin, polycarbonate resin, vinyl chloride resin, polymethacrylimide resin, or the like is preferable. In particular,
It is preferable to use polymethyl methacrylate having a low surface reflectance, a mixture of polymethyl acrylate and polyvinylidene fluoride resin, a polycarbonate resin, or a polyester resin such as polyethylene terephthalate.
Although the thickness of the base sheet B varies depending on its use,
Usually, those having a thickness of about 50 μm to 5 mm are used, and preferably about 50 to 500 μm. The base sheet B is preferably one whose surface is subjected to adhesion improving treatment such as anchor coat treatment in order to improve the adhesion to the uneven shape. In this embodiment, as the base material sheet B, a polyethylene terephthalate resin film having a thickness of 188 μm and a refractive index of 1.60, which is a translucent base material, is used. The distance between the light-incident surface lenticular lens and the light-exit surface lenticular lens is 0.47.
mm so that the first lens mold 8a and the second lens mold 8
b was positioned.
【００２７】一方、光吸収層形成部４は、レンズ形成部
２で製造されたレンチキュラーレンズシートＳの進行方
向に直角に設けられた第１ロール１６と、第１ロール１
６に対向して設けられたスキージー手段であるスキージ
ー１８と、第１ロール１６にレンチキュラーレンズシー
トＳを巻き付けるためのローラ６ｈと、を有する。さら
に、光吸収層形成部４は、光吸収層形成剤を溜めておく
ための光吸収剤タンク２０と、光吸収剤タンク２０内の
光吸収層形成剤をスキージー１８の直前に供給するため
の光吸収層形成剤供給手段である光吸収剤ノズル２４
と、スキージー１８によってレンチキュラーレンズシー
トＳ上に形成された光吸収層を硬化させるための硬化装
置３０、３８とを有する。On the other hand, the light absorption layer forming portion 4 includes a first roll 16 provided at a right angle to the traveling direction of the lenticular lens sheet S manufactured in the lens forming portion 2, and a first roll 1.
A squeegee 18, which is a squeegee means, is provided to face 6 and a roller 6h for winding the lenticular lens sheet S around the first roll 16. Further, the light absorption layer forming section 4 is for supplying the light absorption agent tank 20 for storing the light absorption layer forming agent and the light absorption layer forming agent in the light absorption agent tank 20 immediately before the squeegee 18. Light Absorbent Nozzle 24 as a Light Absorbing Layer Forming Agent Supply Means
And curing devices 30 and 38 for curing the light absorption layer formed on the lenticular lens sheet S by the squeegee 18.
【００２８】また、光吸収層形成部４は、第１ロール１
６を駆動するための第１駆動装置２６と、第１ロール１
６を通過した後のシートＳの張力を調整するための第２
ロール３２と、シートＳを第２ロール３２に押付けるた
めのローラ６ｉと、第２ロール３２を駆動するための第
２駆動装置３４とを有する。さらに、光吸収層形成部４
は、シートＳ上に供給された光吸収層形成剤の温度を測
定するためのセンサ４０と、センサ４０による測定結果
に基づいて光吸収剤タンク２０内の光吸収層形成剤の温
度を調整するための第１温度調整手段２２と、センサ４
０による測定結果に基づいて第１ロール１６の温度を調
整するための第２温度調整手段２８と、第２ロール３２
の温度を調整するための第３温度調整手段３６とを有す
る。The light absorbing layer forming portion 4 is composed of the first roll 1
A first drive device 26 for driving the first roll 6 and the first roll 1
Second for adjusting the tension of the sheet S after passing 6
It has a roll 32, a roller 6i for pressing the sheet S against the second roll 32, and a second drive device 34 for driving the second roll 32. Further, the light absorption layer forming portion 4
Is a sensor 40 for measuring the temperature of the light absorbing layer forming agent supplied on the sheet S, and adjusts the temperature of the light absorbing layer forming agent in the light absorbing agent tank 20 based on the measurement result by the sensor 40. First temperature adjusting means 22 and the sensor 4 for
Second temperature adjusting means 28 for adjusting the temperature of the first roll 16 based on the measurement result of 0, and the second roll 32.
And a third temperature adjusting means 36 for adjusting the temperature.
【００２９】ローラ６ｈは、第１ロール１６の斜め下方
に設けられ、シートＳを第１ロール１６に押付ける。こ
れにより、シートＳは、約１２０゜の区間に亘って第１
ロール１６に巻き付けられる。第１ロール１６を通過し
たシートＳは、第２ロール３２の、ローラ６ｈとは反対
側の斜め下方に設けられたローラ６ｉによって、第２ロ
ール３２に押付けられる。これにより、シートＳは、約
１２０゜の区間に亘って第２ロール３２に巻き付けられ
る。後述するように、第１ロール１６及び第２ロール３
２の回転速度を制御することにより、第１、第２ロール
間でシートＳに作用する張力を調整する。従って、本実
施形態では、第１ロール１６、第２ロール３２、ローラ
６ｈ、ローラ６ｉ等が、張力調整手段として作用する。The roller 6h is provided obliquely below the first roll 16 and presses the sheet S against the first roll 16. As a result, the sheet S is first moved over the section of about 120 °.
It is wound around the roll 16. The sheet S that has passed through the first roll 16 is pressed against the second roll 32 by a roller 6i provided obliquely below the second roll 32 on the opposite side of the roller 6h. As a result, the sheet S is wound around the second roll 32 over a section of about 120 °. As will be described later, the first roll 16 and the second roll 3
By controlling the rotation speed of 2, the tension acting on the sheet S between the first and second rolls is adjusted. Therefore, in the present embodiment, the first roll 16, the second roll 32, the roller 6h, the roller 6i, etc. act as the tension adjusting means.
【００３０】第１ロール１６は概略円柱状の形状を有
し、また、スキージー１８は細長い薄板状の形状を有す
る。スキージー１８としては、通常使用される形状のも
のが使用され、例えば、平スキージーや剣スキージー等
があげられる。第１ロール１６及びスキージー１８は、
各々シートＳの進行方向に略直交するように配置され、
それらの間を、光吸収層形成剤を供給されたシートＳが
通過する。スキージー１８は、その際、シートＳ上の余
分な光吸収層形成剤を掻き取るように構成される。第１
ロール１６及びスキージー１８の幅はシートＳと同じ
か、或いは、シートＳよりも幅広く構成するのが良い。
スキージー１８は第１ロール１６の鉛直上方に、光吸収
層形成剤の掻き取り量調整するために、その側縁がシー
トＳに押付けられるように配置される。スキージー１８
は、シートＳの進行方向に向かってスキージー１８とシ
ートＳの隙間が減少するように、シートＳに対して適度
に斜めに向けられている。The first roll 16 has a substantially cylindrical shape, and the squeegee 18 has an elongated thin plate shape. The squeegee 18 has a commonly used shape, and examples thereof include a flat squeegee and a sword squeegee. The first roll 16 and the squeegee 18 are
The sheets S are arranged so as to be substantially orthogonal to the traveling direction of the sheet S,
The sheet S supplied with the light absorbing layer forming agent passes between them. At this time, the squeegee 18 is configured to scrape off the excess light absorbing layer forming agent on the sheet S. First
The width of the roll 16 and the squeegee 18 may be the same as that of the sheet S or wider than the sheet S.
The squeegee 18 is arranged vertically above the first roll 16 so that its side edge is pressed against the sheet S in order to adjust the scraping amount of the light absorption layer forming agent. Squeegee 18
Is appropriately inclined with respect to the sheet S so that the gap between the squeegee 18 and the sheet S decreases in the traveling direction of the sheet S.
【００３１】スキージー１８は、光吸収層形成剤や溶剤
等に侵されず、レンチキュラーレンズＬを傷つけないよ
うな材料で構成する。例えば、ポリウレタンゴム、シリ
コーンゴム、ポリブタジエンゴム、エチレンプロピレン
ゴム、ポリクロロプレンゴム、ニトリルゴム、スチレン
ブタジエンゴム、ブチルゴム、フッ化炭化水素ゴム等の
ゴム類、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ン、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリアセタール等の
樹脂、鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、ニッケル、
チタン等の金属あるいは、合金類、およびこれらの複合
材料等を用いた市販のものを使用することができる。好
ましくは、ゴム硬度６０〜９０程度のゴム類で形成され
たスキージを使用する。本実施形態では、ゴム硬度８０
の耐溶剤性ポリウレタンゴム製のスキージー１８を使用
した。The squeegee 18 is made of a material which does not damage the lenticular lens L by being attacked by the light absorbing layer forming agent, solvent or the like. For example, polyurethane rubber, silicone rubber, polybutadiene rubber, ethylene propylene rubber, polychloroprene rubber, nitrile rubber, styrene butadiene rubber, butyl rubber, rubber such as fluorohydrocarbon rubber, polyester, polyvinyl chloride, polyethylene, polyamide, polypropylene, Resins such as polyacetal, iron, aluminum, copper, stainless steel, nickel,
Commercially available materials such as metals such as titanium, alloys thereof, and composite materials thereof can be used. Preferably, a squeegee made of rubber having a rubber hardness of about 60 to 90 is used. In this embodiment, the rubber hardness is 80.
A squeegee 18 made of solvent resistant polyurethane rubber was used.
【００３２】また、スキージー１８の表面の表面粗さお
よび表面うねりの調整は、特に限定するものではない
が、砥石やサンドペーパーを用いた研磨およびキャスト
製造等によって行うことができる。The surface roughness and surface waviness of the squeegee 18 are not particularly limited, but can be adjusted by polishing with a grindstone or sandpaper, and by casting.
【００３３】第１ロール１６は、ロールの加工は表面精
度を均一に加工することが平面定盤に比べて容易である
ことから、一般的な加工法により表面を加工したものを
用いることができる。第１ロール１６の表面精度は、シ
ートＳの溝の形状、大きさに応じて適宜決定することが
できる。好ましくは、各種の腐食を防止するため、第１
ロール１６の表面に銅、無電解ニッケル、硬質クロム等
のメッキを施す。本実施形態では、直径２００ｍｍの鉄
製からなる第１ロール１６を使用し、各種腐食防止のた
めに硬質クロムメッキを施した。また、第１ロール１６
は、表面精度６．３ｓ仕上げ、ロールの振れ回り（振
幅）は±２０μｍ以内とした。また、本実施形態では、
シートＳを第１ロール１６に押付けるためのローラ６ｈ
として、ゴム硬度６０°のＮＢＲ製ゴムロールを使用し
た。As the first roll 16, it is easier to process the roll to have a uniform surface accuracy as compared with a flat surface plate, so that the surface of the first roll 16 can be processed by a general processing method. . The surface accuracy of the first roll 16 can be appropriately determined according to the shape and size of the groove of the sheet S. Preferably, in order to prevent various types of corrosion, the first
The surface of the roll 16 is plated with copper, electroless nickel, hard chrome, or the like. In the present embodiment, the first roll 16 made of iron and having a diameter of 200 mm was used, and hard chrome plating was applied to prevent various types of corrosion. Also, the first roll 16
Had a surface accuracy of 6.3 s, and the roll whirling (amplitude) was within ± 20 μm. Further, in this embodiment,
Roller 6h for pressing the sheet S against the first roll 16
As the rubber roll, a rubber roll made of NBR having a rubber hardness of 60 ° was used.
【００３４】さらに、第１ロール１６には、第２温度調
整手段２８が接続され、第１ロール１６の温度が一定に
維持される。第２温度調整手段２８による温度調整は、
温度が制御されている冷媒又は熱媒を第１ロール１６の
中に流す方法、或いは、液体又は気体によって第１ロー
ル１６を外部から加熱又は冷却する方法によって実現す
ることができる。第１ロール１６の中に冷媒等を流す場
合には、冷媒等として液体を使用するのが良い。また、
第１ロール１６を外部から加熱又は冷却し、ロール外周
部をコーティングに使用する場合には気体を使用するの
が良い。本実施形態では、第１ロール１６に、昭和技研
工業製パールロータリージョイントＲＸＥ３０１５Ｒを
取付け、このジョイントに温水を供給することによって
温度調整を行うように構成している。Further, the second temperature adjusting means 28 is connected to the first roll 16 to keep the temperature of the first roll 16 constant. The temperature adjustment by the second temperature adjusting means 28 is
It can be realized by a method of flowing a coolant or a heat medium whose temperature is controlled into the first roll 16, or a method of heating or cooling the first roll 16 from the outside with a liquid or a gas. When a coolant or the like flows through the first roll 16, it is preferable to use a liquid as the coolant or the like. Also,
When the first roll 16 is heated or cooled from the outside and the outer peripheral portion of the roll is used for coating, it is preferable to use gas. In this embodiment, a pearl rotary joint RXE3015R manufactured by Showa Giken Co., Ltd. is attached to the first roll 16, and the temperature is adjusted by supplying hot water to this joint.
【００３５】第２ロール３２及び第３温度調整手段３６
も、第１ロール１６及び第２温度調整手段２８と同様に
構成することができる。また、シートＳを第２ロール３
２に押付けるためのローラ６ｉとして、同様に、ゴム硬
度６０°のＮＢＲ製ゴムロールを使用した。The second roll 32 and the third temperature adjusting means 36.
Also, the first roll 16 and the second temperature adjusting means 28 can be configured in the same manner. In addition, the sheet S is placed on the second roll 3
Similarly, an NBR rubber roll having a rubber hardness of 60 ° was used as the roller 6i for pressing against 2.
【００３６】光吸収剤タンク２０は、光吸収層形成剤を
保持し、光吸収剤ノズル２４を介して光吸収層形成剤を
シートＳ上に適宜供給するように構成されている。光吸
収層形成剤は、光吸収剤ノズル２４をシートＳの幅分移
動させながらシートＳ上に均一に供給する。その供給量
は、光吸収層形成剤の粘度、シートＳの溝Ｖの形状や大
きさに応じて適宜決定されるが、シートＳとスキージー
１８との間に液溜部が形成されるように供給するのが良
い。光吸収層形成剤の供給は、ノズル法、ニップロール
法、グラビアロール法、カーテンコート法等、一般的な
注入方法により行うことができ、供給量は適用に応じて
適宜決定することができる。本実施形態では、三菱電機
製インバータＡ−５２０によって制御されたギヤポンプ
により、光吸収剤ノズル２４から光吸収層形成剤を注入
している。また、光吸収剤ノズル２４として、内径０．
９２ｍｍの標準ニードルを用いている。好ましくは、光
吸収剤タンク２０に真空ポンプ（図示せず）を取付け、
投入時に光吸収層形成剤に発生した泡を、光吸収剤タン
ク２０内を真空状態にすることにより脱泡除去するのが
良い。The light absorbing agent tank 20 holds the light absorbing layer forming agent and appropriately supplies the light absorbing layer forming agent onto the sheet S via the light absorbing agent nozzle 24. The light absorbing layer forming agent is uniformly supplied onto the sheet S while moving the light absorbing agent nozzle 24 by the width of the sheet S. The supply amount is appropriately determined according to the viscosity of the light absorbing layer forming agent and the shape and size of the groove V of the sheet S, but a liquid reservoir is formed between the sheet S and the squeegee 18. Good to supply. The light absorbing layer forming agent can be supplied by a general injection method such as a nozzle method, a nip roll method, a gravure roll method, or a curtain coating method, and the supply amount can be appropriately determined according to the application. In this embodiment, the light absorbing layer forming agent is injected from the light absorbing agent nozzle 24 by the gear pump controlled by the inverter A-520 manufactured by Mitsubishi Electric. Further, as the light absorbent nozzle 24, the inner diameter is 0.
A 92 mm standard needle is used. Preferably, a vacuum pump (not shown) is attached to the light absorber tank 20,
It is preferable to remove bubbles generated in the light absorbing layer forming agent at the time of charging by depressurizing the inside of the light absorbing agent tank 20.
【００３７】また、光吸収剤タンク２０は第１温度調整
手段２２を備え、光吸収剤タンク２０内の光吸収層形成
剤を適当な粘度に維持するために、センサ４０によって
測定された温度に基づいて光吸収剤タンク２０内の温度
を調整できるように構成されている。第１温度調整手段
２２は、光吸収剤タンク２０の外部や内部に設けたシー
ズヒーター、温水ジャケット等によって構成することが
できる。本実施形態では、第１温度調整手段２２として
温水ジャケットが光吸収剤タンク２０に取付けられてお
り、温水ジャケットに温水を供給することによって、光
吸収剤タンク２０内の光吸収層形成剤の温度を調整して
いる。好ましくは、光吸収剤タンク２０から光吸収剤ノ
ズル２４までの配管、及び、光吸収剤ノズル２４の温度
を制御するための温度制御装置（図示せず）を設ける。
なお、本実施形態では、センサ４０としてオムロン製シ
ース形熱電対Ｅ５２−ＣＡ１５Ａを使用している。Further, the light absorber tank 20 is provided with the first temperature adjusting means 22, and in order to maintain the light absorbing layer forming agent in the light absorber tank 20 at an appropriate viscosity, the temperature measured by the sensor 40 is maintained. Based on this, the temperature inside the light absorber tank 20 can be adjusted. The first temperature adjusting means 22 can be configured by a sheath heater, a hot water jacket, or the like provided outside or inside the light absorber tank 20. In the present embodiment, a warm water jacket as the first temperature adjusting means 22 is attached to the light absorbent tank 20, and the temperature of the light absorbing layer forming agent in the light absorbent tank 20 is supplied by supplying warm water to the warm water jacket. Is being adjusted. Preferably, a pipe from the light absorber tank 20 to the light absorber nozzle 24 and a temperature control device (not shown) for controlling the temperature of the light absorber nozzle 24 are provided.
In addition, in this embodiment, the sheath type thermocouple E52-CA15A made by OMRON is used as the sensor 40.
【００３８】光吸収層形成剤としては、光吸収剤を含有
した活性エネルギー線硬化性組成物又は市販のスクリー
ン印刷用インキ、溶剤系インキ等を用いることができ
る。光吸収層を形成する活性エネルギー線硬化樹脂とし
ては、紫外線、電子線等の活性エネルギー線で硬化させ
たものであれば、特に限定されるものでなく、例えば、
ポリエステル類、エポキシ系樹脂、ポリエステル（メ
タ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ウ
レタン（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレート
系樹脂等を使用することができる。中でも、（メタ）ア
クリレート系樹脂がその光学特性等の観点から特に好ま
しい。本実施形態では、活性エネルギー線硬化性組成物
として、帝国インキ製ＦＩＬ−９１５ＴＣブラックを用
いている。As the light absorbing layer forming agent, an active energy ray-curable composition containing a light absorbing agent, a commercially available screen printing ink, a solvent type ink or the like can be used. The active energy ray-curable resin for forming the light absorption layer is not particularly limited as long as it is cured by an active energy ray such as ultraviolet rays and electron rays, and for example,
Polyesters, epoxy resins, (meth) acrylate resins such as polyester (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate and the like can be used. Among them, the (meth) acrylate resin is particularly preferable from the viewpoint of its optical characteristics and the like. In this embodiment, FIL-915TC black manufactured by Teikoku Ink is used as the active energy ray-curable composition.
【００３９】このような光吸収層形成剤に使用される活
性エネルギー線硬化性組成物としては、取扱い性や硬化
性等の点で、多価アクリレートおよび／または多価メタ
アクリレート（以下、多価（メタ）アクリレートと記
載）、モノアクリレートおよび／またはモノメタアクリ
レート（以下、モノ（メタ）アクリレートと記載）、お
よび活性エネルギー線による光重合開始剤を主成分とす
るものが好ましい。代表的な多価（メタ）アクリレート
としては、ポリオールポリ（メタ）アクリレート、ポリ
エステルポリ（メタ）アクリレート、エポキシポリ（メ
タ）アクリレート、ウレタンポリ（メタ）アクリレート
等が挙げられる。これらは、単独あるいは２種以上の混
合物として使用される。また、モノ（メタ）アクリレー
トとしては、モノアルコールのモノ（メタ）アクリル酸
エステル、ポリオールのモノ（メタ）アクリル酸エステ
ル等が挙げられる。The active energy ray-curable composition used for such a light-absorbing layer forming agent is a polyvalent acrylate and / or a polyvalent methacrylate (hereinafter referred to as a polyvalent acrylate) from the viewpoint of handleability and curability. (Meth) acrylate), monoacrylate and / or monomethacrylate (hereinafter referred to as mono (meth) acrylate), and those containing a photopolymerization initiator by an active energy ray as a main component are preferable. Typical polyvalent (meth) acrylates include polyol poly (meth) acrylate, polyester poly (meth) acrylate, epoxy poly (meth) acrylate, urethane poly (meth) acrylate, and the like. These are used alone or as a mixture of two or more kinds. Examples of mono (meth) acrylates include monoalcohol mono (meth) acrylic acid esters and polyol mono (meth) acrylic acid esters.
【００４０】また、光吸収層形成剤に含有させる光吸収
剤としては、染料系のもの、カーボンブラック系のも
の、あるいはこれらにより着色された樹脂ビーズ等を使
用することができ、さらに難燃剤、艶消剤、溶剤等の添
加剤を必要に応じて添加してもよい。As the light absorbing agent contained in the light absorbing layer forming agent, dye-based ones, carbon black-based ones, resin beads colored with these, and the like can be used. You may add additives, such as a matting agent and a solvent, as needed.
【００４１】硬化装置３０は、スキージー１８によって
レンチキュラーレンズシートＳ上に形成された光吸収層
形成剤を硬化させるために、スキージー１８の下流側に
設けられる。硬化装置３０は、光吸収層形成剤として活
性エネルギー線硬化性組成物を含有したものを使用する
場合には、活性エネルギー線を照射することによって、
光吸収層形成剤を硬化させるように構成される。硬化装
置３０のさらに下流側に配置された硬化装置３８も、硬
化装置３０と同様に構成することができる。The curing device 30 is provided downstream of the squeegee 18 in order to cure the light absorbing layer forming agent formed on the lenticular lens sheet S by the squeegee 18. When the curing device 30 uses an active energy ray-curable composition as a light absorbing layer forming agent, the curing apparatus 30 irradiates the active energy ray to
It is configured to cure the light absorbing layer forming agent. The curing device 38 arranged on the further downstream side of the curing device 30 can also be configured similarly to the curing device 30.
【００４２】光吸収層形成剤として市販のスクリーン印
刷用インキや、溶剤系インキ等を使用した場合には、硬
化装置として一般的な乾燥機等を使用する。硬化装置３
０、３８及び第３温度調整手段３６の構成、配置及び設
置数は、使用する光吸収層形成剤に応じて適宜変更する
ことができる。また、それらの中の幾つかを省略するこ
ともできる。さらに、硬化装置３０、３８は、シートＳ
の裏側から、或いはシートＳの両面から活性エネルギー
線を照射するように構成しても良い。本実施形態では、
硬化装置３０、３８によって、シートＳに紫外線を照射
している。When a commercially available screen printing ink or solvent type ink is used as the light absorbing layer forming agent, a general dryer or the like is used as a curing device. Curing device 3
The configurations, arrangements, and numbers of the Nos. 0 and 38 and the third temperature adjusting unit 36 can be appropriately changed according to the light absorbing layer forming agent used. Also, some of them can be omitted. Further, the curing devices 30 and 38 use the sheet S.
The active energy ray may be emitted from the back side of the sheet S or from both sides of the sheet S. In this embodiment,
The curing device 30, 38 irradiates the sheet S with ultraviolet rays.
【００４３】第１駆動装置２６が第１ロール１６を駆動
するために、第２駆動装置３４が第２ロール３２を駆動
するために夫々取付けられている。これら第１駆動装置
２６及び第２駆動装置３４は、第１ロール１６と第２ロ
ール３２との間でシートＳに作用する張力を調整するよ
うに構成されている。第１駆動装置２６及び第２駆動装
置３４として、パウダーブレーキ・クラッチ、モータ
等、一般的な駆動装置を用いることができる。なお、本
実施形態では、第１駆動装置２６、第２駆動装置３４と
して三菱電機製サーボモータを使用している。A first driving device 26 is mounted for driving the first roll 16, and a second driving device 34 is mounted for driving the second roll 32. The first drive device 26 and the second drive device 34 are configured to adjust the tension acting on the sheet S between the first roll 16 and the second roll 32. As the first drive device 26 and the second drive device 34, a general drive device such as a powder brake / clutch or a motor can be used. In this embodiment, Mitsubishi Electric servo motors are used as the first drive device 26 and the second drive device 34.
【００４４】次に、本発明の第１実施形態によるレンチ
キュラ−レンズシートの製造装置１の作用について説明
する。まず、基材シートＢをローラ６ａによって第１レ
ンズ型８ａに導く。基材シートＢは、概略円柱状の第１
レンズ型８ａの周囲に、約半周巻き付けられる。基材シ
ートＢを第１レンズ型８ａに巻き始める位置において、
活性エネルギー線硬化性組成物が、第１ノズル１２ａか
ら基材シートＢと第１レンズ型８ａとの間に供給され
る。活性エネルギー線照射装置１４ａは、基材シートＢ
の外側から基材シートＢを透過して、基材シートＢと第
１レンズ型８ａとの間に活性エネルギー線硬化性組成物
が挟持された状態で活性エネルギー線を照射し、活性エ
ネルギー線硬化性組成物を硬化させる。これにより、基
材シートＢの一方の面にレンチキュラーレンズＬが形成
される。一方の面にレンチキュラーレンズＬを形成され
た基材シートＢは、ローラ６ｂ、６ｃによって第２レン
ズ型８ｂに導かれる。次いで、基材シートＢの他方の面
には、第２レンズ型８ｂ、第２ノズル１２ｂ、及び、活
性エネルギー線照射装置１４ｂによって、同様に、レン
チキュラーレンズＬが形成される。Next, the operation of the lenticular lens sheet manufacturing apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention will be described. First, the base material sheet B is guided to the first lens mold 8a by the roller 6a. The base material sheet B has a substantially cylindrical first shape.
The lens mold 8a is wound around a half circumference. At the position where the base sheet B starts to be wound around the first lens mold 8a,
The active energy ray-curable composition is supplied from the first nozzle 12a between the base sheet B and the first lens mold 8a. The active energy ray irradiation device 14a has a base material sheet B.
Of the active energy ray-curable composition in a state where the active energy ray-curable composition is sandwiched between the substrate sheet B and the first lens mold 8a through the base material sheet B from the outside of the active energy ray-curable composition. The composition is cured. Thereby, the lenticular lens L is formed on one surface of the base material sheet B. The base sheet B having the lenticular lens L formed on one surface is guided to the second lens mold 8b by the rollers 6b and 6c. Next, on the other surface of the base material sheet B, the lenticular lens L is similarly formed by the second lens mold 8b, the second nozzle 12b, and the active energy ray irradiation device 14b.
【００４５】両面にレンチキュラーレンズＬが形成され
たレンチキュラ−レンズシートＳは、ローラ６ｄ乃至６
ｇによって光吸収層形成部４に送られる。光吸収層形成
部４では、レンチキュラーレンズシートＳは、ローラ６
ｈによって第１ロール１６に押付けられ、シートＳは約
１２０゜の区間に亘って第１ロール１６に巻き付けられ
る。第１ロール１６は、第１駆動装置２６によって回転
駆動され、シートＳを所定の速度で送る。シートＳの巻
き終わりの位置、即ち、第１ロール１６の鉛直上方には
スキージー手段であるスキージー１８が取付けられてお
り、スキージー１８は、シートＳに押付けられる。本実
施形態では、第１ロール１６の周速度が、毎分１．０ｍ
となるように第１ロール１６を回転駆動している。The lenticular lens sheet S having the lenticular lenses L formed on both sides thereof has rollers 6d to 6d.
It is sent to the light absorption layer forming portion 4 by g. In the light absorption layer forming portion 4, the lenticular lens sheet S is formed by the roller 6
The sheet S is pressed against the first roll 16 by h, and the sheet S is wound around the first roll 16 over a section of about 120 °. The first roll 16 is rotationally driven by the first drive device 26 and feeds the sheet S at a predetermined speed. A squeegee 18, which is a squeegee means, is attached to the sheet S at the winding end position, that is, vertically above the first roll 16, and the squeegee 18 is pressed against the sheet S. In this embodiment, the peripheral speed of the first roll 16 is 1.0 m / min.
The first roll 16 is rotationally driven so that
【００４６】光吸収剤ノズル２４によって、光吸収層形
成剤が、スキージー１８の直前の上流側から、シートＳ
上に供給される。シートＳがスキージー１８と第１ロー
ル１６との間を通過するとき、シートＳ上に供給された
光吸収層形成剤は、スキージー１８によってシートＳの
溝Ｖに均等に延展され、レンチキュラーレンズＬの頂部
近傍の余分な光吸収層形成剤はスキージー１８によって
掻き取られる。スキージー１８は変形可能な材料で形成
されているため、この際、レンチキュラーレンズＬの最
高点よりも所定の距離下方までの光吸収層形成剤が掻き
取られる。即ち、各レンチキュラーレンズＬの間の溝に
光吸収層形成剤が充填され、レンズＬの最高部が所定の
量だけ光吸収層形成剤の間から露出することになる。The light absorbing agent nozzle 24 causes the light absorbing layer forming agent to move from the upstream side immediately before the squeegee 18 to the sheet S.
Supplied on. When the sheet S passes between the squeegee 18 and the first roll 16, the light absorption layer forming agent supplied on the sheet S is spread evenly in the groove V of the sheet S by the squeegee 18, and the lenticular lens L The excess light absorbing layer forming agent near the top is scraped off by the squeegee 18. Since the squeegee 18 is made of a deformable material, at this time, the light absorption layer forming agent is scraped off a predetermined distance below the highest point of the lenticular lens L. That is, the groove between the lenticular lenses L is filled with the light absorption layer forming agent, and the highest part of the lens L is exposed from between the light absorption layer forming agents by a predetermined amount.
【００４７】シートＳ上に供給された光吸収層形成剤の
温度は、センサ４０によって測定される。測定された温
度は、第１温度調整手段２２にフィードバックされ、光
吸収剤タンク２０内の光吸収層形成剤の温度を制御す
る。同様に、センサ４０によって測定された温度は第２
温度調整手段２８にフィードバックされ、第１ロールの
温度を制御する。好ましくは、この温度制御により、光
吸収層形成剤の粘度を１０００〜１００００ｍPａ・ｓ
（ミリパスカル秒）の範囲に保持し、さらに好ましく
は、１０００〜５０００ｍPａ・ｓの範囲に保持する。
粘度が１０００ｍPａ・ｓ未満になると光吸収層形成剤
がスキージー１８を通過し、印刷斑が発生しやすい。ま
た、１００００ｍＰａ・ｓを超えるとスキージー１８が
光吸収層形成剤を掻き取れなくなり印刷斑が発生する。
本実施形態では、シートＳ上に供給された光吸収層形成
剤の粘度が５５００ｍＰａ・ｓ程度になるように、シー
トＳ上の光吸収層形成剤の温度を３０℃±１℃に制御し
ている。The temperature of the light absorption layer forming agent supplied on the sheet S is measured by the sensor 40. The measured temperature is fed back to the first temperature adjusting means 22 to control the temperature of the light absorbing layer forming agent in the light absorbing agent tank 20. Similarly, the temperature measured by the sensor 40 is
The temperature is fed back to the temperature adjusting means 28 to control the temperature of the first roll. Preferably, the temperature of the light absorbing layer forming agent is controlled to 1000 to 10000 mPa · s by this temperature control.
It is maintained in the range of (millipascal seconds), and more preferably in the range of 1000 to 5000 mPa · s.
When the viscosity is less than 1000 mPa · s, the light absorbing layer forming agent passes through the squeegee 18 and printing spots are likely to occur. On the other hand, if it exceeds 10,000 mPa · s, the squeegee 18 cannot scrape off the light absorbing layer forming agent and print spots occur.
In the present embodiment, the temperature of the light absorbing layer forming agent on the sheet S is controlled to 30 ° C. ± 1 ° C. so that the viscosity of the light absorbing layer forming agent supplied on the sheet S becomes about 5500 mPa · s. There is.
【００４８】スキージー１８と第１ロール１６との間を
通過したシートＳは、ローラ６ｉによって第２ロール３
２に押付けられ、巻き付けられる。硬化装置３０は、シ
ートＳが第１ロール１６から第２ロール３２に送られる
途中で、活性エネルギー線をシートＳに照射し、光吸収
層形成剤を硬化させ、それをシートＳに密着させる。同
様に、硬化装置３８は、第２ロール３２に巻き付けられ
たシートＳに活性エネルギー線を照射し、光吸収層形成
剤をさらに硬化させる。また、第３温度調整手段３６が
第２ロール３２を所定の温度に調整する。The sheet S passed between the squeegee 18 and the first roll 16 is rolled by the roller 6i into the second roll 3
It is pressed against 2 and wrapped. The curing device 30 irradiates the sheet S with active energy rays while the sheet S is being sent from the first roll 16 to the second roll 32 to cure the light absorbing layer forming agent and bring it into close contact with the sheet S. Similarly, the curing device 38 irradiates the sheet S wound around the second roll 32 with an active energy ray to further cure the light absorbing layer forming agent. Further, the third temperature adjusting means 36 adjusts the second roll 32 to a predetermined temperature.
【００４９】第２ロール３２は、第２駆動装置３４によ
って回転駆動される。張力検出器４２が第１ロールと第
２ロールとの間に設けられ、シートＳに作用する張力Ｔ
を検出する。シートＳに作用するシートＳの単位断面積
当りの張力Ｔが、０．１≦Ｔ≦１００［Ｎ／ｃｍ2］と
なるように、第１ロールの周速度Ｖ１を基準に、第２ロ
ールの周速度Ｖ２をフィードバック制御する。張力Ｔが
０．１［Ｎ／ｃｍ2］よりも小さくなると、シートが撓
み、走行安定性が低下する傾向にあり、印刷斑が発生す
るとともに、光吸収層形成剤の硬化時の収縮、活性エネ
ルギー線の照射熱等、及び、溶剤系インキ等の乾燥時の
熱によりシート反りが発生する傾向にある。張力Ｔが１
００［Ｎ／ｃｍ2］よりも大きくなると、シートＳが伸
びて溝Ｖが変形し、印刷斑が発生するとともに、レンチ
キュラーレンズシートＳが伸びて製品不良が発生しやす
くなる傾向がある。本実施形態では、張力検出器４２に
よって張力を検出し、その検出値をフィードバックして
第２駆動装置３４をトルク制御で駆動することにより、
シートＳの張力を５０［Ｎ／ｃｍ2］に制御している。The second roll 32 is rotationally driven by the second drive device 34. The tension detector 42 is provided between the first roll and the second roll, and the tension T acting on the sheet S is
To detect. Based on the peripheral speed V1 of the first roll, the tension T per unit cross-sectional area of the sheet S acting on the sheet S is 0.1 ≦ T ≦ 100 [N / cm 2 ]. The peripheral speed V2 is feedback-controlled. If the tension T is less than 0.1 [N / cm 2 ], the sheet tends to bend and the running stability tends to decrease, and printing unevenness occurs, and at the same time, shrinkage and activity of the light-absorbing layer forming agent during curing occur. Sheet warpage tends to occur due to heat of irradiation of energy rays and heat of solvent-based ink during drying. Tension T is 1
When it is larger than 00 [N / cm 2 ], the sheet S is stretched and the groove V is deformed to cause printing spots, and the lenticular lens sheet S is stretched, which tends to cause product defects. In the present embodiment, the tension is detected by the tension detector 42, and the detected value is fed back to drive the second drive device 34 by torque control.
The tension of the sheet S is controlled to 50 [N / cm 2 ].
【００５０】第２ロール３２を通過し、光吸収層形成剤
が硬化すると、レンチキュラーレンズシートＳが完成す
る。得られたレンチキュラーレンズシートＳを目視にて
観察したところ、レンチキュラーレンズＬへの光吸収層
形成剤残り、光吸収層形成剤不足がなく、印刷斑のない
均一な幅の光吸収層が施されている。また、得られたレ
ンチキューレンズシートＳをフレネルレンズと組み合わ
せて透写スクリーンとしてプロジェクションスクリーン
に設置して画像を観察したところ、非常に高精細で、高
コントラストの高品位な画像が得られた。After passing through the second roll 32 and the light absorbing layer forming agent is cured, the lenticular lens sheet S is completed. When the obtained lenticular lens sheet S is visually observed, a light absorbing layer forming agent remains on the lenticular lens L, there is no shortage of the light absorbing layer forming agent, and a light absorbing layer having a uniform width without printing spots is applied. ing. Further, when the image was observed by combining the obtained lenticular lens sheet S with a Fresnel lens as a transmissive screen and observing the image, a very high-definition, high-contrast, high-quality image was obtained.
【００５１】次に、図２を参照して、本発明の第２実施
形態によるレンチキュラ−レンズシートの製造装置１０
０を説明する。第２実施形態による製造装置１００は、
光吸収層形成部におけるレンチキュラ−レンズシートＳ
の張力制御機構が異なる以外は第１実施形態による製造
装置１と同様であるので、同様の部分については説明を
省略する。Next, referring to FIG. 2, the lenticular lens sheet manufacturing apparatus 10 according to the second embodiment of the present invention.
0 will be described. The manufacturing apparatus 100 according to the second embodiment is
Lenticular lens sheet S in the light absorbing layer forming portion
Since the manufacturing apparatus 1 is the same as the manufacturing apparatus 1 according to the first embodiment except that the tension control mechanism is different, the description of the same parts will be omitted.
【００５２】図２に示すように、第２実施形態による製
造装置１００は、第１実施形態における張力検出器４２
の代りに、ダンサーローラー１０２と、２つの補助ロー
ラー１０４ａ、１０４ｂと、を有する。２つの補助ロー
ラー１０４は、回転自在に支持され、第１ロール１６と
第２ロール３２との間に、それらのロールと平行に設け
られる。ダンサーローラー１０２は、補助ローラー１０
４ａと補助ローラー１０４ｂとの間に、回転自在に、か
つ、鉛直方向に移動可能に支持され、補助ローラー１０
４と平行に取付けられている。また、ダンサーローラー
１０２は、比較的小さい質量で、大きなストローク移動
できるように構成するのが良い。As shown in FIG. 2, the manufacturing apparatus 100 according to the second embodiment has a tension detector 42 according to the first embodiment.
Instead, it has a dancer roller 102 and two auxiliary rollers 104a, 104b. The two auxiliary rollers 104 are rotatably supported and are provided between the first roll 16 and the second roll 32 in parallel with the rolls. The dancer roller 102 is the auxiliary roller 10
4a and the auxiliary roller 104b are rotatably and movably supported in the vertical direction.
It is mounted in parallel with 4. Further, the dancer roller 102 is preferably configured so that it can move a large stroke with a relatively small mass.
【００５３】第１ロール１６とスキージー１８の間を通
過したレンチキュラ−レンズシートＳは、補助ローラー
１０４ａに導かれる。次いで、シートＳは、補助ローラ
ー１０４ａの周囲に約９０゜の区間巻き付けられ、鉛直
下方に下る。鉛直下方に下ったシートＳは、ダンサーロ
ーラー１０２の周囲に約１８０゜の区間巻き付けられ、
鉛直上方に上る。更に、鉛直上方に上ったシートＳは、
補助ローラー１０４ｂの周囲に約９０゜の区間巻き付け
られ、ほぼ水平方向に進み第２ロール３２に導かれるよ
うに構成されている。The lenticular lens sheet S passing between the first roll 16 and the squeegee 18 is guided to the auxiliary roller 104a. Next, the sheet S is wrapped around the auxiliary roller 104a in a section of about 90 ° and descends vertically downward. The sheet S descending vertically downward is wound around the dancer roller 102 in a section of about 180 °,
Go up vertically. Furthermore, the sheet S that has gone up vertically is
The auxiliary roller 104b is wound around a section of about 90 °, and is guided in the second roll 32 in a substantially horizontal direction.
【００５４】次に、第２実施形態の作用を説明する。第
１ロール１６とスキージー１８の間を通過したシートＳ
は、ダンサーローラー１０２の自重によって、鉛直下方
に引張られる。一方、シートＳに加わる張力は、ダンサ
ーローラー１０２を鉛直上方に引き上げる。これによ
り、ダンサーローラー１０２の自重と、シートＳに加わ
る張力（の２倍）が釣り合ったとき、ダンサーローラ１
０２は鉛直方向に一定位置を保つ。従って、ダンサーロ
ーラー１０２を所望の張力に見合った重量に構成してお
き、ダンサーローラー１０２の鉛直方向の移動を、第１
駆動装置２６及び／又は第２駆動装置３４にフィードバ
ックして駆動速度を制御することにより、シートＳに所
定の張力が作用する。Next, the operation of the second embodiment will be described. Sheet S passing between the first roll 16 and the squeegee 18
Is pulled vertically downward by the weight of the dancer roller 102. On the other hand, the tension applied to the sheet S pulls the dancer roller 102 upward in the vertical direction. As a result, when the self-weight of the dancer roller 102 and the tension (twice the tension) applied to the sheet S are balanced, the dancer roller 1
02 keeps a constant position in the vertical direction. Therefore, the dancer roller 102 is configured to have a weight commensurate with the desired tension, and the vertical movement of the dancer roller 102 is adjusted to the first value.
By feeding back to the driving device 26 and / or the second driving device 34 to control the driving speed, a predetermined tension acts on the sheet S.
【００５５】次に、図３を参照して、本発明の第３実施
形態によるレンチキュラ−レンズシートの製造装置２０
０を説明する。第３実施形態による製造装置２００は、
光吸収層形成部におけるレンチキュラ−レンズシートＳ
の張力制御機構が異なる以外は第１実施形態による製造
装置１と同様であるので、同様の部分については説明を
省略する。Next, referring to FIG. 3, a lenticular lens sheet manufacturing apparatus 20 according to a third embodiment of the present invention.
0 will be described. The manufacturing apparatus 200 according to the third embodiment is
Lenticular lens sheet S in the light absorbing layer forming portion
Since the manufacturing apparatus 1 is the same as the manufacturing apparatus 1 according to the first embodiment except that the tension control mechanism is different, the description of the same parts will be omitted.
【００５６】図３に示すように、第３実施形態による製
造装置２００は、第１実施形態における張力検出器４２
の代りに、第１速度センサ２０２と、第２速度センサ２
０４と、比較手段２０６と、を有する。第１速度センサ
２０２は第１ロール１６の周速度Ｖ１を測定し、第２速
度センサ２０４は、第２ロール３２の周速度Ｖ２を測定
するように構成されている。また、比較手段２０６は、
第１速度センサ２０２によって測定された周速度Ｖ１
と、第２速度センサ２０４によって測定された周速度Ｖ
２とを比較し、第１駆動装置２６及び／又は第２駆動装
置３４を制御するように構成されている。As shown in FIG. 3, the manufacturing apparatus 200 according to the third embodiment has a tension detector 42 according to the first embodiment.
Instead of the first speed sensor 202 and the second speed sensor 2
04 and a comparison means 206. The first speed sensor 202 is configured to measure the peripheral speed V1 of the first roll 16, and the second speed sensor 204 is configured to measure the peripheral speed V2 of the second roll 32. Further, the comparison means 206 is
Peripheral velocity V1 measured by the first velocity sensor 202
And the peripheral speed V measured by the second speed sensor 204.
2 and is configured to control the first drive device 26 and / or the second drive device 34.
【００５７】次に、第３実施形態の作用を説明する。光
吸収層形成部に導かれたシートＳは、ローラ６ｈによっ
て第１ロール１６に押付けられ、第１ロール１６に沿っ
て送られる。更に、第１ロール１６とスキージー１８の
間を通過したシートＳは、第２ロール３２に導かれ、第
２ロール３２に沿って送られる。このとき、シートＳに
は、第１ロール１６と第２ロール３２の周速度の差に応
じた張力が作用することになる。第１ロール１６に取付
けられた第１速度センサ２０２は、第１ロール１６の周
速度Ｖ１を測定し、測定信号を比較手段２０６に送る。
一方、第２ロール３２に取付けられた第２速度センサ２
０４は、第２ロール３２の周速度Ｖ２を測定し、測定信
号を比較手段２０６に送る。比較手段２０６は、送られ
た信号からＶ１とＶ２の差（ドロー）を計算し、その差
が一定になるように第１駆動装置２６及び／又は第２駆
動装置３４を制御する。第３実施形態によれば、ドロー
制御により、走行精度が安定し、速度変動が少なくな
り、シートＳに作用する張力が安定する。Next, the operation of the third embodiment will be described. The sheet S guided to the light absorbing layer forming portion is pressed against the first roll 16 by the roller 6h and is sent along the first roll 16. Further, the sheet S that has passed between the first roll 16 and the squeegee 18 is guided to the second roll 32 and is sent along the second roll 32. At this time, tension corresponding to the difference in peripheral speed between the first roll 16 and the second roll 32 acts on the sheet S. The first speed sensor 202 attached to the first roll 16 measures the peripheral speed V1 of the first roll 16 and sends a measurement signal to the comparison means 206.
On the other hand, the second speed sensor 2 attached to the second roll 32
04 measures the peripheral velocity V2 of the second roll 32 and sends a measurement signal to the comparison means 206. The comparison means 206 calculates the difference (draw) between V1 and V2 from the sent signal, and controls the first drive device 26 and / or the second drive device 34 so that the difference becomes constant. According to the third embodiment, the draw control stabilizes the traveling accuracy, reduces the speed fluctuation, and stabilizes the tension acting on the seat S.
【００５８】以上、本発明の好ましい実施形態を説明し
たが、本発明の範囲又は精神から逸脱することなく、特
許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内におい
て、開示した実施形態に種々の変更をすることができ
る。特に、本実施形態のレンチキュラーレンズシートの
製造装置では、レンチキュラーレンズを形成するレンズ
形成部と、光吸収層を形成する光吸収層形成部が一体に
構成されているが、これらは別の装置であっても良い。
この場合には、別の装置で形成されたレンチキュラーレ
ンズシートに、本発明の製造装置によって光吸収層を形
成する。また、本実施形態では、連続的に形成されたレ
ンチキュラーレンズシートが光吸収層形成部に送られて
いるが、枚葉状に切断されたレンチキュラーレンズシー
トを光吸収層形成部に導入しても良い。さらに、本実施
形態では、図４に示したような出射面側および入射面側
に同一のレンチキュラーレンズが形成された両面レンチ
キュラーレンズシートを製造するものであるが、出射面
側および入射面側のレンチキュラーレンズが同一形状で
なくても良く、入射面側にのみレンチキュラーレンズが
形成され、出射面側には断面多角形状の凸状の光透過部
と光吸収層が交互に形成された片面レンチキュラーレン
ズシートであっても良い。Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, various modifications can be made to the disclosed embodiments within the scope of the technical matters described in the claims without departing from the scope or spirit of the present invention. Can be changed. In particular, in the lenticular lens sheet manufacturing apparatus of the present embodiment, the lens forming section forming the lenticular lens and the light absorbing layer forming section forming the light absorbing layer are integrally configured, but these are different apparatuses. It may be.
In this case, the light absorbing layer is formed by the manufacturing apparatus of the present invention on the lenticular lens sheet formed by another apparatus. Further, in the present embodiment, the lenticular lens sheet that is continuously formed is sent to the light absorbing layer forming portion, but the lenticular lens sheet that is cut into a sheet shape may be introduced into the light absorbing layer forming portion. . Further, in this embodiment, a double-sided lenticular lens sheet in which the same lenticular lens is formed on the exit surface side and the entrance surface side as shown in FIG. 4 is manufactured. The lenticular lens does not have to have the same shape, the lenticular lens is formed only on the incident surface side, and the convex side light transmitting portions having a polygonal cross section and the light absorbing layers are alternately formed on the emitting surface side. It may be a sheet.
【００５９】[0059]
【発明の効果】本発明によれば、大型で高解像度である
レンチキュラ−レンズシートにおいても、光吸収層形成
剤残り、光吸収層形成剤不足がなく、印刷斑のない均一
な幅の光吸収層を生産性よく、レンチキュラ−レンズシ
ートを製造することができる。According to the present invention, even in a large-sized and high-resolution lenticular lens sheet, there is no light absorption layer forming agent remaining or light absorption layer forming agent shortage, and light absorption with a uniform width without printing spots. The layer can be produced with good productivity to produce a lenticular lens sheet.
【図１】本発明の第１実施形態によるレンチキュラーレ
ンズシートの製造装置の概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of an apparatus for manufacturing a lenticular lens sheet according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２実施形態によるレンチキュラーレ
ンズシートの製造装置の、光吸収層形成部の概略側面図
である。FIG. 2 is a schematic side view of a light absorption layer forming portion of a lenticular lens sheet manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第３実施形態によるレンチキュラーレ
ンズシートの製造装置の、光吸収層形成部の概略側面図
である。FIG. 3 is a schematic side view of a light absorbing layer forming portion of a lenticular lens sheet manufacturing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
【図４】光吸収層を形成したレンチキュラーレンズシー
トの横方向断面図である。FIG. 4 is a lateral cross-sectional view of a lenticular lens sheet having a light absorbing layer formed thereon.
Ｂ 基材シート Ｄ 光拡散材 Ｌ レンチキュラーレンズ Ｓ レンチキュラーレンズシート Ｖ 溝 １ レンチキュラーレンズシートの製造装置 ２ レンズ形成部 ４ 光吸収層形成部 ６ ローラ ８ レンズ型 １０ 樹脂タンク １６ 第１ロール １８ スキージー ２０ 光吸収剤タンク ２４ 光吸収剤ノズル ３０ 硬化装置 ３２ 第２ロール ３８ 硬化装置 ４０ センサ ４２ 張力検出器 B Base material sheet D light diffusion material L lenticular lens S lenticular lens sheet V groove 1 Lenticular lens sheet manufacturing equipment 2 Lens forming part 4 Light absorbing layer forming part 6 roller 8 lens type 10 resin tank 16 first roll 18 squeegee 20 Light absorber tank 24 Light absorber nozzle 30 curing device 32 Second roll 38 Curing device 40 sensors 42 Tension detector
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｂ 5/02 Ｇ０２Ｂ 5/02 Ｂ Ｆターム(参考） 2H021 BA23 BA26 BA32 2H042 BA02 BA19 4F204 AA44 AB14 AD05 AD08 AG28 AH74 AH75 AR04 AR06 EA03 EA04 EB02 EB13 EF01 EK17 EK18 EK26 4F213 AA44 AB14 AD05 AD24 AH74 AR04 WA41 WA53 WA58 WB02 WF36 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) G02B 5/02 G02B 5/02 BF term (reference) 2H021 BA23 BA26 BA32 2H042 BA02 BA19 4F204 AA44 AB14 AD05 AD08 AG28 AH74 AH75 AR04 AR06 EA03 EA04 EB02 EB13 EF01 EK17 EK18 EK26 4F213 AA44 AB14 AD05 AD24 AH74 AR04 WA41 WA53 WA58 WB02 WF36
Claims (5)
ンズが形成された長尺状のレンチキュラーレンズシート
を、レンチキュラーレンズの長手方向に連続的に送る段
階と、 送られた前記レンチキュラーレンズシートの、レンチキ
ュラーレンズが形成された面上に光吸収層形成剤を供給
する段階と、 前記光吸収層形成剤が供給された前記レンチキュラーレ
ンズシートを、レンチキュラーレンズの長手方向に送
り、送り方向と略直交する方向に延びるように配置され
たロールとロールに対向して設けられたスキージー手段
との間を通過させ、前記光吸収層形成剤をレンチキュラ
ーレンズの間の溝に延展する段階と、を有することを特
徴とするレンチキュラーレンズシートの製造方法。1. A step of continuously feeding a long lenticular lens sheet having a lenticular lens formed on at least one surface thereof in a longitudinal direction of the lenticular lens, wherein the lenticular lens of the sent lenticular lens sheet is Supplying a light absorbing layer forming agent on the formed surface, and feeding the lenticular lens sheet supplied with the light absorbing layer forming agent in the longitudinal direction of the lenticular lens and extending in a direction substantially orthogonal to the feeding direction. And a squeegee means provided so as to face the roll so as to pass the light absorbing layer forming agent into the groove between the lenticular lenses. Method for manufacturing lenticular lens sheet.
給された前記光吸収層形成剤の温度を検出する段階と、 前記検出された温度に基づいて、供給すべき光吸収層形
成剤の温度を制御する段階と、 をさらに有することを特徴とする請求項１記載の製造方
法。2. The step of detecting the temperature of the light absorbing layer forming agent supplied onto the lenticular lens sheet, and the temperature of the light absorbing layer forming agent to be supplied is controlled based on the detected temperature. The manufacturing method according to claim 1, further comprising:
線硬化性組成物を含んでおり、前記ロールと前記スキー
ジー手段との間を通過したレンチキュラーレンズシート
に活性エネルギー線を照射し、前記光吸収層形成剤を硬
化させる段階をさらに有することを特徴とする請求項１
又は請求項２に記載の製造方法。3. The light absorbing layer forming agent contains an active energy ray-curable composition, and the lenticular lens sheet passing between the roll and the squeegee means is irradiated with active energy rays to obtain the light. The method according to claim 1, further comprising the step of curing the absorbent layer forming agent.
Alternatively, the manufacturing method according to claim 2.
を通過したレンチキュラーレンズシートが張力調整手段
に送られ、前記ロールと前記スキージー手段との間を通
過した後のレンチキュラーレンズシートに作用する単位
断面積当りの張力を、所定区間に亘って０．１乃至１０
０［Ｎ／ｃｍ2］の範囲に維持する段階をさらに有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に
記載の製造方法。4. A unit breakage which acts on the lenticular lens sheet after passing between the roll and the squeegee means to the tension adjusting means, and the lenticular lens sheet passing between the roll and the squeegee means. The tension per area is 0.1 to 10 over a predetermined section.
The manufacturing method according to any one of claims 1 to 3, further comprising a step of maintaining the range of 0 [N / cm 2 ].
ンズが形成された長尺状のレンチキュラーレンズシート
を、レンチキュラーレンズの長手方向に連続的に供給す
るためのシート供給手段と、 前記レンチキュラーレンズシートの、レンチキュラーレ
ンズが形成された面上に光吸収層形成剤を供給する光吸
収層形成剤供給手段と、 前記レンチキュラーレンズの長手方向に対して略直交す
る方向に延びるように配置されたロールと、 前記ロールに対向して設けられ、前記レンチキュラーレ
ンズシート上に供給された前記光吸収層形成剤を、レン
チキュラーレンズの間の溝に延展するためのスキージー
手段と、 を有することを特徴とするレンチキュラーレンズシート
製造装置。5. A sheet feeding means for continuously feeding a long lenticular lens sheet having a lenticular lens formed on at least one surface in the longitudinal direction of the lenticular lens, and the lenticular lens sheet's lenticular lens sheet. A light absorbing layer forming agent supplying means for supplying a light absorbing layer forming agent on the surface on which the lens is formed; a roll arranged so as to extend in a direction substantially orthogonal to the longitudinal direction of the lenticular lens; And a squeegee means for extending the light absorbing layer forming agent supplied on the lenticular lens sheet to the groove between the lenticular lenses, the lenticular lens sheet being manufactured. apparatus.
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